Электроды сварочные
Компания “КОМЗ-Экспорт” располагает необходимым комплексом производственного оборудования и полностью отработанными до мелочей технологическими процессами, которые позволяют производить высококачественную продукцию для ремонтно-строительных организаций, легкой и тяжелой промышленности, для крупнейших предприятий судостроения, машиностроения, а также энергетического, нефтегазового и металлургического комплексов.
На производстве компании внедрена международная система управления качеством, соответствующая требованиям стандарта ISO 9001-2015. Благодаря чему торговая марка является одним из ведущих производителей, которые предлагают продукцию для сварки в России и странах СНГ.
Сварочные электроды представляют собой неметаллический либо металлический стержень, который подводит ток к месту сварки. Они подразделяются на подверженные плавлению и неплавящиеся. Неплавящиеся производят из таких материалов, как вольфрам, электротехнический уголь или синтетический графит, а плавящиеся – из легированной, высоколегированной или углеродистой проволоки. Металлический стержень защищен специальным покрытием, которое наносят под давлением методом прессовки. Это покрытие обеспечивает устойчивое, стабильное горение дуги.
Преимущества продукции компании
В настоящее время компания занимается выпуском нескольких серий сварочных электродов – АНО-21, АНО-24, УОНИ 13/55, МР-3, МР-3С, ГОСТ-РЦ, АНЧ-В, ЦЧ-4, а также Austrian 2155. Эта продукция положительно зарекомендовала себя на рынке по следующим причинам:
- Защитный слой состоит из целой группы компонентов современных качественных покрытий
- Они не только способны обеспечить стабильное горение сварочной дуги, но и пригодны для выполнения работ в любых пространственных положениях
- Металл шва имеет повышенную устойчивость к образованию кристаллических трещин, а потери электродного металла на весьма незначительны
- Все сварочные электроды производятся по самым современным технологиям при участии ведущих научных центров СНГ, что позволяет постоянно улучшать качество продукции
- Продукция расфасовывается в удобную тару, весом по 1 и по 5 кг
Характеристики и состав сварочных электродов
Надежность и прочность шва зависит от правильности выбора материалов, применяемых для сварки. Продукция торговой марки TIGARBO, изготовленная из низколегированной стали наиболее популярна при изготовлении отвесных конструкций. Ее применение целесообразно, когда есть необходимость работать в условиях пониженных температур.
Качественные сварочные электроды должны обеспечивать:
- равномерное плавление металла при устойчивом горении дуги, а также стабильный перенос металла в ванну для сварки;
- надежную защиту металла сварочной ванны и расплавленного электродного металла от воздействия воздуха;
- обеспечение требуемых механических свойств, а также химического состава металла сварного шва;
- максимальную производительность проведения работ по сварке и резке;
- легкое удаление и хорошую отделимость шлака с поверхности шва;
- устойчивость покрытий сварочных электродов к разнообразным механическим повреждениям, таким как сколы при ударах и ухудшение свойств в процессе хранения;
- соблюдение всех санитарных норм и минимальную токсичность выделяемых при сварке газов.
Качественный электрод состоит из множества компонентов. Шлакообразующие компоненты защищают кристаллизующийся и расплавленный металл от воздействия воздуха. Газообразующие компоненты, которыми оснащены сварочные электроды, обеспечивают защиту зоны работы от воздуха. Восстановить часть металлов в виде оксидов помогают раскисляющие компоненты. Стабильное горение дуги обеспечивается за счет содержания в них стабилизирующих компонентов. Такие компоненты состоят из элементов, обладающих низким потенциалом ионизации.
|
Сварочный электрод АНО-21 |
Сварочный электрод АНО-24 |
Сварочный электрод МР-3 |
|
Электроды марки АНО-21 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-88 /Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления –”КП”, ”ПС”, ”СП”/и ГОСТ 1050-88 /05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10, 10пс, 15кп, 15пс, 15, 20пс, 20кп/. |
Электроды марки АНО-24 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-94 /марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления ”КП”, ”ПС”, ”СП”/, по ГОСТ 1050-88 /марок 05кп, 08кп, 08пс, 0, 8, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20/ толщиной от 3 до 20 мм. |
Электроды марки МР-3 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки ответственных конструкций из малоуглеродистых сталей марок Ст1, Ст2, Ст3, по ГОСТ 380-94, марок 0,8,10,15,20 по ГОСТ 1050-88. |
| Сварочный электрод АНЧ-В, ЦЧ |
||
|
Электроды УОНИ-13/55 и электроды УОНИ 13/55СМ предназначены: сварка углеродистых и низколегированных сталей. |
Электроды марки Austrian 2155 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей, стыковых, угловых и нахлесточных швов металлоконструкций из металла толщиной от 1мм до 8мм, во всех пространственных положениях. Электроды Austrian 2155 обладают стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания. |
Электроды АНЧ-В и ЦЧ с основным покрытием предназначены: для сварки и наплавки по чугуну. |
ЗАО “КОМЗ-Экспорт” предлагает широкий ассортимент продукции, поэтому каждый сумеет выбрать именно то, что ему нужно. Качество и надежность электродов торговой марки TIGARBO превосходно сочетаются с относительно низкой стоимостью продукта. Современные технологии и новейшие научные разработки позволили продукции этого производителя занять лидирующие позиции на рынке материалов для сварки. Удобство эксплуатации, стабильность и надежность этих изделий позволили сделать процесс сварки более удобным. Продукция от производителя ЗАО “КОМЗ-Экспорт” – это выбор настоящего профессионала.
Покрытия сварочных электродов
Они могут создаваться различными способами, как с преобладанием шлакообразующих, так и газообразующих компонентов.
Различают четыре типа покрытия сварочных электродов:
- кислое,
- основное,
- рутиловое,
- целюллозное.
Кислое покрытие производят из материалов рудного происхождения. Его преимущество – это высокая производительность работы за счет окислительных процессов. Недостаток – низкая пластичность и ударная вязкость шва металла. Основное покрытие сварочных электродов создается из карбонатов кальция и магния, а также на основе фтористых соединений. Его преимущество в том, что металл хорошо очищается от фосфора и серы. Недостаток – получение металла шва. Cварочные электроды, обладающие рутиловым покрытием, обеспечивают низкую токсичность и высокую стабильность горения дуги. Но, из-за включений SiO2 ударная вязкость и пластичность металла шва обладают довольно низкими показателями. Целлюлозное покрытие сварочных электродов производится на основе органических соединений. Оно обеспечивает качественный провар корня шва и возможность проведения работ в любых пространственных положениях. К недостаткам следует отнести повышенное разбрызгивание и повышенное количествf водорода в металле соединительного шва.
Произведенные компанией “КОМЗ-Эскпорт” сварочные электроды, обладают всеми вышеперечисленными преимуществами при отсутствии изложенных недостатков. Благодаря высокотехнологичному процессу производства, а также новейшим научным разработкам, они качественнее и долговечнее продукции, выпускаемой другими производителями.
Выбор качественной продукции
Так как от сварочных электродов зависит не только удобство выполнения работы, но и качество шва, то выбор подходящей продукции – это дело ответственное. Следует выбирать расходные материалы, которые подходят к определенной модели аппарата. Для различных задач должны применяться разные сварочные электроды, поскольку они отличаются по техническим характеристикам.
Электроды и абразивные круги
Cannot Connect to Youtube Server | |||
TIGARBO
ЗАО «КОМЗ-Экспорт» является производителем оборудования и комплектующих для различных отраслей.
Завод выпускает продукцию под торговой маркой “TIGARBO”.
Основу линейки продукции составляют:
- Автобетоносмесители;
- Бетонные заводы;
- Сварочные электроды;
- Абразивная продукция;
- Почвообрабатывающая техника;
- Моторные катамараны;
- Парковые фонари;
- Электромобили.
Продукция торговой марки “TIGARBO” позволит модернизировать Ваше производство и значительно повысить его рентабельность и эффективность.
ЗАО «КОМЗ-Экспорт», компания, основанная в 1999 году. На сегодняшний день завод имеет собственные производственные, сборочные и малярные цеха. Общая площадь производственных и складских помещений составляет 2,5 км. В компании работают высококлассные специалисты, что позволяет производить качественную продукцию, соответствующую всем требованиям современного потребителя. Передовые технологии и самые лучшие материалы, применяемые при производстве техники, являются гарантом качества продукции марки «TIGARBO». Каждый изготовленный продукт соответствует всем действующим стандартам качества.
ЗАО «КОМЗ-Экспорт» дорожит своей репутацией, и тщательно контролирует все производственные и технологические процессы, что входит в обязательные требования международного стандарта ISO 9001-2015. Благодаря высокой мощности и надежности, продукция компании занимает передовые позиции на рынке.
Преимущества продукции марки “TIGARBO”:
- Вся продукция торговой марки “TIGARBO” проходит все необходимые испытания в заводских условиях;
- Наше оборудование соответствует всем стандартам качества, поэтому мы гарантируем бесперебойную работу техники;
- Благодаря превосходным техническим характеристикам наша продукция подходит для эксплуатации в любых условиях;
- Приобрести технику “TIGARBO” сможет организация любого масштаба, поскольку наши цены самые демократичные;
- Специалисты компании не только помогут выбрать интересующую Вас продукцию, но и окажут спектр услуг, связанных с ее эксплуатацией.
Продукция торговой маркти “TIGARBO” – это престиж и гарантия успеха!
TIGARBO
Cannot Connect to Youtube Server | |||
Сегодня сварочную продукцию можно купить по совершенно различным ценам. Мы заранее не знаем насколько будет отличаться качество товара по одной и той же цене.
Сегодня вы больше узнаете об электродах Тигарбо.
После этой статьи вы определитесь, подходят ли товары TIGARBO для ваших заданий.
Содержание статьиПоказать
Немного истории
«Tigarbo» — это российская компания, которая выпускает электроды на заводе «КОМЗ-Экспорт». В основном, продукция реализуется в Российской Федерации, но иногда идёт на экспорт в страны СНГ.
Латинское название позволяет ей замаскироваться под иностранное предприятие. Чем это хорошо? Можно сделать заказ напрямую у завода и без посредников. Плохо тем, что клиенты в зарубежных странах могут купить подделку, а не оригинальную продукцию.
Бренд «Tigarbo» принадлежит к средней ценовой категории, а на домашнем рынке — занимает лидирующие позиции. Сварщики тоже о нём хорошо отзываются. На заводе установлена международная система контроля качества. Ее стандарт ISO 9001-2000.
Товары компании TIGARBO
Компания не может похвастаться широким ассортиментом товаров, но изготовляет все популярные марки. Они поставляют электроды для новичков и профессионалов.
Вот некоторые доступные модели: АНО 21, АНО 24, УОНИ 13 55, МР-3. Товар продается в упаковках весом от 1 до 5 кг.
Что хорошее и плохое есть у TIGARBO?
Давайте начнем с преимуществ:
- Для электродов используется качественное сырье. Это не только слухи от компании-производителя, но проверено опытом.
- Дуга у них горит стабильно, а поджигается легко. То есть они подходят для разных типов работ.
- Стержни Тигарбо плавятся равномерно, поэтому итоговые соединения надёжны и устойчивы, дефекты не обнаружены.
- Сварка при помощи Тигарбо выполняется быстро, покрытие у электродов надёжное.
Конечно, можно говорить также о других достоинствах, но лучше их увидеть в работе. Если вы разбираете в сварке, то любые стержни только помогут сделать работу качественнее. В другом случае, даже самые дорогие инструменты или материалы не помогут.
Заключение
Недостатков у Тигарбо намного меньше, чем преимуществ, но вам стоит о них знать. Начнём наш список:
Купить электроды можно только в России или в некоторых магазинах СНГ. Поэтому, увидев знакомый бренд, внимательно проверьте не является ли товар подделкой. Будьте особенно осторожны если продавец не показывает сертификат качества.
Среднее качество продукции. Честно, но данные стержни уступают своим зарубежным аналогам. С другой стороны, требовать что-то при цене ниже среднего неразумно.
Для профессиональных работ с высокими требованиями к швам, они не подходят. Надеемся, что информация в этой статье поможет подобрать производителя стержней для своих задач.
МР-3
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА MP-3
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки МР-3 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки ответственных конструкций из малоуглеродистых сталей марок Ст1, Ст2, Ст3, по ГОСТ 380-2005, марок 0,8, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-88. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, переменным или постоянным током обратной полярности.
Электроды изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 и технологической инструкции.
|
ГОСТ 9466-75 |
ISO 2560 : E432RR26 |
|
ГОСТ 9467-75 |
AWS А5.1 : E6013 |
|
ТУ 1272-033-48265127-2009 |
Eh599 : E382RC22 |
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
|
Устойчивость дуги |
– высокая |
|
Разбрызгивание |
– умеренное |
|
Формирование шва |
– отличное |
|
Отделимость шлаковой корки |
– хорошая |
|
Коэффициент наплавки |
– 8,5 г/А·ч |
|
Коэффициент разбрызгивания |
– 8÷13 % |
|
Выход металла |
– 65 ÷ 68 % |
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного материала |
– 1,7 кг |
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
|
Массовая доля элементов, % |
||||
|
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Сера |
Фосфор |
|
Не более |
||||
|
0,08÷0,12 |
0,07÷0,20 |
0,50÷0,80 |
0,040 |
0,045 |
Механические свойства металла шва сварного соединения при нормальной температуре:
|
Временное сопротивление разрыву, кгс/м2, не менее |
46 |
|
Относительное удлинение, % не менее |
18 |
|
Ударная вязкость, кгс/см2, не менее |
8 |
Режим сварки
Род тока – переменный, постоянный обратной полярности
Длина дуги – короткая, средняя
Напряжение холостого хода источника питания – 60÷80 вольт
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
|
Диаметр электрода, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
||
|
Положение шва |
||||
|
Нижнее |
Вертикальное /снизу-вверх/ |
Потолочное |
||
|
3 |
100÷140 |
80÷100 |
80÷100 |
20÷23 |
|
4 |
160÷220 |
140÷180 |
140÷180 |
22÷25 |
|
5 |
170÷260 |
160÷200 |
– |
22÷25 |
|
6 |
220÷290 |
– |
– |
24÷28 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 1,0 %.
В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 150÷180ºС.
Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС.
Расшифровка обозначения
Э46-МР-3-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467
Е 430/3/-Р 26
где Э46 – тип электрода;
МР-3 – марка электрода;
d- диаметр электрода;
У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д – с толстым покрытием;
43 – временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной температуре не менее 46 кгс/мм2;
О – относительное удлинение менее 18%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре – 20оС/, не менее 3,5 кгс·м/см2;
Р – кислое покрытие; рутиловое покрытие;
2 – для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз;
6 – для сварки на постоянном токе обратной полярности или переменном токе от источника питания с напряжением холостого хода 60÷80±5В.
АНО-21
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНО-21
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-21 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-2005 (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления – ”КП”, ”ПС”, ”СП”) и ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10, 10пс, 15кп, 15пс, 15, 20пс, 20кп, 20).
Сварочными электродами АНО-21 øø2, 2,5 и 3мм возможно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные швы металлоконструкций из металла толщиной 1÷5мм, во всех пространственных положениях. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большей толщины.
Электроды АНО-21 обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях.
|
ГОСТ 9466-75 |
ISO 2560 : E432RR11 |
|
ГОСТ 9467-75 |
AWS А5.1 : E6013 |
|
ТУ 1272-033-48265127-2009 |
EN 499 : EHE382RC11 |
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
|
Сварочная дуга |
– легкое возбуждение – стабильное горение |
|
Разбрызгивание |
– малое |
|
Формирование шва |
– хорошее |
|
Отделимость шлаковой корки |
– хорошая |
|
Коэффициент наплавки |
– 7,0 ÷ 8,0 г/А·ч |
|
Коэффициент разбрызгивания |
– 2,0 ÷ 4,0 % |
|
Выход металла |
– 63 ÷ 68 % |
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла |
– 1,65 кг |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
|
Для уровня качества электродов |
Металла шва или наплавленного металла |
Сварного соединения, выполненного электродами менее Ø3мм |
|||
|
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Относит. удлинение % |
Ударная вязкость, кг/см2 |
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Угол загиба, град. |
|
|
Обыкновенного |
Не менее |
||||
|
46 |
18 |
8 |
46 |
150 |
|
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
|
Массовая доля элементов, % |
||||
|
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Сера |
Фосфор |
|
0,10 |
0,30 |
0,50 – 0,80 |
0,040 |
0,045 |
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
|
Диаметр электрода, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
|||
|
Нижнее |
Вертикальное /снизу-вверх/ |
Вертикальное /сверху-вниз/ |
Потолочное |
||
|
1,6 |
50÷75 |
50÷70 |
50÷70 |
50÷70 |
20÷23 |
|
2 |
50÷90 |
70÷90 |
50÷70 |
50÷70 |
22÷25 |
|
2,5 |
50÷100 |
80÷100 |
60÷90 |
70÷100 |
22÷25 |
|
3 |
90÷140 |
100÷130 |
80÷110 |
90÷120 |
24÷28 |
|
4 |
160÷200 |
150÷180 |
120÷140 |
130÷180 |
26÷29 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 0,9 %.
В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 120ºС в течение 40 минут.
Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС.
Расшифровка обозначения
Э46-АНО-21-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 430/3/-Р 11
где Э46 – тип электрода;
АНО-21 – марка электрода;
d- диаметр электрода;
У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д – с толстым покрытием;
43 – временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной температуре не менее 46 кгс/мм2;
О – относительное удлинение менее 18%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре -20оС/, не менее 3,5 кгс м/см2;
Р – рутиловое покрытие;
1 – для сварки во всех пространственных положениях;
1 – для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника питания с напряжением холостого хода 50±5В.
АНЧ-В
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНЧ-В
Справочная информация по сварочным электродам АНЧ-В. Электроды АНЧ-В с основным покрытием предназначены: для сварки и наплавки по чугуну.
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНЧ-В предназначены для сварки без подогрева (холодная сварка) конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом и их сочетаний со сталью, а также для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного – двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Электроды обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении. Электроды предназначены для сварки на переменном или постоянном токе обратной полярности в нижнем положении. Сварку производят небольшими участками длиной 25÷35мм с послойным охлаждением на воздухе до температуры 60°С, а для изделий из ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80÷100мм.
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч – 10,0 (ГОСТом 9466-75 не регламентируется).
Расход электродов (для ø3,0мм) на 1 кг наплавленного металла, кг – 1,8.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0мм) – 1,1кг/ч.
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
|
Относительное удлинение, % |
– |
|
Временное сопротивление разрыву, МПа |
490 |
|
Полученная твердость, НВ |
160÷190 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 0,8 %.
В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 320÷350ºС в течении 1час.
Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС.
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
|
Массовая доля элементов, % |
|||||
|
Углерод (С), до |
Марганец (Mn) |
Кремний (Si) |
Ванадий (V) |
Сера (S) |
Фосфор (Р) |
|
не более |
|||||
|
0,25 |
0,5÷2,5 |
0,1÷0,8 |
8,5÷10,5 |
0,040 |
0,070 |
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
|
Диаметр электрода, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, вольт |
||
|
Положение шва в пространстве |
||||
|
Нижнее |
Вертикальное /снизу-вверх/ |
Потолочное |
||
|
3 |
70÷85 |
– |
– |
22÷25 |
|
4 |
100÷130 |
– |
– |
24÷28 |
|
5 |
140÷160 |
– |
– |
26÷29 |
Расшифровка обозначения
АНЧ-В – 3 – Д / Б41 ГОСТ 9466-75
Где, АНЧ-В – марка сварочных электродов.
3 – диаметр сварочного электрода, мм.
Д – с толстым покрытием (условное обозначение по ГОСТ 9466-75), при 1,45<D/d≤1.80.
Б – основное покрытие (условное обозначение по ГОСТ 9466-75).
4 – сварка в нижнем и нижнем в лодочку (условное обозначение по ГОСТ 9466-75).
1 – сварка постоянным током обратной полярности (условное обозначение по ГОСТ 9466-75).
АНО-21 ПРЕМИУМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНО-21
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-21 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-88 /Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления –”КП”, ”ПС”, ”СП”/и ГОСТ 1050-88 /05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10, 10пс, 15кп, 15пс, 15, 20пс, 20кп/.
Сварочными электродами АНО-21 2, 2,5 и 3мм возможно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные швы металлоконструкций из металла толщиной 15 мм, во всех пространственных положениях. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большей толщины.
Электроды АНО-21 обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях.
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
| Сварочная дуга | легкое возбуждение, стабильное горение |
| Разбрызгивание | малое |
| Формирование шва | хорошее |
| Отделимость шлаковой корки | хорошая |
| Коэффициент наплавки | 7,08,0 г/А•ч |
| Коэффициент разбрызгивания | 24 % |
| Выход металла | 63 68 % |
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла |
1,65 кг |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке
| Для уровня качества электродов |
Металла шва или наплавленного металла |
Сварного соединения, выполненного электродами менее 3мм |
|||
|
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Относит. удлинение % |
Ударная вязкость, кг/см2 |
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Угол загиба, град. |
|
| Обыкновенного |
Не менее |
||||
|
46 |
18 |
8 |
46 |
150 |
|
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
|
Массовая доля элементов, % |
||||
|
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Сера |
Фосфор |
|
0,10 |
0,30 |
0,50 – 0,80 |
0,040 |
0,045 |
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
|
Диаметр электрода, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
|||
|
Нижнее |
Вертикальное /снизу-вверх/ |
Вертикальное /сверху-вниз/ |
Потолочное |
||
|
1,6 |
5075 |
5070 |
5070 |
5070 |
2023 |
|
2 |
5090 |
7090 |
5070 |
5070 |
2225 |
|
2,5 |
60100 |
80100 |
6090 |
70100 |
2225 |
|
3 |
90140 |
100130 |
80110 |
90120 |
2428 |
|
4 |
160200 |
150180 |
120140 |
130180 |
2629 |
Сварка – положения сварочных электродов
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 0,9 %.
В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электро-дов при температуре 250С в течении 40 минут.
Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС.
Расшифровка обозначения
Э46-АНО-21-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 430/3/-Р 11
где Э46 – тип электрода;
АНО-21 – марка электрода;
d – диаметр электрода;
У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д – с толстым покрытием;
43 – временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной темпе-ратуре не менее 46 кгс/мм2;
О – относительное удлинение менее 18%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла н45 /при температуре -20оС/, не менее 3,5 кгс м/см2;
Р – рутиловое покрытие;
1 – для сварки во всех пространственных положениях;
1 – для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника пи-тания с напряжением холостого хода 50±5В.
90000 90001 Elebus-TIGARBO S18 – TIGARBO 90002 90003 90004 General 90005 90006 90007 90003 90009 Vehicle type in Russia 90010 90011 Motor vehicles 90012 for transportation of 10 or more people 90010 90007 90003 90009 Vehicle type in Europe and USA 90010 90011 Electric minibus 90010 90007 90003 90009 Seating 90010 90011 18 90010 90007 90003 90009 Location of seats 90010 90011 Transverse 90010 90007 90003 90009 Steering position 90010 90011 Left 90010 90007 90003 90009 Producing country 90010 90011 Russia 90010 90007 90003 90009 Year of manufacture 90010 90011 2018 90010 90007 90003 90052 90006 90007 90003 90004 Chassis 90005 90006 90007 90003 90009 Frame 90010 90011 Supporting structure – frame, aluminum alloy frame spar 3-dimensional 90010 90007 90003 90009 Body parts 90010 90011 ABS plastic 90010 90007 90003 90009 Steering 90010 90011 Rack type 90010 90007 90003 90009 Front suspension 90010 90011 Independent McPherson type 90010 90007 90003 90009 Rear suspension 90010 90011 Multi-link 90010 90007 90003 90052 90006 90007 90003 90004 Motor 90005 90006 90007 90003 90009 Number of electric motors 90010 90011 1 90010 90007 90003 90009 Electromotor 90010 90011 HPM-10KW 90010 90007 90003 90009 Type of electric motor 90010 90011 Brushless Electric Motor 90012 direct current (BLDC) 90010 90007 90003 90009 Motor voltage 90010 90011 72 V 90010 90007 90003 90009 Motor power (rated) 90010 90011 10 kW | 13,6 hp 90010 90007 90003 90009 Electric motor power (peak) 90010 90011 20 kW | 27,2 hp 90010 90007 90003 90009 Torque (rated) 90010 90011 30 N * m 90010 90007 90003 90009 Torque (peak) 90010 90011 60 N * m 90010 90007 90003 90009 Motor control unit 90010 90011 VEC500 Sinus Controller 90010 90007 90003 90009 Rated current 90010 90011 150 A 90010 90007 90003 90009 Max phase current 90010 90011 500 A 90010 90007 90003 90052 90006 90007 90003 90004 Batteries (high voltage) 90005 90006 90007 90003 90009 Battery model 90010 90011 Delta DTM 12150 L 90010 90007 90003 90009 Type 90010 90011 Sealed VRLA 90012 lead acid by AGM technology 90012 (unattended) 90010 90007 90003 90009 Batteries number 90010 90011 6 pcs 90010 90007 90003 90009 Batteries capacity 90010 90011 100 A * h 90010 90007 90003 90052 90006 90007 90003 90004 Transmission 90005 90006 90007 90003 90009 Drive 90010 90011 FWD 90010 90007 90003 90009 Transmission type 90010 90011 Forward and reverse 90010 90007 90003 90052 90006 90007 90003 90004 Brake 90005 90006 90007 90003 90009 Front brake 90010 90011 Disk drives 90010 90007 90003 90009 Rear brake 90010 90011 Disk drives 90010 90007 90003 90009 Parking brake 90010 90011 Hydraulic front and rear axles 90010 90007 90003 90052 90006 90007 90003 90004 Performance 90005 90006 90007 90003 90009 Max forward speed 90010 90011 25 km / h | 15,5 mph 90010 90007 90003 90009 Max reverse speed 90010 90267 90007 90003 90009 Range (up to) 90010 90011 60 km (depending on speed, use, weather etc.) 90010 90007 90003 90009 Charging network type 90010 90011 household, 220 V 90010 90007 90003 90009 Charge time 90010 90011 Approx. 6 hours (for full charge) 90010 90007 90003 90009 Turning radius (outer circle) 90010 90011 5800 mm | 228,3 in 90010 90007 90003 90009 Climb overcome 90010 90011 15% 90010 90007 90003 90009 Voltage on Board 90010 90011 12 V 90010 90007 90003 90052 90006 90007 90003 90004 Dimensions 90005 90006 90007 90003 90009 Overall Length 90010 90011 5850 mm | 230,3 in 90010 90007 90003 90009 Overall Width (excluding mirrors) 90010 90011 1600 mm | 63 in 90010 90007 90003 90009 Overall Width (including mirrors) 90010 90011 1800 mm | 70,9 in 90010 90007 90003 90009 Height 90010 90011 2550 mm | 100,4 in 90010 90007 90003 90009 Ground standard clearance 90010 90011 200 mm | 7,9 in 90010 90007 90003 90009 Wheelbase 90010 90011 3200 mm | 126 in 90010 90007 90003 90009 Track front 90010 90011 1400 mm | 55,1 in 90010 90007 90003 90009 Track rear 90010 90011 1400 mm | 55,1 in 90010 90007 90003 90009 Tires 90010 90011 205/70 / R15 90010 90007 90003 90009 Wheels 90010 90011 R15 90010 90007 90003 90052 90006 90007 90003 90004 Weight 90005 90006 90007 90003 90009 Curb weight (excluding battery) 90010 90011 1415 kg | 3120,1 lbs 90010 90007 90003 90009 Battery weight 90010 90011 285 kg | 628,4 lbs 90010 90007 90003 90009 Curb weight (including battery) 90010 90011 1700 kg | 3748,5 lbs 90010 90007 90003 90009 Vehicle capacity weight 90010 90011 1300 kg | 2866,5 lbs 90010 90007 90003 90009 Gross weight 90010 90011 3000 kg | 6615 lbs 90010 90007 90413.