Управляющие программы для станков с чпу: Программы для станков с ЧПУ — MULTICUT

Содержание

3.3.3. Трудовая функция / КонсультантПлюс

Трудовые действия

Проверка и корректировка управляющей программы

Отладка управляющей программы

Уточнение эскиза карты наладки

Корректировка сопроводительной документации

Составление инструкций по работе с программами

Контроль соблюдения технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатации технологического оборудования с числовым программным управлением

Отладка управляющих программ многокоординатной и/или многошпиндельной обработки лезвийным инструментом

Корректировка синхронизации управляющих программ на разных каналах

Необходимые умения

Программировать станки на языках системы числового программного управления

Программировать на языках высокого уровня

Работать в режиме верификации управляющих программ

Использовать методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах

Выявлять геометрические, синтаксические и семантические ошибки в управляющих программах

Работать в режиме визуализации управляющих программ

Искать и выявлять технологические ошибки

Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов, управляющих программ и режимов производства

Составлять инструкции по работе с программами

Контролировать соблюдение технологической дисциплины в производствах и цехах, правильную эксплуатацию технологического оборудования

Синхронизировать управляющие программы на разных каналах

Разрабатывать управляющие программы для параллельного выполнения на нескольких каналах

Перебрасывать в управляющей программе оси и шпиндели между каналами

Запускать из управляющей программы, выполняемой на одном канале, управляющую программу, выполняемую на другом канале

Программировать в системе координат детали и в системе координат станка

Необходимые знания

Языки программирования систем числового программного управления

Команды языка программирования систем числового программного управления

Основы языка высокого уровня

Диалекты языка программирования станков с числовым программным управлением и языка высокого уровня

Основы применения пакетов цехового программирования

Принципы построения управляющих программ

Функциональные возможности и принципы работы оборудования с числовым программным управлением

Современные инструменты и технологическая оснастка для станков с числовым программным управлением

Интерфейс оператора

Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ

Методы поиска и выявления ошибок в управляющих программах

Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудования, для которого разрабатываются управляющие программы

Руководящие и нормативные материалы по эксплуатации систем числового программного управления, используемых для управления оборудования, для которого разрабатываются управляющие программы

Стандарты и технические условия

Методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства

Основы применения систем автоматизированного проектирования

Проблемно ориентированные языки для программирования систем числового программного управления

Системы и методы разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением

Формы записи исходной информации для программирования

Принципы, методы и средства привязки “нуля детали” к “нулю станка”

Виды интерполяции и способы их программирования

Теория размерных цепей

Режимы резания материалов

Основные и вспомогательные команды, специальные функции, их свойства и правила применения

Режимы обработки материалов

Методы и средства постпроцессирования программ

Методы и средства контроля и редактирования управляющих программ

Средства вычислительной техники, коммуникации и связи

Современные системы автоматизированного проектирования технологических процессов

Виды брака и способы его предупреждения

Руководящие и нормативные материалы, регламентирующие методы программирования систем числового программного управления, используемых для управления оборудованием, для которого разрабатываются управляющие программы

Координатные трансформации

5-осевые трансформации

3D-коррекция инструмента в процессе обработки

Стратегии и методы обработки деталей сложных пространственных конфигураций

Многокоординатная обработка

Сплайновая интерполяция

Компрессия кадров

Методы обработки поверхностей свободной формы

Методы и режимы высокопроизводительной обработки

Стратегии и методы высокоскоростной обработки

Основы кинематических схем и принципы кинематические трансформации

Трансформации ориентации инструмента

Трудовое законодательство Российской Федерации

Другие характеристики

Деятельность, направленная на решение типовых задач технологического характера

NCManager / Подготовка управляющих программ / Машиностроение /  НИП-Информатика

Назначение программы 

NCManager – программное обеспечение, служащее для визуального анализа и редактирования управляющих программ в кодах конкретного станка ЧПУ. Это программы для фрезерных, токарных, лазерных станков, листопробивных прессов и т.п.

NCManager обеспечивает возможность:

  • проверить новую УП. После создания управляющей программы вручную или в любой CAM системе можно проверить, как она реально будет выполняться на конкретном станке с учетом коррекции, циклов, подпрограмм и т.д. При этом выявляются такие ошибки, как столкновение инструмента с заготовкой, зарезание, неправильная геометрия, неправильно установленные технологические параметры и т.д. Если программа содержит ошибки, то NCManager поможет их найти и немедленно исправить;

  • просмотреть старую УП. С помощью NCManager можно мгновенно восстановить в памяти назначение имеющейся программы и, при необходимости, внести в нее изменения;

  • восстановить форму детали по УП. NCManager отображает процесс удаления материала при обработке, поэтому можно восстановить все обрабатываемые поверхности детали, узнать координаты любых точек;

  • обмерить деталь без изготовления. На любом этапе имитации работы управляющей программы можно остановить ее выполнение и измерить реальные координаты и расстояния на детали, получающейся после обработки, т.е. проконтролировать деталь, не изготавливая ее;

  • оптимизировать программу. Даже самый хороший постпроцессор не в состоянии выдать оптимальную программу во всех случаях. С помощью NCManager можно проанализировать любые участки программы с учетом времени, режимов и т.д. и оптимизировать ее;

  • написать простейшую программу. Нередко возникает ситуация, когда необходимо очень быстро выдать на станок несложную программу. В этом случае можно написать ее непосредственно в NCManager. При этом одновременно с написанием можно видеть, как программа будет работать и, тем самым, избежать ошибок;

  • отладить постпроцессор. При разработке постпроцессора возникает необходимость проверить его работу во всех возможных ситуациях. CAM система, для которой он разрабатывается, как правило не может ни чем помочь. NCManager заменяет в этом случае эксперименты на станке, значительно упрощая весь процесс разработки;

  • найти нужную программу в архиве. При просмотре архива имеющихся управляющих программ часто приходится ориентироваться только по их именам, что далеко не всегда удобно. Использование графических и измерительных возможностей NCManager позволяет значительно быстрее найти необходимую программу;

  • заменить инструмент. Если вместо инструмента, для которого управляющая программа была изначально разработана, приходится использовать другой, NCManager позволит задать новый инструмент, ввести необходимые значения коррекции и увидеть (измерить) результат работы программы;

  • обучить персонал. NCManager по существу представляет из себя симулятор станка с ЧПУ и может быть использован как тренажер для обучения новых сотрудников;

  • учесть особенности стойки ЧПУ. NCManager можно настроить с учетом особенностей конкретного станка, даже если эти особенности не отражены в документации или являются результатом модернизаций.

  • перенести программу с одной системы ЧПУ (стойки) на другую. Экспорт программ в формате АРТ CL позволяет использовать программы, разработанные для одной стойки ЧПУ, для работы на другой стойке. В этом случае NC Manager считывает имеющуюся программу, интерпретирует и отображает ее и дает пользователю возможность перевести ее в АРТ CL файл. АРТ CL файл обрабатывается постпроцессором для нужной стойки. Полученный G-код снова загружается в NCManager. Таким образом, появляется возможность сравнить исходную и полученную программы и убедиться, что перевод осуществлен корректно.
  • экспортировать геометрию программы в другие CAD/CAM системы. Наличие DXF интерфейса позволяет передать форму траектории инструмента практически в любую систему для дальнейшего использования.

 

Фотогаллерея

     
  

Демонстрационный проект:

Исходными данными для NCManager является текст программы для конкретного станка (G-код), файл определения стойки ЧПУ. Кроме того, могут быть загружены модели детали и заготовки из STL или DXF файлов.

            NCManager предназначен для работы, как с программами, подготовленными вручную, так и с программами, полученными при помощи любых CAM систем. Во втором случае вся необходимая дополнительная информация (инструменты, заготовка) могут быть импортированы из CAM системы. В обоих случаях эта информация может быть откорректирована или создана заново «внутри» NCManager. Кроме того, NCManager позволяет редактировать текст программы с немедленным отображением сделанных изменений в графическом окне.

В вложении pdf с описаниям проекта(презентации), сделанного из присланной УП. Прислали в следующей постановке, – выбираем симулятор, рассматриваем и NCManager в том числе. Давайте проведем тесты и подготовим презентацию.
—-
NCManager – пояснения к демопректу

Загружаем в NCManager УП, модель заготовки, модель детали. Определяем станок, стойку ЧПУ. Создаем режущий инструмент.
На картинке вид NCManager после определения всех данных необходимых для проверки УП. Показано основное Графическое окно Станок (Главное меню Окно – Станок).

Скачать: itnc530-ux-600.pdf (760 кб)

            NCManager обеспечивает возможность имитации выполнения программы в различных режимах: от простой прорисовки траектории до реалистической имитации процесса удаления материала заготовки. Во всех режимах пользователю доступна вся текущая информация о координатах любой точки заготовки, инструмента, траектории и вся информация о состоянии стойки ЧПУ (подача, скорость, режим и т.д.).

Таким образом, NCManager представляет собой компактный и простой в освоении продукт, способный существенно упростить работу со всем многообразием программ для станков с ЧПУ независимо от их происхождения.

Видео каталог: