Победитовое сверло: характеристики, устройство и преимущества
Сверление – один из наиболее часто используемых методов обработки различных деталей и конструкций. Материалы, в которых делают отверстия, могут иметь разную структуру, как более плотную, так и менее твердую. Сверлят каналы при помощи сверла. Для мягких поверхностей, например древесины, применяют инструмент, изготовленный из быстрорежущей стали. Металл также поддается обработке такой оснасткой. А вот бетон, кирпич и подобные строительные материалы может одолеть лишь победитовое сверло.
Структура бетонных конструкций такова, что содержит природные абразивные компоненты, поэтому при воздействии на него обычным инструментом из стали последний будет приходить в негодность. Сверло с напайками из победита, который имеет сверхпрочную поверхность и мало подвержен истиранию, эффективно может бурить такие материалы, не требуя частой заточки.
Победитовую оснастку нужно применять точно по назначению. Буры по бетону не подходят для сверления стали и древесины!
Конструктивные особенности сверла с победитом
Стандартный инструмент с наконечником из победитового материала состоит из таких конструктивных элементов:
- Хвостовик – цилиндрическая, многогранная или конусовидная (конус Морзе) часть сверла, при помощи которой его закрепляют в специальном оборудовании.
- Рабочая часть со спиралевидными канавками – этот элемент конструкции служит для отвода из области образуемого канала бетонной пыли и крошки. Здесь нет режущих кромок, как у обычной оснастки.
- Пластина из твердого сплава или победитовая головка. Этот элемент конструкции принимает непосредственное участие в сверлении. Он имеет конусовидную фронтальную часть, где расположены передние режущие кромки, и боковые режущие кромки для калибровки канала. Иногда рабочую головку не делают из цельной пластины, а ограничиваются победитовыми напайками.
Отдельно стоит сказать о конструкции победитового бура для перфоратора. Особенностью здесь является оригинальная конфигурация хвостовика. В отличие от обычного, который зажимается в патроне жестко, этот элемент у бура имеет возможность совершать колебательные движения в поступательном направлении и жестко закреплен в направлении вращения оси. Для этого в хвостовике имеются две направляющие проточки, одна из которых дополнительно выполняет функцию быстросъемной фиксации сверла в патроне. Для лучшей работы на хвостовик такой конструкции нужно наносить смазочный материал.
Виды сверл
Сверла, которые считают высокопрочными или победитовыми, можно разделить на две основных категории:
- Для электрической дрели. Такой инструмент можно использовать в тандеме с обычной или ударной дрелью. Они предназначены для проделывания отверстий в керамической плитке, штукатурке, кирпиче и шлакоблоке. Их особенностью является хвостовик, приспособленный к жесткому удержанию в патроне. Подходит такая оснастка для деликатного сверления.
- Ударные сверла для перфораторов, или, другими словами, буры. Их отличают от обычных по форме хвостовика, который, не имея жесткого крепления в патроне, позволяет инструменту совершать колебательные движения. Победитовым буром невозможно получить высокую геометрическую точность канала, но зато он, кроме всего прочего, легко справляется с бетоном, железобетоном и камнем.
Буры также делятся на три подгруппы:
- Буры пологого типа. Это небольшие по длине и диаметру победитовые сверла. Для проделывания отверстий таким инструментом требуется приложить больше усилий, чем другими видами буров.
- Оснастка спиралевидного типа. Этот инструмент может иметь разные диаметры, в том числе и большие. Длина здесь не ограничивается короткими экземплярами.
- Буры шнекового типа. Это супердлинные победитовые сверла, позволяющие проделывать каналы свыше одного метра. За счет нарезанного по всей длине шнека пыль и частички бетона легко удаляются из канала.
Сами победитовые напайки есть разных модификаций: для сверления чугуна, алюминия, нержавеющей стали или бетона.
Преимущества победитовых сверл
Анализ преимуществ сверл, наконечники которых снабжены победитовым материалом, можно свести к рассмотрению положительных сторон самого победита. Этот сплав был разработан еще в 1929 году и состоит из кобальта и вольфрама, процентное соотношение которых в сплаве 10 на 90 % соответственно. Почему именно сверла с победитовыми наконечниками эффективно справляются с таким материалом, как кирпич, шлакоблок, бетон, объясняют его производные:
- Сплав обладает высокой прочностью. Это означает, что его очень трудно деформировать обычными абразивными материалами, а так как бетон содержит частички абразива, то сверло не тупится им.
- Если сталь – более вязкий материал и снимается послойно, то строительные материалы хрупкие и осыпаются. Бур как раз рассчитан на крошение бетона, а не на срезание.
- Победит хорошо выдерживает ударную нагрузку, при которой нет деформации его режущих кромок. Это актуально потому, что все перфораторы работают по ударному принципу. Стальные сверла после удара деформируются и не способны эффективно работать.
- Некоторые сплавы могут свободно прорезать сталь – они незаменимы при бурении железобетона с каркасом из арматуры.
- Технология получения современных победитовых сплавов отличается низкой себестоимостью.
Область применения
Победитовые сверла были разработаны в основном для монтажных целей, чтобы сверлить отверстия в разного рода строительных конструкциях, там, где традиционный инструмент бессилен. Оснастку можно применять в таких операциях:
- Бурение каналов для прокладки электронных и электрических коммуникаций.
- Сверление отверстий для установки анкеров и других конструкционных крепежных элементов.
- Получение каналов для закладки связующих элементов стен при возведении коробки зданий.
- Демонтаж бетонных конструкций, получение оконных, дверных проемов, больших отверстий для прокладки приточно-вытяжной вентиляции, канализации и водопровода.
- Монтаж крепежных элементов для установки мебели, оборудования и фурнитуры.
- Сверление хрупких материалов, таких как керамическая плитка, стекло или фаянс.
- Бурение твердых каменных пород.
- Сверление твердых сплавов.
Одним из условий эффективной работы перфоратором является то, что не нужно прикладывать излишних усилий, надавливая на победитовый бур. Оснастка должна иметь свободу колебательных движений, за счет которых и происходит проделывание канала в бетоне.
На каких производителей обратить внимание
На рынке лидерами можно считать победитовые сверла от такого производителя, как DeWalt, серии Extreme SDS-Plus. Особенностью таких буров является наличие у них режущей кромки зубчатой формы. Эта конфигурация позволяет эффективно резать не только бетон, но и имеющуюся внутри арматуру. Напайка из победита зафиксирована здесь при помощи медного припоя, что позволяет сверлу быть более устойчивым к перегреву.
Еще одним качественным продуктом среди победитовых сверл можно считать инструмент фирмы Bosh. Особенности:
- Высокая прочность при изгибающих нагрузках.
- Использование оригинальной канавки U-образной конфигурации, позволяющей быстро удалять из канала отходы.
- Использование высокоточных и прочных победитовых пластин из твердого сплава.
Уважаемые посетители сайта, поддержите тему в комментариях – поделитесь своим опытом использования победитовых сверл.
wikimetall.ru
Победитовое сверло по металлу
Сверла по металлу
| Все товары Выбрать магазин | Показывать: |
| Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены | Отображать по: 20 40 80 товаров |
Сверла по металлу имеют заостренный конец и «винтовую» форму. Это позволяет легко вводить их в твердые материалы. Предназначается такая оснастка для создания максимально точных отверстий в металле.
Различают ее по типам хвостовиков:
- У оснастки, диаметром до 10 мм, он имеет цилиндрическую форму. Устанавливаются подобные сверла обычно в трехкулачковый патрон.
- Конический хвостовик чаще всего крепится непосредственно в самом шпинделе.
Твердосплавные сверла необходимы при работе с чугуном, цветными металлами, жаропрочными сталями и прочими твердыми материалами. Работа с ними ведется на малых, либо средних скоростях для получения качественного результата без повреждения режущей части. Также они рекомендуются для сверления поверхностей, сильно нагревающихся при обработке.
Статьи
Сверление металлических заготовок – сложный технологический процесс. И для эффективного выполнения работ важно правильно подобрать оснастку. Чтобы легко создавать отверстия, которые получались бы аккуратными, необходимо подходящее сверло. Об основных параметрах выбора читайте в нашей статье. |
Наверх
Вниз
www.vseinstrumenti.ru
Особенности твердосплавных сверл по металлу: нюансы выбора, виды, особенности
Часто во время обработки металлических заготовок приходится прибегать к специальным приспособлениям, рассчитанным на работу с особо прочными материалами. Именно таким может считаться твердосплавное сверло. Эта деталь получила наибольшее распространение при обработке пазов. В то же время с ее помощью выполняется резьба металлических изделий.
Подобным элементом часто оснащают станки различного назначения. Если рассматривать предлагаемые на рынке виды таких сверл, то самыми востребованными считаются концевые виды.
Рассматривая доступные к продаже изделия, следует отметить, что они могут иметь разное число зубцов и вариант исполнения. Обычно эти элементы создаются с применением особых материалов, которые отличаются высоким качеством исполнения и демонстрируют высокую стойкость к износу. Эти свойства и позволяют с минимальными затратами времени выполнять необходимые операции.
Какие факторы следует учитывать при выборе средств?
В рамках доступных для сверления приспособлений можно выделить несколько наиболее распространенных типов:
- цилиндрические;
- концевые;
- шпоночные.
цилиндрические;Принять правильное решение в пользу подходящего типа можно лишь при условии, если покупатель имеет представления о том, для чего он планирует использовать это устройство. Помимо глубины сверления необходимо знать о материале, который придется обрабатывать.
На этапе выбора твердосплавных сверл для металла наибольшего внимания заслуживают следующие параметры:
- прочность;
- качество исполнения;
- марка и страна-производитель;
- применяемый для изготовления материал;
- стоимость;
- надежность.
Наилучшим решением будет, если покупатель остановит выбор на сверлах проверенных производителей. Действуя подобным образом, можно гарантировать, что во время сверления не возникнет вынужденных перерывов, а также будет исключено низкое качество готовых изделий.
Твёрдосплавные свёрла: применение, разнообразие моделей и отличия
Сверлильные изделия твердосплавного варианта исполнения широко используются не только на производстве, но и в быту, причиной чего являются их функциональные особенности и значимые преимущества. Предлагаемые модели могут быть классифицированы на несколько видов, исходя из такого параметра, как сфера их применения.
Скажем, если возникает задача по созданию отверстий большого диаметра, то желательно останавливать выбор на сверлах первого типа. Приспособления винтового исполнения помогут эффективно выполнять операцию, если необходимо обеспечить значительную глубину создаваемого отверстия.
Какие бывают твердосплавные сверла?
Характерной особенностью твердосплавных сверл для металла является очень прочная ти
i-perf.ru
как внешне отличить обыкновенное сверло от победитового?
на сверлящем кончике есть небольшой нарост (напайка)
самый верный способ спросить у продавца в магазинеПобедитовое не блестит. Черное. Бывает еще с победитовой напайкой. На токарные резцы латунью паяют победитовые наконечники. Для бетона нужен еще и перфоратор (ударная дрель)
Победитовой напайкой…. всё отличие….
<a rel=”nofollow” href=”http://ru.wikipedia.org/wiki/Победит” target=”_blank” >Что такое Победит </a> <a rel=”nofollow” href=”http://www.vashdom.ru/articles/m_pobedit.htm” target=”_blank” >Как отличить победитовое сверло от простого </a>победит ето напайка сплава особого метала, служащяя для продления службы сверла особено при роботе с камнем, армированым бетоном. и прочими тяжолыми матереалами. В основном пременяется в перфораторах так как перфоратор имеет большую силу удара от 2-х джоулей, дрели даже с функцыей удара всеравно маломощьные, и очеть быстро затупляется сверло каке оно не было хорошее. опять таки нужно учитыватьдля каких ео целей. можна купить одно серло фирмы S&R дрель фирми STARK ID 800. И для дома с головой хватит. будут вопросы пишы.
оно по-любому тебя победит
Победитовое сверло <img src=”//content.foto.my.mail.ru/mail/koretckij/_answers/i-117.jpg” > Обычное сверло по металлу. <img src=”//content.foto.my.mail.ru/mail/koretckij/_answers/i-118.jpg” >touch.otvet.mail.ru
Твердосплавные сверла по металлу
Высокую эффективность при обработке изделий из таких материалов, как чугун, цветные металлы, пластик, искусственный и натуральный камень, кирпич и бетон, демонстрируют твердосплавные сверла. Такое название они получили из-за того, что на их режущую часть напаиваются специальные пластинки из твердых сплавов. Использование этих сверл позволяет, например, почти в два раза увеличить производительность обработки чугуна по сравнению со сверлением, выполняемым инструментом из быстрорежущей стали.
Сверла твердосплавные для вырезания отверстий в рельсах
Несмотря на то, что режущие пластины, которыми оснащено такое сверло, отличаются исключительно высокой твердостью и износостойкостью, для обработки изделий из стали оно применяется нечасто, так как для этого необходимо обеспечить высокую жесткость рабочих элементов используемого оборудования. Если соблюдение этого требования не будет обеспечено, возникнет вибрация инструмента, которая приведет к выкрашиванию и даже выламыванию твердосплавных пластинок.
Критерии выбора
Выбирая твердосплавные сверла, которые могут иметь различные геометрические параметры и конструктивное исполнение, следует учитывать следующие характеристики: материал изделия, в котором необходимо просверлить отверстие, а также диаметр и глубину последнего. Наиболее значимыми параметрами, на которые необходимо обращать внимание, выбирая сверло с твердосплавными пластинами, являются:- материал, из которого выполнена режущая часть;
- прочность используемого твердого сплава;
- качество изготовления сверла;
- торговая марка и страна-производитель;
- стоимость.
Сверла с твердосплавными пластинами для дрели имеют острые режущие грани
Несмотря на то, что сверла твердосплавные, выпущенные под известными торговыми марками, отличаются самой высокой ценой на рынке, выбирать желательно именно их, так как их качество и надежность находятся на самом высоком уровне. Учитывая тот факт, что любое твердосплавное сверло стоит недешево, выбирать инструмент сомнительного качества от неизвестных производителей не имеет никакого смысла.
Виды сверл с твердосплавными пластинами
На современном рынке представлено большое разнообразие твердосплавных сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу и другим материалам. Классификация такого инструмента осуществляется по нескольким параметрам, к которым, в частности, относятся:
- материал изготовления твердосплавной пластины, в качестве которого могут использоваться сплавы марок ВК6, ВК8 и др.;
- способ крепления твердосплавных пластинок к основной части сверла;
- форма, которую имеют твердосплавные пластинки;
- форма канавок между рабочими поверхностями сверла, предназначенных для эффективного отвода отходов обработки.
В качестве материала изготовления режущих пластинок, которыми оснащается твердосплавное сверло, используются преимущественно сплавы вольфрамо-карбидной группы. Наиболее популярным является сплав марки ВК8.
Свойства и применение сплавов вольфрамовой группы
Такие сплавы, получаемые преимущественно методами порошковой металлургии, полностью соответствуют своему названию – «твердые». В частности, твердость популярного сплава марки ВК8 в зависимости от условий его производства находится в интервале 1670–2800 единиц по шкале Роквелла. Благодаря этому сверло, оснащенное режущими пластинами из сплава ВК8, можно успешно использовать для выполнения отверстий в таких материалах, как легированные стали (в том числе жаростойкой группы), чугун, твердые породы дерева. Немаловажным является и то, что сплав марки ВК8 по сравнению с другими твердосплавными материалами отличается доступной стоимостью.
Твердосплавные пластинки могут фиксироваться на режущей части сверла при помощи пайки или посредством винтового (механического) соединения. В первом случае твердосплавные пластины могут перетачиваться ограниченное количество раз, хотя и характеризуются более высокой надежностью. Кроме того, они довольно часто ломаются. Именно поэтому большую популярность завоевал инструмент, неперетачиваемые режущие пластины на котором крепятся механическим способом.
Типы твердосплавных пластин, используемых для сверл
Для оснащения сверл данного типа используются твердосплавные пластины в форме:
- параллелограмма;
- прямоугольника;
- ромба;
- неправильного треугольника (такие пластины характеризуются наличием шести режущих кромок).
Большое значение при использовании твердосплавных сверл по обработке металла и других материалов имеет форма канавок между рабочими поверхностями инструмента. Вне зависимости от формы таких канавок их внутренняя поверхность должна быть тщательно отполирована, что позволит обеспечить эффективный отвод стружки из зоны обработки.
Твердосплавное сверло с внутренней подачей охлаждающей жидкости
Особенности конструкции инструмента
Сверла с твердосплавными пластинами характеризуются рядом конструктивных особенностей. Перечислим наиболее важные.
- Уменьшенная на 20–35% рабочая длина сверла объясняется тем, что его переточка выполняется только по твердосплавной пластине. Длина сверл данного типа, если они используются в комплекте с кондуктором, может быть такой же, как и у быстрорежущего инструмента.
- Увеличение диаметра сердцевины сверла по направлению к хвостовику выполняется в пределах 1,4–1,8 мм на каждые 100 мм длины, как и у сверлильных инструментов других категорий.
- Величина угла наклона винтовой канавки инструмента зависит от того, какой глубины отверстие необходимо сделать.
- На поперечной кромке сверла необходимо выполнять подточку с размерами 1,8–3,5 мм, которая позволяет снизить осевые усилия и уменьшить нагрузку на тело инструмента.
- Конусный хвостовик, при помощи которого сверло фиксируется в шпинделе станка, должен быть точно подогнан под посадочную часть, что увеличит жесткость крепления сверла и минимизирует риск возникновения вибрационных нагрузок, могущих стать причиной выкрашивания твердосплавной пластины и даже ее поломки.
- Чтобы повысить надежность использования твердосплавных сверл по металлу, в их внутренней части часто выполняют отверстие для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости. Это позволяет уменьшить температуру резания, уменьшить интенсивность износа инструмента, а также облегчить процесс отвода стружки из зоны обработки.
Устройство сверла со съемными пластинами
Чтобы придать рабочей части сверла требуемую твердость (56–62 единицы по шкале HRC), инструмент подвергают термической обработке, которую, как правило, выполняют одновременно с напайкой твердосплавных пластин.
Высокую производительность обработки, а также устойчивость сверл данной категории обеспечивает целый ряд параметров. Сюда относятся форма твердосплавной пластины, геометрические параметры ее передней поверхности, а также материал, из которого такая пластина выполнена. В настоящее время наибольшее распространение получили инструменты с твердосплавными пластинами правильной трех- и четырехгранной конфигурации, которые позволяют выполнять сверление отверстий с практически плоским дном.
Более качественных результатов сверления можно добиться, если использовать инструмент, оснащенный профилированными твердосплавными пластинами.
Сверла с такими пластинами, режущая часть которых выполнена в форме волны, позволяет выполнять обработку по технологии пошагового врезания. Использование последней не только обеспечивает стабилизацию положения инструмента в момент его врезания в обрабатываемый материал, но и минимизирует риск его увода в процессе выполнения дальнейшей обработки. Кроме того, сверло с волнообразной режущей кромкой позволяет значительно снизить силы резания, формирующиеся в процессе сверления.
Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин (сверла с МНП)
Конструкция сверл, оснащенных съемными твердосплавными пластинами, позволяет выполнять с их помощью не только сверление, но и такие технологические операции, как растачивание заранее выполненных отверстий, обработка фасок. В таких случаях задействуется периферийная твердосплавная пластина, закрепленная на инструменте.
Сверла с твердыми пластинами, которые закреплены на инструменте механическим способом, эффективно используются для обработки наклонных и вогнутых поверхностей, при этом обработка таким инструментом может выполняться без предварительного засверливания отверстий. Чтобы успешно справиться с такой технологической задачей, величину подачи, с которой инструмент врезается в обрабатываемый материал, необходимо уменьшить на 50–70%.
Охлаждение и смазка твердосплавных сверл
Как уже говорилось выше, чтобы сделать обработку сверлом с твердосплавными пластинами более эффективной, необходимо обеспечить внутреннее охлаждение инструмента. Не использовать при применении таких сверл смазывающе-охлаждающую жидкость можно в тех случаях, когда глубина формируемого отверстия не превышает одного диаметра инструмента.
На качество выполняемого отверстия, а также на скорость его сверления оказывает влияние не только количество подаваемой во внутреннюю полость сверла СОЖ (не менее 12–15 л/мин), но и величина напора (не менее 12–15 Атм). Смазывающе-охлаждающая жидкость, подаваемая в зону обработки в таком количестве и с таким напором, обеспечивает не только интенсивное охлаждение инструмента, но и эффективный отвод стружки и других отходов сверления.
Сверление с наружной подачей охлаждающей жидкости
Полезные рекомендации
Прежде чем делать отверстие в изделии из металла, используя в том числе твердосплавное сверло, следует выполнить центровку инструмента. Для этого можно использовать такое удобное приспособление, как центрирующий штифт. При этом место на поверхности изделия, на котором будет располагаться центр будущего отверстия, следует предварительно накернить.
Важным параметром при использовании сверл с твердосплавными платинами является скорость, с которой выполняется обработка. При использовании такого инструмента скорость вращения шпинделя станка должна быть не ниже 25% от рекомендованного параметра. Очень важно сильно не занижать и не превышать (более чем на 20%) рекомендованную скорость вращения сверла, так как это может привести к возникновению вибрации инструмента, выкрашиванию и даже выламыванию твердосплавных пластин, которыми он оснащен.
Режимы резания сверлами с СМП
Такой параметр сверления, как подача режущего инструмента, также имеет большое значение. На начальной стадии сверления сверло необходимо подавать со скоростью, которая в два раза ниже рекомендованной, а по мере врезания в обрабатываемый материал данный параметр можно постепенно увеличивать. При этом следует иметь в виду: если сверление выполняется затупившимся инструментом или обрабатываемый материал слишком твердый, увеличить скорость подачи не получится, какое бы сильное давление на сверло вы ни оказывали.
И в заключение небольшое видео о том, как просверлить каленый металл с помощью твердосплавных сверл.
Оценка статьи:
Загрузка…Поделиться с друзьями:
met-all.org
| Сверло по металлу с твердосплавной вставкой DIN338 TC Ruko | Цена с НДС * |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815020 TC 2,0х49мм – по закаленному металлу | 1043 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815025 TC 2,5х57мм – по закаленному металлу | 1043 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815030 TC 3,0х61мм – по закаленному металлу | 1043 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815033 TC 3,3х65мм – по закаленному металлу | 1043 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815035 TC 3,5х70мм – по закаленному металлу | 1043 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815040 TC 4,0х75мм – по закаленному металлу | 1043 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815042 TC 4,2х75мм – по закаленному металлу | 1043 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815045 TC 4,5х80мм – по закаленному металлу | 1043 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815050 TC 5,0х86мм – по закаленному металлу | 1043 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815055 TC 5,5х93мм – по закаленному металлу | 1127 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815060 TC 6,0х93мм – по закаленному металлу | 1127 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815065 TC 6,5х101мм – по закаленному металлу | 1287 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815068 TC 6,8х109мм – по закаленному металлу | 1287 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815070 TC 7,0х109мм – по закаленному металлу | 1287 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815075 TC 7,5х109мм – по закаленному металлу | 1357 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815080 TC 8,0х117мм – по закаленному металлу | 1357 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815085 TC 8,5х117мм – по закаленному металлу | 1414 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815090 TC 9,0х125мм – по закаленному металлу | 1414 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815095 TC 9,5х125мм – по закаленному металлу | 1770 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815100 TC 10,0х133мм – по закаленному металлу | 1770 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815102 TC 10,2х133мм – по закаленному металлу | 2203 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815105 TC 10,5х133мм – по закаленному металлу | 2203 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815110 TC 11,0х142мм – по закаленному металлу | 2203 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815115 TC 11,5х142мм – по закаленному металлу | 2395 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815120 TC 12,0х151мм – по закаленному металлу | 2395 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815125 TC 12,5х151мм – по закаленному металлу | 2850 |
| Сверло с твердосплавной вставкой Ruko 815130 TC 13,0х151мм – по закаленному металлу | 2850 |
master-tool.su
