Виды станков с чпу: Виды станков: токарные, сверлильные, расточные, шлифовальные, ЧПУ

Содержание

Классификация станков с ЧПУ: виды, предназначение

Типы станков с числовым программным управлением практически безграничны.
Эти инструменты могут быть классифицированы в соответствии с моделью таких устройств, как т окарный станок с CNC, сверлильный, шлифовальный, зуборезный, инструмент для нарезания резьбы , фрезерный станок, долбежный, протяжной, пильный станок и тд.

  • Второй способ классификации – по точности: стандартная или высокоточная
  • Третий способ классификации – технология, используемая для обработки
  • Модернизированные машины

Механический цех может выиграть от модернизации ручного инструмента или с компьютерным управлением для повышения точности и производительности. Модернизация обходится дешевле, чем покупка нового оборудования.

Новый ЧПУ может добавить новые возможности станку или улучшить его существующие возможности, делая его лучше, чем когда он был новым.

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ – это управляемые компьютером режущие инструменты для резки дерева, пластмасса и других композитов. Он также широко используется для резки алюминия и других мягких металлов. Маршрутизаторы, как правило, предназначены для оптимизации рабочей нагрузки при заданной стоимости.

Плазменные и лазерные режущие станки с ЧПУ
Лазерные резаки направляют мощные лазеры через оптику, фокусируя выходной луч для резки материала. Типичным коммерческим лазерным резаком будет управлять система

ЧПУ (компьютерное цифровое управление). Обычно используются три основных типа станков для лазерной резки.


1. Газовые лазеры, такие как CO2 или Nd / Nd-YAG, производят лазеры, разряжая электрический ток через газ. Они применяются для резки самых разных промышленных материалов (от мягких тканей до титана).
2. Твердотельные, как и волоконные лазеры, применяются для резки отражающего металлического материала.
3. Хотя плазменные резаки часто сравнивают с лазерными резаками, вместо лазеров используются ускоренные струи горячей плазмы. Они режут сталь, алюминий, нержавейку латунь и медь.
Формирователь. В этом устройстве режущий элемент расположен над неподвижной заготовкой, что дает ему возможность свободно перемещаться по линии. Формирователь использует прямолинейное или линейное движение между одноточечным режущим инструментом и заготовкой.

3D принтеры
3D-печать – это процесс, при котором создаются различные твердые детали и предметы из цифрового файла.

Процесс также известен как аддитивное производство (AM). Термин, который получил широкое распространение в 2000-х годах.

Промышленные роботы
Промышленный робот используется для производства. Такие устройства автоматизированы, программируются и могут перемещаться по двум или более осям. Поскольку его геометрическая точность изначально низка, не многие процессы используют промышленных роботов для обработки. Тем ни менее, они применяются в приложениях, где допустимы более низкие допуски точности, таких как сварка, сборка или машинная обработка.


Много-осевые механизмы с ЧПУ
Много-осевая обработка – это производственный процесс, в котором изготавливаются детали из металла путем фрезерования избыточного материала. Типичные инструменты с ЧПУ поддерживают перевод по 3 осям; Много-осевые машины также поддерживают вращение вокруг одной или нескольких осей.

Понравилась статья пишите в комментарии или на форум. Подписывайтесь на мой канал на Youtube и вступайте в группы в Вконтакте и Facebook.

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями:

Виды и особенности станков с ЧПУ

Автоматизация производства на сегодняшний день является уже не роскошью и не красивыми словами, а осознанной необходимостью. Металлообрабатывающие токарные, фрезерные и шлифовальные станки должны обладать высокой точностью и в несколько раз увеличивать производительность труда. И тут на помощь рабочим приходят станки с ЧПУ, которые позволяют с высокой точностью выполнить даже самые сложные работы.

Классификация станков

Все станки с ЧПУ отличаются применением компьютерных систем управления, высокой скоростью и точностью обработки заготовок. В то же время все станки этого класса кардинально отличаются между собой. Их классифицируют в зависимости от:

  • возможностей применения технологий;
  • принципа замены инструментов;
  • процесса замены заготовок.

Технологические возможности

Станки с ЧПУ делятся на:

  • токарные;
  • сверлильные;
  • фрезерные;
  • шлифовальные;
  • электрофизические;
  • многоцелевые.

Токарные станки предназначены для того, чтобы обрабатывать поверхности различных деталей, как внутреннюю, так и внешнюю. С их помощью можно нарезать резьбу и успешно создавать любые контуры. Сверлильно-расточные станки могут быть горизонтально-расточными, вертикально-расточными и радиально сверлильными. С их помощью можно высверливать различные отверстия по заготовке, если рисунок предварительно был внесен в программу.

Фрезерные и шлифовальные станки

Фрезерные станки чпу функциональны и позволяют создавать детали с любыми заданными контурами, просверливать или растачивать отверстия согласно чертежу. Шлифовальные станки создают идеальную поверхность изделия на финишном этапе его обработки. Они используются на ведущих заводах для крупносерийного производства различных изделий. Они делятся на плоскошлифовальные, кругло-шлифовальные, внутришлифовальные и шлицешлифовальные станки.

Электромеханические и многоцелевые станки

Станки электромеханического принципа действия включают в себя электроэрозионные, электрохимические, лазерные и плазменные. А многоцелевые станки универсальные и могут выполнять все виды работ, которые доступны другим станкам, например, фрезерным, токарным или сверлильным.

Каждый из видов станков с ЧПУ в свою очередь подразделяется на подвиды. Существует классификация, основанная на ручной, револьверной или автоматической смене инструментов. А также могут быть и другие виды классификации этих точных и современных станков.


Высокоточные станки с ЧПУ – виды, типы и основные функции

14.01.2019

Токарные станки являются важной частью обработки материала. Основная задача токарных станков – механическая обработка заготовок, придание им определенной формы: конусообразная, сферическая, цилиндрическая и т.д. Токарные станки также проделывают дыры путем сверления и нарезают резьбу. Под ЧПУ понимается числовое программное управления, которое используется на современных предприятиях. Токарными станками управляет компьютерная программа с высокой точностью, не допускающая ошибок и обеспечивающая наибольшую точность правильности исполнения работы, а самое главное – её качество.

Основные функции токарных станков:

  1. изготовление мелких деталей: винты, диски, гайки и т.д.;
  2. сверление отверстий и нарезка резьбы;
  3. точение и обработка внутренних и внешних поверхностей.

Высокоточные станки с ЧПУ делятся на основные группы:

  1. Карусельные станки. Предназначены для работы с невысокими крупными деталями цилиндрический и конусовидной формы. В некоторых случаях используется оборудование с несколькими стойками.
  2. Токарно-винторезные станки являются самым распространенным видом станков. Используется на небольших производствах малой серии. Установка системы ЧПУ позволяет сделать обработку заготовок более массовой. Станки данного типа являются наиболее функциональными.
  3. Автоматические и полуавтоматические станки предназначены для обработки и производства деталей, имеющих сложную форму. К ним относится оборудование, способное обеспечить высокую точность токарных работ. Следуя из названия, автоматический токарный станок используется для массового производства небольших деталей.

Как правильно выбрать оборудование с ЧПУ:

  1. Первоначально всё зависит от характера проделываемых работ. Станки с ЧПУ наиболее подходят для массового производства, в случае с единичным производством можно обойтись универсальными станками.
  2. При работе с крупными деталями наиболее подойдут станки карусельные и токарно-винторезные.
  3. В зависимости от формы детали рассматривается большое количество серий станков. Это является универсальным для каждого типа детали.

Токарный станок требует внимательного отношения. Только оно обеспечит целостность всех деталей и обрабатываемых материалов. Вот как происходит работа токарного станка:

  1. При предварительной подготовке новичкам подойдут симуляторы токарных станков. Только после этого можно приступать к полноценной работе на станке.
  2. Вся основная работа, то есть обработка детали, проходит за счет вращения. Для изменения формы детали используются инструменты, находящиеся на станке.
  3. Работать на станках с ЧПУ может даже не опытный работник, так как большинство работы выполняет программа и возможная ошибка со стороны человека сводится к нулю. При отсутствии ЧПУ за станком должен работать только профессионал. В случае работы специалиста со станком с ЧПУ, первому нужно лишь задать конкретную программу и выбрать режим обработки, оптимальной для рабочей заготовки.
  4. Работа со станками всегда требует осторожности и аккуратности, но при работе на станке с ЧПУ вероятность получения травмы и любой риск значительно меньше. Если в работе станка произойдет какой-либо сбой, программа прекратится и станок остановится. Это обеспечивает высокий уровень безопасности при работе с ЧПУ.

Рассмотрим подробнее каждый вид используемых станков.
Карусельные станки используются в таких отраслях производства, как создание медицинского оборудования, робототехника и космонавтика. Работы в данных отраслях должны проходить с максимальной точность. За это отвечают специальные детали, способные различить самую маленькую ошибку в работе станка и обработки детали, вплоть до микронов. Датчики контроля перемещений резца по всей области обеспечивают наивысшую точность на производстве. Различия обычного карусельного станка и карусельного станка с ЧПУ невелика: во втором лишь находится автоматизированный управляющий центр, представляющий собой компьютер из дисплея и клавиатуры упрощенной версии.

При этом карусельный станок разделяют на два вида: с одной или двумя стойками. Отличие их состоит в том, что двустоечные станки применяются в работе с крупными деталями диаметром от 2,5 до 3 метров. Одна стойка не сможет обеспечить необходимую длину резца и мощность двигателя, в чем и уступает двустоечному станку. Одностоечные станки используются для обработки деталей диаметром до 2 метров.

Токарно-револьверные станки отличаются наличием одной детали – поворотного барабана (револьверная головка). Его основная функция заключается в обеспечении работы нескольких инструментов по обработке одной детали, за счет чего сокращается не только время производства, но и процесс проходит за одну установку станка и не требует дальнейшей переустановки. В некоторых случаях возможно задействование одновременно 12 разных инструментов. Таким образом, одновременно может проводиться несколько разных процессов: резьба, сверление, оттачивание заготовки и т.д.

Токарно-револьверные станки разделяются на ручные и станки с ЧПУ. Определяющим при выборе станка данного типа является следующее:

  1. Как можно большая длина заготовки, ее диаметр и радиус.
  2. Максимальная скорость вращения при обработке.
  3. Бесступенчатое регулирование оборотов, позволяющее настроить конкретную процедуру по обработке заготовки.

В случае с токарно-револьверными станками с ЧПУ работа производится полностью автоматизировано. По своим функциям токарно-револьверные станки превосходят токарно-винторезные. В случае с последним была необходимость создавать линию из нескольких агрегатов. Принцип работы винторезных станков основан на передачи заготовки от одного инструмента к другому, тогда как токарно-револьверные способны совершать разную работу одновременно. Чтобы данный процесс проходил без ошибок, необходимо точно определить нужные инструменты и настроить их правильным образом, особенно актуально при обработке сложных деталей с высокими требованиями к обрабатываемой поверхности.

Важной деталью токарно-револьверного станка является шпиндель, так как одну из главных ролей в обработке заготовки играет его вращательный момент. Сам по себе шпиндель – это основная часть любого токарного станка, во время обработки вращающаяся вместе с обрабатываемой деталью. Производительность токарного станка зависит от того, насколько мощная конструкция шпинделя в нем установлена. Чем массивнее конструкция шпинделя, тем более крупные детали может обрабатывать станок.

Также в станках с ЧПУ изменилось расположение станины, на которой монтируются все механизмы. Ее расположение стало наклонным – от 30 до 60 градусов. Снизился уровень засоров частей путем оснащения аппаратов защитными кожухами.

Таким образом, основным и главным плюсом работы на высокоточных станках с ЧПУ является автоматизированная и точная работа станка, позволяющая увеличить объем обработки заготовок, сэкономить время и увеличить качество обрабатываемой заготовки. Всю основную работу выполняет программа, действующая по заданному алгоритму.

Мы рекомендуем

«АТМ Групп» предлагает Вашему вниманию свежий список станков, которые пользуются наибольшим спросом

Виды станков с ЧПУ и что на них производят

Сложность современных машин и механизмом требует проведения операций обработки деталей с высокой точностью. Во многих деталях необходимо произвести целый ряд различных операций в определённой последовательности.

Проведение их на обычных металлорежущих станках потребует целого парка металлорежущего оборудования и больших трудозатрат, и времени.

Поэтому инженеры и конструкторы металлорежущих станков разработали целый класс такого оборудования — чпу станков, выполняющего большое количество операций автоматически, с применением специальных программ.


Назначение и виды

Станки с числовым программным управлением предназначены для выполнения высокоточных операций при обработке деталей повышенной сложности. Они способны выполнять необходимые операции по заранее заданной программе.

Подобные агрегаты можно классифицировать по следующим признакам:

  • типу производимых операций;
  • количеством осей;
  • по типу привода;
  • применяемым методам обработки;
  • обрабатываемым материалом;
  • компании изготовителя;
  • стоимости;

Современные станки с числовым программным управлением способны производить практически весь перечень обрабатываемых операций: сверление, фрезерование, токарные операции, обработку поверхностей и т. д.

Станки с ЧПУ могут иметь несколько осей от двух до пяти. Чем больше количество осей, тем больше степеней свободы при размещении металлорежущего инструмента. Особенно это необходимо при обработке деталей, имеющих отверстий или поверхности в различных плоскостях.

В таких станках применяют различные методы обработки поверхности. В основном используется механический метод, однако в более совершенных конструкциях применяют электрическую (в том числе лазерную), ультразвуковую и химическую обработку.

Станки с ЧПУ могут обрабатывать детали, изготовленные из различного материала: чёрного и цветного металла, сплавов, дерева различных пород, полимеров и пластика, стекловолокна.

Область применение

Станки с числовым программным управлением по сути являются устройством, соединяющим в себе металлообрабатывающий агрегат и компьютер. В память компьютера записывается программа обработки, с помощью которой управляется весь технологический процесс.

Механическая обработка применяется практически на всех высокотехнологичных производствах: машиностроении, производстве обрабатывающих станков и оборудования, всех видов автомобильной и автотракторной техники, медицинского и торгового оборудования.

Токарные станки выполняют весь спектр токарных операций. В них производится вращение заготовки и последовательная подача металлорежущего инструмента. В фрезерных станках обычно заготовка закрепляется жёстко. К месту обработки подаётся вращающийся фрезерный инструмент.

Смотрите также:

Как выбрать комплект видеодомофона в квартиру http://euroelectrica.ru/kak-vyibrat-komplekt-videodomofona-v-kvartiru/.

Интересное по теме: Лазерный станок для резки фанеры – что это, виды и как выбрать

Советы в статье “Принцип работы воздушного компрессора и как его обслуживать” здесь.

Лазерные и плазменные станки используют современные методы обработки. Для этого используется лазер определённой мощности. В плазменных станках обработка поверхности осуществляется узконаправленной плазмой. Оба метода позволяют производить обработку с высокой точностью без образования пыли и стружки.


Виды ЧПУ станков и их особенности. Станки для деревообработки

2013/05/22

Если проводить классификацию станков, оснащённых ЧПУ по определяющим признакам, то можно разделить их на несколько кардинально отличающихся между собой видов. Сегодня существует их деление по трём основным способам:

  • деление в зависимости от технологических возможностей;
  • деление с учётом принципа смены инструментов;
  • деление по технологии проведения смены заготовок.

Деление на виды станков в зависимости от их технологических возможностей: 

  • Токарные станки используются для обработки наружной и внутренней поверхности детали. Такой станок идеален при работе с формами тел вращения, сочетаниями прямолинейных и криволинейных контуров. Такие станки способны нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу деталей.
  • Сверлильно расточную группу станков применяют для осуществления комплексных работ по сверлильно-расточным операциям.
  • Функциональность фрезерных станков заключается в осуществлении фрезеровальных операций на простых и сложных деталях, сверлильных работ, фрезеровании и растачивании деталей с любыми контурами.
  • Шлифовальные станки предназначаются для проведения финишной обработки. Существуют несколько разновидностей этих станков, разделение на которые проводится в зависимости от способа обработки материала: круглошлифовальные, плоскошлифовальные, шлицешлифовальные, внутришлифовальные.
  • Деление станков электрофизической группы происходит на электрохимические, плазменные, лазерные, электроэрозионные.
  • Комплексная обработка плоских и корпусных деталей происходит с помощью многоцелевых станков. Также они пригодны для выполнения сверлильной, фрезеровальной, расточной и токарной обработки.

Каждая из вышеперечисленных групп может делиться на подгруппы в зависимости от особенностей в конструкции станков. Фрезеровальные станки, к примеру, подразделяются на подвиды по признакам компоновки: 

  • вертикально-фрезерные;
  • консольно-фрезерные;
  • продольно-фрезерные;
  • горизонтально-фрезерные;
  • широкоуниверсальные фрезерные.

Также возможно выделение различных видов фрезерных станков в зависимости от числа координат, изменяемых единовременно: 3D; 4D; 5D; 2,5; 3.

Разделяются станки с ЧПУ на виды по способам смены рабочих инструментов: 

  • ручная смена инструмента;
  • смена инструментов револьверной головки в автоматическом режиме;
  • замена инструментов магазина в автоматическом режиме.

В станках с ЧПУ предусматривается возможность замены заготовок в ручном и автоматическом режимах – этот процесс может осуществляться с использованием роботов или манипуляторов. Если в конструкции станка имеется накопительная система, то такое оборудование относится к классу гибких производственных комплексов. Такой комплекс способен работать длительное время, не нуждаясь во вмешательстве оператора.

Такие примеры классификации станков не исчерпывающие. Станки с ЧПУ возможно подразделять, основываясь и на других признаках.

Виды станков с ЧПУ и их особенности

Невозможно представить ни один современный завод без оборудования, оснащенного ЧПУ. Автоматизация является неотъемлемой частью развития промышленного сектора и повышения эффективности производства. При использовании станков с числовым программным управлением, человеческий фактор почти исключается, за все действия станка отвечает программа.

Оборудование с ЧПУ

Оборудование с ЧПУ имеет такие преимущества как:
• Высокая эффективность;
• минимизация брака благодаря исключению человеческого фактора;
• высокая точность обработки;
• экономия материала;
• универсальность (один станок может выполнять несколько видов работ, которые бы выполнила бы целая бригада).
Для управления работой станка будет достаточно одного оператора и наладчика.

Классификация станков с ЧПУ

Станки делятся между собой в зависимости от того, какая технология обработки заготовок используется, как осуществляется замена инструмента, а как меняются заготовки.
По технологии работ станки с ЧПУ бывают токарные, фрезерные, сверлильно-расточные, шлифовальные, лазерные и другие.
На токарных станках с ЧПУ осуществляется точение, заточка, фрезерование и резка заготовок как снаружи, так и изнутри. Без такого оборудования не обходится ни одно предприятие, работающее в сфере машиностроения или деревообработки.

Фрезерная обработка дерева

На фрезерном оборудовании с ЧПУ заготовки фрезеруют и растачивают. Фрезерные станки в зависимости от своих конструктивных особенностей делятся на горизонтальные, вертикальные, консольные и продольные. Режущим инструментом является вращающаяся фреза.
Все станки с ЧПУ оснащены дополнительно функцией ручного управления, которая может понадобиться в случае выхода из строя этого оборудования.

Токарные станки 

На токарных и фрезерных станках, оснащенных ЧПУ, можно обрабатывать заготовки из различных материалов. Такое оборудование многофункционально, так как на нем можно выполнять не один вид работ.
Если необходимо сделать или расточить отверстия в заготовке, то используются станки сверлильно-расточной группы. А вот для шлифования поверхностей деталей необходимы шлифовальные станки, которые бывают нескольких видов (в зависимости от того, какую именно поверхность необходимо шлифовать: наружную, плоскую или внутреннюю).

Электроэрозионные станки с ЧПУ

Еще одной разновидностью оборудования с ЧПУ являются электроэрозионные станки. Суть его работы заключается во взаимодействии детали и электрода. Под воздействием электричества часть металла разрушается, после чего его удаляют с помощью специальной омывающей жидкости.

Лазерные станки с ЧПУ

Лазерные станки с ЧПУ осуществляют обработку деталей посредством воздействия лазерного луча. На таком оборудовании можно создавать даже самые небольшие узоры, наносить изображения и надписи практически на любой материал.

Плазменные станки с ЧПУ

Для раскройки металла сейчас широко используются плазменные станки с ЧПУ. Раскройка осуществляется электрической дугой, поэтому точность работы очень высокая.
Многофункциональное оборудование – позволяет осуществлять сразу несколько видов технологических процессов: точение, фрезерование, сверление и так далее. Особенностью таких станков является одновременная работа нескольких головок. Это позволяет значительно сэкономить время и повысить продуктивность оборудования.

  • Просмотров: 442

Классификация станков с ЧПУ, их виды и возможности

Они обладают высокой точностью и существенно увеличивают производительность труда.

Виды станков с ЧПУ

С помощью станков с ЧПУ можно обрабатывать почти любой материал. Чтобы выбрать подходящие комплектующие для ЧПУ, нужно иметь представление об особенностях различных видов данного оборудования. Его классифицируют по разным критериям, чаще всего – по методам обработки сырья. В соответствии с этим критерием выделяют следующие виды:

  • Токарные. Они выполняют необходимые операции за счет вращения блока сырья в направлении против головки бура.
  • Сверлильные. Они производят обработку блока сырья посредством вращения и передвижения сверла вокруг него.
  • Фрезерные. Они выполняют удаление лишнего сырья из заготовки путем применения режущих вращающихся инструментов.
  • Прочие режущие устройства. Современные технологии позволяют выполнять обработку сырьевых заготовок посредством резки при помощи лазерного излучения, кислорода, плазмы, а также струй воды.


Достоинства и недостатки станков с ЧПУ

Благодаря применению станков с ЧПУ обеспечивается высокое качество изготавливаемых изделий, повышается экономическая эффективность производства, снижаются накладные расходы и увеличивается прибыль предприятий. В настоящее время в обрабатывающей промышленности вместо оборудования с ручным управлением повсеместно внедряются станки с ЧПУ, которые успешно заменяют строгальные, фрезерные вертикальные и токарные центровые станки.

За счет использования программного обеспечения такие станки могут резать, обрабатывать и формировать заготовки с точностью и быстротой, достижение которых при использовании обычных методов производства невозможно.

С помощью станков с ЧПУ, в отличие от оборудования с ручным управлением, можно изготавливать изделия любой формы и сложности. Они позволяют с высокой точностью много раз воспроизводить в ходе производства одни те же изделия, существенно уменьшая отходы сырья.

Другое немаловажное достоинство станков с ЧПУ заключается в способности функционировать безостановочно в течение круглых суток. Они могут выполнять в автоматическом режиме переключение инструментов для каждого этапа производственного процесса и функционировать сразу на нескольких осях, кардинально уменьшая сроки изготовления изделий. Кроме того, безопасность значительно выше по сравнению с оборудованием с ручным управлением, так как оператор не контактирует непосредственно с обрабатывающими и режущими инструментами.

Вдобавок промышленным предприятиям, которые эксплуатируют станки с ЧПУ, необходимо меньшее число работников, что понижает затраты труда без ущерба качеству выпускаемых изделий. Улучшение производственного процесса обеспечивается посредством использования обновлений программ, а не дорогих курсов обучения работников.

Однако, наряду с бесспорными достоинствами, у станков с ЧПУ есть некоторые изъяны:

  • Стоимость станков с ЧПУ обычно выше стоимости оборудования с ручным управлением.
  • Техобслуживание станков с ЧПУ тоже обходится дороже, чем техобслуживание оборудования с ручным управлением.
  • Для функционирования станков с ЧПУ необходимо меньшее количество рабочих, чем для работы оборудования с ручным управлением. Поэтому распространена точка зрения, в соответствии с которой повсеместная автоматизация вызовет рост безработицы, и это может вызвать у многих людей недовольство.

Наиболее распространенные типы высокоточной обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ – это общий термин, используемый для различных приложений обработки. «ЧПУ» означает компьютерное числовое управление и относится к программируемой функции станка, позволяющей машине выполнять многие функции с минимальным контролем со стороны человека. Обработка с ЧПУ – это изготовление компонента с использованием станка с ЧПУ. Этот термин описывает ряд процессов субтрактивного производства, при которых материал удаляется из заготовки или стержня для производства готовой детали.Существует 5 распространенных типов обработки с ЧПУ, выполняемых 5 различными типами станков с ЧПУ.

Эти процессы используются во многих приложениях в различных отраслях промышленности, включая медицину, аэрокосмическую, промышленную, нефтегазовую, гидравлическую, огнестрельное оружие и т. Д. На станках с ЧПУ можно обрабатывать различные материалы, включая металл, пластик, стекло, композиты и дерево.

Обработка с ЧПУ

предлагает множество преимуществ по сравнению с обработкой без возможности программирования ЧПУ. Значительно сокращенное время цикла, улучшенная отделка и несколько функций могут выполняться одновременно, что может улучшить качество и согласованность. Он подходит для средних и больших объемов, когда требуются точность и сложность.

>> По любым вопросам, касающимся наших услуг по прецизионной обработке, обращайтесь к нам!

# 1 – Токарные и токарные станки с ЧПУ Токарные и токарные станки с ЧПУ

характеризуются способностью вращать (поворачивать) материалы во время обработки. Режущие инструменты для этих станков подаются линейным движением вдоль вращающейся прутковой заготовки; удаление материала по окружности до достижения желаемого диаметра (и характеристик).

Подмножество токарных станков с ЧПУ – это швейцарские токарные станки с ЧПУ (которые являются типом станков, которые использует Pioneer Service). На швейцарских токарных станках с ЧПУ пруток материала вращается и скользит в осевом направлении через направляющую втулку (удерживающий механизм) в станок. Это обеспечивает гораздо лучшую поддержку материала по мере того, как инструмент обрабатывает детали (что приводит к лучшим / более жестким допускам).

Токарные и токарные станки с ЧПУ могут создавать внутренние и внешние элементы на компоненте: просверленные отверстия, отверстия, протяжки, рассверленные отверстия, пазы, нарезание резьбы, конусы и резьбы.Компоненты, изготовленные на токарных станках с ЧПУ и токарных центрах, включают винты, болты, валы, тарелки и т. Д.

# 2 – Фрезерные станки с ЧПУ Фрезерные станки с ЧПУ

характеризуются своей способностью вращать режущие инструменты, удерживая заготовку / блок в неподвижном состоянии. Они могут производить широкий спектр форм, включая детали с торцевым фрезерованием (мелкие, плоские поверхности и полости в заготовке) и периферийные фрезерованные элементы (глубокие полости, такие как пазы и резьба).

Компоненты, производимые на фрезерных станках с ЧПУ, обычно имеют квадратную или прямоугольную форму с различными характеристиками.

# 3 – Лазерные станки с ЧПУ Лазерные станки с ЧПУ

имеют остроконечный фрезерный станок с сильно сфокусированным лазерным лучом, который используется для точной резки, разрезания или гравировки материалов. Лазер нагревает материал и заставляет его плавиться или испаряться, создавая разрез в материале. Обычно материал имеет формат листа, и лазерный луч движется вперед и назад по материалу, чтобы создать точный разрез.

С помощью этого процесса можно производить более широкий спектр конструкций, чем на обычных станках для резки (токарные станки, токарные центры, фрезы), и часто производить вырезы и / или кромки, не требующие дополнительных процессов чистовой обработки.

Лазерные граверы с ЧПУ

часто используются для маркировки (и декорирования) обработанных деталей. Например, может быть сложно обработать логотип и название компании на токарном или фрезерованном с ЧПУ компоненте. Однако лазерная гравировка может использоваться для добавления этого к детали даже после завершения операций обработки.

# 4 – Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM)

Электроэрозионный станок с ЧПУ (EDM) использует контролируемые электрические искры для приведения материалов в нужную форму. Это также можно назвать искровым эродированием, погружением штампа, искровой обработкой или прожиганием проволоки.

Компонент помещается под электродную проволоку, и машина запрограммирована на испускание электрического разряда из проволоки, который выделяет сильное тепло (до 21000 градусов по Фаренгейту). Материал плавится или смывается жидкостью, чтобы создать желаемую форму или особенность.

EDM

чаще всего используется для создания точных микроотверстий, пазов, конических или угловых элементов, а также множества других более сложных элементов в компоненте или заготовке.Обычно он используется для очень твердых металлов, которые трудно обработать до желаемой формы или характеристик. Отличным примером этого является типичное снаряжение.

# 5 – Станки для плазменной резки с ЧПУ

Станки плазменной резки с ЧПУ также используются для резки материалов. Однако они выполняют эту операцию с помощью мощной плазменной горелки (электронно-ионизированный газ), управляемой компьютером. Подобно ручным газовым горелкам, используемым для сварки (до 10 000 градусов по Фаренгейту), плазменные горелки достигают 50 000 градусов по Фаренгейту.Плазменный резак проплавляет заготовку, создавая разрез в материале.

Как правило, каждый раз, когда применяется плазменная резка с ЧПУ, разрезаемый материал должен быть электропроводным. Типичные материалы – сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Прецизионная обработка с ЧПУ обеспечивает широкий спектр производственных возможностей для компонентов и окончательной обработки в производственной среде. В зависимости от условий использования, необходимых материалов, времени выполнения заказа, объема, бюджета и требуемых характеристик обычно существует оптимальный метод достижения желаемого результата.

Нужна дополнительная информация?

В Pioneer Service мы работаем с такими станками, как швейцарские токарные станки с ЧПУ и токарные центры с ЧПУ. Наши станки могут выполнять некоторые фрезерные операции (обычно небольшие плоские детали включены в конструктивные особенности компонентов). Мы производим круглые, трубные и шестигранные прутки из самых разных металлов и термопластов, чтобы производить компоненты, необходимые нашим клиентам.

Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас все еще есть вопросы о том, какие функции могут быть выполнены на наших токарных станках с ЧПУ и токарных центрах.Наша команда будет рада изучить ваш отпечаток и поделиться своим мнением о функциях вашего дизайна.

12 различных типов станков с ЧПУ [Полное руководство] и PDF

В этой статье вы узнаете, что такое станок с ЧПУ , типы станков с ЧПУ, их принцип работы, технические характеристики и многое другое. А также вы можете скачать PDF-файл этой статьи в конце.

Станок с ЧПУ

Как вы знаете, такие станки, как токарный, фрезерный и сверлильный станки, выполняются вручную, и на них больше ответственности человека, а также они имеют более высокую среднюю точность и аккуратность во времени.Поэтому, чтобы решить эту проблему, станок произвел ЧПУ , известный как Компьютерно-управляемый .

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) широко используются в производственных отраслях. За последние годы они приобрели большую популярность.

Станки с ЧПУ, определяемые как система обработки, управляемая компьютером, они позволяют производителям автоматизировать многие производственные операции, которые в противном случае пришлось бы выполнять вручную.

В результате станки с ЧПУ используются для повышения производительности, сокращения отходов и даже устранения риска человеческой ошибки.Станки с ЧПУ могут производить ряд продуктов с использованием приводов, приводов и программного обеспечения.

Подробнее:

Типы станков с ЧПУ

Ниже приведены типы станков с ЧПУ :

  1. Токарный станок с ЧПУ
  2. Фрезерный станок с ЧПУ
  3. Сверлильный станок с ЧПУ
  4. Шлифовальный станок с ЧПУ
  5. Лазерный станок с ЧПУ для резки
  6. Станок с ЧПУ для плазменной резки
  7. Электроэрозионный станок с ЧПУ
  8. Фрезерный станок с ЧПУ
  9. Станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента
  10. 3-D принтер
  11. 5-осевой станок с ЧПУ
  12. Станок для захвата и установки