Типы и виды фрез по дереву для ручного фрезера
ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХFacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk
Из этой статьи можно узнать, что собой представляет такой режущий элемент, как фреза по дереву для ручного фрезера. В тексте изложена подробная классификация изделий: основные разновидности и особенности деталей, их технические характеристики и практическое использование. Статья содержит полезные рекомендации, которые помогут определиться с выбором фрез для ручного инструмента.
Фрезы для ручного фрезера представлены на современном рынке в большом разнообразии, что дает возможность подобрать нужный инструмент для выполнения конкретных технологических операций
Основные типоразмеры
Ручные фрезеры получили повсеместное распространение благодаря простоте использования и возможности выполнять тонкие операции на габаритных деталях. Однако они вовсе не универсальны, по большей части из-за ограниченных размеров режущего органа — фрезы.
Самыми крупными среди фрез для ручной обработки можно назвать аналоги сверла Форстнера, используемые для изготовления глухих пазов под мебельные петли.
Отдельные линейные размеры могут быть и выше, таким образом, некоторые фрезы классифицируются как дисковые или пальчиковые. В целом же максимальная глубина может достигать 80–90 мм, а диаметр — 60–70 мм. Это важно знать, чтобы определить заранее, возможно ли тот или иной вид обработки выполнить ручным фрезером.
Нельзя сказать, что абсолютно все фрезы являются взаимозаменяемыми. Они отличаются по диаметру хвостовика и должны точно соответствовать размеру цанги вашего инструмента. Ходовыми считаются фрезеры с посадочным размером 6, 8 и 12 мм. Впрочем, набор сменных цанг или переходных втулок устранит проблему совместимости.
Фрезы разных размеров имеют свою специфику работы. В то время, как небольшими фрезами с глубиной захвата в 10–15 мм можно орудовать относительно свободно, более глубокая выборка потребует медленной подачи с небольшим усилием. А если обработке подлежит деталь высокой твёрдости, потребуется ещё и существенное повышение оборотов.
youtube.com/embed/gMGRMsDrsZw?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>Уход
Ручной фрезер — неприхотливое устройство, не нуждающееся в слишком сложном или специализированном обслуживании. Основной уход за ним состоит в очистке от пыли и стружки, своевременной замене щеток на двигателе и проверке подшипников на валу двигателя и фрезах. Необходимо следить за чистотой направляющих штанг, легкостью перемещения по ним фрезера.
Советуем изучить — Какие бывают виды подвесных потолков из гипсокартона
Некоторые специалисты советуют покрывать штанги слоем смазки, но это довольно спорный совет, так как к ней начнут прилипать пыль и мелкие древесные частицы.
Правильнее очищать штанги кистью, смоченной скипидаром, растворяющим древесную смолу и удаляющим мелкую пыль.
В заключение необходимо напомнить, что ручной фрезер — это универсальный многофункциональный станок, имеющий массу возможностей и способный выполнять сложные операции. С его помощью изготавливаются сложнейшие детали, художественные панно и прочие поделки и изделия, требующие высокой квалификации и опыта.
Постепенно нарабатываются навыки, опыт, приводящие к усложнению рабочих операций и получению более эффективного результата. Если на первых порах фрезер используется по минимуму, это еще ничего не значит — однажды он будет выполнять сложные профессиональные задачи.
Материалы лезвий, сменные ножи
Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс.
Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.
Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы. Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно.
И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные).
Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.
Критерии качества
При выборе набора деревообрабатывающих насадок следует обращать внимание на следующее:
- Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке. Особенно это актуально, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твердых пород древесины.
- В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком.
- Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200 — 250ºС.
Инструмент после такой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм. - Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Применение такой оснастки недопустимо.
Инструмент после такой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм.Важный параметр — твердость материалов, из которых изготавливаются фрезы.Чаще, это касается монолитных образцов. Проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого рекомендуется использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твердости 58 — 62 HRC.
Долговечность инструмента определяется интенсивностью его применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущей стали обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из инструментальной стали – наименьшей.
Приобретение подходящего деревообрабатывающего станка не решит всех проблем. Для осуществления полноценной обработки изделий, потребуется подобрать качественную оснастку.
Рассмотренные в обзоре виды фрез по дереву помогут определиться и доукомплектовать ваш ручной фрезер. Ведь, в выполнении каждой конкретной операции, участвует определенная конфигурация приспособлений.
Кромочные фрезы
Торцевые или кромочные фрезы — это одна из двух основных разновидностей, предназначенная для придания краю заготовки фигурного профиля. Они могут быть как простыми, образующими фаску или галтельный срез, так и весьма сложными по форме.
Кромочные фрезы часто также называют копировальными благодаря наличию упорного подшипника. В простейшей технике фрезеровки подшипник просто упирается в обработанный край заготовки, и фреза берёт захват строго на определённую глубину. При копировании подшипник упирается в шаблон, приложенный к заготовке плашмя, и таким образом фрезой задаётся не только профиль кромки, но и форма самой детали. Подшипник может быть расположен на самом кончике фрезы или в верхней её части у хвостовика. Встречаются также фрезы с двумя подшипниками.
По форме профиля торцевые фрезы отличаются наивысшим разнообразием среди прочих типов. Помимо декоративных кромок могут формироваться широкие спуски (фигирейная фреза), торцевые пазы (дисковая), выборки (фальцевая) и даже двухсторонние фигурные фаски. Отметим, что не все кромочные фрезы имеют упорный подшипник, но все фрезы с подшипниками — кромочные.
Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов
Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.
Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:
- прямоугольными;
- трапециевидными;
- галтельными;
- клиновидными;
- фасонными с более сложной формой режущих кромок.
Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.
Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.
Дополнительная оснастка ручных фрезерных станков
В комплекте поставки ручных фрезеров, как правило, идут различные направляющие и прочие вспомогательные устройства, но если их недостаточно, то всегда есть возможность приобрести их отдельно или изготовить самостоятельно.
Наличие дополнительной оснастки расширяет функциональность инструмента
В качестве дополнительных приспособлений для ручных фрезеров выступают упоры и направляющая шина, копировальная втулка и угловой упор, а также линейка-циркуль. Параллельные и горизонтальные упоры позволяют обрабатывать заготовки на равном удалении от края (кромки) этих элементов, а направляющая шина служит для прямолинейного перемещения фрезера. Копировальная втулка – это круглая пластина, оснащённая бортиком, вставляемая в проём опорной платформы и обеспечивающая упор вокруг работающей фрезы. Угловой упор используется при изготовлении копии с готового изделия, а линейка-циркуль помогает обрабатывать заготовки по определённому радиусу.
Советуем изучить — Какие бывают виды пластиковых окон — разложим все по полочкам
Копировальная втулка для фрезера является штампованным изделием
Фрезы для создания столярных соединений
Конструкционными называют фрезы, предназначенные для подрезки деталей для столярных соединений.
Как правило, это не отдельные фрезы, а комплекты с ответно-зеркальной формой профилей. Основных видов таких фрез существует несколько.
Микрошиповые фрезы используют для подрезки торцов деталей перед клеевым сращиванием. С их помощью можно формировать пазы и шипы как прямоугольной, так и клиновидной формы. В комплект обычно входит две фрезы, в одной из них режущие кромки смещены на ползуба.
Комплект пазо-шиповых фрез так же состоит из двух частей: одной нарезается паз, другой выступ на ответной детали. Как правило, применяются такие фрезы при изготовлении шпунтованной половой доски или при сплачивании мебельных щитов. В отличие от обычных дисковых или пазовых фрез, которые можно было бы использовать с той же целью, пазо-шиповой комплект имеет оптимальные значения присадки и не требует тщательной регулировки по высоте.
Фрезы для угловых соединений одинарные, но проход по соединяемым деталям выполняется в разных положениях. Также возможно использование такой фрезы для плоского сращивания на клею.
Обратите внимание, что изначально фреза такого типа предназначалась для работы на фрезерном столе, и использовать её для ручного инструмента получится только при наличии специального упора и ограничителя.
Для нарезки соединения «ласточкин хвост» используется одна трапециевидная пальчиковая фреза. Однако для нарезки нужного профиля на торце доски, опять же, понадобится поперечный упор или специальный шаблон. Ширина хвоста может быть произвольной, но чаще паз под него готовится за один проход фрезы. К этому типу соединений можно отнести другие, схожие по принципу, но с Т-образной или Ф-образной формой паза. Для них так же существуют собственные парные комплекты фрез.
Что такое фрезер?
Фрезер – это инструмент для фрезерования: резания материала вращающейся фрезой, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности. С помощью фрезерования в материале можно получить прямые и фигурные пазы, отверстия сложной формы; можно профилировать прямые и фигурные кромки.
Все перечисленное в полной мере относится и к ручным фрезерам – инструменту, о котором пойдет речь в этой статье.
Конструктивно ручной вертикальный фрезер устроен очень просто – цанговый патрон закреплен прямо на валу электродвигателя, сам электродвигатель помещен в корпус, который может перемещаться вверх-вниз по направляющим штангам, жестко закрепленным на опорной площадке (подошве).
Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:
Кромочный фрезер (триммер) – как следует из названия, предназначен для обработки кромок. В сущности, является вертикальным фрезером, оптимизированным для обработки исключительно кромок
Применяется профессиональными мебельщиками, домашнему мастеру лучше обратить внимание на более универсальные вертикальные фрезеры
Ламельный фрезер – еще один узкоспециальный инструмент мебельщиков для выборки овальных пазов под ламели.
Ротационный или плиточный фрезер – а этот инструмент обычно приобретается мастерами-отделочниками для тонкой работы по керамической плитке.
Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:
- выборка четверти (открытого паза – «ступеньки» — с края доски)
- фигурное или прямое профилирование кромки (мебельный фасад, крышка стола)
- выполнение пазов, шлицев, фальцев, гнезд (для соединения деталей друг с другом)
- изготовление посадочных мест для дверных замков и петель
- вырезание плоских деталей различной формы
- вырезание отверстий различной формы в плоских деталях
- декоративная резьба и гравировка
Некоторые модели позволяют производить шлифование поверхностей, изготовление парных отверстий, фрезерование керамической плитки.
Но, хотя перечень обрабатываемых ручными фрезерами материалов достаточно велик, основным рабочим материалом для фрезеров остается дерево. И, соответственно, основными его пользователями являются столяра, мастера-отделочники и мебельщики.
Специальные и комбинированные фрезы
Многие изделия из дерева или МДФ сегодня изготавливают ручной фрезеровкой с использованием шаблонов и фрез специальной конструкции. Это и дверные филёнки, и мебельные фасады, деревянные поручни, даже отделочная вагонка — ассортимент специальных фрез достаточно широк для того, чтобы начать собственное производство при наличии одного только ручного фрезера.
Ещё больше возможностей представляют так называемые насадные фрезы. Состоят они из шпинделя и одной или нескольких оправок с лезвиями различной формы. Переставляя насадки в разном порядке, перемежая их втулками и подшипниками, можно добиться высокого разнообразия профиля при обработке кромок. Поэтому такие наборы столь популярны у мебельщиков, работающих с деревянным массивом и МДФ.
Особняком стоят фрезы-пробочники, предназначенные для высверливания цилиндрических шкантов для укрепления столярных соединений и локального устранения пороков древесины. Также распространены наборы узкозахватных фрез для тонкой гравировки. Наконец, если ни один из тысяч образцов не удовлетворяет вашим потребностям, всегда остаётся возможность обратиться в специализированное предприятие и изготовить фрезу по индивидуальному заказу.
рмнт.ру
Что это такое?
С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.
Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.
При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.
Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.
Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:
- древесина разных видов;
- ДСП, ламинированная или обычная;
- МДФ, ДВП, фанера;
- алюминий;
- мягкие виды пластмассы.
Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:
- обработка кромок;
- изготовление пазов или гребней;
- создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
- копирование деталей различной формы и конфигурации;
- изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.
Это интересно: Фасонный токарный резец — виды, ГОСТ, маркировка, чертежи
Какой ручной фрезер по дереву выбрать
Содержание:1. Что нужно знать, в первую очередь, о ручных фрезерах.
2. Какие бывают фрезеры.
3. Погружной вертикальный фрезер: как устроен.
4. Видео.
Любите в свободное время заниматься различными домашними делами? Или выполняете сложные манипуляции в силу профессиональных обязанностей? Тогда фрезер – лучше всего подходит для решения каждой из представленных задач. И если вы пока не определились, какой аппарат считать для себя оптимальным, то подборка полезной информации от специалистов портала Stroyka.ru – исключительно для вас. Давайте приступим.
1. Что нужно знать, в первую очередь, о ручных фрезерах.
Вам предстоит кропотливая работа по скреплению различных элементов мебели, а также по демонтажу и оформлению шипов и пазов? Тогда вам точно не обойтись без фрезера.
Кромки изделий, что называется, сдадутся без боя, станут безупречными, вне зависимости от ее конфигурации.
С фрезером не нужно бояться различных манипуляций по отделению петель, посадочных гнезд для замков и др.
Для профессионалов этот универсальный прибор пригодится всегда и везде: особенно, если предстоят сложные и кропотливые работы по повторению различных деталей.
Для этого используются заготовки.
Детали просто подвергаются подгонке друг к другу. С этим фрезером справится даже новичок.
Если у вас уже есть определенный опыт, то даже тонкое художественное искусство будет вам под силу с современным и надежным агрегатом.
2. Какие бывают фрезеры
1) Обратите внимание на вертикальный фрезер. Он популярен как для небольших домашних переделок и хобби, так и в промышленности. Практичное оборудование. Стоит обратить на них свое внимание.
2) Если в ближайшем будущем вы собираетесь освоить производство мебели, то покупайте исключительно ламельные фрезеры. Он изготавливается специально для данной задачи.
3) Следующая категория – кромочные фрезеры – занимают много места и достаточно сложны в обслуживании. Однако они за достаточно короткое время способны с максимальной точностью воспроизвести самые профессиональные задачи.
4) На втором месте по комплексу направлений, которые способен выполнять прибор, стоят присадочные модификации. Что они могут? Целый спектр по созданию фигурных шпонок, шкантов, гнезд. А теперь подробно остановимся на Итак, совершенно очевидно, что если речь не идетоб оборудовании для профессиональных столярных работ, то оптимальным выбором для домашней мастерской будет вертикальный погружной фрезер.
3. Погружной вертикальный фрезер: как устроен
На иллюстрации ниже показана типовая компоновка большинства вертикальных погружных ручных фрезеров. Отличия от модели к модели, безусловно, могут быть, но они, как правило, не носят принципиального характера, и больше касаются эргономики и дополнительной оснащенности инструмента.
1 – здесь размещен электропривод. В корпусе нет редукторного механизма.
2 – платформа. На ее нижней части имеется основание из прочного пластика, как правило прозрачного.
3 – штаги направляющие. Чрезвычайно плотно крепятся с платформой, однако у них есть возможность двигаться по определенно заданным диапазонам границ.
4 – держатели.
5 – расположение кнопок, приводящих фрезер в действие.
6 – т.к. в ходе эксплуатации придется иметь дело с различными материалами, то без регулятора скорости вращения шпинделя никак нельзя.
Он может быть как электронным, так и электромеханическим.
7 – рабочий шпиндель с цанговым патроном для установки фрезы. Многие модели предусматривают возможность смены патронов под разный диаметр хвостовиков фрез.
8 – вертикальный упор, с помощью которого задается максимальная глубина фрезерования.
Его можно перемещать по высоте, фиксируя положение стопорным винтом (поз. 9). Для выставления требуемой глубины обработки предусмотрена шкала с указателем (поз. 10).
Она может быть линейной, как на иллюстрации, или другого типа, например, стрелочной. Точное выставление, с погрешностью до десятых долей миллиметра, обеспечивает специальный маховик (поз. 11).
12 – ступенчатый ограничитель глубины обработки – именно в него упирается вертикальный упор. Позволяет не только задать максимальную глубину фрезерования, но и проводить качественную обработку в несколько проходов, чтобы не «насиловать» фрезы. После каждого прохода ограничитель проворачивается вокруг своей оси, поставляя под упор очередную, более низкую ступеньку, позволяя выполнять более глубокое фрезерование.
Как правило, имеет винты со стопорными гайками, что позволяет точно задавать глубину каждого прохода.
13 – параллельный упор, позволяющий выполнять выборки пазов или четвертей, другие виды обработки или вырезание гнезд параллельно кромкам заготовки. Этот упор перемещается по направляющим штангам
(поз.14), которые жёстко крепятся на платформе винтами.
Сам упор фиксируется в нужном положении с помощью стопоров или винтов (поз. 15).
В некоторых моделях предусмотрена еще и точная регулировка положения упора, для чего имеется специальный дополнительный механизм с установочным маховиком со шкалой (поз. 16).
Начиная с пункта 13 и ниже – это съемнаяоснастка ручного фрезера, которая устанавливается по мере необходимости. Как правило, параллельный упор входит в комплект модели. Кстати, параллельный упор может быть и не единственным «представителем» такой дополнительно оснастки. Более подробно на некоторых узлах и деталях ручного фрезера будет рассказано ниже, при рассмотрении критериев выбора инструмента.
Может быть и другой случай, когда фреза начнет буксовать в заготовке из древесины твердых пород. Получается, что лёгкий фрезер с этих позиций становится неудобен в работе. Парадоксально, но его можно скорее отнести к профессиональному инструменту. То есть для масштабных операций у мастера имеется средний или тяжелый аппарат, а особо тонкие обработки, не требующие больших объемов выработки, и где в приоритете точность – можно доверить легкому. Оптимальный вариант для домашней мастерской все же фрезер среднего класса, с мощностью порядка 1200 ÷ 1500 Вт.
Он справится с большинством задач, с немалым объемомвыборки древесины, ему «по зубам» и твердыепороды в определенных пределах продолжительности обработки.
Такие инструменты имеют умеренную массивность (а она, кстати, тоже нужна для выполнения фрезерных работ). А вот тяжелый ручной фрезер способен буквально измучить неопытного оператора – управляться с тяжеловесным инструментом очень непросто. И, скорее всего, в условиях домашней мастерской высокая мощность и большой «моторесурс» такого фрезера останутся совершенно невостребованными. Правда, если фрезер предполагается использовать в стационарном размещении, то есть в качестве «головы» для фрезерного стола, повышенная мощность может только приветствоваться. Скорость вращения рабочего шпинделя и возможность еерегулировки Одна из основных величин, предопределяющих эксплуатационные возможности инструмента. Большинство современных ручных фрезеров обладают максимальной скоростью вращения примерно от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту. И это – вполне приемлемый показатель. Правда, встречаются и исключения как в большую, так и в меньшую сторону. Понятно, что чем выше скорость вращения фрезы, тем чище получается обработанная поверхность.
Но некоторые тонкие операции все же лучше проводить на невысоких оборотах. Кроме того, если предполагается обработка полимерных заготовок, то здесь вообще требуются минимальные показатели скорости, иначе пластик просто будет проплавляться под фрезой. Требуется варьировать обороты и в зависимости от породы древесины. Имеет большое значение и диаметр фрезы, так как линейная скорость режущей кромки на больших фрезах – значительно выше. Рекомендуемый показатель (максимальный) очень часто указывается на упаковке фрез. Превышать его не следует, иначе режущая кромка попросту начнет перегревать и сжигать слой древесины в месте обработки.
4. Видео
Варианты фрезерного станка по дереву (сделайте правильный выбор)
Последнее обновление: 31 марта 2023 г., Барри Грей
Я считаю фрезерный станок по дереву важным устройством, позволяющим сэкономить время, когда речь идет о достижении конкретных результатов в различных проектах.
Создается впечатление, что у вас есть возможность создавать сложные конструкции и формировать края или даже вырезать канавки за считанные секунды. О, и еще есть точность, которая часто приходит с этим.
Любой, кто планирует регулярно работать с деревом, должен иметь под рукой фрезер по дереву. Но какой из них вы используете, зависит от поставленной задачи. Если вам нужно попасть в середину доски, погружной фрезер — единственный вариант, поскольку фиксированный фрезер может работать только с края.
Но хватит мне тратить время на разговоры о том, насколько хорошим может быть этот инструмент, и давайте обратимся к главному моменту всего этого: различные типы фрезеров по дереву, представленные на рынке.
Видите ли, дело не только в том, что у вас есть один фрезер по дереву на выбор. Вместо этого разные бренды стремились производить разные маршрутизаторы, некоторые из которых выполняли очень специфические задачи.
Это означает, что вам имеет смысл узнать, на что способен маршрутизатор, прежде чем совершить покупку.
В конце концов, нет ничего хуже, чем верить, что у вас есть идеальный инструмент, а потом обнаружить, что он не работает.
Итак, в течение следующих нескольких минут я постараюсь не допустить, чтобы это случилось с вами. К концу, я думаю, у вас будет гораздо лучшее представление о возможностях фрезера по дереву и о различных версиях, которые вам нужно рассмотреть.
Маршрутизатор с фиксированной базой
Итак, первая версия, которую я хочу упомянуть, известна как маршрутизатор с фиксированной базой. Это известно как это, потому что тело и основа все вместе. Если на данный момент это не имеет смысла, тогда вы лучше поймете, когда я расскажу о другом основном типе фрезера по дереву.
Для меня маршрутизатор с фиксированной базой действительно универсален, и у него есть тенденция делать все красиво и просто, когда дело доходит до его функций. По этой причине я считаю его идеальным маршрутизатором для людей, впервые использующих этот тип инструмента, и я верю, что любой сможет его освоить и получить довольно впечатляющие результаты.
Суть в том, что фреза торчит из основания на заданном уровне. Это дает вам большую степень согласованности, и вы можете изменить глубину, прежде чем начать.
Мне нравится этот аспект, потому что вам не нужно беспокоиться о том, что что-то будет перемещаться и получится неровный результат. Неподвижное основание не будет двигаться вверх и вниз, как и долото, что обеспечивает плавный и однородный результат.
Я обнаружил, что маршрутизатор с фиксированной базой обычно является моделью, с которой большинство людей начинают, когда дело доходит до инструмента такого типа. Его, как правило, легче контролировать, а ограничения на то, что он может делать, действительно помогают вам привыкнуть к тому, как получить максимальную отдачу от маршрутизатора.
Однако, чтобы получить максимальную отдачу от этого, вам нужно понять, как использовать этот инструмент.
Как пользоваться фрезером с фиксированным основанием Если не считать установки желаемой глубины сверления, использование фрезера с фиксированным основанием совсем не сложно.
На самом деле его функции довольно ограничены, но я не вижу в этом большой проблемы.
Во-первых, большинство людей будут зажимать кусок дерева, над которым они собираются работать. Это останавливает любое движение, потому что вы можете получить плохой результат, только если материал слишком сильно перемещается. Поэтому используйте зажимы, чтобы этого не произошло.
Но есть еще перемещение маршрутизатора, позволяющее ему работать так, как вы задумали. Это то, что легко сделать, и я считаю, что любой человек должен иметь возможность производить что-то с помощью своего маршрутизатора с самого начала.
Здесь вы можете использовать либо кусок дерева, с которым вы работаете, в качестве ориентира, либо использовать упор на фрезерном столе. Подойдет и то, и другое, но вы должны знать, что вы можете работать только с краем приклада, а не копаться в середине. Это домен маршрутизатора другого типа, о котором я вскоре упомяну.
И еще скорость. Проверьте модель, которой вы владеете или хотите купить.
Постарайтесь обеспечить переменную скорость, потому что это позволяет вам иметь абсолютный контроль над конечными результатами.
Я просто предпочитаю возможность замедлять работу, когда пытаюсь скруглить более тонкие углы с помощью маршрутизатора. Это снижает риск создания абсолютного беспорядка и потенциального повреждения значительной части вашего проекта.
Преимущества маршрутизатора с фиксированным основаниемЯ вижу, что у маршрутизатора с фиксированной базой много положительных сторон.
Во-первых, их просто установить и использовать. Мне нравится эта часть, потому что это означает, что вы можете взять ее из коробки и начать получать результаты. Кроме того, большое значение имеет тот факт, что вы устанавливаете глубину долота и затем получаете стабильные результаты.
Нет ничего хуже, чем пытаться получить отшлифованную, гладкую, однородную отделку проекта только для того, чтобы ваш инструмент вас подвел. Этого просто не произойдет, когда речь идет о маршрутизаторе с фиксированной базой.
Кроме того, конструкция фрезерного станка с фиксированным основанием предполагает, что ваши руки находятся ниже на инструменте. Это дает вам лучший контроль над тем, что делает маршрутизатор, что повышает вероятность достижения превосходного конечного результата.
Минусы маршрутизатора с фиксированной базойНо я признаю, что не все так гладко, когда речь идет о маршрутизаторе с фиксированной базой. У него есть некоторые минусы, и я думаю, что вы также должны знать о них, прежде чем использовать инструмент.
Самая большая проблема в том, что вам нужно начинать с края материала. Это ограничивает возможности, доступные с помощью инструмента, но есть способ обойти это, и он заключается в том, чтобы взглянуть на другой тип фрезерного станка по дереву, который наиболее известен на рынке.
Погружной фрезер
Другой основной тип фрезера известен как погружной фрезер, и я думаю, что вы можете догадаться о существенном отличии этой модели уже из названия.
Одним из основных отличий является способ перемещения корпуса погружного фрезера. Это увеличивает доступные вам варианты перемещения, в результате чего вы можете перемещать этот фрезер от края заготовки и работать даже в середине досок. Это действительно увеличивает количество проектов, над которыми вы можете работать с помощью погружного маршрутизатора.
Все это возможно благодаря подпружиненным основаниям, и фреза вертикально опускается на поверхность. У вас есть абсолютный контроль над тем, как фреза опускается на ложу, и вы можете видеть, насколько это движение полностью отличается от движения фрезы с фиксированным основанием.
Но мне также нравится возможность регулировки плунжерного фрезера, даже когда он работает. Вы можете добиться этого, изменив систему блокировки на корпусе, что означает, что вы можете отрегулировать долото и то, как оно даст другой результат.
Как пользоваться погружным фрезером Использовать погружной фрезер очень просто.
Ключ заключается в том, чтобы поместить фрезу над областью, где вы собираетесь работать. Помните, что в этом месте корпус приподнят, и вы можете отрегулировать сверло, чтобы узнать, насколько глубоко оно войдет в дерево.
Когда вы будете готовы, вы погружаете корпус фрезера на поверхность, опуская фрезу и вступая в контакт с деревом. Двигатель приводит в действие биту, и, как и прежде, я бы посоветовал купить наилучший фрезер с переменной скоростью. Это просто делает жизнь намного проще, когда дело доходит до контроля.
Я склоняюсь к тому, что большинство моделей максимально упрощают процесс настройки, и даже новички, не знакомые с идеей погружного фрезера, не должны столкнуться со слишком большими трудностями. Конечно, это варьируется от модели к модели, но это был мой общий опыт использования этого конкретного инструмента.
Плюсы погружного фрезера Погружной фрезер имеет ряд очевидных преимуществ, и главное из них — возможность работать в любом месте на древесине, а не только на краю заготовки.
Это огромно, и это позволяет вам выполнять работу, отличную от той, которую вы могли бы выполнять по сравнению с маршрутизатором с фиксированной базой.
Кроме того, погружной фрезер очень легко настроить и выровнять. Мне нравится, как вы можете вносить эти коррективы во время использования, поэтому вы не чувствуете, что это слишком много.
Но есть еще кое-что, что я должен упомянуть о позитиве.
Когда вы опускаете кожух на приклад, долото остается на этом уровне во время использования. Это означает, что вы получаете ту же последовательность, что и с фиксированной базой, но у вас есть дополнительный бонус, позволяющий работать даже в середине доски.
Я думаю, что это отличная вещь, и она позволяет вам делать более сложные рисунки и вырезать детали, которые в противном случае вам было бы трудно сделать.
Минусы погружного фрезера Для меня единственным реальным недостатком погружного фрезера является то, что он обычно стоит дороже, чем стационарный.
Однако, если вы собираетесь регулярно работать с деревом, то я считаю, что это отличное вложение средств, и я не вижу в этом серьезной проблемы.
Кроме того, я изо всех сил пытаюсь найти какие-либо реальные проблемы с погружным маршрутизатором. Он делает то же самое, что и фрезер с фиксированным основанием, но с дополнительным бонусом: он падает вертикально на ложу, а не прилипает к боку.
Другие типы маршрутизаторов
Это два основных типа маршрутизаторов, но это еще не все. Вместо этого вы должны знать, что некоторые маршрутизаторы предназначены для более легкого использования, чем другие, что вам необходимо учитывать при покупке.
Фрезер для тяжелых условий эксплуатацииИтак, во-первых, у нас есть фрезер для тяжелых условий эксплуатации, а у вас есть инструмент, представляющий самые мощные и тяжелые версии на рынке. Вы также часто обнаружите, что у фрезера для тяжелых условий эксплуатации будет самая большая цанга.
Эта большая цанга означает, что она может удерживать более крупные фрезы, некоторые из которых могут удерживать до 1 ½ дюйма.
Это огромно, указывая на типы проектов, над которыми вы можете работать с этим маршрутизатором.
Тем не менее, я не думаю, что мощный фрезерный станок понадобится вашему начинающему или среднему домашнему плотнику. Вместо этого он больше подходит для профессионалов, хотя вы обнаружите, что эти маршрутизаторы могут выдерживать гораздо большее использование и наказание, чем другие модели на рынке.
Среднемощный маршрутизаторЕсли я уменьшу уровень наказания, которое может выдержать маршрутизатор, то у нас будет более средний маршрутизатор. Что мне нравится в этих инструментах, так это то, что они могут выполнять всю тяжелую работу, немного медленнее, чем тяжелые инструменты, но их можно использовать и для более деликатной работы.
Из-за этого я считаю маршрутизатор средней мощности более универсальным, чем любой другой вариант. Кроме того, размер бита маршрутизатора становится более ограниченным с маршрутизатором средней мощности, и не ожидайте, что он превысит ½ дюйма.
Это означает, что вы будете работать над небольшими проектами или будете знать, что вам потребуется больше времени, чтобы получить желаемые конечные результаты. Тем не менее, я считаю, что маршрутизатор средней мощности является очень эффективным инструментом, и на самом деле это один из инструментов, который я бы рассмотрел.
Легкий маршрутизаторНаконец, у нас есть легкий маршрутизатор, и вы, наверное, догадались, к чему я клоню. Для меня легкий маршрутизатор может быть идеальным инструментом для домашнего хобби, а также для людей, впервые использующих маршрутизаторы.
Цанга здесь еще меньше, чем у фрезера средней мощности, и ее максимальный размер действительно будет только около ¼ дюйма. Теперь, я знаю, это звучит мизерно, но я обещаю, что вы все еще будете поражены тем, что вы можете сделать с этой машиной.
Он поставляется с более слабым двигателем, поэтому будьте готовы к тому, что работа займет больше времени. Тем не менее, вы все равно доберетесь туда, даже если вам придется время от времени останавливаться, чтобы двигатель не сгорел.
Какой маршрутизатор выбрать?
На рынке представлены различные типы маршрутизаторов, но какой из них я бы выбрал или предложил людям? Ну, это часто упирается в ваш бюджет.
Я чувствую, что погружной фрезер открывает больше возможностей, и у вас нет таких ограничений, как при использовании фрезера с фиксированным основанием. Однако, если вы когда-либо намереваетесь работать только с кромкой досок или отделкой, то фиксированное основание — идеальный инструмент.
Кроме того, я предпочитаю маршрутизатор средней мощности. Я не думаю, что большинству людей, работающих дома, действительно потребуется мощный фрезер, и вы будете тратить деньги на приобретение этих больших фрез только для того, чтобы попытаться в полной мере использовать этот инструмент.
Я считаю все это бессмысленным. Наличие большей мощности не всегда хорошо, поэтому вам нужно взвесить, что вы собираетесь делать со своими проектами, чтобы затем определить, какой маршрутизатор является лучшим вариантом.
Общий вывод
Итак, я считаю, что это различные типы фрезеров по дереву, о которых вам необходимо знать, если вы собираетесь регулярно работать с деревом. Как видите, у вас есть несколько вариантов, но их не так уж много, поэтому практически невозможно решить, какой из них купить.
Конечно, мой подход заключается в том, чтобы со временем владеть разными типами. Я знаю, что это не идеальное решение для всех, но если вы серьезный столяр, то я думаю, что вам нужно идти по этому пути.
Но прежде чем купить новый маршрутизатор, я думаю, вам следует ознакомиться с этими статьями на сайте.
- Лучший погружной фрезер
- Лучший маршрутизатор с фиксированной базой
- Сравнение фрезерного станка с фрезерным станком
- Сравнение фрезера с электролобзиком
просто-дерево-routers. | |||||
Главная :: Фреза для деревообработки Давайте рассмотрим некоторые другие особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезерного станка для деревообработки. Помните, что у каждого столяра свой подход к делу. У каждого свои предпочтения и антипатии. Это относится и к вам. Кроме того, каждая функция, которую вы добавляете к фрезерному станку по дереву, также увеличивает стоимость. Вы должны помнить об этом, особенно если у вас ограниченный бюджет на момент покупки. Поэтому потратьте немного времени и подумайте, соответствует ли каждая функция вашему личному стилю и какое влияние она окажет на ваш бюджет. Вот несколько рекомендаций по функциям, которые также могут помочь любому сузить круг выбора, в том числе:
В заключение, независимо от того, что вы купите, пока это работает на вас и отвечает вашим потребностям, вы будете счастливы долгие годы. Видя дрова и летящие опилки, я предвижу, что из вашего магазина или гаража выльется множество проектов, и ваш верный фрезер по дереву будет готов выполнить их все!
| Меню Специальные предложения
Ресурсный центр
Ознакомьтесь с нашим Глоссарием терминов Wood Router.  | ||||
com
с. Модели с более высоким HP лучше подходят для более интенсивного использования и материалов.
Блокировка выключателя действительно помогает в этом.
Рассмотрим «направляющие втулки», которые используются на основании фрезера для вырезания шаблонов или для использования в приспособлении. Это хорошая идея, и они могут значительно облегчить многие рабочие места. Помните, что с втулками вы должны найти те, которые соответствуют существующим стандартам, например, втулки Porter-Cable, если вы не хотите ограничиваться только тем, что есть в наличии у этого производителя.