Токарно фрезерный обрабатывающий центр с чпу – Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ: виды, характеристики, особенности

Содержание

Токарно-фрезерный станок по металлу – обрабатывающий центр с ЧПУ

Токарно-фрезерный станок для работы по металлу, оснащенный системой ЧПУ, который также называется обрабатывающий центр, сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях. Широчайшие возможности такого универсального оборудования позволяют подвергать качественной токарной и фрезерной обработке заготовки из металла.

Многоцелевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Виды токарно-фрезерных центров на современном рынке

Станки данной категории подразделяются на две большие группы: устройства без ЧПУ и с ЧПУ. К оборудованию без системы ЧПУ относятся ручные, полуавтоматические и автоматизированные станки. В рамках данной статьи рассматриваются устройства, на которых реализовано числовое программное управление. Обрабатывающие центры с ЧПУ, выпускаемые современной промышленностью, подразделяются на несколько видов:

простой конструкции;

с противошпинделем;
с приводным центром;
с установленной С-осью.

Объединяет эти обрабатывающие центры, имеющие свои конструктивные особенности, то, что они одновременно обладают функциональностью токарных и фрезерных станков.

Компактный настольный токарно-фрезерный станок, не оснащенный ЧПУ

Характеристики токарно-фрезерных обрабатывающих центров

Выполнять несколько типов технологических операций (сверлильные, токарные и фрезерные) на одном устройстве позволяют и токарно-револьверные станки, но из-за недостаточно высокой подвижности револьверов объем производимой с их помощью продукции ограничен.

Этого недостатка лишены токарно-фрезерные обрабатывающие центры, в конструкции которых имеется специальная фрезерная головка. Посадочное отверстие в такой головке может быть выполнено под различные типы конусов (Capto, HSK, BT или ISO), что позволяет устанавливать в нее токарные резцы. Благодаря этому подобные токарно-фрезерные станки могут применяться для выполнения таких технологических операций по металлу, как сверление, зенкерование, нарезание резьбы, создание фасок и канавок, обработка торцов и их подрезка, развертывание и др.

Используя специальную переходную оправку, на обрабатывающие центры с ЧПУ можно устанавливать резцы с квадратным хвостовиком и режущий инструмент с особой формой посадочной части. В одном шпинделе станков этой категории можно закреплять как неподвижный, так и вращающийся рабочий инструмент. Меняются инструменты в токарно-фрезерных обрабатывающих центрах, оснащенных системой ЧПУ, автоматически, за это в конструкции станка отвечает особый механизм – сменщик.

Наибольшее распространение обрабатывающие центры с ЧПУ получили на предприятиях, которые занимаются изготовлением имеющих сложные формы деталей и конструкций из металла. При производстве таких изделий необходимо неоднократно чередовать операции точения и фрезерования, что и обеспечивается токарно-фрезерным обрабатывающим центром.

На обрабатывающих центрах преимущественно используется инструмент цельного типа или со сменными пластинами, выполненными из твердого сплава. В очень редких случаях может применяться инструмент, режущие пластины которого зафиксированы при помощи пайки.

Рабочие органы обрабатывающего центра с ЧПУ

Обрабатывающие центры с противошпинделем и С-осью

Оборудование с С-осью – это одна из первых модификаций обрабатывающего центра токарно-фрезерной группы. Для придания вращения режущему инструменту (сверлу и фрезе) на таком станке устанавливается отдельный привод. За автоматизированную смену инструментов на этом токарно-фрезерном устройстве, как и на обрабатывающих центрах других типов, отвечает специальный механизм – сменщик.

Важными функциями обрабатывающих центров с С-осью являются контроль за скоростью вращения обрабатываемой детали и индексация ее углового положения. Точность такой индексации, что важно, составляет порядка 0,001 градуса.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с С-осью при оснащении их механизмом для смены режущих инструментов позволяют выполнять технологические операции, с которыми обыкновенные токарные станки справиться не могут. В частности, такими операциями являются:

Противошпиндель с осью С значительно увеличивает функциональность станка

фрезерная обработка элементов червячных передач;
изготовление и обработка коленчатых валов;
обработка шестерен.

Оснащение обрабатывающих центров с ЧПУ противошпинделем – это следующий этап в развитии устройств токарно-фрезерной группы. Второй шпиндель таких станков, обладающих еще большей функциональностью, устанавливают вместо задней бабки. В него вставляется правая сторона заготовки, что дает возможность подвергать обработке ее противоположной край.

Оснащение обрабатывающего центра противошпинделем позволяет превратить это устройство в полноценную производственную линию, обладающую исключительной функциональностью. Если оснастить такой фрезерно-токарный обрабатывающий центр вторым сменщиком инструментов, то эффективность его использования возрастет в разы. Что важно, качество обработки от этого нисколько не пострадает.

Наглядно принцип работы противошпинделя можно увидеть на видео ниже:

На современном рынке представлено большое разнообразие обрабатывающих центров по металлу от различных производителей. Рассмотрим некоторые из них.

Обрабатывающие центры торговой марки TRENS

Фрезерно-токарные обрабатывающие центры данной торговой марки отличаются особенной конструкцией и имеют характерный признак – наклонную раму. Это придает станкам исключительную прочность и жесткость, что позволяет выполнять на них обработку деталей с высокой точностью. Как правило, таким оборудованием оснащаются крупно- и среднесерийные производства, занимающиеся выпуском деталей со сложной конфигурацией. Перечислим наиболее популярные модели токарно-фрезерных станков данной торговой марки.

SBL 300

Конструкция данной модели более простая, по сравнению с рассмотренной выше, что не мешает такому станку эффективно справляться с нарезанием резьбы, основными фрезерными операциями, обработкой деталей сложной конфигурации. Особого внимания заслуживает шпиндель станка, отличающийся высокой жесткостью и исключительной надежностью, что дает возможность эксплуатировать его на высоких скоростях довольно долго. Не менее примечательны и характеристики С-оси данного устройства, создающей отличный крутящий момент и обеспечивающей быстрое переключение рабочих режимов. Таких характеристик С-оси производителям удалось достичь за счет того, что в ней реализована особая система фиксации дискового типа.

Станок с ЧПУ Trens SBL 300 производства Словакии

SBL 500A

Возможности станка данной модели позволяют обрабатывать на нем заготовки, вес которых достигает 1050 кг. Обрабатывающий центр оснащается электроприводом ТМ Siemens или Fagor, в его конструкции имеется противошпиндель, легко настраиваемая и надежная система ЧПУ. Перемещения бабки станка и фиксация заготовок осуществляются при помощи гидравлических механизмов. О возможностях такого токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ говорит и то, что на нем можно выполнить сложнейшую технологическую операцию – внеосевое сверление – за одну установку.

Станок TRENS SBL 500A

SBL 700

Этот фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ является наиболее современной моделью оборудования, выпускаемого под ТМ TRENS. Технические возможности такого станка позволяют выполнять на нем обработку заготовок из металла прямолинейной, ступенчатой и криволинейной конфигурации, вес которых может доходить до 2500 кг. Обрабатывающий центр комплектуется системой ЧПУ ТМ Siemens, которая обеспечивает точное перемещение инструмента в процессе обработки. Работа станка и перемещение инструмента в такой системе ЧПУ описывается простым 3D-программированием, а ее подключение к устройству обеспечивается посредством Ethernet-протокола.

Станок Trens SBL 700

Обрабатывающий центр модели 1728С

Универсальный обрабатывающий центр этой модели заслужил особую популярность в России. Функциональные возможности позволяют такому устройству справляться со следующими технологическими операциями по обработке заготовок из металла: сверление прямое и под заданным углом, растачивание, долбление, обычное и контурное фрезерование, точение при помощи фрез и др. Обрабатывать заготовки из металла на этом токарно-фрезерном станке с ЧПУ можно как в патроне, так и в его центрах. Высокая точность, с которой на данном центре обрабатываются заготовки, обеспечивается следующими его конструктивными особенностями.

Основные узлы станка характеризуются повышенной жесткостью и виброустойчивостью.
В узлах оборудования установлены подшипники высокой точности.
В конструкции станка предусмотрены специальные термосимметричные элементы, которые компенсируют деформации, возникающие от температурного воздействия.
Перемещение и работа инструмента постоянно контролируются при помощи специальных элементов.

Оборудование оснащено современной и надежной системой ЧПУ.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр модели 1728С

Токарно-фрезерный станок данной модели позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 40 см и длиной до 3 метров. Шпиндель станка имеет величину конца А8, на нем установлен патрон с сечением 40 см, диаметр отверстия в котором составляет 9,7 см.

Любой токарно-фрезерный обрабатывающий центр, включая данную модель, позволяет значительно снизить затраты на выполнение технологических операций в комплексе.

Краткий обзор других моделей обрабатывающих центров

На российских производственных предприятиях, занимающихся выпуском изделий из металла и дерева, популярными являются обрабатывающие центры, выпускаемые на Тайване под торговой маркой TAKISAWA. При своей исключительной функциональности станки данной торговой марки отличаются доступной стоимостью. На современном рынке оборудование ТМ TAKISAWA представлено следующими сериями: LA, NEX, EX и LS. Станки данных серий успешно используются на предприятиях автомобильной и авиастроительной промышленности, на машиностроительных заводах.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр за работой

Наиболее популярными моделями оборудования ТМ TAKISAWA являются 4500TT, 4500S, 4500ST. В конструкции станков этих моделей имеются два токарных узла и один фрезерный, их магазин для инструмента и рабочих приспособлений может вместить в себя до 90 позиций. Такие станки, в оснащении которых есть револьверная головка, обеспечивают высокую точность и эффективность выполнения токарных и фрезерных работ по металлу.

Среди обрабатывающих центров токарно-фрезерной группы, заслуживших высокую популярность у отечественных производителей, стоит отметить станки испанской компании GMTK, которые также выпускаются в нескольких сериях: HR800, HR1000, HR1200, HR1500. Применение таких обрабатывающих центров с ЧПУ необходимо для изготовления деталей из металла, которые отличаются высокой сложностью и должны быть обработаны с максимальной точностью.

Среди уникальных конструктивных особенностей этого оборудования можно выделить следующие: сменщик инструмента и рабочих головок, гидростатические направляющие, система температурной стабилизации. Приобретение обрабатывающих центров с ЧПУ испанской компании GMTK требуется предприятиям, продукция которых характеризуется высокой сложностью и точностью обработки.

Комплексный токарно-фрезерный центр DMC

Есть еще ряд зарубежных компаний, обрабатывающие центры которых хорошо зарекомендовали себя среди отечественных производственных предприятий.

Victor (Тайвань)

Выпуском оборудования для обработки заготовок из металла и дерева компания занимается более 70 лет. Ее станки отличаются надежной и технологичной конструкцией, качественными комплектующими. Примечательно, что для изготовления станин своего оборудования компания использует особый сорт чугуна.

MULTICUT (Чехия)

Под этой торговой маркой выпускается универсальное оборудование, оснащенное современными системами ЧПУ. В зависимости от необходимости станки могут быть оснащены задней бабкой или вторым шпинделем. Технические возможности оборудования данной марки позволяют выполнять фрезерную обработку заготовок по пяти координатам, осуществлять точение, шлифовку и прорезку, а также фрезеровать кулачки и осуществлять другие операции по металлу.

DMC (Южная Корея)

Обрабатывающие центры данной компании, отличающиеся исключительной функциональностью и высокой производительностью, относятся к категории премиум-класса.

Токарно-фрезерные центры, которыми оснащаются современные предприятия, – это станки, отличающиеся широкой функциональностью. Используя такое оборудование, можно выполнять сложнейшие фрезерные операции и различные виды токарной обработки с деталями, изготовленными из металла.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Токарно-фрезерный станок – как работает обрабатывающий центр с ЧПУ? + Видео

Современный токарно-фрезерный обрабатывающий центр представляет собой многофункциональный станок универсального вида, на котором можно производить фрезерную сложную обработку и выполнять полный спектр токарных работ по металлу.

1 Разновидности токарно-фрезерных центров

Оборудование, позволяющее осуществлять токарную и фрезерную обработку, активно применяется в наши дни на разных промышленных предприятиях. Кроме того, сейчас выпускаются и станки данного типа, которые можно использовать в бытовых условиях. Они характеризуются относительно небольшой мощностью и компактными геометрическими параметрами, но при этом позволяют выполнять фрезерование и токарную обработку на очень высоком уровне качества.

В целом интересующие нас обрабатывающие центры подразделяют на агрегаты без числового программного управления (автоматические, полуавтоматические и ручные) и с ЧПУ. В этой статье мы рассмотрим станки с ЧПУ.

Рекомендуем ознакомиться

Токарно-фрезерные установки с числовым программным управлением условно делят на несколько различных типов. Существуют:

простые центры;
агрегаты с противошпинделем;
станки с приводным центром;
центры с С-осью.

Все они совмещают в себе возможности токарных станков и фрезерного оборудования, но при этом имеют определенные конструктивные и технологические тонкости.

2 Особенности центров для токарных и фрезерных работ

Практически на любом стандартном токарно-револьверном станке допускается производить не только токарную обработку, но и сверление отверстий в металлических изделиях, а также фрезерование. К сожалению, малая подвижность револьверов таких агрегатов сильно ограничивает их производственный потенциал.

А вот токарно-фрезерный обрабатывающий центр наших дней не имеет подобной проблемы, так как в нем предусмотрена головка (фрезерная) под конус Capto либо HSK (иногда под конус ВТ или ISO).

Указанные конусы дают возможность монтировать непосредственно во фрезерную головку токарный резцовый инструмент. За счет этого станок становится пригодным для точения и выполнения множества других операций, в частности: зенкерования, нарезки резьбы, сверления отверстий, точения фасок и канавок, обработки и подрезки торцов, развертывания и других.

Станок с ЧПУ для фрезерования и токарных работ по металлу позволяет использовать (что важно) резцы с особой формой хвостовика и с квадратным хвостовиком. В последнем случае для их фиксации применяют переходную оправку.

Таким образом, мы видим, что в описываемом оборудовании один шпиндель подходит и для установки статического инструмента, и для закрепления вращающихся рабочих приспособлений. Смена резцов и другим инструментов при этом производится в автоматическом режиме – для этого станок с ЧПУ оснащается специальным механизмом, который называют сменщиком.

Обычно токарно-фрезерное оборудование эксплуатируется на предприятиях, которые изготавливают сложные изделия и конструкции. Для их обработки необходимо последовательно выполнять процедуры фрезерования и точения, с чем без проблем и справляются современные центры с ЧПУ по металлу.

Добавим, что рассматриваемые центры чаще всего работают с цельным инструментом или приспособлениями с твердосплавными сменными пластинами. Инструмент напайного типа на них применяется очень и очень редко.

3 Коротко о токарно-фрезерных агрегатах с С-осью и противошпинделем

Станок с С-осью стал одним из первых вариантов полноценного центра для токарных и фрезерных работ. В нем сверла и фрезы располагают своим приводом, придающим вращение инструменту. Имеется на таких агрегатах, конечно же, и сменщик рабочих приспособлений.

Установки с С-осью обеспечивают контроль скорости, с которой вращается обрабатываемая заготовка, и кроме того, следят (специалисты говорят – индексируют) за угловым положением изделия. Причем точность индексации угла равняется менее 0,001 градуса.

Монтаж многопозиционных механизмов для смены фрез и других приспособлений позволяют выполнять на оборудовании с ЧПУ и С-осью ряд операций, которые невозможно осуществить на обычных токарных агрегатах:

фрезерование червячных передач;
изготовление коленвалов;
обработка шестерен.

Еще более функциональным и надежным в эксплуатации является станок по металлу с противошпинделем. Его размещают вместо задней бабки. Данное устройство дает возможность удерживать изделие за правую сторону и в этот момент без вмешательства оператора агрегата производить обработку ее правой стороны.

Противошпиндель, по сути, превращает токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ в высокофункциональную производственную линию. А если снабдить такой станок двумя сменщиками рабочих приспособлений, он сможет выполнять работы по металлу в разы быстрее, не теряя безупречного качества изделий.

Далее мы рассмотрим разные виды популярного оборудования с ЧПУ, используемого для фрезерования и токарных работ по металлу.

4 Обрабатывающие центры под брендом TRENS

Универсальные установки европейского производителя TRENS характеризуются наклонной станиной и особой конструкцией, которая гарантирует выполнение высокоточных работ за счет уникальной прочности и жесткости оборудования. Агрегаты этого бренда используются в крупно- и среднесерийном производстве при необходимости обработки сложных деталей различных профилей.

Востребованные модели станков TRENS:

SBL 500A: с его помощью можно фрезеровать и точить детали весом до 1050 килограмм. Установка располагает электрическим приводом производства Fagor или Siemens, противошпинделем, мощной и легко настраиваемой системой ЧПУ. Станок характеризуется наличием гидропривода бабки и гидравлическим механизмом фиксации деталей для обработки, а также возможностью выполнения особых операций (в частности, внеосевого сверления) за одну установку заготовки.
SBL 300: более простой по сравнению с предыдущей моделью центр, оптимально подходящий для нарезания резьбы, выполнения основных фрезерных процедур, обработки и доводки сложных изделий (фланцы, валы и др.). Шпиндель станка отличается высокой степенью жесткости, его допускается использовать без перерыва на протяжении длительного времени с по-настоящему высокой скоростью выполнения рабочих операций. С-ось агрегата обеспечивает отличный крутящий момент и практически мгновенное переключение рабочих режимов за счет особой системы фиксации дискового типа.
SBL 700: наиболее современный на данный момент обрабатывающий центр под брендом TRENS. На нем обрабатываются заготовки с криволинейным, ступенчатым и прямолинейным профилем массой до 2500 килограмм. Оборудование оснащается ЧПУ от фирмы Siemens, которое безупречно контролирует работу инструмента, описывается простым 3D-программированием, позволяет подключать станок к ПК по Ethernet-протоколу.

5 Описание токарно-фрезерного центра 1728С

Очень популярный в нашей стране универсальный станок по металлу. Предназначен для осуществления широкого спектра обрабатывающих операций: обычное сверление и сверление под заданным углом, долбление, растачивание, фрезерование (в том числе и контурное), фрезерное точение и так далее. На 1728С выполняют комплексную обработку изделий в центрах и патроне, которая характеризуется уникальной точностью за счет следующих конструктивных особенностей агрегата:

повышенная виброустойчивость и жесткость основных узлов;
подшипники высокой точности;
наличие термосимметричных элементов, которые нивелируют воздействие температурных деформаций;
активные контролирующие органы за работой инструмента;
качественная система ЧПУ.

Центр 1728С работает с заготовками до 40 сантиметров в диаметре длиной до 3 метров, имеет шпиндель (величина конца) А8, патрон сечением 40 сантиметров с отверстием 9,7 сантиметров.

Применение этого фрезерно-токарного агрегата дает возможность существенно снижать затраты на выполнение комплексных операций.

6 Информация о других металлообрабатывающих центрах

Востребованными российскими предприятиями являются станки фирмы TAKISAWA, выпускаемые в Тайване. Они продаются по доступным ценам и отличаются уникальной многофункциональностью. На рынке сейчас представлены агрегаты TAKISAWA серий LA, NEX, LS, EX, которые эксплуатируются на авиационных и машиностроительных комбинатах, а также в сфере производства транспортных средств.

Особой же популярностью пользуются станки этой фирмы моделей 4500ТТ, 4500S и 4500ST. Они снабжены фрезерным и двумя токарными шпиндельными узлами, 90-позиционным магазином для рабочих приспособлений, револьверной головкой. Данные станки – это гарантия максимальной точности токарных и фрезерных работ.

Массу положительных отзывов заслужили и испанские центры GMTK серии HR (800, 1000, 1500, 1200). С их помощью обрабатываются высокоточные и сложные по конфигурации заготовки. Токарно-фрезерные станки GMTK располагают уникальной системой стабилизации температуры, направляющими гидростатического типа с оптимизированными показателями, сменщиком головок и рабочего инструмента.

Как правило, испанские агрегаты закупают предприятия, которые выпускают по-настоящему сложные детали. Описываемые обрабатывающие центры идеальны именно для таких условий производства.

Также можно выделить и другие эффективные токарно-фрезерные центры:

Станки тайваньской компании Victor с технологичной и надежной конструкцией, качественными комплектующими, станинами из особого чугуна. Более 70 лет эта фирма производит и продает надежные станки, которые широко представлены на российском рынке.
Центры MULTICUT. Многооперационные агрегаты с ЧПУ с задней бабкой либо с правым шпинделем. На них выполняют фрезерную обработку по пяти координатам, растачивание, прорезку, точение, шлифование, фрезерование кулачков и массу других операций.
Станки DMC (Южная Корея) – высокопроизводительные обрабатывающие центры люкс-класса.

tutmet.ru

Обрабатывающие токарные центры с ЧПУ

Токарные фрезерные центры с ЧПУ (числовым программным управлением) – это универсальное профессиональное оборудование, которое выполняет два вида операций – токарные и фрезерные. Токарные обрабатывающие центры отвечают за резание, проточку, сверление заготовок. Фрезерный центр обрабатывающий, в свою очередь, позволяет вырезать пазы, канавки, получить профильные поверхности, выполнить торцевание деталей и др. Токарные обрабатывающие центры активно используются на мелко- и крупносерийном производстве.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр – виды, конкурентные особенности и преимущества

Центры токарные с ЧПУ представлены следующими видами:

токарно-револьверные решения;
токарно-винторезные аппараты;
токарные обрабатывающие центры;
двухшпиндельные станки;
токарные фрезерные обрабатывающие центры и др.

При выборе токарного обрабатывающего центра обратите внимание на продукцию известного российского производителя «Витязь», которого по качеству и надежности не уступает зарубежным аналогам. Также в каталоге есть решения бренда Trens (Словакия), доказавшие свое превосходство на рынке. При индивидуальных заказах центры могут оснащаться электрическими приводами брендов Fagor, Siemens и др.

Конкурентные преимущества токарного обрабатывающего центра:

Универсальность. Данные технологичные решения позволяют качественно обрабатывать наружные и внутренние поверхности, выполнять внеосевое сверление, целый спектр фрезерных манипуляций. Есть возможность заказать решения индивидуальной комплектации, необходимой для вашего производства.
Высокая точность нарезания резьбы. Отдельные модели оборудованы инкрементальными энкодерами шпинделя, что сводит к минимуму погрешности.
Надежность. Рабочая зона станков – полностью закрыта, оборудована защитными устройствами.
Повышенная производительность. За счет высокой скорости обработки деталей удается в разы увеличить количество выпускаемой продукции, снизить уровень отходов, брака. Как следствие – растет рентабельность предприятия.
Простота эксплуатации и обслуживания. Запустить станок и проконтролировать его работу может любой специалист токарного направления.

Купить токарные центры с числовым программным управлением вы можете на нашем сайте. В каталоге представлены решения из категории «хиты продаж», которые уже доказали свое превосходство на мелком и крупном производстве. На всю продукцию действует гарантия, наши специалисты обеспечат также постгарантийное обслуживание. Изучите стандартные решения и варианты дополнительной комплектации станков, которые окупятся за рекордно короткое время.

www.vekpro.ru

Токарно-фрезерный станок по металлу. Станок и фрезерная приставка (головка)

Токарно-фрезерный станок позволяет сделать деталь полностью, закрепив ее в шпинделе или центрах. Он одновременно выполняет функции различного узкоспециализированного оборудования: токарного, сверлильного, фрезерного. В зависимости от типа производства, приобретаются маленькие станки настольные или большие, высокопроизводительные.

Токарно-фрезерный станок

Технические характеристики

Обработка на токарно фрезерном оборудовании совмещает точение цилиндрических поверхностей стационарно установленным резцом при вращении самой детали. С одной установки производится и фрезеровка – плоская обработка вращающимися инструментами. Станки с программным управлением работают самостоятельно и выполняют полностью все операции с высокой точностью. Достаточно набрать программу, задать допуски на размеры и класс чистоты поверхности. Такие станки называют токарными центрами с ЧПУ.

Токарно фрезерные станки имеют общие технические характеристики:

мощность;
размеры заготовок;
потребляемое напряжение;
обрабатываемый материал;
тип сверлильно-фрезерного шпинделя;
расстояние между центрами;
максимальный ход фрезерного суппорта;
максимальный диаметр обработки над станиной и суппортом;
обороты и скорость фрезерного шпинделя.

Производство деталей на станке

Выпускать небольшое количество запчастей можно на простом оборудовании весом менее 1 т. Верстачный токарно-фрезерный станок при относительно небольшой стоимости способен производить большие партии деталей, необходимых для ремонта автомобилей, бытовой техники и других механизмов. Он выполняет операции:

точение продольное и поперечное;
сверление;
нарезка резьбы;
фрезеровка пазов и шлицов;
растачивание;
фрезерование плоскостей и граней;
шлифовка круглая и плоская.

Обрабатывать можно длинные и плоские заготовки. Настольные и верстачные модели токарных центров имеют высокую производительность и способны обеспечить продукцией небольшое предприятие.

Устройство оборудования

Устройство токарно-фрезерных станков совмещает узлы разного вида оборудования узкой специализации. От токарного у него:

станина;
шпиндель;
винт для нарезки резьбы;
суппорт;
задняя бабка.

Двигатель для вращения фрезерного инструмента может располагаться на токарном суппорте. К нему подключается конус для крепления фрез, сверл и метчиков. Количество операций ограничено продольными фрезеровками, сверловкой и нарезкой резьбы. Фрезы используют только наборные и с твердосплавными пластинами.

Комбинированный токарно-фрезерный станок имеет второй суппорт с отдельным приводом для вращения фрезерного инструмента. Это позволяет обрабатывать плоскости под углом с высокой точностью и чистотой поверхности. Устанавливать можно цилиндрические, торцевые, дисковые и концевые фрезы, развертки, сверла, метчики.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

Установка блока ЧПУ – числового программного управления – позволяет задавать нужные параметры работы. Станок самостоятельно выполняет обработку детали и останавливается. Оператор устанавливает новую заготовку и запускает процесс обработки. Наличие бункера на больших токарных центрах с ЧПУ позволяют станку работать без остановок. Установка заготовки и пуск следующего цикла операций производится автоматически.

Классификация токарно фрезерных станков

Классифицируют токарные обрабатывающие центры по нескольким параметрам: размер и вес, тип фрезерного суппорта, сложность и универсальность оборудования.

Размеры

По мощности и размерам токарные центры условно делятся по весу:

мини – весом менее 1000 кг;
средние от 1 т до 10 т;
большие весят более 10 т.

К мини относятся настольные токарно фрезерные станки по металлу и дереву. Они имеют вес 300 – 400 кг и позволяют обрабатывать детали длиной до 700 мм. Удлиненная станина дает возможность работать с заготовками до 1200 мм длиной. Диаметр цилиндрической поверхности не превышает 90 мм. Особенностью настольных токарно фрезерных станков является их компактность и возможность расположения в домашней мастерской.

Мини токарно-фрезерный станок

Настольный обрабатывающий центр по металлу с ЧПУ способен изготавливать сложные изделия с точностью до 0,01 мм и контролировать угол до 0,001°.

К классу мини относится и токарный станок по дереву. Относительно низкая твердость материала позволяет выпускать модели с двигателями, питающимися от сети в 220 V с потребительской частотой 50 Гц. Достаточно трехфазное подключение к бытовой розетке с заземлением.

Тип и привод фрезерной головки

По конструкции фрезерного шпинделя различают токарные центры;

простые;
с приводным центром;
шпиндель с С-осью;
с противошпинделем.

Схема устройства представляет соединение рабочих узлов с разного оборудования на станине токарного станка. Продольная обработка точением производится при вращении заготовки и стационарно закрепленном инструменте – резце. Фрезерный инструмент вращается от отдельного привода, режет поверхность и сверлит неподвижную болванку. Простая конструкция оборудования предполагает ручное управление. Для изготовления больших партий одинаковых деталей подключают ЧПУ.

Шпиндель

Сложные фрезерные станки с ЧПУ имеют шпиндель с С-осью. Расположение фрезерного инструмента и самостоятельное его перемещение параллельно основной оси позволяет делать сложные детали с обработкой боковых поверхностей и торцов.

По назначению и сложности

По назначению, и сложности обработки токарные центры делятся:

деревообрабатывающие;
настольные по металлу;
многофункциональные;
универсальные.

Управление деревообрабатывающими станками допускается ручное, при единичном изготовлении деталей и малыми партиями. Серии повторяющихся запчастей проще делать, подключив ЧПУ. Оператор набирает программу, устанавливает заготовку и нажимает кнопку пуска. Дальнейшее пребывание его возле станка не обязательно. Используют в столярных мастерских для изготовления ножек и стоек мебели.

Деревообрабатывающий токарный станок с фрезерной головкой

Настольные и верстачные станки по металлу применяются в мастерских с изготовлением продукции небольшими партиями и на крупных предприятиях, выпускающих большое количество различного оборудования. При малой нагрузке и единичном изготовлении управляются вручную. Большинство из них имеют ЧПУ и могут подключаться к компьютеру. Они обрабатывают детали сложной конфигурации с высокой точностью. Самостоятельно контролировать размеры не могут. При стирании режущей кромки и поломке инструмента продолжают работать по заданной программе. Оператор должен периодически проверять резцы и фрезы на целостность пластин и контролировать основные размеры.

Установленный на место задней бабки противошпиндель увеличивает количество выполняемых одновременно операций.

При наличии независимых суппортов и числового программного управления, плоские заготовки ставятся по 2 и обрабатываются одновременно. Возможна поочередная обработка одной заготовки в разных шпинделях. Многофункциональный токарный центр с ЧПУ имеет высокую производительность и позволяет обрабатывать детали со всех сторон, включая торцы. Точение, сверловка и фрезеровка производятся в любой плоскости и под углом.

Универсальные станки

Универсальные токарные станки с фрезерной головой имеют суппорт, расположенный параллельно оси детали – С-шпиндель. В нем крепится фрезерный инструмент и вращается от независимого двигателя. Головка с фрезой может перемещаться в любом направлении, производя обработку под разными углами. Сменщик меняет фрезерный инструмент по заданной программе, увеличивая количество операций. Станок выполняет:

точение цилиндрическое, коническое, торцевое;
изготовление червяков;
фрезеровку;
сверловку;
расточку;
торцовку;
зацентровку;
нарезку внутренней резьбы;
нарезку наружной резьбы резцом и плашкой;
фрезеровку пазов;
фрезеровку зуба;
шлифовку;
долбежку.

В результате получаются детали любой конфигурации, с проточками, канавками и отверстиями, как по торцам, так и на боковых сторонах. При этом выдерживается высокая точность и соосность всех рабочих поверхностей, поскольку обработка производится с одной установки.

При изготовлении валков и других деталей со сложной конфигурацией, применяется копир.

Универсальный центр движется, повторяя форму шаблона, установленного на станке. Делается специальный плоский копир и вставляется в специальное отделение программного блока. Резец при движении повторяет его форму. При подключении станка с ЧПУ к компьютеру, копир не нужен, движение инструмента контролируется специальной программой. В результате станок обрабатывает заготовки по заданной кривой линии. Получаются детали со сложной поверхностью в виде парабол, синусоид, кривых с разными радиусами и плавными переходами.

Токарно фрезерные станки с ЧПУ по металлу, имеют заложенную в программу корректировку действий. Например, при нагреве они снижают количество оборотов, уменьшая нагрузку. Если температура достигает критического значения, станок самостоятельно останавливается. Продолжить работу можно после охлаждения.

В старых моделях программа не корректируется, и работа станка начинается с первой операции. Некоторое время инструмент режет воздух. Затем продолжается обычная обработка. Современные станки с ЧПУ после аварийной остановки и охлаждения могут самостоятельно включиться и продолжить работу. Вмешательство оператора не требуется.

Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ по металлу

Токарный обрабатывающий центр с числовым программным управлением является, пожалуй, самым востребованным и, соответственно, распространённым типом оборудования на большинстве механообрабатывающих производств.

Современное токарное оборудование позволяет в автоматическом режиме, работая по управляющей программе, выполнять различные операции: черновое точение, чистовое точение, в том числе сложных фасонных поверхностей, нарезание резьбы, сверление и растачивание. Для выполнения различных операций на станке как говорится «за один установ» токарные станки оснащаются многопозиционными револьверными головками, позволяющими выполнить на станке многоинструментальную наладку для изготовления сложных деталей.

По компоновке токарные станки могут быть в горизонтальном исполнении, т.е. с горизонтальным расположением оси токарного шпинделя или в вертикальном исполнении.

Для повышения универсальности, расширения технических функций токарные станки могут дополнительно оснащаться приводным фрезерным инструментом, что позволяет наряду с разнообразными токарными операциям выполнять определенные фрезерно-сверлильные работы на одном станке, исключая при этом межоперационные потери времени, повышая точность и производительность.

Для решения конкретных производственных задач токарные ОЦ могут комплектоваться управляемой задней бабкой для обработки длинных деталей типа вал или ось, управляемым противошпинделем для комплексной обработки детали с обеих сторон «за один установ» или несколькими револьверными головками для повышения производительности.

Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ легко автоматизируется путем подключение загрузчиков прутковых заготовок или путем подключения роботов-манипуляторов для загрузки-выгрузки заготовок в зависимости от производственной задачи.

На какие основные параметры необходимо обратить внимание при выборе токарного станка?

Мощность основного токарного шпинделя и развиваемый шпинделем крутящий момент: более мощный, высокомоментный шпиндель позволит повысить производительность, особенно при «тяжелой» обработке (деталей больших диаметров, обработке труднообрабатываемых материалов, обработке с большой глубиной и подачей резания).
Максимальное число оборотов токарного шпинделя: более оборотистый шпиндель сделает обработку деталей малого диаметра более производительной по сравнению с низкооборотистым шпинделем, так как позволит в полной мере реализовать возможности современного металлорежущего нструмента.
Размеры рабочей зоны: максимальный обрабатываемый диаметр, устанавливаемый диаметр заготовок, расстояние между центрами.
Размер шпинделя: диаметр передней опоры шпинделя, а также проходного отверстия в нем: больший диаметр проходного отверстия в шпинделе позволит работать с прутковой заготовкой большего диаметра, а больший типоразмер шпинделя обеспечивает большую допустимую массу устанавливаемой заготовки.
Величины рабочих и ускоренных подач по всем осям станка.
Тип направляющих: направляющие скольжения или направляющие качения, размеры направляющих.
Точность позиционирования и повторяемость по осям.
Общая масса оборудования, как косвенный критерий жесткости оборудования: выше масса – выше жесткость и производительность.
Наличие дополнительного оборудования: система автоматической привязки инструмента и обмера детали, система подачи СОЖ под требуемым давлением, мониторы нагрузки, системы гашения вибрации, системы компенсации температурных расширений.
Современная система ЧПУ: удобный графический HMI-интерфейс, системы графической симуляции обработки в реальном времени, системы контроля и предотвращения столкновений, а также возможность подключения станка к MES-системе.

Оборудование Okuma

Металлообрабатывающие станки японской станкостроительной корпорации Okuma относится к уровню hi-tech. Они выделяются следующими достоинствами:

разнообразный модельный ряд и большой выбор дополнительных опций: возможность скомпоновать оборудование в спецификации, наиболее подходящей для решения конкретной технологической задачи в рамках различных бюджетов;
высокая точность обработки, гарантированная на протяжении всего периода эксплуатации оборудования;
легкость освоения и простота использования благодаря современной системе управления, с удобным графическим интерфейсом;
компактность, эргономичность моделей;
собственные запатентованные интеллектуальные технологии.

«Пумори-инжиниринг инвест» – эксклюзивный дистрибьютор Okuma в Российской Федерации

Мы гарантируем оригинальность поставляемых станков, запчастей, оснастки, программного обеспечения.
Производим запуск и наладку оборудования.
Производим обработку изделий, выводим производство на заданную производительность.
Обучаем персонал заказчика работе с оборудованием.
Оказываем полноценное сервисное и диагностическое облуживание в гарантийный период.
Оказываем техническую поддержку и обслуживание в постгарантийный период.
Предоставляем полный спектр финансовых инструментов.

pumori-invest.ru

описание и преимущества токарно-фрезерных центров по обработке металла

Главные показатели современного производства — это рентабельность и конкурентность. Выпуск качественной продукции зависит от того, насколько цех или рабочая площадка обеспечены широкопрофильным оборудованием, разнообразной техникой и инструментом.

Токарно-фрезерные центры

Для сегодняшнего дня уже не актуальны узкоспециализированные станки. У них малая производительность, кроме того, они неудобны, так как приходится перетаскивать заготовку с места на место. Технологичным решением служит приобретение и установка одного станка, у которого есть возможности для выполнения множества разных функций. Такие агрегаты способны заменить несколько устаревших моделей и экономить время и расходы.

Современное оборудование, которое позволяет вершить токарно-фрезерную обработку, в наши дни активно применяется в промышленной сфере производства. Более того, выпускаются данные типы станков для использования их в бытовых условиях. Такие агрегаты обладают компактными размерами и не такой большой мощностью, как промышленные образцы, но все же способны произвести фрезерную и токарную работу на очень высоком уровне.

Классификация токарно-фрезерного оборудования происходит делением его на устройства с числовым программным управлением и без ЧПУ, то есть автоматические, полуавтоматические и ручные. В этой статье пойдет речь о станках с ЧПУ.

Токарно-фрезерные установки с ЧПУ

Ниже приводятся преимущества токарно-фрезерных центров с ЧПУ по сравнению с таким же оборудованием ручного управления. Современные агрегаты отличаются:

Более высокой производительностью.
Повышенной точностью изготовления деталей, благодаря чему обеспечивается их взаимозаменяемость.
Использованием возможностей современных инфотехнологий для перехода на изготовление других изделий.
Переносом подготовки производства в инженерную сферу труда.
Надежностью и долговечностью.
Экономичностью.
Простотой в эксплуатации и обслуживании.
Эргономичным дизайном.

Виды

Данное оборудование условно классифицируют на следующие типы. Существуют:

Обычные центры,
С противошпинделем,
С приводным центром,
С С-осью.

Такие устройства снабжены возможностями, характерными для токарных и фрезерных станков, при этом дополнены конструктивными и технологическими тонкостями.

Особенности центров

На многих стандартных токарно-револьверных станках можно проводить обработку не только токарную, но и фрезерную, а также сверление отверстий в изделиях из металла. Однако у таких устройств револьверы мало подвижны, что затрудняет и ограничивает их потенциал в производственном процессе.

В токарно-фрезерной установке наших дней отсутствует такая проблема, ведь в ней предусмотрена фрезерная головка под конус Capto либо HSK. Данные конусы позволяют произвести монтаж токарного резцового инструмента во фрезерную головку. Благодаря этому станок может точить и выполнять множество разных операций, например, зенкерование, нарезку резьбы, сверление отверстий, точение фасок и канавок, обработку и подрезку торцов, развертывание и другие.

Итак, мы поняли, что в современном оборудовании один шпиндель способствует выполнению двух функций, а именно, установке статического инструмента и закреплению вращающихся рабочих приспособлений. При этом смена резцов и других инструментов проходит в автоматическом режиме. Чтобы это осуществить станок с ЧПУ снабжается специальным инструментом, называющимся сменщиком.

На предприятиях, занимающихся изготовлением сложных изделий и конструкций, эксплуатируются именно эти станки. Они обрабатывают сырье, последовательно выполняя все процедуры фрезерования и точения. Современные агрегаты с ЧПУ по металлу без проблем справляются с этими задачами.

Можно добавить, что для таких центров применяется цельный инструмент или приспособления с твердосплавными сменными пластинами. Напайный тип используется крайне редко.

Устройства с С-осью и противошпинделем

Одним из первых станков полноценного центра стало устройство с С-осью. В нем работают сверла и фрезы, располагающиеся своим приводом, который придает вращение инструменту. Конечно же, такие устройства снабжены сменщиком рабочих приспособлений.

Агрегаты с С-осью контролируют скорость вращения обрабатываемой заготовки. Кроме того, контролируют (индексируют) угловое положение изделия. Точность индексации угла менее 0,001 градуса.

Установка многофункциональных механизмов, которые нужны для смены приспособлений, позволяет осуществить на агрегатах с ЧПУ и С-осью несколько операций, которые невозможно выполнить на обычных токарных устройствах:

Фрезерование червячных передач,
Обработку шестерен,
Изготовление коленвалов.

Более функциональным и надежным при эксплуатации призван быть агрегат по металлу с противошпинделем. Он замещает заднюю бабку. Такой станок позволяет удерживать изделие за правый край и без помощи оператора устройства обрабатывать ее правую сторону.

По сути, противошпиндель делает токарно-фрезерный станок с ЧПУ высокофункциональной производственной линией. Если же оснастить такой агрегат двумя сменщиками приспособлений, тогда он начнет осуществлять обработку металла в несколько раз быстрее без потери идеального качества изделий.

Ниже мы рассмотрим виды токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ, пользующегося спросом.

Наиболее востребованные станки с ЧПУ

Обрабатывающие центры TRENS

Европейский производитель TRENS разработал универсальные установки, которые характеризуются наклонной станиной и определенной конструкцией, гарантирующей осуществление высокоточных работ благодаря особой прочности и жесткости устройства. Оборудование данной торговой марки нашло применение в крупном и среднем производстве если нужна обработка сложных деталей разных профилей.

Из наиболее востребованных моделей станков TRENS выделяются:

SBL 500A. Он нужен для фрезерования и точения деталей весом до 1050 кг. Установка оснащена электроприводом марки Fagor или Siemens, противошпинделем, легкой в настройке, но мощной системой ЧПУ. У станка имеется гидропривод бабки и гидравлический механизм для фиксации деталей при обработке. Есть дополнительные возможности для выполнения особых операций, которые производятся за одну установку заготовки, например, внеосевое сверление.
SBL 300. Данный станок является более простым, чем предыдущая модель. Он может произвести нарезку резьбы, выполнить основные фрезерные процедуры, обработать и довести сложные изделия, к примеру, фланцы, валы. Высоким уровнем жесткости отличается шпиндель устройства. Он может эксплуатироваться без перерыва довольно длительно, причем на максимальной скорости выполнения рабочих операций. С-ось станка отвечает за отличный крутящий момент и мгновенное переключение режимов работы благодаря особой системе фиксации дискового типа.
SBL 700. Это самый современный на сегодняшний день обрабатывающий станок бренда TRENS. Он осуществляет обработку заготовок с криволинейным, ступенчатым, прямолинейным профилем весом до 2500 кг. Данный агрегат оснащен ЧПУ устройством от компании Siemens, безупречно контролирующее работу приспособлений, а также описывается простым 3D-программированием, дает возможность подключить станок к ПК.

Токарно-фрезерный центр 1728С

Данная модель станка по металлу очень популярна в России. Устройство универсально и позволяет осуществить широкий спектр обрабатывающих операций. Оно может: сверлить обычно, под заданным углом, выполнять долбление, растачивать, фрезеровать, точить и т.д. На этом станке с ЧПУ возможно выполнить обработку изделий комплексно в патроне и центрах. Работа агрегата характеризуется уникальной точностью благодаря конструктивным особенностям станка. Он обладает:

Повышенной виброустойчивостью и жесткостью основных узлов.
Подшипниками высокой точности.
В нем находятся термосимметричные элементы, благодаря которым нивелируется воздействие температурных деформаций.
Активными контролирующими органами, которые следят за работой инструмента.
Качественной системой ЧПУ.

Данная модель осуществляет работу с заготовками, которые имеют размер до 40 сантиметров в диаметре и длиной до 3 метров. Оснащена шпинделем с величиной конца А8, патроном с сечением 40 см и отверстием 9,7 см.

Благодаря синтезу производимых работ, этот станок с ЧПУ позволяет существенно снизить затраты.

Другие центры с ЧПУ по обработке металла

Тайваньские станки фирмы TAKISAWA являются востребованными в нашей стране. Предприятия России их приобретают с удовольствием, так как они отличаются доступной ценой и уникальной многофункциональностью. На рынке данного оборудования сегодня представлены серии LS, EX,LA, NEX, которые нашли применение на авиационных и машиностроительных комбинатах, также их применяют в транспортной сфере производства.

Модели 4500ТТ, 4500S и 4500ST пользуются особым спросом. Так как приобретение этих станков гарантирует осуществление фрезерных и токарных работ с максимальной точностью. Ведь агрегаты оборудованы двумя шпиндельными токарными узлами и фрезерным. Также снабжены магазином, в котором 90 позиций для рабочих приспособлений и револьверной головкой.

Испанские центры фирмы GMTK также являются популярными, особенно серия HR с модельным рядом станков 800, 1000, 1200, 1500. Они позволяют осуществлять обработку заготовок со сложной конфигурацией и высокой точностью. Такие устройства оснащены уникальной системой, способной стабилизировать температуру. Также имеются направляющие гидростатического типа, у которых оптимизированы показатели. Обеспечены сменщиком головок и инструмента.

Обычно испанские токарно-фрезерные станки покупают предприятия, специализирующиеся на выпуске по-настоящему сложных деталей. Эти обрабатывающие металл центры стали идеальными для таких условий производства.

Следующие агрегаты с ЧПУ по обработке металла также работают эффективно:

Станки Victor принадлежат тайваньской компании, которая на протяжении белее чем 70 лет поставляет модели, отличающиеся высокой надежностью, на Российский рынок. Их модели имеют надежную и технологичную конструкцию, качественные комплектующие, станины из особого чугуна.
Станки MULTICUT — это многооперационные центры с ЧПУ, оборудованные задней бабкой или правым шпинделем. Они позволяют выполнить фрезерную обработку по 5 координатам. Также способны растачивать, прорезать, точить, шлифовать, фрезеровать кулачки и делать множество других операций.
Южнокорейские центры DMC являются высокопроизводительными обрабатывающими центрами класса люкс.

Заключение

Чтобы полететь в космос и осуществить бурение газодобывающих скважин нужны специальные устройства и механизмы. Космические корабли не производятся в большом количестве. Поэтому, чтобы собрать конкретное изделие не требуется много однообразных деталей. А есть необходимость в нескольких оригинальных и сложных. Для осуществления подобных задач применяется токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Данные детали давно имеют спрос, который растет с каждым годом.

Предприятиям сегодняшнего дня уже не нужно закупать много единиц оборудования. Достаточно приобрести один токарно-фрезерный станок с большим набором функций, что обеспечит повышенную рентабельность любого завода.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр GENYMAB с доставкой, технические характеристики, базовые комплектации, цены

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр GENYMAB и его особенности

– Ось Y с перемещением 300 / 400 мм

– Гранитная монолитная станина

– Компактный фрезерный шпиндель (367 х 200 х 134 мм)

– Фиксированное крепление токарных инструментов без вращения: обеспечивает высокую жёсткость и увеличивает силу резания)

– Жёсткость шпиндельной бабки позволяет осуществлять рассточку при помощи бортштанги

– Возможность фрезерования пазов, плунжерного фрезерования, обработки профиля зуба, фрезерования форм, а также 5-ти осевой обработки

– Наружняя зубообработка модульными или монолитными фрезами

– Фрезерование внутренних пазов

Токарно-Фрезерный Обрабатывающий Центр серии GENYMAB представляет собой многофункциональный станок с ЧПУ предназначенный для 5-координатной обработки, изготовления деталей сложной геометрии с высокой точностью в условиях мало- и среднесерийного производства.

Функциональные возможности оборудования позволяют выполнять любые виды токарных работ и фрезерование в 5-ти полных осях, чтобы достичь полной механической обработки за одну операцию. В одной технологической операции возможно выполнить точение, сверление, фрезерование, глубокое сверление и нарезание резьбы в любом направлении и с любой ориентацией используя интуитивно понятное профессиональное программное обеспечение ЧПУ.

Такие функциональные возможности оборудования дают много преимуществ:
– короткие сроки производства сложных деталей;
– высокая точность получаемых размеров;
– стабильная повторяемость при производстве серии деталей без использования специальных устройств и приспособлений.

Станок оснащен поворотной головкой (инструментальный токарно-фрезерный шпиндель) для обработки деталей при помощи приводного инструмента под углом или с отклоняемой осью вращения. Приспособление для использования неподвижного токарного инструмента в поворотной головке – это оригинальное решение компании SOMAB, дает абсолютную жесткость и высокую точность для токарных работ.

i-machine.ru