Токарно винторезный станок 1В62Г
Токарно винторезный станок 1В62Г относится к универсальному металлорежущему оборудованию, применяемому на различных предприятиях металлообработки, в том числе и в ремонтных мастерских. Токарный станок 1В62Г используется для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей заготовок разнообразного осевого профиля, а также для нарезания левых и правых резьб: питчевых, метрических, дюймовых и модульных.
Модель 1В62Г токарного станка – базовый вариант с выемкой в станине.
Модель 16В20 токарного станка – без выемки в станине.
Технические характеристики
Диаметр обработки над станиной, мм | 445 |
Диаметр обработки над суппортом, мм | 220 |
Диаметр обработки над выемкой в станине, мм | 620 |
Расстояние между центрам | 1000 / 1500 |
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н |
Размер внутреннего конуса в шпинделе | Морзе 6 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6К |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 54 |
Количество скоростей шпинделя, шт | 24 |
Диапазон оборотов, мин-1 | 10 – 1 400 |
Мощность главного двигателя, кВт | 7,5 |
Диапазон продольной подачи, мм/об | 0,04-24,6 |
Диапазон поперечной подачи, мм/об | 0,02-12,3 |
Шаг метричекой резьбы, мм | 0,5-224 |
Шаг дюймовой резьбы, нит1” | 77-0,125 |
Шаг модульной резьбы, модуль | 0,5-224 |
Шаг питчевой резьбы, питч | 77-0,125 |
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 2 800 / 3 300 х 1 190 х 1 450 |
Масса станка, кг | 2 430 / 2 800 |
Особенности станка 1В62Г
Жесткая станина токарного станка 1В62Г с закаленными, шлифованными направляющими обладает необходимой жесткостью.
Выемка токарного станка модели 1В62Г закрывается съемным мостиком. Это позволяет при снятом мостике обрабатывать более крупные (диаметром до 620 мм) детали (фланец, кольцо, диск)
Шпиндель размещён на точных подшипниках качения. Надёжная конструкция резцедержателя создаёт стабильное положение инструмента.
Климатическое исполнение – УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 позволяет эксплуатировать токарный станок 1В62Г во всех климатических районах стран.
Токарный станок 1в62г паспорт
Cтанок 1А62. Токарно-винторезный
Универсальный токарный станок 1А62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных, резьбонарезных и сверлильных работ. Станок позволяет нарезать метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы.
От выпускающегося ранее станка 1Д62М этот станок отличается следующими изменениями:
- Наибольшая скорость вращения шпинделя увеличена до 1200 об/мин. Шпинделю сообщается 21 скорость в прямом направлении вращения и 12 скоростей – в обратном.
- Мощность электродвигателя главного привода увеличена до 7,0 кВт
- Передача плоским ремнем заменена клиноременной
- Число оборотов шпинделя устанавливается тремя рукоятками
- Усилена фрикционная муфта
- Передняя шейка шпинделя установлена в специальном регулируемом двухрядном роликовом подшипнике
- На переднем конце шпинделя имеется канавка для предохранителей, предотвращающих самопроизвольное спадание патрона при остановке станка
- Направление подачи суппорта при нарезании резьб изменяется с помощью механизма реверса.
- Конструкция коробки подач допускает прямое включение ходового винта для нарезания точных резьб
- Чтобы предохранить от загрязнения механизм коробки подач и улучшить его смазку, паз для управления ступенчатым конусом закрыт
- На фартуке станка установлен лимб продольной подачи
- Задняя бабка значительно усилена
- Конструкция резцедержателя допускает поворот его одной рукой на любой угол
- Конструкция неподвижного упора сделана более надежной
- На задней ножке станка установлен электронасос для подачи охлаждающей жидкости из резервуара, расположенного внутри этой ножки
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1А62Г
Расположение органов управления токарным станком 1а62г
Спецификация органов управления токарно-винторезным станком 1А62Г
- Рукоятка настройки на нарезание левых или правых резьб
- Рукоятки установки скорости вращения шпинделя
- Рукоятки установки скорости вращения шпинделя
- Рукоятки увеличения шага резьбы
- Рукоятки установки скорости вращения шпинделя
- Рукоятка «В» для настройки подач и прямого включения ходового винта
- Кнопочный пост управления для пуска и останова электродвигателя главного привода
- Рукоятка поперечной подачи суппорта вручную
- Рукоятка закрепления резцовой головки суппорта
- Выключатель лампы местного освещения
- Рукоятка для перемещения верхней части суппорта
- Рукоятка закрепления пиноли
- Маховичок ручного перемещения пиноли
- Рукоятки настройки заданной подачи или шага резьбы
- Автоматический выключатель электролинии станка
- Пакетный выключатель электродвигателя насоса охлаждения
- Рукоятка «А» для настройки на нарезание резьб метрической и дюймовой
- Рукоятка включения ходового винта или ходового валика
- Рукоятка «Б» для настройки подач или шага резьбы
- Рукоятки включения выключения и реверсирования шпинделя
- Рукоятка реверсирования хода суппорта при обточке
- Маховичок продольного перемещения каретки вручную
- Рукоятка для включения продольной и поперечной подач суппорта и блокировки гайки ходового винта
- Рукоятка включения и выключения механической подачи суппорта
- Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
- Рукоятки включения выключения и реверсирования шпинделя
Технические характеристики станка 1А62
Технические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:
- наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D)
- наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали)
- Класс точности станка
Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-револьверного станка 1А62. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 1А62.
Величины | ||
Расстояние между центрами | мм | 750, 1000, 1500 |
Наибольший диаметр точения над станиной | мм | 400 |
Наибольший диаметр точения над суппортом | мм | 210 |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка | мм | 36 |
Наибольшая длина точения | мм | 650, 900, 1400 |
Диаметр отверстия в шпинделе | мм | 38 |
Конус передней части отверстия в шпинделе | мм | Морзе 5 |
Количество рабочих скоростей шпинделя | 21 | |
Число оборотов шпинделя при рабочем ходе | об/мин | 11,5…1200 |
Количество обратных скоростей шпинделя | 12 | |
Число оборотов шпинделя при обратном ходе | об/мин | 18…1520 |
Число оборотов приводного шкива | об/мин | 730 |
Количество продольных и поперечных подач | 35 | |
Продольные подачи суппорта на один оборот шпинделя | мм/об | 0,082…1,59 |
Поперечные подачи суппорта на один оборот шпинделя | мм/об | 0,027…0,522 |
Число метрических резьб | 19 | |
Величина шагов при метрической резьбе | мм | 1…12 |
Число дюймовых резьб | 20 | |
Число ниток на один оборот при дюймовой резьбе | дюйм | 2…24 |
Число модульных резьб | 10 | |
Величина модульных резьб | модулей | 0,50…3 |
Число питчевых резьб | 24 | |
Величина питчевых резьб | питч | 7…96 |
Мощность электродвигателя шпинделя | кВт | 7,0 |
Число оборотов электродвигателя шпинделя | об/мин | 1440 |
Высота станка | мм | 1210 |
Площадь станка занимаемая станком при РМЦ 750 (Длина х Ширина) | мм | 2510х1580 |
Площадь станка занимаемая станком при РМЦ 1000 (Длина х Ширина) | мм | 2650х1580 |
Площадь станка занимаемая станком при РМЦ 1500 (Длина х Ширина) | мм | 3170х1580 |
Вес станка (без электрооборудования) при РМЦ 750 | кг | 2045 |
Вес станка (без электрооборудования) при РМЦ 1000 | кг | 2105 |
Вес станка (без электрооборудования) при РМЦ 1500 | кг | 2370 |
Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.
Для того, что бы было легче подобрать станок с требуемыми характеристиками, рекомендуется пользоваться справочником «Универсальные металлорежущие станки. Номенклатурный справочник» который можно скачать по ссылке расположенной ниже:
Отличительные характеристики токарного станка 1В62Г:
- шпиндельный узел собран на подшипниках скольжения, что позволяет точить детали с высокой точностью. Также предусмотрена регулировка специальными гайками;
- конструкция шпинделя позволяет менять патроны для зажима деталей универсальный механический, трех или четырех кулачковый на патроны с гидравлическим и воздушным зажимом. А такая замена позволяет использовать станки такой группы в мелко и крупно — серийном производстве;
- благодаря кинематической схеме коробки скоростей, шпиндель имеет 21 скорость вперед и 12 назад от 10 до 1400 об/мин;
- размер внутреннего конуса в шпинделе морзе-5. Это позволяет обрабатывать детали без патрона, только путем зажатия между центрами в шпинделе и в задней бабке.
- на суппорте находятся «салазки» с резцедержателем. Независимо от него они позволяют производить коническую обработку деталей за счет поворота каретки на определенный градус.
Паспорт станка 1А62. Токарно-винторезного
Данное руководство по эксплуатации «Станок универсальный токарный 1А62» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарного станка 1А62.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение Назначение станка Характеристика станка Кинематическая схема станка Конструкций станка
- Станин
- Передняя бабка (коробка скоростей)
- Задняя бабка
- Гитара
- Коробка подач (обратимая)
- Фартук
- Суппорт
- Люнеты
Охлаждение рабочего инструмента Электрооборудование и управление электродвигателями
- Электродвигатель главного привода
- Характеристика электродвигателя
- Электронасос
- Характеристика электродвигателя насоса
- Электрическая аппаратура
- Электропроводка
- Работа электросхемы
Органы управления станком Смазка станка Транспортировка, монтаж и пробный пуск станка Настройка станка Настройка цепи подач Обслуживание и регулирование станка Обслуживание электрооборудования станка Спецификация шарико- и роликоподшипников Спецификация принадлежностей к станку 1А62 Запасные детали станка Сменные зубчатые колеса для нарезания особо точных резьб Инструкция по регулированию переднего подшипника шпинделя токарно-винторезного станка, модель 1А62 Паспорт станка
Скачать первый вариант паспорта станка 1А62. Токарно-винторезный (95 страниц) в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1А62Г
Изготовителем токарно-винторезного станка 1А62Г с выемкой в станине является Астраханский станкостроительный завод, основанный в 1944 году.
Основным видом деятельности Астраханского станкостроительного завода является выпуск металлорежущего, кузнечно-прессового, абразивно-отрезного, деревообрабатывающего оборудования. Кроме того, завод производит комплектующие к станкам и оснастку.
Завод выпускает токарно-винторезные станки модели 1В62Г, 16В20, 1В625, 1В625М с расстоянием между центрами 750, 1000 и 1500 мм и токарный станок с ЧПУ АС16М20Ф3.
Станки, выпускаемые Астраханским станкостроительным заводом, АСЗ
- 1А62Г
— станок токарно-винторезный универсальный Ø 400 - 1В62Г
— станок токарно-винторезный универсальный Ø 445 - 1В625м
— станок токарно-винторезный универсальный Ø 500 - 16В20
— станок токарно-винторезный универсальный Ø 445 - АС2116м
— станок сверлильный настольный Ø 16 х 100 - СМЖ-172
— станок для резки арматурной стали Ø 24
Схема станка 1А62.
Токарно-винторезного. КинематическаяКинематическая схема — это графическая схема отображения рабочих узлов и блоков механизма конструкции. Принципиальная кинематическая схема показывает последовательность передачи движения от двигателя через промежуточный механизм к рабочим органам изделия и их взаимосвязь. В кинематических схемах изображают конкретно только те элементы сборочной конструкции, которые принимают участие в передаче движения, к ним относятся промежуточные шестерни, ходовые тяги и фиксаторы, валы, шкивы приводов, муфты и др. Конструкцию какого либо сборочного механизма, имеющей движущие части, наносят в виде графики на схему сплошными линиями, чередующимися пунктиром, соответственно маркируя каждый элемент цифрами с последующей расшифровкой. Существуют пространственные кинематические схемы механизмов, которые изображают обычно в виде развернутых схем. Они получаются путем совмещения всех осей в одной плоскости с последующим проецированием на плоскость. Такие схемы позволяют уяснить последовательность передачи движения. На кинематической схеме допускается отображать отдельные элементы схем другого вида, непосредственно влияющие на ее работу, например, электрические. Читать кинематическую схему начинают от двигателя, являющегося источником движения всех деталей механизма. Устанавливая последовательно по условным обозначениям каждый элемент кинематической цепи, изображенный на схеме, выявляют его назначение и характер передачи движения.
Скачать бесплатно схему кинематическую станка 1А62 с большим разрешением можно по ссылке расположенной ниже:
Станок 1А62. Альбом чертежей запасных деталей
В альбом включены чертежи быстроизнашивающихся деталей токарно-винторезного станка модели 1А62, а также деталей, которые могут быть выведены из строя при перегрузках и авариях станка. Кроме того, в альбоме помещены: техническая характеристика, кинематическая и принципиальная электрическая схемы, спецификация подшипников качения и общие виды групп, в которых установлены детали станка, приведенные в альбоме.