Токарные станки это: Токарный станок – виды, классификация, техника безопасности

Содержание

Виды и особенности токарных станков по металлу

Содержание:

  1. 1. Токарно-винторезный
  2. 2. Токарно-фрезерный
  3. 3. Прочие виды токарных станков
  4. 4. Правильное использование

Токарная – самая действенная и распространенная обработка металлических деталей, таких как тела вращения и крепежные элементы. На токарных станках можно изготовить самые различные втулки, валы, муфты, болты, гайки, фланцы и даже декоративные изделия – ножки мебели, дверные ручки и многое другое. Полноценный автоматизированный токарный станок, прототип того, что есть сейчас, появился во второй половине XIX века в Америке. С тех пор техника сильно изменилась, появилось несколько видов оборудования, каждый из которых служит для определенного типа работ: обрабатывать заготовки небольшого размера, изготавливать детали серийно, выполнять как токарные, так и фрезерные операции и прочее. Не зависимо от вида любой из токарных станков используется для обработки заготовки резанием до получения необходимой формы.

Но в зависимости от вида техники может иметь дополнительные особенности, например, возможность сверления и фрезерования. Поэтому, зная, что помимо резания «умеет» устройство, Вы сможете выбрать то, которое подойдет именно для Вашего вида деятельности. Кроме этого у Вас будет возможность сэкономить, например, не покупая два станка вместо одного комбинированного. И ещё, что очень удобно – Вы сразу определитесь, какая оснастка и расходные материалы Вам потребуются.

Основные различия между разными видами станков заключаются в их конструкции, изменение которой добавляет новые возможности. Тем не менее каждое устройство имеет такие основные узлы как:

Станина – элемент, на котором монтируются все рабочие части.

Передняя бабка – узел, в котором расположена коробка скоростей и шпиндель, коробка передач – механизм, передающий движение от шпинделя к суппорту через ходовой винт или валик.

Фартук – элемент, преобразующий переданное движение в поступательное.

Суппорт  – узел, состоящий из каретки, перемещающейся параллельно или перпендикулярно к оси станка. Он сообщает поступательное движение режущему инструменту.

Задняя бабка – подвижный элемент, который служит для закрепления вращающихся центров.

Токарно-винторезный

Такой станок имеет ход пиноли задней бабки, поэтому может быть оборудован сверлильным патроном. Благодаря этому он подойдет не только для вытачивания деталей различного профиля, выполнения углублений и канавок, выравнивания, подрезания в размер, но и для сверления отверстий и нарезания внутренней и внешней резьбы разными способами (плашки, метчики, резцы). Все токарно-винторезные станки предназначены

для обработки заготовок из черных и цветных металлов и являются одним из самых востребованных в инструментальном производстве, приборостроении или часовой промышленности.

Оснастка для такого оборудования – различные резцы, сверла, метчики, плашки и развертки для металла.

При выборе станка такого вида важно учесть

  • Максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать, его определяет расстояние от оси оборудования до станины.  На устройствах, которые Вы найдете в нашем интернет-магазине можно обрабатывать заготовки 330 – 660 мм в диаметре.
  • Предельную длину детали. Токарно-винторезные станки, которые представлены у нас, допускают обработку заготовок длиной до 2032 мм. Они подойдут как для использования в промышленности, так и для установки в частную мастерскую.
  • Вес
    . Чем он больше, тем более высокой жесткостью будет обладать установка. А значит, тем более точной будет работа. В нашем ассортименте есть оборудование массой от 600 до 4250 кг.

Токарно-фрезерный

Уникальное устройство для обработки металла (черного и цветного), дерева и пластика, сочетающее в себе два станка – токарный и фрезерный, поэтому с его помощью возможно как выполнять проходное точение заготовки, нарезать резьбу, накладывать фаски, производить выборку галтелей, так и вырезать прямые и криволинейные пазы или сверлить отверстия на наружных поверхностях. И все это благодаря наличию вертикальной фрезерной части со вторым шпинделем помимо основных элементов. Оборудование можно использовать в инструментальном, часовом и приборостроительном производствах, применять в частных мастерских, а также устанавливать  в школах для трудового обучения учащихся.

Преимущества:

  • Доступность. Стоимость одного комбинированного станка будет ниже стоимости двух.
  • Компактные размеры. Одно устройство займет значительно меньше места, чем два, что важно, если мастерская небольшая.

Режущий инструмент для токарно-фрезерного станка включает куда больше разновидностей, здесь и резцы, сверла, плашки, метчики, развертки, фрезы для металла, и стамески для деревообработки, в зависимости от планируемых работ.

При выборе данного оборудования помимо расстояния между центрами и максимально возможного диаметра заготовки также важно учесть и максимальный диаметр концевой и торцевой фрез. Этот параметр определяет,  каким режущим инструментом Вы сможете работать при фрезеровании детали. В нашем ассортименте представлены устройства, в которых можно использовать оснастку 13 и 30 мм.

Прочие виды токарных станков

Кроме перечисленных выше токарных станков по металлу, существуют ещё несколько видов оборудования. Из-за высокой стоимости и  больших габаритов оно применяется на крупных серийных производствах различных деталей механизмов машин – валов, втулок, изделий сложного профиля с отверстиями, не соосными с осью детали и пр.. К подобным станкам относятся:

Токарно-карусельный – оборудование для обработки заготовок больших габаритов (свыше 2000 мм диаметром).

Токарно-револьверный – станок для изготовления деталей из калиброванного прутка. Режущий инструмент в данном станке крепится на вращающемся барабане, в который вставляются отдельные блоки с закрепленной в них оснасткой.

Станки с ЧПУ и обрабатывающие центры – отдельный вид станков, который сводит участие мастера в процессе обработки к минимуму и обеспечивает высокую точность.

Такое оборудование может выполнять великое множество операций, при этом оператору отводится роль наблюдателя и его основная задача – выемка готовых деталей, все остальные действия станок делает самостоятельно по заданной программе, которую составляет специалист.

Отметим: существуют станки, которые могут быть переоборудованы для обработки не только металла, но и дерева (Jet BD-7). Они имеют возможность монтажа упора под стамески. Обратите на это внимание, если Вы занимаетесь работами с различными материалами.

Правильное использование

В нашем интернет-магазине Вы сможете найти токарно-фрезерные станки Энкор-Корвет и токарно-винторезные – Jet и Proma. Приобретая какой-то из них, советуем учесть несколько факторов, чтобы создать необходимые условия для использования, рекомендованные производителем:

  • Температура воздуха, которая должна быть в мастерской  от 1 до 35°С.

Обратите внимание: если станок был помещен в отапливаемое помещение после нахождения на холоде (на улице или в здании при отрицательных температурах) ему нужно прогреться перед включением. Рекомендованное время 8 часов. Если начать использовать оборудование до этого – произойдет поломка при включении из-за конденсата на электродвигателе.

  • Влажность воздуха не более 80% (при температуре до 25 °С), в противном случае может возникнуть опасность поражения электрическим током и опять же выхода из строя двигателя.
  • Поверхность пола, на которую устанавливается оборудование, должна быть максимально ровной, чтобы не было вибраций или смещения центра, что ведет к потере жесткости системы.
  • А также требуется подходящее напряжение в сети. Это 220 В или 380 В в зависимости от модели станка. Данную информацию Вы найдете в карточке товара и в инструкции по эксплуатации техники.
  • Запаситесь защитной экипировкой (очки, роба, головной убор, закрытая обувь и при необходимости маска или респиратор). Её использование во время работы защитит Вас от травм.

Таким образом, если вы планируете изготавливать тела вращения, втулки, шайбы, фланцы и прочее, без необходимости вырезать прямоугольные пазы или, например, сверлить отверстия в наружных поверхностях, выгодным для Вас будет приобретение токарно-винторезного станка. Если же есть необходимость ещё и во фрезеровании детали обратите внимание на токарно-фрезерное устройство. Его приобретение обойдется Вам гораздо дешевле, чем покупка двух разных станков. Более подробно ознакомиться с представленным у нас оборудованием Вы можете в карточках товара. Если у Вас возникнут какие-либо вопросы – позвоните нашим менеджерам по телефону или через сайт, звонок бесплатный.

токарный станок – это… Что такое токарный станок?

токарный станок

3.1 токарный станок (turning machine): Станок, в котором главным движением является вращение заготовки относительно режущего инструмента (режущих инструментов) и в котором необходимая для резания энергия возникает при вращении заготовки, а не инструмента.

Смотри также родственные термины:

3.2 токарный станок с ручным управлением (Manually controlled turning machines): Токарный станок, у которого:

– оператор может индивидуально осуществлять выполнение всех линейных перемещений салазок и задней бабки, используя элементы ручного управления.

Примечание – Эти перемещения могут быть остановлены как по команде самого оператора, так и посредством установленного упора с ручной регулировкой;

– оператор может запускать и прекращать вращение шпинделя.

Примечание – Изменение частоты вращения шпинделя может выполняться с помощью ручного управления.

3.1 токарный станок с числовым программным управлением (numerically controlled turning machine): Станок, у которого главное движение – это вращение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента. Станок управляется устройством ЧПУ, на станке возможен автоматический режим работы по 3.3.1 (см. рисунок 1).

а) Пример горизонтального токарного станка с ЧПУ

б) Пример вертикального токарного станка с ЧПУ

Рисунок 1 – Примеры горизонтального и вертикального токарных станков с ЧПУ

3. 1 токарный станок с числовым программным управлением (numerically controlled turning machine): Станок, у которого главное движение – это вращение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента. Станок управляется ЧПУ, на станке возможен автоматический режим работы по 3.3.1 (см. рисунок 1).

1 – заднее ограждение; 2 – ограждение патрона; 3 – дверь доступа; 4 – переднее ограждение; 5 – пульт управления; 6 – платформа; 7 – суппорт

а) Крупный горизонтальный токарный станок с ЧПУ

1 – ограждение по периметру; 2 – платформа

б) Крупный вертикальный токарный (карусельный) станок с рабочей платформой

Рисунок 1 – Примеры крупных токарных станков

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

  • токарный обрабатывающий центр
  • токарный станок с ручным управлением

Смотреть что такое “токарный станок” в других словарях:

  • ТОКАРНЫЙ СТАНОК — станок для обработки резанием (точением) изделий в виде тел вращения. На Т. с. выполняют обточку и расточку цилиндрич., конич. и фасонных поверхностей, нарезание наружной и внутр. резьбы, подрезку и обточку торцов, сверление, зенкерование,… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • ТОКАРНЫЙ СТАНОК — старейший и наиболее распространённый тип (см.), предназначенный для наружной и внутренней механической обработки тел вращения путём снятия стружки с заготовок из металлов или др. материалов с целью получения необходимых формы, точности, размеров …   Большая политехническая энциклопедия

  • ТОКАРНЫЙ СТАНОК — ТОКАРНЫЙ СТАНОК, станок для обработки резанием (точением) изделий (деталей) типа тел вращения: цилиндрических и конических поверхностей, отверстий, торцов, резьбы и т.п. Применяются различные типы токарных станков: центровые, токарно револьверные …   Современная энциклопедия

  • ТОКАРНЫЙ СТАНОК — ТОКАРНЫЙ СТАНОК, станок, который вращает деталь (деревянную или металлическую) для придания ей необходимой формы при помощи резцов. Один из первых типов станков, изобретенных в ходе развития техники …   Научно-технический энциклопедический словарь

  • ТОКАРНЫЙ СТАНОК — (Lathe, turning lathe) станок для обработки резанием металлов и дерева, характеризующийся вращательным рабочим движением обрабатываемого предмета и поступательным движением инструмента резца. Т. С. применяется главным образом для обработки… …   Морской словарь

  • Токарный станок — ТОКАРНЫЙ СТАНОК, станок для обработки резанием (точением) изделий (деталей) типа тел вращения: цилиндрических и конических поверхностей, отверстий, торцов, резьбы и т.п. Применяются различные типы токарных станков: центровые, токарно револьверные …   Иллюстрированный энциклопедический словарь

  • ТОКАРНЫЙ СТАНОК — предназначен для обработки заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарном станке производят точение поверхностей, нарезание резьб, сверление, зенкерование, зенкование и развертывание. Главное движение (вращательное)… …   Большой Энциклопедический словарь

  • Токарный станок — ■ Необходимо иметь у себя на чердаке, а в деревне на случай дождливых дней …   Лексикон прописных истин

  • токарный станок — предназначен для обработки заготовок из металлов и других материалов в виде тел вращения. На токарном станке производят точение поверхностей, нарезание резьб, сверление, зенкерование, зенкование и развёртывание. Главное движение (вращательное)… …   Энциклопедический словарь

  • Токарный станок —         станок для обработки преимущественно тел вращения путём снятия с них стружки при точении (См. Точение). Т. с. один из древнейших станков, на основе которого создавались станки сверлильной, расточной и др. групп. Т. с. составляют… …   Большая советская энциклопедия


Токарные станки

Токарные станки по металлу предназначены для обработки точением и фрезерованием цилиндрических изделий  в центрах.

При выборе токарного станка необходимо учитывать следующие параметры: 

 

межцентровое расстояние L; 

максимальный диаметр обрабатываемого изделия D; 

частота вращения шпинделя n; 

установленная мощность N; 

масса станка M.

 

Токарные станки 

 

 

Токарные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры 

 

  

 

Компания ООО «Станки» предлагает надежные, качественные и долговечные токарные станки различной мощности, скорости и точности обработки, которые являются экономичными в использовании, рассчитанные на круглосуточную бесперебойную работу на промышленных предприятиях, предназначенные для качественного изготовления большого количества различных изделий в условиях серийного производства.

Токарный станок по металлу Вы можете выгодно купить в ООО «Станки» в Нижнем Новгороде. Мы гарантируем высочайшее качество и надежность всех поставляемых токарных станков и их длительную бесперебойную работу.

  

 

 

                                                               

 

 

Токарные станки DMTG, ZMM, RAIS, KNUTH, SPINNER, DOOSAN, FEMCO, POLY GIM,  ESCO.

Токарный станок:  что нужно знать, для правильного выбора или подбора современного аналога в замен устаревшему токарному станку.

При выборе токарного станка, а также при подборе аналога необходимо понимать способ обработки и учитывать технические характеристики станка по отношению к заготовке: обрабатываемый материал, его вес и структуру.

Необходимо соотносить габариты обрабатываемой заготовки с указанными в технических характеристиках токарного станка перемещениями по координатам сторон обработки. Вес заготовки необходимо соотносить с допустимой нагрузкой на  установочные центры ее вращения в токарном станке. Физико-химические свойства материала заготовки необходимо соотносить со скоростью вращения шпинделя, указанной в технических характеристиках токарного станка, в дальнейшем это необходимо для подбора инструментальной оснастки. Особое внимание уделяют суммарной мощности токарного станка, в частности мощности двигателя шпинделя и скорости его вращения, которые всегда указываются в технических параметрах оборудования, при необходимости силовой или финишной токарной обработки.

Точность, шероховатость и допуски, с которыми необходимо изготавливать конечный продукт, являются основными критериями при выборе металлообрабатывающих токарных станков. На точность токарного станка, кроме конструкции, ЧПУ, опыта работы и прочих равных условиях, оказывают влияние указанные в технических характеристиках станка точность повтора и точность позиционирования. Надежность токарного станка определяется длительным сохранением точности повтора и позиционирования, особенно в условиях тяжелых режимов прерывистой токарной обработки. Потребность в количестве изделий (в смену/ месяц/ год) диктует ряд необходимых условий при выборе токарного станка.  Основной величиной для оценки динамики работы токарного станка является скорость быстрых перемещений, подач и степень автоматизации процесса (ЧПУ, барфидеры, автоматическая смена инструмента, СОЖ (система подачи охлаждающей жидкости), улавливатели деталей, транспортеры удаления стружки, автоматические загрузочные и разгрузочные роботы).  Часто бывает, что выгоднее, к примеру, выбирать 2-х (или много) шпиндельный токарный станок (автомат) с ЧПУ, опционально «нарядить» его, нежели покупать несколько единиц токарного оборудования, которые в итоге потребуют большего количества персонала и затрат.

Конечно же, токарный станок – это инструмент для заработка денег, он должен себя в первую очередь «отбить» и работать дальше, поэтому мы предлагаем разные токарные станки и технологии.

Выбор токарного станка сам по себе так же налагает ряд условий на покупателя. Управление токарным станком, требует несомненной квалификации обслуживающего персонала и часто именно это и учитывается при выборе токарного станка. Управление токарным станком может осуществляться в мануальном (ручном) режиме, с помощью УЦИ (Устройство Цифровой Индикации перемещения по осям обработки, отслеживается с помощью оптических линеек, устанавливаемых на станок), с помощью ЦПУ (Циклового Программного Управления, когда отслеживается обработка не всей детали, а только части – цикла), ЧПУ (числовое программное управление – передовая технология для полной автоматизации процесса изготовления деталей). Некоторые токарные станки вместо ЧПУ комплектуют специальным программным обеспечением, которое устанавливается на персональный компьютер заказчика. Многие токарные станки по определению должны работать в специальных условиях, для установки необходима специальная подводка электричества, специальный фундамент. Габариты и вес токарного станка также являются основными его техническими характеристиками.

 

ООО “Станки” (831) 414-73-14

 

 

Токарные станки

Сварочные столы и плиты TEMPUS – в наличии на складе!
Большой выбор: Стол стационарный, Стол подъемный, Стол пятисторонний, Комплект оснастки
Доставка по всей России!

Токарно-копировальные станки для изготовления художественных изделий, судя по дошедшим до нас образцам продукции, уже в XVII в. достигли большой сложности. В XVIII в. они были значительно усовершенствованы. Ими почти не пользовались токари-ремесленники. Собственниками их были иногда «мастера токарного художества», но чаще всего этими шедеврами станкостроения владели богатые и знатные любители. В их мастерских, или «лабораториях», работали «художники» токарного искусства, которые подготовляли работу для хозяев, помогали им во время ее исполнения, обучали их различным приемам и тонкостям токарного дела. Вместе с тем эти же «художники» токарного искусства работали и над. дальнейшим усовершенствованием конструкции станков.


Токарные станки с ЧПУ предназначены для наружной и внутренней обработки сложных заготовок деталей типа тел вращения. Они составляют самую значительную группу по номенклатуре в парке станков с ЧПУ. На токарных станках с ЧПУ выполняют традиционный комплекс технологических операций: точение, отрезку, сверление, нарезание резьбы и др.


При работе с высокими скоростями резания особое внимание должно быть уделено правильному и надежному закреплению заготовок. Точность при чистовых видах точения может достигать 7…8-го квалитета, а шероховатость обработанной поверхности — 1,6…3,2 мкм.


Станок с ножным приводом освободил руку токаря, двигающую лучок, но холостое вращение заготовки и связанный с этим отвод и подвод резца остались. Сохранилась также вредная для качества работы и производительности квалифицированного труда токаря затрата тяжелого физического неквалифицированного труда на приведение станка в движение. Кроме того, прерывистость и неплавность движения привода с очепом отражались на качестве изделий. Поэтому следующим после ножного привода крупнейшим преобразованием в конструкции токарного станка явилось отделение привода от станка. Это было сделано на станках, предназначенных для выполнения массовых или сложных работ. Отделение привода можно впервые увидеть на токарном станке, предназначенном для очистки и отделки литой из олова посуды.


Производительность и точность станка, обусловленные его конструкцией и изготовлением, в значительной степени зависят от ухода за ним. Поэтому токарь обязан систематически очищать станок от стружек, пыли и пр. и регулярно смазывать его. Очистку станка необходимо производить, по крайней мере, один раз в смену. Тряпкой или лучше концами, смоченными в керосине, смывают со станка грязь и засохшее масло. Если на станке обрабатывались чугунные детали, нужно щеткой всюду смести стружку. После очистки все обработанные поверхности станка следует слегка смазать маслом, чтобы защитить их от ржавления.


Отделочная обработка на токарных станках производится в основном в тех случаях, когда необходимо уменьшить шероховатость обработанной поверхности при невысоких требованиях к точности. Это достигается тонкой пластической деформацией поверхности детали, в результате сглаживаются гребешки микронеровностей и образуется наклепанный слой металла глубиной до 0,02 мм, который обеспечивает повышение твердости поверхности детали примерно на 30 %. Тонкая пластическая деформация поверхностного слоя металла может быть получена обкатыванием вращающимися роликами или шариками, а также выглаживанием инструментом из твердых или сверхтвердых материалов. Для достижения высокой точности размеров детали и снижения шероховатости поверхности применяется метод притирки (доводки).


При углублении резца в поверхность заготовки вдоль винтовой линии образуется винтовая поверхность, форма которой соответствует форме вершины резца. Резьба — это винтовая поверхность, образованная на телах вращения и применяемая для соединения, уплотнения или обеспечения заданных перемещений деталей машин и механизмов. Резьбы подразделяются на цилиндрические и конические.


Поверхности деталей (как наружные, так и внутренние) относят к фасонным, если они образованы криволинейной образующей, комбинацией прямолинейных образующих, расположенных под различными углами к оси детали, или комбинацией криволинейных и прямолинейных образующих.


При обработке валов часто встречаются переходы между поверхностями, имеющие коническую форму. Если длина конуса не превышает 50 мм, то его обработку можно производить врезанием широким резцом. Угол наклона режущей кромки резца в плане должен соответствовать углу наклона конуса на обработанной детали. Резцу сообщают поперечное движение подачи.


На токарных станках обработка цилиндрических отверстий производится сверлами, зенкерами, развертками и расточными оправками с закрепленными в них резцами. Главное движение резания при сверлении — вращательное, оно выполняется заготовкой; движение подачи — поступательное, выполняется инструментом. Перед началом работы проверяют совмещение вершин переднего и заднего центров токарного станка. Заготовку устанавливают в патрон и проверяют, чтобы ее биение (эксцентричность) относительно оси вращения не превышало припуска, снимаемого при наружном обтачивании.


Особенности обработки твердосплавными резцами. Для наружного продольного чернового и чистового точения применяют проходные резцы. В настоящее время конструкция резцов с напаянными твердосплавными пластинами устарела. За рубежом около 80 % применяемых проходных твердосплавных резцов имеют сборную конструкцию, у нас в стране — только 20 %.


Токарная обработка является наиболее распространенным методом обработки резанием и применяется при изготовлении осе-симметричных деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.). Основные виды токарных работ показаны на рис. 4.6.


Комплект технологической оснастки и комплект предметов ухода за станком и рабочим местом постоянного пользования устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ, типа станка и типа производства. Наибольшим количеством такой оснастки располагают токари, работающие в условиях единичного и мелкосерийного производства, и значительно меньшим — токари, работающие в условиях серийного и крупносерийного производств.


Подавляющее большинство современных токарно-винторезных станков средних размеров в качестве привода главного движения имеет одно-, реже многоскоростной асинхронный электродвигатель трехфазного тока в сочетании со ступенчатой механической коробкой скоростей.


Прежде чем приступить к наладке токарного станка, необходимо осуществить его подготовку к работе в соответствии с инструкцией. Перед началом работы токарь должен убедиться в том, что станок выполняет все команды и перемещения салазок суппорта (вручную и автоматически) осуществляются плавно, без скачков, рывков и заеданий.


Потребность в изготовлении значительного количества более сложных изделий заставила искать способы улучшения конструкции примитивного токарного станка с ручным лучковым приводом. Прежде всего требовалось освободить для работы над изделием обе руки токаря.


Токарный станок в простейшем виде был известен уже древним народам. До нас дошло некоторое количество деревянных точеных украшений и ножек саркофагов, изготовленных древними греками, однако определенных данных о конструкции их токарных станков не имеется.


Круглые отверстия в камнях начали делать еще в эпоху палеолита. Практика обнаружила значение повышения скорости вращения орудия для повышения производительности труда. Переход от вращения орудия одной рукой к вращению его между ладонями обеих рук дал повышение производительности в два—три раза.


Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы. Они служат для обработки разнообразных деталей, ограниченных поверхностями вращения, для нарезания резьб и используются главным образом в условиях единичного (индивидуального) и мелкосерийного производства и на ремонтных работах.


Значительную долю в парке металлорежущего оборудования составляет большая группа токарных станков. Она включает девять типов станков, различающихся по назначению, области применения, технологическим возможностям, конструктивной компоновке, степени автоматизации и некоторым другим признакам. Внутри каждого типа станки различаются по своим характерным размерам и конструкции.


Инструкция по выбору токарного станка с ЧПУ

Направляющие

Направляющие в токарных станках бывают в основном двух типов: качения или скольжения.

Как правило, направляющие скольжения имеют более высокую точность позиционирования, чем направляющие скольжения. Кроме того, направляющие качения имеют большую максимальную скорость перемещений. Это обусловлено использованием шариковых подшипников, которые имеют меньшее сопротивление при перемещениях.

Направляющие скольжения имеют более прочную и надежную конструкцию, так как их конструкция проще и не имеет таких слабых мест, как подшипники качения, которые часто выходят из строя. Высокая нагрузочная способность и жесткость конструкции позволяют добиться большей повторяемости и стабильности в сравнении с направляющими качения. Кроме того, срок службы направляющих скольжения в несколько раз превышает аналогичный показатель у направляющих качения.

В токарных станках SMEC используются направляющие скольжения Rexroth   (Bosh group, Германия) коробчатого типа, сравнительно более широкие   (в 1,2 раза шире чем у большинства конкурентов). Это преимущество станков SMEC гарантирует увеличенный срок службы, так как нагрузка на направляющие распределяется по большей площади соприкосновения.

Торможение направляющих коробчатого типа быстрее на 0,1 секунды чем направляющих линейного типа. Незначительная цифра в человеческом понимании играет огромную роль в машинной работе, поскольку позволяет снизить уровень вибраций станка, вследствие чего инструмент изнашивается медленнее, что снижает расходы на ТО в долгосрочной перспективе. Коробчатые направляющие имеют 6 плоскостей соприкосновения. Эта технология позволяет сохранить точность обработки даже после столкновений подвижных узлов станка.

Турситовое покрытие направляющих снижает трение и изнашивание станка. Уровень высокочастотной термической обработки поверхности направляющих SMEC более чем в два раза выше, чем у конкуренотов  (2,7 мм у SMEC, против 1,3 мм у большинства станков).

Что такое токарные станки?

Предназначение токарных станков в том, чтобы выполнять самые разные виды работ. Они могут делать, например, обработку наружных, внутренних и торцевых поверхностей детали; нарезать самые разные виды резьбы; подрезать торцы, сверлить отверстия. 

 

При этом для выполнения данных работ используются специальные резцы разнообразных форм. Именно они являются в таком станке главным режущим инструментом. Чтобы сделать отверстие, также применяют сверла, зенкеры и развертки. Если есть специальные приспособления, то токарный станок вполне пригоден и для того, чтобы шлифовать, фрезеровать, нарезать зубья.  

 

В зависимости от того, где находится шпиндель, несущий приспособление для крепления заготовки, токарные станки принято делить вертикальные и горизонтальные.

 

Из чего состоит токарный станок

 

Основа токарного станка – это всегда станина. Так называется достаточно массивная опора, на которой укреплены все узлы станка. Самым главным требованием, которое предъявляют к станине, остается ее прочность. Масса станины должна быть такова, чтобы не допустить опрокидывания станка. Уровень вибрации также должен быть минимальным. 

 

Токарный станок состоит из таких основных узлов: передняя бабка (которую также называют шпиндельной), задняя бабка, станина, коробка подач, а также суппорт с фартуком. 

 

Следует помнить, что передняя бабка — самая сложная деталь. Она включает в себя редуктор со шпинделем на нем и блок электронного управления. Суппорт и задняя бабка перемещаются по направляющим станины. Под кожухом передней бабки расположен электродвигатель. 

 

Задняя бабка перемещается по станине вдоль оси вращения. Ее предназначение в том, чтобы прижимать заготовку к ведущему центру, который находится на шпинделе. Составная часть задней бабки – это пиноль. На нее крепится центр, вращающийся или не вращающийся. Он упирается своим острием в заготовку. Заготовку крепят в патроне шпинделя или в центрах передней или задней бабки.

 

Есть возможность регулировать скорость вращения заготовки в соответствии с режимом резания. Опорой для резца является подручник. Суппорт обеспечивает жесткое крепление резца. Он также позволяет резцу точно перемещаться по всем трем координатам.

 

Существуют следующие виды токарных станков: токарно-винторезный, токарно-карусельный, лоботокарный, токарно-револьверный, автомат продольного точения, многошпиндельный токарный автомат, токарно-фрезерный обрабатывающий центр. Особый вид токарных станков – это станки с числовым программным обеспечением.

 

Обзор токарных станков DMG MORI

Автоматическая токарная обработка

Наши автоматические токарные станки серии SPRINT (SPRINT 20 и SPRINT 32) предназначены для обработки заготовок диаметром до 20 или 32 мм и длиной до 600 мм. Они имеют пять или шесть линейных осей и до двух осей C. Для обработки деталей сложной формы предусмотрено до 28 инструментальных позиций на трех независимых линейных носителях. До десяти из них могут быть приводными инструментами. Преимуществом является опция SWISSTYPEkit, позволяющая выполнять поперечное и продольное точение на одном станке. Переналадка при этом занимает менее 30 минут.

Многошпиндельная автоматическая токарная обработка

Наши многошпиндельные токарные автоматы с ЧПУ серии MULTISPRINT уникальны. DMG MORI объединяет технологию SWISSTYPE и производительность многошпиндельного автоматического токарного станка. В сочетании с осью Y для каждого положения шпинделя в стандартном исполнении эти токарные станки позволяют выполнять комплексную обработку сложнейших деталей с помощью стандартных инструментов.

  • Использование приводных инструментов для всех положений шпинделей
  • Ось Y для всех положений шпинделей в стандартном исполнении
  • SWISSTYPEkit для поперечного и продольного точения длиной до 180 мм
  • Обработка патронов или прутков
  • Диаметр прутка до 36 мм, патронные детали до 50 мм
  • Частота вращения шпинделя до 7500 об/мин
  • Двойная задняя и внецентренная обработка
  • Новейшая технология управления: FANUC серии 30i
  • Компактная установочная площадь (21,9 м²), включая прутковый загрузчик и фильтровальную установку

Кроме того, нашим клиентам также предлагаются кулачковые многошпиндельные токарные автоматы серии GM. Эти 6-шпиндельные токарные автоматы позволяют выполнять рабочие циклы менее чем за 1 секунду. В зависимости от исполнения возможна обработка заготовок диаметром до 25 мм. 

Обзор наших автоматических токарных станков и многошпиндельных токарных автоматов серий приведен ниже.

Высококачественные линейные носители инструментов позволяют без проблем проводить обработку сложных и труднообрабатываемых деталей. Наши горизонтальные токарные станки обладают высочайшей точностью. Они также оснащены энергоэффективными компонентами для снижения энергопотребления. Благодаря компактному 2-шпиндельному токарному станку с 2-мя револьверными головками серии WASINO можно, к примеру, выполнять обработку фронтальных и тыльных поверхностей деталей.

Повысьте свою производительность благодаря токарным станкам от компании DMG MORI

Будь то серийное производство или производство деталей сложной формы, у нас вы сможете найти токарный станок, подходящий именно для вашего производственного оборудования — с различными межцентровыми расстояниями и высотами центров, а также надежным и мощным приводом. Наши станки отличаются полностью автоматизированной системой управления и интуитивным обслуживанием. Вы можете с легкостью установить наши токарные станки, фрезерные станки, металлообрабатывающие станки и другое оборудование с помощью автопогрузчика и сразу же начать производство. Мы также предлагаем вам сопутствующие принадлежности и прочие периферийные устройства, безупречно адаптированные под ваши потребности — все от одного поставщика.

Если вы хотите прямо сейчас взяться за дело, на нашей платформе CNC-Scout вы найдете подержанные токарные станки, которые мы можем незамедлительно поставить вам. Кстати, не теряйте время! Если у вас возникнут проблемы с токарным станком, вы можете связаться с нами в любое время дня и ночи по телефону нашей круглосуточной горячей линии.

Токарные станки – Металлообработка

Токарные станки – Металлообработка В наличии Трехфазный токарный станок по металлу с большим отверстием 20 дюймов x 60 дюймов (G0600) 16 950 долларов США В наличии Комбинированный токарно-фрезерный станок для оружейного дела 12 “X 36” (G0791) 6850 долларов.00 В наличии Трехфазный токарный станок по металлу для оружейного дела 16 x 40 дюймов (G0509G) 11 500,00 долл. США В наличии Токарный станок 18 “x 60” Turn-Nado EVS с УЦИ (SB1060PF) $ 41 695,00 В наличии 18 “x 60” Токарный станок 440 В (SB1036) 27 998 долларов США.00 В наличии Токарный станок с редуктором 21 “x 120” с УЦИ (SB1048PF) 41 650,00 долл. США В наличии Токарный станок с регулируемой частотой вращения 18 дюймов x 40 дюймов с УЦИ (SB1059F) 27 998 долларов США.00 В наличии Зубчатая головка 12 x 36 дюймов, шпиндель с кулачковым фиксатором, токарный станок (G4003) 4 595 долларов США В наличии Миниатюрный токарный станок по металлу 7 “x 12” (G8688) $ 895,00 В наличии Комбинированный токарно-фрезерный станок 19-3 / 16 “3/4 л.с. (G4015Z) 2070 долларов.00 В наличии Настольный токарный станок с регулируемой скоростью 7 “x 14” (G0765) 1 075 долл. США В наличии Настольный токарный станок по металлу 10 “x 22” (G0602) 2150,00 долл. США В наличии Микро-токарный станок по металлу 4 “x 6” (G0745) 575 долларов.00 В наличии Токарный станок с редуктором 13 x 30 дюймов с УЦИ Fagor (SB1049F) 19 550,00 долларов США В наличии Токарный станок 14 x 40 дюймов с УЦИ (SB1012F) 23 950 долларов США В наличии Тяжелый токарный станок с зубчатой ​​передачей 13, 13 “x 30” (SB1049) 18 750 долларов.00 В наличии Тяжелый токарный станок с зубчатой ​​передачей 10, 10 x 30 дюймов (SB1007) 8 999,00 долл. США В наличии Токарный станок 21 “x 80” Turn-Nado EVS с УЦИ (SB1043PF) 45 895,00 долл. США В наличии Токарный станок с редуктором 16 x 40 дюймов с УЦИ (SB1054F) 23 500 долларов США.00 В наличии Сверхточный токарный станок с цифровой резьбой для цанговых патронов (SB1009) 33 450,00 долл. США В наличии Токарный станок 16 “x 40” 440 В с УЦИ (SB1038F) 24 995,00 долларов США В наличии Токарный станок 21 “x 120” Turn-Nado EVS с УЦИ (SB1045PF) 50 000 долларов.00 В наличии 18 “x 60” Токарный станок с зубчатой ​​передачей Turn-Nado с УЦИ Fagor (SB1057F) 29 195,00 долларов США В наличии Электронно-регулируемый токарный станок 18 x 80 дюймов с УЦИ Fagor (SB1061PF) 41 995 долларов США.00 В наличии 14 “x 40” Электронный регулируемый токарный станок 440 В с УЦИ Fagor (SB1013F) 23 950 долларов США

Токарные станки | Ознакомьтесь с нашим широким ассортиментом токарных станков

GENOS L2000-e

Макс диам.9.06 ” Макс.длина 19,69 дюйма

GENOS L250II

• Макс. 11.02 “
• Макс.длина 11,42 дюйма

GENOS L3000-e

Макс диам. 15,50 ” Макс.длина 19,69 дюйма

GENOS L400II

Макс диам.12,99 “
Макс.длина 19,69 дюйма

LB3000 EX II

Макс. Диаметр 16,14 дюйма
Макс.длина 19,69 дюйма
В наличии с подсветкой,
вспомогательный шпиндель (W), ось Y,
3 размера кровати
3 типоразмера шпинделя

LB4000 EX II

Макс диам.18,90 ”
Максимальная длина 29,53 дюйма
Доступен с освещением
Ось Y, 3 размера кровати и
2 типоразмера шпинделя

МУЛЬТУС U3000

Макс диам. 25,59 “
Кровать 39,4 “
Опт. 2-я турель
Опт. Правая (Ш) шпиндель

МУЛЬТУС U4000

Макс диам.25,59 “
Кровать 59.05 “
Опт. 2-я турель
Опт. Правая (Ш) шпиндель

LT2000 EX

Макс. Диаметр 8,27 дюйма
Опт. Шпиндель с большим отверстием
7-, 8-, 9-, 11-, 12-осевой
доступны варианты

LT3000 EX

Макс. Диаметр 13.77 ”
Опт. Шпиндель с большим отверстием
Опт. 3-я башня
Опт. Функция фрезерования
7-, 8-, 9-, 11-, 12-осевой
доступны опции

LU3000 EX

Макс.диаметр 13,38 дюйма
Макс.длина 23,62 дюйма
Доступен с фрезерованием и
Шпиндели большого диаметра

LU4000 EX

Макс.диаметр 18.90 ”
Макс.длина 25,59 дюйма
Доступен с фрезерованием и
Шпиндели большого диаметра

МУЛЬТУС U5000

Макс диам. 25,59 “
Кровать 59.05 “
Опт. 2-я турель
Опт. Правая (Ш) шпиндель

MULTUS B200II

Макс диам.23,63 “
Кровать 550 [1,750]
Опт. Шпиндель с большим отверстием
Опт. Правая (Ш) шпиндель

МУЛЬТУС B250II

Макс диам. 23,63 “
Кровать 750
Опт. Шпиндель с большим отверстием
Опт. Правая (Ш) шпиндель

2СП-150Н

Макс диам.5.91 “
Макс.длина 3,15 дюйма

2СП-2500Н

Макс диам. 16,14 “
Макс.длина 7,87 дюйма

МУЛЬТУС B300II

Макс диам. 24.80 “
Кровать 900
Опт. Шпиндель с большим отверстием
Опт.Правая (Ш) шпиндель

MULTUS B400II

Макс диам. 27,95 “
Кровать 1,500 [2,000]
Опт. Шпиндель с большим отверстием
Опт. Правая (Ш) шпиндель

МУЛЬТУС B550

Макс.диаметр 32,68 дюйма
Длина кровати 2,000
Опт. Шпиндель с большим отверстием

МУЛЬТУС B750

Макс.диаметр 41.34 ”
Доступная длина кровати
2000; 3000; 4000;
6 000
Доступен RH (W)
шпиндель

ЗАКОН-2С

Макс 20 “колесо

2SP-V40

Макс диам. Ø15,75 дюйма
Макс.длина 17.72
Шпиндель: JIS A2-8

2SP-V760EX

Макс диам. Ø29,92 дюйма
Макс.длина 30,31 дюйма
Шпиндель: JIS A2-11

VTM-80YB

Макс диам. Ø31,50 ”
Макс.длина 44,67
Шпиндель: JIS A2-11

VTM-1200YB

Макс диам.Ø49.20 ”
Макс.длина 42,50
Шпиндель: Ø380 плоский

VTM-2000YB

Макс диам. Ø78,74 дюйма
Макс.длина 55,12
Шпиндель: Ø1,400 Таблетка

LU35II

Макс.диаметр 21,65 дюйма
Макс.длина 81.50 ”
В наличии с подсветкой,
Большой диаметр и сверхбольшой
Расточка шпинделя
4 кровати длины

LU45II

Макс.диаметр 25,59 дюйма
Макс.длина 118,11 дюйма
В наличии с подсветкой,
Большой диаметр и сверхбольшой
Расточка шпинделя
4 кровати длины

LB35III

Макс диам.18.11 “
В наличии с подсветкой,
Большой диаметр и Super
Шпиндели с большим отверстием

LB45III

Макс. Диаметр 25,98 дюйма
В наличии с подсветкой,
Большой диаметр и Super
Шпиндели с большим отверстием

LAW-V24

Макс диам.25,98

LOC500

Макс диам. 21,85 “
Макс.длина 75,98 дюйма
4-осевая конфигурация
5,59, 7,28 и 10,82 дюйма,
шпиндели доступны

LOC650

Макс диам. 25,59 “
Макс.длина 68.90 “
Доступен как для 2-, так и для 4-осевой модели
Очень большие шпиндели 14,75 и 22,05 дюйма

V40R

Макс диам. Ø15,75 дюйма
Макс.длина 17,72
Шпиндель: JIS A2-8

V760EX

Макс диам.Ø29,92 дюйма
Макс.длина 30,31 дюйма
Шпиндель: JIS A2-11

V100R

Макс диам. Ø39,36 ”
Макс.длина 35,03
Шпиндель: плоский 380

V920EX

Макс диам. Ø36,22 ”
Макс.длина 33,86 дюйма
Шпиндель: JIS A2-11

VTM-65

Макс диам.Ø25,59 ”
Макс.длина 25,00
Шпиндель: JIS A2-11

VTM-100

Макс диам. Ø39,40 ”
Макс.длина 33.07
Шпиндель: JIS A2-11

LAW-F II

Макс диам. 24,41 ”

LB2000 EX II

Макс диам.16.93 “
Макс.длина 11,81 дюйма
В наличии с подсветкой,
вспомогательный шпиндель (Ш),
Ось Y и 2 размера шпинделя.

LU-S1600

Макс. Диаметр 6,3 дюйма
Макс.длина 19,69 дюйма
Доступен с высокой мощностью главный шпиндель

LU7000 EX

Максимальный диаметр 35.43 ”
Макс.длина 78,74 дюйма
Доступен с фрезерованием и
Шпиндели большого диаметра

Продажа подержанных токарных станков | Откровение Машины

Токарные станки помогают удалять металлы с заготовки, чтобы сделать нужную деталь для производства. Эти станки используются для выполнения различных операций, таких как торцевание, растачивание, резка, накатка, развёртывание, зенковка, снятие фасок, отрезка, обработка канавок, формовка, точение конуса, нарезание резьбы, подрезание, эксцентриковое точение, сверление и токарная обработка.Они используются для прядения металла, обработки металла, токарной обработки дерева и обработки стекла, и это лишь некоторые из них.

Эти станки состоят из передней бабки, шпинделя, патрона, резцедержателя, задней бабки, маховика, станины, ходового винта, поддона для стружки, каретки, фартука, седла, поперечных суппортов, направляющих, подающей штанги и стойки. Передняя бабка удерживает зубчатую передачу, патрон, рычаги управления скоростью передачи, контроллеры подачи и главный шпиндель. Токарный станок вращает материал в шпинделе, в то время как режущий инструмент режет заготовку.Некоторыми преимуществами использования токарного станка являются точность и возможность выполнять повторяемые производственные работы.

Вот некоторые из различных типов токарных станков, которые вы увидите в нашем инвентаре.

Многоосевые токарные станки – Эти токарные станки обеспечивают большую свободу и гибкость перемещения шпинделя. К каждой оси прикреплен двигатель, который может перемещать шпиндель. Например, 3-осевой режим позволит вам перемещаться вправо / влево, вперед / назад и вверх / вниз.

Вертикальные токарные станки с револьверной головкой – Этот токарный станок используется для серийного производства дублирующих деталей и идеально подходит для операций массового производства.Револьверная головка может удерживать различные ящики для инструментов, а также может позиционировать лезвия против металла с правильным давлением и положением, чтобы быть точным. Токарно-револьверные станки могут иметь несколько приспособлений для растачивания, сверления, торцевания или нарезания резьбы.

Токарные станки с двигателями – Этот токарный станок имеет редуктор для различных скоростей шпинделя и каретку, которая поддерживает режущие инструменты. Моторно-токарный станок также является одним из старейших типов токарных станков. Эти токарные станки имеют прочную переднюю бабку для вращения станка с разной скоростью.Они очень точны, просты в эксплуатации и соответствуют высоким стандартам безопасности.

Швейцарские токарные станки – У этого токарного станка есть удерживающий механизм, расположенный за направляющей втулкой. Направляющая втулка обеспечивает дополнительную поддержку заготовке во время поворота. Швейцарский токарный станок может обрабатывать детали небольших размеров и детали с большим отношением длины к диаметру.

Какие виды продукции могут производить токарные станки? На токарных станках можно создавать все, что угодно, от чаш и музыкальных инструментов до стволов для оружия.Возможности безграничны! Токарные станки используются во многих отраслях промышленности, например, в автомобилестроении и авиакосмической промышленности.

Revelation Machinery всегда поможет вам найти то, что вам нужно! Если у вас есть какие-либо вопросы о токарных станках или вам нужно найти конкретную марку / тип, пожалуйста, свяжитесь с нами! Если вам нужно продать бывшие в употреблении токарные станки, сделайте это здесь!

JET Токарные станки по дереву | Токарные станки по дереву Acme Tools

JET® помогают вывести проекты деревообработки на новый уровень. Независимо от того, собираете ли вы стол в домашней мастерской или являетесь профессиональным мастером, работающим в промышленной или коммерческой среде, эти токарные станки по дереву идеально подходят для завершения различных проектов с профессиональным результатом.Эти деревообрабатывающие инструменты изготовлены из чугуна и спроектированы так, чтобы обеспечивать стабильность и надежность, чтобы год за годом обеспечивать бескомпромиссные результаты. Станки

Jet доступны в различных стилях, например, настольные модели, которые добавляют гибкости планировке мастерской, и напольные модели, в которые входит линейка профессиональных токарных станков 1640EVS. Эта ультрасовременная конструкция делает мастерскую еще более универсальной благодаря таким инновационным функциям, как выдвижная бабка, которая поворачивается на 360 градусов, чтобы соответствовать широкому диапазону размеров материалов, электронная регулировка скорости 40-3200 об / мин для обеспечения превосходной мощности и точности и 36 интегрированных позиций индексации.Все токарные станки в этой категории, включая токарные станки с регулируемой скоростью вращения, являются частью нашей линейки деревообрабатывающих инструментов. Они обладают универсальностью, управляемостью и точностью, а также спроектированы таким образом, чтобы ограничивать вибрацию благодаря прочной конструкции.

Для дополнительной гибкости ищите мини-токарный станок. Они идеально подходят для различных проектов и уровней квалификации, таких как первый токарный станок для новичков или для профессионалов, которым нужен портативный вариант, который можно перемещать по цеху при необходимости. Используйте его на столе или с удлинителем подставки, чтобы обеспечить надежную основу для безопасной и эффективной работы.Сделайте свою мастерскую еще более универсальной с помощью струйных шлифовальных машин, которые сделают каждую деталь гладкой и высококачественной.

Независимо от того, являетесь ли вы начинающим плотником, опытным мастером или специалистом любого среднего уровня, полный набор инструментов для деревообработки Jet поможет преобразовать проекты. Просмотрите наш широкий спектр вариантов профессионального качества, в том числе токарные станки, долбежные станки и многое другое, чтобы выбрать правильное решение для ваших проектов.

Руководство по покупке токарного станка

Если вы ищете токарный станок, то, вероятно, вы уже знакомы с основами того, что такое токарный станок, для чего он нужен, а также с различными вариантами его использования как профессионалами, так и любителями.Но если вы не разбираетесь в токарных станках, отдыхайте спокойно! Мы начнем с базовой истории токарного станка, дадим некоторую общую информацию о том, что он делает, а затем перейдем к более подробным инструкциям по выбору токарного станка для конкретного проекта.

Токарные станки в своей ранней форме были станками с ручным управлением и двумя людьми. Конечно, эта ранняя форма возникла более трех тысячелетий назад в Древнем Египте, поэтому по понятным причинам все было немного более старомодным.

Даже первые токарные станки обладали ключевой особенностью всех токарных станков с тех пор и до наших дней; В отличие от других станков, в токарном станке обрабатываемый или формируемый предмет («заготовка») – это вещь, которая вращается, а не режущий инструмент.Токарный станок – это реверс сверла; Вместо вращающегося режущего инструмента, врезающегося в окружающий кусок дерева или металла, вращающийся кусок металла имеет форму неподвижной режущей головки.

Благодаря конструкции токарного станка формовка заготовки на токарном станке называется «точением» детали. На токарном станке можно обрабатывать практически любой материал, но чаще всего используются металл и дерево.

Развитие токарного станка

Токарные станки изначально были довольно примитивными инструментами, но во время промышленной революции сделали огромный скачок вперед.Паровые двигатели предоставили более мощные токарные станки; электричество будет способствовать дальнейшему развитию токарных станков. В 1950-х годах серводвигатели добавили элементы управления в процесс токарной обработки, а современные токарные станки полностью интегрированы с числовым программным управлением (ЧПУ), что позволяет полностью автоматизировать их.

Попутно мастера изучали, что можно сделать с помощью токарного станка. Токарные станки позволяют снимать материал для создания округлых форм; все, от металлических стержней до деревянных ножек стульев, можно сформовать из нестандартных деталей на токарном станке.Сегодня вы найдете токарные станки повсюду, от мастерских по обработке древесины до современных производственных цехов, которые служат для разных целей, но работают по одному и тому же принципу; прядильная заготовка со стационарной режущей головкой.

Назначение вашего нового токарного станка

Если вы подумываете о покупке токарного станка, вам сначала нужно изобразить основной проект или проекты, для которых вы будете использовать токарный станок. Имея в виду проект, вот несколько вопросов, которые помогут вам выбрать токарный станок.

  • Вы пилите в основном изделия из дерева или это токарный станок по металлу?
  • Будет ли это личная мастерская или современный штамповочный цех?
  • Вам нужна полная автоматизация или лучше простая машина?

Эти факторы влияют на сложность токарного станка, который вам понадобится.Полностью оборудованный ЧПУ токарный станок, способный обрабатывать детали промышленного размера по четырем осям, с несколькими головками для токарной обработки, сверления и резки, сильно отличается от простого двухосевого токарного станка для токарной обработки мебели.

Компоненты


Когда дело доходит до деталей, которые вы вставляете в токарный станок, есть еще несколько факторов. Основные компоненты токарного станка обычно состоят из следующих элементов:

  • Передняя бабка со шпинделем
  • Патрон (для удержания заготовки)
  • Станина токарного станка
  • Каретка и поперечные суппорты
  • Инструментальная револьверная головка
  • Задняя бабка

Технические характеристики, необходимые для этих компонентов, определяются общими требованиями назначение вашего токарного станка и размеры деталей, над которыми вы будете работать.

Передняя бабка со шпинделем – Находящаяся с левой стороны токарного станка передняя бабка удерживает шпиндель на месте, обычно с подшипниками. Обычно с двигателем и шкивом передняя бабка также обеспечивает мощность для вращения шпинделя и детали. Размер шпинделя варьируется, обычно от ½ дюйма до 1 ½ дюйма в диаметре.

Размер шпинделя определяет, какую большую деталь вы можете повернуть на токарном станке. Однодюймовый шпиндель может быть достаточным для небольших работ, но для шпинделя, достаточно прочного, чтобы вмещать более крупные детали без изгиба, вам часто понадобится шпиндель диаметром не менее четверти дюйма.

Другие соображения относительно передней бабки и шпинделя, о которых следует знать: позволяет ли передняя бабка вылетать наружу? В то время как детали предназначены для установки между передней и задней бабками, над станиной токарного станка, внешний вид позволяет устанавливать деталь вдали от тела детали.

Это значительно увеличивает диаметр обрабатываемых деталей. Это не идеальное решение; есть веские причины, по которым детали обычно устанавливаются над станиной токарного станка, где расположена револьверная головка, а задняя бабка помогает поддерживать заготовку.В любом случае, когда вы покупаете токарный станок, учитывайте размер передней бабки и шпинделя, а также различные положения, которые она допускает. Некоторые подковы можно поворачивать, что упрощает их перемещение.

Патрон – Патрон представляет собой специальный зажим для удержания цилиндра. Патрон удерживает заготовку, и большинство токарных станков могут закрепить заготовки от 5 до 66 дюймов. Многие патроны также имеют сквозное отверстие, позволяющее длинным деталям проходить через патрон и выходить за токарный станок.Используйте тот же процесс принятия решения с патроном, что и с передней бабкой; какой размер вам нужен в зависимости от того, над чем вы, вероятно, будете работать?

Обратите внимание, что есть дополнительные опции с патронами; большинство патронов имеют кулачки, которые представляют собой подвижные части, затянутые или ослабленные, чтобы соответствовать заготовке. Типичное расположение кулачков – три или четыре кулачка на каждом патроне, но в некоторых патронах их намного больше. Зажимы можно сжимать или перемещать независимо друг от друга, чтобы удерживать предметы нестандартной формы.

Станина токарного станка – Станина токарного станка – более простое решение.Есть два основных варианта; британская плоская кровать или предпочитаемая американцами V-образная кровать. Эти два вида говорят сами за себя, и у каждого из них есть свои сторонники. Для меньших токарных станков (и, соответственно, меньших заготовок) это редко имеет большое значение для производительности токарного станка.

На больших токарных станках, ориентированных на промышленное производство, станины также могут быть закруглены, а токарные станки с наклонной станиной все чаще используются на полностью автоматизированных токарных станках с ЧПУ в промышленных приложениях.

Задняя бабка – На многих новых токарных станках задняя бабка является дополнительной функцией.Его назначение простое – он удерживает дальний конец заготовки. Хотя для небольших деталей задняя бабка может не понадобиться, для более крупных деталей задняя бабка имеет решающее значение. Использование задней бабки снижает изгиб заготовки; слишком большой прогиб может привести к нежелательной деформации или искривлению готовой детали. Если вы собираетесь работать с более крупными деталями, покупка задней бабки с самого начала будет разумным выбором.

Каретка, поперечные суппорты и револьверная головка – Это «рабочие части» токарного станка.Каретка представляет собой набор стержней, часто двух или трех, идущих по длине токарного станка. Поперечный суппорт опирается на лафет и удерживает башню. В револьверной головке, в свою очередь, размещены различные режущие и расточные инструменты, которые будут использоваться на детали.

Хотя это звучит сложно, сейчас именно каретка и поперечные суппорты определяют количество осей, по которым может перемещаться ваш токарный станок, будь то две, три или четыре. Размер турели и количество голов, которые она может удерживать, определяется размером части, которую вы хотите повернуть.Для более крупных заготовок требуются большие режущие головки, которые, в свою очередь, требуют больших револьверных головок.

Дополнительные соображения

Размер – В США вы найдете токарные станки, обозначенные как «8 дюймов на 24 дюйма». токарные станки. Последнее число относится к расстоянию между центрами (то есть между передней бабкой и задней бабкой) или самому длинному куску материала, с которым может работать токарный станок. Первое число в США относится к максимальному диаметру заготовки, который может быть выше станины токарного станка.Это также известно как «качели» токарного станка.

В Великобритании первое число выражается иначе; как мера между центром патрона, теоретически центром любой заготовки, и ближайшей точкой станины токарного станка. Таким образом, токарный станок 8 на 24 в США будет токарным станком 4 на 24 в Великобритании.

Большинство любителей и мастеров, работающих с небольшими деталями, обнаружат, что токарный станок 3 x 15 дюймов обычно настолько мал, насколько должен быть, а примерно вдвое больше, 6 x 30 дюймов, образует верхнюю часть того, что может токарный станок для дома. быть.

Вес – Имейте в виду, что, как и многие другие машины, токарные станки могут быть довольно тяжелыми. Указанный размер – это не размер самого токарного станка, а размер обрабатываемой детали; токарный станок будет значительно больше. Токарный станок 3 x 15 дюймов может легко весить более 30 кг; токарный станок вдвое большего размера будет весить намного больше, и для его перемещения потребуется подъемник двигателя или небольшой кран.

Power – Одна из последних вещей, которые вам нужно учитывать при покупке нового токарного станка, – это двигатель.В то время как некоторые токарные станки работают на одной скорости, у многих будет несколько настроек скорости. Также необходимо учитывать крутящий момент.

Для резки более крупных деталей вашему токарному станку потребуется нечто большее, чем просто высокая частота вращения; ему потребуется мощность, чтобы тяжелая деталь вращалась и резала плавно. Рекламодатели могут с гордостью объявлять максимальную скорость вращения своих токарных станков; но минимум оборотов в минуту могут быть даже более важными для таких операций, как заворачивание шурупов.

Ось – Токарные станки имеют как минимум две оси движения: ось X (вперед / назад по поперечному суппорту) и Y (перпендикулярно оси X).Однако высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ может иметь до 7 осей, от X, Y и Z (трехмерное движение) до оси вращения. Итак, ось X может иметь дополнительную ось движения A, которая является вращательной вдоль оси X.

Это может показаться запутанным; Достаточно сказать, что чем больше у токарного станка оси движения, тем он, вероятно, будет более сложным, дорогим и промышленным.

Покупка токарного станка – довольно сложный процесс, но вам очень поможет, если вы будете помнить о проекте, когда будете делать покупки.Для чего собираетесь использовать токарный станок? Если этот проект станет определяющим фактором, станет очевидной необходимая сложность токарного станка и любые ограничения по размеру или весу. Вы сможете принять гораздо более обоснованное решение, если будете уделять первоочередное внимание потребностям своего проекта.

Лучшие токарные станки 2019 года достойны вашей деревообрабатывающей мастерской

Если вы посмотрите на большой промышленный токарный станок, особенно для металлообработки, вы можете представить, что он выполняет ужасно сложную функцию, для понимания которой требуется диплом инженера.И хотя в некоторых областях инженерии действительно используются токарные станки, основная функция токарного станка на самом деле довольно проста. По своей сути токарный станок – это станок, который что-то очень быстро вращает. Это «что-то» зависит от того, чем вы хотите заниматься – будь то создание деревянной посуды и ножек для стола или работа с металлом. Для этого списка мы собрали лучшие токарные станки по дереву.

Токарный станок по дереву поворачивает кусок дерева, позволяя оператору приложить инструмент к вращающемуся дереву и отрезать лишний материал.Затем пользователь может сформировать из деревянного бруска гладкую и ровную деталь. Вращающийся механизм отлично подходит для изготовления цилиндров любой формы, и многие цилиндрические вещи, которые вы покупаете в магазине, изготавливаются на токарных станках. Будь то подсвечник, винт, бильярдный кий или бейсбольная бита, токарные станки создают самые разные объекты цилиндрической формы. Но они не ограничиваются только цилиндрами. Приложив немного навыков и творчества, токарную обработку дерева на токарном станке можно использовать для изготовления чаш, ваз, стульев и даже миниатюрных произведений искусства.Современные токарные станки зависят от электричества и двигателей, но токарные станки использовались со времен Древнего Египта.

Токарный станок состоит из множества компонентов, но есть несколько основных частей, которые стоит знать. Кровать – это место, где крепятся все остальные части. Сам он не выполняет никаких механических функций, но является своего рода основой машины. Столб для инструмента – это место, где удерживается используемый вами инструмент. Патрон удерживает заготовку (то есть то, что вы пытаетесь придать форму), а шпиндель удерживает патрон.Передняя бабка удерживает шпиндель и патрон, а задняя бабка обычно используется для удержания другой стороны заготовки на месте.

Все перечисленные ниже варианты относятся к настольным вариантам, поэтому вы можете использовать их в гараже или на рабочем месте, не занимая слишком много места. Если вы хотите создать красивое произведение искусства или функциональный стол, это лучшие станки, которые можно приобрести.

1. МАГАЗИН FOX Настольный токарный станок

Для компактного токарного станка рассмотрите этот вариант от SHOP FOX. При весе чуть менее 50 фунтов он достаточно мал для рабочих станций любого размера.Несмотря на свой небольшой размер, он по-прежнему обеспечивает скорость и управляемость. Он предлагает от 700 до 3200 об / мин и диаметр поворота 8 дюймов. Его компактный размер делает его идеальным для небольших проектов, таких как изготовление деревянных ручек или других небольших деревянных предметов. Лицевая панель включена для работы над проектами, в которых нельзя использовать заднюю бабку, например, для изготовления чаш.

Плюсы : Компактный и доступный вариант для небольших рабочих станций, идеально подходит для небольших приложений, таких как ручки, кольца и маленькие миски.Чугунная конструкция и широкое регулирование скорости от 700 до 3200 об / мин.

Минусы : Нет функции реверса.

Амазонка

2. Мини-токарный станок Excelsior

Этот мини-токарный станок от Excelsior изготовлен из чугуна, что придает ему прочность и устойчивость к вибрации. Он имеет пять предустановок скорости в диапазоне от 760 до 3200. Несмотря на свой компактный размер, он способен работать с некоторыми более крупными предметами, включая широкие 10-дюймовые миски и длинные куски дерева, около 17 дюймов.Передняя бабка имеет центр шпоры с выталкивающим стержнем, а задняя бабка имеет подвижный центр на шарикоподшипниках. Он также имеет резиновые ножки, что позволяет легко установить его, не шатаясь и не повреждая поверхность, на которой он стоит.

Плюсы : Регулируемый диапазон от 760 до 3200 об / мин, достаточно компактен для столешниц, но все же может вмещать более крупные куски дерева.

Минусы : В то время как некоторые токарные станки могут плавно регулироваться в пределах своего диапазона оборотов, эта опция имеет только пять предустановок.

Амазонка

3. Промышленный регулируемый токарный станок Midi Delta

Этот настольный токарный станок от Delta разработан для различных видов деревообработки. Он имеет мощный двигатель 1725 об / мин и угол поворота 12,25 дюйма. Под допустимой нагрузкой подразумевается максимальный размер обрабатываемой детали, которую может вместить токарный станок, и 12,5 дюймов являются самыми большими в этом классе токарных станков. Двигатель вращается вперед и назад, что позволяет пользователю добиться максимально плавного и равномерного результата.Чугунная конструкция также делает его долговечным.

Плюсы : Прочная чугунная конструкция, большая грузоподъемность для размещения больших деревянных частей. Электронная регулировка скорости для более точного управления. Реверсивное направление двигателя.

Минусы : Иногда бывает трудно найти запасные части.

Амазонка

4. Токарный станок по дереву JET

Этот мощный токарный станок по дереву от JET имеет впечатляющий диапазон скоростей. Он может переключаться между медленными 60 об / мин и сверхбыстрыми 3600 об / мин.Он также плавно переключается между прямым и обратным ходом для более точного управления и более плавных результатов. Он оснащен цифровым дисплеем, на котором отображается число оборотов в минуту, что повышает уровень точности и контроля, предлагаемые этой машиной. Он также имеет индексирующую головку на шпинделе.

Плюсы : Очень широкий диапазон оборотов от 60 до 3600. Легко регулируемые скорости. Цифровой дисплей для оборотов. Система натяжения ремня с храповым механизмом.

Минусы : Могут возникнуть проблемы с повреждением при транспортировке.

Амазонка

5. Настольный миниатюрный токарный станок по дереву WEN

Еще один хороший вариант для небольших рабочих мест – компактный токарный станок по дереву от WEN, который весит всего 43 фунта. Он имеет регулировку скорости, позволяющую изменять скорость от 750 до 3200 об / мин. Входящая в комплект 5-дюймовая лицевая панель позволяет работать над проектами, не прикрепленными к задней бабке. Также включены два разных размера упоров для инструментов. Есть вариант с диагональю 4,5 дюйма и вариант с диагональю 7 дюймов. Кроме того, в комплект входят плоский гаечный ключ, центр шпинделя передней бабки, центр чашки задней бабки и выталкивающий стержень.2-амперный двигатель запускается медленно, что обеспечивает более безопасную работу и снижает вероятность повреждения двигателя.

Плюсы : Доступный небольшой токарный станок с регулируемой скоростью. В комплект входят дополнительные аксессуары, поэтому он отлично подходит для начинающих. Приличный диапазон оборотов: 750 – 3200.

Минусы : Нет монтажных отверстий для крепления к рабочему столу.

Амазонка

6. Nova Comet II – Midi токарный станок

Этот токарный станок среднего размера от Nova имеет довольно большой диапазон оборотов в минуту – от 250 до 4000.Хотя в этом списке есть варианты с более низким минимальным числом оборотов в минуту, у этого выбора самая высокая максимальная скорость среди представленных здесь токарных станков. Как и некоторые из более крупных и дорогих вариантов в этом списке, токарный станок Nova имеет функции прямого и обратного хода, что дает пользователю более точный контроль и позволяет получать более гладкую готовую продукцию. Диаметр поворотной платформы 12 дюймов достаточно велик для крупных проектов. Дополнительные аксессуары включают лицевую панель, упор для инструмента, центр привода шпоры, центр задней бабки и заглушку.

Плюсы : Самый мощный вариант с точки зрения максимальной скорости вращения – максимум 4000, что на несколько сотен оборотов в минуту больше, чем у ближайшего конкурента. В комплект входят полезные аксессуары.

Минусы : Доставка может занять некоторое время.

Амазонка

7. Столешница токарного станка по дереву Mophorn

Этот токарный станок по дереву от Mophorn достаточно мощный, чтобы справиться с различными проектами, но достаточно компактен для настольной рабочей станции. Он сделан из прочного чугуна.Мощность двигателя 550 Вт, запускается он медленно, чтобы сохранить двигатель и обеспечить безопасность. Вы можете изменить скорость, а диапазон оборотов составляет 500-3 800 об / мин. Также имеется удобный для чтения цифровой дисплей, на котором отображается текущая скорость. Резиновые ножки в нижней части устройства добавляют устойчивости любой поверхности, на которой он установлен.

Плюсы : Доступный токарный станок с широким диапазоном оборотов от 500 до 3800. Цифровой дисплей показывает текущее число оборотов в минуту. Изготовлен из прочного чугуна.

Минусы : Без реверса.

Амазонка

Portada | Токарные станки Geminis

Как для производителей оборудования, так и для компаний, которые производят для них компоненты, возможность выполнения различных операций обработки на токарных станках Geminis, простота использования, эргономичность, качество результатов и надежность станков являются важными элементами при инвестировании в продуктивное производство. оборудование. На токарных станках Geminis обрабатывается большое количество компонентов самого разного промышленного оборудования: гидроцилиндры, барабаны кранов, шпиндели, фланцы, валы, ролики…

Возможность обрабатывать длинные станины на наших предприятиях позволяет нам контролировать процесс чистовой обработки направляющих наших станков.

Эта отделка необходима для достижения стандартов качества, требуемых в судостроении, особенно при производстве длинных деталей, таких как гребные валы судов.

Как горизонтальные токарные станки, так и многопроцессорное оборудование линейки Geminis GM, позволяют выполнять сложную обработку, необходимую в газовых, паровых или гидравлических турбинах, используемых в производстве электроэнергии, а также в различных валах и дисках, участвующих в преобразовании энергии ветра в электричество.

Универсальность возможностей обработки благодаря широкому спектру устройств, возможность использования передних бабок с большими сквозными отверстиями и точность оси «C» делают токарные станки Geminis идеальными инструментами для производства различных компонентов в нефтегазовой промышленности: клапаны, элементы буровые, трубы, резьба…

Благодаря прочности конструктивных элементов и мощности передних бабок токарные станки Geminis могут годами выполнять свою работу в самых суровых условиях, обрабатывая все типы кованых или литых роликов для линий прокатки или профилирования стали.

МЫ ВЕРИМ, ЧТО ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ ИГРАЮТ ВАЖНУЮ РОЛЬ В СОЕДИНЕНИИ НАШЕГО МИРА.
Мы специализируемся на проектировании и производстве оборудования для железных дорог и гордимся тем, что поддерживаем и помогаем железнодорожным операторам, ремонтным мастерским, производителям и другим предприятиям производственно-сбытовой цепочки. Мы работаем с ними, чтобы предложить индивидуальные решения с очень надежным оборудованием для производства и обслуживания подвижного состава. Наше оборудование специально разработано для обработки и перепрофилирования колес, осей и колесных пар.

Подробнее> .

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.