Угол заточки сверл: таблица значений, под каким уклоном точить инструмент для разных материалов

Содержание

Страница не найдена

Какой язык вам больше подходит?

украинский или русский

Страница не найдена

Страница, которую вы хотели открыть, почему-то не найдена.
Вероятнее всего, она была удалена или Вы ввели неправильно запрос.

Пожалуйста, попробуйте зайти на главную страницу и попытайтесь снова.

Хиты продаж

3 отзыва

Виброприсоска для укладки плитки TOPVEI V10-1 ак (tv10-1)

Забрать сегодня

4 900 ₴

7 отзывов

Дрель алмазного сверления с микроударом GTM OND-916PD-G (37422)

Есть в наличии

~~20 747~~-2 075 ₴

18 672 ₴

3 отзыва

Фрезер Bosch POF 1200 AE (060326A100)

Есть в наличии

4 449 ₴

1 отзыв

Погружная пила аккумуляторная Scheppach PL 55 Li (5901806903)

Есть в наличии

6 546 ₴

Суперцена

Дрель ударная Einhell TC-ID 650 E

Есть в наличии

~~1 512~~-302 ₴

1 210 ₴

Гайковерт ударный Yato YT-82020

Есть в наличии

4 510 ₴

15 отзывов

Болгарка (УШМ) GTM AG-125/1100E

Есть в наличии

2 299 ₴

Суперцена

Штроборез Metabo MFE 40 + два круга (604040500)

Есть в наличии

~~20 206~~-4 507 ₴

15 699 ₴

2 отзыва

Фрезер VITALS Master Ev 1216YE

Есть в наличии

3 458 ₴

Торцовочная пила Utool UMS-10

Есть в наличии

5 815 ₴

Гайковерт Makita TW0350

Есть в наличии

~~16 286~~-1 791 ₴

14 495 ₴

Фрезер Ryobi R18TR-0 кромочный, без АКБ и ЗУ (5133002917)

Есть в наличии

4 782 ₴

Угловая шлифмашина Milwaukee AG 24-230 E (4933402325)

Есть в наличии

13 944 ₴

Угловая шлифмашина Milwaukee AGV 10-125 EK (4933451222)

Есть в наличии

5 437 ₴

Суперцена

Аккумуляторная погружная дисковая пила Metabo KT 18 LTX 66 BL. ..

Есть в наличии

~~20 627~~-4 628 ₴

15 999 ₴

Скажите что-нибудь..

Страница не найдена

Какой язык вам больше подходит?

украинский или русский

Страница не найдена

Пожалуйста, попробуйте зайти на главную страницу и попытайтесь снова.

Хиты продаж

3 отзыва

Виброприсоска для укладки плитки TOPVEI V10-1 ак (tv10-1)

Забрать сегодня

4 900 ₴

7 отзывов

Дрель алмазного сверления с микроударом GTM OND-916PD-G (37422)

Есть в наличии

~~20 747~~-2 075 ₴

18 672 ₴

3 отзыва

Фрезер Bosch POF 1200 AE (060326A100)

Есть в наличии

4 449 ₴

1 отзыв

Погружная пила аккумуляторная Scheppach PL 55 Li (5901806903)

Есть в наличии

6 546 ₴

Суперцена

Дрель ударная Einhell TC-ID 650 E

Есть в наличии

~~1 512~~-302 ₴

1 210 ₴

Гайковерт ударный Yato YT-82020

Есть в наличии

4 510 ₴

15 отзывов

Болгарка (УШМ) GTM AG-125/1100E

Есть в наличии

2 299 ₴

Суперцена

Штроборез Metabo MFE 40 + два круга (604040500)

Есть в наличии

~~20 206~~-4 507 ₴

15 699 ₴

2 отзыва

Фрезер VITALS Master Ev 1216YE

Есть в наличии

3 458 ₴

Торцовочная пила Utool UMS-10

Есть в наличии

5 815 ₴

Гайковерт Makita TW0350

Есть в наличии

~~16 286~~-1 791 ₴

14 495 ₴

Фрезер Ryobi R18TR-0 кромочный, без АКБ и ЗУ (5133002917)

Есть в наличии

4 782 ₴

Угловая шлифмашина Milwaukee AG 24-230 E (4933402325)

Есть в наличии

13 944 ₴

Угловая шлифмашина Milwaukee AGV 10-125 EK (4933451222)

Есть в наличии

5 437 ₴

Суперцена

Аккумуляторная погружная дисковая пила Metabo KT 18 LTX 66 BL.

Есть в наличии

~~20 627~~-4 628 ₴

15 999 ₴

Скажите что-нибудь..

Как заточить спиральное сверло?

Мэй Тянь Сюн

Менеджер по продукту производителя режущего инструмента HeyGo Tools

Опубликовано 2 августа 2019 г.

+ Подписаться

Спиральное сверло — это тип обычного сверла для механической обработки. Хотя у него простая структура, его действительно нелегко заточить. Ключ заключается в овладении методами и навыками. Как только методы будут получены, проблема будет решена легко.

1. Убедитесь, что кончик лезвия расположен напротив оси и обе стороны симметричны, затем медленно отремонтируйте.

Отшлифуйте один край, затем другую сторону. Необходимо убедиться, что режущая кромка находится посередине оси, а кромки с обеих сторон должны быть симметричными. Опытный техник увидит симметрию наконечника против света и медленно обтачивает его. Задний угол режущей кромки обычно составляет 10–14 градусов. Если угол большой, кромка будет слишком тонкой, вибрация во время сверления будет сильной, отверстие будет треугольным или пятиугольным, а стружка будет игольчатой. Если угол мал, осевая сила во время сверления будет очень большой, в результате чего врезаться будет нелегко, усилие резания увеличивается, температура сильно повышается, а затем сверло серьезно нагревается, и даже его нельзя просверлить. Если задний угол отшлифован надлежащим образом, передний конец центрирован, а две кромки симметричны при сверлении, удаление стружки происходит быстро, сверло не испытывает вибрации и диаметр отверстия не увеличивается.

2. Ось сверла должна быть наклонена под углом 60 градусов к поверхности шлифовального круга.

Этот угол (60 градусов) представляет собой угол при вершине сверла, который напрямую влияет на размер верхнего угла, форму основной режущей кромки и угол кромки долота. Это относится к позиционному соотношению между осью и поверхностью шлифовального круга, которое можно точно увидеть под углом 60 градусов. Перед заточкой следует обратить внимание на относительное горизонтальное положение и угловое положение. И то, и другое следует рассматривать комплексно. Не пренебрегайте установкой угла для установки режущей кромки или пренебрегайте установкой режущей кромки для угла.

3. Режущая кромка должна качаться вверх и вниз, а хвостовая часть сверла не должна наклоняться.

Это стандартная операция для заточки сверл. Основная режущая кромка должна качаться вверх и вниз на шлифовальном круге, то есть рука, держащая переднюю часть сверла, должна равномерно раскачивать сверло вверх и вниз по поверхности шлифовального круга. Однако рука, держащая рукоятку, не может раскачиваться, а задняя рукоятка должна быть предотвращена от наклона вверх, т. е. хвост сверла не должен быть наклонен выше горизонтальной осевой линии шлифовального круга, иначе режущая кромка будет тупой и не сможет работать. вырезать. Это самый важный шаг. Независимо от того, изношено сверло или нет, это во многом зависит от этого шага. Когда шлифовка подходит к концу, вы должны начать с режущей кромки и аккуратно потереть задний угол, чтобы сделать заднюю часть лезвия более гладкой.

4. После заточки двух кромок следует также уделить внимание заточке наконечника для сверл большого диаметра.

После заточки двух кромок на концах кромок будет плоскость, которая повлияет на центральное положение сверла. Поэтому необходимо срезать угол за краем, чтобы минимизировать плоскость. Метод заключается в том, чтобы приподнять сверло, выровнять его по углу шлифовального круга и сделать небольшую канавку на кончике лезвия у корня позади лезвия. Это также важный момент для центрирования и легкой резки. Следует обратить внимание на то, что основная режущая кромка не должна изнашиваться при обрезке фаски вершины кромки, таким образом, это увеличит передний угол и напрямую повлияет на сверление.

5. Режущая кромка должна быть выровнена с поверхностью шлифовального круга

Перед шлифовкой основная режущая кромка и поверхность шлифовального круга должны располагаться в горизонтальной плоскости, то есть когда режущая кромка касается шлифовального круга поверхность, весь край должен быть отшлифован. Это первый шаг относительного положения между сверлом и шлифовальным кругом. После того, как положение установлено, медленно наклонитесь к поверхности шлифовального круга.

6. Отшлифуйте режущую кромку.

После контакта режущей кромки с шлифовальным кругом необходимо стачивать от основной режущей кромки к задней, то есть режущая кромка сначала касается шлифовального круга, а затем медленно стачивается по всей боковой поверхности. Когда сверло врезается, оно может аккуратно соприкасаться со шлифовальным кругом, сначала слегка затачивать, наблюдать за равномерностью искр, вовремя регулировать давление на руку, а также обращать внимание на охлаждение сверла, чтобы его нельзя носить слишком далеко, вызывая обесцвечивание режущей кромки и отжиг на режущей кромке. Когда обнаруживается, что температура лезвия высока, буровое долото должно быть вовремя охлаждено.

Общий | Как измерить основной задний угол сверла | Практик-механик

Т. Дегенхарт

Алмаз

23 октября 2011 г.

Было много тем по заточке сверл, но я еще не слышал об измерении результатов.
http://www.practicalmachinist.com/vb/general/drill-sharpening-233564/
В этом источнике перечислены задние углы
http://www.neme-s.org/2005 May Meeting/drills.pdf
Итак, теперь, когда наконечник красивый и острый, как я узнаю, что у него правильный задний угол? Я безуспешно пытался использовать оптический компаратор и ручные инструменты. Идеи?
Может быть, это нужно отнести в раздел метрологии?
Том

Брюс Нельсон
Нержавеющая сталь
24 октября 2011 г.

Чтобы понять, правильный ли у вас задний угол, посмотрите на острие сверла с конца сверла и осмотрите острие долота на конце сверла. Он должен наклоняться вправо примерно на 15-20 градусов. Если она идет прямо вверх и вниз, у вас нет заднего угла, и сверло режет очень плохо или не режет совсем. Если он наклонен влево, у вас отрицательный задний угол, что нехорошо. Если он наклонен вправо более чем на 15-20 градусов, у вас будет слишком большой задний угол, а режущая кромка будет слабой и будет выкрашиваться.
Если вы хотите, чтобы сверло резало с меньшим усилием, вам следует утончить перемычку. Это сужает острие долота, что снижает давление, необходимое для сверления. Если вы расширяете ранее просверленное отверстие или сверлите латунь, вы должны заточить режущие кромки, тем самым устранив задний передний угол, из-за которого сверло врезается и захватывает.
После многократной заточки сверла сверло становится короче, а перемычка – толще, а острие долота – шире. В этом случае рекомендуется сделать полотно тоньше, так как широкое острие долота делает режущую кромку плохой.
Лорд Байрон

дкмц
Алмаз
24 октября 2011 г.

Возможно ли, что вы слишком много думаете об этом?
Если он режет, не все ли равно, под каким углом?
Если ракурсы – ваше хобби, я думаю, я понимаю…. вроде как.
Жизнь коротка ….. проткните чертову дыру и двигайтесь дальше …. к развертке или
расточной оправке, возможно?

Т. Дегенхарт
Алмаз
24 октября 2011 г.

Мой вопрос основан на нескольких аспектах. Во-первых, мне, как инженеру, нравится иметь возможность измерять вещи для получения обратной связи. Это как отсутствие микрометра для проверки установки. Поднимите большой палец вверх, покачивайте им вперед-назад, щурясь, и говорите: «Вот-вот так». Во-вторых, и для меня это более важно, нужно расшифровать утверждения о том, что могут и чего не могут делать сверлильные станки. Моя дешевка 7,9$5 (когда он его купил) приспособление для заточки сверла производит быстрое острие сверла, которое по большей части работает очень хорошо. Я хотел бы знать, на что он установлен. У меня есть другие приспособления, для настройки которых требуется 20 минут, и я не могу добиться такого же хорошего шлифования. Я хотел бы знать, почему. К вопросу о том, чтобы просто проткнуть отверстие и продолжить, мой опыт показывает, что только жесткая расточная оправка может исправить плохо просверленное отверстие. Сверла являются одним из наиболее часто используемых режущих инструментов. Я, конечно, не стал бы настраивать шлифовальный станок T&C для фрезы без каких-либо средств проверки моей работы.
Том
Микроскоп или инструментальный осветитель на компараторе.
или возьмите один из них, наиболее распространенный датчик для этого материала.
http://www.pg1000.com/PG1000/
Крепление V-образного блока, удерживающее инструмент на шаблоне, поворачивается, позволяя выровнять выступы, а затем поворачивается на 90°, чтобы увидеть сторону.
Режущие наконечники должны быть выровнены по оптической оси, иначе вы получите разные размеры.
Угол проверяется на поле.
Боб

дкмц
Алмаз
24 октября 2011 г.

Мой вопрос основан на нескольких аспектах. Во-первых, как инженеру, мне нравится иметь возможность измерять вещи для получения обратной связи. Это как отсутствие микрометра для проверки установки. Поднимите большой палец вверх, покачивайте им вперед-назад, щурясь, и говорите: «Вот-вот так». Во-вторых, и для меня это более важно, нужно расшифровать утверждения о том, что могут и чего не могут делать сверлильные станки. Мое дешевое приспособление для заточки сверл за 7,95 доллара (когда он его купил) производит быстрое острие сверла, которое по большей части работает очень хорошо. Я хотел бы знать, на что он установлен. У меня есть другие приспособления, для настройки которых требуется 20 минут, и я не могу добиться такого же хорошего шлифования. Я хотел бы знать, почему. К вопросу о том, чтобы просто проткнуть отверстие и продолжить, мой опыт показывает, что только жесткая расточная оправка может исправить плохо просверленное отверстие. Сверла являются одним из наиболее часто используемых режущих инструментов. Я, конечно, не стал бы настраивать шлифовальный станок T&C для фрезы без каких-либо средств проверки моей работы.
Спустя 20 с лишним лет я могу от руки сверлить наконечник, который просверлит точное отверстие, с центром сверла на корпусе в пределах 0,005–0,007 (измерено штангенциркулем), край утончен почти до нуля, поэтому он не трет, но держится, понятия не имею, каковы все углы, но это никогда не имеет значения. Мне всегда казалось, что это “примерно правильно”…
Если это “очень суетливо”… Я использую совершенно новую дрель… и продолжаю

Брюс Нельсон
Нержавеющая сталь
24 октября 2011 г.

Как я уже говорил в своем посте № 2, величина угла зазора, который у вас есть под режущей кромкой сверла, напрямую связана с величиной, на которую острие долота наклоняется вправо, если смотреть на конец острия сверла. . Количество, которое я сказал в своем посте, является хорошим показателем правильно заточенного сверла общего назначения. Если вы заинтересованы в прямом измерении величины угла зазора, который у вас есть, я полагаю, что вы могли бы использовать головку транспортира комбинированного угольника, чтобы сделать это измерение.
Когда я учил своих студентов затачивать сверла, когда я был преподавателем в Техническом колледже, я учил их затачивать сверла вручную на правильно зачищенном шлифовальном станке с пьедесталом, используя штангенрейсмастер. Единственными важными измерениями являются: 1. Обе кромки должны быть отшлифованы под одним и тем же углом. (обычно включает 118 градусов) 2. Обе кромки должны быть отшлифованы до одинаковой длины. 3. Острие долота должно наклоняться на 15–20 градусов вправо, если смотреть с конца. Если вы соответствуете этим требованиям, вы получите сверло, которое вырезает отверстие точного размера.
Если вы обточите кромки до неравных углов или длин, это приведет к слишком большому отверстию. Если у вас есть приличная дрель-шлифовальная машина, и вы умеете ею пользоваться, конечно, это хорошо. Мы использовали сверлильный станок Sterling.
Если это объяснение того, как определить, как получить удовлетворительную наземную сеялку, не соответствует вашим требованиям, вам придется искать в другом месте. Возможно, вы пытаетесь чрезмерно проанализировать проблему с точки зрения вашего инженера.
Лорд Байрон

старинный утюг
Чугун
25 октября 2011 г.

Вот небольшая хитрость, которую придумал Оливер, чтобы проверять такие вещи.
Приборы для контроля сверления

шифр
Алюминий
25 октября 2011 г.

Приведенное выше приспособление показывает «разницу в высоте режущих кромок», не используется для фактического измерения рельефа, насколько я понимаю.
Два метода, подробно описанные в предварительном просмотре этой статьи:
SpringerLink – Методы измерения, том 12, номер 2
Наверное, относится к коническому рельефу.

Джон Гарнер
Титан
25 октября 2011 г.

Брюс —
Кромка долота, наклоненная на 15-20 градусов вправо, звучит для меня очень низко. Практически все хорошие заводские новые сверла и заточенные на станке сверла, с которыми я сталкивался, имеют угол наклона долота, который намного ближе к 45 градусам. . . используя официальный жаргон, у них были углы долота почти 135 градусов.
Иллюстрации см. в разделе «Основы станков».
Следует отметить, что рисунки 4-11 и 4-16 приспособления отличаются иллюстрациями угла кромки долота, один из которых на 90 градусов больше другого.
Джон

Генрис57вагон
Пластик
25 октября 2011 г.

Очень просто я соединяю две гайки(120*) и до тех пор, пока задний рельеф ниже точки, которая достаточно близка для 35+ лет работы слесарем. Что касается второго упомянутого шлифовального станка, на рынке есть много вещей, которые просто не работают должным образом, и они разработаны инженерами.
Ребята –
Как насчет использования одного из этих:
http://www.titantoolsupply.com/Optical_Drill_Geometery_Anaylzer
(По какой-то причине вышеуказанная ссылка не работает напрямую. Она ведет на домашнюю страницу Titan Tools. Там , вы нажимаете на “микроскопы”, а затем на “другие микроскопы” – там вы увидите анализатор геометрии сверла – обратите внимание на опечатку “геометрия”)
А.Т.
шт. Я поменял ссылку на “Аналайзер” и теперь она работает! Кто-то лисдексик!

Последнее редактирование: 25 октября 2011 г.
FlatBeltBob
Нержавеющая сталь
25 октября 2011 г.

Дешевый калибр для сверления
Возьмите чистый лист бумаги.
отметьте линию длиной 6 дюймов
отметьте вертикальную линию 1 1/4 дюйма на одном конце
соедините начальную точку линии с вершиной линии 1 1/4, чтобы получился длинный треугольник.
Вырежьте это
Оберните бумажный треугольник вокруг сверла так, чтобы концы базовой линии перекрывали друг друга.
Угол, образованный гипотенузой бумажного треугольника, должен соответствовать заднему углу на окружности сверла.
В действительности зазор на конце должен быть немного больше.
(по крайней мере, так они проверяли ручную заточенную дрель в мастерской более 40 лет назад)
Спасибо за фото индикатора дрели Oliver. Я попытался вспомнить, как мы проверяли их давным-давно, во времена моей инструментальной мастерской.
ФББоб

Винторез
Титан
25 октября 2011 г.

Оптические компараторы и инструментальные микроскопы сегодня можно купить так дешево, что в любой мастерской, где нужно проводить нестандартные измерения, они могут быть. У меня был компаратор с незапамятных времен, но, наконец, несколько лет назад я приобрел инструментальный прицел только потому, что он был очень дешев; понятия не имел, что я буду делать с ним на самом деле, и теперь я не буду жить без него. Очень удобно для проверки углов и размеров вещей, которые было бы сложно или невозможно выполнить с помощью обычных измерительных инструментов.

Брюс Нельсон
Нержавеющая сталь
26 октября 2011 г.