Токарный станок тв 16: ТВ-16 Станок токарно-винторезный настольный. Схемы, описание, характеристики

устройство и эксплуатация © Геостарт

Рубрика: Инструменты и оборудование

Токарные станки ТВ 16 выпускались в послевоенное время на многих станкостроительных заводах в разных республиках Советского Союза (Казахстан, Украина, Беларусь). В основном станки ТВ 16 использовались в разных учебных заведениях для обучения детей, которые получали бесценный опыт по токарной обработке. Хотя в наше время станок ТВ 16 уже снят с производства, его еще можно встретить в школах, училищах, частных мастерских и т. п.

ТВ 16 спроектирован на основе чехословацкого станка TOS MN80, и, несмотря на то, что ТВ 16 выпускались на разных станкостроительных предприятиях, особенных отличий у них не было. Они могли отличаться лишь формами литья, а все остальные внутренние механизмы и комплектующие были идентичными.

Сам станок небольших габаритов. Он выполняет такие функции, как обработка различных видов метала, растачивание, сверление, нарезание резьбы, торцевание и т.

д.

Основные элементы и конструкции станка

1. Чугунная литая станина .Служит опорой для всех механизмов и составляющих деталей.
2. Передняя бабка . Место, где находится шпиндель станка и патрон, в котором закрепляется заготовка.
3. Задняя бабка . Используется для фиксации при креплении на длинных заготовках, а также для закрепления в нее сверл и режущих инструментов для сверления деталей.
4. Привод . Осуществляется от индивидуального электродвигателя, мощь которого от 0,4 до 0,5 кВт. Многоступенчатые шкивы шпинделя и электродвигателя имеющие 6 скоростей вращения шпинделя — 1600 об./мин.

5. Механизмы подач . Главная роль их — настройка продольных подач и нарезание резьбы.

6. Суппорт . К основным функциям суппорта относятся перемещение и закрепление резцов.

7. Фартук . Крепится к каретке суппорта. Передвижение фартука вручную происходит через зубчатую передачу и рейку, вращением маховика лимба. А также перемещается с помощью гайки ходового винта, включение и выключение гайки происходит с помощью рукоятки.

8. Электрооборудование. Выполняет включение и выключение оборудования, защищает реверс двигателя от коротких замыканий и скачков напряжения, а также служит для блокировки. По технике безопасности станок должен быть обязательно заземлен, для этого предусмотрена колодка на боковой панели стола, для провода заземления.
9. Стол. Агрегат крепится на деревянный стол с помощью крепежных винтов, в левой тумбе находится привод и электрооборудование, там же — конечный выключатель, который автоматически выключает электродвигатель.

Характеристики станка ТВ-16

Максимальные размеры обрабатываемой детали над станиной не более ∅ 160 мм, а над суппортом не более ∅ 90 мм, максимальная длина в центрах 250 мм. ТВ 16 имеет увеличенную ширину отверстия в шпинделе, показатель которой 18 мм, больше чем на станке ТВ 4.

Параметры станка:

• Классы точности токарного станка — ТУ ТВ-16−0001
• Высота центров — 85 мм.
• Самая большая длина обтачивания в патроне — 250 мм.
• Длина — 1150 мм.
• Высота — 1200 мм.
• Ширина — 600 мм.
• Масса — 180 кг.

Суппорт и подачи:

• Продольное передвижение суппорта — 260 мм.
• Наибольшее передвижение резцовых салазок — 100 мм.
• Количество продольных ступеней подач суппорта — 19
• Лимиты продольных рабочих подач суппорта — от 0,01 до 0,5 мм/об.
• Лимиты поперечных рабочих подач суппорта — нет.
• Количество метрической нарезаемой резьбы — 19
• Шаг нарезаемой метрической резьбы — от 0,2 до 3
• Шаг нарезаемой дюймовой резьбы — нет
• Шаг питчевой нарезаемой резьбы — нет
• Шаг модульной нарезаемой резьбы — нет
• Количество резцов в резцедержателе — 4
• Предельные величины державки для резца ШхВ — 12×15
• Высота поверхности резцов соответственно линии центров — 10 мм.
• Число резцовых головок — 1
• Мера одного деления лимба продольного — 0,5 мм.
• Мера одного деления лимба поперечного — 0,05 мм. ​
• Передвижение одного оборота лимба продольное — 32 мм.
• Передвижение одного оборота лимба поперечное — 1,5 мм. ​

Шпиндель:

• Резьбовой конец шпинделя — М39×4
• Диаметр патрона — 100 мм.
• Диаметр отверстия шпинделя — ∅18 мм.
• Предельный диаметр прутка — ∅17 мм.
• Конус отверстия шпинделя Морзе — № 3
• Количество передач частот прямого вращения шпинделя — 6
• Количество прямого вращения шпинделя — от 160 до 1600 оборотов в минуту.
• Количество передач частот обратного вращения шпинделя — 6
• Количество обратного вращения шпинделя — от 160 до 1600 оборотов в минуту.
• Блокировка рукояток — не имеет
• Торможение шпинделя — не имеет

Задняя бабка:

• Конус отверстия Морзе задней бабки — № 1
• Перемещение пиноли на длину — 65 мм.
• Перемещение одного деления пиноли лимба — 0,5 (линейки 1 мм)
• Смещение задней бабки поперечное — ±5
• Поперечное смещение на 1 деление — не имеет

Электрическое оборудование станка:

Главный привод – электродвигатель 0,5 кВт.

Резцовые салазки:

• Угол поворота ± 60 град.
• Одно деление шкалы поворота — 1 град.​

Другие характеристики

• Блокировка — есть
• Резьбоуказатель — нет
• Предохранение от перегрузки — есть

Правила эксплуатации

Перед тем как начать работать, нужно выставить обороты шпинделя, в зависимости от выполняемой работы меняют шестерни подач в гитаре станка, по специальной таблице. На шпиндель устанавливается патрон и планшайба, также в патрон станка устанавливается обрабатываемая заготовка и затягивается. При обработке детали в центрах подводят заднюю бабку. В резцедержатель устанавливаются и закрепляются нужные резцы для обработки детали. Далее выполняется запуск агрегата кнопкой «пуск», завершается работа нажатием кнопки «стоп».

Чтобы обороты шпинделя были в обратном направлении, рукоятку переключателя перемещают назад. После окончания работы нужно обязательно ставить ручку в нейтральное «выключенное» положение, так как кнопка «стоп» не снимает напряжение станка, а только выключает электродвигатель. Для продольных подач, а также для нарезания резьбы включается маточная гайка с помощью рукоятки.

Нельзя допускать чрезмерного нагревания шпинделя, если такое происходит, значит, необходимо сменить смазку. Очень важно следить за нагревом подшипников, чтобы в дальнейшем своевременно устранить неполадки.

автор Некрасова Таисия

Мой первый токарный станок ТВ-16

Совершенствование способов обработки заготовок идет беспрерывно. При этом механическое резание металлов продолжает оставаться популярным. Ведь основное преимущество этого метода никуда не исчезло – отсутствие каких бы то ни было ограничений в конфигурации изделия. Ведь токарная обработка, шлифование и сверление – это подчас единственное, что может облегчить формообразование деталей в машиностроении и других промышленных отраслях.

Токарный станок ТВ 6 отличается небольшими габаритными размерами и весом. Это превращает его в незаменимого помощника в условиях авторемонтных и других производств малого и среднего масштаба. Такой агрегат занимает минимум площади помещения и потребляет немного электроэнергии. Его устройство достаточно простое, а техническое обслуживание такого станка способен выполнить персонал даже со средним уровнем навыков. А вот к его ремонту следует все же привлекать специалистов с опытом подобной работы. Такой агрегат считается младшим братом по отношению к полноценным промышленным станкам, но в состоянии качественно выполнить определенный набор операций.

Такие станки целесообразнее использовать для:

• Небольших производственных и ремонтных участков.
• Мелкосерийной и единичной обработки заготовок.
• Предварительных и чистовых работ (с нормальной точностью).

СОВЕТ: Решение о приобретении б/у станков принимайте только по результатам проверки их текущего технического состояния.

При этом особое внимание обратите на:

• Наличие в комплекте задней бабки, электропривода, зажимного патрона.
• Возможность вращения шпинделя и включение движения суппорта.
• Износ узлов трения, радиальный и осевой люфт пиноли задней бабки и шпинделя.

Все обнаруженные неисправности и поломки послужат весомым основанием для понижения стоимости станка. И, конечно же, покупать в первую очередь стоит оборудование со склада при наличии его заводской упаковки или после капитального ремонта.

Описание и назначение токарного станка ТВ 6

Токарно винторезный станок ТВ 6 в состоянии полностью удовлетворить большинству технологических требований к процессам обработки деталей. Его разработали как замену станка модели ТВ-4. Агрегат ТВ 6 несколько отличается от своего предшественника. Это большие мощность двигателя и перемещение резцовой каретки, меньшая длина самого станка и прочее.

Агрегат чаще всего используют в условиях частных СТО, а также в школьных производственных мастерских для обучения детей основам обработки металлов резанием. Станок ТВ 6 предназначен для выполнения относительно не сложных операций. Но специалист-токарь высокой квалификации вполне также сможет точно выточить на нем детали весьма сложной формы. Такие агрегаты применяют в основном в качестве учебного оборудования для работ по металлу, в т. ч. сталей и цветных сплавов. Для резания пластмасс и других подобных материалов станок использовать не рекомендуется, т.к. возможности подавать смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) в зону резания нет. Ведь в процессе таких работ может выделяться мелкая агрессивная пыль, вредно влияющая на организм учащихся.

Токарные станки ТВ 6 начали выпускать на Ростовском заводе малогабаритного станочного оборудования почти 40 лет назад. Агрегат до сих пор пользуется спросом, в особенности для небольших домашних мастерских. Все запчасти и комплектующие для него доступны для покупки по разумным ценам.

Конструкция токарного станка ТВ 6 сделана максимально простой. Тем не менее, он насчитывает большинство узлов, характерных для полновесных токарно винторезных агрегатов. Это суппорт, коробки – передач и подач, ходовые – винт и вал, гитара. Возможности указанных коробок обеспечивают 3-и подачи в сочетании с 6-ю скоростями шпинделя. Все это, к примеру, позволяет нарезать метрическую резьбы разного шага, выполнить другие операции.

Выход шпинделя из передней бабки выполнен резьбовым. Поэтому монтаж на него 3-х кулачкового патрона (диаметр 100 мм) делается через план-шайбу. В качестве привода станка использован электродвигатель. Он передает крутящий момент по шкивам ременной передачи на вход коробки передач, а оттуда через зубчатые колеса – к шпинделю (его реверс за счет электропривода). Далее вращение передается гитаре, а от нее – коробке подач.

Отсюда движение идет к ходовому винту/валу, в зависимости от выполняемой операции (нарезка резьбы или обтачивание). Гайка в фартуке и проходящий через нее ходовой вал обеспечивают суппорту продольное перемещение вдоль направляющих станины. Масло на шестерни коробки передач попадает за счет разбрызгивания из поддона. Направляющие станины, заднюю бабку, механизмы гитары, фартука и суппорта нужно смазывать в ручном режиме каждую смену.

Кинематическая схема токарного станка ТВ 6 облегчит освоение его внутреннего строения специалистами-ремонтниками, инженерно-техническим персоналом вспомогательных участков предприятий.

В паспорте токарного станка ТВ 6 приведен возможный перечень базовых операций по токарной обработки:

• Подрезание торцов и выполнение фасок.
• Сверление отверстий, их развертка и зенковка.
• Порезка заготовок.
• Нарезание метрической резьбы (три размера по шагу).
• Расточка и точение цилиндрических и конических деталей.

При этом можно достичь достаточно высокого класса шероховатости поверхности деталей. Для резания рекомендуется использовать инструмент, сделанный серийно и соответствующий нормативным документам.

Схема работы коробки

На основном входящем валу двигателя имеется неподвижная шестерня. От нее вращение передается на промежуточный вал, оснащенный подвижным блоком шестерен и отдельной шестерней для реверсивного привода движения подачи. На третьем валу коробки имеются еще два таких же блока, которые управляются рукоятками на передней стенке бабки токарного станка ТВ-6.

Технические характеристики коробки позволяют обеспечить шесть частот вращения в диапазоне от 130 до 700 оборотов в минуту.

Переключение скоростей станка можно выполнять только при отключённом двигателе. Пренебрежение этим правилом приводит к повреждению шестерен коробки и выходу станка из строя. Частоты оборотов следующие:

• 1-я передача – 130 об./мин.
• 2-я передача – 170 об. /мин.
• 3-я передача – 235 об./мин.
• 4-я передача – 385 об./мин.
• 5-я передача – 570 об./мин.
• 6-я передача – 700 об./мин.

Рукоятки управления имеют три и два фиксированных положения, соответственно. Коробка скоростей ТВ-6 имеет возможность изменения направления вращения ходового винта и валика. Для этого в конструкции имеется отдельная шестерня, которая управляется рукояткой, расположенной левее рукояток выбора скорости.

В левом положении шестерни находятся в прямом зацеплении и обеспечивается прямая подача. При переключении рукоятки вправо, в цепь зацепления вводится паразитная шестерня на входящем валу. За счет неё обеспечивается обратная подача станка. При центральном положении рукоятки цепь механической подачи разомкнута и ходовые винты остаются неподвижными. Такой режим используется при осуществлении подачи вручную.

Основные технические характеристики токарного станка ТВ 6

Ограничения по размерам обрабатываемых деталей:

• Диаметр до 200 (над станиной), 80 (над суппортом) и 12 мм (внутри шпинделя).
• Расстояние между центрами (РМЦ) 350 мм.

Частота вращении шпинделя находится в диапазоне 130 – 700 об/мин. Допустимая нагрузка на станину станка составляет 600 кг. Станок нарезает метрическую резьбу, ее шаг равен быть 0,8; 1,0 или 1,25 мм.

Вес и габаритные размеры агрегата:

• Длина х ширина х высота 1100 * 470 * 1100 мм.
• Вес 300 кг.

Двигатель токарного станка ТВ 6 развивает 1,1 кВт при 1440 об/мин.

Станина

Основанием токарно-винторезного станка ТВ-6 служит станина, изготовленная методом литья из чугуна. Для повышения жесткости в конструкции последней есть усилители. Станина смонтирована на двух тумбах и обеспечивает неплохие технические характеристики токарного станка ТВ-6.

Непременным условием при этом является установка на горизонтальном фундаменте. Для установки в тумбах есть четыре отверстия, диаметром 17 мм под шпильки. Конструкция станка допускает применение виброгасящих проставок между тумбами и фундаментом. Важно помнить, что точность и безотказность работы механизма напрямую зависят от его установки.

На верхней части станины установлены две направляющие, имеющие в сечении форму призмы, и еще две плоские детали. Передняя призма и задняя плоскость применяются для движения суппорта, а остальные – для перемещения задней бабки. В ходе эксплуатации необходимо контролировать состояние направляющих и осуществлять регулярную чистку и смазку. Износ этих деталей приводит к появлению люфта суппорта, что в свою очередь приводит к снижению точности обработки.

Основным способом контроля состояния является визуальный осмотр. При появлении темного грязного следа от движения суппорта необходимо прекратить работу и промыть направляющие керосином, после чего смазать маслом И-30А.

Конструктивное устройство токарно винторезного станка ТВ 6

Указанный агрегат собран из таких основных частей:

• Задней/передней тумбы.
• Станины.
• Коробки подач.
• Передней/задней бабки.
• Суппорта.
• Фартука.
• Гитары.
• Защитных кожуха (для патрона) и экрана (резца).
• Шкафа электрической коммутации.

Обе тумбы в сечении имеют П-образную форму и усилены сверху и снизу ребрами жесткости. В передней тумбе смонтирован электродвигатель главного привода, рядом расположена реверсная кнопочная станция для его пуска и остановки. Электрический щиток станка размещен в задней тумбе.

Станина является основным несущим элементом токарного станка ТВ 6 и опирается на обе тумбы. На станине монтируют и крепят, соединяя в общую конструкцию, все остальные механизмы станка. Для жесткости станине придается коробчатая форма, в ней есть проемы (окна). В верхней части станины выполнены две направляющие призматического сечения. Причем по расположенной ближе к наблюдателю передней направляющей станка передвигается его каретка, а по задней – соответственно задняя бабка. На передней плоскости станины расположен ходовой винт с рейкой.

Внутрь передней бабки токарного станка ТВ 6 помещена 6-ти ступенчатая коробка передач, которую через клиноременную передачу вращает электродвигатель (главный привод). Коробка передач приводит во вращение шпиндель, в патроне которого закреплена обрабатываемая заготовка. Шпиндель опирается на три подшипника, один из которых – радиального типа, два других – упорные, и фиксируется при помощи винтов. Ниже коробки стоит подключенная к ней гитара. Этот зубчатый механизм передает вращательное движение от коробки передач на коробку подач. Его передаточное отношение имеет для токарного станка ТВ 6 постоянную величину, равную ¼.

Коробка подач позволяет настроить процесс нарезания метрической резьбы с выбором шага из ряда 0,8; 1 или 1,25 мм или выполнять продольное движение суппорта. Управляют коробкой подач с помощью двух рукояток. Одна из них необходима для выбора требуемого шага резьбы путем включения ходового винта. Другая нужна для подключения ходового вала коробки подач при остальных токарных операциях. Т. о. возможность одновременной работы ходовых вала и винта полностью исключены. В нижней части коробки подач есть поддон для сбора смазочного масла. Жидкая смазка в узлы трения и зубчатые колеса подается за счет капиллярных сил по специальным фитилям. При эксплуатации станка осевое смещение ходового винта должно отсутствовать. Для компенсации этого люфта нужно затянуть две круглые гайки.

Назначением фартука является организация продольного движения суппорта вдоль заготовки через вращение вала либо винта (ходового). Суппорт можно перемещать двумя способами – вручную за счет вращения его маховика либо от ходового вала. Для фартука предусмотрена блокировка, которая не допускает его одновременного перемещения от вала (механический способ) и через маточную гайку маховика. Управление фартуком производится посредством трех имеющихся на нем рукояток.

Суппорт отвечает за крепление и перемещение резца. Для последнего действия он снабжен 4-ма каретками. Они связаны между собой через направляющие, которые обеспечивают перемещение резца (продольное и поперечное) вращением винтов и гаек. Нужный для этого момент создается маховиком. От нагрузки, которую испытывает резец при точении, изнашиваются поверхности направляющих, кареток и клиньев. Появляются зазоры, резец в процессе работы вибрирует, снижается точность обработки детали. Чтобы избавиться от этого, регулируют прижимные планки каретки путем затягивания винтов.

Резцедержатель фиксируется опорным штифтом на самой верхней каретке. Он вмещает четыре резца с сечением державки до 12 * 12 мм. Резцы зажимаются болтами.

Основное назначение задней бабки – поддержка не закрепленного в патроне конца детали вращающимся центром в одной оси со шпинделем. Это способствует получению точных размеров и приличной шероховатости поверхности изделий. Бабка состоит из корпуса с основанием, размещенным на направляющей станины. Пиноль задней бабки движется продольно в ее корпусе с помощью маховика и рукоятки. В пиноли выполнено конусное отверстие для упорного центра, сверлильного патрона или развертки. Корпус бабки фиксируют на направляющей с помощью зажимной ручки.

ТВ-4 (ТВ4) Станок токарно-винторезный учебный. Назначение, область применения

Станок ТВ-4 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием.
Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

• Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
• Подрезку торцов
• Отрезку
• Нарезание метрических резьб
• Сверление и ряд других работ

Техническая характеристика станка

• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм — 200
• Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, мм — 125
• Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм — 15
• Расстояние между центрами, мм — 350
• Наибольшая длина обтачивания, мм — 300
• Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту (6 ступеней) — 120, 160, 230, 375, 500, 710
• Пределы продольных подач, мм/об — 0,08; 0,1; 0,12
• Нарезаемые резьбы: метрическая шагом, мм — 0,8; 1; 1,25
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм — 16
• Мощность электродвигателя, кВт — 0,6

Особенности технического обслуживания и ремонта токарного станка ТВ 6

В работе станка важную роль играет клиноременная передача. Для ее безаварийной работы важным является регулярный контроль величины натяжения ремня. Такая несложная сервисная операция позволит увеличить ресурс оборудования и поможет получить максимальную мощность на валу электродвигателя главного привода. Если клиновидные ремни плохо натянуты, восстановить это достаточно просто. Для этого несколько ослабляют гайки салазок двигателя, выставляют требуемое усилие натяжения (до 10 кг на каждую ветвь ремня) и снова зажимают соединения с гайками.

В случае, если при эксплуатации станка возникла сильная вибрация шпинделя, за этим стоят две основные причины. Первая – несколько раскрутились его винты, что достаточно легко устранить. Вторая – поломка подшипников в опорных узлах, замену которых способен выполнить только квалифицированный и опытный специалист. Также во время обмера подшипников в них могут быть выявлены завышенные зазоры. Устраняют эту неисправность шлифовкой торцов их колец или регулировкой момента затяжки с помощью пары гайка-контргайка.

Совет: Не пренебрегайте работами по техническому обслуживанию станка. Это позволит эксплуатировать его длительное время и выполнять на нем достаточно сложные работы с высокой точностью.

Переделка питания электродвигателя станка ТВ 6 на 220 В

Часто при установке станка ТВ 6 приходится решать проблему с отсутствием в помещении питания напряжением 380 В. В таком случае выполняют переделку электродвигателя на 220 В, развиваемая им мощность уменьшится (на 30% для «треугольника» и 50 % для «звезды»), а частота вращения останется той же. Для этого находят провода трех его статорных обмоток. Подключают их к электросети «треугольником» либо «звездой». Т. е. один из проводов соединен с фазой, второй – с нулем, а третий подсоединяют к схеме через конденсатор в металлическом корпусе. Емкость подбирают из расчета 70 мкФ на каждый 1 кВт мощности, а его напряжение должно быть на 15% больше, чем номинальные 220 В.

Настольный мини-токарный станок по металлу VEVOR 8 x 16 дюймов с цифровым дисплеем, переменной скоростью и патронами

8 x 16 дюймов, регулируемый токарный станок по металлу

Прецизионный настольный мини токарный станок 8 x 16 дюймов оснащен 4-кулачковым патроном, MT2 конус задней бабки, подручник и двигатель мощностью 1,5 л. с., предназначен для выполнения различных видов токарной обработки металла, прост в эксплуатации. Благодаря высокочастотному процессу закалки и прецизионному шлифованию высококачественной чугунной станины. 0-2250 об/мин скорость шпинделя подуровня двух траншей управления скоростью переключения передач шпинделя, плавная регулировка

• Долговечная конструкция

• Управление скоростью с переменной скоростью

• Эффективный металлический токарный станок

• Большой диапазон свинг

• Дружественная примечание

• Если ваш адрес отгрузки находится в Канаде, пожалуйста, предоставьте коррекцию. номер и информация о клиенте-брокере.

• Если ваш адрес доставки находится в США, укажите правильный номер телефона.

Tough Equipment & Tools, Pay Less

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников, VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Высокое качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• Бесплатный возврат в течение 30 дней
• Внимательная служба поддержки 24/7

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников, VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Высокое качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и надежная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24/7

Долговечный токарный станок по металлу

Чугунная конструкция делает токарные станки по дереву долговечными, обеспечивая повышенную стабильность и плавную работу. Мощный двигатель мощностью 1100 Вт запускается плавно, обеспечивая максимальную безопасность и низкий уровень шума.

Переменная скорость

Ручка управления скоростью вращения по часовой стрелке или против часовой стрелки для свободной регулировки скорости в пределах 0-2250 об/мин. Шпиндель МТ5. Это легко читается с помощью цифрового дисплея скорости.

Эффективный резцедержатель и патрон

Высокоточный патрон с повторяемостью для стабильной установки цилиндрических материалов. Регулируемый 4-позиционный резцедержатель токарного станка позволяет легко менять режущие инструменты и углы, позволяющие снимать фаску.

Диапазон поворота и точная задняя бабка

Этот токарный станок имеет поворот над станиной 8 дюймов/210 мм и расстояние между центрами 16 дюймов/400 мм. Конус MT2 может двигаться плавно, чтобы отрегулировать нужную длину заготовок.

Профессиональная поперечная направляющая

Токарный станок имеет абразивную стойкость, лезвия свободно перемещаются с помощью подающего стержня. Реверсивный ходовой винт 16 TPI. V-образные направляющие с межцентровым расстоянием: 16 дюймов / 400 мм.

Широкое применение

Настольный токарный станок по дереву подходит для многих задач обработки, включая точение, сверление, нарезание резьбы и резку. Это идеальный инструмент для использования в лаборатории, мастерские, проектирование и обучение

Технические характеристики

• Мощность двигателя: 1100 Вт постоянного тока

• Вольт: 110 В 60 Гц

• Фаза: Однофазная

• Переменная скорость: 0 – 2250 об / мин

• Качание по кровати: 8,27 ” / 210 мм

• . 125 мм

• Центры Расстояние: 15,75 ” / 400 мм

• Спинделе: 1,5″ / 38 мм

• Дюйм: 8 – 44 T.P.I

• Метрическая нить: 0,5 – 3 мм

• .

• Tail Stock Taper: MT2

• Spindle Taper: MT5

• Gear Material: Metal

• Item Weight: 180. 78 lbs / 82 kg

• Item Dimension: 33″ × 13.4″ × 15.3″ / 84 × 34 × 39 см

Содержание пакета

• 1 X Mini Metal Tale

• 9 x Cutters

• 6 x Metal Gearns

• 1 x 3-Jaw Cufc (на машине. )

• 1 X 4-чет челюстной патрон

• 1 x фиксированные и перемещенные стабильные набор

• 7 x челюсти

• 1 x Инструмент быстрого изменения.

  1 комплект аксессуаров

• 1 руководство

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников, VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Premium Tough Quality
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников, VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

  Почему выбирают ВЕВОР?

  • Премиальное качество жесткое качество
  • Невероятно низкие цены
  • Fast & Secure Delivery
  • 30-дневные бесплатные доходы
  • 24/7 Основной сервис

  8 “X 16”. 16-дюймовый прецизионный настольный мини-токарный станок оснащен 4-кулачковым патроном, конусом задней бабки MT2, упором для инструмента и двигателем мощностью 1,5 л.с., предназначенным для выполнения различных типов токарной обработки металла, простым в эксплуатации. Благодаря высокочастотному процессу закалки и прецизионному шлифованию высококачественной чугунной станины. 0-2250 об/мин скорость шпинделя подуровня двух траншей управления скоростью переключения передач шпинделя, плавная регулировка

  • Прочная конструкция
  • Регулятор скорости
  • Эффективный токарный станок по металлу
  • Большой диапазон поворота
  • Дружелюбная записка
  • Если ваш адрес доставки находится в Канаде, укажите правильный номер телефона и информацию о клиентском брокере.
  • Если ваш адрес доставки находится в США, укажите правильный номер телефона.

  Долговечный токарный станок по металлу

  Чугунная конструкция делает токарные станки по дереву прочными, обеспечивая повышенную стабильность и плавность работы. Мощный двигатель мощностью 1100 Вт запускается плавно, обеспечивая максимальную безопасность и низкий уровень шума.

  Переменная скорость

  Поворот ручки управления скоростью по часовой стрелке или против часовой стрелки для свободной регулировки скорости в пределах 0-2250 об/мин. Шпиндель МТ5. Это легко читается с помощью цифрового дисплея скорости.

  Эффективный резцедержатель и патрон

  Высокоточный патрон с повторяемостью для стабильной установки цилиндрических материалов. Регулируемый 4-позиционный резцедержатель токарного станка позволяет легко менять режущие инструменты и углы, позволяющие снимать фаску.

  Диапазон поворота и точная задняя бабка

  Этот токарный станок имеет поворот над станиной 8 дюймов/210 мм и расстояние между центрами 16 дюймов/400 мм. Конус MT2 может двигаться плавно, чтобы отрегулировать нужную длину заготовок.

  Профессиональные поперечные салазки

  Токарный станок имеет абразивостойкую конструкцию, лезвия свободно перемещаются с помощью подающего стержня. Реверсивный ходовой винт 16 TPI. V-образные направляющие с межцентровым расстоянием: 16″ / 400 мм.

  Широкое применение

  Настольный токарный станок по дереву подходит для многих задач обработки, включая токарную обработку, сверление, нарезание резьбы и резку. Это идеальный инструмент для использования в лаборатории, мастерские, проектирование и обучение.

  Содержимое упаковки

  • 1 x Мини-токарный станок по металлу
  • 9 x Фрезы
  • 6 x Metal Gears
  • 1 x 3-кулачковый патрон (на станке)
  • 1 x 4-кулачковый патрон x
  и 1 фиксированный 9001 Путешествие Устойчивости Установки
  • 7 X JAWS
  • 1 x Инструмент быстрого изменения набор
  • 4 X Инженеры измерение комплекта
  • 1 X Комплект аксессуаров
  • 1 x Руководство

  Спецификации

  • Мотор: 1100W DC

  • • : 1100 Вт DC
    • Вольт: 110 В 60 Гц
    • Фаза: однофазная
    • Переменная скорость: 0–2250 об/мин
    • Поворот над станиной: 8,27 дюйма / 210 мм
    • Диаметр патрона: 4,92 дюйма / 125 мм
    • Расстояние между центрами: 15,75 дюйма / 9 000 мм : 1,5 дюйма / 38 мм
    • Дюймовая резьба: 8–44 T. P.I
    • Метрическая резьба: 0,5–3 мм
    • Конус задней бабки: MT2
    • Конус шпинделя: MT5
    • Вес шестерни: Металл
    Арт. / 82 кг
    • Размер изделия: 33″ × 13,4″ × 15,3″ / 84 × 34 × 39см

    Как использовать токарный станок для токарной обработки дерева

    Фото: istockphoto.com

    Что касается проектов по деревообработке, немногие из них приносят столько же удовлетворения, как те, что выполняются на токарном станке. Но что такое токарный станок? Токарный станок — это электроинструмент, который вращает куски дерева на высокой скорости, позволяя плотникам обрезать их и придавать им форму с помощью острых инструментов. Изделия длинной формы, такие как ножки стола, бейсбольные биты и балясины, как правило, являются продуктами обработки на токарном станке.

    Но точение по дереву (так называется процесс использования токарного станка) — это искусство с тонкими нюансами. Это может быть немного пугающим для новичков в мире деревообработки, а знание того, как выбрать лучшие инструменты и как использовать токарный станок, требует небольшого опыта или занятий по деревообработке. К счастью, это руководство объяснит основы.

    СВЯЗАННЫЕ: Лучшие инструменты для деревообработки

    Важные части токарного станка

    Токарные станки бывают разных форм и размеров, но обычно содержат одни и те же детали, хотя и в разных масштабах. Ниже приведены некоторые из наиболее важных частей токарного станка, которые необходимо знать.

    • Кровать : Основная рама станка — это станина. Он проходит между передней и задней бабками и принимает подручник.
    • Двигатель : Двигатель в сборе обычно находится под станиной и приводит в движение переднюю бабку через серию шкивов, ремней или шестерен.
    • Передняя бабка : Передняя бабка — это часть токарного станка, которая крепится к деревянной ложе и вращает ее. Пользователи могут заменять переднюю бабку другими губками или насадками для конкретных проектов. Скорость передней бабки обычно регулируется.
    • Задняя бабка : Задняя бабка представляет собой свободно вращающуюся деталь в конце станины, напротив передней бабки. Эта деталь удерживает древесину по центру и надежно защищает переднюю бабку.
    • Подставка для инструмента : При токарной обработке пользователь должен прислонять долото, долото и другие инструменты для резьбы к чему-либо, чтобы они оставались устойчивыми, и это работа подручника. Они прикрепляются к кровати и скользят вверх, вниз, внутрь и наружу в соответствии с потребностями пользователя.
    3 типа токарных станков по дереву, которые нужно знать

    Существует несколько различных типов токарных станков по дереву, о которых нужно знать, так как каждый из них имеет свои плюсы и минусы в данной ситуации. Знание типов предлагаемых токарных станков поможет покупателям выбрать vc для своих нужд. Но сначала немного терминологии:

    • DBC : Расстояние между центрами (DBC) относится к максимальному расстоянию между передней и задней бабками. Он будет определять максимальную длину древесины, которую может обрабатывать токарный станок. Токарные станки обычно поставляются с DBC размером менее 20 дюймов или до 45 дюймов, в зависимости от размера их инструмента.
    • SOB : Поворот над станиной (SOB) относится к максимальной толщине древесины, которую может обрабатывать токарный станок. SOB токарного станка может быть от нескольких дюймов до 15 и более дюймов, в зависимости от инструмента.

    СВЯЗАННЫЕ: Лучшие книги по деревообработке для заточки вашего ремесла

    Настольные или мини-токарные станки

    Фото: Amazon.com

    Мини-токарные станки отлично подходят для небольших токарных работ по дереву, таких как украшения и ручки. Они могут сидеть на столе, не занимая много места, но при этом они достаточно быстро вращают небольшие куски дерева для токарной обработки.

    Настольные токарные станки неизменно имеют DBC менее 20 дюймов, а их SOB обычно не превышают 8 дюймов. Это дает им достаточно места для поворота украшений, ручек, винных пробок и других мелких предметов или поделок, оставаясь при этом достаточно легкими и компактными, чтобы перемещаться по магазину.

    Наша рекомендация: Настольный токарный станок Fox мощностью 1/3 л.с. способный качественно точить небольшие поделки.

    Токарные станки Midi

    Фото: Homedepot.com

    Токарные станки Midi обладают большей мощностью и возможностями, чем токарные мини-станки, а также они немного больше. Тем не менее, они все еще могут поместиться на верстаке. Хотя DBC обычно не намного длиннее, SOB обычно значительно толще — обычно более чем на 12 дюймов.

    Токарные станки Midi значительно отличаются от настольных токарных станков по мощности, цене и дополнительным функциям. Регулируемая скорость, цифровые показания и другие функции профессионального уровня доступны на миди-токарных станках, несмотря на то, что эти инструменты не занимают намного больше места, чем их меньшие аналоги.

    Реклама

    Наша рекомендация: 12-1/2-дюймовый миди-токарный станок Delta с переменной скоростью в The Home Depot за 1041,02 долл. DBC 16 1/2 дюймов, что позволяет превратить что угодно, от ручки до салатницы или даже короткой ножки стола.

    Полноразмерные токарные станки

    Фото: Homedepot.com

    Полноразмерные токарные станки предназначены для точения крупных изделий, таких как ножки столов и бейсбольные биты. Эти модели обычно имеют собственные подставки, а рабочая высота составляет около 4 футов. Их DBC часто превышают 40 дюймов, а их SOB обычно находятся в диапазоне 15 дюймов.

    Эти модели дорогие, но не зря. Древесина, которую они вращают, может быть тяжелой, и эти модели требуют точной обработки, жестких допусков и мощных двигателей, чтобы выполнять свою работу и обеспечивать безопасность пользователя. Эти токарные станки также могут прослужить всю жизнь, если они изготовлены известным производителем.

    Наша рекомендация: Токарный станок по дереву Grizzly 16″ x 46″ с цифровым считыванием в Home Depot за 1464 долл. Полноразмерный токарный станок поможет пользователям изготавливать различные токарные изделия из дерева как в любительских мастерских, так и в профессиональных мастерских.

    Советы по безопасности на токарном станке 

    Начинающие токари должны знать, что существуют определенные риски для безопасности, связанные с вращением куска дерева со скоростью более 1500 об/мин. Поскольку это натуральный материал, текстура и прочность древесины не обязательно одинаковы для большинства заготовок, и известно, что такие заготовки выходят из строя и слетают с токарного станка. По этой причине важно по возможности аккуратно зажимать ложу в мертвой точке ложи и всегда надевать защитную маску при точении по дереву.

    Еще один совет по технике безопасности при работе с токарными станками — тщательно заправлять. Токарные станки вращаются очень быстро и не останавливаются быстро, поэтому намотка свободного рукава или длинные волосы могут иметь катастрофические последствия. Обязательно избегайте свободной одежды и аккуратно завязывайте волосы сзади.

    Реклама

    Наконец, используйте только древесину в хорошем состоянии, без сучков и трещин. Соблюдение этих мер предосторожности поможет обезопасить пользователя во время поворота.

    СВЯЗАННЫЕ: Фрактальное сжигание древесины: что вам нужно знать о самом опасном тренде DIY в TikTok

    Основные режущие инструменты для токарных станков для начинающих

    Фото: istockphoto.com

    Существует несколько режущих инструментов для токарных станков и инструментов для разметки, с которыми должны ознакомиться все начинающие токарные станки. В зависимости от запланированных проектов они могут добавлять их в свою коллекцию инструментов по одному.

    Инструментов для токарных станков больше, чем указано в следующем списке, но этот список является хорошим началом для новичка.

    • Долото для черновой обработки : Это долото толстое и крепкое, и его назначение — сбивать края и углы заготовки, чтобы сделать ее гладкой и цилиндрической.
    • Отрезное долото : Это тонкое и острое долото предназначено для отделения готовой заготовки от шпинделя. Он также может отмечать места по всей длине дерева, чтобы показать, где начинать различные секции во время резьбы.
    • Долото для чаши : Долото для чаши представляет собой закругленное долото, используемое для придания формы чашам и другим изделиям округлой формы.
    • Выемка шпинделя: Эти выемки меньшего размера и используются для обработки деталей на ручках или шпинделях.
    • Штангенциркули: Штангенциркули помогают обеспечить постоянную или точную толщину. Токарники могут установить эти штангенциркули на выбранную толщину и использовать их по всей длине шпинделя для проверки точности.
    • Маска для лица: Стружка и куски дерева разлетаются во время токарной обработки дерева, поэтому рекомендуется защитить лицо и горло полноразмерной маской для лица.
    • Стальная линейка: Стальная линейка поможет пользователям найти самый центр деревянных заготовок, которые они используют.

    С помощью этого базового набора инструментов начинающие токари могут создавать украшения, корпуса ручек, небольшие шпиндели, деревянные миски, чашки и другие небольшие токарные изделия за очень короткое время.

    Объявление

    Первоначальная установка и калибровка

    Первое, что нужно сделать при настройке токарного станка, это определить тип необходимых центров. Стандартная головка и задняя бабка хорошо подходят для более длинных объектов, таких как шпиндели, в то время как для торцевого токарного станка может потребоваться замена комплекта кулачков. Каждый токарный станок меняет центр немного по-разному, поэтому обратитесь к руководству вашей конкретной модели.

    После того, как древесина будет зажата на токарном станке, отрегулируйте подручник. Он должен быть достаточно близко к дереву, чтобы обеспечить контроль инструмента и поддерживать точку поворота далеко к концу долота, в то же время позволяя дереву свободно вращаться, не ударяя остальные.

    Кроме того, лучше всего выровнять станок перед запуском. Поместите токарный станок на верстак и поместите уровень поперек кровати. Многие токарные станки имеют регулируемые ножки, которые пользователь может поворачивать, чтобы настроить их положение, поэтому при необходимости отрегулируйте их, чтобы создать устойчивое ровное основание.

    СВЯЗАННЫЕ: 14 планов рабочих столов, идеально подходящих для больших и малых домашних мастерских

    Как использовать токарный станок для токарной обработки дерева токарная обработка дерева основана на опыте. Тем не менее, следующее должно помочь большинству пользователей начать работу.
    ШАГ 1: Выберите нужное поле.

    Первым шагом является выбор подходящей заготовки из дерева. Вообще говоря, лучший кусок дерева будет из материала, который хорошо точится. Твердые породы, такие как клен, грецкий орех, вишня, ясень и гикори, являются фаворитами токарных станков, но мягкие породы, такие как чистая сосна, могут быть даже приятными. Отрежьте эту деталь до конечной длины, прежде чем зажать ее на токарном станке.

    Кроме того, древесина не должна иметь сучков и трещин. Со временем токарные станки научатся компенсировать и даже компенсировать недостатки, но поначалу лучше вообще их избегать.

    ШАГ 2: Нарисуйте план.

    Потратьте несколько минут, чтобы нарисовать план проекта. Нарисуйте длину, формы, изгибы и другие штрихи на листе бумаги и прикрепите его к стене рядом с токарным станком по дереву. Если возможно, укажите толщину и длину для каждой секции, чтобы иметь дорожную карту, которой нужно следовать.

    Реклама

    Сначала не зацикливайтесь на следовании этой дорожной карте с точностью до миллиметра. Тем не менее, наличие проекта, которому нужно следовать, поможет вам не сбиться с пути и развивать новые навыки, не тратя впустую древесину.

    ШАГ 3: Найдите центры на каждом конце.

    Важно зажать заготовку как можно ближе к центру на каждом конце. Сделайте это с помощью карандаша и стальной линейки.

    Протяните стальную линейку через два противоположных угла и проведите линию по краю линейки. Переверните стальную линейку к двум другим противоположным углам и повторите. Две линии должны пересекаться в мертвой точке заготовки. Повторите этот процесс и на другом конце заготовки.

    ШАГ 4: Зажмите заготовку в токарном станке.

    Поместите один конец доски напротив центральной точки передней бабки, совместив кончик с центральной отметкой. Удерживая давление на древесину и переднюю бабку, сдвиньте заднюю бабку к заготовке, совместив другую центральную метку с острием задней бабки.

    Убедитесь, что каждый конец правильно выровнен. Убедившись, что все находится там, где и должно быть, зафиксируйте заднюю бабку рычагом. Затяните заднюю бабку с помощью рукоятки. Плотно затяните.

    ШАГ 5: Отрегулируйте подручник.

    Обязательно отрегулируйте подручник перед запуском токарного станка. Он должен быть достаточно близко к заготовке, чтобы обеспечить контроль, но и достаточно далеко, чтобы ложа не ударялась о нее при повороте рукой. Хорошее общее расстояние составляет 3/4 дюйма, но опытные токари со временем узнают, что им подходит.

    Отоприте подставку для отдыха от кровати и переместите туда, где она должна быть. Отрегулируйте его внутрь или наружу на желаемое расстояние, прежде чем зафиксировать его обратно на кровати. Затем отрегулируйте высоту так, чтобы она была примерно посередине ложи, но точная высота должна позволять пользователю удобно держать инструмент для резьбы.

    Реклама

    После установки подручника поверните ложу, чтобы убедиться, что он не заденет остальные.

    ШАГ 6: Включите токарный станок.

    Наденьте защитную маску и включите токарный станок. Дайте токарному станку разогнаться и стабилизироваться, прежде чем переходить к резьбе. При запуске рекомендуется встать сбоку от станка, ближе всего к кнопке питания.

    Следите за любым сильным колебанием или вибрацией станка и немедленно выключайте токарный станок, если замечено колебание. Заготовка может быть не отцентрована или ее естественная форма может сделать ее непригодной для использования на токарном станке.

    ШАГ 7: Начать черновую обработку.

    Поместите черновое долото поверх подручника. Слегка надавливая крепким хватом, двигайте долото вперед до тех пор, пока оно не начнет касаться заготовки. Работайте медленно, снимая небольшие кусочки углов за раз, пока заготовка не станет гладкой и цилиндрической. Двигайте вверх и вниз по подручнику. Если необходимо изменить положение остальных, выключите токарный станок и дайте ему полностью отдохнуть.

    Слишком агрессивная обработка может привести к разрыву заготовки и разлету бревен. Кроме того, черновое долото может затупиться быстрее, если его вдавить во вращающуюся заготовку.

    ШАГ 8: Следуйте плану.

    С цилиндрической заготовкой пришло время следовать плану, нарисованному на втором шаге. Используйте разделительное долото, чтобы отметить секции конструкции шпинделя. Затем используйте шпиндельные выемки, чтобы вырезать формы шпинделя. Работайте медленно, создавая плавные изгибы и переходы, а при необходимости переходите к стамескам разного размера.

    Убедитесь, что все время поддерживаете контакт с подручником. Кроме того, часто используйте штангенциркуль для проверки диаметра заготовки.

    ШАГ 9: Отшлифуйте заготовку.

    Выключите токарный станок и дайте заготовке остановиться. Откиньте упор для инструмента в сторону и заблокируйте его или полностью снимите. Запустите токарный станок снова и дайте ему вернуться к скорости.

    Объявление

    Когда заготовка вращается, осторожно прижмите наждачную бумагу к заготовке, двигая ее вверх и вниз, пока поверхность не станет гладкой. При желании перейдите на более мелкую зернистость и повторите для очень гладкой поверхности.

    Советы по обслуживанию токарного станка

    Фото: istockphoto. com

    Оберегайте станок от древесной стружки, пыли и мусора. Используйте сжатый воздух и воздушный дроссель, чтобы распылить небольшие кусочки дерева вокруг передней и задней бабки и двигателя. Используйте безворсовую ткань, чтобы протереть переднюю и заднюю бабки, а также резьбу или отверстия на станке.

    Дополнительно смажьте станину станка, заднюю бабку и рукоятку небольшим количеством проникающего масла. Обязательно дайте ему высохнуть, прежде чем включать токарный станок, иначе он может разбрызгать смазку по всей мастерской.

    Хотя это больше необходимо для рабочего места, чем сам токарный станок, не забудьте сметать щепу и стружку. Это не только потенциальная опасность поскользнуться или споткнуться, но и груды стружки представляют собой опасность возгорания. Обязательно очищайте их после каждого сеанса токарной обработки.

    СВЯЗАННЫЕ: Лучшие краски для деревянных изделий

    Заключительные мысли

    Будь то шпиндели, ножки стола, ручки, миски, украшения или другие предметы, все, что нужно, это немного базовых знаний и тщательная практика, чтобы получить начал работать на токарном станке.