Сверлильные станки виды: Сверлильный станок – назначение, классификация :: ТОЧМЕХ

виды, устройство, критерии подбора, обзор лучших моделей, их плюсы и минусы

Сверлильный станок – устройство для создания отверстий и выполнения ряда других технологических операций. Количество моделей для бытового использования, отличающихся значительно меньшей функциональностью по сравнению с профессиональными устройствами, незначительно. Но при правильном подходе можно найти приемлемый по цене и качеству вариант, который станет надежным помощником домашнему мастеру.

Настольный сверлильный станок

Содержание

• Устройство и принцип работы
• Виды
  • Для работы с деревом
  • Сверлильные по металлу
  • Универсальные
• Виды по форме корпуса
• Критерии выбора
• Лучшие модели
  • BOSCH PBD 40
  • ЗУБР ЗСС-350
  • Zitrek DP-90
  • ELITECH СТС 6030 ВПЛ
  • Zitrek DP-82
  • ЗУБР ЗСС-450
  • Jet JDP-8L
  • Einhell BT-BD 701
• Частые вопросы
• Видеообзор сверлильных станков

Устройство и принцип работы

Сверлильный станок – техническое оборудование, используемое профессионалами и домашними мастерами для обработки сплошных материалов. Бытовой настольный агрегат отличается компактными габаритами и устанавливается на любой поверхности, обеспечивающей удобство использования. Основное предназначение данного оборудования – изготовление отверстий ограниченного диаметра.

На заметку! Если профессиональный агрегат способен проделывать отверстия диаметром до 25-30 мм, то настольные модели сверлят отверстия диаметром максимум до 15-18 мм.

Диаметр отверстий можно существенно увеличить с помощью специальных коронок. Но работа с ними имеет некоторую специфику. Использование коронок актуально только при работе с листовым металлом.

Кроме сверления, на подобном станке производят зенкеровку и расточку отверстий, нарезают внутреннюю резьбу в металлических заготовках

Основные узлы бытового сверлильного станка:

• шпиндельная бабка, в которой монтируется рабочий патрон для фиксации режущего инструмента;
• сверлильная головка, конструкция которой включает в себя шпиндельную бабку, приводной электрический двигатель и ременную передачу;
• несущая стойка-колонна, на которой установлена сверлильная головка оборудования;
• массивная опорная плита, которая служит надежным основанием для станка и используется для закрепления вертикальной стойки.

Технологические операции станок выполняет за счет движений шпинделя: основного и вспомогательного. Первое – вращение шпиндельного узла, а второе – его перемещение по вертикали. За него отвечает специальная ручка-штурвал, расположенная на боковой части корпуса.

Шпиндельный узел приводится в действие электродвигателем, который сообщает крутящий момент валу ременной передачи. Станки для бытового использования оснащаются электродвигателями, мощность которых составляет 250–1000 Вт. Скорость вращения режущего инструмента можно регулировать, что обеспечивается за счет использования в их конструкции валов ременной передачи разного диаметра.

Виды

Все станки настольного типа делятся на 3 категории:

• для древесины;
• для металла;
• универсальные.

Существуют разные виды настольных сверлильных станков

Разновидности отличаются в первую очередь мощностью. При работе с заготовками из древесины не требуется создавать особых усилий, а для обработки металла станку нужна более высокая мощность. Сверление металла осуществляется на низких и средних скоростях. Для работы с древесиной или пластиком обычно используются повышенные скорости: от средней до высокой.

Головная часть станка представляет собой сверлильный модуль, который связан с электромотором ступенчатой ременной передачей

Для работы с деревом

Эти агрегаты рекомендуется приобретать, когда мастер часто и подолгу работает с заготовками из древесины или пластика. Станок по дереву является незаменимым оборудованием при изготовлении мебели, дверных и оконных конструкций, макетов и шаблонов, посуды, сувениров. Станки для дерева отличаются наличием маломощного привода. При этом габариты агрегата могут быть крупными, что дает возможность обрабатывать большие заготовки.

Сверлильный станок по дереву оснащается шпинделем для перьевых сверл. Ключевой их особенностью является возможность установки хвостовика лишь небольшого диаметра, до 5-7 мм. Режущая часть может иметь достаточно крупный типовой размер, вплоть до 30 мм и более. Дополнительно в станках по дереву используются тиски с накладками на зажимных губках из мягкого материала: древесина, полиуретан, резина, пластик, для предотвращения вмятин на обрабатываемых деталях.

Сверлильный станок по дереву

Сверлильные по металлу

Оборудование предназначено для работы с заготовками из металлов и сплавов. Ключевой их особенностью является использование привода повышенной мощности. Он рассчитан на сверление со скоростью не выше 1000-1500 об/мин. Хорошая мощность мотора не дает сверлу «увязнуть» при вращении шпинделя с низкой скоростью. Встречаются настольные станки, которые имеют в перечне скоростей режим оборотов свыше 1500 об/мин.

Сверлильные станки по металлу

Скорость выше среднего можно использовать при обработке заготовок из мягких металлов. Для сравнения, нержавеющую сталь обычно сверлят со скоростью в пределах 300 об/мин. Это при условии использования сверла из быстрорежущей стали (Р6М5). Классическую углеродистую сталь (Ст45), не отличающуюся особой прочностью, сверлят на скорости 600 об/мин.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Для изготовления отверстий в чугунных заготовках нужна скорость в пределах 1000 об/мин. Высокая скорость вращения шпинделя пригодится при проведении некоторых специфичных видов обработки: рассверливание, зенкерование и развертывание.

Какой сверлильный станок вам нужен?

По деревуПо металлу

Универсальные

Этот тип оборудования можно распознать по расширенному диапазону режимов скорости. Частота вращения шпинделя в таких моделях обычно регулируется в очень широких пределах, начиная от 200 и заканчивая 2000 об/мин. Универсальные станки целесообразно выбирать, когда мастер регулярно имеет дело с обработкой заготовок из разнородных материалов. Покупка такой модели дает возможность сэкономить не только финансы. Один агрегат позволяет еще сэкономить и место на рабочем столе.

Виды по форме корпуса

Сверлильная техника настольного типа по форм-фактору представлена следующими видами.

1. Вертикально-сверлильные (колонные). В таких моделях шпиндель перемещается в направлении сверху-вниз. Продвинутые станки вертикального типа оснащаются наклонной плитой, что обеспечивает возможность сверлить под углом.
2. Радиально-сверлильные – обладают возможностью подачи шпинделя под углом. Такое тип больше присущ профессиональному оборудованию. Многие радиальные модели имеют еще и поворотную колонну. Настольные сверлильные станки этого типа способны изготавливать отверстия под углом: 90, 60, 45 и 30 градусов. Радиальная техника больше подходит для сверления отверстий в крупногабаритных заготовках. Конечно, и среди настольных сверлильных станков есть радиальные модели. Сверлильные радиальные станки обычно используют для изготовления отверстий в заготовках с округлой сферической поверхностью.
3. Горизонтально-сверлильные станки – подают шпиндель в направлении слева направо или справа налево. Основным предназначением горизонтальных станков является изготовление глубоких отверстий. Если высота подачи шпинделя в вертикально-сверлильных моделях составляет всего 30-40 (см), то горизонтальные станки способны подавать шпиндель на 100 (см) и даже более того.
4. Магнитные – предназначены для изготовления отверстий по месту, непосредственно на заготовке. Такие модели имеют подставку с мощным магнитом, что позволяет крепить оборудование на любых металлических поверхностях. Обычно такие модели имеют компактные габариты и легкий вес.

Вертикально-сверлильные

Радиально-сверлильные

Горизонтально-сверлильные станки

Магнитные

Критерии выбора

Для подбора наиболее подходящей модели необходимо определиться, в каких целях будет использована данная техника, сколько пространства есть под ее установку, с каким материалом предстоит работать чаще всего. Основные критерии выбора следующие.

1. Мощность. Это одна из основных характеристик устройства. Если вы собираетесь использовать агрегат в производственных масштабах, мощность должна составлять более 600 Вт, а для бытовых нужд это значение будет потолком. Следует учитывать, что станки под 220 В выглядят слабее, чем аналоги с подключением к силовой сети.
2. Диаметр сверления. Модели оснащаются патронами, в которых можно зажать хвостовик диаметром до 16 мм. Для работы с патроном необходим специальный ключ, зажимающий или ослабляющий фиксирующие кулачки.
3. Вылет сверла. Этот параметр, который у разных моделей бытовых станков может находиться в интервале 100–200 мм, характеризует расстояние от оси вращения режущего инструмента до оси стойки-колонны. От этого параметра зависит, на каком расстоянии от края детали можно просверлить отверстие.
4. Безопасность. Чтобы стружка не летела в сторону оператора, на станке, обязательно должен быть прозрачный защитный экран. Полезной будет функция не включения станка после временного обесточивания.
5. Дополнительный функционал. Современные станки оснащаются рядом дополнительных функций. Реверс позволяет нарезать резьбу, автоматическая подача повышает производительность, система подачи СОЖ повышает стойкость оснастки, а подсветка делает работу более комфортной.

Учет частоты использования станка – обязательное условие подбора агрегата. Станки любого имеют два рабочих режима: частое использование (два-три часа каждый день) и включение на несколько минут в сутки. Различия между ними заключаются в регулировании температурного режима двигателя. Для первого режима требуется станок, который может обеспечивать большую производительность и работать в интенсивном режиме. Второй – требует перерыва в 20 минут после каждых 5 минут работы.

Если пренебречь правилами пользования, станок очень скоро может прийти в негодность.

К сведению! Создавать большие отверстия позволяют станки редукторного типа. Выполнять задачи сверления под углом можно при помощи радиально-сверлильного оборудования.

Лучшие модели

По отзывам пользователей, лучшие бюджетные установки для бытового использования.

BOSCH PBD 40

Компактная настольная дрель с электронной системой стабилизации, автоматически регулирующей мощность инструмента в зависимости от нагрузки, сохраняя при этом скорость, что позволяет получить отличные результаты без риска перегрузки. Мощность станка – 710 Вт. Вес – 11,2 кг. Агрегат работает от двухскоростного редуктора, который обеспечивает высокую мощность на первом этапе и большую скорость на втором, что способствует оптимальной адаптации к материалам.

Станок оснащен быстрозажимным устройством для круглых заготовок. Одно из преимуществ агрегата – дисплей, отображающий текущую скорость или глубину сверления. Удобны в работе лазер, указывающий точное место вхождения сверла в материал и подсветка рабочей зоны, что полезно при работе в условиях недостаточной освещенности.

ЗУБР ЗСС-350

Модель имеет 5 рабочих скоростей и позволяет устанавливать сверла диаметром до 13 мм во все виды материалов. Главной особенностью этого станка является поворотный стол, который можно перемещать по вертикали и горизонтали, а также изменять угол наклона. Это позволяет обрабатывать заготовки различных форм и углов. Станок оснащен тисками, которые могут быть установлены на столе для зажима заготовок.

Zitrek DP-90

Универсальный станок мощностью двигателя 550 Вт и скоростью вращения 500 – 2620 об/мин. Идеально подходит для сверления отверстий в твердом пластике и дереве, а также в различных металлических предметах. Имеет 9 скоростей и может работать в диапазоне от 500 до 2620 об/мин. Ее патрон позволяет работать со сверлами диаметром до 16 мм.

Особенностью конструкции является возможность поднимать, опускать и наклонять рабочий стол, что позволяет подгонять заготовку к шпинделю в зависимости от ее размера. В основании станка имеются пазы, в которые можно установить тиски для обработки более крупных заготовок.

Эксплуатация станка Zitrek DP-90

Рукоятка станка защищена прозрачным кожухом для предотвращения вылета стружки во время работы. Zitrek DP-90 имеет кнопку аварийной остановки, которая быстро остановит вращение шпинделя.

ELITECH СТС 6030 ВПЛ

Модель для сверления отверстий в металле диаметром до 13 мм и обработки других материалов. Агрегат оснащен двигателем мощностью 600 Вт, который обеспечивает непрерывную работу без перегрузок. Регулируемая скорость вращения шпинделя и регулировка глубины сверления позволяют выбрать оптимальный темп при обработке.

Станок имеет чугунное основание, что обеспечивает его устойчивость во время работы. Особого внимания заслуживает рабочий стол, высоту и наклон которого можно регулировать для обработки заготовок различных форм и размеров. Модель поставляется с тисками для надежного удержания заготовки.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Другие особенности включают цифровой дисплей, отображающий параметры работы, светодиодную подсветку рабочей зоны на гибком основании. Дополнительно модель оснащена лазерным индикатором точки сверления. На корпусе редуктора установлен разрыв цепи, что позволяет безопасно менять приводной ремень при регулировке скорости. Имеется встроенный магнитный выключатель, который автоматически срабатывает при слишком низком напряжении, чтобы предотвратить перегрев обмоток двигателя.

Zitrek DP-82

Модель мощностью 400 ВТ для металла, пластика и дерева. Имеет шпиндель диаметром 50 мм, в который можно вставить сверлильный патрон диаметром до 13 мм. Агрегат имеет 9 скоростей в диапазоне от 500 до 2620 об/мин.

Рабочий стол регулируется по высоте и углу наклона. Специальные пазы в основании станка позволяют устанавливать зажимные устройства для обработки больших заготовок. Рукоятка станка закрыта прозрачным экраном. В комплект поставки входит защита ремня и кнопка аварийной остановки для экстренного отключения машины.

ЗУБР ЗСС-450

Станок с асинхронным двигателем мощностью 450 Вт с медной обмоткой и огромной износостойкостью. Имеет 12 скоростей для работы с деталями из любого материала. Рабочий стол регулируется по высоте, наклону и оси. Основание оснащено тисками для надежного зажима, что делает его идеальным для сверления отверстий в заготовках любого размера и формы. Максимальный диаметр сверла, зажимаемого в патроне этого станка, составляет 16 мм.

Среди других особенностей ЗУБР ЗСС-450 стоит отметить прозрачный кожух, который защищает оператора от стружки во время сверления. Он также оснащен электромагнитным выключателем, который останавливает работу в случае опасности. Благодаря своим компактным размерам эта машина легко поместится на любом столе, а чугунное основание обеспечивает устойчивость во время работы.

Jet JDP-8L

Универсальная модель для обработки металла и дерева. Шпиндель имеет пять скоростей вращения. Конструкция этого агрегата подобна более крупным и мощным станкам Jet. Рабочий стол чугунный, регулируется по высоте и по наклону. В сверлильной части установлен асинхронный однофазный двигатель и одноступенчатый пятискоростной ременной редуктор.

Скорость вращения шпинделя меняют переустановкой ремня на шкивах, последние выполнены из металла, что обеспечивает долговечность и страхует от поломок при неаккуратном обращении. Для контроля подачи пиноли шпинделя предусмотрены настраиваемый ограничитель с гайкой-стопором и шкала с миллиметровой разметкой.

Einhell BT-BD 701

Настольный станок, твердо фиксирующийся на поверхности при помощи болтов. Используется для сверления на глубину до шести сантиметров. Обладает мерной шкалой и рукоятью для регулировки положения стола. Поддерживает сверла диаметром до 16 миллиметров, поставляется в комплекте с тисками. Станок оснащен мощным двигателем 630 Вт.

Отличается высокой точностью диаметра и глубины отверстий, а также простой и интуитивно понятной системой управления. Модель используется для прецизионного сверления заготовок глубиной до 60 мм и принимает сверла диаметром от 3 мм до 16 мм. Он имеет градуировку на передней панели для обеспечения точности и 12 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 220-2450 об/мин.

Частые вопросы

Можно ли сэкономить, используя вместо вертикально-сверлильного станка дрель, зажатую в стойке вертикального сверления?

Дрель, зажатая в вертикальную стойку, не обеспечит достаточной точности для сверления из-за неизбежного люфта в месте зажима шейки шпинделя. Кроме того, малый вес такой конструкции приведет к тому, что все вибрации при работе будут в большей степени влиять на увод сверла, чем в случае применения специализированного станка. Учтите также, что коллекторный двигатель электродрели не рассчитан на частую долговременную нагрузку. Даже с профессиональными моделями придется часто менять износившиеся графитовые щетки токосъемников.

На какой частоте вращения лучше всего сверлить дерево, пластик и нержавеющую сталь?

Оптимальная скорость зависит, прежде всего, от вида обрабатываемого материала и диаметра сверления. Например, для работы по нержавейке со сверлом из быстрорежущей стали Р6М5, диаметром 10 мм, выбирается частота вращения около 300 об/мин. По более мягкой низкоуглеродистой стали (Ст. 45) – вдвое больше. Чем менее плотный материал, тем с большей скоростью можно его сверлить: при том же диаметре инструмента для чугуна ставится 1000 об/мин, для пластиков и цветных металлов 1500 об/мин, а для дерева 2000 об/мин

Иногда получаемые при сверлении отверстия скошены. Почему и как этого избежать?

Чаще всего это связано с затупившимся или погнувшимся сверлом. Его нужно просто заменить.

Терморегулятор для теплого пола

Рейтинг лучших видеорегистраторов

Незамерзающий кран для воды

Всё о перфораторных бурах

Конусное ступенчатое сверло по металлу

Газовые баллоны для дачи

Насадка на триммер для прополки

Коврик для работы в саду

Также смотрите: Мини-дрель: особенности, область применения и лучшие модели. Помимо того, вас может заинтересовать статья о том, какой домкрат выбрать.

Видеообзор сверлильных станков

Основные виды работ на сверлильных станках

Сверлильные станки занимают особую нишу среди металлорежущего оборудования. Данная техника незаменима при обработке внутренних поверхностей самого разного формата. Это могут быть конические и цилиндрические поверхности, различные резьбы и торцы. Ниже мы рассмотрим особенности, которыми отличается работа на сверлильных станках.

С чего всё начинается

Работа на станке начинается с подготовки базовых поверхностей детали. Мастер намечает, каким образом будет производиться резание, а также подбирает наиболее оптимальную схему фиксации заготовки на рабочем столе. После этого выбирается рабочий инструмент и его типовой размер. В конце назначается режущий режим.

Сверление

Сверление – это ключевая функция станков, о которых идет речь. Оно нужно для создания отверстий в различных деталях. Нередко в качестве таковых выступают крепежные детали, такие как шпильки и болты. Кроме того, с помощью станков производятся отверстия для облегчения конструкций.

Сверление производится по разметке или же по кондуктору. Очень часто в точке, где производится сверление, делается зацентровка специальным элементом, предназначенным для этих целей. За счет этого мастеру удается достичь предельной точности.

Работа на сверлильных станках подразумевает использование самых разных комплектующих. Наиболее популярный инструмент – спиральные сверла диаметром до 80 миллиметров. Данный инструмент отличается небольшой жесткостью. Специалисты рекомендуют подбирать сверла минимально возможной длины и фиксировать их с незначительным вылетом. В процессе работы с деталями из труднообрабатываемых видов стали рекомендуется использовать традиционные сверла спирального типа с подходящими геометрическими параметрами.

Также во время работы на станках для сверления активно используется инструмент из быстрорежущих металлов. Данный вид инструмента обеспечивает максимально точное резание высокопрочных видов чугуна и стали, а также цветных сплавов.

Рассверливание

Рассверливание также является одним из функциональных направлений использования сверлильного инструмента. Данная операция подразумевает увеличение диаметра отверстия детали. Рассверливание необходимо при работе с отверстиями, чей диаметр превышает 30 миллиметров.


Особенность рассверливания состоит в том, что скорость резания соответствует сверлению при удвоенной подаче инструмента.

Зенкерование

Зенкерование – это операция по увеличению размера и улучшению точности отверстий. Зенкерование применяется как завершающая обработка. На сегодняшний день зенкерование производится специальными инструментами – зенкерами. Они могут иметь различное целевое назначение. Некоторые зенкеры используются для обработки чугунных заготовок, другие – для работы с жаропрочными и антикоррозионными видами сталей, третьи – для зенкерования отверстий в алюминиевых и медных конструкциях.

Развертывание

Развертывание – одна из важных операций, которая часто имеет место при работе на сверлильном оборудовании. Она подразумевает окончательную завершающую обработку отверстия. Для развертывания используются специальные инструменты, получившие название разверток. Для обработки отверстий диаметром до 300 миллиметров, как правило, задействуются обыкновенные развертки.

Нарезание резьбы

Обработка деталей на сверлильных станках подразумевает также создание различных резьб. Нарезание, как правило, производится с помощью гаечных или машинных метчиков. Последние требуют последующего вывертывания из отверстия, что нужно учитывать во время нарезания.

При работе с цветными сплавами и пластичными видами стали часто используются бесстружечные метчики. Их можно использовать при работе с отверстиями размером до 36 миллиметров.

Зенкование

Зенкование – это обработка углублений, необходимых для маскировки головки крепежных элементов. Зенковка осуществляется с помощью направляющего центрирующего инструмента. Это нужно для совпадения двух осей.

Цекование

Под цекованием подразумевается обработка поверхностей бобышек, используемых в качестве опоры гаечных и винтовых головок. Очень важно, чтобы стержень крепежного элемента не деформировался в процессе затяжки. Для этого нужно контролировать положение торца, который должен находиться четко перпендикулярно оси. Специальный инструмент, который называется цековка, дополняется специальным направляющим инструментом.

Выводы

Процесс работы на сверлильном станке может быть самым разным. Данный вид техники отличается широкой функциональностью и высокой точностью. За счет этого сфера применения сверлильного станка довольно-таки значительна. Мы же рассмотрели только основные направления использования данной металлорежущей техники.

9 Типы сверлильных станков для металлообработки и деревообработки.

Сверлильный станок — это станок, используемый для проделывания круглых отверстий в заготовках путем подачи вращающегося режущего инструмента, называемого сверлом. Хотя основным назначением сверлильного станка является сверление отверстий, в зависимости от типа станка он также может выполнять следующие операции по резке.

• Зенковка
• Зенковка
• Скучно
• Рассверливание
• Нажатие
• Точечная
• Притирка

Содержание

• 1 Какие существуют типы сверлильных станков?
  • 1.1 1. Портативные буровые машины
    • 1.1.1 беспроводные буровые разрелы
    • 1.1.2 Сноистые сверла питания
• 2 Фиксированные буровые машины
  • 2.1 2. Чувствительные буровые машины
  • 2.2 3. 2,2 3. Управо.
  • 2.3 4.     Радиально-сверлильный станок
    • 2.3.1 Как это работает?
• 3 Специальные машины бурения
  • 3,1 5. Бандиская буровая машина
  • 3,2 6. Машина для буровой машины с мультиспинделом
  • 3,3 7. Буровая гайка
  • 3,4 Станки для сверления отверстий
• 4 Другие станки для сверления отверстий
  • 4.1 Фрезерные станки
  • 4.2 Токарные станки

Какие существуют типы сверлильных станков?

1. Портативные сверлильные станки

Портативные дрели — это ручные станки, используемые для сверления. Эти электроинструменты предлагают отличную мобильность. В зависимости от источника питания существуют два типа портативных сверлильных станков; беспроводные и проводные.

Аккумуляторные дрели

Аккумуляторная дрель — один из самых популярных на сегодняшний день электроинструментов. Они используются для сверления отверстий и закручивания шурупов. Эти аккумуляторные дрели-шуруповерты очень портативны и могут использоваться в ограниченном пространстве. Аккумуляторные дрели используются как энтузиастами-любителями, так и профессионалами благодаря своей гибкости и простоте использования. Помимо обычных аккумуляторных дрелей, есть еще перфораторы и ударные шуруповерты; оба придают дополнительную силу вращательному движению сверла. Вы можете узнать больше о разнице между аккумуляторной дрелью и ударным шуруповертом здесь.

Электродрели с питанием от сети

Это переносные дрели, которые подключаются к источнику питания с помощью электрических кабелей. Проводная версия имеет свои преимущества и недостатки,

Плюсы: Они обеспечивают большую мощность, так как подключаются к обычному источнику питания. У вас не разрядится батарея, и вам не нужно носить с собой дополнительные батареи. Непрерывная подача электроэнергии обеспечивает стабильную работу бурильной машины. С другой стороны, аккумуляторная дрель может демонстрировать снижение производительности по мере разрядки аккумулятора. И, наконец, сетевые дрели обычно дешевле аккумуляторных.

Минусы: С другой стороны, электрический кабель в проводной версии обеспечивает меньшую мобильность по сравнению с аккумуляторными дрелями-шуруповертами. Шнур может создавать помехи, особенно при работе в ограниченном пространстве. Когда вы работаете на обширных строительных площадках, не всегда возможно получить электропитание через длинные шнуры. Кроме того, электрические кабели несут в себе потенциальный риск поражения электрическим током, особенно на загруженных рабочих местах.

Стационарные сверлильные станки

2. Чувствительные сверлильные станки

Это небольшие прецизионные сверлильные станки, используемые для выполнения точных работ. Основной характеристикой этого типа сверлильного станка является отсутствие автоматической подачи; другими словами, сверление производится вручную с помощью ручного рычага. Когда вы просверливаете отверстие, вы можете почувствовать давление на руку, отсюда и название «чувствительный сверлильный станок».

Эти сверлильные станки обычно предназначены для сверления отверстий диаметром от 1 мм до 13 мм (от 1/64 дюйма до ½ дюйма). Чувствительный сверлильный станок оснащен механизмом фрикционного привода и самоцентрирующимся патроном. Это позволяет станку работать с широким диапазоном размеров сверл и соответствующим образом регулировать скорость. Частота вращения сверлильного станка этого типа обычно находится в диапазоне от 400 до 8000 оборотов в минуту.

Чувствительные сверлильные станки снова можно разделить на два типа; настольный сверлильный станок и сверлильный станок для пола.
Настольный сверлильный станок: Это небольшие легкие сверлильные станки, устанавливаемые на верстак или стол.
Сверлильный станок для пола: Это несколько более крупные станки, которые крепятся к полу. Они могут вмещать более крупные заготовки с большей высотой.

3. Вертикальный сверлильный станок

Это старший брат чувствительного сверлильного станка. Они похожи по конструкции; однако они оснащены автоматической подачей и имеют более высокую производительность. Стол вертикально-сверлильных станков можно перемещать вдоль ходового винта для точного перемещения отверстий.

4.     Радиально-сверлильный станок

Радиально-сверлильный станок состоит из основания, основной колонны, радиального рычага и сверлильной головки с двигателем, который может скользить по радиальному рычагу. Радиальное движение рычага вместе с линейным движением сверлильной головки обеспечивает точное положение режущего инструмента.

Радиально-сверлильные станки используются для сверления отверстий, нарезания резьбы, развертывания и растачивания крупных и тяжелых заготовок. Это тяжелые машины, которые могут выполнять тяжелые работы (например, большие детали машин и т. Д.), Которые нельзя легко перемещать на вертикальном сверлильном станке или даже на фрезерном станке.

Как это работает?

1. Сначала следует загрузить заготовку на стол в основании станка. Используйте Т-образные пазы в столе, чтобы закрепить изделие с помощью Т-образных болтов и плоских зажимов.
2. Отметьте место для сверления на заготовке.
3. Переместите радиальный рычаг вверх или вниз вдоль круглой колонны станка, чтобы отрегулировать высоту по оси Z. На большинстве машин движение радиального рычага вверх/вниз осуществляется с помощью двигателя.
4. Поверните радиальный рычаг и переместите буровую головку вдоль радиального рычага, чтобы точно расположить сверло над отмеченным положением.
5. Перед началом сверления зафиксируйте радиальный рычаг и сверлильную головку в нужном положении.
6. Наконец, поверните маховик или используйте механизм механической подачи, чтобы опустить сверло в работу, чтобы просверлить отверстие.

Радиально-сверлильные станки доступны в трех различных версиях; обычный, полууниверсальный и универсальный радиально-сверлильный станок. На универсальном сверлильном станке можно наклонять сверлильную головку для сверления под углом.

Сверлильные станки специального назначения

5. Многорядный сверлильный станок

В этом типе сверлильного станка ряд одношпиндельных сверлильных станков, каждый из которых может выполнять различные операции, соединены вместе на общем основании. Каждый шпиндель может быть настроен на различную скорость, подачу и глубину независимо.

Сверлильный станок очень полезен в массовом производстве и сборочных линиях, где деталь перемещается поэтапно для выполнения различных операций. Например, первый шпиндель в многоблочном сверлильном станке может быть настроен на центральное сверление, второй шпиндель – на сверление, третий – на зенкерование, а четвертый шпиндель – на заклеивание просверленного отверстия.

С помощью подходящих шаблонов и приспособлений, закрепленных на столах сверлильного станка, можно добиться высокой повторяемости. Вы можете использовать автоматизацию или роботизированную руку, чтобы легко переносить заготовку от приспособления под одним шпинделем к другому, чтобы ускорить производство.

6. Многошпиндельный сверлильный станок

Многошпиндельные дрели имеют более одного шпинделя на одной головке. В отличие от многошпиндельного сверлильного станка, многошпиндельный сверлильный станок выполняет все операции за один проход. Эти типы станков используются при большом объеме деталей, требующих точного положения отверстий с отличной повторяемостью. Например, резьба отверстий в штампованной детали.

Обычно эти многошпиндельные головки изготавливаются на заказ в соответствии с расстоянием между отверстиями по осям X и Y. Поскольку координата между отверстиями никогда не меняется, вы получите высокую повторяемость.

7. Револьверное сверление

Револьверно-сверлильный станок имеет несколько шпинделей, называемых револьверными головками, которые могут удерживать различные инструменты. Однако, в отличие от многошпиндельного сверлильного станка, одновременно будет активен только один шпиндель. Как только инструмент завершает свою желаемую операцию, револьверная головка индексируется, чтобы привести следующий инструмент в положение сверления, и цикл продолжается.

8. Сверлильные станки с ЧПУ

9. Станки для глубокого сверления

Как следует из названия, это специальные сверлильные станки, специально предназначенные для сверления очень глубоких отверстий. В зависимости от типа работы вам может понадобиться вертикальный или горизонтальный станок для глубокого сверления. Этот тип машин полезен при изготовлении пресс-форм для литья под давлением, где необходимо просверливать глубокие отверстия для создания отверстий для охлаждения.

Прочие станки, которые можно использовать для сверления отверстий

Фрезерные станки

Токарный станок

 

Типы сверлильных станков – Радиально-сверлильный станок для строительства, деревообработки и металлообработки

Сверлильный станок является одним из наиболее важных инструментов. Он превратил множество сложных производственных процессов в очень простые задачи. Это важный инструмент, который используется в нескольких промышленных и коммерческих операциях; таких как строительство, деревообработка, металлообработка и т. д.

Он также широко известен как сверлильный станок. Он в основном используется для сверления отверстий различных размеров в соответствии с необходимой глубиной на любой площади поверхности. Кроме того, он используется для нарезания резьбы, развертывания, зенкерования, зенкерования, точечной обработки и т. д.

Существует несколько категорий, таких как вертикальные, радиальные и специальные буровые инструменты. Несмотря на то, что все они выполняют основную задачу бурения; есть определенные специфические задачи и дополнительные функции, которые можно выполнить точнее и проще.

httpvh://www.youtube.com/watch?v=3JAgQSkVjCE&feature=plcp

Радиально-сверлильный станок имеет сверлильную головку, которая установлена ​​с возможностью скольжения по радиальному рычагу; и может вращаться, подниматься или опускаться на вертикальной мачте, чтобы регулировать положение сверла над заготовкой. Он используется для множества функций, включая сверление, развертывание, растачивание, нарезание резьбы, зенковку, притирку, завинчивание и точечную торцовку. Они способны сверлить широкий спектр материалов из чугуна, стали, пластика и т. д.

Новейшая линейка включает радиальные сверла с клиноременным приводом и радиальные сверла со всеми зубчатыми передачами; а также импортные радиально-сверлильные станки. Обычно они классифицируются на основе длины рукоятки и ширины поворота бурового долота.

Простое радиальное сверление всегда имеет вертикальный шпиндель, который не может двигаться над заготовкой. При полууниверсальном сверлении шпиндель может качаться в одном месте над заготовкой. Полностью универсальный сверлильный станок предлагает большую гибкость. Он имеет возможность двигаться и раскачиваться в любой плоскости и под любым углом; без перемещения обрабатываемой детали.

Универсальный инструмент для мастерских. Сверлильный шпиндель прикреплен к концу руки. Следовательно, он может удерживать заготовки большого размера, в зависимости от длины руки. Тогда как в других типах сверлильных станков; под дрель можно помещать только более мелкие детали.

Кроме того, рычаги этих радиальных буровых станков можно перемещать и поворачивать под разными углами, чтобы достичь точного места сверления. Дополнительная возможность широко двигать рукой; позволяет довольно легко размещать даже большие детали. Его также можно использовать в качестве инструмента для размещения крепежных элементов.