Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network
(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})
{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*
{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings.{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network
(* {{l10n_strings. REQUIRED_FIELD}}){{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*
{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}} {{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}} {{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}Таблица допусков и посадок отверстий по h22, h23, h24, h25, h26, h27, h28
Номинал. размер, мм |
h22 | h23 | h24 | h25 | h26 | h27 | h28 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Предельные отклонения, мм | |||||||
До 3 включ. | +0.10 | +0.140 | +0.250 | +0.40 | +0.60 | ||
Св. 3 до 6 | +0.120 | +0.180 | +0.30 | +0.480 | +0.750 | +1.20 | +1.80 |
Св. 6 до 10 | +0.150 | +0.220 | +0.360 | +0.580 | +0.90 | +1.50 | +2.20 |
Св. 10 до 18 | +0.180 | +0.270 | +0.430 | +0.70 | +1.10 | +1.80 | +2.70 |
Св. 18 до 30 | +0.210 | +0.330 | +0.520 | +0.840 | +1.30 | +2.10 | +3.30 |
Св. 30 до 50 | +0.250 | +0.390 | +0.620 | +10 | +1.60 | +2.50 | +3.90 |
Св. 50 до 80 | +0.30 | +0.460 | +0.740 | +1.20 | +1.90 | +30 | +4.60 |
Св. 80 до 120 | +0.350 | +0.540 | +0.870 | +1.40 | +2.20 | +3.50 | +5.40 |
Св. 120 до 180 | +0.40 | +0.630 | +10 | +1.60 | +2.50 | +40 | +6.30 |
Св. 180 до 250 | +0.460 | +0.720 | +1.150 | +1.850 | +2.90 | +4.60 | +7.20 |
Св. 250 до 315 | +0.520 | +0.810 | +1.30 | +2.10 | +3.20 | +5.20 | +8.10 |
Св. 315 до 400 | +0.570 | +0.890 | +1.40 | +2.30 | +3.60 | +5.70 | +8.90 |
Св. 400 до 500 | +0.630 | +0.970 | +1.550 | +2.50 | +40 | +6.30 | +9.70 |
Св. 500 до 630 | +0.70 | +1.10 | +1.750 | +2.80 | +4.40 | +70 | +110 |
Св. 630 до 800 | +0.80 | +1.250 | +20 | +3.20 | +50 | +80 | +12.50 |
Св. 800 до 1000 | +0.90 | +1.40 | +2.30 | +3.60 | +5.60 | +90 | +140 |
Св. 1000 до 1250 | +1.050 | +1.650 | +2.60 | +4.20 | +6.60 | +10.50 | +16.50 |
Св. 1250 до 1600 | +1.250 | +1.950 | +3.10 | +50 | +7.80 | +12.50 | +19.50 |
Св. 1600 до 2000 | +1.50 | +2.30 | +3.70 | +60 | +9.20 | +150 | +230 |
Св. 2000 до 2500 | +1.750 | +2.80 | +4.40 | +70 | +110 | +17.50 | +280 |
Св. 2500 до 3150 | +2.10 | +3.30 | +5.40 | +8.60 | +13.50 | +210 | +330 |
h24, h25, h26, h27, h28 не применяют для номинальных размеров до 1 мм включительно.
Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка / Cutting tools and tooling system SANDVIK COROMANT | Каталог SANDVIK COROMANT 2013 Метчики (Всего 317 стр.) | ||||||||
283 Каталог SANDVIK COROMANT 2013 Метчики и инструментальная оснастка для резьбонарезания Стр.281 | ||||||||
Таблица значений диаметров отверстий под бесстружечные метчики (раскатники) Метрическая стандартная резьба с основным и мелким шагом DIN 13 мм дюйм TDZ TP PHD PHD M Таблица значений диаметров отверстий под бесстружечные метчики (раскатники) Метрическая стандартная резьба с основным и мелким шагом DIN 13 мм дюйм TDZ TP PHD PHD M 1 x 025 090 00354 M 1. | ||||||||
См.также / See also : | ||||||||
Соотношение твердостей Таблица / Hardness equivalent table | Аналоги марок стали / Workpiece material conversion table | |||||||
Отклонение размера детали / Fit tolerance table | Перевод оборотов в скорость / Surface speed to RPM conversion | |||||||
Диаметр под резьбу / Tap drill sizes | Виды резьбы в машиностроении / Thread types and applications | |||||||
Дюймы в мм Таблица / Inches to mm Conversion table | Современные инструментальные материалы / Cutting tool materials | |||||||
Каталог SANDVIK COROMANT 2013 Метчики (Всего 317 стр. ) | ||||||||
| ||||||||
280 Справочная таблица значений диаметров предварительно обработанных отверстий под нарезку метчиками стандартной мелкой метрической резьбы MF DIN 13 Металлорежущий инст | 281 Рекомендуемые диаметры сверления отверстий под дюймовую резьбу UNC UNF ASME B1 1 G DIN-ISO 228 Справочная таблица от шведского производителя металлорежущего инструме | 282 Рекомендуемые диаметры предварительно обработанных отверстий для нарезания метчиками американской цилиндрической и конической трубной резьбы NPT ASME B1 20 1 Cone 1 | 284 Рекомендуемые значения диаметров просверленных отверстий под бесстружечные метчики (раскатники) Дюймовая американская унифицированная резьба с основным и мелким шаго | 285 Справочная таблица перекрестных ссылок на обозначения обрабатываемых материалов разных стандартов промышленно развитых стран мира Нелегированная сталь Europe DIN EN | 286 Таблица соответствия обозначений марок высоколегированной стали Германии Великобритании Швеции США Франции Италии Испании Японии ISO MC-code Dormer AMG Europe DIN EN | |||
SANDVIK COROMANT | ||||||||
| ||||||||
Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент токарный и оснастка (656 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент вращающийся и оснастка (515 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Металлорежущий цельный инструмент (866 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Обработка глубоких отверстий (226 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Токарные инструменты (1253 страницы) | Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Вращающиеся инструменты (1500 страниц) | |||
Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Комплектующие для инструмента (670 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Специальный инструмент (163 страницы) | Каталог SANDVIK COROMANT 2001 Вращающиеся инструменты (751 страницы) | Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Токарный инструмент (573 страницы) | Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент Сандвик-МКТС (104 страницы) | Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Инструмент и сменные пластины Сандвик МКТС (172 страницы) | |||
Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке (800 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2010 CoroKey Режущий инструмент (216 страниц) | Пособие SANDVIK COROMANT 2009 Обработка металлов резанием (359 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2006 CoroKey Металлорежущий инструмент (195 страниц) | Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по обработке металлов резанием (564 страницы) | Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Обработка резанием (301 страница) | |||
Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках / | ||||||||
— — |
Онлайн калькулятор расхода химического анкера, расчет хим анкера
Здесь приводится таблица расчёта расхода химического анкера HIMTEX, в зависимости от глубины отверстия и диаметра отверстия, стандартные показатели.
диаметр анкера (мм) | диаметр отверстия (мм) | стандартная глубина отверстия (мм) | объем наполнения для одного отверстия (мл) | количество отверстий из картриджа 300 (мл) | количество отверстий из картриджа 385 (мл) |
М8 | 10 | 80 | 4.14 | 72.4 | 93.0 |
М10 | 12 | 90 | 6.71 | 44.7 | 57.4 |
М12 | 14 | 110 | 11. 17 | 26.9 | 34.5 |
М16 | 18 | 125 | 20.98 | 14.3 | 18.4 |
М20 | 24 | 170 | 50.73 | 5.9 | 7.6 |
M24 | 28 | 210 | 85.30 | 3.5 | 4.5 |
М30 | 35 | 280 | 177.71 | 1.7 | 2.2 |
* расчет производится в соответствии с регламентом монтажа, заполнения отверстия на 2/3. Установка считается правильной, если излишки химического состава выступили из отверстия. В случае использования сетчатой гильзы (пустотелые основания) необходимо прибавить 30%, так как в данном случае гильза заполняется полностью!
Расчет количества отверстий
Остались вопросы? Тогда позвоните нам по телефону +7 (812) 313-11-60 или оставьте заявку. Сделаем расчет и проконсультируем.
Определение предельных отклонений.
В этом разделе размешаются различные технические статьи. Они могут быть использованы инженерными работниками, как дополнительная справочная информация. Наверняка начинающие конструктора и технологи, найдут на этих страницах, немало полезного для себя и своих коллег.
Со временем планируется возможность размещение здесь статей на технические темы всеми желающими. Но это только в перспективе, а пока в раздел будет помещаться интересная и полезная на наш взгляд информация. Кроме того на этих страницах будут публиковаться выдержки из различных справочников, ГОСТов и другой нормативно-технической документации.
Вы можете написать свои замечания, пожелания и предложения в форме на главной странице сайта, любая конструктивная критика будет приниматься к сведению. Если у Вас есть вопрос по технологии машиностроения, напишите администратору и статья на интересующую Вас тему, может, скоро появиться в этом разделе.
Связь с администратором.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Эта статья появилась не случайно, и опытным конструкторам и технологам, явно, будет неинтересна. Но сайт рассчитан на начинающих инженеров и студентов, и им вспомнить методику назначения числовых значений основных отклонений, будет полезно. Дело в том, что ко мне не раз обращались студенты дипломники и даже молодые инженера (только пришедшие на производство), с просьбой помочь определить значение предельных отклонений. Почему так происходит, не знаю (институты этому обучают), разбираться не будем, попробуем, как можно подробнее, ответить на вопрос.
Вообще все предельно просто. Существует ГОСТ 25346-89 «Общие положения, ряды допусков и основных отклонений», согласно которого мы и будем работать. Рассказывать об основных терминах и определениях, не вижу смысла, подразумевается, что читатель их знает, а если нет, то всегда можно обратиться к вышеуказанному ГОСТ, который, кстати, для дальнейшей работы лучше иметь под рукой (в сети Вы без особого труда, сможете его отыскать). Итак, приступим.
1.Числовые значения основных отклонений валов указаны в таблице №2 ГОСТ 25346.
2.Второе отклонение поля допуска вала определяется из основного отклонения (назначенного по таблице №2) и допуска IT который берем из таблицы №1 ГОСТа – приведена ниже.
3.Теперь по рисунку 1 рассчитываем второе отклонение поля допуска вала.
Для отверстий, определение значений предельных отклонений, производится аналогичным образом, с той разницей, что значения основных отклонений назначаются по таблице №3 ГОСТА 25346-89, часть её приводится ниже.
Расчет второго отклонения поля допуска для отверстия производится по рисунку 2, исходя из основного отклонения (назначенного по таблице №3) и допуска IT (таблица №1).
Перейдем от теории к практике, думаю, на примере все сразу станет понятно.
Пример: необходимо определит значения предельных отклонений для посадки:
Назначим основное отклонение вала es по таблице №2, оно будет равно (0), хотя для посадки в системе вала это известно и без таблицы, но мы будем придерживаться методики.
Далее определим по таблице №1 числовое значение допуска вала IT, оно равно (22) мкм.
Используя формулы рисунка 1, рассчитаем второе отклонение поля допуска вала ei (обратите внимание на единицы измерений).
ei=es-IT=0-0,022= – 0,022 мм
В результате для вала получаем:
Теперь назначим основное отклонение отверстия EI по таблице №3, оно будет равно (+40) мкм.
Числовое значение допуска для отверстия IT, по таблице №1 равно (15) мкм.
По формулам рисунка 2, рассчитаем второе отклонение поля допуска отверстия ES.
ES=EI+IT=0,040+0,015=+0,055 мм
Для отверстия получаем:
Итог, данного примера будет выглядеть так:
Думаю теперь, для тех, кто затруднялся, определение числовых значений предельных отклонений, вопрос решенный. А вообще лучший помощник студента и инженера, это конечно ГОСТ, работайте согласно стандартов, и проблем будет гораздо меньше.
Если у Вас есть вопросы можно задать их ЗДЕСЬ.
Всего Вам наилучшего, до встречи в следующей статье.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Список последних статей.
Автор: Саляхутдинов Роман | “БОСК 8.0” Познай Все Cекреты КОМПАС-3D
>> Читать Полное Описание << |
Автор: Саляхутдинов Роман | “БОСК 5.0” Новый Видеокурс. “Твердотельное и Поверхностное Моделирование в КОМПАС-3D”
>> Читать Полное Описание << |
Автор: Саляхутдинов Роман | “Эффективная работа в SolidWorks” Видеокурс. “Эффективная работа в SolidWorks” поможет Вам:
>> Читать Полное Описание << |
Автор: Дмитрий Родин | “AutoCAD ЭКСПЕРТ” Видео самоучитель По AutoCAD
|
Таблица допусков и посадок валов и отверстий для производства
Всем привет! Сегодня наша тема таблица допусков и посадок валов и отверстий ведь это нам пригодится при подборе допусков на сопрягаемые детали такие как вал и то что на него будет одеваться, подшипник, корпус, стакан и др.
Таблица допусков и посадок валов и отверстий.
Я вам скажу, что тут особо и разговаривать то нечем но в прочем конечно надо вам наверное объяснить как пользоваться таблицей допусков и посадок валов и отверстий.
И так вы видите на этой таблице (если нажмете на нее курсором мыши) что в таблице допусков указанной на рисунке обозначены два раздела система допусков отверстия и система допусков вала, то есть в зависимости, что вы проектируете вал или деталь с отверстием (например при сверлении отверстий) той частью таблицы и пользуйтесь.
Как пользоваться таблицей допусков и посадок для валов и отверстий.
Как видите в левой части таблицы указаны размеры диаметра отверстия и вала если у вас есть вал вы меряете его размер и в зависимости какая посадка вам надо выбираете ее используя верхнюю колонку и квалитет точности. Но вот вопрос, что это за буковки в верхней части таблицы допусков и посадок валов и отверстий? Как ими пользоваться, а вот и расшифровка данных символов:
- А — отклонение отверстия/вала
- Пр — прессовая посадка
- П — плотная посадка
- Г — глухая посадка
- Н — напряженная посадка
- С — скользящая посадка
- Д — посадка движения
- Х — ходовая посадка
- Л — легко ходовая посадка
- Ш — широко ходовая посадка
Поля допусков отверстий и валов таблица.
И так , что такое поля допусков отверстий и валов в таблице выше. Посмотрим на рисунок и все станет понятно.
И что мы видим? Да именно это вал входит в отверстие, какой то втулки. В зависимости какие цели мы преследуем, а именно какой вид посадки мы хотим получить в итоге после их сопряжения выбирается необходимы допуск. Причем не только для вала но и для отверстия.
Например если мы хотим иметь посадку с натягом, то отверстие должно быть меньше вал. Но учтите, что просто так вы его туда не засандалите :). Придется прибегнуть либо к помощи пресса либо нагреть втулку или на худой конец охладить вал в жидком азоте.
Исходя из наших потребностей открываем умные книжки и таблицы допусков и посадок и выбираем нужные предельные отклонения, после задаем их на чертеже детали. Это необходимо для того, что бы чтение чертежей инженером который будет писать технологию на данный узел не превратилось в сложный ребус :).
Полезный софт для расчета допусков.
Еще чуть не забыл. Если вам лень лазить по таблице и выбирать допуска, то вам поможет отличная программа для выполнения этой рутинной работы. Вот как она выглядит
Самое интересное, что она написана в обычном файле программы Excel. И для получения результата необходимо лишь заполнить два поля обозначенных желтым цветом. Качайте программу с моего блога абсолютно бесплатно. От вас только требуется посмотреть данное видео . Заодно это будет вашим спасибо!
Посмотрите видео про таблицу допусков
Вот собственно и все посадки. О каждой из них мы поговорим в моей следующей статье про допуски и посадки, а пока на этом мы и закончим. Да кстати качество изображения на котором указана таблица допусков и посадок валов и отверстий в хорошем качестве так, что ее можно скачать абсолютно бесплатно нажав правую кнопку мыши и сохранить как…Качайте, печатайте и пользуйтесь :). А мне пора много дел.
С вам был Андрей ! Читайте мои статьи!
Заказ отверстий в таблице отверстий
Четверг, 8 мая 2014 г., 14:57Можете ли вы управлять порядком отверстий в таблице отверстий и метками, которые их маркируют? В этом блоге описывается изящный метод достижения желаемого порядка отверстий, а также дает вам контроль над именами тегов.
Сегодня утром мне позвонил клиент, чтобы узнать, есть ли способ контролировать имена тегов в «Таблице отверстий» и отверстия, к которым они применяются. легко перемещать отверстия вверх и вниз в таблице, чтобы изменить их порядок. – но имена тегов остаются такими же, где бы они ни находились в таблице .Ясно, что было бы неплохо переместить отверстия в определенном порядке, но также иметь теги в логическом порядке. Несколько тестов показали, что это невозможно сделать с помощью обычного метода выбора лицевой стороны пластины или краев за один раз.
К счастью, прежде чем я сказал «нет, не могу» , я проверил базу знаний SOLIDWORKS – это всегда хорошая идея и, кстати, доступна для всем подписчикам, имеющим доступ к клиентскому порталу . Это показало не только решение, но и видеоклип, чтобы показать мне, что именно нужно делать.Я подумал, что это был полезный совет, поэтому решил опубликовать его в блоге.
Вот пример чертежа, на котором была выбрана грань пластины. Отверстия маркируются слева направо и снизу вверх.
Если я хочу контролировать порядок отверстий и имена тегов, трюк состоит в том, чтобы создать таблицу отверстий обычным способом, но НЕ выбирать какие-либо грани или кромки (т.е. создать пустую таблицу отверстий), а затем выйти стол. Затем вы редактируете таблицу и выбираете первое отверстие, которое хотите пометить.В примере ниже я хотел начать с отверстия в правом нижнем углу, чтобы оно было A1 . Затем вы выходите из таблицы и несколько раз редактируете ее – по одной в том порядке, в котором вы хотите отверстия.
Для большого количества отверстий потребуется время, но для небольшого количества это изящный трюк, позволяющий получить точную таблицу отверстий, которая вам нужна.
Вот ссылка на видео, в котором подробно показан процесс.
Энди Фулчер
Технический менеджер
Мы не можем найти эту страницу
(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})
{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *
{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}{{l10n_strings. DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings. CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}ZW3D База | ||
| ||
Таблица создания отверстий | ||
Вставка (Уровень чертежного листа)Используйте эту команду, чтобы создать таблицу отверстий и поместить ее в Диспетчер листов.Таблица основана на виде компоновки, который содержит реальные дыры и определенные пользователем дыры, которые вы хотите свести в таблицу. Базовая точка определяет размер центров отверстий. Более подробную информацию о реальных и заданных пользователем отверстиях см. Ниже. Эта команда пригодится, когда у вас так много отверстий, что обычное определение размеров затруднительно. Он создает размер выноски для каждого отверстия, аналогичный выноскам, созданным командами «Размер выноски отверстия» и «Размер метки», и перечисляет выноски в таблице, отображаемой на листе.Команда первоначально размещает выноски для вас, но после завершения команды вы можете перетащить любую выноску, чтобы переместить ее по своему усмотрению. Если кончик стрелки больше не указывает на центр отверстия после того, как вы переместили выноску, при повторном создании таблицы стрелка изменится за вас. Дополнительные входы предоставляют элементы управления для столбцов, метода измерения центра, номера начального отверстия и т. Д. См. Раздел «Дополнительные входы» ниже. При желании таблицы могут быть пустыми и незаполненными. После создания таблицы отверстий команда Insert Table (из диспетчера листов) активируется автоматически, чтобы вставить его на чертежный лист.
| ||
Авторские права © ZWCAD Software Co., Ltd |
vba – Как изменить ориентацию оси таблицы отверстий через SolidWorks API?
Я разобрался. На этот раз было полезно покопаться в справке по SolidWorks API.
Используя HoleTable.DatumOrigin.SetAxisPoints ()
можно изменить точки, которые определяют оси таблицы отверстий.
Важно отметить, что SetAxisPoints ()
изменяет только конечные точки стрелок оси (кончики стрелок). Начальные точки обновляются автоматически.
Вы можете получить текущие значения точек с помощью метода HoleTable.DatumOrigin.GetAxisPoints2 ()
.
Также следует отметить, что значения в таблице отверстий не обновляются автоматически.Они обновились после того, как я вручную перетащил точку оси.
Чтобы обновить их с помощью кода, установите свойство HoleTable.EnableUpdate
на False
до и обратно на True
после вызова SetAxisPoints ()
.
Вот отрывок кода, который делает то, что мне нужно:
Разм. Размер как SldWorks.HoleTable
Dim htdo как SldWorks.DatumOrigin
Dim htdaxpts () как двойное
Dim htdaxptsnew (от 0 до 3) как двойной
Тусклый истарти как двойной
Dim yendx как двойной
Дим Йенди как двойной
Dim xstartx как двойной
Dim xendx как двойной
Dim xendy как двойной
'...
'вот код для подготовки к вставке таблицы отверстий
'...
'вставьте таблицу отверстий
Установите htann = theView. InsertHoleTable2 (False, anchorx, anchory, swBOMConfigurationAnchor_BottomLeft, "A", holetemplatepath)
Если не htann - это ничто, тогда
Установить ht = htann.HoleTable
Установите htdo = ht.DatumOrigin
'отключить обновление таблицы отверстий, чтобы оно обновлялось по завершении
ht.EnableUpdate = Ложь
'получить координаты стрелок оси (4 пары (x, y) двойников: X start (0,1), X end (2,3), Y start (4,5), Y end (6,7))
htdaxpts = htdo.GetAxisPoints2 ()
'принимают значения, которые мы используем
xstartx = htdaxpts (0)
xendx = htdaxpts (2)
xendy = htdaxpts (3)
ystarty = htdaxpts (5)
yendx = htdaxpts (6)
yendy = htdaxpts (7)
'изменить направление, только если стрелка Y указывает вверх
Если ystarty xendx Тогда
xendx = xstartx - (xendx - xstartx)
Конец, если
'изменить положение, только если стрелка X находится ниже стрелки Y
Если xendy
Инструменты SOLIDWORKS: Таблицы отверстий - Компьютерные технологии
Таблицы отверстий в SolidWorks
Как инженеры, мы несем ответственность не только за конструкцию компонентов, но и за четкую и краткую передачу информации профессионалам в области производства, например, механикам. SolidWorks имеет множество инструментов, которые могут помочь в этом общении, и в следующей статье будет обсуждаться потенциал одного из них, «таблицы отверстий».Таблица отверстий - это инструмент, который очень прост в использовании, но может сэкономить время и избавить операторов машин. Это означает, что детали можно производить и продавать за более короткий период времени, с меньшими головными болями и меньшим количеством ошибок.
В традиционной детали с координатными размерами, такой как приведенная ниже (не полный чертеж), можно определить местоположения и размеры каждой схемы отверстий. Однако машинист, создающий деталь, должен определить координаты каждой схемы отверстий на основе геометрии детали.Это требует времени и расчетов, что может привести к ошибкам, которые сделают деталь бесполезной.
Это идеальная ситуация для использования инструмента Таблица отверстий . Чтобы использовать этот инструмент, создайте файл чертежа из нужного компонента. После того, как желаемые проекции будут вставлены в чертеж, перейдите на вкладку «Аннотации», щелкните значок «Таблицы» и выберите « Hole Table ».
Это откроет ленту таблицы отверстий, где вы выберете начало системы координат и отверстия, которые вы хотите идентифицировать.В этом примере я выбрал правый нижний угол детали.
После выбора исходной точки на чертеже будут показаны оси x и y. Затем вы можете выделить поле Edge / Faces на ленте и начать выбирать элементы отверстий. Обратите внимание, что элементы выбираются по самому внутреннему кругу (зенковка выбирается щелчком только по внутреннему диаметру).
Завершите выбор, нажав зеленую галочку, и будет создана таблица с указанием каждого отверстия и его местоположением.Легко увидеть, насколько четко информация об этой части передается человеку, читающему рисунок. Теперь, когда эта деталь закреплена на фрезерном стане, все, что вам нужно знать, чтобы создать программу ЧПУ и собрать инструменты, находится в одном удобном для чтения месте, и любая путаница, которая может возникнуть из-за сложного технического чертежа, устранена.
Использование этого инструмента снизит нагрузку на операторов ЧПУ и быстрее доставит детали с более высокой точностью. Эти преимущества достигаются всего за пару минут в SolidWorks .
Сообщение Автор: Ник Велдон
Ключевые слова таблицы отверстий
Ключевые слова таблицы отверстийЕсли у пользователя нет шаблона таблицы отверстий в шаблоне чертежа, таблица указанного формата вставляется в чертеж по умолчанию. Однако в процессе производства требуются различные типы таблиц отверстий. Пользователь Woodwork for Inventor может создать свой собственный шаблон таблицы отверстий и использовать его, когда им нужно настроить чертеж детали.
Шаблон таблицы отверстийпредставлен как обычная общая таблица Autodesk Inventor. Эта таблица должна быть вставлена в шаблон чертежа Woodwork for Inventor. Таблица включает несколько элементов, которые помогают Woodwork for Inventor идентифицировать ее как шаблон таблицы отверстий.
В таблице должно быть минимум:
1. | Заголовок Holes, содержащий ключевое слово |
2. | Затем в таблице создаются нужные столбцы таблицы отверстий. |
3. | Первая строка используется для ключевых слов, по которым Woodwork for Inventor собирает необходимую информацию об отверстиях и экспортирует ее в таблицу при создании чертежа. |
Интерпретатор формы Woodwork for Inventor анализирует геометрию детали и собирает информацию обо всех отверстиях в детали. Затем он использует ключевые слова из шаблона таблицы отверстий для создания соответствующей таблицы отверстий на чертеже. Принцип работы этого интерпретатора аналогичен принципу вывода дырочных нот. Для создания содержимого примечания используется комбинированное ключевое слово
В настоящее время Woodwork for Inventor поддерживает следующие ключевые слова таблицы отверстий:
Ключевые слова отверстий | Смысл |
| Имя индекса отверстия |
<ТИП> | Тип отверстия |
<ВНУТР.> | Сторона отверстия |
Определение отверстия Ключевые слова | |
| Диаметр отверстия |
| Допуск диаметра отверстия |
| Глубина отверстия |
| Допуск глубины отверстия |
Определение зенковки Ключевые слова | |
| Диаметр цековки |
| Допуск диаметра цековки |
| Глубина цековки |
| Допуск по глубине цековки |
Определение раковины счетчика Ключевые слова | |
| Диаметр зенковки |
| Допуск диаметра зенковки |
| Угол зенковки |
| Допуск угла зенковки |
| Глубина зенковки |
Форма обобщенного счетчика определения отверстия Ключевые слова | |
| Счетчик (посадочный и сливной) диаметр |
| Счетчик (раковина или отверстие) глубина |
Позиционирование и ориентация Ключевые слова | |
| Координата X |
| Координата Y |
| Координата Z |
| Угол к оси x |
| Угол к плоскости |
Количество Ключевые слова | |
| Кол. Акций |
| Количество отверстий |
Дополнительные поля аннотации отверстий Ключевые слова | |
| Дополнительное поле 1 |
| Дополнительное поле2 |
| Дополнительное поле3 |
| Дополнительное поле 4 |
| Дополнительное поле 5 |
Объединенные ключевые слова | |
<ЗНАЧЕНИЕ> | Отверстие |
| Описание основного отверстия |
| Описание контротверстия |
Информацию о положении отверстия в детали можно экспортировать в таблицу отверстий. Следующие ключевые слова используются для экспорта координат отверстия: Экспортируемые координаты зависят от контрольной точки, указанной при настройке параметров экспорта таблицы отверстий в чертеж. Нажмите сюда, чтобы прочесть продолжение. Следующие ключевые слова определяют ориентацию отверстий:
|
Все ключевые слова, используемые в таблицах отверстий, примерно подразделяются на обычные и комбинированные ключевые слова. Обычные ключевые слова извлекают информацию о отверстиях и экспортируют ее в таблицу или в комбинированное ключевое слово.Комбинированные ключевые слова используются в случаях, когда объединенная информация, полученная по нескольким ключевым словам, должна быть экспортирована в столбец, а информация о различных типах отверстий должна быть экспортирована в тот же столбец. Например, мы хотим экспортировать объединенную информацию о диаметре отверстия, допуске диаметра и глубине "n8.0 [+ 0.1 / -0.1] x12.00". Как видно из примера, ключевое слово включает значения диаметра, глубины и допуска, а также специальные символы.Такое ключевое слово необходимо использовать из-за разных правил описания отверстий, применяемых разными компаниями, типа отверстия и т. Д. Для удовлетворения таких требований используются комбинированные ключевые слова. Такие ключевые слова могут включать специальные символы, несколько других ключевых слов. Когда такие ключевые слова используются в таблице или примечании к отверстию, информация, полученная по нескольким ключевым словам, объединяется и представляется как одна запись. Композитные отверстия можно условно разделить на: Woodwork for Inventor предлагает возможность настроить эти ключевые слова в соответствии с вашими потребностями.Это делается путем объединения указанных выше обычных ключевых слов и текста в единый комбинированный шаблон ключевого слова. Такой комбинированный шаблон ключевых слов создается для каждого типа отверстия. Когда запускается команда Auto Plot, интерпретатор отверстий распознает тип отверстия и соответственно применяет соответствующий комбинированный шаблон отверстия. Если такой шаблон уже включен в шаблон таблицы отверстий, параметры отверстия экспортируются в таблицу или примечание отверстия в чертеже.
Диаграмма - ключевые слова, которые могут быть включены в комбинированные ключевые слова Для получения дополнительной информации о создании комбинированных ключевых слов щелкните здесь. |
- Orica
Примечание: новые функции будут доступны только в SHOTPlus версии 6 и выше.
В таблицу отверстий внесены изменения, чтобы включить более полную информацию о загрузке (включая деки забоя), конструкцию по сравнению с фактической, историю отверстий и более простой выбор информации для отображения.
Что в этой статье?
1. Видимость столбца
2. Вид дизайна и фактического
3. История отверстий
1. Видимость столбца
1. Доступ к видимости колонны можно получить, щелкнув значок настроек в таблице отверстий.
2. Столбцы разделены на 3 раздела: данные отверстия, размеры отверстия и нагрузка отверстия.
Выберите столбцы, которые вы хотите видеть в таблице отверстий в каждом из этих разделов, или, альтернативно, вы можете выбрать опцию «Все» в верхней части диалогового окна.
Нажмите ОК.
3. Чтобы просмотреть выбранные столбцы из каждого раздела, выберите соответствующий раздел в нижней части окна данных. Одновременно можно сделать видимыми несколько разделов.Чтобы выключить выбранный раздел, нажмите кнопку раздела еще раз.
4. Фактические данные можно отобразить, выбрав опцию Показать фактические данные.
4. Вид также можно изменить для отображения всех отверстий в массиве, выбранных отверстий (если вы выбрали количество отверстий в главном окне или в таблице отверстий), видимых отверстий в шаблоне (если вы используете другие типы отверстий или типы материалов и имеют отверстия, скрытые с помощью диспетчера видимости).
5. Информация из таблицы отверстий может быть экспортирована непосредственно из самой таблицы. Функция экспорта экспортирует все данные из видимых столбцов. Его можно экспортировать как текстовый файл или электронную таблицу Excel. У вас будет возможность выбрать для всех строк или выбранных строк, только если вы выбрали нужный тип экспорта.
2. Вид дизайна и фактический
Для выбранной скважины есть возможность просмотреть проект, обновленный проект, основанный на полевых измерениях и данных, а также данные фактической нагрузки.
1. Когда с отверстием связана только проектная информация, доступен только проектный вид, когда отверстие выбрано в таблице отверстий.
2. По мере того, как данные погружения / измерения импортируются с платформы BlastIQ, становится доступным обновленный дизайн. Обновленная конструкция - это конструкция, которая запускается путем корректировки правил загрузки в ответ на полевые условия для этой скважины. Также доступна опция просмотра оригинального дизайна, выбор которой позволит вам переключаться между дизайном и обновленным дизайном.
3. По мере поступления фактических данных загрузки в этом окне отображается фактическая диаграмма. Сравнение представляет собой отображение обновленного дизайна загрузки и фактического по умолчанию, однако по-прежнему есть возможность просмотреть исходный дизайн по сравнению с фактической загруженной информацией, выбрав вариант отображения дизайна (который снова переключает между загрузкой дизайна и обновленным дизайном) .
3. История отверстий
В платформе BlastIQ хранится история всех измерений, связанных с взрывной скважиной.Все измерения имеют отметку времени и включают имя пользователя, связанное с измерением.
1. К истории отверстия можно получить доступ, щелкнув кнопку истории (это отобразит историю для одного выбранного отверстия в таблице). Обратите внимание, что история хранится на платформе, и поэтому необходимо подключение к Интернету, чтобы иметь доступ к этой информации, поскольку она не хранится локально в файле SHOTPlus.