Quick-TECH S-42 – Токарно-фрезерный обрабатывающий центр
Станки S-32(42) ATM — это токарные обрабатывающие центры, оснащённые полноценной наклонно-поворотной фрезерной головой. Два токарных шпинделя: главный шпиндель и противошпиндель, дополнены полноценным фрезерным шпинделем с автоматической системой смены инструмента.
Лизинг и кредит
Технические
характеристики
Станки этой серии позволяют совершать технологически сложную обработку. Данные станки предназначены для изготовления точных деталей из области медицины и приборостроения. Наличие оборудования такого уровня подтверждает лидерство завода Quick-TECH среди тайваньских производителей.
Особенности серии:
— Наличие полноценной фрезерной головы позволяет совместить в этом станке полноценную токарную и фрезерную обработку.
— В базовой комплектации станок оснащён ЧПУ Mitsubishi, которая максимально оптимизирована для работы с механическими частями станка.
Характеристики
| Система ЧПУ | Mitsubishi M830S |
Основной шпиндель
| Тип привода | Мотор-шпиндель |
| Мощность привода, кВт | 11 |
| Размер патрона | 42 мм (цанговый) |
| Отверстие в шпинделе, мм | 43 |
Макс. длина токарной обработки по наружному диаметру, мм
| 340 |
| Макс. длина токарной обработки по внутреннему диаметру, мм | 130 |
| Тип патрона | KK5-173 E42B или N205 A5 |
| Фланец шпинделя | А2-5 |
| Частота вращения, об/мин | 6000 |
Противошпиндель
| Тип привода | Мотор-шпиндель |
| Мощность привода, кВт | 3,7 |
| Размер патрона | 32 мм (цанговый) |
| Макс. диаметр прутка, мм | 30 |
| Макс. длина токарной обработки по наружному диаметру, мм | 230 |
Макс. длина токарной обработки по внутреннему диаметру, мм
| 55 |
| Тип патрона | KK5-173 E42B или N205 A5 |
| Фланец шпинделя | A2-5 |
| Частота вращения, об/мин | 6 000 |
Блок для осевого инструмента для противошпинделя
| Инструментальный блок для осевой обработки | 6 позиций (ER20) |
Фрезерный шпиндельный узел
| Тип привода | Мотор-шпиндель |
| Мощность привода, кВт | 10 |
| Частота вращения, об/мин | 12 000 |
| Конус шпинделя | HSK-T40 |
| Угол наклона оси B, градусы | 190 (±95) |
Перемещения
| Перемещение по осям X1/Y1/Z1, мм | 420/80/400 |
| Перемещение по осям X2/Y2/Z2, мм | 420/80/510 |
Инструментальный магазин
| Тип магазина | Барабан |
| Кол-во позиций | 24 |
Макс. диаметр инструмента, мм
| 55 (80 при соседних свободных позициях) |
| Время смены инструмента, сек | 1,3 |
Система подачи СОЖ
| Объем бака, литры | 240 |
| Мощность помпы, кВт | 2 |
| Давление, Бар | 25 |
Основные параметры
| Наличие ЧПУ | да |
| Расположение шпинделя | Горизонтальный |
| Мощность шпинделя, кВт | 11 |
Основные размеры обработки
| Макс. Ø обработки, мм | 42 |
| Макс. длина обработки, мм | 340 |
| Макс. Ø прутка, мм | 42 |
Комплектация
Стандартная комплектация
Чугунная станина
Кабинетное ограждение рабочей зоны
Освещение рабочей зоны
Защита для направляющих и ШВП
Система ЧПУ Mitsubishi M830S
LCD монитор
USB-порт
Гидравлический цилиндр
Цанговый патрон на главном шпинделе
Цанговый патрон на противошпинделе
Гидростанция
Инструментальная система (наклонно-поворотный фрезерный шпиндель)
Магазин смены инструмента барабанного типа
Рука-манипулятор для смены инструмента
Система подачи СОЖ
Система автоматической смазки
Трехцветная сигнальная лампа
Инструмент для установки и обслуживания станка
Трансформатор
Конвейер для уборки стружки
Тележка для уборки стружки
Улавливатель для готовых деталей
Конвейер для готовых деталей
Документация на русском языке
Опциональные комплектующие
Устройство подачи прутка (Ø65 мм; L-1200 мм)
Устройство подачи прутка (Ø65 мм; L-1500 мм)
Дополнительная поддержка для прутка.
(Требуется при заказе устройства подачи прутка 1500 мм)
Замена цангового патрона на трёхкулачковый
Цанга шпиндельная круглая
Цанга шпиндельная квадратная
Цанга шпиндельная шестигранная
Набор капролоновых втулок для тяговой трубы
Производитель
Компания Quick-ТЕСН Taiwan была основана в 1995 году. С момента своего основания компания Quick-ТЕСН сосредоточила свое внимание на производстве высокоточных станков сравнительно небольшого размера.
Тайвань
Что нужно знать о Quick-TECH?
Сервисное
обслуживание
Гарантийное обслуживание станка Quick-TECH S-42
Мы проводим техническое обслуживание станка Quick-TECH, приобретенного в нашей компании, а также, по согласованию, оборудования других поставщиков.
Гарантийное обслуживание осуществляется силами сервисной службы ПроТехнологии.
Постгарантийное обслуживание Вашего станка
Посмотреть 3 минутыо сервисной службе
Много лет оказываем сервисную поддержку, а именно, диагностику, ремонт, модернизацию металлообрабатывающего оборудования.
Аналогичное оборудование
Вам может быть
интересно
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр INDEX G200.3 / INDEX G220
G200.3/ G220
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры для высокой производительности и гибкости
Новые измерения в токарной обработке и фрезеровании
Основные характеристики станка INDEX G200.3 / INDEX G220
В чем ваш выигрыш
- Идентичные главный шпиндель и противошпиндель с проходом шпинделя Ø 76 мм
- Патрон Ø до 230 мм
- 3 инструментальных суппорта для максимального количества 169 инструментов
- Мощный фрезерный мотор-шпиндель с отработанной, надежной кинематикой Y/B пиноли для сложных операций фрезерования с 5 осями (G220)
- Высокотехнологичная концепция рабочей зоны для длины обточки до 900 мм и регулируемых опций обработки
- Высокие температурная стабильность и механическая устойчивость
- Высокие скорости ускоренного перемещения до 50 м/мин
- Легкость наладки
- Совершенство передовых технологий — «Сделано в Германии»
В фокусе модели G200.
Широкий ассортимент деталей
Компания INDEX обеспечивает оптимальные решения для гибкого и эффективного производства.
Наши инженеры интегрировали в процесс разработки изделия многолетний опыт, полученный во множестве отраслей. Затем, путем технико-экономических исследований, анализа эффективности и, прежде всего, тесного сотрудничества с клиентом, изделия и процессы оптимизируются согласно потребностям конкретного клиента. Изделия компании INDEX имеют модульную конструкцию, обладают высокой гибкостью, и обеспечивают нашим клиентам доступ к обширной модульной системе для получения решения, которое идеально соответствует их технологическим задачам.
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры INDEX G200.3 и G220 предлагают наивысшую производительность клиентам из машиностроительной, автомобильной и аэрокосмической отрасли. Наш станок обеспечивает идеальное сочетание производительности, гибкости и надежности технологического процесса, — это комплексное решение для высокопроизводительной обработки малогабаритных деталей
Корпус двигателя
Сталь
Ø 98 мм x 125 мм
Лопатка турбины
Нержавеющая сталь
Ø 75 мм x 100 мм
Корпус гайки
Сталь
Ø 64 мм x 154 мм
Фрезерная головка
Нержавеющая сталь
Ø 70 мм x 100 мм
Лопатка турбины
Нержавеющая сталь
Ø 75 мм x 100 мм
Модульная система
Модульная система этой серии предлагает широкий диапазон опций.
В рабочую зону возможно интегрировать до 3 инструментальных суппортов, все они могут оборудоваться осью Y. Рабочая зона обеспечивает большое пространство для обработки деталей любого вида, в ней помещаются детали длиной до 900 мм.
Мощные главный шпиндель и противошпиндель предназначены для прутка диаметром до 76 мм и для деталей из штучной заготовки до 230 мм. Имеются люнеты для револьверной головки для обработки длинных деталей или валов.
Эксплуатационный персонал и специалисты по техническому обслуживанию обеспечены легким доступом ко всем соответствующим компонентам. В качестве опции для загрузки заготовок и выгрузки деталей типа «вал» и типа «фланец» может использоваться интегрированная система манипулирования обрабатываемыми деталями, работа которой согласована с процессами обработки.
Для всех станков этой серии имеется модульная роботизированная ячейка iXcenter, которая обеспечивает гибкость при загрузке заготовок и выгрузке готовых деталей.Интегрированные решения автоматизации
Возможна комплектация интегрированным манипулятором деталей (опция). Он может использоваться одинаково эффективно для загрузки и выгрузки, а также снятия остатков материала. Система предназначена для деталей,
Манипулятор — с 2 или 3 осями с ЧПУ и с одиночными или сдвоенными захватами, управление которыми осуществляется системой ЧПУ станка.
По запросу клиента возможна реализация дальнейших индивидуальных решений по автоматизации, таких, как конвейеры или блок манипулятора со вспомогательными функциями, которые возможно интегрировать согласно спецификациям клиента.
Управление
Технические данные
INDEX G200.
3 и INDEX G220abrir todos
Главный шпиндель, противошпиндель
Наибольший диаметр прутка
мм
Диаметр патрона
мм
Макс. скорость
об/мин
об/мин
Мощность при 100% / 40%
кВт
29 / 40
Крутящий момент при 100% / 40%
Н·м
142 // 207
Разрешение оси C
градусов
градусов
Верхний держатель инструмента
машина
Инструментальная система
VDI25 // VDI30
Количество ячеек
15 // 12
Макс. скорость
об/мин
об/мин
Макс. мощность
кВт
Крутящий момент при 25%
Н·м
Перемещение суппорта X, ускоренное перемещение, усилие подачи
мм / м/мин / Н
мм / м/мин / Н
260 / 30 / 6.000
Перемещение суппорта Y, ускоренное перемещение, усилие подачи
мм / м/мин / Н
мм / м/мин / Н
+80/-60 / 20 / 9.
000
Перемещение суппорта Z, ускоренное перемещение, усилие подачи
мм / м/мин / Н
мм / м/мин / Н
1.020 / 50 / 6.000
Фрезерный мотор-шпиндель
машина
Инструментальная система
HSK-T63 // HSK-T40
Макс. скорость
об/мин
об/мин
12.000 // 18.000
Макс. мощность
кВт
16 // 11
Крутящий момент при 25%
Н·м
72 // 30
Перемещение суппорта X, ускоренное перемещение, усилие подачи
мм / м/мин / Н
мм / м/мин / Н
490 / 30 / 6.000
Перемещение суппорта Y, ускоренное перемещение, усилие подачи
мм / м/мин / Н
мм / м/мин / Н
+90/-60 / 20 / 9.000
Перемещение суппорта Z, ускоренное перемещение, усилие подачи
мм / м/мин / Н
мм / м/мин / Н
910 / 50 / 6.000
Угол поворота оси B
градусов
градусов
-25 / +205 (+/- 115) / 100
Держатель инструмента, внизу слева / справа
Инструментальная система
VDI25 // VDI30
Количество ячеек
15 // 12
Макс.
скорость
об/мин
об/мин
Мощность при 25%
кВт
Макс. крутящий момент
Н·м
Перемещение суппорта X, ускоренное перемещение, усилие подачи
мм / м/мин / Н
мм / м/мин / Н
180 / 30 / 6.000
Перемещение суппорта Y, ускоренное перемещение, усилие подачи
мм / м/мин / Н
мм / м/мин / Н
± 50 / 20 / 9.000
Перемещение суппорта Z, ускоренное перемещение, усилие подачи
мм / м/мин / Н
мм / м/мин / Н
970 / 55 / 6.000
Инструментальный магазин
машина
Инструментальная система
HSK-T63 / HSK-T40
Количество ячеек
52 (103) / 70 (139)
Макс. масса инструмента
кг
Макс. диаметр инструмента
мм
Макс. длина инструмента
мм
Люнет для турели
Диапазон зажима
mm
Устройство перемещения заготовок для одного захвата
Макс.
масса обрабатываемой детали
кг
Макс. диаметр обрабатываемой детали
мм
Макс. длина обрабатываемой детали
мм
Обработка деталей Двойной захват, вал/фланец (опция)
Макс. диаметр заготовки, фланец/вал
mm
230/90
Вес заготовки макс. фланец / вал
kg
2×10 / 2×10
Вес заготовки макс. фланец / вал
mm
250 / 500
Габариты, масса, мощность подключаемого питания
Длина x ширина x высота
мм
3.590 x 2.750 x 2.500
Масса
кг
G200.3 – 14 // G220 – 14,5
Мощность подключаемого питания
кВт
Система управления
Siemens
S840D sl
Мультисенсорный экран
Запрос ценового предложения по INDEX G200.3 / INDEX G220
Вы получите предложение со стандартной конфигурацией
Материалы для скачивания
Брошюра
EnglishGermanFrench
INDEX G200.
3 / INDEX G220Baixar
pdf4 MB
Baixar
Baixar
pdf4 MB
Baixar
Baixar
pdf4 MB
Baixar
Возможно, вам также будут интересны следующие станки
INDEX-Werke GmbH & Co. KG
Hahn & Tessky
Plochinger Straße 92
73730 Esslingen
Germany
Tel.
+49 (0) 711 3191-0[email protected]
www.index-werke.de
© 2023 INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky
Токарно-фрезерные центры с ЧПУ
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ — это многозадачные многофункциональные станки с ЧПУ, которые используются для изготовления сложных заготовок за одну операцию. Эти станки способны обтачивать заготовку и применять вращающиеся инструменты, такие как поперечное сверление, нарезание резьбы, нарезание пазов и фрезерование. Деталь, требующая различных операций, может быть обработана за один установ, особенно если вспомогательный шпиндель позволяет передавать деталь от одного шпинделя к другому во время обработки, по сути, обрабатывая две детали одновременно. Все эти процессы, объединенные в один полный цикл, обеспечивают более быстрое изготовление деталей, более высокую точность (без повторного зажима) и меньшее время наладки.
Токарно-фрезерные центры с ЧПУ Absolute предлагают эти преимущества по очень доступным ценам. Подробнее
Зачем использовать токарно-фрезерный станок с ЧПУ?
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ — это управляемый компьютером станок, который можно использовать для создания точных деталей. Станком управляет обученный оператор, который вводит в него программу, которая сообщает ему, как придать форму куску материала. Токарно-фрезерный станок с ЧПУ позволяет получать высокоточные и воспроизводимые результаты, что делает его бесценным инструментом для производителей. Кроме того, на станке можно создавать детали со сложной геометрией, которые было бы трудно или невозможно создать традиционными методами обработки. В результате токарно-фрезерный станок стал незаменимым инструментом для многих производителей.
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ имеет множество преимуществ по сравнению с традиционным станком. Во-первых, его можно запрограммировать на выполнение различных задач, а это означает, что его можно использовать для широкого круга проектов.
Кроме того, станки с ЧПУ обладают высокой точностью, а это означает, что они могут давать стабильные результаты. Наконец, станки с ЧПУ относительно быстры, а это означает, что они могут повысить производительность в условиях мастерской. Следовательно, токарный станок с ЧПУ или фрезерный станок с ЧПУ может быть важным элементом оборудования для любого бизнеса, который зависит от точного производства.
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ может стать отличным подспорьем для любого предприятия, производственный процесс которого зависит от механической обработки. Есть много преимуществ, в том числе тот факт, что они очень точны, воспроизводимы и быстры.
Кроме того, эти станки можно запрограммировать на получение очень сложных результатов, которых было бы трудно или невозможно достичь с помощью традиционных методов обработки. В результате предприятия, инвестирующие в технологию ЧПУ, могут получить значительные выгоды с точки зрения повышения производительности и улучшения качества продукции.
Каковы основы фрезерной и токарной обработки с ЧПУ?
Фрезерная и токарная обработка с ЧПУ — два наиболее распространенных процесса обработки с ЧПУ. Фрезерование с ЧПУ предполагает использование вращающегося режущего инструмента для удаления материала с заготовки. Токарная обработка с ЧПУ, с другой стороны, использует невращающийся режущий инструмент для придания формы заготовке. И фрезерование, и токарная обработка могут выполняться на различных материалах, включая металлы, пластмассы и композиты. В целом, фрезерование с ЧПУ лучше подходит для создания плоских поверхностей, а токарная обработка с ЧПУ лучше подходит для создания цилиндрических форм. Тем не менее, оба процесса могут быть использованы для создания самых разнообразных форм и геометрии.
Как работает токарно-фрезерный станок с ЧПУ? Токарные и фрезерные станки с ЧПУ — это инструменты с компьютерным управлением, которые используются для создания точных сложных деталей для различных отраслей промышленности.
Станки работают с использованием вращающегося режущего инструмента для удаления материала с заготовки. Процесс токарной обработки используется для создания цилиндрических деталей, а процесс фрезерования используется для создания плоских поверхностей или поверхностей неправильной формы. Оба процесса могут быть выполнены на различных материалах, включая металлы, пластмассы и композиты.
Токарно-фрезерный станок сочетает в себе функции токарного и фрезерного станка. Эти машины обычно используются для производства небольших сложных деталей, таких как те, которые используются в электронной или медицинской промышленности.
Чтобы создать деталь, токарно-фрезерный станок сначала запускает блок материала, известный как заготовка. Затем машина использует различные инструменты для удаления материала с заготовки, придавая ей желаемую форму. Процесс токарной обработки включает вращение заготовки, в то время как режущие инструменты используются для удаления материала. Процесс фрезерования, с другой стороны, включает в себя перемещение заготовки мимо вращающегося режущего инструмента.
Оба процесса могут выполняться одновременно на токарно-фрезерном станке, что позволяет повысить эффективность и точность.
Они способны производить чрезвычайно точные детали, что делает их важным инструментом во многих производственных отраслях. Помимо того, что станки с ЧПУ более точны, чем ручные токарные и фрезерные методы, они также могут производить детали быстрее и с меньшими потерями. В результате токарные и фрезерные станки с ЧПУ стали неотъемлемой частью производственных операций по всему миру.
В каких отраслях промышленности используются станки с ЧПУ для фрезерной и токарной обработки?
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ используются в различных отраслях промышленности для создания прецизионных компонентов. Производители автомобилей, аэрокосмической и медицинской техники используют станки с ЧПУ для изготовления деталей двигателей, приводных валов и хирургических инструментов.
Например, аэрокосмические компании используют станки с ЧПУ для изготовления деталей для самолетов и спутников.
Автомобильные компании используют станки с ЧПУ для создания деталей для легковых и грузовых автомобилей. Медицинские компании используют станки с ЧПУ для создания имплантатов и протезов. В электронной промышленности станки с ЧПУ используются для производства печатных плат и других компонентов.
Даже производители продуктов питания и напитков используют технологию ЧПУ для производства упаковки и банок. Как видите, токарно-фрезерные станки с ЧПУ являются неотъемлемой частью многих различных отраслей промышленности. Без них многие продукты были бы просто невозможны.
Токарно-фрезерные станки | Современный механический цех
Токарно-фрезерные станки могут выполнять как операции с вращающейся заготовкой (токарная обработка), так и операции с вращающимся инструментом, такие как фрезерование и поперечное сверление. Станок обычно распознается как горизонтальный или вертикальный токарный станок со шпинделями для фрезерования и сверления, доступными в некоторых или во всех положениях инструмента.
Деталь, требующая различных операций, может быть обработана за один установ, особенно если противошпиндель позволяет передавать деталь от одного шпинделя к другому во время обработки. Представленные недавно токарно-фрезерные станки отличаются от конструкции токарного станка и превращаются в нечто гораздо более похожее на гибридный станок, сочетающий патроны и шпиндели токарного станка с ходом и мощностью фрезерования обрабатывающего центра.
Взгляните еще раз — многопроцессорные станки намекают на изменения в механических цехах
Принятие сложных станков заметно увеличилось. Недавние статьи предлагают многогранный взгляд на многозадачные машины.
Токарно-фрезерный станок: основное чтение
Многозадачное обрабатывающее оборудование: новый стандарт
Станки, которые могут выполнять токарные, фрезерные и другие операции на одной платформе, обеспечивают эффективность процессов, которую все больше и больше мастерских используют в своих интересах.
Turn-Mills: быть об оси B
Благодаря добавлению мощных фрезерных шпинделей с осью B и автоматических устройств смены инструмента токарно-фрезерные станки сочетают в себе лучшее из мира токарной и фрезерной обработки.
Аддитивное производство металлов: новейшая тенденция многозадачности
Почему все больше производителей станков добавляют аддитивное производство к и без того универсальным возможностям обработки своего оборудования? Потому что аддитивное и вычитающее дополняют друг друга.
Покупка токарного станка: наклонные станины и многозадачные конфигурации
Какие существуют варианты базовой конфигурации токарного станка? Это может быть полезно рассмотреть при рассмотрении вопроса о покупке нового токарного станка.
Преимущества горизонтального точения на токарно-фрезерном станке
Токарно-фрезерный станок, который может вращать большую колоколообразную заготовку в горизонтальной ориентации, позволил этому производителю достичь жестких допусков и целей по стоимости. Сведение к минимуму времени, не добавляющего ценности, и выключение фонарей также были важны для успеха.
ПОСЛЕДНИЕ ОБОРОТНЫЕ/ФРЕЗЕРНЫЕ Новости и обновления ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫХ МАТЕРИАЛАХ
«Сумасшедшие» инструменты от «Микрон» расширяют возможности
Цифровая демонстрация: люди и история управляют решениями
Когда слишком много клиентов портят деталь
Обзор IMTS 2022: внимание к автоматизации выходит за рамки робота и машины
Palmgren запускает комбинированный токарно-фрезерный станок
Weiler представит новые функции автоматизации для своих токарных станков
Когда органического роста в вашем механическом цехе недостаточно
A New Milling 101: Силы измельчения и формулы
Двухшпиндельный шлифовальный станок обеспечивает автономную работу
Как сократить время цикла на 70 % и более на существующих станках с ЧПУ и значительно увеличить срок службы инструмента
Понимание обработки швейцарского типа
Представляем новое поколение токарных станков
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫХ МАТЕРИАЛАХ
Часто задаваемые вопросы: Токарно-фрезерный станок
Что такое многозадачная машина?
Многоцелевые станки часто строятся на платформе токарного центра.
Эти станки используют вращающиеся инструменты для объединения нескольких процессов резания, таких как токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, нарезание канавок, нарезание резьбы и глубокое растачивание на одном станке.
Источник: Покупка токарного станка: наклонные станины и многозадачные конфигурации
Что такое токарно-фрезерный станок?
Токарно-фрезерный станок или токарно-фрезерный станок — это станок с ЧПУ, который может выполнять токарные и фрезерные операции.
Зачем использовать многозадачную машину?
Почему популярность этих машин продолжает расти? Это просто. Они дают возможность полностью обрабатывать деталь на одном оборудовании.
Традиционно детали, которые могут быть изготовлены на токарном станке, например, для токарной обработки, затем могут быть доставлены на фрезерный станок для создания призматических элементов. Это означает, что две машины должны быть настроены и обслуживаться. Детали после токарной обработки должны быть доставлены на завод.
Эти детали, возможно, придется разместить как незавершенное производство (WIP), ожидая, пока стан станет доступным (и планирование может быть сложным для эффективной координации доступности оборудования). Накопление количества установов и перестановок деталей может привести к ошибкам в укладке. Несколько машин занимают больше места и потребляют больше энергии.
В тех случаях, когда многозадачный станок может производить детали полностью, эти проблемы исчезают.
Источник: Многозадачное обрабатывающее оборудование: новый стандарт
Поставщики токарно-фрезерных станков
Узкий по токарной/фрезерной категории
- Торцевые токарные станки
- Токарные станки, отрезные
- Токарные станки с циклическим управлением (полу-ЧПУ или «обучаемые»)
- Токарные станки с ручным управлением
- Токарно-фрезерные станки с ЧПУ
- Токарные центры, горизонтальные, ЧПУ
- Токарные центры с двумя шпинделями и двумя револьверными головками
- Токарные центры, перевернутая вертикаль, ЧПУ
- Токарные центры, вертикальные, с ЧПУ
- Станки фрезерные станочные
- Фрезерные станки, графит
- Фрезерные станки, колено и колонна, без ATC
- Фрезерные станки, строгальные станки, портального и мостового типа
- Фрезерные станки, универсальные
- Оборудование для нано- и микрообработки
- Оборудование для ультразвуковой обработки
Автоматизация сложных деталей для полной автоматизации в выходные дни требует существенной доработки процесса, которая может значительно повысить производительность.
Эван Доран Ассоциированный редактор
Часовое производство: взгляд механика
Традиционное мастерство в сочетании с прецизионной обработкой на вертикальном обрабатывающем центре и токарном станке швейцарского типа позволяет производить одни из немногих механизмов для механических наручных часов, производимых в США.
#микрообработка
Создание решения по автоматизации с нуля
IMTS 2022 предоставляет посетителям возможность встретиться с экспертами по продуктам для разработки решений автоматизации с нуля.
#имтс
Карьера на вершине помогает восстановить работу магазина
Новый подход к управлению способствует развитию многозадачной механической обработки швейцарского типа.
#развитие рабочей силы
Автоматизированная многозадачная машина сбрасывает детали в сборе
Этот автоматизированный многозадачный станок со встроенным роботом устраняет необходимость запускать детали на нескольких станках, экономя площадь, время наладки и трудозатраты.
Токарно-фрезерные станки 101
Токарно-фрезерные станки — это тип многозадачного станка, который может сократить время цикла и облегчить обработку без отключения света для двух распространенных типов обработки.
