Сварочный стол своими руками фото чертежи: Сварочный стол своими руками: 19 фото изготовления

Содержание

Чертежи сварочного стола: разные варианты исполнения

Главная >
Блог >
Чертежи сварочного стола: разные варианты исполнения

20.09.2022

Изделия из металла

Время чтения: 10 минут

Редакция сайта VT-Metall

Сохранить статью:

Вопросы, рассмотренные в материале:

Основные требования к сварочному столу
Материалы для сварочного стола
Чертежи с размерами для сварочных столов
Пример изготовления сварочного стола из профильной трубы
Готовые чертежи сварочного стола для лазерной резки

Чертежи сварочного стола позволят продумать размеры, сделать рабочее место максимально комфортным для сварщика, что положительно скажется на качестве готовых изделий.

Основной материал для изготовления стола – металл. Могут использоваться профиль и перфорированные листы.

Кроме размеров стола, чертеж позволяет продумать дополнительные детали – учесть заземление, расположение подсветки, полочки для хранения принадлежностей, поддон для отходов и другие элементы. Более подробно о типах чертежей сварочного стола читайте в нашем материале.

Основные требования к сварочному столу

В первую очередь, сварочный стол должен быть прочным, изготовленным из материалов, неподверженных горению и способных справляться с высокими температурами. Также нужно понимать, что свойства стола во многом зависят от характера операций, которые планируется производить при помощи сварочного оборудования.

При подготовке индивидуального чертежа и дальнейшем изготовлении сварочного стола важно учитывать следующие факторы:

Высота конструкции.
Мастера осуществляют сварку преимущественно стоя, из-за чего при разнице в росте, наличии привычки проводить ряд операции сидя может возникнуть необходимость в изменении высоты стола. По нормам, она должна быть в пределах 650–800 мм.
Габариты столешницы. Небольшие детали могут свариваться на столе с рабочей поверхностью 60х60 см, тогда как при работе с очень громоздкими предметами окажется мал даже стол 2х1,5 м.
Нагрузочная способность. Речь идет о распределенной нагрузке на столешницу и максимальной нагрузке на ножки, которых в небольших изделиях четыре, а в крупных их число может доходить до восьми. Столешница изготавливается из тонколистового металла лишь при условии, что на ней планируется сваривать только компактные детали малой массы. Однако в этом случае придется предусмотреть дополнительно усиленную зону-подставку для сварочного аппарата. Лучше всего себя зарекомендовали столешницы из слоистых конструкций либо профильной трубы с большим сечением.

Возможность перемещения стола. Бывает, что его приходится двигать по помещению и даже использовать на улице. Тогда в чертеже сварочного стола рекомендуется предусмотреть колесики со стопором.
Дополнительные элементы. Речь идет о полках, подвесах для инструментов, ящиках под расходники. Также могут устанавливаться щитки, специализированные светильники, вытяжки, пр.

Сварщик сам выбирает определенную модель стола на основании своих потребностей и тонкостей проведения запланированных операций.

Материалы для сварочного стола

Силовую раму обычно изготавливают из металла. Для мобильной модели подойдет жесткая сварная конструкция, состоящая из профильной трубы сечением 60х60 мм со стенкой толщиной 2 мм. Боковые части рамы усиливают арматурным прутком. Столешницу рекомендуется сделать из профиля сечением 60х140 мм. В результате получается изделие весом 150–200 кг – такая масса обеспечивает требуемую нагрузочную способность.

Необходимо подчеркнуть, что для создания конструкции сварочного стола по чертежу могут применяться только трубы с толщиной стенки от 2 мм. Дело в том, что изделие со стенкой 1,5 мм оказывается недостаточно прочным при сварке крупных заготовок.

Может использоваться как замкнутый профиль, так и швеллер и иной подобный вид проката.

Большинство сварочных столов не имеет монолитной столешницы – рабочая поверхность должна быть с просветами. Последние позволяют фиксировать детали струбцинами и прочими механизмами на время работы.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Марки сталей: классификация и расшифровка
Марки алюминия и области их применения
Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Столешница может как состоять из полос, так и иметь перфорацию. Во втором случае ее изготавливают из стальной полосы либо листа толщиной от 8–10 мм, но лучше, чтобы данный показатель был еще больше. Оптимальным диаметром отверстий считается 10–25 мм. За счет более толстого металла наращивается вес конструкции, что обеспечивает ее устойчивость, лучшее распределение нагрузки по площади рабочей поверхности. Однако с увеличением толщины столешницы необходимо выбирать большее сечение и толщину стенки профиля для ножек, что также важно учитывать при подготовке чертежа сварочного стола.

Небольшие заготовки обычно не закрепляют, поэтому для их сварки рабочая поверхность может изготавливаться из металлических листов толщиной 8–20 мм. Для изготовления полок и дна ящиков под относительно легкие предметы выбирают металлическую сетку либо сплошной или перфорированный лист металла меньшей толщины, чем у столешницы.

Иногда может использоваться ОСБ, толстая фанера для неответственных полок. Стоит пояснить, что под последними понимают полки, на которые не попадают искры и не размещаются горячие предметы.

Если планируется хранить под столом материалы, оборудование, которое может пострадать от избыточного нагрева, рекомендуется обеспечить столешницу теплоизоляцией. Для этих целей подойдут негорючие базальтовая или минеральная вата, базальтовый картон, асбест.

Чтобы полки и ящики из дерева или других горючих материалов не пострадали от искр и окалины, их прикрывают металлическими листами толщиной до 5 мм.

Ножки передвижных столов оснащаются стопором, кроме того, сами опоры должны подбираться в соответствии с массой конструкции. На небольших изделиях, редко используемых в процессе сварки, могут устанавливаться нестопорящиеся колесики.

Чертежи с размерами для сварочных столов

Приведенные далее модели и варианты чертежей сварочных столов с фото имеют разную сложность изготовления, компоновку, материалы.

Простейший стол для сварочных работ.

Данная конструкция обладает небольшими размерами и нагрузочной способностью, но позволяет обрабатывать некрупные детали, если их необходимо закрепить в тисках либо струбцинами.

Опоры изделия состоят из уголка с параметрами 60х60х670 мм. Для обвязки или царги используют полосу с сечением 20х100 мм.

Длина двух фрагментов (по большей стороне) составляет 1 000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы привариваются к внешней части уголка таким образом, чтобы верхний край полосы оказался на 20 мм над верхним краем уголка.

Внутрь жесткой рамы, которую формируют опоры стола с обвязкой, укладываются и привариваются полосы толщиной 20 мм, длиной 580 мм и шириной 100–150 мм. Последний показатель может варьироваться, поскольку подобный разбег не является критичным. Чтобы усилить конструкцию, иногда добавляют поперечины в 200–300 мм от пола. Их можно изготовить из уголка, чтобы при необходимости разместить поверх них полку.

Столешницу формируют из профильной трубы либо полос металла толщиной 30 мм. Когда чертеж сварочного стола предусматривает для этих целей трубу, ее торцы закрывают при помощи пластин. Также лучше оставить между полосами расстояние в пределах 20–30 мм, ведь за счет него удается закреплять детали на любой части стола.

Мобильный сварочный столик на колесах.

Перед нами квадратный стол небольших размеров с предусмотренной полкой. Он оказывается наиболее удобен при осуществлении сварки в разных частях помещения или участка. Конструкция выше стандартной, поскольку предполагается, что за таким столом будут работать стоя.

Данная модель обладает даже меньшей нагрузочной способностью, чем предыдущая, так как рабочая поверхность изготовлена из металлического листа толщиной 3 мм. Уголок ножек имеет аналогичные параметры.

Согласно чертежу данного сварочного стола, уголок ножек размещают внутри обвязки из уголка – таким образом удается стабилизировать изделие и придать ему более аккуратный внешний вид.

Столик перемещают при помощи стандартных поворотных колесиков без стопора. Для этой цели вполне подойдут металлические колесики для мебели.

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей.

Здесь представлен сборочно-сварочный стол, ведь за счет предусмотренной чертежом перфорации на столешнице удается закрепить все необходимые приспособления, призванные упростить монтаж. Данная конструкция может использоваться во время столярных работ, гибки дерева, металла, ремонтных работ, пр.

Металлическая столешница с перфорацией отличается толщиной не менее 3 мм и минимальным шагом отверстий по сетке 100х100 мм. Также важно, чтобы отверстия имели диаметр 10–25 мм, конкретный показатель зависит от метода фиксации заготовок и применяемых мастером струбцин. В листе с перфорацией делают пазы шириной 10 мм, чтобы установить с тыльной стороны усиливающие пластины и прикрепить бортики.

В чертеже такого сварочного стола предусмотрены стандартные регулируемые ножки, которые справляются с необходимым уровнем нагрузки. Чтобы установить регулируемые мебельные ножки, нужно убедиться в их прочности и достаточном шаге резьбы на опоре.

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями.

Подобная конструкция более удобна в плане работы, чем все остальные, однако ее изготовление требует от сварщика и монтажника достаточного опыта.

Основная часть стола близка к первой из описанных моделей – это массивные опоры и обвязка из металлопрофиля. В нижней части предусмотрена дополнительная обвязка, играющая роль опоры для полки.

Разница заключается в боковых элементах. К переднему и заднему краю столешницы на петли крепятся откидные детали. Они состоят из трубы и предполагают гораздо больший промежуток между элементами, чем на основной рабочей поверхности. Данные панели фиксируются в поднятом положении при помощи П-образных подставок, которые крепятся к стойке стола посредством вращающейся оси.

С правой стороны вынесена еще одна полка, которая усилена раскосами и оснащена колесиками также усиленной конструкции. Колесики упрощают перемещение стола – нужно только приподнять его противоположный край и перекатить на новое место.

Пример изготовления сварочного стола из профильной трубы

Поэтапное описание процесса производства стола позволяет лучше понять особенности конструкции и ее сборки. Далее речь пойдет об относительно простом изделии с предусмотренными полками, столешница которого состоит из отрезков профилированной трубы с прямоугольным сечением.

Изготовление предполагает такие этапы:

Нарезка трубы для дальнейшей сборки столешницы любым способом, заваривание торцов. Зачистка заусенцев, оставшихся после резки, шлифовка швов.
Крепление заготовок к царге – сами трубы царги должны быть подрезаны по углам и соединены встык в соответствии с чертежом сварочного стола.
Полировка металла, что наиболее важно для мест сварных соединений.
Крепление полок и боковины на саморезы через заранее подготовленные отверстия.
Размещение листа металла толщиной 1–3 мм на верхнюю полку – он призван уберечь ОСБ-плиту от возгорания, лишней грязи. При загрязнении лист снимают и стряхивают с него сор и частички металла.
Закрепление ранее подготовленных элементов столешницы на штырях, а не непосредственно к раме. Таким образом удается снизить теплопередачу и обеспечить большее удобство фиксации изделий по краю конструкции.
Усиление рамы раскосами по углам и по центральной стойке, если планируется обрабатывать тяжелые детали большого размера.
Крепление к ножкам крюков, необходимых для фиксации оборудования и проводов.
Усиление углов Г-образными деталями, если кажется, что не достигнут необходимый уровень надежности при креплении колесиков.
Возможно использование двутавра для изготовления опор-балок наборной столешницы вместо уголка и трубы прямоугольного сечения. В этом случае замкнутую прямоугольную раму можно заменить на две отдельные балки.
Для изготовления стола, который будет прикреплен к полу, важно заранее подготовить пластины с отверстиями на нижней плоскости ножек – именно таким образом конструкция будет крепиться на анкерные болты.

Готовые чертежи сварочного стола для лазерной резки

Как сделать хороший сварочный стол своими руками Дмитрий Никитин, блог Малоэтажная Страна

В связи с переездом в новый дом, мне сварщику 5 разряда, пришлось многое менять на свой лад под персональные интересы. После обустройства жилых помещений начал я создавать свой «кабинет» в довольно просторном, кирпичном сарае. Когда установил стеллажи на рабочем месте, снабдил инструментарием и оборудованием, решил сделать сварочный стол своими руками. А подробная инструкция, как преодолевать трудности при изготовлении очень важного приспособления для сварщика поможет многим начинающим домашним умельцам и бывалым мастерам избежать ошибок.

Знакомство с требованиями

Как только получилось организовать приличный сварочный пост, коллеги по работе, просто знакомые, стали интересоваться подробностями моего сооружения. Пришлось расписать пошагово, как самостоятельно сделать сварочный стол.

Вначале предстоит знакомство с требованиями. Изделие должно быть:

заземленным;
изготовлено из материалов устойчивых к высоким температурам;
прочным, способным выдержать груз не меньше 150 кг;
с мобильной или стационарной вытяжкой;
с вентилятором, установленным на боковой стороне для избавления от вредных испарений;
с поддоном, чтобы собирать шлак, мусор;
с полкой, где будут находиться без работы сварочный аппарат, электроды, расходные материалы.

Предстоит учесть, что даже минимальные размеры сварочного стола займут площадь примерно 1 м².

Рабочая зона в закрытых помещениях и на свежем воздухе должна точечно освещаться. Для этого используют низковольтные светильники или мощные светодиодные лампы.

Подготовительный этап

После знакомства с требованиями по изготовлению я подобрал чертеж на самодельный сварочный стол. Не стал сам заморачиваться с расчетами, благо интернет пестрит разработками от конструкторов.

Когда определился с моделью, приступил к сбору инструментов и материалов, которые понадобятся в работе. Это касается:

инверторного сварочного аппарата;
набора электродов;
средних и больших струбцин из металла;
угловой шлиф машины со шлифовальными дисками;
слесарного молотка с кувалдой;
пассатижей;
электродрели со сверлами по металлу;
средних и больших слесарных тисков;
ножовки по металлу;
зубила;
угольника, уровня, рулетки – измерительного инструментария;
мела, маркеров.

Материалы подбирают, опираясь на выбранный или самостоятельно разработанный чертеж. В любом случае не обойтись без деталей:

профильной трубы и уголков, чтобы изготовить опорные ножки;
стальной пластины с прорезями, которая послужит столешницей, где с помощью отверстий крепят струбцины;
трубы с квадратным или круглым сечением для усиления рабочей поверхности;
по 4 шт. каждого вида уголков 25 х 25 и 25 х 22.5 (см.), со срезами на концах под 45°;
листового железа для устройства защитного экрана;
стальных листов для производства нижних полок;
4 шт. колес с опорной системой по типу тележек в магазинах, но я не рекомендую ставить элементы малой прочности, они могут повлиять на устойчивость стола.

При расчетах и выборе чертежа советую опираться на параметры:

высота сварочного стола примерно равна 90 см;
по ширине рабочее место будет 50 см;
длина столешницы – 55 см.

Чтобы собрать стол для сварки своими руками необходимо предусмотреть каждую мелочь, тогда не придется отвлекаться.

Основные этапы производства

Если положить перед собой чертеж изделия станет понятен весь процесс как сделать сварочный стол.

Основные мероприятия состоят из сборки:

столешницы;
каркаса;
защитного короба;
поддона для отходов, полок и ящиков.

Все элементы предстоит закрепить, установить на нужных участках:

приварить ножки, резьбовые опоры;
выполнить нижнюю обвязку;
установить стоечные усилители;
зафиксировать опорные площадки.

Когда конструкция будет собрана, сварочные швы необходимо зашлифовать, все поверхности покрасить.

Пошаговая инструкция

Сборку стола не выполнить без исключения из производства хотя бы одного из последовательных действий:

Изготовление столешницы. Для рабочей поверхности подойдет перфорированный металл или перепрофилированные трубы. Нарезают материал пилой по металлу или болгаркой. Соединяют детали сваркой.

Монтаж 4 опор. От устойчивости ножек зависит надежность рабочего места. Их вырезают из труб квадратных или круглых с сечением 2.5 х 2.5 ли 3 х 3 (см.) Затем приваривают к крышке стола.

Жесткость конструкции. Чтобы стол стоял ровно нужно обеспечить ему оптимальную устойчивость. Для этого достаточно приварить на ножках по уровню 30 см. от напольной поверхности, уголки или швеллера, металлические ребра жесткости.
Установка ручек. Стол придется двигать и, если не предполагается устанавливать колеса нужно прикрепить ручки для удобства перемещений. Для этого предстоит отрезать прут длиной на свое усмотрение, изогнуть его с помощью молотка, затем прикрепить к раме столешницы.
Вентиляция. Необходимо продумать обустройство местной вытяжки. Для отвода вредных веществ из зоны работы я установил металлический колосник с каналом, поставил фильтр, где гасятся искры и улавливаются расплавленные металлические капли.
Фиксаторы проводов. Чтобы было безопасно работать в зоне сварочного поста, силовые кабели должны находиться на своем месте в пластиковом кабелепроводе. В крайнем случае, иметь крепкие крепления в виде крючков, приваренных по периметру крышки.
Инструментальные ниши. Мастер не должен по пустякам отвлекаться от работы, поэтому все инструменты подготавливаются заранее, а для их размещения внизу стола устанавливают специальные ящики, открытые выемки, ниши, карманы.
Экран защиты. Эта съемная деталь из стали необходима, чтобы расплавленный металл во время сварки не разлетался по сторонам. Вырезают экран из тонкого металлического листа, устанавливают на фронтальные и боковые участки.

Чтобы окалины от электродов не засоряли рабочей зоны, нужна защита из дополнительного кожуха.

Соблюдение безопасности

Не желательно инструкцию по изготовлению стола превращать в нравоучения. И все-таки я хочу напомнить всем, кто увлекается сваркой и сам изготовил сварочный стол, что здесь придется часто работать. А для получения удовольствия от своих занятий каждую деталь следует правильно подобрать, а при сборке тщательно подогнать.

Не стоит пренебрегать вытяжкой и защитными атрибутами. Правила по безопасности придуманы на основании несчастных случаев с отравлениями, потерей зрения, ожогов. От подобных неприятностей даже в домашней мастерской убережет защитный щит с брезентовыми рукавицами и спецодежда с обувью.

Наглядно всё последовательность работ по созданию сварочного стола, смотрите в этом видеоролике:

Коротко о главном

На своем примере знаю, что даже не совсем опытному сварщику не составит труда самому приварить детали при сборке сварочного стола. Ни одно из правил не запретит дополнять или убирать конструктивные элементы, если ни один из чертежей не подходит, создать приспособление для своего помещения и условий работы.

Важно не пренебрегать техникой безопасности, помнить, что мы работаем с горючими материалами, поэтому стол должен быть изготовлен из металла, по высоте подходящей к росту мастера.

Напишите в комментариях, как думаете – сварочный стол нужно делать самому, чтобы сразу подогнать под свои потребности, или лучше купить готовый?

Полюбуйтесь на эти избранные планы сварочных столов

Вам надоела сварка на полу?

Вы наклоняетесь, и вам неудобно устроиться поудобнее при сварке?

Тогда самое время собрать себе сварочный стол.

Где-то, где вы можете легко добраться до своих проектов, пока вы делаете эти великолепные сварные швы.

И, конечно же, полезно, если это вкусное дополнение к вашей мастерской.

И стол, который ваши приятели откровенно жаждут.

Ну что ж. Похоже, вы готовы взглянуть на несколько планов сварочных столов и начать свою собственную сборку.

1. Имейте, где хотите, и регулируйте высоту сварочного стола

В этом видео на YouTube вы увидите, как Фил строит прочный стальной стол, перемещая его туда, куда вам нужно. Вы увидите, как он сварит его, используя свой сварочный аппарат TIG. Хотя нет никаких причин, по которым вы не могли бы использовать свой сварочный аппарат MIG, если это то, чем вы свариваете.

Вам понравится, как он создает пластины, к которым крепятся ролики с помощью болтов с резьбой. То же самое он делает с концами ножек своего стола.

С помощью этого трюка вы сможете отрегулировать высоту сварочного стола по своему усмотрению.

И повышай уровень.

Вас раздражает, когда ваш сварочный стол стоит не совсем ровно?

Вот почему трюк такой крутой.

Сборка сварочного стола (планы доступны!)

7 минут 5 секунд видео на YouTube

Видео предоставлено: Phil Vandelay

Вы можете найти его планы в его магазине Etsy по этой ссылке здесь.

Вы обнаружите, что вам придется заплатить небольшую цену, чтобы получить их.

2. Lincoln Electric 18 дюймов на 30 дюймов стальной сварочный стол

Если вы можете пройти мимо текста на этом сайте. Это своего рода проверка зрения, ведь он такой маленький.

Вам нужно увеличить масштаб в браузере. После этого вы найдете этот компактный сварочный стол из мягкой стали.

Это простой сварочный стол, предназначенный для легких работ.

И плюс в том, что он разработан с держателем сварочного пистолета. И полка для хранения вещей. Плюс несколько колесиков, чтобы вам было легко передвигаться.

На странице Lincoln Electric есть список всех материалов, которые вам понадобятся. И вы можете увидеть план сборки стола и список материалов здесь.

3. Множество изображений и планов сварочных столов Доска Pinterest

И если вы пользуетесь Pinterest, вы можете взглянуть на его доску. Там вы найдете массу идей по изготовлению вашего сварочного стола.

И испытать удовольствие от сборки великолепного сварочного стола. Вы можете попасть на доску Pinterest здесь. Перейдите по этой ссылке на план сварочного стола Pinterest Board.

4. Сварочный стол для переноски

С двумя выдвижными ящиками спереди. И выдвиньте удлинители стола с обоих концов. Удлинители стола, которые вы можете использовать для поддержки большего количества инструментов и аксессуаров.

Этот сварочный стол шириной 30 дюймов и длиной 53 дюйма — это то, о чем вы мечтали.

В этом видео вы увидите полную сборку сварочного стола.

Вы будете заинтригованы, когда он добавит упоры для стола. Он добавляет их к 4 углам сварочного стола.

Добавьте их в свои планы сборки сварочных столов, и вы сможете использовать их для регулировки уровня вашего стола. Плюс не дать ему укатиться.

Это видео YouTube длительностью 13 минут 39 секунд.

Сборка сварочного стола / верстака. Как сделать Но, наблюдая за происходящим, вы должны быть в состоянии составить свои собственные планы.

5. Несколько идей для сварочных столов и один винтажный

На веб-странице WcWelding вы найдете несколько идей для сварочных столов. И пара планов, чтобы удовлетворить вас.

Прокрутите страницу вниз, чтобы найти инструкции по сборке этого винтажного сварочного стола.

Слишком ретро для тебя?

Тогда взгляните на этот более современный сварочный стол с защитными экранами для защиты от сварочных брызг.

С этим чертежом сварочного стола вы получаете некоторую защиту для глаз прохожих. И нижняя полка для хранения вещей. Вы можете найти их все по этой ссылке здесь.

6. Большой сварочный стол: 4 фута x 2 фута

На этом сайте сборки сварочного стола вы найдете несколько советов и рекомендаций о том, что делать со сборкой вашего сварочного стола.

Вы можете уменьшить масштаб этого плана стола, если у вас нет места для такого большого стола. Но если у вас есть место, то это может стать идеальной платформой для тех больших сборок, которые вы задумали.

Вы можете найти этот билд здесь.

7. Сварочный стол Ultimate

Это идеальный сварочный стол? Вы можете быть судьей этого.

Думаю, вы согласитесь, что это мега.

На этом сварочном столе есть место для подключения. Место для ваших инструментов. Выдвиньте крылья, чтобы помочь вам удерживать большие сварочные работы.

И когда вам нужно перенести свой сварочный стол по пересеченной местности. Тогда шины суперразмера доставят вас туда.

Посмотреть на этот божественный сварочный стол можно здесь.

8. Тот, на который стоит обратить внимание, если у вас есть большое помещение для сварочного цеха

И в целом вы обнаружите, что размер этого сварочного стола составляет 4 фута на 8 футов.

Ваши приятели раскроют рты, когда вы соберете этого малыша.

В этой статье вы познакомитесь с очаровательным планом сборки этого большого сварочного стола.

Половина полки внизу. И ролики на колесиках, чтобы вы могли перемещать этот стол.

Вы можете взглянуть на это здесь.

9. Сварочный стол с множеством развлечений

Вот 13-минутное 44-секундное видео на YouTube. Тот, у которого было более 2 миллионов просмотров и более 1000 комментариев. Наверняка это популярная сборка сварочного стола.

Вы оближете губы.

Вы выдвигаете руки, чтобы удерживать дополнительное оборудование. Часть стола, которая вращается.

Зазоры в вашем сварочном столе. Вы можете использовать эти зазоры, чтобы прикрепить ваш проект к столу перед сваркой. Выдвижной ящик с держателями для ваших инструментов.

Вы обнаружите, что он достаточно сложен. И сборка для вас, когда вы создали несколько предыдущих проектов.

В конце видео вы можете не поверить, когда увидите, куда он ставит свой сварочный аппарат. Он кладет его на нижнюю полку своего сварочного стола.

Возможно, вы не захотите делать то же самое.

Потому что на ваш драгоценный сварочный аппарат могут попасть брызги.

Самодельный сварочный стол

Видео предоставлено: Ca Lem
10. Ваш надежный план сварочного стола
Посетите этот сайт Red Wing Steel Works, чтобы найти не один, а два плана сварочных столов.
К этим сварочным столам вы найдете два отличных плана в формате pdf.
Размер первого стола 3 на 5 футов. И это отличный пример надежного сварочного стола. Конечно, вы можете добавить полку или приварить колеса и превратить его в сварочный стол, который можно легко передвигать.
Здесь находится обзорная страница основного сварочного стола.
Вы можете найти чертежи основного сварочного стола в формате pdf по этой ссылке.
11. Надежный стол, которым можно гордиться, сделанный своими руками
Второй сварочный стол производства Redwing Steel Works тяжелее.
Идеально подходит, когда вам действительно нужен стол, способный выдержать серьезный ремонт металла. И у тебя есть отличный сварщик.
Потому что вам понадобится электричество, чтобы сварить этот стол.
Вы найдете чертежи этого сварочного стола размером 3 фута на 5 футов. Но вы можете масштабировать планы по мере необходимости.
Обзор этого сварочного стола можно найти здесь.
И чертежи этого прочного сварочного стола в формате pdf по этой ссылке.
12. Когда вам нужен сварочный стол с простыми четкими линиями
Взгляните на этот дизайн на сайте Lincoln Electric. Это прямолинейный сварочный стол размером 6 футов на 4 фута.
У вас есть удобная полка внизу и ролики.
И металлический стержень, который поможет вам передвигать стол. Или вы можете использовать бар как место, чтобы повесить некоторые из ваших инструментов.
Ссылка на сварочный стол Lincoln Electric Mobile.
Последние слова о планах сварочных столов
Сварочный стол мирового класса — это больше, чем место, к которому можно подключить рабочий зажим.
Это место, где можно насладиться сваркой. Где вы можете стоять или сидеть на стуле и удобно сваривать.
Место, где можно сварить сварные швы, которыми можно гордиться. И создавайте проекты, которыми восхищаются другие.
Хотите узнать больше о сварке? Ознакомьтесь с этими избранными статьями на сайте ниже.
Статьи по теме
Схемы сварочной тележки, потрясающие идеи для вашей собственной уникальной тележки
Сварочная тележка Hobart 140 и защита от оператора
Размеры резервуаров с аргоном для сварки MIG или TIG
Лучшая сварочная проволока для малоуглеродистой стали при сварке MIG Сварка дома

СОБЕРИТЕ СВАРОЧНЫЙ СТОЛ СВОИМИ САМИ
Собрать собственный сварочный стол очень просто! Следуйте нашим пошаговым инструкциям с полезными изображениями, которые разбивают проект, или прокрутите до конца, чтобы посмотреть видео.
Сварочный аппарат предлагает бесконечные возможности для ваших домашних нужд, не обременяя ваш кошелек. Ваша сломанная газонокосилка нуждается в ремонте? Вам нужно починить металлическую решетку или ворота? Как насчет того, чтобы построить собственную коптильню или кострище? Вы можете не только ремонтировать сломанное оборудование, но и создавать собственные скульптуры, предметы садового искусства или мебель, которые прослужат вам всю жизнь.
В дополнение к основным предметам каждому сварщику необходим сварочный стол, чтобы начать работу. Это неотъемлемая часть успешного сварщика, которая предлагает множество преимуществ. Металлический стол позволяет легко заземлить вашу работу и достаточно прочен, чтобы справиться с самыми сложными сварочными работами, кроме того, его легко сделать самостоятельно.
В Forney Industries нам понадобился новый сварочный стол для нашей зоны обслуживания. Мы начали с того, что набросали идею металлического стола.
Инструменты и материалы
Мы собрали все инструменты, необходимые для этого проекта, в том числе:
Сварочный аппарат 190 MP (в режиме триггера 2T, опция MIG, артикул № 324) с проволокой MIG диаметром 0,030 дюйма (артикул № 42286). )
Плазменный резак 700 P (АРТ. № 303) или сабельная пила
просечно-вытяжной лист (АРТ. № 49613)
Сталь шириной 2 дюйма и толщиной ¼ дюйма (угловой и плоский металл)
Стальной лист толщиной ¼”
Угловая шлифовальная машина с шлифовальными и отрезными дисками
Отрезная пила
Сверхмощные магниты
С-образные зажимы
Сварочная маска
Защитные очки
Огнестойкие защитные очки
Project Prep
Не забывайте о защитных очках или сварочном шлеме при шлифовке, резке или сварке! Кроме того, следует носить огнеупорную куртку или фартук для защиты одежды и тела, а также рабочие перчатки и сварочные перчатки, когда это необходимо.
1. Первым шагом является нарезка всех уголков, плоского железа и просечно-вытяжного листа до желаемой длины. Начали с каркаса столешницы. С помощью нашего плазменного резака Forney 700 P мы разрезали уголки на два 4-футовых куска по длине и два 2-футовых куска по ширине.
2. Затем мы разрезаем уголок на четыре 3-футовых куска для ножек.
3. Для нижней полки будет использоваться просечно-вытяжной лист. Мы начали с куска размером 24 x 24 дюйма и разрезали его пополам. Каждая вырезанная деталь размером 12 x 24 дюйма будет соответствовать четверти нижней полки и будет поддерживаться утюгом.
4. С помощью угловой шлифовальной машины с отрезным кругом Тип 27 (Forney № 71801) прорежьте просечно-вытяжной лист.
PRO-TIP: Используйте зажим или мощный магнит (на фото ниже), чтобы удерживать просечно-вытяжной лист на месте во время резки.
5. На двух 2-футовых железных уголках для каркаса столешницы вырежьте часть углов, чтобы 4-футовые уголки могли лежать внутри него. Вы в конечном итоге сварите эти части вместе. Мы использовали сабельную пилу, чтобы разрезать эти маленькие кусочки. Зашлифуйте края, если они не совпадают; Вы хотите, чтобы они соответствовали друг другу. Не забудьте подровнять эти части и убедиться, что они образуют 9угол 0°; это поможет таблице сохранить свою прямоугольную форму.
6. Если вы заметили, что края не совпадают точно, отшлифуйте их, а не обрезайте заново. Шлифовать проще и поможет вам добиться плотного прилегания, которое вы ищете. Если вам нужно удалить большой кусок, вернитесь к плазменному резаку или сабельной пиле.
7. Разложите фигуры на земле и убедитесь, что все выровнено и подходит друг к другу. Мы сняли мерки в этой точке, чтобы убедиться, что верхняя часть квадратная и ровная, так как это основа для остальной части стола.
8. Разложите фигуры на земле и убедитесь, что все выровнено и подходит друг к другу. Мы сняли мерки в этой точке, чтобы убедиться, что верхняя часть квадратная и ровная, так как это основа для остальной части стола.
9. Подготовьте машину к сварке. Мы использовали многопроцессорную машину 190 (№ 324). Мы установили машину на 45 ампер, 19,2 вольта и перевели ее в режим запуска 2T. Мы использовали проволоку MIG диаметром 0,030 дюйма (артикул № 42286).
Пошаговая сборка
1. Для начала сварите каркас верхней части. Заземлите зажим на заготовку. Это гарантирует, что сварщик готов зажечь дугу.
2. Используйте прихваточные сварные швы, чтобы соединить детали. Прихваточная сварка временно скрепляет детали.
3. Начните со сварки по краям/углам. Как только вы убедитесь, что рамка квадратная и ровная, заделайте остальные зазоры.
4. Затем прихватите ножки к раме (четыре 3-футовых куска железа). Мы положили раму столешницы на плоскую поверхность и использовали мощные магниты, чтобы удерживать ножки на месте. Используйте магниты в своих интересах и закрепите его как можно лучше. Если у вас нет мощных магнитов, используйте струбцины. Преимущества использования сверхмощных магнитов заключаются в том, что они обеспечивают более прочную фиксацию, в то время как С-образные зажимы могут мешать или смещаться, если вы случайно заденете их. Выполняйте по одной ноге за раз и не пытайтесь закрепить все ноги сразу. Мы использовали уровень, чтобы убедиться, что ножки плотно прилегают к раме, и использовали прихваточные сварные швы, чтобы закрепить ножки на месте.
5. Приварите ножки на место после завершения выравнивания и прихватки.
6. Затем добавьте нижнюю полку для сварочных аппаратов, инструментов, шнуров и т. д. Полка будет изготовлена из просечно-вытяжного листа, а каркас полки — из уголкового железа. Угловое железо имеет размеры 2 дюйма в ширину, 20 дюймов в длину и ¼ дюйма в толщину. Мы использовали С-образные зажимы, чтобы удерживать угол в девяти дюймах от дна. Мы выровняли детали и приварили их к ножкам.
СОВЕТ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ: Если ваша полка не выровнена, вместо того, чтобы снимать зажимы и менять положение, попробуйте с помощью молотка переместить металл вверх или вниз, пока он не окажется там, где вам нужно.
7. Закрепив каркас полки прихваточными швами, переместите стол на пол и начните сварку. Перемещение стола на пол даст вам больше места для выполнения сварных швов.

PRO-TIP: Мы использовали храповой ремень, чтобы выровнять стол и закрыть зазор между ножками и полкой. При сварке тепло может легко сдвинуть ваши детали; ремешок с храповым механизмом поможет удержать все на месте и стянуть ноги вместе.
8. Добавьте опорные поперечины для полки из листовой стали (один 4-футовый элемент и два 1-футовых элемента). Используйте С-образный зажим, чтобы удерживать их на месте, прихватите каждую сторону и прикрепите детали к раме полки.
9. Возьмите каждый кусок просечно-вытяжного листа размером 12 x 24 дюйма и приварите его точечной сваркой к угловому и плоскому металлу. Точечная сварка более надежна, чем прихватка, и ее достаточно для сплавления металла при длительном использовании. Точечная сварка также поможет предотвратить прожоги. Прожог возникает из-за применения слишком большого количества тепла и прожигания отверстия или зазора в металле. Если вы попытаетесь запустить длинный буртик, просечно-вытяжной лист станет слишком горячим. Точечная сварка просечно-вытяжного листа на нижней стороне стола для более аккуратного вида.
PRO-TIP: Используйте металлический груз или тяжелый предмет, чтобы усилить давление на просечно-вытяжной лист, чтобы облегчить точечную сварку.
PRO-TIP : Поскольку вы свариваете 1/4-дюймовую сталь, всегда начинайте сварку с 1/2-дюймового уголка, чтобы предотвратить прожог и образование лужи.
10. Мы хотели добавить угол 90° под рамой столешницы, чтобы мы могли подвесить наши угловые шлифовальные машины. Мы измерили один 14-дюймовый кусок и один 8-дюймовый кусок плоской стали шириной 2 дюйма, зажали их на месте с помощью С-образного зажима и приварили к уголку.
11. Наконец, подготовьтесь к установке стальной пластины ¼ дюйма на верхнюю раму. Очистите и подготовьте стальной лист денатурированным спиртом, чтобы обеспечить более чистый и прочный сварной шов.
12. С помощью угловой шлифовальной машины со шлифовальным кругом (АРТ. № 71987) отшлифуйте сварные швы в верхней части рамы, чтобы стальная пластина прилегала заподлицо.
13. Выровняйте стальную пластину и приварите ее к раме с помощью 3-дюймовых сварных швов по краям. Выполнение меньших 3-дюймовых сварных швов будет поддерживать выравнивание стола и предотвратит деформацию.