Сварочные полуавтомат: Сварочные полуавтоматы MIG-MAG ➤ Купить аппарат в Москве ✔ Интернет магазин «СВАРБИ»

Аудитории № 130 и № 132 – Технология сварки

Основные лаборатории: (2) Процессы ручной и полуавтоматической сварки

Предназначен для курсовой работы 100 уровня для обучения практической сварке Приложения. Лабораторные помещения включают следующее оборудование:

  • 6077 квадратных футов учебной площади.
    • Лаборатория №130 – 2757 кв. футов
    • Лаборатория №132 – 3320 кв. футов
  • Каждая лабораторная зона содержит (24) рабочих места для студентов.
  • Комбинированные процессы плазменно-дуговой резки (PAC) и кислородно-топливной резки (OFC) с 48-дюймовым Линия сжигания тележек и вытяжной вентиляции
  • Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) / дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) – переменный/постоянный ток, продвинутый уровень Технология сигнала переменного тока
  • Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) / дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) — усовершенствованная форма волны постоянного тока технология с пульсацией
  • Портативные системы дуговой сварки алюминия
  • Кислородно-ацетиленовая сварка (OAW)
  • Портативная кислородная топливная резка (OFC)
  • Ручная плазменно-дуговая резка (PAC)
  • Станция для резки вентиляционного стола с нижней тягой для ручного OFC и PAC
  • Поворотный позиционер трубы с системой PAC и регулировочным кронштейном для установки горелки X-Y
  • Станция для испытаний сварных изделий WATTS – испытания на разрыв угловых швов, образцы корневого/лицевого изгиба, образцы для испытаний на растяжение
  • Печь расходуемых электродов; двухколесный вольфрамовый шлифовальный станок на пьедестале; двухколесный пьедестал проволочная щетка
  • Полнолабораторная система вентиляции
  • Общие образовательные ресурсы для лабораторий №130 и №132:
    • Шлифовальная камера (#130A) – Ленточные шлифовальные машины (4) с вентиляцией частиц мусора, (1) вертикальная дисковая шлифовальная машина, шлифовальные столы с нисходящей тягой (2) с зажимными тисками
    • (2) Учебные комплексы по дуговой сварке
    • (2) Системы обучения виртуальной реальности

Пристройка Swan, кабинеты №130 и №132 – основные лаборатории: (2) ручная и полуавтоматическая сварка

Пристройка Swan, кабинет №131 – Лаборатория контроля качества: проверка и испытания сварных изделий Полуавтоматические и роботизированные Сварочные процессы

Лебедь Дополнительное помещение № 140 – Лаборатория автоматической сварки: полуавтоматическая, автоматическая и роботизированная Сварочные процессы

Лаборатория № 142 — Производство металлов: ручная и полуавтоматическая сварка и процессы изготовления

Как анализировать сварочное приложение для автоматизации

  • Что такое автоматизированная сварка?
  • Какие виды сварки наиболее подходят для автоматизации?
  • Преимущества автоматизированной сварки
  • Планирование автоматизации сварки
  • Стратегия проекта автоматизированной сварки
  • Стоимость автоматизированной сварочной системы

Что такое автоматизированная сварка?

Сварочные автоматы подразделяются на две основные категории: Полуавтоматические и Полностью автоматические . При полуавтоматической сварке оператор вручную загружает деталь(и) в сварочное приспособление. Затем контроллер сварки управляет горелкой/деталью. движения и параметры сварки для обеспечения качественного воспроизводимого сварного шва. После завершения сварки оператор удаляет законченная часть, и процесс начинается снова.

Полностью автоматическая сварка использует специальную машину или серию машин для загрузки заготовки, индексации детали или горелки в нужном положении, эффекта сварки, следить за контролем качества, а затем выгружать готовое изделие. Дополнительная «деталь на месте» и качество конечного продукта чеки также могут быть встроены в машину, если это необходимо. В зависимости от деталей конкретной операции механизатор может быть, а может и не быть.


Вернуться к началу

Какие виды сварки лучше всего подходят для автоматизации?

Приложения, которые больше всего выигрывают от автоматизации, должны соответствовать одному или всем из следующих трех основных требований:

  1. Качественные сварные швы или сварные швы критических функций.
  2. Повторяющиеся сварные швы на идентичных деталях.
  3. Детали со значительной накопленной стоимостью перед сваркой.

Отличные кандидаты для автоматизации включают, помимо прочего, прецизионные устройства, такие как батареи, конденсаторные банки, соленоиды, датчики, преобразователи и контрольно-измерительные приборы, металлические сильфоны и уплотнения, релейные блоки и корпуса, элементы лампочек, топливо фильтры, термосы, медицинские компоненты, ядерные устройства, трубы к арматуре, сердечники трансформаторов, клапанные элементы и подушки безопасности составные части. Компании, производящие ограниченное количество продуктов, могут извлечь выгоду из полуавтоматической системы, но не могут быть кандидатами. для полностью автоматизированных сварочных систем.


Вернуться к началу

Преимущества автоматизированной сварки

Преимущества хорошо спроектированных сварочных систем варьируются от улучшения качества сварки до снижения переменных затрат на оплату труда. Большинство явными преимуществами являются:

  1. Улучшенное качество сварки: Механизированная сварка улучшает целостность сварного шва и повторяемость .
  2. Увеличение производительности/объема: Скорость производственной сварки устанавливается машиной на разумный процент от максимальной. С минимальным временем наладки деталей и более высокие скорости сварки увеличивают производительность.
  3. Сокращение брака/переделок: Автоматизация движений резака/деталей и размещения деталей снижает вероятность ошибок.
  4. Снижение переменных затрат на рабочую силу: Зависимость от сварщиков-людей резко увеличивает затраты производителя на оплату труда. Полуавтоматическая система обычно имеет не менее чем в два раза выше, чем у квалифицированного сварщика.
    Полностью автоматическая система с достаточным количеством станций может работать в четыре раза быстрее. скорость полуавтоматической системы или в восемь раз больше скорости квалифицированного сварщика.

Вернуться к началу

Планирование автоматизации сварки

Преимущества системной автоматизации сопровождаются некоторыми проблемами. Хотя эти факторы можно контролировать, их следует быть признанным с самого начала проекта автоматизированной сварки.

  1. Более высокие начальные инвестиции: Полуавтоматические сварочные системы могут быть очень доступными. Более высокие уровни автоматизации могут иметь значительные затраты на оборудование, особенно для специально разработанных систем.
  2. Гибкость оборудования: Полуавтоматические сварочные системы очень универсальны. Более автоматизированные системы могут иметь больше ограничений на различные части. обрабатывается.
  3. Обязательство по техническому обслуживанию: При переходе от трудоемких к капиталоемким (автоматизированным) процессам компании также должны принять и неукоснительно следовать программы профилактического обслуживания.
  4. Более длительное время запуска продукта: Доставка полуавтоматических машин может занять 4-8 недель. Однако специализированные системы обычно имеют время выполнения 20 и более операций. недели.
  5. Инвестиции в жизненный цикл продукта: Крайне важно учитывать положение вашего продукта в его жизненном цикле, прежде чем вкладывать большие суммы в автоматизацию. Автоматизировать части, которые все еще будут примерно в следующем году.

Вернуться к началу

Стратегия проекта автоматизированной сварки

Во времена, когда качество и производительность являются лозунгами поставщиков, а клиенты требуют превосходной продукции, внедрение автоматизированной сварочной системы может определить, останется ли компания конкурентоспособной. Используйте следующую стратегию и рекомендации помочь избежать подводных камней.

Цели и детали проекта

Каковы точные цели проекта? Что вы конкретно хотите улучшить, ускорить или иным образом изменить с помощью автоматизации сварки?

  1. Требуемое качество сварки: Зависит ли функция детали от высокого качества сварки? Каковы последствия, если конец клиент получает или использует дефектную деталь?
  2. Производственные требования: Какой уровень автоматизированной сварочной системы оправдает производственная система?
  3. Материалы: Какие металлические материалы используются? Поддаются ли они автоматизации?
  4. Как сейчас происходит процесс присоединения? Что не устраивает в текущем способе соединения?
  5. Какой бюджет доступен для сварочной части этого проекта?

Автоматизация сварки Поставщики:

Тщательно изучите поставщика средств автоматизации. Есть ли у них навыки как в технологии сварки, так и в автоматизации? Попросите соответствующие использованная литература.

Образцы сварных швов:

Перед покупкой любой системы попросите поставщика предоставить вам образцы сварных швов с использованием стандартных производственных деталей, если это возможно. Это покажет сварной шов. возможное качество и скорость сварки.

Результатом хорошо продуманного плана автоматизированной сварочной системы является огромная экономия времени и денег. Преимущества вытекают из качества сварки, экономии труда, снижения затрат, простоты эксплуатации, повторяемости, надежности, брака и переделки сокращение и повышение производительности. Поскольку компании все чаще сталкиваются с растущими затратами и глобальной конкуренцией, это преимущества, которые современная производственная организация просто не может позволить себе игнорировать.

Вернуться к началу

Расчет стоимости автоматизированной сварочной системы

Сколько автоматизации вам нужно?

Основные параметры:

Заработная плата операторов и квалифицированных сварщиков несколько различается в зависимости от географического положения. Основные допущения, использованные при расчетах ниже следующие:

Количество рабочих часов в год: 2000 (40 часов в неделю x 50 недель в год)
Ручной сварочный аппарат Стоимость
Средняя заработная плата сварщика: 16,00 долларов США в час (в диапазоне от 14,00 долларов США в час до 18,00 долларов США в час)
Фактические затраты на сварщика для работодателя: 24 доллара США в час = 48 000 долларов США в год
(в 1,5 раза больше почасовой ставки накладных расходов, отпусков, праздников, больничных, соц. безопасность, налоги по безработице, страхование и т. д.)
Расходы оператора
Средняя зарплата оператора: 10 долларов США в час (от 8 долларов США в час до 12 долларов США в час)
Фактические затраты для работодателя: 15 долларов США в час = 30 000 долларов США в год
(1,5 х почасовая ставка накладных расходов)

В таблице ниже приведен простой пример расчета рентабельности инвестиций, основанный только на стоимости оборудования и рабочей силы. Для полного анализа фактических затрат также необходимо учитывать следующее:

  • Фактическая стоимость оборудования
  • Ставки оплаты труда
  • Возможна производственная скорость сварки
  • Затраты на надзор
  • Персональный менеджмент
  • Затраты на контроль качества
  • Затраты на брак и лом
  • Отношения с клиентами
Ручная сварка
Полуавтоматическая система
Автоматическая система
Количество систем, необходимых для равной производительности
8x
4x
1x
Стоимость отдельной системы
5000 долларов
30 000 долларов
190 000 долларов
Общие инвестиции в оборудование/систему
40 000 долларов США
120 000 долларов США
190 000 долларов США
Стоимость отдельного сварщика/год
48000 долларов
Стоимость отдельного оператора/год
30 000 долларов
30 000 долларов
Стоимость труда в год при равном объеме выпуска. (одна смена 8 часов)
384 000 долларов США
120 000 долларов США
30 000 долларов США
Затраты на рабочую силу и оборудование за 12 месяцев с одним 8 часовая смена
424 000 долларов США
240 000 долларов США
220 000 долларов США
Затраты на рабочую силу и оборудование за 12 месяцев с двумя 8 часовые смены
808 000 долларов США
360 000 долларов США
250 000 долларов США
При наличии достаточных производственных требований выбор в пользу автоматизированной сварки становится очевидным, исходя только из показателей оплаты труда. обычный вопрос – сколько автоматизировать.
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
 
Вернуться к началу

О Pro-Fusion

Copyright 2003-2015 Pro-Fusion by Elderfield & Hall.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×