Вертикально фрезерные станки: цены, модели, производители, отзывы и характеристики – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры (станки) с ЧПУ

Широко-универсальный фрезерный станок EMCO EMCOMAT FB-600 MC

Широко-универсальный фрезерный станок EMCO EMCOMAT FB-450 MC

Широко-универсальный фрезерный станок с цифровой индикацией EMCO EMCOMAT FB-3L

Фрезерный станок EMCO Concept Mill 260

Фрезерный станок EMCO Concept Mill 105

Фрезерный станок EMCO Concept Mill 55

3 осевой вертикально-фрезерный станок с ЧПУ EMCO EMCOMill E1200

3 осевой вертикально-фрезерный станок с ЧПУ EMCO EMCOMill E750

3 осевой вертикально-фрезерный станок с ЧПУ EMCO EMCOMill E350

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG V10

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG V8

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG V6

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG MVL1890S

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG MVL1680

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG MVL1370

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG MVL1270

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG MVL1165

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG MVL1055

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG MVL855

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG VM1270

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG VM1165

Вертикальный 3 осевой фрезерный станок с ЧПУ GUOSHENG VM960

Alzmetall GS 1400/3

Alzmetall GS 1200/3

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ модели 65А60Ф3

Параметр	Значение
Размеры рабочей поверхности стола, мм, ширина / длина	630х2000
Т-образные пазы: количество ширина паза, мм расстояние между пазами, мм	5 22 125
Наибольший ход стола, мм , продольный / поперечный	1600 / 630
Наибольший ход бабки, мм	775
Способ регулирования подач	бесступенчатое
Пределы подач стола, мм/мин: продольная поперечная	1. .. 6000 1… 6000
Быстрый ход стола, мм/мин , продольный / поперечный	9600 / 9600
Пределы подач бабки, мм/мин	1…6000
Быстрый ход бабки, мм/мин	9600
Конус шпинделя ГОСТ 24644 – 81	60
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм: наименьшее наибольшее	125 900
Пределы частот вращения шпинделя, мин	5. ..2000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	2750
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	20
Наибольшая масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг	3000
Габаритные размеры станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами эл. оборудования) не более, мм, (длина×ширина×высота)	6185×3825×4100
Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), кг	17200

Вертикально-фрезерные станки – разновидности и особенности

Процесс фрезерования позволяет получать детали различной формы и размеров. Самым распространенным вариантом фрезерного станка по металлу считается вариант исполнения, когда шпиндель расположен вертикально. Подобное оборудование стали называть вертикально-фрезерными станками.

Консольные вертикально-фрезерные станки изготавливают на базе горизонтально-фрезерных с небольшим изменением коробки скоростей и станины.

Содержание статьи:

Этап развития станков до появления ЧПУ

Все станки делятся на две группы:

• Группа, где установка режимов работы, подача и другие действия проводятся человеком.
• Группа обрабатывающих станков по металлу, работа которых полностью или частично автоматизирована при помощи блока с числовым программным управлением.

Фрезерный станок с вертикально расположенным шпинделем без ЧПУ используются уже на протяжении нескольких десятилетий. Наиболее популярными стали следующие модели: 6Т12, 6М12П, 6Р12, 6Р12Б. Эти представители группы фрезерных станков были очень распространены в бывшем СССР. Только после того, как было доказано расчетами и на практике превосходство ЧПУ с экономической точки зрения и прочим характеристикам, эти станки по металлу стали заменять новыми. 6Р12 можно встретить практически на всех крупных машиностроительных заводах.

Если провести краткое описание характеристик данного оборудования, можно выделить следующие их особенности:

• Проводят обработку практически всех металлов и сплавов, в том числе и чугуна. По этому показателю ограничением является устойчивость используемого режущего инструмента к стиранию, разрушению при обработке с указанными режимами работы определенного типа материала.
• Схожая конструкция: наличие фрезерной бабки, стола, салазок, шпинделя, станины.
• Надежность и неприхотливость – качества, которые обусловили популярность указанных выше станков. на момент производства эти станки экспортировались во многие страны мира.
• С их помощью можно проводить фрезерование, сверление, растачивание. Появился механизм поворота головки на угол 45° относительно стола. Эта особенность позволила создавать элементы, расположенные относительно плоскости основания под определенным углом.

Отличительной особенностью оборудования можно назвать возможность использования определенных показателей характеристик обработки: величину подачи, скорость вращения инструмента и т.д. Кроме этого все модели отличаются размером стола. Этот показатель определяет возможность обработки заготовок определенных размеров и веса.

В расшифровке первая цифра означает группу фрезерных станков, следующая буква обозначает модернизацию основной модели, вторая по счету цифра подгруппу вертикально-фрезерных станков, последняя цифра размер стола. Остальные характеристики можно отыскать в спецификации.

Консольные и бесконсольные модели

Основным отличием всех вертикально-фрезерных станков по металлу можно назвать наличие или отсутствие консоли. Практически все современные варианты исполнения с ЧПУ относятся к консольному типу. Ранее популярными были бесконсольные станки по следующим причинам:

• Отсутствие консоли обуславливало то, что основанием для стола становился пол завода или бетонная плита.
• Использование в качестве основания для салазок пола или бетонной плиты приводило к значительному повышению жесткости конструкции, к ее удешевлению.
• Повышение жесткости конструкции обуславливало возможность обработки больших и тяжелых деталей.

Фрезерный станок консольного типа

Бесконсольный фрезерный станок

По причине того, что основание стола не может учитываться в создаваемых программах обработки, точность обработки была значительно меньше, чем у моделей с консолями. Поэтому числовое программное управление крайне редко устанавливают на подобного типа станки.

Вертикально-фрезерные станки в эпохе информационных технологий

Принцип работы рассматриваемых фрезерных станков по металлу обуславливал малую подвижность шпиндельной бабки (это проводилось только в наладочных целях). Фрезерование плоских поверхностей проводится путем изменения положения стола с жестко закрепленной заготовкой относительно первоначальной координаты. Именно подобная особенность обуславливает малую точность обработки.

Всеми процессами, от установки режимов резания, до управления положения стола руководит фрезеровщик. Человеческий фактор определяет высокий процент брака по современным меркам, а также ухудшение производительности.

Затронув показатель производительности, отметим, что при конструировании станков несколько десятков лет назад не учитывалась возможность использования режущего инструмента, изготовленного из сверхтвердого материала, а также многие модели не имеют системы подачи СОЖ (смазывающе-охлаждающей жидкости). Поэтому при использовании подобных станков нельзя повысить производительность.

Вертикально-фрезерные станки 6Т12, 6М12П, 6Р12, 6Р12Б изготавливались на заводах СССР. Уже на протяжении многих лет эти заводы прекратили свое существование, и рассматриваемые модели другие представители сферы станкостроения не выпускают из-за экономической невыгодности.

Современные вертикально-фрезерные станки

Несмотря на неоспоримое преимущество внедрения ЧПУ все же производят вертикально-фрезерные станки с механическим управлением, к примеру, JET JVM-836 TS. При их проектировании и производстве используется современное оборудование, что позволило добиться высокой точности позиционирования всех элементов конструкции, ее жесткости, а это благоприятно повлияло на показатель возможной точности, достигаемой при фрезеровании. Практически все элементы конструкции стали работать от электрических приводов. Исключением считаются приводы подачи стола и шпинделя. Они бывают механического типа (однако проводится их дублирование электрическим приводом для возможности задания постоянной величины подачи).

Отдельное внимание заслуживают варианты исполнения с ЧПУ, к примеру, станок Haas TM-2. Применение современных технологий позволило сделать практически весь процесс автоматизированным (после ввода программы и закрепления заготовки, до ее снятия не требуется вмешательство оператора). Описание подобных фрезерных комплексов включает такие характеристики:

• Работа на высоких скоростях вращения шпинделя, использование больших показателей подачи, движение шпинделя в двух плоскостях, высокая скорость позиционирования вместе с автоматизацией процесса позволяют получить высокоточные детали за минимальное время.
• Сложная система подачи СОЖ и удаление стружки из зоны резания.
• Максимальная защита окружающих.
• Возможность фрезерования по сложным траекториям.

Если рассматривать вопрос достоинств и недостатков, характеристики современных фрезерных станков по металлу при вертикальном расположении шпинделя, стоит указывать определенные модели, так как у них много различий и описание имеет различное содержание. Единственными их общими недостатками, которые присущи практически всем вариантам исполнения, считается высокая стоимость и малый гарантируемый срок эксплуатации, а при возникновении неполадок найти специалиста крайне сложно (при этом стоимость ремонта может быть высокой).

Заключение

Приведенный фрезерный станок по металлу в этом пункте, несмотря на свою сложную конструкцию, относится к вертикально-фрезерной группе, так шпиндель расположен в вертикальной плоскости. Стоимость этой модели около 50 000 $, она способно создавать готовые детали с одним перебазированием, то есть заготовка один раз должна быть переустановлена так, чтобы можно было обработать поверхность, которая при предыдущем этапе фрезерования была основанием.

Вертикально фрезерный станок — преимущества и недостатки при обработке металла

Поиск прочных и долговечных материалов всегда имел высокий приоритет во многих сферах деятельности человека. Каменные орудия труда заменяли деревянные, а металл в свою очередь заменил камень. Из него делали инструменты, служившие верой и правдой долгие годы, элементы несущих конструкций зданий, создавали сложные механизмы и предметы декора. Однако прочность металла так же делала его сложным в обработке, делая кузнечные услуги весьма дорогостоящими.

Шло время, технологии обработки металла так же не стояли на месте. Создавались инструменты и станки, позволявшие максимально облегчить процесс изготовления изделий из металла, придавать ему самую разную форму, а так же добиться более качественной обработки. Так, во второй половине 17 века, был создан первый прототип фрезерного станка, предназначенный для обработки весьма большого бронзового кольца, входящего в состав астрономического прибора. Приводился в движение этот станок с помощью мула. В наши дни животное заменили электродвигателем, а станки получили возможность обрабатывать детали с точностью до микрон.

Вертикально фрезерные станки

Вертикально фрезерный станок является наиболее популярным среди фрезерных станков, так как позволяет осуществлять большинство фрезерных работ. Он предназначен для обработки с помощью фрез вертикальных и горизонтальных поверхностей деталей, создания пазов, спиралей, прессовальных форм, сверления и растачивания отверстий. Материал заготовки может быть самым разным, начиная от стали и кончая пластиком.

Фреза в вертикально фрезерном станке закреплена на шпинделе и может осуществлять только вращательное движение. Заготовка же располагается на столе вместе с которым и приводится в движение в трех плоскостях, позволяя тем самым производить обработку по различным направлениям. Как и горизонтально фрезерные, вертикально фрезерные станки бывают консольные и бесконсольные. На бесконсольных станках стало возможным фрезеровать наклонные детали, заготовки больших размеров и массы. Так же в них имеется возможность вертикального движения шпиндельной головки станка.

Комбинированные пресс ножницы

Несмотря на все преимущества вертикально фрезерного станка, он является весьма неудобным при обработке длинных деталей из профилированной или листовой стали. Если требуется изготовление элементов металлоконструкций то тут как нельзя лучше подойдут комбинированные пресс ножницы. Данное оборудование сочетает в себе свойства пресс ножниц и пробивных прессов. Гидравлический привод обеспечивает малое энергопотребление и малые размеры станка, что в сумме делает комбинированные пресс ножницы идеальным вариантом для небольших предприятий. Сменные инструменты позволяют резать и сгибать листовой металл, рубить профильный материал любого сечения, прорубать отверстия как в листовом, так и в фасонном прокате. При резке листового металла комбинированные пресс ножницы обеспечивают высокую точность и качество разреза.

Вертикальные фрезерные станки по металлу

Вертикальные консольно-фрезерные станки по металлу – один из самых распространенных вариантов производственного оборудования; шпиндель при этом расположен в вертикальном положении. Как правило, такие станки производятся на основе горизонтальных, но с внесением корректировок в станину и коробку скоростей.

Особенности

Отличительные характеристики вертикально-фрезерных станков:

• Работа практически с любыми металлами или сплавами, включая чугун. Режущий инструмент максимально устойчив к стиранию и не разрушается, если в процессе эксплуатации надлежащим образом соблюдать рекомендуемые производителем режимы для каждого материала.
• Универсальность – с помощью такого оборудования можно осуществлять фрезерование, растачивание и сверление. Головка можно поворачиваться под углом 45 градусов к столу, что дает возможность изготовления деталей, размещенных под конкретным углом к плоскости основания.
• Возможность регулирования большинства важных производственных показателей – скорости вращения, объемов подачи и пр.
• Высокая надежность и простое обслуживание. Это те качества, по которым механизмы активно приобретаются как российскими предприятиями, так и экспортируются в другие страны.
• Привычная конструкция – есть станина, шпиндель, стол и фрезерная бабка.

Представленное в нашем магазине высокоточное оборудование подходит для изготовления деталей любой сложности.

Оснащение вертикальных фрезерных станков по металлу

Задействование инновационных технологий с числовым программным управлением помогает автоматизировать практически все процессы, которые входят в цикл работы. Начиная с момента фиксирования заготовки и запуска программы, и до момента окончания обработки, участие человека не требуется.

Помимо этого, современное программируемое станочное оборудование отличается:

• Высоким уровнем безопасности – приняты все меры для защиты оператора и окружающих.
• Возможностью обработки металла по самым сложным траекториям.
• Простором для управления шпинделем – доступны методы работы на повышенных скоростях, шпиндель может передвигаться в двух плоскостях, установка в нужной позиции осуществляется максимально быстро.
• Наличием системы удаления стружки, пыли и других отходов, подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Приобрести вертикальный фрезерный станок по металлу по разумной цене можно при участии нашего интернет-магазина. Филиалы офисов есть в Москве, Санкт-Петербурге и других крупных городах России.

9 “x 39” Горизонтальная / вертикальная мельница 2 л.с. с механической подачей на Grizzly.

com

Один из самых универсальных фрезерных станков с возможностью вертикального или горизонтального фрезерования.

Горизонтальная / вертикальная фреза G0757 9 “x 39” 2 л.с. с механической подачей имеет вертикальные и горизонтальные шпиндели, каждый со своим собственным двигателем.

Переведите на горизонтальную установку, повернув переднюю бабку на 180 ° на колонне и установив любую из двух горизонтальных оправок, входящих в комплект.

Находясь в горизонтальной конфигурации, вы можете выполнять групповое фрезерование, установив сразу несколько боковых и торцевых фрез на оправке, что в конечном итоге может сэкономить огромное количество времени.

Помимо обычного перемещения по осям X, Y, Z – стол также поворачивается на 45 ° влево и вправо, что обеспечивает еще большую гибкость и контроль при позиционировании и перемещении заготовки.

Для вертикального позиционирования шпинделя передняя бабка наклоняется на 90 ° влево / вправо, поворачивается на стойке и имеет ход поршня 11 дюймов.

Кроме того, этот станок оснащен встроенной системой охлаждения, светодиодным рабочим освещением и широким диапазоном скоростей вращения шпинделя.

Обладая таким широким спектром универсальности и функций, этот станок мог бы стать одним из самых функциональных обрабатывающих центров в любом цехе!

Как и все мельницы Grizzly, G0757 поставляется с годовой гарантией, которая распространяется на детали и гарантирует отсутствие заводских дефектов.

Руководство G0757 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию.Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание вашей мельницы.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Детали и аксессуары для мельницы могут быть доступны онлайн и доставлены со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

Изготовлено на заводе ISO 9001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Двигатель с вертикальным шпинделем: 3 л. с., 220 В, однофазный, 13 А
• Горизонтальный шпиндельный двигатель: 2 л.с., 8,6 А
• Вертикальная скорость вращения шпинделя: 9, 285–2300 об / мин
• Горизонтальная частота вращения шпинделя: 8, 72–1300 об / мин
• Конус шпинделя: R-8
• Ход шпинделя: 5 ”
• Размер стола: 9-1 / 2 “x 39-3 / 8”
• Ход стола (продольный): 23-1 / 2 ”
• Ход стола (крестовина): 8-1 / 2 ”
• Коленный ход (вертикальный): 12-1 / 2 ”
• Вращение стола: 45 ° влево / вправо
• Поворот бабки: 180 °
• Наклон передней бабки: 90 ° влево / вправо
• Т-образные пазы: три паза 5/8 “, 3” в центре
• Габаритные размеры: 53-1 / 2 “Ш x 54-7 / 8” Г x 81-7 / 8 “В
• Приблизительный вес в упаковке: 2050 фунтов.

ОСОБЕННОСТИ:

• Система рециркуляции охлаждающей жидкости
• Продольная силовая подача
• Высокоточные подшипники шпинделя P5
• Светодиодное рабочее освещение

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

• Переходник оправки, R-8 на MT # 3
• Горизонтальные оправки 1 “и 1-1 / 4” с распорками
• Патрон сверлильный на 1–13 мм со шпонкой и оправкой
• Переходная втулка с MT # 3 на MT # 2

Из-за размера продукта этот элемент должен быть доставлен на погрузочную площадку или разгружен вилочным погрузчиком. Задняя дверь недоступна.

Фрезерные станки | Summit Machine Tool

Summit Machine Tool – один из крупнейших в металлообрабатывающей промышленности поставщиков вертикальных и горизонтальных фрез, фрезерных станков, вертикальных коленных фрез и многого другого. Взгляните на нашу широкую линейку продуктов и убедитесь в этом сами. Мы обещаем, что каждый фрезерный станок имеет нашу гарантию предоставления качественной продукции. А если вы не видите точного инструмента для обработки, который ищете, свяжитесь с нами, и Summit поможет вам!

Что такое фрезерный станок?

Фрезерные станки удаляют материал с заготовки с помощью фрез.Фрезерные станки – это разновидность станков. Они бывают разных размеров и спецификаций в зависимости от конкретного применения, но дизайн остается неизменным.

Заготовка устанавливается на станину, а вращающиеся фрезы подвешиваются на портале над станиной. В зависимости от конкретного типа фрезерного станка либо режущий инструмент, либо станина (а иногда и то и другое) будут перемещаться по разным осям, что позволяет выполнять различные операции резания.

Цилиндрические инструменты используются на некоторых фрезерных станках для удаления материала.Это могут быть сверла, концевые фрезы или аналогичные инструменты. Другие мельницы используют вращающиеся лезвия, похожие на лезвия пилы.

Два основных типа фрезерных станков

Большинство фрезерных станков продаются как вертикальные или горизонтальные. Оба названия относятся к ориентации самого режущего инструмента.

Горизонтальные фрезы используют режущее полотно, похожее на пилу или шлифовальный станок, подвешенное горизонтально над заготовкой. Станина перемещается по осям X и Z, приводя заготовку в контакт с фрезой, в то время как режущий инструмент перемещается горизонтально по оси Y.Это позволяет оператору перемещать фрезу вперед и назад по поверхности заготовки, равномерно удаляя материал.

Горизонтальные фрезы также могут использоваться для фрезерования пазов по длине заготовки.

Хотя они, как правило, больше и мощнее вертикальных фрез, горизонтальные фрезерные станки могут иметь ограниченное количество операций, которые они выполняют.

Вертикальные мельницы, с другой стороны, часто меньше по размеру и обеспечивают большую гибкость в количестве операций, которые они могут выполнять.Вертикальные фрезы устанавливают цилиндрический режущий инструмент на рычаг над заготовкой. Большинство вертикальных фрезерных станков способны выполнять полное 3-осевое перемещение либо самой режущей головкой, либо станиной, либо их комбинацией.

Вертикальные фрезерные станки менее подходят для фрезерования поверхности, торцевого фрезерования и нарезания пазов, но они превосходны при сверлении и нарезании резьбы. Небольшая вертикальная фреза, оснащенная технологией ЧПУ, может выполнять практически любой процесс фрезерования, который может потребоваться.

Для чего используются фрезерные станки?

Наряду с токарными станками, фрезерные станки являются одними из самых основных станков в эксплуатации. Их можно использовать для создания деталей или готовых изделий из заготовок или как часть более крупного производственного процесса. Горизонтальные фрезы могут использоваться для фрезерования концевых фрез и обработки поверхности деталей, содержащих отверстия, которые были вырезаны и нарезаны резьбой на вертикальной фрезере. В некоторых сложных случаях несколько режущих инструментов могут быть установлены на одной и той же мельнице, а элементы управления ЧПУ используются для указания станку, когда использовать каждый из них.

Станки, такие как фрезерные станки, составляют важную часть современного производства. Их можно найти на производственных линиях тяжелой промышленности или в небольших механических цехах по всей стране. Мельницы меньшего размера, обычно вертикальные, используются даже любителями.

Некоторые из ведущих отраслей промышленности, которые полагаются на фрезерные станки, включают автомобильную и аэрокосмическую отрасли.

Линейка вертикальных и горизонтальных фрезерных станков

Summit предназначена для обеспечения высококачественных решений для фрезерования в любой ситуации.Какой бы ни была работа, мы можем предоставить идеальную мельницу для повышения вашей производительности и развития вашего бизнеса.

Горизонтальные и вертикальные фрезерные станки

Горизонтальные и вертикальные фрезерные станки – что вам нужно?

16 окт 20

Фрезерование – это обычный процесс обработки, при котором материал снимается с неподвижной заготовки с помощью вращающегося режущего инструмента. В процессе фрезерования материал всегда остается неподвижным, пока режущий инструмент вашего станка вращается.По мере того, как режущий инструмент перемещается, он прижимается к вашей заготовке и формирует материал по вашему желанию. Эти машины могут быть ориентированы как горизонтально, так и вертикально.

Ориентация шпинделя – это то, что отличает вертикальный фрезерный станок от горизонтального. Вертикальные обрабатывающие центры обычно имеют длинные и тонкие режущие инструменты, в то время как горизонтальные фрезерные станки имеют более короткие и более толстые режущие инструменты. Горизонтальные фрезы идеальны для прорезания более тяжелых и глубоких канавок в материале, а вертикальные фрезы идеальны для фрезерования большего количества деталей с большей детализацией.

Чтобы принять обоснованное решение о том, какой тип фрезерного станка лучше всего подходит для ваших нужд, прочтите наше руководство ниже.

Преимущества вертикально-фрезерного станка

Вертикально-револьверный фрезерный станок невероятно универсален. Эти машины можно легко регулировать и маневрировать, чтобы вырезать самые разные формы, что позволяет им выполнять широкий спектр проектов.

Для резки в разных направлениях по-прежнему требуется ручное движение, что требует внимания сотрудников.Однако этот тип машин требует минимального обслуживания, а функциональность высока, что делает их особенно идеальными для промышленного производства (например, для резки автомобильных деталей).

Преимущества горизонтально-фрезерного станка

Горизонтальные фрезерные станки идеальны, когда нет необходимости в точности, труднее обрабатывать материал, а канавки должны быть толще или глубже. Горизонтальные фрезерные станки могут работать быстрее, чем их вертикальные аналоги, а конечные результаты имеют более гладкую поверхность. Из-за установки горизонтального фрезерного станка гравитация помогает вытягивать стружку из материала, и в конце ваша работа потребует меньших затрат на изготовление.

Стоимость каждой машины

Горизонтальные фрезерные станки дороже, чем их вертикальные аналоги, так как на них работает меньше обученных рабочих. При этом квалифицированный сотрудник мог бы держать две вертикальные машины сокращающими 75% времени, в то время как внимательный сотрудник мог бы держать две горизонтальные машины сокращающими около 90% времени, что намного более продуктивно.

Горизонтально-фрезерные станки имеют более короткое время обработки детали, более низкие цены на обработку и рабочее время, а также выполняют трехстороннюю обработку. Это означает, что горизонтальный фрезерный станок может обрабатывать три поверхности детали за один цикл. Поэтому элементы, которые связаны друг с другом, можно фрезеровать в одном процессе, чтобы гарантировать точность и отсутствие ошибок при позиционировании новых резов. В этом случае материал тратится реже, что в конечном итоге экономит деньги для вашего бизнеса.

Вертикальные фрезерные станки изначально более привлекательны из-за более низкой цены на фактический станок, и они более чем оправдывают себя для менее сложных задач.Если ваша компания меньше, вложение в вертикальный фрезерный станок может показаться более разумным. Большая точность обеспечивается числовым программным управлением, а фрезерование выполняется более тонкими режущими инструментами. Меньшие изделия, такие как карандаши, фрезеруются на вертикальных фрезерных станках, поскольку вертикальные станки могут обрабатывать детали и выполнять большие работы с некоторым надзором.

Как вертикальные, так и горизонтальные фрезерные станки – разумное вложение для вашего бизнеса, но у обоих станков есть экономические и функциональные преимущества и недостатки.Вертикальные фрезерные станки дешевле за счет покупки станка, но не работают с такой производительностью, как горизонтальный станок. Горизонтальные фрезерные станки встречаются реже и стоят дороже на начальном этапе, но в долгосрочной перспективе могут сэкономить деньги вашего бизнеса благодаря быстрому времени обработки и минимальной потребности во внимании сотрудников.

Примите во внимание размер вашей компании, тип работ, которые вам потребуются от фрезерного станка, и бюджет, который вы готовы расстаться с новым станком.Если вы все еще не уверены и хотите получить дополнительную информацию, не стесняйтесь обращаться к нам.

Разница между горизонтальным и вертикальным фрезерным станком

Как мы знаем, фрезерование – это процесс резания, используемый в различных приложениях, и это самый важный процесс в промышленности. Вы слышали о фрезерных станках? Фрезерные станки используются для сверления, растачивания и изготовления пазов. Они также используются в процессе придания формы металлам и неровным поверхностям. Здесь возникает вопрос, какой фрезерный станок выбрать? В этой статье мы обсудим два основных типа фрезерных станков. Мы выбираем фрезерные станки на основе таких факторов, как скорость подачи, скорость резания, направление фрезерной подачи и т. Д. Здесь мы подробно обсудим основное различие между горизонтальным и вертикальным фрезерным станком. В основном фрезерные станки делятся на две части:

1. Вертикальный фрезерный станок
2. Горизонтальный фрезерный станок

1. Вертикальный фрезерный станок

На этом станке ось шпинделя выровнена по вертикальное направление.Основание вертикальных фрезерных станков выполнено из чугуна, так как он имеет более высокую прочность на сжатие. К основанию прикреплен винтовой домкрат, который перемещается в вертикальном направлении. Кроме того, этот станок используется в большем количестве применений, так как мы можем использовать различные фрезы в соответствии с нашими требованиями. Недостатком вертикально-фрезерного станка является невысокий КПД.

Вертикальный фрезерный станок снова подразделяется на два типа:

(a) Станина : В станках со станиной шпиндель всегда движется параллельно своей оси, в то время как стол движется перпендикулярно оси шпинделя.

(b) Револьверная фреза : В револьверных фрезах шпиндель находится в неподвижном положении, а стол перемещается таким образом, что он всегда будет перпендикулярно и параллельно оси шпинделя во время операции резания.

Также читайте:

2. Горизонтальный фрезерный станок

На горизонтальном фрезерном станке ось шпинделя выровнена по горизонтали.

Основание горизонтально-фрезерного станка выполнено из серого чугуна.В этом станке используется оправка, которая вставляется в носик шпинделя. Зубчатая передача находится внутри колонны. Над столбцом у нас есть рука. Беседка поддерживается коромыслом и опорой беседки. Вал подбирается по внутреннему диаметру фрезы. Вал и шпиндель разные. Вал представляет собой удлинитель, который устанавливается внутри шпинделя и передает вращательное движение шпинделя на фрезу. Этот тип станка обеспечивает отличную отделку, а стружка легко удаляется.

Разница между горизонтальным и вертикальным фрезерным станком в табличной форме

S. no	Вертикальный фрезерный станок	Горизонтальный фрезерный станок
1	В вертикальном фрезерном станке ось шпинделя выровнена по вертикали.	Здесь ось шпинделя расположена в горизонтальном направлении.
2	Он дешевле в цене.	Горизонтальный фрезерный станок стоит немного дороже.
3	Мы получаем более плохую отделку поверхности.	Используя горизонтальный фрезерный станок, вы получите наилучшую обработку поверхности.
4	Вертикальный фрезерный станок снижает стойкость инструмента.	Горизонтальные фрезерные станки помогают увеличить срок службы инструмента.
5	Для этого аппарата требуется меньшая площадь.	Горизонтальный фрезерный станок требует немного большей площади.
6	На вертикальном фрезерном станке мы не получаем должного удаления стружки.	На горизонтальном фрезерном станке стружка удаляется и выбрасывается правильно и легко.
7	Его работоспособность низкая.	Он легко справляется с работой на 3 или 4 вертикальных фрезерных станках.
8	Машины этого типа менее мощные и легкие.	Он тяжелее и мощнее вертикальных фрезерных станков.
9	Он также подразделяется на: (i) Станина (ii) Токарный стан	Классифицируется как: (i) Плоский горизонтальный фрезерный станок (ii) Универсальный горизонтальный фрезерный станок машина.

Короче говоря, можно сказать, что вертикальные фрезерные станки универсальны и используются в основном, в то время как горизонтальные фрезерные станки идеально подходят для дорогостоящих съемных работ, мощных и тяжелых.

Итак, сегодня мы узнали, чем отличаются горизонтальные фрезерные станки от вертикальных. Надеюсь, эта статья помогла вам, и поделитесь этой статьей максимум, если она вам понравилась!

В чем разница между вертикальными и горизонтальными фрезерными станками?

Для операторов механических цехов, рассматривающих возможность приобретения фрезерного станка, один из основных вопросов, на который они должны ответить, касается конфигурации: вертикальный или горизонтальный стан? Ответ зависит от характера их бизнеса, особенно от типа и объема работы, выполняемой в магазине, а также от стоимости, возможностей их рабочей силы и производственных помещений.В этой статье мы подробно рассмотрим разницу между горизонтальными и вертикальными фрезерными станками, чтобы вы могли принять обоснованное решение для своего бизнеса.

Вертикальные фрезерные станки

В вертикальных фрезерных станках ось шпинделя ориентирована вертикально. Фрезы удерживаются в шпинделе и вращаются вокруг его оси. Обычно шпиндель можно удлинить, а стол можно поднять или опустить, чтобы добиться того же эффекта, что позволяет выполнять врезание и сверление. Вертикальные фрезы двух типов – это станины и револьверные фрезы.

Вертикальные револьверные фрезы имеют неподвижный шпиндель, а стол перемещается как перпендикулярно, так и параллельно оси шпинделя для выполнения резки. У них часто есть перо, которое позволяет поднимать и опускать фрезу, как сверлильный станок. Револьверные фрезы обеспечивают два метода резки в вертикальном (Z) направлении: поднятие или опускание пиноли и перемещение колена.

Стол перемещается только перпендикулярно оси шпинделя в фрезерных станках с вертикальной станиной, в то время как сам шпиндель движется параллельно своей оси.

Горизонтально-фрезерные станки

В горизонтальных фрезах фрезы устанавливаются на горизонтальном шпинделе поперек стола. Многие горизонтальные мельницы также имеют встроенный поворотный стол, который позволяет фрезеровать под разными углами; это называется универсальным столом. В то время как концевые фрезы и другие типы инструментов, используемых в вертикальных фрезах, могут использоваться на горизонтальных, у них также есть закрепленные на оправке фрезы, называемые боковыми и торцевыми фрезами, которые имеют поперечное сечение, как у циркулярной пилы, но обычно шире и меньше в диаметре. диаметр.Поскольку фрезы имеют хорошую опору со стороны оправки и большую площадь поперечного сечения, чем концевые фрезы, можно выполнять тяжелые резания, обеспечивая высокую скорость съема материала.

«Если вы посмотрите на общее использование в отрасли, большинство установленных станков были трехосными вертикальными фрезами», – говорит Анджело Юрас, специалист по внедрению производства в Autodesk. «Их легко установить, а техническим специалистам легко получить доступ к рабочему столу. Кроме того, когда у вас есть заготовка или тиски, их легко загружать и выгружать, потому что вы просто кладете деталь на стол, а сила тяжести удерживает ее на месте.”

«У горизонтальной фрезы шпиндель направлен горизонтально, что означает, что поверхность, на которой устанавливается заготовка, является вертикальной, поэтому оператору требуется больше усилий для загрузки или разгрузки», – отмечает Юрас. «Но у каждой конфигурации есть свои преимущества и недостатки, помимо простоты или сложности использования».

Сравнение вертикальных и горизонтальных фрезерных станков: преимущества и недостатки

Благодаря своей конфигурации горизонтальные фрезы имеют гораздо лучший отвод стружки, поскольку гравитация позволяет им падать.Это приводит к более качественной обработке поверхности, а также продлевает срок службы инструмента.

«Когда вы обрабатываете деталь с глубоким углублением или карманом, вся стружка, образующаяся в процессе фрезерования, выпадает», – комментирует Юрас. «Если вы обрабатываете одну и ту же деталь на вертикальном фрезерном станке, вся стружка останется внутри и может создать проблемы при резании для управления сроком службы инструмента и отвода стружки».

Горизонтальные фрезерные станки также имеют возможность «надгробия» четвертой оси. «Когда вы покупаете горизонтальный фрезерный станок, шпиндель направлен горизонтально, а стол – горизонтально; но он предназначен для резьбовых монтажных отверстий или пазов для ключей, где монтируется приспособление или основание, называемое «надгробие». «Надгробие указывает вертикально и представляет заготовку на другой оси», – объясняет Юрас. В этом случае заготовка перпендикулярна шпинделю.

По словам Джураса, если кто-то только запускает механический цех, в 99% случаев он начинает с обычного вертикального фрезерного станка, потому что:

• Они легко доступны
• Их легко вставить
• Цена намного ниже

«Магазины обычно начинают с вертикальных фрезерных станков, а затем по мере приближения к работе они могут добавить горизонтальный фрезерный станок. если это имеет смысл для обрабатываемых деталей », – говорит Юрас.

Он вспоминает свой опыт, когда он управлял собственным механическим цехом. «Мы работали над участком, который занял 47 минут», – вспоминает он. «На вертикальной мельнице потребовалось девять отдельных операций. В конце концов я приобрел горизонтальную фрезу и сократил эти девять операций до двух. Затем часть была сделана за 22 минуты ».

Юрас рассказывает о своем опыте работы в области исследований и разработок для производителя автомобилей, у которого были как вертикальные, так и горизонтальные мельницы, с точки зрения того, как работа влияет на лучшую конфигурацию мельницы: «Мы выполняли быструю замену компонентов, и каждому требовалось задать ряд вопросов. спросить и ответить.Насколько быстро это было нужно? Сколько операций потребовалось для изготовления детали? Какая была доступность оборудования? Сколько было нужно? Все эти вопросы определяли, будем ли мы ставить деталь на вертикальный или горизонтальный фрезерный станок. Обычно в исследованиях и разработках это зависит от количества обрабатываемых поверхностей; Как правило, было легче садиться на вертикальные мельницы и выходить из них. Всегда были плюсы и минусы. Так много всего сводится к установке и ремонту.

Две другие проблемы делают вертикальные фрезерные станки привлекательными для начинающих операций: обучение и недвижимость.В эпоху, когда производители нуждаются в квалифицированных механиках, гораздо больше людей имеют опыт работы с вертикальными фрезами, чем с горизонтальными. Инструмент хорош настолько, насколько хорош тот, кто с ним работает, поэтому, помимо гораздо более высоких капитальных затрат на горизонтальные фрезы (обычно в три-четыре раза больше, чем у вертикальных фрез), владелец магазина должен учитывать время и инвестиции, затрачиваемые на обучение персонала работе с оборудованием, в использовании которого у них нет опыта.

Кроме того, особенно в регионах, где стоимость недвижимости высока, использование вертикальных мельниц меньшего размера является выгодным.«Я видел маленькие горизонтали и большие вертикали, но это исключение», – говорит Юрас. «Как правило, вертикальные мельницы занимают значительно меньше места, чем горизонтальные».

Окончательные сведения о фрезерном станке

Давайте резюмируем общие преимущества вертикальных фрезерных станков по сравнению с горизонтальными:

Вертикальные фрезерные станки

• Стоимость значительно ниже – с вертикалями, доступными по цене 80 тысяч долларов, и горизонтальными по цене от 250 до 400 тысяч долларов, неудивительно, что механические цеха покупают вертикальные по горизонтали в четыре раза или больше в год.
• Простота использования – легче увидеть, что происходит внутри вертикальной мельницы.
• С этой технологией знакомо больше машинистов.
• Меньшая занимаемая площадь – меньше занимаемой площади.

Горизонтальные фрезерные станки

• Предлагает возможность изготавливать детали с меньшим количеством операций и более сложных деталей и достигать большего времени работы шпинделя за счет меньшего времени, затрачиваемого на настройку и фиксацию для нескольких операций.
• Повышенная производительность – горизонтальная мельница обычно может выполнять работу трех или более вертикальных мельниц.
• Позволяет улучшить отвод стружки, улучшить качество готовой работы и продлить срок службы инструмента.

«В конце концов, это зависит от вашего типа работы и того, насколько далеко продвинулся ваш бизнес», – говорит Юрас. «Когда вы начинаете, покупка вертикальной фрезы похожа на получение вашей первой машины. Он нужен вам, чтобы добраться из пункта А в пункт Б, заставить вас работать и т. Д. Поработав какое-то время и улучшив свое положение, вы переходите к лучшей машине. Так обстоит дело с механическими цехами. После того, как они начали свой бизнес и проявили себя – приобрели более сложные детали для станков, начали выпускать продукцию в больших объемах и накопили инвестиционный капитал, – они могут найти смысл в добавлении или переходе на горизонтальный прокатный стан. ”

По мере роста вашего бизнеса вам потребуется больше от обрабатывающего оборудования с ЧПУ. Fusion 360 позволяет вашей команде эффективно сотрудничать, лучше использовать ваши ресурсы и управлять расходами. Узнайте больше о том, как максимально увеличить производительность вертикальных и горизонтальных фрезерных станков с помощью Fusion 360, здесь.

Вертикальный фрезерный станок | МашинаMfg

Введение

Если сравнивать вертикально-фрезерный станок с горизонтально-фрезерным станком, основным отличием является вертикальное расположение шпинделя.

Помимо различных вариантов расположения шпинделей, стол можно поднимать и опускать.

Фрезы, используемые в вертикальных фрезерных станках, относительно гибки и имеют широкий спектр применения.

Можно использовать концевую фрезу, машинный зажим, сверло и т. Д.

Может использоваться для фрезерования шпоночных пазов, фрезерных плоскостей, растачивания и т. Д.

Горизонтальные фрезерные станки также могут использовать указанные выше инструменты, но это не так удобно, как вертикальное фрезерование.Он в основном используется для повышения прочности инструментов (в основном трехсторонних фрез, листовых фрез и т. Д.).

Может фрезеровать канавки, строгать, резать и т. Д.

Горизонтальные фрезерные станки обычно имеют вертикальную фрезерную головку. Хотя эта вертикальная фрезерная головка не такая мощная и жесткая, как вертикальный фрезерный станок, ее достаточно для вертикального фрезерования.

Это делает горизонтальный фрезерный станок более мощным, чем вертикальный фрезерный станок.

Вертикальные фрезерные станки не имеют этой функции и не могут обрабатывать детали, пригодные для горизонтального фрезерования.

Производительность выше горизонтальных фрезерных станков.

Применение продукта

Подходит для обработки плоскостей, скосов, канавок, отверстий и т. Д. Различных компонентов. Это идеальное технологическое оборудование для машиностроения, пресс-форм, инструментов, автомобилей, мотоциклов, экономия инвестиций в оборудование.

Однако, из-за нулевой активности вертикального фрезерования, горизонтальный фрезерный станок + вертикальная фрезерная головка фактически представляет собой вертикальную фрезерную головку, которая висит каждый день и используется в качестве вертикального фрезерования.Он не так подходит, как вертикальный фрезерный станок.

Горизонтальное фрезерование в основном используется для зубчатых колес, шлицев, пазов, резки и т. Д. В дополнение к плоской обработке, вертикальные фрезерные станки имеют изогнутые геометрические формы, такие как формы, и вертикальное фрезерование может иметь значение.

Конструктивные особенности

Вертикальные фрезерные головки с возможностью регулировки ± 45 ° в вертикальной плоскости против часовой стрелки.

Вертикальный фрезерный станок X, Y, Z с трехходовой моторизованной подачей.

Вертикальный шпиндель фрезерного станка использует торможение с потреблением энергии, а тормозной момент большой, останавливается быстро и надежно.

Основные компоненты, такие как основание, фюзеляж, верстак, средний суппорт, подъемный суппорт и передняя бабка, отлиты из высокопрочных материалов и обработаны искусственным старением для обеспечения стабильности при долгосрочном использовании машины.

Вертикальная фрезерная головка может быть отрегулирована на ± 45 ° в вертикальной плоскости для плавного и обратного вращения, что расширяет диапазон обработки станка.

Подшипник главного вала представляет собой конический роликовый подшипник с высокой несущей способностью, а главный вал принимает торможение с потреблением энергии, а тормозной момент большой, останавливается быстро и надежно.

Стол X / Y / Z имеет три вида ручной подачи, моторной подачи и быстрого маневра вперед, а скорость подачи может соответствовать различным требованиям обработки.

Ускоренная подача позволяет заготовке быстро достигать позиции обработки, что удобно и быстро, а также сокращает время, не требующее обработки.

Трехходовые направляющие по осям X, Y и Z закалены с помощью суперзвука, прецизионно отшлифованы и зачищены, в сочетании с принудительной смазкой для повышения точности и продления срока службы машины.

Смазочное устройство может приводить в действие вертикальные, горизонтальные и вертикальные ходовые винты и направляющие рельсы, чтобы уменьшить износ машины и обеспечить ее эффективную работу.

В то же время система охлаждения изменяет расход охлаждающей жидкости, регулируя сопло для удовлетворения различных потребностей обработки.

Конструкция машины эргономична и проста в эксплуатации.

Панели оператора имеют простые и интуитивно понятные визуальные символы.

Технические параметры

X5032 Расстояние от шпинделя вертикального фрезерного станка до стола (мм) 45 ~ 415

Расстояние между осевой линией шпинделя вертикального фрезерного станка X5032 и вертикальной направляющей станины (мм) 350

X5032 Вертикальный фрезерный станок с конусом отверстия шпинделя 7:24 ISO50

X5032 Диаметр шпинделя вертикального фрезерного станка (мм) 29

X5032 Скорость вращения шпинделя вертикального фрезерного станка (r. после полудня) 18 класс 30 ~ 1500/18

X5032 вертикальный фрезерный станок вертикальный фрезерный станок максимальный угол поворота ± 45 °

X5032 Расстояние осевого перемещения шпинделя вертикального фрезерного станка (мм) 85

X5032 Вертикальный стол фрезерного станка рабочая поверхность (ширина × длина) (мм) 320 × 1325

X5032 Станок фрезерный вертикальный ход стола продольный / горизонтальный / вертикальный (ручной / мобильный) (мм)

X5032 Вертикально-фрезерный станок 720/700, 255/240, 370/350

X5032 вертикальный фрезерный станок диапазон подачи стола продольный / поперечный / вертикальный (мм / мин)

X5032 Вертикально-фрезерный станок 23.5 1180 / 23,5 ～ 1180/8 394

X5032 Вертикальный фрезерный станок со столом скорость быстрого перемещения продольный / поперечный / вертикальный (мм / мин) 2300/2300/770

Вертикальный фрезерный станок X5032 Количество Т-образных пазов / ширина паза / расстояние между пазами (мм /) 3/18/70

X5032 Мощность главного двигателя вертикального фрезерного станка (мм) 7,5

X5032 Мощность двигателя подачи вертикального фрезерного станка (кВт) 1,5

X5032 Вертикальный фрезерный станок Размеры (мм) 2530 × 1890 × 2380

X5032 Вертикальный фрезерный станок Масса нетто (кг) 3200

Структурная классификация

(1) Станок фрезерный

Небольшой фрезерный станок для фрезерования мелких деталей, таких как инструменты и счетчики.

(2) Консольно-фрезерный станок

Фрезерная головка установлена ​​на фрезерном станке на консоли, станина расположена горизонтально.

Консоль обычно перемещается вертикально по рельсам колонны с одной стороны станины.

Фрезерная головка движется по консольной балке.

(3) Плунжерный фрезерный станок

Фрезерный станок установлен на гидроцилиндре, станина расположена горизонтально.

Ползун можно перемещать в боковом направлении по скользящей направляющей опоры, а опору можно перемещать вертикально вдоль направляющей стойки.

(4) Портальный фрезерный станок

Станина расположена горизонтально, колонны и соединительные балки с обеих сторон составляют портал.

Фрезерная головка установлена ​​на балках и колоннах и может перемещаться по направляющим.

Обычно балка может перемещаться вертикально по направляющей колонны, а стол может перемещаться в продольном направлении по направляющей станины.

Для обработки крупногабаритных деталей.

(5) Плоско-фрезерный станок

Станок фрезерный для фрезерования плоскостей и формования поверхностей, горизонтальный.

Обычно стол перемещается продольно по направляющей станины, а шпиндель может перемещаться в осевом направлении.

Отличается простой конструкцией и высокой производительностью.

(6) Копировально-фрезерный станок

Фрезерный станок, выполняющий контурную обработку заготовки.Обычно используется для обработки деталей сложной формы.

(7) Фрезерный станок с подъемным столом

Фрезерный станок, имеющий подъемную платформу, которая может перемещаться вертикально по направляющей станины, стол и скользящее седло, обычно устанавливаемые на подъемной платформе, могут перемещаться соответственно в продольном и поперечном направлении.

(8) Коромысло-фрезерный станок

Коромысло установлено на верхней части станины, фрезерная головка установлена ​​на одном конце коромысла, коромысло может вращаться и перемещаться в горизонтальной плоскости, а фрезерная головка может вращать фрезерный станок на определенный угол на торце коромысла.

(9) Станино-фрезерный станок

Рабочий стол нельзя поднимать и опускать, его можно перемещать в продольном направлении по направляющей станины. Фрезерная головка или колонна могут использоваться как вертикально перемещающийся фрезерный станок.

(10) Специальный фрезерный станок

Например, фрезерные станки: фрезерные станки для фрезерования оснастки с высокой точностью обработки и сложной формы обработки.

Вертикальный фрезерный станок

Home

---

---

Фрезерные станки широко используются в металлообрабатывающих операциях.Этот может быть в инструментальной комнате или на высокоскоростной производственной линии. Фрезерные станки Используйте сложные многозубые роторные фрезы для выполнения сложных резов. Есть четыре стандартных типа фрезерных станков. Они грядки, колонны. коленные, горизонтальные и вертикальные фрезерные станки. Этот лист описывает порядок использования вертикального фрезерного станка. просверлить отверстие и прорезь, чтобы сделать шпоночный путь. По поводу других операций спрашивайте у своего инструктора или обратитесь к одному из множества доступных текстов. (Изображение слева является уменьшенным изображением увеличенной версии.)

Органы управления: Органы управления вертикального фрезерования Станок в лаборатории обработки материалов состоит из следующих компонентов:

• Магнитный выключатель питания, который необходимо сбросить, если питание в лаборатории прерывается.
• Поломка шпинделя, чтобы можно было ослабить гайку шпинделя, чтобы захватить цангу. из патрона.
• Ручка подачи иглы для ручной подачи резака в приклад.
• Пиновый замок для фиксации резака на месте.
• Рукоятка винта продольной подачи для перемещения ложи в резак на ось абсцисс.
• Ручка винта с поперечной подачей для перемещения заготовки в резак по оси y.
• Винт регулировки высоты колена для определения глубины разреза.
• Ручка сцепления высокой и низкой скорости.
• Ручка управления задней передачей.
• Ручка включения механической подачи.
• Ручка ручной подачи.
• Ручка управления подачей.
• Ручка переключателя подачи иглы.
• Ручка дышла.

Примечание. На различных аксессуарах, используемых с вертикальным фрезерный станок, которые не указаны в этом обсуждении.

Операция (сверление): Фрезерование – это операция во время которого заготовка перемещается в резак по осям x, y или z, чтобы убрать сток.Все операции, описанные на этом листе, используют ручная подача. См. Следующие иллюстрации.

1. Выберите подходящую режущую коронку.
2. Вставьте сверло в шпиндель и убедитесь, что оно находится под прямым углом. к столу.
3. Затяните шпиндель с помощью гайки в верхней части фрезерного станка.
4. Поместите приклад в тиски и зафиксируйте его на месте.
5. Убедитесь, что тиски затянуты и надежно удерживают материал, ударив ручка с резиновым молотком.
6. Установите резак в начальной точке.
7. Нанесите пятно смазочно-охлаждающей жидкости на то место, которое необходимо порезать.
8. Выберите правильную скорость резания, об / мин и скорость подачи для работы.
9. Обрежьте материал с помощью регуляторов поперечной или продольной подачи.
10. Перед снятием ложи выключите машину.

Примечание. Есть несколько других операций, которые можно выполнить с помощью вертикального фрезерный станок.Спросите своего инструктора и обратитесь к одной из многих ссылок для этих процедур.

Обязательно используйте тряпку для удаления резцов из патрона. потому что резцы острые.

Ударьте по ручке тисков так, чтобы тиски красиво и плотно.

Возможные опасности: Из-за порога вращательное движение фрезы, существуют следующие опасности.

• Любой контакт тела с движущимся ножом может привести к серьезным травмам.
• Одежда или другие предметы, контактирующие с движущимся резаком, могут стать запутались и втяните оператора в резак.
• Заготовка может вылететь из тисков, если она не затянута должным образом. и повредить резак и оператора.
• Небольшие кусочки металлической стружки могут быть выброшены на оператора.
• Оператор может поскользнуться и упасть на резак.
• Резак и рабочая деталь могут сильно нагреваться.

Техника безопасности: Из-за этого потенциала опасности необходимо соблюдать следующие правила безопасности.

• Обязательно выполняйте только те операции, которые умеете делать безопасно.
• Всегда надевайте защитные очки.
• Никогда не носите ткань или другие предметы, которые болтаются и могут зацепиться за резак.
• Убедитесь, что вы твердо стоите на ногах.
• Проверьте машину, чтобы убедиться, что она находится в хорошем рабочем состоянии.
• Вытрите масло с пола вокруг машины.
• Перед настройкой убедитесь, что стол чистый и сухой.
• Всегда следите за тем, чтобы рабочие удерживающие приспособления, такие как тиски, угловая пластина, делительная головка или задняя бабка плотно крепятся к столу.
• Выберите подходящий резак для работы.
• При установке резака убедитесь, что машина выключена.
• Перед установкой всегда проверяйте чистоту оправки, фрезы и хомута. их в шпинделе.
• Используйте тряпку для обработки острых резаков.
• Используйте резиновый молоток, чтобы надежно закрепить заготовку в тисках.
• Убедитесь, что тиски или другие удерживающие устройства не касаются оправки и верхние опоры.
• Выберите правильную скорость резания, об / мин и скорость подачи для работы.
• При использовании автоматической подачи отсоедините ручки управления.
• Всегда держите руки подальше от вращающегося резака.
• Удалите стружку с резака щеткой.
• Отключите автоматическую подачу после завершения работы.
• Не допускайте посторонних лиц в зону безопасности машины.
• По окончании работы очистите и протрите машину.
• Никогда не касайтесь металлической стружки пальцами.

Ссылки:

кормов и график скоростей вертикально-фрезерного станка

Артикул:

Джонсон, Гарольд В. (1973). Технические металлы . Час А. Беннетт Co., Inc. Пеория, Иллинойс.

Репп Виктор Э.(1994). Металлообработка: технология и практика . Glencoe Макмиллан / Макгроу-Хилл. Нью Йорк, Нью Йорк. 9-е издание.

---

ITT 252 – Обработка материалов
Технологический факультет
Университет Южного Мэна
Подготовила Эми Уэллетт, 06.