Устройство бензореза: Описание и устройство бензореза Makita :: Интернет-магазин Makita-Profi

Содержание

Бензорез – рейтинг лучших моделей, как сделать прибор своими руками и пользоваться им?

Современный рынок предлагает разнообразие инструментов, выполняющих разные функции. С некоторыми видами знакомы многие, но есть и совсем непонятные приборы. К ним относится бензорез, который часто используется профессионалами во время стройки и ремонта.

Что такое бензорез?

Инструмент представляет собой автономную и при этом компактную циркулярную пилу, снабженную специальным вращающимся диском с режущей кромкой. Бензорез – это устройство, которое в отличие от ближнего родственника способно разрезать твердые породы и материалы. Благодаря высокой скорости вращения диска инструмент за небольшой промежуток времени может разрезать разные изделия внушительной толщины. Основное преимущество – возможность применения там, где нет электричества. Сегодня на рынке представлены бытовые, полупрофессиональные и профессиональные модели.

Устройство бензореза

Приобретая подобный инструмент, важно понимать, что это самое массивное оборудование, поэтому для его использования понадобятся специальные транспортировочные тележки. Независимо от модели основными элементами устройства являются:

  • корпус;
  • двигатель;
  • цепной привод;
  • диск с напылением;
  • рукоятка;
  • защитный кожух.

Стоимость изделия напрямую связана с качеством и размерами диска. Бензорез по металлу разделяется на группы для мокрой и сухой резки. В первом варианте устройство дополнительно оснащается кожухом с жидкостью, подающейся по специальным трубкам на обрабатываемый материал и диск. Стоимость этого оборудования намного выше тех, в которых оно отсутствует.

Принцип работы бензореза

Мотор работает на смеси бензина и масла. После включения диск начинает совершать вращательные движения, благодаря чему производиться разрезание нужной поверхности. Чтобы понять, как работать бензорезом, стоит знать особенности этих манипуляций:

  • глубина резания ограничивается диаметром диска;
  • во время резки рекомендуется использовать небольшой сектор;
  • бензорез нужно держать под прямым углом к поверхности, с которой работают;
  • для разрезания разных материалов используют специальные круги;
  • алмазные диски – расходный материал, который быстро портится.

Для чего нужен бензорез?

Основные покупатели данного инструмента – профессиональные строители. Иногда бензорез для бетона используют дорожники, ведь это устройство напоминает бензопилу. Помимо этого устройство применяют в спасательных операциях, когда за небольшой промежуток времени нужно разрезать жесткий или толстый материал. С помощью него можно обрабатывать:

  • камень;
  • бетон;
  • металл;
  • графит;
  • асфальт;
  • кирпич;
  • железобетон.

Что лучше газорез или бензорез?

Можно сравнивать инструменты для работы с металлом. Понять какой вариант лучше, можно, познакомившись с основными параметрами работы данных устройств. Рассмотрим самые важные:

  1. Бензорез разрезает материал благодаря вращению диска. Газорезка приводит к сгоранию металла в струе чистого кислорода.
  2. Некоторые виды изделий невозможно разделить с помощью газорезки, у бензореза проблемой может стать только толщина.
  3. По весу выигрывает устройство, работающее на газу, ведь оператору приходится держать только саму горелку, которая благодаря размерам весит немного. Баллон находится на полу.
  4. По безопасности лучше иметь дело с бензорезом. При соблюдении правил эксплуатации никаких проблем не должно возникнуть. Работа с газом требует некоторых особенностей относительно размещения баллона и условий работы. Помимо этого взаимодействие с газом осуществляется при наличии маски сварщика.

Виды бензорезов

В зависимости от свойства обрабатываемого материала инструменты бывают следующих категорий:

  1. По металлу. Мощность до 4,2 кВт.
  2. По бетону. Мощность более 4,2 кВт. Бензорез цепной по бетону имеет скорость вращения диска 4,7 тыс. оборотов/мин.
  3. Универсальные модели. Инструменты наделены самыми большими показателями, так как предназначены для работы с разными видами.

Помимо этого есть разделение по предназначению на:

  1. Рельсорезы – присутствует механизм, существенно расширяющий глубину реза. Используется монтажниками железнодорожного полотна.
  2. Штроборез – работает с двумя дисками с алмазным напылением. Применяют для создания канавок для электропроводки в разных поверхностях.
  3. Цепной бензорез – внешне инструмент напоминает бензиновую пилу, алмазная цепь разрешает распиливать как металл, так и камень.
  4. Хромированные бензорезы – используются для осуществления спасательных операций.

Характеристики бензорезов

Современный рынок предлагает широкий выбор разнообразных моделей. Согласно отзывам потребителей наибольшим спросом пользуются полупрофессиональные варианты, имеющие меньшую стоимость и выполняющие несколько задач. Автономная циркулярная пила этого вида имеет следующие характеристики:

  • конструкция инструмента;
  • мощность оборудования – в среднем 3-3,5 кВт;
  • высота пропила – примерно 125 мм;
  • диаметр диска – около 350 мм;
  • диаметр посадочного отверстия – в среднем 20 мм;
  • объем двигателя – в среднем 65-75 см³;
  • емкость бака – примерно 0,65-0,7 л;
  • уровень шума – примерно 95-100 дБ;
  • вес инструмента – где-то 9,5-12 кг;
  • дополнительные функции.

Диск для бензореза

Разделение проводят по нескольким критериям. В зависимости от материала, который требуется разрезать, диски бывают следующих видов:

  1. По металлу. Для работы с разными изделиями и заготовками.
  2. По дереву. Диск имеет острые зубья, расположенные по всей кромке.
  3. По камню. Присутствует алмазное напыление на кромке диска.
  4. По бетону. Наличие толстого алмазного покрытия.
  5. По железобетону. Используется там, где присутствует арматура.

Помимо этого разделение происходит по внешнему виду диска:

  1. Турбо-диск. Универсальный вариант для любого вида резки. Кромка в форме волны с наклонными канавками. Благодаря уменьшению толщин круга на бензорезе происходит естественное охлаждение диска.
  2. Сплошной. Цельный вариант с непрерывной алмазной кромкой. Осуществляют влажную резку.
  3. Сегментированный. Кромка имеет прорези, которые помогают охлаждать диск во время работы.
    Применяют для сухого реза.

Рейтинг бензорезов

Для правильного выбора рекомендуется предварительно познакомиться с моделями, которые пользуются большой популярностью. Лучший бензорез стоит выбирать из следующего списка:

  1. Stihl TS 420. Низкая вибрация и удобная форма рукояти разрешает работать в любом положении.
  2. Husqvarna K 760. Бензорез бензиновый быстро справляется с поставленными задачами в самых экстренных ситуациях.
  3. Makita DPC 6431. Усиленный алюминиевый кожух при низкой вибрации.
  4. Partner K 750. Корпус модели укороченный, что помогает контролировать процесс.
  5. Hilti DSH 900-X. Обладает мощным мотором, усиленным защитным кожухом.
  6. Hitachi CM75EAP. Самый дешевый инструмент. Подходит для резки металла.
  7. Echo CSG-680. Бензорез ручной с автоматической системой опережения зажигания.
  8. Wacker Neuson BTS 635 S. Простой аппарат с прочным корпусом и хорошей пыле- и влагозащитой.
  9. Oleo-Mac 983TTA-14. Подходит для полупрофессионального использования.
  10. Solo 881-14. Достоинство – его легкость и хорошая развесовка. Технически сложный аппарат.

Бензорез своими руками

Умельцы для экономии денег могут попробовать собрать инструмент самостоятельно из подручных средств. Бензорез для асфальта или другого материала изготавливается из таких предметов:

  • бензопила;
  • узел головки болгарки;
  • шины;
  • шкивы;
  • ремень.

Конструкция бензореза выглядит следующим образом:

  1. Ремень располагается по оси шины.
  2. Шкив закреплен на звездочке.
  3. В узле болгарки удалена шестерня. Она проточена и под ее размеры изготовлен шкив, который приваривают.
  4. Шины укорачивают и сваривают.
  5. Насадка съемная и при надобности бензопилу можно использовать по назначению.

Как пользоваться бензорезом?

Первое, что нужно знать при работе с инструментом специального назначения – соблюдение техники безопасности. Важно использовать следующие средства защиты:

  • очки и маска;
  • наушники;
  • каска;
  • одежда из плотной ткани;
  • закрытая обувь и перчатки.

Предварительно важно проверять инструмент на наличие возможных повреждений. Правильный порядок запуска бензореза выглядит следующим образом:

  • инструмент располагают на ровной поверхности;
  • рычаг переводят в рабочую зону;
  • открывают воздушную заслонку;
  • заводят двигатель резким движением за ручку стартера;
  • наполовину прикрываем воздушную заслонку для работы на холостых оборотах;
  • отпускают рычаг заслонки и нажимают на кнопку пуска.

Правила работы с бензорезом

Для проведения качественного и безопасного использования важно придерживаться следующих рекомендаций:

  1. При проведении сухой резки нужно следить, чтобы диск не перегревался. Стоит каждые 2 мин. делать остановку.
  2. Полноценная и компактная циркулярная пила должна иметь защитный кожух.
  3. Важно помнить, что бензорез предназначен исключительно для прямой резки.
  4. Кромка пильного диска должна плавно касаться рабочего материала. Движения не должны быть резкими и с сильным нажатием.
  5. Работу начинают после того, как инструмент набрал нужные обороты.
  6. Надрезы делают не глубокими, чтобы не допустить защемления диска.
  7. Шлифовать изделия рабочим диском запрещено. Это приведет к образованию трещин и разрушению режущего края.
  8. Правильное положение бензореза – сверху над рабочей поверхностью.

 

настройка и запуск, правила резки металла и бетона, техника безопасности

Бензорез является автономным многофункциональным оборудованием, используемым при проведении ремонтно-строительных работ, восстановлении либо частичной замене асфальтового покрытия или железнодорожного полотна. С его помощью производят резку бетона, металла, различных видов природного камня, кирпича, железобетонных конструкций. Принцип работы инструмента основывается на том, что двухтактный карбюраторный двигатель внутреннего сгорания вращает отрезной диск. При соприкосновении режущей насадки с поверхностью материала происходит его распиливание.

Содержание

Подготовка инструмента к работе

Устройство типичного бензореза с диском в качестве режущего элемента показано на нижеследующей фотографии.

Кроме дисковых резаков, работающих на бензине, есть цепные модели, устройство которых практически идентично с бензопилой. Существуют также и специализированные модификации, такие как штроборезы, рельсорезы.

Предварительная настройка бензоинструмента выполняется на заводе-производителе. В большинстве случаев ничего регулировать не требуется. Подготовка всех разновидностей агрегатов к эксплуатации выполняется одинаковым образом. Действия при этом выполняют в следующей последовательности:

  • визуально осматривают техническое средство и режущую насадку на наличие внешних повреждений;
  • устанавливают защитный кожух в требуемое положение, надежно закрепляя его;
  • проверяют имеющиеся выключатели и кнопки на свободность хода, а дроссельный рычаг (при нажатии его разблокировки) – на легкость вращения и возвращения в первоначальное положение;
  • устанавливают подходящий для работы диск;
  • проверяют установку свечи — она должна быть вкрученной до упора;
  • с рабочего места убирают посторонние предметы и мусор;
  • приготавливают топливную смесь, состоящую из бензина с маслом, размешанных в определенном пропорциональном соотношении;
  • проверяют наличие топлива в баке бензоинструмента, производя его заправку при необходимости.

Соотношение между бензином и маслом в составе топливной смеси, а также детальное описание проведения безопасного заправочного процесса содержатся в инструкции пользователя к используемой модели изделия.

Если инструментом планируется работать способом мокрой резки, то дополнительно проводят такие действия:

  • подсоединяют к соединительному узлу оборудования трубку, по которой будет поступать вода из водопровода либо из бачка;
  • специальным рычагом включают подачу воды (после выполнения работы ее подачу прекращают).

Эксплуатируемый агрегат не должен иметь механических повреждений. Если они обнаружены, то нужно предварительно отремонтировать устройство. У используемых дисков не должно быть сколов режущей кромки, трещин и прочих дефектов. Нельзя пользоваться мокрыми абразивными кругами, а также упавшими с высоты.

Смену диска выполняют так:

  • неподвижно фиксируют приводной вал;

  • с помощью ключа требуемого размера раскручивают крепежный болт;

  • снимают болт, шайбу, а также внешний фланец, оставляя только внутренний;
  • ставят диск;
  • ставят на место все элементы в обратной последовательности, плотно (но не чрезмерно, без лишних усилий) затягивая болт.

При установке нового диска требуется следить, чтобы частота вращения, на которую он рассчитан, была больше, чем у инструмента. Нельзя оснащать рабочими насадками используемое оборудование, если они предназначены для применения на меньших скоростях.

Запуск бензореза и устранение возможных проблем

Чтобы завести бензорез, поступают таким образом:

  • кладут инструмент на ровное место, например, на пол;
  • левой рукой берутся за переднюю рукоятку, а правой ногой наступают на заднюю, прижимая ее к опорной поверхности;
  • правой рукой первый раз тянут медленно стартер до положения ощутимого сопротивления, чтобы трос был вытянут на 1/2, максимум на 2/3 от своей длины;
  • затем несколько раз вытягивают стартерную ручку по прямой линии короткими, быстрыми рывками, пока двигатель не заведется.

Во время запуска необходимо внимательно следить за диском или цепью, чтобы они не соприкасались с поверхностью, на которой лежит бензоинструмент.

Следует учитывать, что рукоятка стартера не должна быстро отскакивать к корпусу агрегата, а трос – выходить до полного упора (чтобы не порвался).

Если используемая модель не оборудована электронной системой, которая регулирует ее теплый и холодный запуск в автоматическом режиме, то понадобится все операции проводить вручную.

Пуск холодного мотора проводят так:

  • воздушную заслонку вытаскивают до полного упора;
  • зажигание устанавливают в рабочее положение;
  • блокируют, зажав стопорную кнопку, дроссельную заслонку;
  • нажав курок этой заслонки, удерживают его;
  • стартером заводят мотор;
  • регулируют с помощью курка дроссельной заслонки (предварительно разблокировав ее) обороты двигателя при работе.

С полностью открытой заслонкой выполнять резку материалов не рекомендуется. Ее следует частично прикрывать. Теплый мотор (еще не остывший после работы) рекомендуется запускать, не используя для этого воздушную заслонку. Если не получается, то потребуется задействовать ее, как при холодном пуске.

Случается, что двигатель вообще не заводится или пуск его проходит со значительными затруднениями. Возможные причины неполадок и способы их устранения представлены в таблице далее.

Причины неполадкиСпособ устранения
не включен переключатель зажиганиянеобходимо переключить его в рабочее положение
закончилось топливная смесь или она плохого качества либо попала водаследует залить новое топливо, вылив старое (если было)
засорение топливного фильтратребуется заменить его чистым и промыть шланги подачи топлива и бачок
свеча зажигания вышла из строя или загрязниласьнужно поставить новую или очистить старую, отрегулировав расстояние между электродами
неисправность магнето либо проводкирекомендуется обратиться в сервисный центр
мотор переполнен топливомнеобходимо прокрутить вручную двигатель, с выкрученной при этом свечой, которую потребуется просушить
забился воздушный фильтрможно попытаться очистить его или поставить новый
сбилась регулировка карбюраторатребуется настроить его заново
воздух в двигатель подается в недостаточном объеменужно отрегулировать заслонку

После запуска мотору нужно дать некоторое время поработать, чтобы была достигнута его рабочая температура.

Правила резки материалов

Бетон и метал, а также их соединение (железобетонные конструкции) – это основные материалы, которые наиболее часто приходится распиливать с помощью бензинового резака. Работа с бензорезом требует соблюдения следующих общих правил.

  1. Предварительно необходимо нанести разметочные линии на рабочей поверхности.
  2. Проводить распиливание требуется на максимальных оборотах двигателя, которых следует достичь до соприкосновения диска с материалом.
  3. Рез должен выполняться только по прямым линиям.
  4. Держать инструмент следует крепко, двумя руками, не допуская при этом пружинистых движений и качаний. Нужно, чтобы режущая кромка насадки соприкасалась с поверхностью материала плавно.
  5. Во время длительного рабочего периода необходимо делать периодически перерывы для отдыха, во время которых также будет остывать оборудование.
  6. Нельзя оказывать на бензоинструмент чрезмерное усилие, чтобы его диск не заклинил, не произошла перегрузка.
  7. Во время работы необходимо, чтобы тело находилось в устойчивом положении.
  8. Глубина реза не должна сразу быть максимальной при распиливании массивных деталей: нужно прорезать канавку за несколько подходов.
  9. При разрезании больших труб круговой надрез тоже сразу нельзя делать сквозным, чтобы диск не защемило и не отбросило бензорез.
  10. Над головой работающий агрегат держать нельзя.
  11. По возможности материалы следует резать, надежно закрепив их, либо располагать большие заготовки так, чтобы не произошло защемления режущей насадки.
  12. Использовать диски для шлифования нельзя.

Работа с металлом и бетоном имеет свои особенности. В первую очередь, в процессе резки используются различные режущие насадки:

  • бетон распиливают с помощью стальных дисков, у которых режущая кромка покрыта алмазным напылением;
  • для разрезания металла применяют абразивные круги.

Следует также учитывать, что рабочие насадки могут быть предназначенными только для резки материалов мокрым или сухим способом, либо же обеими сразу. Назначение отрезных кругов указывается на этикетках, наклеиваемых на их лицевой стороне. Производители указывают, что для алмазных дисков важным моментом является направление вращения: если оно не будет совпадать с указанным на этикетке, то алмазное напыление износится гораздо быстрее. Остальные нюансы резки бетона и металла следует рассмотреть отдельно.

Работа с металлом

Резка металла не требует применения таких мощных бензорезов, как при распиливании бетона. Обычно используют бензоинструмент до 4200 Вт.

Работая с металлом, следует соблюдать такие рекомендации.

  1. Держать инструмент под углом 90 градусов к поверхности распиливаемого материала, выполняя вертикальный рез.
  2. Защитный кожух нужно наклонять так, чтобы искры отлетали вперед (в сторону от работника).
  3. К металлу вначале необходимо прикасаться диском, вращающимся на средних оборотах, а только после создания направляющего паза врезаться на максимальных.
  4. Для достижения гладкого, ровного разреза инструмент нужно перемещать неспешным, поступательным движением без лишнего давления.
  5. Тонкие металлические трубы, листы, прутья допускается распиливать сразу вертикальным резом.
  6. Железные уголки либо двутавровые балки необходимо разрезать по частям, особенно осторожно работая в местах соприкосновения конструктивных элементов под углами, потому что малейший перекос вызовет заклинивание диска с последующим вырыванием бензореза из рук.
  7. Если материал находится под натяжением, то вначале выполняют пропил с рабочей стороны, а после – с противоположной, чтобы избежать защемления.

В зоне реза металл сильно нагревается (а иногда и плавится), поэтому нельзя дотрагиваться до места распила пока оно не остынет, иначе можно получить сильный ожог.

Резка бетона

Для распиливания бетона предназначены бензорезы от 4200 Вт мощностью и с частотой вращения диска примерно 4700 об/мин. Такие характеристики нужны для обеспечения высокой производительности.

Резка бетона выполняется двумя методами:

  • сухим;
  • мокрым.

При распиливании бетона, относящегося к минеральным материалам, возникает много пыли. Сухой способ не предполагает подвода воды к месту реза. По этой причине при работе таким методом обязательно требуется использование защитных очков с респиратором. Примерно через каждые 30 секунд требуется делать перерывы в работе, чтобы диск охлаждался.

Бензоинструмент, предназначенный только для работы сухим способом, стоит дешевле аналогов с возможностью мокрого реза, но процесс распиливания бетона с его помощью длится гораздо дольше, сопровождаясь при этом значительной запыленностью. Частично уменьшить количество пыли помогает периодический полив участка резки водой. Сухой метод распиливания подходит только при небольших объемах работ.

Мокрый способ резки отличается тем, что в зону распила по трубкам, прикрепляемым к защитному кожуху, поступает вода. Она охлаждает диск и подавляет пыль. Длительность рабочего процесса существенно сокращается за счет того, что не требуется делать частые перерывы. Также наличие системы водяного охлаждения позволяет увеличить срок эксплуатации не только режущей насадки, но и самого бензореза. Мокрый метод используется при значительных объемах работ.

Приступая к распиливанию бетона, следует учитывать следующее.

  1. Если бетонная конструкция по толщине превышает 100 мм, то с большой вероятностью она является армированной, а это нужно учитывать, выбирая подходящий диск.
  2. Для оценки работы бензореза рекомендуется предварительно выполнять надрез глубиной до 1 см. Это позволит определиться с примерным количеством времени, которое потребуется затратить на работу.
  3. Упростить врезку позволит закрепление по линии распила деревянного бруска (особенно при значительной прочности монолита), который после создания паза нужной глубины нужно будет убрать.

Независимо от выбранного метода резки, нужно следовать рассмотренным выше общим правилам. Также бетон часто пилят ручными цепными бензорезами. Работают ими как бензопилами.

Техника безопасности при работе бензорезом

При работе с бензиновыми резаками основным травмоопасным фактором выступает быстро вращающийся диск. Если резать бензорезом любой материал, то в воздух попадают его мельчайшие частицы, образуя пыль. Особенно много ее возникает при распиливании бетона. Со временем, если не принимать соответствующих мер предосторожности, это сказывается на состоянии здоровья, вызывая различные заболевания глаз, кожи, дыхательных путей и легких.

Чрезмерный уровень шума отрицательно сказывается не только на слухе, но может вызывать головные боли и другие, более опасные последствия. Вибрация бензоинструмента при его эксплуатации оказывает негативное влияние на костно-мышечную систему (особенно рук).

Бензин – это легко воспламеняющееся вещество. При неосторожном обращении топливо может стать источником пожара.

Чтобы предотвратить либо снизить до минимума действие опасных для здоровья факторов, необходимо соблюдать следующие правила работы с бензорезом.

  1. При эксплуатации бензинового резака следует использовать средства индивидуальной защиты: каску, специальную одежду и обувь, перчатки, наушники, респиратор с очками или маску.
  2. Работать бензоинструментом разрешается только совершеннолетним работникам, прошедшим предварительное обучение, инструктаж по безопасности, осмотр врача, умеющих пользоваться различными средствами пожаротушения.
  3. Пользоваться техникой запрещено лицам с проблемами со здоровьем либо находящимся под воздействием алкоголя, наркотических или психотропных средств, а также в неадекватном психическом состоянии.
  4. Эксплуатировать разрешается только исправный инструмент с неповрежденными дисками, соответствующими по размеру и виду обрабатываемого материала.
  5. Применяемое горючее должно соответствовать марке, указанной в инструкции к используемой модели.
  6. Заправлять технику следует вдали от возможных источников огня: в местах, безопасных с точки зрения возникновения пожара.
  7. Допускается проводить техническое обслуживание только не включенного оборудования.
  8. Рабочую насадку можно менять, только если агрегат выключен;
  9. При резке материалов пользователю следует быть максимально сосредоточенным и внимательным.
  10. Использоваться бензорез должен только по прямому назначению, указанному в эксплуатационной инструкции к нему.
  11. Переносить агрегат нужно с не вращающимся диском.
  12. На участке проведения работ необходимо постоянное наличие аптечки со средствами оказания первой помощи.

Чтобы избежать ожогов, нельзя после использования касаться горячих частей бензоинструмента: режущей насадки и глушителя.

Независимость от источника питания, мобильность и большая мощность, обеспечивающая высокую производительность, сделали бензиновые резаки, оснащаемые дисками, востребованными у представителей разных профессий (пожарных, спасателей, строителей) и у домашних мастеров. Приступая к работе, предварительно необходимо обязательно ознакомиться с инструкций по эксплуатации, прилагаемой к используемой модели инструмента. При резке материалов следует учитывать их особенности и использовать соответствующие насадки. Техника безопасности при работе с бензорезом всегда должна находиться на первом месте.

Бензиновый дисковый резак Husqvarna K770 DRY

  • +44 (0)121 506 6095
  • 0

Husqvarna K770 Dry — это мощный универсальный резчик со встроенной системой пылеудаления.

Этот легкий резчик обладает многими проверенными качествами стандартной модели K 770, а также дополнительным преимуществом пылеудаления. Husqvarana K 770 Dry оснащен встроенным корпусом вентилятора, а мощный поток воздуха (100 куб. футов в минуту) эффективно удаляет пыль и переносит ее в многоразовый мешок, где она хранится благодаря встроенному соплу. В комплект с пилой входит большая и прочная многоразовая сумка. K770 Dry имеет впечатляющую максимальную глубину резания 122 мм, что очень близко к глубине стандартной 350-мм (14-дюймовой) машины.

Скорость вращения дискового резака Husqvarna K770 Dry ниже, чем у стандартных моделей, для оптимизации удаления пыли, поэтому Husqvarna рекомендует использовать алмазный диск Tacti-Cut S35, так как он имеет более мягкую связку, подходящую для более низких оборотов этой пилы. .

Рекомендуемая производителем розничная цена: 1921,20 фунтов стерлингов с НДС

1314,00 фунтов стерлингов

с НДС

790700001

Add Pack of 10 x 0,1 Oil +15,36£

579815710

Добавить Диск Husqvarna Tacti-Cut S35 300 мм +36,00 фунтов стерлингов

Количество Бензиновый дисковый резак Husqvarna K770 DRY DRY

  • Спецификации продукта
  • Функции
  • Спецификации / Руководства
  • видео
Вес 12 кг
Торговая марка

Хускварна

Размер

300 мм (12 дюймов)

Вместимость

глубина резания 122 мм

Тип питания

Бензин

Выходная мощность

3,7 кВт

Особенности

  • Эффективная транспортировка пыли
  • Умная и эффективная защита
  • Максимальная глубина резания
  • Эффективная защита от пыли
  • Гибкий и портативный
  • Легкий и мощный
  • Исключительно низкий уровень вибрации

Хотите узнать больше о нашем бензиновом дисковом резаке Husqvarna K770 DRY?

Позвоните нам по телефону +44 (0)121 506 6095 или напишите нам по электронной почте [email protected]
В качестве альтернативы вы можете заказать обратный звонок ниже, заполните форму, и мы свяжемся как можно скорее.

Регистрация компании: 340631
Регистрационный номер плательщика НДС: GB101 3917 15

© EC Hopkins Limited. 2020.
Все права защищены.
Политика конфиденциальности. -bham.co.uk

 

EC Hopkins Limited
Unit 1
82 Kettles Wood Drive
Woodgate Business Park
Вудгейт Вэлли
Бирмингем
B32 3DB

Прокрутите вверх