Уровень применение: типы, виды, назначение и устройство

типы, виды, назначение и устройство

Рамный  уровень представляет собой измерительный прибор, с помощью которого проверяют прямолинейность плоских и цилиндрических поверхностей, а также контролируют величину их отклонения от горизонтального и вертикального положения.  Уровни широко применяются в машиностроении и высокоточном производстве.

Изготовление рамных уровней осуществляется в соответствии с действующим стандартом  – ГОСТ 9392-89.

В отличие от обычного строительного уровня, рамный имеет 4 перпендикулярных плоскости и 3 выемки. Изделие имеет 2 рабочих поверхности (горизонтальную и вертикальную), расположенные под углом 90о относительно друг друга.

Корпус прибора включает 2 ампулы, запаянные с обеих сторон и наполненные жидкостью. В каждой ампуле имеется пузырек, который выступает чувствительным элементом и указывает на наличие отклонений измеряемой поверхности.

Рамные уровни рассчитаны на эксплуатацию при температуре +20С.

В другом температурном режиме показания не будут считаться достоверными. По этой же причине по близости не должны находиться предметы, повышающие температуру окружающей среды.

 

Порядок использования уровня:

  • удаление смазки и загрязнений с устройства;
  • установка уровня;
  • проверка нулевой установки;
  • замеры.

Рамные уровни представлены в нескольких размерах (от 100 до 300 мм) с шагом в 50 мм и ценой деления – от 0,02 до 0,15 мм/м. Изделия выполнены из стали, стойкой к коррозии.

Уровни нуждаются в периодическом уходе – удалении пыли и жировых загрязнений. При возникновении царапин и других повреждений, необходимо проведение доводки, регулировки и поверки.  Частота поверки зависит от интенсивности использования, но не реже одного раза в год.  Изделия поставляются в защитных кейсах.

 

Брусковые уровни предназначены для измерения отклонений плоских и цилиндрических поверхностей от горизонтальной плоскости, а также проверки их прямолинейности.

Они незаменимы в машиностроении и строительстве, при проведении геодезических, монтажных и астрономических работ. Применяются брусковые уровни и при установке станков, проведении лабораторных испытаний.

Для производства брусковых уровней используется стали и пластик. Основным элементом уровня является стеклянная ампула, заполненная спиртом или эфиром. На нижней части корпуса имеется выемка в форме призмы, позволяющая устанавливать уровень на цилиндрические поверхности. Конструкция уровня включает 2 ампулы – продольную (для отсчета) и поперечную (для контроля положения на цилиндрических поверхностях).  Отмеряющим элементом является пузырек воздуха внутри ампулы, если он находится строго по середине – поверхность ровная.

Брусковые уровни имеют одну рабочую поверхность – горизонтальную, состоящую из плоского основания с призматическими канавками. Благодаря этим канавкам возможна работа с цилиндрическими поверхностями. Изделия выпускаются как с механизмом установка на ноль, так и без него.

Все изделия соответствуют требованиям государственного стандарта – ГОСТ 9392-89. Бруски-уровни представлены в нескольких типоразмерах (от 100 до 300 мм), с шагом в 50 мм и ценой деления в 0,02 или 0,05мм.

Производитель рекомендует проводить замеры при температуре окружающей среды в пределах +20оС и влажности не более 80%.

 

Уровни с микрометрической подачей ампулы (модель 110 и модель 120) используются в машиностроении и станкостроительной промышленности. С их помощью проверяют отклонение плоских и цилиндрических поверхностей относительно горизонтальной плоскости, диапазон измерений составляет -20 +4 мм/м, это больше диапазона стандартных брусковых уровней. Также уровни с микроподачей могут использоваться для проведения относительных измерений, например, отклонения от прямолинейности.

 

Технические особенности и принцип использования

Инструмент состоит из металлического корпуса, внутри которого располагаются установочная и основная

капсулы, микропары и других вспомогательных элементов.

Трубка связана с корпусом с помощью шарниров, поэтому ампулу можно устанавливать под любым углом по отношению к рабочей поверхности. За перемещение трубки отвечает микрометрическая головка, а микроподачу осуществляют с помощью вращения винта.

Внутри ампулы находится пузырек воздуха и жидкость, незамерзающая при отрицательных температурах. На рабочей поверхности имеются призматические канавки, позволяющие устанавливать уровень на цилиндрических поверхностях разного диаметра. Цена деления равна 0,1 мм на 1м, а предел измерений – до 30 мм на 1 м длины. Малые отклонения определяются по шкале основной ампулы, при вычислении больших уклонов следует привести ампулу в нулевое положение и осуществлять отчет от шкалы микрометрической головки.

К уровню прилагается паспорт, подтверждающий его соответствие действующему стандарту.

 

Уровни используются в строительстве и машиностроении, при проведении монтажных, геодезических и других работ, требующих точного позиционирования предметов в пространстве.

Рабочим элементом уровня является герметично запаянная ампула с измерительной шкалой, внутри которой находится жидкость с пузырьком воздуха. В качестве жидкости чаще всего используют спирт, он не застывает при отрицательных температурах, а также обеспечивает быстрое перемещение пузырька внутри капсулы.

 

Существует несколько разновидностей инструмента:

  1. Пузырьковые модели получили наибольшее распространение благодаря простоте конструкции, доступности и универсальности. Корпус устройства полый, с ребрами жесткости. Погрешность измерений составляет до 1 мм на 1 м.
  2. Электронные приборы позволяют осуществлять измерения как по горизонтали, так и по вертикали. Они оснащены ЖК-дисплеем, отображающим величину отклонения, это удобно при проведении работ, требующих частое повторение замеров. Точность измерений – до 0,1⁰.
  3. Трубные модели используются для измерения положения газовых, канализационных и водопроводных труб, балок, а также строительных конструкций с круглым сечением.
  4.  Водяной уровень имеет простую конструкцию, но несмотря на это им часто пользуются строители и каменщики. Он позволяет переносить отметки на большие расстояния и даже в соседние помещения. Погрешность измерений составляет 2-3 мм.
  5. Лазерный уровень относится к категории профессионального оборудования. Он отличается высокой точностью, позволяет строить вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости на расстоянии нескольких десятков метров, а погрешность измерений составляет всего 0,1-1 мм на 1 м.

Встроенные в корпус магниты позволяют уровню легко фиксироваться на металлических поверхностях, обеспечивая удобство работы.

Выбирая строительный уровень необходимо учитывать назначение каждой модели, а также предстоящий объем работ. Нет необходимости переплачивать за профессиональный инструмент при выполнении косметического ремонта, но и надеяться на точность пузырькового уровня при строительстве дома тоже не стоит.  

Лазерный уровень | Применение лазерного нивелира

Лазерный уровень в общем смысле этого определения – прибор, позволяющий быстро и точно строить горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости.

Некоторые нивелиры имеют еще функцию отвеса, другие позволяют строить углы 90 и/или 45 град.

Большинство приборов сейчас можно разделить на два больших класса: позиционные и ротационные. Позиционные уровни, как правило, имеют два источника излучения и при помощи призм формируют видимые плоскости. Именно такой тип уровней чаще всего применяется в отделочных работах. Ротационные лазеры строят при помощи линз яркую точку и, за счет электродвигателя быстро вращаются, формируя уже что-то близкое к линии. Такими приборами пользуются, в частности, монтажники натяжных потолков. Понятно, что в статье я буду рассматривать самовыравнивающиеся уровни, так как уровни с ручным выравниванием мало, кому сейчас интересны.

Многие, кто занимается т.н. околостроительными работами, будь то маляры, плиточники, гипсокартонщики, монтажники окон и потолков,  даже представить себе не могут, сколько пользы им может принести этот инструмент. А ведь он способен поднять производительность и качество работ на совершенно иной уровень, а уж сколько сил он сбережет… В этой статье мы выясним, в каких видах отделочных работ и как может применяться лазерный уровень.

Содержание

  • 1 Лазерный уровень на примере

  • 2 Разметка и установка маяков под штукатурку и стяжку

  • 3 Разметка и монтаж конструкций из гипсокартона

  • 4 Плиточные работы

  • 5 Поклейка обоев

  • 6 Заключение

Лазерный уровень на примере

Вот, собственно, и он, я использую данную модель уже почти год. Это Geo-fennel FL 40-Pocket HP. Строит 2 плоскости (вертикаль и горизонталь), то есть все по минимуму, никаких точек или еще чего. Мне для работы этого более чем достаточно. Прибор имеет углы разворота лучей 120 град., точность 3 мм/10 м, дальность 20 м (в помещении), диапазон самовыравнивания – 4 град., работает от батареек почти 50 часов. Брал я его за 6900 руб вместе с доставкой; если постараться, можно отхватить такой на тысячу дешевле. В комплекте идет многофункциональное крепление для установки на что угодно, лазерная мишень на магните, батарейки, удобный чехол. Окупился он, по моим подсчетам, на вторую неделю штукатурных работ.

Многофункциональное крепление позволяет устанавливать лазер на металлические поверхности (профили, трубы), устанавливать его на штативы (фото- или геодезические), вешать его на саморез, вкрученный в стену. Это огромный плюс данной модели уровня.

Мишень подвешивается на магните на профили и позволяет легко выравнивать их в плоскость и контролировать ее.

Ну а чехол, он и в Африке чехол. Удобен, что уж тут. Кстати, еще одним важным достоинством этой модели является возможность его регулировки без необходимости вскрытия корпуса. Правда я этой «фишкой» еще не пользовался, ведь за год лазер так и не сбился ни на миллиметр.

Так где же я его использую?

Здесь использование лазера дает чуть ли не двукратную прибавку производительности, да еще и потенциальный выигрыш в точности. Без него на этом этапе нужно париться с отвесом, натягивать шнур… А тут вы включаете прибор и получаете готовую плоскость, вам нужно просто выставить по ней саморезы и все! И не будет никаких впадин или бугров на длинных стенах, потолках и полах, с лазером ошибиться не выйдет. И что важно – такой уровень позволяет достаточно быстро и точно выставить один уровень стяжки во всех комнатах. Рассмотрим поподробнее, как именно использовать лазер на маяках на примере штукатурки стен.

Прибор ставится вплотную к стене, а если повезет, то в дверном проеме; вертикальный луч выставляется максимально параллельно ей. В случае, когда удается пустить луч на минимальном от стены расстоянии, шляпки саморезов просто выставляются так, что бы луч едва их касался.

Но чаще всего ставить лазер приходится к плоскости, в этом случае луч отстоит от стены сантиметров на 5-7; тогда смотрим, какой саморез у нас будет выступать из стены меньше всего, выставляем его отверткой по минимуму и в том месте, где луч будет падать на отвертку, ставим отметку. Остальные саморезы вкручиваем до того момента, когда луч совпадет с отметкой на отвертке. Дело трех минут. Я наклеиваю на отвертку малярный скотч – на нем все видно гораздо лучше, чем на металле.

Здесь есть небольшая тонкость. Выставить таким способом все саморезы удается редко, поскольку луч обычно не доходит до верхнего самореза ближайшего к лазеру маяка – не хватает угла разворота. Проблема решается просто. Нивелир ставится в противоположном углу стены, и луч направляется на уже ставший дальним нижний выставленный саморез. На смежной стене можно без проблем увидеть четкую тень от шляпки в луче, и теперь верхний саморез выставляем так, что бы он отбрасывал такую же тень. Все, стена размечена. И ушло на это минут пять, если не считать процесс бурения и загона дюбелей в отверстия. Точность исключительная.

Но это еще не все, при установке маяков лазерный уровень снова нам поможет. Установили маяк – пустили по нему сбоку луч, убедились, что все в идеале, ставим следующий. Заметили, что луч окрашивает маяк неравномерно – отлепили и переставили. И никаких вам погрешностей.

Со стяжкой и потолками процесс аналогичен, разве что проверить маяки не получится.

Если вы читали статью «Потолок из гипсокартона», то помните – там мы размечали уровень потолка при помощи гидроуровня. Гидроуровень, конечно же, очень точен, но не очень удобен, к тому же для работы с ним требуется два человека. С лазером все куда проще – повесили, включили, вот вам и готовая линия, остается лишь поставить отметки или вообще сразу пройтись по лучу пунктиром. Сэкономили десятки минут на разметке горизонтали, сэкономим еще больше на разметке основных, направляющих профилей и подвесов. Но это только начало! Подвесили к направляющему профилю мишень, выровняли по ней лазер, перевесили мишень на основной профиль и крепим его к подвесу, ориентируясь на луч. Здесь экономия уже может измеряться часами.

Таким же образом работает этот метод для стен и коробов. Кроме того, монтировать гипсокартон на клей с помощью лазера тоже становится легче.

Сюда же еще можно записать помощь при установке защитных уголков, поскольку вещь эта крайне важна. Халтура при установке уголков может свести на нет все ваши усилия по выравниванию или сборке конструкции из ГК. Вот пример, как можно использовать лазерный уровень на этом этапе:

  • Плиточные работы

На плитке, конечно, очень уж много времени не сэкономить, но нивелир сделает процесс укладки удобнее и поможет избежать ошибок.

Прежде всего, он может сильно помочь плиточнику в разметке, думаю, тут все ясно. Не нужно обходить все стены с пузырьковым уровнем. Кроме этого, польза лазера будет заключаться в возможности быстрой и точной проверки горизонтальности и вертикальности швов. Существуют специальные уровни для укладки плитки, они позволяют строить углы 90/45 град., но годится это, в основном, только для пола.

  • Поклейка обоев

Естественно, покупать лазер для облегчения процесса поклейки обоев никто не будет. Но если он уже имеется в вашем наборе, то грех не воспользоваться. А пригодится он не только для определения начала первой полосы, но и для контроля всех полотен. Если вы хотя бы однажды клеили обои, то почти наверняка знаете, что уход одной полосы на жалкий миллиметр способен спровоцировать уже сантиметр в конце стены, если это дело не контролировать. А контролировать это легче всего по лучу. Просто нужно вытягивать края полотен по нему и все, никаких проблем.

Разумеется, рассмотренные варианты применения лазерного уровня являются далеко не единственными, он будет полезен везде, где нужна четкая геометрия: при установке мебели, монтаже окон и дверей, иногда при покраске, в электромонтажных работах и много, где еще.

Заключение

Безусловно, если вы профессионально занимаетесь отделкой и/или монтажом разнообразных конструкций, такой прибор существенно облегчит вам работу и обеспечит весьма ощутимую прибавку доходов. Если вы делаете основательный ремонт своими руками, включающий перечисленные этапы работ, то, пожалуй, вам тоже можно рекомендовать этот замечательный инструмент, он сбережет вам немало сил и времени и, конечно, окупится. Если же вы проводите легкий, небольшой косметический ремонт, то тогда уже в покупке подобного уровня смысла нет, здесь вполне можно обойтись отвесом и гидроуровнем (ну, и пузырьковым, естественно). Если вам понравилась статья, подпишитесь на обновления  и получайте свежие материалы на почту в день их выхода!

  • Автор: Роман