Как научиться работать электросваркой: Как самостоятельно научиться варить электросваркой

электросварка и ручная дуговая для новичков и чайников, основы и азы, правильно работаем с металлом и швами – Сертификация и обучение на Svarka.guru

Многих домашних мастеров интересует, как научиться варить сварочным инвертором с нуля. Особых секретов нет, если взять сварочный инвертор бытового или полупрофессионального класса, сделать это не так сложно. Понадобится лишь терпение, аккуратность и соблюдение рекомендаций опытных сварщиков.

Содержание

• 1 Принцип работы
• 2 Конструкция
• 3 Техника безопасности
• 4 Азы
  • 4.1 Полярность
  • 4.2 Скорость подачи электродов
  • 4.3 Сила тока
• 5 Особенности тонкого металла
  • 5.1 Как образуется шов?
• 6 Предварительная подготовка
  • 6.1 Средства защиты
  • 6.2 Рабочее место
  • 6.3 Как выбрать электрод?
  • 6.4 Схема подключения инвертора, полярность
  • 6.5 Подготовка металла
• 7 Как работать?
  • 7. 1 Розжиг дуги
  • 7.2 Как вести электрод?
  • 7.3 Как научиться сваривать металл ровно?
  • 7.4 Контроль дугового промежутка

Принцип работы

Сварочный инвертор для ручной сварки преобразует напряжение сети (220 или 380 в 50 Гц) в напряжение, подходящее для поддержания электродуги. Это преобразование проходит в три этапа:

• входное напряжение переменного тока выпрямляется;
• этот постоянный ток питает высокочастотный генератор, он создает переменный ток частотой 20-50 тыс. Гц.;
• трансформатор понижает напряжение до 70-90 вольт, ток во рабочей обмотке достигает 100-300А.

Тройное преобразование позволяет сократить габариты и вес устройства в несколько раз по сравнению с обычными сварочными трансформаторами. Кроме того, благодаря автоматической регулировке параметров электронной схемы прибор обеспечивает высокую стабильность тока и напряжения на выходе. На инвертор не влияют скачки напряжения в питающей сети, и сам он не вызывает таких скачков.

В полупрофессиональных и профессиональных моделях устанавливают также системы, облегчающие розжиг дуги и предотвращающие прилипание электрода.

Рабочий ток протекает по цепи, образованной:

• электродный и массовый кабели;
• электрод;
• электродуга в воздушном промежутке;
• заготовка.

Электродный провод подключается к держателю, массовый провод — к зачищенному месту на детали.

Конструкция

Конструкция инвертора для сварки достаточно сложная, это объясняется его широкими возможностями и удобством эксплуатации. Аппарат состоит из:

• корпус;
• панель управления с регулятором силы тока, индикаторами режимов и параметров;
• шасси;
• ручка для переноски, компактные модели снабжаются ремнем для переноски на плече;
• электронная схема инверторного преобразователя напряжения;
• вентилятор для охлаждения;
• сетевой кабель;
• сварочные провода.

Бытовые модели весом в 5-7 кг способны развивать сварочный ток до 120-150 А, их легко можно носить на плече. Такие устройства могут варить сталь толщиной до 4-5 мм.

Более мощные модели сварочных инверторов могут выдавать ток до 250 А, их уже переносят за ручку- вес составляет до 20 кг. Сварка для «чайников» лучше всего осваивается именно на инверторе.

Техника безопасности

Чтобы обучение работе сварочным инвертором не закончилось печально, нужно знать, как правильно и безопасно варить инверторной сваркой. Обязательно использовать защитные средства.

Место сварки должно соответствовать следующим требованиям:

• имеется изолирующий настил или диэлектрический коврик;
• установлены защитные металлические ширмы, предохраняющие от разлета расплавленных брызг, а также искр при сварке и зачистке;
• обеспечено качественное освещение;
• устроена вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;

[stextbox id=’alert’]Важно! Категорически недопустимо загромождать рабочую зону, в ней должны находиться только заготовка, оснастка, сварочный аппарат и сварщик. Нельзя также размещать легковоспламеняющиеся материалы в радиусе 5 м от места сварки.[/stextbox]

Азы

Сварка инвертором для начинающих на инверторе осваивается существенно легче, чем на морально устаревшем трансформаторе или выпрямителе. Чтобы учиться варить, лучше взять отходы черного металла средней толщины- 2-5 мм, и на первых уроках освоить простые прямые швы в положении «сверху», встык и внахлест.

Когда простые приемы, как варить инвертором, будут освоены и начнут получаться с постоянным качеством, можно переходит к освоению более сложный уроков: заварить вертикальные и наклонные швы, сварка тонких листов, многослойная сварка деталей большой толщины и других.

Полярность

Прямая полярность подразумевает подключение электрода к разъему «-», а заготовки — к «+». Электроны в этом случае движутся от электрода к заготовке. Разогрев металла получается более интенсивным, область расплава – узкая и глубока. Такое подключение используется при работе с заготовками большой толщины, а также для резки металла.

Обратная полярность означает, что «-» подсоединяется через зажим к заготовке, а «+» подключается к электроду. Электроны двигаются от детали к электроду, область расплавления становится мельче и шире. При этом снижается опасность прожигания тонколистовых заготовок

Скорость подачи электродов

Скорость движения электрода выбирается так, чтобы в рабочую зону поступало достаточное количество расплава для формирования шовного материала. Если перемещать электрод слишком быстро, металл не успеет прогреться, шов получится мелким, так называемый «непровар».

Если же скорость будет недостаточной, металл будет перегреваться, повысится расход сварочных материалов и возрастет риск прожога и деформации заготовки малой толщины.

Сила тока

Этот параметр выбирают в зависимости от толщины заготовки и электрода по таблице.

Более сильный ток повышает глубины проплавления металла, при этом электрод можно вести быстрее. При превышении оптимальных значений также возможен перегрев металла и прожог.

[stextbox id=’info’]На практике точное значение подбирают, учитывая конфигурацию изделия и климатические условия.[/stextbox]

Особенности тонкого металла

Заготовки малой толщины сваривают током обратной полярности, применяя способ ведения электрода углом вперед. Диаметр электродов нужно выбрать поменьше.

Особую осторожность нужно соблюдать при розжиге: в этот момент легко прожечь лист.

На конце шва нельзя резко поднимать электрод – может образоваться кратер. Для того, чтобы тонкую деталь не повело при сварке, ее следует надежно зафиксировать в оснастке или прихватить через 10-15 сантиметров точечной сваркой.

Как образуется шов?

Электродуга расплавляет металл на кромках соединяемых заготовок. Область расплава называют сварочной ванной. Сверху в нее поступает расплавленный металл сердечника электрода. При ведении электрода вдоль шва электродуга и сварочная ванна движется вслед за ним, а там, откуда дуга ушла, металл остывает и кристаллизуется.

Предварительная подготовка

Как научиться хорошо варить сваркой Ресанта самому? Прежде всего нужно качественно подготовить рабочее место, материал и оборудование. От качества подготовки напрямую зависит прочность и долговечность шва. Необходимо работать электродами, подходящими по материалу и толщине к свариваемым заготовкам. Таблицы соответствия приводятся в руководствах по сварочному делу.

Средства защиты

Чтобы не пострадать во время электродуговой сварки, следует:

• использовать рабочую одежду из негорючей ткани;
• одежда должна полностью закрывать кожу;
• использовать силковые сварочные перчатки-краги;
• обувь из толстой кожи со усиленной подошвой и стальным подноском должна быть с высоким голенищем, брюки выпущены поверх обуви;
• обязательно использовать маску сварщика с автоматически затемняемым стеклом.

Рабочее место

Рабочее место нужно готовить так, чтобы оно было удобным и безопасным. Заготовки должны быть прочно зафиксированы к рабочему столу. При больших размерах их раскладывают на ровной сухой основе и надежно крепят друг к другу. Должны быть убраны все легковоспламеняемые материалы в радиусе 5 метров, либо следует пользоваться негорючими ширмами.

Как выбрать электрод?

Какой диаметр и материал электрода выбрать, определяют, исходя из материала и толщины заготовки. Рекомендуемые значения приведены в инструкции к инвертору.

Обучение лучше начинать с заготовок из черного металла толщиной 3-5 мм. Электроды подойдут толщиной 2,5-4 мм.

Схема подключения инвертора, полярность

Инвертор подключается к электросети или к бензогенератору.

Полярность подключения выбирается исходя из толщины заготовки. Место крепления зажима массового провода к заготовке нужно обязательно зачистить и обезжирить. Если рабочий столик имеет большую площадь контакта с деталью, массу можно подать на него.

Подготовка металла

Металл обычно покрыт окисным слоем, ржавчиной, остатками старой краски и другими загрязнениями. Чтобы сварить качественный шов, их необходимо удалить. Механические загрязнения удаляют с помощью зачистки металлической щеткой или абразивным диском.

Масложировые пятна удаляют путем обезжиривания — протиркой ветошью, смоченной растворителем, таким, как бензин, уайт-спирит, ацетон. Это обязательное условие, без которого хороший шов не получить.

Как работать?

Несколько рекомендаций, как правильно сваривать металл инвертором для новичков, помогут освоить технологию. Силу тока для начала можно выставить, используя табличные значения. Теперь можно приступать непосредственно к сварке.

Розжиг дуги

Дуговая сварка для опытных и для начинающих начинается с розжига дуги. Дугу разжигают двумя способами:

• чиркая электродом по заготовке
• постукивая.

Для начинающих домашних мастеров рекомендуется зажигать дугу методом чиркания. Подводить электрод к заготовке нужно быстро, а отводить- медленно, на расстояние 2-3 мм.

Как вести электрод?

[stextbox=’info’]Чтобы тяжелый кабель не поворачивал держатель при ведении вдоль шва, мастера дают следующий совет: обернуть его вокруг рабочей руки и прижать к боку.[/stextbox]

Вести держатель нужно равномерно, без рывков и остановок, на одном и том же расстоянии между кончиком электрода заготовкой.  Нужно учитывать то, что по мере движения вдоль шва стержень выгорает и длина его уменьшается.

Как научиться сваривать металл ровно?

В зависимости от особенностей шва используется несколько техник, определяемых положений электрода относительно заготовки:

• углом вперед (30-40о) подходит для вертикальных и потолочных швов, неповоротных стыков труб;
• прямой угол (90о) удобен для труднодоступных мест и стыков профильного проката;
• углом назад (30-40о).

Сварочный шов для начинающих рекомендуется способ «углом назад».

Контроль дугового промежутка

Очень важен постоянный зазор между кончиком стержня и деталью. Правильно поддерживать его в пределах 2-3 мм. При увеличении зазора возрастает мощность дуги, теряется ее стабильность, расплав начинает разбрызгиваться.

При уменьшении зазора мощность дуги падает, возрастает риск непровара и залипания электрода.

Для начинающих лучше осваивать электросварку инвертором. Если нет опытного сварщика, который сможет научить всем основам и тонкостям сварного дела, освоить сварку можно и самостоятельно. Толстый самоучитель приобретать необязательно, вполне достаточно данных рекомендаций.

Как варить электросваркой: технология и важные правила

Из этого материала вы узнаете:

• Технология сварочного процесса
• Главные правила электросварки
• Необходимое оборудование для работы электросваркой
• Распространенные дефекты электросварки
• Советы опытных сварщиков для новичков

Умение варить электросваркой пригодится не только в профессиональной сфере, но и в быту, ведь у обладателей собственного дома и хозяйства довольно часто возникает потребность в надежном и крепком соединении различных деталей из металла. Электросварка является доступным вариантом, который не потребует больших финансовых затрат на приобретение необходимого оборудования.

С навыком исполнения, конечно, сложнее, но знание теории сварки и техник при постоянной практике помогут быстро развить необходимое умение. В нашей статье мы расскажем, что нужно знать для работы электросваркой, разберем необходимые правила и дадим полезные рекомендации, которые помогут быстро достичь мастерства в этом деле.

Технология сварочного процесса

Сложно ответить на вопрос о том, как правильно варить электросваркой, не зная теоретическую составляющую сварочного процесса.

Среди всех доступных сегодня методов именно сварные работы обеспечивают наиболее надежное и прочное соединение металлических элементов. Создать из отдельных деталей монолитное изделие удается за счет высокой температуры, которая чаще всего достигается благодаря электрической дуге. Поэтому принято говорить об электродуговой сварке.

 

Под действием дуги строго ограниченный участок металлической заготовки нагревается до температуры плавления. В инверторных сварочных аппаратах электрическая дуга формируется благодаря постоянному току, а в трансформаторах – за счет переменного.

• Использование трансформатора достаточно сложное, так как при переменном токе дуга все время скачет, процесс сопровождается шумом. Кроме того, подобное оборудование вызывает скачки напряжения в электрической сети, что считается недостатком метода.
• Инвертор проще, работает тише, а для его использования необходим источник тока 220 В. Дугу удобнее контролировать и перемещать, поэтому специалисты советуют желающим понять, как научиться варить электросваркой, работать именно с инверторным аппаратом.

Для появления электрической дуги необходимы элементы с противоположными зарядами, способные проводить ток, то есть металл и электрод. Несмотря на богатый выбор электродов на рынке, не имея достаточного опыта, стоит отдать предпочтение традиционному электроду с металлическим сердечником.

VT-metall предлагает услуги:

Так как важно правильно варить электросваркой, необходимо представлять себе ход работы:

1. При соприкосновении заготовки с электродом образуется электрическая дуга.
2. В зоне появления дуги металл изделия плавится.
3. Параллельно плавится электрод, а его частицы оказываются в сварной ванне.
4. Нанесенное на стержень электрода покрытие горит, формируя облако защитного газа, которое не позволяет горячему металлу соприкасаться с кислородом, – таким образом в месте сварки сохраняется температура плавления металла.
5. Температура остается на необходимом уровне и благодаря образуемому шлаку, поэтому задача сварщика – следить, чтобы шлак ограждал сварную ванну.
6. Сварной шов формируется при движении электрода и перемещении ванны.
7. На остывшем металле присутствует шлаковая корка – от нее избавляются, отбив молотком.

Это основная информация относительно проведения сварных работ. Однако, чтобы понять, как варить электросваркой, необходимо получить практические навыки.

Главные правила электросварки

Подключение электрода

Тем, кто только осваивает сварку, рекомендуется использовать универсальный электрод диаметром 3 мм или, если говорить точнее, 3,2 мм. Такие расходники имеют более высокую стоимость, зато значительно облегчают процесс. От них можно отказаться на этапе, когда уже есть определенные навыки, и мастер точно знает, как варить электросваркой.

В первую очередь, электрод вставляют в держатель, находящийся на одном из сварочных кабелей. Существуют пружинные и винтовые держатели. В первом случае необходимо нажать кнопку на ручке, после чего установить электрод в гнездо. Тогда как на винтовом зажиме ручку раскручивают и зажимают электрод. Важно, чтобы последний хорошо держался и не качался. Когда этот этап выполнен, можно переходить к подключению кабелей.

Оборудование, предполагающее использование постоянного тока, снабжено двумя выходами (положительным и отрицательным) и двумя сварочными кабелями:

• на конце первого находится зажим-фиксатор – его необходимо присоединить к обрабатываемой заготовке;
• второй оснащен держателем для сварочного электрода.

Подключение полярности определяется в соответствии с типом работ, о чем важно помнить, собираясь варить металл электросваркой. В случае с инверторами плюс обычно подключают к детали, а минус – к электроду. Этот способ принято обозначать как прямая полярность. Однако в некоторых ситуациях, например, при обработке заготовок из нержавеющей стали, нужна обратная полярность, то есть минус устанавливают на деталь, плюс – на электрод.

 

Прямая полярность используется для большинства соединений, обеспечивая более глубокий прогрев металла. Здесь электроны движутся от полюса с отрицательным зарядом к плюсу, то есть от электрода к заготовке. Они передают детали энергию, поэтому ее температура повышается.

Розжиг дуги

Дуга образуется при соприкосновении электрода и детали, поэтому чтобы ее зажечь, можно использовать один из следующих методов:

• чирканье;
• постукивание.

В первом случае мастер проводит электродом по линии шва, чтобы не допустить появления лишних следов на изделии. А во втором несколько раз ударяет расходником по металлу.

У нового электрода кончик оголен, поэтому быстро загорается. Если же стержень уже использовался, конец окружен стенкой защитного покрытия в несколько миллиметров. Данное покрытие отбивают, постучав по детали.

Выбор метода розжига дуги зависит от предпочтений специалиста, но навык точно придется приобрести, если вы задумались, как варить швы электросваркой. Поэтому стоит запастись несколькими электродами, толстым куском металла, после чего можно учиться разжигать дугу. Далее пора осваивать более сложные этапы.

Выбор наклона электрода

В основном, во время работы сварщик располагает электрод под наклоном, немного к себе. Угол может составлять 30–60°, но точный показатель подбирается под запланированный шов и силу тока. Не менее важно учитывать состояние сварной ванны.

Первое положение обозначается специалистами как «углом назад». При нем ванна и расплавленный шлак движутся вместе с кончиком электрода. Наклон расходника и скорость движения должны позволять шлаку накрывать горячий металл. Данное положение обеспечивает значительную глубину прогрева металла.

Если не нужно сильно прогревать материал изделия, отдают предпочтение обратному углу наклона. Тогда шов и ванна будто тянутся вслед за электродом.

Выбор движения электрода

Нет ничего сложного в том, чтобы варить электросваркой, как только вы научились контролировать сварную ванну. Иными словами, в процессе работы важно удерживать электрод в 2-3 мм от поверхности заготовки и отслеживать состояние и размер ванны.

Однако все не так просто, ведь необходимо концентрироваться сразу на нескольких задачах:

1. сохранять неизменную траекторию движения электрода;
2. опускать расходник по мере выжигания, чтобы не увеличивать установленное расстояние до основного металла;
3. контролировать параметры сварной ванны, вовремя изменяя скорость перемещения электрода, если это требуется;
4. отслеживать направление шва.

Чтобы использовать сварку для бытовых нужд, нет смысла осваивать все тонкости, вполне достаточно знать и уметь пользоваться двумя-тремя движениями. Уже на этом этапе можно спокойно работать с различными швами и материалами.

Так как вам важно научиться варить, например, трубы электросваркой, рекомендуется довести движения до автоматизма на толстом куске металла. Здесь формируют не швы, а валики, за счет чего нарабатываются основные навыки. Сварщик привыкает следить за сварной ванной, шлаком, расстоянием между заготовкой и электродом, вести расходник по выбранной линии.

Итак, возьмите кусок толстого металла, начертите линию мелом, чтобы уложить по ней валик. Разожгите дугу и приступайте к работе, учитывая все ключевые факторы. Вероятно, потребуется потратить немало электродов и сделать десяток попыток, прежде чем удастся добиться удовлетворительного результата.

Когда валик стал получаться равномерным с неизменной шириной и высотой, значит, техника освоена и пора переходить к соединению отдельных заготовок.

Необходимое оборудование для работы электросваркой

Аппараты

Выбор инвертора зависит от конкретной задачи. Так, для использования в быту подойдут модели на 160 А – они позволят установить калитку, изготовить бак для дачного душа. Для более серьезных задач, таких как заваривание лопнувшей автомобильной рамы, строительство металлического навеса над парковочным местом, лучше взять агрегат с силой тока 200–250 А. Когда вы знаете, как варить электросваркой, для дома и гаража обычно не требуется более серьезная техника. Однако для производственных нужд необходимо оборудование на 300 А.

Приспособления

Чтобы подключить инвертор, нужны кабели массы и электрододержателя. В большинстве случаев они продаются вместе с оборудованием, но если это не предусмотрено в комплекте, придется купить их самостоятельно. Здесь важно учитывать длину кабелей: для сварки за столом хватит двух метров, но, например, чтобы изготовить теплицу, необходим провод 4-5 м.

Электроды

Состав металла стержня и тип покрытия подбирают под материал конкретного изделия. Для начинающих больше подходят электроды ESAB с рутиловым покрытием – они могут использоваться для ответственных конструкций и работы, вне зависимости от пространственного положения. Поэтому с ними вы сможете на практике понять, как варить вертикально электросваркой. Немаловажно, что подобные расходные материалы имеют доступную цену.

Средства защиты

Важно защитить себя при помощи плотных краг и маски от повышенной температуры, вредного излучения дуги. Для начинающего сварщика стоит подобрать маску-хамелеон – так он сможет видеть, куда подавать кончик электрода. Также обязательным условием проведения работ является защита тела плотной одеждой с длинными рукавами и закрытой обувью.

Распространенные дефекты электросварки

Важно представлять себе, как выглядят сварные дефекты, чтобы не использовать конструкции с некачественными швами. В норме шов равномерный и аккуратный, на всем протяжении имеет стабильную толщину и высоту.

Обычно принято говорить о таких дефектах:

• Непровар представляет собой недостаточное заполнение шва металлом, из-за чего не обеспечивается необходимая прочность. К данной проблеме приводит низкое напряжение в цепи либо слишком быстрое передвижение электрода.
• Подрез выглядит как продольная канавка и образуется при слишком длинной дуге. Чтобы не допустить его появления, важно правильно выбрать силу тока, немного повысив ее.
• Прожоги являются сквозными дырами в изделии и появляются на фоне использования слишком большой силы тока для конкретной толщины материала. Еще один фактор – это недостаточная скорость ведения электрода. Кроме того, причина прожогов может крыться в избыточном расстоянии между кромками свариваемых элементов.
• Пористость говорит о том, что на рабочем месте сварщика есть сквозняк, из-за чего облако защитных газов сдувается с зоны сварочной ванны.

Это не весь список существующих дефектов. Например, на шве могут появляться продольные и поперечные трещины.

Советы опытных сварщиков для новичков

Все, кто только начинают изучать, как варить электросваркой, совершают множество ошибок, и в этом нет ничего странного. Однако можно сразу сократить количество промахов, прислушавшись к рекомендациям специалистов:

• Сварщик должен видеть сварочный шов, тогда он не допустит прожига металла и сформирует действительно качественное соединение.
• Начинать лучше с соединения горизонтальных поверхностей, поместив заготовки на столе, – так проще в короткие сроки понять, как варить электросваркой. На следующем этапе можно переходить к круговым швам и лишь после этого приступать к работе в вертикальном положении.
• Неопытным сварщикам стоит соединять листы металла внахлест, чтобы не приварить их к столешнице.
• Выполнение угловых швов достаточно сложное, так как может произойти слив горячего металла на одну из сторон. Чтобы избежать этого, элементы конструкции располагают «лодочкой», и поверхность шва оказывается ниже заготовок.
• Наиболее трудной задачей является формирование вертикальных соединений. Здесь необходимо запомнить, что работу ведут снизу вверх, а не наоборот.
• Дефекты поддаются простому исправлению – нужно только повторно сформировать весь шов либо ту его часть, которая не получилась с первого раза.
• Чтобы облегчить сварку толстого металла, стоит снять с него фаску с обеих сторон. Либо можно поместить заготовки на расстоянии около 0,5 мм друг от друга.

Рекомендуем статьи

• Стыковая сварка: сферы применения, преимущества и недостатки технологии
• Что такое аргоновая сварка: особенности технологии
• Способы сварки труб: от простого к сложному

Проведение сварочных работ предполагает наличие особых теоретических знаний, навыков, аппаратуры. Речь идет о достаточно сложном и опасном процессе, во время которого мало представлять, как варить электросваркой – важно соблюдать нормы техники безопасности.

Чтобы наработать необходимые навыки, придется потратить немало времени и много практиковаться. Не стоит пренебрегать тренировкой на кусках металла, ведь во время такой работы удается отточить умения и понять тонкости процесса. Только после этого можно приступать к сварке заготовок и сложных конструкций.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Как стать сварщиком

по

Налеа Ко

Стрелка вправо

Писатель

Налеа Дж. Ко работала журналистом на Гавайях, в Лос-Анджелесе и Нью-Йорке, освещая новости и развлечения. В настоящее время она пишет о технологиях, уделяя особое внимание программированию. Налеа получила степень магистра искусств в области художественной литературы в Бруклинском колледже и степень бакалавра в области журналистики…

Чек

Отредактировано

Мэдисон Хоэн

Стрелка вправо

редактор

Мэдисон Хоэн — помощник редактора BestColleges, где она занимается составлением рейтингов учебных курсов по кодированию и квалифицированными профессиями. Она увлечена предоставлением читателям альтернатив традиционному четырехлетнему колледжу. Она имеет степень бакалавра английской лит…

.

Обновлено 12 мая 2022 г.

Узнайте больше о нашем процессе редактирования

20 минут чтения

Поделиться этой статьей

По данным Бюро трудовой статистики (BLS), сварщики используют более 100 методов во время работы. Сварка должна быть тщательной — они могут выиграть от хорошего зрения, зрительно-моторной координации и физической подготовки. Сварщикам часто приходится стоять в течение длительного времени и нести тяжелые куски металла.

Без надлежащей подготовки по технике безопасности сварщики рискуют получить удар электрическим током, сварочную вспышку и воздействие химических веществ, таких как свинец и мышьяк.

BestColleges.com — это сайт, поддерживаемый рекламой. Рекомендуемые или доверенные партнерские программы, а также все результаты поиска, поиска или подбора школ предназначены для школ, которые выплачивают нам компенсацию. Эта компенсация не влияет на рейтинги наших школ, справочники ресурсов или другую независимую от редакции информацию, опубликованную на этом сайте.

Готов начать свое путешествие?

Люди, которые хотят стать сварщиками, должны иметь аттестат о среднем образовании или сертификат GED, чтобы начать работу. Работодатели могут обучать неопытных сварщиков без отрыва от работы, но многим нужны работники, окончившие профессионально-техническое училище или программу ученичества. Узнайте больше о том, как стать сварщиком, в том числе о том, сколько времени занимает обучение и о перспективах заработной платы.

Требования к сварке

Высшее образование и сертификаты позволяют работодателям знать, что сварщики имеют общую и специальную подготовку по сварке. Люди часто проходят обучение сварке в классе, но это не единственный путь. Производители, торговые подрядчики, ремонт и техническое обслуживание, а также другие работодатели часто предлагают обучение на рабочем месте.

Диплом средней школы или сертификат GED

Получение диплома средней школы или GED является первым шагом к тому, чтобы стать сварщиком. Работодатели часто нанимают будущих сварщиков сразу после окончания школы. Выпускники, прошедшие курсы сварщика среднего уровня, имеют больше шансов найти работу.

Высшее образование

Будущие сварщики могут получить навыки чтения чертежей, черчения и металлургии в местных колледжах или профессионально-технических училищах. Работодатели рекомендуют и часто требуют от соискателей пройти программу сварки в высшем учебном заведении. Там студенты могут получить сертификаты сварщика и получить степень младшего специалиста в области сварки.

Навыки, которые будущие сварщики приобретут в рамках этих программ, могут подготовить их к работе в художественных студиях, котельных, металлургических и сантехнических компаниях. Если кандидаты в сварщики не проходят послесреднюю подготовку, работодатели могут вместо этого потребовать лицензии или сертификаты.

Сертификация

Работодатели часто требуют, чтобы кандидаты прошли сертификацию Американского общества сварщиков (AWS), которое предлагает общий сертификационный тест на основе результатов работы. AWS также имеет специальные полномочия, поэтому профессионал может стать сертифицированным инспектором по сварке, сертифицированным специалистом по контактной сварке или сертифицированным интерпретатором рентгенограмм.

Сотрудникам не нужно проходить какие-либо предварительные курсы, чтобы стать сертифицированными сварщиками AWS. Кандидаты должны пройти тест в утвержденном месте тестирования. Тест охватывает конструкционную сталь, листовой металл и химическую сварку.

Как выглядит обучение сварке?

Обучение сварке может проходить в классе или на рабочем месте. Профессиональные школы предлагают программы либо в дневное, либо в вечернее время, поскольку многие учащиеся совмещают работу во время учебы. Студенты-сварщики узнают о чтении инженерных печатных изданий, методах безопасности и сварочных процессах, таких как кислородно-ацетиленовая сварка, дуговая сварка в среде защитного металла, дуговая сварка в среде защитного газа, дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа и усовершенствованная дуговая сварка в защитном металле. Чаще всего студенты-сварщики изучают практические приемы в цеху.

Работодатели предлагают ученичество неподготовленным сварщикам, не имеющим опыта. При обучении учеников компании могут предоставлять им заработную плату и льготы. Ученики часто выполняют сварочные работы и обязанности начального уровня, такие как общие рабочие, шлифовальные и сборочные работы. На стажировку также принимаются недавние выпускники сварочных школ.

Сколько времени нужно, чтобы стать сварщиком?

В зависимости от программы обучения, получение профессии сварщика занимает от 7 до 24 месяцев. Будущие сварщики могут получить доступ к обучению сразу после окончания средней школы в высших учебных заведениях. Они могут подать заявление в местный колледж или программу профессионально-технического училища или пройти обучение на рабочем месте, получив должность.

Сертификаты и дипломы по сварке можно получить от трех недель до 18 месяцев. Программа получения степени младшего специалиста по сварке обычно занимает два года. Срок, необходимый для получения сертификата, зависит от профессиональной организации, но все сварщики, получающие сертификат, обычно сдают экзамен.

Зарплата сварщика

Зарплата сварщика варьируется в зависимости от отрасли, компании и образовательного опыта. По данным BLS, нижние 10% сварщиков зарабатывали менее 30 640 долларов в год в мае 2020 года, а верхние 10% зарабатывали более 66 250 долларов.

К наиболее прибыльным отраслям для сварщиков относятся специализированные торговые подряды, ремонт и техническое обслуживание, а также производство, в которых в мае 2020 года средняя годовая заработная плата составляла 42 650–48 420 долларов США.

Сварщики иногда должны работать по вечерам и в выходные дни; компании обычно имеют 2-3 смены каждый день. По данным BLS, средняя годовая зарплата сварщиков в мае 2020 года составила 44 190 долларов США. Организация прогнозирует, что количество должностей сварщиков вырастет на 8% — или так же быстро, как в среднем — в период с 2020 по 2030 год9. 0003

Часто задаваемые вопросы о сварке

Сварка, если она выполнена неправильно, может представлять угрозу безопасности. Вот почему требуются годы обучения сварке, чтобы стать экспертом. Профессия требует от рабочих повторять одни и те же приемы, развивать твердую руку и практиковаться в изготовлении определенного оборудования.

По данным BLS, востребованы сварщики. По состоянию на май 2020 года в США работало около 418 200 сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков. Работодатели проектов BLS добавят около 49200 сварщиков ежегодно в период с 2020 по 2030 год для заполнения новых вакансий и вакансий, оставшихся открытыми в связи с выходом на пенсию или сменой рабочих мест.

Да. Работодатели часто предпочитают нанимать сварщиков с техническим образованием, полученным в профессиональном училище. Как и ученичество, профессиональные школы обучают будущих сварщиков жизненно важным навыкам и могут помочь выпускникам начать работу в сфере квалифицированной торговли.

Характерное изображение: Hill Street Studios / DigitalVision / Getty Images

BestColleges.com — это сайт, поддерживаемый рекламой. Рекомендуемые или доверенные партнерские программы, а также все результаты поиска, поиска или подбора школ предназначены для школ, которые выплачивают нам компенсацию. Эта компенсация не влияет на рейтинги наших школ, справочники ресурсов или другую независимую от редакции информацию, опубликованную на этом сайте.

Сравните варианты школы.

Просмотрите школу, наиболее соответствующую вашим интересам, и сравните их по плате за обучение, программам, уровню приема и другим факторам, важным для того, чтобы найти ваш колледж.

Как стать сварщиком? (Полное руководство)

Сварщики должны знать различные типы металлов и методы, необходимые для их изменения или соединения. Они также должны иметь возможность читать чертежи и понимать инженерные планы. Построение успешной карьеры сварщика требует отличной подготовки и практического опыта. Вы можете получить как обучение в профессиональном или торговом колледже, так и подготовиться к карьере начального уровня всего за десять месяцев. Шаги, чтобы стать сварщиком включают в себя:

 

Шаг 1. Знайте, что диплом средней школы не требуется

Чтобы начать обучение сварщику, вам не нужно иметь диплом средней школы или его эквивалент. Таким образом, независимо от того, закончили вы среднюю школу или нет, вы можете начать подготовку к новой карьере в области сварки.

 

Шаг 2. Начало обучения

Для того, чтобы стать сварщиком, не существует формального курса обучения, но вам потребуется обучение, чтобы получить навыки и знания, необходимые для безопасного выполнения работы. Как и в большинстве профессий, чем больше у вас обучения и опыта, тем лучше, но вы можете начать работу на позиции начального уровня менее чем за год.

Если вы хотите быстро приступить к работе, вам не нужна степень младшего специалиста или бакалавра. Вы можете начать работать в этой области, как только вы закончите программу обучения.

Программа сварки колледжа UEI длится всего 36 недель. Программа охватывает дуговую сварку металлическим газом, дуговую сварку защищенным металлом, дуговую сварку вольфрамовым электродом, дуговую сварку порошковой проволокой, кислородную сварку, а также резку и сварку труб. Мы также рассказываем о чтении чертежей, технике безопасности, идентификации металлов и профессиональных навыках.

Программа сварки колледжа UEI построена по гибридной модели, что означает, что студенты будут изучать методы с помощью онлайн-заданий и лекций, а затем иметь возможность применить эти концепции на практике во время личных практических занятий. У студентов будет возможность работать с реальным оборудованием и получить практический опыт, который подготовит их к любой должности начального уровня.

По завершении программы сварки колледжа UEI вы будете готовы к работе на начальном уровне в качестве сварщика, припоя, пайки и наладки машин, оператора, резчика, слесаря-сварщика и сварщика.