Сверла перовые – Сверло перовое по металлу: особенности применения, заточка

Правила использования

Эксплуатировать сверло необходимо с учётом следующих нюансов:

• перед началом сверления необходимо наметить место, где будет сверлиться отверстие, и сделать небольшое углубление керном;
• для проведения работ лучше всего использовать дрель с регулятором числа оборотов. Скорость работы дрели напрямую зависит от диаметра используемого пера – чем больше сверло, тем с меньшей частотой должен вращаться вал. Работа на больших оборотах приведёт к быстрому износу резцов или поломке самого сверла;
• если перовую насадку предполагается использовать для высверливания глубоких отверстий, то необходимо сразу приобрести удлинитель. В нём имеется специальный замок, который зажимается шестигранным ключом на 3 мм, тем самым позволяя сверлу и удлинителю работать как единое целое;
• чтобы правильно очертить контур отверстия, на самой начальной стадии необходимо как можно медленнее вращать вал. Важно установить сверло перпендикулярно поверхности, на которой планируется отверстие, и с небольшой силой прижимать наконечник;
• перо устроено так, что опилки высверливаемого дерева не выходят наружу и остаются в отверстии. Поэтому необходимо периодически останавливать работу и выдувать стружки из канавки.

На что обращать внимание при покупке?

Производством перовых свёрел занимается очень большое количество компаний и фирм. Чтобы не разочароваться в инструменте, при покупке необходимо обращать внимание на следующие моменты:

• форма – перо должно иметь симметричность;
• резцы должны быть идеально ровными, что может говорить о заводских условиях изготовления;
• присутствие сколов и неровностей указывает только на то, что инструмент был изготовлен в кустарных условиях, что не добавляет плюсов к качеству;
• цвет.

На последний внешний признак стоит обратить особое внимание. Цвет сверла может сказать о том, насколько хорошо была проведена обработка металла.

Заточка

Из всех существующих свёрл, перовое сверло по дереву можно считать самыми лёгким в обслуживании. Затачивать его в домашних условиях очень просто, достаточно иметь под рукой плоский напильник или точильный станок.

Для заточки необходимо взять за образец новое перо. По нему нужно вывести резцы, при этом сверяя форму с образцом. Особое внимание нужно уделить острию. Его необходимо выточить максимально по центру – даже небольшое смещение относительно оси сверла сильно затруднит работу из-за разных длин резцов.

Если рабочая часть сверла деформировалась сильно, тратить силы на её восстановление не стоит – лучше купить новое, благо их стоимость невелика.

proinstrumentinfo.ru

Перьевые сверла по дереву – незаменимый помощник в работе

Профессиональный отделочник, строитель или домашний мастер периодически сталкивается с необходимостью сверления дерева.  Для качественного выполнения работ существуют наборы сверл разного размера, формы, функционала. Выбор зависит от конкретной задачи и условий. Одними из самых востребованных на рынке считаются перьевые свёрла по дереву – оптимальный вариант для получения различных по глубине и диаметру отверстий. Это продуманная насадка на дрель, без лишних деталей. Всё рассчитано на выполнение задачи.

Область применения

Инструмент используется при работе со всеми видами древесины, а также её производными (МДФ, ДСП, фанера). Одинаково широко применяется для ремонта, при изготовлении мебели, дверей, оконных рам, в других областях промышленного производства. Есть два основных вида сверления, в которых оно используется:

• Для не сквозных отверстий не большого диаметра. Например, изготовление крепежных гнезд дверных косяков, мебельное производство.
• Для сквозных отверстий. Например, гнезда для установки шпилек и других крепежных элементов.

Важно! Перьевые сверла по дереву рекомендуется использовать для неглубокого сверления. Также надо помнить о тонком наконечнике. Он входит в древесину глубже, чем основная головка.

Конструктивные особенности

Уникальность и эффективность работы перьевых свёрл заключена в конструктивной простоте. Они состоят из двух частей:

• Рабочая – основной орган инструмента, который соприкасается с обрабатываемой древесиной. По форме напоминает лопату с острым наконечником. Он отвечает за точное положение лопатки, вырезает основную часть древесины. С дух сторон рабочей поверхности расположены лезвия, режущие кромки. Если посмотреть на продольный разрез, то они заточены в правую сторону.

Перьевые сверла по дереву изготавливаются по строго выверенным лекалам. Точно соблюдается пропорциональное соотношение ширины и толщины рабочей части:

• хвостовая – стальной стержень в форме шестигранника. Многогранная конфигурация позволяет надежно закреплять его в патрон дрели, а также использовать переходники для увеличений рабочей глубины.

Характеристика

Самое полное представление о технических характеристиках можно получить в сравнение с другими видами насадок. Есть три типа свёрл по дереву, которые на первый взгляд выполняют одну задачу. Это не совсем так:

• Спиральное — предназначено для сквозного сверления. Сделать крепежное гнездо с его помощью не получится. Возможно получение глубоких сквозных отверстий небольшого диаметра с ровными краями.
• Сверло Форстнера – используется для получения неглубоких отверстий большого диаметра. Отличается высокой стоимостью. Хвостовик короткий, что накладывает ограничения на область применения. Края отверстия получаются ровные, без изъянов.
• Перьевое – недорогое, с широким диапазоном рабочих диаметров. Есть вариант удлинения. Удобное, простое в обращении. Подходит для всех видов древесины. При диаметре сверления более 60 миллиметров возможны заломы и рваные края.

Перьевые сверла по дереву выигрывают у своих конкурентов по многим параметрам. Единственный недостаток — неровные края при большом диаметре сверления, но на это не стоит обращать внимание. Надо знать, что качественные отверстия большого диаметра высверливаются коронками.

Правила выбора

Подобрать качественную насадку по приемлемой цене не так сложно. Если речь идет о проверенных фирмах, таких как Bosch, Hitachi, то с большой долей вероятности изделие качественное и надежное.  Для определения качества сверл менее известных марок есть несколько правил, которые легко проверить при визуальном осмотре:

• Геометрические размеры. Режущие кромки должны располагаться симметрично друг другу, быть одного размера.
• Качество заточки режущих кромок. Проверяется прикосновением пальцем, аналогично с проверкой остроты лезвия кухонного ножа.
• Качество исполнения насадки. Любые неровности рабочей или хвостовой части должны насторожить. У надежных изделий отлив практически идеальный.
• Цвет металл. Важный параметр, на который обращают внимание в первую очередь:

Сталь серого цвета – большая вероятность полного отсутствия обработки.

Чёрного – металл прокален паром. Такая обработка повышает прочность и износостойкость насадки.

Золотистый – в металле удалено внутренне напряжение. Это значительно повышает прочность.

Ярко-золотистый – сверло покрыто тонким слоем титанового нитрида. Прослужит долго, справится с самой прочной древесиной.

Особенности эксплуатации

• Перед началом работ участок для сверления тщательно размечается, наносятся четкие границы. Если их много, то указывается глубина каждого.
• Рекомендуется применять дрель с регулировкой оборотов. Это упростит работу.
• Диапазон вращения сверла не превышает 600 об/мин. Золотое правило, чем больше диаметр отверстия, тем ниже скорость вращения головки и наоборот.
• Для увеличения глубины сверления используются переходник. Одним концом он вставляется в патрон, а другим в хвостовую часть.
• Угол между сверлом и деревянной поверхностью всегда 90⁰. В противном случае наконечник может сломаться, а заготовка испортиться.
• В работе главное плавность наращивания оборотов.
• Древесная стружка периодически удаляется.

Перьевые сверла по дереву должны быть у каждого мастера. Ими легко пользоваться. Они долговечные, производительные, легко затачиваются. Невысокая цена позволяет иметь в запасе несколько моделей разного размера.

prosto-instrumenty.ru

Сверла. Виды и типы. Работа и применение. Особенности

Сверло – это инструмент, который фиксируется в патроне дрели или станке, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Сверла изготовляются из качественных твердых сталей, что позволяет их использовать для работы с и другими металлами, бетоном или камнем.

Виды

В зависимости от предназначения сверла делятся на категории по:

• Металлу.
• Дереву.
• Камню и кирпичу.
• Стеклу и плитке.

Они отличаются между собой по форме, а также углу заточки и режущей кромке. Большинство из них являются узкоспециализированными и не могут использоваться для других целей.

По металлу

Эти сверла подходят не только для сверления металлов, но также могут использоваться для работы с пластиком и древесиной. В зависимости от формы изготовления они бывают следующих разновидностей:

• Спиральные.
• Конические.
• Корончатые.
• Ступенчатые.

Спиральные

Спиральный тип представляет собой классическую конструкцию, которая знакома практически каждому. Инструмент состоит из трех частей – режущая кромка, рабочая поверхность и хвостовик. Режущая часть имеет острую заточку, именно она врезается в металл, образовывая отверстие. Рабочая поверхность представляет собой спираль, цель которой состоит в выведении стружки из отверстия. Хвостовая часть используется для фиксации инструмента в патроне дрели или станка.

Такой тип обычно изготавливают из быстрорежущей стали марки HSS, Р18 или Р6М5. Что касается стали Р18, то она встречается довольно редко и на данный момент производством инструментов из нее занимаются только некоторые предприятия, находящиеся на территории Белоруссии.  Из нее получаются очень надежные сверла, которые отлично удерживают заточку.

Конические

Такое сверло обычно можно встретить зажатым в специализированный станок. Его рабочая часть представляет собой конус, вершина которого врезается в поверхность металла, образовывая тонкое отверстие. По мере углубления в материал происходит контакт с более широкой частью конуса, что обеспечивает расширение отверстия. Благодаря использованию данной конструкции, можно обеспечить сверление за один проход. К примеру, если использовать обычное спиральное сверло, то сначала нужно сделать отверстие тонким инструментом, а потом более толстым, постепенно доводя диаметр под требуемые параметры. Конусная форма позволяет избежать подобных неудобств, но к сожалению, она не подходит для слабых дрелей.

Корончатые

Корончатая конструкция представляет собой пустотелый цилиндр, на нижнем торце которого имеются острые зазубрины, напоминающие корону. Такой инструмент позволяет делать отверстия большого диаметра, начиная от 30 мм и более. Недостаток данной конструкции заключается в невозможности установки в патрон обычной дрели. Инструмент может быть использован для сверления листового металла толщиной до 10 мм. Обычно для изготовления корончатого инструмента используется сталь HSS. Также на рынке можно встретить сверла с твердосплавными напайками или алмазным напылением. Они позволяют работать не только с металлами и сплавами, но даже с бетоном.

Ступенчатые

Ступенчатая конструкция является одним из последних изобретений в мире режущего инструмента. Она имеет универсальное применение, поскольку позволяет делать отверстия различного диаметра. Название типа связано с тем, что он представляет собой конус со ступеньками. Такое сверло может быть использовано только для работы с листовым металлом толщиной до 2 мм. Принцип действия заключается в том, что кончик инструмента врезается в материал, и когда он пробивается, то происходит контакт с более широкой частью конуса, которая просверливает углубление еще больше. Таким образом, чтобы получить требуемый диаметр нужно углубиться до нужной ступени.

По дереву

Часто для работы с деревом применяется стандартное спиральное сверло по металлу. Оно позволяет делать отверстие диаметром от 2 до 18 мм. Тем не менее, данный тип сильно ограничивает возможности деревообработки, поэтому было разработано и внедрено несколько особых типов сверл:

• Спиральные по дереву.
• Перовые.
• Винтовые.
• Кольцевые пилы.
• Балеринки.
• Форстнера.

Спиральные по дереву

Спиральные по дереву очень похожи на обычное сверло по металлу. Единственное отличие заключается в форме режущей кромки. Она напоминает трезубец. Острый зуб по центру позволяет провести точную фиксацию в месте сверления. Инструментальная сталь легко врезается в древесину. Особая конструкция позволяет получать очень качественное отверстие, без вырывания волокон, как это бывает при использовании инструмента по металлу.

Перовые

Перовое имеет плоскую конструкцию, на конце которой тоже имеется трезубец, как и в предыдущем типе. Оно обеспечивает большой диаметр сверления, при этом позволяет проводить установку в обычную дрель. Данный тип режет чистые края, без разорванных волокон древесины. Нужно отметить, что в случае сверление небольшого углубления в его центре останется бороздка от основного зуба. Такое сверло работает только на малых оборотах. Его часто используют с ручным коловоротом.

Винтовые

Винтовые сверла напоминают спиральные, но имеют более совершенную рабочую часть для отвода стружки. Они довольно длинные, поэтому позволяют делать глубокие отверстия. Их часто используют для сверления бруса и бревен. Зачастую такое сверло имеет специальную ручку, что позволяет работать даже без использования дрели, станка или коловорота. Заостренная часть инструмента напоминает шуруп, она врезается в древесину, поджимая режущую кромку к волокнам. Срез получается чистым и аккуратным, даже при работе с сырым деревом.

Кольцевые пилы

Этот инструмент представляет собой пустотелый цилиндр с пильными зубьями на торце и обычным выпирающим вперед спиральным сверлом. Он позволяет делать отверстия в досках, фанере и вагонке. Его обычно применяют для получения широких отверстий, необходимых для установки светильников. Инструмент подходит не только для древесины, но и для пенополистирола, ПВХ вагонки и сотового поликарбоната. Такие пилы для дрели могут быть использованы для врезания посадочного места при установке розетки в стене, конечно при условии, что она деревянная или из мягких блоков – пенобетон, глина и пр. Выборка центральной части может быть доделана с помощью стамески.

Балеринки

Балеринка – это регулируемое сверло по дереву. Оно позволяет делать широкие отверстия в фанере, ДСП, МДФ и OSB плитах. Его конструкция представляет собой крестовину, центр которой выполнен в виде спирального сверла. На плечах крестовины крепятся острые резцы, прорезающие листовой материал. Специальный ключ позволяет менять расстояние между резцами, тем самым регулируя диаметр получаемого отверстия.

Сверло Форстнера

Инструмент имеет цилиндрический хвостовик с двумя режущими кромками. Он применяется преимущественно в мебельном производстве. С его помощью можно сделать углубление большого диаметра для установки петлей на дверцы шкафчиков. В результате его применения получается аккуратное отверстие с плоским дном.

По бетону

Сверла по бетону также подходят для работы с камнем и кирпичом.  Они бывают трех видов:

• Спиральные.
• Винтовые.
• Корончатые.

Все они имеют специальные напайки, которые вгрызаются в камень, бетон и кирпич. Напайки могут изготовляться из победитовых пластин или представлять собой кристаллы искусственного алмаза.

Спиральные

Спиральные устанавливаются в перфоратор. Они имеют практически идентичную конструкцию со сверлами для металла, за исключением напаек. Лучше всего они работают с бетоном и кирпичом. Глубина отверстия обычно не превышает 80-100 мм.

Винтовые

Винтовые тоже имеют напайки. Они являются более длинными, чем спиральными. Их используют в тех случаях, когда требуется пробить глубокое отверстие. Винты обеспечивают эффективное отведение пыли, что снижает вероятность застревания. Тем не менее, стоит все же периодически вытягивать перфоратор, чтобы проверить – нет ли пыли.

Корончатые

По своей конструкции напоминают стандартную коронку для древесины. В центре имеется спиральное сверло, которое врезается в бетон, камень или кирпич, при этом основную работу по сверлению отверстия требуемой глубины выполняет коронка с напайками. Такие сверла тоже требуют ударного бурения, поэтому не подходят для обычной дрели.

По стеклу

Для сверления керамики и стекла используется всего два вида сверл – коронки и перовые. Коронки имеют алмазное напыления. Их диаметр от 13 до 80 мм. Алмазное напыление представляет собой приклеенные песчинки из искусственного минерала. Для использования коронки необходимо иметь качественную дрель или сверлильный станок. Важно, чтобы инструмент касался плавно, не создавая биения или неравномерного распределения давления.

Перовое сверло представляет собой классический стержень из металла, на конце которого установлено острое копье. Инструмент предлагается в небольшом диапазоне размеров 3-13 мм. Режущее перо выполняется из победита, в более редких случаях с других сплавов.

Для работы со стеклом нужно подойти ответственно к выбору сверлильных инструментов. В отличие от других материалов, ошибка с ним недопустима. Недостаточно ровная или неострая режущая часть может привести к трещине на стекле, керамике или кафеле, что будет непоправимым.

Похожие темы:

tehpribory.ru

виды, особенности, классы точности, выбор

Домашние мастера нередко сталкиваются с необходимостью просверливания отверстий в металлических изделиях, и большинство из них так или иначе знакомы с этой операцией. Процесс оформления отверстий с первого взгляда несложен, но для получения качественного результата мастеру следует придерживаться некоторых правил. В предлагаемой статье будет приведена информация о том, какими бывают сверла по металлу, как правильно подобрать сверлильный инструмент перед вступлением в работу, о видах буравов, и другие полезные факты, которые помогут понять мастеру все о сверлах.

Сверла по металлу для разнообразных поверхностей

Конструктивные особенности

В зависимости от конструктивных особенностей и своей функциональной принадлежности, весь сверлильный инструмент подразделяется на несколько характерных видов. Так, по своему назначению, выделяют нижеперечисленные виды сверл:

• для сверловки органического стекла;
• бетонных изделий;
• керамических деталей;
• древесины;
• пластиковых компонентов;
• буравчики для сверления по металлу.

Конструкция сверла – это главный отличительный признак соответствующего вида буравов от других его «собратьев». Различаться могут следующие основные части сверла:

• режущая часть буравчика;
• хвостовик;
• рабочая поверхность, выполняющая также и функцию вывода стружки из просверленного прохода.

Элементы сверла

Классификация сверл по типу конструкции

При работе с металлическими деталями, можно выделить 2 основные группы сверлильных приспособлений:

1. Плоские (или перовые) буравы — такой инструмент имеет сменные пластины к перовому сверлу, нетребователен к точности угла приложения силы во время выполнения сверлильных работ, конструктивно прост и имеет низкую стоимость, но при этом легко теряет диаметр рабочей поверхности при заточке и конструктивно не имеет желобка для вывода стружки.
2. Спиральные сверла – цилиндрические буравы, которые имеют на поверхности своего тела одну или две канавки для отвода стружки.

При работе с металлом важно подобрать соответствующее материалу сверлильное приспособление. Для того, чтобы работа была выполнена качественно, мастеру необходимо уметь отличать сверла по металлу от похожих на них сверл по дереву. Конфигурация буравов для обоих материалов имеет схожие элементы, в обоих случаях инструменты могут иметь диаметр до 80 мм и длину до 600 мм, технология проведения сверлильных работ идентична и, более того, буравчики имеют одинаковую маркировку. Но при всей схожести, инструменты по дереву не всегда подойдут для сверления по металлу, и наоборот.

Первым отличительным признаком является твердость буравчика: для сверления отверстий в металле выбирается инструмент с более высокой твердостью. Нужно понимать, что твердость буравов по металлу не является постоянным параметром и, в свою очередь, также зависит от прочностных характеристик того материала, по которому будут проводиться сверлильные работы.

Второе отличие – это тип заточки режущих элементов. У приспособления для сверловки по дереву на наконечнике имеется острый носик в виде штыря или уголка, который предупреждает соскальзывание буравчика относительно его заданного положения. Подобная фиксация при работе с металлом не требуется. Угол между режущими кромками также отличается и напрямую зависит от того материала, для которого предназначен бурав.

При проведении сверлильных работ по деревянным деталям и решением мастера использовать инструмент, рассчитанный на выполнение работ по металлу, нужно понимать, что отличительные характеристики, перечисленные выше, могут сыграть ключевую роль в получении качественного отверстия с ровными краями и без подпалин.

Немаловажную роль при получении качественного отверстия играет тот фактор, правильно ли была выдержана технология изготовления бурава. Если в процессе производства сверлильного инструменнта по металлу было что-то нарушено, то ни правильная форма буравчика, ни его соответствующий цвет не смогут обеспечить качественный результат работ и срок службы сверлильного изделия значительно сократится. Информацию о зависимости цвета бурава от того, из чего делают сверла по металлу, можно будет найти в главах ниже.

Виды сверл по металлу

Понимание видов буравов поможет мастеру определиться и сделать выбор в пользу наилучшей модели сверлильного изделия.

Различают следующие виды сверл по металлу:

1. Спиральные – это стандартные сверла, имеющие цилиндрическую форму и изготовленные, в основном, из высококачественной стали марки HSS. Крупное сверло такого типа может достигать 80 мм в диаметре. Применение буравчиков этого вида наиболее распространено при выполнении сверлильных работ по металлу ввиду их повышенной прочности и долговечности. Конструкция спирального бурава выполнена так, что кромки рабочей поверхности имеют угол заточки по отношению друг к другу, равный 118±30º.
2. Конические, или ступенчатые – буравчики, которые имеют коническую форму рабочей поверхности. Таким сверлильным приспособлением можно сделать отверстие в тонколистовом металле с толщиной до 2 мм или исправить уже готовое дефективное отверстие, полученное в результате работы другими инструментами. Буравы с золотой окраской подходят для оформления отверстий в изделиях высокой плотности.
3. Корончатые (кольцевые) фрезы – это сверлильные инструменты в виде полой коронки с плотным набором зубьев для оформления отверстий в тонком металле, в т.ч. отверстий, с диаметром более 30 мм. Отвод металлической стружка при использовании такого бурава происходит в полость трубки, что позволяет формировать отверстия на большую глубину без извлечения из лунки буравчика. Инструмент этого вида позволяет выполнить сверловку с более качественным краем, а малая площадь соприкосновения бурава с поверхностью металла обеспечивает экономию электроэнергии, что еще больше привлекает к себе внимание сверлильщиков.
4. Перовые сверла – инструменты для сверловки, имеющие сменные рабочие пластины, которые дают возможность получить глубокие идеально ровные отверстия. Перовое плоское сверло позволяет вырезать отверстие с полным отсутствием перекоса, а также выполнить отверстие большого сечения. За счет низкой стоимости, эти изделия привлекают к себе внимание очень многих мастеров.
5. Длинные сверла по металлу – это специальные удлиненные сверла по металлу, позволяющие выполнить глухие или сквозные отверстия с глубиной более 5-ти диаметров бурава. Несмотря на низкую производительность таких буравчиков, их конструкция предполагает наличие 2-х винтовых канала, по которым должна стекать охлаждающая эмульсия. Существуют также супердлинные сверла по металлу, которые позволяют просверлить отверстие в металлах, имеющих твердость 1300 Н/мм2.
6. Центровочные сверла – многофункциональные буравчики для оформления отверстий в металле, используемых для последующего закрепления детали в центрах сверлильного оборудования. Отверстие, выполненное при помощи центровочного буравчика, имеет ось со строгим углом к детали, равным 90º. Радиус центровочных буравов может быть от 0,25 до 5,0 мм.
7. Резьбовые сверла по металлу – сверлильное приспособление для нарезки отверстий заданного диаметра с элементами резьбы.
8. Левосторонние сверла – это целевые буравы, применяемые для выкручивания сломавшихся или застрявших метизов.
9. Высокоточные сверла – сверлильный инструмент, позволяющий добиться высокой точности выполнения работ. Класс подобного буравчика по металлу идентифицируется по буквенно-цифровой комбинации А1, в соответствии с чем и определяется его заведомо высокая цена.

Классы точности и размеры сверл

В зависимости от квалитета точности отверстия, различают 3 класса точности буравов:

• Сверла повышенной точности А1 – сверловка отверстий 10-13 квалитетов точности. Этот класс точности сверла, нанесенный на плоскости буравчика, сориентирует мастера при выборе инструмента повышенной прочности.
• Нормальной точности В1 – для отверстий до 14 степени точности.
• Нормальной точности В – для сверловки отверстий до 15 квалитета точности.

Размеры сверл по металлу, представленные на современном рынке предложений, имеют очень большой разбег, но, опираясь на основные ГОСТы, можно выделить 3 основные категории, представленные в таблице:

Наименование категории сверла	Диаметр сверлильного инструмента, мм	Длина сверлильного инструмента, мм
Короткие	0,3…20	20…131
Удлиненные	0,3…20	19…205
Длинные	1…20	56…254

Типы сверл в зависимости от материала

Для определения лучших буравчиков для металла, необходимо выяснить, из какого материала был изготовлен выбираемый буравчик и познакомиться с тем, какие бывают разновидности сверл в зависимости от этого.

Для сверловки высокопрочных сплавов подойдут твердосплавные изделия, имеющие на своей режущей кромке поверхность повышенной твердости. Обычно тело подобных буравчиков изготовлено из простой инструментальной стали, за счет чего обеспечивается невысокая цена готового сверлильного изделия. Пластины, изготовленные из карбидного сплава, подвергаются самозаточке в процессе их использования, вследствие чего такие буравчики справляются с особо прочными материалами, в т.ч. имеющих большую толщину.

Кобальтовые сверла отлично реагируют на высокие механические нагрузки и не подвержены изменением своих свойств под действием высокой температуры. В своей основе такие буравы имеют быстрорежущую сталь, легированную кобальтом, в результате чего они отлично справляются со сверловкой отверстий в высокопрочных материалах и металлических изделиях с высокой вязкостью. Ценовая характеристика также выступает в пользу этой категории буравчиков по металлу.

Сверла по металлу из кобальта

Титановые сверла имеют наилучшие показатели своих сверлильных характеристик. При соблюдении правил эксплуатации таких буравов, титановые изделия будут радовать своего хозяина отличными результатами работ в течении очень долгого времени.

Титановые сверла по металлу

Определение типа сверла по цвету его поверхности

Цвет инструмента для сверловки – это важный признак, который позволяет сделать соответствующие выводы о его добротности и долговечности. Различные типы окрасов буравчиков имею разные прочностные характеристики, выбор которых должен быть основан на частоте использования инструмента, его точности и требований к качеству готового отверстия.

Тип сверла по металлу можно определить по его цвету

Сверла серого цвета недолговечны и наименее надежные ввиду полного отсутствия какого-либо защитного покрытия, что делает их подверженными к изменению механических свойств в худшую сторону под влиянием высокой температуры или силовых нагрузок. Такие буравы имеют невысокую стоимость, но и их применение будет одноразовым.

Черные сверла по металлу, по сравнению с серыми, имеют более хорошее качество. Технология изготовления черных буравчиков подразумевает обработку высокотемпературным паром, за счет чего повышается их прочность и стойкость к износу. Сверлильные изделия с черной поверхностью также имеют невысокую стоимость, что обращает на себя внимание многих мастеров.

Сверла со светлым желтым покрытием имеют очень хороший запас прочности. Внутренние напряжения в таких изделиях устранены термическим отпуском еще на этапе их изготовления, за счет чего создается высокая прочность инструмента. Для их изготовления прибегают к использованию быстрорежущей инструментальной стали высокого качества. Несмотря на все свои достоинства, бледно-золотые буравы уступают по своим характеристикам более ярким экземплярам.

Ярко-желтые сверла изготовлены из высокопрочной стали, имеющей нитридо-титановое покрытие. Изделия с подобным окрасом при оформлении отверстий испытывают минимальную силу трения, что оказывает положительное влияние на их срок службы. Стоимость таких буравчиков достаточно велика, но при этом полностью окупается за счет своего продолжительного срока службы.

Расшифровка маркировки сверл

При выборе подходящего сверлильного приспособления, мастеру поможет сориентироваться соответствующая маркировка сверл по металлу. Маркировка сверл содержит информацию о его рабочем диаметре, о марке стали и информацию о производителе.

Сверла по металлу с нанесенной маркировкой

Так, на сверлильных изделиях с диаметром до 2 мм, маркировку не наносят ввиду миниатюрности подобных изделий.

Для сверл, с диаметром от 2-х до 3-х мм, на теле буравчика будет расположена информация о марке стали и о рабочем диаметре.

Буравы с диаметром более 3-х мм проинформируют мастера о данных своего диаметра, буквенное обозначение марки стали, из которой изготовлен буравчик, и логотип предприятия-изготовителя.

Буквенно-цифровое обозначение марки стали содержит в себе следующую информацию:

• категорию сплава;
• присутствие дополнительных примесей;
• химический состав.

Особенности маркировки сверл по металлу отечественного производства при помощи буквенного обозначения сообщают следующее:

• буква «Р» — инструмент выполнен из быстрорежущей стали. Цифра, стоящая после нее, указывает на процентное содержание вольфрама в стали;
• буква «М» — сплав легирован молибденом, процентное содержание которого также указано соответствующей цифрой, стоящей после буквы «М»;
• буква «К» — сплав содержит кобальт в количестве, указанном последующей после буквы цифрой.

Для примера стоит ознакомиться со следующими обозначениями, применяющимися для маркировки сверлильных изделий отечественного производства:

• Р6М5К5 — буравчик из быстрорежущей стали, содержащей 6 % вольфрама, 5 % молибдена и 5 % кобальта;
• Сверло СЦП Р6М5 –спиральный бурав с цилиндрическим хвостовиком, сплав которого содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена.

Зарубежные изделия имеют отличительную маркировку HSS, которая также содержит в себе информацию о легирующем элементе при помощи дополнительных символов.

Расшифровка HSS-маркировки

• HSS-Е – сплав сверла легирован кобальтом, что положительно скажется при оформлении отверстий в металлах с высокой вязкостью;
• HSS-R – твердосплавный буравчик, который имеет повышенную прочность и применяется для сверления литых изделий, деталей из латуни, чугуна, бронзы, мельхиора и сплавов, с прочностью до 900 Н/мм2;
• HSS-TiN (-TiАN) – тело сверла подвергнуто титановому напылению, благодаря которому увеличена твердость рабочей поверхности и уменьшено изменение механических свойств под воздействие высоких температур, вплоть до +600 ºС, что позволяет работать с материалами, имеющими прочность до 1100 Н/мм2;
• HSS-Е VAP – буравчик применим для нержавеющей стали;
• HSS-4241 – сверлильное приспособление для работы с алюминиевым сплавом.

Стандарты для разных типов HSS

Рекомендации по выбору

Опираясь на характеристики, которые предлагает основная классификация сверл, можно найти лучшие сверла по металлу. При выборе мастер должен учитывать те технологические задачи, которые будут решаться при помощи сверлильного изделия, а также материал, по которому будут проходить работы. Правильный выбор должен быть основан на особом внимании к следующим характеристикам буравчиков:

1. Цвет сверла.
2. Качество заточных элементов и симметрия частей конструкции буравчика.
3. Рабочий диаметр сверла.
4. Функциональность и прямое назначение изделия.
5. Материал, из которого изготовлен бурав.
6. Соответствие типа сверла оборудованию, на котором оно будет использоваться (например, для сверловки отверстия большого диаметра потребуется низкооборотная дрель с высоким показателем мощности).
7. Фирма-производитель.

Выбор качественного сверла напрямую зависит от добросовестности производителя, ведь ни одна уважающая себя компания не допустит поступления в продажу некачественных изделий. Производители сверл, предлагающие свои инструменты продолжительное время, являются самым настоящим гарантом покупки качественного буравчика. Профессиональные сверлильщики отдают свое предпочтение самым прочным буравам и выбирают следующий сверлильный инструмент:

• сверла, выпущенные на предприятиях бывшего СССР;
• сверла немецких производителей брендов Ruko, Bosch и Haisser;
• российские сверла фирмы «Зубр».

Это самые распространенные фирмы, предлагающие качественный инструмент на протяжении долгого времени, но выбор всегда остается только за мастером, ведь рынок изобилует предложением сверлильного инструмента на любой вкус и кошелек.

Выбор сверла для бытового применения

Для проведения частых сверлильных работ в домашней мастерской, сверлильщику стоит подумать о приобретении готового набора с изделиями разного диаметра. Подобный набор, в зависимости от качественных характеристик, представлен на рынке предложений в разном ценовом диапазоне, поэтому каждый мастер найдет необходимый инструмент по своим финансовым возможностям. Если сверла определенного типа будут применяться более часто, то дополнительно стоит купить комплект запасных буравчиков с определенным диаметром. Знания мастера о том, какие бывают сверла, какие типы инструментов лучше и какие из них самые прочные, помогут сверлильщику сделать правильный выбор сверла по металлу в пользу самого лучшего инструмента.

Стоит помнить, что любой выбор сверла оправдается, если мастер будет обращаться с ним умело и будет производить его своевременную заточку. Аккуратное использование буравчика по его прямому назначению позволит осуществить заметную экономию денежных средств на отсутствии необходимости постоянной замены вышедших из строя сверлильных изделий.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Сверла перовые по металлу

СВЕРЛА ПЕРОВЫЕ ПО МЕТАЛЛУ ГОСТ 25526-82

Перовые (плоские) свёрла по металлу со сменными режущими элементами предназначены для сверления отверстий в металлических деталях

преимущества плоских перовых свёрл со сменными режущими пластинами:

• нечувствительность к перекосам
• быстрота и лёгкость смены режущих пластин, что не требует заточки режущей части сверла
• одна оправка используется для пластин разных диаметров
• сравнительно низкая стоимость 

недостатки плоских перовых сверл со сменными режущими пластинами:

• затруднён выход стружки, так как нет стружкоотводных канавок на режущих элементах
• невозможность сверления отверстий больших диаметров

ООО “АЛЬЯНС” предлагает к поставке со склада и под заказ свёрла перовые по металлу:

• Сверло перовое 24,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) КМ3 ТУ (2 отверстия)
• Сверло перовое 26,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (25-31) КМ3
• Сверло перовое 27,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (25-31) КМ3
• Сверло перовое 28,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (25-31) КМ3
• Сверло перовое 29,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (25-31) КМ3
• Сверло перовое 30,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (25-31) КМ3
• Сверло перовое 31,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (25-31) КМ3
• Сверло перовое 32,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) КМ4 ТУ (2 отверстия)
• Сверло перовое 34,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (32-39) КМ4
• Сверло перовое 35,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (32-39) КМ4
• Сверло перовое 36,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (32-39) КМ4
• Сверло перовое 37,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (32-39) КМ4
• Сверло перовое 40,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (40-50) КМ4
• Сверло перовое 43,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (40-50) КМ4
• Сверло перовое 45,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (40-50) КМ4
• Сверло перовое 50,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (40-50) КМ4
• Сверло перовое 52,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
• Сверло перовое 53,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
• Сверло перовое 55,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
• Сверло перовое 56,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
• Сверло перовое 58,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
• Сверло перовое 60,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
• Сверло перовое 62,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (51-63) КМ5
• Сверло перовое 65,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
• Сверло перовое 68,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
• Сверло перовое 70,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
• Сверло перовое 72,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
• Сверло перовое 75,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
• Сверло перовое 78,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
• Сверло перовое 80,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) ГОСТ 25526-82 (65-80) КМ5
• Сверло перовое 80,0 по металлу в сборе (пластина+оправка) 80х190х355мм ГОСТ 25526-82 (65-80) к/х КМ5
• Оправка для перовых сверл по металлу 25-31 к/х КМ3 Lобщ=185 мм ; Lраб=85 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 32-39 к/х КМ4 Lобщ=230 мм ; Lраб=100 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 40-50 к/х КМ4 Lобщ=240 мм ; Lраб=115 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 40-50 к/х КМ4 Lобщ=735 мм ; Lраб=600 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 51-63 к/х КМ5 Lобщ=300 мм ; Lраб=150 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 51-63 к/х КМ5 Lобщ=700 мм ; Lраб=540 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 51-63 к/х КМ5 Lобщ=770 мм ; Lраб=600 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 65-80 к/х КМ5 Lобщ=330 мм ; Lраб=170 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 65-80 к/х КМ5 Lобщ=700 мм ; Lраб=540 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 82-102 к/х КМ5 Lобщ=345 мм ; Lраб=185 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 82-102 к/х КМ5 Lобщ=700 мм ; Lраб=540 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 105-130 к/х КМ5 Lобщ=360 мм ; Lраб=200 мм
• Оправка для перовых сверл по металлу 105-130 к/х КМ5 Lобщ=700 мм ; Lраб=540 мм
• Оправка для перового сверла 25-31 мм к/х КМ3
• Оправка для перового сверла 32-39 мм к/х КМ4
• Оправка для перового сверла 40-50 мм к/х КМ4
• Оправка для перового сверла 51-63 мм к/х КМ5
• Оправка для перового сверла 65-80 мм к/х КМ5
• Оправка для перового сверла 82-102 мм к/х КМ5
• Оправка для перового сверла 105-130 мм к/х КМ5
• Державка для перового сверла по металлу 40-50 к/х КМ4
• Державка для перового сверла по металлу 51-63 к/х КМ5
• Державка для перового сверла по металлу 65-80 к/х КМ5
• Дердавка для перового сверла по металлу 82-102 к/х КМ5
• Дердавка для перового сверла по металлу 105-130 к/х КМ5

Пластины для перовых сверл по металлу различных диаметров:

• Сменная пластина 25,0 для перового сверла по металлу 2000-1201 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 26,0 для перового сверла по металлу 2000-1203 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 27,0 для перового сверла по металлу 2000-1206 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 28,0 для перового сверла по металлу 2000-1207 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 29,0 для перового сверла по металлу 2000-1209 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 30,0 для перового сверла по металлу 2000-1212 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 31,0 для перового сверла по металлу 2000-1213 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 32,0 для перового сверла по металлу 2000-1214 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 33,0 для перового сверла по металлу 2000-1215 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 34,0 для перового сверла по металлу 2000-1216 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 35,0 для перового сверла по металлу 2000-1217 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 36,0 для перового сверла по металлу 2000-1218 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 37,0 для перового сверла по металлу 2000-1219 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 38,0 для перового сверла по металлу 2000-1221 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 39,0 для перового сверла по металлу 2000-1222 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 40,0 для перового сверла по металлу 2000-1223 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 41,0 для перового сверла по металлу 2000-1224 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 42,0 для перового сверла по металлу 2000-1225 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 43,0 для перового сверла по металлу 2000-1226 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 44,0 для перового сверла по металлу 2000-1227 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 45,0 для перового сверла по металлу 2000-1228 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 46,0 для перового сверла по металлу 2000-1229 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 47,0 для перового сверла по металлу 2000-1231 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 48,0 для перового сверла по металлу 2000-1232 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 49,0 для перового сверла по металлу 2000-1233 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 50,0 для перового сверла по металлу 2000-1234 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 50,0 Р18 для перового сверла по металлу 2000-1234 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 51,0 для перового сверла по металлу 2000-1235 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 52,0 для перового сверла по металлу 2000-1236 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 53,0 для перового сверла по металлу 2000-1237 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 54,0 для перового сверла по металлу 2000-1238 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 55,0 для перового сверла по металлу 2000-1239 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 55,0 Р18 для перового сверла по металлу 2000-1239 ГОСТ 25526-82 КИБ
• Сменная пластина 56,0 для перового сверла по металлу 2000-1241 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 57,0 для перового сверла по металлу 2000-1242 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 58,0 для перового сверла по металлу 2000-1243 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 60,0 для перового сверла по металлу 2000-1245 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 61,0 для перового сверла по металлу 2000-1246 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 62,0 для перового сверла по металлу 2000-1247 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 63,0 для перового сверла по металлу 2000-1248 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 64,0 для перового сверла по металлу ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 65,0 для перового сверла по металлу 2000-1249 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 68 Р6М5 для перового сверла по металлу 2000-1251 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 68,0 Р6М5К5 для перового сверла по металлу с износостойким напылением КИБ 2000-1251 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 70 Р6М5 для перового сверла по металлу 2000-1252 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 70 Р6М5К5 для перового сверла по металлу с износостойким покрытием КИБ 2000-1252 ГОСТ 25526-82 
• Сменная пластина 70,0 Р18 для перового сверла по металлу не соответствует ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 72,0 для перового сверла по металлу 2000-1253 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 75,0 для перового сверла по металлу 2000-1254 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 75,0 Р18 для перового сверла по металлу 2000-1254 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 78,0 для перового сверла по металлу 2000-1255 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 78,0 для перового сверла по металлу Р9 2000-1255 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 80,0 для перового сверла по металлу 2000-1256 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 85,0 для перового сверла по металлу 2000-1258 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 90,0 для перового сверла по металлу 2000-1261 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 90,0 Р6М5К5 для перового сверла по металлу 2000-1261 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 95,0 для перового сверла по металлу 2000-1263 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 95,0 Р6М5К5 для перового сверла по металлу 2000-1263 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 96,0 для перового сверла по металлу ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 100,0 для перового сверла по металлу 2000-1265 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 100,0 Р6М5К5 для перового сверла по металлу 2000-1265 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 105,0 для перового сверла по металлу 2000-1267 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 105,0 Р9 для перового сверла по металлу 2000-1267 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 110,0 для перового сверла по металлу 2000-1269 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 115,0 для перового сверла по металлу 2000-1272 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 120,0 для перового сверла по металлу 2000-1274 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 125,0 для перового сверла по металлу 2000-1276 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 130,0 для перового сверла по металлу 2000-1278 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 130,0 Р6М5К5 для перового сверла по металлу 2000-1278 ГОСТ 25526-82
• Сменная пластина 170,0 для перового сверла по металлу (пластина)
• Сменная пластина 2000-1201 для перового сверла 25 мм
• Сменная пластина 2000-1202 для перового сверла 25,5 мм
• Сменная пластина 2000-1203 для перового сверла 26 мм
• Сменная пластина 2000-1204 для перового сверла 26,5 мм
• Сменная пластина 2000-1205 для перового сверла 27 мм
• Сменная пластина 2000-1206 для перового сверла 27,5 мм
• Сменная пластина 2000-1207 для перового сверла 28 мм
• Сменная пластина 2000-1208 для перового сверла 28,5 мм
• Сменная пластина 2000-1209 для перового сверла 29 мм
• Сменная пластина 2000-1211 для перового сверла 29,5 мм
• Сменная пластина 2000-1212 для перового сверла 30 мм
• Сменная пластина 2000-1213 для перового сверла 31 мм
• Сменная пластина 2000-1214 для перового сверла 32 мм
• Сменная пластина 2000-1215 для перового сверла 33 мм
• Сменная пластина 2000-1216 для перового сверла 34 мм
• Сменная пластина 2000-1217 для перового сверла 35 мм
• Сменная пластина 2000-1218 для перового сверла 36,0 мм
• Сменная пластина 2000-1219 для перового сверла 37,0 мм
• Сменная пластина 2000-1221 для перового сверла 38,0 мм
• Сменная пластина 2000-1222 для перового сверла 39,0 мм
• Сменная пластина 2000-1223 для перового сверла 40,0 мм
• Сменная пластина 2000-1224 для перового сверла 41,0 мм
• Сменная пластина 2000-1225 для перового сверла 42,0 мм
• Сменная пластина 2000-1226 для перового сверла 43,0 мм
• Сменная пластина 2000-1227 для перового сверла 44,0 мм
• Сменная пластина 2000-1228 для перового сверла 45,0 мм
• Сменная пластина 2000-1229 для перового сверла 46,0 мм
• Сменная пластина 2000-1231 для перового сверла 47,0 мм
• Сменная пластина 2000-1232 для перового сверла 48,0 мм
• Сменная пластина 2000-1233 для перового сверла 49 мм
• Сменная пластина 2000-1234 для перового сверла 50 мм
• Сменная пластина 2000-1235 для перового сверла 51,0 мм
• Сменная пластина 2000-1236 для перового сверла 52,0 мм
• Сменная пластина 2000-1237 для перового сверла 53,0 мм
• Сменная пластина 2000-1238 для перового сверла 54 мм
• Сменная пластина 2000-1239 для перового сверла 55,0 мм
• Сменная пластина 2000-1241 для перового сверла 56,0 мм
• Сменная пластина 2000-1242 для перового сверла 57,0 мм
• Сменная пластина 2000-1243 для перового сверла 58,0 мм
• Сменная пластина 2000-1244 для перового сверла 59,0 мм
• Сменная пластина 2000-1245 для перового сверла 60 мм
• Сменная пластина 2000-1246 для перового сверла 61 мм
• Сменная пластина 2000-1247 для перового сверла 62,0 мм
• Сменная пластина 2000-1248 для перового сверла 63,0 мм
• Сменная пластина 2000-1249 для перового сверла 65 мм
• Сменная пластина 2000-1251 для перового сверла 68 мм
• Сменная пластина 2000-1252 для перового сверла 70 мм
• Сменная пластина 2000-1253 для перового сверла 72 мм
• Сменная пластина 2000-1254 для перового сверла 75 мм
• Сменная пластина 2000-1255 для перового сверла 78 мм
• Сменная пластина 2000-1256 для перового сверла 80 мм
• Сменная пластина 2000-1257 для перового сверла 82,0 мм
• Сменная пластина 2000-1258 для перового сверла 85 мм
• Сменная пластина 2000-1259 для перового сверла 88,0 мм
• Сменная пластина 2000-1261 для перового сверла 90 мм
• Сменная пластина 2000-1262 для перового сверла 92,0 мм
• Сменная пластина 2000-1263 для перового сверла 95 мм
• Сменная пластина 2000-1264 для перового сверла 98 мм
• Сменная пластина 2000-1265 для перового сверла 100 мм
• Сменная пластина 2000-1266 для перового сверла 102,0 мм
• Сменная пластина 2000-1267 для перового сверла 105 мм
• Сменная пластина 2000-1268 для перового сверла 108,0 мм
• Сменная пластина 2000-1269 для перового сверла 110 мм
• Сменная пластина 2000-1271 для перового сверла 112,0 мм
• Сменная пластина 2000-1272 для перового сверла 115 мм
• Сменная пластина 2000-1273 для перового сверла 118,0 мм
• Сменная пластина 2000-1274 для перового сверла 120 мм
• Сменная пластина 2000-1275 для перового сверла 122,0 мм
• Сменная пластина 2000-1276 для перового сверла 125 мм
• Сменная пластина 2000-1277 для перового сверла 128,0 мм
• Сменная пластина 2000-1278 для перового сверла 130 мм
• Пластина сменная 160 Р6М5 для перового сверла 160 мм
• Пластина сменная 170 Р6М5 для перового сверла 170 мм
• Пластина сменная 180 Р6М5 для перового сверла 180 мм

 

Поставляем инструмент во все регионы России через транспортные компании

 

Для заказа свяжитесь с отделом продаж инструмента ООО “АЛЬЯНС”

 

перейти на главную страницу сайта

 

 

 

master2000.ru

Перьевое сверло по дереву на 40, 50 и 60 мм: характеристики и виды

Перовые или как их еще называют перьевые сверла для обработки деревоматериалов имеют внушительные характеристики, благодаря чему отлично подходят для работы по созданию отверстий.

Отличие от обычных сверл

В большинстве случаев при постройке деревянных сооружений (от маленьких до самых больших) приходится высверливать отверстия разных диаметров. Чаще всего они используются для крепления или шарнирного соединения деревянных деталей.

Перовое сверло для дерева позволяет высверливать отверстия диаметром более 60 мм

Обычные сверла по металлу для такой работы с пиломатериалами не подходят, поскольку рассчитаны в большинстве случаев на мелкие диаметры и более прочные материалы, в то время как перовые сверла отлично справляются с необходимостью высверливания отверстия диаметром 40, 50 и 60 мм в то время, как большинство сверл не могут проделать отверстия даже в 40 мм диаметром.

Есть у перового сверла один недостаток: оно плохо подходит для точных финишных работ, поэтому чаще всего используют его именно для грубой обработки.

Характеристики

Внешний вид перового сверла довольно точно описан его названием. Стержень, на рабочем конце которого находится так называемая режущая лопатка, прикрепляется к дрели с помощью шестигранного наконечника. Режущая часть напоминает собой перо, а вдоль оси сверла по центру находится острие, которое предназначено для центрирования во время получения отверстий. Два резца по сторонам острия образуют саму лопатку.

Существует два вида перовых сверл — односторонние и двухсторонние.

Есть два типа пера односторонние и двусторонние. Тип сверла зависит от того, сможет ли он работать в одну сторону или сразу в обе, то есть по часовой и против часовой стрелки, что характерно для двусторонних сверл. При этом угол среза на резцах разных типов сверла отличаются. Стандартно односторонние пера срезают древесину под углом 70-90 градусов, а двустороннее сверло имеет в свою очередь угол среза в диапазоне 120-135 градусов.

Обычно длина сверла составляет 150 миллиметров, а при использовании дополнительных насадок — до 180 миллиметров. Стандартный рабочий диаметр пера находится в диапазоне от 5 до 60 миллиметров. Чаще всего используются диаметры 10, 16, 18, 20, 25, 32 миллиметра, и лишь иногда — 40 миллиметров. Диаметр свыше 60 миллиметров не используется, потому что возрастающая площадь обрабатываемой поверхности затрудняет обработку отверстий.

Преимущества перового сверла

Есть очень большое количество разных видов сверлильных установок и приспособлений для обработки различных материалов. Но для древесины перовое сверло подходит лучше остальных. Самым главным преимуществом специалисты называют именно стоимость сверла, поскольку это — один из самых дешевых видов.

По показателю стоимости и эффективности перовое сверло по дереву сравнивают с приспособлением, которое носит имя Фостнера. Иногда эти два типа путают называя и один, и другой пробковым. Последние сверла широкое распространение получил при изготовлении мебели, поскольку он действительно лучше других видов подходит для создания глухих отверстий.

Сверло Фостнера.

Поскольку первые из-за острия не могут быть использованы в этом качестве. Кроме того, стоит учитывать, что рабочий диаметр сверла и других приспособлений отличаются. Есть преимущество на стороне первого агрегата, который имеет более широкий диапазон рабочих диаметров.

Важно помнить, что с помощью первых приспособлений исполняют преимущественно грубую работу.

Поскольку его точность страдает, что несомненно есть главным недостатком, таким образом отверстие диаметром 40 и 60 миллиметров после сверления иногда приходится обрабатывать, дополнительно шлифовать, поскольку резцы проходя сквозь стенки отверстия оставляют на них ворсистые остатки древесины. Это сказывается на качестве отверстий и их виде, поэтому при использовании пера лучше всегда иметь под рукой шкурку.

Одно важное преимущество — возможность собственноручной заточки пера, хотя примечательно, что острие слишком быстро теряет остроту. Кроме того, качественное перо по дереву может использоваться не только для сверления древесины, но и для сверления тонких листов металла. Максимальный диаметр составляет от 40 до 60 миллиметров.

Алгоритм использования

Есть ряд рекомендаций, которых следует придерживаться при работе с перовыми сверлами:

1. До начала работы с отверстием нужно сделать разметку на деревянной поверхности. Это точка, в которую вставляется Острие. Нужно перед сверлением углубить точку с помощью керна.
2. Чтобы работать с пером, нужно иметь в распоряжении регулируемый дрель. Особенно это важно тогда, когда нужно работать с несколькими диаметрами отверстий. Скорость вращения должна быть обратно пропорциональной диаметром сверла, в противном случае оно может поломаться при слишком высоких оборотах.
3. Важно для работы с глубокими отверстиями иметь в комплекте сверл также удлинитель, который помогает до 30 миллиметров увеличить полезную глубину проникновения.
4. Перед тем, как углубляться в дерево, нужно с помощью резцов очертить круг отверстия. Чтобы сделать четкую разметку, важно входить в древесину на низких оборотах. Очень важно сохранять вертикальное положение при углублении, при этом нажимать на наконечник стоит, прикладывая малые усилия.
5. При работе с пером важно вручную удалять из отверстия древесную пыль и опилки, поскольку конструкция не позволяет автоматически выводить их после срезания. Для этого стоит время от времени останавливать работу и убирать из отверстия.

Особенности покупки

Для того, чтобы приобрести качественное перо, иногда приходится длительное время потратить на поиски лучшего производителя или магазина. Сегодня предлагается большой ассортимент перовых сверл, есть масса брендов, под которыми они продаются. Приобретая перовое сверло, стоит обращать внимание на следующие обстоятельства:

• по форме перо по дереву должно быть симметричным;
• высокие требования к поверхности, которая должна быть ровной;
• в случае обнаружения скола или несимметричности, от пера следует отказаться поскольку оно могло быть сделано вручную, а не на заводе.

Очень важно знать, как должно выглядеть перо, и какой у него должен быть цвет. Поскольку прочность металла зависит от цвета и его качественного изготовления.
Последняя особенность позволяет определить, насколько долго и качественно прослужит перо.

Наличие обычного стального цвета свидетельствует о том, что перо не подвергалось дополнительному усилению. Если металл темный, то ему скорее всего обрабатывали с помощью горячего пара.

Золотистые оттенки могут свидетельствовать либо об обработке внутренним давлением, либо о покрытии материала сверхпрочным титаном, в соединении, которое повышает прочность и срок эксплуатации сверла. В общем, в набор перьевых сверл по дереву могут входить детали, обработанные по-разному и с разными диаметрами 40, 50 мм и т.д.

Закаленное перовое сверло

Чтобы заточить перо по дереву, нужно иметь под рукой плоский напильник, чтобы правильно его заточить, нужно сравнивать его из рабочим экземпляром.
Есть два важных требования при заточке. Резцы должны быть симметричными, острие должно быть строго по центру. При перекосе в одну или другую сторону перо просто сломается или заклинит. Поскольку стоимость перовых сверл достаточно низкая, то их можно быстро заменить новыми.

Видео: сверление дерева перовым сверлом

derevostroika.ru