Торцовочная пила по металлу своими руками: фото, видео и описание самоделки

Содержание

фото, видео и описание самоделки

Самодельная маятниковая пила, сделанная умельцем своими руками: фото, подробное описание, а также видео, где показана пила в работе.

При работе в мастерской, очень часто требуется отрезать ровно уголок, швеллер или профильную трубу. Решил сделать самодельную маятниковую пилу, конструкция не должна занимать много места в гараже и быть передвижной.

Отдельно хочется сказать по поводу двигателя. Просматривал примеры станков, большинство рекомендуют ставить двигатели на 3 кВт, в идеале подключение к 3-х фазной сети или через ёмкость к однофазной.

У меня в наличии был двигатель на 1,2 кВт 1450об/мин, решил его использовать для изготовления станка, скорость на круге увеличить шкивами, чтобы не потерять мощность и без того малую я использовал частотник.

Размер круга 230-й, с возможностью установки и 300-го.

Процесс изготовления маятниковой пилы показан на фото.

На маятниковый узел использовал вал ротора от сгоревшего двигателя. Опоры под подшипники сделал из водопроводной трубы.

Вал и опору делал токарь. Рама для двигателя и вала сварена из профильной трубы 40 х 40 мм.

 

Стол сделан из уголка 45 х 45 мм и профильной трубы 40 х 40 мм.

На двух ножках стола колёса 75 мм, на противоположных — регулируемые опоры.

Столешница покрыта стальным листом 2 мм, защитный кожух из листа 1,5 мм

Остановлюсь немного на частотном преобразователе, цена на них начинается от 100$, характеристики не смотрел, да и не нужно это мне, потому как покупать готовый я не собирался. Сделал самодельный частотник, описывать его не буду, в интернете есть схемы и подробное описание. Просто покажу пару фото как выглядит изготовленный мной.

Частотный преобразователь в корпусе, будет закреплён под столом пилы.

Крепление крышки защитного кожуха на удлинённых гайках, которые используются в паре со строительными шпильками.

Самодельной маятниковой пилой я полностью доволен, немного не нравится как летят искры при работе, нужно мудрить что-то с искроприёмником, как сделано в заводских торцовках.
Станок свободно пилит трубу D50 с толщиной стенки 3 мм, при этом двигатель справляется без напряга, мощности вполне хватает. Габаритные размеры станка:

  • Длина — 700 мм.
  • Ширина — 400 мм.
  • Высота — 700 мм.

Видео автора: работа самодельной маятниковой пилы.

Автор самоделки: Виталий Толкач. г. Минск.

Мощная торцовочная пила по дереву и металлу своими руками

Данная статья является переводом, однако для удобства восприятия повествование будет идти от первого лица.

Всем привет! Сегодня я покажу вам шаг за шагом, как сделать мощную и компактную торцовочную пилу с двигателем 895. Она работает от 12-24 вольт. Эта пила выглядит как игрушка, но это действительно мощный маленький зверь. Она позволяет резать доски под любым углом. Я установил два наиболее используемых угла: 90 и 45 градусов.

Шаг 1: Нужные части

Все детали для этого diy-проекта можно найти на Aliexpress.

Ссылки на эти детали я размещу ниже:

Шаг 2: Подставка для пилы

Первым делом, я вырезал несколько досок. Размеры 4*8см, 5*30см, 20*30см. Материал дуб. Затем я приклеил маленький кусочек дерева к большему. Это будет подставка для пилы.

Шаг 3: Опоры для направляющего рельса

Когда клей высыхает, я делаю несколько отметок для опор направляющего рельса. Просверлите несколько отверстий и закрепите опоры винтами. Затем я вставил валы направляющих стержней и проверил, как они работают. Пружина упругая и выдерживает вес мотора.

Шаг 4: Отрезаем часть алюминиевого профиля

Я взял алюминиевый профиль и отрезал 20 см. Все провода будут скрыты в этом профиле. Позже я закрою отверстия деревом.

Шаг 5: Установка монтажного кронштейна

Теперь я устанавливаю монтажный кронштейн для двигателя 895. Он должен быть под прямым углом. Затем я закрепляю двигатель 895 на монтажном кронштейне.

Шаг 6: Сборка вала пилы

Теперь я собираю вал пилы. Снова проверяем, равен ли угол 90 градусов.

Шаг 7: Защитный чехол

Теперь мы должны защитить себя и свои пальцы от опасных лезвий пилы. Для этого я использую сломанный металлический кронштейн болгарки, закрепляю его саморезами.

Шаг 8: Установка сенсорной кнопки

Теперь я устанавливаю сенсорную кнопку. Пила будет работать только тогда, когда вы жмете на кнопку. Если что-то пойдет не так, она сразу остановиться. Я отметил, где должен быть центр для кнопки и просверлил отверстие для нее.

Как я уже сказал, все провода будут спрятаны в алюминиевом профиле. Для этого я просверлил в нем несколько отверстий.

Шаг 9: Припаиваем провода

Теперь припаиваем провода к нижней части, двигателю и разъему постоянного тока.

Шаг 10: Направляющая для пилы

Теперь я делаю направляющую для пилы. Для этого я использую алюминиевый уголок и транспортир. Приклеиваю её на клей.

Шаг 11: Прикрепляем транспортир

Я просверлил отверстие в основании. Винт будет фиксировать транспортир. Так что мы можем отрезать любой угол.

Шаг 12: Покрываем дерево маслом

Покрываем дерево маслом, чтобы пила выглядела красивее.

Шаг 13: Торцовочная пила готова!

Пила готова!

Пришло время порезать что-нибудь! Я использовал диск диаметром 115 мм, поэтому глубина реза составляет около 4 см. Идеально подходит для резки небольших досок, алюминиевого профиля и т.д. Разрез ровный и чистый.

Вот и всё. Мы сделали маленькую и мощную торцовочную пилу. Надеюсь, вам понравилось!

МАЯТНИКОВАЯ ПИЛА ПО МЕТАЛЛУ [своими руками]

[Маятниковая пила по металлам] — необходимый инструмент для обработки этого материала.

Поскольку металл очень прочный, не каждая пила справится с ним.

Маятниковая пила популярна потому, что она эффективно справляется со своей работой, при этом неважно, купили ли вы ее в магазине, или она самодельная. Если цена подходящей пилы вам не подходит, то можно изготовить инструмент самостоятельно.

Собрать пилу своими руками не сложно: в статье вы узнаете об основных ее функциях и о том, как ее изготовить.

Особенности пилы

Самодельная маятниковая пила подходит для обработки любых металлических элементов и конструкций, создания заготовок и т.д.

Чаще всего ее используют для резки изделий, т.к. именно в этом ее ключевое предназначение.

Единственный минус в том, что цена на маятниковые пилы достаточно высокая, и поэтому они не каждому по карману.

Однако есть возможность собрать инструмент своими руками – это не так просто, но вполне возможно.

Самодельная модель обладает тем же принципом работы, который описан ниже.

Маятниковая пила для работы по металлу по-другому называется торцовочной.

Это разновидность циркулярного аппарата, она работает за счет электротока и устанавливается на раму.

Видео:

Заводские модели оснащены специальным поворотным кругом, благодаря чему пила может выполнять функцию не только резки, но и стусла.

Если вам нужна только отрезная функция, то в самодельной модели круг можно не делать, таким образом, собрать пилу обойдется вам дешевле и сделать это будет несколько проще.

Название пилы произошло от ее функций: во время работы она совершает маятниковые движения – механизм резки двигается поочередно вверх и вниз, совершая резочные движения по металлу.

Во время работы аппарата круг для резки опускается на обрабатываемое изделия, а после того, как работа закончена, его нужно поднять на исходное положение.

Если вы покупаете готовый аппарат, то достаточно будет изучить основные характеристики и марки (Макита и пр. ) устройства, а также почитать отзывы владельцев пил.

Если вы соберете маятниковую пилу, то сможете разрезать ею не только металлические заготовки, но также изделия из стекла, фарфора, дерева, сделать кафельную плитку нужного вам размера и т.д.

Однако для резки разных материалов требуются разные инструменты, которыми должна быть оснащена пила.

Модели Макита имеют широкий функциональный диапазон, самодельная же модель часто не имеет подобных деталей и подходит для работы в основном с металлом.

Однако если вы часто работаете с другими материалами, то сможете сделать или докупить необходимое оборудование, чтобы отрезная пила была более функциональна, тем более что сделать это совсем не сложно.

Большинство инструментов, необходимых для работы с изделиями, не обойдутся вам дорого: например, для резки дерева вам понадобится диск циркулярной пилы, а для обычной металлической обработки подойдет диск, принадлежавший ранее болгарке.

Следовательно, переоборудовать пилу очень просто: заменив диск из аппарата для работы по металлу, вы получите аппарат для обработки дерева и т. д.

Менять диски и прочие элементы очень просто. После того как вы соберете пилу своими руками, это не будет для вас проблемой.

К преимуществам этого вида пил можно отнести возможность создания качественного и точного среза, что не всегда возможно при работе с другими инструментами. Однако не стоит сравнивать пилу, сделанную своими руками, с инструментами известных производителей, например, Макита.

Ровный срез получается за счет того, что отрезная пила имеет мощный привод, а также отрезной круг, который вращается с большой скоростью.

Видео:

Другое преимущество в том, что эти пилы по металлу безопасны при работе своими руками: абразивный круг устройства закрыт специальным корпусом, который защищает от искр и стружек, которые могут попасть во время работы.

Благодаря высокой мощности и скорости вращения круга, работа происходит быстрее, чем при использовании других инструментов, а значит, расход энергии, требуемый для резки металла, будет гораздо ниже.

Наконец, маятниковые пилы более функциональные – ими можно обрабатывать металлические изделия под разными углами до 45 градусов.

Если вы решите купить уже готовый инструмент, то цена на него будет зависеть от нескольких факторов: во-первых, это размер изделия и его мощность.

Также на цену влияет фирма-производитель, например, модели Макита качественные, но не слишком дешевые.

Пилы, предназначенные для обработки толстых и крупных деталей, делают очень громоздкими и тяжелыми.

Передвинуть такой инструмент очень сложно, как правило, его помещают в гараж или мастерскую, где есть трехфазная заземленная розетка, которая необходима для работы.

С компактными пилами работать легче: их можно переносить по территории, либо брать с собой в нужное место. Однако для обработки массивных изделий они не подходят. Обычно своими руками делают именно этот вариант инструмента.

Как сделать пилу?

Если вам необходима пила, но цена, озвученная продавцом, «кусается», то самое время задуматься о том, чтобы создать инструмент своими руками.

Для пилы, предназначенной для работы по металлу, потребуется более мощный электродвигатель, например, как в моделях Макита, который также будет полезен, если вы собираетесь распиливать толстые деревья.

В случае, когда требуется более мощный инструмент, лучше всего изготавливать маятниковую станину. Маятниковые вариации не только более мощные, но и очень эффективные.

Чтобы рама аппарата была устойчивой, для ее изготовления нужно использовать стальные, а не деревянные уголки.

Рама является основанием, на которое устанавливаются все режущие и крутящиеся механизмы, потому проследите, чтобы она была прочной.

Прежде чем приступать к сборке пилы своими руками, посмотрите схемы с ее устройством: можно ориентироваться, например, на аппарат фирмы Макита, т.к. он является качественным и функциональным устройством для обработки металла.

Каждая самодельная отрезная пила должна быть установлена на какой-либо устойчивой поверхности, обычно это стол.

Нужно, чтобы он был правильно зафиксирован, т. к., если он будет шататься, то это не только может испортить вашу заготовку, но также быть опасно для мастера.

Стол для инструмента должен быть специальный, и его тоже лучше сделать своими руками. Для станины вы можете использовать старый стол с кухни, либо металлические или деревянные козлы.

Если вы выбрали козлы, то их нужно соединить с помощью доски, имеющей сечение в 50 мм. Сверху полученного основания и надо установить столешницу.

Столешницу можно сделать из металлических пластин шириной в 4 мм. Для работы вам их понадобится две. Либо вы можете использовать толстые брусья, которые нужно связать перемычкой из фанеры.

При соединении материалов не забудьте оставить между ними зазор не менее 10 мм.

Самое главное при работе, чтобы края пластины были установлены параллельно друг другу, иначе торцевая пила не сможет правильно функционировать.

При закреплении инструмента на столешницу, пила должна оказаться по центру зазора, а по двум ее сторонам должны быть расположены листы. В столе нужно сделать отверстия, в которые и будет закреплена пила.

После ее установки, вам нужно закрепить двигатель, чтобы торцевая пила могла работать. Если вы сделали небольшую пилу, то проще всего будет присоединить ее к оси двигателя.

Видео:

Однако для резки толстого металла инструмент не подойдет, поэтому, если вы понимаете, что низкой мощности в работе вам будет недостаточно, то сразу делайте более мощный инструмент.

В качестве передающего механизма для самодельной пилы можно использовать шпиндель от велосипеда. В него входят подшипники и вал, которые также потребуются вам в работе.

Срезать шпиндель с велосипеда вы можете с помощью ножовки. На велосипедный вал нужно установить звездочку. Лучше всего для этого подойдет деталь, принадлежащая мотору Д6 или Д8.

Для того чтобы она плотно прилегала к валу, вам нужно сделать втулку для перехода.

Дисковая пила должна быть прикреплена к шпинделю, однако, прежде чем это сделать, вам нужно определиться с диаметром устройства.

Диаметр втулки также должен совпадать с диаметром других деталей, чтобы все они плотно соединялись друг с другом.

На шпиндельный корпус нужно также установить пластину, толщина которой не менее 5 мм. Звездочку прикрепляют к валу, который имеет самодельная пила.

Звездочка должна по своему размеру в 2.5 раза превосходить шпиндель.

Цепь пилы надевается на корпус в последнюю очередь, после того, как все прочие детали будут правильно установлены и зафиксированы.

Цена деталей, которых требует отрезная пила, будет гораздо ниже, чем цена на готовую пилу, например, фирмы Макита.

Из инструментов вам нужен будет:

  1. стол;
  2. несколько пластин;
  3. несколько брусьев и перемычек;
  4. старый шпиндель от велосипеда;
  5. втулка для перехода;
  6. звездочка;
  7. цепь;
  8. вал.

Некоторые из этих инструментов наверняка уже есть в вашем гараже, другие же можно получить очень дешево.

Если же вы не уверены в своих силах, то лучше приобрести уже готовый инструмент.

Тем более что цена некоторых моделей Макита вполне приемлема, и при этом они имеют широкий функционал.

Прежде чем покупать пилу для резки по металлу, изучите предложения на рынке и почитайте о разных моделях инструментов.

Лучше выбирать уже проверенный аппарат, например, пилу Макита, которая уже давно зарекомендовала себя на рынке. Цена как на дисковые, так и на маятниковые пилы вполне по карману человеку со средним доходом.


сборка своими руками и правила выбора

Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.

Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.

Основные характеристики торцовочных пил

В продаже, как правило, имеются пилы двух типов:

  • узкопрофильные, имеющие определенное назначение;
  • модели, оснащенные рядом вспомогательных функций.

Разные виды пил отличаются друг от друга в плане стоимости, которая зависит от функций модели и ее производителя. Наиболее известные бренды пил – это:

  • Bosch;
  • Metabo;
  • «Макита»;
  • «Интерскол» и прочие.

Такой вид пилы, как торцовочный, включает в себя такие элементы:

  • пильный диск для распилов;
  • двигатель;
  • подножка с кнопкой запуска двигателя;
  • ручка для поддержания и направления инструмента.

Независимо от разновидности, торцовка оснащена диском на основе прочного материала, что делает этот инструмент универсальным для тех или иных хозяйственных нужд.

Двигатель торцовочный пилы может быть:

  • коллекторным;
  • асинхронным.

Двигатель первого типа не нуждается в постоянном контроле и смазке деталей, а второй тип, асинхронный, отличается своей долговечностью и тихой работой. Чаще всего он расположен справа от режущего элемента конструкции. Однако есть модели инструментов, где двигатель ставится сзади, это значительно улучшает обзор при ручной работе.

Двигатель начинает работать посредством редуктора, а его передача может быть зубчатой или ременной. Если она ременная, то инструмент шумит меньше и отсутствует вибрация режущего элемента. А зубчатая передача не позволяет пиле проскальзывать при разрезании во время больших нагрузок.

Особенности применения торцовочных пил

Торцовка, даже собранная своими руками, способна распиливать такие виды материалов, как:
  • пластик;
  • дерево;
  • алюминий;
  • сплавы на основе цветных металлов.

Такого рода инструменты хороши тем, что они компактны и не весят слишком много. Максимальный вес торцовочного станка составляет 30 кг, зависит этот показатель от модели и ее функциональных особенностей.

Торцовки достаточно широко применятся в области деревообработки, где с их помощью можно выполнять большое количество задач.

Пилы данного типа позволяют совершать соединения в «ус», и подобные станки очень популярны в багетных мастерских и при производстве мебели.

Некоторые отрезные модели инструментов оснащаются заменяемыми дисками, которые предназначены для резки того или иного материала. В основном все виды торцевых пил выполнены так, что их можно ставить под определенным углом и размером при повороте рабочего стола. А некоторые модели позволяют делать поворот лишь в одну сторону, это наиболее дешевые варианты. Естественно, что стоимость модификаций торцовки, которая может поворачиваться в разные стороны, будет значительно выше.

Если инструмент можно поворачивать на 360 градусов, с его помощью можно обрабатывать даже очень сложные заготовки. Его пильная головка имеет наклон по отношению к столу, а регулировать его поворот можно без труда. Но помните, что для того, чтобы определить угол поворота, нужно определиться с материалами и заготовками для работы.

Наиболее оптимальный поворот инструмента на угол составляет порядка 50 градусов.

Как сделать торцовочную пилу своими руками

Если в финансовом плане приобрести инструмент вам тяжело, то его можно собрать и своими руками. Как то сделать, мы расскажем ниже.

Для изготовления станины вам потребуются:

  • толстый лист металла;
  • стальные уголки (можно взять старую кровать).

Сварочным аппаратом в стальном листе прорезается отверстие, а его кромки обрабатываются напильником.

Электродвигатель для сборки инструмента своими руками слишком мощный не нужен, будет достаточно по мощности 900 Вт. Его устанавливают на основание посредством дополнительной пружины, которая выполняет функцию стабилизатора.

Для наклона инструмента нужно приложить усилия, в частности, чтобы сдвинуть рукоятку. Но в результате вы добьетесь плавного движения для пильного механизма.

Параметры прибора будут такими:

  • 100 мм – радиус режущего диска;
  • 1500 оборотов в минуту – такая скорость шпинделя.

Все эти параметры позволят посредством инструмента, собранного своими руками, с легкостью обрабатывать дерево толщиной до 70 мм.

Обязательно предусмотрите наличие регулируемых стоек и опор. В качестве основы маятниковой стояки возьмите швеллер, который будет опираться на металлическое основание.

В итоге наш инструмент будет более прочным и увесистым, но зато торцовочные работы с его помощью будут выполняться легко.

Можно взять трехфазный электродвигатель, обладающий мощностью 2200 Вт, а для опоры качающуюся плиту на шарнирных соединениях. За счет откидного устройства натягивается ремень шкива электрического двигателя. Маятник можно сделать на основе материала, который был подготовлен для каркаса.

Для комфортной работы с древесиной диаметр пилы должен составлять 420 мм, а количество оборотов шпинделя в минуту – от 2800. Как видите, качественную торцовку можно не только купить, но и собрать своими руками.

Преимущества самодельных торцовочных пил

Самодельные торцовочные инструменты имеют ряд таких преимуществ:

  • нет необходимости сильно вкладываться в приобретение. А комплектующие для сборки пилы стоят недорого. Таким образом, за относительно небольшие деньги вы получите многофункциональное устройство;
  • вы можете самостоятельно продумывать параметры конструкции, как самого станка, так и рабочего стола под него, также вы самостоятельно устанавливаете скорость вращения инструмента;
  • мастеру, собравшему аппарат своими руками, будет очень легко при необходимости разобрать его и починить, поскольку он хорошо осведомлен во всех его деталях и узлах.

Недостатки самодельных инструментов

Конечно же, наряду с преимуществами моделей самодельной сборки, есть и ряд недостатков у пил, собранных вручную, по сравнению с заводскими аналогами:

  • не все детали конструкции имеют хорошее качество, поэтому не будет гарантии, что инструмент прослужит в течение того или иного времени. Производители же всегда предоставляют покупателю информацию о гарантийном сроке службы изделия, который, чаще всего, составляет порядка трех лет;
  • плохая производительность по сравнению с заводскими аналогами. Конечно же, крайне сложно на основе подручных материалов своими руками собрать инструмент высокого качества и высокой мощности. Комплектующие должны быть подобраны максимально точно;
  • далеко не каждый мастер хорошо владеет информацией по электродвигателям и прочим механическим устройствам. Если выбор сделан неправильно, то инструмент придется часто чинить, а это может обернуться финансовыми вложениями, превышающими стоимость заводской пилы;
  • даже если заводская модель будет иметь с самодельной одинаковые технические характеристики, она будет более функциональной. Например, если с помощью самоделки можно выполнять только прямоугольные распилы, то с помощью заводской пилы можно обрабатывать доски под углом в 45 градусов;
  • безопасность применения. Крайне редко самодельная модель торцовки оснащена защитными кожухами, иногда детали имеют ряд незначительных дефектов, которые могут стать причиной травм при работе с инструментом. Заводские инструменты в использовании более безопасны.

Правила выбора торцовочной плиты

Конечно же, если у вас есть опыт, и вы не готовы вкладывать в покупку инструмента большие деньги, то можете его выполнить своими руками. А если вы решили приобрести модель от производителя, то при покупке обязательно учтите следующее, чтобы потом не остаться разочарованным:

  • планируйте покупку инструмента с учетом видов выполняемых работ и их частоты. Для редкого применения лучше брать пилу со стандартным набором функций, а для сложных распилов и частого применения лучше выбирать профессиональные инструменты от известных марок, таких как «Макита», Dewalt и т.д.;
  • покупайте инструменты только с защитным кожухом. Он обязан закрывать диск не только в нерабочем состоянии, но и во время работы;
  • правильно выбирайте вес и размеры конструкции. С тяжелым инструментом работать будет сложнее, вы будете быстро уставать. Да и стоимость более габаритных конструкций выше, чем легких инструментов;
  • обращайте внимание на эргономичность пилы, с ее помощью вам должно быть удобно работать. В основном производители постоянно совершенствуют этот параметр;
  • смотрите на размер диска, чтобы он в диаметре не превышал отметку в 20 см. Также изучите глубину и ширину распила, при разрезе широких деталей нужно выбирать диаметр побольше;
  • смотрите, чтобы станина и поворотный блок были сделаны качественно.

Независимо от того, решили ли вы приобрести заводскую торцовку или сделать ее своими руками, вам с ней должно быть комфортно работать и главное, чтобы ваша работа с ее помощью была качественной.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Мини-торцовочная пила своими руками



Рассмотри, вместе с мастером-самодельщиком, как, изготовить торцовочную пилу для мелких столярных работ.
Для её изготовления мастеру понадобились следующие

Инструменты и материалы
-МДФ 10 мм;
-Линейка;
-Циркуль;
-Струбцина;
-Электролобзик;
-Полотно по металлу;
-Полипропиленовая труба;
-Напильник;

-УШМ;
-Пассатижи;
-Клей;
-Брусок;
-Ножовка;
-Алюминиевая квадратная труба 10*10 см;
-Дрель;
-Крепеж;
-Отвертка;
-Двигатель 12В;
-Циркулярная пила;
-Стеклопластик;
-Коронка по дереву;
-Кусачки;
-Муфта;
-Пружина;
-Пильный диск;
-Паяльник;
-Выключатель;
-Термотрубка;
-Зажигалка;
-Разъем;
-Хомут пластиковый;
-Блок питания 12 В;

Шаг первый: изготовление стола
Из 10 мм МДФ вырезает круг диаметром 20 см.


Из полипропиленовой трубы отрезает ножки. Торцы ножек отрезаны под углом 24 градуса. Приклеивает их к плите.

Шаг второй: рычаг
Отрезает деревянный брусок длинной 5 см. Один край отрезает под углом 25о. Приклеивает брусок к нижней части стола углом наружу.

Отрезает от алюминиевой трубы два отрезка по 7, 5 см. Торцы трубок отрезаны под углом 25
о
. В нижней части сверлит отверстия. Прикручивает трубки к бруску.

Дальше отрезает 25 см алюминиевой трубки. Торец трубки обтачивает полукругом. Приклеивает к торцу отрезок полипропиленовой трубы.

Сверлит с другой стороны трубки сквозное отверстие. Сверлит отверстия на закрепленных трубках. Закрепляет рычаг, между двумя трубками, болтом.

Шаг третий: установка двигателя
На свой станок мастер установил 12 В двигатель от стеклоочистителя автомобиля.
Из стеклопластика вырезает две пластины. Склеивает их друг с другом. На пластине делает разметку под крепление. Сверлит отверстие. Коронкой вырезает отверстие под прилив на двигатели.

Прикручивает пластинку к двигателю.


Отрезает часть вала двигателя.

Закрепляет на вал переходную муфту. Срезает штатный разъем.

На рычаге сверлит три отверстия. Прикручивает двигатель к рычагу.

Шаг четвертый: пружина
Для возвращения рычага в верхнее положение сзади рычага закрепляет пружину.

Шаг пятый: диск
Закрепляет на муфте диск.


Шаг шестой: электрочасть
Питание двигателя осуществляться от 12 В блока питания. Блок питания подключается через разъем и выключатель к двигателю.

Шаг седьмой: кожух
Кожух мастер изготовил из 4-х дюймовой пластиковой трубы. Отрезает кольцо от трубы. Отрезает треть трубы. Приклеивает к рычагу.

В столе делает пропил. Делает упор из бруска.

Мини-торцовочная пила готова. Весь процесс изготовления пилы можно посмотреть на видео.


От себя добавлю:
1.
На ножки необходимо добавить резиновые наконечники
2. В некоторых местах клеевое соединение лучше заменить на более прочное
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Торцовочная пила по дереву и по металлу – универсальная модель + Видео

Универсальная торцовочная пила только на первый взгляд покажется инструментом, без которого вполне можно обойтись. Однако профессионалы знают, что больше никакой распилочный инструмент не даст в полевых условиях такого ровного спила, без сколов и трещин, да еще и под нужным углом!

Комбинированная профессиональная торцовочная пила – по дереву и металлу

Такой инструмент, прежде всего, необходим там, где важен чистовой распил материала. Торцовочные пилы по дереву прекрасно справляются с пластиком, деревом и производными, и даже алюминиевым профилем. Это только кажется, что распилить любой профиль можно хоть электрическим лобзиком, хоть лучковой пилой – каждый опытный отделочник подтвердит, как сложно порой сделать чистый распил без единого скола, особенно если материал дорогой, и над мастером висит огромная ответственность. А уж когда работать приходится со сложным профилем и непривычным градусом!

Всевозможные галтели, молдинги, рамки, фальшколонны и прочие элементы с легкостью будут подогнаны под нужный угол, если у строителя в арсенале есть торцовка.

Конструкция инструмента на первый взгляд может показаться вполне обычной – основание, отлитое из металла (чаще всего алюминий), фрезеровальная округлая плоскость с установленной поворотной рамой, обеспечивающей движение пилы в горизонтальной плоскости. С тыла находится поворотный механизм, который обеспечивает подвижность аппарата в вертикальной плоскости. Двигатель, редуктор и пильный диск крепятся в проушину верхней части стойки. Вот и вся конструкция! Конечно же, у каждой модели есть свои нюансы – многие оснащают агрегаты защитным кожухом, который полностью закрывает пильный диск в поднятом состоянии пилы и раскрывается при нажатии на рычаг, очень часто подвижная рама бывает с пружиной, чтобы при отпускании инструмент поднимался самостоятельно вверх.

Торцовочные пилы не имеют четкого разграничения на любительский или профессиональный классы. Основные функции одни и те же у всех моделей. Другое дело, что разные пилы изготовлены из разных материалов, по-разному собраны. «Любительские» пилы имеют несущественный запас прочности, отстают они и по степени того, насколько точно подогнаны детали, одним словом, для продолжительной работы изо дня в день такие агрегаты попросту не рассчитаны.

Обычно производители экономят на самом главном – на двигателе! Маленький движок, который быстро перегревается – бич всех любительских торцовочных агрегатов. Конечно, такие модели выигрывают в цене, этим и привлекая покупателей. Но для постоянного использования если и покупать, то только надежный инструмент от проверенных производителей – высокая стоимость с лихвой окупится долгим сроком работы, который измеряется в годах даже при ежедневной эксплуатации. Лучшая настольная торцовочная пила способна работать от 8 до 12 часов в день практически без перерыва, как выбрать такую расскажем ниже!

Выбираем аппарат – чтобы все умел!

Выбирая инструмент, при внешнем обзоре и «ощупывании» вы должны обратить свое внимание на отсутствие зазоров между деталями, точность фиксации в разных положениях, возможность поворота рабочей части во всех плоскостях, а также на присутствие всевозможных шкал настроек, благодаря которым и получается делать распилы под совершенно разными углами. Сравните в описании агрегатов число оборотов – чем выше этот показатель, тем чище будет распил. 4000-5000 оборотов в минуту – отличный показатель для такого инструмента!

Желательно, чтобы инструмент имел функцию быстрого торможения, которая обеспечивает быструю и плавную остановку пилы после ее выключения, а система плавного старта позволит не перегружать электросистему в момент запуска. В обязательном порядке должна быть защита от случайного включения, а также общая защита от перегрева, перепадов энергии. Некоторые модели торцовок оснащены ограничителями глубины реза, благодаря чему можно выбирать в материалах пазы или обрабатывать детали строго фиксированной толщины.

Исходя из задач, которые вы намерены возложить на аппарат, подумайте, какой вариант вам выбрать: агрегат может быть как стационарный, так и переносной. В первом случае лучше всего подготовить подходящую «площадку» для инструмента – смастерить длинный и узкий рабочий стол, разделенный на две плоскости пилой. Левая сторона такого станка должна быть длиннее в три раза правой для правшей и наоборот, левши должны поменять стороны местами. Ширину стола достаточно сделать в пределах четверти метра – готовый результат действительно сделает резку легче, а главное точнее!

В случае, когда пила покупается, например, для строительной бригады, «путешествующей» от объекта к объекту, лучше всего приобрести небольшой мобильный аппарат. Кстати, признанные производители выпускают вполне миниатюрные модели (10-11 кг) с очень высокими параметрами мощности – работать такими можно без остановки целый день! Поэтому маленькая – не значит слабенькая, особенно если у нее под корпусом движок на 1500 Вт.

Покупая качественный аппарат, вы можете быть уверены и в качестве циркулярного полотна, изначально на нем установленного. Такой пилой вы сможете выполнять даже чистовую обрезку деревянных и пластиковых деталей. Однако для более грубых работ лучше купить недорогое полотно – если вы будете использовать инструменты по назначению, то сам режущий элемент способен проработать до 10 лет! Главное, вовремя затачивать зубья – делается это обычным напильником, зажав полотно в тисках.

Пила по металлу за счет высоких оборотов выполняет резку даже полотном, не предназначенным для этих целей, однако это не означает, что именно так и должно быть! Для распилки алюминиевых профилей купите специальную пилу – имея большой набор пил, вы продлите срок эксплуатации каждого полотна в разы, да и в ремонт торцовочных пил обращаться придется не часто! Для особо ответственных работ, в которых очень важно делать самые чистые спилы, лучше приобрести и новое полотно – такие затраты себя окупят.

Как работать с агрегатом – что нужно знать о безопасности?

Если вы впервые приблизились к инструменту с заготовкой в руках, нелишним будет предварительно ознакомиться с основными моментами работы. Заготовку перед распиливанием следует положить на рабочую поверхность и прижать к вертикальному упору. Включив пилу, дайте ей разогнаться – по звуку вы поймете, когда инструмент наберет максимальную скорость, от которой и зависит чистота распила. Обычно на это необходимо всего несколько секунд! Обрезка проводится небыстрыми, плавными движениями – нажим должен быть однократным и уверенным, если вы хотите получить красивый, точный и чистый распил.

Чтобы быть уверенным в собственной безопасности, никогда не подходите к станку, если вам нездоровится – в таком состоянии вы постоянно будете отвлекаться, а невнимательность способна привести к травмам! Никогда не проводите распил, скрестив руки или поменяв их местами, например, удерживая левой рукой деталь, которая находится с правой стороны. Опилки при работе разлетаются под достаточно широким углом и с большой скоростью, поэтому обязательно надевайте защитные очки.

С таким агрегатом нужно иметь не только набитую руку, но и трезвый ум, спокойный рассудок. Если вы не имеете опыта работы с таким инструментом, лучше всего потренироваться на обрезках, выполнив хотя бы несколько простых распилов под разными углами. Внимательно проследите, чтобы ваши руки не пересекали красные полосы, которые очерчивают опасную рабочую зону.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать дисковый отрезной станок по металлу своими руками

Постоянные работы, связанные с резкой металлов и материалов из дерева требуют использования отрезного станка. С помощью электрического инструмента представляется возможность качественно, быстро выполнять обрез металлических конструкций. Дисковый отрезной станок используется для формирования заготовок профильной трубы, швеллера, прута и других деталей металлопроката.

Оборудование используется на крупных производственных предприятиях, для массовых работ применяются ленточные, ножовочные станки. Сложность металлической конструкции специальных станков не представляет возможности применения в ограниченных местах. Отрезной станок возможно использовать при любых условиях, что делает его популярным. За режущие работы отвечает дисковая пила.

Дисковый отрезной станок по металлу своими руками

Классификация дисковых отрезных станков

Дисковые станки по резке металла подразделяются на 4 основные категории. Универсальным инструментом, применяемым ко всем видам металлов, является дисковый станок первой категории. Дисковый элемент отрезного оборудования позволяет обрабатывать металлические изделия большими количествами. Последующие классы отличаются по мощности и производительности, отрезной станок четвертой категории применяется при бытовых целях, не оснащен полным функционалом, как профессиональное оборудование.

Существует масса разновидностей производственных, бытовых станков. Основным отличием является количество режущих кромок, предлагаются к использованию два основных вида:

  1. Конструкция с одним дисковым элементом, обладает низкой мощностью и КПД. Одноголовочные станки имеют ограниченный функционал, низкую скорость резки. Применяются при выполнении резки одного элемента, позволяют нарезать рамные профили или трубы, подготовить оснастку.
  2. Отрезной станок с конструкцией двух режущих элементов позволяет обрабатывать металл сразу по нескольким направлениям. Двух головочное оборудование имеет жестко закрепленную головку, второй вращающийся режущий элемент перемещается. Производительность инструмента возрастает вдвое, поэтому такой инструмент применим в крупных производствах, условиях автоматизированного процесса. При работе с рамным профилем достаточно одного прогона, что заметно экономит время.

Двухголовочный отрезной станок

Применяется несколько видов отрезных станков, также они разделяются по способу подачи инструмента. Необходимо грамотно подобрать оборудование при соответствии с требованиями к нему. Только при этом случае, возможно окупить затраты на резку металлов при последующей работе.

Классификация по способу подачи режущего элемента

В продаже имеется большое количество станков, перед приобретением, важно понять, как работает система подачи режущего элемента. Режущий элемент может подаваться следующими способами:

  • фронтальная подача режущего диска;
  • устройство с реализацией нижней подачи режущего элемента;
  • конструкция, основанием которой происходит работа маятниковым способом.

Металлическое основание отрезного станка может быть напольным или настольным при использовании. В первом случае, устанавливается диск большего диаметра, что позволяет резать больший объем деталей. Настольное оборудование более мобильно, имеет сниженный вес.

Разновидности дисковых станков

Кроме подачи инструмента разработаны различные формы, конструкция отрезных пил. Наиболее распространенными являются абразивно — отрезные, правило — режущие и отрезные пилы. Подбор конструкции происходит в зависимости от конкретного типа задач и металлов.

Отрезные дисковые станки по металлу используются при раскрое профилей различного типа, цветных металлов. Металлическая конструкция не обладает характеристиками повышенной производительности, используется на мелкосерийных производствах, при свободных задачах. Применяется с квадратным, швеллерным металлопрокатом, в зависимости от плотности металла подбирается оптимальное количество оборотов. Станок экономично расположен к расходникам, это возможно за счёт обработки дисковой металлической конструкцией повышенными оборотами и мощности электропривода.

Абразивно – отрезной станок

Абразивно – отрезной станок способен обрабатывать металлы любого профиля и толщины. Используется для нарезки единичными заготовками под разным углом, до 45 градусов. Применяется в подготовительных цехах при разрезе длинномерных изделий металлопроката. Модели с пыле отсосом позволяют комфортно производить резку в условиях ограниченного пространства. Также более дорогими модификациями предусмотрена подача жидкости для охлаждения дискового элемента, конструкции автоматического снятия фаски.

Нарезку металлов, поставляемых бухтами, производят правило — отрезным типом станков. В упакованном виде или катушке поставляется несколько типов сталей:

  • прутки различного сечения;
  • проволока;
  • полосы трубы;
  • арматурная сталь.

Реализация устройства выполнена таким образом, что механизм захватывает начало материала, прогоняет через правило. Выровненная деталь автоматически отрезается, передается к лотку с готовыми изделиями. Отрезные станки правильного типа, вне зависимости от предназначения и габаритов, комплектуются различными размотчиками:

  • приводными;
  • механизированными;
  • стационарными
  • роликовым воздействием.

Правило-отрезной станок

Основное применение отрезные станки получили в серийном производстве, где требуется высокая точность резки, небольшая шероховатость среза. Разнообразие модификаций позволяет подобрать дисковый отрезной станок при соответствии с потребностями и объемами производства.

Устройство дискового отрезного станка

Металлические детали изготавливается из твердых стальных сплавов, для более равномерной и устойчивой работы. Платформа состоит из жесткого основания, состоящего из металла. Отрезной станок бывает стационарным и съемным, некоторые виды комплектуются тисками для надежного крепления заготовки при резке.

Диск изготавливается из твердосплавной стали или быстрорежущих элементов. В зависимости от типа конструкции применяется круг с абразивной поверхностью, позволяющий обработать фаски, края от заусенцев. На стационарных дисковых устройствах для работы по металлу применяется зубчатая передача, она обеспечивает надежное соединение и долговечную производительность.

Схема дискового отрезного станка

Ременный тип передачи механической энергии устанавливается на переносные устройства, в которых важен вес. Имеющие малую мощность конструкции четвертой категории соединяются напрямую с дисковым механизмом.

Изготовление дискового отрезного станка подготовка инструментов и


материалов

При наличии определенного слесарного опыта и места для проведения работ, любую дисковую пилу по металлу возможно изготовить самостоятельно. Дисковый отрезной станок по металлу подразумевает опасные действия режущим элементом на высоких оборотах. Важно соблюдать все конструктивные особенности дискового устройства, произвести точные расчеты перед сборкой.

Изготавливается самодельный отрезной станок для работ с металлом следующим порядком:

  • Безопасность превыше всего, поэтому подготавливаются защитные кожухи к режущим элементам.
  • Чтобы привести режущий диск в действие, необходимо соединить электродвигатель. Привод выбирается в зависимости от типа станка, может быть ременная или зубчатая передача.
  • Шкив привода устанавливается на заранее подготовленный приводной вал. Покупной или самостоятельно изготовленный отрезной диск монтируется к маятнику. При данном раскладе верхняя часть установки выступает ролью маятника, на котором размещены двигатель и диск.
  • На раме будущего станка подготавливается место для искроуловителя и заготовок.
  • После установки маятника к раме, производится монтаж проводов электродвигателя.
  • В конце работы производится пробный запуск и отладка узлов.

Электрический двигатель – одно из важнейших составляющих металлической дисковой конструкции. Необходимо установить схему отрезного станка кнопки пуска, а также аварийной остановки. Размещение двигателя производится таким образом, чтобы правильно подключить электрическую цепь через автомат. Фиксация двигателя происходит на раме, наилучшим материалом для соединения являются болты с гайками. Короб включателя располагается в непосредственной близости к электрической части мотора.

Методика проведения работ

Принципы изготовления станка своими руками состоят из нескольких правил, которые учитываются перед проведением любых действий. Отрезной станок изготавливается из подручных средств и материалов, поэтому важно соблюдать последовательно для получения качественного инструмента:

  1. От правильного выбора передачи зависит давление режущего элемента на металл, крутящий момент двигателя. Перетянутая цепь или ремень может оборваться, застопорить резку по металлу.
  2. Тиски используется во избежание воздействия вибраций, предполагают комфортную работу, безопасные условия труда.
  3. Угол резки подбирается только в необходимых случаях, диапазон составляет от 45 до 90°. В стандартных ситуациях мастерами предпочитается резка металлов под прямым углом.
  4. Диаметр диска отрезного станка побирается в зависимости от типа металла, который необходимо обработать. Увеличенный диаметр легко справится с толстостенными деталями. Следует рассчитывать защиту, работа без кожуха небезопасна, может нанести травмы при деформации диска.

Самодельный отрезной станок по металлу

Использование в качестве режущего инструмента угловой шлифовальной машинки возможно при работе с необъемными заготовками. Исполнение конструкции существует двумя вариациями, когда болгарка закреплена неподвижно, а также креплением заготовки. В первом случае теряется точность, т.к. деталь не крепится к станине, при ручном передвижении инструмента необходимо соблюдать правила безопасности.

Как рассчитать необходимый диаметр шкивов

Диаметр шкива привода рассчитывается при соответствии с номинальной мощностью электродвигателя и скорости. Расположение с одной стороны может привести к откручиванию гайки, поэтому шкив или инструмент станка для резки металла, располагаются на противоположных сторонах конструкции. Максимально допустимая скорость вращения маркируется изготовителем диска в инструкции по эксплуатации. К примеру, возможно взять двигатель с максимальной скоростью вращения вала 1500 об/мин, диаметр шкива, прикрепленного к валу 6,5 см. Необходимая задача – получить скорость вращения диска на выходе около 3000 об/мин, для этого рассчитывается:

  • Длинна вала по периметру исчисляется из формулы 3,14 × 6,5, результатом получается 20,41 см.
  • Значение умножается на необходимое количество оборотов, получается 61230 см.
  • Далее результат делится на номинальные обороты электропривода, что равно 40,82, обозначает длину шкива по периметру.
  • Значение делится на число π, результатом чего диаметр шкива равен 13 см.

Чертеж отрезного станка

За количество оборотов можно принять максимально допустимое значение на отрезном диске, при этом случае необходимо подобрать большую мощность электропривода.

Как рассчитать длину ремня привода

Выполнение расчетов длины ремня самодельного станка происходит из следующих параметров:

  • радиус ведущего шкива, закрепляемого на приводе;
  • расстояние от центральных точек двух шкивов;
  • параметры величины шкива к оси.

Вычислить длину ремня не сложно, важно учитывать некоторые факторы. Отрезной станок работает под значительными нагрузками, поэтому важна степень натяжения ремня, иначе привод будет проскальзывать. Следует подбирать качественное изделие, в случае обрыва ремня, возможна порча диска или заготовки.

Рабочий стол

Стол для станка представляет собой раму, изготовленную из металлического швеллера. Существует возможность изготовить каркас из уголка, соединения производится сваркой.

На каркас устанавливается швеллер с верхней части, его предназначение состоит в направлении деталей при процессе резки. Крепление стоек выполняется болтовым соединением, при необходимости швеллер можно заменить в соответствии с работой на отрезном станке.

Как построить станцию ​​для измельчения древесины

4) Разрежьте алюминий торцовочной пилой

Как только вы убедитесь во всем этом, затем продолжайте процесс резки.

Для этого нужно выровнять заготовку и лезвия в соответствии с намеченным разрезом или отметками измерения. Обычно, одна рука держится за алюминий. Затем вы опускаете ручку торцовочной пилы с помощью другой рукой, пока она не коснется и не порежет материал.

Когда вы начинаете резать, используйте смазку для облегчить резку.

Продолжить пропилы по проекту требований, разрежьте большие части на средние, а затем дайте им требуется отделка.

Если вам нужно более подробное руководство о том, как по работе с торцовочной пилой прочтите эту пошаговую инструкцию:

5 советов экспертов по резке алюминия

Теперь, когда вы знаете весь процесс, вот несколько советов, как резать алюминий лучше и быстрее:

  1. Всегда надевайте защитное снаряжение, когда начинаете резать металл.
    Защитные очки и рабочие перчатки – это минимальные требования для защиты от маленьких кусочков алюминия, которые могут быть выброшены в воздух во время резки.
  2. Всегда используйте правильный набор ножей.
    Следуйте рекомендациям в предыдущем разделе и убедитесь, что вы используете правильные типы лезвий. Также избегайте использования тупых лезвий и вовремя заменяйте старые лезвия.
  3. Надежно закрепите металлы.
    Это поможет вам сделать идеальный рез и предотвратит поломки и отходы материала.
  4. Используйте деревянную подкладку, чтобы удерживать алюминий.
    Использование вспомогательной доски (такой как эта) повысит качество и точность вашей работы и обеспечит безопасную работу.
  5. Используйте хорошую смазку при резке алюминия.
    Это поможет сделать разрезы гладкими.

Заключение

Резка алюминия под углом пила должна выполняться поэтапно – убедитесь, что у вас правильный диск – зажмите материал правильно – используйте немного смазки и начинайте резать материалы с высочайшей точностью. Не забывайте носить защитное снаряжение во время начало любых работ по резке.

Есть много других вариантов и инструментов для резки алюминия, но торцовочная пила – это инструмент, который режет металл с точностью, недостижимой никаким другим инструментом.Это причина, по которой торцовочная пила предпочтительнее других инструментов. Используйте эту статью в качестве руководства для резки алюминия торцовочной пилой и ознакомьтесь с нашим руководством по торцовочным пилам и тому, как ими пользоваться, если вы новичок в этом типе пил.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.