Обзор рынка импортных сварочных полуавтоматов в России.
Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) самый используемый вид сварки в промышленности. Примерно четверть от всего импорта оборудования для ручной дуговой сварки, плазменной резки, генераторов сварочных, машин для контактной сварки, оборудования для приварки занимает оборудование для полуавтоматической сварки.
Основные регионы поставщики сварочных полуавтоматов: США, Европа, Китай.
В данном сегменте доля китайского оборудования не велика около 20%, по сравнению с сегментом аппаратов для сварки ручным плавящемся электродом (ММА), где доля китайского оборудования составляет около 50% . Надо сказать, что на это есть свои причины. Основным потребителями китайского оборудования являются люди, которые берут их для себя, для использования в гараже или на даче. Многие для подобных задач используют взамен полуавтоматов аппараты для ручной дуговой сварки (ММА), т.к. они более доступны.
Требования на производстве к сварочным полуавтоматам выше и многие полуавтоматы китайского производства им не соответствуют. Доля китайских полуавтоматов в сегменте промышленных полуавтоматов снижается до уровня 5 7%. Китайские производители полуавтоматов находятся в начале пути развития и только единицы имеют знания в технологии полуавтоматической сварки. Соответственно многие функции, технологии и режимы часто не доступны, и иногда регулировка параметров сварки не привычна или не логична. Конечно, надо признать, что китайские производители развиваются и уже появляются образцы оборудования близким по потребительским свойствам к оборудованию известных мировых брендов и надо только ждать, когда они завоюют существенную долю в сегменте промышленного оборудования. Основные производители представленные на Российском рынке: Jasic, Kende, Huayilong, Hugong, Riland, Time group, AoTai.
США второй по объему поставок регион. Доля оборудования из США составляет около 25%. И все оборудование для промышленного применения.
Сварочный полуавтомат в США производят – Lincoln Electric и Miller. Доля компании Lincoln Electric в данном сегменте выше, так сложилось исторически, бренд Lincoln Electric более известный и лояльность российских потребителей к нему высока. Основные потребители данной продукции предприятия нефтегазовой отрасли.
Европа первый по объему поставщик сварочных полуавтоматов – более 50%. Объем, который приходится на аппараты для частных пользователей составляет – 15 -20%, здесь представлены в основном компании GYS (Франция) и Telwin (Италия). В данном сегменте востребованы аппараты со сварочным током до 200 Ампер, простые, достаточно надежные и относительно недорогие. Минимум новейших сварочных технологий или специальных режимов. В сегменте промышленных сварочных полуавтоматов достаточно острая конкуренция и нет явных лидеров. Основные производители представленные на рынке России: Fronius, CLOOS, Lincoln Electric, Kemppi, EWM, ESAB, Lorch, Migatronic.
Каждый предлагает новейшие разработки технологий, систем управления, новейшие конструкторские разработки. Каждый производитель старается предложить новейшее. Все больше новых моделей построенных по инверторной технологии в первичной цепи.
Подобные инверторные аппараты имеют относительно малый вес, низкое энергопотребление и широкие возможности для получения разнообразных сварочных характеристик. Одними из первых инверторных полуавтоматов были Fronius и Kemppi. Немного позднее появились инверторные полуавтоматы EWM, Lincoln Electric, CLOOS и т.д.
Важным событием в развитии полуавтоматической сварки было применение импульсного режима сварки. Импульсный режим позволил снизить количество брызг при сварке и снизить влияние переходной дуги на разбрызгивание, а также увеличить качество свариваемого шва. Дальнейшим развитием импульсной полуавтоматической сварки стало применение так называемого двойного импульса или у разных производителей SynhroPulse Fronius (Австрия), Double Pulse Kemppi (Финляндия), DUO Pulse CLOOS (Германия) и разные названия у Lincoln Electric (США), EWM (Германия) и т.
д. Далее развитие пошло по применению новых программ, призванных быстро подобрать оптимальный режим для непростых задач. Самыми известными программами, между которыми идет конкурентная борьба, например STT от Lincoln Electric, Wise Root от Kemppi, Steel Root от Fronius, Root Arc EWM, – программы предназначенные для простого подбора режимов сварки корня шва и заварки больших зазоров. У каждого производителя есть своя специфика работы данной программы, а потребитель должен выбрать сам, что ему больше подходит. Достаточно сложные технологии для сварки тонколистовых деталей и изделий где требуется минимальное тепловложение, для таких задач предлагаются CMT Fronius, Cold Arc EWM, Cold Weld CLOOS. И опять у каждой из них есть свои плюсы и минусы и это отдельная большая тема для обсуждения. Конечно из этого списка и вообще есть достаточно уникальные программы. CMT Fronius – в данной программе совмещается управляемый перенос метала с обратно поступательным движением сварочной проволоки, что обеспечивает холодный перенос метала.
Данная технология запатентована компанией Fronius и уникальна. Программа Rapid Weld CLOOS, которая позволяет производить одностороннюю сварку таврового соединения без зазора с образованием обратного валика. Но все же большинство программ имеют свои так называемые аналоги и часто конкурентная борьба ведется не между аппаратами, а между программами или технологиями.
Можно предположить, что в ближайшем будущем усилится конкуренция со стороны китайских компаний. Будет больше серьезных предложений из «Поднебесной». Европейские производители будут развивать существующие технологии и будут предлагать решения сложных задач сварки. Увеличатся объем автоматизации и роботизации сварки.
Обзор сварочных полуавтоматов – ЭкоСвар
При покупке сварочного оборудования, а особенно сварочных полуавтоматов MIG/MAG, очень часто встает вопрос, какого производителя и какую модель выбрать? В интернете очень много заказных статей, а обзоры и ТОП-листы сварочных полуавтоматов далеки от реальности.
В магазинах и торговых компаниях продавцы рекомендуют тот товар, который выгоднее продавать, а знакомые сварщики, зачастую, варят на старье, которое уже не время покупать. Тонкостей в выборе, как обычно, много.
В помощь покупателю начинаем серию статей посвященных обзору сварочного оборудования: полуавтоматов, инверторов, аргонников и тракторов. Рассматривать будем как профессиональное сварочное оборудование, так и аппараты по-проще. Будем делать обзор всего, что встречается в нашей практике: что встречаем у клиентов, что приносят в ремонт в наш центр сервисного и гарантийного обслуживания. Итак, начнем.
Сегодня остановимся на обзоре сварочных полуавтоматов 2-х популярных немецких производителей: EWM и LORCH. Как обещали, сравнивать будем объективные характеристики без привязанности к брендам и лишней рекламы.
Обзор немецких сварочных полуавтоматов: LORCH против EWM
В нашем сравнении участвуют сварочные полуавтоматы “одноклассники” по цене, немного отличающиеся по используемым технологиям сварки: сварочный полуавтомат LORCH MicorMIG 400 и полуавтомат EWM Taurus synergic 451.
Оба производителя заявляют, что данные сварочные полуавтоматы производятся и собираются в Германии. С этим мы еще разберемся далее.
Комплектация сварочных полуавтоматов
Оба аппарата в декомпактном исполнении с жидкостным охлаждением. Аппараты являются профессиональными, но отнести их к промышленному классу нельзя. Хоть владелец наших 2-х аппаратов использует их на полную мощность в производстве серьезных металлоконструкций, но уровень аппаратов пониже промышленного класса. Прежде всего из-за ПВ (продолжительность включения). При работе на полной мощности до 100% она у них не дотягивает. Т.е. оба аппарата подходят для предприятий со средней интенсивностью сварочного производства. Наши сварочные полуавтоматы, участвующие в обзоре, имеют синергетическое управление, т.е. аппарат сам выстраивает нужные параметры сварки. Отличия аппаратов заключается в том, что сварочный полуавтомат LORCH MicorMIG работает по своей запатентованной технологии Micor предполагающей использование резонанса в сварке.
Сам термин Micor расшифровывается как микропроцессорный управляемый резонанс. EWM же работает по обычной системе – старый добрый трансформатор. В качестве доп.опций, полуавтоматы оснащены специальными процессами: SpeedArc (у LORCH) и ForceArc (у EWM). Данные специальные процессы представляют собой сварку короткой дугой. Сварочная дуга целенаправленна и пробивает толстый металл. Ее цель – быстрый и тщательный провар толстого металла.
Внешнее исполнение и дизайн сварочных полуавтоматов
Если говорить о дизайне, то оба аппарата достаточно эргономичны. Подающий механизм удобно перемещается по площадке, а длина шланг-пакетов может варьироваться от стандартной до 20м, что очень удобно. Источник тока поставлен на колеса, и вы можете легко передвигать его. Отдельное внимание хотелось уделить подающему механизму.
Подающий механизм обоих сварочных полуавтоматов имеет 4-х роликовый механизм, что положительно сказывается на подаче сварочной проволоки.
Подающий механизм сварочного полуавтомата LORCH MicorMIG имеет подсветку внутри самого подающего. Это очень удобно при работе в цехах, где освещение не всегда в норме. Кроме того основные настройки параметров сварки или, так называемая, синергетика, вынесена также в подающий. На практике это очень удобно. У EWM подающий механизм из металла, у LORCH из специального композитного материала. По ощущениям, это что-то среднее между пластиком и металлом. В этом, кстати нет минуса, т.к. композит является меньшим проводником тока и вероятности возникновения КЗ снижаются в разы. У EWM кстати внутри подающего механизма находится JOB LIST с перечнем сварочных заданий. Еще одна отличительная особенность наших сварочных полуавтоматов – размер самого подающего. У подающего механизма от LORCH MicorMIG диаметр меньше. Это позволяет проносить его в стандартные канализационные люки диаметром 420 мм. Для определенного круга задач это огромный плюс.
Обзор системы управления сварочных полуавтоматов LORCH и EWM
Наши сварочные полуавтоматы, участвующие в обзоре, хоть и имеют синергетику, но сами настройки и подготовка к работе отличаются значительно.
Внешний вид панели управления сравниваемых аппаратов выглядит следующим образом:
Система подготовки к сварке у обоих аппаратов принципиально отличается. Причем ровно противоположно. У аппаратов EWM внутри подающего механизма размещен перечень сварочных заданий, или, так называемый, JOB LIST, где по таблице видно какому заданию соответствуют определенные технические характеристики сварки. Например, если мы выбираем JOB №1, то вы выбрали материал “А”, защитный газ “В”, и диаметр проволоки “С”. На самой лицевой панели управления мы регулируем сварочный ток, напряжение. Минус в том, что если вдруг этот JOB LIST кто-то отклеил, выбросил или просто спёр, то догадываться какому джобу какой режим соответствует становится очень проблематично.
У сварочных полуавтоматов LORCH синергетика работает принципиально наоборот. В серии MicorMIG у нас получается 2 панели управления. Когда мы поставили катушку проволоки, тут же в механизме мы совершаем всего 3 действия: выбираем металл, который будем варить, защитный газ и диаметр проволоки, которую мы используем.
Мы закрываем подающий и на главной панели управления выбираем толщину металла, который мы будем варить. Все остальные характеристики аппарат выстраивает сам. Причем мы можем осуществлять регулировку как по толщине металла, так и по скорости подачи проволоки. Если мы нашли для себя какой-то режим в котором часто работаем, то можем сохранить его в память под каким-то номером, например JOB №1. Т.е. управление 2-х аппаратов отличается своей полной противоположностью. Тем, кто всегда работает на сварочных полуавтоматах EWM наверняка уже в памяти отпечатались номера имеющихся сварочных заданий. И сварщик наизусть помнит, что JOB №77 – это AlMg, Ar100%, 1,6 мм. А вот если вы меняете сварщиков, то в работе с аппаратом могут быть проблемы, т.к. JOB LIST нужно будет беречь как зеницу ока.
Вообще у сварочного оборудования LORCH интерфейс более понятный, даже методом тыка можно разобраться, где какой режим и что надо делать. У EWM настройки намного сложнее.
По остальным сварочным параметрам оба аппарата имеют возможность регулировки динамики сварочной дуги, что дает им только положительную строну.
Все основные отличия сравниваемых полуавтоматов LORCH и EWM относительно внешнего исполнения и настроек мы перечислили. Поэтому, на сегодня остановимся. Впереди все самое интересное: сравнение сварочных способностей наших полуавтоматов и качества сварки.
Читайте далее:
Обзор сварочных полуавтоматов: качество сварки LORCH против EWM
Best 2021 Сварочные полуавтоматы инверторного типа с газом
Хороший сварочный полуавтомат – универсальный агрегат, способный решать широкий круг задач по соединению металлов с использованием присадочной проволоки и защитного газа (MIG/MAG). При использовании порошковой (порошковой) проволоки обходятся без нее. Практически все полуавтоматы работают в режиме ручной дуговой сварки покрытыми электродами (ММА).
Помимо своей универсальности, они отличаются высокой производительностью, возможностью формирования длинных непрерывных швов, требующих минимальной последующей обработки. Рассмотрим, какой полуавтомат выбрать для подсобного хозяйства, небольшого производства, гаража, СТО и строительной площадки.
Перейти сразу к рейтингу полуавтоматов =>
Содержание
- Как выбрать хороший сварочный полуавтомат
- Какой сварочный полуавтомат выбрать
- Диаметр проволоки и сила тока
- Выбор подходящей защиты газ
- Лучшие сварочные полуавтоматы MIG/MAG, MMA
- Рейтинг универсальных полуавтоматов TIG, MIG/MAG, MMA
- Видео: Как выбрать хороший инверторный полуавтомат
Как выбрать хороший сварочный полуавтомат
Сварочный полуавтомат получил свое название от механизма автоматической подачи присадочной проволоки и защитного газа. Нажатие на курок горелки запускает миниатюрный электродвигатель, в результате чего разматыватель с постоянной скоростью подает проволоку через металлический канал в зону сварки.
Параллельно срабатывает клапан, который подает в сварочную ванну аргон, углекислый газ или их смесь. Скорость подачи газа и проволоки регулируется.
Что можно приготовить с помощью полуавтомата? Полуавтоматический инверторный аппарат позволяет сваривать толстые металлы, чугун, алюминий, нержавеющую сталь, листовые материалы. Шов практически не нуждается в обработке – образование шлака минимально. Также непрерывная и равномерная подача электродной проволоки ускоряет процесс соединения металлов, позволяет накладывать длинные непрерывные швы. Для сварки ограждений и изделий из некритичных черных металлов целесообразнее выбрать инвертор ММА (для ручной дуговой сварки).
Практически все сварочные инверторы позволяют выполнять сварку обычным плавким электродом или порошковой проволокой – ее специальное покрытие защищает сварочную ванну от взаимодействия с воздухом.
Мощность. Определяет производительность сварки, максимальную толщину свариваемого металла.
Указывается в кВт. Эффективная мощность всегда ниже потребляемой мощности – часть электрической энергии преобразуется в тепловую.
Для домашнего использования достаточно устройства мощностью 3 кВт. Этого достаточно для сварки неответственных конструкций из профиля толщиной до 2,5 мм, ремонта бака или днища автомобиля. Если вы работаете с более толстыми металлами – 4 мм, берите аппарат мощностью 3-5 кВт . Для плавки толстостенных изделий (около 6-10 мм) подойдет аппарат мощностью 6-8 кВт и выше. нужный.
Сварочный ток. Определяет максимальную толщину свариваемого материала. Если его будет недостаточно, шов останется на поверхности соединяемых деталей, его легко повредить. На данный момент (приблизительные данные):
- 110-120 А можно работать проволокой сечением 0,6-0,8 мм и сваривать металл толщиной до 2,5 мм;
- 120-160 А – диаметр проволоки 1 мм, толщина свариваемого металла до 4 мм;
- 160-200 А Детали сечением до 4-5 мм свариваются проволокой диаметром 1,2 мм.
Обратите внимание на минимальный сварочный ток. Это важно при работе с тонкими листовыми металлами, мелкими деталями.
Текущее регулирование. Ручка регулятора изменяет силу тока для адаптации параметров электрической дуги к характеристикам заготовок. Тумблеры регулируются ступенчато — каждый шаг прибавляет или уменьшает показатель на несколько (50-10 А) или плавно — с шагом в 1 и менее ампер. Для высокой точности и наглядности стоит приобретать модели с цифровой индикацией силы тока.
Напряжение. Для частного сектора важен показатель сетевого напряжения. При стандартном значении около 220 В оно часто опускается ниже 200, а то и 180 В. При выборе учитывайте удаленность дома или гаража от трансформатора от какое электричество подведено к вашему участку. Если напряжение в сети слишком низкое, возьмите устройство, способное стабилизировать этот показатель. Не верьте производителям, гарантирующим отличное выполнение недорогой сварки при 160 и даже 140 В.
Легкость зажигания дуги, особенно новичками, и ее эластичность зависят от напряжения холостого хода. Чем ниже значение, тем дешевле устройство.
Другие пункты. При выборе хорошего полуавтомата смотрите на параметр продолжительности включения (DC). Для бытовой техники она редко превышает 30-40% в режиме MIG/MAG, и это нормально. Это означает, что после 3-4 минут работы на пиковом токе устройству необходимо остыть в течение 7 или 6 минут соответственно. Для дома и гаража этого достаточно, а вот для производственной установки ПВ должно быть от 60%. Для режима ММА цифра может быть выше.
Полуавтомат желательно покупать с закрытым толкающим механизмом подачи проволоки, а не тянущим, защитой от короткого замыкания.
Какой сварочный полуавтомат выбрать
Для подсобного хозяйства, гаража и дачи достаточно аппарата мощностью около 3 кВт с максимальным сварочным током 120-160 А. Выберите минимальное значение в зависимости от толщины свариваемого металла.
ПВ составляет 30-40%. Важно работать при провалах напряжения до 200-19 В.0 В.
Для гаража, небольшой мастерской с коммерческим уклоном или СТО купите сварочный аппарат мощностью 4-5 кВт с пиковым током 160-200 А, минимум 10 А и скважностью 60- 70%. Разъем необходим для подключения электрододержателя для ручной дуговой сварки плавящимися электродами.
Для профессиональных нужд нужен мощный и дорогой аппарат с силой тока свыше 200 А, временем включения от 80%, желательно с жидкостным охлаждением. Мощность может достигать 7-8 кВт и более. Требуется поддержка MMA и евроконнектор.
Диаметр провода и сила тока
| Металлический слой, мм | Ток, А | Проволока D, мм |
| 0,5-1 | 10-30 | 0,6 |
| 1,2-2 | 45-100 | 0,8 |
| 2,5-4 | 120-200 | 1-1,2 |
| 5-8 | 150-350 | 1,6 |
| 9-20 | 300-500 | 1,6 |
Правильный выбор защитного газа
Для защиты сварочной ванны от атмосферных газов применяют инертные газы (аргон), углекислый газ или их смесь – расплавленный металл с ними не взаимодействует.
Он подается от газового баллона, подключенного к горелке. Газ выбирается исходя из условий сварки:
- Углекислый газ – недорогой, подходит для неответственных соединений, которые не будут испытывать значительных нагрузок, сварки тонких черных металлов толщиной около 1 мм. При работе разлетаются брызги, шов получается «копеечный», не эстетичный.
- Аргон – дорогой газ для сварки легированных и нержавеющих сталей, титана, алюминия, меди, сплавов на их основе.
- Смесь углекислого газа и аргона (обычно в соотношении 1 к 5) – Обеспечивает мягкую и стабильную дугу, ровное красивое соединение, не требующее постобработки, уменьшает разбрызгивание металла. Подходит для обработки легированных и высокоуглеродистых сталей.
Для работы без защитного газа используется дорогая порошковая проволока, внутри которой находится флюс. Оплавляя дугой, защищает сварочную ванну от атмосферных газов.
Лучшие сварочные полуавтоматы MIG/MAG, MMA
Аппараты для газовой и ручной сварки плавящимися электродами.
1
Aurora OVERMAN 205 (MIG/MAG, MMA)
Легкий сварочный полуавтомат с возможностью сварки штучными электродами. Работает с самозащитной порошковой проволокой. При силе тока до 200 А и мощности до 8 кВт он станет надежным помощником в гараже или производственной мастерской при значительном объеме работ. Отлично зарекомендовал себя при сварке алюминия – подходит для автомастерских и СТО. Длительное время включения обеспечивает обновленная система охлаждения на базе четырех радиаторов. Для работы в условиях низких температур предусмотрен разъем для подключения обогрева коробки передач. Устройство боится перепадов напряжения до 160-140 В.
Характеристики:
- регулятор тока и напряжения;
- контроль индуктивности;
- вариант обогрева редуктора;
- смена полярности на корпусе.
2
Сварог РЕАЛ МИГ 200 (N24002N) (МИГ/МАГ, ММА)
Усовершенствованный аппарат для бытового и промышленного применения.
Фонарик оснащен крючком, который защелкивается практически на чем угодно. На передней панели расположены регуляторы: напряжения в режиме МИГ, скорости подачи проволоки, индуктивности (дожигание дуги). Последний вариант стабилизирует дугу, исключает провисание при сварке тонких металлов. Для режима ММА имеется регулятор тока в диапазоне 10-160 А. Под крышкой корпуса находится таблица с рекомендуемыми режимами сварки: соответствие силы тока, толщины металла и проволоки/электрода.
- сварка алюминия;
- работа с порошковой проволокой;
- проволока дожигающая;
- много регуляторов;
- пробный прогон сварочной проволоки.
3
РЕСАНТА САЙПА-220 (МИГ/МАГ)
Мощный аппарат для решения любых задач по сварке металлов в среде защитного газа. Оснащен датчиками температуры. Они следят за тепловым режимом трансформатора и, если его температура приближается к критическому значению, отключают питание.
О перегреве уведомит индикатор тревоги. Корпус покрыт диэлектрическим компаундом. Под его крышкой находится барабан с проволокой, механизм регулирования скорости ее размотки и клапан учета газа. Для увеличения рабочего цикла корпус трансформатора изготовлен из алюминия, отлично проводящего тепловую энергию.
Характеристики:
- контроль напряжения дуги; сварка
- только в режимах с защитным газом;
- предотвращает перегрузки в электросети при зажигании дуги; Термозащита
- принудительно отключает питание при перегреве.
4
Wester MIG 140i (MIG/MAG, MMA)
Недорогой полуавтомат инверторного типа с выходным током 140 А для бытовых нужд. Работает проволокой сечением 0,6-0,8 мм и сваривает штучными электродами толщиной 1,6-3,2 мм. С такими параметрами он отлично сваривает сталь толщиной до 6 мм, что вполне достаточно для домашнего использования.
Особенности:
- быстросъемные кабели;
- принудительное охлаждение;
- длительный рабочий цикл;
- контроль тока, напряжения, подачи наполнителя.
5
Fubag IRMIG 180 38608.3 (MIG/MAG)
Недорогой полуавтомат с производительностью 40% в режиме ММА и 25% в режиме МАГ станет незаменимым помощником в небольшой мастерской, гараже и подсобном хозяйстве ферма. Ручки для тока ММА, скорости подачи присадочной проволоки и напряжения для режимов MIG/MAG позволяют адаптировать режим сварки к любой заготовке. Байонетные разъемы позволяют быстро подключать кабели и менять полярность для работы с тонкостенными и толстыми заготовками.
Характеристики:
- защита от перегрузки; бесступенчатые регуляторы
- ;
- тихая работа;
- сварка проволокой и покрытыми электродами;
6
СТАВР САУ-200М (МИГ/МАГ, ММА)
ТОР комплектуется бюджетным сварочным аппаратом для соединения металлов медной проволокой в среде защитных газов и покрытыми электродами. Электронная начинка основана на инновационных IGBT-транзисторах, устойчивых к перегрузкам и нагреву. Сварочный ток, скорость размотки проволоки изменяются регуляторами на передней стенке. Поддерживает сварку порошковой проволокой без защитного газа. Поддерживает антипригарный режим, форсаж дуги и горячий старт. Подходит для мелкосерийного производства благодаря времени включения 60%.
Особенности:
- стабильность работы при падении напряжения до 25%; сварка
- плавящимися электродами и порошковой проволокой;
- длительное время включения; производство
- на основе IGBT-транзисторов;
- функции, облегчающие работу: антиприлипание, дожигание дуги, горячий старт.
Рейтинг универсальных полуавтоматов TIG, MIG/MAG, MMA
Многофункциональные инверторы-полуавтоматы, позволяющие проводить дополнительную сварку металлов неплавящимися электродами в атмосфере защитного газа или газов.
1
Fubag IRMIG 200 SYN 31447 + горелка 38443 (TIG, MIG/MAG, MMA)
Модернизированная версия Fubag IRMIG 180 с тремя видами сварки, повышенным пиковым током и цифровым дисплеем, последний вам в помощь выбрать наиболее подходящий для текущих условий режим сварки: регулируются скорость размотки проволоки (в режиме ММА – сварочный ток), напряжение дуги и индуктивность. В синергетическом режиме можно указать диаметр проволоки, тип защитного газа. Термостойкие пластиковые байонетные разъемы позволяют быстро поменять полярность и подготовить устройство к использованию. Размотчик проволоки рассчитан на диаметры 0,6 – 1 мм.
Особенности:
- синергетическое управление для новичков;
- три режима сварки в одном аппарате;
- быстрое и надежное соединение;
- опция VRD снижает напряжение до безопасного для человека значения в режиме ожидания.
2
Aurora SPEEDWAY 200 Synergic (TIG, MIG/MAG, MMA)
Профессиональный помощник в цеху и на стройке, позволяющий выполнять сварку самозащитной порошковой проволокой, стержневыми электродами, MIG / МАГ провода и негорючие электроды в атмосфере аргона. На передней панели всего одна ручка, управление полностью синергетическое: вы выбираете режим работы и вращаете регулятор, микропроцессор автоматически подбирает параметры работы. Для профи предусмотрено внесение корректировок в стандартные настройки. Примечателен режим Root: он вдвое уменьшает количество брызг, стабилизирует сварку в любом положении и практически исключает постобработку шва.
Особенности:
- поддержка технологии ROOT Low Spatters;
- 2-тактный и 4-тактный режимы работы горелки;
- быстрая смена полярности; Блок питания
- на основе технологии IGBT.
3
Сварог PRO MIG 200 (N229) (TIG, MIG/MAG, MMA)
Высококачественный аппарат для полуавтоматической сварки в среде защитного газа, безгазовой порошковой проволокой, в покрытии электродами и аргонодуговой сваркой. Он понадобится в автомастерской, на стройке, на небольшом производстве. Работает с проводами диаметром 0,6-1 мм. Предусмотрено синергетическое и ручное управление параметрами дуги, функции холостого хода проволоки и продувки газом. Опция Arc Force снизит вероятность прилипания электрода при отрыве капли металла или приближении электрода к свариваемой поверхности.
Особенности:
- понижение напряжения холостого хода в режиме ожидания;
- время включения – 60%;
- 5-летняя гарантия производителя;
- SMT-монтаж с покрытием электроники защитным лаком;
- синергетический менеджмент;
- режимы горелки 2Т и 4Т.
4
РЕСАНТА САЙПА-190МФ (ВИГ, МИГ/МАГ, ММА)
Многофункциональный прибор с ПВ 70%. На его передней панели расположены разъемы для кабелей и органы управления: напряжение, скорость подачи проволоки, режим горелки (2Т/4Т) для сварки МИГ/МАГ, сила тока изменяется автоматически. Для режимов TIG и MMA доступно управление током и дожиганием дуги. Горячий пуск и антипригарные функции облегчают работу начинающим сварщикам. Конструкция корпуса предотвращает попадание внутрь вертикально падающих капель дождя и крупных предметов.
Особенности:
- принудительное протягивание троса; защита от перегрузки
- ; Транзисторы
- IGBT;
- повышенные параметры электробезопасности;
- продолжительность включения – 70%.
В рейтинге представлены лучшие сварочные полуавтоматы, способные решать любые задачи, кроме самых узкоспециализированных, в области сварки металлов в быту и на малых производствах.
При выборе ориентируйтесь на область применения: объем работ, тип и толщину металла, стабильность входного напряжения.
Видео: Как выбрать хороший полуавтоматический инвертор
Советы по сварке – 3 лучших процесса сварки нержавеющей стали… процесс сварки будет разным. Хотя существует множество методов сварки нержавеющей стали, есть три, которые чаще всего используются сварщиками в Соединенных Штатах. Нержавеющая сталь известна своей прочностью и коррозионной стойкостью. Это металлический сплав железа, углерода и минимум 10,5% хрома. Нержавеющую сталь можно найти во многих повседневных предметах. Он также играет заметную роль в ряде отраслей, включая энергетику, транспорт, строительство, исследования, медицину, продукты питания и логистику. Именно добавление хрома придает стали уникальные коррозионно-стойкие свойства. Содержание хрома в стали позволяет образовывать прочную, липкую, невидимую, коррозионно-стойкую пленку оксида хрома на поверхности стали.
это то, что делает нержавеющую сталь блестящей. Существует более 60 марок нержавеющей стали. Нержавеющая сталь является популярным металлом для многих видов сварки промышленного оборудования. При сварке необходимо контролировать нагрев и охлаждение металла. Нержавеющая сталь сохраняет тепло, что может привести к таким проблемам, как деформация, ржавчина и охрупчивание. Слишком много тепла означает разницу между обожженным швом и совершенством. Ниже приведены три наиболее распространенных метода сварки нержавеющей стали. Каждый процесс имеет свои преимущества и уникальные характеристики. Сварка MIG или сварка стекла и металла переменным током Сварка MIG — это полуавтоматический процесс, который при правильном выполнении обеспечивает прочное соединение двух кусков нержавеющей стали. В этом процессе используется защитный газ, богатый аргоном, и сплошной проволочный электрод. Сварка MIG популярна, потому что она позволяет сварщику использовать импульсную подачу тока, что может облегчить сварку труднодоступных мест в сложных проектах из нержавеющей стали.
Смеси других газов, в том числе с гелием, кислородом и углекислым газом, часто используются для стабилизации дуги и улучшения качества сварного шва. Основным преимуществом сварки MIG является то, что она позволяет сваривать металл намного быстрее, чем традиционные методы «сварки электродом». Сварку MIG можно использовать для более толстой нержавеющей стали и там, где необходимы длинные линии сварки. Поскольку защитный газ защищает сварочную дугу, этот тип сварки обеспечивает чистый шов с очень небольшим разбрызгиванием
Предлагая высокое качество, универсальность и долговечность, ВИГ является наиболее часто используемым процессом сварки нержавеющей стали. Этот процесс сварки создает низкое тепловложение, что делает его идеальным для тонкого материала. Газообразный аргон часто смешивают с другими газами, в зависимости от потребностей конкретного проекта, включая гелий, водород и азот. Газ аргон используется потому, что он защищает и охлаждает вольфрам, создает гораздо меньше дыма, чем другие газы, и предотвращает окисление.
Чтобы предотвратить окисление и повысить устойчивость к коррозии, можно использовать односторонний процесс сварки, создавая защиту инертным защитным газом между внутренними и внешними сварными швами. Сварка TIG идеально подходит для ответственных соединений и широко используется в промышленности для получения тонких и точных сварных швов, а также является наиболее распространенным методом сварки тонких профилей из нержавеющей стали или более тонких металлов.
Сварка сопротивлением или точечная сварка, как ее часто называют, является одним из самых экономичных видов сварки. Оборудование для контактной сварки (RW) невероятно универсально, что означает, что его можно использовать как в небольших, так и в крупных проектах. RW использует электрический ток для нагрева потертых металлических краев и герметизации их вместе. Этот тип сварки исключительно эффективен для металла с низкой температурой плавления, поскольку его можно настроить таким образом, чтобы предотвратить деформацию металла.
По сравнению с другими методами сварка сопротивлением может быть более эффективной, поскольку для выполнения процесса требуется всего лишь нажать кнопку. Сварка сопротивлением может быть механизирована и автоматизирована. Процесс имеет высокую производительность и низкую стоимость, создает меньше дыма и более здоровую рабочую среду.
Профессионалы могут оценить материалы, возможности и стиль отделки, которые вы хотите использовать для каждого проекта, чтобы определить, какой метод сварки будет наиболее эффективным для вашей конкретной задачи.
Палмер имеет обширный опыт в области силовых трубопроводов, систем напорных трубопроводов, проектирования и изготовления сосудов под давлением, а также установки сосудов. В Palmer Tool вы встретите опытных производителей для всех ваших потребностей в сварке.
> Узнать больше
Свяжитесь с нами (731-584-4681), чтобы начать обсуждение вашего проекта без каких-либо обязательств.
—
О компании Palmer Tool Компания Palmer Tool выполняет критически важные работы вовремя и в рамках бюджета. С 1966 года Палмер брался за работу, которую другие магазины и подрядчики либо не хотели, либо просто не могли выполнять. Мы можем изготовить детали в наших цехах, посетить вас на вашем заводе или встретиться с вами на месте (т. е. на лесозаготовках, добыче полезных ископаемых, строительстве и т. д.). От самого сложного ремонта до самой сложной новой сборки — мы видели и делали все это. За последние 50 с лишним лет компания Palmer сохранила репутацию надежного эксперта в области сварки и изготовления цветных сплавов в сложных условиях (химические заводы высокого давления и высоких температур). Наши твердосплавные покрытия и надежные конструкции успешно продлили срок службы бесчисленных промышленных компонентов «экстремального обслуживания», сэкономив деньги наших клиентов! Компания Palmer Tool and Contractors предоставляет экстренные службы круглосуточно и без выходных, потому что мы понимаем, что в производстве «часы никогда не останавливаются».
