Виды ручных фрезеров: Как выбрать ручной фрезер? – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

типы, виды и их назначение, прямые пазовые, концевые, дисковые, кромочные, как выбрать, спиральные

На чтение 9 мин. Опубликовано 13.12.2018

Фрезеровка — универсальная операция, способная заменить большинство других видов обработки. Для опытного мастера она намного важнее, чем большинство других процедур. Качественный фрезерный станок способен к выполнению как простейших, так и самых сложных видов резки материалов, созданию изделий сложной конфигурации, копированию деталей или иным специфическим операциям.

Такие возможности появляются только благодаря режущему инструменту, сам станок представляет собой электродвигатель с патроном и близок по конструкции к обычной электродрели. Сменный инструмент, обеспечивающий универсальность и многогранность фрезерного станка, обладает большим разнообразием видов и вариантов конструкции. Рассмотрим его внимательнее.

Что это такое?

С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.

Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

• древесина разных видов;
• ДСП, ламинированная или обычная;
• МДФ, ДВП, фанера;
• алюминий;
• мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

• обработка кромок;
• изготовление пазов или гребней;
• создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
• копирование деталей различной формы и конфигурации;
• изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Виды

Для выполнения той или иной операции в патрон станка устанавливают соответствующий режущий инструмент. Для ручного фрезера используются различные конструкции торцевых фрез, представляющие собой хвостовик диаметром 6,8 или 12 мм, и рабочую часть с режущими кромками. Существуют различные конструкции, обладающие специфическими возможностями. Рассмотрим виды фрез и их назначение.

По типу конструкции

Разновидности общей конструкции режущего инструмента:

• сборные. Состоят из хвостовика и стальной болванки, на которую жестко крепятся режущие кромки. Обеспечивают высокое качество обработки, практически не требуют ухода. Недостатком такого инструмента является возможность появления сколов или отламывания режущих кромок от основания. Могут использоваться для изготовления мебельных фасадов;
• со сменными кромками. Предназначены для серийного производства, при котором режущая часть быстро тупится или выходит из строя. Остальная часть инструмента вполне работоспособна, поэтому целесообразно сменить лезвие и работать дальше. Обычно изготавливают двусторонние кромки, которые по мере выхода из строя переворачивают. Возможна также полная замена режущей части;
• монолитные. Этот вид инструмента изготавливается из одной детали. Обладают высокой прочностью, устойчивостью к нагрузкам, но срок службы таких фрез относительно невелик. Они не допускают перегрева, работа на высоких скоростях или тупые кромки быстро выводят инструмент из строя.

Подавляющее большинство инструмента, имеющегося в продаже, представляет собой сборные конструкции. Они недороги, имеют высокий срок службы. Фрезы со сменными кромками встречаются реже, так как для работы с ними требуется некоторый навык и опыт. Кроме того, они заметно дороже сборных видов инструмента, что ограничивает спрос. Монолитные образцы используются для обработки твердых материалов и требуют соблюдения определенных правил, режимов резания. Заточка таких фрез представляет собой сложную задачу и требует опыта, поэтому большинство домашних мастеров стараются их не использовать.

По типу лезвий

Конфигурация лезвия — это фактор, образующий режим резания материала. Фрезы с прямыми кромками работают по принципу ножевых валов строгальных станков, срубают определенный слой материала. Спиральные кромки режут поверхность, что обеспечивает более чистую обработку, но снижает производительность. По типу металла лезвия бывают:

• быстрорежущие;
• твердосплавные.

Первый тип предназначен для обработки на больших скоростях. Используется специальный тип металла — быстрорежущая сталь, которую производят специально для изготовления инструмента. Второй тип лезвий изготавливают для обработки твердых видов материала. Они более хрупкие, цена такого инструмента заметно выше. Наиболее качественные лезвия практически не поддаются заточке обычными способами, но способны резать самые твердые материалы. Рекомендуется эксплуатировать их на относительно низких скоростях.

Классификация и предназначение

Функции, которые способна выполнять фреза, обусловлены диаметром и формой лезвия.

В их числе присутствуют многофункциональные образцы, способные выполнять массу разнородных операций.

Используются и специализированные виды, предназначенные только для одной единственной функции.

По типу обработки бывают следующие виды фрез:

• пазовые;
• кромочные;
• концевые;
• копировальные;
• торцевые;
• дисковые;
• фасонные и т.д.

Специфика и приемы работы с фрезами разных категорий принципиально отличаются друг от друга. Для работы с ними необходим опыт, умение пользоваться комплектующими или изготавливать вспомогательные приспособления самостоятельно. Рассмотрим их по порядку.

Пазовые

Пазовые фрезы представляют собой обширную группу.

Они предназначены для изготовления углублений заданной формы и размера.

Часто их используют для врезки замков и петель.

Рабочими поверхностями являются боковые и торцовые стороны.

Используется несколько разновидностей пазовых фрез:

• прямые. Используются для получения паза с плоским дном;
• галтельные. Образуют паз с круглым днищем, подходящим для укладки трубок соответствующего диаметра;
• V-образные. Образуют паз с дном, сходящимся вод углом;
• конструкционные. Это Т-образные или фрезы «ласточкин хвост». Они применяются при изготовлении соединений высокой прочности — мебельных ящиков, коробов и т.п.;
• фасонные. Используются для нанесения рамок на филенках, орнаментов или декоративных элементов на деталях мебели или столярных изделий.

Общим признаком пазовых фрез можно считать отсутствие упорного подшипника на торцовой части инструмента. Они выпускаются в нескольких типоразмерах, с различным диаметром рабочей части. Для работы с ними необходимо наличие дополнительных приспособлений — шаблонов, упоров, циркульной штанги и т.д.

Кромочные

Отличаются от остальных видов наличием подшипника в нижней (торцовой) части.

Рабочая поверхность — только боковая, создать углубление в пластике такой фрезой невозможно.

Различают следующие виды кромочных фрез:

• прямые. Предназначены для создания ровной плоской кромки детали;
• калевочные. Обрабатывают верхнюю часть кромки, скругляют или придают ей фигурный профиль;
• фальцевые. Используются для создания четверти. Диаметры подшипника и рабочей части отличаются на определенную величину, определяющую размер ступеньки. Удобны тем, что не нуждаются в создании и установке шаблона. Некоторые образцы продаются в комплекте с набором подшипников, меняя которые добиваются разного размера четверти;
• конусные. Предназначены для снятия фасок, подготовки деталей для склейки под углом и прочих нужд;
• галтельные. Образуют полукруглый паз или фаску на кромке детали;
• фигурные (фасонные, мультипрофильные). Образуют определенный рельеф, занимающий всю площадь или только часть кромки;
• полустержневые (полувалик). Создают на кромке фигуру, представляющую собой продольную половину цилиндрического стержня. Если пройти фрезой с противоположной стороны по заготовке, толщина которой равна диаметру валика, можно получить стержень круглого сечения;
• комбинированные. Это довольно большая группа инструмента, представляющего набор из нескольких режущих элементов на одном хвостовике. Они могут быть предназначены для изготовления рам, филенок (фигарейные), пазов с шипами. Широко используются специальные зубчатые наборы для сращивания древесины как в продольном, так и в поперечном направлении.

Кромочные фрезы являются наиболее многочисленной группой режущего инструмента. Они используются преимущественно для создания декоративного эффекта, хотя есть образцы исключительно технологического назначения.

Внимание! Для работы с фигурными или комбинированными фрезами, особенно с большой длиной рабочей части, необходим станок большой мощности (не менее 1600 Вт).

Концевые

Ранее рассмотренные пазовые фрезы являются одной из разновидностей концевых фрез.

Существуют конусные, спиральные, борфрезы, позволяющие выполнять декоративные работы или создавать пазы сложной формы.

Копировальные

Они состоят из опорного подшипника и режущей части такого же диаметра.

Для работы необходим шаблон, который крепится струбцинами или на двусторонний скотч к поверхности заготовки. Вылет фрезы настраивается таким образом, чтобы подшипник катился по шаблону, а рабочая часть срезала все лишнее и оставляла край с нужными очертаниями.

Иногда в качестве копировальных используют обычные пазовые фрезы, диаметр рабочей части которых равен диаметру хвостовика. Гладкая часть скользит по шаблону, а рабочая удаляет лишний материал. Для таких работ рекомендуется использовать металлические шаблоны, так как древесина плохо переносит трение хвостовика и горит при задержках или сильном давлении.

Как выбрать?

Обычно при выборе фрезы руководствуются двумя критериями:

• диаметр хвостовика;
• профиль рабочей части.

Хвостовик чаще всего бывает 6,8 или 12 мм. Однако встречаются фрезы с диаметром 7 мм, поэтому рекомендуется уточнять этот момент в процессе покупки, а не получать сюрпризы уже дома. Необходимо понимать, что установка такой фрезы в 8-миллиметровую цангу с расчетом посильнее ее затянуть приведут только к поломке цанги, никакого положительного результата не будет.

Приобретая фрезы, следует обращать внимание на качество ее изготовления. Также полезно проверять инструмент по критериям:

• степень термической прочности. Определяет устойчивость изделия к нагреву;
• тип соединения рабочей части фрезы и хвостовика;
• состав припоя, который использован при соединении лезвий и основания инструмента.

Наиболее качественными считаются припои марок ПСр37,5 или ПСр40. ЕСли лезвия и основание соединены сварным способом, надежности от такого инструмента ожидать не приходится. Лучший способ проверки качества металла — попробовать его на прочность с помощью напильника. Если он легко стачивается, инструмент откровенно слабый. Качественные лезвия напильник не берет. Твердость металла должна находиться в диапазоне 58-62 HRC.

Важно! Проверка качества актуальна при покупке фрез для больших объемов работы. Если надо изготовить пару рамок или другое небольшое изделие, обычно приобретают готовый набор, не слишком обращая внимание на качество инструмента.

Фрезы для ручного станка играют важнейшую роль. Без них он как автомат без патронов. Состав и качество режущего инструмента практически полностью определяют возможности фрезера и косвенным образом характеризуют степень подготовки мастера. Чаще всего, инструментом обзаводятся по мере необходимости, что оправдано, но, при появлении нужды потребует поисков нужных фрез. На первых порах неплохо выручают стандартные наборы, в которых собраны самые востребованные образцы. Остальные виды инструмента приобретаются с появлением опыта, навыков и понимания, какие фрезы нужны больше всего и заслуживают приобретения в первую очередь.

Ручной фрезер по дереву — Построй свой дом

Есть инструменты, которые редко используются в домашнем хозяйстве. Как правило это специальные инструменты, которые применяются для отдельных операций. В деревообработке к таким инструментам относится ручной фрезер по дереву. Если вы любите мастерить мебель или работать с деревом, то этот инструмент будет большим подспорьем в работе. Вот о том, что такое фрезер и как выбрать ручной фрезер по дереву, мы и поговорим в этой статье.

Как выбрать ручной фрезер по дереву

Выбирая ручной фрезер по дереву следует знать, что он состоит из двух основных частей: основания и электродвигателя, расположенного над ним вертикально. Глубина врезания фрезы в материал устанавливается с помощью подъемного механизма: регулируемого по высоте штифта с линейкой и горизонтально расположенной шайбы. Расстояние между ними соответствует глубине врезания.

Узкоспециализированным инструментом является модель для врезки петель, который пользуется спросом у людей, чья работа в основном связана с изготовлением дверей. Также к специфическим аппаратам можно отнести дисковый фрезер, кромочный ручной фрезер, шпоночный фрезер и специализированный фрезер по дереву.

Фреза и двигатель являются основными узлами электрического фрезера. Прочие элементы конструкции определяют его виды или типы, которых всего два: неподвижный и погружной.

Погружной ручной фрезер по дереву

В данных моделях двигатель и фреза перемещаются по направляющим, установленным в базу инструмента. Такая конструкция позволяет опустить или поднять фрезу, не снимая самого инструмента с детали. Погружной ручной фрезер по дереву является универсальным инструментом в деревообработке, его используют для изготовления пазов, отверстий, декоративных профилей, круглых стержней.

Неподвижный ручной фрезер по дереву

При его использовании глубина фрезерования регулируется перемещением вверх или вниз всего инструмента целиком. Данный ручной фрезер по дереву является узкоспециализированным и применяется для обработки кромок и изготовления пазов.

Устройства управления ручного фрезера

Рукоятки. Наиболее удобны в работе рукоятки, расположенные ближе к базе.

Выключатель. Лучший вариант – выключатель, встроенный в рукоятку.

Фиксатор глубины. Выполняется в виде рычага рядом с рукояткой.

Упор глубины опускания фрезы. Определяет максимальную глубину фрезерования.

Револьверная головка. Позволяет быстро изменить высоту опускания фрезы при работе в несколько проходов.

Параллельный упор. Применяется для ведения инструмента вдоль кромки детали.

Технические характеристики ручного фрезера

Мощность ручного фрезера

Мощность ручного фрезера отвечает за стабильность работы на сложных участках детали. По мощности они делятся на легкие (до 750 Вт), средние (750-1200 Вт) и тяжелые (1200-1850 Вт). Тяжелые целесообразно применять в строительстве. А вот для легких плотницких работ отлично подойдут средние и легкие фрезеры. Чем большей мощностью обладает ручной фрезер по дереву, тем эффективней и чище будет распил. Для лучшего бытового фрезера хватает мощности до 800 Вт, а профессиональный фрезер может достигать порога в 2000 Вт. Существует переходный класс инструмента – средние (700-1200 Вт), они пользуются наибольшей популярностью.

Число оборотов ручного фрезера

Число оборотов ручного фрезера может достигать 30 000 об/мин. Наиболее удобны фрезеры с электронной регулировкой частоты оборотов, что позволяет подобрать идеальное значение в зависимости от фрезы и материала. С профессиональными фрезерами возможна обработка металла и пластмасс, в этом случае, работать нужно на низких оборотах. Регулировка частоты вращения так же потребуется при работе с фрезами большого диаметра.

Глубина обработки ручного фрезера

Глубина обработки материала отражает функциональные возможности инструмента, у тяжелых профессиональных она может составлять 60 мм.

Система плавного пуска ручного фрезера

Система плавного пуска представляет собой защиту от рывка при запуске. Плавный пуск не только бережет нервы мастера, но сохраняет заготовку от повреждений.

Диаметр фрезы ручного фрезера

Диаметр фрезы – это диаметр ее хвостовика: 6 или 8 мм у малых и средних моделей, 12 мм — у тяжелых. Цанги можно заменять и использовать на одном инструменте фрезы с разными диаметрами хвостовика. Но проводить подобную замену лучше только на высококачественных фрезерах, иначе велик риск поломки, как фрезы, так и самого инструмента.

Ручной фрезер по дереву является узкоспециальным инструментом, по этому моя статья, будет полезной только для любителей работать с деревом. В следующей статье я расскажу о типах и видах фрез по дереву для фрезера.

РЕКОМЕНДУЮ ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ:

Для чего нужен ручной фрезер — Дизайн и ремонт в квартире и доме

Для обработки древесины часто используется ручной фрезер. Использовать его можно для решения и других задач. Из чего же состоит фрезер?

Данный инструмент представляет собой электрическую конструкцию, которая состоит из мотора, закрепленного на подставке. На вал мотора закрепляется цанга для ручного фрезера, в качестве фиксатора фрез и сверл. Подставка выполнена так, что позволяет устанавливать инструмент на поверхность, которая обрабатывается к фрезе под прямым углом. Для регулировки глубины обработки древесины. Устройство втягивает или выдвигает головки фрезы, которые вращаются. Каждый желающий, может цанга купить.

Какие действия можно производить посредством ручного фрезера

Как уже упоминалось выше, при помощи данного устройства можно решать большое количество задач, среди них основными являются:

• выборка четвертей;
• формирование фальцев, шипов, шлиц, пазов, которые относятся к конструктивным деталям;
• профилирование кромки, которое может быть прямым или фигурным;
• выполнение посадочных мест для фурнитуры и замковых механизмов на дверях;
• осуществлять декоративную резьбу по дереву в соответствие с имеющимися насадками;
• делать отверстия;
• подгонять детали, которые будут соединяться и прочее.

Какие параметры влияют на выбор данного инструмента

Фрезером для ручного способа обработки древесины пользуются не только профессионалы, но и домашние мастера по резьбе по дереву. В связи с этим, чтобы правильно подобрать такой инструмент для использования его в домашних условиях, следует обращать внимание на некоторые параметры.

• Мощность устройства.
• На рабочий ход резьбы или глубину резьбы по дереву.
• Какими функциональными возможности может обладать механизм дополнительно.
• Скорость вращения шпинделя.
• Стоимость ручного фрезера.

Какие виды ручных фрезеров бывают

Безусловно, ручные фрезеры бывают различных видов:

• ламельные и ротационные;
• присадочные и кромочные;
• универсальные.

Однако, выбирая механизм для домашнего использования, самым лучшим решением станет универсальный вид инструмента. Нужно для этого только комбинировать фрезы с другими приспособлениями. Некоторые домашние мастера используют самодельные приспособления.

Источник информации: цанга для фрезера.

набор, 8 мм и другие, виды шип/паз и фальцевые, 45 градусов, прямые и проходные, по камню и алюминию

Ручной фрезер по дереву и пластику – незаменимый инструмент для начинающих мастеров, осваивающих дело фрезеровщика. Сегодня работа – и профессия – фрезеровщика позволяет неплохо заработать в кризисное время.

Описание

Станок без фрез, как перфоратор без буров и свёрл: он бесполезен, пока не подберётся оптимальная для конкретного вида и этапа предстоящих работ фреза. Она, в свою очередь, представляет собой резак, позволяющий вырезать произвольные выемки и фигурные отверстия. При этом сохраняется плавность линий и гладкость обработки, труднодостижимые при работе пилой и болгаркой с обычным пильным диском по дереву, перфоратором со сверлящими коронками и простыми свёрлами.

Особенность фрез по дереву – наличие большого количества размеров, видов и разновидностей разрезающих рёбер и кромок. Доступна также обработка деревянных и пластиковых материалов сбоку и по оси вращения. Оснастив фрезер программатором на основе числового программного управления (получится станок с ЧПУ), мастерство начинающего изготовителя предельно приблизится к совершенству.

Отличие ручного инструмента от жёстко установленного на верстаке – универсальность. В отличие от простого копирования нескольких десятков разновидностей однотипных деталей ручной фрезер даёт возможность для полёта фантазии мастера. Достаточно лишь подобрать набор фрез более или менее универсальных для нескольких видов разнотипных работ. Несквозные отверстия создать на стационарном станке затруднительно – ручным станком мастер лучше контролирует усилие направляющей контур выемки при помощи своих рук.

Ручной фрезер даёт возможность исполнить художественную обработку. Если мастер ещё и неплохой художник, оформитель, и кисть в его руках становится как бы частью его самого, он обладает «чувством плавных линий» и способностью сделать простое красивым в авторском стиле, то набор фрез для его станка станет отличным подарком для него.

В дополнение к фрезеру хорошую службу такому мастеру сослужат копиры, принадлежности для изменения масштаба вытачиваемых изображений.

Применение

На каждом комплекте фрез указано, для чего они лучше всего подойдут. Фрезы по дереву изготавливаются преимущественно из быстрорежущей стали – без каких-либо более твёрдых покрытий и вкраплений. Задача при вытачивании по дереву и пластику – не перегреть инструмент: он может отпуститься, и сталь потеряет свои «скоростные» свойства, превратившись в обычную. Чтобы вернуть перегретую и «отпущенную» фрезу в строй, её пришлось бы заново обточить и перезакалить. Для закалки фрез, подвергнувшихся температурному отпуску, применяют охлаждение в индустриальном (машинном) масле по специальному алгоритму нагрева-остужения.

Быстрорежущая сталь справится с оргстеклом и алюминием.

Фрезы с победитовыми зубцами, наконечниками используются для художественной обработки камня (включая керамогранит), бетона и кирпичной кладки. Победитовые наконечники, изготовленные из вольфрам-кобальтовых присадок (а не на основе железа, как думают некоторые новички), ввариваются, вплавляются или припаиваются к стальной основе.

Победит также применяется для высверливания фигурных отверстий и обработки цветмета из бронзы, меди, никеля.

Фрезы с алмазным напылением (или вкраплениями) – явление, присущее для сверления и обработки, огранки незакалённого стекла, всевозможных сталей и цветмета, для работ по керамограниту. Алмазной фрезой можно даже засверлить, обточить победитовую деталь. Последним злоупотреблять не рекомендуется – алмаз отваливается из-за перегрева паяного соединения алмазной крошки с основой из инструментальной стали.

В некоторых случаях при чрезмерном усилии фрезеровщика алмазная крошка перегревается и сгорает.

Виды по конструкции

Фреза как инструмент (резак) обладает первоначальными техническими характеристиками. Хвостовик и резцы – основные части фрезы. Наиболее высококачественными выпускаются инструменты из цельнолитой или цельновыточенной (кусковой, или брусковой) стали. Второй вариант изготовления фрез – совмещение определённых частей, их диффузное слияние методом сваривания или спайки. Оба метода легко достижимы в условиях производства – первый демонстрирует большую износостойкость, а из-за сложности выточки, гравировки он более дорогостоящий, чем второй.

Цельнолитые фрезы выдерживают большую нагрузку, неприхотливы при длительной работе. Фреза-монолит выплавляется из твердосплавной стали: показатель твёрдости по шкале Роквелла примерно равен 60 единицам. Режущая часть фрезы после литейных работ затачивается при помощи других, более твердосплавных и прочных фрез, либо на специальном затачивающем станке.

Недостаток – их неремонтопригодность.

У сборной фрезы режущая часть, выполненная из высокопрочной и твёрдой стали, напаяна или точечно вварена на «болванку». По сути, при заметном перегреве пайка может развалиться, что сразу же бросается в глаза при ровном изломе. Сломанную фрезу можно запаять самостоятельно, используя более тугоплавкие припои (не путать с оловянно-свинцовыми) и специальный паяльник, но по прошествии некоторых сеансов работы режущая часть отвалится повторно.

Ручной станок требует использования фрез с добавлением медно-серебряных включений – такой резак является более качественным, чем простой стальной, по твёрдости цветмет значительно уступает стали. Удобство сменяемости наконечников оценят мастера, чья работа поставлена на широкий поток. Быстросборные фрезы дают возможность установить на одну болванку режущие части двух и более типов. Такая сборка со сменными ножами применяется при выполнении более сложных работ по вытачиванию деталей.

Варианты лезвий

Режущие части ответственны за ровность, резкость, гладкость кривых и окружных линий прорезываемых отверстий, выемок, технологических канавок в деталях. От них зависит, насколько работа пойдёт эффективнее.

Твердосплавные лезвия классифицируются как HSS («высокоскоростная сталь») – маркер этот указан на хвостовике или возле режущих кромок. Быстрорежущая сталь обозначена маркером HM («твёрдый способ»). Твердосплавные резаки не боятся перегрева, из-за чего их можно эксплуатировать без перерыва заметно дольше, чем обычную высокоскоростную сталь. Точность обработки резаков HM также повышена. Резак любого типа располагают отвесно или наклонно – мастер выбирает угол прорезывания в зависимости от конкретной задачи.

Вертикальные фрезы прорезают и сверлят деревоматериалы – а косо расположенные обтачивают лишнюю древесину и отшлифовывают поверхность.

Резаки со спирально расположенными режущими кромками способны заменить шлифмашинку.

Диаметр хвостовика

Без надёжного хвостовика фреза отвалится. Максимальный диаметр хвостовика (и сечение поперечного разреза) определяют, насколько прочно будет держаться резак, не переломится ли он по оси, прежде чем рабочая часть инструмента затупится, или и вовсе потеряет свои ножи.

Хвостовики выполняются в виде конических и цилиндрических элементов. Встречаются и хвостовики с небольшой проточкой, исключающей проскальзывание резака в патроне. Проточек бывает не менее 2-х. Если выточить одну, то патрон и редуктор из-за расцентровки значительно раньше, чем заявлено производителем станка, выйдут из строя. Подшипник, используемый как упор, после износа легко поменять на новый такой же. Распространены фрезы с диаметром хвостовика в 6, 8, 10 и 12 мм.

Длина хвостовика достигает нескольких сантиметров – например, она составляет 90 мм. Высокомощные, высокопроизводительные фрезы с алмазным напылением, применяемые на производственном фрезеровальном конвейере, имеют диаметр хвостовика до 10 и более сантиметров за счёт масштабности работ, идущих в непрерывном и круглосуточном потоке.

Типы лезвий фрез

Фрезы, производимые в наши дни, исполняются на практике с прямым и наклонным расположением ножей. Прямо расположенные обрубают лишний материал, наклонные – подрезают его. Второй вариант даёт возможность избавиться от сколов, подстрахует от формирования неровных краёв и выбоин, избавит от потребности в дошлифовывании. По форме разновидности фрез бывают: проходные, дверные, копировальные, с верхним подшипником, филенчатые, оконные, фасадные, обгонные, спиральные, мебельные, стыковочные и многие другие.

Пазовые

Пазовая фреза применяется для центрального или сдвинутого к краю просверливания. Идеально подходит для шипо-пазовых сочленений. Опытные фрезеровщики имеют доступ к подстройке ширины реза без смены действующего диаметра.

Так, прямые пазовые фрезы – простейший в данном роде резак. Он обладает выровненной цилиндрической формой. Паз прорезается с прямоугольными очертаниями. Фрезеровщики сочетают его чаще всего с устройствами погружного типа.

Пазовая галтельная фреза обладает скруглёнными – U-образными – очертаниями. Угол при скруглённых рёбрах остаётся прямым.

Конструкционные пазовые резаки выпускаются как Т- и Y-образные изделия. Расширенная часть Т-образного резака устремляется в центральную точку, а эффективность такого крепления выше за счёт большей жесткости скатов. Y-образная («ласточкин хвост») несколько вдавлена в обратную сторону, она обладает уменьшенным углом между боковыми торцами.

У фасонного типа пазовых резаков применение для фигурной обточки. Разрез такой фрезы похож на фигурную скобку. При вытачивании срезаются кромочная и центральная части.

Чтобы извлечь из фасонной фрезы больший срок службы, заготовку предварительно обтачивают прямым резаком.

Кромочные

Кромочные резаки выпускаются с промподшипником. Функциональное исполнение резака данного типа придаст дополнительную скорость, оперативность вашей работе за счёт одновременного использования шаблона и регулировки верстака, где выполняется обточка заготовок.

У прямых кромочных резаков обточка детали производится перпендикулярно верхней половине. Резаки, оснащённые промподшипником, дают возможность скруглить кромкование. Идеальная в данном случае обточка выйдет, когда качество лезвий и диаметр промподшипника выбраны наилучшим образом.

У калёвочных резаков область их применения – в выточке изображений на заготовке. Сложность узора не важна. Волна или фальцетная кромка, а также несколько похожих по сложности иных спецэффектов мастеру доступны в равной мере. Расстояние между лезвиями выставляют так, чтобы заготовка удалась в полной мере.

У фальцевых кромочных резаков применение – для выделки квадратного или прямоугольного паза. Иногда фальцевые встречаются со скосом ножиков в 45 градусов – они помогают сделать строго диагональные скосы. Глубина реза определяется калибровкой упорного подшипника.

Кромочные конические резаки используются для выделки простой фаски. Посредством наклонных ножиков вытачиваются детали, в итоге составляющие единое целое для многоугольной комплектующей будущего изделия.

Кромочно-галтельный резак применяют для округлых или овальных деталей. С ними в одном узле работают несколько промподшипников, не дающих резаку уходить вбок. Итог работы с таким резаком – большая оперативность и эффективность обточки. Мотор мощностью более 1,6 киловатта здесь жизненно необходим – без него резак не наберёт требуемые для точной и гладкой работы обороты.

Фигурные кромочные резаки обтачивают крупногабаритные заготовки, позволяют доработать огромное количество типов и видов деталей. Они также требуют 1,6-киловаттных и более двигателей.

Мультипрофильные кромкофрезы – универсальный вариант. Всё зависит от подвида деятельности мастера.

У полустержневых кромочных резаков существенный плюс – простая фреза не применяется дважды на одном и том же этапе работ. Помимо стержневых резаков, изготавливают и шарниры.

Фреза «кукурузной» формы позволяет выточить деталь с выпуклыми или втянутыми закраинами. Такой резак применяют аналогично стандартному полукруглому – а скорость обточки у «кукурузы» выше.

Комбинированные

Среди комбинированных используются резаки, позволяющие отформовать две детали одновременно. Обточка возможна по конкретному торцу или определённой кромке. Такие резаки объединяют достоинства шаровых и пазных их собратьев. Требуется дополнительное отшлифовывание и расширение плоскости обрезания заготовки.

Универсальные комбинированные позволяют получить шип и паз, расположенные друг напротив друга. Замене ножиков эти резаки не подлежат.

Комбинированные резаки типа шип/паз разнятся определенным образом. Один вытачивает в одной из деталей шип, другой – во второй прорезает паз. Габариты шипа и паза должны быть приближённо едиными.

Фрезы для выделки вагонки из простой обрезной доски – такой резак по принципу работы напоминает обычный пазо-шиповой, однако паз образуется фигурным – как и сам шип. Рама станка при этом должна быть увеличенной, чтобы обрабатываемая доска поместилась на ней. Стыковка экземпляров вагонки при этом не «гуляет», настил из такой доски не люфтит и не скрипит.

Рамочно-комбинированные резаки состоят из упорных подшипников, ножей, фиксаторов и шайб. Все компоненты размещены на общем основании. Применяются в составных видах работ с комплексной выделкой.

Рейтинг лучших

Не считая китайских производителей, фрезовая продукция представлена различными фирмами:

• Bosch;

• Hahnreiter;

• Walter;

• CMT;

• JET;

• SGS;

• Micro100;

• Best Carbide;

• Onsrud;

• Kyocera;

• XEBEC;

• Mitsubishi;

• NS Tool;

• Dijet;

• Yestool;

• TnC SHARK;

• Dine.

В России стремительную популярность завоевала компания «Энкор». «Энкоровские» инструменты – народная марка за последние несколько лет. Но есть и иные компании чисто российской локации:

Сомневаться в том, что это не Китай, не приходится – металлургические комбинаты Урала со времён СССР поставляют качественную сталь для производства фрез и резаков всевозможных типов и назначения.

Несмотря на ряд советских ГОСТов, кажущихся устаревшими, резаки из РФ – одни из самых качественных, здесь нет места подделке.

Общемировой рейтинг фрезерующих резаков выстроился следующим образом.

Чем больше длина и диаметр хвостовика и рабочей части, чем массивнее и качественнее изделие – тем оно дороже.

Нюансы выбора

Выбирают резаки по следующим параметрам: тип и форма ножиков, вид и область применения фрезы, характеристики и наличие промподшипника. Проверка сертификации дорогих резаков, например, у изделий с алмазным напылением, обязательна. Дело в том, что дорогие модели подделывают, нередко оставляя цену прежней. Отсутствие нужных модификаций резаков не говорит прямо о ненадёжности магазина – поищите нужное изделие у других распространителей. Зачастую вместе с резаком в комплекте идёт и насадка-удлинитель – длинный резак удобнее использовать в наиболее труднодоступных, заглубленных местах вытачиваемой заготовки.

Как ухаживать?

Не держите резаки во влажных местах с агрессивной средой (соли, щёлочи, кислотные пары в воздухе и прочее). Быстрорежущая сталь – ржавеющая; резаки из цельной нержавейки стоят дорого и весьма редки. Кислота и щёлочь разъедят даже победитовую кромку.

В целях порядка содержания и оперативности, скорости, эффективности работы резаки рекомендуется хранить в их оригинальных коробках-пеналах. Это похоже на содержание сборных отвёрток с насадками: инструменты должны быть всегда доступны.

Работая с металлами и их сплавами, регулярно смазывайте места реза и сам резак индустриальным маслом – так инструмент прослужит дольше. Хотя это, по сути, расходник, это не означает, что он должен работать в режиме перегрузки и постоянного масляного голода, перегрева: инструментарий быстро тупится (а то и ломается) при небрежной работе.

Регулярно подтачивайте резаки – при первых признаках неэффективной работы: скрипе, лязге, скрежете, писке при работе, перегреве, рваных отверстиях и выемках в процессе обработки деталей.

Научитесь самостоятельно точить режущие кромки фрез – сэкономите некоторое количество денег при обращениях к специалисту.

Советы по установке и снятию

Тщательно, правильно закрепите режущий инструмент в станке, как это указано в инструкциях к прибору.

Перед началом работы запустите станок без заготовки: биений в разные стороны быть не должно.

Не пытайтесь установить резак при запущенном станке. Это не дрель и не шуруповёрт – придерживание патрона при фиксации резака во время вращения может привести к тяжёлой травме руки. В отличие от саморезной биты или сверла, резак – инструмент с множеством граней. Запустившись на скорости в 10-20 тысяч оборотов в минуту, эти грани и кромки, подобно тёрке овощерезки, в месте соприкосновения сточат кожу на руке полностью.

Устанавливайте резак по хвостовой метке либо на глубину, равную длине оси в месте режущей насадки.

Руководствуйтесь советами производителя станка и резаков.

В процессе работы пользуйтесь штатными регуляторами глубины сверления и угла наклона резаков. Придерживайтесь рекомендаций конкретных мастеров. Например, если вы в керамограните вытачиваете рельефные буквы надписи на мемориальной доске для входа здания, то не превышайте глубину и углы обточки выемок, указанные в инструкции.

Не пренебрегайте техническим пылесосом. Скопившаяся и несвоевременно удалённая пыль, крошка может сделать обточку незавершённой. Либо работа будет проделана с ошибками, испортившими заготовку.

Снять резак допускается, лишь отключив станок. Действия по высвобождению фрезы выполняются в обратной последовательности.

Что такое ручной фрезер по дереву и для чего он нужен — Статьи — TRUDOVIK

Современные мастера по дереву редко когда обходятся без ручного фрезера. Это инструмент, который с успехом заменит пилочку, лобзик, дрель или резец, поможет создавать прекрасные изделия. В наше время ручные фрезеры производятся в большом количестве с разными характеристиками. Так что выбрать из каталога вариантов не составит труда.

Можно купить такой электрический инструмент в Киеве или других городах Украины у нас на сайте. Мы предлагаем широкий выбор вариантов. В нашем магазине вы подберете себе оптимальный фрезерный станок.

Как выбрать ручной фрезерный станок по дереву: возможности работы

Не зря такой прибор очень ценится. Сегодня его используют в совершенно разных сферах. Например, покупают машину столяры для создания дверей, пола, лестниц из шпона, ДСП, ламината или цельного дерева, мебельщики, плотники. Также ценится ручной фрезер среди строителей-отделочников. Он помогает создавать резьбу на деревянных элементах декора дома (внутри и снаружи).

Используют машину также для создания различных деревянных сувениров и украшений (сережек, кулонов, деталей для игрушек). Ручной фрезер помогает делать гравировку на подарках. Фрезеры всегда подходят в случаях, когда нужно сделать точную и аккуратную работу.

Вообще ручной фрезер был создан изначально для работы с различными видами дерева. Произошло это еще несколько сотен лет назад. В Германии был разработан прибор примерно в 17 веке, который помогал плотникам и столярам. Он не был электрическим, а работал механически. Но и это получился прорыв. Первые же электрофрезеры появились в 1818 году в Европе. Они уже больше походили на современные и имели более широкий спектр использования.

Современные же машины адаптируются под наши реалии. А именно, обработкой натурального дерева занимается не так много людей. Большинство мастерских также работают с ДСП, ламинатом и другими материалами. Поэтому современный ручной фрезер должен справляться и с этими материалами не хуже. Некоторые модели также могут работать с гипсокартоном, камнем, стеклом, пластиком и т.д.

Электрический ручной фрезер и основные его функции

Техника в наше время может выполнять массу видов работ. Вот основные функции фрезерного станка:

1. Создание выемок или желобков. Это получится сделать даже рубанком, но качество работы и точность будет ниже.
2. Фрезер ручной помогает делать профилирование края.
3. Осуществляет создание отверстий разного диаметра. Делает даже дырочки под штыри в бревнах при постройке дома.
4. Проделывает канавки для установки ножек стола, стула, другой мебели.
5. Осуществляет шлифование.
6. Помогает подровнять край после выпиливания лобзиком.
7. Делает декоративную резьбу любой сложности (не только плоскую, но и объемную), помогает при ювелирной гравировке.

Также с помощью ручного фрезера получится сделать переплет окна, нарезание кантов и многое другое.

Виды ручного фрезера

Чтобы выбрать оптимальный фрезерный электрический станок, важно иметь представление о его разновидностях.

Относительно особенностей работы выделяют такие варианты:

1. Погружной или вертикальный. Он получил свое название от особенностей работы головки. Движется ручной фрезер по двум штангам, который и направляют его. Фреза при этом погружается в материал. Такая модель ручного фрезера помогает создавать желобки, канавки, различные отверстия, закругления и т.д. Он же поможет снять фаску. Пользуется спросом на различных производствах и дома. Сравнительно недорогой.
2. Кромочный. Его еще называют триммером. Такой фрезерный станок электрический делает исключительно окантовку (выемки, снятие фаски, пазы). Прекрасно подойдет для использования по ламинату, фанере, шпону. Больше всего применяется этот ручной фрезер на производствах, где создают мебель. Имеет высокую стоимость.
3. Ламельный. Он же присадочный ручной фрезер. Он предназначен для сверления парных отверстий. Прекрасно показывает себя при создании мебели и на строительстве.

Также выделяют еще один вариант – ротационный. Это ручной фрезер, который может работать с пластиком, керамической плиткой, гипсокартонном и т.д. Он помогает вырезать детали, проделывать отверстия.

Различают также инструменты по производителю. Наиболее популярные модели ручного фрезера сегодня это: Bosch, Makita. Также пользуются спросом отечественные и зарубежные ручные фрезеры компаний Hitachi, Mega, Sturm, “Зенит”, “Фиолент”, “Энергомаш”.

Отличаются приборы и по мощности. Например, у нас на сайте представлены фрезерные станки с мощностью от 0.9 кВт до 2.4 кВт. Выделяют три варианта по уровню мощности: легкие (до 750 Вт), средние (до 1500 Вт) и тяжелые (до 2.3 кВт). Такие ручные фрезеры разнятся еще и весом. Чем выше мощность, тем дольше и активнее может работать устройство, но и больше будет весить, занимать место.

Относительно цангового патрона, выделяют варианты от 6 мм до 12 мм. А вот по максимальному ходу фрезы модели бывают 35 мм, 52 мм, 76 мм и другие.

Наиболее часто используются погружные или вертикальные фрезеры ручные. Они имеют широкую сферу использования, представлены в большом ассортименте и имеют доступную цену.

Конструкция фрезера ручного

Данный прибор имеет несложное строение. Режущая часть соединяется с валом на электрическом моторе. Он же выполняет функции шпинделя. В данном случае полностью отсутствует редуктор или ремень для передачи. Это помогает сделать скорость вращения высокой и оптимизировать процесс обработки дерева и других материалов.

Фреза крепится на шпиндель с помощью зажима. Когда оснащение опускается, то острая часть погружается в материал. Глубину можно регулировать. После этого ручной фрезер движется горизонтально, что дает возможность проделать нужную канавку.

На что еще обратить внимание, прежде чем купить ручной фрезер

При выборе ручного фрезера также стоит посмотреть на наличие у него дополнительных функций. А именно, это может быть возможность контроля оборотов. Это нужно для выполнения разных видов работ. Плюс ко всему, при перегрузке мотора он может заглохнуть, а так продолжит выполнять свои функции.

Также хорошо, если будет кнопка плавного старта. Она дает возможность наращивать обороты постепенно, при этом не портя материал (так как при резком старте может происходить дерганье прибора).

Плюс ко всему ценятся функции фрезера ручного, которые отвечают за защиту.

1. Термозащита. Она помогает выключить ручной прибор в случае перегрева или же подает сигнал, уберегая от порчи электроинструмента. После остывания мотор снова будет готов к работе.
2. Защита от случайного включения. Она помогает избежать случайного нажатия кнопки старта при помощи ее блокировки. Уберегает мастера от травм и порчи материала. Активировать инструмент можно только при нажатии сразу нескольких кнопок.

Итак, ручной фрезер стал неотъемлемой частью работы современных мастеров на производстве и дома. Он позволяет выполнять массу разных видов резьбы, обработки деталей и т.д. При этом может справляться не только с цельной древесиной, но и другими материалами.

Купить ручной фрезер вы можете у нас на сайте, подобрав оптимальный для себя вариант из каталога.

Интересное о ручном фрезера

Ручные фрезеры и факты о них – об этом вы даже не слышали. Если говорить честно, то ручной фрезер не может в полной мере считаться самым важным инструментом в арсенале каждого домашнего мастера.

Но если человек серьезно подходит к самостоятельному выполнению работ по обработку древесины, рассчитывает на то, что изготовленные им изделия будут сделаны действительно аккуратно, а также есть в планах совершенствование навыков, то без этого устройство точно не обойтись.

В руках опытного мастера фрезер становится инструментом с повышенным уровнем универсальности – ему подвластны множество операций.

Общие данные о ручном фрезере

Естественно, чтобы добиться этого, нужен и немалый наработанный опыт, что приходит лишь со временем, а также прибор высокого качества, который требуется выбирать со знанием дела. Такая публикация нужна для начинающих мастеров – опытные специалисты и так прекрасно знают, какой инструмент им подойдет, а вот новичкам будет сложнее.

Итак, есть смысл ознакомиться с функциональными возможностями устройства, основными видами и базовыми устройствами.

Какие операции по силам фрезеру

Естественно, что если встал вопрос о покупке такого полезного инструмента, то потенциальный владелец должен хотя бы в общих чертах понимать, какие функции возложены на фрезер. В этом вопросе все благополучно – при использовании всевозможных оснасток и большом опыте функциональность ручного фрезера будет очень высока.

Разновидности

В продаже можно увидеть несколько видов ручного фрезера, которые отличаются между собой по большей части предназначением.

1. Самым популярным, и, наверное, универсальным будет вертикальный фрезер (есть модели погружного или штангового типа). Ему будут доступны почти все перечисленные ранее операции – многое будет зависеть от мастерства и типа используемых фрез. Часто используется и для бытовых целей, и для производства.
2. Ламельные фрезеры имеют специализацию узкой направленности, потому что их основным предназначением является выборка пазов. Но с такой функцией они справляются лучше всех остальных, и обычно используются на мебельном производстве. В бытовых условиях наличие инструмента будет лишним.
3. Кромочные (окантовочные) фрезеры нужны для того, чтобы производить точные и быстрые работы по обработке кромки деталей. Он позволяет выполнять тонкие работы – снятие фаски, прорезка канавок, обработка деталей без повреждения верхнего шпонового/ламинированного покрытия, точная выборка по шаблону небольших пазов и гнезд.
   

   Обычно отличается компактностью размеров, что облегчает работы в труднодоступном месте. Часто есть в арсенале профессионалов мебельщиков, а для домашнего использования устройство нерентабельно.

4. Присадочные фрезеры тоже являются узкоспециализированными. Они оснащены сразу двумя фрезами и нужны для создания парных отверстий для точной сборки  деталей мебели с использованием фигурных шпонок или шкантов. Вряд ли и это устройство вы сможете полноценно «загружать» для бытовых целей.

Итак, становится ясно, что если речь не идет об оборудовании для профессионального столяра, то оптимальным выбором будет вертикальный погружной фрезер.

Факты о ручном фрезере

Так как это полезный инструмент и изготовление ручным фрезером изделий из дерева очень популярно, стоит рассмотреть интересные факты.

• Ручной инструмент достаточно многофункциональный, и при небольшой смекалке его можно будет приспособить, как фуганок или даже рейсмус.
• При помощи стандартного ручного прибора для столяра  вы можете вырезать идеальный круг из фанеры или древесины.

• Конечно же, что самыми популярными являются погружные мощные фрезеры, то есть вертикальные, но они достаточно громоздкие для проведения тонких работ, да и лишняя мощность иногда совсем не нужна для обработки определенных деталей. Понимая этот факт, производители стали делать маломощные небольшие маневренные устройства.

• Соединение на шканты используется для изготовления предметов мебели очень часто, и именно для этого создали присадочный фрезер. Он способен выполнять лишь одну функцию – создавать парные отверстия, но если вы часто делаете соединения на шканты, то такой инструмент поможет вам сэкономить уйму времени.
• Удобнее всего использовать устройство, удерживая его руками, но еще удобнее будет встроить его в пол, и тогда в вашем распоряжении будет полноценный фрезеровальный станок, которые лучше и быстрее выполняет идентичные работы.

• Есть особые набор фрез для создания вагонки, и если вы захотите оббить ею парочку комнат на даче, то самым дешевым вариантом будет купить такую фрезу.

• При помощи особой фрезы, для ручного инструмента, вы можете сделать соединение на микрошип, и такой способ иногда называют сращиванием. Если даже изделие сломается, то точно не в этом месте!

Как видите, такой инструмент очень здорово выручает тех, кто обожает работать с деревом.

Видео по теме

Лучшие варианты фрезерования по дереву для домашних мастеров

Фото: depositphotos.com

Опытные домашние мастера и любители знают, как фрезер по дереву может повлиять на качество готовой продукции. Лучший фрезерный станок по дереву – от простых округлых кромок до необычных ограненных кромок – значительно повысит ваши результаты.

Выбирая лучший фрезерный станок по дереву для проекта, учитывайте некоторые важные характеристики различных моделей. Большинство фрезерных станков по дереву имеют регулируемую скорость, но убедитесь, что диапазон оборотов соответствует вашим потребностям.Некоторым мастерам DIY может потребоваться фрезерный станок с фиксированным основанием для создания гладкой кромки, в то время как другие могут предпочесть модель с врезным основанием, которая может вырезать канавку и паз в заготовке.

Качество инструмента имеет наибольшее значение, но простой взгляд на внешнюю часть необычной коробки мало что дает. Это руководство поможет вам выбрать лучший фрезерный станок по дереву для ваших нужд, описав первоклассный продукт в нескольких различных категориях.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Маршрутизатор DEWALT
2. RUNNER UP: PORTER-CABLE Router
3. НАИЛУЧШИЙ БЕСПРОВОДНОЙ маршрутизатор: DEWALT 20V Max XR Беспроводной маршрутизатор
4. BEST PALM ROUTER: Makita 1 HP / RT0701C Компактный маршрутизатор
5. ЛУЧШИЙ РОУТЕР ПЛУНЖЕРА: BOSCH 120-Volt 2.3 HP Electronic Plunge Base Router
6. НАИЛУЧШИЙ ЛАМИНАТНЫЙ ТРИММЕР: BOSCH Комбинированный карманный маршрутизатор с регулируемой скоростью

Фото: amazon.com

Те, кто ищет новый маршрутизатор для своих проектов DIY наверное, заметили большой выбор разных стилей на выбор. Домашние мастера должны выбирать между фрезерным станком с фиксированным основанием или погружным, а также доступны некоторые комбинированные комплекты. Познакомьтесь с каждым типом, чтобы выбрать лучший.

Стационарное основание маршрутизатора – самые простые модели. Несмотря на то, что они имеют «фиксированное» основание, они по-прежнему регулируются. Ослабив хомут и повернув диск, вы можете отрегулировать глубину сверла. Их легко установить и использовать на краю доски, но сложно начать безопасно в поле (в центре) заготовки.

Погружной фрезерный станок имеет подпружиненное основание, которое позволяет пользователям опускать вращающуюся фрезу в заготовку.Его ограничители глубины позволяют регулировать его, чтобы он не заходил слишком глубоко. Погружные фрезы отлично подходят для вырезания деталей в области доски. Они также подойдут для профилирования кромок, но могут быть немного более привередливыми при попытке создать идеально согласованный профиль.

В качестве альтернативы доступны пакеты маршрутизаторов, которые позволяют менять местами основания, обеспечивая возможности фиксированного основания и погружного основания в одном комплекте. Большинство этих комбо-наборов переключаются довольно легко, хотя могут быть и более дорогими.Пользователям не нужно хранить два отдельных маршрутизатора, но замена баз может замедлить рабочий процесс.

Помимо различных стилей маршрутизаторов, имейте в виду некоторые дополнительные соображения. Продолжайте читать, чтобы найти список некоторых спецификаций, способностей и функций, на которые следует обратить внимание при покупке лучшего деревянного маршрутизатора для ваших нужд. Некоторые из этих моментов могут иметь большее значение, чем другие, поэтому взвесьте их важность при выборе маршрутизатора.

В различных типах маршрутизаторов, конкретный проект и предполагаемое использование определяют, какая модель маршрутизатора будет работать лучше всего.

Если вы ищете хороший маршрутизатор общего назначения, остановитесь на модели с фиксированным основанием. Эти модели легко настраивать, и пользователи могут создавать приспособления, которые позволяют использовать их в различных ситуациях. Установите их на стол маршрутизатора, чтобы обеспечить дополнительную функцию.

Пользователи, которым нравится делать столярные изделия с пазами и шипами или деревянные каркасы, могут захотеть рассмотреть врезной фрезерный станок.Однако они вряд ли будут совместимы со столом маршрутизатора.

Еще одно соображение, фрезерный станок для ладони, выпускается как в фиксированной, так и в погружной моделях, но они меньше, легче и их легче использовать одной рукой. Имейте это в виду, часто у них немного меньше мощности.

В маршрутизаторе количество лошадиных сил, которыми обладает инструмент, помогает определить, насколько хорошо он обрабатывает большие фрезы и плотные материалы. В то время как пользователи могут сделать несколько проходов, чтобы пройти через край с любым маршрутизатором, использование одного, который может делать все это одновременно, помогает сэкономить время.Это особенно важно при использовании фрезерного станка: небольшое погружение в поле доски создает большее трение и сопротивление, чем простое перетаскивание по краю.

Большинство лучших фрезерных станков по дереву имеют номинальную мощность от 1,25 до 1,75, в то время как некоторые версии настоящих хот-родов имеют мощность более 2 лошадиных сил. В большинстве случаев нижний диапазон работает неплохо, но маршрутизаторы на 2 лошадиные силы быстро справляются с плотными материалами.

Одним из сложных аспектов создания идеальных профилей кромок является выбор правильной скорости для быстрого выполнения работы без сжигания древесины.Никакой магической скорости не существует, поскольку доски (даже среди досок одного вида) различаются по плотности. Все сводится к опыту и правильному подходу.

Хорошая новость заключается в том, что большинство маршрутизаторов имеют регулируемую скорость, которую можно настраивать до тех пор, пока вы не найдете нужную скорость. У них часто есть маленькие циферблаты, которые помогают выбрать скорость. Для рабочего диапазона ищите маршрутизатор со скоростью от 9000 до 20000 об / мин.

Обратите внимание, что у некоторых маршрутизаторов есть датчики скорости, которые отслеживают, насколько быстро вращается бит, и соответствующим образом регулируют ее для поддержания идеальной скорости.Например, если вы используете маршрутизатор со скоростью 10 000 об / мин, но вы сталкиваетесь с особенно плотным участком дерева, маршрутизатор может замедлиться и привести к противоречивым результатам. С помощью этих датчиков скорости маршрутизатор увеличивает выходную мощность, чтобы компенсировать увеличение плотности, поддерживая работу долота с заданной скоростью.

Маршрутизаторы – это мощные инструменты, и пользователям необходимо надежно держать их в руках, чтобы обеспечить надлежащий контроль. Кроме того, удобная ручка помогает пользователям поддерживать постоянный контакт с маршрутизатором, что способствует безопасному обращению.

Маршрутизаторы с фиксированным основанием и погружные маршрутизаторы часто имеют две ручки для лучшего контроля. Они могут быть прорезиненными или деревянными, в зависимости от производителя. В некоторых моделях даже есть переключатели на ручке, что делает их чрезвычайно простыми в использовании.

Маршрутизаторы Palm помещаются в руке, поэтому корпус, по сути, становится ручкой. Большинство из них имеют прорезиненные молдинги и контуры, обеспечивающие удобство использования. Важно найти модель с этими функциями, чтобы ваша рука оставалась удобной и вы могли держать ее в руке.

Маршрутизаторы производят много пыли. В процессе высокоскоростной резки крошечные кусочки дерева удаляются и они летят по воздуху, создавая беспорядок к концу долгого проекта. Чтобы избежать длительной очистки, ищите маршрутизатор с портом для сбора пыли, который можно подключить к пылесосу или системе сбора пыли.

Порты для сбора пыли некоторых марок маршрутизаторов работают лучше, чем другие; модели более высокого уровня обычно работают лучше всего. Эти бренды популярны среди профессионалов, работающих в специализированных деревообрабатывающих цехах, где эффективный сбор пыли является обязательным условием.

Также учитывайте размер биты, которую может обработать маршрутизатор. Два обычных размера – ¼ дюйма и ½ дюйма.

Опять же, выбор фрезерного станка с лучшим размером цанги во многом зависит от его предполагаемого использования. Цанга меньшего размера (¼ дюйма) хорошо подходит для легких работ, таких как профилирование кромок и фрезерование пазов для петель в дверях. Однако это может не подойти для тяжелых работ.

Для тяжелых работ, таких как строительство деревянных каркасов или работа с твердыми породами древесины, больше подходит цанга ½ дюйма.Эти биты более прочные, а увеличенная площадь поверхности гарантирует, что они не соскользнут.

Прежде чем тратить деньги на неправильный маршрутизатор, ознакомьтесь со списком лучших вариантов. Это руководство укажет вам правильное направление при выборе лучшего фрезерного станка по дереву для ваших проектов и бюджета.

Фото: amazon.com

Если вы ищете универсальный маршрутизатор, сочетающий в себе качество, цену и возможности, то маршрутизатор с фиксированной базой DEWALT может подойти.Этот маршрутизатор оснащен односкоростным двигателем мощностью 1 1/4 л.с., 11 А, который работает со скоростью 24 500 об / мин. Благодаря кулачковому замку для грубой регулировки, битовую глубину легко набрать, а кольцо микротонкой настройки может сделать ее точностью до 1/64 дюйма. Верхняя часть мотора плоская, поэтому его можно перевернуть на стол, чтобы пользователь мог регулировать глубину.

Для легкой замены бит, две защелки мотора освобождают основание. Еще одна замечательная особенность – прозрачная опорная плита из лексана, которая обеспечивает удобный обзор заготовки и сверла.Однако пользователи не могут регулировать скорость, но, поскольку он хорошо выполняет многие другие задачи, он по-прежнему остается лучшим универсальным маршрутизатором.

Фото: amazon.com

Этот маршрутизатор PORTER-CABLE может выполнять широкий спектр задач. Он может разрезать ламинат столешницы по форме, а также резать профили из таких материалов, как сосна, тополь и кедр. Он оснащен двигателем на 5,6 А и вращается со скоростью 35 000 оборотов в минуту, хотя его нельзя регулировать. Он имеет быстроразъемный зажим двигателя, который позволяет пользователям быстро выполнять большие настройки, и кольцо микронастройки для точной настройки глубины реза.Быстроразъемный зажим также позволяет пользователю снимать двигатель и заменять биты, не протягивая ключ через основание.

Толстая опорная пластина из прозрачного пластика устойчива и легко просматривается, что значительно упрощает точную обрезку по сравнению с некоторыми другими маршрутизаторами. Односкоростной двигатель ограничивает возможности этого маршрутизатора, но за эту цену пользователи по-прежнему получают много возможностей от небольшого маршрутизатора.

Фото: amazon.com

Любой, кто когда-либо сталкивался с заеданием шнура при фрезеровании края заготовки, знает, какой непостоянный профиль это может создать.Этот беспроводной маршрутизатор DEWALT избегает этого сценария, позволяя пользователям беспрепятственно работать вдоль границы. Аккумулятор на 20 В обеспечивает двигатель до скорости от 16 000 до 25 500 об / мин. Диск в верхней части двигателя регулирует скорость. Он оснащен технологией плавного пуска, чтобы маршрутизатор не подпрыгивал. Он также использует электронную обратную связь для контроля скорости долота во время трассировки, регулируя вывод, если долото начинает замедляться, что помогает обеспечить согласованные результаты.

Быстроразъемное соединение позволяет выполнять макро настройки, а кольцо микрорегулировки помогает точно настроить глубину реза.Просто имейте в виду, что это покупка только для инструментов, пользователи должны приобретать аккумулятор отдельно.

Фото: amazon.com

В моделях фрезерного станка для рук Makita – лучший выбор. У него мощный мотор и несколько впечатляющих характеристик. Мотор мощностью 1 horse лошадиных сил и мощностью 6,5 А настраивается на скорость от 10 000 до 30 000 об / мин с помощью шкалы на верхней части инструмента. Благодаря быстросъемному основанию и ручке регулировки в виде реечной шестерни можно легко отрегулировать глубину.

Этот маршрутизатор весит менее 4 фунтов, что может быть проблемой для некоторых маршрутизаторов Palm, поскольку они имеют тенденцию прыгать при запуске.Однако для Makita это не проблема. Он оснащен технологией медленного запуска для безопасного и легко контролируемого запуска, независимо от веса маршрутизатора и размера установленной насадки. Основание также легко отделяется от двигателя для замены насадки – ключевая особенность фрезерных станков для ладоней с небольшими основаниями, в которые трудно достать гаечный ключ.

Фото: amazon.com

Погружной маршрутизатор может увеличить как производительность, так и рабочий процесс, потому что этот единственный инструмент может помочь пользователям выполнять множество задач.Независимо от того, создаете ли вы рифленую отделку или столярную фурнитуру на заказ, маршрутизатор BOSCH помогает пользователям добиться невероятных результатов. Этот маршрутизатор на 15 А имеет диапазон регулировки скорости от 10 000 до 25 000 об / мин. Установите нужную скорость для мягких материалов, таких как сосна, и твердых пород дерева, таких как дуб и клен. Пользователи могут регулировать скорость с помощью шкалы в верхней части двигателя.

Спусковой механизм Bosch на ручке помогает пользователю работать с максимальной точностью, используя одну руку для управления маршрутизатором. Кроме того, этот электронный маршрутизатор оснащен технологией плавного пуска, которая снижает начальный крутящий момент при запуске.Это предохраняет маршрутизатор от прыжка в руки пользователя, особенно при использовании маршрутизатора большего размера.

Фото: amazon.com

Этот фрезерный станок с регулируемой скоростью от BOSCH отлично справится с задачами создания столешницы из фанеры, вырезания пазов или закругления кромок. Для пальмового маршрутизатора двигатель мощностью 1 лошадиных сил и мощностью 7,0 А является сверхмощным. Пользователи могут регулировать скорость от 16 000 до 35 000 об / мин с помощью поворотной ручки. Удобная резиновая рукоятка позволяет пользователю управлять Colt одной рукой.Кроме того, Colt поддерживает технологию медленного старта, что очень важно для фрезерного станка, так как они могут нервничать при включении, если в цанговом патроне есть большой или тяжелый бит.

Регулируемое основание позволяет выполнять быстрые макро-настройки, а также тонкие микро-настройки. Поменяйте двигатель на основание фрезерного станка для максимальной гибкости. Прозрачное основание позволяет пользователю легко видеть заготовку и сверло.

Вооружившись всеми этими знаниями о лучших фрезеровщиках по дереву и доступных моделях, вы можете быть готовы делать покупки.Однако у некоторых людей все еще может возникнуть несколько вопросов о том, как работают маршрутизаторы и как выбрать лучший. Ниже приводится сборник наиболее часто задаваемых вопросов о фрезерных станках по дереву.

Маршрутизатор с фиксированным основанием подходит для большинства проектов. Однако, если вы создаете сложные столярные изделия, ищите фрезерный станок для погружного цоколя.

Зависит от проекта. Фрезерование для легких условий эксплуатации с помощью фрезерного станка с цанговым патроном ¼ дюйма абсолютно нормально, в то время как для тяжелых работ требуется цанга диаметром ½ дюйма.

Крутящий момент имеет гораздо меньшее значение, чем число оборотов в минуту. Вашему маршрутизатору необходима скорость (об / мин) для эффективной работы, а регулируемая (и поддерживаемая) скорость имеет большее значение, чем пусковая мощность (крутящий момент). На самом деле маршрутизаторы со слишком большим крутящим моментом могут быть совершенно опасными, поэтому производители с меньшей вероятностью будут использовать двигатели со слишком большим крутящим моментом.

Погружной фрезерный станок – это фрезерный станок по дереву, поэтому реальной разницы нет.Однако есть разница между фрезером с фиксированным основанием и погружным фрезером: погружной фрезерный станок имеет подпружиненное основание, которое позволяет безопасно опускать фрезу в центр платы. Это значительно сложнее с маршрутизатором с фиксированным основанием, хотя этот тип маршрутизатора упрощает установку и обрезку краевых профилей.

Руководство по маршрутизатору для начинающих деревообработчиков – все, что вам нужно знать!

После недавнего опроса на моей странице в Facebook я был поражен тем, сколько людей задали так много вопросов о том, как использовать маршрутизатор.Я не эксперт по маршрутизаторам, но я хотел составить это руководство по маршрутизаторам со всей информацией, которую я узнал за эти годы, чтобы помочь другим, у кого есть вопросы.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Кроме того, я не специалист по маршрутизаторам. См. Страницу политик.

: что такое маршрутизатор?

бывают разных форм и размеров. Ниже я расскажу о различных типах, но, по сути, фрезерный станок – это электроинструмент, который использует фигурный резак (или немного) для выполнения декоративных кромок или канавок в дереве.

– универсальный инструмент. И, как любой электроинструмент, они представляют собой возможную опасность, особенно если вы не знаете, как им пользоваться. Обязательно прочтите инструкции производителя к маршрутизаторам и научитесь использовать их в небольших проектах, прежде чем браться за что-то масштабное.

: зачем оно мне?

действительно удобны. Я не использую свои в каждом проекте, но я использовал их в нескольких. Они отлично подходят не только для добавления некоторых декоративных штрихов в ваши проекты, но также могут использоваться для вырезания пазов, канавок и пазов для столярных изделий, выравнивания столешниц, вырезания и сглаживания грубых или неровных краев, когда это необходимо.

.

Вот несколько примеров того, как я использовал свой маршрутизатор – это всего лишь несколько вещей, для которых вы можете их использовать:

Добавьте декоративную кромку на разделочную доску

Вырежьте идеальный круг

Гладкие неровные края после ламинирования двух досок

Вырезать дадо для сборки полок

Отверстие для часового механизма

Специальные фрезы также могут быть полезны при изготовлении дверей шкафа, вырезании пазов для ключей и вырезании деталей из шаблонов.

: какие бывают?

Существует несколько типов маршрутизаторов, и некоторые термины совпадают. Но существует три основных типа маршрутизаторов . Они могут быть разных размеров и называться разными именами, но обычно попадают в одну из этих категорий.

.

Давайте также рассмотрим термины цанга и хвостовик , прежде чем я углублюсь в это. Цанга – это металлическая втулка на фрезере, в которую вы вставляете фрезу.Хвостовик – это часть фрезы, которая вставляется в фрезер. (Это похоже на дрели и сверла.) Они обычно бывают диаметром come ″ и ½ ″ на маршрутизаторах.

Обрезные фрезеры

Trim – это небольшие маршрутизаторы, которые обычно можно держать одной рукой, как показано здесь. Иногда их называют ручными маршрутизаторами или ручными маршрутизаторами. В настоящее время я использую этот проводной Ridgid Trim Router в своем магазине. Он также поставляется с версией с батарейным питанием , если вы хотите отказаться от шнура.

Trim обычно имеют цанги ″ для хвостовиков фрезы ″ и лучше всего подходят для мелких деталей, таких как добавление декоративных кромок, показанных здесь.

По моему опыту, они плохо справляются с удалением большого количества материала за один раз. Я использовал свое приспособление для кругового приспособления , чтобы сделать круглую столешницу толщиной , но я не рекомендую это делать. Он слишком мал для больших разрезов.

Маршрутизатор с фиксированной базой

ТЕХНИЧЕСКИ, обрезной маршрутизатор также является маршрутизатором с фиксированной базой, но когда я говорю о маршрутизаторах с фиксированной базой, я обычно имею в виду средние и полноразмерные версии.Маршрутизаторы Trim – своеобразное животное.

.

Маршрутизаторы с фиксированной базой – это маршрутизаторы, которые непрерывно режут на одной и той же глубине. Теперь глубина между резками регулируется, но, в отличие от фрезерного станка (о котором я расскажу ниже), вы не можете поднимать и опускать во время резки. У них обычно есть две ручки с каждой стороны, поэтому ими можно держать и управлять двумя руками. И они обычно крупнее и мощнее триммеров.

Они могут быть ТОННЫ размеров (в количестве лошадиных сил) и могут иметь цанги ¼ ″ или ½ ″.Лично я использую Ridid 2 HP с фиксированной базой Router , в нем используется цанга ½ дюйма, и мне он очень нравится. Фрезерный станок большего размера режет гораздо более толстый материал, чем мой маленький фрезерный станок, без увязки, и им намного легче управлять, используя две ручки с каждой стороны.

.

PS, ½ ″ маршрутизатор, который я использую. поставляется с цанговым патроном ¼ ″, поэтому я все еще могу использовать с ним все мои старые ″ фрезерные насадки, даже если они имеют другой размер хвостовика.

Плунжерный фрезерный станок

У меня нет фрезера для погружения, чтобы показать вам фотографии, но в основном фрезерный фрезерный станок – это просто фрезерный станок с «пружинистым основанием», который позволяет вам погрузить фрезу в древесину и снова поднять ее.Это полезно для вырезания знаков, когда вам нужно поднять биту между буквами или рисунками, которые вы вырезаете. Удобно иметь возможность погружения, а некоторые маршрутизаторы с фиксированной базой имеют отдельную насадку, которую вы можете приобрести, чтобы предоставить вам как фиксированную, так и врезную базу.