Сварочный трансформатор фото: что это такое? Устройство и принцип работы, схема трансформаторного аппарата. Для чего он служит?

Содержание

Схема сварочного трансформатора

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Сварочный агрегат представляет собой устройство, в основу которого положен понижающий трансформатор. Различаются они по многим признаком, но запитываются от внешнего

источника напряжения 220 или 380В. Схема сварочного трансформатора включает дополнительные устройства для получения необходимой внешней характеристики, для возможности управления величиной сварочного тока, для защиты от короткого замыкания. Для электродуговой сварки требуется падающая внешняя характеристика тока. Для этого в цепь включается последовательно индуктивное сопротивление. Отдельная дроссельная катушка устанавливается последовательно со сварочной дугой, но существует схема набора дроссельных катушек совмещенных с трансформатором.

Задача сварочного трансформатора состоит в преобразовании внешнего напряжения (380 или 220В) до величины напряжения 60В (в режиме холостого хода).

Подобное напряжение обеспечивает режимы дуговой электросварки.

На фото. 1 представлена схема сварочного трансформатора с самостоятельным дроссельным устройством:

поз. 1 – металлический сердечник понижающего трансформатора;
поз. 2 – сердечник дроссельного устройства;
поз. 3 – подвижный сердечник дросселя;
поз. 4 – регулировочный винт, изменяющий воздушный зазор в дросселе;
а – воздушный зазор. Изменение величины воздушного зазора обеспечивает регулировку сварочного тока;
НН и ВН – обмотки низкого (выходного) и высокого (входящего) напряжения трансформатора;
Др – обмотки дроссельного устройства.

Электрическая дуга снижает значение сварочного тока, а это влечет снижение ЭДС самоиндукции дроссельного устройства. Что приводит к получению рабочего напряжения, необходимого для устойчивости горения дуги, которое ниже величины холостого хода трансформатора. Повышение сварочного тока производится увеличением воздушного зазора в дросселе и наоборот, уменьшение зазора приводит к снижению величины тока.

Физически это осуществляется регулировочным винтом.

Электрическая схема со встроенным дросселем представлена на схеме. 2. В подобной схеме металлический сердечник трансформатора имеет замкнутую конфигурацию с воздушным зазором для регулировки тока сварки.

Поз. 1 – сердечник трансформатора;
Поз. 2 – разомкнутый сердечник дроссельного устройства;
Поз. 3 – подвижная составляющая магнитопровода;
Поз. 4 – регулировочный винт, изменяющий воздушный зазор (а) в дросселе;
НН и ВН – обмотки низкого (выходного) и высокого (входящего) напряжения трансформатора;
Др – обмотки дроссельного устройства.

Сварочные трансформаторы промышленного назначения монтируются на шасси для возможности удобного перемещения агрегата к месту сварочных работ. Мощные сварочные трансформаторы обеспечивают 2 и более постов сварки.

Как выбрать сварочный трансформатор – принцип работы и оптимальные характеристики для домашнего использования

Сварочный трансформатор – это один из популярных видов оборудования для проведения сварочных работ. Он имеет простое и надёжное конструкционное решение, и может функционировать от источника питания с напряжением 220-380 В. Грамотно подобрать сварочное устройство несложно. Нужно лишь предварительно изучить информацию о видах трансформаторов, их назначении и основных технических характеристиках.

Краткое содержимое статьи:

Особенности конструкции и принцип действия
Разновидности сварочных трансформаторов
Основные технические характеристики сварочного трансформатора

Плюсы и минусы сварочного трансформатора
Рекомендации по эксплуатации
Фото сварочных трансформаторов

Особенности конструкции и принцип действия

Устройство сварочного трансформатора не представляет собой ничего особенно сложного. Стандартный аппарат для сварки состоит из:

магнитопровода;
двух обмоток;
вертикального винта с гайкой;
рукояти;
зажимов для фиксации проводов;
металлического корпуса.

Принцип работы сварочного трансформатора заключается в следующем: напряжение из сети подаётся на обмотки, в них образуется магнитное поле, которое, в свою очередь, создаёт сварной ток с необходимыми параметрами.

Разновидности сварочных трансформаторов

На сегодняшний день существуют следующие типы сварочных трансформаторов:

Устройства с минимальным и нормальным магнитным рассеиванием. Их достоинства – простота конструкции, безотказность работы, надёжность. К недостаткам относится значительный вес, высокая мощность, высокий уровень вибрации.

Устройства с повышенным магнитным рассеиванием. Это оптимальный выбор для дуговой и автоматической сварки. Кроме того, это неплохое решение, если вы планируете проводить сварочные работы под флюсом.
Тиристорные устройства. Их относят к последнему поколению оборудования для сварки. Область использования – ручная дуговая, точечная и шлаковая типы сварок.

Основные технические характеристики сварочного трансформатора

Перед покупкой аппарата для сварки, необходимо учитывать такие характеристики сварочного трансформатора, как:

Входное напряжение.
Мощность.
Диапазон регулировки тока сварки.
Размер электрода.
Номинальное значение сварочного тока и напряжения.

Показатель номинального режима работы.
Вид системы охлаждения.
Вес и габариты устройства.
Напряжение холостого хода.

Вы должны подобрать агрегат таким образом, чтобы его параметры соответствовали поставленным задачам. Лишь такое оборудование будет считаться лучшим.

Плюсы и минусы сварочного трансформатора

Плюсы применения трансформатора постоянного тока для сварки:

простота эксплуатации и обслуживания;
плавное регулирование показателей;
возможность функционировать от двух- и трёхфазного источника питания;
универсальность;
мобильность;
качественная система охлаждения.

Минусами считаются следующие моменты:

недостаточная степень надёжности механических элементов;
отдельные способы сварки требуют замены трансформаторной обмотки, что является достаточно трудоёмким делом;

необходимость приобретения особо мощных кабелей и помощи профессиональных мастеров для подключения;
малейшая неполадка ведёт к полному прекращению работы устройства;
возможность получить удар током при неаккуратном обращении с аппаратом.

Фото сварочных трансформаторов

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Идентификатор : Weldingtheorypra00hart
Название : Сварка; теория, практика, приборы и испытания, электрические, термитные и пламенные процессы
Год : 1910 (1910-е годы)
Авторы : Харт, Ричард Н. (Ричард Ньюэлл), р. 1882
Предметы : Сварка
Издатель : Нью-Йорк [и т. д.] Книжная компания McGraw-Hill
Содействующая библиотека : Библиотека Конгресса
Спонсор оцифровки : Sloan Foundation
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Текст перед изображением:
Плита металлическая, скользящая на правом или сварочном трансформаторе. Левый контакт, или электрод, расположен между контактами нагревательного трансформатора и регулируется на любое необходимое расстояние между электродами двух трансформаторов винтом слева от сварочного аппарата; правый валик перемещается к левому контакту и обратно с помощью нажимного рычага справа. Кулачковые рычаги, плотно удерживающие привариваемую деталь на электродах, крепятся к чугунной скобе и регулируются на различную толщину заготовки. Цепь в трансформаторах размыкается и замыкается двухполюсными размыкателями, которые поставляются со сварочным аппаратом и предпочтительно должны быть установлены сзади машины; педали, которые соединены цепями с выключателями, выступающими под и спереди сварочного аппарата, и управляются ногой. Один кусок укладывается на клеммы нагревательного трансформатора в направлении спереди назад от сварочного аппарата и надежно 9Двухтрансформаторный электросварщик Thomson для приборной панели и рамок крыльев. Зажимное устройство может быть модифицировано для выполнения других прямоугольных сварных швов. Удерживая кулачковый рычаг вперед, цепь замыкают, ставя левую ногу на рычаг прерывателя, и, пока кусок быстро нагревается между электродами, другой кусок кладут на электроды правого или сварочного трансформатора и плотно зажат другим кулачковым рычагом.