Технические характеристики токарного станка ТВ-320
Токарно-винторезный станок ТВ-320 имеет давнюю историю, его массовый выпуск начался в середине прошлого столетия. Этот высокоточный агрегат предназначен для токарной обработки разнообразных плоскостей, включая нарезку резьбы.
Содержание
- Описание и конструктивная особенность станка
- Технический потенциал металлообрабатывающего станка
- Особенности станины токарного агрегата ТВ-320
- Электрооборудование токарного агрегата
Описание и конструктивная особенность станка
Основные части токарного станка
Установка ТВ-320 – высокооборотный аппарат особого предназначения. От подобных приборов практично отличается тем, что станок позволяет использовать свои технические характеристики на максимальном значении, при обрабатывании металлических заготовок в высокооборотном режиме.
Кроме того, на станке предусмотрено выполнение нескольких операций, включая точение. Высокооборотный режим работы – главный «козырь» эффективности токарного станка.
Универсальный агрегат ТВ-320 применяется для осуществления широкого спектра действий:
- создание инструментария;
- изготовление различных устройств;
- нарезание резьбы;
- обтачивание конусообразных поверхностей.
Расположение основных узлов и механизмов токарной установки выполнено в стандартном варианте, но к тому же агрегат имеет неформатную систему скоростного точения деталей и замещение подач без остановки технического оснащения.
Главные узлы токарного станка ТВ-320 размещены на опорной станине, которая произведена из чугуна. От этой основной опоры зависит хорошая стойкость токарного станка. Устройство ТВ-320 причисляется к категории устройств, которые возделывают металлические изделия увеличенной точности. Конструкционная составляющая токарного агрегата выполнена с учетом этого параметра.
Среди главных технических характеристик металлорежущего станка ТВ-320, выделяют:
- Возможность применения двух резцов. Конструктив поддерживающего узла допускает смену положения держателя резцов в разных направлениях. Дополнительно, суппорт токарного агрегата может находиться за осью центров.
- Вспомогательный гарнитур. В станке можно установить дополнительные приспособления, вследствие которых выполняется обработка изделий в центрах, патроне либо цангах.
- Монтаж патронов с поперечником 120 и 150 мм. На токарном станке предусмотрено три болта для жесткого крепежа.
Конструкция резца
Чтобы снизить трение металлических поверхностей, в установке зафиксированы специальные подшипники скольжения из бронзы. Кроме того, в токарном станке имеется независимый смазочный пункт, работающий от электромотора.
Среди явных изъянов токарной установки можно выделить лишь нехватку запасных деталей при ремонте. Их поиск осуществляют на старых производственных участках, где эксплуатировался этот тип токарных агрегатов.
Технический потенциал металлообрабатывающего станка
В соответствии с паспортом, токарный агрегат обладает следующими техническими возможностями:
- максимальное значение обрабатываемых изделий составляет – 320 мм;
- допустимая длина возделываемой заготовки – 500 мм;
- уровень центров над несущей станиной – 155 мм;
- число скоростей вращения основного вала – 18;
- численность подач: 16 – перпендикулярных, 16 – осевых;
- скорость оборотов шпиндельного механизма – 36–2000 обор/мин;
- поперечник шпиндельного проема – 260 мм;
- численность нарезки метрических резьб – 19;
- минимальный и максимальный шаг резьбы – 0,25/5;
- группа точности, в соответствии с ГОСТом – Н;
- масса оборудования – 900 кг;
- параметры установки, мм — 1800х950х1250.
Особенности станины токарного агрегата ТВ-320
Вся конструктивная оснастка станка располагается на чугунном основании, которое имеет коробчатую конфигурацию. В верхнем участке главной опоры оборудования размещены 4 направляющие, три из которых призматические, а одна – плоская. Они установлены на двух чугунных стойках. По призматическим направляющим перемещается поддерживающий узел (суппорт) агрегата, а по остальным задняя бабка.
В левой тумбе опоры располагается блок скоростей токарного агрегата, отдел с электрооборудованием, электропривод, резервуар для охладителя.
Устройство шпиндельной бабки агрегата
Передний узел токарного станка ТВ-320 сделан из чугуна способом литья. В лицевой области токарного станка размещен узел перебора скоростных режимов, а в оборотной части – активный механизм блока подач, функционирующий в нескольких (прямое, обратное) направлениях.
Нагрузка реза, влияющая на шпиндельный механизм по его базисной точке, принимается упорным подшипником.
Компоненты шпиндельной системы должны обладать определенными свойствами:
- расстояние между звеньями заднего оплота – 0,01– 0,015 мм;
- промежуток промеж подшипника и полого вала в поперечном направлении – 0,015–0,03 мм.
Узел агрегата, посредством которого осуществляется изменение подачи, располагается в левой области шпиндельной бабки. Регулировка подшипников качения этого узла выполняется с помощью индивидуальных гаек.
Механический держатель для резцов (суппорт агрегата)
Предназначение поддерживающего узла в токарном станке заключается в решение двух дилемм:
- на приспособление можно закрепить режущий инструментарий;
- передвижение токарного реза в продольном и поперечном направлениях.
Продольное передвижение бывает ручным либо механическим. Внутри конструкции предусмотрены два Т-образных паза для монтажа добавочного реза. Перпендикулярное передвижение осуществляет каретка из резцовых салазок, а уровень регулируется посредством двух упоров – шарикового и поперечного вида.
Назначение фартука токарного агрегата
Располагается с лицевой стороны. Специальная оснастка позволяет уберечь устройство от аварийной ситуации, когда происходит внезапный пуск рабочего ролика и винта.
Активная позиция маточной гайки напрямую связана с расположением рукояти, которая отвечает за перевод подач. Данное включение возможно лишь, когда рукоять расположена в средней точке.
При появлении перегрузок в токарной системе во время обработки болванок срабатывает аварийное отключение подачи, которое называют устройством падающего червяка.
Функции блока оборотов агрегата
Через коробку скоростей передается вращательное действие от главного электродвигателя к шпиндельному механизму. На 3 валах блока имеется два коробки шестерен, которые обеспечивают девять скоростей вращения шпинделя. Можно контролировать натяжку ремней, передающих вращательные движения, посредством передвижения корпуса блока скоростей по особым пазам. Если возникает цель передвинуть коробку, то следует ослабить фиксирующие болты.
Чтобы ролики легче претерпевали нагрузки, для этого в их основании размещены подшипники (шарикового и роликового типа), промежуток в которых контролируется особыми винтами и гайконарезными соединениями.
Типовая комплектация станка ТВ-320 предоставляет возможность наносить резьбу метрического типа. Чтобы нанести другой вид резьбы потребуется установка вспомогательных шестерен. Комплект специальных зубчатых колес подбирается на основании таблицы, расположенной на гитаре.
Устройство задней бабки агрегата
Единственный метод осевого передвижения – только вручную. Иногда возникают ситуации, когда необходимо при возделывании длинных болванок поддержать их правый край и зафиксировать режущий инструментарий эксцентриковым механизмом.
Если перемещать бабку в поперечном направлении, то можно обрабатывать детали с конусной поверхностью. В свою очередь, продольное передвижение регулируется винтом и соединительной гайкой. Винт вращается маховиком. За положение пиноли отвечают два клеммных сухаря, связанных с регулирующей рукоятью.
Электрооборудование токарного агрегата
На металлообрабатывающем станке рассматриваемого типа размещается два электродвигателя. Каждый выполняет определенную либо дополнительную функцию:
- Основной электропривод. Его мощность составляет 2,8 кВт. Играет роль привода шпиндельного механизма станка.
- Вспомогательный электромотор. Он устанавливается в электронасос. Предназначается для результативного охлаждения механизмов токарного станка. Мощность двигателя равна 0,125 кВт.
Несмотря на некоторые видимые изъяны оборудования, токарный станок ТВ-320, включая самодельный вариант, считается весьма востребованным среди мастеров своего дела, даже спустя несколько десятилетий после прекращения серийного выпуска агрегата.
Видео: Обзор, смазка станка ТВ-320
обзор винторезного токарного станка, основные характеристики
Изготовить или обработать металлические детали, не задействовав механические устройства повышенной точности, невозможно. К аппаратам такого разряда относится токарный станок ТВ-320. Благодаря высокой продуктивности и результативности, он продолжает пользоваться спросом, несмотря на то, что давно снят с производства.
Оглавление:
- Функционал
- Конструкция
- Область использования
- Плюсы и минусы
Назначение и обзор функций
ТВ-320 — токарно-винторезный высокооборотный агрегат, специально разработанный для обтачивания наружных и внутренних поверхностей деталей, изготовления конусов и выполнения других токарных дел, включая комбинированные работы. Характерным свойством можно назвать оснащение специальным устройством, позволяющим без остановки аппарата менять параметр подачи. Он позволяет максимально использовать свои технические возможности. На устройстве предусмотрена нестандартная система обработки деталей при любой скорости.
Одновременно с точением допускается выполнение других операций:
- при обточке конуса поперечно смещается центр задней бабки
- сзади и спереди на 2 резцедержателях устанавливаются 2 ряда режущих инструментов;
- задний резец допускается фиксировать на суппорте.
Главные узлы и устройства выполнены как у большинства аналогичных агрегатов, поэтому работа на ТВ 320 не представляет сложности:
- как дополнение имеется цанговый комплект;
- токарный патрон может быть 120 и 150 мм;
- шпиндель имеет крупную резьбу.
Данный станок можно приобрести для:
- обточки конусообразных поверхностей;
- нарезки всевозможных типов резьбы;
- изготовления приборов и устройств;
- формирования инструментов.
Износостойкость, универсальность и другие параметры токарно-винторезного станка ТВ-320 соответствуют ГОСТ1969.43:
- повышение степени надежности достигается за счет собственной электро-масляной станции;
- разрезное кольцо на венце планшайбы глушит раскручивание при реверсе.
Согласно эксплуатационным характеристикам предельным размером нагрузок ТВ320 является:
- мощность 2,8кВт;
- при продольном точении масса 220 кг;
- при поперечной обработке вес 612 кг.
Конструкция модели учитывает требования, предъявляемые к данному токарному станку и его вес. Поэтому опорная станина, предназначенная для установки остальных узлов ТВ 320, чугунная. Это позволяет агрегату сохранять устойчивость при работе на любой скорости.
Для ТВ-320 характерен ряд конструктивных особенностей, положительно влияющих на весь рабочий процесс и дающих запас повышенной прочности.
Свойство | Описание |
Возможность одновременного использования 2 резцов | Устройство поддерживающего узла позволяет разнонаправленную смену положения держателя |
Расположение суппорта | Может находиться вне оси центров |
Крепление дополнительного оборудования | Вес агрегата допускает установку приспособлений, использующихся при обработке деталей и заготовок в патроне, цангах или центрах |
Крепление патронов с разным сечением | Предусмотрено жесткое соединение 3 болтами |
Подшипники скольжения на бронзовой основе | Используются для снижения сопряжения поверхностей из металла во время выполнения токарных операций |
Электрооборудование включает в себя основной и вспомогательный двигатели, каждый из которых в ТВ 320 выполняет определенное действие:
- первый, с мощностью 2,8 кВт, является приводом для шпиндельного механизма;
- второй, имея мощность 0,125 кВт, устанавливается в насос электро-масляной станции.
Благодаря техническим характеристикам необходимость в ремонтах, наступающих из-за нестабильной работы узлов, у ТВ-320 сведена к минимуму.
Несмотря на стандартно-консервативную конструкцию токарного станка, его узлы имеют ряд модификаций, дающих высокоточную обработку детали на большой скорости. Этих характеристик удалось достигнуть за счет конструктивных особенностей агрегата.
Наименование | Свойства | Нюансы |
Станина | Представляет собой каркас из чугуна коробчатой формы с массой 900 кг, на котором размещены все элементы, входящие в состав механизма ТВ-320. | Сверху расположены 4 направляющие: 2 призматические для перемещения суппорта и 1 плоская с призматической для движения задней бабки. Слева находится тумба, в которой расположены: коробка передач, электроузел с приводом и емкость с охлаждающим составом. |
Шпиндельная бабка ТВ 320 | Чугунная цельнолитая; спереди имеет блок переключения режимов скоростей, сзади расположены узловая коробка и реверсивный механизм блока подач с 2 рабочими направлениями. Технические параметры позволяют выполнять переключения без влияния на выбранные параметры вращения. Устройство для изменения направления подач располагается в левой части бабки. При необходимости подшипники качения можно корректировать специальным крепежом. | Шпиндельная труба ТВ-320 имеет 3 подшипника: скольжения, упорный и радиально-упорный высокоточный. При резке наибольшая часть нагрузки поступает на упорный подшипник. Допустимый размер зазорного расхождения между полым валом и подшипником в горизонтальной плоскости равен от 0,015 до 0,03 мм. Максимально возможные размеры зазора между элементами задней части опоры и шпиндельного узла от 0,01 до 0,015 мм, а в осевом направлении < 0,01 мм. |
Суппорт | Является местом крепления резака и средством перемещения устройства для резки в продольно-поперечном направлении. Токарный станок ТВ-320 имеет в данном модуле такие же элементы, как и другое оборудование аналогичного профиля. В состав входят 3 типа салазок с 1 поворотной частью. | Размер поперечного смещения стабилизируется при помощи шарикового и поперечного крепежа. Продольно-поперечные крепежи движутся за счет механического или ручного привода. |
Имеющиеся характеристики модели ТВ-320 способствуют нанесению только одного типа резьбы. Если необходимо выполнение не только метрических операций, то потребуется купить и установить вспомогательные шестерни. Их цена зависит от комплектации, формирующейся по табличным данным, расположенным на узле кинематической настройки.
Название | Функции | Особенности |
Фартук | Является узлом, защищающим ТВ-320 от выхода из строя при синхронном срабатывании ходового винта с валиком. Данное устройство автоматически отключает станок и включается лишь при среднем положении рукоятки, отвечающей за переключение. | При перегрузках, возникших из-за превышения силы резки либо заедания инструмента, срабатывает механизм падающего червяка. Передает вращение от валика каретки с ходовым винтом на суппорт. |
Коробка скоростей | Главная функция — передача вращения от основного электродвигателя к шпиндельному блоку. ТВ-320 имеет трехваловую систему ременной передачи, дающую на выходе 9 скоростей. Для перемещения механизма требуется ослабление фиксирующих винтов на направляющих. | Натяжение ремней регулируется передвижением корпуса коробки по пазам. Узел, приводящий в действие шпиндельный механизм, кроме 3 валов состоит еще из 2 блоков шестерней. Для уменьшения осевых и радиальных нагрузок используется регулирование зазоров подшипников, размещенных в опорах валов коробки. |
Задняя бабка | Основное назначение заключается в поддерживании длинных заготовок при их обработке. | На станине ТВ-320 фиксируется эксцентриковым устройством. Данный узел может перемещаться только ручным способом. Движение происходит в продольном и поперечном направлениях. Первый вариант используется при обработке длинномерных деталей, второй — для конусных поверхностей. |
Оборудование не выпускается почти полвека. Однако, его можно купить на вторичном рынке за приемлемую цену. Одним из основных недостатков является дефицит запчастей. Поэтому, прежде чем приобрести агрегат стоит взвесить все имеющиеся плюсы и минусы.
Преимущества устройства, правила эксплуатации
Изготавливаемый УМЗ до 1970 года токарный станок ТВ-320 является универсальным, высокооборотным механизмом, предназначенным для осуществления всевозможных операций.
Параметры агрегата позволяют использовать его в любых отраслях приборостроения.Согласно техническим характеристикам, механизм можно задействовать для реализации многооперационных задач:
- допускается обработка заготовок резцами, укрепленными на переднем и заднем резцедержателях;
- выполнять конусную обточку, используя поперечное смещение центральной оси задней бабки;
- позволяет по максимуму задействовать свои возможности при работе скоростным точением и методом комбинирования операций.
Конфигурация суппорта допускает перемещение резцовой головки в обе стороны за центральную ось с учетом синхронного крепления 2 резцов. Модификация изделия и его масса дают возможность устанавливать вспомогательные узлы, при помощи которых впоследствии происходит работа основных блоков ТВ-320.
У станка имеется ряд недостатков. Главным является проблематичность в приобретении запасных деталей и соответственно высокая цена на них. Однако при правильной эксплуатации функционал ТВ-320 позволяет длительное время обходиться без ремонтов. Агрегат, для лучшей производительности и чистоты поверхности обрабатываемых деталей, рекомендуется использовать в скоростных режимах. Наиболее проблемной частью у ТВ-320 являются ремни двигателя.
Инструкции по уходу являются общими для всех моделей данного вида:
- механизм необходимо тщательно прочищать, регулярно смазывать узлы;
- полный курс замены масла производится раз в 6-8 месяцев;
- профилактическая промывка всех узлов выполняется через 700 ч работы.
Перед проведением замены масла устройства и маслопроводящие системы промываются керосином.
Узел | Обслуживание |
Шпиндельная бабка | За уровнем в корпусе следят по маслоуказателю. При смазке подшипников состав не должен попадать во внутреннюю полость блока. Повышение уровня > 1л указывает на нарушение герметичности лабиринтных уплотнителей. |
Коробка скоростей и подач | Недопустимо превышение уровня смазки внутри коробки. Детали смазываются разбрызгиванием состава находящегося внутри блока. Слив масла производится путем спуска через специальное отверстие. |
Суппорт | Процесс выполняется с использованием масленок. |
Фиксатор резцедержателя | Проводится профилактическая очистка, обработка и смазывание 1 раз в 30 дней. Под воздействием эмульсии может выйти из строя. Поэтому при попадании ее на механизм требуется дополнительная его обработка. |
Для работы масляной станции имеется отдельный электродвигатель. Категорически запрещена эксплуатация ТВ-320 при сбоях в работе маслонасоса.
VEVOR Прецизионная линейная шкала Vevor Линейная стеклянная шкала Токарно-фрезерный станок Dro 320 мм
Прецизионная линейная шкала 320 мм
Наша линейная шкала представляет собой тип энкодера с широким применением. Он отличается оптимальной структурой, хорошим внешним видом и высокой жесткостью. Он способен удовлетворить потребности большинства обычных пользователей машин. Линейная шкала подходит для металлообработки, такой как токарные станки, круглошлифовальные станки, фрезерные станки, плоскошлифовальные станки.
Прочное оборудование и инструменты, меньше оплаты
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Высокое качество Tough Quality
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Круглосуточный внимательный сервис
Прочное оборудование и инструменты, платите меньше
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Прочное качество премиум-класса
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24/7
Превосходная эффективность
Скорость перемещения составляет 60 м/мин с разрешением 5 мкм для повышения производительности. Разъем 9 DB подходит для различных цифровых показаний.
Прочный алюминиевый сплав
В корпусе весов используется алюминиевый профиль, который защищает от вибрации и деформации. Считывающая головка изготовлена из хромированного цинкового сплава для обеспечения высокой абразивной стойкости.
Сигнальный кабель 3M
В стандартном 3-метровом сигнальном кабеле используется полностью закрытый волновод, он обладает высокой гибкостью и устойчивостью к изгибам. Индивидуальные длины могут быть предоставлены в соответствии с потребностями пользователей.
5 Система подшипников
Скользящая часть оснащена системой из пяти подшипников для плавной работы. Красный пластиковый зажим может зафиксировать линейку, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки.
Установка без усилий
Высокоточные линейные весы имеют несколько монтажных отверстий для удобной установки. Индивидуальные компоненты облегчают монтаж и обслуживание.
Широкое применение
Линейная шкала подходит для фрезерных, сверлильных, шлифовальных станков, токарных станков, профильных проекторов, микроскопов и видеоизмерительных машин. Вы можете использовать его для достижения функций контроля движения, мониторинга положения и измерения координат и т. Д.
Технические характеристики
Модель: KA300
AXES: 1 AXIS
RESOTURE: 5 мкм
: 5 мкм
: 5 мкм
: 5 м. Ходовая длина: 12,6 дюйма/320 мм
Длина шкалы: 16,77 ”/426 мм
Питание: 5 В ± 5 %, 80ma
Разъем: 9DB
Скорость движения: 60 м/мин
Скоро Длина: 118,11 ”/3 M
Входной сигнал: TTL/RS422
Рабочая температура: 0-45 ℃/0-113 ℉
Содержание пакета
- 1 1 x Line Sclect.
1 x L профиль
Прочное оборудование и инструменты, платите меньше
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Премиальное прочное качество
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24/7
Прочное оборудование и инструменты, платите меньше
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Премиальное жесткое качество
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневные свободные доходности
- 24/7 Обратный сервис
320 мм. Приложения. Он отличается оптимальной структурой, хорошим внешним видом и высокой жесткостью. Он способен удовлетворить потребности большинства обычных пользователей машин. Линейная шкала подходит для металлообработки, такой как токарные станки, круглошлифовальные станки, фрезерные станки, плоскошлифовальные станки.
- Высокая производительность
- Прочная алюминиевая конструкция
- Стандартный сигнальный кабель
- Стабильная направляющая часть
Превосходная эффективность
Скорость перемещения составляет 60 м/мин с разрешением 5 мкм для повышения производительности. Разъем 9 DB подходит для различных цифровых показаний.
Прочный алюминиевый сплав
В корпусе весов используется алюминиевый профиль, который защищает от вибрации и деформации. Считывающая головка изготовлена из хромированного цинкового сплава для обеспечения высокой абразивной стойкости.
Сигнальный кабель 3M
В стандартном 3-метровом сигнальном кабеле используется полностью закрытый волновод, он обладает высокой гибкостью и устойчивостью к изгибам. Индивидуальные длины могут быть предоставлены в соответствии с потребностями пользователей.
5 Система подшипников
Скользящая часть оснащена системой из пяти подшипников для плавной работы. Красный пластиковый зажим может зафиксировать линейку, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки.
Установка без усилий
Высокоточные линейные весы имеют несколько монтажных отверстий для удобной установки. Индивидуальные компоненты облегчают монтаж и обслуживание.
Широкое применение
Линейная шкала подходит для фрезерных, сверлильных, шлифовальных станков, токарных станков, профильных проекторов, микроскопов и видеоизмерительных машин. Вы можете использовать его для реализации функций управления движением, контроля положения, измерения координат и т. д.
Комплект поставки
- 1 x линейная шкала
- 1 x L-профиль
Технические характеристики
- Модель: KA300
- 4 Оси: 1 ось
- Разрешение: 5 мкм
- Длина хода: 12,6”/320 мм
- Длина шкалы: 16,77”/426 мм
- Источник питания: 5 В ± 5%, 80 мА
- Разъем скорости: 9DB
- 4 9 /мин
- Длина сигнального кабеля: 118.11 ”/3 M
- Входной сигнал: TTL/RS422
- Рабочая температура: 0-45 ℃/0-113 ℉
EMCO CNC Mill-Google
6363636. Такой вариант
EMCO Emcomill: станки с ЧПУ | Вертикалес 3-Ахсен …
www.emco-world.com › produkte › industrie › fraesen › emcomill-e-serie
Die Maschinengeneration für die Standard-3-Achsen-Frästeilproduktion ermöglicht …
EMCO Drehmaschinen & Fräsermaschinen . .
www.emco-world.com › …
Werkzeughersteller EMCO ist ein weltweit führender Werkzeugmaschinen Erzeuger von Fräsmaschinen und Drehmaschinen. Für seine CNC Maschinen bietet EMCO …
EMCO Токарный станок · Produkte · Emcomill E-Serie · EMCO Emcoturn: CNC
CNC Fräsmaschine Concept Mill 55 – EMCO-World
www.emco-world.com › produkte › ausbildung › maschinen › fraesen › c…
EMCO Производитель токарных и фрезерных станков, Обучение работе с ЧПУ …
www.emco-world.com › …
Разработчик станков EMCO является ведущим мировым производителем и производителем …
Фрезерование · Продукты · Токарная обработка · Concept Mill
Токарно-фрезерные станки EMCO для токарно-фрезерных станков с ЧПУ
www.emco-world.com › продукты › фрезерные
Портальный фрезерный станок Dynamill G5 · По оси X от 2500 мм и более · По оси Y 3500 / . ..
Ähnliche Fragen
Woher kommt EMCO?
Был ли ЧПУ в Бетт?
Welche CNC Fräsmaschinen gibt es?
Concept Mill: Fräsmaschine für die CNC Ausbildung – EMCO-World
www. emco-world.com › produkte › ausbildung › maschinen › fraesen › c…
Макс. Achsenverfahrwege X/Y/Z 350 / 250 / 300 мм · Tischabmessung (LxB) 520 x 300 …
ЧПУ Bearbeitungszentrum Emcomill E1200 – EMCO-World
› emcomill-1200
Гибкая вертикальная матрица CNC-Fräsmaschine für die 3-Achsen-Fräsbearbeitung …
EMCO Werkzeugmaschinen, Drehmaschinen und Fräsmaschinen …
0003High produk-world. Tech-Werkzeugmaschinen · Производственное обучение EMCO: von der Industrie für die …
CNC Bearbeitungszentrum emcomill e350-Emco-world
www.emco-world.com ›Produkte› Industrie ›Fraesen› Emcomill-E350
Die Cnc Fräsmashin
ЧПУ Bearbeitungszentrum Emcomill E600 – EMCO-World
www.emco-world.com › produkte › industrie › fraesen › emcomill-750
EMCO 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine für die Bearbeenen bimittlein mittleinungs…
Anzeige·www.teamtec-gmbh.de/cnc/fraesmaschinen
CNC-Fräsmaschine AXILE + REMA – teamtec CNC-Werkzeugmaschinen
CNC-Fräsmaschinen AXILE + REMA: Maßgeschneiderte Komplettlösungen fürerthigre C.