Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками
Если сварка осуществляется «на коленке», о качестве швов лучше не вспоминать. Чтобы они были прочными и аккуратными нужен сварочный стол. На нём работать комфортнее, так как детали при необходимости закрепляются струбцинами или держателями. Для гаража, где мало места подойдёт складной вариант.
Сварочный стол
Требования к сварочному столу
Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:
- обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
- вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
- для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
- установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
- крепление для подключения заземления;
- запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
- обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.
Разновидности столов для сварки
В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.
Простой стол для сварочных работ
Такие конструкции прочны, легко изготавливаются, удобны для работы. Основой конструкции служит жёсткая рама, к которой приварены 4 стойки из профильной трубы или уголка. Внизу, на расстоянии 20 см от пола, они скреплены поперечинами. Сверху установлена столешница с пазами для струбцин. К раме со столешницей приваривается кронштейн для сварочного кабеля, а под ней не лишним будет поддон для сбора мусора. Сбоку можно поместить тумбу с полками для складывания крупногабаритной оснастки. Рядом с ней устанавливается подставка для ёмкости с водой.
Простые сварочные столы легко изготавливаются и удобны для работы
Полупрофессиональный стол сварщика
Это более сложная конструкция, укомплектованная дополнительным оборудованием. По удобству работы она не отличается от простого типа, но с установленными металлообрабатывающими головками для сверления, фрезерования, шлифования и других операций. Возможна установка встроенных вентиляционных систем и воздуховодов. Опорные стойки полупрофессиональных столов крепятся к полу с помощью анкерных болтов или заделываются в бетон. Наличие вращающейся столешницы позволяет сваривать сложные конструкции с одного места. Для установки инвертора предусмотрена поворотная площадка. В комплект также входят съёмные тисы и струбцины разного размера.
По удобству работы полупрофессиональный стол не отличается от простого, но укомплектован дополнительным оборудованием
Какой сварочный стол выбрать
Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.
Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:
- рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
- для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
- освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
- поворотная платформа приветствуется;
- если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.
Изготовление сварочного стола своими руками
Сборка сварочного столика своими руками не только экономит семейный бюджет, но и позволяет сделать его под конкретные условия эксплуатации.
Изготовление стола для сварки своими руками позволяет сделать его под свои потребности
Необходимые инструменты и приспособления
Чтобы самостоятельно сделать сварочный столик необходимо запастись:
- пассатижами;
- рулеткой;
- мелом;
- линейкой;
- молотком;
- угольником;
- кусачками;
- тремя С-образными струбцинами;
- болгаркой или, в крайнем случае, ножовкой по металлу;
- сварочным аппаратом с электродами;
- метчиками с воротком для нарезания резьбы;
- фрезерным или токарным станком, на котором будут сниматься фаски.
Определяемся с размерами стола
Пользоваться промышленными чертежами сварочного стола не стоит. Их воплощение в жизнь в домашних условиях затруднительно из-за невозможности применения заводских технологий. Но взять за основу можно, чтобы составить свой проект. В нём указываются общие габариты и размеры всех деталей.
Чтобы стол был удобен для работы, должны выполняться эргономические требования:
- максимальные размеры рабочей зоны не свыше 1×0,8 м;
- высота столешницы должна быть не ниже 0,7 м, но не выше 0,85 м;
- общая высота с учётом защитного ограждения не больше 1,4 — 1,5 м.
За основу берем готовый чертеж и дорабатываем по своим потребностям
Заготовка и раскрой
Изготовить самодельный сварочный стол можно из подручных материалов: уголков, профильных труб, листового железа. Сначала болгаркой отрезаются:
- 4 уголка 25 ×25 мм, длиной 0,46 м с концами, обрезанными под углом 45⁰, боковые стороны каркасов полок;
- 2 железных листа толщиной 3 мм размером 44,5×75 см для полок;
- 4 отрезка профильной трубы 30×230×21,5 мм длиною 76 см на ножки;
- 4 уголка 25×225 длиной 0,76 м со срезанными под углом 45⁰ концами, продольные стороны каркасов полок;
- 2 отрезка профиля 60×240 ×25 длиной 1 м и 2 размером 0,72 м для каркаса столешницы;
- 8 профилей 40×230×21,5 длиной 0,72 м на столешницу;
- 2 колёсные опоры со стопорами и 2 без них;
- 4 уголка 30×30 для пояса жёсткости.
Изготовление столешницы
Её каркас сваривается из профильной трубы 60×240. Сама столешница для сварочного стола собирается из профиля 40×230. Отрезки привариваются таким образом, чтобы расстояния между ними были равны. В итоге получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей. При необходимости периодического удлинения столешницы к её бокам крепятся откидные панели.
Получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей
Изготовление ножек для стола
Ножки привариваются в углах каркаса столешницы. Предварительно их прихватывают в нескольких точках и проверяют с помощью угольника и линейки углы. По отношению к раме они должны быть 90⁰. При несоблюдении перпендикулярности конструкция будет неустойчива. Поэтому перекосы устраняются и накладываются сплошные швы. Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость.
Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость
Пояс жесткости сварочного стола
Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости. Его изготавливают из уголка 30×30, отрезки которого привариваются к ножкам на расстоянии 20 — 30 см от пола. Связка опор производится по кругу, усилительные элементы устанавливаются так, чтобы острый угол был снаружи.
Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости
Защитный экран
Он не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов. Раму для защитного экрана делают из лёгких уголков, а его из тонкого стального листа. Желательно такое ограждение рабочей зоны делать с боковыми стенками. К каркасу привариваются штифты, которые при установке входят в отверстия, просверленные в столешнице. При необходимости размещения крупногабаритных деталей экран снимается.
Защитный экран не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов
Колеса и ручка для перемещения
Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать. Если их ставить на все 4 ножки, пара должна быть со стопорами, чтобы надёжно фиксировать положение стола на месте. При использовании колёсиков от магазинных тележек их устанавливают на две боковые опоры. Фиксация осуществляется другой парой ножек, с приваренными к ним прямоугольными металлическими пластинками. Чтобы переместить такой стол, придётся край, где нет колёсиков, приподымать.
Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать
Для удобства передвижения к каркасу столешницы приваривают одну или 2 ручки. Их изготавливают из прутка диаметром 10 — 12 мм в виде буквы П. Чтобы ручки не мешали их приваривают снизу.
Полка для инструментов
Её можно изготовить из металлических листов, закреплённых на уголках пояса жёсткости. Не возбраняется использование ДСП, OSB, многослойной фанеры. Однако тогда под столешницей необходимо приварить наклонный металлический лоток с бортиками. На нём будет собираться окалина и мусор, падающий через зазоры стола. Дополнительные полки свариваются из уголков 25 ×25 и 25×225. Некоторые умельцы делают встроенные тумбы с полками и выдвижными ящиками.
При изготовлении полки не возбраняется использование ДСП, OSB, многослойной фанеры
Покраска стола
Изготовление своими руками сварочного стола завершается его покраской. Перед нанесением покрытия необходимо зачистить сварочные швы и обработать их антикоррозийным составом. Если покраска планируется с помощью краскопульта или баллончиков колёсики нужно обернуть полиэтиленом, иначе они заклинятся. Краска, естественно, должна быть по металлу. Для отделки сварочного стола подойдут жаростойкие эмали, которыми красят радиаторы отопления. Неплохо зарекомендовал себя железный сурик. Если его после нанесения отжечь горелкой до обугливания образуется термостойкое прочное покрытие.
Перед нанесением покрытия необходимо зачистить сварочные швы и обработать их антикоррозийным составом
Полезные советы при работе за сварочным столом
Специальность сварщика относится к категории вредных профессий, так как он повергается:
- воздействию высокой температуры;
- опасности от разлёта брызг расплавленного металла;
- высокоинтенсивному ультрафиолетовому облучению;
- возможности поражения электротоком;
- риску пострадать от падения деталей.
Чтобы исключить последствия от воздействия перечисленных негативных факторов нужно выполнять правила, разработанные специалистами:
- помещение для работы должно быть оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
- приступая к работе необходимо убедиться в отсутствии повреждений оборудования и изоляции, проверить насколько надёжны контактные соединения;
- в процессе выполнения работы пользоваться сварочной маской, респиратором, защитными перчатками с крагами, одеждой и обувью из огнеупорного материала;
- недопустимо загромождать стол для сварочных работ и подходы к нему посторонними предметами;
- запрещена работа с неприспособленных опор;
- детали, предназначенные для сварки, должны крепиться специальными приспособлениями;
- при работе в помещениях, где хранятся горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся материалы расстояние до них от рабочей зоны должно быть не менее 5 м.
Чтобы условия работы были комфортными и безопасными, стол сварочный монтажный нужно оснастить вспомогательными устройствами. Для обеспечения точности сварки применяются струбцины, которыми детали фиксируются. Зажимами заготовки крепятся под углом между собой. Если мелкие детали невозможно закрепить механически, то для их фиксации пользуются магнитным основанием. Но при применении необходимо учитывать его вес и массу свариваемых деталей.
Видео изготовления сварочного стола
svarkaprosto.ru
85 фото и инструкция по изготовлению своими руками
Сварочный стол пригодится для любителей и для профессионалов своего дела. Покупать такой стол в специализированном магазине не выгодно. Поэтому можно смастерить сварочный стол своими руками в домашних условиях.
При самостоятельной сборке стола, вы сможете сделать его такого размера, какого пожелаете. Также для экономии пространства сварочный стол можно будет использоваться не только для сварки, но и для других работ.
Краткое содержимое статьи:
Какой должен быть стол для сварки?
Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:
У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.
На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.
Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.
Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.
В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.
Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.
Неотъемлемая часть стола для сварки — заземление.
Важно запомнить, что стол для сварки в домашних условиях нужно делать из материала, который не плавиться, не горит и не выделяет ядовитые вещества при высокой температуре. Рекомендуемая высота стола для сварки 0.7-0.9 метров, площадь – 1.0 на 0.8 метров.
Далее требуется сделать чертеж сварочного стола с размерами и приготовить все необходимые инструменты.
Необходимые инструменты для сборки
- Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
- Угольники, линейки и маркер для пометок.
- Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
- 4 струбцины, в виде буквы “С”.
- Кусачки.
- Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
- Метчик.
- Дрель и необходимые для ее работы элементы.
- Металлические листы, трубы, проволока.
- Болты, гайки и т.д.
- Лобзик, тиски.
- Болгарка.
Инструкция изготовления сварочного стола своими руками
Верхняя крышка будет изготавливаться для сварочного стола из профильной трубы, с сечением 0.5 на 0.5 см. у края и 0.3 на 0.3 см на внешней стороне. Разрезать трубу лучше болгаркой. Приготовленные части скрепляют с помощью сварочного аппарата. Окантовка крышки будет из профиля 0.5 на 0.5 см. прямоугольной формы
Внутренняя часть закладывается профилем 0.3 на 0.3 см. Трубы прикрепляются сваркой таким образом, что получается решетка, швы зачищаются.
Далее делаем ножки, их можно смастерить из трубы 0,25 на 0,25 см. Всего нужно нарезать 4 штуки, далее привариваем их к основанию стола. Чтобы было легче понять, что и как делать, для наглядности посмотрите фото сварочного стола.
Для дополнительной жесткости делаем пояс по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо, чтобы при работе стол прочно стоял и не шатался.
Для удобства можно сделать ручки для переноса стола в любое место. Смастерить их лучше из металлической арматуры с диаметром 0.8-1.0 см.
Колеса для более удобной транспортировки сварочного стола. Достаточно будет всего 2 колесика, которые можно взять от старой тележки.
Место для хранения инструментов. Нишу рекомендуется изготавливать из ДСП или фанеры. По желанию можно применить металлический лист. Прикрепляется ниша внизу стола.
Кожух для мусора делается из металлических листов, любой толщины.
Готовый стол для сварки по желанию можно покрасить специальной краской для металла.
Рядом с рабочим столом обязательно должна находиться емкость с водой, ведь работа со сваркой огнеопасная. Также поверхность пола рядом со сварочным столом, на расстоянии 1.5 метров, должна покрыта негорючим материалом.
Если соблюдать инструкцию, как сделать сварочный стол и применять данные советы на деле, то у вас все получится.
Фото сварочного стола
Также рекомендуем посетить:
zdesinstrument.ru
последовательность монтажных работ и оснастка верстака
Удобный и качественно изготовленный верстак для сварочных работ позволит облегчить труд сварщика. Его можно снабдить полками и ящиками для инструментов, разместить на нем держатель, струбцины, а современные модели оборудованы даже системой вентиляции. Самый простой стол или верстак можно сделать своими руками.
Основные требования по организации рабочего места
Размеры сварочного стола подбираются индивидуально. Перед тем как подготовить чертежи или эскиз, необходимо ознакомится с требованиями охраны труда к данной конструкции.
Работа с электросварочным оборудованием представляет угрозу здоровью не только сварщику, но и окружающим:
- излучение от сварки вызывает резь в глазах и может привести к повреждению органов зрения. Поэтому при работе необходимо закрывать рабочую область экранами. Этим вы обезопасите себя и окружающих;
- опасность представляют и газы при выполнении сварочных работ. Поэтому на посту должна быть оборудована вытяжка или работы должны проводиться в местах с хорошей естественной вентиляцией;
- работа с электрооборудованием требует обеспечения надежной системы заземляющего устройства. Помещение должно быть сухим, при повышенной влажности работать лучше в диэлектрической обуви;
- ветошь и другие горючие вещества должны находиться в закрытом ящике. При обустройстве мастерской в гараже обязательно уберите бензин и масла от места проведения сварочных работ.
Только обеспечив безопасные условия проведения электрогазосварочных работ можно приступать к изготовлению сварочного стола. Его можно сделать самым простым стационарным или приварить колеса. Встречаются модели поворотных сварочных столов, но самостоятельно выполнить такую конструкцию будет сложнее. В ней столешница поворачивается в вертикальной плоскости.
Подготовка деталей
Рассмотрим два варианта стола, которые можно сделать в домашних условиях. Весь цикл работ разбит на несколько этапов. Перед началом работы надо убедиться в исправности кабелей, электроинструмента и защитной одежды. При этом особое внимание следует уделять защитным очкам и сварочной маске.
Наиболее универсальной и простой будет конструкции из профильной трубы. Пусть ее высота составит 900 мм, длина 1100, а ширина 660.
Для удешевления конструкции сварочного стола предусматривают установку столешницы из фанеры с обшивкой тонким металлом. Лучшая столешница – это конечно плита из металла толщиной не менее 8 мм. Но это очень затратный вариант.
Для работы потребуется:
- профильная труба с полкой 40 мм – 10 м;
- стальная полоса шириной 40 мм, толщина не менее 5 мм – не менее 200 мм;
- лист фанеры длинной 1100 мм и шириной 660;
- листовая сталь не более 2 мм толщиной для обшивки столешницы. Ее требуется сделать немного большего размера с учетом загибов;
- косынки из листовой стали 2 мм.
В данном варианте сварочного стола предусмотрено несколько полок, но можно изготовить ящики. Для полочек понадобится уголок с полками 30 мм, длиной 600 мм. На 2 полки понадобится 4 заготовки. Сами полки лучше выполнить из листов ЦСП.
Болгаркой нарезают заготовку по размерам. На ножки потребуется 4 заготовки по 840 мм из профильной трубы. Для верхней рамы надо подготовить 2 отрезка по 1100 мм и 3 по 580 мм.
На нижние перемычки сварочного стола потребуется один отрезок 1020 мм и 2 по 580 мм. Для полок из уголка отрезают 4 детали по 580 мм.
После реза остается заусеница, ее необходимо удалить либо болгаркой или напильником. Выполнив подготовительные работы, приступаем к сборке сварочного стола.
Сборка верхней рамы
Чтобы собрать верхнюю раму сварочного стола, на ровную поверхность выкладываем заготовку. Перемычки вставляются между длинной заготовкой рамы, поэтому они сделаны на 80 мм меньше (с учетом 2 продольных профилей). Чистый размер конструкции будет именно 1100/660. При использовании другой профильной трубы или металлопроката надо обязательно учитывать этот фактор.
Выложив в плоскости, прихватывают все углы по 1 прихватке, промеряют диагональ и прихватывают со всех сторон. После этого еще раз промеряют диагональ и проверяют, чтобы все детали были в одной плоскости. Как говорят специалисты «чтобы не было пропеллера». Только теперь обваривают все стыки.
На расстоянии толщины фанеры от верха, изнутри приваривают косынки. Они ужесточат раму и послужат упорами для столешницы из фанеры.
Окончательная сборка
Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.
На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.
Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.
После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.
Весь процесс изготовления рассмотрен на видео.
Мобильная конструкция
Стол для сварочных работ можно сделать немного меньше и оснастить ножками с приваренными колесами. Это будет мобильный вариант.
Самодельный стол ничем не уступает по надежности и качеству промышленному, при условии выполнении работ без спешки и с учетом всех рекомендаций. Недостаток такого варианта – неустойчивость при проведении сварочных и слесарных работ.
Процесс изготовления мобильного стола такой же, как стационарного, но понадобится сделать крепежные отверстия для колес.
После выполнения монтажных работ остается оснастить конструкцию. Оснастка может быть различной. Но обязательно на сварочном столе должны присутствовать тиски и различные струбцины. Конструкций достаточно много. Можно выполнить поворотный стол для сварки, установленный на одной ножке, закрепленной к жесткому основанию. Но смысл этих конструкций один – они делают работу сварщика более удобной и простой.
svaring.com
Как сделать сварочный стол для домашней сварки своими руками
Для домашней мастерской, если в ней часто производятся сварочные работы, просто необходима небольшая сварочная подмость, благодаря которой можно будет организовать комфортное рабочее место и при этом сэкономить некоторое пространство.
Стол, выполненный из металла, кроме удобства при сварных работах еще будет исполнять и роль заземляющего контура, кроме этого, на его нижних полках можно будет расположить сварочный аппарат, электроды и другие вспомогательные инструменты.
Требование к сварочному столу
Любой столик, предназначенный для сварочных работ, кроме удобства должен обладать еще и полной безопасностью для сварщика, так как при работе используется ток высокой силы с довольно большим напряжением. Для этого его конструкция должна отвечать следующим требованиям:
- Над столом обязательно должна быть оборудована принудительная вытяжка для отвода сварных газов и пыли из зоны проведения сварных работ на улицу.
- Вытяжной вентилятор рекомендуется устанавливать улиточный, на небольшой высоте от пола.
- По возможности окантовку столешницы желательно сделать из медной полосы. На ней очень удобно сбивать обмазку для электрода при зажигании дуги.
- Обязательно установить местную подсветку зоны работы. Напряжение для подсветки рекомендуется использовать напряжением 36 V, для этого специально используется понижающий трансформатор.
- Под столешницей должны быть полки или специальные кассеты для хранения электродов и различных вспомогательных инструментов (металлическая щетка, зубило, молотки и т. п.).
- Должно быть закрытое отделение для хранения оборудования, которое используется в редких случаях.
И самое основное требование — в его конструкции не должны использоваться, а также храниться огнеопасные и выделяющие при нагреве ядовитые вещества материалы.
Конструкция стола для сварки
Существует два вида столов для производства сварных работ для домашних мастерских — это обычные, самые простые столы для периодической сварки средней сложности и полупрофессиональные сборочно-сварочные столы, на которых выполняются более сложные задачи.
По удобству использования к столу предъявляются следующие требования:
- Высота стола должна быть не ниже или выше пределов в 700 — 850 мм.
- Минимально рекомендованные габариты рабочей поверхности должны составлять 800×1000 мм.
- Высота стола с защитным экраном от сварочных лучей должна быть не ниже 1400 мм.
Простой стол для сварочных работ
Отличается прочностью, простотой сборки и довольно удобной конструкцией для работы сварщика. Его конструкция состоит из жесткой рамы, которая сваривается из металла и состоит из четырех стальных стоек из уголка или профильных труб, сваренных между собой. По нижней части, на высоте примерно 200 мм от пола, стойки сварены уголками, сверху они приварены к прочной раме, на которой находится металлическая столешница.
На металлической столешнице могут иметься специальные пазы для крепления свариваемых заготовок.
На стальной раме, на которой расположена столешница, желательно приварить кронштейны для сварочного провода, а под столешницей рекомендуется разместить неглубокий поддон для сборки пыли и окалины.
С левой или правой стороны может находиться тумба с несколькими отделениями для хранения различных инструментов. Оставшееся место приспособлено для временного складирования более крупной оснастки.
Рядом желательно приварить подставку под емкость для воды.
Полупрофессиональный стол сварщика
Это уже довольно сложная конструкция сборочно-сварочного стола с дополнительной комплектацией. Эргономические свойства таких столов практически не отличаются от обычных, но на них предусматривается установка дополнительного оборудования для фрезеровки, сверления и других металлообрабатывающих операций. Также столы могут оборудоваться встроенными вентиляционными системами.
Ножки стола для жесткости всей конструкции, часто прочно прикрепляются к полу анкерными болтами или бетонной стяжкой.
Важной особенностью этих столов является возможность поворачивать рабочую платформу, благодаря чему сварщик может накладывать сварные швы на свариваемые детали с одной рабочей точки.
Сборочно-сварные столы часто комплектуются быстросъемными слесарными тисками, комплектом различного размера струбцин и поворотными приставками для установки сварочного аппарата.
Критерии выбора стола
Защитные ширмы от лучей сварки, вентиляционных воздуховодов и другие облицовочные материалы рабочей зоны должны быть из негорючих материалов. Если раньше для этого применялась асбестовая ткань, то в настоящее время используются современные материалы Суперсил или базальтокартон.
Для жесткости всей конструкции ее масса должна быть не меньше 180 — 200 кг.
Освещение рабочей зоны должно быть настроено так, чтобы не создавались блики, мешающие работе сварщика (стекла сварочных масок практически их не поглощают).
Конструкция должна иметь поворотный механизм рабочей платформы и встроенную вентиляцию.
Материалы и комплектующие
Для изготовления стола используются разнообразные материалы в виде стальных уголков, профильных труб, мелких швеллеров и двутавров с листовым прокатом. Главным условием к нему является устойчивость и способность выдерживать большой вес обрабатываемых на нем заготовок.
Совет по выбору материала
Для высокой прочности, стойки стола лучше всего делать из профильной трубы с минимальным сечением 60×60×2 мм или уголка 63×63×4 мм.
Рабочую поверхность (столешницу) желательно изготавливать из швеллера или уголка, установленного на одно из ребер плоскостью вверх. Между деталями столешницы должен оставаться зазор для струбцин и других крепежных инструментов, которыми будут при надобности крепиться свариваемые заготовки.
Вспомогательные конструкции, с помощью которых можно увеличить площадь рабочей поверхности, лучше изготовить из профильных труб, так, как они по весу легче стального уголка.
Каркас защитного экрана также рекомендуется изготовить из профильной трубы и обшить тонким листовым металлом. Экран желательно сделать с боковыми бортами.
Набор дополнительных инструментов
Чтобы создать максимально комфортные условия работы, рекомендуется приобрести дополнительный набор инструментов с функциями надежной фиксации свариваемых деталей на рабочем столе с возможностью быстрого изменения их пространственного положения. Они должны иметь прочность и стойкость при резких температурных переменах.
К таким инструментам относятся струбцины, с помощью которых заготовки могут крепиться между собой или к рабочему столу.
Зажимы. Их функция практически та же, что и у струбцин, но более широкого использования. Благодаря им можно устанавливать определенный угол и фиксировать более сложные соединения заготовок между собой.
Магнитное основание. Рекомендуется для фиксации мелких заготовок, которые закрепить другими механическими приспособлениями невозможно.
Сварочный стол своими руками чертежи
Проблема с самостоятельным изготовлением стола для сварки заключается в том, что на данный момент очень мало информации о подобных конструкциях. Если взять за основу модели, изготовленные для промышленных целей, то их чертежи являются довольно сложными для использования в домашних мастерских, а многие функции вообще невозможно использовать. Альтернативой может быть самый простой чертеж, который можно просто доработать и улучшить самостоятельно.
Самый простой и доступный вариант стола, который можно быстро и без труда изготовить своими руками, доработав его самостоятельно.
Изготовление сварочного стола
За пример изготовления можно взять конструкцию для производства сварочных работ, изготовленную из металлических профилированных труб и стального уголка. Естественно, что при изготовлении можно использовать другие размеры, материалы и менять геометрические формы самого стола.
Изготовление столешницы
Столешницу не рекомендуется делать из сплошного полотна. Ее поверхность сварена из профильной трубы 60×40×2 мм (по периметру). Внутренняя решетка изготавливается из профиля сечением 30×30×1,2 мм (вместо них может использоваться 8 или 10 швеллер).
Заготовки труб нарезаются с помощью болгарки, а торцы зачищаются от заусениц. В первую очередь варится наружная рама, которая должна иметь четко одинаковые диагонали.
Внутренние профили вырезаются по проему изготовленной рамы и вставляются в ее середину (швеллера укладываются на раму) на расстоянии 30-50 мм друг от друга, после чего все сварные швы зачищаются болгаркой.
Ручки для конструкции сварочного стола могут понадобиться для удобства его перестановки на новое место. Они изготавливаются из круглой арматуры диаметром 12−14 мм, имеют П-образную форму и привариваются с обеих сторон книзу столешницы.
Ножки для стола
Четыре ножки для стола вырезаются из круглой трубы диаметром 50 мм (можно из квадратной трубы 50×50 мм). Их длина должна примерно составлять около 760 мм. Вырезанные стойки привариваются по углам ранее изготовленной крышки стола.
После того как ножки приварятся к столешнице, для усиления жесткости всей конструкции делается дополнительная обвязка по нижней части стоек. Для этого, отступив от нижнего конца стоек примерно 200−300 мм, ножки свариваются между собой уголком сечением 30×30 или 40×40 мм. Уголок варится плоской стороной в сторону нижней части стоек. В середину уголка будет уложена полка из ДСП или толстой фанеры для хранения различного сварочного инструмента и самого аппарата.
Во время приваривание ножек к крышке стола важно не допустить их перекоса. Они должны стыковаться с рамой четко под 90 градусов. Чтобы обеспечить такой ровный угол, необходимо использовать металлический угольник и рулетку.
К стойкам желательно приварить колесики для удобства перемещения стола, но это только в том случае, когда его приходится часто перекатывать. Если он будет стоять стационарно, их лучше не использовать, так как при работе стол будет неустойчив, и нужно будет делать дополнительное тормозное крепление для колес.
К стойкам стола приваривается несколько крючков для хранения сварочного кабеля, держателя других приспособлений. Они делаются из гладкой проволоки диаметром 6−8 мм или обычных гвоздей длиной 100−150 мм. Гвозди просто загибаются и привариваются с наружной стороны стоек.
Защитный короб
Короб приваривается под столешницей к стойкам под небольшим уклоном. Изготавливается из металлического листа и имеет небольшие бортики. Его функция заключается в сборе мелкого мусора, окалины и шлака, сбитого со сварных швов. При этом он защищает от попадания этих же отходов на инструменты и приспособления, которые расположены на нижней полке, уложенной на обвязке стоек.
Инструменты лучше всего хранить в специальном ящике, сделанном из ДСП или листового металла. Лучше всего, если вместо него будет изготовлена тумбочка с несколькими полками, по которым можно рассортировать инструмент.
Безопасность при исполнении сварочных работ
- Любые работы по сварке металла должны проводиться только в помещениях, в которых устроено хорошее проветривание или есть оборудование с вытяжной системой вентиляции.
- Во время проведения работ нужно использовать все необходимые для сварщика средства личной защиты. К ним относятся специальная невозгораемая одежда, обувь, кожаные или брезентовые рукавицы, сварочная маска или щиток, а в отдельных случаях респиратор (при сварке оцинкованного металла).
- Все стыки сварочных кабелей должны быть изолированы, и их изоляция не должна иметь повреждений. Если повреждения будут обнаружены при визуальном осмотре, их требуется немедленно заизолировать.
- На рабочем месте не должны находиться какие-либо легко возгораемые материалы и вещества.
tokar.guru
чертежи мощного поворотного сборочно сварочного стола
Сварочный стол – это неотъемлемая часть рабочего процесса мастера. Грамотно продуманный стол позволяет организовать рабочее пространство и сохранить множество места. Поэтому имеет смысл сделать сварочный стол своими руками, ведь заводская вещь не сможет удовлетворить всех потребностей отдельно взятого мастера.
При планировании и наброске чертежей конструкции варочного места следует учесть такие тонкости, как колесики, место под инвертор и кабелепроводы. Последние особенно важны при наличии большого количества сварочного оборудования.
Сварочный стол своими руками
Стол для сварочных работ собственного производства должен быть идеально удобным для ежедневного использования. При проектировании рабочего места следует учесть не только удобство, но и безопасность подключаемой аппаратуры, поскольку сварочные устройства работают при очень высокой силе тока.
В общем случае стол для сварки, сделанный своими руками, должен отвечать следующим требованиям:
- Наличие вытяжной аппаратуры.
Вытяжка для сварочного стола должна обеспечивать полноценный отвод пыли и вредных для здоровья испарений. Для увеличения эффективности, вытяжку рекомендуется укомплектовать раструбом. - Правильное размещение воздушных нагнетателей.
Как правило, вентиляторы, создающие вытяжной воздушный поток, следует располагать в торцевой части рабочей плоскости. - Медная окантовка рабочего места.
Подобное решение позволяет безнаказанно отбивать об край конструкции сварочный шлак, образующийся в процессе проведения сварочных работ. - Хорошее освещение рабочего пространства.
Максимально допустимое напряжение для светильников составляет 36 вольт. Обеспечить подобную систему электрического питания осветительных приборов можно при помощи специального понижающего трансформатора. - Наличие панели управления питанием.
Мастер должен иметь возможность полностью обесточить рабочее место в случае возникновения экстренных ситуаций. - Предустановленные поворотные кассеты.
Несколько поворотных ящиков идеально подойдут для хранения часто используемых устройств, например, электродов или стальных щеток. - Ящики и отделения для хранения оборудования.
Для удобства хранения редко используемых инструментов следует оснастить сварочный стол ящиками. - Наличие крепежа для заземляющего устройства.
Стол для сварки своими руками.
В домашних условиях можно выполнить несколько видов сварочных конструкций:
- простую;
- поворотную;
- полупрофессиональную.
Простой сварочный стол идеально подойдет для мастеров, нечасто использующих сварку. Среди преимуществ базового рабочего места можно выделить следующие:
- простоту сборки;
- удобную конструкцию;
- минимум необходимых инструментов;
- высокую надежность.
Каркас простейшего стола состоит из жесткой рамы, сваренной из четырех стальных стоек и металлических уголков. Наверху крепится столешница с кронштейнами для сварочного привода. Опционально простейший рабочий стол можно оснастить креплением для емкости с водой и полочкой для ручного инструмента.
Полупрофессиональные модели самодельных рабочих мест выгодно отличаются более надежной конструкцией и высокими эргономическими параметрами.
Среди преимуществ более сложного изделия, оптимально подходящего для профессиональных сварщиков, можно выделить:
- наличие вентиляционный системы;
- дополнительные крепежи для установки фрезеровочного или сверлильного оборудования;
- наличие поворотного механизма;
- высокая эргономика;
- крепление для быстросъемных слесарных тисков;
- подсветка рабочей зоны;
- анкерное крепление рабочей конструкции к полу.
Благодаря подвижной конструкции, полупрофессиональные столы позволяют сварщикам накладывать швы с одной рабочей точки, не передвигаясь по периметру всего стола и не теряя драгоценное время.
Кроме этого, полупрофессиональные рабочие зоны позволяют работать с более токсичными материалами и припоями, поскольку встроенная система вентиляции сможет обезопасить оператора и вовремя очистить воздух.
Важно помнить, что создание сварочных столов из горючих материалов или элементов, выделяющих вредные продукты сгорания, категорически запрещено.
Конструируем
Основной проблемой в конструировании поворотного сварочного стола является недостаток информации о подобных изделиях. Модели рабочих мест сварщика, имеющиеся в свободной продаже, достаточно сложны и невоспроизводимы в домашних условиях.
Единственным оптимальным вариантом является разработка простейшего чертежа сварочного стола и последующая его доработка в процессе формирования требований к рабочей поверхности.
Конструкция сварочного стола.
При конструировании конструкции будущего места проведения сварочных работ не следует пренебрегать такими советами:
- Отказ от колесиков.
Мало прочные подвижные элементы могут пагубно сказаться на общей устойчивости рабочего места сварщика. - Создание продольных неглубоких прорезей для фиксации струбцин.
Глубина вырезов не должна превышать 3 сантиметров. - Установка подъемных боковин.
Для увеличения высоты и площади рабочей поверхности стола имеет смысл сделать подвижные подъемные механизмы. - Монтаж наклонной пластины.
Решение позволит уберечь рабочий инструмент, хранящийся в столе, от искр и окалин, образующихся в процессе работы. - Вытяжка для сварочного стола должна быть обладать достаточной мощностью для обеспечения постоянной вентиляции воздуха.
При создании чертежа следует знать, что оптимальные параметры стола сварщика – это:
- высота – 90 сантиметров;
- ширина – 50 сантиметров;
- длина рабочей поверхности 55 сантиметров.
Для сборки конструкции пригодятся следующие материалы:
- Профильная труба или уголки.
Материалы можно использовать в качестве опорных ножек. Толщина трубы или уголков должна быть более 1.5 миллиметров. Размер материалов должен быть около 30х230х21 сантиметра. - Стальная пластина с прорезями.
Материал оптимально подойдет для создания основной рабочей поверхности. Прорези в пластине служат креплением для струбцин. - Трубы квадратного или круглого сечения для создания дополнительных конструкций, увеличивающих рабочую поверхность стола.
- Несколько уголков, размером 25х25 и 25х22.5 сантиметров со срезанными по 45 градусов концами.
При сборке конструкции потребуется по четыре уголка каждого вида. - Листовое железо.
Из тонкого железа можно выполнить хороший защитный экран. - ДВП или ДСП для изготовления нижней полки.
В качестве основания полки можно использовать стальной лист, размерами 44х75 сантиметров и толщиной 3 миллиметра. - Колесики в количества двух или четырех штук.
Идеальным вариантом колесной опоры являются ролики, установленные в магазинных тележках.
Помимо этого, не лишним будет обзавестись грунтовкой и краской. Оптимальным методом покрытия поверхности стола служит порошковая покраска.
Инструменты
Самостоятельное изготовление сварочного стола.
Перед тем как сделать сварочный стол необходимо подготовить такие инструменты:
- электрическая сварка;
- пассатижи;
- столярный и обычный угольники;
- строительная рулетка;
- линейка;
- молоток;
- метчик для резьбы.
- дрель;
- фреза или токарный станок для снятия фаски.
- мел или карандаш;
- три струбцины С-образного вида;
- вытяжка для сварочного стола;
- пила по металлу или электрическая болгарка.
Помимо этого, нелишним будет приготовить такие дополнительные инструменты, значительно упрощающие процесс сборки сварочного стола:
- Струбцины.
Инструмент серьезно упростит фиксацию материалов для выполнения точечной сварки. - Зажимы.
Понадобится для поддержки изделий под определенным углом. - Магнитное основание.
Подобный инструмент существенно облегчит обработку небольших деталей, зафиксировать которые механическим способом невозможно.
Оснастка для сварочного стола должна быть полностью подготовлена и готова к сборке.
Собираем
Особенности сборки сварочного стола.
Предварительная подготовка к выполнению стола для сварочных работ своими руками производится в несколько этапов:
- Изготовление верхней крышки стола.
Основную рабочую поверхность можно изготовить из перфорированного металла или перепрофилированных труб сечением 5х5 сантиметров. Нарезка материалов можно производится при помощи ручной пилы или болгарки. Соединение всех элементов выполняется при помощи сварки. - Создание ножек.
В процессе сборочно-производственных работ по созданию ножек сварочной тележки следует быть предельно внимательным. От правильности установки ножек напрямую зависит комфортабельность рабочего места. Изготовление элементов можно выполнять из круглой трубы, сечением 2.5х2.5 сантиметра или 3х3 сантиметра. Всего необходимо заготовить 4 ножки и приварить их к подготовленной крышке при помощи сварочной аппаратуры. - Увеличение жесткости стола.
Для обеспечения оптимальной жесткости рабочего места следует приварить дополнительный пояс из металлических уголков или швеллеров. Монтаж ребер жесткости следует проводить на высоте от 20 до 30 сантиметров от пола. - Изготовление удобной ручки для наклона и переноса рабочего места.
Сборочные столы обязательно оборудуются ручкой для переноски. В качестве такого элемента подойдет небольшой металлический прут диаметром 1 сантиметр. Придать форму будущей ручке можно при помощи молотка и тисков. Монтаж ручки следует выполнять к несущей раме верхней крышки. - Продумывание вентиляционной системы.
Вытяжка для рабочего стола – это важная часть складных и стационарных конструкций. Вентиляция призвана полностью оградить оператора от вредных испарений. Вытяжные зонты необходимо установить на одной из сторон рабочего стола. - Проработка кабелепроводов и фиксаторов для кабелей.
Для обеспечения безопасности рабочей зоны все силовые кабеля должны быть организованы. Простейшим способом фиксации шнуров служат простейшие крючки, приваренные по периметру стола. Однако, значительно более грамотным решением будет использование пластиковых кабелепроводов. - Опциональная установка роликовых колес.
Если рабочее место необходимо будет двигать, то имеет смысл установить роликовые колеса. Максимальная устойчивость конструкции достигается при использовании четырех роликов, взятых с магазинный тележек или подобного оборудования. Установка колесиков выполняется при помощи сварки. - Разработка и выполнение ниши для инструментов.
Хранение основного рабочего инструмента следует производить в специально спроектированной ниши. Выполнить карман можно из дерева или металла. Как правило, ниша для хранения инструмента устанавливается в нижней части рабочего стола. - Проектировка дополнительного кожуха для очистки электродов от мусора и окалин.
Подобный элемент конструкции можно выполнить из простого листа металла любой толщины. Перед монтажом защитного кожуха придется приварить небольшой металлический приток к ножкам с той стороны, с которой планируется установка экрана. Затем можно смело устанавливать подготовленный металлический лист на притки при помощи сварки или болтов.
После выполнения работ обязательно следует зачистить получившиеся сварные швы. В случае, если поверхность создается из труб, металлоконструкция должна быть выполнена в виде решетки с промежутком между ячейками 3-5 сантиметров.
Рабочее место сварщика.
Процесс сборки рабочего места производится в такой последовательности:
- сборка столешницы;
- приваривание ножек;
- монтаж нижней обвязки;
- установка усилителей стоек;
- приваривание резьбовых опор, для регулировки высоты рабочего места;
- крепление опорных площадок, или, если необходимо, роликовых элементов;
- сборка защитного короба;
- монтаж полочки для хранения инструментов;
- зачистка швов, неровностей и дефектов;
- нанесение грунтовки и краски.
При подготовке деталей и последующей сборке рабочего места важно помнить, что стол – это место ежедневного труда сварщика. Каждая деталь стола, изготовленного своими руками, должна быть идеально подогнана и проработана. Такой подход позволит получить максимальный комфорт при работе за самодельным столом.
Что важно знать о безопасности при сварочных работах?
При самостоятельном изготовлении сварочных столов необходимо учитывать все требования безопасности.
Самодельные рабочие места для выполнения сварочных работ должны:
- обладать продуманной вентиляцией для сварочного поста, обеспечивающей полноценную очистку воздуха в зоне нахождения человека;
- быть укомплектованными сетью вытяжек для эффективной работы вентиляционной системы;
- располагать грамотно выполненным заземлением;
- быть выполнены из негорючих материалов.
При выполнении сварочных работ имеется несколько факторов риска:
- поражение электрическим током;
- воздействие электрической дуги на зрительные органы;
- попадание посторонних предметов в глаза;
- поражение органов дыхания вредными газами и испарениями;
- попадание расплавленного металла на участки кожи;
- получение травм при работе на высоте;
- ожоги при взрыве баллона со сжиженным газом.
Непосредственно перед началом сварочных работ следует провести несколько подготовительных мероприятий:
- проверка качества электрической сети;
- контроль надежности и устойчивости стола из профильной трубы;
- диагностика целостности изоляции питающей проводки;
- контроль работоспособности системы воздухообмена сварочного поста;
- проверка исправности вспомогательного оборудования.
В целом, техника безопасности при работе со сваркой должна соблюдаться максимально прилежно.
Чертеж сварочного стола.
Для предотвращения риска получения травм, рабочее место должно соответствовать следующим правилам:
- Все кабели обязаны быть надежно заизолированы и закреплены.
Не допускается использование сварочных рабочих мест с болтающимися силовыми проводами. - Перед тем, как сделать стол, мастер должен досконально продумать заземление.
На рабочем месте заземлению подлежат такие инструменты: корпуса источников питания, вспомогательное электрическое оборудование и аппаратный ящик. - Сечение сетевых проводов, проложенных к месту проведения работ должно быть не менее 25 мм2.
- Используемая аппаратура должна быть промышленного производства.
- Газобаллонная магистраль полностью работоспособна и не имеет течей.
- Подключение, отключение и ремонт сварочного оборудования должен выполняться исключительно штатным электриком.
- Осветительные приборы, применяемые при сварке, должны питаться от сети с напряжением 12 вольт.
- Электрододержатель сварочной аппаратуры должен быть заизолирован.
Подобная предосторожность позволит избежать ударов электрическим током при прикасании к токоведущим частям электрододержателя. - Электрододержатель сварочной установки должен обладать хорошими механическими характеристиками и обеспечивать не менее 8 000 циклов зажима электродов.
Оператор сварочного аппарата должен быть одет в спецодежду, обеспечивающую надёжную личную защиту:
- защитные повязки, респираторы и, в редких случаях, противогазы оптимально подойдут для рабочих мест, на которых нет возможности установить качественную вентиляцию;
- комбинезоны и защитные маски для предотвращения попадания капель расплавленного металла на кожу;
- шлем или очки, защищающие глаза от искр и летящих раскаленных капель.
Заключение
Самодельный столик для выполнения сварочных работ может быть выполнен по-разному. Простое мобильное рабочее место – это простейший вариант стола, идеально подходящий для нечастых работ. Вытяжка для сварочного стола и несколько вытяжных воздуховодов – это обязательные атрибуты полупрофессионального рабочего места.
Подобное решение для стационарных работ позволит мастеру не переживать о вредных испарениях. Помимо этого, полупрофессиональный стол обладает лучшей эргономикой и имеет: прижимы, дополнительные кронштейны и режим регулировки высоты.
tutsvarka.ru
Сварочный стол
Качественно сварить две детали достаточно просто, если в дополнение к хорошему электроаппарату и маске с ЖК регулятором куплены хорошие электроды, и все работы выполняются на удобном сварочном столе. Стальной верстак для сварки можно прикупить в супермаркете или специализированном салоне, но более удобным и рациональным вариантом будет сделать сварочный стол своими руками под индивидуальные предпочтения, рост и длину рук.
Виды сварочных столов
Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.
Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:
- Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
- Металлический слесарный верстак, переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
- Монтажный сварочный стол, отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
- Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.
Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.
Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.
Требование к сварочному столу
Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:
- Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
- Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
- Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
- Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.
К сведению! Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.
Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.
Конструкция стола для сварки
Устройство и схему верстака необходимо подбирать в зависимости от роста человека, характера свариваемых деталей, габаритов и веса. Наиболее значимыми условиями, обеспечивающими комфортную работу и обращение со сварочным аппаратом, считаются следующие факторы:
- Высота стола для сварочных работ. В условиях работы стоя столешница или рабочая поверхность должна находиться на уровне пояса сварщика;
- Габариты столешницы. Как правило, для профессиональных работ выбирается ширина и длина рабочей поверхности 70-75 см. Максимальная точность сварки достигается, если сварочная зона удалена не более ¾ длины рук сварщика;
- Размеры сварочного стола для работы в сидячем положении можно скопировать с обычного домашнего табурета или стула, но в этом случае приспособление приходится оборудовать защитным экраном на высоту 70-80 см, чтобы избежать попадания искр и раскаленного шлака на ноги и одежду работника.
Сварочно-сборочные столы
Верстаки и столы, используемые для одновременного проведения монтажно-сборочных и сварочных работ, условно выпадают из общего ряда оборудования для сварки. Обычные столики, подставки и держатели заготовок изготавливают, что называется, в формате тумбочки, небольшая квадратная столешница обеспечивает удобный доступ к деталям с любой стороны.
По габаритам и устройству столешницы сварно-сборочные столы ближе к слесарным верстакам.
Рабочая поверхность изготавливается из толстолистового металла с просверленными отверстиями под установку струбцин, монтажных фиксаторов или измерительного инструмента.
На столешнице могут располагаться дополнительные приспособления для фиксации заготовок, например, при проведении сварочных работ объемных деталей из тонкого проката на столе приходится устанавливать ложементы, опорные плиты, штативы, обеспечивающие надежное удержание свариваемых кромок до окончания сборочных работ.
Поворотный сварочный стол
Поворотный стол-верстак больше похож на часть промышленного сварочного оборудования. Рабочая поверхность выполняется в форме сплошного металлического диска с несгораемым термостойким покрытием, приподнятым над станиной стола. Свободная наружная кромка диска позволяет фиксировать соединяемые детали в любом месте сварочного приспособления.
Как правило, на столешнице наносятся специальные маяки или разметка, позволяющие максимально точно совместить оси вращения и избежать биения сварного шва в процессе поворота детали. Это наиболее сложный вариант сварочного приспособления, но иногда без такого стола просто не обойтись. Например, если требуется сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, соединить заготовки двух стальных трубопроводов. В этом случае сварочный стол обязательно оборудуется поворотным ременным приводом. За счет вращения столешницы сварщик может сварить тяжелый шов, не меняя свое положение относительно приспособления, что очень важно для обеспечения высокого качества сварки.
Простой стол для сварочных работ
Простейший вариант стола может быть изготовлен по схеме, приведенной на фото. Из двух отрезков двутавра №70 сваривают основание рамы. Ножки высотой 60-65 см можно сделать из квадратной профильной трубы. Для изготовления столешницы потребуется десять метров двутавра №50 или пятерку профильной трубы 40х60 мм.
Трубу режут болгаркой по короткому ребру на две половинки, шлифуют и приваривают на готовую раму.
В результате получился очень надежный и удобный сварочный столик, на котором можно выполнить большую часть сварных работ.
Полупрофессиональный стол сварщика
Для выполнения сварных швов в изделиях более высокого уровня потребуется сварочный стол более сложного устройства. Одна из моделей современных приспособлений приведена на фото. Конструктивно стол отличается от любых других только наличием регулируемых по высоте опор и столешницей особого устройства.
Рабочая поверхность изготавливается из перфорированных ламелей. Набор стальных уголков обеспечит надежную фиксацию на сварочном столе изделия даже самой сложной конфигурации.
Необходимые инструменты и материалы
Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.
Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.
Чертежи сварочного стола
Конструкция сварочного стола состоит из двух основных деталей — опорной рамы и столешницы. Раму можно изготовить из швеллера или трубы, если сварочный стол предполагается сделать передвижным, то лучше всего использовать профильную трубу или стальной уголок.
Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.
Для стационарных сварочных столов столешницу и защитный короб лучше всего установить на кирпичном каркасе. Наиболее необычные варианты сварочного стола в виде складывающейся конструкции или откидного столика, закрепленного на стене гаража или мастерской.
Чаще всего для обычного гаража или мастерской стол для сварки изготавливают со столешницей из листового металла. В этом случае его можно использовать как для сварочных работ, так и слесарки или ремонта. Поэтому угловые зоны рабочей плоскости используют для установки слесарных тисов, приспособлений для нарезки и сверловки металла. По сути, лучший вариант сварочного столика для домашних работ представляет собой комбинацию верстака для слесарных работ с небольшими дополнениями для подключения сварочного аппарата.
Изготовление сварочного стола
Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.
Ножки для стола
Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.
Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.
Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.
По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.
Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.
После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.
Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.
Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.
Изготовление столешницы
После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.
Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.
Защитный короб
Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.
Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.
Безопасность при исполнении сварочных работ
При проведении сварочных работ, прежде всего, нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать поражения электрическим током и отравления при выполнении сварки деталей с цинковым или кадмиевым покрытием. Для безопасной работы на столе обычно укладывают лист асбеста или гетинакса, на который можно уложить сварочный ключ, не выключая инвертор.
Заключение
Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.
bouw.ru
чертежи, из профильной трубы для работ, сборочно, для металлоконструкций – Расходники и комплектующие на Svarka.guru
Производство сварки элементов размерами до 1 м можно выполнять в любых условиях, для изделий больших габаритов рекомендуется использовать сварочный стол. Для домашней сварки, например, в гараже, устанавливаются простые модели. Для крупных и ответственных работ следует использовать стол сварщика, позволяющий не только сваривать детали, но и выполнять сборку металлических конструкций.Требования
Монтажные столы для пайки и сваривания по виду конструкции разделяются на:
- стационарные;
- передвижные.
- габариты должны приниматься такими, чтобы было комфортно работать;
- материал должен быть прочным;
- окантовка стола должна производиться из медной полоски для удобства сбивания покрытия электрода;
- обладать достаточной для устойчивости массой;
- стационарные конструкции должны оснащаться настольной вытяжкой для пайки либо вентилятором;
- при расположении на улице требуется устройство навеса.
При конструировании поста следует учесть все требования безопасности: оборудовать заземление, вентиляцию, подсветку.
Конструкция
В зависимости от применения существует два вида столов для сваривания металлоконструкций:
- бытовой, используемый для нерегулярных домашних работ;
- полупрофессиональный сварочно-сборочный для сложных работ.
Простой стол для сварочных работ
Стол сварщика для любительских целей отличается простотой устройства и удобством в применении при малых объемах работ.
Конструкция состоит из жестко сварного каркаса из профильной трубы 60х60 мм, к которой приставлены ножки. На удалении 0,2 м от поверхности они соединяются равнополочными уголками 20х20 мм. Поверх каркаса устанавливается столешница, используемая в роли опоры для подвергаемых сварке деталей, а также пазами для фиксации изделий.
На раму привариваются крючки для размещения проводов аппарата для сварки, между стойками устанавливается небольшой поддон под металлическую пыль и окалину.
С одной стороны размещают тумбочку из тонкого листа металла, предназначенную для инструмента. Там же устанавливают и бачок для воды.
Полупрофессиональный стол сварщика
Стол для сварки профессионального типа предназначен также для спайки, сборки различных металлических элементов, механической обработки. Некоторые виды таких столов могут применяться для элементов весом в несколько тонн.
Конструкция профессионального монтажного столика для сварки и пайки предусматривает наличие:
- подвижных рабочих опор;
- фрезеровальных и сверлильных устройств;
- крепление для монтажа тисков;
- поворачивающихся креплений для сварочного агрегата;
- вытяжной вентиляции;
- регулируемого освещения;
- крепежа к полу при помощи анкеров.
Усовершенствования предназначены для предоставления сварщику максимального комфорта и при значительных объемах работ затраты на их приобретение быстро окупаются.
Критерии выбора
Главный критерий выбора монтажного столика для пайки либо профессионального для сварки – удобство производства работ. Не менее важны также:
- наличие вытяжки либо настольного дымоуловителя для пайки;
- наличие вентилирующего устройства;
- края покрываются полоской из меди;
- присутствие самодельной или заводской осветительной системы мощностью не менее 36 В;
- наличие мест для размещения электродных стержней и инструмента;
- обустройство заземления.
Сварочный стол, собранный своими руками, или заводского изготовления должен монтироваться из негорючих и неплавящихся материалов, не образующих токсичных веществ. Полимерные материалы для этих целей не подойдут, многие из них теряют прочность и жесткость даже при небольшом подогреве.
Материалы и комплектующие
Совет по выбору материала
Для создания стола для сварки потребуются такие материалы:
- уголки;
- трубы профильного сечения, желательно толстостенные;
- двутавровые балки, швеллеры;
- сталь листовая.
Набор дополнительных инструментов
Перед тем как сделать столик из металла своими руками, следует подобрать оборудование:
Своими руками: чертежи
Раскладной или неразборный стол возможно сделать по промышленным чертежам, отыскать которые в интернете не составит проблем. Также можно составить эскиз самостоятельно, главное – подобрать удобные размеры и определить максимальные размеры свариваемых заготовок.
Изготовление
Столешница
Столешница делается из профиля 60х240 мм. Для внутренней обрешетки применяются отрезки профиля 30х230 мм, привариваемые на одинаковом отдалении друг от друга. Швы сварки зачищаются шлифмашиной.
По коротким сторонам для удобства перемещения внизу столешницы привариваются ручки из стержней 8-12 мм.
Как произвести отделку?
Углы каркаса усиливаются накладками. Для крепления стоек и навесных элементов применяется полоса 40х40 мм. Элементы свариваются один с другим по углам.Для закрепления ножек используются приварные накладки из металлической полосы. В стойка устраиваются отверстия.
Внешний вид столешницы улучшается посредством ее окрашивания обычной краской по металлу, позволяющей увеличить срок службы.
Ножки
По углам каркаса перпендикулярно к столешнице привариваются ножки. Перекос не допустим – он может привести к нарушению устойчивости.
В нижней части рекомендуется устроить крепления для колес – стол можно будет легко перемещать.
Ножки скрепляются обвязкой из тонких уголков 20х20 мм, привариваемых плоской гранью вниз. В углубление укладываются деревянные полки для установки сварочного оборудования и материалов.
К ножкам также привариваются крючки и кронштейны из гвоздей или прутков для кабелей и оснастки.
Защитный короб
Короб, предназначенный для защиты от разбрызгиваемого металла, изготавливается из тонкой стали и уголка. К верхней части он крепится посредством штифтов.
Под столешницей располагается лоток для пыли и кусков окалины. Его ставят под небольшим углом чтобы отходы собирались у нижнего края.
Для размещения инструмента предусматривается специальный ящик либо сваривается тумба с полками.
Мобильная конструкция
Для придания конструкции мобильности внизу ножек предусматривается крепеж для колес, которые можно позаимствовать от старой тележки. Колеса можно оснастить стопорным механизмом.
Безопасность при исполнении сварочных работ
Сваривание должно производиться в цехах, с приточной и вытяжной вентиляцией.
До начала работ нужно убедиться, что на инструментах нет повреждений, цела изоляция, контакты не ослаблены.
В процессе сваривания нужно использовать СИЗ: маску, перчатки с крагами, респиратор, огнезащитную обувь и спецодежду.
Не допускается загромождение рабочего места, к рабочей зоне необходимо обеспечить быстрый и легкий доступ.
Подлежащие свариванию элементы требуется надежно закреплять специальными приспособлениями.
Вблизи места работ не допускается хранить ЛВЖ и ГВЖ.
Александр Марков, электрогазосварщик, стаж работы 22 года: «Сварочный стол – один из многих элементов оборудования сварочной зоны независимо от способа выполнения работ. От правильно подобранной конструкции зависит не только удобство сваривания, но и безопасность, а также прочность и надежность выполняемых соединений».
svarka.guru
