Токарный центр: Вращающиеся – Токарные центры – Станочная оснастка

Горизонтальные токарные обрабатывающие центры от ГК ПРОМОЙЛ

0 отзывов

1 PDF

В наличии

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ NL324Т, SOLEX, Китай

Добавить в сравнение

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:

Ø 570 мм

Макс. диаметр обработки:

Ø 320 мм

Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:

Ø 400 мм

Макс. длина обработки:

1000 мм

Диаметр прутка:

Ø 75 мм

Максимальная частота шпинделя:

3000 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

15 / 18. 5 кВт

Подробнее

0 отзывов

1 PDF

В наличии

Горизонтальный токарный обрабатывающий центр SL25MC, Akira Seiki, Тайвань

Добавить в сравнение

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:

Ø 530 мм

Макс. диаметр обработки:

Ø 280 мм

Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:

Ø 350 мм

Макс. длина обработки:

380 мм

Диаметр прутка:

Ø 52 мм

Максимальная частота шпинделя:

5000 об/мин

Подробнее

0 отзывов

1 PDF

В наличии

Горизонтальный токарный обрабатывающий центр SL30MC, Akira Seiki, Тайвань

Добавить в сравнение

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:

Ø 600 мм

Макс. диаметр обработки:

Ø 330 мм

Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:

Ø 400 мм

Макс. длина обработки:

540 мм

Диаметр прутка:

Ø 65 мм

Максимальная частота шпинделя:

4500 об/мин

Подробнее

0 отзывов

1 PDF

В наличии

Горизонтальный токарный обрабатывающий центр SL35MC, Akira-Seiki, Тайвань

Добавить в сравнение

Макс.

проворачиваемый диаметр над станиной:

Ø 650 мм

Макс. диаметр обработки:

360 мм

Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:

Ø 450 мм

Макс. длина обработки:

540 мм

Диаметр прутка:

Ø 77 мм

Максимальная частота шпинделя:

3500 об/мин

Подробнее

0 отзывов

1 PDF

В наличии

Горизонтальный токарный обрабатывающий центр SL35LMC, Akira Seiki, Тайвань

Добавить в сравнение

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:

Ø 650 мм

Макс. диаметр обработки:

Ø 360 мм

Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:

Ø 450 мм

Макс. длина обработки:

940 мм

Диаметр прутка:

Ø 77 мм

Максимальная частота шпинделя:

3500 об/мин

Подробнее

0 отзывов

1 PDF

В наличии

Токарный станок с ЧПУ SL40MC, Akira-Seiki, Тайвань

Добавить в сравнение

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:

Ø 750 мм

Макс. диаметр обработки:

Ø 380 мм

Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:

Ø 550 мм

Макс. длина обработки:

830 мм

Диаметр прутка:

Ø 105 мм

Максимальная частота шпинделя:

2500 об/мин

Подробнее

0 отзывов

1 PDF

В наличии

Токарный станок с ЧПУ SL40LMC, Akira-Seiki, Тайвань

Добавить в сравнение

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:

Ø 750 мм

Макс. диаметр обработки:

Ø 380 мм

Макс. проворачиваемый диаметр над суппортом:

Ø 550 мм

Макс. длина обработки:

1380 мм

Диаметр прутка:

Ø 105 мм

Максимальная частота шпинделя:

2500 об/мин

Подробнее

0 отзывов

1 PDF

В наличии

LTC-200MY

Добавить в сравнение

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:

Ø 500 мм

Макс. диаметр обработки:

Ø 300 мм

Макс. длина обработки:

300 мм

Диаметр прутка:

Ø 52 мм

Максимальная частота шпинделя:

4500 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

11 кВт

Подробнее

0 отзывов

1 PDF

В наличии

LTC-200LMY

Добавить в сравнение

Макс. проворачиваемый диаметр над станиной:

Ø 500 мм

Макс. диаметр обработки:

Ø 300 мм

Макс. длина обработки:

500 мм

Диаметр прутка:

Ø 52 мм

Максимальная частота шпинделя:

4500 об/мин

Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин):

11 кВт

Подробнее

Загрузить ещё

Горизонтальный обрабатывающий центр – высокотехнологичное производственное оборудование, с помощью которого обрабатывают массивные, габаритные детали и заготовки сложной конструкции с четырех сторон.

Горизонтальные токарные станки с ЧПУ отвечают современным тенденциям в станкостроении, удобны в эксплуатации и надежны. Все технологические операции автоматизированы в соответствии с установленной программой, что минимизирует участие человека в производственном процессе.

Особенности конструкции и область применения

Токарный горизонтальный обрабатывающий центр отличается от обычного токарного станка наличием приводного инструмента, оси С или контршпинделя.

Горизонтальные обрабатывающие центры предназначены для широкого спектра технологических работ, основные из которых:

• нарезание резьбы;
• наружное и внутреннее точение;
• растачивание отверстий;
• фрезерование;
• зенкерование;
• сверление;
• развертывание.

Оборудование находит применение в приборостроении, аэрокосмической и авиационной промышленности, автомобилестроении, энергетике, на предприятиях по производству машин и механизмов для нефтегазовой сферы.

Преимущества оборудования

К основным преимуществам горизонтальных токарных центров с ЧПУ относятся:

• обработка изделий со всех сторон за счет поворотного рабочего стола;
• виброустойчивость;
• широкий диапазон скоростей;
• многофункциональность;
• удобство в установке и снятии крупных деталей;
• высокое качество продукции;
• минимизация участия человека;
• эргономичность;
• экономия времени для переналадки при обработке новой детали.

Параметры выбора

При выборе горизонтального токарного обрабатывающего центра следует обратить внимание на:

• виды технологических операций, которые будут осуществляться на станке;
• серийность производства;
• время, затрачиваемое на ту или иную операцию;
• размер рабочей зоны;
• мощность;
• параметры работы шпинделя;
• параметры станины.

Горизонтальные токарные обрабатывающие центры от ГК ПРОМОЙЛ

В компании ПРОМОЙЛ вы можете купить токарные горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ с набором инструментов от ведущих мировых производителей из Китая и Тайваня, таких как Solex и Akira Seiki, имеющих многолетний опыт на рынке станкостроения и востребованных у покупателей.

Мы предлагаем высококачественные центры по выгодным ценам. Обращаем ваше внимание – ГК ПРОМОЙЛ осуществляет доставку, монтаж и настройку приобретаемого у нас оборудования.

Токарный обрабатывающий центр ТС1720Ф4 ✔ Казань, Челны

Станок	ТС1720ф4
Наибольший диаметр заготовки, мм	480
Макс. диаметр изделия типа диск, мм	320 L200 (см схему)
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм	13~300 (см схему)
РМЦ, мм	615 (455 от торца патрона)
Макс. вес заготовки, кг	350 *
Оси
Максимальное перемещение по оси Х, мм	200
Макс перемещение по оси Z, мм	500
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин	30 000
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин	30 000
Рабочая подача, мм/мин	15 000
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм	32/10
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм	40/10
Тип мотора и мощность по оси X, кВт	серво 2,3
Тип мотора и мощность по оси Z, кВт	серво 2,3
Тип направляющих Х	качения (Hiwin)
Тип направляющих Z	качения (Hiwin)
Точность позиционирования по осям X/Z, мм	±0,005
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм	±0,003
Угол наклона станины, град	30
Ширина направляющих, мм	Z 445 X 275
Шпиндельная бабка
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм	8″ (210 мм)
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин	50~4200
Диаметр отверстия шпинделя, мм	63 (50 с гидропатроном)
Максимальный диаметр прутка, мм	48
Торец шпинделя	A2-6
Конус отверстия шпинделя	метрический 70
Момент на шпинделе (до 30 минут), Нм	368
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм	164
Мощность э/д шпинделя (до 30 минут), кВт	30,5
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт	13,5
Тип э/д шпинделя	серво
Резцедержка
Число инструментов, шт	12
Тип резцедержки	серво (макс 50/ номин. 10.5 Нм)
Размер хвостовика режущего инструмента, мм	VDI30 по Din 5482 (под резец 20х20), ER25 у приводного
Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с	–
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с	0,8/ 1,88
Мощность э/д приводного инструмента, кВт	3.3
Обороты приводного инструмента, об/мин	4500
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм	415
Выдвижение пиноли задней бабки, мм	100
Диаметр пиноли, мм	63
Конус пиноли гидравлической задней бабки, №	Морзе 4
Конус пиноли механической задней бабки, №	–
Прочее
Потребляемая мощность, кВА	38
Система ЧПУ	Siemens 828
Наличие транспортера стружки	да
Емкость бака СОЖ, л	100
Емкость гидростанции, л	75
Вес нетто, кг	3600
Вес брутто, кг	3900
Габаритные размеры ДхШхВ, мм	2290х1930х1780
Габаритные размеры упаковки ДхШхВ, мм	4 места
Примечания	* подробнее в документации

Полная таблица характеристик

TRAK TC820si Токарный станок с ЧПУ SINUMERIC ONE CNC

Технические характеристики

	ТС820си
Вместимость
Высота центров	41,3″
Максимальный размах	15,75″
Поворотная крышка каретки	11,81″
Максимальная длина обточки (зависит от зажима)	20″
Максимальный диаметр поворота	8,66″
Инструментальная секция макс.	0,75″
Быстрые скорости	787 дюймов в минуту по оси Z 590 дюймов в минуту по оси X
Перемещение по оси X	6,90″
Перемещение по оси Z	20,8″
Передняя бабка
Передняя часть шпинделя	А2-6
Диаметр патрона	7,88″
Резьба выдвижной трубы	М74 х 2,0 х 35 мм
Вместимость бара	2,56″
Длина шпинделя	варьируется в зависимости от крепления
Отверстие шпинделя	3″
Диаметр переднего подшипника шпинделя (ID)	4,33″
Количество подшипников	4
Система привода	Ременная передача
Диапазон скорости вращения шпинделя об/мин	10-4000
Задняя бабка
Перо для путешествий	4,13″
Диаметр пиноли	2,36″
Коническое отверстие пиноли	МТ4
Шпиндель
Пиковая мощность двигателя (480 В)	38 л. с.
Непрерывная мощность двигателя (480 В)	14,75 л.с.
Максимальный крутящий момент	100 футо-фунтов при 2000 об/мин
Башня
Количество инструментов	12 станций
Размеры хвостовика токарного резца	0,75″ x 0,75″
Максимальный диаметр расточной оправки	1,25″
Требования к питанию — машина
Напряжение	480 В (208 В с трансформатором)
Ампер Ток полной нагрузки	33 А при 480 В 75 А при 208 В
Фаза/Гц	3/60
Размеры
Нетто (Д x Ш x В), фунты.	117″ x 80″ x 65″ 8000 фунтов
Транспортировка (Д x Ш x В), фунты.	120″ x 90″ x 87″ 8500 фунтов
Прочее
Объем резервуара охлаждающей жидкости	33,5 галлона
Подача насоса охлаждающей жидкости	5,3 гал/мин при 30 фунт/кв. дюйм
Объем смазки направляющих	3 литра
Тип масла для смазки направляющих	ISO 32 или 10 Вт
Объем гидравлического масла	11 галлонов
Гидравлический насос Тип	Лопасть комбинированного насоса
Двигатель конвейера для стружки	200 Вт
Способ твердости поверхности	HRc 48~52

Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

Опции

Опции станка

Устройство подачи прутка

Устройство подачи прутка LNS Quick Load Servo 80 S2 обеспечивает непрерывную обработку с минимальным вмешательством оператора или без него. Благодаря быстрому переключению с одной партии деталей на другую и библиотеке из 500 программ, эта система подачи прутка с сервоприводом резко повысит производительность.

Оснащен системой автоматического изменения диаметра, центральная линия и пальцы загрузки прутка регулируются автоматически при вводе нового диаметра прутка, ручная регулировка не требуется, что сокращает время переналадки до минимума. Технология управления серводвигателем LNS гарантирует точное управление подачей прутка с помощью револьверной головки или без нее и предотвращает удары по револьверной головке благодаря мягкому позиционированию.

Съемник прутка

Royal ^® Компактный съемник прутка с ЧПУ с хвостовиком ¾″. Легко автоматизируйте свой TCSi с помощью компактного съемника прутка. Съемники прутков с ЧПУ недороги и требуют минимальной настройки, повышают производительность и освобождают операторов для выполнения других задач.

Цанговые патроны

ROYAL QUICK-GRIP™ Цанговый патрон с ЧПУ. Традиционная конструкция отвода с использованием цанг Royal QG-65 позволяет использовать стержень диаметром 2,66 дюйма и биением при угле замыкания в пределах 0,0002 дюйма TIR. , последовательное позиционирование детали по оси Z и обеспечивает очень агрессивную резку. Использование цанг Royal QG-65 позволяет использовать оправку размером 2,66 дюйма и биение на углу закрытия в пределах 0,0002 дюйма TIR.

ROYAL НИЗКОПРОФИЛЬНЫЙ 5C Цанговый патрон с ЧПУ. Традиционная конструкция отвода обеспечивает простой и недорогой метод использования популярных цанг 5C, гарантированно работающий в пределах 0,0002″ TIR. Компактные размеры обеспечивают превосходный зазор инструмента и перемещение по оси Z.

Улавливатель деталей

Полностью программируемый улавливатель деталей TRAK используется для захвата готовой детали по мере ее отрезания, что облегчает обработку без участия оператора. Детали собраны в контейнер для быстрого доступа во время работы машины.

Нефтяной скиммер

Нефтяной скиммер TRAK управляется кнопкой на панели управления или может быть интегрирован в вашу программу с использованием M-кода.

СОЖ под высоким давлением

Система подачи СОЖ под высоким давлением TRAK позволяет подавать СОЖ под давлением 220 psi непосредственно через револьверную головку и режущий инструмент, эффективно отводя стружку и тепло от карманов и отверстий во время обработки. Это значительно повышает производительность резания, точность, чистоту поверхности и срок службы инструмента.

Трансформатор

Трансформатор TRAK для TC820, преобразующий напряжение S/B 208 В в 408 В, установлен на заводе в корпусе в верхней части машины.

Тележка для стружки

Тележка для стружки, которая устанавливается под транспортером для сбора остатков стружки. Колеса, слив охлаждающей жидкости и система сброса для простоты использования.

Комплект резцедержателей

Комплект резцедержателей с болтовым креплением; включает 8 клиновых зажимов для инструмента 0,75″, 3 держателя расточных оправок с отверстием 1,25″, 1 держатель скользящего инструмента и соответствующие фитинги для подачи СОЖ.

TRAK

^® USB-накопитель

USB-накопитель состоит из флэш-накопителя Delkin ^® промышленного класса. Это устройство не имеет себе равных по надежности и скорости доступа к файлам и является предпочтительным хранилищем для наших разработчиков программного обеспечения.

ВИДЕО: TRAK ^® USB-накопитель Обзор опций

Опции программного обеспечения

3D-моделирование (стр. 25)

3D Надежный цифровой двойник вашей детали, точный в каждой запрограммированной детали. Вы можете проверить свою программу, внимательно изучив каждую деталь, используя сенсорный экран 19″ экрана SINUMERIK ONE.

Память ЧПУ, 4,6 ГБ (P12 и P77)

Комбинация опций Siemens, которые вместе увеличивают внутреннюю память SINUMERIK ONE для загрузки и интеграции больших файлов (таких как CAD и CAM).

Считыватель DXF (P56)

Открывайте файлы DXF на SINUMERIK ONE, чтобы легко перенести данные в вашу программу. Программируйте быстрее и уменьшите количество ошибок при программировании. Открывайте и используйте элементы нескольких файлов DXF в одной программе. Работает во всех методах программирования. Легко управляйте определенными функциями из элементов чертежа. Задайте собственную ссылку на деталь, независимую от исходной точки чертежа.

Работа маховика (M08)

Запуск запрограммированных движений путем поворота маховика. Вы управляете скоростью подачи, перемещая ручной генератор импульсов на панели управления, и фактическая запрограммированная траектория перемещается. Отрегулируйте взаимосвязь между оборотами маховика и скоростью подачи с помощью 4 различных настроек разрешения. Плавно переключайтесь между прогоном с маховиком и полностью автоматическим прогоном с ЧПУ. Отлично подходит для настройки и для уверенности в том, что первая часть!

Выполнение из внешнего хранилища (P75)

Позволяет использовать внешнее запоминающее устройство для запуска и редактирования программ. Позволяет вашему запоминающему устройству функционировать как расширение вашей внутренней памяти SINUMERIK ONE без каких-либо ограничений на программы, подпрограммы, команды или даже перенос на другую машину.

Запуск имитации во время обработки (P22)

Графика трехмерной твердотельной модели в реальном времени во время выполнения программы. Это отличный способ проверить ход вашей работы, особенно когда вы используете много охлаждающей жидкости.

ShopTurn (P17)

Настоящее диалоговое программирование, которое можно выполнять прямо в цеху. Напишите полные программы обработки деталей или вставьте элемент в другую программу. С помощью анимированных элементов, подсказок, динамической графики, стандартных циклов и контекстно-зависимой справки вы сможете легко создавать программы. Вам не придется возвращаться к человеку, который запрограммировал деталь, чтобы исправить или добавить в вашу программу.

Обнаружение остаточного материала (P13)

SINUMERIK ONE автоматически распознает ситуации Rest Machining. Просто вызовите постоянный цикл Остаточная обработка, введите несколько простых входных данных, а система управления сделает все остальное.

Сопоставьте инструмент с операцией для быстрой обработки: большой инструмент для дробления, меньший инструмент для областей, недоступных большому инструменту. Несколько циклов остаточной обработки в одном и том же элементе позволяют минимизировать время цикла.

Access MyMachine OPC UA (P67)

Стандарт OPC UA (унифицированная архитектура) особенно подходит для обмена данными на разных уровнях, поскольку он не зависит от конкретных операционных систем, имеет безопасные процедуры передачи и лучшее семантическое описание данных.

OPC UA не только делает данные доступными, но также предоставляет информацию о данных (например, типы данных). Это обеспечивает машинно-интерпретируемый доступ к данным.

SINUMERIK ONE Характеристики и опции

Аппаратура управления

SINAMICS S120 Combi Drive

Силовой модуль со встроенной подачей, модули двигателей для 4 осей (шпиндель и 3 оси подачи). Комбинированный привод имеет встроенные внешние вентиляторы внутри радиатора, установленного на задней панели привода. Он имеет встроенную функцию управления тормозом для стояночного тормоза двигателя и датчик температуры, который активирует сигнал тревоги, если температура превышает установленный порог.

SINUMERIK ONE PPU 1740-1900

SINUMERIK ONE предлагает модульность, открытость, гибкость и унифицированные структуры для программирования операций и визуализации. Он имеет встроенную приводную систему SINAMICS S120 и ПЛК S7-1500 для приложений со средней и высокой производительностью. Он предлагает высокую гибкость, отличные динамические характеристики, точность и оптимальную интеграцию в сети.

Панель управления машиной (MCP398C)

Элегантная минималистичная модель MCP-398C оснащена кнопками для управления работой машины. Хорошо расположенные и четко обозначенные клавиши позволяют выбирать X, Y, Z или шпиндель, выбирать режимы работы, такие как Jog, Auto, Manual Data Automatic (MDA), и активировать различные двигатели, включая шнековый, охлаждающий, промывочный, скиммер и охладитель шпинделя. и т.д…

Осевой двигатель SIMOTICS S-1FK2

SIMOTICS S-1FK2 — это синхронные двигатели с постоянными магнитами с высокой перегрузочной способностью и встроенной системой энкодера для управления скоростью и положением. Для подключения к сервосистеме SINAMICS S120 используются отдельные кабели питания и обратной связи. Двигатель оснащен 22-битным абсолютным энкодером и подключается к приводу с помощью усовершенствованного интерфейса DRIVE-CLIQ.

Шпиндельный двигатель SIMOTICS M-1PH8

SIMOTICS M-1PH8 — это компактный асинхронный асинхронный шпиндельный двигатель, способный выдерживать экстремальные рабочие циклы и короткое время нарастания. Он исключительно точен с точки зрения скорости, крутящего момента и позиционирования. Для подключения к сервосистеме SINAMICS S120 используются отдельные кабели питания и обратной связи. Двигатель оснащен 22-битным инкрементным энкодером, он подключается к приводу с помощью расширенного интерфейса DRIVE-CLIQ.

---

Элементы управления

Примечание: (O) = необязательно

Общее управление

• Сенсорный экран
  • 19-дюймовый сенсорный экран со светодиодной подсветкой
  • Панорамирование, масштабирование, сведение пальцев, поворот и сканирование, перелистывание вверх/вниз, пролистывание вверх/вниз
• Функции шпинделя:
  • Нарезание резьбы с постоянным или переменным шагом
  • Нарезание резьбы с компенсационным патроном и жесткое нарезание резьбы
• Клавиша контекстно-зависимой справки, которую вы нажимаете для подробных объяснений
• Подсказки — всплывающие описания в программах, которые появляются автоматически
• Имена инструментов позволяют легко распознавать доступные инструменты и назначать родственные инструменты
• Динамические изображения меняются при выборе поля
• Простое преобразование дюймов/мм
• Цвета шрифта упорядочивают G-коды для быстрой проверки
• Знакомое управление файлами для хранения и поиска программ в узнаваемом интерфейсе
• Рабочий язык на базе Linux
• Открытая архитектура позволяет добавлять приложения, уточнять постоянные циклы
• Программируемые клавиши интуитивно помогают вам во время работы, а небольшое количество аппаратных клавиш назначено функциям машины
• Встроенная клавиатура и калькулятор , который появляется автоматически при необходимости.
• Несколько каналов – 4 канала; 6 осей стандартного управления (для 12 осей требуется дополнительное оборудование)
• Языковая поддержка — английский, немецкий, испанский, китайский и другие

Анимированные элементы

При работе с SINUMERIK ONE вы будете сталкиваться с анимированными элементами. Эти умные мини-видеоролики помогут вам мгновенно понять основную проблему, позволяя вам реагировать быстро и уверенно.

Редактор контуров

Этот мощный инструмент работает со всеми методами программирования SINUMERIK ONE. Используйте графические элементы для создания даже сложных фигур. Автоматически вычисляет пересечения и точки касания.

Также используйте Contour Editor для работы с элементами в файлах DXF. Откройте данные чертежа в Редакторе контуров, затем используйте определение траектории инструмента и даже отредактируйте геометрию.

Операция программирования

• Постоянные циклы упрощают программирование с заполнением пробелов
• Обнаружение ошибок в процессе объяснение простым языком
• Математические вычисления в полях ввода данных
• Простой переход между экранами программирования, ручного и автоматического управления ЧПУ
• Выбираемые виды — каркас или модель
• Сводка программы — легко проверяйте даже самые большие программы
• Простой перезапуск программы с точки остановки
• Простое создание программ — объедините G-код и диалоговое программирование в одной программе
• Часы рабочего времени
• Показать G-код во время выполнения программы
• Мягкие ограничения для предотвращения столкновений
• Быстрое время обработки блока
• Часы рабочего времени
• Выбор программирования для стиля, соответствующего вашей работе и вашему цеху – ISO, DIN, ShopTurn, programGUIDE
• Автоматическая установка следующего инструмента в диалоговом режиме ShopTurn
• Программирование макросов – вызов и выполнение, основные программы и подпрограммы
• Остаточная обработка обнаруживает и обрабатывает материал, оставшийся от инструмента и геометрии детали.

Powerful Program Simulations

• Истинное представление геометрии деталей и инструментов.
• 3D-графика с масштабированием и поворотом угла обзора. (О)
• Органы управления скоростью программы, покадровой операцией и остановом/запуском.
• Расчет времени обработки.
• Запуск моделирования различных программ во время выполнения задания.

Используйте моделирование:

• При программировании проверьте точность программы.
• Перед запуском рассчитать время цикла и проверить наличие сбоев.
• Во время работы, чтобы вы могли видеть ход выполнения программы, когда охлаждающая жидкость мешает вам видеть фактическую деталь и инструмент (O)

Измерение инструмента

Измерение интегрировано в режим толчковой подачи, поэтому вы можете легко и быстро настраивать инструменты.

Мощный УЦИ (ручной режим) Подпрограммы

Деталь устанавливается вручную или с помощью щупа.

Настройки инструментов

Настройка инструментов проста благодаря значкам и анимированным элементам, которые определяют ваш выбор. Вы определяете количество канавок, угол заточки, режущие кромки, угол держателя, тип инструмента и даже стойкость инструмента. Представление журнала показывает, какие инструменты находятся в магазине.

Инструмент, шпиндель, M-код (TSM)

Одна клавиша дает вам доступ к таким функциям, как загрузка инструментов, активация рабочей координаты или включение шпинделя. В отличие от громоздкого MDI других средств управления производством, все операции выполняются с помощью ответов на диалоговые подсказки. Это значительно упрощает настройку.

Возврат из толчкового режима (REPOS)

Во время выполнения программ SINUMERIK ONE может остановить текущую операцию, а острие инструмента можно отвести от поверхности детали, что позволит вам осмотреть инструмент или деталь. функция REPOS позволяет вернуться к детали, где обработка была остановлена.

Запуск в середине программы

Случается всякое, отключение электроэнергии, поломка инструмента, непредвиденные перемещения. SINUMERIK ONE дает вам беспрецедентную возможность вернуться к тому состоянию, в котором вы были в детали, с высокой степенью уверенности и с минимальными затратами труда. Мощный поиск по блоку и точка прерывания объединяются, чтобы вы начали именно с того места, где остановились, или в точке раньше… просто чтобы убедиться. Эта мощная процедура позволяет даже втягивать/извлекать инструмент, который может определить точное местоположение и правильную скорость для восстановления метчика, застрявшего из-за незапланированного прерывания.

---

Опции управления

Примечание: (O) = необязательно

Считыватель DXF (P56) (O)

Открывайте файлы DXF на SINUMERIK ONE, чтобы легко перенести данные в свою программу. Программируйте быстрее и уменьшите количество ошибок при программировании. Открывайте и используйте элементы нескольких файлов DXF в одной программе. Работает во всех методах программирования. Легко управляйте определенными функциями из элементов чертежа. Задайте собственную ссылку на деталь, независимую от исходной точки чертежа.

Выполнение из внешней памяти (P75) (O)

Позволяет использовать внешнее запоминающее устройство для запуска и редактирования программ. Позволяет вашему запоминающему устройству функционировать как расширение вашей внутренней памяти SINUMERIK ONE без каких-либо ограничений на программы, подпрограммы, команды или даже перенос на другую машину.

Обнаружение остаточного материала (P13) (O)

SINUMERIK ONE автоматически распознает ситуации остаточной обработки, просто вызовите постоянный цикл остаточной обработки, введите несколько простых входных данных, а система ЧПУ сделает все остальное.

Сопоставьте инструмент с операцией для быстрой обработки: большой инструмент для дробления, меньший инструмент для областей, недоступных большому инструменту. Несколько циклов остаточной обработки в одном и том же элементе позволяют минимизировать время цикла.

ShopTurn (P17) (O)

Настоящее диалоговое программирование, которое можно выполнять прямо в цеху. Напишите полные программы обработки деталей или вставьте элемент в другую программу. С помощью анимированных элементов, подсказок, динамической графики, стандартных циклов и контекстно-зависимой справки вы сможете легко создавать программы. Вам не придется возвращаться к человеку, который запрограммировал деталь, чтобы исправить или добавить в вашу программу.

Одновременный 3D-запуск (P22) (O)

3D-графика твердотельной модели в реальном времени во время выполнения программы. Это отличный способ проверить ход вашей работы, особенно когда вы используете много охлаждающей жидкости.

Ход маховика (M08) (O)

Запуск запрограммированных движений путем поворота маховика. Вы управляете скоростью подачи, перемещая ручной генератор импульсов на панели управления, и фактическая запрограммированная траектория перемещается. Отрегулируйте взаимосвязь между оборотами маховика и скоростью подачи с помощью 4 различных настроек разрешения. Плавно переключайтесь между прогоном с маховиком и полностью автоматическим прогоном с ЧПУ. Отлично подходит для настройки и для уверенности в том, что первая часть!

Загрузки

[.tcsi-ресурсы]

JTEKT | Токарные центры

Видео

Дочерняя компания Takisawa Taiwan, расположенная в Японии, предлагает широкий спектр токарных станков с передовыми технологическими характеристиками, чтобы предоставить своим клиентам решения, которые повысят производительность и при этом будут предлагать исключительную ценность. Takisawa Taiwan и JTEKT Machinery Americas неустанно работали над созданием самого качественного и наиболее производительного токарного оборудования с ЧПУ, включая техническую поддержку с полным спектром услуг.

Toyoda AdvantageROI Justification SELECTOR MACHINE SELECTOR

Полная линейка токарных станков

Серия EX

Шпиндели с прямым приводом, дополнительный вспомогательный шпиндель Диаметр: 15,35″ (390 мм)
Длина токарной обработки: 20,10″ (510,5 мм)

Просмотр моделей

Серия LA

Горизонтальные токарные станки Boxway
Размеры патрона: от 8″ до 18″
Нагрузка на бар:
Бар: 5.