Делаем фрезерный станок своими руками.
Станок для фрезерования дерева и других материалов — очень полезная вещь для домашнего хозяйства. Сейчас не проблема найти подходящее оборудование, однако стоит оно неприлично дорого. А вот сделать фрезерный станок своими руками, не тратя большие деньги на фирменный или китайский аналог, под силу любому хозяйственному человеку. Для этого нужен электродвигатель подходящей мощности, стол и направляющая конструкция.
Привод для самодельного фрезерного станка
Проектируя несложный самодельный фрезерный станок, стоит обратить внимание на электропривод. Первый фактор – это мощность. Если станок делается для не глубокой выборки деревянных заготовок, то подойдёт и мотор с максимальной мощностью 500 Ватт. Однако такой станок будет часто глохнуть и не оправдает времени и средств, сэкономленных на приобретении маломощного двигателя. По наблюдениям, оптимальный вариант – поставить мотор с мощностью, начиная от 1100 Вт. Привод на 1 – 2 киловатта позволит применять любой тип фрез и делать обработку древесины в обычном режиме.
Здесь подойдёт как стационарные электромоторы, так и приводы мощных ручных электроинструментов, таких как болгарка, дрель, ручной фрезер. Второй немаловажный фактор – оборотистость. Чем выше количество оборотов, тем чище и равномернее будет рез. Если двигатель рассчитан под бытовую сеть 220 вольт, то фантазировать на тему подключения не придётся. А вот трёхфазный асинхронный двигатель нужно подключать по особой схеме – звезда-треугольник, гарантирующей плавный запуск и выдачу максимально возможной в этой ситуации мощности (при включении трёхфазного электромотора в однофазную сеть, теряется от 30 до 50 процентов КПД).
Изготавливаем самодельный лифт для фрезера
Собрать самодельный фрезерный станок из подручных материалов – это полдела. Важно сделать его. Это даст возможность выставить рез фрезы по высоте без особых усилий, не тратя много времени. На фото показан способ сборки простого регулировочного лифта, выполненного из толстых фанерных листов. Сама конструкция крепится к крышке стола.
Станок получится без шкивов и ремней, а фрезы будут насаживаться на вал самого двигателя. Поэтому привод изначально должен быть с высокими оборотами. Лифт для фрезерного станка состоит из несущего корпуса, каретки, скользящих полозьев, резьбовой оси и фиксирующего винта. При вращении оси каретка с мотором перемещается вверх или вниз по оси. Полозья исполняют роль направляющих ограничителей. Фиксирующим винтом закрепляют каретку неподвижно после выставления по высоте. Несущий корпус удерживает всю конструкцию и крепится к крышке верстака снизу. Важно, чтобы каретка с двигателем не шаталась в корпусе, иначе при фрезеровании выборка древесины будет неравномерной и не красивой. Такое приспособление для фрезерного станка обеспечивает плавное регулирование вылета сменной фрезы над поверхностью стола. Для большего удобства можно снабдить лифт самодельными шестернями и вынести поворотный рычаг сбоку, а не сверху.
Самодельный стол для фрезерного станка
Если нет готового стола, и Вы самостоятельно его изготавливаете, то нужно учесть, что разные материалы по-разному ведут себя во время эксплуатации.
Например, самодельный стол для фрезера, сделанный из дерева, боится влаги, зато деревянные конструкции проще изготовить и они частично поглощают вибрации. Как видно на фото, направляющие для упора обрабатываемой заготовки, также можно сделать из ДСП или фанеры с возможностью регулировки положения в горизонтальной плоскости. Что касается стружки, то в самодельных конструкциях часто применяют старый ненужный пылесос. Не стоит забывать о технике безопасности – всё неиспользуемое в работе пространство вокруг вращающейся фрезы должно быть закрыто. Также не лишним будет сделать прижимной механизм, для фиксации проталкиваемой по ходу заготовки.
Фрезерование является частным случаем строгания и осуществляется на фрезерных станках. В то время как строгальные станки по дереву применяются главным образом для обработки плоских поверхностей, фрезерные станки служат преимущественно для фасонной обработки материала как по прямому, так и по кривому контуру.
Рабочим инструментом фрезерных станков является быстро вращающаяся ножевая головка, чаще всего расположенная вертикально.
Из большого количества разнообразных конструкций фрезерных станков в промышленности применяются следующие:
1)одношпиндельные обыкновенные (с вертикальным шпинделем),
2)одношпиндельные с наклоняющимся столом или шпинделем,
3)копировальные с верхним шпинделем,
4)копировальные с горизонтальным шпинделем (применяются при обработке деревянных воздушных винтов).
Во всех перечисленных конструкциях, за исключением последней, подача материала ручная.
Привод в большинстве современных станков электрифицированный.
Фрезерные одношпиндельные станки
Устройство станка (рис. 250). На чугунной станине 1 укреплен горизонтальный точно выстроганный стол 5 с двумя шпунтовыми гнездами для крепления направляющих линеек. Под столом на салазках 2, передвигающихся по направляющим 4, установлен на двух подшипниках и подпятнике шпиндель 3, несущий в верхней своей части вставной шпиндель 6, на который насаживается режущий инструмент.
При помощи винта 10 с маховичком или конической зубчатой передачи с маховичком 9 салазки со шпинделем можно опускать и подымать. Шпиндель приводится во• вращение посредством ременной передачи от мотора, от контрпривода или непосредственно от вала мотора. Чтобы сделать самодельный фрезерный станок по дереву своими руками необходимо:
Для придания шпинделю большей устойчивости при фрезеровании деталей, имеющих большую высоту, или при повышенных нагрузках на шпиндель на столе станка устанавливается и закрепляется на кронштейне верхний упор 7. Для направления изделия при обработке пользуются направляющей линейкой 8 или направляющим кольцом.
Фрезерные станки бывают с горизонтальным столом или же с наклоняющимся столом или шпинделем. Станки последнего типа кроме выполнения обыкновенных фрезерных работ позволяют обрабатывать материал под углом при помощи ножевых головок значительно меньшего диаметра (рис. 251) и давать более равномерную и чистую поверхность.
Станок с наклоняющимся шпинделем более удобен и безопасен в работе, чем станок с наклоняющимся столом.
В ряде случаев при обработке кривых деталей во избежание закола древесины необходимо менять направление вращения резца (шпинделя) или же переставлять изделие. Для этой цели очень удобны двухшпиндельные фрезерные станки (рис. 252). Шпиндели этих станков вращаются в противоположных направлениях.
Самодельный фрезерный станок по дереву своими руками image140
Рис. 251. Форма фрезы для обработки одного и того же профиля при работе на обычном фрезерном станке а и на станке с наклонным столом или шпинделем б.
Основные элементы конструкции этих станков те же, что и обыкновенного одношпиндельного станка.
Характеристики фрезерных станков приведены в табл. 106.
Обычные скорости резания на фрезерных станках t=19-50 м/сек, подача с=5-20 м/мин.
Вставные фрезерные шпиндели.
Для установки режущего инструмента на фрезерных станках применяются вставные шпиндели (рис. 253). Шпиндель № 1 допускает установку только плоских ножей в радиальном направлении. Шпиндели № 2 и 3 применяются для работы плоскими ножами, устанавливаемыми тангентально между шайбами, и для работы с круглыми ножевыми головками и с фрезами.
Для установки фрезы или ножей на нужной высоте, на шпиндель надевается ряд колец.
Самодельный фрезерный станок по дереву своими руками image141
Рис. 253. Вставные шпиндели фрезерного станка.
Шпиндель № 4 применяется для установки квадратных ножевых головок и специальных самоцентрирующихся патронов (букс).
Рабочий диаметр шпинделя обрабатывается по 2-му классу точности для скользящей посадки.
Хвостовик шпинделя обрабатывается под конус Морзе.
Типовые данные вставных шпинделей.
Шпиндель № 1. С центральным креплением ножа, диаметр рабочей части 31 мм, длина рабочей части 180 мм, паз для установки ножа 118×6 мм,
Шпиндель № 2. Диаметр рабочей части 25 мм.
Допускает установку двух ножей между шайбами. Для установки ножей на фланце шпинделя отфрезерованы параллельные пазы, расстояние между которыми равно 16 мм. К шпинделю прилагается шесть колец для крепления ножей различной высоты. Наружный диаметр кольца 43 мм. Наибольшая высота ножей 90 мм.
Шпиндель № 3. Диаметр рабочей части 19 мм. Шпиндель по назначению аналогичен шпинделю № 2, но несколько легче. Расстояние между ножами12,5 мм. Наибольшая высота ножа 65 мм. Наружный диаметр кольца 35 мм.
Шпиндель № 4. Диаметр рабочей части 25 мм. Предназначен для установки квадратных и круглых ножевых головок высотой до 100 мм.
Квадратная головка применяется для установки ножей толщиной до 12 мм. Высота головки 100 мм. Диаметр отверстия для шпинделя 25 мм.
Затяжка гайки при установке ножей, фрез или ножевых головок на шпинделе производится ключом от руки доотказа. Применение рычагов для затяжки недопустимо.
Гайка должна полностью находить на резьбу. Выступающий конец резьбы должен быть не короче 1 мм.
Одношпиндельные копировально – фрезерные станки с верхним шпинделем
Применяются для производства различного рода копировальных работ, не требующих большой мощности. На них можно выполнять как фрезерные, так » сверлильные работы, поэтому эти станки очень удобны для выполнения ажурных работ, так как заменяют одновременно сверлильный и фрезерный станки и лобзик.
В качестве рабочего инструмента применяются специальные чисто режущие фрезы, которые при большом числе оборотов шпинделя дают исключительно чисто обработанную поверхность.
Одношпиндельные копировальные фрезерные станки с верхним шпинделем с большим успехом могут применяться для изготовления ажурных рам, калибровки бобышек, книц, стенок нервюр и т. п.
Устройство станка
Основой станка является солидная чугунная станина, верхняя часть которой имеет серповидно изогнутую форму и служит кронштейном для установки на ней электромотора. Последний устанавливается в направляющих и при помощи системы рычагов может перемещаться по ним вверх и вниз при действии на педаль, имеющую стопорное приспособление. Вал ротора мотора соединен со шпинделем, на котором укрепляется американский или специальный самоцентрирующийся патрон с рабочим инструментом.
В нижней части станины на подвижном кронштейне установлен стол, который может перемещаться в вертикальном направлении по направляющим при помощи маховичка.
В некоторых конструкциях стол можно перемещать вертикально и в процессе работы, нажимая на педаль. В этих конструкциях электромотор со шпинделем остается неподвижным.
Стол может передвигаться или только в вертикальной плоскости или же плита стола делается передвижной – в горизонтальной плоскости (вправо, влево, вперед и назад).
Первоначальная установка станка в рабочее положение производится в соответствии с высотой (толщиной) обрабатываемого изделия маховичком, а затем уже подача осуществляется или перемещением мотора или перемещением стола при помощи педального механизма.
Настольный трехкоординатный фрезерный станок типа CNCТом МакУайр (Tom McWire) 25
Ниже предлагается инструкция по созданию фрезерного станка, управляемого ПК. С помощью описанного ниже способа обработка поверхности станком, контролируемым компьютером, может стать доступной любому смертному.
Это слишком маленький станок, чтобы определить его на отдельный стол, однако, можно с легкостью увеличить размеры конструкции. Чтобы собрать такой станок много денег не потребуется, вся конструкция обойдется не дороже 200 долларов США. Абсолютно все детали можно купить в любом магазине. С помощью станка можно делать гравировки на плоскости и печатной плате, а также фрезеровать в объеме и вырезать различные фигуры из пенопласта, дерева, пластика и других мягких материалов.
шаг 1 — Рама
В качестве рамы должна быть использована плоская поверхность, на которой все оборудование будет установлено горизонтально. Кроме этого рама должна иметь U-образное колено, чтобы крепко удержать ось Z (верхнюю и нижнюю часть с двигателем). Ради хохмы я взял трубу толщиной около 2,5см, оказалось, это очень удобный вариант. Когда требовалось что-то отрегулировать, я просто ударял по ней молотком. Как вы видите, свая, которая держит ось Z, необязательно должна располагаться в центре, однако, она должна быть прочной, и водопроводная труба для этого отлично подходит.
Затем, когда вы удостоверитесь, что стыки труб находятся там, где нужно, воспользуйтесь герметиком, тогда конструкция станет еще прочнее.
шаг 2 — Направляющие и двигатель оси Х
Сейчас самое время добавить направляющие к платформе оси Х. Эти направляющие из алюминия с U-образной выемкой имеют ширину 1,9 см. Купить их можно в любом магазине, где продаются металлические изделия. Под каждую направляющую на стыке с осью подложите шайбу, чтобы они не располагались вплотную друг другу. Ничего страшного, если направляющие не будут идеально параллельными. Почему – узнаете позже. Теперь установите шаговый двигатель с держателем как на фото. Присоедините его на ¼ длины шпильками c резьбой к валу электродвигателя с небольшим кусочком резинового шланга (1 см термоусадочной трубки). Теперь все готово для установки подвижной части оси Х (платформа).
шаг 3 — Основа конструкции – ось X
возьмите кусок пластика (я использовал оргстекло) или металла, нужно что-то прочное и плоское, и прикрепите его к U-образной раме.
А теперь коварная часть. Круглая штука называется подшипником. Можете достать ее из двигателя или купить в специализированном магазине. Закрепите ее на куске алюминия. Возьмите стяжную гайку 0,5 см и вкрутите ее в алюминий, как показано на фото. Подшипник служит креплением для платформы Х с направляющей Х, а стяжная гайка позволит двигателю ходить взад и вперед по платформе. Не помешает смазать направляющие и стяжную гайку.
шаг 4 — Платформа Y
Платформа Y – это то же самое, что и платформа X, только повернутая на 90 градусов. Устанавливаем две направляющие и двигатель на платформе Х (в горизонтальной плоскости), берем кусок плоского материала и U-образный профиль и собираем подвижную платформу Y. Не забудьте о подшипнике и стяжной гайке. Когда все сделаете, должно получиться нечто подобное.
шаг 5 — Собираем ось Z
И снова мы повторяем схему создания платформ Х и Y для сборки платформы Z. Возьмите плоский материал, здесь я использовал белое оргстекло. Прикрепите направляющие и двигатель, и снова U-образный профиль и подшипник дополняют конструкцию.
История со стяжной гайкой немного изменится (см. фото). Четыре стойки, располагающиеся на платформе, будут держать двигатель. Поскольку платформа будет двигаться вверх и вниз, под весом двигателя она может соскочить с направляющих. Чтобы это предотвратить, добавим по роликовому подшипнику к каждому концу направляющей.
шаг 6 — Продолжаем сборку
Теперь закрепляем двигатель в платформе Z, затем инсталлируем платформу в раму. Вот, собственно, и оно. Пока что это чисто механическая конструкция. Далее мы подключим электродвигатели к контроллеру и запустим программу на ПК. Но это я оставлю для последующих статей.
шаг 7 — Что он делает
Если вы заинтересовались этой статьей, похоже, вы уже имеете представление, что можно делать с помощью трехкоординатного фрезерного станка, управляемого компьютером. Удивительно, какой точности можно добиться, если немного над ним поколдовать. Убедитесь, что направляющие держатся крепко и располагаются ровно. Хорошо закрепите роликовый подшипник, чтобы платформа не двигалась.
Я использовал станок для создания печатных плат. Он отлично подойдет и для гравирования именных жетонов и значков, моддинга во всех его начинаниях и проявлениях. Здорово наблюдать, как станок вырезает объемную деталь из пенопласта или пластмассы.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ необходимо иметь соответствующую программу. Некоторые производители предлагают готовые комплекты из двигателей, драйверов и программ. Так процедура облегчается, но денег придется заплатить больше.
фрезерный станок своими руками
фрезерный станок своими руками
шаг 8 — Ролик «Гравировать легко»
шаг 9 — Гравировка
Я снова собрал свою машинку после написания этой статьи, сделал кое-какую гравировку и обработал печатную плату.
(P.S. хотел использовать в качестве материала сыр, но что-то не пошло и пришлось его съесть.)
Фрезерование пластика проходит гладко, но вот для печатной платы в левой части резка пошла слишком глубоко. Именно после таких недочетов и хочется настроить станок на более точную работу.
Возьмите немного алюминиевой фольги и подложите ее под направляющие оси Y. По мере того как платформа движется слева направо, высота изменяться не должна.
Заметьте, я закрепляю обрабатываемый материал клейкой лентой. Во всей этой конструкции мне нравится то, что любую проблему несложно решить, так как конструкция состоит из простых элементов.
Как выбрать фрезерный станок по дереву для домашнего использования
Содержание:
- Предназначение фрезерного станка
- Виды фрезерных станков в зависимости от мощности
- Тип фрезы
- Главная составляющая фрезерного станка – шпиндель
- Что такое цанга и для чего она нужна
- Выбор оптимальной скорости для комфортной работы
- Основной и выдвижной столы
Фрезерование – это процесс, при котором обтачивают и обрезают древесину. Но такую обрезку обычной не назовешь. Фрезеровка от обычного обтачивания отличается более сложным исполнением узоров. Отделка дверей, сверление пазов в плинтусах, обтачивание брусков, фигурные срезы по диагонали, срезы и закругление кромки – это всего лишь малая доля того, что может исполнить качественный фрезерный станок по дереву.
Любой мастер, желающий создавать красивые вещи, мечтает приобрести фрезеровочный станок по дереву. Это уникальная возможность сделать своими руками отличную мебель, дверь в доме, забор на участке. На фрезере можно изготовить простую деталь, а можно выполнить художественную резку, причем трехмерную. По сути, с помощью фрезерного станка, можно обрабатывать древесину так, как вам захочется.
Большой плюс фрезерного станка – это то, что он не требует каких-то особых навыков или огромного опыта. Сегодня ведущие мировые бренды выпускают фрезерные станки по дереву с уникальными технологиями. Они максимально просты в работе. При этом функционал расширен до фантастических пределов. Отзывы покупателей свидетельствуют, что за несколько дней можно стать прекрасным фрезеровщиком. В сети можно найти и дельные советы, как выбрать фрезерный станок по дереву, чтобы работа доставляла максимальное удовольствие.
Мы также сделали подборку характеристик, на которые стоит обратить внимание при выборе фрезерного станка по дереву.
Конструктивные особенности и назначение фрезера
Фрезерный станок по дереву представляет собой жесткую конструкцию. Она расположена на прочном основании, хорошо гасящем вибрацию. Фреза – режущая часть. Расположение ее вертикальное, на валу. Высота фрезы регулируется. Деталь, которую нужно обработать, закрепляется на горизонтальной плоскости. Для ограничения положения служат направляющие и упоры. Для повышения точности фрезеровки установлена подвижная линейка.
Из дополнительных функций стоит отметить наличие цифрового дисплея. Он дает возможность контроля основных показателей. На дисплее отражаются индикация и отсчет положения центра, позиционирование отверстий, синус-косинус углов и другие арифметические значения.
Как видим, работа с фрезерным станком проходит по простейшей процедуре. Фрезер по дереву крайне функционален и может использоваться очень широко. С его помощью проводят:
- Обрезку фанеры, брусков, досок и планок.
- Обтачивание различных по размеру деталей.
- Монтаж и установку дверей и окон.
- Проточку заготовок.
- Срезку лишних слоев;
- Создание пазов и замков
- Художественную резку
Для отделки мелких деревянных частей удобно использовать бытовой ручной фрезер. Он работает точечно. Для мебельного производства следует купить фрезерный станок по дереву стационарный. Эго назначение – обработка крупных деталей.
Виды и особенности токарных станков по металлу в статье: «Как выбрать фрезерный станок по металлу».
Какие бывают фрезерные станки по мощности?
Какой фрезерный станок лучше для домашнего использования или небольшой мастерской? Как выбрать фрезерный станок для производства? Отвечая на эти вопросы, берем в расчет мощность станка.
Так, по мощности фрезерные станки делят на:
- Легкие – до 1кВт
- Средние – от 1 до 3 кВт
- Тяжелые – от 3 кВт и выше
Легкие модели отлично подходят для выполнения мелких строительных и ремонтных работ.
Они работают от однофазной сети 220 В и приемлемы для домашних мастеров. Средний класс фрезеров это – полупрофессиональные фрезеровочные станки по дереву. Их можно использовать и дома, и в небольшом цеху, на производстве. С ними работа по фрезеровке мебели и создании деревянных декоративных элементов существенно упрощается.
Самые популярные фрезерные станки по дереву
ТОП 5
Ваш промокод на скидку
ТОП самых популярных фрезерных станков в статье: «Рейтинг фрезерных станков по дереву и металлу».
Различные типы фрезы (до 180 мм/до 200 мм/свыше 200 мм)
В качестве исполнительного режущего инструмента в фрезерных станках используются фрезы различной формы:
- дисковой;
- угловой;
- торцевой;
- фасонной;
- цилиндрической;
- концевой.
Благодаря такому большому разнообразию фрез, станок становится универсальным устройством. Перед тем, как выбрать фрезерный станок, нужно решить, какие фрезы вы будете использовать. К примеру, концевые фрезы, или, как их называют в народе «хвостовики» очень популярны у домашних мастеров. Они подходят для моделирования, изготовления фигурных рамочек, стульчиков, табуреток. Диаметр таких фрез составляет 120-140 мм. Для профессионального оборудования использую фрезы большего о диаметра. Самые большие фрезы диаметром 200 мм расширяют возможности фрезерного станка. Они повышают скорость работы и позволяют работать с большими заготовками.
Особенности шпинделя
Шпиндель без преувеличения является сердцем фрезерного станка.
От правильной установки шпинделя зависит точность станка. Фреза закрепляется в шпинделе, и он обеспечивает ее вращение. Вся эта конструкция установлена подвижном портале. Двигатель передает мощность на шпиндель, а он – на вращательные движения фрезы. Чем больше мощность двигателя, тем выше скорость вращения.
А скорость, в свою очередь, влияет на качество обработки и производительность. Чем большее число оборотов, тем качество фрезеровки выше.
Для чего нужен цанговый зажим
Когда фреза закрепляется в шпинделе, используется цанга. Это разновидность зажима, он вставляется в отверстие шпинделя. В нем есть специальные пазы, крепко зажимающие фрезу. Его предназначение – закрепить фрезу настолько прочно, чтобы она не вылетела при работе. То есть, фрезерный станок по дереву с цанговым зажимом имеет повышенную безопасность. Его преимущество не только в надежности и безопасности. Крепко зажатая фреза работает намного точнее.
Возможность выбора скоростей
Современные фрезерные станки с ЧПУ имеют «частотники» – преобразователи частоты.
Они изменяют скорость вращения шпинделя очень плавно, без рывков. Это происходит, благодаря изменению положения конических шестерен. Диапазон выбора скоростей – очень широкий. Можно подобрать оптимальную скорость для работы. Для переключения скоростей есть специальная рукоятка. Значения скорости вращения видно на указателе.
Стол основной и подвижный
При выборе фрезерного станка следует определиться с размером его рабочего поля. Для домашних работ и мелких деталей большой размер стола не нужен. Дело в том, что чем больше размер рабочего стола, тем больше нужно к нему направляющих и упоров. А это существенно поднимает цену станка.
Увеличивает рабочую площадь выдвижной стол. В некоторых моделях станков выдвижная часть способна увеличить площадь до 3 метров. Получается жесткий стол, способный выдержать вес длинной и тяжелой заготовки. Если планируете работу с большими деталями, стоит выбрать фрезерный станок с выдвижной кареткой.
Вышеперечисленные советы помогут вам выбрать станок для фрезерных работ по дереву, оптимально подходящий к поставленным задачам.
В нашем интернет-магазине С торгом, опытный менеджер всегда подскажет, какой фрезерный станок по дереву лучше. Мы предлагаем широкий выбор фрезеров по мощности – от бытовых моделей к профессиональным.
Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!
наименьшая полоса -саус -милл – Google Suce
AlleshoppingBildervideoSmapsNewsbücher
Sucoptionen
Little Ripper Sawmill – Mini Portable Sawmill – YouTube
Www.youtube.com ›Watch
01.08.2014.2014.2014. видео от октября 2022 г. – https://youtu.be/bWMM49qFgX4Cut …
Добавлено: 11:36
Прислано: 01.08.2014
Junior Peterson (JP) – Small Sawmill, Big Features
petersonsawmills.com › продажа переносных лесопильных заводов
Junior Peterson — это небольшая переносная лесопилка производства Peterson Portable Sawmills, обладающая большими возможностями и основанная на флагманской модели Peterson.
Порекомендуйте мне небольшой ленточнопильный станок – Arbtalk – Arbtalk
arbtalk.co.uk › … › Форум по уходу за деревьями › Форум по фрезерованию
08.05.2018 · Если кто-нибудь может порекомендовать небольшой ленточнопильный станок и объяснить причины почему стоит задуматься, буду признателен. Мой опыт с более крупными, …
Существуют ли мини-ленточные пилорамы? | Социальная сеть для лесоводов
Малая ленточная пила Рекомендации – Фрезерный форум – Arbtalk
Weitere Ergebnisse von arbtalk.co.uk
Лесопилка – Pixel & Timber
www.pixelandtimber.com › переносная пилорама
4 инструмент, необходимый столяру для превращения упавшей древесины в пригодные для использования пиломатериалы. Благодаря тонкому (1/8 дюйма) пропилу эти пилы …
Bilder
Alle anzeigen
Alle anzeigen
FE 50 Мини-пилорама для бревен диаметром до 50 см | SERRA
www.serra-sawmills.
com › Портфолио
Лесопилка стоит менее 5000 евро? Верно! Для тех, кто использует пилы по дереву только изредка или в небольших масштабах, эта SERRA FE 50 является беспроигрышным вариантом.
Norwood предлагает широкий выбор ленточных пилорам для фермерских и малых…
www.norwoodsawmills.com › статьи › norwood-of…
18.03.2021 МАЛЫЙ БИЗНЕС – Дэйв Хойт, опубликовано в журнале TimberLine Magazine, март 2013 г. Как …
Переносная бюджетная лесопилка – Hud-son
www.hud-son.com › Продукция
Bewertung 4,8
(7) · 2 595,00 $ · Auf Lager
Лесопилка для лица di Hunter ищу бюджетную лесопилку, но качественную пилу американского производства. Эта ленточная пила – дешевая пилорама, но качественная.
Бесплатные чертежи мини лесопилки | Ленточнопильный завод, Бензопила … – Pinterest
www.pinterest.com › … › Деревообработка
8 сентября 2015 г.
– Тема сборки: – http://www.ukworkshop.co.uk/forums/multi -options-mini-sawmill-plans-t86854.html — Многовариантные планы мини-пилорамы с 3 …
Переносная лесопилка – Amazon.com
www.amazon.com › Portable-Sawmill › k=portable+… Маленькая бензопила для обрезки деревьев.
Ähnlichesuchanfragen
Продается пилорама
Прейскурант пилорамы Peterson
Продается пилорама Ripsaw
Ленточнопильная пилорама
Пилорама Little Ripper
Небольшая переносная лесопилка
Лесопилка Harbour Freight
Обзор ленточной пилы Little Ripper
Сколько стоят станки с ЧПУ? [2022]-Every Type
Как вы, наверное, знаете, сегодня на рынке доступны тысячи станков с ЧПУ, но сколько стоит станок с ЧПУ?
На этот вопрос нет простого ответа, потому что цены на станки с ЧПУ колеблются между крайностями.
Самые дорогие станки с ЧПУ Такие станки, как 5-осевые роботизированные ЧПУ, используемые для производства высококачественного военного оборудования, например, в аэрокосмических/оборонных производственных компаниях, могут стоить более миллиона долларов.
С другой стороны, сегодня вы можете приобрести ЧПУ 3018 начального уровня по цене от 150 долларов.
Качество, скорость и универсальность станка (то, что он может резать) примерно определяют стоимость станка с ЧПУ.
В качестве краткого руководства эта таблица поможет вам получить приблизительное представление о ценах на станки с ЧПУ.
| Станок с ЧПУ | Стоимость | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Настольные фрезерные станки с ЧПУ начального уровня (3018 и китайские) | $150-$500 | ||||||||||||||
| Hobby CNC Router/Machine | $1k-$3k | ||||||||||||||
| Professional CNC Machine | $5k-$100k | ||||||||||||||
| Entry-Level 3 axis Mill (VMC) | $ 50K-$ 100K | ||||||||||||||
| Производственные мельницы (3 оси) | $ 100K-500K | ||||||||||||||
| Производственные фабрики (5 AXIS) | > $ 500K | ||||||||||||||
. <5 тысяч долларов | |||||||||||||||
| начального уровня 2 AXIS LATHE | $ 15K- $ 50K | ||||||||||||||
| Производительный токар (Okuma, Doosan) | $ 50K- 300K |
901K
901K
901K 9001 300K. и это правильно.
Хотя цены на станки с ЧПУ для любителей можно увидеть на веб-сайте продавца, цены на большинство более крупных станков не указаны в Интернете, и вы можете узнать точную цену только после многочисленных переписок по электронной почте и звонков в отдел продаж.
Это потому, что есть много возможностей для переговоров о крупных покупках, таких как промышленные станки с ЧПУ.
В качестве примечания: станки с ЧПУ, предназначенные для обработки дерева, значительно дешевле, чем станки с ЧПУ для обработки черных металлов (инструментальная сталь, нержавеющая сталь).
Это связано с тем, что с деревом гораздо легче работать, чем с черными металлами.
Кроме того, допуск на металл обычно намного жестче, так что здесь мало места для ошибки.
Я всегда стараюсь различать ЧПУ, предназначенные для дерева и твердых металлов.
Если за 50 000 долларов вы можете приобрести настоящий зверь для деревообработки, то едва ли вы сможете приобрести промышленный станок начального уровня для обработки стали по этой цене.
Так что это различие очень важно.
Что в этом руководстве?
- Факторы, влияющие на цену станка с ЧПУ
- Стоимость станков с ЧПУ по категориям
- Прочие затраты (или скрытые затраты) на станок с ЧПУ
- Стоимость бывших в употреблении станков с ЧПУ
Факторы, влияющие на цену станка с ЧПУ
Размер станка
- Это длина, на которую режущий конец станка может перемещаться по каждой оси (X, Y, Z). Чем больше диапазон движения, тем больше цена в целом.
Скорость
- Скорость резки напрямую влияет на эффективность производства. Одна и та же задача может выполняться с разной скоростью. Более высокие скорости обычно означают более быстрые и эффективные движения. Это также означает более быструю резку.
- Скорость быстрого перемещения, которая относится к скорости, с которой ЧПУ меняет свое положение после резки, является фактором, влияющим на стоимость станка. Самые быстрые ЧПУ имеют скорость быстрого движения 1000 дюймов в минуту.
Точность и допуск
- Если вам нужен допуск +/- 0,0002 мм для каждого разреза, который делает ваш ЧПУ, то это значительно повышает стоимость необходимого вам ЧПУ. Излишне говорить, что совершенство/точность стоят дорого. Повторяемость стоит дорого.
Количество осей-
- По мере увеличения количества осей стоимость увеличивается. 6-осевой станок с ЧПУ (они существуют) может перемещаться намного быстрее, чем 5-осевой, из-за дополнительной степени свободы. Большинство станков с ЧПУ Hobby имеют 3 оси.
Большинство станков с ЧПУ Hobby имеют 3 оси.Мощность
- Общая мощность станка с ЧПУ измеряется такими параметрами, как крутящий момент и число оборотов шпинделя.
- Для более крупных ЧПУ профессионального уровня расценки зависят от размера серводвигателей.
- ЧПУ для любителей, такое как ЧПУ Sainsmart Genmitsu, имеет крутящий момент шагового двигателя 0,18 фут-фунт, в то время как профессиональный 6-осевой ЧПУ, такой как Zimmerman FZ100, может генерировать крутящий момент 68 фут-фунт. Это почти в 400 раз больше. Это также означает, что Zimmerman стоит миллионы, а Genmitsu стоит менее 300 долларов.
Это наиболее распространенные факторы, влияющие на стоимость станка с ЧПУ.
Далее я расскажу о наиболее распространенных категориях станков с ЧПУ, которые люди покупают, и о том, сколько стоят станки в каждой категории.
Если вы хотите узнать, какие существуют типы станков с ЧПУ, прочитайте этот пост, который я написал — Различные типы станков с ЧПУ
Стоимость станков с ЧПУ по категориям
Стоимость настольных станков с ЧПУ начального уровня (3018 Китайские ЧПУ)
Универсальный настольный компьютер 3018 CNC Эти станки — хороший способ прощупать почву, если вы только начинаете работать с станками с ЧПУ и просто хотите окунуться в них.
Эти машины обычно размером с настольный компьютер размером около 30 x 18 дюймов (на самом деле это наиболее предпочтительный размер среди настольных маршрутизаторов).
Перед покупкой очень важно понимать ограничения этих машин.
На самом деле это не фрезерные станки с ЧПУ, а скорее граверы.
Работают с деревом, акрилом, печатными платами, пластиком и ювелирными изделиями.
Некоторые из них, с качественными направляющими и достаточно мощными моторами, могут гравировать и по алюминию.
Некоторые из них оснащены модулями лазерной гравировки, а некоторые просят приобрести модуль дополнительно.
Большинство этих машин состоят из набора общих компонентов, таких как шпиндель, контроллер, шаговый привод, шаговые двигатели и линейные направляющие.
Целая группа людей собирает свои собственные станки с ЧПУ, покупая каждую из этих частей отдельно в соответствии со своими требованиями.
Самые дешевые в этой категории, очевидно, китайского производства, и их поддержка клиентов обычно ограничена.
Вот один из таких станков – CNC 3018 Pro Max 3 Axis Desktop.
Это очень дешево, и вам придется немного повозиться, чтобы быть в пути.
Кроме того, вам нужно будет сделать это самостоятельно, ожидайте очень мало документации и поддержки продавца.
Лучшие среди фрезерных станков с ЧПУ в этой категории стоят около 350 долларов, что немного выше, но оно того стоит. Например, Sainsmart Genmitsu PROVer.
Sainsmart — компания из Канзаса, предлагающая отличную поддержку. Кроме того, документация превосходна для этого продукта.
Я лично опробовал эту машину и понял, что это мой выбор в этой категории.
Весь процесс от настройки до резки прошел гладко.
Стоимость станка/маршрутизатора с ЧПУ для хобби (1000-3000 долларов)
Фрезерный станок с ЧПУ для любителейЭто уровень, на котором вы только начинаете становиться серьезным. Большинство машин в этом диапазоне начинаются с 1000 долларов и идут вверх.
В отличие от заводов и крупных станков с ЧПУ, которые существуют уже несколько десятилетий, эта категория появилась недавно и быстро развивается.
За последнее десятилетие цена фрезерного станка с ЧПУ значительно снизилась, что сделало его реальным вариантом для многих любителей.
Вы действительно можете делать хорошие вещи в этом ценовом диапазоне, если работаете с деревом, пластиком и печатными платами.
BobCNC — одна из таких машин, которую я считаю хорошим выбором, и она является самой доступной в этой категории.
Позволяет резать/гравировать дерево, пластик и печатные платы.
BobCNC не рекомендует использовать свой фрезер на алюминии, латуни или стали.
Хотя он может фрезеровать алюминий, его качество далеко не сравнимо с другими фрезерными станками с ЧПУ для алюминия.
Наверное поэтому не рекомендуют для алюминия.
Примерно в середине этого ценового диапазона находится X-Carve от Inventables. Он стал по-настоящему популярным после того, как некоторые популярные ютуберы начали использовать его для своих проектов.
Одной из действительно хороших вещей, которые я заметил в X-Carve, является их программное обеспечение Easel, которое, похоже, значительно упрощает работу новичка.
По крайней мере, в США есть люди, управляющие деревообрабатывающим бизнесом с ЧПУ X-Carve.
На более высоком уровне в этой категории у вас есть маршрутизаторы, такие как фрезерный станок с ЧПУ Shapeoko.
Это немного более приятная машина по сравнению с X-Carve.
Shapeoko предлагает более совершенные направляющие и детали для экструзии, что обеспечивает лучшее качество резки.
Также может довольно хорошо фрезеровать алюминий. Особенно с запуском Shapeoko 4 фрезерование алюминия на Shapeoko стало довольно простым.
Есть люди, которые занимаются домашним бизнесом с помощью Shapeoko.
X-Carve и Shapeoko, пожалуй, самые популярные сегодня настольные фрезерные станки с ЧПУ.
Стоимость профессионального станка/фрезерного станка с ЧПУ (5–100 000 долл. США)
Shopbot PRS Alpha CNCЦена на фрезерный станок с ЧПУ варьируется в зависимости от возможностей обработки и рабочей зоны.
В нижней части этой категории находятся ваши Тормахи (10-20 тысяч долларов).
С этого момента вы можете начать обработку стали и титана.
Ни один из станков с ЧПУ ниже этой ценовой категории не обладает достаточной жесткостью для быстрой резки стали, по крайней мере, не с каким-либо качеством.
Tormach, вероятно, лучший вариант для любителя, но самый дешевый для любого типа промышленной работы.
Тем не менее, вы не можете рассчитывать на то, что с помощью Tormach сможете вести крупномасштабный бизнес или предоставлять услуги по механической обработке.
Он все еще слишком медленный для любой производственной работы.
Я часто вижу, как многие машинисты порочат Tormach и сравнивают его с большими дорогими ЧПУ (стоимостью более 100 тысяч долларов) в компаниях, где они работают.
Я думаю, что это несправедливо.
Tormach занимает свое место на рынке. Особенно для людей, у которых нет места для гигантской мельницы в гараже.
Стоимость профессионального деревообрабатывающего станка с ЧПУ
Если вы работаете только с деревом, пластиком и печатными платами, а не с металлом, в пределах (20–30 000 долларов США) у вас есть возможность купить магазинный робот PRSalpha.
Если вы управляете небольшой деревообрабатывающей компанией, эта машина сделает всю работу за вас.
С магазинным роботом у вас есть возможность работать по 8 часов в день в течение нескольких лет подряд, и это не заставит машину потеть.
Обладая прочной сварной стальной рамой, это довольно надежная машина по сравнению с другими брендами, которые конкурируют с ней, например, с ЧПУ Avid.
В этой ценовой категории вы также получаете станки с ЧПУ, которые могут фрезеровать полноразмерные листы 4×8, в отличие от настольных фрезерных станков с ЧПУ из предыдущей категории.
Кроме того, отзывы большинства пользователей об обслуживании клиентов Shopbot превосходны.
Будучи американской компанией, они очень серьезно относятся к этой части.
Для плотников все, что выше ценового диапазона робота-магазина, было бы ненужным, если только вы не думаете о создании полноценного производственного предприятия.
В этом случае есть другие бренды, такие как Onsrud, AXYZ, Biesse и Komo, машины которых стоят от 60 до 90 тысяч долларов.
Стоимость трехосевого фрезерного станка начального уровня (вертикальный обрабатывающий центр) (50–100 000 долл. США)
Станок с ЧПУ HaasЭто категория, в которой вы действительно можете начать обрабатывать сталь и более твердые металлы, такие как титан.
Это также категория, в которой вы можете начать использовать термин «промышленный станок с ЧПУ».
Конечно, вы можете попробовать его на Tormach, но это только для прототипирования, и магазины только начинают работать, а не для серьезного бизнеса по механической обработке.
Наиболее известным брендом в этой категории является Haas.
В мире ЧПУ фрезерный станок начального уровня — это в значительной степени Haas.
Haas — американская станкостроительная компания, производящая станки уже почти 40 лет.
Их машины стоят около 50 тысяч долларов, а самые дорогие стоят около 400 тысяч долларов.
Станки Haas очень хорошо сконструированы для заводов начального уровня, и существует большой рынок для покупки и продажи подержанных станков Haas.
Например, один из моих старых коллег начал заниматься механической обработкой и купил подержанный Haas VF-2 2006 года выпуска за 30 тысяч долларов, и он хорошо себя зарекомендовал.
Теперь HaaS не будет использоваться в аэрокосмической компании или на медицинском заводе, производящем имплантаты для позвоночника.
Но для небольшого стартапа в области машиностроения HaaS вполне подойдет.
Конечно, шпиндели могут сломаться, но их можно быстро и дешево заменить.
Это значительно упрощает обслуживание HaaS по сравнению с более совершенными машинами, такими как DMG Mori.
Компания Haas придерживается прозрачной политики ценообразования и размещает ее прямо на своем веб-сайте. Вы можете найти их здесь.
Многим владельцам магазинов нравятся варианты финансирования HaaS.
Они очень снисходительно относятся к кредитным рейтингам и имеют доступные варианты ежемесячных платежей, что делает их действительно привлекательными для небольших механических мастерских.
Они часто делают это, даже если в вашем списке нет клиентов, на которых можно претендовать.
В заключение я бы сказал, что HaaS действительно упростила для машинистов открытие собственного магазина.
Стоимость производственных фрезерных станков с ЧПУ (3 оси и выше) (100 тыс. долларов США+)
Станок с ЧПУ MatsuuraТеперь, когда вы попадаете в производственную категорию, все становится по-настоящему серьезным.
Эти машины стоят более 100 тысяч долларов, и в идеале вам понадобятся месяцы, прежде чем вы решите выписать чек на машину этой категории.
Здесь так много вещей, которые следует учитывать, например:
- Стоимость только станка
- Стоимость инструмента
- Стоимость удерживания работы
- Доступность услуг в вашем регионе
Во-первых, стоимость станка не полная картина. Вы должны знать стоимость каждого сопровождения, необходимого для вашей работы.
Для производственного цеха/фабрики каждый день, когда вы не можете запустить свой ЧПУ, является убытком, когда вы платите проценты ни за что.
Поэтому очень важно, чтобы ваш ЧПУ не имел простоев или имел очень мало времени простоя из-за поломки детали.
Для этого вам нужен отличный сервис для машины на вашем месте. Когда вы покупаете у китайского производителя ЧПУ, всегда есть риск не получить необходимую вам сервисную поддержку.
Кроме того, уровни обслуживания каждого бренда различаются в зависимости от города, в котором вы находитесь.
Обслуживающий персонал Мацууры может быть из Коннектикута, тогда как обслуживающий персонал DMG Mori может быть из Нью-Джерси.
В некоторых городах крупные бренды могут заключать соглашения со сторонними сервисными службами на выполнение ремонта.
На этом уровне каждое улучшение, которое вы ищете, стоит дорого.
Если вы хотите хранить 60 инструментов вместо 32, это будет стоить намного дороже.
Если вы хотите, чтобы скорость вращения шпинделя составляла 20 000 вместо 15 000, это значительно увеличит затраты.
Что вам нужно сделать, так это действительно понять требования вашего магазина, не только текущие требования, но и то, какую работу вам, возможно, придется выполнять в будущем.
На производстве каждая секунда, которую вы можете сбрить, является преимуществом.
Вот хорошие бренды, о которых я знаю из своего опыта работы с ЧПУ:
- Matsuura
- Okuma
- DMG Mori
- Mazak
- Hurco
Вы заметили большинство хороших CNC в категории As
производства Японии или Германии.
Кроме того, вертикальный обрабатывающий центр дешевле по сравнению с горизонтальным обрабатывающим центром (HMC).
5-осевой ЧПУ от DMG Mori обойдется вам не менее чем в 400 000 долларов.
Но по этой цене вы готовы работать на своей машине по 18 часов в день 6 дней в неделю.
Наконец, в наши дни для повышения производительности обычно используется добавление робота-манипулятора/робота к ЧПУ.
Fanuc — известный бренд, производящий передовые роботизированные технологии для ЧПУ.
С роботом вы можете иметь гораздо более высокое время работы и почти 24-часовое непрерывное производство (я говорю почти, потому что время простоя будет, что бы вы ни делали).
Конечно, ценность хорошего машиниста все еще существует, потому что роботы не могут делать все.
В наши дни есть полностью автоматизированные магазины, но они пока далеки от совершенства.
Кроме того, с роботом вам нужно заплатить за машину, а также заплатить сотни тысяч долларов за ее интеграцию в вашу мельницу.
Стоимость небольшого токарного станка с ЧПУ (от 2 до 5 тысяч долларов)
Токарный станок с ЧПУ — очень популярный тип станков с ЧПУ с широким спектром применения.
Когда я говорю о небольших токарных станках с ЧПУ, я имею в виду те, которые могут обрабатывать небольшие металлические заготовки со скоростью, достаточной для любителя.
Наиболее жизнеспособными вариантами в этой категории являются токарные станки с ЧПУ от Sherline, Taig и Proxxon.
Taig DSLS 4029 Токарный станок с ЧПУБренд Proxxon базируется в Германии, а Sherline и Taig — в США.
У всех трех брендов есть несколько вариантов в этом ценовом диапазоне от 2 тысяч долларов за самые основные до 5 тысяч долларов.
Профессиональному машинисту это может показаться утомительно медленным.
Однако для любителей, которым нужно изготовить деталь для личного проекта, это отличный выбор.
Их можно использовать для токарной обработки всех металлов, включая инструментальную сталь и титан, хотя и с низкой скоростью и с использованием соответствующей охлаждающей жидкости.
Однако точная токарная обработка стали на этих токарных станках с ЧПУ также во многом зависит от навыков оператора.
Обратите внимание, что это токарные станки, которые также имеют версию с ручным управлением (без ЧПУ).
Производители оснастили их системой ЧПУ вместо ручного режима работы.
Стоимость двухосевого токарного станка с ЧПУ начального уровня ($15-50 тыс.)
Это токарные станки с ЧПУ, которые небольшие магазины используют в качестве своего первого станка.
Самым доступным в этой категории является Tormach 8L, который стоит около 10 тысяч долларов (включая все аксессуары).
Tormach 8L был выпущен в 2020 году и застал многих врасплох благодаря низкой цене.
Это отличный выбор для начального токарного станка, но ограниченная максимальная длина заготовки является основным недостатком токарного станка 8L.
Для большинства предприятий Tormach 15L Slant Pro является выбором начального уровня.
Tormach 15L Slant Pro Lathe15L slant pro стоит около 25 тысяч долларов за достаточно оснащенную версию.
Как только вы перейдете от 15L, следующим жизнеспособным выбором станет Haas TL1, стоимость которого начинается от 30 тысяч долларов.
TL1 можно найти во многих небольших производственных цехах по всей территории США, отчасти из-за отличных доступных вариантов финансирования.
Haas TL1 работает от однофазной сети, что избавляет небольшие магазины от необходимости переходить на трехфазную систему питания для работы ЧПУ.
Хотя Tormach и Haas являются хорошим выбором, некоторые машинисты предпочитают им подержанные Okuma или DMG Mori.
Стоимость этих бывших в употреблении станков может быть такой же, как у нового Haas, но при этом они значительно мощнее.
Однако существуют риски, связанные с покупкой подержанного токарного станка с ЧПУ.
Прочие расходы (или скрытые расходы) на ЧПУ
В цехах есть старая шутка: «Станок — это просто первоначальный взнос за инструменты». И правильно, я бы сказал.
Хотите верьте, хотите нет, но стоимость оснастки и крепления может стоить столько же, сколько стоимость вашего станка.
Так что это должно быть учтено в вашем бюджете, если вы планируете приобрести станок для инструментального цеха.
Это больше применимо к ЧПУ стоимостью более 20 тысяч долларов, а не к фрезерным станкам для хобби.
Хорошие тиски от Orange или Allmatic обойдутся вам в 2000 долларов (да!). Эти затраты могут быстро возрасти.
Это общий контрольный список аксессуаров, которые вы должны учитывать в своем бюджете.
Это ни в коем случае не является исчерпывающим и будет варьироваться в зависимости от вашей цели:
- Зажим для инструмента
- Зажим для инструмента
- Вставки и корпуса режущих пластин
- Инструменты (карбид и т. д.)
- Контрольное оборудование
- HSS 909018 Хранение инструментов Сверла, Смеситель охлаждающей жидкости, крепеж и ключи.
- Измерительные инструменты, такие как микрометры, штангенциркули, резьбовые калибры и штифтовые калибры.
- Настройка ПК/компьютера с ОС, сетью и другими необходимыми функциями.
Помимо этого физического оборудования, вам может понадобиться купить лицензию на программное обеспечение для вашей машины.
Иногда программное обеспечение поставляется бесплатно вместе с машиной, но не всегда.
Такие компании, как HaaS и Fanuc, например, продают программное обеспечение отдельно, и вам нужно доплачивать за «включение вашей машины», так сказать, что некоторых клиентов раздражает.
Один из моих друзей сказал мне, что заплатил Fanuc около 4000 долларов за активацию 2 МБ памяти для их ЧПУ.
Если вы используете ЧПУ для деревообработки, то VCarve — это хорошее и популярное программное обеспечение для проектирования, которое стоит менее 1000 долларов за одну лицензию.
Большинство людей с Shopbot или Некоторые бренды, такие как Inventables XCarve, имеют собственное программное обеспечение (Easel), которое поставляется бесплатно с машиной.
Вам также может быть интересно прочитать:
- Лучшие токарные станки с ЧПУ в 2022 году для обработки металла
- Лучшее программное обеспечение для ЧПУ [2022] для любителей и профессионалов [бесплатно и платно]
Стоимость бывших в употреблении станков с ЧПУ
Бывший в употреблении станок с ЧПУКогда я говорю о бывших в употреблении станках с ЧПУ, я имею в виду в первую очередь фрезерные станки и станки с ЧПУ стоимостью более 10 тысяч долларов.
Цена ниже этой невелика для подержанных машин, и большинство людей просто покупают новую.Теперь, когда дело доходит до подержанных мельниц, разница в цене между новой и подержанной может быть значительной. Если вам нужны примеры конкретных цен, то вот несколько:
- Мой друг продал свой DMU 50 2009 года выпуска (DMG Mori) за 40 000 долларов, потому что хотел обновить его. Новый обошелся ему примерно в 220 000 долларов.
- Я часто захожу на такие сайты, как machinetools.com, чтобы помочь друзьям и клиентам купить мельницы. Я бы сказал, что вы можете получить Mazak HCN 5000 2010 года примерно за 150 тысяч долларов по сравнению с совершенно новым HCN 5000, который будет стоить около 400 000 долларов.
При покупке бывшего в употреблении ЧПУ необходим тщательный осмотр и проверка.
Эмпирическое правило гласит, что лучше купить малопользованную модель 2000 года, чем изношенную модель 2010 года.
Количество часов работы машины имеет значение.
В общем, вы должны проверить биение шпинделя, число оборотов ЧПУ, какие шумы он издает на скорости, если есть чрезмерный шум при движении стола, машинное время на ЧПУ, сохраненные аварийные сигналы ЧПУ, любые утечки и т. д.
Это не является исчерпывающим.
Если вы покупаете подержанную машину, не просматривая историю аварийных сигналов и журналы технического обслуживания, вы можете совершить большую ошибку.
