технические характеристики, устройство, схемы, паспорт
ТВ-320 токарный станок универсального назначения. На нем можно одновременно выполнять несколько операций, агрегат отличается высокой производительностью.
Они используется для оснащения приборостроительных и инструментальных предприятий. Особое преимущество станка – высокий уровень точности при обработке.
Содержание:
- 1 Сведения о производителе
- 2 Описание и конструктивная особенность
- 3 Модернизация
- 3.1 ТВ-320
- 3.2 ТВ-320П
- 4 Технические характеристики и габаритные параметры
- 5 Устройство токарного-винторезного оборудования
- 5.1 Специфика станины агрегата ТВ-320
- 5.2 Передняя шпиндельная бабка
- 5.3 Задняя бабка
- 5.4 Суппорт
- 5.5 Коробка скоростей
- 5.6 Фартук
- 5.7 Кинематическая и электрическая схемы
- 5.8 Схема органов управления
- 5.9 Электрическая схема
- 6 Отличительные особенности модели ТВ-320П от ТВ-320
- 7 Инструкция по применению, паспорт
- 8 Обслуживание ТВ-320
- 9 Техника безопасности и меры предосторожности
Сведения о производителе
Выпускался данный станок в течение 14 лет на базе Уфимского мотостроительного завода.
Первый станок сошел с конвейера в 1956 году. Он отличался от аналогов высокой точностью и подходил для работы на производственных линиях и ремонтных мастерских.
Описание и конструктивная особенность
Агрегат ТВ-320 разработан прежде всего для использования в условиях массового производства. Все основные узлы токарного станка и конструкции расположены согласно классической схеме. Отличительная черта – наличие системы быстрого точения заготовок. Также есть и другие особенности:
- возможна смена подачи без остановки оборудования;
- станок имеет повышенный запас прочности;
- станина изготовлена из высококлассного чугуна.
Все это объясняет высокую производительность и долгий срок службы токарного станка ТВ-320
Модернизация
Производитель выпускал две вариации токарного станка ТВ-320. Она была в базовой комплектации, а второй вариант отличался повышенной точностью.
ТВ-320
Это стандартный станок классической вариации.
Он снабжен стандартными узлами для любого токарного станка и имеет класс точности Н.
ТВ-320П
Отличается от классической модели повышенной точностью обработки заготовок. При его изготовлении к основным узлам, таким, как ходовой винт, шпиндель, передний подшипник, зубчатые колеса, все, что входит в кинематическую схему, предъявляются особые повышенные требования по точности обработки.
Технические характеристики и габаритные параметры
Еще один плюс агрегата ТВ-320 в его небольших размерах. Это позволяет использовать оборудование даже в цехах малой площади. Масса станка –2 900 кг. Габариты по длине, ширине, высоте в см 180х95х120.
Главный привод станка – электродвигатель с мощностью 3 кВт и номинальным числом оборотов 1430 об/мин.
Основные технические характеристики:
- передняя бабка переключается в диапазоне 18 скоростей;
- пиноль задней бабки можно переместить на 90 мм;
- для закрепления задней бабки используется гайка;
- прутовая заготовка может иметь наибольший диаметр – 25 мм;
- у блока подач 16 ступеней регулировки в продольном и поперечном направлениях;
- длина заготовки при ее обточке имеет ограничения – 50 см;
- диаметр посадки в шпинделе – 26 мм;
- наибольший размер поперечного движения у суппорта – 28 см;
- продольный максимум хода суппорта – 58 см;
- количество оборотов в минуту на шпинделе – 36-2000 об/мин.
На агрегате отсутствует система торможения шпинделя.
Устройство токарного-винторезного оборудования
Уникальные характеристики оборудования обеспечены конструкцией каждого отдельного узла. Основные узлы данного агрегата:
- узел передач, который служит для изменения оборотов шпинделя;
- узел для корректировки скорости подачи;
- передняя бабка со шпинделем;
- задняя упорная бабка с подвижной пинолью;
- привод для подачи;
- фартук;
- каретка суппорта;
- отдельный привод для системы охлаждения.
Именно некоторые конструктивные особенности основных узлов дает точность и высокую производительность всего станка.
Специфика станины агрегата ТВ-320
Станина является основной частью, к которой крепятся все узлы станка. Она изготовлена из высококлассного чугуна и обеспечивает надежность станка, защиту от вибраций и устойчивость.
Она состоит из двух стоек. Некоторые отличия конструкции станины ТВ-320:
- по диагонали имеются ребра жесткости;
- вверху с станины сконструированы 4 направляющий, 3 из которых призматической формы.
В левой части литой станины расположена коробка скоростей, а также бачок с эмульсией, двигатель, кожух для его защиты и электрошкаф.
Передняя шпиндельная бабка
Шпиндельная бабка в агрегате ТВ-320 имеет прочную чугунную оболочку. Спереди у детали механика регулировки скорости движения шпинделя, а сзади – переключатель прямого и обратного хода. Шпиндель – полая трубка с конусом спереди. Фиксируется на подшипник скольжения, а сзади – на радиально-упорном подшипнике высокой точности.
Задняя бабка
Суппорт
Этот узел предназначен для надежного удержания и закрепления резца. Вторая его функция – перемещение резца в продольном и поперечном направлении. Каретка суппорта и продольные салазки можно привести в движение ручным способом или с помощью механического привода.
Два паза в конструкции салазок позволяют установить дополнительную резцовую головку. Чтобы мастеру было проще отсчитывать размер поперечных параметров перемещения, суппорт имеет шариковый упор.
Коробка скоростей
Коробка скоростей передает вращение от главного электродвигателя к шпиндельному узлу. Состоит из трех валов и двух блоков шестерен, которые обеспечивают 9 скоростей вращений.
Корпус коробки скоростей перемещается по специальным пазам. Мастер может регулировать натяжение ремней, передающих скорость шпинделю. Для перемещения коробки следует ослабить болты, которые закрепляют ее на направляющей. Коробка скоростей успешно переносит осевые и радиальные нагрузки. Происходит это за счет двух видов подшипников в ее опоре. Зазоры можно регулировать специальными винтами и гайками.
Фартук
Передает вращательное движение от ходового винта и валика непосредственно суппорту. В фартуке имеется механизм, не позволяющий включить одновременно ходовой валик и винт, что позволяет исключить их поломку.
Если во время обработки станок испытывает перегрузки, то в фартуке включается механизм падающего червяка, и подача отключается автоматически.
Кинематическая и электрическая схемы
Схема органов управления
Электрическая схема
Отличительные особенности модели ТВ-320П от ТВ-320
Станок ТВ-320П был сконструирован на основе стандартного токарного станка ТВ-320. Отличительная особенность агрегата ТВ-320 П в том, что следующие узлы были собраны с более высокой точностью производства:
- рабочая основа;
- главный вал;
- ходовой винт;
- передний опорный подшипник основного вала;
- зубчатые колеса.
Скорость вращения снижена до 1140 об/мин.
Инструкция по применению, паспорт
Инструкция к оборудованию стандартно содержит информацию о правилах эксплуатации и обслуживания. Здесь же указано назначение токарного станка ТВ-320 и его отличие от аналога ТВ-320П.
Паспорт станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка ТВ-320.
Обслуживание ТВ-320
Основным процессом в обслуживании станка является его регулярная смазка. Делать это необходимо строго в тех интервалах, которые указаны в инструкции по эксплуатации оборудования.
В ходе работы смазка узлов происходит автоматически. Оператор должен лишь следить за уровнем масла. Обязательно проливать керосином зоны заливки каждые 700 часов работы.
Техника безопасности и меры предосторожности
Токарные работы всегда связаны с повышенным уровнем риска. Основные пункты правил техники безопасности:
- работать необходимо только на полностью исправном оборудовании;
- перед запуском оборудования обязательно проверить заземление и систему отведения стружки;
- запрещено облокачиваться на станок или отходить от него во время работы;
- работать необходимо в спецодежде и очках.
Также оператор должен следить, чтобы масло не разбрызгивалось и соблюдать технику пожарной безопасности.
Токарный агрегат ТВ-320 и ТВ-320 П созданы для работы в условиях массового производства.
Они отличаются надежностью и высокой производительностью, которая обеспечивается конструктивными особенностями оборудования.
обзор винторезного токарного станка, основные характеристики
Изготовить или обработать металлические детали, не задействовав механические устройства повышенной точности, невозможно. К аппаратам такого разряда относится токарный станок ТВ-320. Благодаря высокой продуктивности и результативности, он продолжает пользоваться спросом, несмотря на то, что давно снят с производства.
Оглавление:
- Функционал
- Конструкция
- Область использования
- Плюсы и минусы
Назначение и обзор функций
ТВ-320 — токарно-винторезный высокооборотный агрегат, специально разработанный для обтачивания наружных и внутренних поверхностей деталей, изготовления конусов и выполнения других токарных дел, включая комбинированные работы. Характерным свойством можно назвать оснащение специальным устройством, позволяющим без остановки аппарата менять параметр подачи.
Одновременно с точением допускается выполнение других операций:
- при обточке конуса поперечно смещается центр задней бабки
- сзади и спереди на 2 резцедержателях устанавливаются 2 ряда режущих инструментов;
- задний резец допускается фиксировать на суппорте.
Главные узлы и устройства выполнены как у большинства аналогичных агрегатов, поэтому работа на ТВ 320 не представляет сложности:
- как дополнение имеется цанговый комплект;
- токарный патрон может быть 120 и 150 мм;
- шпиндель имеет крупную резьбу.
Данный станок можно приобрести для:
- обточки конусообразных поверхностей;
- нарезки всевозможных типов резьбы;
- изготовления приборов и устройств;
- формирования инструментов.
Износостойкость, универсальность и другие параметры токарно-винторезного станка ТВ-320 соответствуют ГОСТ1969.
43:
- повышение степени надежности достигается за счет собственной электро-масляной станции;
- разрезное кольцо на венце планшайбы глушит раскручивание при реверсе.
Согласно эксплуатационным характеристикам предельным размером нагрузок ТВ320 является:
- мощность 2,8кВт;
- при продольном точении масса 220 кг;
- при поперечной обработке вес 612 кг.
Конструкция модели учитывает требования, предъявляемые к данному токарному станку и его вес. Поэтому опорная станина, предназначенная для установки остальных узлов ТВ 320, чугунная. Это позволяет агрегату сохранять устойчивость при работе на любой скорости.
Для ТВ-320 характерен ряд конструктивных особенностей, положительно влияющих на весь рабочий процесс и дающих запас повышенной прочности.
| Свойство | Описание |
| Возможность одновременного использования 2 резцов | Устройство поддерживающего узла позволяет разнонаправленную смену положения держателя |
| Расположение суппорта | Может находиться вне оси центров |
| Крепление дополнительного оборудования | Вес агрегата допускает установку приспособлений, использующихся при обработке деталей и заготовок в патроне, цангах или центрах |
| Крепление патронов с разным сечением | Предусмотрено жесткое соединение 3 болтами |
| Подшипники скольжения на бронзовой основе | Используются для снижения сопряжения поверхностей из металла во время выполнения токарных операций |
Электрооборудование включает в себя основной и вспомогательный двигатели, каждый из которых в ТВ 320 выполняет определенное действие:
- первый, с мощностью 2,8 кВт, является приводом для шпиндельного механизма;
- второй, имея мощность 0,125 кВт, устанавливается в насос электро-масляной станции.
Благодаря техническим характеристикам необходимость в ремонтах, наступающих из-за нестабильной работы узлов, у ТВ-320 сведена к минимуму.
Несмотря на стандартно-консервативную конструкцию токарного станка, его узлы имеют ряд модификаций, дающих высокоточную обработку детали на большой скорости. Этих характеристик удалось достигнуть за счет конструктивных особенностей агрегата.
| Наименование | Свойства | Нюансы |
| Станина | Представляет собой каркас из чугуна коробчатой формы с массой 900 кг, на котором размещены все элементы, входящие в состав механизма ТВ-320. Увеличение жесткости достигается дополнительным усилением изнутри наклонными ребрами. | Сверху расположены 4 направляющие: 2 призматические для перемещения суппорта и 1 плоская с призматической для движения задней бабки. Слева находится тумба, в которой расположены: коробка передач, электроузел с приводом и емкость с охлаждающим составом. |
| Шпиндельная бабка ТВ 320 | Чугунная цельнолитая; спереди имеет блок переключения режимов скоростей, сзади расположены узловая коробка и реверсивный механизм блока подач с 2 рабочими направлениями. Технические параметры позволяют выполнять переключения без влияния на выбранные параметры вращения. Устройство для изменения направления подач располагается в левой части бабки. При необходимости подшипники качения можно корректировать специальным крепежом. | Шпиндельная труба ТВ-320 имеет 3 подшипника: скольжения, упорный и радиально-упорный высокоточный. При резке наибольшая часть нагрузки поступает на упорный подшипник. Допустимый размер зазорного расхождения между полым валом и подшипником в горизонтальной плоскости равен от 0,015 до 0,03 мм. Максимально возможные размеры зазора между элементами задней части опоры и шпиндельного узла от 0,01 до 0,015 мм, а в осевом направлении < 0,01 мм. |
| Суппорт | Является местом крепления резака и средством перемещения устройства для резки в продольно-поперечном направлении. Токарный станок ТВ-320 имеет в данном модуле такие же элементы, как и другое оборудование аналогичного профиля. В состав входят 3 типа салазок с 1 поворотной частью. | Размер поперечного смещения стабилизируется при помощи шарикового и поперечного крепежа. Внутри имеются 2 перпендикулярно расположенных паза для монтажа дополнительной резцовой головки. Продольно-поперечные крепежи движутся за счет механического или ручного привода. |
Имеющиеся характеристики модели ТВ-320 способствуют нанесению только одного типа резьбы. Если необходимо выполнение не только метрических операций, то потребуется купить и установить вспомогательные шестерни. Их цена зависит от комплектации, формирующейся по табличным данным, расположенным на узле кинематической настройки.
| Название | Функции | Особенности |
| Фартук | Является узлом, защищающим ТВ-320 от выхода из строя при синхронном срабатывании ходового винта с валиком. Данное устройство автоматически отключает станок и включается лишь при среднем положении рукоятки, отвечающей за переключение. | При перегрузках, возникших из-за превышения силы резки либо заедания инструмента, срабатывает механизм падающего червяка. Передает вращение от валика каретки с ходовым винтом на суппорт. |
| Коробка скоростей | Главная функция — передача вращения от основного электродвигателя к шпиндельному блоку. ТВ-320 имеет трехваловую систему ременной передачи, дающую на выходе 9 скоростей. Для перемещения механизма требуется ослабление фиксирующих винтов на направляющих. | Натяжение ремней регулируется передвижением корпуса коробки по пазам. Узел, приводящий в действие шпиндельный механизм, кроме 3 валов состоит еще из 2 блоков шестерней. Для уменьшения осевых и радиальных нагрузок используется регулирование зазоров подшипников, размещенных в опорах валов коробки. |
| Задняя бабка | Основное назначение заключается в поддерживании длинных заготовок при их обработке. Кроме того, она может быть основной для крепежа режущих элементов. Продольно перемещаться блок может за счет приводимого в движение маховиком винта. Внутри находится пиноль, зафиксированная зажимными сухарями, соединенными с ручкой управления. | На станине ТВ-320 фиксируется эксцентриковым устройством. Данный узел может перемещаться только ручным способом. Движение происходит в продольном и поперечном направлениях. Первый вариант используется при обработке длинномерных деталей, второй — для конусных поверхностей. |
Оборудование не выпускается почти полвека. Однако, его можно купить на вторичном рынке за приемлемую цену. Одним из основных недостатков является дефицит запчастей. Поэтому, прежде чем приобрести агрегат стоит взвесить все имеющиеся плюсы и минусы.
Преимущества устройства, правила эксплуатации
Изготавливаемый УМЗ до 1970 года токарный станок ТВ-320 является универсальным, высокооборотным механизмом, предназначенным для осуществления всевозможных операций.
Параметры агрегата позволяют использовать его в любых отраслях приборостроения.
Согласно техническим характеристикам, механизм можно задействовать для реализации многооперационных задач:
- допускается обработка заготовок резцами, укрепленными на переднем и заднем резцедержателях;
- выполнять конусную обточку, используя поперечное смещение центральной оси задней бабки;
- позволяет по максимуму задействовать свои возможности при работе скоростным точением и методом комбинирования операций.
Конфигурация суппорта допускает перемещение резцовой головки в обе стороны за центральную ось с учетом синхронного крепления 2 резцов. Модификация изделия и его масса дают возможность устанавливать вспомогательные узлы, при помощи которых впоследствии происходит работа основных блоков ТВ-320.
У станка имеется ряд недостатков. Главным является проблематичность в приобретении запасных деталей и соответственно высокая цена на них. Однако при правильной эксплуатации функционал ТВ-320 позволяет длительное время обходиться без ремонтов.
Агрегат, для лучшей производительности и чистоты поверхности обрабатываемых деталей, рекомендуется использовать в скоростных режимах. Наиболее проблемной частью у ТВ-320 являются ремни двигателя.
Инструкции по уходу являются общими для всех моделей данного вида:
- механизм необходимо тщательно прочищать, регулярно смазывать узлы;
- полный курс замены масла производится раз в 6-8 месяцев;
- профилактическая промывка всех узлов выполняется через 700 ч работы.
Перед проведением замены масла устройства и маслопроводящие системы промываются керосином.
| Узел | Обслуживание |
| Шпиндельная бабка | За уровнем в корпусе следят по маслоуказателю. При смазке подшипников состав не должен попадать во внутреннюю полость блока. Повышение уровня > 1л указывает на нарушение герметичности лабиринтных уплотнителей. |
| Коробка скоростей и подач | Недопустимо превышение уровня смазки внутри коробки. Детали смазываются разбрызгиванием состава находящегося внутри блока. Слив масла производится путем спуска через специальное отверстие. |
| Суппорт | Процесс выполняется с использованием масленок. |
| Фиксатор резцедержателя | Проводится профилактическая очистка, обработка и смазывание 1 раз в 30 дней. Под воздействием эмульсии может выйти из строя. Поэтому при попадании ее на механизм требуется дополнительная его обработка. |
Для работы масляной станции имеется отдельный электродвигатель. Категорически запрещена эксплуатация ТВ-320 при сбоях в работе маслонасоса.
TRAK TRL 1630RX Инструментальный токарный станок
| 1440EX | 1630RX | 1630HS-RX | 1845RX | 2470RX | 3075RX | 30120RX | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модель ЧПУ ProtoTRAK | ЭЛКС | РЛС | РЛС | РЛС | РЛС | РЛС | РЛС |
Емкость | |||||||
| Высота центров | 7″ | 8″ | 8″ | 9″ | 12″ | 15″ | 16,5″ |
| Расстояние между центрами | 40″ | 30″ | 30″ | 45″ | 70″ | 74,80″ | 118″ |
| Качели над кроватью | 14″ | 16″ | 16″ | 18,1″ | 24″ | 30″ | 33″ |
| Поворотные крылья седла | 14″ | 16″ | 16″ | 17″ | 24″ | 28″ | 33″ |
| Поворотный суппорт | 7″ | 8,6″ | 8,6″ | 9,13″ | 14,5″ | 19″ | 21,2″ |
| Поперечный ход | 8″ | 8,5″ | 8,5″ | 10,6″ | 12,5″ | 16,1″ | 20,5″ |
Инструментальная секция макс. | 3/4″ | 3/4″ | 3/4″ | 1″ | 1″ | 1,5″ | 1,5″ |
| Объем резервуара охлаждающей жидкости | 3 галлона | 8 галлонов | 8 галлонов | 13 галлонов | 15 галлонов | 47 галлонов | 48 галлонов |
| Масляный насос — смазка направляющих | – | 2 л | 2 л | 2 л | 2 л | 2,3 л | 2 л |
| Смазка передней бабки | – | 1,5 галлона | 1,5 галлона | 1,85 галлона | 5,3 галлона 6,3 галлона с опцией маслоохладителя | 6 галлонов | 8,5 галлона |
| Быстрые скорости | 100 дюймов в минуту по оси Z 100 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X | 400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X |
Кровать | |||||||
| Ширина кровати | 8,1″ | 12,6″ | 12,6″ | 13,4″ | 14,57″ | 18″ | 19,69″ |
| Высота кровати | 10,6″ | 12,6″ | 12,6″ | 12,4″ | 15″ | 15,75″ | 18,7″ |
Передняя бабка | |||||||
| Нос шпинделя | Д1-4 | Д1-6 | А2-4 | Д1-6 | Д1-8 | А2-11 | А2-11 |
| Сквозное отверстие шпинделя | 1,56″ | 2,12″ | 1,57″ | 2,36″ | 4,09″ | 6,69″ | 6,30″ |
| Конус шпинделя | МТ#5 | МТ#6 | МТ#5 | МТ#6 | МТ#8 | Конус без MT | МТ#8 |
| Коническая переходная втулка | 3 | н/д | н/д | МТ#4 | МТ#5 | МТ#6 | МТ#5 |
| Диаметр шпинделя на переднем подшипнике | 2,36″ | 3,15″ | 2,56″ | 3,35″ | 5,51″ | 8,66″ | 7,87″ |
| Количество подшипников | 2 | 2 | 5 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Количество скоростей или диапазонов | 12 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин | 60-2400 | 150-2500 | 150-4000 | 80-850, 250-2500 | 40-670, 100-1800 | 20-415, 40-1300 | 30-300, 100-1000 |
| ID шпинделя Резьба (конец шпинделя) | н/д | Шаг M56 x 2 мм | Шаг M56 x 2 мм | н/д | н/д | М185 х 3,0 | н/д |
Задняя бабка | |||||||
| Перо для путешествий | 5″ | 5,75″ | 5,75″ | 6″ | 8,5″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр пиноли | 1,575″ | 2,36″ | 2,36″ | 2,56″ | 3,5″ | 4,875″ | 4,13″ |
| Коническое отверстие пиноли | МТ#3 | МТ#4 | МТ#4 | МТ#4 | МТ#5 | МТ#6 | МТ#6 |
Двигатель шпинделя | |||||||
| Мощность | 5 л. с. | 7,5 л.с. | 7,5 л.с. | 10 л.с. | 15 л.с. | 30 л.с. | 30 л.с. |
Требования к питанию — машина | |||||||
| Напряжение | Управление: 110 В Машина: 200–240 В | 200–240 В | 200–240 В | 200–240 В | 200–240 В | 480 В +/- 10 % (от 432 В до 528 В) | 480 В +/- 10 % (от 432 В до 528 В) |
| Ампер Ток полной нагрузки | Управление: 8A Машина: 15A | 44А | 44А | 54А | 73А | 71. 6А | 62А |
| Фаза/Гц | Управление: 1/60 Станок: 3/60 | 3/60 | 3/60 | 3/60 | 3/60 | 3/60 | 3/60 |
Размеры | |||||||
| Нетто (Д x Ш x В), фунты. | 73″ x 44″ x 57″ 1800 фунтов | 82″ x 45″ x 72″ 2750 фунтов | 82″ x 45″ x 72″ 2750 фунтов | 88″ x 55″ x 70″ 3285 фунтов | 129″ x 84″ x 79″ 6500 фунтов | 170″ x 82″ x 77″ 15 430 фунтов | 212,6″ x 86,61″ x 790,53″ 18 920 фунтов |
Транспортировка (Д x Ш x В), фунты.  |