Сверло коронка по металлу: Коронки по металлу биметаллические сверлильные для дрелей. Цены, описание, характеристики – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Сверла фрезы по металлу Power Max, твердосплавная коронка на дрель

Описание

Обработать металл в соответствии с техническими стандартами помогает специализирующееся на металлообработке оборудование. Когда речь идет об изготовлении глухих или сквозных отверстий, то незаменимым помощником в этом деле являются корончатые сверла (фрезы) по металлу.

Инструмент не зря именуют универсальным. Он имеет форму пустотелого цилиндра и врезается в металлическую плоскость не всем телом, а лишь периферийной частью.

Таким образом, сверление металла фрезами получает ряд преимуществ:

• экономится время;
• меньше расходуется энергия;
• рабочее место остается чистым;
• при наклонной рабочей плоскости качество остается неизменным;
• за счет полой конструкции охлаждающая жидкость подается в центр сверла;
• легкий вес;
• разнообразие вариантов.

Твердосплавные коронки Power Max

Фрезы из твердых сплавов – это корончатое сверло с напайкой из крепкой стали. Их главная особенность – прочность и износоустойчивость.

Рынок металлообрабатывающих инструментов располагает достаточным ассортиментом товаров для дрелей и станков. Одной из лучших торговых марок является немецкая фирма «Karnasch».

Интернет магазин «СПТЕХ» предлагает купить твердосплавную сверлильную коронку по металлу от немецкого производителя по выгодной цене. На сайте можно подробно изучить технические характеристики товара и бесплатно проконсультироваться со специалистом.

Твердосплавные фрезы серии PowerMax обладают следующими преимуществами:

• не требуют заточки;
• износостойки;
• экономнее по цене при выборе большего диаметра;
• отлично справляются со сложными твердыми металлическими поверхностями;
• хорошо переносят высокую скорость работы и большую мощность станка.

На сайте s-p-teh можно купить твердосплавные фрезы Power Max, различные по длине режущей кромки и диаметру в миллиметрах.

Коронка твердосплавная «Power-Max 30»: артикул 20.1130

Корпус изготовлен из сверхпрочного материала. Она используется как с магнитным и стационарным сверлильным станком, так и с ручной дрелью с вариантом диаметра от 14 до 150 мм и толщиной металла до 30 мм.

В комплекте поставляется центрирующее сверло для коронки, хвостик «Weldon» с длиной на выбор и выталкивающая пружина.

Корончатое сверло с напайкой рекомендуется использовать при сверлении труб, а также для изготовления сквозных отверстий на тонколистовых плоских поверхностях.

Коронка твердосплавная «Power-Max 55»: артикул 20.1141

Инструмент справится с толщиной листа до 55 мм. Имея расширенный вариант диаметра до 150 мм, он подойдет для ручных, стационарных сверл и оборудования на магните. Изделие предназначено для сверления рельсов и прочих твердых металлических конструкций.

В комплекте идет сверло для центровки, пружина для выталкивания пробки и хвостик на выбор для патрона «Weldon».

Коронка твердосплавная «Power-Max 30 easy-cut»: артикул 20.1015

Сверло применяется совместно с ручной дрелью для изготовления сквозных отверстий диаметром до 100 миллиметров при толщине металла до 10 мм.

Коронка из быстрорежущей стали серии mini-cut: артикул 21.1000

В наличии кольцевая фреза с разным вариантом диаметра на выбор: от 6 до 25 миллиметров. Покрытие «TIN-GOLD» наделяет быстрорежущую насадку повышенной износостойкостью при использовании на всех видах сверлильного оборудования. Инструмент рекомендуется для удаления точечной сварки с металлолистов.

Выбор твердосплавного сверла (фрезы) для отверстий по металлу на дрель в магазине «СПТЕХ»

Корончатая фреза из твердых сплавов подходит для оборудования:

• ручная дрель;
• магнитное сверло;
• стационарный сверлильный станок.

На сайте «СПТЕХ» можно купить набор коронок по металлу для дрели, цену на которые можно узнать у наших менеджеров по телефону или электронной почте. Продукция от немецкого производителя отличается высоким качеством и надежностью при эксплуатации.

Коронка на дрель по металлу «Karnasch» — это профессиональный подход в области сверления для всех отраслей промышленности.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.

Коронки для сверления металла

Дата публикации: 11.03.2019 20:12

Коронки для сверления металла — специальные насадки для сверлильных инструментов, отверстия формирует механическое воздействие. Форма таких элементов напоминает отрезки труб или цилиндрические поршни. Коронки для металла представляют собой специальные насадки для сверлильных инструментов. Пол своей форме они напоминают отрезки труб или поршни в форме цилиндра. На их рабочей кромке имеются зубцы. Именно за счет них и выполняется процесс резки, то есть сверление металлических листов. На рабочей кромке располагаются зубцы, посредством которых и производится резка целевых материалов. Иногда рабочую поверхность усиливает алмазное напыление, что существенно увеличивает их стойкость к износу. Дополнительного накернивания не понадобится как для обычных твердосплавных насадок, так и для корончатых сверл для дрели, что упрощает их хранение.

Самая главная характеристика — диаметр изделий. Именно от него зависит размер будущих отверстий, получаемых с помощью тех или иных моделей. От диаметра зависят и другие параметры оснастки, в частности, тип фиксации и длина хвостовика. Стандартный диапазон диаметров в пределах 1,4 — 18 мм. Показатель глубины сверления может достигать 40 мм — такое максимальное значение для всех типовых монтажных коронок. При выборе следует обратить внимание на то, есть ли в комплекте центрирующее сверло. С его помощью можно сделать высокоточные разрезы без случайных отклонений в процессе работы.

В большинстве случаев коронки для металла изготавливают из комбинированных материалов. Другими словами, для создания основания несущего цилиндра может быть использована твердосплавная сталь. А вот основная рабочая поверхность обычно изготавливается из победита.

Виды коронок по металлу –

• сверла корончатые для магнитных сверлильных станков – являются самыми прочными из всех видов;
• фрезы из быстрорежущей стали – не имеют на режущих зубьях вспомогательного покрытия, а все потому, что изготавливаются из специальной стали. Она содержит в своем составе кобальт и за счет этого обладает повышенной устойчивостью к нагрузкам и износу;
• твердосплавные корончатые фрезы – данный вид насадок отличается тем, что на режущие зубья из твердосплавного металла напаиваются в требуемом количестве.

 

Преимущества коронок биметаллических по металлу:

• благодаря особой конструкции отверстие можно выполнять по контурам;
• для работы не придется использовать устройства с усиленными проводами;
• с помощью таких насадок можно получить отверстия с шероховатой внутренней поверхностью – другими виды насадок не позволяют этого добиться;
• насадки подходят для работы любого сверлильного оборудования – дрели, станки, фрезеры и токарные станки;
• коронки для металла позволяют проводить многоинструментальную обработку;
• площадь соприкосновения сверла и поверхности, которая подвергается обработке, довольно заметна;
• за один проход можно обработать сразу несколько металлических слоев.

Корончатые сверла по металлу с твердосплавными зубьями (HC, HCD, HCL, HCR)

Корончатые сверла по металлу с твердосплавными зубьями (HC, HCD, HCL, HCR)

 

артикул HC35120 марка 3Keego используется для высокопроизводительного сверления стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Высокий ресурс. Хвостовик Nitto OneTouch (Weldon19)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HC35130 марка 3Keego используется для высокопроизводительного сверления стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Высокий ресурс. Хвостовик Nitto OneTouch (Weldon19)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HC35140 марка 3Keego используется для высокопроизводительного сверления стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Высокий ресурс. Хвостовик Nitto OneTouch (Weldon19)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HC50120 марка 3Keego. Тип хвостовика Nitto One-Touch, подходит для установки в магнитные сверлильные станки с креплением Weldon 19, Alfra Rotaquick, BDS Keyless и прочие. Для сверления легированной стали, цветных металлов. Высокий ресурс.

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HC75160 марка 3Keego используется для высокопроизводительного сверления стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Высокий ресурс. Хвостовик Nitto OneTouch (Weldon19)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HC75170 марка 3Keego используется для высокопроизводительного сверления стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Высокий ресурс. Хвостовик Nitto OneTouch (Weldon19)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HC85180 марка 3Keego используется для высокопроизводительного сверления стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Высокий ресурс. Хвостовик Nitto OneTouch (Weldon19)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HC110180 марка 3Keego используется для высокопроизводительного сверления стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Высокий ресурс. Хвостовик Nitto OneTouch (Weldon19)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HC200200 марка 3Keego используется для высокопроизводительного сверления стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Высокий ресурс. Хвостовик Nitto OneTouch (Weldon19)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HCD50220 3Keego используется для сверления многослойной стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Ресурс выше, чем у обычных сверл. Хвостовик Nitto OneTouch (универ.)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HCD50500 3Keego используется для сверления многослойной стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Ресурс выше, чем у обычных сверл. Хвостовик Weldon.

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HCD75220 3Keego используется для сверления многослойной стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Ресурс выше, чем у обычных сверл. Хвостовик Nitto OneTouch (универ.)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HCD75500 3Keego используется для сверления многослойной стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Ресурс выше, чем у обычных сверл. Хвостовик Nitto OneTouch (универ.)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HCD110220 3Keego используется для сверления многослойной стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Ресурс выше, чем у обычных сверл. Хвостовик Nitto OneTouch (универ)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул HCD110500 3Keego используется для сверления многослойной стали, нержавеющей стали, цветных металлов с применением сверлильных станков, в особенности магнитных сверлильных станков. Ресурс выше, чем у обычных сверл. Хвостовик Nitto OneTouch (универ)

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2HCR25180 для рельс предназначены для использования в рельсосверлильных машинах типа МРС-65, Rotamag, Robel, Dubuis, Cembre, Geismar. Оснащены прочными напайными ТС зубьями. Диаметр сверла 18 мм. Длина (глубина сверления) 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

Предназначено для использования в рельсосверлильных машинах типа МРС-65, Rotamag, Robel, Dubuis, Cembre, Geismar. Оснащено прочными напайными ТС зубьями. Необходимо для сверления подкрановых рельсов.

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2HCR50 Предназначено для использования в рельсосверлильных машинах типа МРС-65. Оснащено прочными напайными ТС зубьями. Необходимо для сверления подкрановых рельсов, только такая длина коронки обепечит просверливание рельса КР-120 или А-150

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2HCR25220 для рельс предназначены для использования в рельсосверлильных машинах типа МРС-65, Rotamag, Robel, Dubuis, Cembre, Geismar. Оснащены прочными напайными ТС зубьями. Диаметр сверла 22 мм. Длина (глубина сверления) 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2HCR25360 для рельс предназначены для использования в рельсосверлильных машинах типа МРС-65, Rotamag, Robel, Dubuis, Cembre, Geismar. Оснащены прочными напайными ТС зубьями. Диаметр сверла 36 мм. Длина (глубина сверления) 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2HCR2522TiAIN для рельс предназначены для использования в рельсосверлильных машинах типа МРС-65, Rotamag, Robel, Dubuis, Cembre, Geismar. Оснащены прочными напайными ТС зубьями. Диаметр сверла 22 мм. Длина (глубина сверления) 25 мм.

Обновлено 24.05.2015

 

Корончатые сверла из быстрорежущей стали HSS (кольцевые фрезы по металлу)

артикул 2SHC30120 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого листа) – 30 мм. HSS M2

Обновлено 24.05.2015

 

Кольцевая фреза по металлу (корончатое сверло из быстрорежущей стали) 19х30

артикул 2SHC30190 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого листа) – 30 мм. HSS M2

Обновлено 24.05.2015

 

Кольцевая фреза по металлу (корончатое сверло из быстрорежущей стали) 20х30

артикул 2SHC30200 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого листа) – 30 мм. HSS M2

 

артикул 2SHC30210 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого листа) – 30 мм. HSS M2

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2SHC30220 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого листа) – 30 мм. HSS M2

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2SHC30230 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого листа) – 30 мм. HSS M2

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2SHC55120 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого металла) 55 мм.

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2SHC55190 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого металла) 55 мм.

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2SHC55220 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого металла) 55 мм.

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2SHC55230 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого металла) 55 мм.

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2SHC55250 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого металла) 55 мм.

Обновлено 24.05.2015

 

артикул 2SHC55260 предназначена для сквозного сверления металла с использованием, преимущественно, магнитных сверлильных станков, а также стационарных и настольных станков. Глубина сверления (максимальная толщина просверливаемого металла) 55 мм.

Обновлено 24.05.2015

Ступенчатые сверла 3Keego

 

Рабочие диаметры, мм:7, 11, 15, 19, 23, 27, 31, 31, 35, 39, 43. Ø хвостовика, мм: 13. Длина сверла, мм: 93

Обновлено 24.05.2015

 

Рабочие диаметры, мм: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 ,26, 28, 30, 32, 34, 36, 38. Ø хвостовика, мм: 13. Длина сверла, мм: 113.

Обновлено 24.05.2015

Твердосплавные коронки по металлу 3Keego

 

Могут сверлить материалы до 5 мм толщиной. Полная глубина сверления 12 мм. Оснащаются ТС несменными зубьями. По окончании сверления встроенная пружина выталкивает отсверленный материал Область применения: Сверление панелей из нержавеющей стали Д = 38 м

Обновлено 24.05.2015

 

Могут сверлить материалы до 5 мм толщиной. Полная глубина сверления 12 мм. Оснащаются ТС несменными зубьями. По окончании сверления встроенная пружина выталкивает отсверленный материал Область применения: Сверление панелей из нержавеющей стали

Обновлено 24.05.2015

 

Могут сверлить материалы до 5 мм толщиной. Полная глубина сверления 28 мм. Оснащаются TC несменными зубьями. По окончании сверления встроенная пружина выталкивает отсверленный материал из коронки. Область применения:Сверление панелей и труб из нержавейки

Обновлено 24.05.2015

 

Могут сверлить материалы до 5 мм толщиной. Полная глубина сверления 28 мм. Оснащаются TC несменными зубьями. По окончании сверления встроенная пружина выталкивает отсверленный материал из коронки. Область применения:Сверление панелей и труб из нержавейки

Обновлено 24.05.2015

 

Могут сверлить материалы до 5 мм толщиной. Полная глубина сверления 28 мм. Оснащаются TC несменными зубьями. По окончании сверления встроенная пружина выталкивает отсверленный материал из коронки. Область применения:Сверление панелей и труб из нержавейки

Обновлено 24.05.2015

 

Могут сверлить материалы до 5 мм толщиной. Полная глубина сверления 28 мм. Оснащаются TC несменными зубьями. По окончании сверления встроенная пружина выталкивает отсверленный материал из коронки. Область применения:Сверление панелей и труб из нержавейки

Обновлено 24.05.2015

 

Могут сверлить материалы до 5 мм толщиной. Полная глубина сверления 42 мм. Оснащаются ТС несменными зубьями. Ограничение глубины сверления с помощью уступа снаружи

Обновлено 24.05.2015

 

Могут сверлить материалы до 5 мм толщиной. Полная глубина сверления 42 мм. Оснащаются ТС несменными зубьями. Ограничение глубины сверления с помощью уступа снаружи

Обновлено 24.05.2015

 

Тип HP Коронка с твердосплавными пластинами по металлу 3Keego ™ 42 мм

Могут сверлить материалы до 5 мм толщиной. Полная глубина сверления 42 мм. Оснащаются ТС несменными зубьями. Ограничение глубины сверления с помощью уступа снаружи

Обновлено 24.05.2015

 

Могут сверлить материалы до 5 мм толщиной. Полная глубина сверления 42 мм. Оснащаются ТС несменными зубьями. Ограничение глубины сверления с помощью уступа снаружи

Обновлено 24.05.2015

 

Промышленного класса коронки для материалов до 12 мм толщиной. Полная глубина сверления 28 мм. Многорезцовая компоновка коронки обеспечивает высокий ресурс и мягкуюработу Сниженная себестоимость сверления труб и плит из нержавеющей стали

Обновлено 24.05.2015

 

Промышленного класса коронки для материалов до 25 мм толщиной. Полная глубина сверления 35 мм. Многорезцовая компоновка коронки обеспечивает высокий ресурс и мягкуюработу Сниженная себестоимость сверления труб и плит из нержавеющей стали

Обновлено 24.05.2015

 

Промышленного класса коронки для материалов до 25 мм толщиной. Полная глубина сверления 35 мм. Многорезцовая компоновка коронки обеспечивает высокий ресурс и мягкуюработу Сниженная себестоимость сверления труб и плит из нержавеющей стали

Обновлено 24.05.2015

 

Промышленного класса коронки для материалов до 25 мм толщиной. Полная глубина сверления 35 мм. Многорезцовая компоновка коронки обеспечивает высокий ресурс и мягкуюработу Сниженная себестоимость сверления труб и плит из нержавеющей стали

Обновлено 24.05.2015

 

Промышленного класса коронки для материалов до 25 мм толщиной. Полная глубина сверления 35 мм. Многорезцовая компоновка коронки обеспечивает высокий ресурс и мягкуюработу Сниженная себестоимость сверления труб и плит из нержавеющей стали

Обновлено 24.05.2015

 

Промышленного класса коронки для материалов до 25 мм толщиной. Полная глубина сверления 35 мм. Многорезцовая компоновка коронки обеспечивает высокий ресурс и мягкуюработу Сниженная себестоимость сверления труб и плит из нержавеющей стали

Обновлено 24.05.2015

 

d=14мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=16мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=17мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=18мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=210мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=20мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=210мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=22мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=250мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=27мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=28мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=30мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

Коронка твердосплавная HRM25330

d=33мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=35мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=40мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=55мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=70мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=77мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=80мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=90мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=100мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

 

d=110мм, L=25 по нержавеющей стали, легированной стали и другим материалам толщиной до 25мм.

Обновлено 24.05.2015

Зенкеры 3Keego

 

предназначен для стационарных сверлильных станков и электродрелей.

Обновлено 24.05.2015

 

предназначен для использования в магнитных сверлилных станках, обеспечивает лучший заход метчика при операции резьбонарезания.

Обновлено 24.05.2015

 

предназначен для использования в магнитных сверлильных станках, обеспечивает лучший заход метчика при операции резьбонарезания.

Обновлено 24.05.2015

Коронки по металлу купите по низкой цене. Доставка бесплатно

Описание

Корончатые сверла — новое поколение инструментов известной немецкой фирмы, универсальность и производительность которых во многом обусловлена их сборной конструкцией. Сверла помимо твердосплавной коронки и хвостовика имеют в комплекте центровочное сверло и выталкивающую пружину. Различные типы хвостовиков и система быстрой смены инструмента позволяют применять сборные корончатые сверла практически во всех сверлильных машинах без ограничений.

Корончатыми сверлами рекомендуется обрабатывать любые типы стали — как конструкционные так и нержавеющие, цветные металлы — медь, латунь, алюминий, а также пластик различных видов и сэндвич-панели. Твердосплавные коронки доступны в диапазоне диаметров 14 — 150 мм и рассчитаны на глубину сверления от 12 до 60 мм.

Серия HEAVY-DUTY

Твердосплавные корончатые сверла серии HEAVY-DUTY могут применяться как переносных так и в стационарных сверлильных машинах. Ширина режущей кромки твердосплавных зубьев составляет 4 мм, что оставляет усилие резания в пределах, допустимых для использования сверл HEAVY-DUTY в ручных сверлильных машинах. Корончатые сверла серии HEAVY-DUTY применимы для сверления стали, нержавеющей стали, цветных металлов и их сплавов (алюминий, медь, латунь, бронза, никель, титан), пластика, композитов, сэндвич-панелей.

Длина рабочей части , мм	Ширина режущей части, мм	Диапазон диаметров, мм
12	2,2	14-120
30	3,0	14-120
30	4,0	14-150
55	4,0	14-150

Серия ALLROUND

Корончатые сверла серии ALLROUND предназначены для сверления сквозных отверстий в листовых материалах стационарными, магнитными сверлильными станками и ручными дрелями. Сверла ALLROUND поставляются без центровочного сверла с выталкивающей пружиной и без хвостовика. Сверхпрочный материал корпуса сверл ALLROUND обеспечивает надежность и долговечность инструмента, а большое количество режущих зубьев позволяет получать чистый рез. Сферы применения корончатых сверл ALLROUND — водопроводные, сантехнические работы (идеальное сверление труб), столярное и мебельное производство, электротехнические работы. Обрабатываемые материалы — цветные металлы, пластик, древесина, фанера, композитные материалы, пенобетон, сэндвич-панели.

Длина рабочей части , мм	Ширина режущей части, мм	Диапазон диаметров, мм
60	2,4	25-105

Серия EASY-CUT

Конструкция корончатых сверл EASY-CUT оптимизирована для ручных сверлильных станков и дрелей. Коронка тонкостенная с твердосплавными режущими зубьями. Режущая кромка зубьев шириной 1,8 мм позволяет достаточно быстро и без особых усилий сверлить отверстия при полном контроле сверлильной машины в ручном режиме. Сверла серии EASY-CUT успешно применяются для сверления отверстий в стали, нержавеющей стали, чугуне, меди, алюминии, пластике и сэндвич-панелях.

Длина рабочей части , мм	Ширина режущей части, мм	Диапазон диаметров, мм
12	1,8	14-150
8	1,8	14-38

 

поставки по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.

Кольцевое (корончатое) сверло c HM(твердосплавными/победитовыми) напйками MBL
Применяются для работы с ручными дрелями и вертикальными сверлильными станками
При работе на вертикальном сверлильном станке использовать только ручную подачу
Подходит для легированной хромом стали, например V2A и V4A (до 2,0 мм), нержавеющей стали и стального литья до 20мм, цветных и легких металлов, пластмасс, армированных материалов, гипсовых и облегченных строительных плит, переработанной древесины до 28мм.
Максимальная глубина сверления 28мм.

15,0 до 30,0 мм сверло MBL и хвостовик единое целое, в комплекте с центрирующим сверлом и ключом.
Ø 31,0 до 100,0 мм корончатое сверло MBL без переходника.
Ø 65,0 до 100,0 мм рекомендуется использовать конус Морзе

Коронка по металлу HM(твердосплавная) MBL L28мм Ruko	Артикул	Цена НДС*
Коронка по металлу 15х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113015	113015	9159
Коронка по металлу 16х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113016	113016	9159
Коронка по металлу 17х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113017	113017	9159
Коронка по металлу 18х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113018	113018	9412
Коронка по металлу 19х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113019	113019	9412
Коронка по металлу 20х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113020	113020	9548
Коронка по металлу 21х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113021	113021	9676
Коронка по металлу 22х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113022	113022	9801
Коронка по металлу 23х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113023	113023	9733
Коронка по металлу 24х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113024	113024	9733
Коронка по металлу 25х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113025	113025	10177
Коронка по металлу 26х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113026	113026	10021
Коронка по металлу 27х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113027	113027	10021
Коронка по металлу 28х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113028	113028	10402
Коронка по металлу 29х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113029	113029	10402
Коронка по металлу 30х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL S=13мм Ruko 113030	113030	10513
Коронка по металлу 32х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113032	113032	10362
Коронка по металлу 34х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113034	113034	10362
Коронка по металлу 35х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113035	113035	10362
Коронка по металлу 36х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113036	113036	10362
Коронка по металлу 38х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113038	113038	10362
Коронка по металлу 40х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113040	113040	11503
Коронка по металлу 42х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113042	113042	12819
Коронка по металлу 44х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113044	113044	13233
Коронка по металлу 45х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113045	113045	13341
Коронка по металлу 50х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113050	113050	14334
Коронка по металлу 55х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113055	113055	20030
Коронка по металлу 60х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113060	113060	22788
Коронка по металлу 65х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113065	113065	24413
Коронка по металлу 68х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113068	113068	28158
Коронка по металлу 70х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113070	113070	28753
Коронка по металлу 75х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113075	113075	31139
Коронка по металлу 80х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113080	113080	32546
Коронка по металлу 85х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113085	113085	36984
Коронка по металлу 90х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113090	113090	40203
Коронка по металлу 95х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113095	113095	43414
Коронка по металлу 100х28мм TCT(HM-Тв.Зубья) MBL M18x1,5 Ruko 113100	113100	47035

*Цены действительны на 15 Октября 2020, оптовая стоимость, условия для торг. организаций по запросу

Сделать заказ, уточнить наличие, получить консультацию по инструменту:

тел/факс (812) 366-84-57

тел +7(921) 573-49-11

[email protected]

УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ

прием звонков: ПН-ПТ 9:00 – 18:00

7 советов по выбору лучших сверл из быстрорежущей стали для металла / стали

От прямых хвостовиков до быстрорежущих сталей и твердосплавных наконечников – существует бесконечный список вариантов выбора сверла, идеально подходящего для вашей стали или металлов.

Хотя существует несколько разновидностей сверл, подходящих для различных задач, типы сверл значительно различаются по многим параметрам. Однако нужно быть осторожным при выборе конкретного сверла для проекта.Причина в том, что данное сверло подходит для других целей.

Здесь мы рассмотрим лучшие сверла из быстрорежущей стали и факторы, которые следует учитывать при их выборе.

Рисунок 1: Крупным планом сверла

Глава 1 Почему сверло из быстрорежущей стали (HSS)?

На рынке доступно множество типов сверл в зависимости от материалов, из которых они изготовлены. Известные из них включают мягкую низкоуглеродистую сталь, высокоуглеродистую сталь, сплав кобальтовой стали и, конечно же, быстрорежущую сталь (HSS).Другие включают карбид вольфрама и поликристаллический алмаз (PCD).

Хотя каждый материал подходит для определенных целей, сверла из быстрорежущей стали пользуются огромным спросом по многим причинам. В отличие от обычных сверл, которые не могут прорезать стальные материалы, сверла из быстрорежущей стали без проблем справляются с твердыми материалами, такими как металлы и сталь. Таким образом, сверла из быстрорежущей стали используются в основном в качестве режущего материала для металлов, причем они изготавливаются из высоколегированных инструментальных сталей.

Кроме того, HSS также является функциональным инструментом в обрабатывающей промышленности благодаря своей эффективности при шлифовании.Высокоскоростные сверла – это также сверла из титана с покрытием из оксида титана. Эти сверла прочные и устойчивые к коррозии. Они могут просверливать твердые металлы и сталь, а также дерево. Таким образом, они более прочные и термостойкие по сравнению со многими другими.

Глава 2 Какие сверла из быстрорежущей стали лучше всего подходят для обработки металла / стали?

Перед выбором сверл следует учитывать несколько факторов. Мы определили те функции, которые позволят вам принять заранее обоснованное решение, в последующих заголовках.

Однако давайте быстро рассмотрим лучшие сверла по металлу / стали. Хотя большинство этих сверл из быстрорежущей стали легко доступны на рынке, как поставщик и дистрибьютор пильных полотен небольшого или среднего размера, лучше использовать инструменты, изготовленные на заказ. Он предлагает вам возможность выбрать требуемый размер, спецификацию, дизайн и тип используемых материалов в зависимости от потребностей ваших клиентов.

Компания-производитель алмазных инструментов, такая как NC Cutting Tools, предоставляет вам множество возможностей для изготовления индивидуальных инструментов для резки и сверления.

Глава 3 Лучшие высокоскоростные сверла, которые вы должны знать

Большинство лучших сверл из быстрорежущей стали – сплавы, изготовленные из комбинации вольфрама, молибдена и хромистой стали. Твердость типичных сверл из быстрорежущей стали обычно находится между 63-65 твердостью «С» по Роквеллу.

Рисунок 2: Различные типы кладки для деревянных и металлических конструкций

Существуют две категории сверл из быстрорежущей стали. Сюда входят быстрорежущие молибденовые стали и быстрорежущие вольфрамовые стали.Сверла из молибденовой быстрорежущей стали классифицируются как стали группы M и варьируются от M1 до M10. Сверла из быстрорежущей стали группы M дешевле по стоимости производства по сравнению со сверлами из быстрорежущей стали из вольфрама. Однако их характеристики в чем-то похожи.

Вот некоторые характеристики каждой молибденовой HSS:

• M1 HSS

Он мягче по сравнению с другими и более устойчив к ударам. Кроме того, он больше изгибается, но ему не хватает жесткости красного цвета, как у других.Однако закалка и закалка могут повысить твердость. Сверла M1 HSS подходят для использования со всеми типами режущих инструментов, включая пильные полотна.

• M2 HSS

Считается самой популярной быстрорежущей сталью промышленного стандарта, M2 подходит для различных применений. Он включает сверла, фрезы, протяжки, метчики, винты, фрезы и ножи. Хотя он имеет ту же твердость, что и T1, он заменил его в качестве промышленного стандарта. Он обладает превосходной прочностью на изгиб 4700 МПа.Кроме того, он имеет на 50% более высокую термопластичность и вязкость по сравнению с T1. Если вам нужны лучшие сверла из быстрорежущей стали для металлов и сверления, не стесняйтесь обращаться в NC Cutting Tools для изготовления и проектирования инструментов по индивидуальному заказу.

• M4 HSS

Свойства, которые делают M4 HSS уникальным, включают высокую ударную вязкость, высокую износостойкость и прочность на поперечный изгиб. Его высокая ударная вязкость и стойкость за счет карбидов ванадия. Он используется для изготовления качественных режущих инструментов, таких как спиральные сверла, пильные полотна, канатная пила, медведи и т. Д.

• M7 HSS

Для бурения тяжелых строительных конструкций лучше всего подходят сверла M7 HSS, особенно там, где прочность и гибкость сверл имеют решающее значение.

• M42 HSS

Помимо молибдена в качестве основного материала, M42 содержит 8% кобальта. Это объясняет, почему для его идентификации используется символ HSS-Co. Он идеально подходит для обработки металлов благодаря своей превосходной стойкости к красному цвету. Он довольно недорогой и менее склонен к выкрашиванию при прерывистом резании по сравнению с твердым сплавом.Чтобы настроить любой из инструментов с M4 HSS в качестве активного материала, обязательно обратитесь в NC Cutting Tools.

•

M50 HSS

В приложении, которое требует использования сверл, где поломка кажется большой проблемой, вы можете доверять M50 HSS, чтобы справиться с этой задачей. Несмотря на то, что ему не хватает твердости по сравнению с другими вольфрамовыми HSS, его гибкость делает его идеальным для подрядчиков и хозяйственных магазинов.

Обратите внимание, что NC Cutting Tools может производить любые из этих сверл из быстрорежущей стали в зависимости от рыночного спроса.Вы можете выбрать спецификацию, дизайн и размер, необходимые для выполнения работы. К ним относятся режущие инструменты, такие как циркулярная пила, многопильная пила, цепная пила, ленточная пила и канатная пила. Также шлифовальные инструменты, включая абразивный круг, промежуточные круги, барабаны для галтовки и шлифовальные круги по кромке.

Глава 4 Факторы, которые следует учитывать при выборе сверла

Большинство людей думают, что выбор идеальных сверл – простая и несложная задача. Однако это не совсем так. Действительно, выбор сверла, которое идеально подходит именно вам, может оказаться сложной задачей, отнять много времени и сбить с толку.Это связано с огромным количеством сверл, доступных на рынке.

Рисунок 3: Сверление металла сверлами в процессе работы

В этом сегменте мы более подробно рассмотрим факторы, которые следует учитывать при выборе сверла, идеально подходящего для вашего проекта. Эти советы помогут вам избежать ошибок, которые совершает большинство покупателей при выборе сверл для своих проектов. Вот факторы и советы, которые следует учитывать при выборе сверл:

Тип проекта, который вы выполняете

Выбор сверл зависит исключительно от характера проекта.Если вы просверливаете небольшие отверстия в легком бетоне или искусственных камнях, вы можете остановить свой выбор на сверлах по камню. Однако при сверлении любого проекта всегда следует избегать использования долот, изготовленных из некачественных материалов. Это приведет к их быстрому перегреву и плохой работе.

Совместимость с вашей дрелью

Какой тип сверла вы используете для своего проекта? Это один из важнейших вопросов, который вы должны задать себе. Постарайтесь выбрать сверло, идеально подходящее для вашего типа сверла.Это будет способствовать плавному и легкому выполнению вашего проекта. Кроме того, это также помогает гарантировать, что сверло не будет повреждено несогласованными сверлами.

Более того, вам нужно внимательно осмотреть хвостовик сверла и убедиться, что патрон вашего сверла идеально его захватывает. Однако когда вы выбираете сверло, совместимое с вашим сверлом, это не означает, что вам следует покупать сверла аналогичных марок. Нет!

В NCCutting Tools есть универсальные сверла, которые идеально подходят для сверл разной степени тяжести.Постарайтесь провести тщательное исследование и выяснить, какие сверла подходят для ваших сверл.

Материал сверла

При выборе конкретного сверла для вашего проекта, вы также должны учитывать материал. Хотя существуют сверла по камню, изготовленные из низкоуглеродистой стали, есть другие сверла, изготовленные из других материалов. Однако сверла из низкоуглеродистой стали обычно дешевы, менее эффективны и недолговечны.

С другой стороны, сверла из быстрорежущей стали (HSS) производства NCCutting Tools могут использоваться на твердых поверхностях.Кроме того, он имеет отличную стойкость и служит дольше.

Убедитесь, что ваши сверла из быстрорежущей стали покрыты карбидом, алмазным порошком или даже нитридом углерода. Это подтверждает его прочность и качество. Кроме того, эти покрытия также снижают риск коррозии и износа.
Независимо от того, какое сверло вы выберете, убедитесь, что оно изготовлено из высококачественных и прочных материалов.

Размер сверл

Обычно размеры сверл составляют от 3 мм до 16 мм.Что касается длины сверл, то есть сверла стандартной длины, а также длинные сверла от 300 мм до 400 мм

Длина и размер сверла, который вы выбираете, зависят исключительно от длины и размера вашего проекта. Однако вы должны убедиться, что выбранное сверло имеет такой же размер, что и отверстие, которое вы проделываете.

Как насчет длины?

Есть стандартные длины и даже более длинные. В большинстве случаев следует выбирать сверла стандартной длины.

Рисунок 4: Разновидности аккумуляторных сверл

Конструкция и уголки

118 ° и 135 ° – наиболее распространенные углы для сверл. Они вошли в употребление, когда сверление в основном выполнялось вручную. Сверла с этими углами имеют традиционные конические формы до введения плоской поверхности. Это привело к созданию линейного долота, которое уменьшало тягу, удаляло стружку и улучшало процессы резки металла. Сверла под углом 118 ° подходят для обработки мягких металлов, таких как алюминий, а вариант 135 ° идеально подходит для обработки закаленных металлов, например нержавеющей стали.

Избегайте дешевых сверл

Когда дело доходит до выбора лучших сверл, многие люди обращают внимание на цену. Многие люди захотят выбрать сверла в рамках своего бюджета. Однако это не означает, что вам следует выбирать дешевые сверла.

Дешевые сверла обычно изготавливаются из некачественного материала и всегда подвержены перегреву, износу, коррозии и многому другому при воздействии давления. Покупка таких сверл была бы колоссальной тратой денег даже потому, что это может сделать или испортить ваш проект.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как работают обычные сверла.

https://youtube.com/watch?v=az2xkH90rus%3Ffeature%3Doembed

Видео о том, как работает сверло

Выбирайте качественные сверла. Делайте покупки у нас в NC Cutting Tools. У нас есть в наличии несколько высококачественных сверл по доступным ценам.

Глава 5 Часто задаваемые вопросы о сверлах из быстрорежущей стали по металлу / стали

1. Что такое сверла из быстрорежущей стали?

Сверла из быстрорежущей стали, также известные как HSS, представляют собой буровые инструменты, изготовленные из комбинации углеродистой стали и других элементов, таких как ванадий и хром, для образования сплава.Они термостойкие, износостойкие и очень долговечные, чтобы выдерживать тяжелые нагрузки. При правильном обслуживании сверла из быстрорежущей стали гарантирует долгую работу и безопасны для использования на высоких скоростях.

2. Можно ли использовать сверла из быстрорежущей стали для кирпичной кладки

Мы специально разрабатываем сверла из быстрорежущей стали по металлу и твердой стали. Поскольку при кладке используется твердый бетон, кирпич, камень и блоки, использование сверл из быстрорежущей стали – не лучший совет. Вместо этого вам следует выбрать каменные насадки из карбида вольфрама.Они обеспечивают ударное или ударное действие, что делает их идеальными для бетона и блоков. Вы всегда можете запросить индивидуальные сверла по камню в NC Cutting Tools.

3. Какие сверла для закаленной стали лучше всего?

Как указывалось ранее, сверла из быстрорежущей стали лучше всего подходят для закаленной стали. Это потому, что они обладают высокой ударопрочностью и термостойкостью при сверлении. Кроме того, они долговечны и оптимально работают на высоких скоростях, что делает их идеальными для закаленной стали / металла.

4. Какие бывают типы сверл?

Сверла бывают разных типов в зависимости от материалов, которые мы используем при их производстве, и их областей применения. Он включает в себя высокоскоростные сверла, ступенчатые сверла, сверла для шнеков, шпатели, заклепки, буровые коронки и сверла для кирпичной кладки.

5.Как мне обслуживать сверла из быстрорежущей стали?

Сверла затупляются из-за длительного использования. Чтобы продлить срок службы сверл из быстрорежущей стали, их необходимо затачивать.Инструменты, которые вы можете использовать для заточки сверл из быстрорежущей стали, включают точилку для сверл, буровую установку или сверло для шлифовального камня.

Рисунок 5: Настольный шлифовальный станок для сверл

Глава 6 Последние мысли

Выбор лучших сверл из быстрорежущей стали для вашего проекта может быть очень сложным процессом. Однако рассмотрение таких факторов, как тип проекта, совместимость, материал сверла, размер и углы, может помочь вам принять заранее обоснованное решение. Чтобы получить наилучшие впечатления от обработки металла / стали, вам следует подумать о приобретении нестандартных сверл из быстрорежущей стали, поскольку они позволяют выбрать требуемые характеристики, конструкцию и комбинацию материалов.Режущие инструменты с ЧПУ с более чем 20-летним опытом производства качественных сверлильных и режущих инструментов предлагают вам все эти преимущества и многое другое. Вам нужен конкретный совет или руководство? Не стесняйтесь обращаться к нам прямо сейчас.

Сравнение материалов и типов сверл

– Какой материал для сверл лучше всего

1. Сверло из углеродистой стали

– Низкоуглеродистая сталь: это самый дешевый вариант изготовления сверл, из-за их плохого состояния сверла из низкоуглеродистой стали обычно используются для сверления мягкой древесины и некоторых пластмасс и требуют частой заточки для продления срока службы.

– Высокоуглеродистая сталь: материал лучше, чем низкоуглеродистая сталь, сверло из высокоуглеродистой стали может дольше сохранять свою форму и эффективность, поэтому его можно использовать для резки более прочных материалов, таких как лиственная древесина и мягкие металлы.

2. Сверло из быстрорежущей стали

По сравнению с долотами из углеродистой стали, сейчас на рынке более популярны сверла из быстрорежущей стали. HSS – это особый тип углеродистой стали, сохранение структурной целостности при высоких температурах является отличительным преимуществом сверла HSS. Более того, сверло из быстрорежущей стали имеет более высокую износостойкость и твердость, а также может хорошо работать при нормальной температуре.Сверла из быстрорежущей стали подходят для большинства процессов сверления дерева и металла, включая сверление с ЧПУ . На инструмент из быстрорежущей стали можно наносить нитрид титана и другие виды покрытий, чтобы повысить смазывающую способность и уменьшить трение.

3. Сверло с титановым покрытием

Титан – это не только популярный материал в аэрокосмической и медицинской промышленности, но и универсальный материал для покрытия сверл, который может продлить срок их службы. Благодаря высокой коррозионной стойкости, хорошему пределу выносливости, пределу нагрева, относительно небольшому весу и более длительному сроку службы сверло с титановым покрытием идеально подходит для серийного массового сверления стали, железа, дерева, пластика и различных поверхностей, оно позволяет более высокая частота вращения и более короткое время цикла.Наиболее распространенными типами титановых покрытий являются нитрид титана (TiN), нитрид титана-алюминия (TiAN) и нитрид титана-углерода (TiCN). Считается, что TiAN и TiCN превосходят TiN, поскольку они могут в значительной степени увеличить срок службы. Недостатком покрытия сверла является то, что, как только инструмент затупится, его нельзя будет заточить, чтобы избежать износа материала покрытия.

4. Кобальтовое сверло

Кобальт – это еще один тип покрытия для сверла, сверло из кобальта используется для резки материалов, которые не могут быть обработаны сверлом из быстрорежущей стали, таких как нержавеющая сталь и другие трудные материалы, оно может сохранять твердость при гораздо более высоких температурах, чем быстрорежущая сталь, и не подвержено сильным воздействиям. высокая температура.Но кобальт – слишком хрупкое покрытие.

5. Сверло с твердосплавными напайками

Сверло

с твердосплавным наконечником очень твердое, легко отводит тепло и может удерживать лезвие дольше, чем сверла другого типа. Подобно кобальтовому сверлу, оно также очень хрупкое и может разрушиться при неправильном использовании. Твердосплавные сверла применимы для сверления пластика, армированного стекловолокном, и цветных тяжелых металлов.

6. Сверло алмазное

Поликристаллический алмаз (PCD) – один из самых твердых материалов для сверл, который можно использовать для обработки самых твердых материалов, таких как стекло и керамика.На самом деле алмазный инструмент, обычно используемый для шлифования материала на микроуровне, может служить в 20 раз дольше, чем инструмент из чистого карбида вольфрама, но он также стоит намного дороже, чем любые другие варианты. А алмазные коронки отрицательно реагируют при работе с черными металлами, такими как горячая сталь.

Нэнси Л. Т. Гамильтон Нэнси Л. Т. Гамильтон

Вопрос

Я так запуталась, какой тип сверл купить по металлу, и нашел 18-граммовое сверло. Можете ли вы указать мне правильное направление?

Ответ

Мои любимые сверла называются сверлами HSS .Это означает: быстрорежущая сталь. Вам нужна сталь, способная держаться за острый край, и HSS делает это. Это очень твердая сталь – чего мы и хотим. Я покупаю большинство своих сверл в Рио-Гранде.

Существуют также сверла с титановым покрытием и кобальтовой сталью , используемые для сверления более твердых металлов, а также многие другие типы. Просто придерживайтесь HSS, и вы не ошибетесь!
Для латуни, бронзы, меди, серебра, золота и т. Д. Отлично подходит HSS. Их часто называют спиральными сверлами.

Сверла часто измеряются в дюймах, миллиметрах или по номеру сверла. У меня есть диаграмма на моей веб-странице, в которой калибры проводов сопоставляются с дюймами, миллиметрами и номерами сверл. Это может сбить с толку. Для сверла 18 г вам понадобится сверло № 60. Другие названия того же размера: 1,02 мм (округлено от 1,016 мм) или 0,0403 ″. Все одного размера. Я использую свою таблицу сверл , чтобы сопоставить калибр проволоки со сверлом – это очень помогает.

№ позиции Rio Grande для долота 18 г: спиральное сверло для быстрорежущей стали, № 60, 1.02mm
Артикул: 349419
Иногда не бывает сверл, идеально подходящих по размеру проволоки. Это очевидно с калибром 12 и 16. Точного совпадения нет, поэтому я использую немного меньше или немного больше. Это зависит от того, насколько плотно мне нужно, чтобы проволока вошла в отверстие. Если мне нужна плотная посадка, я просверлю сверлом меньшего размера и немного покачу им в отверстии, чтобы открыть больше – часто проверяйте посадку. Если мне не нужна плотная посадка, я просто использую биту побольше.

У меня есть быстросменный наконечник, который подходит только для бит с стержнями одинакового размера: 3/32 ″ – , которые намного дороже.С помощью стандартного наконечника с гибким валом вы можете регулировать ширину губок для многих хвостовиков разных размеров, поэтому вам не придется тратить большие деньги на биты с хвостовиком 3/32 дюйма. Dremels имеют цанги разного размера, поэтому вы можете использовать инструменты с хвостовиками разного размера – вы просто переключаетесь на цангу, которая соответствует размеру хвостовика вашей биты.

Всегда используйте пчелиный воск или другой тип смазки со своими сверлами. Не перегревайте сверло: просверлите, дайте остыть на секунду, сверлите и т. Д.Часто используйте смазку. Смазка помогает сделать сверление более плавным (следовательно, вызывает меньше тепла) и (немного) охлаждает долото. Прекращение смазки также охлаждает! С тонкими сверлами, например 18 г, 20 г и т. Д., Не давите сильно – они очень легко ломаются. Затем вы можете удалить наконечник из своей работы, прежде чем двигаться дальше! У меня на сайте есть рецепт удаления стали .

При сверлении больших отверстий начните с выемки. Затем просверлите сверло меньшего размера, переходя к среднему сверлу, а затем последнему сверлу.

Связанные веб-страницы

• Таблицы – сверла. Показывает размеры бит в миллиметрах, дюймах, дробях и десятичных знаках. Также показаны подходящие калибры проводов B&S.

Выбор сверл – Дистальная сталь

Сверление и нарезка подков – чрезвычайно специализированная задача. Существует огромное множество применений для сверл, и они представляют собой ошеломляющее разнообразие стилей и размеров, но большинство ковалей покупают свои сверла с полки в Home Depot.Эти обычные биты ставят под угрозу их долговечность и рабочие характеристики при работе с металлами, поэтому они более универсальны для обработки дерева и пластика. Сверла доступны в различных материалах, длинах, конфигурациях, диаметрах, углах спирали и конструкции наконечников.

Ключевые точки:

• Кобальтовые сверла служат дольше, чем HSS, но твердосплавные сверла служат намного дольше, чем оба, но они более дорогие
  
• Вы всегда должны использовать самый короткий бит, необходимый для выполнения работы. Обычно это означает использование сверл с длиной винтового станка при сверлении колодок
  
• Снятие фаски или зенкование ваших отверстий имеет решающее значение, и это лучше всего достигается с помощью ступенчатой ​​насадки, но вы также можете использовать вторую коронку для снятия фаски или буртик.
  
• 5/16 ”- стандартный размер сверла для сверл 3 / 8-16, но сверла диаметром O или 8 мм более прочны и позволяют сделать отверстие, в котором легче нарезать резьбу
  
• Сверла с малым углом наклона спирали более прочны
  
Точка разделения
• или модифицированные точки разделения работают значительно лучше, чем обычные точки, и дольше удерживают кромку.
  

Материалы:

Большинство людей знакомы со сверлами из быстрорежущей стали (HSS) и сверлами по кобальту (HSS-Co). Они широко доступны и достаточно хорошо работают в различных условиях, не будучи слишком дорогими.«HSS» на самом деле относится не к конкретному типу стали, а к общему семейству сталей с добавлением вольфрама, хрома и молибдена. Они называются так потому, что в 1940-х годах инструментальщики обнаружили, что эти типы сталей более жаропрочные, чем обычные высокоуглеродистые стали, поэтому их можно использовать на более высоких скоростях. Современные сверла и метчики HSS изготавливаются из инструментальной стали M2. Инструментальная сталь M42 – это так называемая «кобальтовая» быстрорежущая сталь. M42 более термостойкий и износостойкий, чем M2. В нашем тестировании долота M42 превзошли долота M2 почти на 2: 1

Однако в большинстве промышленных применений долота M2 и M42 вышли из употребления в пользу твердосплавных инструментов.Твердосплавная оснастка изготавливается из композитного материала с металлической матрицей из порошка карбида вольфрама, скрепленного вместе с кобальтом. Как и HSS, термин карбид относится к множеству реальных сплавов, и не все карбиды имеют одинаковое качество. Высококачественный современный карбид значительно тверже, жестче и устойчивее к износу и высокой температуре, чем даже M42. Обратной стороной карбида является то, что из-за его более твердого материала он менее устойчив к ударам, поэтому он не подходит для использования в ручных дрелях или других нестабильных устройствах. Он также дороже, но в нашем тестировании продержался в 9 раз дольше, чем HSS.

Длина:

Сверла, которые обычно продаются в магазинах товаров для дома, представляют собой сверла большой длины. Стандартная эффективная длина бурового долота длиной 5/16 дюйма составляет 3 3/16 дюйма, что является немного излишним при сверлении башмаков, которые в большинстве случаев имеют толщину 1/2 дюйма или меньше. Сверло более подходящего размера – это так называемое сверло с резьбой по длине, которое меньше половины длины.

Проблемы, связанные с чрезмерно длинными сверлами, заключаются в стоимости, прочности и долговечности. Вы платите за сверло, которым никогда не воспользуетесь.Благодаря увеличенной длине между шпинделем и башмаком, гораздо больше материала может изгибаться под нагрузкой, что увеличивает вероятность того, что сверло будет ходить, цепляться, гнуться или сломаться. Каждый шпиндель сверлильного станка имеет некоторую степень биения, что означает, что он не вращается идеально, всегда есть некоторая степень колебания. Чем длиннее бит, тем больше усиливается колебание. Колебание долота вперед и назад очень сильно сказывается на долоте и режущих кромках, что значительно сокращает срок ее службы. В некоторых случаях этого достаточно, чтобы вызвать дребезг, когда бита стучат в отверстии.Это может немного серьезно повредить, очень быстро. Самый короткий бит, который достаточно длинный для выполнения работы, всегда является идеальным выбором.

Длина винтовой машины (слева) и длина Джоббера (справа)

Конфигурация:

После сверления, но перед нарезанием резьбы, всегда следует снимать фаску с отверстия. Снятие фаски – это обрезка и угол наклона верхнего края так, чтобы он создавал форму воронки. Фаска всегда должна быть немного больше, чем внешний диаметр резьбы, на которую будет нарезано резьба, поэтому для подков, нарезанных на 3/8-16, мы хотим, чтобы фаска была немного больше 3/8 дюйма.Чрезмерная фаска в башмаке, особенно в башмаках с более тонкими секциями, уменьшит количество доступной резьбы и, следовательно, прочность соединения.

Термины “фаска” и “зенковка” часто путают или считают одинаковыми, но имеют разные функции. Фаска – это обработка кромки под углом 45 градусов (90 градусов при измерении по всей длине, которая имеет 2 кромки), тогда как зенковка – это обработка отверстия под углом 82 градуса (41 градус каждой кромки), предназначенная для выточки винтов с конусом

.

Фаски имеют 3 назначения:
1.Они облегчают запуск метчика.
2. Они облегчают установку шпилек.
3. По мере износа башмака, если отверстие не скошено, кромка шлифованной поверхности может загнуться и заблокировать отверстие

Существует 3 способа снятия фаски на отверстии после сверления: вы можете использовать отдельные насадки для снятия фаски и сверла, добавить кольцо для снятия фаски к сверлу или использовать ступенчатое сверло. Некоторые кузнецы используют сверло большего размера для зенковки, но угол слишком велик, чтобы создать эффективную фаску.

Использование отдельного сверла для снятия фаски или зенковки является экономически выгодным при покупке и приводит к получению фаски хорошего качества, но это медленный процесс, потому что вам придется менять сверла в своем сверлильном станке и дважды проходить через каждую башмак.Дешевые биты с зенковкой с несколькими зубьями разработаны для мягких материалов и не подходят для обработки металлов. При таком большом количестве режущих кромок они редко бывают хорошо выровнены и принимают непоследовательные неглубокие кусочки материала, из-за чего они подпрыгивают и создают очень грубую фаску.

Добавление муфты для снятия фаски или зенковки к стандартному сверлу устраняет необходимость смены сверл, но единственная муфта для снятия фаски, предназначенная для использования в металле, стоит более 30 долларов и имеет только одну режущую кромку. Эта единственная режущая кромка создает нецентральную режущую силу, которая вызывает вибрацию, которая может повредить сверло и сверло для снятия фасок.По этой причине их нельзя использовать с твердосплавными сверлами. Для этих воротников во многих случаях также требуется более длинное сверло. Существуют менее дорогие хомуты с зенковкой с 4 режущими кромками, но они предназначены для дерева и не держатся в металле. Следует соблюдать осторожность при использовании любых из этих хомутов, поскольку они блокируют канавки сверла. Стружка, которую режет и вытягивает из отверстия сверлом, застревает в воротнике и может повредить оба сверла. Чтобы предотвратить это, рекомендуется иметь зазор не менее 5/8 дюйма между воротником и башмаком, когда бит пробивает заднюю сторону обуви.

Идеальное решение – ступенчатая насадка. У них более толстый и прочный хвостовик и сплошные канавки для лучшего удаления стружки. Обратной стороной является то, что они могут быть дорогими, так как ступенчатые сверла, продаваемые ковальщикам, стоят почти 70 долларов за простые версии из быстрорежущей стали.

Комбинированное сверло и коронка с зенковкой (слева) Сверло с буртиком с зенковкой (в центре) и ступенчатой ​​коронкой (справа)

Диаметр:

Диаметр сверла, который вы используете для нарезания резьбы 3 / 8-16, кажется довольно простым, но на самом деле используются разные диаметры.Сверло 5/16 дюйма (0,3125) обычно указывается как правильный размер для использования, но на самом деле спецификация ANSI для внутренней резьбы 3 / 8-16 допускает максимальный размер отверстия 0,321 дюйма. 5/16 ”
обычно используется в США, поскольку он легко доступен, но за границей 8 мм (.31496”) более доступен и более широко используется. Этот немного больший размер более прочен и позволяет легко пробить отверстие с минимальным снижением прочности резьбы. Сверло диаметром O – идеальный выбор (0,316 дюйма), так как это самое большое сверло из имеющихся на рынке.Максимальный размер 321 дюйм обеспечивает максимальную прочность долота и простоту нарезания резьбы.
Угол наклона спирали

При сверлении глубоких отверстий необходим больший угол наклона спирали для удаления стружки, но сверла с более высокой спиралью имеют более узкий стержень и значительно слабее. Поскольку мы не сверлим глубокие отверстия, рекомендуется небольшой угол наклона спирали.

Винт с малым углом наклона винта, длина станка (слева) и длина бобера с большим углом наклона спирали (справа)

Конструкция и угол наконечника:

Угол наклона наконечника сверла определяется материалом, в котором вы сверляете.Более мягкие материалы используют меньший угол (90 градусов для дерева и пластика), а более твердые материалы используют больший угол (135 градусов для алюминия и стали). Сверла общего назначения имеют компромиссный 118 градусов. Сверла с меньшим углом, чем идеальный для просверливаемого материала, склонны к блужданию, требуют большей мощности для поворота, более склонны к вибрации и могут привести к образованию отверстий большего размера.

118 градусов (слева) 135 (справа)

Точки бурового долота бывают регулярными, точками разделения и модифицированными точками разделения (также называемыми 4-гранными точками).Обычные сверла имеют небольшую площадь в центре, не имеющую режущей кромки, они практически неподвижны и бесполезны при сверлении. Эта мертвая зона делает их склонными к блужданию и быстрому потускнению, особенно в твердых материалах. Вот почему традиционно рекомендуется сверление пилотных скважин. Наконечники точки разделения решают эту проблему, перемещая режущие кромки вперед, «разделяя» точку так, чтобы они создавали перекрывающиеся разрезы. Модифицированная точка разделения похожа на точку разделения, но с режущей кромкой долота и более крутым углом заточки за режущей кромкой.Это снижает силы резания, улучшает удаление стружки и удерживает лучшую кромку, чем обычная точка разделения. Эти 2 конструкции можно использовать без пилотного отверстия, и они менее склонны к блужданию при запуске скважины.

Обычная точка (слева) Точка разделения (центр) Измененная точка разделения (справа)

Из-за отсутствия хороших вариантов на рынке для ковалей мы разработали специальное высокопроизводительное ступенчатое сверло из шлифованного твердого сплава. Он отличается измененной точкой разделения 135 градусов, малой спиралью и длиной штыря для оптимальной прочности.Он сделан в США из высококачественного карбида и имеет усовершенствованное нанопокрытие. По цене, сопоставимой с базовыми ступенчатыми сверлами из быстрорежущей стали без покрытия, которые обычно предлагаются ковальщикам, они обеспечивают большую экономию средств, поскольку одна коронка прослужит дольше многих коронок из быстрорежущей стали. Это также устраняет необходимость в смазочно-охлаждающей жидкости и связанных с этим затрат и беспорядка.