Токарная группа станков с чпу: Станки токарной группы. Классификация и выбор основных технических показателей.

Особенности токарных станков | Топ Станок

В группу токарных станков входят виды, отличающиеся конструкцией, расположением шпинделя, технологическими возможностями, степенью автоматизации и другими особенностями. Каждый из этих станков разработан для выполнения определенного набора задач, учитывая фактор рациональности. Базовым станком считается универсальный – он же токарно-винторезный.

Это классический токарный станок с передней и задней бабкой, установленными на станине, а также двух координатным суппортом с держателем инструмента. Данная схема используется со времен развития механизированной металлообработки и была заимствована у токарных станков по дереву.

Токарные станки классифицируются по:

  • схеме рабочего движения;
  • позиции шпиндельной оси;
  • видам держателям инструмента;
  • специализации;
  • управлению;
  • мощности.

Одна из фундаментальных особенностей современных токарных станков – позиционирование шпиндельной оси.

Шпиндель может быть горизонтальным и вертикальным. У классического токарно-винторезного станка вал шпинделя расположен горизонтально. Такое расположение удобно при обработке заготовок с относительно небольшим диаметром, а также имеющих большую длину. Массивные детали, чей диаметр превышает длину (высоту), удобнее точить на карусельных станках с вертикальным шпинделем. Эти детали могут весить несколько тонн, поэтому закреплять их в патроне горизонтального шпинделя было бы очень сложно. К тому же была бы слишком высока нагрузка на подшипники шпинделя, что приводило бы к их быстрому износу. Вертикальная ось шпинделя позволяет устанавливать деталь на планшайбу и производить весь спектр токарных операций.

Разновидностью токарно-винторезного станка является трубонарезной станок. Его особенность заключается в наличии специальной оснастки, предназначенной для обработки:

  • труб;
  • трубных соединений;
  • стержней и любых других цилиндрических заготовок.

Данное оборудование чаще всего востребовано в добывающих отраслях и геологоразведке. Современные трубонарезные токарные станки чаще всего имеют числовое программное управление (ЧПУ). Это роботизированные установки, выполняющие задачи в автоматическом режиме.

Токарно-фрезерные станки также относятся к группе металлообрабатывающего токарного оборудования. Но они обладают расширенным функционалом за счет наличия независимого привода сверлильно-фрезерной части. Данные станки, по сути, представляют собой многофункциональное оборудование. Их часто используют небольшие мастерские, где возникает необходимость изготовить небольшую деталь точением и/или фрезерованием. Особенность этих станков – наличие отдельных шпинделей для фрезерования и сверления.

Особенностью некоторых токарных станков с ЧПУ является наклонная станина. У обычного станка она строго горизонтальна, но конструкторы промышленного оборудования для уменьшения роли оператора в производственном процессе нашли оригинальное решение – применить уклон для самостоятельного отвода стружки. При горизонтальной станине вокруг детали при серийном производстве быстро скапливаются отходы металла, которые блокируют работу станка.

Наклон станины позволяет стружке падать и скатываться подальше от шпинделя, при этом нет необходимости устанавливать дополнительные устройства для освобождения рабочей области.

Автоматизированные токарные станки нового поколения с ЧПУ имеют ряд особенностей, касающихся функционала.

Чаще всего это токарно-фрезерные обрабатывающие центры, выполняющие множество операций. У них имеются головки с независимыми приводами и возможность быстрой смены инструмента. Станки с ЧПУ и С-осью умеют контролировать угол поворота детали. Это позволяет изготавливать детали сложной геометрии. Еще одной особенностью станков с ЧПУ является наличие противошпенделя, который при необходимости перехватывает свободный конец детали для ее обработки с другой стороны, которая была закреплена на основном шпинделе.

Токарная группа станков с ЧПУ Optimum L44

Главная » Станки с ЧПУ » Токарные станки с ЧПУ » Станок токарный с ЧПУ Optimum L44

Описание Характеристики Отзывы (0)

  1. Точный, производительный, скоростной и надежный станок.
  2. Инновационная система ЧПУ Siemens Sinumerik 828D Basic T.
  3. Шпиндель-мотор и сервоприводы для всех осей.
  4. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
  5. Высокое число оборотов шпинделя.
  6. Гидравлический 8-позиционный сменщик инструмента типа VDI 30.
  7. Гидравлический токарный патрон 160 мм; в комплекте поставки жесткие и мягкие кулачки.
  8. Массивная, большеразмерная задняя бабка легко перемещается и быстро фиксируется.
  9. Высокая жесткость и прочность станины сложной формы с многочисленными ребрами жесткости.
  10. Плоские направляющие станины и шлифованные шариковые винты перемещений по всем осям.
  11. Надежная и производительная гидростанция с баком емкостью 50 литров.
  12. 2 передние раздвижные дверцы с большими прозрачными окнами.
  13. Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
  14. 2 электронных маховика перемещения по осям X и Z.
  15. Система подачи СОЖ с баком емкостью 99 литров.
  16. Автоматическая система смазки.
  17. Разъемы RJ45, USB и электропитание 220 В.
  18. 2 года гарантии на систему ЧПУ Siemens.
Основные технические характеристики станка.
Модель L44
Номер арт. 351 4330
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 18,5 кВт 380 В ~50 Гц
Привод шпинделя 8 кВт (S1: 7 кВт)
Насос подачи СОЖ 270 Вт
Емкость бака СОЖ 99 литров
Гидростанция
Мощность насоса 750 Вт
Емкость бака 50 литров
Станочные данные
Высота центров 223 мм
Межцентровое расстояние 850 мм
Ø обработки над суппортом 240 мм
Ø обработки над станиной 310 мм
min Ø заготовки зажимаемой в токарном патроне 8 мм
Шпиндель
Число оборотов шпинделя 3500 об/мин
Фланец шпинделя Camlock ASA 2-5″
Внутренний конус шпинделя МК6
Проходное отверстие шпинделя 45 мм
Гидравлический токарный патрон 160 мм
Проходное отверстие токарного патрона 45 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента гидравлический VDI 30
Количество инструмента 8
Максимальный размер державки резца 20х20 мм
Максимальный диаметр осевого инструмента 25 мм
Точность
Повторяемость 0,005 мм
Позиционирование ± 0,005 мм
Ось X
Перемещение 250 мм
Скорость рабочей подачи 15 000 мм/мин
Шариковый ходовой винт Ø25 x P5 x C3
Ось Z
Перемещение 760 мм
Скорость рабочей подачи 15 000 мм/мин
Шариковый ходовой винт Ø40 x P5 x C3
Задняя бабка
Конус пиноли задней бабки
МК4
Диаметр пиноли задней бабки 52 мм
Ход пиноли задней бабки 165 мм
Габаритные размеры
Длина 2440 мм
Ширина 2240 мм
Высота 1800 мм
Масса станка 2100 кг

 

Основные характеристики
Диаметр обточки над станиной, мм310
Максимальное расстояние между центрами, мм850

Ваше Имя:

Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Продолжить

Продажа металлообрабатывающих станков alless.ru

Swiss Turning Services – Части прецизионной токарной обработки с ЧПУ

Cox Manufacturing предлагает широкий выбор услуг в качестве ведущего швейцарского поставщика услуг по токарной обработке с ЧПУ. Наши токарные станки с ЧПУ обеспечивают общий результат: максимальная надежность поставок для исключения простоев производства.

Несмотря на то, что полный список возможностей намного длиннее, большинство сильных сторон компании Cox можно отнести к трем категориям токарной обработки с ЧПУ:

 

  • компоненты.
  • Многоосевое точение Центры чрезвычайно экономичны при больших объемах и особенно эффективны при воспроизведении сложных геометрических форм. Наши токарные услуги с ЧПУ включают в себя многоосевые центры с 12 осями движения.
  • CNC Swiss Turning Services является специальностью Cox. Cox является предпочтительной швейцарской токарной компанией с ЧПУ для клиентов, которым нужны детали исключительно высокой точности и небольшого размера.

Для получения дополнительной информации см. наш полный список оборудования для ЧПУ

Ведущие в отрасли производители станков с ЧПУ

Каждый токарный компонент, включая самый сложный крупносерийный производственный цикл, выигрывает от присутствия квалифицированных и знающих профессионалов отрасли токарной обработки с ЧПУ. Наш штат инженеров, экспертов по материалам и опытных мастеров находится на связи, чтобы клиенты Cox были полностью уверены в своем источнике поставок.

Высококачественные токарные детали

Cox Manufacturing соответствует или превосходит стандарты качества самых требовательных мировых отраслей благодаря нашему современному оборудованию и обученным специалистам. Для получения подробной информации или достоверной оценки стоимости проекта токарной обработки с ЧПУ свяжитесь со специалистом по механической обработке Cox.

Сертификаты и качество
  • ISO 9001: 2015 Сертифицированный
  • Зарегистрированный ITAR
  • Соответствие в DFARS. Требования по сбору материалов
  • Строгое соответствие PPAP и Process FMEA для Automotive Клиенты
  • 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 Строгое соответствие с PPAP и Process FMEA для Automotive Customers
  • 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 Строгое соответствие с PPAP Advance Advance Advance Advance Advance Cafletive Cafference.
  • Полное соответствие строгим требованиям наших клиентов
  • Опыт работы с KanBan и другими ориентированными на клиента системами управления качеством и запасами
  • Запатентованные варианты 100% автоматизированной проверки

JIT поставка и управление логистикой

За этой технологией стоят эксперты Cox в области логистики поставок и управления качеством, гарантируя, что ожидания каждого клиента в отношении своевременной доставки и качества продукции будут удовлетворены и превышены. Дополнительную уверенность обеспечивает многолетний опыт своевременной доставки точеных деталей, поэтому они готовы к использованию в тот момент, когда они потребуются.

Материалы для ЧПУ

Metals

  • Alloys
  • Aluminum
  • Brass
  • Copper
  • Stainless Steel
  • Special Alloys
  • Precision Steel
  • Titanium

Plastics

  • PVC
  • Acetal
  • Nylon
  • Delrin
  • ПТФЭ
  • UHMW
  • Ultem
  • PEEK
Промышленность и применение

Промышленность

  • Aerospace
  • Запчасти для самолетов
  • Automotive
  • Electronics
  • Medical
  • Военные
  • Firearms
  • Oilfield & Energy

CNC Turning – Precision Metal Group

. поворот должен быть одним из вариантов, которые вам нужно рассмотреть. Но что такое токарная обработка с ЧПУ и чем она может быть полезна? Давайте узнаем.

 

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ — это одна из форм высокоточного процесса обработки, при котором заготовка вращается в одном направлении, а режущий инструмент вращается линейно, чтобы отрезать ненужные части заготовки.

 

Токарная обработка с ЧПУ – для достижения точной глубины и диаметра  

Преимущество токарной обработки с числовым программным управлением (ЧПУ) заключается в том, что с помощью этой техники можно достичь высокой степени точности без каких-либо отклонений.

Здесь в программу вводятся необходимые конструкция, траектория резания и координатные позиции для четкого определения физических перемещений режущего инструмента, необходимых для выполнения данной задачи.

В следующих разделах рассмотрим:

  • Причины, по которым рекомендуется использовать токарную обработку с ЧПУ
  • Различные типы токарных станков с ЧПУ

 

Токарная обработка с ЧПУ может использоваться для обработки таких материалов, как – металл | Пластик | Композитные материалы | Камень | Дерево

 

Зачем использовать токарную обработку с ЧПУ?

Некоторые из причин выбора токарной обработки с ЧПУ включают:

  • Токарная обработка с ЧПУ выполняется быстрее по сравнению с ручной токарной обработкой.
  • Продукция может производиться серийно без каких-либо отклонений.
  • Для выполнения задачи не требуется постоянный надзор, что помогает повысить эффективность работы, а также производительность.

 

Типы токарных станков с ЧПУ

Твердое точение | Коническое точение | Сферическое поколение | Облицовка | Расставание | Нарезка канавок | Накатка | Развёртывание

Существуют различные типы процессов токарной обработки с ЧПУ, давайте рассмотрим их здесь:

  • Твердая токарная обработка : Этот тип токарной обработки используется для термообработанных материалов с твердостью по Роквеллу C более 45. Инжекторный насос компоненты, шестерни и гидравлические компоненты являются некоторыми примерами, где обычно используется этот тип процесса твердого точения.
  • Коническое точение : Здесь для выполнения такого конусного точения используется гидравлическое копировальное приспособление, формовочный инструмент или токарный станок с ЧПУ. Этот метод считается подходящим, если работа должна выполняться на мелких конусах.
  • Сферическая генерация : В случае сферической генерации любая конкретная форма создается с использованием фиксированной оси вращения.
  • Торцовка : В этом процессе режущий инструмент обращен к вращающейся заготовке под прямым углом. Обычно при изготовлении любой заготовки выполняется первая или последняя операция.
  • Разделение : Этот метод используется для отделения более мелких частей от более крупного блока.
  • Нарезание канавок : Нарезание канавок определенной глубины на внешней и внутренней поверхности материала.
  • Накатка : Этот процесс можно использовать для создания ручного захвата поверхности материала.
  • Расширение : Расширение используется для удаления очень небольшого количества материала из уже просверленного отверстия. Целью здесь является создание внутренних отверстий с точными диаметрами.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *