Токарный станок по металлу для гаража: какой лучше выбрать
Токарный станок по металлу для гаража является незаменимым помощником при ремонте небольших металлических деталей. Всего их существует несколько видов, однако не все подойдут для гаражного помещения.
На рынке немало производителей нужного оборудования, которые отличаются как своими габаритами, там и функциональными возможностями. Чтобы облегчить выбор, узнаем, какой токарный станок для гаража наиболее подходящий и на что следует обратить внимание.
Какие виды токарных станков подходят для частного использования?
Существует множество токарных агрегатов, в общем они делятся на три вида:
- настольные;
- полупрофессиональные;
- профессиональные.
Сборка токарного станка своими руками.
Выбор оборудования зависит от личных потребностей. Для использования в домашних условиях подойдут первые два типа, чаще всего автовладельцы предпочитают настольный вариант. Их относительно маленький размер позволяет с лёгкостью поместить агрегат в гаражном помещении и использовать для множества работ.
Микро-станки имеют некоторые ограничения в использовании, главное касается размеров деталей. Поскольку зачастую автолюбители работают на дому именно с небольшими деталями, то вариант с настольным агрегатом отлично для этого подходит.
Настольный токарный станок по металлу, в свою очередь, подразделяется ещё на 3 типа:
- токарно-фрезерной;
- токарно-винторезный;
- комбинированный.
Первый тип применяется, когда нужно удалить с заготовок фаски, сделать отверстие и торцевание. Второй позволяет выполнять точение деталей и наносить на них резьбу, а комбинированный тип даёт всё перечисленное.
Современные настольные токарные станки для гаража позволяют выполнять несколько операций:
- обтачивание деталей фасонной, цилиндрической или конусной форм;
- подрезку торцов деталей;
- шлифовку;
- расточку;
- сверление отверстий и их расширение;
- нарезание резьбы.
Чертеж станка для работ по дереву.
Домашний станочный агрегат имеет несколько немаловажных преимуществ:
- занимают мало места и широкий ассортимент позволяет выбрать устройство, которое можно установить практически в любом помещении;
- надёжность – несмотря на маленький размер оборудования, с его помощью удастся качественно сделать необходимые операции;
- простота подключения к электросети;
- небольшой расход электричества по сравнению с большими моделями;
- возможность расширить функциональность за счёт приобретения дополнительных комплектующих.
Из недостатков мини агрегатов стоит отметить самый главный – меньшая скорость работы, однако такой нюанс вовсе не повлияет на качество выполнение работы. Особенно, если домашний станок снабжён системой ЧПУ – числовым программным управлением.
Устройство токарного станка
Прежде чем выбрать оборудование, не лишним будет разобраться с его устройством. Это позволит понять назначение и функции основных частей станка, что в дальнейшем поможет при выборе.
Любая конструкция токарного станка для гаража включает в себя основные узлы:
- станину – основание, на котором устанавливаются и закрепляются остальные элементы станка;
- двигатель и коробку передач – обеспечивают вращение шпинделя и суппорта;
- переднюю бабку – служит для фиксации предмета и вращения;
- заднюю бабку – ещё один элемент фиксации;
- шпиндель – металлический вал станка, способствующий вращению;
- суппорт – фиксатор режущего инструмента.
Станина
Станина – основная часть токарного станка по металлу, на которой устанавливаются и перемещаются остальные узлы агрегата. Зачастую деталь сделана из чугуна с целью получения прочной конструкции, способной выдержать большие нагрузки и прослужить долго.
Чаще всего элемент выполнен в виде двух параллельных балок, на которых предусмотрены направляющие для перемещения деталей.
Передняя бабка
Передняя бабка, или шпиндельная, – литая чугунная коробка, служащая для фиксации. Кроме того внутри неё содержится механизм переключения скоростей шпинделя.
Шпиндель, в свою очередь, является основной деталью механизма, с одной стороны соединяется со шестерёнкой электропривода, а с другой имеет резьбу для накручивания патронов и фиксации обрабатываемой детали.
Шпиндель является важнейшим составляющим, поскольку от его состояния будет зависеть выполнение токарных работ. В связи с этим при покупке оборудования важно обращать на это внимание.
Задняя бабка
Задняя бабка также служит для удерживания предмета фрезеровки либо точения при обработке. Представляет собой металлический цилиндр, прочно закреплённый на корпусе. Помимо этого, в некоторых моделях агрегата, элемент позволяет прикрепить различные предметы: сверло, метчик, развертку и другие.
Задняя бабка должна соответствовать некоторым требованиям:
- не сдвигаться самопроизвольно;
- обеспечивать надёжное положение оси;
- способствовать быстрой установке по оси станка;
- давать возможность точно установить обрабатываемую деталь на обоих центровых отверстиях.
Параметры токарного станка для гаража
Схема токарного станка.
При выборе токарного станка для гаража следует обратить внимание на его параметры.
Чтобы оборудование полностью соответствовало требованиям, следует обратить внимание на основные критерии выбора:
- Вес и размер станка.
Здесь следует отталкиваться от возможностей гаражного помещения. - Удобство подключения.
Оно может быть однофазным или трёхфазным. Поскольку чаще всего в гаражах первый тип питания 220 В, то этот пункт следует учитывать. Делать отдельную проводку на 380 В для трёхфазного подключения специально для станка вряд ли есть смысл. В некоторых случаях есть возможность адаптации станочного агрегата для подключения к трёхфазной сети. - Детали агрегата.
Этот пункт особенно важен. Следует обратить внимание на составляющие станка, особенно станину и суппорт. Они должны быть выполнены из твёрдых сплавов металла. - Мощность.
У мини-агрегатов обычно показатель мощности не превышает 2,25 кВт. Существуют и так называемые маломощные оборудования, имеющие привод мощностью 0,15 к Вт. Стоит отметить, что последние не подойдут для обработки крупных деталей из прочных материалов. Для изготовления гаек и шайб вполне достаточно мощности до 1 кВт. - Оснащение.
Выбирая гаражный станок стоит ориентироваться на его специализацию. Купив узкоспециализированный аппарат можно совершить ошибку. В зависимости от потребностей лучше купить сразу станок с необходимым оснащением в комплекте либо приобрести базовую комплектацию и, при необходимости, оснащать устройство дополнительными функциями. Второй вариант окажется более экономичным, поскольку докупать приспособления можно по мере возможности. - Частоту вращения.
Данный фактор зависит от металлов, которые предстоит обрабатывать. Лучше выбирать оборудование с широким диапазоном регулировок скорости вращения, это даст владельцу больше возможностей.
Мини станки
Токарные аппараты, которых можно отнести к настольным, имеют массу от 15 кг и до 200 кг. Для гаражного использования отлично подойдут мини станки весом не более 50 кг. Их удастся легко установить и, при необходимости, перемещать.
Не стоит выбирать самые лёгкие и маленькие агрегаты для гаража, поскольку они могут оказаться неустойчивыми и давать вибрацию при работе с деталями, что, в свою очередь, отразится на точности работы.
Напольные варианты
Напольные токарные станки позволяют обрабатывать большегабаритные заготовки и гарантируют высокую точность изготовления деталей. Однако такого рода оборудование имеет весомый недостаток – большой размер и вес. В связи с этим его использование в гараже не всегда будет удобным и вообще возможным.
Для домашнего использования производители предлагают настольные станки, с помощью которых удастся выполнить практически все виды токарных работ, предлагаемых напольным агрегатом. Основная разница лишь в размере.
Итог
Выбирая токарный станок по металлу для гаража стоит обратить внимание на несколько факторов. В первую очередь важны габариты и вес оборудования. Для гаражного помещения отлично подойдут настольные агрегаты.
Несмотря на небольшой вес они выступают в роли мини копии полноценной заводской модели и позволяют качественно выполнять необходимые работы. Единственное отличие – скорость обработки детали.
Также не стоит покупать самую маленькую модель, поскольку это может повлиять на устойчивость гаражного станка и даст вибрацию во время работы. При выборе следует обязательно обращать внимание на мощность агрегата, его функциональные возможности, материалы, составляющие, частоту вращения и тип подключения.
vseprogarazh.ru
Токарный станок для гаража: виды, параметры, выбор
Для ремонта машины постоянно требуются металлические детали. Хорошо, если модель распространенная — можно купить. Если же авто редкое, приходится либо долго ждать пока доставят, либо заказывать изготовление. В таком случае можно приобрести токарный станок для гаража. При наличии опыта его можно использовать для подработки.
Какие виды токарных станков подходят для частного использования
Содержание статьи
Всего токарных станков девять видов, но далеко не все нужны в гараже. Чаще всего у частников можно увидеть небольшие токарно-винторезные станки. Наряду с обработкой деталей (шлифовка, сверление, фрезеровка, сверление радиальных отверстий и др.) они выполняют нарезание резьбы разного типа и точение конуса. Именно такой токарный станок для гаража стараются купить — он покрывает почти все потребности автовладельцев.
Токарный станок для гаража должен быть не слишком большой
Выпускаются в двух видах — настольные и со станиной (напольные). Настольные — небольшие, с малым весом (до 200 кг) станки. Для них в гараже проще найти место. Недостаток — большие и тяжелые детали на них не обработаешь. Еще один момент: из-за небольшой массы они не всегда в состоянии выдать высокую точность обработки.
Напольные токарные станки (обычно школьные) имеют значительно большую массу и габариты. Для нормальной эксплуатации под них надо делать отдельный фундамент. Возможна установка на виброгасителях, но их найти совсем непросто.
Устройство токарного станка
Для того чтобы выбрать токарный станок желательно знать его устройство, назначение, функции и возможные параметры каждой из частей. Для начала разберем основные узлы.
- Основание или станина. Желательно — тяжелая, литая чугунная плита. Даже у настольных моделей. Очень легкие станки будут нестабильны, из-за чего даже приемлемо точности сложно будет добиться.
- Двигатель и коробка передач. Двигатель может быть с питанием от 220 В или от 380 В. Коробка передач — устройство для обеспечения вращения шпинделя и суппорта (на автоматических и полуавтоматических станках). Станок прослужит дольше, если шестеренки передачи сделаны из металла (бывают пластмассовые).
- Передняя бабка. Основная функция — надежная фиксация и вращение обрабатываемой детали. Обычно это массивный цилиндр из металла, жестко закрепленный в корпусе. Иногда в передняя бабка и коробка передач совмещены, в некоторых моделях передняя бабка может передвигать суппорт или обрабатывающую головку.
Устройство токарного станка по металлу
- Задняя бабка. Эта часть также необходима для надежной фиксации деталей относительно шпинделя. При обработке небольших деталей используется редко, чаще — с длинными или массивными. В некоторых моделях на задней бабке может крепиться дополнительное оборудование — резец, сверло и т.п. — для возможности обработки с двух сторон без изменения положения детали.
- Суппорт. Это целый узел, от устройство которого зависит перечень выполняемых станком операций. Суппорт удерживает режущий инструмент, сдвигая его при обработке детали сразу в нескольких плоскостях (простейшие — только в одной плоскости). Управляться может автоматически или вручную.
Это основные узлы токарного станка. Есть смысл подробнее рассмотреть сложные узлы, так как от их исполнения зависят возможности и работа оборудования.
Станина
Чаще всего это две параллельные массивные металлические балки/стенки, соединенные поперечинами для придания большей жесткости. По станине перемещается суппорт и задняя бабка. Для этого на станине проточены направляющие салазки. Задняя бабка перемещается по плоским направляющим, суппорт — по призматическим. Очень редко встречаются призматические направляющие для задней бабки.
Станина для токарного станка по металлу — заводская и самодельная
При выборе б/у станка обращайте внимание на состояние салазок и на плавность перемещения частей по ним.
Передняя (шпиндельная) бабка
Передняя бабка в современных токарных станках,чаще всего, объединяет в себе держатель детали и устройство изменения скорости вращения шпинделя. Есть несколько типов управления скоростью вращения — при помощи перевода рычагов в определенное положение, при помощи регулятора.
Устройство передней бабки
Управление регулятором с плавным изменением скорости вращения осуществляется на базе управления микропроцессором. В этом случае на корпусе бабки имеется жидкокристаллический дисплей на котором отображается текущая скорость.
Основная деталь передней бабки — шпиндель, который с одной стороны соединяется со шкивом электропривода, с другой имеет резьбу, на которую накручиваются патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Точность выполнения токарных работ напрямую зависит от состояния шпинделя. В этом узле не должно быть биений и люфтов.
Гитара шестерен — для передачи вращения и изменения его скорости
В передней бабке находится система сменных шестерен для передачи и изменения вращения на вал коробки передач. Когда будете выбирать токарный станок для гаража, обращайте внимание на состояние шестерен и отсутствие люфта шпинделя. От этого зависит точность обработки заготовок.
Задняя бабка
Задняя бабка подвижна — передвигается по направляющим на станине. Подводится к детали, подстраивается ее положение, пинолью упирается в деталь, удерживая ее в нужном положении, положение пиноли фиксируется поворотом соответствующей рукоятки. После чего закрепляется положение задней бабки еще одной рукояткой фиксации.
В некоторых моделях задняя бабка предназначена не только для поддержки массивных или длинных деталей в заданном направлении, но и для их обработки.
Устройство задней бабки токарного станка
Для этого на пиноли, в зависимости от выполняемых операций, закрепляется соответствующая оснастка — резцы, метчики, сверла. Дополнительный центр станка на задней бабке может быть неподвижным или вращающимся. Вращающийся задний центр делают на высокоскоростных станках, для снятия крупной стружки, вытачивания конусов.
Суппорт
Суппорт токарного станка — подвижная часть, на которой крепятся инструменты для обработки деталей. Благодаря специальной конструкции этого узла передвигаться резец может в трех плоскостях. Перемещение по горизонтали обеспечивается направляющими на станине, продольными и поперечными салазками.
Устройство суппорта
Положение резца относительно поверхности станка (и детали) задается поворотным резцедержателем. В каждой из плоскостей имеется фиксатор, обеспечивающий удержание в заданном положении.
Держатель резца может быть одно или многоместным. Резцедержатель, чаще всего, выполнен в виде цилиндра с боковой прорезью, в которую вставляется резец, фиксирующийся болтами. На несложных станках на суппорте имеется специальный паз, в который вставляется выемка на нижней части держателя. Так происходит фиксация режущего инструмента на станке.
Токарный станок для гаража: параметры
В первую очередь определяетесь с массой и типом подключения. Выбирая массу, не стоит стремиться найти самый легкий станок. Очень легкие не дают устойчивости, могут вибрировать при работе, что скажется на точности работы. Да, тяжелые станки устанавливать проблематично, но установка — это единичное мероприятие, в работать придется регулярно. Потому вес — далеко не самый основной критерий выбора.
Слишком большие токарные станки не в каждый гараж можно установить, а небольшие и средние — отличный выбор
Тип подключения — однофазный или трехфазный — это уже важнее. И то, трехфазные можно подключить к 220 через специальные пускатели. Из электрических характеристик важна еще мощность двигателя. Чем она выше тем большую скорость вращения может развить токарный станок. Это общие моменты. Есть еще специальные:
- Диаметр заготовки, которую можно на станке обрабатывать. Определяется диаметром обработки над станиной и над суппортом.
- Длинна обрабатываемой детали. Зависит от хода.
- Перечень операций.
- Максимальное число оборотов.
- Способ регулировки — плавный, ступенчатый.
- Возможность обратного хода.
Размеры обрабатываемых деталей напрямую связаны с размерами станка. Так что тут приходится искать разумный компромисс. Обычно не хочется слишком загромождать гараж, но надо обрабатывать габаритные детали.
Микро и мини токарные станки
Чтобы не загромождать гараж можно найти мини- или микро токарные станки. Они отличаются совсем уж небольшими размерами и малой массой. Например, микро-токарный станок для гаража PROMA SM-250Е имеет размеры 540*300*270 мм и массу 35 кг. Обрабатывать может заготовки длиной 210 мм и диаметром 140 мм. Плавная регулировка скоростей от 100 до 2000 об/мин. Для таких размеров не так уж и плохо.
Токарные мини станки — в гараже им самое место
Несмотря на маленькие размеры, может производить следующие операции:
- обтачивание поверхностей,
- нарезание резьбы;
- сверление;
- зенкование;
- развертывание.
Возможны также шлифовка деталей, накатка, заточка инструмента. Основные операции, как видите, присутствуют. Недостаток в том, что на станках такого типа хоть сколько нибудь крупные детали не обработаешь.И еще недостаток конкретно этой модели цена. Стоит этот токарный станок для гаража от 900$.
В той же категории есть китайские JET BD-3 и JET BD-6 (цена 500-600$) и отечественные КРАТОН MML-01 (цена 900$), Энкор Корвет 401 (650$), немецкие Optimum — от 1300$ до 6000$; чешские Proma — от 900$,
Напольные варианты
Тут выбор не так широк, потому что и цены и масса намного выше. Есть несколько проверенных моделей, которые можно установить в гараже.
Напольный токарный станок для гаража ТВ 4
Это так называемые школьные станки — ТВ 4 (его усовершенствованную версию ТВ 6), ТВ 7 и настольное исполнение ТВ 16. При массе 280 кг (ТВ 4) и 400 кг ТВ 7, желательно наличие отдельного фундамента. Если поставить его просто на бетонный пол, он его разобьет.
stroychik.ru
Как выбрать токарный станок по металлу в гараж
Для ремонта машины постоянно требуются металлические детали. Хорошо, если модель распространенная — можно купить. Если же авто редкое, приходится либо долго ждать пока доставят, либо заказывать изготовление. В таком случае можно приобрести токарный станок для гаража. При наличии опыта его можно использовать для подработки.
Какие виды токарных станков подходят для частного использования
Всего токарных станков девять видов, но далеко не все нужны в гараже. Чаще всего у частников можно увидеть небольшие токарно-винторезные станки. Наряду с обработкой деталей (шлифовка, сверление, фрезеровка, сверление радиальных отверстий и др.) они выполняют нарезание резьбы разного типа и точение конуса. Именно такой токарный станок для гаража стараются купить — он покрывает почти все потребности автовладельцев.
Токарный станок для гаража должен быть не слишком большой
Выпускаются в двух видах — настольные и со станиной (напольные). Настольные — небольшие, с малым весом (до 200 кг) станки. Для них в гараже проще найти место. Недостаток — большие и тяжелые детали на них не обработаешь. Еще один момент: из-за небольшой массы они не всегда в состоянии выдать высокую точность обработки.
Напольные токарные станки (обычно школьные) имеют значительно большую массу и габариты. Для нормальной эксплуатации под них надо делать отдельный фундамент. Возможна установка на виброгасителях, но их найти совсем непросто.
Устройство токарного станка
Для того чтобы выбрать токарный станок желательно знать его устройство, назначение, функции и возможные параметры каждой из частей. Для начала разберем основные узлы.
Это основные узлы токарного станка. Есть смысл подробнее рассмотреть сложные узлы, так как от их исполнения зависят возможности и работа оборудования.
Станина
Чаще всего это две параллельные массивные металлические балки/стенки, соединенные поперечинами для придания большей жесткости. По станине перемещается суппорт и задняя бабка. Для этого на станине проточены направляющие салазки. Задняя бабка перемещается по плоским направляющим, суппорт — по призматическим. Очень редко встречаются призматические направляющие для задней бабки.
Станина для токарного станка по металлу — заводская и самодельная
При выборе б/у станка обращайте внимание на состояние салазок и на плавность перемещения частей по ним.
Передняя (шпиндельная) бабка
Передняя бабка в современных токарных станках,чаще всего, объединяет в себе держатель детали и устройство изменения скорости вращения шпинделя. Есть несколько типов управления скоростью вращения — при помощи перевода рычагов в определенное положение, при помощи регулятора.
Устройство передней бабки
Управление регулятором с плавным изменением скорости вращения осуществляется на базе управления микропроцессором. В этом случае на корпусе бабки имеется жидкокристаллический дисплей на котором отображается текущая скорость.
Основная деталь передней бабки — шпиндель, который с одной стороны соединяется со шкивом электропривода, с другой имеет резьбу, на которую накручиваются патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Точность выполнения токарных работ напрямую зависит от состояния шпинделя. В этом узле не должно быть биений и люфтов.
Гитара шестерен — для передачи вращения и изменения его скорости
В передней бабке находится система сменных шестерен для передачи и изменения вращения на вал коробки передач. Когда будете выбирать токарный станок для гаража, обращайте внимание на состояние шестерен и отсутствие люфта шпинделя. От этого зависит точность обработки заготовок.
Задняя бабка
Задняя бабка подвижна — передвигается по направляющим на станине. Подводится к детали, подстраивается ее положение, пинолью упирается в деталь, удерживая ее в нужном положении, положение пиноли фиксируется поворотом соответствующей рукоятки. После чего закрепляется положение задней бабки еще одной рукояткой фиксации.
В некоторых моделях задняя бабка предназначена не только для поддержки массивных или длинных деталей в заданном направлении, но и для их обработки.
Устройство задней бабки токарного станка
Для этого на пиноли, в зависимости от выполняемых операций, закрепляется соответствующая оснастка — резцы, метчики, сверла. Дополнительный центр станка на задней бабке может быть неподвижным или вращающимся. Вращающийся задний центр делают на высокоскоростных станках, для снятия крупной стружки, вытачивания конусов.
Суппорт
Суппорт токарного станка — подвижная часть, на которой крепятся инструменты для обработки деталей. Благодаря специальной конструкции этого узла передвигаться резец может в трех плоскостях. Перемещение по горизонтали обеспечивается направляющими на станине, продольными и поперечными салазками.
Устройство суппорта
Положение резца относительно поверхности станка (и детали) задается поворотным резцедержателем. В каждой из плоскостей имеется фиксатор, обеспечивающий удержание в заданном положении.
Держатель резца может быть одно или многоместным. Резцедержатель, чаще всего, выполнен в виде цилиндра с боковой прорезью, в которую вставляется резец, фиксирующийся болтами. На несложных станках на суппорте имеется специальный паз, в который вставляется выемка на нижней части держателя. Так происходит фиксация режущего инструмента на станке.
Токарный станок для гаража: параметры
В первую очередь определяетесь с массой и типом подключения. Выбирая массу, не стоит стремиться найти самый легкий станок. Очень легкие не дают устойчивости, могут вибрировать при работе, что скажется на точности работы. Да, тяжелые станки устанавливать проблематично, но установка — это единичное мероприятие, в работать придется регулярно. Потому вес — далеко не самый основной критерий выбора.
Слишком большие токарные станки не в каждый гараж можно установить, а небольшие и средние — отличный выбор
Тип подключения — однофазный или трехфазный — это уже важнее. И то, трехфазные можно подключить к 220 через специальные пускатели. Из электрических характеристик важна еще мощность двигателя. Чем она выше тем большую скорость вращения может развить токарный станок. Это общие моменты. Есть еще специальные:
- Диаметр заготовки, которую можно на станке обрабатывать. Определяется диаметром обработки над станиной и над суппортом.
- Длинна обрабатываемой детали. Зависит от хода.
- Перечень операций.
- Максимальное число оборотов.
- Способ регулировки — плавный, ступенчатый.
- Возможность обратного хода.
Размеры обрабатываемых деталей напрямую связаны с размерами станка. Так что тут приходится искать разумный компромисс. Обычно не хочется слишком загромождать гараж, но надо обрабатывать габаритные детали.
Микро и мини токарные станки
Чтобы не загромождать гараж можно найти мини- или микро токарные станки. Они отличаются совсем уж небольшими размерами и малой массой. Например, микро-токарный станок для гаража PROMA SM-250Е имеет размеры 540*300*270 мм и массу 35 кг. Обрабатывать может заготовки длиной 210 мм и диаметром 140 мм. Плавная регулировка скоростей от 100 до 2000 об/мин. Для таких размеров не так уж и плохо.
Токарные мини станки — в гараже им самое место
Несмотря на маленькие размеры, может производить следующие операции:
- обтачивание поверхностей,
- нарезание резьбы;
- сверление;
- зенкование;
- развертывание.
Возможны также шлифовка деталей, накатка, заточка инструмента. Основные операции, как видите, присутствуют. Недостаток в том, что на станках такого типа хоть сколько нибудь крупные детали не обработаешь.И еще недостаток конкретно этой модели цена. Стоит этот токарный станок для гаража от 900$.
В той же категории есть китайские JET BD-3 и JET BD-6 (цена 500-600$) и отечественные КРАТОН MML-01 (цена 900$), Энкор Корвет 401 (650$), немецкие Optimum — от 1300$ до 6000$; чешские Proma — от 900$,
Напольные варианты
Тут выбор не так широк, потому что и цены и масса намного выше. Есть несколько проверенных моделей, которые можно установить в гараже.
Напольный токарный станок для гаража ТВ 4
Это так называемые школьные станки — ТВ 4 (его усовершенствованную версию ТВ 6), ТВ 7 и настольное исполнение ТВ 16. При массе 280 кг (ТВ 4) и 400 кг ТВ 7, желательно наличие отдельного фундамента. Если поставить его просто на бетонный пол, он его разобьет.
dekormyhome.ru
для дома, гаража, производства, цеха
Выбор токарного станка – это дело чисто индивидуальное. При выборе его необходимо учесть в первую очередь назначение в производстве. От количества операций, которые на нём предполагается выполнять, размера заготовок в диаметре и длине зависят габариты и вес самого станка. Выбирая станок для крупных партий производства однотипных деталей, лучше выбрать станок с ЧПУ и многошпиндельной головкой, если деталь нужно обрабатывать сразу несколькими резцами.
Общий вид токарно-винторезного станка с УЦИУниверсальные станки с возможностью обработки одним или несколькими резцами одновременно относятся к лёгким и средним по весу станкам. Выбирая токарный станок для мастерской по ремонту оборудования предприятия или гаража автопарка лучше остановить свой выбор на универсальном оборудовании по металлу на ручном или полуавтоматическом управлении. При изготовлении деталей из прутков, необходимо соизмерить диаметр шпиндельного отверстия с диаметром необходимым для производства прутковых деталей.
Чтобы выбрать надёжный токарный станок необходимо обратить внимание на материал и способ крепления направляющих станины, она служит не только коробом для крепления бабок, гитары, фартука, но её поперечные направляющие служат для перемещения по ним механизмов, напрямую задействованных в рабочем процессе. Чем надёжнее, массивнее и устойчивее станина, тем меньше вибраций и выше точность станка.
Видео по подбору станка
При работе по металлу направляющие станка испытывают сильные нагрузки, поэтому станина должны быть выполнена из очень прочного металла, преимущественно чугуна. Крепление направляющих к вертикальным стойкам может производиться при помощи болтового соединения или сварки. Большой роли это на жёсткость конструкции не влияет, но болтовое соединение придётся проверять чаще.
В организации рабочего места не последнюю роль играют тумбы, но главное их назначение в том, чтобы станина встала на них без перекосов, которые могут привести к последующему браку изделий. Для коротких станков до 1 тонны весом тумб может быть 2. Для более длинных и широких токарных станков, обрабатывающих металл, тумб может быть 3 или 4.
Далеко не во всех автомобильных мастерских нужны большие универсальные станки. Например, в шиномонтаже для вытачивания болтов и гаек для крепления дисков на ступицы автомобилей вполне может удовлетворить потребности мастерской, по нарезке резьбы по металлу или вытачиванию на замену изношенных деталей новых, настольный станок.
Выбираем настольный токарный станок
Домашним мастерам и автолюбителям, самостоятельно занимающимся изготовлением деталей из металла, более интересен настольный станок, который можно использовать дома, в гараже или в ином месте, ведь его легко транспортировать. Надо оговориться, что на рынке токарного оборудования среди настольных есть станки весом около 200 кг и стоимостью около 4000$. Вряд ли для установки в домашней мастерской или гараже этого станка по металлу будет целесообразной. В первую очередь, выбирая настольный станок необходимо обратить внимание на такие характеристики как:
- способ подключения;
- необходимое напряжение в сети;
- диаметр и длину заготовки, которую можно обработать на данном станке.
Обязательна проверка на отсутствие люфта пиноли и остальных подвижных частей.
Для домашнего использования так же, как и для ремонтной мастерской, необходим универсальный станок по металлу. Узкая специализация оборудования дома мало эффективна, никогда нельзя знать заранее какие работы по металлу потребуются в процессе проведения ремонта сантехники, домашней теплосети или бытовой техники.
Универсальность станка зависит не от его внешнего вида, а от количества возможных самостоятельных модернизаций при помощи специальных токарных приспособлений, независимо от того есть они в комплекте со станком или их можно приобрести отдельно.
Станок укомплектованный всевозможными приспособлениями стоить будет дороже, но не факт, что все штучки понадобятся в работе. Проще купить более дешёвую модель с возможностью самостоятельной доукомплектации необходимыми устройствами, которые пригодятся для выполнения определённых операций по металлу.
Главное, при выборе любого токарного станка – это убедиться:
- что на всех заявленных производителем скоростях, он работает безотказно, без перебоев;
- убедиться в отсутствие люфтов всех подвижных частей;
- точности выполнения поставленных задач, что напрямую связано с первыми двумя.
Токарно-винторезный станок с фрезерным устройством
Приобретать заведомо неточный станок в надежде на самостоятельную доработку – не самый лучший выход. Искать настольный станок российского производства или европейских стран сложно. По заказам наших компаний, чаще всего настольные станки собираются в Китае, что не делает их хуже. Отечественная сборка станков больше касается промышленного токарного оборудования.
Промышленное токарное оборудование имеет большой разброс по весу, специализации и прочим параметрам. Как его выбирать правильно, каждый технолог производства определяет сам. Общими требованиями является необходимая точность токарного оборудования и производительности.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Токарные станки по металлу для гаража: критерии выбора и рекомендации специалистов
Надежный токарный станок по металлу с грамотно подобранной оснасткой – незаменимый помощник в гараже, на даче, в небольшой ремонтной мастерской. Автолюбителям и домашним мастерам он помогает решать множество задач, тем самым сокращая эксплуатационные расходы на машину, приусадебное хозяйство и так далее. Мелкие металлические детали, необходимые для ремонта и строительства, можно не покупать, а изготовить самостоятельно. Разумеется, если функциональные возможности станка это позволяют. О том, как выбрать «правильный» токарный станок по металлу для гаража читайте далее.
Критерии отбора
Для начала нужно определить:
- оптимальные весогабаритные параметры. Легковесные агрегаты выгодно отличаются мобильностью и транспортабельностью, но часто уступают по устойчивости, могут вибрировать во время работы, что негативно сказывается на точности металлообработки. Тяжелое оборудование не имеет этих проблем, но из-за внушительного веса его используют стационарно;
- предельный диаметр и длина обрабатываемой заготовки.
Обратите внимание: максимальные размеры деталей напрямую связаны с габаритами станочного оборудования. Важно найти оптимальную модель, которая не будет занимать слишком много места в гараже, но сможет обрабатывать заготовки необходимых размеров.
- способ подключения. Учитывайте напряжение в сети – однофазный или трехфазный ток. При необходимости трехфазные агрегаты можно подключать к сети 220 В (для этого понадобится специальный пускатель). Однофазный токарный станок такой универсальностью не отличается;
- мощность двигателя. Этот показатель напрямую влияет на скорость вращения режущего инструмента;
- перечень функций;
- максимальное число оборотов;
- способ регулирования работы: ступенчатый или плавный;
- возможность обратного хода;
- базовая комплектация, возможности расширения функционала за счет дополнительной оснастки.
Перед покупкой станка нужно проверить, чтобы не люфтила пиноль и другие подвижные детали. Небольшие агрегаты предназначены для обработки мелких заготовок, потому точность должна быть достаточно высокой. Отсутствие биения шпинделя, наличие шкалы подачи резца, центровка – обязательные требования, которые предъявляют к качественному токарному оборудованию.
Возможные варианты
- Настольные токарные станки. Обладают ограниченным набором функций и скромными весогабаритными параметрами. Некоторые модели идут без задней бабки. Вместе с тем, на целевом рынке представлены агрегаты настольного типа весом порядка 200 кг и стоимостью за несколько тысяч долларов. Это профессиональные модели. Покупать их для гаража не целесообразно, как с экономической, так и с практической точки зрения;
- Школьные токарные станки. Комплектация может быть разной. Зачастую имеют двухступенчатые скорости с плавным переключением, обратный ход, вес до 200 кг;
- Токарно-винторезные станки. Главный плюс – минимальное биение шпинделя, минус – высокая стоимость;
Универсальность станка выражается в возможности самостоятельной модернизации за счет дополнительной технологической оснастки. Она может поставляться в комплекте или отдельно. При покупке станка обязательно ознакомьтесь с базовой (заводской) комплектацией выбранной модели. Если есть оснастка, в которой вы не нуждаетесь, нет смысла переплачивать за невостребованный функционал. Лучше выбрать более простую и доступную модель с возможностью дальнейшей модернизации (по необходимости).
Эксплуатационные характеристики
Среди разнообразия современного токарного оборудования можно без труда выбрать агрегат, подходящий по всем техническим характеристикам. Если вы остановились на настольных моделях, рекомендуем учитывать следующие параметры:
- способ включения – кнопкой или реостатом, который регулирует обороты;
- оптимальные габариты: ширина до 0,6 м, длина – до 1,7 м;
- вес – 120-200 кг;
- мощность привода – до 0,6 кВт;
- тип двигателя – асинхронный или коллекторный 220 В;
- межцентровой размер РМЦ – до 0,5 м;
- переключение реверса – с помощью рычага, посредством перекидывания ремня передачи.
Отечественный или зарубежный?
На современном целевом рынке обширно представлены как зарубежные, так и российские производители. Отечественные марки составляют достойную конкуренцию именитым брендам: JET (Швейцария), PROMA (Чехия) и OPTIMUM (Германия). Широкий функционал, надежность, приемлемую стоимость агрегатов обеспечивают производители из Китая: WEISS MACHINERY, STALEX, ЭНКОР КОРВЕТ и Metal Master. Недостатка в выборе нет – все зависит от бюджета покупки, личных предпочтений заказчика и особенностей предстоящих задач.
Настольный токарный станок JET BD-3
Специалисты рекомендуют
Обязательно учитывайте марку и страну-производителя токарного оборудования. Даже станки с заявленным «немецким» качеством нуждаются в периодическом обслуживании и ремонте. Отечественные модели в этом плане дешевле, а еще они доступней и проще в эксплуатации. Большое количество сервис-центров, доступность расходников и запчастей тоже не стоит сбрасывать со счетов.
Решите, какая передача предпочтительней – шестеренчатая или ременная. В идеале шестерни должны быть из капролона, а не из обыкновенной пластмассы. В ходе эксплуатации этот полимер не крошится, а становится еще прочнее.
При высоких требованиях к точности металлообработки наличие роликовых подшипников на шпинделе обязательно. Направляющие, выполненные из закаленного металла, более надежны и долговечны. Они обеспечивают стабильную работу агрегата и продлевают межремонтный период.
Вопрос скоростей в этом случае непринципиален – зачастую их не больше двух. В целях безопасности токарные агрегаты комплектуют защитными кожухами, выполненными из оргстекла. Они создают надежный барьер, защищая от отскока стружки, искр, при этом не ограничивают видимость в рабочей зоне, со временем не мутнеют и не трескаются.
Начинающим мастерам лучше выбирать недорогие модели, которые имеют надежную конструкцию, отличаются простотой в эксплуатации и обслуживании. Отечественные или китайские устройства со средними техническими параметрами и широкими возможностями последующей модернизации – оптимальное решение для гаража, дачи или небольшой мастерской.
Вместо вывода
Предложение токарных станков по металлу действительно очень разнообразно. Важно быть очень внимательными, чтобы купить подходящий агрегат и не переплачивать за невостребованные функции. Для этого нужно объективно оценивать свой бюджет, учитывать размеры обрабатываемых деталей, ожидаемую точность металлообработки, тип подключения к сети и ряд других параметров. При необходимости менеджеры компании «РуСтан» помогут выбрать токарный станок, походящий вам и по техническим параметрам, и по цене.
rustan.ru
