Виды фрез по металлу: Виды фрез по металлу: какие лучше

Виды фрез по металлу: какие лучше

Выбрать одну универсальную фрезу под все задачи нельзя, даже если она будет самая лучшая. Важно по максимуму укомплектовать станок инструментом, требующимся для решения всех задач, которые стоят перед мастером.

Продолжаем тему фрезерования. Для тех, кто пропустил, первая часть про фрезы здесь.

Разобраться в видах фрез по металлу не так-то просто. Одни необходимы для выборки металла, вторые пригодятся для обработки наклонных поверхностей, третьими – прорезаются канавки… Ясно одно: любой уважающий себя фрезеровщик имеет в арсенале самые популярные типы этого инструмента, чтобы реализовывать любой заказ. Исходя из того, какую форму требуется придать детали, мастер и будет подбирать фрезу. Пройдемся по основным.

Концевые фрезы

Если нужно создать контурный выступ или выемку, то фрезеровщику понадобится инструмент концевого типа. Благодаря ему также можно легко обработать любые плоскости.

Среди концевых фрез выделяют:

торцевые фрезы. Они просто необходимы для вытачивания плоских или ступенчатых деталей. Основной съём металла производится боковой частью фрезы при продольной подаче, а обработка горизонтальной плоскости ведётся вершинами режущих элементов и считается дополнительной;

сферические, которыми легко обработать криволинейную поверхность;

радиусные, предназначающиеся для фрезеровки пазов с внутренними и внешними закруглениями.

T-образные фрезы

Их еще называют грибковыми за характерную геометрию режущей поверхности. Инструмент применяется для изготовления в заготовках т-образного паза или фигурных выступов.

Дисковые фрезы

Если вам нужно отрезать лишнюю часть заготовки, прорезать канавку или снять фаску, то дисковые фрезы подойдут для этой работы как нельзя лучше! Несмотря на непривычную форму это режущий инструмент довольно часто используется в металлообработке.

Зубцы дисковых фрез оснащены дополнительными рабочими кромками на торцах (или одном из них). А размер инструмента и его режущих элементов зависит от типа выполняемой обработки – от черновой до финишной.

Этому виду фрез под силу работа в самых тяжёлых условиях – с вибрацией, зажатием, плохим отведением металлической стружки. 

Угловые фрезы

Это разновидность дискового инструмента, которая отличается наличием угла наклона режущей кромки относительно горизонтальной оси.

При помощи углового инструмента фрезеровщик обработает любую угловую выемку, наклонную поверхность и даже «латочкин хвост».

Фасонные фрезы

Фасонные фрезы нашли своё предназначение для фрезеровки заготовок, у которых слишком сильная разница между длиной и шириной.

Зубья фасонных фрез встречаются как острозаточенные, так и затылованные.

Этот инструмент несильно истирается во время фрезеровки, при этом отличается качеством обработки. Единственная проблема – заточка, произвести которую можно лишь используя особые приспособления. Поэтому фасонные фрезы используют в основном только на больших производствах.

Червячные фрезы

Довольно специфичный, а оттого не сильно распространенный тип металлорежущего инструмента. Он применяется для нарезания зубьев на звездочках, валах и прочих изделиях.

Выборка металла осуществляется за счёт точечного воздействия на заготовку.

Исходя из технологического задания фрезеровщику может пригодится сразу несколько фрез. К счастью, все виды и размеры этого инструмента для металлообработки имеются в продаже, что позволит мастеру сделать станок максимально оснащённым. 

что это такое, какие бывают разновидности и классификации, для чего нужны

23.03.2020

1. Конструкция и принцип работы
2. Классификация фрез: по каким параметрам
3. Типы фрез по металлу
4. Классификация фрез по некоторым характеристикам
5. Нюансы выбора
6. Правила хранения и эксплуатации
7. Широкие возможности фрезерных станков

Во время фрезерной металлообработки важно, какой вид фрезы по металлу выбрал мастер.

В статье мы расскажем о многочисленных разновидностях и особенностях их применения – это понадобится как новичку, так и для повторения профессионалу.

Данный инструмент повсеместно используется на современном оборудовании с целью создания на заготовке среза любой формы. Это довольно оптимальное устройство, позволяющее делать отверстия, канавки, а также убирать лишний слой стали.

Инструментная единица создается из прочного инструментального сплава с соблюдением максимальной точности. Чтобы выполнить параметры, которые заявлены в ТУ, используется обработка торцовым инструментом с большим набором зубцов – резцовые вставки регулируют параметры до 1 мк.

Конструктивно резец имеет несколько рабочих острых граней. Вставки часто делаются из алмаза, керамики и кардной проволоки для прочности.

Конструкция состоит из:

• • Части для работы.
• • Хвостика.
• • Центрового отверстия.
• • Торцовых зубьев и канавок между ними.
• • Шейки посередине.

Каждый зубец обладает, в свою очередь, передней и задней поверхностью, режущей кромкой.

Принцип работы заключается в том, что инструмент быстро вращается. Одновременно движется заготовка. При соприкосновении механически под воздействием давления срезается верхний слой стали.

Во время классифицирования ориентируются на следующие основные признаки:

• • как расположены зубцы;
• • сборная или цельная конструкция;
• • направление режущих кромок;
• • как крепятся насадки;
• • материал изготовления.

Кроме того, важен типоразмер и максимальное напряжение.

Обычно при разносторонней деятельности и многочисленных задачах фрезеровщик имеет полный набор, причем сам он отлично знает, как они работают. Но новичкам нужно сделать небольшой обзор.

Дисковые

Они представляют собой диск с зубьями. При этом срезающие кромки бывают или с одной стороны, или с обеих – в зависимости от назначения. В ходе этапов металлообработки (от черновой до финишной) может изменяться размер зазубрин. Твердосплавный инструмент применяется при сложных условиях резки, когда очень сложно выводить стружку из зоны работы. Когда применяют эту разновидность фрез:

• • для обрезки краев или распиловки;
• • для прорезки пазов;
• • для снятия фасок и пр.

Соответственно, среди дисковых можно встретить отрезные, прорезные и другие подвиды. Расскажем о некоторых из них, которые имеют конструктивные отличия.

Двусторонние

Зубья таких дисков оснащены двумя режущими кромками – классической на торцевой части, а также на прямой поверхности. Такая модификация дороже и производительнее.

Трехсторонние

Еще более опасные зубцы – теперь их оснащают тремя лезвиями, то есть с каждой из сторон – по краям, с торцов и сверху.

Пазовые

Здесь только одна кромка, располагающаяся на рабочей поверхности. Инструмент подходит для не очень глубокой и точной выборки стали. Он может быть с различным количеством зубьев и глубиной выемок. Одно распространенное название фрезы этого типа – «ласточкин хвост». Почему? Потому что зона резки имеет форму усеченного конуса, как перья ласточки.

Торцевые

Из наименования уже понятно, что работает такой инструмент своей боковой частью. Именно торцы цилиндра (разной ширины) наделены лезвиями, которые обрабатывают плоскость металлической заготовки. Устанавливается деталь, соответственно, перпендикулярно стальной детали.

Очень часто они бывают со съемными пластинами, что экономит расходные материалы фрезеровщика. Это возможно, благодаря общей массивности конструкции. К преимуществам следует отнести:

• • Легкость работы с плоскими элементами, листами и ступенчатыми поверхностями.
• • Высокая скорость металлообработки.
• • Плавность процесса.

Цилиндрические фрезы по металлу – что это такое

Форма – цилиндр. Довольно массивный инструмент, которым удобно делать обработку плоскостей. Это основной вид оснастки станков как классических механических, так и с ЧПУ. На сайте https://stanokcnc.ru/ большой выбор фрезерного оборудования с числовым пультом управления. Современная модификация позволяет увеличить скорость и производительность одного рабочего места, а также снизить риск ошибок из-за человеческого фактора.

Цилиндрические инструменты могут быть с разной формой зубьев.

Прямые

Менее востребованные и универсальный, даже редко встречающейся. Он хорош и удобен, но при очень узком профиле работ: оснастка должна располагаться параллельно заголовки, а сам участок металлообработки должен иметь легкий доступ, ровную поверхность. В целом такие идеальные условия встречаются редко – это только узкие плоскости.

Винтовые

Наиболее многофункциональные, универсальные и, соответственно, востребованные. Линии реза идут не прямо, а по закрученной спирали. Заданный угол наклона может быть различным. В зависимости от выбранных граней можно проводить фактически любую выборку – на различных деталях. Особенности:

• • Высокое усилие при работе.
• • Возможность использования сдвоенных инструментов, когда грани находятся в противоположных направлениях – это уменьшает силу, воздействующую на кромки.

Отдельный вид фрезы – «кукуруза», которая находит применение в обработке уступов и создании канавок и их шлифовании. Они интересно выглядят.

Угловые

Это усеченный конус, который имеет острые внешние края и торцы зубьев. Основное назначение использования – металлообработка углов и неровных поверхностей, снятие прямоугольных фасок. Также с их помощью делают стружечные желобки и много дополнительных операций. Кромки резания сделаны с наклоном, что позволяет добиться любого угла работы. Посмотрим, какие есть подвиды.

Монолитные

Второе название – цельнометаллические. Их суть в том, что вся конструкция выполняется из одного прочного материала. Дополнительное усовершенствование – наличие кольцевых канавок, которые позволяют беспрепятственно убирать образованную стружку.

Снапаянными режущими пластинами (коронками)

Здесь все просто, наконечники выбираются, а затем припаиваются к основанию. Сами зубцы изготавливаются из твердых сплавов, их модификаций многочисленное множество, распространенной является корончатый.

Для предварительной обработки

Это фрезы, которые не отличаются высокой точностью, а предназначены именно для грубого среза сразу большого объема металла.

Для финишной стадии

Они имеют более мелкие, неглубокие зубья из твердого сплава с добавлением других прочных абразивных веществ. Их не стоит путать со шлифовкой. Задача – достигнуть максимальной чистоты при металлообработке.

С хвостовиком цилиндрического типа

Хвостовая часть не является рабочей, она не взаимодействует с заготовкой, а служит для надежного крепления в крепеже основания. Когда хвост создан в форме цилиндра, то есть бочонка, то возможности довольно ограничены – движение может быть осуществлено только под одним углом, поэтому обрабатываются только прямые поверхности.

Для чего нужны фрезы с хвостовиком конического вида

Такая модификация имеет намного большую свободу действий только за счет приспособленности к наклону. За счет этого они более распространены, особенно при оснастке станков с ЧПУ. Современное высокотехнологичное оборудование можно заказать на сайте https://stanokcnc.ru/.

Концевые

Их также называют пальчиковыми из-за аккуратного внешнего типа – вытянутый цилиндр напоминает палец. Их основное предназначение – врезка пазов, создание выемки, работа с контурными уступами. Очень хорошо они подходят для металлообработки двух перпендикулярных плоскостей. Они делятся аналогично угловым на:

• • монолитные или со сменными пластинами;
• • разную форму хвостовиков;
• • степень обработки – от начальной до финишной.

Фасонные

Подходит для производства фасок и обточки протяжных фасонных деталей. Если они короткие, то обычно фрезеровка не применяется, а используется протягивание. Интересен внешний вид оснастки – два круга с зазубринами. Есть несколько разновидностей.

Острая заточка

Второе название – остроконечные. Их режущий край хорошо виден, а также прекрасно поддается повторной заточке. Их просто корректировать при необходимости.

Затылованные инструменты

Ими очень удобно обрабатывать закрытые канавки и фаски, кромки. Режущие ножи у них немного выступают за пределы основного диска, поэтому их сложно затачивать.

Какие червячные фрезы бывают по металлу

Это многолезвийный инструмент. Его назначение – нарезание зубчатых колес, а также шлицевых валов, которые имеют эвольвентный профиль. Металлообработка заключается в точечном касании лезвий поверхности.

Цельные и сборные

Монолитные инструменты выполнены полностью из инструментальных сплавов – они крепкие и более надежные. Зато вторая модификация отличается тем, что можно менять наконечники, а также заменять их при порче, производить более удобную заточку.

Однозаходные и многозаходные

Это число витков, которые есть на червячной фрезе. Чем их больше, тем выше производительность, но вот точность начинает хромать. Поэтому большое количество заходов применяется в основном только при черновой отделке.

Со шлифовальными и не шлифованными зубьями

Проще говоря – это степень исправности. Чем она выше (тонкая обработка), тем лучше происходит шлифовка. В то время как обдирная, черновая, промежуточная и даже чистовая стадия – это инструменты, которые не предназначены для шлифования.

Корончатые сверла

Их используют для создания отверстий. Можно применять классическую спиральную разновидность, но по степени точности они в 4 раза уступают рассматриваемому варианту. Их назначение – для станков с ЧПУ.

Можно услышать название борфрез. Это аналогичная оснастка, но крепится она в ручной электродрели, выполняет аналогичную функцию.

Шпоночные

Удобный небольшой цилиндр с очень плавно расположенными витками режущих кромок на рабочей части. Особенность заключается в том, что есть специальные выемки, которые предназначены для легкого отвода стружки.

Конические

Или конусные. Имеют вид усеченного конуса и подходят не для прямых участков, а для округлых деталей. Одна из разновидностей – пальчиковая.

Сферические

Не самые популярные, применяются при однопроходной металлообработке с целью создать довольно качественные пазы и фигурные уступы. Маленькие лезвия находятся со всех сторон рабочей сферы.

Фреза под Т-образные выемки

Такая форма необходима при создании углублений в головке крепежных изделий или при подготовке валов со шлицевыми соединениями. Иногда их называют грибком, действительно, они имеют похожую конфигурацию, но перевернутую.

Сборные

Это очень удобный и многогранный инструментальный комплект, который состоит из основания и нескольких отверстий для крепежей нужных резцов. С одной стороны, это крайне эффективно, можно совместить в одном наконечнике массу функций. Но, как и любая универсальная вещь, она уступает узкоспециализированной.

Конечно, приведенные выше разграничения (по конфигурации, назначению) – это не единственные способы различать оснастку. Настоящий фрезеровщик имеет такой большой ассортимент изделий, что не без труда сможет его разложить. Какие еще бывают причины для классифицирования.

Разное число заходов

Стандартными считаются:

• • Однозаходные.
• • Двухзаходные.
• • Четырехзаходные.

Но может быть любое количество витков.

Чем меньше заходов, тем больше отведенная площадь под канавки. Особенностью работы с таким инструментом является то, что в каждое мгновение на заготовку оказывает воздействие только одна конкретная режущая кромка. Это очень положительно сказывается на создании продукта на высоких оборотах и при большой скорости, поскольку это позволяет беспрепятственно удалять отходы.

Также это актуально при осуществлении деятельности с мягкими металлами и другими веществами, например, с пластиком или ПВХ,акрилом. Еще их применяют при черновой и обдирочной процедуре, когда качество и точность – это не самые главные показатели.

Многозаходные используются при работе с материалом, имеющим твердую и хрупкую структуру. Движение будет плавным, без ударов, потому что одновременно поверхности касается несколько зубьев.

Тип удаления стружки

Здесь все просто — отход летит либо вверх, с таким направлением привыкли обращаться все фрезеровщики, либо вниз. Первый вариант наиболее удобен, если создаются пазы или глухое отверстие, поскольку металл не скапливается там. Но есть и минус – из всего «вылетевшего» часть может приземлиться опять на рабочую зону и препятствовать хорошему резанию. Второй вариант, соответственно, имеет более узкие возможности, но при некоторых видах работ более рекомендован.

Мы рекомендуем отталкиваться от:

• • поставленной задачи;
• • прочности обрабатываемого материала;
• • потенциала механизма.

На все инструментальные единицы нанесена классическая маркировка, поэтому в типоразмере вы не ошибетесь.

Обязательно необходимо следить за:

• • Остротой заточки.
• • Отсутствием ржавчины или прочих загрязнений.
• • Надежной фиксацией в суппорте.

Лучше всего использовать специальные сухие и освещенные шкафы для складирования.

Если у вас есть оборудование с ЧПУ от компании https://stanokcnc.ru/, вы сможете совершать практически любые операции – от обычной распиловки до фигурного вырезания отверстий и нарезания внутренней резьбы.

В статье мы рассказали про виды фрез и их назначение по металлу. Будьте внимательны во время работы за станковым оборудованием!

7 Типы металлорежущих инструментов и их применение

Какие существуют виды металлорежущих инструментов и для чего они используются?

1. Токарные станки
2. Пилы
3. Сверла
4. Факелы
5. Мельницы
6. Измельчители

Одной из наиболее важных вещей, необходимых в производстве металла, является способность не только формировать металлические компоненты, но и возможность резать металл для его соответствия требованиям проекта. Металл — один из самых прочных материалов, когда-либо созданных, улучшенных и использованных. Неудивительно, что для резки металла были разработаны специальные инструменты. Инструментов для резки металла – ручных и станочных – существует огромное множество. Однако есть способ разделить их на семь типов. Вот семь типов металлорежущих инструментов, которые вы можете использовать при изготовлении металлических компонентов для вашего следующего проекта.

Токарные станки

По принципу работы гончарного круга токарный станок представляет собой механизм, который вращает обрабатываемый компонент вокруг горизонтальной оси, что позволяет выполнять такие операции, как резка, шлифование, нарезание резьбы и т. д. больше, чтобы быть выполненным на том упомянутом компоненте.

Преимущество токарного станка в том, что он делает деталь симметричной относительно своей оси, то есть идеально круглой. Основное использование токарного станка в значительной степени зависит от его режущих инструментов, таких как инструменты для нарезания наружной и внутренней резьбы, расточные инструменты, инструменты для нарезки канавок, инструменты для подрезки, инструменты для нарезки канавок и т.  д. 

Создание токарного станка было в основном для кустарных целей. Однако, благодаря своей универсальности, он может создавать специальные металлические детали, имеющие практическое применение, такие как дверные ручки, гайки, винты и даже стволы оружия.

 

Пилы

Один из старейших режущих инструментов – пилы используются до сих пор благодаря простоте использования и универсальности. Пилы бывают разных форм и обеспечивают разные способы применения. Это наиболее распространенный режущий инструмент, когда речь идет о резке листового металла и металлических труб из-за их простой и простой конструкции и простоты в эксплуатации.

Хотя существуют различные виды пил — циркулярные, сабельные, ленточные, холодные и т. д. — они в основном используются для резки металлических компонентов до определенного размера без учета мелких деталей.

 

Сверла

Сверла также широко используются в металлорежущих станках. В них используется сверло и мощный двигатель, который вбивает точеную кромку сверла в определенный металлический компонент при вращении с очень высокой скоростью вращения (оборотов в минуту).

Сверла бывают в виде ручных дрелей, капельных машин, сверлильных станков и многих других видов, однако их цель одна и та же — создание определенного количества отверстий различной глубины и диаметра в металлических компонентах.

 

Горелки

Когда говорят о горячем открытом пламени, особенно об кислородно-ацетиленовых горелках, обычно думают о сварке. Однако горелки также можно использовать для резки чрезвычайно прочных и труднообрабатываемых металлических деталей. Поскольку его мощность в основном зависит от сильной жары, кислородно-ацетиленовые горелки можно настроить для резки металлов любой толщины. Большую часть работ по резке, выполняемых резаками, грязно, но все же это во многом зависит от работника. Вот почему обычно требуется шлифовка и шлифование, чтобы сделать разрезы более гладкими.

 

Фрезы

Металлорежущий станок представляет собой режущий инструмент, в котором компонент закрепляется на рабочем месте и подвергается воздействию высокоскоростного вращающегося резца, аналогичного сверлу. Резак вращается с высокой скоростью и очень точен, когда речь идет о мелких деталях, углах и размерах. Благодаря этому фрезеровщики получили широкое применение в производственных работах.

 

Шлифовальные машины

Шлифовальные машины являются абразивными машинами. Представьте себе напильник, но он круглый и вращается с высокой скоростью, создавая трение. Шлифовальные машины используются для выравнивания поверхностей. Одним из наиболее распространенных и практичных применений шлифовальных машин является заточка лезвий или зубьев пил. Но в производстве металлов они используются для скругления острых краев или для медленного уменьшения размеров краев, чтобы детали подходили друг к другу.

 

Струя воды

Вода, возможно, не самый распространенный инструмент для резки металла, в конце концов, вода обычно прохладная и успокаивающая. Однако вода чрезвычайно универсальна. Когда вода извергается под чрезвычайно высоким давлением, сконцентрированным в небольшой точке, вода достаточно сильна, чтобы прорезать сталь.

Использование гидроабразивной резки заключается в том, что, в отличие от пил и других режущих инструментов, температура не имеет значения, так как трение практически не имеет значения. Это особенно полезно, особенно если обрабатываемый металлический компонент очень чувствителен к деформации, скручиванию или расширению из-за повышения температуры.

 

Key Takeaway

В этой статье приведены лишь некоторые типы металлорежущих инструментов и способы их применения. Прежде чем заняться резкой металла, убедитесь, что у вас есть необходимое оборудование.

Если у вас нет времени на покупку металлорежущих инструментов или вы хотите сэкономить, наша команда Metal Exponents может изготовить для вас все необходимые стальные детали. Мы используем только современные инструменты для резки металла, такие как лазерная резка. Как лучший поставщик стали на Филиппинах, мы предлагаем различные изделия из стали и металла, такие как трубы, рулоны, листы, уголки, швеллеры, трубки и многое другое!

Обратитесь в компанию Metal Exponents за качественной и недорогой стальной продукцией на Филиппинах.

 

Примечание автора. Эта запись была оптимизирована лучшим агентством SEO-услуг на Филиппинах — SEO Hacker

Разбор металлорежущих инструментов

Компания John Stortz & Son не просто продает инструменты для резки металла . инструменты – мы предлагаем полный набор тщательно изготовленных, высококачественных инструментов для кровельщиков, каменщиков и многих других мастеров. С 1853 года торговцы по всему региону и стране обращаются к Stortz, чтобы удовлетворить свои потребности в инструментах для работы, какой бы она ни была.

Мы делаем ставку не только на пожизненное качество на которые вы можете опереться, чтобы справиться с работой. Мы также гордимся тем, что предоставляем вам полезную информацию, которая может вам понадобиться, чтобы сделать хорошо образованный решение о покупке.

В этой статье мы рассмотрим некоторые справочная информация о некоторых популярных и часто встречающихся металлорежущих инструментах . Начните здесь, узнайте немного больше и проверьте наши страницы продуктов, чтобы узнать больше о каждой из этих категорий.

Что такое Металлорежущие инструменты ?

Вообще говоря, металлорежущие инструменты — это инструменты, ручные или электрические. инструменты, предназначенные для точного разделения металла. Это делает они идеально подходят для резки металла, отсюда и название. Некоторые из них предназначены для расщепления листового металла по одной линии, а другие предназначены для уменьшения деформации. Другие предназначены для пробивки отверстий в металле.

Это не единственные режущие инструменты, которые вам может понадобиться, и на самом деле это в лучшем случае вводное. Тем не менее, это некоторые из более распространенные режущие инструменты, с которыми вы столкнетесь, и если вы работаете с листового металла, некоторые из них абсолютно незаменимы. Читайте, и если вы есть какие-либо вопросы, убедитесь, что вы связаться с нами.

Бобинорезные станки – Основная функция продольно-резательных станков, независимо от того, предназначены ли они для резки металла или другого материала, заключается в уменьшении диаметра рулона заготовки. Будь то бумага, пластиковая пленка или листовой металл, основная идея здесь заключается в том, что продольная резка уменьшает ширину заготовки.

Существует множество различных типов продольно-резательных станков, поэтому мы не хочу обобщать, но если вы хоть раз видели станок с нарезкой колеса, в которые рулоны листового металла можно подавать вдоль, это, вероятно, резать. Отрезные круги «прорезают» рулон, чтобы уменьшить его диаметр, что, по сути, увеличит его приспособленность к данной среде.

Бобинорезательные станки выполняют ту же основную работу, что и ножницы или ножницы, но они делают это на оптовом уровне. Они намного быстрее и больше эффективнее, чем инструменты меньшего размера, и создавать чистые пропилы в листовом металле с минимальными затратами. (или нет) деформации или сдвига. Основная ценность бобинорезки в ее эффективности и скорость, потому что, хотя общая полезность продольно-резательного станка несколько урезанные, они могут значительно облегчить работу с большими рулонами листового металла. доступным и подходящим для данной среды.

Ножницы – Ножницы выполняют ту же основную функцию, что и продольно-резательные станки, хотя и на гораздо менее специализированном уровне и в меньших масштабах. Кроме того, существует множество различных типов ножниц для точной резки листового металла, в том числе различные механические ножницы и насадки для сверления.

Основной функцией ножниц является резка листового металла. Ножницы выполняют ту же основную работу, что и ножницы, за исключением того, что ножницы для листового металла более специализированы для резки листового металла.

Ножницы не все выглядят одинаково, но все они выполняют одну и ту же основную функцию, и в большинстве из них используется челюсть или набор челюстей. чтобы сконцентрировать и разделить листовой металл силой вдоль этой линии. Среди предлагаемые нами механические ножницы – это приспособления для сверления и ножницы для швов.

Например, наши ножницы по металлу для швов Draco обеспечивают быструю и точную резка листового металла (до 5 метров в минуту) по прямой, без необходимости дорабатывать кромку или удалять заусенцы. Одна из лучших частей Эти ножницы заключаются в том, что челюсти можно переточить, если они когда-либо изнашиваются.

Однако внешне они сильно отличаются от некоторых ножниц для навесного оборудования, которые мы поставляем здесь, в Stortz. Дрель насадки, которые мы предоставляем, дают вам простоту использования пары ножниц с добавление ничего, кроме аккумуляторной дрели, при условии, что она имеет достаточный власть.

Например, наши турбоножницы Malco HD легко крепятся к аккумуляторной дрели (минимум 14,4 В) и дают вам возможность резать листовой металл в любом месте. Хотя они не похожи на ручные ножницы, они способны делать гладкие прямые, криволинейные и квадратные разрезы в листовом металле до 18 калибра.

Ножницы – Ножницы в основном представляют собой ножницы, хотя ножницы представляют собой ручные инструменты, для работы которых обычно не требуется дополнительное питание. Существует несколько различных типов ножниц, хотя, как правило, все они используются для выполнения как прямых, так и криволинейных разрезов вдоль листового металла.

В целом, есть простые ножницы и составные отрезает. Простые ножницы соединяются в одной точке опоры и не поддерживаются добавление составных рук для «усугубления» силы, сосредоточенной в челюстях.

Существуют также правосторонние и левосторонние ножницы. ножницы, а также ножницы с гладкими губками и ножницы с зубчатыми губками. Верно ручные ножницы способны резать кривые вправо, а также прямые разрезы. Ножницы для правшей, как правило, имеют ручки красного цвета. Ножницы для левшей будут резать прямые разрезы, а также разрезы, изогнутые влево; они обычно имеют ручки зеленого цвета.

Кроме того, существуют ножницы, предназначенные для вырезать только прямые разрезы, и они, как правило, имеют ручки желтого цвета. Если вы не уверены в цветовом кодировании, можете посмотреть на нижнюю челюсть; срез будет направлен в сторону нижней челюсти.

Что касается гладких и зубчатых губок, Зубчатые губки лучше захватывают металл, обеспечивая лучшее сцепление на протяжении всего разреза. Это делает их полезными в любой ситуации, когда вы режете сложенные или слоистые металлы. Гладкие губки встречаются не так часто, но некоторые предпочитают их для резки. природные металлы, не легированные.

Ножницы также могут быть прямыми или смещенными, и каждый имеет свои достоинства. Прямые ножницы по металлу — это те, у которых есть ручки или захваты непосредственно за режущими губками. Они полезны для изготовления небольших, точные разрезы, но может быть трудно сделать более длинные разрезы, так как листовой металл начинают мешать оператору руки.

В отличие от ножниц со смещением поместите ручки или захваты над и позади режущих губок, которые удерживают металлический материал от руки пользователя. Это делает их более практичными для выполнения более длинных разрезов в листовом материале. металл.

Это некоторые важные моменты, относящиеся к ножницам по металлу, но если вы хотите узнать больше, ознакомьтесь с нашими статьями «Выше — руководство по покупке ножниц», чтобы узнать больше.

Высечные ножницы – Высечные ножницы выполняют ту же функцию, что и ножницы, но не совсем таким же образом. В то время как ножницы прилагают усилие вдоль режущих губок для расщепления листового металла, высечные ножницы работают, удаляя небольшую полосу металла, а не раскалывая ее.

Некоторые вырубные станки работают, пробивая серию небольшие отверстия в листовом металле, оставляя после себя небольшой пропил. Это удаляет часть металла с листа, так что вам может быть интересно этот момент, какова польза от этого, когда ножницы не производят пропила.

Главное преимущество высечек в том, что они способный производить длинные разрезы в листовом металле, которые не деформируются, и некоторые из них также получается кромка без заусенцев, которую не нужно законченный. В первую очередь их целью является получение разреза металла без искажение.

Иногда ножницы создают волнообразные разрезы, а некоторые деформация, вызванная напряжением, вдоль кромки разреза. Нибблеры, которые работают другой принцип, может помочь предотвратить это. Всякий раз, когда вы работаете с чрезвычайно жесткие допуски и требуют не только точных разрезов, но и разрезов без искажение по краю, высечные ножницы могут быть идеальным инструментом.

Надрезы – Надрезы – довольно специализированные инструменты для резки металла , которые, как вы уже догадались, создают надрезы в листе металла. В некоторых надрезах используется пробивное действие, а в других используются челюсти, похожие на ножницы, для вырезания надрезов, но цель здесь та же.

Может потребоваться создание вырезов в листовом металле в чтобы обеспечить отверстие, через которое можно соединить два или более листов или соединить лист на другую поверхность. Иногда вырезы должны быть созданы для учета для расширения и сжатия металлического материала.

Например, наш ножевой станок Masc для листового металла специально разработан для создания надрезов в листовом металле для расширения и сжатия материала. Этот тип функциональности может быть полезен, когда вы работаете с более чем одним типом материала, так как разные металлы будут термически расширяться и сжиматься с разной скоростью. Имея дополнительную игру в материалы могут предотвратить более дорогостоящие изменения или ремонт.

Пуансоны – Штамповка – это процесс, который можно выполнять с различными материалами, включая листовой металл, для равного множества различных целей. Пробойники можно использовать для создания углублений в материале, служить в качестве маркировки, облегчающей выравнивание материалов, или просто для выхода гвоздя, шурупа, болта или дюбеля.

Пуансоны являются одними из самых универсальных инструментов для резки листового металла , так как они имеют очень много применений, и многими из них можно просто управлять вручную. Например, наш портативный перфоратор можно легко носить на поясе или в ящике для инструментов и управлять им вручную. Он также поставляется с различными пуансонами и матрицами для проделывания отверстий разных размеров в листовом металле.

Универсальный, простой в использовании и очень прочный, это всего лишь один из пробойников, которые мы предлагаем в нашей коллекции режущих инструментов.

Фрезы для выпускных отверстий – Когда вам нужно точное, воспроизводимое отверстие, вырезанное в поверхности листового металла, большего размера, чем вы могли бы сделать с помощью пробойника, вы обращаетесь к резаку, подобному пиле для выпускного желоба. Эти типы инструментов создают большие отверстия на поверхности листового металла, которые идеально подходят для прохождения других материалов, а именно желобов и других отверстий для слива.

Они не обязательно ограничиваются этим, но это основная функция многих выходных резаков, поэтому их обычно называют желоборезными. В нашей коллекции инструментов для водосточных желобов мы предлагаем широкий ассортимент отводных пил, и вы можете найти многие из них по ссылке выше.

Что угодно Еще вам может понадобиться!

В дополнение к нашей коллекции инструментов для резки листового металла , мы также предлагаем широкий выбор других высококачественных инструментов здесь, в John Stortz & Son. Ли вы ищете инструмент с лезвием для резки металла, например ножницами по металлу, другие режущие инструменты для работы с другими видами металлов, или даже другие ручные инструменты, такие как молотки каменщика, инструменты для пайки, скребки для краски, садовые инструменты и больше, вы найдете это и многое другое в нашей коллекции. Просто взгляните на нашу онлайн-каталог инструментов, чтобы увидеть, что вы ищете, и если вы не можете найти это, мы всегда на расстоянии одного звонка.

Позвоните нам, если У вас есть вопросы!

Если вам нужна помощь, чтобы связаться с нами, позвоните нам по телефону 888-847-3456.