Токарно винторезные станки по металлу: Токарные станки по металлу – купить в Москве недорого: каталог с ценами, описание и отзывы

устройство, назначение и технические характеристики

Токарно-винторезные станки имеют похожие конструкции и схожие принципы работы вне зависимости от модели и серии выпуска.

Основная функция данного оборудования – выполнять операции точения, сверления, обработка торцов, нарезание резьбы.

Обрабатывать могут металлические и неметаллические изделия. Поэтому токарно-винторезные станки пользуются популярность на производстве с небольшим размером выпускаемых серий продукции.

Содержание:

• 1 Назначение и область применения универсального станка по металлу
• 2 Основные конструктивные особенности
  • 2.1 Передние и задние бабки
  • 2.2 Суппорт
  • 2.3 Коробка скоростей
  • 2.4 Шпиндель
  • 2.5 Станина
  • 2.6 Нарезание резьбы
  • 2.7 Электрический блок управления
  • 2.8 Фартук
• 3 Методы классификации
  • 3.1 Масса
  • 3.2 Максимальная длина детали
  • 3.3 Максимальный диаметр
• 4 Какие операции можно производить на устройстве
• 5 Основные технические характеристики
  • 5. 1 Количество оборотов
  • 5.2 Класс точности
  • 5.3 Число передач
  • 5.4 Размеры обрабатываемой детали
  • 5.5 Вес и габаритные размеры
  • 5.6 Величина подачи и максимального перемещения по оси
• 6 Применение ЧПУ
• 7 Обзор и схемы распространенных моделей
  • 7.1 1Л532
  • 7.2 16У04П
  • 7.3 1П611
  • 7.4 1Д601
  • 7.5 16К40

Назначение и область применения универсального станка по металлу

Детали, обрабатываемые универсальными токарно-винторезными станками, в основном изготовлены из черных и цветных металлов.

Точение конусов ин нарезание резьбы – дополнительные функции станка. Если в комплекте идут дополнительные инструменты и сверла, то функциональные возможности станка еще больше.

Поскольку данные станки имеют большие габариты и внушительный вес, их редко можно встретить в частных мастерских. Сферы применения:

• производство мелких серий продукции;
• единичный выпуск и обработка деталей;
• в редких случаях – массовое производство.

Но в промышленных масштабах токарно-винторезные станки используются редко. Читайте также: токарный станок 16У04П, технические характеристики, описание основных узлов

Основные конструктивные особенности

Универсальный токарно-винторезный станок состоит из основных конструктивных узлов, которые являются типовыми элементами. К ним относятся:

• суппорт;
• станина;
• упорная и шпиндельная бабки;
• электрическое оборудование;
• ходовой вал;
• гитары шестерен;
• коробка, которая обеспечивает выбор и смену подач;
• ходовой винт – именно эта деталь отличает токарно-винторезный от стандартного токарного станка.

В зависимости от некоторых особенностей может различаться точность станка. Поэтому универсальное оборудование может быть как класса точности Н, так и повышенного – П.

Передние и задние бабки

У передней или шпиндельной бабки есть основная роль – фиксировать заготовку в обработке и передавать вращение заготовке от электрического двигателя.

Внутри корпусной части бабки расположен шпиндель. На корпусе станка снаружи монтируется рукоятка регулировки скорости. Задняя бабка или упорная необходима для фиксации заготовки.

Читайте также: токарный станок 16К20 технические характеристики

Суппорт

Суппорт предназначен для того, чтобы перемещать резцедержатель с резцом в продольном, поперечном направлении по отношению к оси станка. Нижняя часть суппорта именуется салазками или кареткой.

Спустя определенное время работы станка суппорт будет нуждаться в регулировке, поскольку, в противном случае снизится скорость обработки. Регулировка от зазоров заключается в подтягивании клиновой планки. 

По сравнению с другими деталями суппорт имеет большие размеры. Выбор резцедержателя определяется классом станка. Для крупногабаритного оборудования обязательно закреплять резцы дополнительно четырьмя винтами.

Коробка скоростей

Это основная часть привода шпинделя. Она осуществляет передачу энергии двигателя остальным частям станка. Еще одна функция – изменение частоты вращения шпинделя и скорости работы всего станка.

Коробка встраивается в корпус бабки шпинделя или в отдельном корпусном блоке. Изменение скорости может происходить бесступенчатым или ступенчатым способом. В стандартную коробку передач входят следующие составляющие:

• система зубчатых передач;
• клиноременная передача;
• реверсивный электродвигатель;
• электромагнитная муфта с системой торможения;
• рукоять для переключения скоростей.

Работает коробка скоростей за счет шестерен.

Читайте также: токарный станок это? Узнай больше по ссылке

Шпиндель

Это основная часть станка, которая сделана в виде вала с конусным отверстием для закрепления заготовок. Чтобы деталь имела высокую прочность и долговечность, ее изготавливают из высокопрочной стали.

В классическом варианте шпиндель сделан на высокоточных подшипниках качения. На опоре детали установлено специальное кольцо, которое обеспечивает точность работы станка.

На торце конструкции расположено коническое отверстие. Полость шпинделю необходима, чтобы установить пруток, помогающий при необходимости выбивать центр из посадочного места.

Непосредственно прочность и долговечность шпинделя зависит от имеющихся там подшипников.

Станина

Это основная часть станка, которая выполнена с помощью чугунного литья. К ней прикреплены все наиболее важные детали и элементы данной конструкции.

Сама станина состоит из двух стальных балок. Балки, в свою очередь, соединены между собой ребрами жесткости. У каждой из балок – соединение к двум направляющим.

Направляющие с обоих сторон относятся к призматической группе. Направляющая плоской формы расположена внутри с левой стороны.

Нарезание резьбы

Нарезать резьбу при помощи токарно-винторезного станка можно несколькими способами. Для этого используется плашка, метчик, резец и другие виды инструмента.

С их помощью есть возможность нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу. При использовании резца важно соблюдать полностью технологию. Она включает:

• правильную заточку резца;
• аккуратную настройку режимов работы станка;
• при помощи шаблона правильная установка резца по центру детали;
• замер полученных размеров калибрами или шаблонами.

В такой работе недопустим брак в виде заострений, рваных нитей, задир и дробления.

Электрический блок управления

В стандартный блок управления токарно-винторезным станком входит сразу несколько рукояток и кнопок:

• рукоятка для настройки количества оборотов;
• система управления для установки параметров резцовой поверхности;
• рукоятки для управления суппортом.

Станок с ЧСПУ обладает более сложным устройством, но при этом может работать без участия оператора на промежуточных этапах.

Фартук

В фартуке токарно-винторезного станка расположены механизмы, которые преобразуют вращательное движение ходового винта и ходового вала в поступательное движение суппорта.

Методы классификации

токарно-винторезные станки разделяют на несколько типов. Есть несколько наиболее популярных признаков, по которым классифицируют станки данного типа.

Масса

Существуют небольшие станки, которые удобно использовать в личной мастерской или большие, по массе предназначенные для промышленного производства.

Крупные и тяжелые токарные устройства предназначены в основном для применения в машиностроении и энергетике. Тяжелые станки – выше 40 тонн по массе.

1. Легкие. Как правило, диаметр поперечного сечения в таком оборудовании не составляет больше 500 мм.
2. Станки с весом до 15 тонн считаются средними и на них не обрабатывают детали с диметром больше 1250 мм.
3. 15-400 тонн. Редко встречается с высокими показателями точности. Обычно это оборудование класса Н.

Максимальная длина детали

Этот параметр определяется расстоянием между центрами станка. При равном диаметре выпускаемых изделий есть станки, способные обрабатывать длинные и короткие заготовки.

Максимальный диаметр

По максимальному диаметру имеется самая обширная классификация деталей. Они начинаются от 100 мм и вплоть до 4000 мм. Помимо вышеперечисленных показателей, часто для классификации используют такой параметр, как производительность.

Имеются станки для мелкосерийного производства, для средней серии и для крупных промышленных масштабов. Последний вариант используется на конвейерных линиях.

Какие операции можно производить на устройстве

К основным процессам, которые можно сделать при помощи токарно-винторезного станка:

• выполнение сверления и зенкерования;
• расточка отверстий;
• расточка и обтачивание поверхностей с самой разной конфигурацией: конические, цилиндрические, фасонные;
• подрезка и обработка торцов;
• нарезание резьбы разных типов.

Полный набор возможных работ зависит напрямую от количества и разнообразия дополнительных инструментов.

Основные технические характеристики

У токарно-винторезного станка есть ряд технических характеристик, на которые стоит ориентироваться при выборе токарного станка по металлу как на производство, так и для личной небольшой мастерской.

Количество оборотов

Количество оборотов может отличаться в зависимости от размеров и предназначения токарного станка, но максимальное количество оборотов – 2000 в мин.

Большие обороты предназначены для тонких отверстий в маленьких деталях. Для личных целей в небольшой мастерской достаточно станка, который работает на скорости 1000 об/мин.

Класс точности

Существует несколько классов по точности станков. Для обработки мелких деталей и в промышленных масштабах используются станки повышенной точности с пометкой П.

Для бытовых условий достаточно станков с нормальным уровнем точности, которые имеют пометку Н. Есть особые классы точности, которые используются только на очень крупных производствах. Это обозначено буквами В, С.

Число передач

Всего в станке 24 скорости. При этом 12 из них переключаются с помощью автоматики, а остальные 12 – вручную посредством шестеренок.

Размеры обрабатываемой детали

Диаметр обрабатываемых деталей очень широк и может лежать в пределах от 0.5 см до 10 см при этом по техническим характеристикам длина обрабатываемой заготовки может быть от 2.5 метров до 12.5 м.

Вес и габаритные размеры

Размеры токарных станков сильно отличаются. В зависимости от комплектации и модели вес может достигать 400 тонн. Но настольные, домашние модели обычно не превышают по весу 3–4 тонны. Габаритные размеры также могут отличаться, например, для станка 1К62 они равны 2812/3200х1166х1324 мм.

Величина подачи и максимального перемещения по оси

Также зависит от конкретной модели и указывается в паспорте оборудования. У станка 1К62 максимальное перемещение пиноли 20 см.

Применение ЧПУ

Современные токарные станки, особенно иностранного производства, имеют числовое управление. Это позволяет добиться высокой точности обработки.

Особенностями таких станков являются следующие нюансы:

1. Все подвижные органы станка управляются мини блоком управления. Станок имеет сложную электрическую схему.
2. Все параметры станка с ЧПУ точно соответствуют ГОСТу и также расписаны в паспорте оборудования. Здесь указаны показатели точности, габариты, скорость.
3. Станки такого рода могут работать в домашних условиях, поскольку имеют небольшой размер, но при этом выдерживают поразительно высокие для своих габаритов нагрузки.
4. Оборудование имеет индикацию, а также табло для ввода информации.
5. Настольные станки с ЧПУ используются для высокоточной обработки небольших деталей. При этом у домашнего производства получается высокий показатель рентабельности.

Важно!

Большинство таких станков производят за границей, а потому они не соответствуют Российскому ГОСТу.

Обзор и схемы распространенных моделей

Среди разнообразного модельного ряда и нескольких поколений станков, которые выпускаются нашим производством, есть несколько моделей, которые продолжают пользоваться популярностью по своим техническим характеристикам и универсальным свойствам.

Все они используются на производстве или в бытовых условиях по сей день. При этом продолжают быть достойными конкурентами иностранным аналогам.

Это надежные, прочные и долговечные устройства, способные выполнять огромное количество самых разнообразных функций.

1Л532

Один из наиболее популярных на территории бывшего СССР станок, на котором успешно можно выполнять обработку заготовок средних и больших размеров.

В свое время данное оборудование успешно экспортировалось во многие страны мира. Класс точности – Н. Масса станка – 43 тонны.

16У04П

Оборудование повышенной точности. Наибольший диаметр детали, обрабатываемой над станиной – 200 мм. Масса станка – 750 кг.

1П611

Токарный станок 1И611, использующийся на производстве, в том числе и для обточки колес ЖД транспорта. По ГОСТу отличаются повышенной точностью и имеет возможность торможения шпинделя. Вес устройства 560 кг. Легко выполняет следующие функции:

1. Сверление.
2. Отрезка.
3. Нарезание резьбы внутренней и наружной.
4. Обработка различных поверхностей.

Наибольший диаметр заготовки над станиной – 250 мм.

1Д601

Токарный станок 1Д601 лучше подходит для чисто бытового использования. Точность меньшая, чем у предыдущего станка. Отличается высокими показателями работы даже спустя много лет функционирования.

Перемещение суппорта, возможно только вручную. Масса всего станка около 30 кг. В связи, с небольшими габаритами максимальная длина обрабатываемой заготовки – 18 см.

16К40

Одна из наиболее популярных моделей, которая реально завоевала популярность среди мастеров. Относится к среднему классу оборудования с классом точности Н.

Начиная с 1932 года в СССР выпущено несколько десятков тысяч самых разных токарно-винторезных станков. Они использовались не только на производстве, но и для обучения молодежи, в школах, училищах, да и у многих настольные станки были в гаражах, домах, собственных мастерских.

Такое оборудование поможет расточить отверстие, подровнять необходимую поверхность, просверлить уже имеющееся отверстие. Важно, ориентируясь на начальные паспортные характеристики оборудования приобрести наиболее подходящую модель. Читайте также: чем так хорош токарно-винторезный станок 1М63, технические характеристики.

Запчасти для токарно-винторезных станков 16К20, 1К62, 1М65 и др.

Запчасти и узлы в сборе для станков токарно-винторезных 16К20, 1М63, 1К62, 1В62Г, 1М65, 1К62Д, 16Д20 и ряда других.

---

Естественный износ деталей токарного станка является основной причиной его выхода из строя ❌. При эксплуатации токарного оборудования детали и узлы подвергаются механическому, тепловому и эрозионному воздействию – в первую очередь это относится к движущим элементам. В результате износа возникают люфты, вибрации, разбалансировка разных узлов и нарушение ⛔ геометрии.
При несвоевременном обслуживании металлообрабатывающего станка, работе оборудования в запылённом помещении, при перепадах температуры и нестабильной электроэнергии, скорость износа деталей возрастает. Поэтому возникает необходимость в проведении ремонта токарного станка, в чем мы сможем Вам помочь.
​​​​​​​

Основные узлы токарного станка

Для станков токарно-винторезной группы основными элементами конструкции являются следующие узлы:

• ✅ Станина – прочная, литая, неподвижная часть, на которую крепятся остальные узлы. Станина обеспечивает жёсткость всей конструкции и поглощает возникающие вибрации при обработке заготовки.
• ✅ Шпиндельная (передняя) бабка или коробка скоростей, обеспечивающая главное движение станка – вращение шпинделя и изменение скорости. Точность станка во многом определяется шпинделем.
• ✅ Механизм подачи – узел, отвечающий за передачу движения резцу, закреплённому на суппорте, переключение скорости вращения ходового вала и ходового винта.
• ✅ Суппорт – узел для крепления резца и передачи ему движения для обработки заготовки,
• ✅ Фартук – механизм для преобразования вращательного движения ходового вала и винта в поступательное перемещение суппорта,
• ✅ Задняя бабка – узел для упора и поддержания вращающейся заготовки.

Привод осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу, все станки оснащаются системой смазки.

Своевременный ремонт станка

На крупных металлообрабатывающих предприятиях, где станочный парк может исчисляться десятками станков, отслеживание изношенности и своевременный заказ запчастей для токарных и иных станков по металлу является серьёзной задачей. Эксперты предприятия проводят осмотр и технический анализ станка, где результатам этой работы определяется степень износа. Так, эксплуатировавшийся станок с небольшими дефектами на корпусе (царапины, вмятины, потёртости), признается изношенным на 20-30%, а оборудование, где не требуется значительного ремонта (замена подшипников, вкладышей и т. п.) – изношен на 50-60%.
​​​​​​​
Чтобы сохранить работоспособность станков и не тратить средства предприятия на закупку нового оборудования выполняют текущий ремонт. Текущий ремонт заключается в замене и восстановлении части наиболее изношенных деталей и регулировке механизмов для обеспечения нормального функционирования станка.

Проведение более серьёзного, планового ремонта зависит от расчётного срока эксплуатации токарного станка. Этот вид работ включает операции текущего ремонта и дополнительные действия специалистов по восстановлению характеристик станка: точности обработки детали, мощности и производительности.

К простым ремонтным работам можно отнести регулировку координат, замену сальников, уплотнителей и подшипников. К более серьёзным – восстановление функционирования отдельных узлов, замену винтовых пар, ходового вала, приводов. Самым сложным ремонтом является восстановление геометрии станины, ремонт передней бабки, коробки скоростей, фартука, устранение ошибок позиционирования приводов подач в станках с ЧПУ.

Обслуживание и поддержка характеристик токарного станка требуют наличия комплектующих хорошего качества и, желательно, недорогих, т.к. любой ремонт – это затраты, которые влияют на прибыль.
Решить эту задачу поможет наше производственное предприятие.

​​​​​​​Преимущества нашего завода

Наша компания является профильным предприятием, выпускающим станочное оборудование: оснастку, детали и отдельные узлы для станков токарно-винторезной, фрезерной, сверлильной групп, и другого металлообрабатывающего оборудования.
Мы гарантируем:

• Высокое качество изготовления деталей, их производственный контроль, соответствие стандартам ГОСТ и требованиям по точности. Товар отгружается с комплектом технической документации.
• На все узлы и детали распространяется заводская гарантия.
• Быструю отправку заказа. Мы понимаем, что простой металлообрабатывающего станка снижает эффективность предприятия.
• Если детали нет на складе, мы можем её изготовить по чертежам заказчика.
• Отгрузка заказа до терминала транспортной компании нашего города выполняется бесплатно.

Можно приобрести узел целиком или заказать отдельные запчасти для токарных станков. – наиболее востребованные детали всегда ❗ есть на складе.
По поводу сотрудничества, технической консультации и покупки запчастей на токарный станок необходимо связаться со специалистами отдела продаж.

---

Что такое токарно-винторезный станок и как он работает?

Нарезание резьбы является неотъемлемой частью производственного процесса, но что такое токарно-винторезный станок и как он работает?

В этой статье мы расскажем, как работают токарно-винторезные станки и как выбрать правильную пластину для нарезания резьбы. В R.D. Barrett мы снабжаем инженеров и экспертов прецизионными инструментами с 1975 года, за это время мы накопили непревзойденные отраслевые знания и самый большой в Великобритании запас инженерных инструментов, включая резьбонарезные пластины и расходные материалы для механической обработки.

Что такое токарно-винторезный станок?

Токарно-винторезные станки существуют уже сотни лет и позволяют инженерам нарезать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу. Современные передовые инженерные станки с ЧПУ выполняют ту же функцию с точностью, о которой предыдущие поколения инженеров могли только мечтать.

Станки с ЧПУ используют сменные пластины как для резки, так и для формовки заготовки. Единственная режущая точка (резьбонарезной инструмент) перемещается вверх и вниз по длине заготовки, удаляя материал для создания резьбы. Станки с ЧПУ могут нарезать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу. Для этого заготовке может потребоваться пройти через ЧПУ несколько раз (так называемые многократные проходы).

Этот процесс известен как нарезание резьбы в одной точке. Нарезание резьбы в одной точке позволяет инженерам нарезать заготовки с различными размерами и формами резьбы, используя один держатель инструмента. Теоретически заготовки могут быть любого размера (хотя они, естественно, будут ограничены размерами станка с ЧПУ).

Но как работает токарно-винторезный станок? Давайте взглянем.

Как работает токарно-винторезный станок?

Когда заготовка вращается на токарном станке, из нее удаляется материал для формирования резьбы. Скорость движения фрезы и скорость вращения заготовки определяют глубину резания и сближение резьбы (шаг резьбы). Равномерность резьбы обеспечивается запрограммированной скоростью подачи на оборот.

Станки с ЧПУ работают на высочайшем уровне, обеспечивая высококачественные готовые заготовки, не требующие дополнительной обработки или инструментов. После снятия со станка с ЧПУ они готовы к использованию.

Способ входа режущего инструмента в заготовку можно запрограммировать различными способами в зависимости от применения. Опции включают радиальную подачу, угловую подачу и модифицированную угловую подачу. Выбор входа зависит от прочности материала, с которым вы работаете.

На качество нарезания резьбы могут влиять несколько факторов, в том числе износ инструмента, температура и отсутствие охлаждающей жидкости на заготовке.

Для нарезания резьбы на токарном станке требуются сменные пластины. Сменные пластины бывают разных размеров и материалов, включая высококачественные твердосплавные пластины.

Мы рекомендуем инвестировать в пластину для нарезания резьбы самого высокого качества, чтобы обеспечить постоянное качество и долговечность. Дешевые резьбонарезные пластины не прослужат долго и в некоторых случаях могут вызвать проблемы, включая сколы, которые могут повредить заготовку.

Для нарезания резьбы в самых тяжелых условиях мы рекомендуем использовать твердосплавные режущие пластины. Резьбонарезные пластины из карбида могут работать при невероятно высоких температурах, точно обрабатывая металлы, в том числе стали, углерод, чугун и жаропрочные сплавы.

Чтобы выбрать правильную резьбонарезную пластину, вам потребуется следующая информация, в том числе:

• Форма резьбы (THFT)
• Тип инструмента
• Минимальный диаметр отверстия (DMIN)
• Обозначение производителя сплава (GRDMFG)
• Диаметр соединения со стороны машины (DCONMS)

Тип требуемой резьбонарезной пластины также зависит от обрабатываемого материала. Пластины с плоской геометрией подходят для всех типов материалов, а резьбовые вставки с острой геометрией подходят для твердых материалов, включая нержавеющую сталь. Высококачественные стружколомающие пластины подходят для обработки твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, где их можно использовать в течение более длительного периода непрерывной обработки без надзора.

В RD Barrett мы всегда готовы обсудить ваши требования к инженерному инструменту и помочь вам определить резьбонарезные пластины, которые вам нужны для текущей работы.

Точное машиностроение

В прошлом нарезание резьбы выполнялось опытными операторами станков. Современные станки с ЧПУ позволяют операторам создавать программы, обеспечивающие воспроизводимость и качество, раз за разом обеспечивая точные детали и точную резьбу.

В компании R.D. Barrett мы являемся инженерами-экспертами и можем дать беспристрастный совет, чтобы помочь вам выбрать пластины правильного размера для нарезания внутренней и внешней резьбы. Если вам нужна какая-либо информация или совет по нарезке резьбы или другим станкам, свяжитесь с нами сегодня.

Приспособление для нарезки винтов необходимо для токарного станка. Нержавеющая сталь

Поиск

Посещение мастерской приветствуется, только по предварительной записи. Пожалуйста, позвоните, чтобы договориться о времени визита.

Доставка:

Бесплатная доставка

Сейчас: $16,95

Текущий запас: 38

Количество:

Часто покупают вместе:

• Описание

Описание

Калибр для нарезания резьбы

55 И 60 ГРАДУСОВ

Необходимый инструмент для токарного станка Изготовлен из закаленной и полированной нержавеющей стали и используется для проверки углов инструмента при нарезании резьбы на токарных станках по металлу.

 

BSW Углы резьбы BSF, BA, Metric, American National и Acme четко выгравированы на пластине для легкого распознавания.

Мы комбинируем почтовые расходы. ВСЕ ПОКУПАТЕЛИ В АВСТРАЛИИ МЫ ПРЕДПОЧИТАЕМ ПРЯМОЙ ДОЛГ Напишите нам по адресу [email protected]

Посмотреть всеЗакрыть

• сопутствующие товары
• Клиенты также просмотрели

Сопутствующие товары

Нет в наличии

Быстрый просмотр

НАРЕЗКА ВИНТА НА ТОКАРНОМ СТАНОКЕ, Мартин Клив

Рекомендуемая производителем розничная цена: $32,95

Сейчас: $29,95

Одной из наиболее полезных функций современного токарного станка является его способность нарезать любую форму наружной или внутренней резьбы любой формы, шага или диаметра в пределах общей производительности станка. ..

Клиенты также просмотрели

В корзину

Быстрый просмотр

Центр резьбы (подпружиненный) — 1/2 дюйма

Рекомендуемая производителем розничная цена: 29,95 $

Сейчас: 26,95 долларов США

Идеально подходит для выравнивания метчиков на сверлильном станке, токарном или фрезерном станке. Тип: Подпружиненный Размер: хвостовик      1/2 дюйма (подпружиненный центр) Грунт и…

Нет в наличии

Быстрый просмотр

НАРЕЗКА ВИНТА НА ТОКАРНОМ СТАНОКЕ, Мартин Клив

Рекомендуемая производителем розничная цена: $32,95

Сейчас: $29.95

Одной из наиболее полезных функций современного токарного станка является его способность нарезать любую форму наружной или внутренней резьбы любой формы, шага или диаметра в пределах общей производительности станка. ..

В корзину

Быстрый просмотр

Поиск центра круглого стержня

Сейчас: 26,95 $

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИСКАТЕЛЬ КРУГЛОГО РУЛА – НОВЫЙ АКЦИЯ НА 2021/22 ГОД Простой в использовании искатель центра круглого стержня Точно и быстро определяет центр круглой заготовки. Как использовать искатель центра круглого стержня: Просто до…

Нет в наличии

Быстрый просмотр

Система быстрой смены инструмента T37

Рекомендуемая производителем розничная цена: $295,95

Сейчас: 289,95 $

СИСТЕМА БЫСТРОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТОЙКИ МОДЕЛЬ 37 ММ Подходит для токарных станков MYFORD, SOUTHBEND, HERCUS и небольших токарных станков до 24 дюймов. 600 мм между высотой центрального блока. Центральное отверстие под втулку: 1/2″…

Нет в наличии

Быстрый просмотр

Тестовый стержень для выравнивания токарного станка 3MT — высокоточный шлифованный стержень

Рекомендуемая производителем розничная цена: $139,95

Сейчас: 128,95 $

 3MT — Выравнивание на токарном станке ЗАКАЛЕННЫЙ И ШЛИФОВАННЫЙ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ БАЛОН. С помощью этого тестового стержня легко выровняйте заднюю бабку. Высокая точность в пределах максимального биения 0,0002 дюйма…

В корзину

Быстрый просмотр

Транспортир с глубиномером (квадратная головка)

Рекомендуемая производителем розничная цена: $29,95

Сейчас: $27.95

Транспортир Глубиномер Тип тонкой линейки с квадратной головкой Необходимый инструмент в мастерской Измеритель глубины с транспортиром, изготовленным из пластины для измерения глубины.