Сверление алюминия: Чем правильно сверлить различные материалы?

Содержание

Чем правильно сверлить различные материалы?

При различные ремонтно-строительных работах будет полезно знать как правильно сверлить разнообразные материалы, такие как: латунь, алюминий, бетон, бронза, нержавеющая сталь, керамика, листовой металл, пластик, камень и дерево.

Интернет-магазин «Артисс» в данной статье предлагает Вам основные способы сверления для самых распространенных материалов. Ведь каждый материал имеет свои химические и физические характеристики, поэтому универсального способа сверления не существует.

Итак, перед сверлением подбираем необходимое сверло, которое подходит именно для данного материала. Далее необходимо наметить место сверления. Специальным кернером возможно разметить такие материалы как металл, керамика, стекло и камень. Следует обратить внимание, что для металла и стекла существуют разные кернеры. Например, на металле разметка сверления делается ударом, а для стекла и керамики достаточно аккуратно процарапать незначительную отметку. А вот для древесины достаточно просто продавить верхний слой сверлом.

Что и как сверлим?

Керамика и камень

Конечно же у каждого мастера существует свой способ сверления плитки. Наш интернет-магазин ARTiss постарался обобщить все и привести к общему варианту сверления плитки. Сверлить уже уложенную плитку стоить только вращением. Самого начала специальным кернером проделывается лунка, далее сверлом по бетону сверлится центрирующее отверстие, затем уже чистовым сверлом высверливается окончательное отверстие.

Но перед сверлением следует учесть несколько нюансов:

отверстие делается на расстоянии от края плитки не меньше 15 мм;
смочите плитку и сверло водой, дабы избежать перегрева;
место сверления обклейте монтажной лентой;
начинать сверление необходимо с минимальных оборотах, в дальнейшем постепенно их наращивать;
сверлить только специальными сверлами и коронками, лучшим вариантом будет с алмазным напылением.

Латунь, сталь, бронза

Когда металл имеет обычную вязкость, сверлить следует на средних оборотах (400-1000 об/мин, в зависимости от диаметра отверстия). Обращаем особое внимание, что показатель скорости в данном случае имеется в виду на холостом ходу. При сверление металла, дрель сама понизит скорость, за счет силы трения и нажима на инструмент. Помните, что даже небольшие отверстия необходимо сверлить с двух рук, так Вы контролируете правильную силу нажима.

А как же определить правильное давления на дрель? Все очень просто, достаточно взглянуть на стружку. Когда давление слишком большое, то стружка — толстая и завитая спирально. При нормальном давление стружка тонкая и хрупкая.

Железобетон и бетон

Лучшим вариантом для сверления бетона — сверло SDS. При сверление бетона используйте сверлильно-ударный режим перфоратора или дрели. Помните, что при сверление железобетона есть вероятность попадания на металлическую арматуру. Следовательно необходимо специальным обнаружителем определить места залегания арматуры и только потом приступать к сверлению. Когда необходимо просверлить отверстие под розетку нужно воспользоваться специальными сверлами-коронками.

Алюминий

Так как алюминий — мягкий металл, при этом имеет очень низкие температуры плавления. Все это приводит к тому, что при сверлении края алюминия оплавляются, из-за чего сверло зажимается и отверстие получается неаккуратным. Несколько советов при сверлении алюминия:

сверлить на низких оборотах;
охлаждать металл водой или машинным маслом;
сверлить без нажима на дрель;
использовать острое сверло, заточенное на специальном станке или с заводской заточкой.

МДФ, древесина

Использовать лучше всего специальное спиральное сверло (400-600 об/мин) или же перьевое (200-500 об/мин). Если же порода дерева плотная, то можно применять центрирующее сверло. Сверлить дерево следует без большого нажима, так как материал очень мягкий.

Помните, что при сверлении важно не только подобрать подходящий сверло под конкретный материал, но и правильно работать им. Иначе существует вероятность не только испортить коронки и сверла, но и материал, который Вы сверлите.

Сверление алюминия и отверстий в алюминии на заказ

Сверление – это эффективный и простой метод получения отверстий в сплошном материале. Он выполняется при помощи сверла, которое совершает по отношению к своей оси вращательное и поступательной движение.

Основные инструменты для сверления алюминия

Сверление применяется для получения отверстий под:

резьбу;

заклепки;

крепежные болты;

шпильки и т. д.

Нужные инструменты – электродрель и сверла. Электродрель устанавливается в сверлильную стойку. В основном для сверления металлов используются малые и средние обороты от 500 до 1000 оборотов в минуту. Применение высоких оборотов приводит к разогреву сверла, может произойти его отжиг либо разупрочнение. При работе не надо применять сильное давление. Подача должна быть медленной и плавной.

Спиральные сверла для дрели изготавливаются:

из инструментальной стали;

с напылением из твердого сплава;

цельные твердосплавные;

со вставкой из твердого сплава.

Их применяют для всех работ по всяким материалам.

Сверление алюминия как металла

Алюминий относится к металлу:

очень вязкому;

мягкому;

легкоплавкому.

Он имеет температуру плавления 660 градусов. Это сказывается на его сверлении, при выполнении такой работы может произойти:

расплывание отверстия;

расплавление алюминия на режущей кромке;

набухание краев;

закусывание сверла.

В работе алюминий обволакивает сверло, что способствует затруднению его проникновения вглубь металла. Получаемое отверстие значительно расширяется. Поэтому сверление алюминия необходимо проводить при оборотах в 1,5 раза меньше, чем для других металлов. Также сверло можно охлаждать:

эмульсией;

жидким машинным маслом;

или водой.

Инструмент нужно подавать без налегания, понемногу. Сверло, предназначенное для сверления алюминия, должно быть с фабричной заточкой, острое или заостренное на специальном станке. Для алюминия не пригодны сверла, которые наточены вручную. В процессе сверления оно тупится. Это зависит от:

оборотов;

силы подачи;

охлаждения и т. д.

Перед тем, как начать работу, нужно при помощи керна разместить само отверстие. Для этого его отверстие устанавливают в нужный центр отверстия, потом производят по нему удар молотком.

Если необходимо в алюминии сделать точное отверстие, допустим для изготовления резьбы, то нужно:

применять охлаждающую жидкость. Использование смазочно-охлаждающей жидкости является обязательным, иначе сверло может сломаться;

чаще вытаскивать его из отверстия;

очищать.

При сверлении алюминия наилучшим считается угол приблизительно от 130 до 140 градусов.

Советы по проведению сверления

При необходимости получения в металле множества отверстий, есть вероятность перегрева и затупления сверла из любого металла. Чтобы этого избежать периодически в процессе сверления необходимо сверло опускать в емкость, где налито машинное масло, можно и отработанное. Это не позволит ему перегреваться и существенно облегчит процесс сверления.

Используя этот простой прием, удается просверлить много отверстий всего одним сверлом, которое на протяжении всей работы и после не имеет признаков износа. Недостатком такого метода является разбрызгивание смазывающего масла. Однако решить проблему можно сверлением через бумагу либо полиэтиленовый пакет.

Наша компания на заказ готова выполнить работу по сверлению алюминия.

Характеристики

Замеры	Да
Подбор материалов	Да
Проектирование	Да
Расчет сметы	Да

Дополнительная вкладка, для размещения информации об услугах, доставке или любого другого важного контента. Поможет вам ответить на интересующие покупателя вопросы и развеять его сомнения в покупке. Используйте её по своему усмотрению.

Вы можете убрать её или вернуть обратно, изменив одну галочку в настройках компонента. Очень удобно.

Как просверлить алюминий (7 простых шагов)

Самый простой метод сверления алюминия.

Алюминий

используется практически во всех отраслях промышленности и в быту. Помимо того, что алюминий широко распространен, легок и способен легко связываться с кислородом, он обычно используется в медицине, упаковочных материалах, внутренней отделке, автомобилях, поездах и самолетах.

Именно поэтому в качестве внешнего материала космического корабля был выбран алюминий, поскольку он одновременно прочный и легкий. Получение опыта глубокого сверления с использованием алюминия также требует нескольких инструментов, которые вы уже знаете после завершения этого проекта.

Содержание

Вещи, которые вам нужны

Алюминиевая труба
Ручка или маркер
Тиски для зажима
Электродрель
Сверло для сверления
Жидкость для мытья посуды

Убедитесь, что биты смазаны

Кроме того, рекомендуется всегда выбирать биты со смазкой, когда речь идет о плоских металлических кронштейнах и других подобных фитингах и приспособлениях. Это особенно важно делать при сверлении отверстий в стали и железе толщиной более 1/8 дюйма.

Важно правильно выбрать смазочное масло, например смазочное масло 3 в 1. В результате трение будет значительно уменьшено, а чрезмерное нагревание будет предотвращено. В дополнение к этому бурение станет легче, а сверла станут намного более прочными и смогут прослужить долгое время. Нет необходимости смазывать такие металлы, как чугун, латунь или алюминий, которые легче сверлить.

Убедитесь, что ваши глаза защищены

Вы должны учитывать все риски, связанные со сверлением алюминия, пока вы заинтересованы в поиске правильного решения.
Металлические осколки, вызывающие травмы глаз, настолько малы, что даже очень маленькие могут вызвать серьезные проблемы. Таким образом, следует принять меры предосторожности для защиты глаз при сверлении металлов.
Защитные очки должны подходить не только к глазам, но и к лицу, и вы должны выбрать самые лучшие, которые не только защитят глаза, но и обеспечат боковую защиту лица.

Этапы сверления алюминия

Вы можете просверлить алюминий, выполнив следующие простые шаги:

Шаг 1: Отметьте область

Чтобы просверлить алюминиевую трубу, сначала отметьте место, где вы будете сверлить. Это облегчит вам выполнение задания по сверлению, если вы отметите его четким и заметным образом. При письме на алюминии предпочтительнее использовать маркер, потому что у него больше шансов быть заметным.

Шаг 2. Закрепите алюминиевую трубу

Необходимо надежно закрепить алюминиевую трубу, например, в тисках, чтобы она могла удерживать алюминиевую трубу. Ваша метка должна быть легко доступна и не должна быть закрыта зажимными тисками.

Шаг 3. Сделайте начальное отверстие

После того, как вы наденете на дрель сверло соответствующего размера, вам нужно будет просверлить этим сверлом алюминиевую трубу. С помощью этой насадки можно сделать стартовое отверстие, когда она используется на ступеньке.

Шаг 4: Смажьте алюминиевую трубку

Затем вы можете смазать алюминиевую трубку, втирая жидкость для мытья посуды в отметку, которую вы сделали ранее. Убедитесь, что кончик биты покрыт жидкостью.

Шаг 5: Начните сверление

После того, как вы пометили алюминиевую трубу, возьмите дрель и начинайте сверлить до тех пор, пока сверло не выйдет с другой стороны алюминиевой трубы. Сверлить алюминиевую трубу можно только с одной стороны, но как только вы пробили ее, прекратите сверление.

Шаг 6: Замените биту на ступенчатую.

После этого вам нужно будет заменить обычную насадку на выбранную вами ступенчатую. Убедитесь, что вы нанесли средство для мытья посуды на всю насадку, а также нанесли больше мыла на алюминиевую трубку по краям просверленного стартового отверстия.

Шаг 7: Снова просверлите начальное отверстие

И последнее, но не менее важное: вам нужно будет вставить кончик ступенчатого сверла в начальное отверстие и просверлить его, чтобы оно расширилось соответствующим образом. Долото должно двигаться на низкой скорости, и требуется терпение, пока вы ждете, пока оно пройдет через алюминиевую трубу.

Люди могут спросить

Как быстро можно сверлить алюминий?

Если вы хотите узнать, с какой скоростью сверлить, вы можете обратиться к таблице скоростей резания. Алюминий режется со скоростью 350-400 футов в минуту. Это означает, что вы можете сверлить со скоростью 9от 700 до 11 100 об/мин в зависимости от размера насадки на самой внешней кромке насадки за один оборот.

Есть ли у сверления алюминия какие-то заблуждения?

Относительная пластичность алюминия является предметом многих заблуждений среди тех, кто регулярно сверлит им.

Заключение

Тем не менее, вы должны быть осторожны при сверлении алюминия, хотя с ним относительно легко работать. Кроме того, он очень гибкий и легкий, поэтому его можно перерабатывать снова и снова, независимо от его состояния. Он не предназначен для проникновения в такие материалы, поэтому большинство сверл имеют тенденцию либо затупляться, либо фактически проедать материал и разрушать ваш проект.

Вам также может понравиться

Может ли ручная дрель просверливать отверстия диаметром 1/4–1/2 дюйма в алюминии толщиной 1 дюйм?

спросил

10 лет, 9 месяцев назад

Изменено 10 лет, 9 месяцев назад

Просмотрено 34к раз

Дома я делаю базовые пластины для специальной камеры, и мне нужно будет просверлить много отверстий в алюминиевых пластинах. Я планирую использовать алюминий 6061, и мне нужно просверлить отверстия диаметром от 1/4 до 1/2 дюйма. И позже будет прослушивание их.

Можно ли ручной дрелью просверлить эти отверстия в алюминии толщиной до 1 дюйма?

дрель
алюминий

Предполагая, что вы имеете в виду электрическую дрель, у нее могут быть кишки. Отверстие 1/4 дюйма не проблема, но отверстие 1/2 дюйма потребует больше усилий. Удаляйте стружку из отверстия во время сверления. Я думаю, что самая большая проблема с ручной дрелью заключается в том, что вы будете держать дрель строго вертикально. Это повлияет на качество отверстий, которые вы просверлите, если вы этого не сделаете.

Проблема с ручной дрелью по металлу заключается в том, чтобы просверлить отверстие точно в нужном месте. Хорошим решением является использование кернера. Это помещает небольшую ямочку в центре места, которое вы хотите просверлить. Теперь сверло будет легче запускаться, не скользя по поверхности.

Держите свои биты острыми. Это будет важно. Смазка также важна как для сверления, так и для процесса нарезания резьбы. Для алюминия вы можете использовать для этой цели масло WD40 или 3 в одном, или смазку на основе керосина, содержащую немного масла. Вы будете удивлены, насколько лучше сверло режет с некоторым количеством смазки, а также при нарезании резьбы.

Убедитесь, что деталь, которую нужно просверлить, надежно закреплена на месте. Зажмите его или используйте тиски.

Я бы сказал “да, но…”.

Прежде всего, вам понадобится соответствующий бит. Карбид вольфрама подходит для большинства сверлений по металлу, и такие сверла обычно также предназначены для эффективного сверления металла и удаления отходов. Вероятно, вы также можете найти биты с алмазным наконечником, которые также будут хорошо вгрызаться в металл и удалять его. Ваше обычное сверло для твердой древесины не подойдет для этой задачи; он не кусается, быстро тускнеет и легко связывается.

Сверление металла обычно требует использования масла или другого бурового раствора для охлаждения сверла. Это сделало бы сверление вручную работой двух человек; один для удержания сверла, другой для нанесения бурового раствора.

Последнее, на что следует обратить внимание, это не перегрузить двигатель дрели. Обычно это просто вопрос того, чтобы не давить слишком сильно и позволить дрели сделать работу в свое сладкое время. Но, как правило, это также означает наличие учения с наглостью, чтобы справиться с работой. Как было сказано в комментариях, существует множество ручных дрелей с достаточным крутящим моментом для такой работы, но ваш диапазон в 30 долларов, вероятно, не относится к этому классу.

В этом видеоролике показаны советы по использованию ручной дрели для резки стали 3/16 дюйма. С толстым алюминием я обычно начинаю с направляющего отверстия 1/8 дюйма, затем увеличиваю его до 1/4 дюйма, затем 3/8 дюйма. , затем 1/2″. С дюймом, чтобы пройти, вам также может понадобиться использовать бит 5/16″, чтобы обеспечить красивое круглое отверстие на конце. Если вы попросите сверло отрезать слишком много металла за один раз, оно согнется, покачается и даст вам отверстие плохой формы. Когда вы доберетесь до бит большего размера, вам нужно будет замедлить сверление. Это выглядит как приличная маленькая таблица скорости.

Если я правильно понял ваш проект, вы хотите, чтобы эти отверстия имели плоское дно? Это тяжело без фрезерного станка, однако это можно сделать на алюминии с помощью мотоинструмента (предпочтительно с переменной скоростью), режущей головки из инструментальной стали с плоской вершиной и большого количества времени.