Виды сверл и их применение: Виды сверл – iambuilding.ru

Содержание

Виды сверл - iambuilding.ru

Сверла предназначены для создания отверстий в материале – как сквозных, так и несквозных (углублений). Выпускаются сверла для самых различных материалов, которые используются в производстве и быту: для древесины и ее композитов, металла, бетона, пластика, камня и пр.
Сверление происходит в результате поступательного (вдоль оси) и вращательного движения сверла. Срез материала производится режущими кромками, которые могут иметь различную конфигурацию и углы заточки. К подвидам сверления относят засверливание (выполнение глухого отверстия) и рассверливание (расширение имеющегося отверстия до большего диаметра).
Существует множество видов сверл, различающихся назначением, конфигурацией рабочей поверхности, способом изготовления, видом материала, для которого они предназначены, и пр.

виды сверл 2.jpg

Виды сверл в зависимости от формы рабочей поверхности

Винтовое или спиральное. Самое востребованное сверло, используется для сверления самых различных материалов. Длина спирального сверла может достигать 28 см, диаметр – 80 мм.

Винтовое сверло.jpg

Плоское или перьевое. Используется для сверления преимущественно глубоких, больших по диаметру отверстий. Рабочая часть имеет форму лопатки, в центре которой расположено выступающее острие для центровки. Лопатка может быть выполнена заодно с хвостовиком или быть сменной и крепиться к стержню с помощью державки или борштанги.

перьевое сверло.jpg

Сверло для глубокого сверления. Предназначено для выполнения отверстий, глубина которых, по меньшей мере, в 5 раз больше, чем диаметр. Сверло глубокого сверления имеет два винтовых канала, по которым в зону реза подается охлаждающая эмульсия. Каналы могут располагаться внутри сверла либо в припаянных трубках.

Сверло для глубокого сверления.jpg

Сверло одностороннего реза. Применяется для сверления отверстий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности. Сверла одностороннего резания имеют опорную плоскость и две режущие кромки, расположенные с одной стороны от центра.

Сверло одностороннего реза.jpeg

Коронка или кольцевое сверло. По виду это полый цилиндр. Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой располагается режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, внутри которого находится нетронутый материал (керн). После сверления он обычно остается в коронке, нужно только вытряхнуть его.

Коронка или кольцевое сверло.jpg


Центровочное сверло. С его помощью выполняется засверливание (наметка) центра.

Центровочное сверло.jpg

Ступенчатое сверло. Относительно новый вид инструмента. Ими удобно сверлить листовой материал, особенно в тех случаях, когда нужно получить большое по диаметру отверстие – до 3,5 см и более.

Ступенчатое сверло.jpg

По форме получающегося отверстия сверла подразделяются на конические, цилиндрические и ступенчатые.

Типы хвостовиков

В зависимости от формы и способа крепления в патроне или шпинделе хвостовики бывают:

  • цилиндрические – наружная поверхность имеет форму цилиндра;
  • конические – поверхность выполнена в виде конуса;
  • граненые – на наружной поверхности имеются 3, 4 или 6 граней;
  • типа SDS – хвостовик для крепления в патроне с особым фиксирующим механизмом.

Крепление самых распространенных в быту цилиндрических сверл производится в обычном патроне. Инструменты с коническим хвостовиком предназначены для использования на станках. Хвостовик типа SDS рассчитан на закрепление в перфораторе.

Технология изготовления сверл

Сверла относительно небольших диаметров (до 8-10 мм) обычно изготавливают из цельного прутка стали или сплава. Чаще всего используется быстрорежущая сталь марок Р9, Р9К15, Р18. Сверла больших диаметров изготавливают с помощью сварки; режущая часть выполняется из быстрорежущей стали, а хвостовик – из обычной углеродистой.

Для сверления твердых материалов – закаленной и легированной стали, камня, бетона – применяют сверла, которые на конце имеют припаянные твердосплавные пластины из победита или другого твердого сплава. Режущие кромки пластин могут иметь различную конфигурацию: винтовую, скошенную или прямую.

Виды покрытия

Сверла покрывают с разной целью: предохранения от коррозии, упрочнения поверхностного слоя, улучшения теплоотдачи, снижения трения. Самая распространенная и недорогая операция – оксидирование. Сверло покрывается оксидной пленкой черного цвета, которая защищает его от ржавчины и перегрева.

Покрытие нитридом титана (TiN) повышает срок службы сверла не менее чем в три раза. Однако такие сверла нельзя затачивать, поскольку при этом снимается упрочненный слой. Использующийся также для покрытия карбонитрид титана (TiCN) по своим свойствам близок к TiN.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) делает сверло еще более прочным. При его использовании инструмент может проработать в 5 раз дольше обычного.

Самым прочным покрытием считается алмазное напыление. Это и неудивительно. Алмаз занимает первое место по твердости среди прочих материалов. Сверла с алмазным напылением могут использоваться для сверления практически любых по твердости материалов, в том числе и каменных.

О чем говорит окраска сверла?

По цвету покрытия можно примерно определить характеристики сверла. Сверла обычного качества имеют характерную для стали серую краску.

обычное сверло.jpg


Черный цвет говорит о том, что сверло подвергалось оксидированию. То есть, оно защищено от коррозии, и имеет улучшенные теплоотводящие свойства.

черное сверло.jpg

Легкий золотистый оттенок сообщает о том, что сверло прошла процедуру отпуска, во время которого снимаются внутренние напряжения.

Нитридное титановое покрытие проявляет себя ярким блеском позолоты. Сверла с ним имеют увеличенный срок службы и низкое трение при сверлении. Хотя они и стоят дороже, но с лихвой оправдывают свою цену длительной эксплуатацией.

золотое сверло.jpg

Алмазное напыление можно узнать по желтому цвету и порошкообразной фактуре.

Сверла для металла

Для сверления металлов (стали, чугуна, цветных сплавов) обычно применяют спиральные сверла. Их продольные канавки хорошо справляются с отведением стружки, образующейся при сверлении.

Обрабатываемые материалы имеют различную твердость. Поэтому для их сверления должны использоваться сверла с разной твердостью рабочей части. Для обработки закаленных, легированных, жаропрочных сталей необходимо применять цельные твердосплавные сверла или те, которые имеют на кончике припаянные пластины из твердого сплава.

сверло по металлу.jpg

Сверла для древесины

Относительно небольшие отверстия до 12 мм в древесине или древесных композитах (ДСП, МДФ) можно сверлить обычным спиральным сверлом для металла. Но отверстия, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и чистоте поверхности выполняют сверлами, специально предназначенными для древесины. Их изготавливают из инструментальной или углеродистой стали и для металла они не годятся.

Спиральные сверла. Предназначены для сверления малых и средних по диаметру отверстий. Как уже отмечалось, вместо них можно использовать спиральные сверла для металла, но отверстия после них получаются хуже качеством.

Винтовые сверла. Имеют острую режущую кромку и шнекоподобную форму. Благодаря последней из отверстия легко удаляется стружка. Это качественные сверла, которые применяют, если требуется получить глубокое отверстие с гладкой стенкой.

спиральное сверло.jpg

Перьевые сверла. Используются для получения отверстий относительно больших диаметров – от 10 до 25 мм и более. Это самые простые и недорогие сверла, их можно даже изготовить самому из подходящей пластины и круглого стержня. Но качество отверстий после них получается невысоким – шершавые стенки, не очень точные размеры.

перьевые свела.jpg


Коронка. Термин «коронка» говорит о том, что этот инструмент выполнен в виде полого цилиндра, на кромках которого располагаются зубья. Сверление получается в виде кольца, из которого затем удаляется внутренняя часть. Коронка – незаменимый инструмент, если требуется получить большое отверстие – до 100 мм и более. В магазинах ее предлагают в виде набора, в котором имеется оправка, центровочное сверло с хвостовиком и несколько коронок разных диаметров.

коронка сверло.jpg

Сверло Форснера. Это инструмент для выполнения точных отверстий в древесине (особенно мягкой), ДСП, ламинате и пр. У него имеется центровочное острие и подрезатель с острой кромкой. Благодаря последнему отверстие получается точным и гладким. Если нужно получить глухое отверстие с гладкими стенками и точными размерами, сверло Форснера справится с этой работой наилучшим образом.

сверло форснера.jpg


Сверла для каменных материалов

Для сверления кирпича, бетона, натурального или искусственного камня обычные сверла по металлу не годятся. Они мгновенно тупятся. Сверло или бур для каменных материалов должны иметь наконечник из твердых сплавов.

Сама операция сверления бетона, кирпича или камня также имеет особенности. Кроме вращательного движения, сверло или бур, вставленные в перфоратор, осуществляют еще и ударно-поступательное. Т. е. камень, по сути, не режется, а дробится.

Бур или сверло для перфоратора может иметь обычный цилиндрический, или особый стандартизированный хвостовик типа SDS (SDS-top, SDS-max или SDS-plus). Его преимущество состоит в том, что вставка и извлечение бура из патрона осуществляется без ключа и очень быстро, одним движением.

сверло по бетону.jpg

Небольшие и средние по диаметру отверстия в кирпиче и бетоне сверлят буром или сверлом с твердосплавным наконечником. Инструмент имеет форму шнека.

Если требуется просверлить большое отверстие, то применяют коронку с твердосплавными зубьями  или алмазным напылением. Бурение может быть влажным (с подачей воды для охлаждения) и сухим. По окончании сверления внутри коронки остается керн – цилиндрический кусок вырезанного материала.

коронка по бетону.jpg

Твердосплавные пластины, припаянные к сверлу или буру, имеют разную твердость. Для сверления гранита применяются буры с пластинами из победита высокой твердости. Для работы с бетоном или кирпичом годятся средние или мягкие по твердости марки победита.

Сверла для керамики и стекла

Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона. Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.

сверло дял керамики.jpg

Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.

Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.

сверло для стекла.jpg

Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.

коронка для стекла.jpg

Универсальные сверла

Кроме вышеперечисленных специализированных сверл, есть еще универсальные. Ими можно обрабатывать практически любые материалы – кирпич с бетоном, плитку, дерево, пластик, алюминий, сталь. Универсальные сверла имеют хитроумную заточку, которая способна резать любой материал. Это очень удобно в тех случаях, когда приходится работать одновременно с разными материалами. Например, при ремонте квартиры.

универсальное сверло.jpg

Виды сверл по металлу, дереву, бетону их достоинства и недостатки

В процессе обработки металла, древесины или других материалов одной из частых технологических операций является сверление цилиндрических отверстий различного диаметра и глубины. Чтобы получить углубление в толще заготовки, применяют специальный режущий инструмент – сверло.

Принцип работы сверла – вращательно-поступательный. В общем виде сверло состоит из рабочей части и хвостовика. От формы, размеров, геометрии режущей части, угла и других технических характеристик зависит и сфера применения, и эффективность этого инструмента.

сверло

На изготовление сверл традиционно идет быстрорежущая, твердосплавная, легированная и углеродистая инструментальная сталь.  Из новинок производства – металлокерамические сплавы, отличающиеся повышенной прочностью.

С помощью сверла можно не только просверлить деталь насквозь, но и выполнить глухое засверливание, с частичным проникновением в материал, а также рассверлить уже готовое отверстие до нужных параметров. Под каждую их этих задач подбирают инструмент с подходящей геометрией.

Правильно сориентироваться в многообразии выпускаемых сверл – задача не из легких. Чтобы не ошибиться в выборе и потом не «запороть» деталь, необходимо иметь представление о назначении этого инструмента, его видах и особенностях применения. В помощь начинающему мастеру приведем несколько полезных рекомендаций.

Как отличить качество сверла по цвету

Обратите внимание на окраску материала, из которого изготовлено сверло: она является первой подсказкой о прочности инструмента.

  1. Серый цвет свидетельствует, что перед вами обычное сверло средней прочности. Оно вполне годится для единичного сверления, но не справится с большим объемом работы.
  2. Черный – указывает на обработку стали перегретым паром, что гарантирует более высокое качество изделия.
  3. Золотистый оттенок – признак того, что в процессе изготовления сверла проведена процедура снятия внутреннего напряжения стали.
  4. Ярко-золотой цвет указывает на высокую степень прочности и надежности инструмента. Обработка поверхности титановым соединением заметно снижает трение рабочей части сверла в процессе работы, что положительно сказывается на продлении срока его службы.
  5. Стоимость сверл возрастает в том же порядке, в каком они перечислены в списке. Определившись с предпочтительным цветом, перейдем к предназначению инструмента.

Как выбирать сверла для разных видов материалов

разные сверла

Сразу отметим, что в продаже можно найти высокопроизводительные сверла универсального применения. Они годятся для работы практически с любым материалом. В их конструкции разработчики соединили преимущества разных инструментов, в результате чего получился многофункциональный инструмент, который можно использовать для многих ремонтно-строительных операций.

Сверла-универсалы имеют специальную заточку режущих кромок и точное центрирование. Рабочая часть инструмента – из прочной легированной инструментальной стали, а быстрое удаление металлической пыли или древесных опилок обеспечено за счет наличия глубокой спирали.

На взгляд специалистов, применение универсального сверла имеет смысл при большом объеме разнообразных операций. Если же предстоит короткая серия сверления отверстий, например, по дереву, то в этом случае его функции будут излишними, а расход энергии – неоправданно  высоким.

Рекомендуем обратить внимание на сверла, предназначенные для работы с одним конкретным материалом:

  • металл;
  • дерево;
  • бетон;
  • керамика и плитка;
  • кирпич;
  • пластмассы;
  • стекло и др.

Сверло по металлу

Для обработки отверстий методом резания по металлу используются различные виды сверл: спиральные, центровочные, плоские (перовые) и всевозможные специальные приспособления. Сверлить можно легированную и нелегированную сталь, «нержавейку», стальное литье, серый чугун,  кислото- и жаростойкую сталь. Важно к каждому виду точно подобрать сверло, обладающее достаточной термостойкостью

Спиральные сверла

Наибольшей популярностью пользуются  спиральные сверла с диаметром от 0,1 до 80 мм. Рабочая основа такого сверла состоит из двух частей: цилиндрической и режущей. В цилиндрической части находятся две винтовые стружечные канавки, по которым в ходе сверления отводится металлическая пыль и стружка. Там же имеются ленточки, которые служат для минимизации трения инструмента о стенки отверстия.

Режущая часть – это две остро заточенные кромки, расположенные по отношению друг к другу под тупым углом: для разных материалов он отличается. К примеру, сталь и чугун обычной твердости обрабатываются сверлом с углом 115—118°. Для того чтобы исключить заклинивание или повторную резку стружки, в режущей части сверла предусмотрен обратный конус.

Для крепления сверла в патроне инструмента имеется хвостовик, который бывает цилиндрическим, коническим, в виде трех-, четырех- или шестигранника, а также типа SDS. Чтобы конический хвостовик не проворачивался вхолостую в процессе работы, его снабжают специальной удерживающей лапкой.

Центровочные сверла

Лучший режущий инструмент для быстрого формирования центровочных отверстий. На изготовление таких сверл идет быстрорежущая сталь, поэтому изделия обладают исключительно высокими характеристиками по прочности. С помощью центровочного сверла мастер может легко просверлить аккуратное отверстие диаметром от 0,5 до 10 мм, расположенное строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.

Все сверла этого вида делятся на 4 группы:

  1. Тип А – для отверстий с углом 60° без предохранительного конуса.
  2. Тип В – то же, но с предохранительным конусом и с углом 120°. Отличается от типа А диаметром хвостовика.
  3. Тип С – угол 75° г (конус-предохранитель не предусмотрен).
  4. Тип R – режущая кромка выполнена не с углом, а с радиусом.

Центровочные сверла диаметром до 0,8 мм делают односторонними; все, что свыше 0,8 мм, – двухсторонние.

сверла

Перовые сверла

Для сверления отверстий большого диаметра выпускаются перовые сверла. На вид они похожи на лопаточку и, в отличие от спиральных или винтовых, имеют плоскую рабочую часть.

Сверла с твердосплавными пластинами

Для работы с труднообрабатываемыми видами стали используют сверла с твердосплавными пластинами. Они предназначены для сверления  жаростойких сталей, чугунов и часто применяются в ручных электроинструментах – дрелях, перфораторах  других. За счет специальной формы хвостовика сверло с пластиной может работать с ударом.

Для глубокого сверления

Еще одна разновидность режущего инструмента для металлообработки – сверла для глубокого сверления – более пяти диаметров.  Так как сверление больших отверстий – процесс энергоемкий, и сверло во время работы может сильно нагреваться, то в его конструкции был предусмотрены два специальных винтовых канала для внутренней подачи охлаждающей жидкости.

По глубине резания сверла распределены по четырем сериям:

  • короткая – до 5D;
  • средняя – до 10D;
  • удлиненная – до 15D;
  • длинная – до 30D.

Есть и более мощные виды сверл для вырезания глубоких отверстий – эжекторные и пушечные, но они применяются исключительно в промышленных сверлильных станках, и в ручном инструменте не встречаются.

В случае если нужно просверлить отверстие диаметром 0,4-3,6 см в тонком листовом материале (например, в кровельной жести или пластике) отличным выбором станет сверло ступенчатого типа. Оно удобно тем, что может самостоятельно, без замены, выполнять отверстия разного диаметра.

сверла

Сегодня избавиться от алкоголизма очень просто. Нужно всего лишь…

Виды сверл по металлу и дереву: назначения и особенности

Человечество обрабатывает материалы уже десятки тысяч лет. Одним из первых инструментов, изобретенных доисторическим человеком, был сверло-инструмент для сверления отверстий в деревянных, каменных, костяных изделиях,  а позже — в металлические. К сегодняшнему дню сверла усовершенствовались и приобрели множество различных видов.

Виды сверлВиды сверл Виды сверл

Виды сверл в зависимости от формы рабочего органа

Виды сверл и их назначение тесно связаны между собой. По виду рабочего органа различают следующие виды:

  • Винтовое, или спиральное. Это одна из самых широко распространенных форм сверла. Ее применяют работы с самыми разными веществами. Универсальные сверла также имеют спиральный вид. Размеры их колеблются от десятых миллиметра до десятков сантиметров.
  • Плоское или перьевое. Используется для отверстий в мягких веществах, дереве, пенобетоне. Рабочий орган — заточенная лопатка, в середине ее находится острый выступ для центровки.
  • Глубокого сверления. Используются, если глубина отверстия больше диаметра, по меньшей мере, в пять раз. В теле сверла есть две винтовые полости, по ним в зону сверления подается смазочно-охлаждающая жидкость
  • Одностороннего реза. Используется для мехобработки повышенной точности. Имеют опорную плоскость и пару рабочих кромок, находящихся по одну строну от продольной оси.
  • Коронка. По форме представляет собой полый цилиндр, рез проводится нижней кромкой. В результате в материале прорезается кольцо, а внутри него располагается керн – цельный цилиндрический кусок материала. По окончании операции его требуется вытряхнуть из коронки.
  • Центровочное. Для предварительного засверливания — наметки центра.
  • Ступенчатое. Представляет собой ступенчатую цилиндрическую пирамиду. Прогрессивный вид оснастки, используется по листовому прокату для больших диаметров. При постепенном увеличении диаметра не деформируется лист.
Перьевое сверлоПерьевое сверло
Перьевое сверло
Сверло-коронкаСверло-коронка
Сверло-коронка

Виды сверл также подразделяются по форме получающегося отверстия:

  • конические виды — диаметр плавно уменьшается с глубиной;
  • ступенчатые виды – диаметр уменьшается скачками;
  • цилиндрические виды — диаметр постоянный по всей глубине.

Существуют и другие виды. Они используются для узкоспециальных случаев.

Типы хвостовиков

По конструкции сверло делится на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик  зажимается в патроне станка или дрели. Они бывают:

  • Цилиндрические.
  • Конические. Предназначены для фиксации в специальных зажимных устройствах.
  • Граненые. Имеют 3, 4 или 6 граней. Последние получили широкое распространение в бытовых шуруповертах и позволяют быстро сменить инструмент.
  • Быстросъемные (тип SDS и другие) Хвостовик имеет специальные впадины, которые надежно фиксируются выступами патрона. Применяются в перфораторах.
Хвостовик граненыйХвостовик граненый

Хвостовик граненый

Сверла для металла

Для сверления металлических заготовок чаще всего применяют сверла в виде восходящей  спирали. Боковые продольные канавки отводят возникающую стружку. Для металлов и сплавов разной твердости применяют различные виды инструментальной стали для рабочей части. Ее делают целиком твердосплавной  либо припаивают на конец одну или несколько твердосплавных пластин.

Сверла для древесины

Отверстия малых диаметров (до 15 мм) в дереве, фанере , OSB можно спокойно проделывать и сверлом по металлу. Если же требуются повышенная точность и гладкость поверхности, применяют специальные сверла из углеродистой стали, обладающие особыми конструктивными элементами и не подходящие для обработки металлических деталей. Различают следующие виды:

  • Спиральные. Обладают специфической заточкой, позволяющей получить лучшее качество поверхности.
  • Винтовые. Обладают острой режущей гранью и сделаны в виде шнека. Это облегчает удаление стружки из отверстий большой глубины.
  • Перьевые. Позволяют работать по большим диаметрам — до 50 мм. Дешевы и просты по конструкции. Качество поверхности и точность соблюдения размеров ниже, чем у винтовых.
  • Корончатые. Имеют вид коронки. Диаметр достигает 150 мм.
Сверла для древесиныСверла для древесины

Сверла для древесины

Сверла для каменных материалов

Обычные сверла  не подходят, чтобы сверлить как бетон, кирпич или камень. Они быстро тупятся об имеющие абразивные свойства песчинки и частички камня. Кроме того, перед сверлом создается уплотненный слой из мельчайших частичек материала. По действием нагрева от трения этот слой спекается. Поэтому и само сверло, и технология сверления имеют свои особенности. К вращению инструмента добавляют возвратно-поступательное движение, дробящее материал. Так работают и ударная дрель, и более мощный перфоратор, и проходческий бур. В головку инструмента вплавляется чуть большая по диаметру пластина из особо твердого сплава (например, победита). Для больших диаметров и глубин применяют коронку с твердосплавными зубами или с вплавленными техническими алмазами.

Сверло по бетонуСверло по бетону

Сверло по бетону

Сверла для керамики и стекла

Обработка керамики и стекла имеет свои особенности, обуславливаемые высокой хрупкостью материала. Наконечник из карбида вольфрама делают в форме копья с четырьмя остро заточенными режущими гранями. Применяют также и коронки с покрытием из алмазной пыли.

Для больших диаметров применяют специальное устройство — балеринку. Она напоминает циркуль. Работают ею с изнаночной стороны материала на особо малых оборотах.

Универсальные сверла

Этим видом сверл можно обрабатывать что угодно — от дерева до бетона. Их применяют, когда нужно просверлить небольшое количество отверстий в разнородных материалах, поскольку производительность и качество поверхности у них ниже, чем у специализированных.

Рекомендации по выбору

Чтобы правильно подобрать инструмент, обеспечивающий наилучшую производительность и качество поверхности, нужно учитывать:

  • характеристики материала детали;
  • диаметр;
  • глубину.

Важнейшими параметрами сверла являются:

  • диаметр;
  • длина;
  • конструктивные особенности;
  • вид и остроту заточки;
  • материал рабочей части;
  • цвет рабочей поверхности;
  • баланс;
  • назначение;
  • совместимое оборудование.

Так, для хвостовика SDS потребуется соответствующий патрон, а для сверления большого диаметра в металлических заготовках необходим мощный низкооборотистый станок или дрель с высоким моментом.

Цвет поверхности сверла

По цвету поверхности можно многое сказать о материале, из которого изготовлен инструмент.

  • Серый. Это просто сталь, причем недорогая. Такой вид сверла не подвергают дополнительной обработке, улучшающей режущие или прочностные свойства. Их имеет смысл использовать только тогда, когда требуется просверлить пару отверстий раз в две недели.
  • Черный. Это результат упрочнения перегретым паром. Приличные, достаточно прочные массовые инструменты для бытового применения. Сохраняют доступность по цене
  • Светло- золотистый. Такие инструменты прошли термообработку отпуском, которая существенно повышает прочность и снимает внутренние напряжения. Стоят заметно дороже, но цену свою оправдывают за счет долгого срока службы.
  • Ярко- золотистый. В сплав добавлен титан. Это лучший вид сверл, доступных для домашнего применения. Титан снижает показатели трения, и, следовательно, нагрев. Это позволяет обеспечить отличный срок службы. Но соответственно растет и цена. Приобретение экономически оправдано при больших объемах работ.
Виды сверл по цвету поверхностиВиды сверл по цвету поверхности

Виды сверл по цвету поверхности

Общая закономерность – более дорогие сверла приходится реже менять. Если объем предстоящих работ существенный, то лучше не экономить и не закупать потом десятками дешевые сверла. Кроме экономии средств, будет сэкономлено бесценное время и заметно снижен риск порчи материала при поломке сверла.

Классификация по размерам

На рынке представлены самые разнообразные размеры, как по диаметру, так и по глубине сверления. В соответствии с ГОСТами 4010-77, 10902-77, 886-77 различают:

  • короткие общая длина от 20 до 130 мм, диаметр от 0,2 до 20;
  • удлиненные — от 19 до 205 мм;
  • длинные — 56 до 255 мм, диаметр- 1-20 мм

У иностранных изготовителей применяются собственные системы классификации инструмента по размерам, таблицы соответствия можно получить, обратившись к региональным представителям.

Как разобраться в маркировке

Маркировка может рассказать все о размете, типе и материале, из которого сделано сверло. Для малых диаметров (до 2 миллиметров) обозначения на сам инструмент не наносятся, маркируются коробочки, в которых он хранится.

Сверла от 2 до 3 мм имеют на хвостовике обозначение диаметра с точностью до десятых долей и о марке сплава, из которого они сделаны

Сверла толще 3 мм маркируются диаметром, обозначением материала и логотипом завода-изготовителя.

Расшифровка маркировки сверла NHDРасшифровка маркировки сверла NHD

Расшифровка маркировки сверла NHD

К надписи могут добавлять дополнительные символы:

  • Р — это быстрорежущие инструментальные сплавы;
  • М — добавки молибдена;
  • К — кобальтовые присадки;
  • и т.д.

Многие иностранные изготовители наносят на хвостовик более подробные сведения:

  • страна происхождения;
  • лейбл производителя;
  • марка инструментального сплава;
  • диаметр;
  • максимальный класс точности, достижимый этим инструментом;
  • перечень материалов, рекомендованных для сверления.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Чтобы правильно подобрать импортное сверло для своих материалов, следует понять их систему обозначений. Наиболее распространены следующие виды обозначения:

HSS-R и HSS-G

Ими можно сверлить:

  • стальные отливки, углеродистые и низколегированные сплавы;
  • сплавы цветные;
  • чугунные детали.

HSS-G Co 5

Для среднепрочных сталей:

  • высокоуглеродистых;
  • нержавейки;
  • термически упрочненных;
  • стойких к агрессивным средам;
  • высоколегированных.

HSS-G TiAN/TiN

Сверла с титановым напылением и добавками соединений алюминия и азота. Отличаются высокой износостойкостью и защитой от коррозии.

Сверла марки HSS-G TiANСверла марки HSS-G TiAN

Сверла марки HSS-G TiAN

Рекомендованы для работы с высокопрочными материалами

  • чугуны с углеродом в шаровидной форме;
  • высокопрочные бронзы и латуни;
  • отливки под давлением

Существуют и другие виды инструментальной стали. Они служат для промышленных и узкоспециальных применений

Лучшие производители

Репутация фирмы–изготовителя – весьма важный критерий при подборе сверла. Многие компании гордятся столетней и двухсотлетней историей безупречного качества.

Сверла BoschСверла Bosch

Сверла Bosch

Многие эксперты — технологи сходятся на том, что наилучшим соотношением цена/производительность на сегодняшнем рынке обладают:

  • Предприятия стран СНГ. Их продукция традиционно, со времен СССР, отличалась прочностью и долговечностью при низкой цене. К сожалению, они постепенно уходят с рынка
  • Ruko при доступной цене обеспечивает достойное качество и широкий ассортимент конструкций, напыления, диаметров, длинны и заточек.
  • Bosh. Стоит дороже, но обладает существенно большим ресурсом. Выгоден при больших объемах работ.
  • Зубр. Достойная попытка возрождения славы советских инструментальщиков. Сочетает высокое качество и надежность с разумными ценами.
Какие бывают свёрла - Виды, типы и характеристики сверл


При обработке металла, будь то в домашних или заводских условиях, невозможно обойтись без такого специального приспособления, как сверло. Сверло – это инструмент, фиксирующийся в разных приборах (станках, дрелях или бормашинах). Его используют в ремонтных работах, когда нужно проделать отверстия различных диаметров. Благодаря широкому разнообразию видов и типов этого инструмента, работать сверлом можно по дереву, металлам, керамике, камню, бетону. Однако такое разнообразие существенно осложняет выбор, когда подобрать сверло нужно под определенный материал и вид работ.

Какие бывают свёрла по металлу


Если вы постоянно работаете с одним и тем же материалом, можно особо не заморачиваться и купить сразу набор сверл, предназначенных специально под этот материал. В наборы обычно входят инструменты разного диаметра, длины, типа. Если же сверлить придется и металл, и бетон, лучше покупать сверла поштучно. Для этого обязательно нужно прочесть, какие вообще бывают виды и категории сверл. 


Виды и типы сверл


Сверла делятся в первую очередь по категориям. Категория определяется в зависимости от исходного материала для обработки. Бывают:
•    сверла по металлу;
•    по дереву;
•    по камню, кирпичу;
•    по стеклу, плитке.
В свою очередь каждая категория имеет типы. Рассмотрим их детально.


Сверла для работ по металлу

Сверла для работ по металлу


•    Спиральные сверла. Инструмент такого типа имеет одну режущую кромку, рабочую поверхность и хвостик. Режущая кромка выполняет основную работу: она вонзается в материал, и за счет оборотов проделывает отверстие в металле. Стружка же выходит по рабочей части. При помощи хвостика сверло фиксируется в дрели или станке.
•    Сверла конические. Используются редко, потому что могут не подойти для слабенькой домашней дрели, поэтому ставить их лучше на станок. Рабоча я часть конического инструмента имеет форму конуса. За счет такой геометрии в материале сначала проделывается маленькое отверстие, которое в процессе работы расширяется до нужного диаметра. 
•    Сверла корончатые. Используются для сверления отверстий больших диаметров. Имеют цилиндрическую форму, на кончике которой размещены зубцы. Корончатые инструменты не устанавливаются на обычную дрель, а потому не особо подходят в работе по дому. 
•    Ступенчатые сверла. Такие инструменты можно назвать универсальными, так как из-за их геометрии, одним сверлом можно проделывать отверстия разного диметра. Форма у них конусообразная, на нее нанесены как бы ступеньки, отмечающие диаметр будущего отверстия. Соответственно, чем глубже входит сверло, тем больше диаметр. 


Сверла по дереву

Сверла по дереву


В домашних условиях обычно используют спиральный тип. С его помощью можно просверливать отверстия как маленького, так и большого диаметра. Для более профессиональной же обработки можно купить следующие типы:
•    Перовой тип. Это плоское сверло с заостренным наконечником, выступающим вперед. Такое сверло можно установить в дрель. Используется для отверстий большого диаметра с чистым краем. 
•    Винтовой. Сверло имеет крупную рабочую часть, которая эффективно отводит стружку. Оно достаточно длинное, подходит для сверления бревен. Кончик инструмента имеет мелкую резьбу, поэтому сверло без труда входит в дерево любой породы.
•    Кольцевой. Инструмент имеет цилиндрический вид с зубцами по краю. В середину вставлено обычное спиральное сверло. Им просверливают широкие отверстия в дереве, пенобетоне, ПВХ. 
•     Сверло Форстнера. Имеет две режущие кромки, расположенные на цилиндрической форме инструмента. После сверления остается отверстие с плоским дном. 


Сверла по камню, бетону, кирпичу

Сверла по камню, бетону, кирпичу


Инструменты для таких материалов отличаются наличием напайки. Именно при помощи нее пробивается такой твердый материал.
•    Спиральный тип. Аналогичны спиральному типу для металла, только с напайкой. Глубина сверления таким инструментом может достигать до 100 мм. 
•    Винтовой. Длинный инструмент, позволяющий пробить очень глубокое отверстие. Его рабочая часть хорошо отводит стружку и пыль, так что работать можно практически беспрерывно. 
•    Корончатый. Аналогичны корончатому типу инструмента для дерева с одним отличием, - вместо зубцов на цилиндре размещены напайки. 


Сверла по стеклу, плитке

Сверла по стеклу, плитке


Стекло обрабатывается всего двумя типами, - либо корончатым, либо перовым
Корончатый инструмент имеет по краю алмазное напыление, которое и обеспечивает аккуратный рез. С его помощью проделываются отверстия от 13 до 80 мм. Перовое же сверло имеет вид копья (стержень, вставляющийся в станок и заостренный наконечник). Используется оно для мелких отверстий.


Цвет поверхности сверла


Инструменты по металлу имеют также свой класс, который помечается именно цветом сверла. По цвету можно определить, насколько качественный и долговечный инструмент. Всего в магазинах можно найти четыре класса.
•    Серый. Именно серым цветом помечаются обычные сверла низкого качества. Это не значит, что они плохие и не стоит на них обращать внимание, как раз наоборот. Такие инструменты отлично справляются с несложной повседневной работой, хорошо подходят для домашних задач. Их минус – могут сломаться, если сверлить слишком твердый металл.
•    Черный. Этот цвет означает, что при изготовлении инструменты подвергались обработке перегретым паром. Обработка делает инструмент значительно прочнее и увеличивает срок его службы. Если сверлить вы планируете регулярно, лучше отдать предпочтение именно такому инструменту. 
•    Светло-золотистый цвет говорит о термической обработке (процедуре отпуска). Она повышает качество сверла, делая его невероятно прочным. Стоимость его соответственна качеству, однако работая с ним вы поймете, почем иногда лучше переплатить, но выбрать лучшее.
•    Ярко-золотистый. Им маркируют инструменты, в составе которых есть титан. Именно он снижает трение, делает сверло прочным и надежным в работе. При правильной эксплуатации служит очень долго, однако и стоит дороже всего.


Обращаем ваше внимание, что интернет-магазин Nemolotok.ru поставляет качественные сверла разных видов. Поэтому, если вы определились, что именно вам нужно в работе, подобрать необходимый инструмент можно в нашем каталоге. 
 

Классификация сверл

По конструкции рабочей части:

Спиральные (винтовые) сверла
стержень с двумя спиральными канавками, которые служат для отвода стружки и как режущие элементы. Конец сверла имеет конусообразную форму, при этом наклон канавок составляет от 10 до 45 градусов. Самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.

Плоские (перовые) сверла
недорогие, но прочные сверла не чувствительные к перекашиванию. Перовые сверла бывают односторонние и двусторонние, в зависимости от формы заточки. Перовые сверла имеют плоскую режущую часть и две режущих кромки, которые располагаются симметрично относительно оси сверла. Существуют несколько недостатков перовых сверл: у них нет отвода для стружки, поэтому приходится часто вынимать сверло из отверстия, также из-за этого кромка отверстия становится зазубренной. Кроме того при работе сверла могут менять диаметр и направление. Диаметр такого сверла от 3 до 16 мм, измеряют его по размеру лопатки. Плоские сверла используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.

Сверла для глубокого сверления (длинные)
удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.

Сверла одностороннего резания
применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).

Кольцевые фрезы (корончатые сверла)
Кольцевые алмазные сверла (трубчатые) применяются для сверления отверстий в изделиях из камня керамики. Алмазное покрытие выполнено «спечным» методом. При сверлении отверстий с использованием данных сверл, все работы производятся только с охлаждением, путем подачи в рабочую область воды или другой СОЖ. Также важно помнить о том, что работы выполняются под углом 90 гр.

Корончатые сверла (кольцевые) как правило по металлу, превращают в стружку только узкую кольцевую часть материала. Корончатые сверла(кольцевые фрезы), могут быть как отдельными, так и встроенными в сверлильный станок, расположенными сверлом вниз или вверх, в зависимости от типа оборудования. Корончатые сверла (Кольцевые фрезы) используются при сверлении металла и металлоконструкций в переносных сверлильных станках на магните. Главное назначение корончатого сверла — сверление отверстий диаметром 12-150мм.

Корончатое сверло:

  • легко и удобно в использовании;
  • не затрагивает сердцевины отверстия, проходя лишь по периферии;
  • обеспечивает высокую производительность при маленьком потреблении мощности.

Использование кольцевых фрез при различных видах работ обеспечивает экономию не только времени, но и бюджета.

Центровочные сверла
Центровочное сверло представляет собой очень короткое сверло с толстым хвостовиком. Центровочные свёрла предназначены прежде всего для сверления центровочных отверстий в деталях для их последующей обработки. Центровочными сверлами сверлят неглубокие отверстия, так как отвод стружек затруднен. Основные диаметры сверл: 12–50 мм, длинна 120-150мм.

Конические сверла
Представляют собой идеальный инструмент для общей обработки листового металла с максимальной толщиной 4 мм. Применяются при сантехнических и отопительных работах, в электропромышленности, машиностроении и при монтаже распределительных шкафов. Конические сверла используют для сверления стекла, а также при работе с термопластичными и термореактивными пластмассами.

Ступенчатые сверла
Ступенчатое свело — идеальный инструмент для обработки листового металла (подходит для всех материалов: любая листовая сталь толщиной до 6 мм, специальная листовая сталь, цветные металлы, термопласты, термореактивная пластмасса).Эти сверла были разработаны для высверливания безупречно круглых по форме, цилиндрических и одновременно очищенных от стружки отверстий. Ступенчатые сверла по металлу предназначены для центрирования, сверления и снятия грата в один прием.

Статья виды сверл и их применение в домашнем хозяйстве

Сверла и их применение

 

Столкнувшись с тем, что нужно было просверлить в различных материалах отверстия. Стал разбираться какие, сверла приобрести и какие подходят до конкретных работ. И так.

 

 

Сверла по дереву

 

 

 спиральное сверло

 

Самое простое спиральное сверло, некоторые имеют для центровки острие, специально для того, чтобы удобно было начать сверление. Следует соблюдать

количество оборотов при сверлении.

Если диаметр сверла до 14 мм, выставляйте не более 1800 об/мин для мягкой древесины и примерно 750 об/мин для твердых пород дерева.
Если диаметр от 16 мм-25 мм, количество оборотов не должно превышать 1500 для мягких и 500 оборотов для твердых пород.
При диаметре от 30 мм-52 мм должно быть 500 об/мин для твердых и 250 оборотов для мягких пород.

 

 винтовое сверло

 Просто не заменимо, когда нужно сделать отверстие против волокон древесины.

???????? ???????, ??????????, ???????????? ??????????, ??????? ?????????? ???????????, ???????, ????? ????, ????????, ????, ?????????, ???????, ????????, ???, ?????-?????????, ??????, ????????

Данный вид сверл выпускают диаметром от 10 до 50 мм, и длиной до 1100 мм. На конце каждого винтового сверла имеется что-то, напоминающее саморез с мелкой резьбой, позволяющий сверлу намертво «ухватиться» за поверхность древесины и не соскальзывать в процессе работы. Сама форма  винтового сверла по дереву сделана таким образом, чтобы эффективно отводить стружку из  отверстия.

 

Перьевыми сверлами

Перьевыми сверлами можно сверлить дерево, МДФ и пластик. Позволяют сверлить отверстия большого диаметра. Размеры от 10 мм до 55 мм. Обычно используют для 2950-H6 1сквозных больших отверстий, например в мебели для ручек или для врезки замка в дверь. Рекомендуется 1000 об/мин при условии если твердое дерево, 1500 для мягкого. Выполняются либо цельными, либо в виде набора из хвостовика с пазом и нескольких вставок разного диаметра. При   использование удлинителя возможно  сверление глубоких отверстий. Перьевые сверла имеют свои недостатки:

• Отсутствие отвода для стружки во время процесса 
• Применение только для одного материала

• Быстрое затупление 

 Сверло форстнера или фреза

 

Сверло форстнера или фреза. Используется для сверления глухих отверстий, что бы не попортить лицевую сторону например под петли мебельные идет фреза. Диаметр головки – 35 миллиметров, толщиной 16 мм. И рассчитано на ДСП 18 мм. Обороты при сверлении: от 10 мм до 15 мм диаметром – 2400 об/мин для мягких пород, к примеру сосна, осина, липа, для твёрдых пород – 500 об/мин к примеру дуб, бук, береза, красное дерево.
От 20 мм до 25 мм диаметром – 1500 об/мин, и 500 об/мин.
index2342От 30 мм диаметром – 1000 об/мин, и 250 об/мин. когда сверлите отверстие, не держите дрель строго вертикально фасаду. Нужно немного менять угол наклона, тем самым, равномерно выбирая материал высверливаемого отверстия.При таком методе сверления, и фреза не будет перегреваться, и отверстие будет сверлиться быстрее.

При сверлении старайтесь не попадать на сучки, как правило они выпадают и образуют отверстие не правильной формы.

Коронки для дерева, гипсокартона, ДСП и пластика

 

Сверло, выполненное в виде коронки (кольцо с зубцами), можно применять, когда предстоит высверлить отверстие с диаметром до 10 сантиметров. Как правило, в наборе имеется один хвостовик, оправка и центровочное сверло. Коронок же в комплекте прилагается несколько штук. Например в гипсокартоне можно

nabor-koronok-kraftool-29580-h7-18-0сделать отверстия под точечные светильники.  Для сверления крупных отверстий в поверхностях используют коронки по дереву 100 мм и 150 мм. Для вставки подрозетников и дальнейшего монтажа розетки  используют диаметр 68 мм. При использовании коронки у вас не будет необходимости в дальнейшей обработке детали и устранению заусениц. При этом перед работой можно не производить предварительно центровку и рассверловку поверхности. Таким образом, благодаря своей успешной конструкции, коронка по дереву позволяет выполнить работу за максимально короткий период времени с высоким уровнем качества и точности.

    

Конфирмат

 

Первый и самый используемый способ соединения составных компонентов мебели – это так называемый комформатный болт или просто комформат. Комформат используется практически в любых видах соединений. Сам комформат имеет вид немного обрезанного самореза с пазами под шестигранник. 

Что бы сделать под конфирмат отверстие используют специальное сверло. Преимущества использования таких сверл: Не происходит разрушение древесины при вкручивании  болта;

sverlo-mКонфирмат полностью спрятан в полотне;

Можно подобрать сверло под болт конкретного диаметра резьбы;

Благодаря наличию круглой верхней головки сверла не нужно использовать зенковку. Применяются с обычными дрелями или шуруповертами.

 

                                                        Сверление плитки ,стекла

Использование коронок для кафеля и стекла. Использование коронок для кафеля с алмазным напылением

Однако сверлом можно просверлить отверстие лишь небольшого диаметра. Для больших отверстий – под розетку, трубу и т.д. – используются специальные коронки для кафельной плитки.

sverla-dlya-kafelya

Набор коронок разного диаметра

Сама коронка представляет собой цилиндр, один край которого имеет зубчатую форму с алмазным или иным абразивным напылением. От качества напыления и размера его зерна зависит не только чистота отверстия, но и скорость работы коронки.

Сверление отверстия с применением коронки производится путем вращения коронки, надетой на сверло, которое выполняет направляющую функцию.

Коронку, надетую на дрель, прижимаем к кафельной плитке в месте, где необходимо проделать отверстие, и вначале на малых, а затем – на больших оборотах сверлим кафель. Не забывайте охлаждать водой место сверления и саму коронку так вы продлите жизнь самой коронки и отверстие будет без сколов. Для этого можно использовать обычную брызгалку.

Способ сверления кафельной плитки следует выбирать в зависимости от того, какое отверстие мы стремимся получить:

Для небольших отверстий (10-12 мм) подойдут специальные сверла по керамике или же твердосплавные сверла по бетону

Для больших отверстий (до 80 мм) – коронки для сверления кафеля и «балеринки»

 Применение особых сверл для проделывания отверстий в кафеле обусловлено тем, что поверхность кафельной плитки, как правило, покрывается гладкой и очень твердой глазурью.

 

Сверло по кафелю

В отличие от стандартных сверл сверла для кафельной плитки оснащены твердосплавной заточенной пластинкой, которая используется для разрушения глазури. Используя сверло по кафелю и электродрель можно довольно быстро и чисто проделать отверстие в плитке.

840400Кроме сверла по керамике можно использовать также твердосплавное сверло, предназначенное для работ по бетону. Такие сверла снабжаются весьма твердыми наплавами, и дают возможность сверлить не только бетон, но и кафель.

Используя любое из этих сверл, нужно помнить, что начинать работу – а именно просверливать глазурь – необходимо на самых малых оборотах дрели Так же . Не забывайте охлаждать водой место сверления и сверло, так вы продлите жизнь самой сверла и отверствие будет без сколов.

Чтобы максимально точно позиционировать сверло при начале сверления, на кафельную плитку перед началом работы клеем кусочек скотча, изоляционной ленты или лейкопластыря.Это не дает сверлу уйти в сторону.

Сверление «балеринкой»

Если под рукой нет коронки, а сверлить нужно, можно воспользоваться круговой коронкой по кафелю «балеринкой. «Балеринка» представляет собой подвижный резец, который закрепляется на штанге. Благодаря тому, что резец подвижен, с помощью регулировочного винта можно регулировать диаметр отверстия

 1044

«Балеринка» вместе с направляющим сверлом крепится в патроне электродрели, после чего на малых оборотах происходит сверление кафеля:

Вначале –кернится глазурь и надсверливается лунка

Затем прорезается слой глазури

После этого канавка прочищается вручную, и кафель досверливается начисто

Стекло и плитку удобнее сверлить или коронкой, или инструментом, выполненным в виде копья.

У сверла копьевидной формы наконечник может быть либо победитовым, либо сделанным из карбида вольфрама. Кроме этого бывают кольцевидные сверла с алмазным напылением. Если под рукой нет специального инструмента, можно взять сверло для работ по бетону, только острое. И работать надо осторожно – ведь это сверло имеет иную форму.

 

                                          Сверла по бетону и кирпичу керамогранита, гранита

 

Победитовые сверла могут иметь различное качество – оно зависит от марки этого материала (победита). Чтобы просверлить гранитную поверхность, надо взять сверло, имеющее пластины из победита средней или высокой твердости. Пластины средней мягкости, или же мягкие, годятся для мягкого бетона или кирпича. Это нужно f2240da599ef4159ac9d5f875032a92d666720caучитывать при покупке победитовых сверл и буров.По креплению бывают сверла: многоцелевые (для дрелей с ударным режимом) и те сверла, которые предназначены только для перфораторов. Последние (SDS, SDS-MAX, или Spline Shank) нельзя использовать в обыкновенных дрелях. Многоцелевые сверла нельзя использовать в перфораторах. Для больших отверстий (более 1 см), или для того, чтобы просверлить несколько отверстий разных размером, вам понадобится перфоратор. Дрелью замучаете себя и дрель. При сверлении обязательно мочите сверло, что бы не горело. Если при сверлении наткнулись на арматуру, то начните сверлить в другом месте. Победитовые сверла не предназначены сверлить металл. 

 

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и кирпича.

 

 Коронка для сверления бетона предназначена для получения отверстий диаметром от 50 мм до 450 мм. Опять же, на маломощный перфоратор можно установить коронку диаметром не более 250 мм. В случае с более крупным инструментом, нужно использовать мощный перфоратор. У таких коронок различаются даже хвостовики. zubchataya-tverdosplavnaya-chashka-s-tsentruyuschim-sverlom

С коронкой можно перфоратором просверлить отверстие в стене под  коробку бермана диаметром 60 мм 80 мм и 100 мм

Метод высверливания сквозных отверстий с помощью коронки для подрозетников по бетону, заключается в поочередном использовании коронки и пики на перфораторе –при углублении на коронку, далее выбиваем сердцевину отверстия пикой для перфоратора и так до самого конца отверстия. 

 

Особенности алмазной коронки для сверления бетона

 

На сегодняшний день алмазное сверление отверстий в бетоне приобрело огромную популярность как в быту, так и на строительных площадках. Для этого существует много причин.

almaznaya-koronka1. Во-первых, это сам инструмент – алмазная коронка с легкостью справляется как с бетоном, так и с арматурой, которая является неотъемлемой составляющей любых бетонных конструкций. Как известно, алмаз, даже искусственно выращенный, является практически самым твердым минералом в природе.

2. Во-вторых, трубчатая конструкция, которую имеют алмазные коронки по бетону, позволяет высверливать отверстия практически любой глубины, за один проход без дополнительных действий. В итоге из стены вынимается цельный вырезанный стержень.

 3. В-третьих, наличие водного охлаждения алмазной коронки в процессе работы делает ее непыльным инструментом.

4. В-четвертых, точность сверления – если подобная коронка имеет диаметр 150 мм, то и отверстие получается точно такого же диаметра.  Отклонений, связанных с биением, здесь нет благодаря трубчатой конструкции инструмента.

 

 

                   Сверла по металлу

 

Если предстоит изготовить отверстия в цветном металле чугуне, стали, используют сверла спирального типа. По выточенным в них продольным канавкам уходит стружка, образующаяся при работе. Надо заметить, что виды 269305сверл по металлу отличаются друг от друга не только материалом и покрытием, но и типом хвостовика. Он может быть изготовлен в виде конуса, цилиндра или шестигранника. Для крепления цилиндрических сверл нужен патрон, конические вставляются проще – сразу в станок. Бывают HSS-сверла различают по буквам, которые идут после аббревиатуры.

Так, буква G свидетельствует о том, что перед вами инструмент, который легко справится с углеродистыми и легированными сталями, чугуном, алюминиевым и медным сплавами.

E – это сверла, которые, помимо легированной и углеродистой стали, просверлят кислостойкий и нержавеющий металл.

Для титанового сплава, который известен своей прочностью, подойдет HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Все вышеперечисленные металлы также им по зубам. Выбирайте инструменты от проверенных производителей – хорошие сверла изготавливают в Европе, да и среди отечественных производителей найдется немало хороших производителей.

Сверло с коническим хвостовиком – ГОСТ

Сверла изготавливают из легированной и углеродистой высокопрочной стали. Диаметры выпускаемых по государственному стандарту конусных приспособлений равняются 5–80 мм, длина конуса – 58–85 мм, сечение хвостовика – 6–12 мм.

Специалисты советуют при выборе конусного инструмента обращать внимание на его маркировку. Самыми качественными являются приспособления с надписью HSS, которая говорит нам, что они сделаны из легированной быстрорежущей стали (она признается идеальным вариантом для обработки металлических изделий). Твердосплавные сверла.

Работаете с крепким металлом, где обычные сверла тупятся уже на первом миллиметре. К примеру, необходимо просверлить рессору или еще что-то очень крепкое. Тогда вам поможет только твердосплавное, основная задача которого — сверлить очень твердый металл.

Наконечник такого состоит из твердосплавное пластины( как правило сплав ВК8 или победит. Угол заточки твердосплавное пластины, в отличие от бура по бетону, острый односторонний, что позволяет сверлу вгрызаться в металл как по маслу.

 

Сверла ступенчатого типа

 

Пару слов следует сказать о сверлах ступенчатого типа, которые появились не так давно. Ими очень удобно img1138 19406 1сверлить достаточно тонкие листы пластика, жести, а также кровельные материалы. Отверстия при этом могут получаться от 0,4 до 3,6 сантиметров и даже более.

Чем покрывают сверла

1. Самое дешевое покрытие – это оксидная пленка черного цвета. Она предохраняет инструмент от ржавчины, а также защищает его от перегрева. Срок службы сверла, естественно, увеличивается.

2. Керамическое покрытие из нитрида титана является очень прочным. Оно продлевает жизнь инструменту не меньше, чем в 3 раза. Сверло с покрытием из TiN нельзя затачивать, иначе все его преимущества сойдут на нет.

2693053. Еще более высоким качеством и надежностью отличаются свёрла, покрытые TiAlN - титано-алюминиевым нитридом. При этом такое сверло может безотказно работать в 5 раз дольше, чем обыкновенное.

4. Примерно такого же качества покрытием считается  карбонитрид  титана, иначе, TiCN.

Работая с материалом высокой твердости, например, с керамогранитом или камнем, надо использовать самые прочные сверла – с алмазным покрытием. Им нет равных по прочности.

 Угол заточки сверл в зависимости от материала 

 

Материал, который будет сверлиться

Угол заточки сверла

Чугун и сталь

116…118

Стальные поковки и закаленная сталь

125

Латунь и мягкая бронза

130…140

Мягкая медь

125

Алюминий, баббит

130…140

Силумин

90…100

Магниевые сплавы

110…120

Эбонит, целлулоид

80…90

Мрамор и другие хрупкие материалы

90…100

Органическое стекло

70

Пластмассы

50…60

    Перьевые сверла

некоторыми из них можно сверлить и керамику
Самое верхнее, на картинке, это обычное  перовидное или копьевидное, из твердого сплава, победита. Они бывают от 3 до 13 мм в диаметре. Качество сверления им удовлетворительное, возможны небольшие сколы.
Второе - с копьевидным наконечником, но уже с алмазным напылением. Оно более гладко сверлит, чем твердосплавное. 
Следующие три сверла - трубчатые, небольшого диаметра или круглые сверла по стеклу, используются для вырезания  в стекле отверстий. 
Отличаются они между собой технологией изготовления и диаметром. Далее, сверху вниз, желтое сверло, выполнено целиком из латунной трубки, а на конце нанесено алмазное покрытие, гальваническим способом, в два слоя. 
При сверлении отверстий с использованием таких сверл, все работы надо делать только с охлаждением.
И самое нижнее на фото сверло - это трубчатое алмазное сверло, большого диаметра. Используется оно для сверления отверстий в стекле, керамике. Корпус сделан из стали, в виде коронки с хвостовиком 9 мм. На конце коронки выполнено напыление алмазным порошком различных фракций. Сверление, как и предыдущими сверлами, надо делать с охлаждением. 
Периодически смачивать сверло и место сверления водой. Второй способ : делаем колечко из пластилина, плотно приклеиваем его к месту сверления и наливаем туда воды. 

Что бы при сверлении металла сверло не перегрелось, нужно, в процессе сверления периодически опускать сверло в емкость с машинным маслом. Это не позволит сверлу перегреваться и значительно облегчит сверление. 

Выбрать  дрель, шуруповерт или перфоратор вы сможете в нашем магазине Еврохим+.

В этом вам помогут наши специалисты. Адресс магазина http://1euro.com.ua/

 

"Виды свёрл и их назначение"

Цель: сформировать у учащихся представление о видах свёрл и процессе получения отверстий в материале.

Инструменты и оборудование: набор свёрл различных видов; коловорот, дрель, шуруповерт, сверлильный станок, заготовки для сверления, мультимедийное оборудование.

Тип урока: комбинированный с использованием ИКТ.

Структура урока.

I. Организационный момент.

II. Сообщение темы урока, целей, задач.

III. Изложение материала.

IV. Практическая работа. Инструктаж по ТБ.

V. Закрепление пройденного материала.

VI. Проверка, подведение итогов урока, домашнее задание.

I. Организационный момент.

II. Сообщение темы урока, целей, задач.

Цель: сформировать представление о видах свёрл и процессе получения отверстий в материале.

III. Изложение материала.

Тема сегодняшнего урока «Виды свёрл и их назначение». (Слайд № 1)

К сверлению прибегают тогда, когда в древесине, металле или иных материалах необходимо получить отверстия цилиндрической формы. Они могут понадобиться при соединении деталей при помощи шурупов, болтов и шипов, при креплении к дереву и изделиям из него фурнитуры и в других случаях. Каждый из вас неоднократно видел, как сверлят отверстия. Возможно, вы сами вместе с папой или дедушкой выполняли данную операцию.

Отверстие представляет собой углубление в детали. Оно может быть сквозное и глухое. (Слайд № 2)

Сквозное отверстие проходит через всю деталь насквозь.

Глухое отверстие не выходит наружу, а только выполняется на определённую глубину.

Основным режущим инструментом для получения отверстий является сверло.

Итак, сверлом называется режущий инструмент, предназначенный для изготовления отверстий в сплошном материале. (Слайд № 3)

Сегодня на уроке мы постараемся ответить на вопросы: (Слайд 4)

1. Основные части сверла?

2. Какие бывают виды свёрл?

3. Инструменты для сверления?

4. Приёмы сверления на сверлильном станке, шуруповертом и ручной дрелью.

Ну и, конечно, познакомимся с Правилами безопасной работы при сверлении.

В строении сверла выделяют следующие элементы (Слайд № 5)

- хвостовик (служит для закрепления сверла, может быть цилиндрическим, коническим или призматическим). Также на хвостовике имеется маркировка по которой можно определить диаметр сверла.

- рабочая часть (цилиндрическое или винтовое, по винтовым канавкам выводится стружка)

- режущая часть (острой кромкой срезает древесину, образуя отверстие).

Режущая часть снимает стружку, которая отводится через винтовые канавки, расположенные на направляющей части.

Существует множество различных видов свёрл. (Слайд № 6)

С основными из них мы сегодня познакомимся. Они различаются назначением, конфигурацией рабочей поверхности, способом изготовления, видом материала, для которого они предназначены, и другими качествами.

1. Виды сверл в зависимости от формы рабочей поверхности (Слайд № 7)

Винтовое или спиральное. Самое востребованное сверло, используется для сверления самых различных материалов. (Слайд № 8)

Плоское или перьевое. Используется для сверления преимущественно глубоких, больших по диаметру отверстий. Рабочая часть имеет форму лопатки, в центре которой расположено выступающее острие для центровки. Лопатка может быть выполнена заодно с хвостовиком или быть сменной и крепиться к стержню с помощью державки или борштанги. (Слайд № 9)

Сверло для глубокого сверления. Предназначено для выполнения отверстий, глубина которых, по меньшей мере, в 5 раз больше, чем диаметр. Сверло глубокого сверления имеет два винтовых канала, по которым в зону реза подается охлаждающая эмульсия. Каналы могут располагаться внутри сверла либо в припаянных трубках. (Слайд № 10)

Сверло одностороннего реза. Применяется для сверления отверстий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности. Сверла одностороннего резания имеют опорную плоскость и две режущие кромки, расположенные с одной стороны от центра. (Слайд № 11)

Коронка или кольцевое сверло. По виду это полый цилиндр. Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой располагается режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, внутри которого находится нетронутый материал (керн). После сверления он обычно остается в коронке, нужно только вытряхнуть его. (Слайд № 12)

Ступенчатое сверло. Относительно новый вид инструмента. Ими удобно сверлить листовой материал, особенно в тех случаях, когда нужно получить большое по диаметру отверстие – до 3,5 см и более. (Слайд № 13)

2. По форме получающегося отверстия сверла подразделяются на: (Слайд № 14)

конические,

цилиндрические

ступенчатые. (Слайды № 15-17)

3. По своему назначению сверла подразделяются на: (Слайд № 18)

Сверла для металла (Слайд № 19)

Для сверления металлов (стали, чугуна, цветных сплавов) обычно применяют спиральные сверла. Их продольные канавки хорошо справляются с отведением стружки, образующейся при сверлении.

Обрабатываемые материалы имеют различную твердость. Поэтому для их сверления должны использоваться сверла с разной твердостью рабочей части. Для обработки закаленных, легированных, жаропрочных сталей необходимо применять цельные твердосплавные сверла или те, которые имеют на кончике припаянные пластины из твердого сплава.

Сверла для древесины (Слайд № 20)

Относительно небольшие отверстия до 12 мм в древесине или древесных композитах (ДСП, МДФ) можно сверлить обычным спиральным сверлом для металла. Но отверстия, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и чистоте поверхности выполняют сверлами, специально предназначенными для древесины. Их изготавливают из инструментальной или углеродистой стали и для металла они не годятся.

Спиральные сверла. Предназначены для сверления малых и средних по диаметру отверстий. Как уже отмечалось, вместо них можно использовать спиральные сверла для металла, но отверстия после них получаются хуже качеством.

Винтовые сверла. Имеют острую режущую кромку и шнекоподобную форму. Благодаря последней из отверстия легко удаляется стружка. Это качественные сверла, которые применяют, если требуется получить глубокое отверстие с гладкой стенкой.

Перьевые сверла. Используются для получения отверстий относительно больших диаметров – от 10 до 25 мм и более. Это самые простые и недорогие сверла, их можно даже изготовить самому из подходящей пластины и круглого стержня. Но качество отверстий после них получается невысоким – шершавые стенки, не очень точные размеры.

(Слайд № 21) Термин «коронка» говорит о том, что этот инструмент выполнен в виде полого цилиндра, на кромках которого располагаются зубья. Сверление получается в виде кольца, из которого затем удаляется внутренняя часть. Коронка – незаменимый инструмент, если требуется получить большое отверстие – до 100 мм и более. В магазинах ее предлагают в виде набора, в котором имеется оправка, центровочное сверло с хвостовиком и несколько коронок разных диаметров.

Сверло Форснера. Это инструмент для выполнения точных отверстий в древесине (особенно мягкой), ДСП, ламинате и пр. У него имеется центровочное острие и подрезатель с острой кромкой. Благодаря последнему отверстие получается точным и гладким. Если нужно получить глухое отверстие с гладкими стенками и точными размерами, сверло Форснера справится с этой работой наилучшим образом.

Сверла для каменных материалов (Слайд № 22)

Для сверления кирпича, бетона, натурального или искусственного камня обычные сверла по металлу не годятся. Они мгновенно тупятся. Сверло или бур для каменных материалов должны иметь наконечник из твердых сплавов.

Сама операция сверления бетона, кирпича или камня также имеет особенности. Кроме вращательного движения, сверло или бур, вставленные в перфоратор, осуществляют еще и ударно-поступательное. Т. е. камень, по сути, не режется, а дробится.

Бур или сверло для перфоратора может иметь обычный цилиндрический, или особый стандартизированный хвостовик типа SDS (SDS-top, SDS-max или SDS-plus). Его преимущество состоит в том, что вставка и извлечение бура из патрона осуществляется без ключа и очень быстро, одним движением.

Небольшие и средние по диаметру отверстия в кирпиче и бетоне сверлят буром или сверлом с твердосплавным наконечником. Инструмент имеет форму шнека.

Если требуется просверлить большое отверстие, то применяют коронку с твердосплавными зубьями или алмазным напылением. Бурение может быть влажным (с подачей воды для охлаждения) и сухим. По окончании сверления внутри коронки остается керн – цилиндрический кусок вырезанного материала.

Твердосплавные пластины, припаянные к сверлу или буру, имеют разную твердость. Для сверления гранита применяются буры с пластинами из победита высокой твердости. Для работы с бетоном или кирпичом годятся средние или мягкие по твердости марки победита.

Сверла для керамики и стекла (Слайд № 23)

Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона. Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.

Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.

Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.

Универсальные сверла (Слайд № 24)

Кроме вышеперечисленных специализированных сверл, есть еще универсальные. Ими можно обрабатывать практически любые материалы – кирпич с бетоном, плитку, дерево, пластик, алюминий, сталь. Универсальные сверла имеют хитроумную заточку, которая способна резать любой материал. Это очень удобно в тех случаях, когда приходится работать одновременно с разными материалами. Например, при ремонте квартиры.

Но просто одним сверлом просверлить отверстие очень сложно, требуется его закрепить.

Посмотрите на экран, возможно, вам знакомы инструменты для сверления.

(На слайде последовательно появляются инструменты для сверления с соответствующими подписями). (Слайд № 25, 26, 27)

IV. Практическая работа. Инструктаж по ТБ.

Прежде чем перейти к практической части, необходимо повторить правила безопасной работы при сверлении: (Слайд № 28)

1) При сверлении необходимо соблюдать осторожность, четкость, точность, быть внимательным и сосредоточенным

2) Следует обязательно надежно закреплять заготовку и подкладную доску.

3) Прочно и надежно закреплять сверло в патроне.

4) Ручку дрели, коловорота вращать без усилий.

5) Класть инструмент на верстак сверлом от себя.

6) При работе со сверлильным инструментом использовать средства защиты.

Каким образом нужно производить сверление?

Последовательность сверления:

1. До начала сверления намечают отверстия (карандашом).

2. Заготовку помещают на подкладную доску сверлильного станка.

3. Включают станок, плавно начинают вращать ручку каретки станка, производя сверление.

Итак, давайте попробуем выполнить отверстия при помощи сверлильного станка.

V. Закрепление пройденного материала.

Давайте вспомним, что мы сегодня узнали на уроке.

Что называется отверстием? (Углубление в детали)

Какие виды отверстий вы знаете? (Сквозное - проходящее через всю заготовку; глухое - не имеющее сквозного выхода)

Какие бывают свёрла?

Как определить диаметр сверла? (На хвостовике проставляют размер диаметра сверла; можно измерить диаметр отверстия ШЦ)

VI. Проверка, подведение итогов урока, домашнее задание.

Самоанализ урока:

1.Тема урока: «Знакомство с видами сверл, сверление отверстий»

2.Тип урока: изучение нового материала

3.Используемая технология: Современное традиционное обучение, элементы интергации, творческих заданий.

4.Методы работы на уроке:

Словесные, наглядные и практические. В том числе:

объяснение;

демонстрация;

игра;

упражнение;

самостоятельная практическая работа;

применение презентации;

интеграция

5.Цель и задачи урока:

  • Ознакомить учащихся с инструментами для сверления; научить делать простые отверстия;
  • Развивать навыки сверления при работе с дрелью и шуруповертом;
  • Развивать творческое мышление;
  • Воспитывать аккуратность во время работы, эстетику восприятия окружающего мира.

Прежде чем начать изучать новый материал, я предложил детям повторение пройденного материала в виде игры «Лото», где дети с интересом работали на карточках. Т.к. это урок изучение нового материала, времени на проверку домашнего задания я постарался затратить как можно меньше, результат получить сразу.При изучении нового материала я использовал презентацию о видах свёрл. В течение урока я многократно закреплял изучаемый материал (и теоретический и практический) с тем, чтобы они могли его усвоить.

В течение урока я работал, в частности, над расширением словарного запаса детей, познакомив их с новыми для многих понятиями «центровое сверло, спиральное, ложечное, коловорот, дрель, шуруповерт» Особое внимание я уделял тому, чтобы каждый ребенок отвечал на вопрос полным ответом, стараясь всячески стимулировать монологическую речь.

Давая детям задание, я всякий раз убеждался, что все дети поняли, как оно должно быть выполнено, и только после этого двигался дальше. Например, при проведении игры «Крестики – нолики», я ставил вопрос только после того, как ребёнок справится с предыдущим ответом.

На данном уроке я в полной мере постарался использовать свой потенциал и педагогическое общение, на мой взгляд, состоялось. В течение моего урока самостоятельная работа предлагалась классу многократно: работа на карточках, практическая работа, работа в тетрадях. Во время выполнения индивидуальной работы я старался ни на минуту не упустить из внимания детей. Неоднократно я подходил к детям во время выполнения практической работы (сверление отверстий) и ненавязчиво оказывал им помощь.

Большую помощь на уроках мне оказывает компьютер. С его помощью я могу не только показать детям различные презентации, фильмы, но и проводить различные занимательные игры.Мне кажется, что на данном уроке я оптимально использовал его возможности. Игру, как метод стимулирования познавательной активности, я использую часто.

30 различных типов упражнений и их использование (с изображениями)

Примечание. Эта публикация может содержать партнерские ссылки. Это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Когда вы думаете о дреле, вы можете представить себе инструмент, похожий на пистолет с винтовой головкой на конце, или даже старомодный ручной инструмент, похожий на взбиватель яиц. Но это только вершина пресловутого айсберга.

Вот 30 видов упражнений и что они делают.Сколько ты узнаешь?

См. Также: 14 различных типов отверток

Обычные сверла

Есть большая вероятность, что вы столкнулись с некоторыми из этих упражнений в какой-то момент в своей жизни. Они все весьма полезны в вашем ящике для инструментов или мастерской.

benchtop drill press benchtop drill press Настольный сверлильный станок

Также известен как: настольное сверло , переносной сверлильный станок

Обычно устанавливаемый на верстак, этот сверлильный станок представляет собой меньшую разновидность напольного сверлильного станка.Привод расположен вертикально над регулируемой платформой.

Имеет множество применений в мастерских, благодаря возможности менять сверла для других принадлежностей. Они могут быть очень мощными и не очень подходящими для начинающих, но могут быть неоценимыми для мастеров-ветеранов.

corded drill corded drill Переносная дрель

Эта мощная дрель потребляет мощность от розетки и может обеспечивать более высокий крутящий момент, чем большинство других дрелей, хотя технологии беспроводных дрелей догнали или даже превзошли свои аналоговые шнуры.

Его пистолетная рукоятка и дрели переменного размера делают его удобным и полезным инструментом. Он одинаково хорошо работает в любых задачах, связанных с деревом, пластиком, металлом или стекловолокном. Никогда не стоит беспокоиться о том, что батарея может разрядиться, хотя нужен хороший удлинитель.

cordless drill cordless drill Аккумуляторная дрель

Также известен как: дрель

По внешнему виду аналогичны проводным сверлильным проводам, аккумуляторные батареи используются для повышения их портативности.Их легче транспортировать на инструментальном поясе, но их заряд ограничен, поэтому вам необходимо носить запасные батареи или перезаряжать их между использованиями.

Они могут легко работать с деревом, стекловолокном, металлом и пластиком, но большинство из них недостаточно мощны для использования на бетоне или каменной кладке.

(см. Наш выбор для лучших аккумуляторных дрелей)

floor drill press floor drill press Сверлильный станок для пола

Также известен как: сверло для штанги , перфоратор

Эти большие сверла для мастерских имеют возможность добавлять шлифовальные барабаны или другие аксессуары для расширения их функций.Напольные сверлильные станки больше, чем их настольные, но в некоторых случаях они более портативны.

Столб простирается от основания до пресса, предоставляя свои прозвища. Если у вас есть место для напольной модели, вы получите лучшую мощность, большую стабильность и большую рабочую зону. Используется для вырезания отверстий в или сквозь дерево, металл или другой материал.

hammer drill hammer drill Ударная дрель

Также известен как: сверло по бетону, привод сверла

Ударная дрель вырабатывает много энергии, используя крутящий момент от кулачковых пластин, чтобы врезать буровое долото в бетон, камень или другое твердое вещество материалы.Многие модели (проводные, беспроводные, даже бесщеточные) имеют возможность переключения между ударным, поворотным или комбинированным режимами.

Хотя они лучше всего работают в камнеобработке, возможность переключения в ротационный режим позволяет использовать это сверло в обычных проектах.

(см. Наш выбор для лучшего перфоратора)

impact drill impact drill Ударная дрель

Также известен как: Ударная дрель

У этих коротких сверл есть шестигранное гнездо вместо обычного патрона.Благодаря ударному действию ударный водитель может быстро выполнять сложные проекты.

Автомобильные работы - одна из опор этого инструмента, которая отлично справляется с удалением различных болтов с гайками. Его старший брат, ударный гайковерт, больше и намного мощнее.

rotary hammer drill rotary hammer drill Перфоратор

Также известен как: комбинированный молоток, каменный молоток, перфоратор

Используемый в основном в камнеобрабатывающей промышленности, перфоратор представляет собой гладкую дрель с дополнительным захватом для лучшей управляемости.Хотя они обычно работают на электричестве, в прошлом были модели с паровым приводом.

Большинство роторных приводов имеют дополнительную функцию ударного действия, которая приводит в движение свайку при вращении, что приводит к гораздо большей мощности бурения. Что отличает их от обычных перфораторов, так это использование поршня вместо кулачковых пластин для ускорения только сверла.

(см. Наш выбор для лучшего роторного привода)

Другие сеялки

В дополнение к более распространенным сеялкам предлагается широкий выбор более специализированных сеялок.Некоторые из этих типов упражнений вы могли видеть или даже использовать, даже не думая о них как о сверлах.

air angle grinder air angle grinder Воздушно-угловая дрель

Также известен как: Угловая дрель

С пневматическим сверлом, установленным на рукоятке под углом 90 градусов, эти пневматические дрели работают так же, как и их электрические аналоги, но без необходимости электричество.

Расположение долота и небольшого профиля также позволяет вам попасть в более узкие места, где полноразмерная дрель может не поместиться.

auger auger Шнек

Также известен как: заземляющий шнек , земляной шнек

Хотя термин «шнек» может использоваться как синоним сверла, земляные шнеки представляют собой гораздо больший вариант, используемый для бурения скважин в земле. Существует широкий ассортимент шнеков.

К ним относятся модели для одного и двух человек, в которых двигатель установлен над долотом, а рукоятки выступают между ними в большие биты, прикрепленные к строительной технике. Ручные версии используются для постукивания пружин и создания отверстий.

beam drill beam drill Beam Drill

Как следует из названия, для проделывания отверстий в больших балках используется сверло для балки. Самым известным брендом является Swan, который использовался для строительства сараев и других подобных сооружений на протяжении поколений. Сверло вертикально выровнено, а основание опирается непосредственно на древесину.

С открытым местом в центре для просмотра зоны резания. После того, как долото опущено и выровнено, вы пересаживаетесь на балку и используете две ручные рукоятки в виде педали велосипеда с обеих сторон, чтобы закрутить бит в древесину, а затем просто поверните процесс в обратном порядке, чтобы извлечь бит из отверстия.

bow drill bow drill Сверло с дугой

Также известен как: пожарная дрель

Происходя из древнего инструмента, используемого для разжигания огня, дрель с дугой имеет стержень и подвижный шпиндель в форме дуги. Вес у основания служит маховиком. Перемещение носа вверх и вниз по валу вызывает вращение шпинделя, создавая тепло трения.

Хотя инструмент чаще всего ассоциируется с созданием огня, он был адаптирован для использования в стоматологии и деревообработке.

brace drill brace drill Brace Drill

Скоба во многих деревообрабатывающих цехах, поэтому U-образный инструмент может зенковать точные отверстия. Верхний шпиндель используется для позиционирования и удерживания сверла, а середина U-образной формы обеспечивает захват вторичного шпинделя для вращения сверла.

Смещение вторичного шпинделя дает лучший крутящий момент и контроль, когда дело доходит до его предполагаемой функции.

breast drill breast drill Breast Drill

Также известен как: дрель для живота, грудная дрель, дрель для колена

Подобно дрели для ручной или яичной обработки, эта дрель предназначена для увеличения силы тела.Эту дрель можно найти в кузнечных мастерских и на промышленных объектах.

Вогнутая пластина на конце позволяет вам опираться на сверло, чтобы увеличить его мощность сверления. В прошлом это сверло позволяло пользователю сверлить отверстия в стали, железе и очень твердой древесине.

CNC drill CNC drill Сверло с ЧПУ

Также известен как: Сверлильный станок с ЧПУ

Сверление с ЧПУ

(с ЧПУ) используется в отраслях массового производства для быстрого получения точных отверстий.Фактически сверло часто представляет собой многофункциональный инструмент, способный сверлить, сверлить, фрезеровать и точить.

Благодаря своей предварительно запрограммированной функциональности, сверла с ЧПУ иногда представляют собой полностью закрытые блоки с выдвижным доступом и внешним компьютерным терминалом.

В других есть подвесная панель управления и инструменты для сверления, прикрепленные к наклонной башне. Эти последние модели поворачиваются к подходящему бурильному инструменту, затем опускают сеялку на объект с помощью плунжера.

core drill core drill Core Drill

Также известен как: сверло для керна , кольцевой резак

Если вам нужно проделать большое отверстие в стене или на поверхности, вам следует использовать сверла для керна.Эти цилиндрические фрезы часто имеют алмазные наконечники и устанавливаются на сверло. Они оставляют твердое ядро ​​или слизень в центре.

Керновые сверла являются чрезвычайно мощными и требуют предохранительной муфты и вспомогательной рукоятки, чтобы снизить риск получения травм пользователем. По сути, это большая, тяжелая версия кольцевой пилы.

cranial drill cranial drill Cranial Drill

Этот компактный хирургический инструмент имеет невероятно долгую историю использования, но более современные версии оказались намного безопаснее благодаря специальной муфте, которая расцепляет сверло в тот момент, когда оно касается мягких тканей.

Эти упражнения могут быть использованы для снятия черепного давления или обеспечения доступа к мозгу. Доступны версии с пневматическим, ручным и электрическим приводом.

spade handle drill spade handle drill Сверло с D-образной рукояткой

Также известен как: сверло с рукояткой

Это сверло с D-образной рукояткой используется в широком диапазоне профессий, где требуется высокий крутящий момент. Есть некоторые варианты, которые используют угловой привод для сверления под углом 90 градусов.

Может использоваться для бурения и смешивания бурового раствора, а также там, где требуется дополнительный контроль и надежный захват.

Относящиеся к теме: Лучшие комплекты сверл для тяжелого режима работы

dentist drill dentist drill Стоматологическое сверло

Превосходное только для клоунов в мире детских ужасов, зубная дрель имеет форму очень похожего на гаечный ключ с длинной вертикальной рукояткой и маленькая цилиндрическая головка. Крошечный бит выступает горизонтально.

При использовании медленные модели вращаются со скоростью 8000 об / мин, а быстрые модели - безумные 250000 об / мин. Во время использования сеялка разбрызгивает воду, чтобы предотвратить перегрев и удалить мусор с рабочей площадки.

gimlet drill gimlet drill Gimlet Drill

Небольшая форма ручного сверла, булавы бывают разных форм. Они могут быть использованы для быстрого сверления направляющих отверстий и невероятно полезны в деревообработке для начальных отверстий с гвоздями или винтами.

Один из вариантов буравчика имеет Т-образную форму с деревянной ручкой и украшает множество ресторанов и кухонь - штопор.

hand eggbeater drill hand eggbeater drill Ручная дрель

Также известный как: eggbeater

Получив свое прозвище из-за своего сходства со старомодным eggbeater, ручные дрели не особенно мощны и производят вращение с помощью рукоятки и шестерен.Их претензия на известность заключается в их способности создавать крошечные, точные отверстия в мягкой древесине или металле, которые требуют деликатного прикосновения.

Как таковые, они являются ценным инструментом в деревообработке и хобби, таких как моделирование. Более мощная версия, кривошипное сверло, способна резать металлические сплавы.

horizonal drill press horizonal drill press Горизонтальный сверлильный станок

Также известен как: горизонтальный сверлильный станок

Это сверло для напольного бурения имеет сверло, обращенное вперед.Узел двигателя установлен за инструментом на тяжелой пружине, а кулачковая рукоятка используется для удержания заготовки на столе при сверлении.

После включения педаль используется для втягивания сверлильного агрегата вперед в заготовку. Этот инструмент чаще всего используется в деревообрабатывающих мастерских и может использоваться для сверления точных отверстий при подготовке древесины к мебели или аналогичным проектам.

mill drill mill drill Фрезерная дрель

В качестве альтернативы фрезерным станкам, фрезы более легкие и сочетают в себе сверлильный станок с ременным приводом с такими же функциями координат X / Y рабочего стола сверлильного станка.Фиксирующий цанговый патрон помогает предотвратить выпадение режущего инструмента из шпинделя при воздействии боковых сил.

В то время как фрезерные станки имеют тенденцию ограничиваться промышленным использованием, у мельницы меньшего размера есть модели, подходящие для домашнего использования так же как коммерческого и промышленного. Поскольку фрезы удаляют материал, а не просто вырезают отверстия, они полезны в широком спектре строительных проектов.

mini drill mini drill Mini Drill

Также известен как: ювелирное сверло, прецизионное сверло

Эти крошечные сверла чем-то напоминают точные отвертки.В то время как ручные версии являются лучшими, когда необходимо управление, также доступны пневматические и электрические версии (включая вращающиеся инструменты, такие как Dremel).

Благодаря небольшим размерам, мини-дрели идеально подходят для таких увлечений, как изготовление ювелирных изделий и создание моделей.

paper drill paper drill Бумажная дрель

Также известен как: бумажный сверлильный станок

Это сверление в точности как звучит: брат сверла, разработанный специально для сверления точных отверстий в бумаге.

В зависимости от модели, сверло для бумаги может одновременно создавать одно или несколько отверстий в пачке бумаги толщиной до двух дюймов (т. Е. Приблизительно одна пачка бумаги для принтера).

post drill post drill Post Drill

Также известен как: ручной сверлильный станок

Эти традиционные сеялки получили свое название, потому что их лучше всего монтировать на стойках.

Все еще используемые на фермах и в некоторых отраслях, эти ручные прессы могут резать железо, но максимальный размер и глубина отверстия ограничены силой и выносливостью пользователя.

push drill push drill Push Drill

Тщательно подобная отвертке с резьбовым валом, функция Push Drill работает путем нажатия на ручку.

Это поворачивает гайку, которая, в свою очередь, вращает вал. Благодаря своей точности этот инструмент полезен в деревообработке, стоматологии и ювелирном деле.

radial drill radial drill Радиальное сверло

Также известен как: радиальное сверло , радиальный сверлильный станок

Эти сверлильные прессы имеют зубчатую головку, которая может быть перемещена по длине руки, что позволяет сверлить отверстия в прямая линия без необходимости регулировки объекта или положения машины.

Они имеют широкий спектр применения в металлообрабатывающих и деревообрабатывающих цехах и имеют возможность просверливать железо.

ratchet drill ratchet drill Сверло с храповым механизмом

В этом ручном сверле используется патрон с храповым механизмом на узком валу и рукоятке.

Они отлично подходят для работы в стесненных условиях, что делает их полезными для широкого круга ремесел, хобби и точечного ремонта.

straight air drill straight air drill Прямая воздушная дрель

Эти пневматические дрели бывают самых разных форм и размеров: от цилиндра, напоминающего фонарик, до пистолета, похожего на сверла со шнуром.Спусковой крючок обычно расположен на нижней стороне, с воздушным регулятором сверху или сзади.

Эти дрели функционируют так же, как и дрели со шнуром или без дрели, за исключением того, что они безопаснее использовать в условиях, когда дрель может вступать в контакт с водой, поскольку они не зависят от электричества для работы.

switchdriver switchdriver Двухголовая дрель

Также известен как: SwitchDriver

Двухголовая дрель - это относительно новая концепция, которая сочетает в себе аккумуляторную дрель с ударным приводом.Две головки расположены на вращающемся патроне, который удерживает неиспользуемую головку подальше, при этом зацепляя желаемую головку с двигателем, хотя батарея может не выдержать интенсивного использования, пока инструмент не успеет развиться.

Это отличные инструменты для тех, кому нужны оба инструмента одновременно. Этот инструмент наиболее известен под именем оригинальной модели, SwitchDriver от WORX.

Похожие сообщения:

.
Типы сверл по металлу, дереву и бетону. Типы сверл и их назначение

Целью любого сверла является создание другого типа глубинных отверстий и отверстий в данном материале. Этот процесс обусловлен вращением режущего элемента вокруг своей оси. В дополнение к созданию новых отверстий, эти инструменты могут также использоваться для расширения старых отверстий малого диаметра. По типу конструкции, применению и способу производства все виды сверл имеют заметные отличия. Остановимся на них подробнее.

Классификация по типу и форме рабочей части

Из-за различных видов задач и функций элементы имеют разные формы рабочей части и классифицируются следующим образом:

  • Сверло винтового типа. Его второе имя - спираль. Это наиболее распространенный способ, потому что в повседневной жизни его используют чаще всего. Этот инструмент, длина которого - от 5 до 20 и более сантиметров, поможет при сверлении как дерева, так и других материалов: металлов, керамики, бетона. Линейка моделей спиральных инструментов выпускается диаметром от 0.От 1 мм до 3 см.
  • Сверло плоского типа. Он имеет форму ручки. Эта особенность дала ему другое имя - перо. Прежде всего, он используется для создания глубоких отверстий относительно большого диаметра. Режущий элемент такого инструмента имеет форму лезвия.
  • Для выполнения глубокого сверления используются роботизированные изделия, которые имеют два винтовых канала. Через них проходит специальная жидкость, охлаждающий инструмент во время рабочего процесса. В большинстве случаев каналы размещаются внутри сверла.
  • Существует также такой вид, как сверло одностороннего резания. Он используется только в тех случаях, когда будущая лунка должна быть сделана с высокой точностью. Благодаря одной опорной плоскости и расположению обоего режущих кромок на одной стороне оси, результат этого инструмента высокого качества.
  • Дрель похожа на кольцо. Структура этого типа интересна тем, что внутри она полая. Благодаря такой конструкции во время бурения возникает узкое кольцо. У этих типов тренировок есть другое название - коронки.
  • Чтобы сделать центральное отверстие, можно использовать так называемый центрирующий элемент. Это есть в любом хозяйственном магазине.

В результате можно сделать вывод, что существует множество типов сверл. И их назначение тоже другое. Давайте посмотрим на методы заточки.

Типы заточных сверл

Изучив типы и формы рабочих поверхностей, необходимо раскрыть вопрос заточки этих элементов. Процесс, или, скорее, его внешний вид, полностью зависит от задач, которые будут выполняться этим инструментом.

Существуют следующие виды заточки:

  • Обыкновенная, спиральная. Используется для работы со сталью, цветными металлами, пластиком.
  • Для чугуна. Название говорит само за себя - для работы со смесью из чугуна.
  • Поперечная подточка по краю. Для всех видов буровых работ.
  • С центрирующей точкой. Для работы с мягкими материалами.
  • Конусообразный вид с подпунктом.
  • Обработка заостренной перемычкой и основным лезвием для регулировки.Используется для прочной стали.

Классификация по конструкции хвостовика

Существует классификация сверл, основным критерием которой является конструкция задней части - хвостовика инструмента.

Согласно этой классификации, существуют следующие типы инструментов:

  • Цилиндрический тип.
  • Конусообразный.
  • грандов. С шестью, четырьмя или тремя гранями.
  • продуктов SDS.

Технология производства

Некоторые виды сверл изготавливаются из цельной металлической заготовки.К ним относятся инструменты диаметром более 8 мм. Сверла диаметром до 6 мм изготовлены из сплавов.

Это специальная сталь, которую еще называют высокоскоростной. Те виды инструментов, диаметр которых превышает 8 мм, изготавливаются сваркой. Черенок таких изделий выполнен из сплава углеродистой стали. А режущая часть изготовлена ​​из быстрорежущей легированной стали. Для обработки хрупких и хрупких материалов (мягкая древесина, некоторые металлы) используется дрель с твердосплавными пластинами. Такие инструменты оснащены пазами различной формы.Есть прямой, винтовой и скошенный тип.

Классификация по форме отверстий

Форма произведенных отверстий является еще одним методом классификации продуктов. По этой характеристике они делятся на следующие виды:

  • Конической формы.
  • кв.
  • Ступенчатый.
  • Цилиндрический.

Классификация по покрытию

Материал, покрытый сверлом, является очень важной характеристикой инструмента.

Покрытие определяет долговечность и эффективность этого инструмента. По этому параметру доступны следующие продукты:

  • Бюджетный вариант нанесения покрытия на сверло - оксидная пленка. Функция этого покрытия состоит в том, чтобы защитить инструмент от коррозии и защитить его от перегрева. Благодаря оксидной пленке срок службы увеличивается.
  • Керамическое покрытие. Изготавливается из нитрида титана. Благодаря этому покрытие такого типа увеличивает срок службы инструмента в три раза.Но есть один недостаток. Такие сверла запрещено точить.
  • В качестве производного от предыдущего типа покрытия был создан нитрид титана-алюминия. В этом случае ресурс сверла увеличивается в 5 раз.
  • Сходным действием нитрид титана-алюминия является карбонитрид титана.
  • Наиболее долговечными и износостойкими являются инструменты, покрытые алмазным напылением.

Типы сверл по металлу

Для работы с цветными металлами, чугуном и сталью идеально подходят спиральные изделия.

Стружка, образующаяся в процессе обработки, оставляет на повернутых пазах. Сверла для металлообработки имеют различия между собой не только по материалу и покрытию, из которого они были изготовлены, но и по типу хвостовика. Чтобы определить качество инструмента, вам не нужно быть специалистом высокого класса. Достаточно взглянуть на цвет покрытия. Инструменты низкого качества имеют серый оттенок. Если цвет продукта черный - это признак более высокого качества. Сверло яркого золотистого оттенка сигнализирует о том, что инструмент покрыт нитридом титана и его качество превосходно.Говоря о прочности самого материала, из которого сделано сверло, можно отметить, что он должен быть твердосплавным. Ведь металлы сами по себе обладают высокой прочностью. Следовательно, для их обработки требуется материал, который будет иметь большую прочность.

Для обработки древесины

Когда необходимо сделать несколько небольших отверстий в материале дерева, для этой цели подходит простейшая спиральная дрель. Для высокоточных работ или когда необходимо сделать большое отверстие, используйте специальные инструменты для работы с деревом.Производят их из инструментальной стали, углеродсодержащей или легированной. Для работы на металле такой инструмент не используется.

Типы сверл по дереву:

  • Спирального типа.
  • Винтовой.
  • По типу ручки или ручки.
  • Коронки для деревообработки.
  • дрель Форснера.

Для работы с бетоном

Для работы с более прочными поверхностями (бетон, кирпич, камень) вам нужен очень прочный продукт с твердым наконечником. Сплав, из которого изготавливаются типы сверл по бетону, обладает высокими прочностными характеристиками.Работа с таким инструментом осуществляется с помощью ударно-вращательных механизмов (пуансонов). Чаще всего для этого типа используются хвостовики SDS. Для осуществления определенного бурения необходимо выбрать типы сверл соответствующего типа. Чтобы сделать небольшое отверстие в твердом бетоне, необходимо применить сверло в виде винта с жестким наконечником. Для больших отверстий необходимо использовать специальные зубчатые коронки из твердого сплава. Как правило, они покрыты алмазным покрытием. Это необходимо для повышения эффективности и увеличения срока службы.

,

Бурение 1 | TeachingEnglish | Британский Совет

  • Исходя из мнения бихевиориста, что изучение иностранного языка, как и других навыков, является просто вопросом правильного формирования привычки, считалось, что правильное повторение фраз много раз приведет к овладению языком.
  • В настоящее время мы знаем, что изучение языка - это не так, это гораздо более сложный и творческий процесс, а язык - это нечто большее, чем просто список структур, которые нужно запомнить.

Подход, основанный в основном или только на языковых упражнениях, вряд ли найдет сегодня много приверженцев. Тем не менее, бурение остается полезным методом в классе, если оно используется надлежащим образом.

  • Какие упражнения могут быть полезны для

Что такое бурение
В простейшем случае, бурение означает прослушивание модели, предоставленной учителем, записью на пленку или другим учеником, и повторение услышанного. Это упражнение на повторение, методика, которая до сих пор используется многими учителями при введении новых языковых предметов для своих учеников.Учитель произносит (моделирует) слово или фразу, а ученики повторяют это.

  • Другие типы упражнений включают в себя замещающие упражнения или вопросы и ответы. Заместительные упражнения могут использоваться для отработки различных структур или словарных элементов (то есть, одно или несколько слов меняются во время тренировки).
    • Пример:
      Подсказка: «Я иду на работу. Он? »~
      Ответ:« Он идет на работу ».
  • В учениях по вопросам и ответам подсказка - это вопрос, а ответ - ответ.Это используется для практики общих пар смежности, таких как «В чем дело?», «У меня есть (головная боль)». или «Могу ли я взять (ручку), пожалуйста?», «Да, вот, пожалуйста». Слова в скобках здесь могут быть заменены во время тренировки.

Во всех упражнениях учащиеся не имеют или почти не имеют выбора в отношении того, что говорится, поэтому упражнения являются формой очень контролируемой практики. Существует один правильный ответ, и основной упор делается на «правильном подходе», то есть на точности. Тренировки обычно проводятся хорально (то есть повторяется весь класс), а затем индивидуально.Существует также возможность групп или пар студентов, которые проводят языковые упражнения вместе.

Какие упражнения могут быть полезны для
Для учеников упражнения могут:

  • Обратите внимание на точность. Повышенная точность (наряду с повышенной беглостью и сложностью) является одним из способов улучшения языка учащегося, поэтому необходимо сосредоточиться на точности на определенных этапах урока
    или во время выполнения определенных типов задач.
  • Предоставьте учащимся интенсивную практику слуха и произнесения определенных слов или фраз.Они могут помочь учащимся научиться говорить на сложных звуках или имитировать интонацию, которая может сильно отличаться от интонации их языка.
  • Предоставьте учащимся безопасную среду для экспериментов с созданием языка. Это может помочь укрепить доверие, особенно среди учащихся, которые не рискуют.
  • Помогите студентам заметить правильную форму или произношение слова или фразы. Замечание или повышение осведомленности о языке является важным этапом в развитии языковой компетенции.
  • Предоставьте учащимся возможность получить немедленную обратную связь об их точности в плане коррекции учителя или сверстников. Многие ученики хотят, чтобы их исправили.
  • Помощь в запоминании и автоматизации общих языковых шаблонов и языковых блоков. Это может быть особенно актуально для слушателей.
  • Удовлетворить ожидания учащихся, то есть они могут подумать, что бурение является важной особенностью языковых классов.

Для учителя, сверла могут:

  • Помощь с точки зрения управления классной комнатой, что позволяет нам варьировать темп урока или привлекать всех учащихся.
  • Помогите нам определить, вызывает ли новый язык проблемы с точки зрения формы или произношения.

Что мы должны сверлить
На всех уровнях мы должны сверять словарный запас или куски языка, которые вызывают проблемы с произношением.

  • На низком уровне ученики все еще привыкли к звукам английского языка и нуждаются в большом количестве возможностей, чтобы обрести язык вокруг себя, так что вероятно, что бурение будет использоваться больше.
    • Звуки, которые либо не существуют в их L1, либо звучат по-другому.
    • Согласные скопления и слабые формы также могут вызывать затруднения - например, в словах типа растительный, удобный.
  • На уровне фразы интонация, ударение и слабые формы часто вызывают трудности в обучении, а на более высоких уровнях все еще могут быть проблемы с этими аспектами произношения. Трудно сказать такие фразы, как «Если бы я знал, что ты придешь, я бы остался дома».
  • Паттерны интонации, которые имеют решающее значение для значения, также могут быть полезны с помощью сверления, например, вопросов меток (которые требуют подтверждения или являются подлинными вопросами) или выражений типа «Вы могли бы сказать, что это был его день рождения!» (как упрек).

Если мы считаем, что бурение помогает нашим ученикам запоминать язык, мы должны также сверлить полезные и общие языковые блоки, чтобы помочь им усвоить их. Это будет включать в себя много общих фраз, таких как,

Бурение структур как таковых, по-видимому, гораздо менее вероятно, будет полезно из-за умственной обработки, которая требуется для точного применения грамматических правил, особенно если это новая часть языка для учащихся.

Когда мы должны бурить
Чтобы учения были значимыми, учащиеся должны понимать, что их просят сказать.Монотонное пение деконтекстуализированного языка никому не полезно.

  • Это означает, что работа над значением языка должна проводиться до сверления.
  • Бурение может быть удобно и эффективно включено во многие типы уроков - будь то модель PPP или подход на основе задач, например.
  • Бурение может проходить этап языковой фокусировки, особенно если вы имеете дело с разговорным языком. Однако ожидать от учеников правильного понимания может быть слишком много, поэтому вы можете захотеть начать бурение позже для корректирующих целей.Или вы можете сделать это после беглого задания в качестве стратегии коррекции.

Однако не следует использовать слишком много; если это вызывает скуку, это вряд ли будет полезно вообще.

В Drilling 2 мы рассмотрим некоторые способы сделать обучение более креативным, продуктивным и увлекательным для студентов.

G81, G73, G83: Консервные циклы Drill Peck

Анатомия основного цикла: G81

Существует множество параметров и опций, связанных с циклами сверления, поэтому давайте начнем с относительно простого: G81. G81 не клюет и не выполняет никаких специальных операций на дне отверстия. Он просто падает на скорости подачи, а затем убирается.

Давайте использовать этот пример блока G81:

Z1.0 (начальный Z)

X10Y12 (XY для первого отверстия)

G99 G81 R0.2 Z-0.7

X10Y14 (XY для второго отверстия)

X10Y16 (XY для третьего отверстия)

G80 (отмена постоянного цикла)

Вот схема того, как это работает:

G81 Drill Peck Canned Cycle

Следующий вместе со схемой:

- Сначала машина возвращается к координатам X и Y отверстия или соответствующей паре координат, если выбрана плоскость, отличная от G17. Для нашего примера эти координаты X10Y12.

- Во-вторых, инструмент вращается прямо вниз в положение R, определяемое словом «R» цикла.Мы вошли в Z 1,0 ″. R составляет 0,2 ″, поэтому мы быстро с 1,0 ″ до 0,2 ″.

- Далее мы записываем величину , равную Z. Другими словами, Z задает глубину , а не конкретную координату. Эта глубина измеряется от R. Итак, с R, равным 0,2 ″, и глубиной (Z), равной 0,7 ″, мы снижаемся до Z = -0,5 ″. Не забывайте делать это аккуратно, поскольку R всегда будет немного выше верхней части материала, и вы должны добавить его к фактической глубине отверстия, чтобы получить Z.

- Наконец, мы убираемся со скоростью порогов.Теперь ретракт может работать одним из двух способов и модифицируется с помощью G98 и G99.

Модификация Retract с G-кодами G98 и G99

G-коды G98 и G99 используются для изменения режима отвода постоянных циклов сверления. Если действует G98 (указано перед циклом, например, как показано выше, как G99), отвод возвращается к начальной высоте Z. Если действует G99, втягивание происходит до высоты R. Возможность возврата к исходной высоте Z с помощью G98 предоставляется в случае наличия препятствий между отверстиями, таких как зажимы или другие элементы детали.

Несколько отверстий до G80 отменяет цикл

Как уже упоминалось, эти циклы сверления являются модальными. Это означает, что вы можете просто вычислить несколько XY-координат после начала цикла, и машина с радостью выполнит цикл в каждом месте. Чтобы отменить цикл, используйте G80. После выполнения G80 машина возвращается в режим G00.

В приведенном выше примере мы получаем 3 отверстия, прежде чем G80 отменяет постоянный цикл.

Имитация для упрощения, понимания и проверки

К настоящему времени вы, вероятно, думаете, что вода глубокая, холодная и движется довольно быстро - постоянные циклы сложны!

Кажется, пока ты к ним не привыкнешь.Сложность заключается в том, чтобы дать вам все варианты, которые вам нужны, чтобы справиться с множеством ситуаций. Однако есть и хорошие новости: пытаетесь ли вы просто учиться или активно разрабатываете и тестируете постоянные циклы в своем g-коде. Вы можете использовать симулятор g-кода, чтобы облегчить его понимание и работу с ним. Если вы еще этого не сделали, зайдите в наш G-Wizard Editor / Simulator и зарегистрируйтесь. Это даст вам первоклассный симулятор g-кода, который значительно облегчит понимание и работу с постоянными циклами.

Вот снимок части экрана GWE, который показывает контрольный график того, что делает машина, а также то, что мы называем «подсказкой», которая объясняет постоянный цикл на простом английском языке:

G81 Canned Cycle Simulation

Красные линии - это пороги, а зеленые - на скорости подачи…

На заднем графике четко показаны три просверленных отверстия. Подсказка (область синим цветом внизу) говорит нам об оригинальной строке кода, а также о 4 различных подсказках:

- Это напоминает нам, что G99 означает возвращение к начальной плоскости R после каждого отверстия.

- Это говорит нам, что G81 - простой цикл сверления.

- Мы знаем, что сокращение будет до Z = 0,2 ″

- Наконец, мы знаем, что дно отверстия находится в точке Z = -0,5 ″, именно там, где мы этого хотели.

Очень полезно иметь под рукой такие инструменты, когда вы пытаетесь работать с постоянными циклами.

Относительно абсолютного и повторяется

В приведенном выше примере G81 мы видели, как постоянный цикл является модальным, поэтому мы можем просто продолжать давать значения XY и сверлить множество отверстий.Существует другой подход, который можно использовать для нескольких отверстий, при условии, что они имеют регулярный интервал, и который использует относительные координаты и повторения.

G82 - цикл сверления

G82 - это цикл сверления, который не клюет, а вместо этого останавливается на дне отверстия. Это увеличивает точность глубины отверстия.

Типичный G82 выглядит так:

G82 XYZ R P F L

XY: координаты отверстия

Z: отверстие снизу

R: убрать положение в Z.Движения от начальной Z до R выполняются на скоростях порога. От R до отверстия отверстия делается на скорости подачи.

P: время выдержки в нижней части отверстия.

F: подача на резку

л: количество повторений

После того, как сверло достигнет дна ямы и закончит жилище, отвод происходит на скоростных скоростях.

G83 G-Code - Пик глубокого отверстия

G83 G-код - это цикл сверления, который втягивается из отверстия с каждым клевком.Таким образом, он хорошо подходит для более глубоких отверстий, чем может выдержать цикл G73. G83 также позволяет обитать в нижней части отверстия. Это увеличивает точность глубины отверстия.

Типичный G83 выглядит так:

G83 XYZ R P Q F L

XY: координаты отверстия

Z: отверстие снизу

R: Положение отвода в Z. Движения от начального Z до R выполняются на скоростях вращения. От R до отверстия отверстия делается на скорости подачи.

P: время выдержки в нижней части отверстия.

В: Глубина, которую нужно увеличивать при каждом пеке.

F: подача на резку

л: количество повторений

После того, как сверло достигнет дна ямы и закончит жилище, отвод происходит на скоростных скоростях.

G73 G-Code - высокоскоростное сверление мелких отверстий

G84 G-код - цикл выпуска

G74 G-Code - Цикл обратного (левого) нарезания резьбы

G85 G-Code - Скучный цикл

G86 G-Code - Скучный цикл

G87 G-Code - Задний расточный цикл

G88 G-Code - Скучный цикл

G89 G-Code - Скучный цикл

G76 G-Code - прецизионный сверлильный цикл

А как насчет еще более глубоких отверстий?

Глубокое отверстие - это любое отверстие глубиной более 5 диаметров.Чем глубже вы идете, тем труднее становится. Необходимы разнообразные методы, и циклы кернового бурения - только один. Вот удобный график, чтобы помочь вам не отставать от различных методов:

deep hole drilling

Чтобы узнать больше обо всех других методах, ознакомьтесь с нашей статьей глубокого сверления.

Упражнения

1. Найдите книгу по программированию вашего контроллера и прочитайте главу о постоянных циклах, чтобы увидеть, как они работают.

2. Правильно настройте G-Wizard Editor для постоянных циклов вашего контроллера.

3. Напишите некоторый g-код, который использует постоянный цикл сверления.

4. Используйте инструмент G-Wizard Conversational CNC в редакторе G-Wizard, чтобы создать программу g-кода, которая использует постоянные циклы сверления. Посмотрите, как это работает, и сравните с программой, написанной вами в # 3.

,

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о