Сверла по бетону для дрели диаметры: Размеры сверл по бетону – Размеры Инфо

Содержание

устройство, виды, отличия, размеры, правила выбора и заточки победитовых или алмазных сверл

Производители строительной оснастки на торговые площадки поставляют самые разные инструменты для формирования тех или иных отверстий. Разберёмся, как выглядит сверло по бетону, что нужно знать о нем для совершения правильного выбора. Ознакомимся с технологией сверления железобетонных конструкций и альтернативными насадками для проделывания отверстий крупного диаметра. После прочтения статьи не возникнет сложностей с определением нужного сверла по бетону, чтобы результат оправдал ожидания.


Разнообразие свёрл Источник stroyday.ru

Чем отличается сверло для бетона?

Оно обладает специальной напайкой из надёжного сплава с уровнем твёрдости сравнимым с алмазом. Речь идёт о победитовом покрытии.

Оборудование для сверлильного элемента по бетону:

  • Может использоваться вместе с дрелью. Конструкция сверла отличается наличием хвостика с цилиндрической либо многогранной формой;
  • Для перфоратора. Изготавливается по форме схожей с хвостовиком либо цилиндром. Для маркировки используется надпись SDS PLUS либо SDS MAX.

Чем просверлить железобетон?

Если использовать ударную модель дрели для бетона на основе железобетона, тогда ничего не получится. Для этого придётся применить перфоратор со специальным ударным видом сверла для бетона его ещё именуют буром для данного плотного материала.

Специальное сверло для железобетона:

  • Шнекового типа. Они помогают создавать отверстия с увеличенной глубиной;
  • Спиралевидные свёрла. Помогают создавать крупные отверстия;
  • Пологие виды. Подходят для создания отверстия с маленьким диаметром и небольшой глубиной.

Чтобы воспользоваться такими свёрлами на основе ударной дрели либо перфоратора, необходимо зафиксировать их в приводной части патрона.

Для облегчения монтажа в конструкции сверла предусмотрено утолщение на кончике. Речь идёт о профессиональном оборудовании. Оно позволяет создавать отверстия диаметром в районе 4 мм и до 3 см.

Особенности сверл

Чтобы правильно выбрать бур для бетонных конструкций, не допуская ошибок, потребуется знать особенности, которые отличают их от товаров для металла и других материалов.

Форма рабочей зоны будет довольно тупой, этот участок сделан из пластины победита. Данный вид подходит для бетона, поскольку товары для работы с деревом будут включать острые наконечники. За счет этого в начале работы происходит втыкание внутрь дерева, и только потом делается отверстие. Рабочая зона у товара для металла подобна конусу, на котором нет заострений.

Цвет изделий для бетона зачастую белый металлический. Товары для дерева будут сугубо металлическими, а для металла используются черные цвета.

Применение коронки по бетону

Если требуется особо крупное отверстие с большим диаметром, тогда выгодно применение корончатого приспособления для работы с бетоном. Это устройство поможет создать углубление на основе диаметра в 12 см в материалах высокой прочности.

Варианты корончатого сверла:

  • Алмазная модификация. Внешне похоже на трубку либо коронку с фиксацией на стержне. По краям добавлено алмазное напыление;
  • Победитовая версия. Изготавливается в качестве насадки. У неё идентичное строение. Но вместо алмазного напыления эксплуатируются победитовые зубцы.

Сверло корончатого типа для бетона используется в случае, если требуется подготовить углубление для монтажа розетки, выключателя.

Важно: Для выбора правильного прибора и сверла для работы с железобетоном, необходимо учитывать плотность материала и требуемый размер, глубину, ширину отверстия.

Диаметр сверла в итоге, может быть, в районе 4 — 12 мм либо больше с длиной от 50 мм до 1 000 мм. Потому ясно, что для создания крупного отверстия требуются, более, объемные и длинные свёрла для работы с железобетоном.

Грамотный подбор сверла

Главным критерием будет выбор сверла по патрону. В зависимости от патрона перфоратора выбирается и сверло, потому что другой тип просто не подойдет.

После этого стоит подобрать необходимый размер. При выборе сверла брать тот размер, который чуть меньше необходимого отверстия. Это связанно с тем, что при работе перфоратора создается погрешность, которая раздрабливает по окружности бетон (и иные элементы) при ходе сверла. Ассортимент на рынке весьма большой, потому не составит труда выбрать меньший.

Третье, на что нужно обратить внимание – длина. Тут дело в глубине требуемого отверстия, а ассортимент позволяет найти необходимое.

Но длинных свёрл с полуметр и диаметром со спичку попросту не существует – с увеличением длинны отбрасываются малые диаметры и наоборот.

Как выбрать сверло по бетону?

Например, сверло на основе ударной дрели способно пробиться сквозь облегчённые виды бетона: газобетон, пенобетон, керамзитбетон. Но есть очень важный нюанс. Модель выбранного оборудования должна иметь функцию «сверление с ударом».

Благодаря этому можно создать отверстия в рассмотренном типе твёрдого материала и среднем уровне бетона.

  • Но, если нужно создать отверстие в балках, колоннах, плиточных перекрытиях такое оборудование не подойдёт, поскольку в этом случае применяется армирование внутренней части материала.
  • Чтобы справится с этой задачей стоит изучить возможности различных перфораторов наделённых соответствующим сверлом. Проблема в том, что стандартная дрель не сможет обеспечить ударное усиление для работы с таким материалом.

Эти моменты нужно учитывать в процессе выбора прибора и сверла для надёжного выполнения работы.

Обзор инструментов

Изделия для работы с дрелью и перфоратором

Проделывание отверстий в бетоне – задача довольно сложная ввиду высокой плотности и механической прочности материала. Попытки использовать обычный инструмент не принесут пользы: максимум, что мы получим – это оплавленное от трения сверло и небольшую выемку на поверхности.

Обратите внимание! Именно по этой причине мастера на вопрос, можно ли сверлить бетон сверлом по металлу, дают однозначно отрицательный ответ. Инструмент «убьем», а результата не достигнем.

Впрочем, сегодня существует несколько способов, позволяющих пробуривать этот материал:

  • Для проделывания отверстий малого диаметра могут использоваться ударные дрели и перфораторы с установленными сверлами.
  • Формирование крупных отверстий в бетоне осуществляется с помощью цилиндрических алмазных коронок.

Ниже мы опишем характеристики обоих типов инструмента.

  • Сверло для бетона по форме отличается от обычного: для эффективного разрушения материала его рабочая часть изготавливается Т- или Х-образной, с наплавкой из материала повышенной прочности.

Бур с усиленной крестообразной головкой

  • Наиболее популярны победитовые сверла по бетону. Победит (композитный материал, включающий в себя атомы кобальта и вольфрама, образующие практически монолитную решетку) не дает стальному основанию разрушаться от трения, и эффективно откалывает частички бетона.
  • Сверло — бур по бетону может быть предназначено как для дрели, так и для перфоратора. В первом случае хвостовик делают цилиндрическим, что позволяет зажимать его в кулачковый патрон.
  • Перфораторные буры (они маркируются индексом SDS) имеют хвостовик с продольными пазами, в которые защелкиваются крепления патрона. При этом на хвостовой части имеется утолщение, позволяющее сделать движение бура более стабильным.

Фото победитовой наплавки и перфораторного хвостовика

  • Максимальный диаметр сверла для ударной дрели составляет 12 мм, в то время как модели под перфоратор могут проделывать отверстия сечением до 30 мм и глубиной до метра.

Обратите внимание! Если у вас нет перфоратора, длинное сверло по бетону с хвостовиком формата SDS вполне можно приспособить для работы дрелью. Для этого зажимаем инструмент в тисках и болгаркой отпиливаем часть с пазами. Конечно, много таким эрзац-буром не насверлишь (ударный механизм не выдержит), но десяток гнезд в стене для навешивания полок – вполне!

Алмазные коронки

В некоторых ситуациях (например, при монтаже подрозетников или прокладке труб) нам может понадобиться сделать отверстие диаметром более 30 мм. Конечно, можно проделать несколько пазов, а затем выбить перемычки зубилом, но ровные края в этом случае не получатся.

Для решения подобных задач применяется алмазное бурение отверстий в бетоне с помощью коронок:

  • Коронка представляет собой цилиндр из закаленной стали, к заднему концу которого крепится стержень для установки в патрон бурового инструмента (специальной установки или перфоратора).
  • На рабочий край коронки, который может быть как гладким, так и зубчатым, наносится напыление из алмазного порошка. Высокая твердость этого материала позволяет довольно чисто прорезать даже самый твердый бетон.

Режущий край коронки с напылением

У данной методики существуют как плюсы, так и минусы:

ДостоинстваНедостатки
Возможность формирования отверстий в самых плотных средах.Для работы требуется сложное, дорогостоящее оборудование: цена коронок выше, чем у буров с победитом, да и сама установка стоит немало.
Чистота краев, отсутствие необходимости в дальнейшей обработке.Чтобы добиться идеального результата, необходим определенный навык.
Минимальный уровень шума и вибрации в процессе выполнения работы.Технология алмазного бурения достаточно энергоемка, потому обработка бетона в помещениях со слабой проводкой может стать весьма проблематичной.
Практически полное отсутствие пыли и строительного мусора.

Впрочем, упомянутые минусы обычно не играют решающей роли, потому данная методика, равно как и резка железобетона алмазными кругами, еще долго не утратит популярности.

Установка и внешний вид проделанных отверстий

Отечественные или зарубежные?

Решая, какие сверла по бетону выбрать, нам в первую очередь нужно определиться с кругом задач. Здесь важно различать профессиональную работу и бытовое применение.

Для профессиональной обработки бетона, когда приходится сверлить часто и помногу, лучше приобретать либо зарубежные брендовые изделия, либо отечественную продукцию из премиум-сегмента. Конечно, стоимость у подобных инструментов будет достаточно высокой, но зато и скорость работы, и качество отверстий, а главное – срок службы у них неизмеримо выше.

Набор буров BOSCH

Среди достойных внимания марок можно выделить:

  • Интерскол.

С бытовым применением все проще.

Если исключить откровенно одноразовые изделия от производителей из Поднебесной, то остаются недорогие модели уже перечисленных брендов, а также бюджетные марки:

  • Mplus .
  • Зубр.
  • Энкор и т.д.

Относительно недорогие изделия от

Рекомендации мастера по работе с бетоном

Качественный выбор оборудования и сверла не гарантирует положительный результат. Необходимо уметь правильно пользоваться выбранным прибором.

Полезные советы:

  • До старта работы следует подготовить прибор и набор сверлильных элементов. Важно осознать, что для создания отверстия с необходимым диаметром требуется соответствующее сверло и оборудование. Потому, необходимо иметь разные модели для решения любой задачи;
  • Если во время работы бур упёрся в арматуру, тогда выгодно поменять сверло на модель для сверления метала. Но эту проблему можно решить предварительной заточкой сверла. Таким образом можно не прерывать работу для замены сверлильного элемента;
  • В процессе работы важно не допустить перегрев сверла. Потому каждые 15 секунд следует делать небольшой перерыв. Но для этого следует использовать естественный процесс охлаждения. Не нужно обливать сверло водой либо другой жидкостью, поскольку оно, может, испортится;
  • В случае со встречей с очень твёрдым камнем выгодно иметь в арсенале отбойник. Он поможет раздробить преграду, чтобы освободить место для работы сверла;
  • На основе несущей стены либо перекрытия не рекомендуется эксплуатация ударной дрели. Она не поможет в создании отверстия с требуемым диаметром и глубиной. В этом случае выгоднее использование перфоратора;
  • Если выполняется отверстие в керамике, тогда тоже следует пользоваться оборудованием для бетона. Но с одним отличием, необходимо выключить ударный режим, это поможет сохранить целостность плитки;
  • Если в процессе эксплуатации сверло заметно испортилось либо, стало тупым, тогда для восстановления заводских характеристик его можно обработать болгаркой в союзе с алмазным диском. Но в случае использования дорогого и качественного сверла такие ситуации обычно не происходят. Потому выгодно приобретать профессиональное оборудование. Оно дороже, но с ним меньше непредвиденных проблем.

Теперь мы осознали, чем отличается сверло для работы с бетоном, и с каким оборудованием оно эксплуатируется. Разобрались в преимуществах корончатого сверла для данного твердого материала.

Рассмотрели аспекты, на которые нужно заострить внимание в процессе выбора сверла и соответствующего прибора. Чтобы упростить процесс работы предложено множество полезных советов. Потому теперь у нас достаточно информации, чтобы создать отверстие на основе данного материала.

Конструкция сверла

Конструкция сверла вполне стандартна. Она состоит из стандартных комплектующих, таких как хвостовик, элементы резки и элементы отвода стружки. Выполняется из сплавов повышенной твердости, наконечник напоминает букву Т.

Такие наконечники используются при работе с твердыми материалами (металлы, бетон, мрамор). Во избежание путаницы лучше посмотреть фото сверла по бетону.

Одни из самых лучших сверл по бетону – победитовые. Победит – это особый сплав вольфрама и кобальта, но весьма давно этот сплав перестал использоваться ввиду своей дороговизны и на его место пришли более дешевые и качественные аналоги.

Победитовое сверло представлено на рынке весьма в большом количестве, но на экспликации самого сверла не указана марка, что означает самостоятельный подбор на основе своего опыта или знаний продавца.

Если Вы видите сверла с непонятными китайскими символами – лучше обойти эту покупку стороной, так как их хватит на пару минут работы (в лучшем случае).

Есть одна традиция, суть которой заключается в смачивании наконечника сверла (или целиком) водой. Некоторые утверждают, что такая процедура сохранит сверло и способствует более качественной работе без поломок. Но как выяснили исследователи на производстве – охлаждение сверла никак не влияет на его работу.

Также победитовое сверло вполне легко можно наточить, но это делать надо аккуратно – есть риск слишком перегреть сверло и отломать его часть. Это стоит делать при затупливании сверла.

Фото лучших сверл по бетону

Испытания сверл по бетону на прочность

Часто во время ремонта возникает задача проделать с десяток отверстий в бетонной стене. Например, нужно проложить штробу под кабель. Перфоратор не каждому по карману, поэтому домашние мастера обычно располагают дрелью с ударным механизмом и покупают сверла к ней.

Какое сверло купить для работы по бетону, приходится только догадываться. Во-первых, потому что бетон бывает разный, во-вторых, на сверлах не указывают, для какой марки бетона они предназначены. На стенах и потолке тоже не написано, какие сверла их берут.

Поэтому мы решили помочь нашим читателям с выбором. Для этого купили набор сверл разных производителей: китайские, отечественные, дорогие известных западных фирм и отправились испытывать стены на прочность.

Условия испытания сверл по бетону:

  • Дрель ударная DeWALT 505 KS, мощность – 701 Вт.
  • Сверла под трехкулачковый патрон, с цилиндрическим хвостовиком. Диаметр сверл – 8 мм. Взяли по 5 шт. от каждого производителя.
  • Стена из бетона марки 550.
  • Глубина отверстий – 7 см.

Условия, сразу скажем, очень жесткие, работать было максимально тяжело. Быстрозажимной патрон дрели засорялся бетоном и несколько раз ломался. В результате пришлось его заменить более простым и надежным ключевым патроном.

Чтобы понять, насколько точны будут результаты измерений, мы намеренно уменьшили глубину отверстий на 1 см. Самые прочные сверла среагировали на изменения, проделав больше дырок. В итоге было доказано, что погрешность наших экспериментов не превышает 7-10%.

Проведено три эксперимента:

  • Непрерывное сверление. Мы взяли по одному сверлу из каждого набора, чтобы выяснить, сколько можно сделать отверстий при непрерывном сверлении.
    Оказалось, что при таком экстремальном режиме сверла по бетону сильно нагреваются. Одни крошились, оплавлялись и выходили из строя. Другие вообще на вид никак не менялись, но переставали сверлить. Что интересно, после остывания эти сверла снова работали.
  • Сверление с охлаждением в воде. Также брали по одному сверлу каждого производителя и, проделав одно отверстие, а то и половину, окунали его в холодную воду. Насчет этой технологии ведутся споры. Профи говорят, что резкое охлаждение вредит сверлу, однако, их оппоненты отвечают, что сверло, наоборот, получает дополнительную закалку. Это мы и решили проверить.
  • Сверление с воздушным охлаждением. На этом исследовании мы убили оставшиеся сверла. После каждого отверстия дрель работала на холостом ходу 1-1.5 минут

Как проводился анализ испытаний?

В двух последних экспериментах – сверление с остановками, мы измеряли диаметр сверла. Если он уменьшился на 0.2 мм, значит, наше сверло по бетону затупилось. Завели таблицу и в соответствующую графу вносили количество отверстий, которое проделало сверло каждой марки то того, как затупилось. Одни сверла после уменьшения диаметра продолжали неплохо сверлить, для работы с другими приходилось прилагать ощутимые усилия.

В непрерывном режиме наконечники крошились или ломались, некоторые сверла, несмотря на это, сохраняли работоспособность. Замерять, естественно, было нечего. В результате стало понятно, что имеющиеся в продаже сверла по бетону не предназначены для непрерывной работы. Максимум на что их хватило – это 3-4 отверстия.

Выводы

Надеемся, наши изыскания помогут разобраться, какие сверла по бетону купить, и в каком режиме ими лучше работать.

  1. Водяное охлаждение

 

Конечно, в споре про охлаждение водой победили профессионалы. Резкое охлаждение испортило рабочие показатели дорогих сверл и никак не отразилось на дешевых. Однако мы неожиданно выяснили не то, что собирались. Оказывается с водой работать намного легче:

  • патрон и сверло не перегреваются, можно работать в удобном темпе;
  • не нужно постоянно проверять, достаточно ли остыло сверло, можно ли продолжать работу;
  • от влажного сверла летело гораздо меньше бетонной пыли, которая, как известно, забивает патрон, приводит к быстрому изнашиванию механизма дрели, а еще – вредит здоровью.

Вывод: сверление с водой изнашивает сверло быстрее, но продляет жизнь патрону.

  1. Воздушное охлаждение:
  • работа с частыми перерывами в 1.5 минуты отнимает много времени и быстро вызывает усталость;
  • постоянно нужно проверять сверло и патрон: достаточно ли остыли;
  • по сравнению с водяным охлаждением много пыли.

Вывод противоположный предыдущему: сверло проделывает больше отверстий, чем с водой, но работать труднее, механизм дрели и легкие забиваются пылью.

  1. Марка бетона очень важна. Чем она ниже, тем больше отверстий проделает одно сверло. Например, в бетоне марки 100-200 можно просверлить в 15-20 раз больше дыр, чем в бетоне 550. Скорость сверления – в 2-3 раза выше.
  2. Самое неприятное, что может произойти со сверлом по бетону – это откол наконечника. Отечественные и китайские без наконечника начинают крошиться, работать ими дальше невозможно. Дорогие сверла работают и после откола.
  3. Еще одна особенность – диаметр отверстия. Все сверла мы покупали одного диаметра – 8 мм. Дорогие импортные сверла делают качественные отверстия диаметром 8 мм +\- 0.3 мм, российские – чуть больше 7 мм, китайские – 8.5 мм. Видимо, это результат «эффективной» работы винтовой части.

Интернет-магазин «Город-Инструмента.Ру» предлагает Вам широкий ассортимент расходных материалов по достойным ценам ведущих мировых и российских производителей. 

ЗВОНИ УВЕРЕННО – КАЧЕСТВО ПРОВЕРЕНО!

Таблица размеров сверл

| Таблица размеров сверл в дробных дюймах, метрических единицах

Электроинструменты помогут вам резать, делать отверстия, молотить и выполнять многие другие операции с минимальными усилиями и получать довольно точные и точные результаты. Из всех электроинструментов дрель, пожалуй, наиболее часто используется бытовыми пользователями, домашними мастерами, деревообрабатывающими, автомобильными, строительными и электрическими мастерскими. В зависимости от типа материалов, с которыми вы работаете, вам понадобятся различные сверла для работы. Помимо правильного типа сверла, вам также нужен правильный размер сверла. Зная размеры сверл, вы можете выбрать правильное сверло или выбрать близкую альтернативу. Итак, в этом руководстве мы познакомимся с различными размерами сверл с помощью таблицы размеров сверл или таблицы размеров сверл.

Outline

Краткая информация о дрелях и сверлах

Электрическая дрель, пожалуй, самый распространенный и часто используемый электроинструмент. Основная задача дрели – делать отверстия в древесине, металле, кирпичной кладке и других материалах. Аккумуляторные электрические дрели становятся чрезвычайно популярными как в сообществе DIY, так и среди профессионалов.

На следующем изображении показана типичная аккумуляторная электродрель вместе со всеми ее важными частями. Дрель обычно имеет ручку с хорошим захватом для удержания дрели, перезаряжаемую и съемную батарею, пусковой переключатель и патрон. Говоря о патроне, он состоит из двух частей: металлических кулачков, удерживающих хвостовик сверла, и пластиковой части, которая вращается, затягивая или ослабляя кулачки.

Помимо этого, дрель также имеет переключатель прямого/обратного хода, динамометрическую муфту для ручной регулировки крутящего момента.

Что касается сверл, то они являются основными вращающимися частями, которые делают отверстия в древесине (или других материалах). В зависимости от типа материала, с которым мы работаем, т. е. дерева, металла, кирпичной кладки и т. д., существуют разные типы сверл.

Типы сверл

Прежде чем погрузиться в таблицу размеров сверл и размеров сверл, давайте кратко рассмотрим некоторые популярные типы сверл.

  • Спиральное сверло: Это, пожалуй, самое крупное сверло, производимое на сегодняшний день. Эти сверла входят почти во все наборы сверл, и вы можете использовать их для проделывания отверстий в дереве, металле, пластике и т.
    д. В зависимости от размера спиральные сверла доступны от 1/16 дюйма до 1/2 дюйма.
  • Лопаточное сверло: Это сверло имеет плоскую квадратную форму с заострением на конце для проделывания более широких отверстий, особенно в древесине. Конец острия центрирует сверло для отверстия, а часть в форме лопасти будет следовать, чтобы увеличить диаметр.
  • Насадка по дереву: Также известная как насадка Brad Point, представляет собой спиральную насадку, которая в основном используется для работы с древесиной. В отличие от обычных спиральных насадок с плоским концом, насадка Wood-Spur имеет заостренный конец, как и насадка-лопата. Следовательно, мы можем рассматривать насадку с шпорой по дереву как нечто среднее между спиральной и лопаточной насадкой.
  • Бит для каменной кладки: Как следует из названия, мы используем биты для кладки, чтобы делать отверстия в бетоне, кирпиче, цементе и камне. Наконечник этих бит широкий и обычно состоит из карбида вольфрама, который известен своей прочностью.
  • Бит Форстнера: Мы используем эти биты в основном со сверлильными станками, а не с ручными дрелями. Эта бита также помогает вам делать более широкие отверстия, как лопаточные биты. Но в отличие от лопаточных долот, долото Форстнера имеет плоское дно.

Размеры сверл

Как и другие калибры, размеры сверл определяются в соответствии с различными международными стандартами. В США очень распространены дробные размеры дюймов и Wire Gauge & Letter, тогда как в остальном мире преобладают метрические размеры сверл.

Определенные в стандартах ANSI B94.11M-1979, размеры сверл в долях дюйма начинаются с 1/64 дюйма и увеличиваются до 1 дюйма с шагом 1/64 дюйма.

Размеры буровых долот с числовым и буквенным обозначениями очень похожи на размеры буровых долот American Wire Gauge (только в изображении, но не в фактических номерах калибра). Наибольший номер калибра (например, № 107) указывает на наименьший размер сверла, а по мере уменьшения числа (№ 1) размер сверла также увеличивается.

После #1 номер манометра заканчивается, а буквы начинаются с «A» до «Z». Здесь A является следующим по величине размером сверла после № 1, и шаблон продолжается с Z, являющимся самым большим.

Метрические размеры сверла представляют собой простое представление, где размер сверла (эквивалентный номеру калибра) совпадает с диаметром размера сверла.

Измеритель размера сверла

Если вы знакомы с измерителем диаметра проволоки (круговой инструмент, помогающий определить диаметр проволоки), есть также Измеритель размера сверла или Измеритель размера сверла. Обычно это прямоугольная пластина с несколькими отверстиями, соответствующими разным размерам сверла. На следующем изображении показан типичный калибр бурового долота (не в масштабе).

Image

Вы можете использовать такое устройство, чтобы легко определить калибр вашего сверла.

Таблица размеров сверл

Теперь посмотрим таблицу размеров сверл. Поскольку существуют разные стандарты и представления, у нас также будет несколько диаграмм с диаметром диаграммы как в дюймах, так и в миллиметрах.

Таблица размеров сверл – Дробные размеры

Размер сверла

(в)

Диаметр Размер сверла

(в)

 

Диаметр
Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм) Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм)
1/64 0,0156 0,3969 49/64 0,7656
19.4469
1/32 0,0313 0,7938 25/32 0,7813 19.8438
3/64 0,0469 1.1906 51/64 0,7969 20.2406
1/16 0,0625 1,5875 13/16 0,8125 20.6375
5/64 0,0781 1,9844 53/64 0,8281 21. 0344
3/32 0,0938 2,3813 27/32 0,8438 21.4313
7/64 0,1094 2,7781 55/64 0,8594 21.8281
1/8 0,125 3,175 7/8 0,875 22.225
9/64 0,1406 3,5719 57/64 0,8906 22.6219
5/32 0,1563 3,9688 29/32 0,9063 23.0188
11/64 0,1719 4,3656 59/64 0,9219 23.4156
3/16 0,1875 4,7625 15/16 0,9375 23.8125
13/64 0,2031 5.1594 61/64 0,9531 24.2094
7/32 0,2188 5,5563 31/32 0,9688 24. 6063
15/64 0,2344 5,9531 63/64 0,9844 25.0031
1/4 0,25 6,35 1 1 25,4
17/64 0,2656 6,7469 1-1/64 1.0156 25,7969
32 сентября 0,2813 7.1438 1-1/32 1.0313 26.1938
19/64 0,2969 7.5406 1-3/64 1.0469 26.5906
5/16 0,3125 7,9375 1-1/16 1.0625 26.9875
21/64 0,3281 8.3344 1-5/64 1.0781 27.3844
32/11 0,3438 8.7313 1-3/32 1.0938 27.7813
23/64 0,3594 9.
1281
1-7/64 1.1094 28.1781
3/8 0,375 9,525 1-1/8 1,125 28.575
25/64 0,3906 9.9219 1-9/64 1.1406 28.9719
13/32 0,4063 10.3188 1-5/32 1.1563 29.3688
27/64 0,4219 10,7156 1-1/64 1.1719 29.7656
7/16 0,4375 11.1125 1-3/16 1.1875 30.1625
29/64 0,4531 11.5094 1-13/64 1.2031 30,5594
15/32 0,4688 11.9063 1-7/32 1.2188 30,9563
31/64
0,4844
12.3031 1-15/64 1. 2344 31.3531
1/2 0,5 12,7 1-1/4 1,25 31,75
33/64 0,5156 13.0969 1-17/64 1,2656 31.1469
17/32 0,5313 13.4938 1-9/32 1.2813 32,5438
35/64 0,5469 13.8906 1-19/64 1,2969 32.9406
16 сентября 0,5625 14.2875 1-5/16 1.3125 33.3375
37/64 0,5781 14.6844 1-21/64 1.3281 33.7344
19/32 0,5938 15.0813 1-11/32 1.3438 34.1313
39/64 0,6094 15.4781 1-23/64 1. 3594 34.5281
5/8 0,625 15.875 1-3/8 1,375 34,925
41/64 0,6406 16.2719 1-25/64 1.3906 35.3219
21/32 0,6563 16,6688 1-13/32 1.4063 35.7188
43/64 0,6719 17.0656 1-27/64 1.4219 36.1156
16/11 0,6875 17.4625 1-7/16 1.4375 36,5125
45/64 0,7013 17.8594 1-29/64 1.4531 36.9094
23/32 0,7188 18.2563 1-15/32 1,4688 37.3063
47/64 0,7344 18.6531 1-31/64 1. 4844 37.7031
3/4 0,75 19.05 1-1/2 1,5 38,1

Таблица размеров сверла — Калибр проволоки и буква

Размер сверла Диаметр Размер сверла Диаметр
Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм) Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм)
#107 0,0019 0,0483 #40 0,0980 2,4892
#106 0,0023 0,0584 #39 0,0995 2,5273
#105 0,0027 0,0686 #38 0,1015 2,5781
#104 0,0031 0,0787 #37 0,1040 2,6416
#103 0,0035 0,0889 #36 0,1065 2,7051
#102 0,0039 0,0991 #35 0,1100 2,7940
#101 0,0043 0,1092 #34 0,1110 2,8194
#100 0,0047 0,1194 #33 0,1130 2. 8702
#99 0,0051 0,1295 #32 0,1160 2,9464
#98 0,0055 0,1397 #31 0,1200 3.0480
#97 0,0059 0,1499 #30 0,1285 3,2639
#96 0,0063 0,1600 #29 0,1360 3,4544
#95 0,0067 0,1702 #28 0,1405 3,5687
#94 0,0071 0,1803 #27 0,1440 3,6576
#93 0,0075 0,1905 #26 0,1470 3,7338
#92 0,0079 0,2007 #25 0,1495 3,7973
#91 0,0083 0,2108 #24 0,1520 3,8608
#90 0,0087 0,2210 #23 0,1540 3,9116
#89 0,0091 0,2311 #22 0,1570 3,9878
#88 0,0095 0,2413 #21 0,1590 4. 0386
#87 0,0100 0,2540 #20 0,1610 4.0894
#86 0,0105 0,2667 #19 0,1660 4.2164
#85 0,0110 0,2794 #18 0,1695 4.3053
#84 0,0115 0,2921 #17 0,1730 4.3942
#83 0,0120 0,3048 #16 0,1770 4,4958
#82 0,0125 0,3175 #15 0,1800 4,5720
#81 0,0130 0,3302 #14 0,1820 4,6228
#80 0,0135 0,3429 #13 0,1850 4,6990
#79 0,0145 0,3680 #12 0,1890 4. 8006
#78 0,0160 0,4064 #11 0,1910 4.8514
#77 0,0180 0,4572 #10 0,1935 4,9149
#76 0,0200 0,5080 #9 0,1960 4,9784
#75 0,0210 0,5334 #8 0,1990 5.0546
#74 0,0225 0,5715 #7 0,2010 5.1054
#73 0,0240 0,6096 #6 0,2040 5.1816
#72 0,0250 0,6350 #5 0,2055 5.2197
#71 0,0260 0,6604 #4 0,2090 5.3086
#70 0,0280 0,7112 #3 0,2130 5. 4102
#69 0,0292 0,7417 #2 0,2210 5.6134
#68 0,0310 0,7874 #1 0,2280 5,7912
#67 0,0320 0,8128 А 0,2340 5,9436
#66 0,0330 0,8382 Б 0,2380 6.0452
#65 0,0350 0,8890 С 0,2420 6.1468
#64 0,0360 0,9144 Д 0,2460 6.2484
#63 0,0370 0,9398 Е 0,2500 6.3500
#62 0,0380 0,9652 Ф 0,2570 6,5278
#61 0,0390 0,9906 Г 0,2610 6. 6294
#60 0,0400 1.0160 Х 0,2660 6.7564
#59 0,0410 1.0414 я 0,2720 6.9088
#58 0,0420 1.0668 Дж 0,2770 7.0358
#57 0,0430 1.0922 К 0,2810 7.1374
#56 0,0465 1.1811 л 0,2900 7,3660
#55 0,0520 1.3208 М 0,2950 7,4930
#54 0,0550 1,3970 Н 0,3020 7,6708
#53 0,0595 1,5113 О 0,3160 8.0264
#52 0,0635 1,6129 Р 0,3230 8. 2042
#51 0,0670 1.7018 В 0,3320 8.4328
#50 0,0700 1,7780 Р 0,3390 8.6106
#49 0,0730 1,8542 С 0,3480 8.8392
#48 0,0760 1.9304 Т 0,3580 9.0932
#47 0,0785 1,9939 У 0,3680 9.3472
#46 0,0810 2.0574 В 0,3770 9,5758
#45 0,0820 2.0828 Вт 0,3860 9.8044
#44 0,0860 2.1844 х 0,3970 10.0838
#43 0,0890 2. 2606 Д 0,4040 10.2616
#42 0,0935 2,3749 З 0,4130 10.4902
#41 0,0960 2.4384

Таблица размеров сверла – метрические размеры

Размер сверла (мм) Диаметр Размер сверла (мм) Диаметр
Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм) Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм)
0,05 0,0020 0,05 7,9 0,3110 7,9
0,1 0,0039 0,1 8 0,3150 8
0,2 0,0079 0,2 8.1 0,3189 8. 1
0,3 0,0118 0,3 8,2 0,3228 8,2
0,4 0,0158 0,4 8,3 0,3268 8,3
0,5 0,0197 0,5 8,4 0,3307 8,4
0,6 0,0236 0,6 8,5 0,3347 8,5
0,7 0,0276 0,7 8,6 0,3386 8,6
0,8 0,0315 0,8 8,7 0,3425 8,7
0,9 0,0354 0,9 8,8 0,3465 8,8
1 0,0394 1 8,9 0,3504 8,9
1,1 0,0433 1,1 9 0,3543 9
1,2 0,0472 1,2 9. 1 0,3583 9.1
1,3 0,0512 1,3 9,2 0,3622 9,2
1,4 0,0551 1,4 9,3 0,3661 9,3
1,5 0,0591 1,5 9,4 0,3701 9,4
1,6 0,0630 1,6 9,5 0,3740 9,5
1,7 0,0669 1,7 9,6 0,3780 9,6
1,8 0,0709 1,8 9,7 0,3819 9,7
1,9 0,0748 1,9 9,8 0,3858 9,8
2 0,0787 2 9,9 0,3898 9,9
2.1 0,0827 2.1 10 0,3937 10
2,2 0,0866 2,2 10,5 0,4134 10,5
2,3 0,0906 2,3 11 0,4331 11
2,4 0,0945 2,4 11,5 0,4528 11,5
2,5 0,0984 2,5 12 0,4724 12
2,6 0,1024 2,6 12,5 0,4921 12,5
2,7 0,1063 2,7 13 0,5118 13
2,8 0,1102 2,8 13,5 0,5315 13,5
2,9 0,1142 2,9 14 0,5512 14
3 0,1181 3 14,5 0,5709 14,5
3. 1 0,1221 3.1 15 0,5906 15
3,2 0,1260 3,2 15,5 0,6102 15,5
3,3 0,1299 3,3 16 0,6299 16
3,4 0,1339 3,4 16,5 0,6496 16,5
3,5 0,1378 3,5 17 0,6693 17
3,6 0,1417 3,6 17,5 0,6890 17,5
3,7 0,1457 3,7 18 0,7087 18
3,8 0,1496 3,8 18,5 0,7284 18,5
3,9 0,1535 3,9 19 0,7480 19
4 0,1575 4 19,5 0,7677 19,5
4. 1 0,1614 4.1 20 0,7874 20
4,2 0,1654 4,2 20,5 0,8071 20,5
4,3 0,1693 4,3 21 0,8268 21
4,4 0,1732 4,4 21,5 0,8465 21,5
4,5 0,1772 4,5 22 0,8661 22
4,6 0,1811 4,6 22,5 0,8858 22,5
4,7 0,1850 4,7 23 0,9055 23
4,8 0,1890 4,8 23,5 0,9252 23,5
4,9 0,1929 4,9 24 0,9449 24
5 0,1969 5 24,5 0,9646 24,5
5. 1 0,2008 5.1 25 0,9843 25
5,2 0,2047 5,2 25,5 1.0039 25,5
5,3 0,2087 5,3 26 1.0236 26
5,4 0,2126 5,4 26,5 1.0433 26,5
5,5 0,2165 5,5 27 1.0630 27
5,6 0,2205 5,6 27,5 1.0827 27,5
5,7 0,2244 5,7 28 1.1024 28
5,8 0,2284 5,8 28,5 1.1221 28,5
5,9 0,2323 5,9 29 1.1417 29
6 0,2362 6 29. 5 1.1614 29,5
6.1 0,2402 6.1 30 1.1811 30
6,2 0,2441 6,2 30,5 1.2008 30,5
6,3 0,2480 6,3 31 1.2205 31
6,4 0,2520 6,4 31 1.2402 31
6,5 0,2559 6,5 32 1,2598 32
6,6 0,2598 6,6 32 1,2795 32
6,7 0,2638 6,7 33 1,2992 33
6,8 0,2677 6,8 33 1.3189 33
6,9 0,2717 6,9 34 1. 3386 34
7 0,2756 7 34 1,3583 34
7.1 0,2795 7,1 35 1.3780 35
7,2 0,2835 7,2 35 1,3976 35
7,3 0,2874 7,3 36 1.4173 36
7,4 0,2913 7,4 36 1.4370 36
7,5 0,2953 7,5 37 1,4567 37
7,6 0,2992 7,6 37 1.4764 37
7,7 0,3032 7,7 38 1.4961 38
7,8 0,3071 7,8

Заключение

Сверла являются важным инструментом, так как они являются основной частью сверла, которое делает отверстие. Для разных материалов нужны разные типы сверл. Что касается размеров сверл, это диаметры отверстий, которые мы хотим сделать, и они представлены в виде калибровочных чисел, дробных дюймов или просто миллиметров. Мы узнали о важности сверл, типов сверл, а также стандартов, связанных с размерами сверл. Мы также изучили различное представление таблицы размеров сверл, а также всю важную таблицу размеров сверл.

Выбор правильного сверла по бетону и каменной кладке

Сверление — самая важная часть любой строительной работы. Как материал, так и размер отверстия будут определять, какое сверло подходит для работы. При сверлении в бетоне/кирпичной кладке есть несколько ключевых отличий и вещей, которые вы должны знать, прежде чем выбрать сверло для каменной кладки.

Чем отличаются сверла по бетону и камню Не все биты одинаковы. Давайте посмотрим, чем они отличаются.

Изготовление: Биты по бетону и камню специально сконструированы для ударов в тяжелых условиях , которые они получают при повседневном использовании в перфораторах и перфораторах. Они не взаимозаменяемы с битами, предназначенными для стекла, дерева, плитки и металлических поверхностей, если вы не используете специальную биту для нескольких материалов.

Хвостовики: Хвостовики для каменной кладки, предназначенные для патронов ударной дрели с тремя зубьями, обычно имеют круглую или шестигранную форму и гладкие. Биты по бетону имеют хвостовики с насечками, чтобы соответствовать системам перфораторов с прорезями. Сюда входят патроны с пазовой конструкцией (SDS, SDS-Plus, SDS-Max или Spline).

Наконечники: Для сверления твердых поверхностей, таких как бетон, камень и даже арматура, насадки по бетону изготовлены из одного из самых твердых материалов в мире: карбида вольфрама. Наконечники Masonry изготовлены из закаленной стали и термоскреплены с черным оксидным покрытием для сохранения смазочных материалов и предотвращения перегрева.

Сверла: Для бетона и кирпичной кладки используются разные сверла. Вы можете использовать некоторые сверла по каменной кладке в стандартной дрели для небольших, малоударных работ с хорошими результатами, но для достижения наилучших результатов используйте перфоратор. Чтобы просверлить бетон, используйте дробящее действие 9Перфоратор 0022 с системой шлицевой или прорезной конструкции для быстрого, легкого и идеального выполнения работы.


Типы битов по бетону/каменной кладке

Выбор правильного типа бит может стать разницей между дорогостоящей ошибкой и точно просверленным отверстием. С бетоном ставки значительно выше, чем с другими материалами. У White Cap есть подходящие инструменты и оборудование для ваших работ, независимо от того, насколько они большие или маленькие, и в необходимых вам количествах.

В White Cap Supply у нас есть невероятный выбор битов по бетону и кладке, а также стандартных битов, чтобы вы могли выполнить свою работу с совершенством. Посетите WhiteCap.com, чтобы сделать заказ, найти ближайший розничный магазин или обсудить потребности вашего проекта с одним из наших знающих и опытных продавцов.

Спецификации работы определяют лучший бит Не позволяйте никому недооценивать, насколько трудоемким, запутанным и сложным является составление спецификаций проекта, определение подходящих инструментов и оборудования для каждого этапа, а также определение количества долота, вплоть до лучшего. выполняя их для достижения максимальной прибыльности и удовлетворенности клиентов.

Анализ вашего проекта

Выбор правильного бурового долота зависит от многих факторов: размера проекта, количества просверливаемых отверстий, глубины отверстия, графика, численности бригады и бурового материала.

Сверление в легком бетоне, кирпиче или искусственном камне? Будь то несколько отверстий или сотни, выберите любое сверло по каменной кладке, но всегда инвестируйте в лучшие материалы, которые вы можете себе позволить, такие как наконечники с черным оксидным покрытием. Дешевые, некачественные биты быстро перегреваются, что приводит к увеличению времени простоя, увеличению трудозатрат и некачественным отверстиям, не отвечающим стандартам качества, не достойным вашей репутации.

Сверление в твердом бетоне или натуральном камне? Используйте наконечники из карбида вольфрама или биты по бетону с полной головкой. Они предназначены для выполнения самых тяжелых работ, сверлят твердые поверхности лучше, быстрее и эффективнее и служат дольше, чем нетвердосплавные коронки.

Какой тип сверла использовать

Выбор сверл, совместимых с вашей дрелью, имеет решающее значение. У вас есть перфоратор или перфоратор? Какой патрон? И проверьте свои сверла, чтобы убедиться, что нет изношенных шнуров, и позаботьтесь о любых сверлах, которые необходимо заменить.

Ударные дрели имеют гладкий патрон с 3 зубьями круглой или шестигранной формы, но у перфораторов используется система конструкции с прорезями (SDS, SDS-Max или SDS-Plus) или шлицевой патрон.

Выбор биты для каменной кладки Теперь, когда вы составили спецификацию своего проекта, вы готовы к самой приятной части любой работы: покупке инструментов, в данном случае бит.

Вот краткое руководство, которое поможет вам выбрать правильную биту для бетона.

  • Выберите самое высокое качество, которое вы можете себе позволить.
  • Определите диаметр и глубину, необходимые для каждого отверстия на каждом этапе вашего проекта, и выберите соответствующее количество.
  • Большинство сверл имеют 2-стороннюю режущую кромку, обычно ½ дюйма или меньше, что подходит для сверления в кирпичной кладке и неармированном бетоне. Используйте Х-образные головки с 4 режущими кромками для более крупных проектов и более жестких поверхностей. Для наилучшей производительности и экономической эффективности выберите твердосплавную 4-гранную фрезу с полной головкой, которая также прорезает арматуру.
  • Подберите перфоратор SDS-Plus или SDS-Max с таким же соединением бит; они не взаимозаменяемы. По мере увеличения диаметра отверстия рассмотрите возможность замены SDS-Plus на SDS-Max.
  •  Используйте пустотелые коронки вместе с универсальными кожухами или встроенными пылеуловителями для сбора опасной кварцевой пыли во время сверления и соблюдения рекомендаций OSHA.


Не игнорируйте кремнеземную пыль



Вдыхание кремнеземной пыли является опасным побочным продуктом бурения в песке, камне, скале, кирпиче, блоках, строительном растворе, бетоне и других подобных материалах. Пыль, которая висит в воздухе на буровых площадках, проникает в легкие, желудок и кости, что может привести к силикозу, раку или даже смерти.

Управление OSHA разработало рекомендации по предотвращению вдыхания этой смертельно опасной пыли и предоставляет обновленную информацию о том, как бороться с пылью, инструменты для борьбы с пылью, список защитного оборудования и одежды.

Рекомендуемые инструкции включают, но не ограничиваются:

  • Все, кто сверлит бетон или каменную кладку или работает там, где сверлится бетон или каменная кладка, должны носить респираторы, одобренные для защиты от вдыхания кремнеземной пыли.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *