Сверло по стеклу: типы и разновидности
К более хрупким материалам – стекло, керамика, кафель – требуется особенный подход, а для просверливания в них отверстий приходится использовать специализированную оснастку и подходящие качественные сверла.
Сверла делают исключительно из высокопрочной стали, а острые наконечники некоторых моделей для большей прочности покрывают сплавом титана и вольфрама.
Разновидности сверл по стеклу
При работе со стеклом, керамикой или кафелем ни в коем случае не используется ударный режим, иначе хрупкий материал моментально треснет. Поэтому лучше всего применять по отношению к данным материалам сверление на небольших оборотах. В процессе сверления образуется большое количество мелкой пыли и тепла, поэтому стоит подумать об обеспечении подачи охлаждающей жидкости.
Прежде, чем выбрать сверло по стеклу и керамике стоит познакомиться с некоторыми важными характеристиками, которые определяют разновидность того или иного сверла:
- Тип хвостовика – круглый (для дрели) и шестигранный (для шуруповерта). Шестигранный хвостовик существенно облегчает процесс замены оснастки, что особенно полезно во время таких работ, где сверла необходимо менять часто.
- Диаметр сверла – выбирается в зависимости от величины отверстия, которое необходимо получить.
- Длина сверла – определяет глубину отверстия, которое удастся просверлить. Если материал тонкий, то и сверло подойдет короче, с большими по толщине заготовками придется работать с боле длинными сверлами.
А чтобы оснастка прослужила как можно дольше стоит выбирать модели от проверенных производителей, к примеру, аксессуары марки ZAUBER.
Сверло по стеклу и керамике – типы
Стекло или керамическую плитку невозможно сверлить подобно дереву или металлу. Сверление таких хрупких поверхностей осуществляется при помощи специфической оснастки методом скобления. Однако, чтобы сверление получилось качественным необходимо правильно выбирать сверло по стеклу или любому другому хрупкому материалу:
- Перо по стеклу идеально подходит в том случае, если необходимо высверлить отверстие от 3 до 12 миллиметров в диаметре. Такое сверло одинаково хорошо подходит для работы с керамикой и кафелем. Сверлить в этом случае приходится на низких оборотах с подачей охлаждающей жидкости. Сверление получается бюджетным, а результат высокоэффективный.
- Коронки (трубчатые сверла) – идеальный вариант, когда просверленное отверстие должно иметь диаметр от 12 до 80 миллиметров.
- Перовое режущее сверло подходит для проделывания очень больших в диаметре отверстий при работе со стеклом, керамикой или кафелем. Такое сверло содержит центральное острие для начального углубления в материал и режущие зубчики, врезающиеся по окружности.
- Алмазные сверла специфической формы – простые цилиндры, где с одного края вставка из алмаза или более простого алмазного слоя с гальваническим нанесением. Такие сверла отличаются высоким ресурсом. Алмазное сверло по стеклу обладает особенно гладким наконечником, что гарантирует точное и простое просверливание стекла или иных хрупких поверхностей.
Алмазное сверло по стеклу
Сверла алмазные используются в основном для работы со стеклом, керамикой, кафелем, фарфором и так далее. Они могут отличаться по типу, диаметру и получаемому отверстию. Алмазные сверла также характеризуются разным качеством обработки, отменной производительностью, у них хороший ресурс и они способствуют снижению нагрузки на инструмент.
Алмазное сверло по кафелю и стеклу бывает нескольких типов:
- Перо (копье) – самое дешевое сверло, чаще всего делается из победита и твердого сплава, диаметром от 3 до 13 миллиметров.
- Сверло с алмазным напылением и наконечником в форме копья – обеспечивает более ровное сверление.
- Сверла трубчатой или круглой формы небольшого диаметра.
- Сверла трубчатой формы с большим диаметром, используются исключительно с охлаждением.
В настоящий момент существует три основных способа изготовления алмазных сверл: гальванический, порошковая металлургия и вакуумный метод. Гальванический способ дает возможность получить самые тонкие сверла маленьких размеров, которые сокращают торцевое давление на поверхность, а время сверления гораздо меньше за счет увеличенной скорости. Порошковая металлургия позволяет получить долговечные изделия стабильные в работе. Вакуумный метод считается самым современным, а полученные сверла очень прочные и долговечные, а их работа стабильная.
Сегодня уже можно найти в продаже алмазные сверла так называемого сухого типа. Хотя такое название условно, ведь охлаждение в таком случае осуществляется путем подачи масла из специализированной капсулы, встроенной непосредственно в сверло.
Сверла по стеклу — специальная разновидность буров, предназначенная для работы с хрупкими и твердыми материалами. Сверла имеют стандартный размерный диапазон – 2-20 мм, бывают других диаметров, конструкция тоже имеет некоторые различия. Выбор инструментов для сверления стекла нужно делать, учитывая все особенности материала и требования к параметрам отверстия.
Особенности
Для работы с хрупкими материалами не подходят обычные буры для сверления. Здесь рекомендуется использовать их специализированные варианты, позволяющие не повредить поверхность, избежать появления трещин и сколов. Сверло по стеклу должно быть более твердым, чем сам материал. Этому требованию соответствуют изделия с алмазным или победитовым напылением. Материал для изготовления может быть разным. Обычно это инструментальная сталь или латунь. Наиболее важное значение, помимо твердости сплава, имеет и тип наконечника. Он может иметь форму пера или копья. Такие варианты актуальны для высверливания небольших отверстий – не более 12 мм в диаметре.
Чистота и качество формирования отверстия при этом будут сильно зависеть от мастерства специалиста, но небольшие сколы по краям не считаются серьезным браком. Алмазное напыление позволяет легче просверливать стеклянные поверхности. Ход бура оказывается гораздо более мягким. При формировании отверстий большого диаметра — например, для сборки мебели, применяют другие сверла, с трубчатым типом наконечника или коронки.
При большом объеме операций целесообразнее всего производить работы при помощи специального станка.
Обзор видов
Все используемые при работе со стеклом сверла можно классифицировать по нескольким признакам. Среди основных параметров – тип конструкции и размерные характеристики бура. Кроме того, большое значение имеет тип хвостовой части. Он может быть коническим под патрон дрели, шестигранным для шуруповерта. Для совместимости со станками стоит выбирать хвостовики с соответствующей формой.
По конструкции
Стандартные сверла мало подходят для работы со стеклом. Здесь применяют специальные варианты, позволяющие с минимальными трудозатратами добиться желаемого результата. У них есть хвостовик — часть, заглубляемая в патрон инструмента, она такая же, как в других сверлах. Отличия заключаются в наконечнике — рабочем элементе бура. Среди наиболее популярных типов конструкции можно выделить следующие.
- Обычное. Оптимальное решение для создания отверстий небольшого диаметра. Диаметр таких буров варьируется от 3 до 12 мм. Сверла со стандартным наконечником требуют работы на низких оборотах дрели или шуруповерта, с подачей охлаждающей жидкости во избежание перегрева.
- Коронка. Трубчатые сверла малого и большого диаметра отличаются лишь способом работы с ними: обычные применяют в комплекте с ручным инструментом, особо крупные – вместе со станками. Диаметр отверстия может варьироваться в диапазоне от 12 до 80 мм.
- Алмазное трубчатое. Изделие имеет край с особым напылением из сверхтвердой каменной крошки. Алмазный слой наносится гальваническим способом.
- Перо. Такой наконечник хорош при проделывании отверстий большого диаметра. У него есть центральный заостренный стержень и зубчатые элементы по окружности, врезающиеся в материал.
В зависимости от того, какой именно тип конструкции сверла выбран, работа будет вестись точечно или сквозным способом. Коронки позволяют добиться аккуратного создания больших отверстий, после них обычно производится дополнительная шлифовка краев.
По размеру
У каждого сверла для работы со стеклом есть 2 основных параметра – диаметр и длина рабочей части с винтовой резьбой. Первая характеристика влияет на то, какого именно размера будет отверстие. Стандартные варианты имеют диаметр от 2 до 20 мм, коронки и трубчатые позволяют выполнять сверление в большем диапазоне.
Как выбрать?
При выборе сверл для работы со стеклом следует уделять внимание некоторым тонкостям этого процесса. Принять верное решение помогут следующие рекомендации.
- Победитовые сверла наиболее универсальные, ими можно сверлить обычное оконное стекло, бетон, кафель. Чтобы предотвратить образование сколов, важно использовать бур с остро отточенным наконечником. Этот вариант чаще всего есть в арсенале домашнего мастера.
- Для получения ровного отверстия без сколов и дефектов в условиях обычной мастерской лучше выбирать сверло с алмазным напылением и копьевидным наконечником. Оно дает возможность получить довольно большое в диаметре отверстие.
- Трубчатые сверла оптимальны для мебельной сборки. С их помощью в стекле можно проделывать достаточно большие в диаметре отверстия без значительных физических усилий. Коронками большого диаметра рекомендуется вести работу с применением станков, особенно если нужно выполнять поточную работу с повторяющимися операциями.
- Внешний вид тоже важен. Качественное сверло будет иметь все необходимые маркировки, включая указания о сплаве и диаметре, длине рабочей части. Отсутствие маркировки не гарантирует хорошего результата.
- Сталь лучше латуни. Более мягкие сплавы цветных металлов сильнее нагреваются, требуют более интенсивного охлаждения. В случае с работой по стеклу их нержавеющая структура не дает преимуществ.
- Цвет имеет значение. Не только напыление влияет на качество работы. Черный цвет сверла говорит о дополнительной закалке паром. Ярко-желтое покрытие получается при обработке нитридом титана — такие буры служат дольше остальных, они более прочные.
Учитывая эти рекомендации, можно существенно облегчить себе выбор сверла по стеклу, пригодного для домашней мастерской или небольшого производственного цеха.
Правила использования
Сверлить стекло тоже нужно правильно. В большинстве случаев работы производятся на поверхности витринных, оконных, мебельных изделий. В некоторых случаях применяется специальный станок, но обычно оказывается достаточно ручного инструмента. При сверлении важно соблюдать осторожность, поскольку стеклянная поверхность легко растрескивается и рассыпается, если обращаться с ней неправильно. Процесс формирования отверстий в стекле делится на 2 основных этапа.
Подготовка поверхности
Перед началом сверления нужно провести определенные подготовительные работы.
- Выполнить обезжиривание поверхности. Можно взять спирт или скипидар, затем тщательно вытереть стекло насухо.
- Надежно зафиксировать. Важно, чтобы стекло не смещалось. Можно применить специальные струбцины с мягкими присосками.
- Обеспечить надежную опору. Нужно, чтобы площадь поверхности была больше размера стеклянного листа.
- Обозначить точку сверления. Чтобы инструмент не скользил, стоит наклеить в этом месте небольшой квадрат пластыря или скотча. Затем нанести метку маркером.
Проведение работ
После того как все подготовительные работы будут завершены, можно приступать к сверлению. Подходящий по размеру бур помещается в патрон инструмента. Его устанавливают строго перпендикулярно поверхности стекла. Сверление не выполняется в один заход. Глубину увеличивают постепенно, давая сверлу остыть — оно будет интенсивно нагреваться во время вращения. Погрузив бур почти на всю толщину стекла, необходимо остановиться в 1-2 мм от его поверхности. После этого лист аккуратно переворачивают. Продолжают сверление с обратной стороны. Это позволяет минимизировать образование трещин, существенно снижает риски формирования сколов по краям отверстия.
Для получения максимально ровной кромки используется дополнительная обработка наждачной бумагой с мелким размером фракций. При создании отверстий в стекле очень важно правильно позиционировать дрель. На инструмент нельзя сильно давить, нажимать. Через каждые 5-10 секунд работы рекомендуется производить охлаждение нагревшегося сверла в специально подготовленном сосуде с водой.
Чтобы исключить разлом материала, от его края до центра отверстия отступают на 15 мм и более.
О том, как просверлить отверстие в стекле без специального сверла, смотрите в следующем видео.
Стекло и керамическая плитка — особые виды материалов, которые отличаются высокой хрупкостью и требуют от мастера сноровки в работе. Чтобы сделать в них отверстия, потребуются сверла с алмазным напылением — например, сверло по стеклу и керамике 6 мм.
Их отличительная особенность заключается в том, что с их помощью можно не только сверлить, но и выцарапать отверстие. Это самые дорогие сверла, которые будут в домашней коллекции мастера.
Сверло по стеклу и керамике 6 мм — особенности этого и других изделий
Алмазное сверло для таких материалов как керамика или стекло представляет собой изделие трубчатой формы, покрытое алмазным напылением, которое и обеспечивает сам рабочий процесс сверления. Алмазное напыление обеспечивает высокую эффективность и точность в работе. Напыление выполняют с помощью специального алмазного порошка с фракциями от 80-63 до 125-100.
Чтоб обеспечить охлаждение стекла или плитки, которые во время работы выделяют много тепла, на рабочую поверхность обеспечивают подачу жидкости (чаще всего воды). Сверло по стеклу 3 мм и другие, имеющие диаметр до 12 мм, требует работы на низких оборотах — до 1000 об/мин. Для сверла с диаметром свыше 40 мм, можно применять обороты от 250 об/мин, но при этом давить на них сильно не нужно, чтобы не повредить хрупкий материал. При работе со свёрлами применяется такой инструмент как отвертка аккумуляторная, электродрель и шуруповерт.
Сверло по стеклу 8 мм — как выбрать качественный инструмент
Каждый мастер, который ищет сверло, хочет приобрести качественный и долговечный инструмент. Узнать о его качестве многое можно даже по внешнему виду, а именно — по цвету. Сверла с алмазным напылением бывают трех цветов — серые, золотистые и черные.
Серый цвет говорит о том, что перед покупателем самое дешевое сверло, которое не подвергалось никакой финишной обработке. Черный цвет свидетельствует о том, что инструмент закаляли водяным паром, золотистый говорит об уменьшении напряжения металла, яркий золотой оттенок — это гарантия того, что во время финишной обработки в сплав добавили улучшающий прочность нитрид титана.
Качество этого инструмента во многом зависит от способа его изготовления.
Современные изготовители используют три способа:
- гальванический — изготовляют тонкие изделия с невысокой прочностью, продающиеся по низкой ценой;
- порошковый — изготавливают более долговечные и стабильные в работе инструменты;
- вакуумный — изготавливают инструмент с повышенной абразивностью, который наиболее удобен в работе.
Тем, кто ищет качественное сверло по стеклу 8 мм, следует обращать внимание на его внешний вид: качественный инструмент содержит в документах сведения о сплаве, длине, диаметре и другую важную информацию.
Алмазное сверло по стеклу 3 мм или 10 мм — что выбрать
Среди этого алмазного инструмента различают следующие виды:
- трубчатые с большим диаметром — используется для сверления больших отверстий;
- трубчатые с маленьким диаметром — предназначены для создания небольших отверстий;
- с копьевидным наконечником — выполняет гладкое сверление;
- копьевидное или перовидное сверло – высверливает отверстия с диаметром 3-13 мм, может допускать небольшие сколы.
Последний вид принадлежит к самым дешевым сверлам, которые встречаются повсеместно. Все сверла различаются по длине — выбирать следует исходя из характеристик материала, с которым будет работать мастер. Популярностью пользуется сверло по стеклу и керамике 6 мм — этой длины хватает для просверливания стандартных стекол и керамической плитки. Зерно твердого материала нужного размера и связующий элемент выбирают для выполнения режущей кромки. Чтобы режущая кромка спеклась, при сверлении используют давление и высокие температуры.
Выбираем популярное сверло по стеклу 10 мм — какой производитель лучше
Этот вопрос интересует каждого мастера, который ищет сверло для домашних работ. Многочисленные форумы в интернете пестрят сообщениями о том, что сверло по стеклу 10 мм потеряло свои качества после 6-7 раз использования.
Тройка лидеров, которым доверяют опытные мастера, выпускающие высококачественные изделия, выглядит так:
- Bosch — имеют отцентрированное остриё и высокую износостойкость;
- Intertool — имеет твердосплавный наконечник, обеспечивающий высокую точность работы;
- Milwaukee — отличаются известным немецким качеством, легкостью в работе и надежностью.
Недорого купить сверло с алмазным напылением можно производителей Sturm, Vorel, Topfix и других. Качественное сверло содержит максимум информации на упаковке, которая облегчает покупателю выбор. Если возникнут вопросы — следует проконсультироваться с опытным специалистом. Правильный подбор сверла — основа хорошей работы для каждого мастера.
И так мы имеем набор из 11-ти трубчтых сверл с алмазным напылением упакованных zip lock пакетик
То ли из-за платной доставки, то ли еще по каким-то причинам, на мое удивление, товар доставили в течении 10-ти дней. В подтверждение привожу трек-номер RS549488300KN.
Но вернемся к сабжу. В комплект входят сверла диаметром 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 14 мм, и длиной от 50 до 56 мм. Выполнены они в виде стальной трубки с толщиной стенки от 0,5 до 1.5 мм, в зависимости от диаметра.
Сверла до 7 мм по всей длине одного диаметра. Кстати диаметр стальной трубки немного меньше номинала сверла, ему соответствует алмазное напыление на торце, выполняющее роль режущей кромки. Конструкцию остальных можно, условно, разделить на рабочую часть, длиной 30 мм, и хвостовик. Диаметр хвостовика 7 мм.
На рабочей части имеется паз для отвода, так сказать, стружки. Также через него очень удобно выталкивать высверленные части материала
Пора бы попробовать инструмент в деле. В интернете есть много рекомендаций по использованию шаблона для сверления. С этого я и решил начать. Шаблон решил изготовить из керамической плитки, в первую очередь для того что бы посмотреть как они сверлят оную.
Зафиксировав, при помощи малярного скотча, заготовку, принялся за работу.
Сверло вошло в материал довольно легко, и процесс не занял много времени. Как итог имеем такой результат
Конечно не без нюансов. На выходе сверла, я поспешил, увеличив нажим на дрель. Из-за этого на обратной стороне образовался довольно крупный скол
Но все же, дыра — похожа на отверстие, а плитка целая. Раззадорившись, решил перейти к сверлению, непосредственно, стекла. Как мне казалось — очень сложной операции. В качестве шаблона использовал все ту же плитку, разместив ее на стекле.
Смочив водой место сверления, продолжил эксперименты. Тут следует заострить внимание на использовании дрели без люфтов шпинделя и биения патрона. Работу производил на, приблизительно, 1500-2000 об/мин, и избегал сильной подачи. Довольно быстро досверлив до середины толщины стекла, перевернул его, установил шаблон с обратной стороны, и продолжил сверление. Честно говоря, не думал что получится с первого раза. Для этого вооружился несколькими стеклами, но они не пригодились. И вот мой первый результат
Как видно по краям присутствуют небольшие сколы. Откровенно работа по шаблону мне не особо понравилась. Довольно трудоемко и не везде применимо. Поэтому, решил испытать еще одну рекомендацию по применению. А именно — засверловку под углом. Суть ее заключается в следующем. В начале сверловки удерживаем сверло под углом к заготовке 50-60 градусов, и постепенно выравниваем его. Такой способ требует некоторой сноровки, но если вам приходилось работать с дрелью, то приловчится особого труда не составит. Вот такое отверстие у меня получилось со второй попытки
Немного не соосно произвел засверловку, поэтому косая кромка. Справедливости ради отмечу, что работал без разметки.
Как гласит мудрость: «Практика без теории опасна». Могу подтвердить собственным опытом. Не удосужившись почитать про обработку каленого стекла, и самоуверившись предыдущими результатами — достал из отцовского гаража боковое стекло от Волги.
Так вот, убрав все осколки — сделал вывод, что в квартире такими экспериментами лучше не заниматься).
Следующими подопытными были бутылка
и плитка толщиной 11 мм
высверленные части
А вот так выглядит сверло 10 мм после всех моих манипуляций
Конечно есть незначительные следы износа, но на мой взгляд ничего критичного. Хотя для профессионального использования, на каждый день, думаю их ресурса будет недостаточно. Мне же, время от времени изготовить какую нибудь поделку — самое то. Так же к недостаткам отнесу отсутствие маркировки диаметра на самом сверле.
Так же предлагаю посмотреть ролик, снятый в процессе подготовки к написанию обзора, с моими удачными и не очень попытками сверления.
Инструмент, любезно предоставили, ребята вот из этого магазина.
На этом все. Всем спасибо за внимание!
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Сверло алмазное по стеклу и керамике 7 мм DeWalt DT6039
Сверло алмазное по стеклу и керамике 8 мм DeWalt DT6040
