Вал для циркулярки: Вал для циркулярной пилы купить дешево

Как сделать вал для циркулярки своими руками?

Циркулярная пила – это устройство, которое используется в основном в промышленности, но можно встретить людей, применяющих ее в частных домашних условиях. Некоторые люди стараются сделать ее своими руками. Наиболее ответственной деталью здесь является вал. Чаще всего вал для циркулярки делается на заказ. Для этого нужно обратиться только к высококвалифицированному токарю. Благо, найти сегодня такого не сложно.Однако стоить подобная работа будет достаточно дорого. Есть и альтернативные методы решения данной проблемы. Наиболее простым считается создание вала для циркулярки своими руками. Разумеется, для этого нужен токарный станок.

 

Вал для циркулярки чертеж.

Возможно даже, что он будет с числовым программным управлением. Придется обзавестись некоторым дополнительным инструментом. Без материалов здесь не обойтись.

Инструменты и материалы

Для того чтобы сделать вал для циркулярки своими руками, нужно предусмотреть наличие следующих инструментов и материалов:

1. Резцы различного назначения. Здесь понадобится не только стандартный инструмент, но и канавочный резец.
2. Цилиндрический вал соответствующих размеров, который будет сделан из стали 45.
3. Измерительный инструмент. В данном случае может понадобиться четкий штангенциркуль. Только с его помощью можно делать максимально четкие замеры, чтобы на выходе получить идеальную деталь.

В основном этого вполне достаточно, чтобы сделать вал для циркулярки. В некоторых случаях могут понадобиться дополнительные измерительные инструменты.

Вернуться к оглавлению

Важные подробности

Схема устройства циркулярной пилы.

В случае с валом стоит использовать качественную сталь. Речь идет о материале, который имеет в своем названии цифры 45, разумеется. Речь идет о стали. Обязательно в работе нужно ориентироваться на соответствующий ГОСТ, который описывает расположение валов и посадочных поверхностей. Со стороны крепления пильного диска на одну поверхность садится зажимная внутренняя втулка, подшипники и сам пильный диск.

В результате того, что деталей множество, каждая из них будет иметь свой посадочный размер, который указывается на чертеже. Он должен быть сделан предварительно в соответствии с теми размерами, которые имеет данный инструмент. На них и придется ориентироваться при создании вала циркулярки. Все допуски и посадки в обязательном порядке указываются на чертеже. Для точного измерения используется штангенциркуль. Можно также заранее подготовить калибры с соответствующими размерами. В частных домашних условиях таковые найти достаточно сложно, поэтому зачастую все ограничивается только штангенциркулем.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления

Итак, у человека имеется весь необходимый инструмент, вал с определенным диаметром, а также чертеж. Для начала нужно закрепить деталь в токарном станке. Вне зависимости от его типа, используется двустороннее крепление. Любой токарный станок имеет шпиндель. Здесь крепится вал с помощью специальных зажимов. С другой стороны располагается задняя бабка.

Она поджимает материал сзади. Теперь можно переходить к черновой обработке.

Для этих целей применяется проточный резец. Для черновой обработки используется грубый съем, поэтому к инструменту не предъявляется каких-то определенных требований. Самое главное, чтобы он был наточен. В противном случае на заготовке могут образовываться заусенцы, а это недопустимо. Просто запускается станок, и в соответствии с самым большим диаметром идет обработка.

Нужно оставить небольшой припуск.

Он понадобится для проведения чистовой обработки резцом.

Схема устройства ручной циркулярной пилы.

Теперь можно переходить к обработке других поверхностей. Так как посадочных мест достаточно много, каждое из них будет обрабатываться в соответствии с чертежом. Работать стоит на высоких оборотах, чтобы поверхность получалась максимально качественной и гладкой.

После того как черновая обработка будет завершена, можно переходить к чистовому точению. Для этих целей также используется соответствующий резец. Все припуски, которые оставались ранее, придется удалить. Здесь обязательно стоит ориентироваться на чертежные размеры. По ним и идет обработка. Желательно после каждого чистового прохода проверять размер, чтобы на выходе получилась действительно правильная заготовка.

Далее в ход идет канавочный резец. Он служит для точения специальных канавок под шпонки. Таковых здесь будет сразу несколько. Они позволят крепить на валу самые разнообразные детали. Резать обязательно нужно в соответствии с теми размерами, которые имеются на чертеже. После того как работа будет завершена, можно еще раз проверить все имеющиеся размеры.

Устройство циркулярной пилы с отдельным двигателем.

При необходимости можно снять вал, а затем попытаться надеть на него подшипник и другие детали, которые будут использоваться. Если все крепится нормально, то можно смело констатировать тот факт, что работа проведена грамотно, и, значит, вал для циркулярки готов к эксплуатации. Разумеется, для получения более чистой поверхности можно применить дополнительно наждачную бумагу.

Для обработки заготовки с ее помощью последняя закрепляется снова на свою позицию. Теперь берется лист наждачной бумаги, который проводится по валу. При этом зажатая заготовка должна вращаться. Наждачку стоит использовать не грубую, чтобы получить зеркальный блеск, после этого вал можно снимать со станка. Он полностью готов к установке на циркулярку. Разумеется, придется сделать еще ряд манипуляций и с другими заготовками, чтобы они все идеально садились на него.

На самом деле работа не сложная, но все же лучше обращаться к профессионалам, тем более что не у каждого человека имеется в распоряжении токарный станок. Лучше работу производить на станке с числовым программным управлением, так она заметно упрощается.

Таким образом, работа завершена, значит, можно подводить некоторые ее итоги. Теперь каждый знает о том, как сделать вал для циркулярки своими руками. На самом деле все то, что было описано выше, заключается в обработке простого вала.

В некоторых случаях его можно получить из прутка соответствующего диаметра. Все остатки заготовки впоследствии удаляются. Их можно просто отпилить с помощью ножовки по металлу. Можно использовать и другой инструмент. К примеру, для этих целей идеально подходит болгарка с соответствующим кругом, который способен резать металл. Все зависит от того, что имеется в наличии у человека, в его мастерской.

Вал циркулярки | Festima.Ru – Мониторинг объявлений

Товары для дома

Таблица Список Лента

Продам вал для циркулярного станка. В отличном состоянии. Длина ножей 250мм.

Мы нашли это объявление 4 года назад
Нажмите Следить и система автоматически будет уведомлять Вас о новых предложениях со всех досок объявлений

Перейти к объявлению

Тип жалобы ДругоеНарушение авторских правЗапрещенная информацияОбъявление неактульноПорнографияСпам

Комментарий

Показать оригинал

Адрес (Кликните по адресу для показа карты)

Горьковская железная дорога, остановочный пункт Метро Аметьево

Еще объявления

Ремонт и строительство

18 часов назад Источник

Ремонт и строительство

2 дня назад Источник

Ремонт и строительство

6 дней назад Источник

Вал на 2-х опорных подшипниках . 610мм – общая длинна вала. 245мм – между опорными подшипниками\гран буксами \ не использовался \ СССР \

Ремонт и строительство

5 месяцев назад Источник

Продам.

Ремонт и строительство

9 месяцев назад Источник

Продам есть ножи

Ремонт и строительство

10 месяцев назад Источник

Вал на пилу диаметром 100 длина ножей 250

Ремонт и строительство

10 месяцев назад Источник

Вал для циркуляре в сборе со шкивом и пильным диском. Производство ссср, вал, диск, подшипники в отличном состоянии. Размеры на фото. Отправка ТК либо авито-доставкой.

Ремонт и строительство

11 месяцев назад Источник

Вал для циркулярки в хорошем состоянии,ножей нет,размеры на фото,масса 12 кг,торг.

Ремонт и строительство

11 месяцев назад Источник

Продам циркулярку с фуганком . Фуганком на 150 мм. Вал с фуганок на 250 мм два ножа.также пусковые конденсаторы 80 микрофарвд. 150 Микрофарад

Ремонт и строительство

11 месяцев назад Источник

Б/У

Ремонт и строительство

11 месяцев назад Источник

Вал для фуганка и циркулярки.

Ремонт и строительство

11 месяцев назад Источник

Продам вал.

Ремонт и строительство

год назад Источник

Вал для циркулярки б/у в хорошем состоянии. Продаю все что на фото. Ножей нет. Размеры видно на фото

Ремонт и строительство

год назад Источник

Фуганок, вал для циркулярки. На три ножа. Один нож установлен, два ножа отсутствуют. Все размеры на фото

Ремонт и строительство

год назад Источник

Вал для циркулярки

Ремонт и строительство

год назад Источник

Имеется бесплатная доставка по г Ставрополь в день заказа с ОПЛАТОЙ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ! Есть пункт самовывоза по адресу ул пирогова 5а к. 8, есть своя доставка в Черкесск, Пятигорск, Ессентуки, Минеральные воды, Кисловодск, Нефтекумск с ОПЛАТОЙ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ! Есть и другой инструмент смотрите профиль авито! В наличии большой ассортимент шуруповертов, перфораторы, болгарки, строительные миксеры, циркулярки, наборы инструментов для авто и другое! Новый набор инструментов хром ванадиевая сталь! НЕ ГНУТСЯ НЕ ЛОМАЮТСЯ! Головки от 4мм до 14мм Звёздочки разных размеров Шестигранники Трещотка Карданчик Удлинители для трещоток Отвёртка Гибкий вал Биты под отвёртку, прямые, крестовые. Звоните и пишите отвечу на любые вопросы, отвечаю на сообщения в авито в течении 1 минуты!

Ремонт и строительство

год назад Источник

Продам новый вал на циркулярку

Ремонт и строительство

год назад Источник

Вал для фуганка

Ремонт и строительство

год назад Источник

Внимание! Festima.Ru является поисковиком по объявлениям с популярных площадок. Мы не производим реализацию товара, не храним изображения и персональные данные. Все изображения принадлежат их авторам Отказ от ответственности

Вал для циркулярки

Ремонт и строительство

год назад Источник

Войти

Все сервисы становятся доступными без ограничений

Сможете пользоваться сервисом Festima.Ru на разных устройствах.

Это удобно и бесплатно

Почему сечение трансмиссионного вала круглое? Разъяснение

Хотите узнать больше о трансмиссионных валах и их круглых поперечных сечениях? Не смотрите дальше! В этом техническом анализе мы углубимся в механику кручения и выясним, почему круглая форма является оптимальным выбором для трансмиссионных валов.

Благодаря подробным пояснениям и полезным схемам вы получите более глубокое представление о распределении напряжений и режимах разрушения различных типов валов.

Итак, если вы инженер или просто интересуетесь внутренним устройством механизмов, присоединяйтесь к нам, чтобы раскрыть секреты трансмиссионных валов.

1. Механический анализ кручения

1. Форма кручения

(1) Условные обозначения крутящего момента

900 02 Рис. 1 направление и символ крутящего момента

(2) Деформация при кручении из прутка круглого сечения

После скручивания вала круглого сечения форма и размер сечения остаются прежними, и оно остается плоским. Радиус сечения остается осью, вокруг которой закручивается сечение, и каждое сечение поворачивается только на небольшой угол γ друг относительно друга.

Рис. 2 деформация кручения стержня круглого сечения

(3) Кручение стержня некруглого сечения

Рис. 3 деформация кручения квадратного стержня

Свободное кручение: 9000 3

Когда бар имеет некруглого сечения, он будет коробиться при деформации кручения. Степень коробления соседних поперечных сечений будет одинаковой, а значит, длина всех продольных волокон в стержне не изменится. В этом сценарии в поперечном сечении не будет нормального напряжения, а будет только касательное напряжение.

Для достижения свободного кручения два конца прямого стержня должны подвергаться внешнему крутящему моменту, а деформация соседних секций не должна ограничиваться извне.

Ограниченное кручение:

При скручивании неравномерного прямого стержня величина прилагаемого крутящего момента изменяется по длине стержня. Если один конец стержня закреплен и не может двигаться, степень коробления соседних участков стержня будет разной. В дополнение к касательному напряжению в поперечном сечении стержня также будет нормальное напряжение.

Обычно нормальное напряжение, вызванное стесненным кручением в сплошном стержне, мало и им можно пренебречь. Однако для тонкостенных стержней это нормальное напряжение часто слишком велико, чтобы им можно было пренебречь.

2. Основные предположения

(1) Плоская гипотеза

После скручивания круглое сечение остается плоским, а его форма, размеры и радиус не изменяются. Секции поворачиваются относительно друг друга лишь на небольшой угол γ. Однако это допущение применимо только к оси круглого сечения, а не к оси некруглых сечений.

Расстояние между соседними секциями остается прежним, за исключением случая, когда τzx = τzy, что указывает на отсутствие нормального напряжения.

σ x= σ y= σ z= τ xy=0.

Модель упругости показана на рис. 4.

Рис. 4 упругая механическая модель прямого стержня при кручении

(2) M аналогия амбраны

900 02 Прандтль указал, что провисание тонкой жидкая пленка, также известная как мембрана, при постоянном давлении математически аналогична функции напряжения в задаче о кручении прямого стержня с равным поперечным сечением.

Сравнение торсиона с мембраной может помочь в решении проблемы кручения.

На рис. 5 представлена ​​однородная пленка, натянутая на горизонтальную границу, которая имеет такую ​​же форму и размер, как и граница поперечного сечения торсиона.

При приложении небольшого равномерного давления к пленке каждая точка пленки немного прогибается.

Если плоскость, в которой расположена граница, является плоскостью xy, прогиб может быть представлен z.

Из-за гибкости пленки предполагается, что она не может выдерживать изгибающий момент, крутящий момент, усилие сдвига или давление. Он имеет только однородную растягивающую силу FT, которая аналогична поверхностному натяжению жидкой пленки.

Согласно этому анализу напряжение сдвига в любой точке поперечного сечения торсиона в любом направлении равно наклону пленки в вертикальном направлении в этой точке.

Можно заметить, что максимальное напряжение сдвига в поперечном сечении торсиона равно максимальному наклону мембраны. Однако следует отметить, что направление максимального напряжения сдвига перпендикулярно направлению максимального уклона.

Сделав это предположение, можно определить максимальное напряжение сдвига и относительный угол кручения прямого стержня некруглого сечения, указанные в Таблице 1 ниже.

Рис. 5 Модель-аналог мембраны 

3. Расчет напряжения сдвига и угла кручения

(1) Сплошной круглый вал

В предположении с 1 и 2 механические свойства пластмасс в чистом виде сдвиг, когда материалы компонентов находятся в диапазоне упругости:

τ= G γ，γ  деформация сдвига;

γ=φ R/L（γ  относительный угол закручивания двух секций на расстоянии L;

φ  это угол торца торсионного конца, R это внешний радиус окружности, а L это расстояние между двумя секциями).

Рис. 6 схематическая диаграмма кручения стержня со сплошным круглым сечением

Напряжение сдвига при ρ  на круглом сечении составляет:

При том же условии крутящего момента напряжение сдвига (τ) на круглом поперечном сечении bar пропорциональна расстоянию от центра сечения (ρ). Это означает, что чем больше расстояние от центра, тем выше напряжение сдвига.

Когда расстояние от центра равно радиусу (R) круглого сечения, максимальное напряжение сдвига получается на краю.

Момент сопротивления кручению (Wp) круглого вала может быть выражен как IP/R, где IP — полярный момент инерции. Это значение связано только с геометрическими размерами сечения, а не с площадью поперечного сечения.

Максимальное напряжение сдвига (τ max) можно рассчитать как T/WP, где T — приложенный крутящий момент.

Для сплошного вала с круглым сечением модуль упругости при кручении (WP) приблизительно равен 0,2-кратному кубу диаметра (D).

Угол закручивания (φ) круглого стержня при кручении связан с жесткостью при кручении (GIP) круглого сечения, которая отражает способность вала сопротивляться деформации.

Относительные углы закручивания двух секций на расстоянии L можно рассчитать по формуле закручивания.

Относительный угол закручивания:

Состояние жесткости круглого вала:

(2) Полый круглый вал

Коэффициент кручения сечения полого круглого вала составляет примерно: WP ≈ 0,2D ³  (1- α ⁴ ），0< α= d/D<1,

При α=0,8 WP составляет 60 % сплошного круглого сечения, то есть при том же крутящем моменте прочность снижается на 40 %, но при том же материале и длине разница в массе 2,8 раза

(3) Трубка тонкостенная закрытая

Круглая труба с толщиной стенки (a) намного меньшей, чем ее радиус (R0) – обычно считается ≤ R0/10 – известна как тонкостенная круглая труба. Этот вид труб может быть любой формы и равного сечения.

Для тонкостенной трубы предполагается, что напряжение сдвига равномерно распределено по всей толщине стенки (t), чтобы получить приближенное решение.

Применяя правило взаимного напряжения сдвига, можно сделать вывод, что произведение среднего осевого напряжения сдвига всех точек на сечении трубы и на стенке трубы равно, т. е. сдвиговый поток (q) постоянен.

Поскольку значение q одинаково по всему сечению, максимальное напряжение сдвига приходится на минимальную толщину стенки.

Когда сечение трубы круглое, ее площадь (Am) равна πR0². Увеличение диаметра цилиндра может значительно снизить напряжение сдвига.

4. Распределение напряжения поперечного сечения вала

Рис. 6 распределение напряжения сдвига нескольких общих сечений

2. Вид разрушения при кручении

1. Последовательность разрушения

При испытании на кручение распределение напряжений по поперечному сечению образца неравномерно. Поверхность испытывает наибольшее напряжение, и по мере продвижения к центру напряжение уменьшается.

В результате при скручивании материала повреждение начинается с наружного слоя круглого стержня и распространяется внутрь. Трещина зарождается из поверхностного слоя и распространяется внутрь.

В технике испытание на кручение обычно используется для исследования поверхностных дефектов и характеристик поверхностных упрочняющих слоев в материалах.

Как показано на рис. 7.

Рис. 7 испытание на кручение образца круглого стержня

2. Пластиковые материалы

сначала поддастся поверхность вала, а затем по мере увеличения деформации кручения будет срезана окружность по сечению.

Это связано с тем, что способность материала к сдвигу ниже, чем его способность к растяжению, и максимальное касательное напряжение возникает в поперечном сечении, что приводит к разрушению при сдвиге.

В машиностроении максимальное касательное напряжение на внешней кромке поперечного сечения обычно задается пределом текучести материала при сдвиге (τs) как опасное состояние, и исходя из этого устанавливается условие прочности.

Однако, даже когда напряжение сдвига на кромке достигает предела текучести, другие части все еще находятся в линейно-упругом рабочем состоянии, а круглый стержень не подвергается очевидной пластической деформации, что позволяет продолжать увеличивать крутящий момент.

Принимая во внимание пластичность материала, предельный крутящий момент (пластический крутящий момент) сплошного круглого стержня на 1/3 больше, чем крутящий момент текучести (результат упрощенного инженерного расчета).

Когда напряжение сдвига на краю поперечного сечения материала достигает предела текучести материала при сдвиге τs, пластическая область постепенно расширяется внутрь с увеличением крутящего момента пары, и материал на краю поперечного сечения раздел начинает укрепляться.

Если крутящий момент пары продолжает увеличиваться, трещина начнется с самого внешнего слоя круглого стержня и в конечном итоге сдвинется по поперечному сечению.

Как показано на рис. 8.

Рис. 8 испытание на кручение образца круглого стержня из пластмассы

3. Хрупкие материалы

В случае круглого вала из хрупких материалов, таких как чугун , с более низкой способностью к растяжению, чем способность к сдвигу, деформация при разрушении при кручении минимальна. Вал стремится сломаться на винтовой поверхности под углом приблизительно 45° к оси.

Это связано с тем, что наклонная плоскость под углом 135° к оси испытывает максимальное растягивающее напряжение. Если максимальное растягивающее напряжение на этом участке превышает предел прочности материала на растяжение, то вал выйдет из строя из-за растяжения на этом участке.

Как показано на рис. 9.

Рис. 9 испытание на кручение образца круглого стержня из хрупкого материала

4. Разрушение бревен при кручении

распределение напряжения сдвига по поперечному сечению, но также вызывает соответствующее напряжение сдвига вдоль осевой плоскости, что может привести к растрескиванию вдоль осевой плоскости.

Поскольку древесина является анизотропным материалом, сила сдвига, параллельная волокнам в осевом направлении, намного меньше, чем сила сдвига, перпендикулярная волокнам в поперечном сечении, что приводит к образованию трещин, показанному на рисунке 10.

Рис. 10 Разрушение бревна при кручении

1. Сопротивление кручению стержней различного сечения

На рисунке приведены расчетные формулы для максимального напряжения и угла кручения квадратного, треугольного и эллиптического сечений по данным анализа теории упругости .

Во всех вышеупомянутых случаях максимальное касательное напряжение возникает на границе сечения, ближайшей к центральной оси.

Для закрытой тонкостенной трубы место с наименьшей толщиной стенки по отношению к центральной оси подвергается наибольшему напряжению сдвига.

Рис. 11 формула расчета напряжения сдвига при кручении и относительного угла кручения различных сечений

Пусть S будет площадью круга, квадрата, треугольника и эллипса, на которые действует один и тот же крутящий момент T.

Длина стороны квадрата равна a = √S, а длина стороны равностороннего треугольника приблизительно равна a ≈ 2,3√S.

Используя формулу расчета максимального напряжения, представленную на рисунке, при одинаковой площади поперечного сечения и крутящем моменте максимальное напряжение сдвига в поперечном сечении равностороннего треугольника примерно в 1,8 раза больше, чем у квадрата.

Для эллипса с a = b, делающего его кругом, a = 0,56√S, а максимальное напряжение сдвига на квадрате примерно в 1,32 раза больше, чем на круге.

Если эллипс имеет a ≠ b, где 1 > b/a = λ > 0, то отношение максимального напряжения сдвига на эллипсе к максимальному напряжению сдвига на окружности равно λ√S-2. Таким образом, чем меньше значение λ, тем больше касательное напряжение.

Приведенное выше сравнение позволяет сделать вывод, что:

Когда вал имеет одинаковое сечение и выдерживает одинаковый крутящий момент, максимальное напряжение сдвига на круглом сечении наименьшее по сравнению с некруглым сечением. Кроме того, угол закручивания также меньше. Таким образом, круглый трансмиссионный вал имеет естественное преимущество в механических характеристиках при кручении.

Распространяя эти выводы на произвольное поперечное сечение, можно доказать, что вал круглого сечения имеет самый высокий КПД.

2. Оцените диаметр вала по крутящему моменту

Когда вал имеет такое же сечение и выдерживает одинаковый крутящий момент, максимальное напряжение сдвига на круглом сечении будет наименьшим по сравнению с некруглым сечением. Кроме того, угол закручивания также меньше. Таким образом, круглый трансмиссионный вал имеет естественное преимущество в механических характеристиках при кручении.

Распространяя эти выводы на произвольное поперечное сечение, можно доказать, что вал круглого сечения имеет самый высокий КПД.

Таблица 1 формула проверки крутящего момента для диаметра вала

Тип оси	формула	инструкция 9030 1
сплошной вал		Где: d – рассчитать диаметр вала на участке （мм） T-номинальный крутящий момент, передаваемый валом （Н·мм） T=9550000P/n P-номинальная мощность, передаваемая валом （кВт ） n-частота вращения вала (R / мин) [T] – допустимое касательное напряжение вала （МПа） A – коэффициент, определяемый [t], V-отношение внутреннего диаметра d0 к наружному диаметру D полого круглого вала
Полая ось

3. Полый вал

Поверхностное напряжение сдвига вала круглого сечения высокое, а центр относительно мал, когда он несет скручивающую нагрузку. Следовательно, удаление части материала, который не играет полной роли в центре, может эффективно уменьшить вес вала и улучшить его сопротивление изгибу.

Однако решение о том, делать детали вала полыми или нет, требует учета не только механических факторов, но и технологических и производственных затрат. Важно отметить, что толщина стенки не должна быть слишком тонкой, иначе могут возникнуть локальные складки, ведущие к потере несущей способности.

Если толщина стенки (δ) цилиндра намного меньше радиуса (R0), который обычно считается равным ≤ R0/10, цилиндр называется тонкостенным. Однако, если тонкостенная трубка имеет продольное отверстие вдоль оси, ее сопротивление кручению значительно уменьшится. Поэтому обычно добавляется диафрагма для повышения жесткости и прочности на кручение.

4. Концентрация напряжений

Вал обычно состоит из различных секций, и концентрация напряжений в месте перехода между этими секциями является частой причиной разрушения частей вала.

Для получения рекомендаций по выбору и определению большого диаметра двух смежных секций и переходной галтели можно обратиться к литературе.

5. Цилиндрическая винтовая пружина

Цилиндрическая винтовая пружина является распространенным компонентом в машиностроении, характеризуется спиральной осью и большой упругой деформацией.

При разработке пружины с высокой несущей способностью основное внимание обычно уделяется прочности. Однако для пружины с низкой грузоподъемностью главным фактором, который необходимо учитывать, является деформация.

Для менее критичных пружин выбор может основываться исключительно на конструктивных размерах и спецификациях.

Информацию о методах проектирования и расчета пружин см. в соответствующей литературе, а также в стандартах серии GB/T1239, GB/T2089, DIN2089 и других применимых стандартах.

4. Свойства материалов при сдвиге и растяжении

Под действием статической нагрузки существует определенная связь между механическими свойствами материалов при кручении и растяжении, поэтому [ σ ] материалов используется для определения допустимого напряжения сдвига [ τ]：

90 298 [ τ] 90 298 1

Тип материала	[ σ ]	[ τ]
пластик	1	0,5~0,7 [ σ ]	0,55 или 0,577 [ σ ]
Хрупкий материал	0,7~1,0 [ σ ]	0,8~1,0  [ σ ]

В приведенной выше таблице показано, что взаимосвязь между напряжением сдвига и нормальным напряжением, указанная в литературе, различается.

Некоторые пластмассы, упомянутые в литературе, показывают, что отношение напряжения сдвига к нормальному напряжению должно составлять от 0,5 до 0,7 [σ].

Однако это соотношение является приблизительной оценкой и должно использоваться только в том случае, если точные данные о напряжении сдвига недоступны.

Для точной проверки необходимо получить значение удельной прочности материала на кручение.

0 акции

2- Как найти площадь и Cg для круглого вала?

/ Первый момент площади-круглой формы. / By Maged kamel

Как рассчитать объем о…

Пожалуйста, включите JavaScript

Как рассчитать объем объекта, зная массу и плотность

0 Акции

• 0
• 0
• 0
• 0
904 70 0
• Подробнее

Содержание

1. Площадь и Cg для круглого вала.
   • Справочник Значение 10,00 для площади и Cg для круглого вала.
   • Площадь и Cg для круглого вала – выберите площадь dA.
   • Площадь и Cg для круглого вала – первый момент площади относительно оси x’.
   • Площадь и Cg для круглого вала – первый момент площади относительно оси Y’.

Справочник Значение 10,00 для площади и Cg для круглого вала.

Список общих площадей круглых форм и значение CG. Наш второй случай — это случай круглого вала.

Вы можете щелкнуть любое изображение, чтобы увеличить его, затем нажать маленькую стрелку справа, чтобы просмотреть все остальные изображения в виде слайд-шоу.

Внешние оси X и Y касаются окружности, радиус которой равен a.

Площадь и Cg для круглого вала – выберите площадь dA.

У нас есть круглый вал или два круга внутри друг друга, внутренний круг полый. Самый большой круг — это круг с радиусом a, а второй пустой круг с радиусом b. Для полого вала требуется получить площадь и ЦТ. Мы можем обнаружить, что есть две оси X’ и Y’, делящие вал на четыре одинаковые части. Из-за этой симметрии мы ожидаем, что Cg или центр тяжести будет находиться в точке пересечения этих двух осей X’ и Y’.

Две оси X и Y касаются окружности и отстоят от оси X на величину a, которая является внешним радиусом вала. Мы выберем небольшую область dA, которая имеет радиус ρ от пересечения двух осей X’ и Y’.

Небольшая площадка dA имеет угол от оси X’, равный θ , заключена под углом dθ и имеет ширину, равную dρ . Площадь полосы dA= ( ρ*dρ* dθ) .

Площадь и Cg для круглого вала — первый момент площади относительно оси x’. 92*d

ρ *sin θ *d θ ).

Выражение первого момента площади относительно оси X’ показано на следующем слайде.

Для первого момента площади круглого вала мы будем использовать двойное интегрирование, так как мы должны интегрировать для ρ от ρ =b до ρ =a. Второе интегрирование os для угла d θ от θ равно нулю до d θ равно 2*π или 360 градусов.