Строение рубанка: Ручной рубанок. Виды и устройство. Применение и как выбрать

Ручной рубанок. Виды и устройство. Применение и как выбрать

Ручной рубанок – это строгальный деревообрабатывающий инструмент, используемый плотниками и столярами. Он применяется для придания поверхности древесины требуемой формы с прямыми линиями. С помощью этого инструмента проводится обработка заготовок под требуемые параметры, а также создаются различные столярные соединения, такие как шип-паз и выборка четверти.

Содержание

Конструкция рубанка

Ручной рубанок является довольно простой конструкцией, которая состоит из колодки с ровной подошвой. Она может быть выполнена из древесины или металла. На ее концах устанавливаются ручки. Передняя предназначена для хвата и удержание рукой, а задняя обеспечивает удобный захват для толкательных движений. Ближе к задней рукояти инструмента имеется зажим, в который устанавливается нож из твердой стали. Колодка имеет сквозную прорезь, сквозь которую выдвигается нож.

Существуют как более сложные, но легко настраиваемые конструкции рубанков, так и простейшие, в которых в качестве зажима для ножа применяется деревянный клинышек, забивающийся молотком. При правильной настройке подобные инструменты обладают одинаковыми характеристиками реза. Главными критериями, которые ставятся к рубанкам, являются острота ножа и материал изготовления. Угол заточки лезвия подгоняется под определенный материал, который необходимо строгать. Это связано с тем, что различные породы древесины обладают разной твердостью.

Особо важным критерием является ровность подошвы. В деревянных рубанках со временем она деформируется в результате стирания. Кроме того, при намокании подобный инструмент может выгнуться, что сделаете его непригодным для дальнейшего применения. Металлические колодки в этом плане значительно лучше, но в большинстве случаев их делают из стали, которая подвержена коррозии. В результате продолжительного неиспользования инструмента он покрывается слоем ржавчины, возникающей даже при контакте с влажным воздухом. Как следствие при работе происходит пачканье заготовок.

Большим недостатком металлических колодок является наличие ошибок при литье. Если подошва сделана винтообразной, то обеспечить идеально ровное строгание невозможно. В связи с этим перед покупкой важно внимательно оценить гладкость и ровность поверхности подошвы, чтобы не приобрести плохой инструмент. В случае с деревянными рубанками наличие дефектов подошвы можно решить, поработав напильником.

Разновидности рубанков

Стоит отметить, что ручной рубанок, в отличие от подавляющего большинства прочего столярного инструмента, имеет множество разновидностей. Конструкция каждой модификации подогнана для выполнения специализированных задач. Не существует полностью универсальной конструкции, которая позволит проделать любую работу. Всего разделяет 2 группы рубанков:

  • Прямого строгания.
  • Фигурного строгания.
Ручной рубанок плоского строгания
К категории рубанков плоского строгания относят:
  • Одинарные.
  • Двойные.
  • Шерхебели.
  • Шлифтики.
  • Фуганки.
  • Цинубели.
  • Обдирочные.

Одинарный ручной рубанок предназначен для выравнивания поверхности древесины для получения идеальной плоскости. Он снабжает прямым лезвием, у которого слегка закругленная кромка. Благодаря отсутствию острых углов, на концах рабочей поверхности лезвия, при движении на заготовке не остаются канавки. Такой инструмент позволяет исправить грубую обработку после пилы или топора.

Двойной имеет похожую конструкцию с одинарным, но снабжается дополнительным ножом, который ломает стружку. Он применяется для финишного выравнивания и позволяет достигнуть более гладкой поверхности, которая практически не нуждается в затирании шкуркой.

Шерхебели имеют закругленные лезвия, которые устанавливаются под углом 45 градусов к боковой стороне подошвы. Овальная кромка позволяет проводить строгание поперек волокон. Также к особенностям данного инструмента можно отнести довольно широкий зазор для вывода стружки, который в зависимости от модификации составляет 3-5 мм. Такой инструмент превосходно подходит для грубой обработки. Он обеспечивает быстрый съем стружки, но при этом получаемая поверхность будет обладать шероховатостью и зазубринами, требующими дополнительной обработки.

Шлифтики представляют собой рубанки, в которых лезвие расположены под углом 50 градусов. Такой инструмент оснащается двойным лезвием, а также стружколомом. При снятии древесины создается очень качественная гладкая поверхность, которая не нуждается в дополнительной доработке. Шлифтики обычно применяют после того как заготовка обрабатывается более грубыми инструментами. Задача таких рубанков в доведении до идеально гладкой.

Фуганок – это инструмент для чистовой обработки, который применяется для снятия стружки на больших поверхностях. Для него характерна длинная колодка, поэтому он эффективно снимает выступающие части древесины, при этом обходит углубления. Фактически чем длиннее фуганок, тем на более идеальные результаты можно рассчитывать после окончания работы. Фуганок самая распространенная разновидность рубанка, которую можно встретить в любой мастерской, где занимаются профессиональной обработкой древесины.

Цинубели имеют одинарный зубчатый нож, который в отличие от обычного инструмента создает рифленую поверхность, обычно применяемую для склеивания заготовок. Просто подготовив две части древесины с помощью цинубеля, можно увеличить непосредственную площадь контакта при прилегании. Благодаря этому повышается прочность склеивания. С эстетической точки зрения, создаваемые борозды не несут особой привлекательности, поэтому данный инструмент не применяется для других целей.

Обдирочный ручной рубанок представляет собой совершенно отличительную конструкцию от классической. Его подошва представляет собой металлическую терку. Инструмент не имеет ножа. Его применяют исключительно для выравнивания торцов гипсокартона. Такая терка позволяет исправить дефекты, которые были допущены при раскройке гипсокартонных листов перед их сборкой в различные конструкции.

Рубанки для фигурного строгания

Данная категория инструмента предназначена для создания пазов, а также обработки выступов и кромок. С развитием электрического инструмента и появлением ручных фрезеров подобный инструмент отошел на второй план, но по-прежнему встречается в мастерских.

К фигурным рубанкам можно отнести:
  • Зензубели.
  • Кантенхобели.
  • Шпунтубели.
  • Федергубели.
  • Калевки.
  • Фальцгебели.
  • Штапы.

Зензубель представляет собой узкий рубанок, с помощью которого можно выбрать четверть. Также благодаря его узким габаритам можно снять торец заготовок, чтобы получить паз. Существуют различные модификации данного инструмента, предназначенные для работы с древесиной вдоль и поперек волокон. В большинстве случаев данный инструмент выбирают для проведения чистовой обработки по уже сформированной грубой поверхности.

Кантенхобель – это довольно компактный ручной рубанок, который применяется для снятия фаски. С его помощью обрабатывают торцы, придавая им более приятную поверхность. Данный инструмент имеет трапециевидную форму лезвия. Обычно кантенхобель имеет один режущий нож, но могут быть и два. Режущая кромка располагается под углом к боковой поверхности подошвы. С помощью такого орудия проводится чистовая обработка, которая требует минимальной поправки с помощью шкурки или напильника.

Шпунтубель – это специализированный ручной рубанок, с помощью которого выбирается паз. Инструмент является легко узнаваемым благодаря двойной подошве. Одна колодка служит для направления траектории движения, а с помощью второй крепится лезвие. Такой рубанок можно регулировать, меняя расстояние между двумя колодками, тем самым подгоняя расстояние до обрабатываемой кромки.

Федергубель – это торцевой инструмент, с помощью которого обрабатываются продольные выступы заготовок. Он имеет особую форму лезвия с подъемом по центру. В результате обработки торца доски можно получить продольный шип, применяемый для склеивания с другой деталью, в которой предварительно проделан паз аналогичного размера.

Калевка одни из самых необычных рубанков, который позволяет проводить фигурную обработку заготовок. Он применяется для производства карнизов, а также багетов и оформления дверных проемов. Подошва клевки имеет ступенчатую форму, которая в зеркальном отображении передается заготовке.

Фальцгебель – это также узкоспециализированный рубанок, с помощью которого можно сформировать полосу по краю заготовки, без предварительной разметки. Фальцгебель имеет похожую подошву на калевку.

Штап – это небольшой ручной рубанок, предназначенный для закругления кромок. Его лезвие имеет полу закругленное заглубление. Кроме этого, узнать подобный инструмент можно по вогнутой подошве. Данная конструкция подошвы и ножа позволяет делать с торцов закругленную форму.

Настройка рубанка

Регулировка рубанка заключается в настройке высоты выхода острия лезвия сквозь подошву. Чем больше выступает режущая кромка, тем толще снимаемая стружка и ниже качества получаемой поверхности. При недостаточном выходе лезвия снимается слишком тонкая стружка, поэтому на обработку уходит много времени. В том случае если установлен чрезмерно большой зазор, могут повреждаться древесные волокна заготовки, в результате чего образовываются сколы, особенно при недостаточной остроте ножа.

Величина выхода ножа отличается в зависимости от модификации рубанка. Если необходима грубая обработка, то устанавливается вылет на уровне 0,5 мм. Если проводится регулировка инструмента для чистовой обработки, то этот показатель уменьшается.

Для того чтобы выдвинуть нож необходимо ослабить крепление и немного забить его вниз с помощью киянки или придавить пальцами. При этом нужно учитывать, что в случае чрезмерного выхода режущей кромки со стороны подошвы возвращать его ударами по острой части нельзя, поскольку это повредит заточку. В таком случае потребуется полностью освободить регулировочный винт и вытащить лезвие обратно.

Похожие темы:

Ручной рубанок: виды, назначение, описание, фото

Все виды ручного рубанка

Существует множество видов ручных рубанков, но, несмотря на различия, все они имеют в своей конструкции следующие элементы.

Все виды ручного рубанка
КОЛОДКА — верхняя часть рубанка, традиционно изготавливается из цельного бруска твёрдых пород дерева, таких как бук или граб. Современная технология предусматривает склейку колодки из разных видов древесины: твёрдых снаружи и мягких внутри. Это позволяет варьировать вес колодки и способствует стабильности формы.

ПОДОШВА — очень важная часть рубанка, именно от её качества зависит срок службы инструмента. Она выполняется из твёрдой мелкопористой древесины (граб, клён, груша, яблоня, ясень) без изъянов. Для удобной работы большую роль играют эргономичные упоры — передний рожок и задний упор или ручка.

ЖЕЛЕЗКА - стальной резак, закреплённый в колодке под углом к обрабатываемой поверхности. В зависимости от модификации железка может иметь различные формы и угол наклона. Непосредственно в колодке резец прижимает клин.

ВИДЫ РУБАНКОВ ПЛОСКОГО СТРОГАНИЯ


Все виды ручного рубанкаШЕРХЕБЕЛЬ применяется для первичной грубой обработки. Закруглённый нож крепится под углом 45° относительно подошвы и выступает за её плоскость на В мм. Благодаря овальной режущей кромке обработка может производиться поперёк волокон, исключая их продольный разрыв. При строгании шерхебелем снимается толстая стружка, что позволяет придать заготовке нужную форму, однако лезвие оставляет глубокие желобки.

Все виды ручного рубанкаРУБАНОК ОДИНАРНЫЙ используется для выравнивания поверхности после грубой обработки. Чтобы при строгании избежать задиров и нежелательных следов, прямое лезвие рубанка имеет небольшие закругления по краям.

ШЛИФТИК предназначен для финишной обработки сложных участков поверхности: торцов, мест с дефектами древесины, вокруг сучков. Шлифтик оснащён стружколомом и двойным ножом, который устанавливается под углом в 60°.

МЕДВЕДКАМЕДВЕДКА применяется при строгании больших площадей древесины (потолка, пола, доски для наружной обшивки). Отличительной особенностью медведки является наличие двух длинных ручек, которые позволяют использовать этот инструмент вдвоём.

РУБАНОК ДВОЙНОЙ применяется для окончательной обработки, зачистки задиров и свилеватых мест, то есть участков, где волокна древесины расположены хаотично. Отличается от одинарного рубанка наличием стружколомателя (горбатика), который установлен параллельно режущей кромке на расстоянии 0,2-2 мм от неё. Чем меньше это расстояние, тем чище будет выполняться строгание.

РУБАНОК ТОРЦОВЫЙ необходим для обработки торцов, а также небольших поверхностей с путаным строением. Имеет косо поставленный нож, обеспечивающий чистое строгание.

ФУГАНОК[/center]ФУГАНОК используется для чистовой обработки больших поверхностей древесины, а также для выравнивания (сфуговывания) кромок перед склеиванием. Длина колодки фуганка составляет 60-65 см, что в два раза больше, чем у стандартного рубанка. Нож снабжён стружколомателем, позади ножа для облегчения работы обычно устанавливается ручка. Фуганки выпускаются как с одним, так и с двумя ножами. Укороченный фуганок длиной 40-45 см называется полуфуганком.

ЦИНУБЕЛЬ придаёт поверхности шероховатость, необходимую для надёжного склеивания твёрдых пород древесины, а также для работ по фанерованию. Одинарный нож цинубеля закреплён в колодке под углом 80°, благодаря чему даже свилеватую древесину можно обрабатывать без образования задиров. Режущая кромка ножа со стороны, противоположной фаске, покрыта мелкой насечкой, которая, создаёт рубцы. При строгании эти рубцы снимают узкую (0,8-1 мм) стружку.

Все виды ручного рубанка - назначение и особенности

ВИДЫ РУБАНКОВ ФИГУРНОГО СТРОГАНИЯ


ЗЕНЗУБЕЛЬЗЕНЗУБЕЛЬ используется для выборки и зачистки четвертей, пазов, фальцев, острожки перпендикулярных поверхностей. Нож зензубеля имеет форму лопатки с шириной режущей кромки 18-30 мм, может быть одинарным или двойным. В зависимости от расположения ножа в колодке лезвие может быть прямым или косым. Зензубель с косым ножом строгает чище, им можно также строгать поперёк волокон. У косого ножа более длинную боковую кромку делают режущей, таким образом, угол заточки увеличивается до 75-80°. Косоугольный зензубель называется наградом — это узкий (до 12 мм) инструмент, имеющий нож, заточенный по обеим кромкам, сходящимся в острый угол. Наград используют для создания пазов типа «ласточкин хвост».

ГРУНТУБЕЛЬГРУНТУБЕЛЬ применяется для выстругивания пазов поперёк волокон трапециевидного сечения после того, как паз пропилен по краям наградом. Древесину из паза выбирают обычно стамеской, а грунтубелем зачищают дно паза. Этот инструмент представляет собой колодку со вставленным сбоку резаком в виде заострённого крючка.

ФЕДЕРГУБЕЛЬ необходим для создания продольных Щ выступов по кромке заготовок. Отличается от остальных инструментов особой формой лезвия, имеющего проём по центру, формирующий выступ, который впоследствии стыкуется с пазом (шпунтом) другой заготовки, обработанной шпунтубелем.

ШПУНТУБЕЛЬШПУНТУБЕЛЬ (ПАЗНИК) используется для выборки продольных пазов по кромкам заготовок. Он состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными винтами. Одна колодка удерживает ножи и является закрепляющей, вторая — направляющей.

КАЛЁВКА предназначена для фигурной обработки дерева и придания заготовкам особой формы. Используется при производстве багета, карнизов или дверных проёмов. Такой рубанок имеет сменные ножи с различными фигурными кромками и сменную многоступенчатую подошву, которая имеет форму, зеркальную форме профиля.

ШТАБГОБЕЛЬ (ШТАП) используется для закругления деталей. Подошва такого рубанка вогнутая, а кромка лезвия имеет полукруглое заглубление. Стружка у штабгобеля выходит сбоку. Рубанок с незначительно вогнутой колодкой называется полуштапом.

ШТАБГАЛЬТЕЛЬ (ГАЛТЕЛЬ) необходим для выборки полукруглых желобков разной ширины и глубины, а также с различным радиусом кривизны. Подошва и нож галтели имеют выпуклую форму, угол среза - 45-50°.

ФАЛЬЦЕБЕЛЬФАЛЬЦЕБЕЛЬ предназначен для выборки фальца по краю длинных заготовок без предварительной разметки, Имеет широкую колодку и ступенчатую (обычно съёмную) подошву, что позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера.

КАНТЕНХОБЕЛЬ (КРОМОЧНЫЙ РУБАНОК) предназначен для обработки кромок с целью выравнивания и доводки размеров. Лезвие у этого инструмента имеет трапециевидную форму. В некоторых моделях предусмотрены два лезвия, расположенные под углом относительно боковой поверхности подошвы. Угол среза изменяется в зависимости от наклона лезвия - таким образом можно добиться необходимого угла кромки для стыковки заготовок по всей длине, избегая образования зазоров и неровностей.

ГОРБАЧ (АМЕРИКАНКА) позволяет обрабатывать поверхности выпуклой и выгнутой формы с внутренними и внешними диаметрами. Отличительной особенностью является криволинейная колодка.

Наталья Дороничева

угол заточки лезвия, выбор инструмента

Рубанок ручной – представляет собой инструмент для обработки дерева, применяется для строгания с давних времен. В современном мире он также не теряет своей популярности и находится в арсенале любой частной мастерской. Благодаря этому инструменту поверхностям, выполненным из дерева, можно придать нужную плоскость и шероховатость, добившись нужной формы и толщины детали. Также применяется для проделывания в заготовке необходимых выемок разных форм.

Ручной рубанокРучной рубанок Ручной рубанок

Описание

Стандартный вид рубанков как таковых потихоньку вытесняют более современные собратья имеющие электрические двигатели и позволяющие ускорить массовое производство изделий. Сегодня автоматические устройства правят балом, однако если цель – соорудить стул в гаражных условиях, то с этим справится и механический вариант инструмента, основная конструкция которого выполнена из колодки, клина и режущего ножа (железко).

В зависимости от дополнительных элементов и поставленной задачи инструмент подразделяется на несколько видов рубанков, сортируемых по назначению. Механические варианты изготавливаются, в основном, из комбинаций метала и пластмассы, и по функциональным возможностям различаются лишь по прочности материала, заложенного в основу.

Металлический рубанокМеталлический рубанок

Металлический рубанок

Электрические же оснащены двигателем, обеспечивающим большую скорость выполнения задачи. Одними из самых популярных в сегодняшнем хозяйстве являются рубанки для работы по дереву.

Конструкция ручного рубанка

Фуганок – один из вариантов устройства рубанка, отличающийся большой, удлиненной колодкой, выступающей за основную плоскость. Предназначается такой вариант инструмента для чистового строгания (в том числе плоскостей большого размера) или подгонки фрагментов изделия в компании со вспомогательной линейкой.

Колодка – главная несущая часть, из чего состоит рубанок. Уже на нее крепятся лезвие, принятое называть железком в среде плотников, а также клин, фиксирующий его в колодке.

Эти компоненты в том или ином виде имеются как в электрических, так и в механических версиях инструмента, и в зависимости от габаритов, технического назначения и наличия дополнительных модулей могут делиться на множество видов и типажей.

Такая конструкция существует со времен так называемого деревянного рубанка – имеющего очень давнюю историю. Стоит начать с названия инструмента, происходящего от немецкого слова Raubank. Древнее изобретение создано примерно в первом веке нашей эры, если конечно верить находкам археологических раскопок на территории Помпеи. А распространение среди мастеров получил только на рубеже пятнадцатого и шестнадцатого века. Конструкционно состоял из деревянной колодки с зафиксированным при помощи клина лезвием.

Спустя много лет приспособление эволюционировало в столярный рубанок. Отличия его состоят в применении большего количества деталей из металлов. Естественно, его колодка так же сменила материал. Конечно, деревянный рубанок гораздо легче своего собрата, и очень хорошо скользят по деревянной поверхности, но на практике большинство базистых моделей довольно трудно отстроить в сравнении с металлическими аналогами, которые в добавок стоят дешевле благодаря массовому производству.

Виды рубанков

Плоское строгание

Для плоского строгания лучше всего использовать ручные рубанки типа шерхебеля, который прекрасно подойдет для грубой обработки древесины. Им поверхность после распила подготавливают к окончательному выравниванию примерно подгоняя все неровности под один формат. Шерхебель – рубанок, подходящий для огромного количества задач.

Рубанок шерхебельРубанок шерхебель

Рубанок шерхебель

Он хорошо зарекомендовал себя в качестве основного орудия для строгания древесины, которая уже подвергалась обработке. Имеет достаточно увесистый и габаритный корпус из металла, и в основном предназначен для грубой начальной обработки материала глубоким строганием для получения примерного размера и формы срезая толстые слои дерева. Однако получить гладкую поверхность при работе этим рубанком невозможно, для чего ему в помощь обычно берут и другие виды инструментов, ведь как упоминалось ранее, виды рубанков и их назначения различаются.

В дополнение к шерхебелю и зензубелю:

  1. Для изготовления напольного и внешнего покрытия хорошо подойдет медведка – внешний вид которой выделяется широкой основой с парными ручками, вмонтированными по бокам конструкции. Для работы этим инструментом обычно требуется два человека. Лезвие в конструкции закреплено клином на расстоянии достаточном для снятия 1 миллиметрового слоя древесины.
  2. Полуфуганок – укороченный вариант стандартного фуганка, применяющийся для обстругивания крупных плоскостей. Несмотря на длину подошвы, а 60 сантиметров имеет “взрослое” лезвие с шириной в 8 сантиметров. Применяется для первичной обработки подготовленных деталей.
  3. Шлифтик – ручной рубанок для окончательной зачистки поверхности и устранения большинства дефектов вызванными влиянием предыдущих обработок. При помои этого инструмента производят обстругивание торцов, участков, имеющих сучки или с нарушениями структуры древесины. Конструкция предусматривает установку двойного ножа с лезвием стружкоколом, установленными под углом в 60 градусов относительно подошвы.
  4. Цинубель – ручной рубанок для работы со свилеватыми сортами древесины, во время использования которого на поверхность материала наносятся мелкие бороздки, улучшающие крепеж элементов при использовании клеевого соединения. Установленные ножи имеют ребристость, образующая зубцы при заточке. Адекватную работу без задиров с свилеватой древесиной обеспечивает грамотная установка лезвия ножа под углом в 80 градусов. Длина приспособления колеблется в районе 20 сантиметров.
  5. Конструктивно схожий с зензубелем – рубанок отборник отличается от него наличием одинарного лезвия, изготовленного из высокопрочной инструментальной стали с применением последующей закалки для придания дополнительной прочности. Предназначается для выборки пазов при выполнении плотницких и столярных работ.
ПолуфуганокПолуфуганок
Полуфуганок
Рубанок медведкаРубанок медведка
Рубанок медведка

Также есть тройка рубанков для дополнительных манипуляций с исходным материалом:

  • Торцовый рубанок – служащий для обработки торцов и поверхностей со спутанным рисунком волокон.
  • Одиночный рубанок – инструмент для повторной обработки во время работы, которым на поверхности образуется мелкая стружка без излома. (В результате работы ручным рубанком являются нормой мелкие сколы или задиры.)
  • Двойной рубанок – помимо основного лезвия имеет установленный стружкокол что улучшает финальное качество работы.

Фигурное строгание

В среде “фигурников” плотно вошедшей в обиход простого человека разновидностью ручного инструмента строгания является рубанок зензубель – конструкционно предполагающий установку в рубанок двойного ножа, которое увеличивает качество поверхности конечного продукта. В большинстве случаев используется для зачистки четвертей или поверхностей, расположенных перпендикулярно друг к другу. Устанавливаемый нож ограничен по ширине пределами в 33 миллиметра и выполняется в форме лопатки, из-за чего по неопытности можно спутать его с фальцебелем.

ЗензубельЗензубель

Зензубель

В комплект к этому инструменту стоит иметь под рукой:

  1. Пазник в простонародии – рубанок шпунтубель в цеху, инструмент, состоящий из двух соединенных длинными винтами колодок, одна из которых служит для установки направления работы, а вторая закрепляет положение лезвий. Служит такая конструкция для выборки древесины из пазиков (шпунтов) нанесенных по краям древесной заготовки.
  2. Для фигурной обработки деревянной поверхности и создания особой формы заготовками служит рубанок калевка. Отличается от собратьев наличием резцов с фигурными кромками, установленными на подошву из нескольких ступеней, устанавливаемую в зависимости от желаемого результата от придания формы профилю. Зачастую применяется в цеховом производстве дверных проемов, багетов и деревянных карнизов. Внешне почти не отличим от стандартного рубанка, но конструкционно лезвие, имеющее закругленную форму, устанавливается под углом в 45 градусов относительно основы. За одно движение шерхебель способен снять до 3 миллиметров древесины, оставляя после себя глубокие впадины, требующие последующей обработки. Устанавливаемая в шерхебель овальная кромка позволяет строгать древесину поперек волокон без нужды в продольном разрыве. Угол заточки лезвия инструмента можно изменять для подгонки под работу с более твердыми породами древесины.
  3. Полуфуганки — рубанки, имеющие длину менее 50 сантиметров, являются идейными наследниками стандартных фуганков. Имеют номерную классификацию — №5 и №6 и внешне почти полностью схожи. Однако отличие есть, и достаточно весомое, представляющее собой разницу в ширине лезвия на целый сантиметр. Несмотря на то, что №6 по ширине лезвия вполне может классифицироваться как фуганок, все-таки он состоит в классе полуфуганков. В то время как №5 приходится многоцелевым инструментом признанным таковым по всему миру, №6 скорее можно назвать фуганком для женщин. ЗА счет укороченной базы он меньше весит и его легко можно взять с собой. И несмотря на размеры лезвия и подошвы строгает он очень ровно, особенно если речь идет о щитах. С ними он справляется в любом применении, и при строгании вдоль волокон, и поперек таковых, и под 90 градусов.
  4. Рубанок, предназначенный для отборки фальцев – фальцебель. Оснащен колодкой со ступенчатой подошвой что позволяет вырезать фальцы одного размера, так как нож располагается под углом в 80 градусов по отношению к плоскости основы. Лоток для стружки организован по левую сторону рубанка. Ступенчатая подошва (в зависимости от модели – съемная) позволяет подбирать размер фальцев и профилей на любой вкус.
  5. Федергубель – ручной рубанок с особой формой лезвия, позволяющей формировать прямоугольный “зуб” по торцу заготовки.
  6. Штабгобель и штабгалтель – вогнутые ножи придают заготовкам округлую форму и применяются для обработки изделий с выпуклыми поверхностями.
  7. Грунтубель – Колодка с боковым, резцеподобным крюком, фиксируемом с помощью винта или клина. Служит для выборки пазов на профилях трапециевидной формы, нанесенных поперек волокон древесины.
  8. Горбач или “американка” – ручной рубанок, созданный для вырезки и обработки выгнутых и вогнутых плоскостей имеющими диаметры снаружи или внутри. Колодка такого инструмента отличается от стандартной своей криволинейной формой.

При исполнении столярного дела не стоит полагаться на кажущуюся универсальность такого инструмента как ручной рубанок, ведь будь это правдой, не было бы нужды придумывать столько вариаций одного и того же приспособления. Работа с деревом очень тонка и требует серьезного подхода к выбору правильного рубанка на каждом этапе производства.

Из каких основных частей состоит рубанок. Виды рубанков и их назначение – рассказ мастера

Излишне говорить, насколько важен для любого мастера рабочий инструмент. От его качества, богатства и разнообразия функциональных возможностей зависит результат всех усилий работника.

Одним из самых известных и традиционно востребованных деревообрабатывающих инструментов является рубанок. Несмотря на свою кажущуюся простоту, он может делать многое. Однако об этом его свойстве сегодня знают далеко не все домашние мастера. Поэтому ответ на вопрос, как сделать рубанок максимально активным средством для достижения наивысшего качества выполнения работ, должен, наверное, заинтересовать каждого потенциального столяра.

Рубанок и его разновидности

Данный ручной инструмент относится к классу строгальных приспособлений. Главное предназначение наиболее часто используемых рубанков — создавать на деревянных поверхностях заданный плоскостно-прямолинейный рельеф. Кроме того, их применяют для равномерного уменьшения размеров деревянных деталей путем постепенного срезания слоев древесины.

Стандартный инструмент для зачистки плоскостей и кромок обычно имеет длину 20-25 см. Если раньше его практически всегда производили из дерева, то на сегодняшний день существует множество металлических аналогов.

Современные строгальные приспособления отличаются от более старых типов как повышенной прочностью и опцией регулирования под определенные операции, так и возможностью оборудовать их одиночными или двойными ножами.

Однако главное состоит в том, что за многие века эволюции указанного инструмента столяры, наделяя его новыми и новыми возможностями и видоизменяя конструкцию, нашли для своего верного помощника множество самых разных и перспективных дополнительных функций. Что и выразилось в большом разнообразии типов и модификаций рубанка.

Таким образом, на сегодняшний день известны следующие основные модификации:

  • фуганок;
  • торцовый рубанок;
  • зензубель;
  • шпунтубель;
  • фальцгебель;
  • доборный рубанок.

Существует также большая группа рубанков, которые различают по виду строгания древесины и их рабочим параметрам.

Вернуться к оглавлению

Ручной фуганок

Устройство фуганка.

Фуганок (полуфуганок) является ручным рубанком для выравнивания поверхностей путем строгания деревянных плоскостей достаточно большой площади и для пригонки различных деталей. С его помощью производится и чистовое строгание.

Этому способствует значительная длина колодки фуганка и двойной резец. На колодке позади ножа смонтирована ручка, спереди имеется пробка, с помощью которой регулируется сила крепления рабочего резца.

Принцип действия фуганка основан на том, что он при первом проходе по деревянной поверхности образует стружку, которая состоит из отдельных древесных фрагментов. Окончательная ровность обрабатываемой плоскости формируется при втором проходе, чему свидетельством является появление непрерывной стружки.

Вернуться к оглавлению

Торцовый рубанок

Как видно из названия данного столярно-плотницкого инструмента, предназначен он для чистого финишного строгания торцов заготовок из древесины. Небольшие деревянные поверхности и боковые срезы деталей обрабатываются начисто благодаря наличию специально скошенного (под углом в 21º) резца. В торцовой модели также можно применять сменные ножи.

Корректировать глубину спила можно регулировкой вылета резца, которая выполняется с помощью специального валика. В основе конструкции указанного типа рубанков лежит штампованная база, ширина рабочей части которой достигает 40 мм. При этом основание инструмента и его монолитные боковины расположены перпендикулярно по отношению друг к другу.

Вернуться к оглавлению

Зензубель для производства пазов

У данного строгального приспособления есть второе, русское, название — отборник. Такое название неслучайно, так как основное его функциональное назначение — выборка с последующей зачисткой срезов, четвертей, фальцев, пазо

Электрический рубанок. Применение и устройство. Виды и работа

Электрический рубанок является популярным строительным и столярным инструментом для строгания древесины. Его применение позволяет создать ровную и гладкую поверхность, которая нуждается в минимальной шлифовке. Этот инструмент используется как профессионалами, так и любителями. Десятки производителей делают сотни моделей рубанков, отличающихся между собой по внешнему дизайну, удобству использования, техническим характеристикам и показателям надежности.

Сфера использования

Электрический рубанок широко используется строителями и столярами. Он обеспечивает быструю и комфортную обработку древесины, в частности неструганных досок, реек, бруса и других грубых деревянных элементов. Инструмент обладает вполне подъемным весом и имеет широкий диапазон настроек. Его используют как для черновой, так и чистовой обработки деревянного массива.

Электрический рубанок применяется для:
  • Выравнивания поверхности.
  • Подгонки до требуемого размера.
  • Снятия фаски;
  • Выборки паза;
  • Очистки от коры.

Рубанок значительно увеличивает эффективность труда. Его стоимость является одной из самых низких среди электрических деревообрабатывающих инструментов. При этом он может выполнять широкий диапазон задач, которые частично могут заменить фрезер, фуганок и рейсмус.

Особенности конструкции и принцип работы
Электрический рубанок имеет сравнительно простую конструкцию, поэтому разобраться с принципом его работы не сложно. Ключевыми деталями рубанка являются:

Принцип работы рубанка заключается в следующем. Электродвигатель, находящийся в корпусе, через приводной ремень раскручивает барабан с ножами, который проступает внизу инструмента сквозь его подошву. В результате набора скорости барабана, острые ножи при контакте с древесиной срезают с нее стружку установленной толщины. Поскольку инструмент устанавливается на деревянную поверхность с помощью ровной подошвы, то обеспечивается однородная обработка без образования борозд, впадин и горбов.

На передней части рубанка имеется механизм регулировки. Он проводит настройку глубины строгания, которую можно снять за один проход инструмента. Зачастую глубомер выполняет двойную задачу, параллельно выступая в качестве передней направляющей ручки.

Что касается корпуса электрорубанка, то он состоит из основной части и боковой съемной крышки. Ее задача заключается в защите приводного ремня, соединяющего шкив мотора и барабан. Снимая крышку можно добраться к механизму передачи крутящего момента и сменить пасик, если тот порвался. Кроме ремня, возможно снятие ножей из барабана для их заточки или замены.

Технические характеристики
Электрические рубаноки отличаются между собой не только качеством исполнения, и другими внешними параметрами, но и техническими характеристиками, которые выражаются следующими параметрами:
  • Мощность.
  • Скорость оборотов.
  • Глубина прохода.
  • Ширина строгания.
  • Масса.

Именно эти параметры определяют возможности рубанка и удобство его применения. Что касается мощности двигателя, то обычно используются модели на 450-1500 Вт. Существуют как более слабые, так и более мощные инструменты. Что касается сверхэкономичных образцов на 220-450 Вт, то они практически бесполезны. Их силы мотора недостаточно, поэтому он постоянно останавливается, а скорость обработки у них ниже, чем даже у ручного инструмента. Рубанки с двигателем на 1500 Вт и выше являются массивными, что делает их менее мобильными и комфортными.

Современный электрический рубанок имеет скорость вращения ножей не ниже 10 тыс. оборотов/минуту. Это оптимальный показатель, но чем он выше, тем быстрее и чище происходит снятие стружки. Существуют модели, которые вращают барабан с интенсивностью 16-19 тыс. оборотов/минуту.

Показатель глубины прохода за один раз заключается в максимально возможной толщине снятия стружки. В зависимости от модели возможно срезание от 0,6 до 4 мм древесины. Чем меньшая установленная глубина обработки, тем скорее движется инструмент, и тем чище получается срез. Особенно это важно при работе с твердой древесиной – дуб, бук, ясень и пр.

Ширина строгания рубанка в большинстве популярных видов составляет от 50 до 130 мм. Этот параметр показывает возможный захват древесины за один проход инструмента. Чем выше показатель, тем быстрее можно закончить работу.

Вес инструмента бывает самым разнообразным. Слабые рубанки имеют массу около 2,7 кг, средние и мощные в приделах от 3,4 до 4,8 кг. Кроме этого, есть нескольку исключительных рубанков, которые весят гораздо больше. К примеру, модель Makita 1806B имеет массу в 8,8 кг.

Типы рубанков и какой выбрать

Инструменты разделяются на профессиональные и любительские. Они отличаются между собой по степени надежности, качеству исполнения и техническим параметрам. Самым лучшим естественно считаются профессиональные электрорубанки. Они имеют литую подошву, в то время как любительские оснащены штампованной. Литая деталь имеет безупречную геометрию. Она не искривляется, поэтому качество строгания всегда остается на высоте.

Диапазон характеристик профессиональных моделей следующий:
  • Мощность – 1,2-1,5 кВт.
  • Скорость оборотов в минуту – 16-19 тыс.
  • Глубина прохода – 3-4 мм.
  • Ширина строгания – 100-130 мм.

Такое оборудование выбирают в тех случаях, когда важно работать много и быстро. Если электрический рубанок используется от случая к случаю, то покупка профессиональной модели неоправданна. В таком случае следует остановить свой выбор на любительских инструментах. Они гораздо дешевле и при этом вполне пригодны для выполнения абсолютно идентичных задач. При покупке следует обратить внимание на модели со следующими характеристиками:

  • Мощность – 600 – 1100 Вт.
  • Скорость оборотов в минуту – 10-12 тыс.
  • Глубина прохода – 1,2-2,5 мм.
  • Ширина строгания – 80-100 мм.

Нужно отметить, что даже профессиональные столяры не используют мощные рубанки на полную глубину строгания, поскольку возможны сколы древесины, что неприемлемо при производстве мебели. Рубанки с глубиной строгания в 3-4 мм пригодятся строителям для подравнивания черновых деталей, которые впоследствии будут скрыты.

Полезная комплектация

Некоторые производители предлагают базовый набор, который состоит только из самого рубанка и набора ключей для снятия ножей из барабана. Столь скромная комплектация не является правилом. Многие бренды предлагают более обширный набор, который может включать:

  • Запасной барабан и ножи.
  • Боковой упор с линейкой для выборки четверти.
  • Точилку для ножей.
  • Специальный паз в подошве для снятия кромки.
  • Раструб для отбрасывания стружки.
  • Мешок для стружки.
  • Обратное крепление для преобразования в фуганочный станок.
Недостатки рубанков

Электрический рубанок имеет массу преимуществ, поскольку работает быстро и создает довольно гладкую поверхность, но он и не лишен недостатков. Перед его покупкой стоит обратить на это внимание, чтобы понять, нужен ли он вообще. К его недостаткам можно отнести:

  • Инструмент не способен дать столь безупречно ровную поверхность как профессиональный рейсмус или фуговальный станок.
  • Для достижения качественного результата работы требуется мастерство.
  • Сильная вибрация в руках, особенно на твердой древесине, поэтому при долгом использовании возникает сильная усталость.
  • Со временем, особенно при падениях, может наблюдаться искривление подошвы, что отображается на качестве обработки. Нередко в бюджетных моделях подошва сразу кривая. Такой инструмент стает пригодный только для очень грубой черновой работы.
Популярные способы модернизации

Многие владельцы рубанков проводят самостоятельное изготовление специальных креплений, с помощью которых ручной инструмент превращается в стационарный деревообрабатывающий станок по типу фуганка или рейсмуса. Стоимость электрорубанка в разы ниже, чем этого оборудования, поэтому иногда такая модернизация является единственным способом получить требуемый инструмент без неподъемных затрат. При этом сам рубанок остается целым. Его можно в любой момент снять или снова установить на платформу.

Хотя многие производители и добавляют в комплектацию обратное крепление, чтобы превратить электрический рубанок в фуганок, но заводская конструкция далеко не идеальна. Она довольно миниатюрная, что осложняет обработку больших заготовок, даже если нужно строгать только торец. По этой причине умельцы делают приспособление для установки рубанка на большую столешницу. Это обеспечивает более качественную обработку древесины.

Особое внимание заслуживает модернизация ручного рубанка в рейсмус. Изготовляется большая платформа по типу рамки, на которую укладываются обрабатываемые доски или мебельные щиты. Рубанок крепится на специальной каретке с широкими упорами, скользящими по краям рамки с заготовками. Каретка имеет свою систему регулировки, что позволяет настраивать степень приближения рубанка к обрабатываемой древесине. После включения инструмента он передвигается вручную по периметру заготовки, при этом степень контакта ограничивается кареткой. В результате, если такой станок подогнан ровно, то можно довести доски и щиты до идеальной плоскости. Конечно, скорость работы такого рейсмуса не сравниться с заводским, но он может обрабатывать большие заготовки, которые вмещаются только на промышленное оборудование.

Похожие темы:

Виды рубанков и их назначение

Существует огромное количество видов рубанков и задач, которые они выполняют. Есть сотни моделей и модификаций, которые предназначены для ровного и криволинейного строгания, формирования профилей и других специфичных задач. В этом видео мастер рассказывает о видах рубанков для ровного линейного строгания. У каждого из них свое назначение.

Рубанок – что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

12 3

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

3

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

3

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

3

Рубанок для детей № 2

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

детский рубанок для строгания

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

детский рубанок для строгания

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

детский рубанок для строгания

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Полуфуганок № 6 часто используют женщины для столярных работ

детский рубанок для строгания

№6 по опыту можно использовать по-разному. Если мы его относим к фуганком, то можно его преподносить как женский фуганок. Он все-таки значительно короче, чем стандартный и поэтому легче. Это первое его достоинство. Второе его достоинство – это инструмент, который строгает достаточно ровно, но в силу небольшого, относительно фуганков, размера его удобно брать с тобой куда-нибудь на выезд. Но самое яркое его проявление – он подходит при строгании щитов. Щиты строгают не только вдоль по волокнам, но поперек и под 90 градусов. Шестерка – первый инструмент, который обладает широкой железкой. Чем шире железка, тем сподручней строгать щит.

Можно щиты строгать и фуганками. Но они тяжелые. Через 10-15 минут работы с ним наступает утомление. Поэтому шестерка незаменима. Если строгать поверхность гладкую, он будет гладко и, соответственно, ровно.

Фуганки

Казалось бы, они больше по размеру и  предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.

Рубанок — Вікіпедія

У Вікіпедії є статті про інші значення цього терміна: Струг.

Руба́нок (струг[1], розм. ге́мбель[2], діал. ги́бель[3]) — узагальнена назва різальних інструментів для ручного стругання деревини та деревних матеріалів. Рубанки різних розмірів і конструкцій застосовують як для грубого, так і для чистового стругання (вигладжування) плоских і криволінійних поверхонь, а також, для отримання заготовок з фігурним профілем (шпунти, фаски, фальці тощо).

Слово «рубанок» має німецьке походження, від ниж.-нім. rûbank або нім. Raubank («великий рубанок»), що утворилося поєднанням rau — «шорсткий» та bank — «лава». Надалі переосмислене як похідне від «рубати»[4].

Рубанок — досить давній винахід людини (відомі рубанки, знайдені в Помпеях і відносяться до I століття[5]), хоча широко застосовуватися він почав тільки в століттях XV—XVI. Принцип роботи рубанків не залежно від конструкції не зазнав змін, удосконалювались і ускладнювались лише їх форми та функції. Піку використання рубанки зазнали у XIX-першій половині ХХ ст., у значній мірі завдяки американським фірмам-виробникам обладнання як наприклад, «Stanley» (від 2010 «Stanley Black & Decker») чи «Millers Falls». Виробляли вони сотні моделей рубанків аж до складних комбінованих інструментів (наприклад комбінований рубанок «Stanley No.55»).

У подальшому ручні рубанки зберегли своє застосування виключно у художньому меблярстві, при реставрації антикварних меблів або у побутовій аматорській роботі з деревиною. У професійному столярстві і теслярстві ручні рубанки замінені деревообробними верстатами (рейсмусовими, фугувальними тощо) та ручними електроінструментами (електричними рубанками, фрезерами, лобзиками тощо).

В українській мові для означення багатьох столярних інструментів, що належать до рубанків, вживається розмовна назва «гембель»[2] (від нім. Hobel) або узагальнювально використовується поняття «рубанок»[6].

Будова та принцип роботи[ред. | ред. код]

Відповідно до призначення й форми поверхні оброблення існують різні види рубанків, але всі вони діють за одним принципом, і в основному складаються з однакових частин. До найпоширеніших різновидів цього інструменту відносяться: рубанок (з одинарним і подвійним ножем), рубанок-медведка, шерхебель (напівфуганок), фуганок, шліхтик, цинубель, торцевий рубанок та ін. Усі вони складаються із сталевого ножа (різця), закріпленого за допомогою клина або гвинта у корпусі з деревини, металу чи інших матеріалів.

Особливості конструкції[ред. | ред. код]

Складові елементи рубанків
Рубанок металевий Рубанок дерев'яний
Plane parts.jpg Strug gladzik czesci.jpg
A — робоча щілина (льоток), B — ніж (залізко),

C — клин,
D — регулятор вильоту леза,
E — передня рукоять,
F — стружколамач,
G — регулятор нахилу леза,
H — задня рукоять,
I — упор для вказівного пальця,
J — пластина регулювання кута нахилу різця

A — робоча щілина (льоток), B — ніж,

C — клин,
D — стружколамач,
E — рогоподібна рукоять на носку,
F — колодка (корпус),
G — підошва

Дерев'яні колодки рубанків виготовляють з деревини твердих порід дерева (берези, клена, яблуні, бука, граба)[7], частіше у вигляді добре обструганого бруска. Металеві корпуси рубанків виготовляють із чавунів, сталей або алюмінієвих сплавів[8]. У більшості видів рубанків в середній частині колодки (корпуса) є наскрізний отвір (льоток) для встановлення ножа і виходу стружки. Льоток поступово звужується донизу і переходить у вузький проріз (робочу щілину), куди виходить лезо ножа. Робоча щілина ділить підошву колодки (корпуса) на дві частини, передню (носок) і задню (п'яту). Для зручності роботи на колодках (корпусах) деяких рубанків роблять упори, ріжки або рукоятки.

Ніж (стар. залізко[9]) рубанка виготовляється у вигляді сталевої пластини шириною від 15 до 65 мм і довжиною від 60 до 250 мм[7]. Лезо ножа (ріжуча кромка), утворене фаскою та однією з широких граней, має кут загострення 20…30°. Лезо може бути прямим (перпендикулярним до бічних граней), косим (з кутом нахилу близько 10…12°), овальним, або фігурним (опуклим або увігнутим), і зубчастим. У ножів деяких рубанків, наприклад для вибирання фальців і чвертей, крім передньої (головної) різальної крайки, є ще одне ріжуче лезо — бічне — з кутом загострення 75°.

При грубому струганні лезо випускають на 1…3 мм, при чистовому — на 0,1…0,3 мм. Величину висунення вістря ножа за площину підошви регулюється ударами по задній частині корпусу (зменшення висунення) або по крайці ножа, що протилежна до леза (збільшення висунення). У складніших конструкціях рубанків є спеціальні гвинтові пари для прецизійного регулювання.

Ножі бувають одинарні та подвійні. Подвійний ніж складається з основного ножа і додаткового (фальшивого) званого стружколамачем. Стружколамач кріпиться до основного ножа поперечним або поздовжнім гвинтом так, щоб його робоча крайка знаходилась від різальної крайки на 0,5…2 мм. Стружколамач не тільки надломлює зрізану ножем стружку, що сприяє швидшому виходу її з льотка, але і регулює її товщину. Чим тоншою є стружка, що знімається, тим чистішою отримується поверхня обробки. Іноді, щоб виключити можливу вібрацію, робочий кінець ножа роблять на 1…1,2 мм товстішим за протилежний кінець (хвіст).

Принцип роботи[ред. | ред. код]

При встановленні ножа в колодку (корпус) рубанка він притискається клинком (або гвинтом) до задньої стінки льотка («ложа») фаскою, оберненою в бік поверхні обробки. Від натиску на колодку (корпус) рубанка лезо ножа врізається у деревину і по мірі переміщення інструмента зрізує (відщеплює, сколює) з її поверхні стружку, товщина якої залежить від глибини проникнення леза у деревину. При струганні вздовж волокон перед лезом ножа виникає випереджальна тріщина, товщина якої є тим більшою, чим товстіша стружка, що знімається і менший кут різання.

Наявність випереджальної тріщини обумовлює появу на оброблюваній поверхні нерівностей у вигляді сколів та вирв. Зі зменшенням довжини цієї тріщини підвищується якість стругання. Довжина випереджальної тріщини або шматка відщепленої стружки зменшується при наявності підпори попереду ножа. Такою підпорою зазвичай служить носок рубанка, рухаючись разом з ножем, він перешкоджає поширенню випереджальної тріщини і тим самим сприяє зменшенню шорсткості поверхні стругання.

При поздовжньому різанні ніж, проникаючи в деревину, сколює (відщеплює) стружку. Від кута різання залежить швидкість заламування стружки і поява випереджальної тріщини: чим менший кут різання, тим імовірнішою є поява випереджальної тріщини і, як наслідок цього, погіршення якості обробки. У більшості рубанків для обробки плоских поверхонь кут різання становить 45…80°. При збільшеному куті різання відбувається прискорене заломлення стружки, випереджальні тріщини не виникають і при цьому доводиться докладати більше зусиль для стругання.

Щоб на обробленій поверхні не було відщеплень і сколів, слід правильно обирати напрям стругання відносно розташування волокон деревини. Якщо стругати проти волокон (або під деяким кутом) утворюються більші випереджальні тріщини, що йдуть в глиб деревини. При струганні за напрямком волокон оброблювана поверхня виходить гладкішою, тому дрібні випереджальні тріщини поширюються лише в шарі зрізаної стружки.

Техніка оброблення з використанням рубанка[ред. | ред. код]

Стругання (неправильно)
Стругання (правильно)

Для якісного і продуктивного стругання слід насамперед надійно закріпити оброблювану деталь у верстаку або іншому якомусь пристосуванні, наприклад за допомогою струбцин. Для роботи слід також зайняти правильне робоче положення; стояти треба у півоберти до верстака, корпус трохи нахилений вперед, ноги злегка розставлені, так, щоб вагу тіла можна було легко переносити з однієї ноги на іншу. Рубанок тримають лівою рукою за передню частину колодки або ріг, а правою — за упор під ножем. У такому положенні інструмент притискають до оброблюваної поверхні і правою рукою штовхають його перед собою. При струганні на рубанок діють не тільки зусиллям рук, але і вагою тіла. Стругати слід на повний розмах рук. Треба прагнути до того, щоб за один прохід провести рубанок по всій довжині обробки, не розриваючи стружки. Довгі заготовки доводиться стругати за декілька проходів, пересуваючись вперед у напрямку стругання. Після кожного переходу обробку наступної ділянки треба починати з уже струганої поверхні. У жодному разі не можна йти слідом за рубанком у момент стругання, так як при цьому можуть змінюватися напрям і величина сил, що діють на нього.

Стругати найкраще за напрямком волокон (від нижньої частини стовбура до вершини), в іншому випадку неминуче утвориться велика кількість задирок і оброблювана поверхня вийде нерівною, шорсткою. Деревину з непрямолінійним розташуванням волокон доводиться стругати в різних напрямках. При струганні носок і п'ятка колодки не повинні відриватися від оброблюваної поверхні. Тому на початку стругання сильніше натискають на передню частину рубанка, а в кінці — навпаки. Така черговість натисків забезпечує одержання плоскої струганої поверхні та запобігає утворенню випуклостей. Недотримання цього правила може призвести до того, що кінці оброблюваної заготовки виявляться надмірно заструганими (стоншеними). Коли рубанок відводять назад, то трохи піднімають його п'яту, щоб не затупити лезо ножа. При правильному налаштуванні і використанні рубанка отримується суцільна одинарна стружка.

Торці дощок і брусків обробляють рубанками з подвійним ножем, але краще для торцювання користуватися спеціальними рубанками з крутіше поставленими ножами (торцевим і приторцювальним рубанками, шліфтиком), працювати якими набагато легше. Щоб запобігти сколюванню (відщіпленню) деревини при струганні торців, до тієї сторони заготовки, де закінчується стругання, рекомендується притискати додатковий (підпірний) брусок на одному рівні з оброблюваним торцем або на 0,5…1 мм нижче від нього.

Тонкі заготовки зазвичай стругають, склавши їх по дві, по три або затиснувши між допоміжними дощечками.

При виборі інструменту слід враховувати стан матеріалу, що підлягає обробці, профіль поверхні стругання і необхідну шорсткість поверхні обробки. В одних випадках, наприклад, потрібно стругати поверхню, обтесану сокирою, або зняти товстий шар у заготовці для доведення її заданих розмірів, в інших — необхідно отримати фігурний профіль, вибрати чверть або фальц, у третіх — потрібно зробити поверхню заготовки дуже рівною і плоскою. Щоб успішно виконати роботу і домогтися бажаного результату, рубанки слід застосовувати тільки за прямим призначенням.

Рубанки європейських конструкцій приводяться в дію штовханням (за винятком теслярського рубанка дворучного типу «медведка»), у країнах Далекого Сходу рубанки зазвичай приводяться в дію рухом до себе (наприклад японський рубанок «канна»).

Strug gladzik czesci.jpg Комбінований рубанок Stanley No.55 з набором ножів і пакованням

Розрізняють велику кількість видів рубанків у залежності від функцій, що покладаються на них[7].

Рубанки для обробки плоских поверхонь[ред. | ред. код]

Для стругання плоских поверхонь використовуються такі види рубанків:

  • Рубанок типової конструкції, що має дерев'яний корпус, в якому вставлений ніж, закріплений клином. Ніж вставляють в гніздо (лоток) корпуса під кутом 45°. В підошві рубанка є вузький проріз — 5,7…6,2 мм, через який за підошву виступає лезо ножа. При грубому струганні лезо випускають на 0,5-1 мм, при чистовому — на 0,1…0,3 мм.
    • Рубанок з одинарним ножем використовують для першого стругання деревини і для стругання її після обробки шерхебелем, тобто вирівнювання поверхні заготовки.
    • Рубанок з подвійним ножем використовують для чистового стругання деревини. На відміну від рубанка з одинарним ножем він має крім ножа (залізка) стружколамач, котрим надламується стружка. Ним остаточно вирівнюють поверхні заготовок.
  • Медведка — рубанок з двома ручками, призначений для грубого стругання двома робітниками.
  • Фуганок - великий за розміром, його застосовують з подвійним ножем для стругання та вирівнювання довгих деталей.
  • Напівфуганок - менший за розміром від фуганка, виконує ту ж функцію, що й фуганок. Використовується переважно учнями.
  • Шерхебель - рубанок з півкруглим залізком, що може виступати над підошвою до 3 мм та застосовується для грубого стругання коротких деталей. Після обробки утворюються півкруглі борозди, але він незамінний, коли слід швидко зняти значний припуск матеріалу.
  • Шліхтик — це вкорочений подвійний рубанок, яким зачищають торці, задири і завилькуваті місця (в нього кут різання до 80°).
  • Цинубель — це вкорочений рубанок з одинарним ножем з дрібними зубчиками. Його застосовують для надання поверхні шорсткості перед облицюванням шпоном або обробки дуже складних для стругання ділянок заготовки.
  • Торцевий рубанок призначений для стругання торців деталей. Ніж в рубанка обернений фаскою догори і має менший кут встановлення в корпусі (20-35°). З підошви залізко виходить косо або як у звичайних рубанках - прямо. Завдяки такому розташуванню залізка, конструкція більш жорстка та дозволяє зрізувати деревину поперек волокон.

Рубанки для обробки профільних поверхонь[ред. | ред. код]

Для стругання профільних поверхонь використовують такі види рубанків:

  • Фальцгобель застосовують для вибирання фальців і четвертей. Підошва фальцгобеля ступінчаста. Ножі його одинарні і прямі або косі. У верхній частині вони тонші на 1 мм, кути їх заокруглені.
  • Універсальний фальцгобель дає змогу вибирати фальці різних розмірів за рахунок пересування металевих кутників на підошві, які регулюють гвинтами.
  • Шпунтубель використовують для виготовлення прямокутного паза (шпунта). Він складається з колодки (з ножами шириною 3…15 мм), напрямної планки, з'єднаних двома гвинтами з гайками.
  • Федергебель призначений для виготовлення на кромці гребеня, який потім вставляють у паз (шпунт). Він складається з колодки і ножа П-подібної форми або двох паралельних колодок з окремими ножами.
  • Горбач застосовують для стругання опуклих і ввігнутих поверхонь. Його підошва ввігнута або опукла, а ніж — подвійний.
  • Ґрунтубель призначений для зачищання трапецієподібного паза, вибраного наградкою.
  • Зензубель — рубанок, за допомогою якого відбирають і зачищають фальці на чверті. Його колодка вузька і висока, а підошва пряма. Ножі мають форму пряму або косу. Зензубель дозволяє переставляти ніж як на ліву, так і на праву сторону корпуса.
  • Галтель використовують для вибирання жолобків. Тому різальна кромка ножа заокруглена.
  • Калівка — вид рубанка, який застосовують для виготовлення фігурних профілів на кромках дощок і рамок. Колодка калівки подібна до колодки фальцгобеля, тільки підошва і лезо ножа повинні мати форму, обернену профілю оброблюваної деталі.
  • Штабгебель призначений для заокруглення лицьових кромок штапиків і брусків, що використовують для прикриття швів. Різальна кромка ножа і підошви колодки увігнуті, лоток з однобічною виїмкою.
  • Карнизик — рубанок, за допомогою якого вибирають у карнизних брусках і наличниках складні профілі.
Рубанок канна

Окремо слід відзначити рубанки японського типу. Ними, на відміну від європейських (всі, що описані вище) працюють на себе. Він має примітивну форму але його особливістю є двокомпонентне залізко. Основна частина має звичайну вуглецеву сталь, до якої методом ковальського зварювання (склепування в гарячому стані молотом) прикріплюють пластину з інструментальної сталі. Таке поєднання дає ряд переваг. По-перше, залізко більш дешеве (Японія має обмаль ресурсів, в тому числі залізних руд). По-друге, залізко швидше загострюється внаслідок того, що приблизно половина його товщини м'яка.

Рубанок зроблений настільки точно, що залізко у формі клина саме може заклинюватися та утримуватися під час стругання. Також може бути встановлений стружколамач у вигляді сталевої загостреної пластини, яка утримується за рахунок заклинювання між залізком та штифтом (див. фото).

Галерея рубанків[ред. | ред. код]

  • Рубанок канна

    Основні види рубанків:
    A-шерхебель, B-одинарний рубанок, C-рубанок з подвійним ножем

  • Рубанок канна

    Ножі рубанків: A-шерхебеля,
    B-одинарного рубанка, C-рубанка з подвійним ножем

  • Рубанок канна
  • Рубанок канна
  • Рубанок канна

    Теслярський рубанок-медведка

  • Рубанок канна

    Рубанки горбачі

  • Рубанок канна
  • Рубанок канна
  • Рубанок канна
  • Рубанок канна
  • Рубанок канна
  • Рубанок канна
  • Рубанок канна

    Великий рубанок металевий для обробки поверхонь біля стінок

  • Рубанок канна

    Металевий торцевий оборотний рубанок

  • Рубанок канна

    Спосіб використання японського рубанка «канна»

  • ДСТУ ГОСТ 15987:2009 (ISO 2730-73) Рубанки деревянные. Технические условия (ГОСТ 15987-91 (ISO 2730-73), IDT)
  • ГОСТ 26665-97 (ISO 2726-73) Рубанки металлические. Технические условия
  • Войтович І. Г. Основи технології виробів з деревини: підруч. для студ. спец. «Деревооброблювальні технології» / І. Г. Войтович. — Л. : [Нац. лісотехн. ун-т України]: [Країна ангелят], 2010 . — 304 с. : рис., табл., кольор. іл. — Бібліогр.: с. 298.
  • Тимків Б. М. Технології. Деревообробка (профільний рівень): підруч. для учнів 10 класу загальноосвітніх навч. закладів / Б. М. Тимків, Ю. О. Туранов, В. В. Понятишин. — Львів: Світ, 2010. — 288 с. — ISBN 978-966-60-3643-1
  • Барышев И. В. Столярные работы. Технология обработки древесины [Текст]: учеб. пособие для проф.-тех. образования / И. В. Барышев. — Мн. : Вышэйшая шк., 2009. — 254 с. : ил. — (ПрофТех). — 251 с. — ISBN 978-985-06-1797-2

частей самолета

На этой странице показаны детали самолета и их функции. Самолеты - это транспортные устройства, которые предназначены для шаг люди и грузы из одного места в другое. Самолеты приходят во многих разные формы и размеры в зависимости от миссия самолета. Самолет показан на этот слайд представляет собой турбинный авиалайнер, который был выбран в качестве представитель самолета.

Чтобы любой самолет летел, нужно поднимать вес самого самолета, топлива, пассажиров и груза. крылья производят большую часть подъемной силы держать самолет в воздухе. Чтобы создать подъемную силу, самолет должен быть толкнул по воздуху. Воздух сопротивляется движению в форма аэродинамики бремя. Современные авиалайнеры используют крылышки на кончиках крыльев уменьшают сопротивление. Турбинные двигатели, которые расположены под крыльями, обеспечивают тягу чтобы преодолеть сопротивление и толкать самолет вперед по воздуху. Меньшие, низкоскоростные самолеты используют пропеллеры для движителя система вместо турбинных двигателей.

Кому контроль и маневрировать самолетом, меньшие крылья расположены в хвост самолета. Хвост обычно имеет фиксированный горизонтальный кусок, называется горизонтальный стабилизатор, и фиксированный вертикальный элемент, называемый вертикальный стабилизатор. Работа стабилизаторов заключается в обеспечении устойчивость самолета, чтобы он летел прямо. вертикальный стабилизатор предотвращает раскачивание носа самолета из стороны в сторону, что называется рыскания.Горизонтальный стабилизатор предотвращает движение носа вверх-вниз, которое называется подача. (На первом самолете брата Райта, горизонтальный стабилизатор был помещен перед крыльями. Такая конфигурация называется слух после французского слова "утка").

В задней части крыльев и стабилизаторов расположены небольшие подвижные секции которые прикреплены к фиксированным секциям петлями. На рисунке эти движущиеся секции окрашены в коричневый цвет.изменения задняя часть крыла изменит количество силы, которая крыло производит. Способность менять силы дает нам возможность управление и маневрирование самолета. Навесная часть вертикальный стабилизатор называется рулем; Это используется для отклонения хвоста влево и вправо, если смотреть с передняя часть фюзеляжа. Навесная часть горизонтального стабилизатора называется лифтом; используется для отклонения хвост вверх и вниз. Подвесная навесная часть крыла называется элерон; это используется для рулон крылья от бок о бок.Большинство авиалайнеров также можно катить из стороны в сторону используя спойлеры. Спойлеры маленькие таблички которые используются, чтобы нарушить поток через крыло и изменить количество силы, уменьшая подъемную силу, когда спойлер развернут.

Крылья имеют дополнительные навесные, задние секции возле кузова, которые называются закрылки. Закрылки развернуты вниз при взлете и посадка для увеличения силы, создаваемой крылом. На у некоторых самолетов передняя часть крыла тоже будет Отклонить. Планки используются при взлете и посадке для производства дополнительных сила. Спойлеры также используются во время посадка, чтобы замедлить самолет и противодействовать закрылки, когда самолет на земле. В следующий раз, когда вы полетите на самолете, обратите внимание, как изменяется форма крыла при взлете и посадке.

фюзеляж или корпус самолета, содержит все части все вместе. Пилоты сидят в кабине в передней части фюзеляж.Пассажиры и груз перевозятся в задней части фюзеляж. Некоторые самолеты перевозят топливо в фюзеляже; другие несут топливо в крыльях.

Как упоминалось выше, конфигурация самолета на рисунке была выбрана только в качестве примера. Индивидуальный самолет может быть настроен совершенно иначе, чем этот авиалайнер. Братья Райт Флаер 1903 года были толкающие винты и лифты в передней части самолета. У истребителей часто есть реактивные двигатели, похороненные в фюзеляже а не в стручках, подвешенных под крыльями.Многие истребители также объединить горизонтальный стабилизатор и лифт в один поверхность стабилизатора. Есть много возможных конфигураций самолетов, но любой Конфигурация должна предусматривать четыре силы нужен для полета.
Деятельность:

Экскурсии с гидом
  • частей самолета:
  • Поверхности управления:


Навигация.,


Домашняя страница руководства для начинающих
,
самолетная конструкция - это ... Что такое самолетная конструкция?
  • Метод расширения плоской волны - (PWE) относится к вычислительной технике в электромагнитике, решает уравнения Максвелла, формулируя из него задачу на собственные значения. Этот метод популярен среди сообщества фотонных кристаллов, как метод решения для структуры полосы…… Wikipedia

  • Плоскость имманентности - основополагающая концепция в метафизике или онтологии французского философа Жиля Делеза.Имманентность, то есть существующая или остающаяся внутри, обычно предлагает относительную оппозицию трансцендентности, божественному или эмпирическому запредельному (составляющему…… Wikipedia

  • Структура белков - Структура белков. Структура белков и их состав. El de dcrit la положение относительно разных сторон и составных частей. Les protéines…… Wikipédia en Français

  • Плоскость (геометрия) - Две пересекающиеся плоскости в трехмерном пространстве В математике плоскость - это плоская, двумерная поверхность.Плоскость - это двумерный аналог точки (нулевые измерения), линии (одно измерение) и пространства (три измерения). Самолеты могут… Википедия

  • Структурный фактор - В физике, в области кристаллографии, структурный фактор кристалла представляет собой математическое описание того, как кристалл рассеивает падающее излучение. Структурный фактор является особенно полезным инструментом для интерпретации помех… Википедия

  • Plane (Dungeons & Dragons) - Эфирный самолет перенаправляется сюда.О мистической концепции см. Эфирная плоскость. Самолеты ролевой игры Dungeons Dragons представляют собой мультивселенную, в которой происходит игра. В самых ранних версиях Dungeons Dragons появилась концепция… Wikipedia

  • Плоская кривая - В математике плоская кривая - это кривая в евклидовой плоскости (ср. Пространственная кривая). Наиболее часто изучаемые случаи - это гладкие плоские кривые (включая кусочно-гладкие плоские кривые) и алгебраические плоские кривые. Гладкая плоская кривая - это кривая в… Wikipedia

  • Plane Stupid - Infobox Некоммерческое Некоммерческое название = Plane Stupid Некоммерческая дата основания = 2005, обслуживаемая территория Великобритании = фокус Великобритании = Метод защиты окружающей среды = Ненасильственная домашняя страница прямого действия = [http: // www.planestupid.com/ www.planestupid.com] Самолет Глупый - это Великобритания… Википедия

  • Plane - wiktionarypar | planePlane или Самолеты могут означать: Физические объекты * Самолет (Самолет), управляемый летательный аппарат с фиксированным крылом * Самолет (инструмент), инструмент или машина для бритья дерева * Платан, род деревьев с общее название самолета * Acer…… Википедия

  • Структура протезов - Структура протезов с точки зрения композиции в соответствии с аминогруппой и конформацией в трех измерениях.El de dcrit la положение относительно разных сторон и составных частей. Белые протезы макромолекул…… Wikipédia en Français

  • Перемещение конструкции - Тележки с гидравлическим приводом перемещают историческую церковь 19-го века в Салеме, штат Массачусетс. Перемещение структуры - это процесс перемещения структуры из одного места в другое. Существует два основных способа перемещения конструкции:…… Википедия

  • ,
    Плоские конструкции - Большая Химическая Энциклопедия
    L. L-фаза, расширенная жидкостью, представляет собой двумерное изотропное расположение амфифилов. Это относится к классу смектики А в виде жидкости в плоскости. Продолжаются споры о том, как лучше сформулировать уравнение состояния монослоя с расширенной жидкостью. Такие монослои являются текучими и когерентными, но среднее межмолекулярное расстояние намного больше, чем для объемных жидкостей. Типичная объемная жидкость, возможно, на 10% менее плотная, чем ее соответствующее твердое состояние.[Стр.133]

    Дополнительные преимущества этой структуры включают возможность использования Толстый слой полимера порядка 1 р по сравнению со 100 нм обычных ОСИД. В свою очередь, это позволяет изготавливать плоские структуры, в которых электроды с переменным числом атомов наносятся на подложку и перекрываются с помощью ... [Pg.226]

    Таким образом, рентгеновские данные не определяют между этой структурой и действительно плоская структура. Однако есть свидетельства из другого источника. Плоскость иона C03 = или N03 должна показывать три характерные основные частоты колебаний.Они наблюдаются как максимумы отражения в инфракрасной области. Но два из максимумов, на 7 м и 14 м, являются двойными, 27 и это удвоение, которое не объяснимо при конфигурации плоскости, как раз то, что требуется для пирамидальной структуры, при этом разделение компонентов дает частоту инверсии пирамида 28 ... [Pg.81]

    Рис. 13 - Плоская структура, проиллюстрированная результатами моделирования жидких аргоновых диаграмм с (а) по (f), показывает вероятность распределения частиц в разных слоях по пленке от места, примыкающего к стене, простирающейся до середины фильма. Fig. 13—In-plane structure illustrated by results from simulations of liquid argon charts from (a) through (f) show the probability of particle distribution in different layers across the film, from the place adjacent to the wall stretching to the middle of the film.
    В графитовом углероде плоскостная структура графеновых слоев почти такая же, как в графите, за исключением того, что поперечная протяженность слоев увеличивается при термообработке ... [Pg.374]

    Нестехиометрические оксиды с высоким уровнем беспорядка могут принять два режима стабилизации агрегации или устранения точечных дефектов. Агрегаты точечных дефектов, образующие кластеры, являются примерами первых, а протяженные дефектные структуры, такие как кристаллографические структуры плоскости сдвига, являются примерами последних.[Pg.26]

    Обычно трудно отделить влияние размера цилитлита на реакционную способность углерода от влияния ориентации кристаллита и содержания примесей. Тем не менее, Армингтон (62) попытался сделать это путем взаимодействия ряда графитированных саж с кислородом и диоксидом углерода, как обсуждалось ранее в этой статье. Предполагая, что после графитизации все углеродные сажи превращаются в полиэдрические частицы с поверхностью, состоящей почти полностью из структуры базовой плоскости, можно исключить ориентацию кристаллитов как переменную.Спектроскопически общее содержание примесей во всех графитированных сажах довольно низкое, и, в первом приближении, анализы отдельных компонентов аналогичны. [Pg.205]

    Ванкорезмицин (125) представляет собой метаболит, выделенный из мицелия штамма актиномицетов рода Amycolatopsin sp. Он проявлял сильную активность против грамположительных бактерий, включая устойчивые к ванкомицину штаммы, такие как Enterococcus spp. [191], но был неактивен по отношению к грамотрицательным бактериям и не проявлял грибковой активности.Плоская структура была получена из MS и ЯМР исследований, которые также выявили стереохимию -... [Pg.150]

    Тонкие пленки расплавов блок-сополимеров и блок-сополимеров, адсорбированных на границе раздела жидкость-жидкость, были исследованы с использованием зеркальной отражательной способности (в основном отражательная способность нейтронов из-за способности изменять контраст рассеяния). Вне зеркальное отражение, в принципе, является мощным методом определения плоской структуры в пленках блок-сополимеров, но пока еще широко не используется. [Pg.18]

    Вследствие очень шероховатой поверхности хвойного навеса (которая никоим образом не приближается к плоской структуре) тепловые потоки от этих поверхностей относительно малы, т.е. поверхности полога леса относительно холоднее, чем поверхности сельскохозяйственных культур (18). Шпильоподобная структура короны приводит к появлению градиентов температуры в дневное время непосредственно над поверхностью купола, которые являются небольшими, и градиенты скорости ветра, которые являются относительно большими. Он должен был ожидать, что плавучие (свободно конвективные) вихри, создаваемые вертикальными градиентами температуры, будут относительно незначительными и что градиенты скорости ветра станут основным источником вихревых токов.[Pg.215]

    Использование эффекта Коанды основано на желании иметь второй пассивный импульс для ускорения смешивания в дополнение к диффузии [55, 163]. Второй импульс основан на так называемой поперечной дисперсии, получаемой пассивными структурами, что аналогично конвективной радиальной дисперсии Тейлора (дисперсия Тейлора) (см. рис. 1.180 и [163] для получения дополнительной информации). Кроме того, было желательно иметь плоскую (плоскую) структуру, а не трехмерную структуру, поскольку в систему pTAS можно легко интегрировать только первый тип, как правило, также плоский. Еще одним критерием проектирования было использование микшера. с улучшенными профилями дисперсии и скорости.[Стр.243]

    Рис. 7 Основные структуры трех низкоразмерных фаз С60. Верхняя часть показывает основные структуры, полученные путем связывания сферических единиц, изначально образующих решетку платы, а нижняя часть показывает фактические плоскостные структуры реальных полимеров ... Fig. 7 Basic structures of the three low-dimensional phases of C60. Upper part shows the basic structures obtained by linking spherical units originally forming a fee lattice, while lower part shows the actual in-plane structures of the real polymers...
    Bindra, C. Nalimova, V.A. and J.E. Fischer. 1998. Плоская структура и термическая (не) стабильность LiC218 на основе легированного бором графита.Mol. Крист. Liq. Крист. 310 19-25. [Стр.260]

    Крупногабаритные конструкции. При увеличенном количестве осажденного материала 3 мг / см2 и соотношении смеси PS PnBA = 3 7 (массовая доля компонента смеси PS 0ps = 0,3) получается более крупная плоскостная структура. Типичная оптическая микрофотография показана на рис. 8б. Небольшие капли ПС встроены в матрицу PnBA [46]. Статистический анализ оптических микрофотографий дает наиболее заметную длину в плоскости А = 1,13 пм (показана красной точкой на рис. 5а).[Стр.29]

    Структуры сверхбольших размеров. Как показано на фиг.5а, увеличение весовой доли компонента PS смеси до 0ps = 0,5 приводит к сильному увеличению результирующей плоской структуры. Рассчитанная самая заметная длина в плоскости составляет 5,12 вечера и показана на рис. 5а синим кружком. Увеличение совпадает с изменением внешнего вида структуры в оптических данных (см. Рис. 9б). [Стр.30]


    ,

    Страница не найдена · GitHub Pages

    Страница не найдена · GitHub Pages

    Файл не найден

    Сайт настроен по этому адресу не содержать запрошенный файл.

    Если это ваш сайт, убедитесь, что регистр имени файла соответствует URL.
    Для корневых URL (например, http://example.com/ ) вы должны предоставить index.html файл.

    Прочитайте полную документацию для получения дополнительной информации об использовании GitHub Pages .

    ,

    Автор: admin

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о