Типы фрез: Фрезы по дереву – принципы строения, размеры хвостиков, различия по принципу, материалу и обработке материала фрезой по дереву

Содержание

Фреза. Виды и работа. Применение и ресурс. Особенности

Фреза – это режущий инструмент, который имеет одно или несколько зубьев. В зависимости от особенностей конструкции и жесткости материала, из которого сделана режущая кромка, фрезы применяются для обработки металлов, пластиков и древесины. Инструмент закрепляется в станках, обеспечивающих его быстрое вращение, что необходимо для обработки заготовок.

Фрезы по металлу применяются для обработки стальных, чугунных, алюминиевых и прочих заготовок. Они делаются из быстрорежущей стали. Такие фрезы делают цельнолитыми или сборными.

По конструктивным особенностям инструмент бывает следующих видов:

Дисковый.
Торцевой.
Цилиндрический.
Угловой.
Концевой.
Фасонный.
Червячный.
Кольцевой.

Дисковые

Дисковая фреза применяется для обрезки заготовок, а также подготовки в них пазов. С ее помощью можно выбирать металл или снять фаску. Внешне такой инструмент напоминает обычный пильный диск, который можно встретить на циркулярной пиле. Единственным отличием является меньший диаметр и большая толщина. Также зубья диска для фрезерования размещены под другим углом. Качество обработки зависит от размера зубьев. Чем они крупнее, тем грубее работа. При этом высокие редкие зубья обеспечивают быстрый съем металла. Также они более эффективно выводят стружки, что снижает перегрев.

Торцевые

Торцевые фрезы применяются для обработки плоских поверхностей, на которых нужно создать ступенчатый переход или углубление. Рабочей частью инструмента является его торец. По принципу действия такая фреза приравнивается к обычному сверлу, но имеет больший диаметр. Обычно у таких инструментов имеется 6 режущих зубьев, что обеспечивает более скоростное вхождение в металл. Специальные канавки выводят стружки. Торцевая поверхность позволяет создавать углубление с плоским дном.

Цилиндрические

Цилиндрические фрезы похожи на дисковые, за тем исключением, что являются существенно шире. Их зубья могут быть прямыми или винтовыми. Матрицы с прямыми кромками используются для работы на узких поверхностях. Винтовые зубья более универсальные и зачастую могут работать с более твердыми металлами. Угол наклона зубьев обычно не превышает 45 градусов, поскольку это позволяет минимизировать биение на валу. Зачастую цилиндрическая конструкция предусматривает соединения на валу станка нескольких насадок, что необходимо при обработке более широких заготовок.

Угловые

Угловой тип предназначен для врезания в металл и создания наклонных поверхностей. С его помощью можно формировать такую выборку как ласточкин хвост. Данный инструмент позволяет делать круги, а также фигурные и продольные канавки на различных металлических поверхностях. Широкая часть режущей кромки может быть как внизу, так и вверху, что позволяет формировать нужное направление угла выборки в заготовке. Непосредственно уровень наклона режущей кромки и ее высота бывают различными и подбираются в зависимости от того, какую заготовку нужно получить.

Концевые

Концевая фреза также называется пальчиковой. Она представляет собой длинное сверло, имеющее около 5 режущих кромок. С их помощью создается глубокий паз. Обычно такой инструмент является монолитным, но бывают кромки с напайками. Такая конструкция обеспечивает легкую и быструю работу с твердыми металлами, такими как сталь и чугун. Получаемое углубление имеет плоскую форму. В том случае если оно должно быть скругленным, применяется сферическая конструкция концевых фрез.

Фасонные

Такие фрезы используются для обработки фасонных поверхностей. Сквозь такой инструмент протягивается длинная заготовка. В результате контакта ее боковая часть снимается и подгоняется под требуемые параметры. Данный инструмент является одним из самых тяжелых в производстве, поскольку требует особенного оборудования для заточки. Возобновить режущую кромку в домашних условиях довольно трудно, но выполнимо при наличии должного опыта и некоторых приспособлений.

Червячные

Червячные фрезы являются самыми широкими. Они позволяют проводить выборку с поверхности с большим захватом. Данный инструмент является одним из самых дорогих, поскольку имеет довольно крупные габариты. Его зубья могут насчитывать несколько десятков штук и более. По направлению витков такие насадки бывают левосторонние и правосторонние.

Кольцевые

Кольцевые фрезы знакомы большинству как корончатые сверла. Они предназначены для сверления листового металла. Внешне их конструкция напоминает трубку с зубьями, которая врезается в поверхность, создавая пустотелое кольцо. Диаметр кольца может существенно отличаться. Для точного позиционирования, в центре коронки находиться обыкновенное сверло, которое первым врезается в поверхность и обеспечивает центрацию.

Фреза по дереву

Для обработки древесины также применяются фрезы. В связи с тем, что данный материал является более мягким, режущий инструмент для строгания отличается меньшими габаритами и стоимостью. Также он является более высокооборотным. Такие насадки устанавливаются в ручные фрезеры или стационарные станки.

Фрезы, которые используются на деревообрабатывающих станках, внешне практически идентичные тем, что применяются для обработки металла. Единственное исключение заключается в том, что они сделаны из менее качественной стали, а также имеют другой угол заточки.

Насадки для станков делают следующих видов:

Торцевые.
Фасонные.
Цилиндрические.
Угловые.
Дисковые.
Концевые.
Шпоночные.

Внешне фрезы для деревообрабатывающих станков полностью идентичны тем, что используются для резки металлов. Единственным исключением являются шпоночные фрезы, которые в металлообработке не применяются. Они относятся к категории двух зубчатых фрез, с помощью которых изготовляются соединительные пазы.

В связи с увеличением популярности ручных фрезеров, существенно возрос ассортимент концевых фрез, которые в них устанавливаются. Они отличаются не только по особенности режущей кромкой, но и по диаметру хвостовика. Он может представлять собой прут толщиной 6, 8 или 12 мм.

Типы фрез для ручного фрезера

Для ручного фрезера применяется следующие разновидности фрез:

Кромочные.
Пальчиковые.
Для создания соединений.
Специальные.

Группа кромочных фрез представляет собой практически идентичную конструкцию с торцевыми насадками, применяемыми для обработки металла. Они позволяют придать краям заготовки фигурный профиль. Их ножка имеет подшипник, который останавливает насадку при контакте с заготовкой, поэтому ограничивает углубление в древесину. Данная категория имеет самые разнообразные формы профиля и часто используется для декорирования столешницы. С их помощью можно делать фигурный вырез, выборку и создание сложной фаски.

Группа пальчиковых фрез внешне очень напоминают концевые, которые используются при обработке металла. С их помощью можно выбирать проушины и создавать глухие пазы. Боковые кромки обеспечивают большую высоту обработки. Такой инструмент зачастую является монолитным. Его форма может быть как прямой, так и скошенной в виде трапеции или клина. Такая насадка эффективно удаляет стружки, поэтому обладает высокой скоростью работы.

Фреза для столярных соединений обычно представляет собой разборную конструкцию с множеством режущих элементов. Они используются для обработки торцов досок, чтобы создать пазы для столярного соединения. Именно такими фрезами создается гребенка для склеивания длинномерных досок из коротких заготовок.

Специальные фрезы представляют собой комбинированный тип, который позволяет создавать фигурную поверхность на торцах. Именно к такой категории относятся инструменты, с помощью которых можно превратить кромку доски в замковую часть, применяемую на вагонке или ламинате.

Как продлить ресурс фрез

Чтобы фреза прослужила дольше, важно в первую очередь следить за тем, чтобы она надежно закреплялась в станке. Появление биения на высоких оборотах приведет к тому, что режущая кромка может отколоться, и насадка придет в негодность. Чтобы этого избежать, нужно не только надежно зажать ее перед работой, но и периодически останавливаться, чтобы перепроверить ее фиксацию, поскольку она может просто ослабнуть.

Следующим важным правилом является правильный подбор фрезы. Не следует использовать инструмент, твердость которого практически идентична жесткости обрабатываемой заготовки. Если это проигнорировать и начать работу, то интенсивность стирания будет одинаковой, поэтому режущая кромка быстро сядет, а ее металл отпуститься от перегрева.

Следующим правилом является правильный выбор скорости. На упаковке от фрезы обычно указывается оптимальная частота вращения. Если разогнать ее больше, то это может привести к тому, что она перегреется или от нее может отколоться кусок зуба.

Нельзя забывать о том, что во время работы металл сильно нагревается. Для предотвращения перегрева важно своевременно останавливать станок для остывания. Также стоит применять смазку, особенно если проводится обработка металла.

После каждой обработки стоит чистить фрезу от налипшей на нее стружки. Зачастую инструмент делается из стали, которая подвержена коррозии. Поэтому важно следить, чтобы он хранился в герметичном боксе, изолированном от влажного воздуха.

В случае если фреза утратила остроту, ее не следует использовать, поскольку тупая режущая кромка приводит к быстрому перегреву, в результате чего инструмент может испортиться и тогда ни какая заточка уже не поможет. Также не нужно создавать сильный прижим к обрабатываемой детали, поскольку это также способствует перегреву.

Какие образом классифицируются фрезы по металлу

В профессиональной среде принято разделять фрезерные станки по способу подачи инструмента, целевому назначению и конструктивным особенностям. Последняя группа подразделяется на консольные, бесконсольные и непрерывного действия.

Типы фрез по металлу

Сами фрезы по металлу имеют рабочие кромки, выполняющие задачи аналогично резцам. Их изготавливают из:

специальных сплавов,
кардной (низкоуглеродистой) проволоки,
керамики,
алмазов.

Такое разнообразие позволяет обрабатывать заготовки под любыми углами и получать детали самых сложных форм.

Фото различных фрез по металлу

В настоящее время фрезы по металлу классифицируют по ряду параметров:

материалу режущих кромок,
конструкции, направлению и расположению зубьев,
типу изготовления (цельные или разборные).

Для качественной фрезеровки необходимо досконально знать используемый в металлообработке инструмент. Назовем самые востребованные виды фрез, которые используются на большинстве производств.

Дисковые фрезы по металлу

На предприятиях инструменты такого типа используют для:

выборки металла,
обрезки заготовок под нужный размер,
снятия фасок по периметру деталей,
устройства пазов.

Такие фрезы изготавливают с режущими кромками как с одной, так и с двух сторон. Также для использования на разных работах могут отличаться размеры самих инструментов и зубьев.

Дисковая фреза по металлу

Для самых сложных работ используются фрезы из специальных сплавов с высокими показателями твердости или с напаиваемыми пластинами из твёрдого сплава. Они способны выполнять задачи даже при затрудненном стружкоотведении и сильных вибрациях.

Такие инструменты делят на:

отрезные,
пазовые,
прорезные.

Отдельная категория — это фрезы, которыми производится обработка металлических деталей с нескольких сторон (двух или трех).

Если коснуться терминологии, то название фрез определяет их назначение. Например, при помощи прорезных инструментов прорезают шлицы или пазы. Отрезные используются для отделения (отрезания) заготовок или готовых деталей от болванок.

Цилиндрические фрезы по металлу

Зубья у фрез данного типа могут быть:

винтовыми,
прямыми,

Первые обеспечивают ровную обработку, поэтому используются чаще и считаются универсальными. Вторые почти всегда применяются на участках с узкими плоскостями.

Цилиндрическая фреза

Иногда фрезы с винтовыми зубьями не способны качественно провести обработку заготовок. Причина — сильные осевые усилия. В таких случаях опытные мастера берут специальные инструменты с разнонаправленными зубьями. Их режущие элементы уравновешивают усилия и позволяют выполнить задачу в условиях предельных нагрузок.

Еще одна разновидность цилиндрических фрез называется рашпильные. Они применяются в тех случаях, когда необходимо на заготовке прорезать канавку/и, либо обработать уступ.

Торцевые фрезы по металлу

Само название вида фрез указывает на то, что их рабочие части расположены на торцах. Обычно такие инструменты имеют внушительные габариты, позволяющие легко снимать и устанавливать режущие пластины.

Торцевые фрезы

Область применения распространяется на ступенчатые и плоские детали. При этом благодаря большому количеству зубьев фрезы характеризуются плавностью хода и быстротой обработки. Очень часто для таких фрез используют сменные твердосплавные пластины. Использование таких пластин, позволяют значительно увеличить ресурс самих фрез.

Концевые фрезы по металлу

Область применения таких инструментов простирается в сторону плохо обрабатываемых металлов. Обычно специалисты задействуют их, если:

нужно обработать плоскости, находящиеся друг к другу под углом 90°,
требуется создать выемки или уступы определенной формы,
необходимо прорезать паз.

Концевые фрезы

Концевые (в проф. среде их еще называют пальчиковыми) инструменты могут иметь:

мелкие или крупные зубцы (для точной или грубой обработки соответственно),
хвостовики цилиндрической или конической формы,
режущие элементы, припаянные к корпусу (телу) фрезы.

Существует несколько подвидов инструментов:

Радиусные. Позволяют легко и быстро выбирать пазы любых форм.
Сферические. Используются для создания углублений сферической формы.
Грибковые. С их помощью создают пазы Т-образной формы на цветных металлах, чугуне и т. д.

Также к этой категории относятся гравировочные фрезы (граверы). Ими производят обработку мягких (латунь, медь) и драгоценных (серебро, золото) металлов.

Угловые фрезы по металлу

Эти фрезы с краями в форме конуса используются для обработки:

угловых пазов,
наклонных поверхностей.

Угловые фрезы

Подразделяются инструменты на:

Одноугловые. В них режущие кромки расположены на одной канонической плоскости.
Двухугловые. Кромки расположены на смежных плоскостях.

Фрезы идеально подходят для создания стружкоотводящих канавок на инструментах. Также они позволяют прекрасно выбирать пазы со скошенными боковыми поверхностями. В последнем случае детали относятся к типам «ласточкин хвост» и «обратный ласточкин хвост».

Фасонные фрезы по металлу

По аналогии с предыдущими видами фрез, эти предназначены для качественной обработки фасонных поверхностей. Область применения: металлические детали, у которых длина и ширина имеют значительное соотношение.

Фасонные фрезы

У фасонных фрез есть подразделение по форме зубьев:

затылованные,
остроконечные.

Отдельного упоминания заслуживают фасонные фрезы, у которых угол затылован. Они очень сложно поддаются заточке, поэтому применяются не очень часто.

Кольцевые фрезы по металлу

Использование таких фрез позволяет делать отверстия разного диаметра. Их эффективность достаточно высока. Можно сравнить со спиральными аналогами, которые в 4 раза медленней кольцевых инструментов.

Кольцевые фрезы

Для бытовых нужд используют так называемые борфрезы. Их применяют в электродрелях, а для хорошего зажима в патроне у них имеется небольшие углубления. Так как задачи могут быть самыми разными, борфрезы поступают в продажу исключительно комплектами из нескольких штук.

В ручных фрезерах используют инструменты с подшипником и без. Первый тип предназначается для снятия кромки, второй — для работы на других участках будущих деталей. Но чтобы добиться максимальной точности, рекомендуется использовать шаблоны!

В некоторых случаях незаменимым оказывается такой необычный инструмент, как сверло-фреза. Но если в промышленности он активно используется на заготовках внушительной толщины, то дома рекомендуется сверлить только тонкие стальные пластины/детали.

4.3.5 – Типы лезвий для кусторезов

На этой странице вы найдете наиболее полную и подробную информацию, вам нужно будет выбрать

Лучший кусторез, Weed Whacker Лезвие

9 Узнайте о различных типах лезвий для кусторезов, преимуществах и недостатках каждого типа, чтобы помочь вам принять взвешенное решение, когда вы придете к покупке нового лезвия для своего кустореза или машины для удаления сорняков.

В основном существует четыре типа лезвий для кусторезов; Нож, Долото, Крушитель и Мульчирование.

И еще есть BrushDestructor Blade, который может заменить все это и работать лучше, чем большинство из них.

Ножевые лезвия

Эти типы лезвий имеют заостренную режущую кромку к передней кромке лезвия и разрезают растительность. Это, безусловно, самый распространенный тип металлического лезвия, и он часто входит в стандартную комплектацию кусторезов с металлическим лезвием. Существует почти бесконечное количество форм лезвий ножей, но их всех объединяет то, что они, как правило, изготавливаются лазером или штампуются из тонких листов стали. Они варьируются по форме от прямоугольной до круглой с десятками маленьких ножевидных зубов. Наиболее распространенной является форма звезды с тремя или четырьмя режущими кромками, но многие из дешевых китайских кусторезов, доступных на eBay, часто поставляются с несколькими диапазонами лезвий от двух (прямоугольных) до сорока (например, лезвие циркулярной пилы).

Плюсы; Дешевый, так как состоит из одной детали и штампуется из листовой стали для скорости производства. Как правило, хорошо срезает мягкие материалы, такие как трава и водянистые сорняки. Но это во многом зависит от конструкции лезвия. В зависимости от конструкции и качества стали, как правило, может быть много наказаний.

Минусы; Быстро теряет эффективность, так как кончик лезвия притупляется. Это происходит потому, что лезвие вращается с такой скоростью, что только самый кончик лезвия может резать. Режущая кромка лезвия на самом деле делает какую-либо резку только тогда, когда головка кустореза быстро качается из стороны в сторону. Поскольку это фиксированное лезвие, при ударе о скрытый камень или стальной предмет при очень сильном ударе кончик ножа либо сгибается, либо откалывается в зависимости от типа лезвия и качества стали. Вот почему некоторые из трех или четырех лезвий имеют наклонную режущую кромку. Не для повышения эффективности резки, а для того, чтобы сделать лезвие более устойчивым к поломке из соображений ответственности.

—

Режущая способность

Количество лезвий ножей оказывает большое влияние на поведение лезвий. Лезвия ножей полагаются на острую переднюю кромку лезвия, чтобы резать, но, поскольку лезвие вращается со скоростью от 100 до 120 оборотов в секунду, только самая внешняя кромка обычно делает какую-либо резку.

Теперь, если вы можете представить себе, как ваша режущая головка качается из стороны в сторону, скорость качания определяет, насколько лезвие ножа подвергается воздействию новой травы. Качайте очень медленно, и только самый кончик лезвия режет. Качайте очень быстро, и большая часть режущей кромки срезает траву. Теперь рассмотрим прямоугольное лезвие с двумя режущими кромками, которое вращается со скоростью 100 оборотов в секунду, это означает, что режущая кромка проходит одно и то же место 200 за одну секунду. Допустим, вы поворачиваете кусторез на 1 м в сторону за 1 секунду. Это означает, что только внешние 5 мм лезвий фактически режут новый материал.

Лезвие с 4 гранями срезает только 2,5 мм внешней кромки, а лезвие с 8 гранями срезает траву только на 1,2 мм внешней кромки.

Итак, как вы можете видеть, не так уж много лезвия этого ножа действительно режут. Теперь перейдите к лезвию ножа с 40 кончиками, и каждое лезвие режет только доли миллиметра. Как и в случае с нейлоновой леской, только самый внешний кончик лезвия действительно режет.

Край этого маленького ножа имеет тенденцию очень быстро затупляться и, таким образом, пробиваться сквозь растительность, а это означает, что лезвие ножа очень быстро становится сокрушительным лезвием. Только когда это происходит, и грубая несрезанная растительность отскакивает обратно под лезвие, или при резке вертикальным движением внутренняя кромка ножа делает какую-либо резку. Тупое лезвие ножа является одной из основных причин, по которой у пользователей вырабатывается привычка раскручивать кусторез до полных оборотов и бросать лезвие в более густую растительность, и это становится привычкой, от которой трудно избавиться при замене на долото или пилу.

тип лезвия.

Я обнаружил, что при использовании этих лезвий в прошлом модели с двумя и тремя лезвиями режут лучше всего в течение длительного периода времени, но за это приходится платить.

Поскольку эти лезвия имеют прямоугольную или звездообразную форму, они также имеют тенденцию подтягивать траву к центру и оборачивать ее вокруг зубчатой головки. Это означает, что для звездообразных лезвий вам нужно держать кусторез на полных оборотах, чтобы выбрасывать более длинные травы, прежде чем они получат возможность начать оборачиваться вокруг зубчатой головки, и даже это не всегда удается с длинными и жесткими травами.

Многолезвийные ножи становятся менее эффективными так же быстро, как кончики теряют свою кромку, но в то же время из-за своей более круглой формы они волочат траву вокруг внешней стороны ножа и, таким образом, с гораздо меньшей вероятностью привести к тому, что длинная волокнистая трава намотается на головку редуктора.

Вот почему разные лезвия лучше подходят для разных типов растительности, и поэтому многие кусторезы стандартно поставляются с различными лезвиями. Если у вас есть только один тип растительности на участке, который вы пытаетесь очистить, то это не проблема, но становится очень болезненным, если вам приходится постоянно менять лезвия, чтобы соответствовать другому типу растительности на небольшой площади, например. что нашли на нашей собственности.

—

Способность к мульчированию

Опять же, прямоугольные и звездообразные лезвия лучше всего подходят для мульчирования при вертикальном перемещении лезвия через растительность, так как эти лезвия представляют наибольшую площадь ножа для растительности.

Нож Airecut, сделанный товарищем из Киви, на сегодняшний день является лучшим лезвием для мульчирования и, возможно, лучше подходит для мульчирования. Однако за все приходится платить, и с этим лезвием вы в конечном итоге будете носить много того, что режете, так как оно подбрасывает в воздух большую часть разрезаемого материала. Каким бы прочным ни было это лезвие, оно не является нерушимым, и плохие методы резки, разработанные с использованием тупого лезвия ножа, могут привести к поломке концов этого лезвия. Так как, в отличие от лезвия цепового типа, фиксированное лезвие не поддается, и когда вы сильно ударяете по предметам, рано или поздно что-то поддается.

Более округлая форма, многолезвийные лезвия ножей с гораздо более короткими краями практически бесполезны при мульчировании, и о мульчировании можно сказать немногое.

Долотообразные лезвия

Эти типы лезвий имеют заостренные зубья по периметру лезвия и режут долблением сквозь растительность. Все эти лезвия имеют круглую форму с разным количеством зубьев по периметру. Эти зубья могут быть частью лезвия и иметь изогнутое смещение для зазора лезвия, или иметь лезвия типа цепной пилы, либо приклепанные к диску, либо настоящее полотно цепной пилы, приклепанное между двумя дисками. Большинство из них сейчас имеют вольфрамовые наконечники, так как цена на эти лезвия значительно снизилась за эти годы.

—

Плюсы; Более эффективны при резке, так как режущая кромка находится снаружи, где происходит реальный контакт с разрезаемым материалом.

Хорошо режет твердые материалы, такие как древесные сорняки и твердые породы дерева.

Минусы; , как правило, дороже из-за более сложной формы и требуют дополнительной обработки для сгибания, заточки или крепления дополнительных деталей. Поскольку режущая кромка находится на конце, она больше подвержена ударам и износу.

Эти типы лезвий требуют острых зубьев для эффективной резки, поэтому их часто выбрасывают. Поскольку многие из этих типов лезвий трудно или даже невозможно заточить обычным пользователям.

Чем глубже порез, тем больше вероятность того, что лезвие вонзит и оттолкнет в ту или иную сторону. Чем больше зубьев у лезвия, тем дальше оно будет отталкиваться, когда лезвие попытается выскочить из паза.

Чем глубже разрез, тем больше осторожности нужно удерживать лезвие прямо, поворот в одну или другую сторону может привести к заклиниванию лезвия в прорези, что приведет к серьезному отскоку.

—

Режущая способность

Большинство этих типов лезвий очень хорошо подходят для горизонтальной резки вплоть до максимальной глубины, на которую они могут резать. Как правило, резка любых веток диаметром более 50–60 мм, и скорость резки очень быстро замедляется.

Это связано с тем, что большинство кусторезов предназначены для стрижки леской, требующей высокой скорости кончика нейлоновой лески, чтобы пробиться сквозь растительность, они не рассчитаны на высокий крутящий момент, как цепная пила. При использовании пильного диска с несколькими зубьями чем глубже пропил, чем больше режущих зубьев, тем больше сопротивление. Это означает, что им требуется гораздо больше мощности и крутящего момента для привода, и поэтому они больше подходят для более крупных машин.

Самая большая проблема с диском типа круглой пилы, когда вы режете ветки большего диаметра, заключается в том, что у вас есть увеличивающееся количество зубьев, которые режут с немного разной скоростью и глубиной. Это связано с вращением лезвия и направлением движения лезвия. Поэтому, когда лезвие движется в направлении разрезания ветки, некоторые зубья врезаются в направлении движения и в древесину.

В то время как некоторые зубья режут по дереву, а некоторые зубья режут против направления движения и из дерева. Это означает, что по мере того, как порез становится глубже, вероятность того, что лезвие будет отброшено в одном или другом направлении, увеличивается до такой степени, что контролировать лезвие становится очень трудно.

В отличие от настольной или специализированной пилы, где зубья режут в направлении движения и притягивают материал к поверхности стола, что удерживает работу от отскока. Это позволяет зубам вгрызаться и втягиваться в древесину, как вы можете видеть на движущемся изображении ниже.

Чтобы узнать больше об обновлениях Honda и будущих машинах BrushDestructor

За исключением очистительной машины BrushDestructor, ни у одной другой мотокосы нет такой направляющей поверхности. Таким образом, для любой другой кусторезы все зависит от того, насколько устойчиво вы можете держать конец режущей головки и какой квадрант лезвия вы режете. Это означает, что эти типы лезвий могут внезапно врезаться, заставляя лезвие сильно отбиваться. Это все равно, что бросить пилу на кусок дерева, чтобы начать слепой рез, и попытаться взяться за него руками.

—

Способность к мульчированию Эти типы ножей, как правило, очень плохо мульчируют, так как большой круглый диск не может легко перемещаться вверх и вниз через кусты.

—

Типы зубьев

Обычно зубья долота бывают трех типов. Существуют цельные лезвия, зубья которых изготовлены из того же материала, что и все лезвие, и обычно имеют смещение, чтобы обеспечить некоторый зазор лезвия при резке сырой древесины. Есть зубья типа бензопилы, которые либо приклепаны к основному диску, либо настоящая цепь цепной пилы, установленная вокруг двух дисков и между ними. Кроме того, есть лезвия с наконечниками из карбида вольфрама, припаянные к диску.

Стальные зубы

Когда-то они были наиболее распространены, а сейчас, вероятно, встречаются реже всего. На eBay есть несколько дешевых лезвий, у которых нет смещения к зубьям, это означает, что они легко связываются во влажной древесине, и я бы не рекомендовал покупать их.

Безусловно, лучшими стальными лезвиями являются те, которые имеют хороший вылет, имеют зуб, напоминающий полотно цепной пилы, и могут быть заточены напильником для цепной пилы, как показано ниже.

Если вы решите, что вам нужно лезвие типа долото, и вы готовы поддерживать его остроту, то это то, что я считаю лучшим лезвием на сегодняшний день. Все основные производители кусторезов предлагают этот тип лезвий в качестве опции. Жаль только, что этот стиль лезвия не имеет меньшего количества зубьев.

Зубья цепной пилы

Лезвия, имеют настоящее лезвие цепной пилы, заклепанное между двумя стальными дисками.

Или другой тип, когда сегменты зубьев цепной пилы приклепаны непосредственно к одному стальному диску.

Forester также производит лезвия для цепных пил с твердосплавными напайками, которые можно затачивать алмазным напильником.

Из-за большой ширины реза и неподходящей передачи большинства кусторезов эти зубья должны быть очень острыми, чтобы эффективно резать. Немного потренировавшись, это довольно легко сделать с помощью стандартного напильника для цепной пилы.

Я использовал один из них в течение короткого времени и обнаружил, что они хорошо режут, но мой кусторез в то время был действительно недостаточно мощным, чтобы управлять им эффективно. Я также обнаружил, что они подходят только для обрезки стволов деревьев значительно выше уровня земли. Используйте их где-нибудь рядом с землей, где пыль может привести к пескоструйной обработке кончиков, или вкопаться в землю, и с такой скоростью, с которой эти лезвия работают, они очень быстро теряют режущую кромку. В отличие от цепной пилы, у которой скорость резания наконечника в несколько раз меньше, чем у лезвий кустореза.

Эти лезвия еще более подвержены тем же проблемам отдачи, что и стальные лезвия, из-за очень широкой прорези зубьев цепи. Однако такой широкий срез дает достаточно свободного места и намного меньше шансов заклинивания лезвия, если вы будете крутить кусторез при выполнении глубокого среза.

Зубья из карбида вольфрама

Лезвия имеют наконечник из карбида вольфрама, приваренный к кончикам стальных зубьев. Карбид вольфрама — один из самых твердых известных сплавов, он может очень хорошо удерживать заточку и выдерживать огромные ударные нагрузки, такие как сверла по каменной кладке.

Эти лезвия становятся все более распространенными, так как их цена сейчас составляет примерно четверть цены первого вольфрамового лезвия, которое я купил, когда они только появились. Эти первые лезвия действительно хорошо резали, но прослужили недолго, так как не потребовалось много времени, чтобы вырвать половину зубьев при резке толстых веток.

Достаточно легкого поворота кустореза, или саженец начнет падать и зацепит лезвие, и они упадут.

Единственные лезвия, которые можно получить сейчас, это те, у которых зубья встроены в сталь, а не просто приварены к передней поверхности стального зуба, как показано выше.

Однако, несмотря на то, что эти ранние проблемы с отрывающимися наконечниками были решены, эти лезвия не являются неразрушимыми. Каким бы твердым ни был этот сплав, когда он подвергается ударам на низкой скорости, он становится намного более хрупким при высоких скоростях удара, которые встречаются при использовании на лезвиях кусторезов. В зависимости от диаметра лопастей скорость лопасти колеблется от 300 до 450 км/ч (от 180 до 280 миль/ч). Ударьте твердый камень на этих скоростях, и один или несколько зубьев, скорее всего, сломаются.

Я думаю, что в первые дни они использовали те же зубья, что и на пилах, которые имели гораздо более крутой угол резания, как вы можете видеть внизу слева. Однако при использовании на кусторезе с удвоенной скоростью пильного диска и ударами о камни и металлические столбы забора этот крутой угол делал их более склонными к сколам. Новые лезвия намного прочнее, с большим углом резания, приближающимся к 85 градусам, и приварены по всему периметру.

Но в пыльных австралийских условиях в сочетании с очень высокими скоростями наконечника пыль, сидящая на растениях, быстро полирует почти незаметный радиус 0,05 мм до режущей кромки даже этого сверхтвердого сплава, и вы быстро обнаружить, что вы пытаетесь прожечь свой путь через древесину. В то время как не такое твердое, но более прочное стальное лезвие, как показано справа, с гораздо более крутым режущим лезвием, расположенным под углом, может иметь полированную кромку 0,05 мм и при этом достаточно хорошо резать.

—

Количество зубьев

Во многих обзорах вы прочтете, что чем больше, тем лучше, и если вы рассуждаете о том, сколько кончиков можно сбить или отколоть, прежде чем лезвие станет бесполезным, чем больше, тем лучше.

Но если вы хотите получить максимальную эффективность от мощности и высокой передачи вашего кустореза, чем меньше, тем лучше, и я бы каждый раз выбирал лезвие справа. Это относится ко всем трем типам лезвий, чем меньше зубьев, тем лучше.

При резке саженца малого диаметра большее количество зубьев не является такой проблемой, но начните резать саженцы большего диаметра, и наличие только одного зуба в древесине за раз означает отсутствие потери мощности. Недостатком меньшего количества зубьев является то, что если вы сколите зуб, производительность и гладкость резки очень быстро упадут.

Количество зубьев также влияет на то, как долго ваше лезвие будет хорошо резать, прежде чем оно будет воспринято как тупое. Где вам действительно больше всего нужны лезвия долотообразного типа, так это при резке саженца 50 мм (2 дюйма) и выше, но в случае кусторезов больше зубьев меньше. Это связано с тем, что длина вала кустореза означает, что у вас меньше рычагов, и вы можете применять только очень ограниченную боковую силу к режущим зубьям. Это было одной из причин перехода от 4-х зубьев на отвале модели-11 к 1 зубу от отвала-цепа модели-14 в будущем. Переход на один зуб на цеповое лезвие значительно повысил эффективность резания.

Имеют только 1 режущий зуб, при этом вся сила приходится на этот зуб, а полированная кромка толщиной 0,1 мм не слишком сильно влияет на его режущую способность. Имейте 10 режущих зубов, каждый с полированной кромкой 0,1 мм, с 1/10 силы, приложенной к каждому зубу, и вы просто не можете надавить достаточно сильно, чтобы все эти зубы вгрызлись. Прежде чем вы это узнаете, вы пытаетесь полировать свой путь, так держать, и вы прожигаете свой путь. Вы были бы удивлены, как мало времени требуется, чтобы произвести достаточно тепла, чтобы расплавить твердый припой, удерживающий вольфрамовые зубья, заставив вас задаться вопросом, что случилось с этими зубьями.

Был там, сделал это.

Опять же, это приводит к той же дурной практике, которую вы так часто видите на YouTube: выкрутить дерьмо из кустореза, а затем бросить лезвие в ветку. Таким же образом можно потерять зубы.

Наконец-то я вижу, что у одного австралийского производителя есть смысл сделать лезвие с меньшим количеством зубьев. более информирован.

Наконец, похоже, Shindaiwa прислушалась к тому, что я сказал, и придумала свои МЕНЬШЕ равные БОЛЬШЕ лезвий для кусторезов Tornado 3 и 6 с зубьями.

ПРИМЕЧАНИЕ; они даже говорят, что это приводит к более плавному и быстрому резу, с меньшей отдачей и меньшей усталостью. Это означает, что вам не нужно прилагать все усилия к работе, ХОРОШО ДЛЯ НИХ.

Лезвия-измельчители

Эти типы лезвий не имеют острых краев и обычно полагаются на их малую толщину и вес вращающегося лезвия или цепи для разрушения растительности. Обычно это поворотные цеповые лезвия, соединенные металлические лезвия и ряд различных типов цепей.

Тем не менее, из-за директивы ЕС , согласно которой лезвия сторонних производителей могут быть установлены на кусторез в странах-членах ЕС, многие из этих лезвий больше не доступны, что, вероятно, хорошо. Я угадываю здесь, но я думаю, что многие из цельных лезвий типа ножа в конечном итоге становятся лезвиями для измельчения, если лезвие ножа полностью изнашивается.

—

Плюсы;

Сохраняет эффективность набора наборов без необходимости поддерживать преимущество.

Обычно хорошо работает с мягкой травой и водянистыми сорняками.

Минусы;

Как правило, дороже из-за того, что состоит из нескольких частей.

Многие из них не изготовлены из подходящих материалов, чтобы выдерживать экстремальные нагрузки, и поэтому часто имеют короткий ожидаемый срок службы.

Как правило, подходит только для травянистых и водяных сорняков, длительное уничтожение более деревянистых сорняков приведет к преждевременному выходу из строя.

Некоторые из них, такие как лезвия с цепным звеном, имеют очень высокое сопротивление и поэтому потребляют большое количество энергии только для того, чтобы продолжать вращаться с достаточно высокой скоростью, чтобы эффективно уничтожать растительность, и поэтому они больше подходят для более мощных машин.

Китайские копии этих цепных лезвий все еще производятся, и кто-то импортирует и продает их на eBay здесь, в Австралии. Все, что я скажу, это то, что я бы никогда не купил его, и я рекомендую вам тоже.

Cutting Ability

Насколько мне известно, на рынке осталось всего несколько лезвий типа цепа, одно из них – лезвие Weedwakka австралийского производства. Для травы и водянистых сорняков это лезвие очень эффективно, но попробуйте срезать что-нибудь потверже, и в конечном итоге вы попытаетесь прожечь себе путь. Это связано с тем, что у его цепового лезвия недостаточно массы, чтобы пробить более густые сорняки, и поэтому они просто продолжают отбрасываться в сторону.

Лично я некоторое время пользовался одним из этих лезвий, прежде чем решил сделать свое собственное лезвие для кусторезов, и именно это лезвие убедило меня в том, что цеповое лезвие — единственный выход. Это лезвие отлично подходит для травы и легких водянистых сорняков, но легкие цеповые лезвия просто не имеют достаточного веса и мощности для чего-то более тяжелого. Я хотел одно лезвие, которое делало бы все, а в то время такого не было, отсюда и необходимость разработать собственное лезвие.

Способность к мульчированию

Этот нож хорош для мульчирования травы и водянистых сорняков, чего-либо более твердого, и у него просто нет силы удара.

Ножи для мульчирования

Лично я никогда не видел и не использовал эти мульчирующие ножи и поэтому не могу говорить о своем опыте. На каком-то этапе я куплю одно из этих лезвий, чтобы попробовать, но до тех пор, если у вас есть опыт работы с этими лезвиями, пожалуйста, дайте мне знать, что вы о них думаете.

—

Плюсы;

Я полагаю, что они будут очень хорошо мульчировать листья и мелкие ветки.

Минусы;

Требует большой мощности для привода, поэтому подходит только для больших машин.

Снова отбрасывает много ударных ударов на кусторез, поэтому они подходят только для более крупных кусторезов.

Возможно выброс большого количества материала с применением значительной силы.

Теперь давайте посмотрим на

BrushDestructor

4 в одном лезвии , долото-лезвие и мульчирующее лезвие, в зависимости от того, что вы делаете с цепами-лезвиями.

Плюсы; Одно это лезвие заменяет все остальные нейлоновые и металлические лезвия. Это нож, долото, дробилка и дробилка, в зависимости от того, как вы затачиваете или не затачиваете цеповые лезвия. Разработан и построен, чтобы обеспечить долгий срок службы. Работает более плавно, чем фиксированные металлические лезвия, так как цеповые лезвия поглощают много ударов. Кратковременный запас хода маховика от тяжелых ступиц. Меньшая отдача, чем у фиксированных лезвий. Очень легко держать зубы острыми. Делает больше с меньшей мощностью, чем большинство других лезвий и нейлоновых лесок.
Минусы; Очень дорого. Требуется регулярный осмотр, а шарнирные болты необходимо сбрызгивать маслом после каждого использования. Требуется регулярная заточка, чтобы получить максимальную отдачу от этого лезвия при использовании в качестве долота.
Заключение
Я должен указать здесь, что я, очевидно, очень предвзят, и вы должны воспринимать то, что я говорю здесь, как таковое. Когда я хочу что-то купить в Интернете, я провожу исследование, посещаю ряд сайтов и всегда ищу плохие отзывы. Человеческая природа диктует, что мы с большей вероятностью приложим все усилия, чтобы сообщить о плохом или отрицательном отзыве, чем о хорошем отзыве.
Эта страница была создана, чтобы ответить на большое количество вопросов, которые я получил от людей, интересующихся лезвиями в целом, почему я должен тратить такие деньги на ваше лезвие, когда многие кусторезы поставляются с металлическими лезвиями, почему мой металлический лезвие не работает так, как ожидалось. Зачем покупать лезвие BrushDestructor, если я могу купить три разных лезвия для разных работ за полцены на eBay, почему бы вам не сделать цеповое лезвие с вольфрамовым наконечником, и это только вопросы, которые приходят на ум.
Чтобы написать эту статью, я перетащил все свои старые ржавеющие лезвия в заднюю часть сарая, чтобы повторно использовать их и оценить их на основе знаний, которые у меня теперь есть после многих лет разработки и улучшения лезвия BrushDestructor.
Кто-то работал нормально, кто-то очень хорошо делал что-то одно, кто-то был совершенно бесполезен, а кто-то был просто пугающим. Все теперь пойдет в наконечник на металлолом.
За исключением лезвия WeedWakka, все фиксированные лезвия давали отдачу, к чему я уже не привык и больше не хочу привыкать.
Заостренные стальные зубья и заточенные лезвия цепной пилы режут намного быстрее, чем лезвие BrushDestructor, вплоть до диаметра около 40 мм, когда многозубья стали вызывать слишком сильное сопротивление и проблемы с отдачей. Однако диаметр, на котором начинается это замедление, зависит от размера и мощности кустореза. Попробуйте срезать саженцы от 100 до 200 мм, с которыми я привык иметь дело, и они были очень страшными в отношении того, сколько отдачи вы можете получить от них.
Нейлоновые лески и тупые лезвия работают как отбойные лезвия и полагаются на скорость сдвига, чтобы пробить себе путь через траву и сорняки. Трава и водяные сорняки очень жесткие и гибкие, и при ударе на малой скорости они сгибаются в сторону. Ударьте ту же самую траву на гораздо большей скорости, и она не сможет уступить дорогу и согнуться достаточно быстро и начнет разрываться на части. Ударьте по нему на очень высокой скорости, и трава будет действовать так, как будто она заморожена, и разобьется в точке удара.
Давайте посмотрим на мой маленький 25-кубовый 4-тактный кусторез Husqvarna с передаточным числом 1,46, что означает, что выходная скорость на редукторе составляет почти 75% от скорости двигателя. Максимальные обороты двигателя составляют 9000 об/мин, а скорость редуктора — 6165 об/мин. Нейлоновая головка лески имеет макс. диаметром 440 мм, а на полных оборотах максимальная скорость на леске составляет 510 км/ч. Как правило, самый большой диаметр лезвия ножа составляет 250 мм в диаметре, и это дает скорость кончика 290 км/ч, поэтому, как только он затупляется, низкая скорость кончика делает его практически бесполезным для измельчения травы.
Новое лезвие BrushDestructor Model-17 теперь имеет меньший диаметр резания 300 мм, что приводит к более низкой скорости лезвия 350 км/ч. Но даже несмотря на то, что скорость кончика лески намного ниже, чем у нейлоновой лески максимальной длины, скорость все же достаточно высока, чтобы раздавить траву. Благодаря массе металлического лезвия, в то время как нейлоновая леска имеет очень небольшую массу и поэтому должна полагаться на гораздо более высокую скорость, чтобы передать ту же энергию в точку удара. Попробуйте разбить длинную траву, которую вы видите на видео выше, и вы очень быстро изнашиваете леску, тупое лезвие ножа не имеет критической скорости, чтобы эффективно разрушить эту траву, в отличие от тупого лезвия BrushDestructor.
Мои рекомендации;
Если вам приходится иметь дело только с травой и водянистыми сорняками, Weedwakka или качественный нож с тремя лезвиями — это все, что вам нужно.
Очень влажная или густая трава, густые сорняки и саженцы менее 20 мм, лезвие Airecut блестит.
Небольшой саженец менее 50 мм, вы не можете превзойти скорость резания стального зубчатого лезвия хорошей марки, которое вы можете заточить самостоятельно с помощью напильника для цепной пилы. Но следите за лезвиями типа цепной пилы, когда производитель, наконец, одумается и сделает лезвие диаметром 300 мм (1 фут) с 3 или 6 зубьями, тогда это будет лучшее лезвие. Тогда у вас будет возможность управлять им должным образом, не владея машиной-монстром, и он будет резать достаточно широко, так что мокрая заболонь не будет связывать ваше лезвие так легко, как другие лезвия долота.
Если у вас есть большая территория с широким спектром сорняков и растений, универсальность лезвия BrushDestructor окупит себя во много раз, даже по цене.
Если вышеприведенная статья показалась вам интересной, то вы также должны найти эту статью о том, почему нейлоновые лески для кусторезов продолжают рваться, очень интересную и полезную.
Помогите поделиться этой страницей
поделитесь этой информацией с друзьями, которым, по вашему мнению, может быть полезна эта информация.
Гидравлические резаки и другие резаки Сравнение
Гидравлические резаки и инструменты с другим приводом могут быстро и безопасно резать твердые материалы. Доступно довольно много различных типов, некоторые из которых предназначены для резки только одного конкретного материала.
Крайне важно убедиться, что вы понимаете возможности каждого типа. Таким образом, вы сделаете правильный выбор для рутинной резки или следующего проекта.
Ниже мы рассмотрим наиболее распространенные типы промышленных резаков, а затем обобщим их в нашей краткой сравнительной таблице гидравлических резаков.
Пропустить в сравнительную диаграмму
Пропустить к режущему типу
Круглый резак/Резак для арматуры
. Ножницы
Гидравлические ножницы для кабеля
Электрический нож для резки кабеля
Комбинированный инструмент для резки и разбрасывания
Гидравлический нож для вывода из эксплуатации
Гидравлические режущие головки
Автономный гидравлический резак
Гидравлический гайкорез
Выбор гидравлического или электрического резака для круглого и квадратного сечения секунд (однако резка обоих типов одним и тем же резаком невозможна). Вам нужно выбрать либо резак для плоских прутков, либо резак для круглых прутков, а также предпочтительный вариант мощности. Но что бы вы ни выбрали, будьте уверены, это будет безопаснее и проще, чем использование шлифовальных кругов и горелок!
Резак для круглых прутков/резак для арматуры
Они особенно полезны для безопасной, эффективной и чистой резки арматуры и круглых прутков. Они идеально подходят для строительных площадок, цехов по изготовлению металлоконструкций или производственных помещений. Выбирайте между гидравлическими, электрическими и аккумуляторными моделями.
Гидравлический резак для прутков
Резак для прутков с внешним приводом и гидравлическим насосом позволяет резать прутки диаметром до 2 дюймов (50 мм). Однако стоит отметить, что этот размер может быть меньше при резке более твердых материалов. Кроме того, хотя гидравлика выполняет большую часть работы, помните, что вам понадобится электричество для питания гидравлического насоса.
Электрический нож для резки проволоки
Электрический нож для резки проволоки не требует гидравлического насоса. Просто подключите инструмент к электросети, и все готово. Благодаря компактным размерам и малому весу их легко транспортировать и переносить по рабочей площадке. Максимальный диаметр прутка, который можно разрезать, составляет 1 дюйм (25 мм, что меньше, чем у гидравлических станков для резки прутка с внешним насосом). Но этого все же достаточно, чтобы охватить широкий спектр задач по резке прутка.
Аккумуляторный прутковый резак
Аккумуляторный прутковый резак представляет собой удобное решение, когда электрическая сеть недоступна. Хотя беспроводная модель не такая мощная, как описанные выше прутковые резаки, она может легко разрезать до 6 арматурных стержней или аналогичных металлических стержней диаметром до 0,79 дюйма (20 мм). В них используются мощные литий-ионные аккумуляторы на 20 В, обеспечивающие длительную работу, что делает их идеальным решением для удаленных рабочих площадок.
Обзор Фрезы для круглых прутков
Кусачки для плоских прутков
Кусачки для плоских прутков разработаны специально для резки стали прямоугольного сечения за несколько секунд. В отличие от стандартных прутковых фрез круглого сечения, глубокая режущая головка подходит для металлических прутков высотой до 2,75 дюйма (70 мм) и толщиной более половины дюйма (15 мм).
Также предусмотрена возможность остановки лезвия и сброса в любой момент, что обеспечивает высокую точность резки и контроль. Эти особенности делают их хорошим выбором для использования на промышленных предприятиях и в цехах по изготовлению металлоконструкций.
Для многих строительных и производственных проектов, требующих плоского металлического прутка, большая часть работы выполняется в условиях мастерской, прежде чем компоненты будут доставлены на строительную площадку. Вот почему подключаемое электричество является стандартным методом питания.
Обзор Ножницы для плоских стержней
Гидравлические ножницы для цепей
Резак для цепей с электроприводом — это безопасный и эффективный способ резки звеньев цепи сечением до 1,25 дюйма (32 мм). Они используют внутреннюю гидравлику, но питаются от источника электроэнергии.
Основным преимуществом является то, что звенья цепи остаются за прозрачным защитным кожухом, который защищает руки оператора от возможных травм и позволяет оператору контролировать процесс резки.
Подобные инструменты рекомендуются для использования на материалах со следующей твердостью по Роквеллу:
Твердость по Роквеллу 40 для звеньев диаметром до 1,25 дюйма (32 мм).
Твердость по Роквеллу 80 для звеньев диаметром до 1 дюйма (25 мм).
Твердость по Роквеллу 100 для звеньев диаметром до 0,75 дюйма (19 мм).
Просмотр цепных ножниц
Гидравлические кабельные ножницы
Гидравлический кабельный нож облегчает резку тяжелых электрических и силовых кабелей, которые обычно используются при прокладке внутренних кабелей, судостроении и строительстве.
Они крепятся к внешнему насосу, самый мощный из которых способен резать диаметры до 7,09 дюйма (180 мм). Внешний насос невероятно эффективен при резке канатов большого диаметра, а также помогает дольше сохранять режущий инструмент холодным во время повторяющихся операций.
Гидравлический кабельный резак идеально подходит для резки стального троса, используемого для:
арматуры ветряных турбин
буксирных канатов (швартовных, анкерных и т. д.)
морских
швартовных тросов
6 лебедок 16 якорных тросов
7
Направляющие
Вы, конечно, можете выбрать ручные ножницы для проволочных канатов и кабелей меньшего диаметра, но эти недорогие альтернативы могут быть очень медленными и вызывать усталость рук.
Кабельный резак с электроприводом
В них используются прочные лезвия гильотинного типа, которые остаются эффективными на протяжении всего срока их интенсивного использования. Им не нужно подключаться к внешнему насосу, достаточно просто подключиться к электросети. Кабельный резак с электроприводом будет иметь достаточную силу, чтобы перерезать кабели и тросы диаметром до 2,17 дюйма (55 мм).
Просмотреть Ножницы для тросов и тросов
Комбинированный инструмент для резки и растяжки
Этот комбинированный инструмент оснащен мощными губками, которые могут резать и раздвигать. Это делает его универсальным и простым инструментом для использования на заводах по переработке, складах автомобильного металлолома или для общих промышленных задач по резке и разбрасыванию.
Разбрасыватель ножей — это простой инструмент, работающий по принципу «подключи и работай», для которого не нужны насосы, шланги или аккумуляторы. Несмотря на невероятную мощность и универсальность, инструмент Enerpac весит всего 33 фунта и для удобства оснащен вращающейся головкой для оптимального позиционирования на заготовке.
Характеристики разбрасывателя ножей
Гидравлический резак для вывода из эксплуатации
Резак для вывода из эксплуатации прорезает металл мощными ножницами. Это еще один полезный инструмент для задач по переработке и сносу, например, на автомобильных складах они помогают прорезать корпус с более низкой стоимостью, чтобы получить доступ к более ценным частям, таким как информационные системы, двигатели, усилитель рулевого управления и т. д. Другие способы вывода из эксплуатации Резаки включают переработку бытовой техники, переработку кабелей, изготовление металлов и общий снос.
Ножницы для вывода из эксплуатации
Гидравлические ножевые головки
Гидравлическая режущая головка представляет собой простой инструмент, использующий гильотинное действие для резки круглого проката, проволоки и кабелей. Они просто прикрепляются к гидравлическому шлангу и управляются с помощью настроек гидравлического насоса.
Гидравлические ножевые головки стандартного размера обычно режут стержни и проволоку диаметром до 2 дюймов (25 мм), но более крупные модели, разработанные специально для резки телефонных и подземных силовых кабелей, могут резать до 4 дюймов (50 мм) в диаметре.
Характеристики режущих головок
Автономный гидравлический резак
Автономный резак называется так потому, что не требует источника питания или внешнего насоса. Это инструменты с ручным управлением и встроенным рычагом, который активирует гидравлику внутри корпуса инструмента. Они не будут резать многие материалы, с которыми может справиться механизированный резак. Но они предлагают простое решение, когда вам нужно вырезать диаметры до 0,75 дюйма (19 мм) в таких материалах, как:
Круглый медный стержень или проволока
Круглый алюминиевый стержень или проволока
Круглый стержень из мягкой стали
Круглый арматурный стержень
Проволока из неизолированной меди или алюминия,
ACSR (алюминиевый проводник, армированный сталью)
Проволочная оттяжка из стальной проволоки жилы
Автономные ножницы не режут:
Кабель телефонный кабель CPP
Подземный силовой кабель
Обзор Автономные гидравлические ножницы
Гидравлический гайкорез
Гидравлический гайкорез является безопасным и эффективным способом удаления заклинивших гаек. По сравнению с другими методами нарезки гаек они занимают меньше времени и позволяют избежать дорогостоящего повреждения компонентов соединения.
Гайкорезы различных типов включают:
Однолезвие – простая, компактная эргономичная конструкция, простая в использовании.
Двойное лезвие – разрезает обе стороны гайки одновременно.
С ручным управлением – со встроенным ручным насосом – (удобно для подводного применения и при работе на высоте).
Гайкорезы, предназначенные для нефтегазовой промышленности – отличающиеся;
Исполнения для фланцев BSA/ANSI
Дополнительная силовая головка двойного действия — быстрее для повторных операций
Шкала позиционирования лезвия для предотвращения повреждения болта
Сертификация ATEX (безыскровая) — для опасных сред конфигурации действия или двойного действия. (Двустороннее действие быстрее возвращает лопасти в исходную точку).