Ящик для инструментов своими руками / Я
Накопилось много разных инструментов. Хранились как попало, в основном в виде слабоструктурированной кучи в шкафу, пользоваться было не удобно.
Много времени уходило на поиск нужного инструмента. Нормального ящика, в продаже не видел. Основное требование — чтобы все инструменты были на виду и легкодоступны. Оптимальное решение — раскладывающиеся полочки.
В какой-то момент видимо звезды сложились удачно, переезд и появившееся свободное время сподвигли сделать «ящик» самостоятельно, с учетом всех накопившихся идей и требований. Вот что из этого получилось:
Сначала сконструировал в голове, понял что проект получается относительно сложный, нужно зафиксировать на бумаге, с точными размерами. Зафиксировал:
Понял что этого не достаточно и нужно привлекать вычислительную технику. Скачал бесплатный Google SketchUp, потратил пол часа на изучение и приступил к проектированию.
На рисунке деревянный каркас, расчет раскладывающихся полочек и выезжающего ящика.
Собственно процесс изготовления особо не запечатлен, так как не думал публиковать.
1. Сначала распилил доску (20 х 900 х 2000 — 2 шт.) и скрутил шурупами (80 мм) деревянное основание.
2. Потом из алюминиевого уголка нарезал электролобзиком элементы ящиков, а из алюминиевых полос — полоски для механизма раскладывания ящиков (лягушки). Все алюминиевые детали соединены заклепками (4 х10, может чуть длинее). Детали раскладывающейся «лягушки» заклепаны с шайбами. Порядок такой: заклепка, шайба, полоска, шайба, уголок ящика. Порядок подобран эксперементально, если соединять по другому, заклепки перетираются.
Собственно ниже уже почти готовый ящик:
осталось только стенки сделать:
После того как закончил основные работы, вылезла проблема которой при проектировании значимости не придал, надеялся что «пронесет».
Средний ящик, в разложенном виде и с нагрузкой на верхней полке — перекручивается.
для решения проблемы, усилил боковые стороны выдвигающегося ящика алюминевым полым бруском ( незнаю как он правильно называется, этакая прямоугольная труба), которая помимо усиления также стала нести функцию ручки при раскладывании полок. Приклепан большими заклепками 4,8 х 18, по 4 шт. на каждом соединении
результат:
Еще несколько замечаний:
-будьте аккуратны с «механизмом лягушки». Расстояния между отверстиями в соединительных полосках и боковых уголках ящиков должны быть максимально точными. Иначе полки не будут раскладываться. Ошибся в 2х деталях на 2 мм и несколько часов ломал голову почему не полностью раскладывается.
Сверлить отверстия в пластинах лучше сразу во всех, сожмите стопку тисками или струбциной и сверлите.Материалы, точно уже не вспомню, приблизительно:
Название кол-воед.сумма
(р)доска 90х20х20002шт70
уголок 25 х 2510м360уголок
15х151м20профиль для усиления — 1м80
лист двп1шт150
полоса алюмм. 20 мм3,5м140
полоса алюмм. 10 мм2м50
выдвижной механизм 3х ступ1шт250
выдвижной механизм нижнего яшика1шт50
держатель для отверток1шт80
шурупы, болты, шайбы, гайки 100
колеса4шт80
заклепки2уп70
1500
Делал около недели, дома, на табуретке. Еще нужно бы сделать лицевые панели на ящики, но пыл уже поугас. Второй раз наверное не решился бы все это повторить, и вам рекомендую тщательно подумать несколько раз 🙂
Способы изготовления ящика для зимней рыбалки своими руками
Домой > Снасти для рыбалки > Вы сейчас просматриваете:
Как только походит зима, сердце рыбака сжимается в какой-то непонятной сладкой тоске.
В чём причина? Всё просто: с приходом холодов кому-то придётся забыть о рыбалке на долгих три, четыре месяца. Но настоящего рыбака ничего не остановит! Холодно? Можно купить зимнюю одежду для рыбалки. Как упаковать снасти и куда-то сложить улов? Можно купить ящик для зимней рыбалки. Но, рано или поздно, искушённым рыбакам начинает не нравиться их старый магазинный ящик, потому что или мало рыбы туда помещается, или трескается на морозе, или не выдерживает вес рыболова. В общем, проблем хватает, поэтому начинают рыбаки думать над тем, как сделать свою собственную конструкцию, в которой все минусы магазинного товара были бы учтены и исправлены.
Так же можно еще и рассмотреть рюкзак в который можно поместить множество всех ваших снастей и т.д. Вдобавок, бывалые рыбаки говорят, что ящик сделанный своими руками приносит удачу и никогда не бывает пуст. Может быть, но всё нужно проверить на собственном опыте. Материалы для этого используются самые разнообразные: начиная от пенопласта и заканчивая канистрой.
Изо всех материалов, которые наиболее часто могут попасть в руки мастеру-рыбаку, чаще всего попадается пенопласт. Наверняка по этому ящик для зимней рыбалки из пенопласта так популярен.
Сожержание статьи:
- Ящик для зимней рыбалки из пенопласта
- Из алюминия
- Из морозильной камеры
- Из канистры
Ящик для зимней рыбалки из пенопласта
Если хотите получить прочную конструкцию, то возьмите пенополистирол, он намного устойчивее пенопласта, хотя такой же лёгкий. Советуем выбрать лист этого материала толщиной в 30 мм. Примерно на один ящик у вас уйдёт полтора листа, но тогда будет приличный кусок пенополистирола болтаться где-то с каким-то ненужным хламом, а можно купить на 1 лист больше и сделать сразу два со своим соседом (если он тоже рыбак). Вот так рыболовный ящик для зимней рыбалки своими руками и не очень дорогим получится, и ещё поможет с соседом дружбу укрепить.
Рациональнее всего для него выбрать такие параметры: высота – 36 см, длина – 44 см, а ширину лучше взять в 21 см.
Очень удобно по предварительно расчерченному чертежу вырезать все детали обыкновенным острым канцелярским ножом, склеить или жидкими гвоздями, или силиконом. Полученную конструкцию оклеиваем стеклотканью, используем эпоксидку. Для пущей прочности и сохранения температурного режима хорошо бы эту стеклоткань не пожалеть и положить на дно и крышку в три слоя, а на бока хватит и двух.
Для того чтобы ваш ящик не раскрывался в самый неподходящий момент, купите нормальные запоры. И для полноты картины возьмите и покройте своё изделие каким-то лаком, эмалью. Это не только для красоты, но и для того чтобы ваш ящик служил вам как можно дольше. И не забудьте утеплить сиденье так, чтобы на нём приятно было посидеть и час, и два, и больше. Для этого идеально подойдёт поролон, дерматин.
Из алюминия
Мы тут долго рассказывать не будем, потому что лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Так что вопрос о том, как сделать ящик для зимней рыбалки своими руками, видео лучше покажет.
Из морозильной камеры
Наверняка у вас где-то в гараже всё лежит старый холодильник, и у вас всё никак не дойдут руки его выбросить. И это хорошо! Кое-какая запчасть оттуда вам очень даже пригодится. Берём и просто сворачиваем отморозившую своё морозилку, формируем что-то вроде ящика, только пока без дна и крышки. Можно воспользоваться, но аккуратно, молоточком. Стыки заливаем силиконом. Дно вырезаем из алюминия, перегородки тоже можно сделать из него. А вот крышку лучше – из фанеры, причём не жадничайте, вспомните, что вам на ящике сидеть придётся не один час. Для мягкости берём всё те же поролон и дерматин.
Из канистры
Если ничего в вашем гараже нет, потому что вы слишком порядочный хозяин и всё ненужное выбрасываете сразу, то пустую канистру-то, которую оставили про запас, вы уж точно найдёте. Безжалостно отрезаете от припасённой канистры верх, обрабатываете края наждачкой или крепите полоски оцинковки сразу с помощью болтов, гаек или клёпок.
Вы ещё в раздумьях?
Вы ещё думаете, как сделать ящик для зимней рыбалки? Давайте подытожим. Лучше всего, как советуют профессионалы, изготовить его каркас из алюминия или чего-то ещё достаточно прочного, но податливого. Утеплять, конечно же, следует пенопластом (и что раньше рыбаки без него делали?). Внутри нужно сделать несколько секций, чтобы рыба и зимняя леска, а также прочие снасти и еда не смешивались и не лежали общей кучей. Нужно ещё и размер подходящий выбрать, чтобы помещалось всё то, что требуется, но и чтобы поднять потом такой ящичек можно было. Хотелось бы также, чтобы его было удобно и за плечами носить, и сидеть можно было удобно, не опасаясь отморозить все важные места, и возить можно было бы по снегу с полным-то отделом для рыбы.
Выбирайте свой самодельный вариант, пробуйте свои модели, и пусть ваш улов можно будет только на санях увезти!
2014-01-11
Поделитесь с друзьями:
Проверьте также
Зимняя удочка на мормышку без кивка – это как справка без печати: вроде бы всё …
Какому заядлому рыбаку не захочется отправиться зимой на рыбалку? Но вот незадача… Хочется иметь …
АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОЕКТНЫЙ КОРОБ – серия T | ПРОДУКТЫ | ТАКАЧИ
АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОЕКТНЫЙ КОРОБ – серия T
Серия T-AMP-PDF
КАТЕГОРИЯ：Коробка для проектов, Алюминиевая коробка, Корпус из листового металла, Алюминиевое шасси, Блок управления, Коробка для проектов «Сделай сам»
Простая алюминиевая коробка с плоской алюминиевой крышкой.
Съемная верхняя крышка обеспечивает легкий доступ для сборки и обслуживания.
Внутренняя поверхность алюминиевого листа необработана, что делает возможной проводку и заземление.
Подходит для использования в различных электронных устройствах, например, в ламповых усилителях, контроллерах, распределительных коробках, сенсорных панелях, соединительных коробках или самодельных коробках.
Доступно 6 различных размеров.
НОМЕР ПРОДУКТА / РАЗМЕРЫ
| Артикул № | Внешние размеры | Внутренние размеры | Вес (г) | ПДФ | DXF | ДВГ | СТП | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Вт | Х | Д | с | ч | д | ||||||
| Т8-4-5 | 80 | 35 | 50 | 69 | 32 | 33 | 49,5 | ПДФ | DXF | ДВГ | |
| Т10-4-7 | 100 | 40 | 70 | 89 | 37 | 53 | 78 | ПДФ | DXF | ДВГ | |
| Т12-5-8 | 120 | 50 | 80 | 109 | 47 | 63 | 110 | ПДФ | DXF | ДВГ | |
| Т15-5-10 | 150 | 50 | 100 | 139 | 47 | 83 | 153 | ПДФ | DXF | ДВГ | |
| Т20-6-13 | 200 | 60 | 130 | 189 | 57 | 113 | 252,5 | ПДФ | DXF | ДВГ | |
| Т25-6-15 | 250 | 60 | 150 | 239 | 57 | 133 | 339 | ПДФ | DXF | ДВГ | |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ
Адгезионное противостояние – AST Series Details Adhesive Aluminum Aluminum Harders Series Series.
ПОДОБНЫЙ ПРОДУКТ
АЛЮМИНИЕВЫЙ КОРОБ НЕСТАНДАРТНОГО РАЗМЕРА – серия TCFДЕТАЛИ АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОЕКТНЫЙ КОРОБ – серия MBДЕТАЛИ АЛЮМИНИЕВЫЙ БЛОК УПРАВЛЕНИЯ – серия FCДЕТАЛИ ПЛОСКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ КОРПУС – серия YMДЕТАЛИ АЛЮМИНИЕВЫЙ КОРПУС ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЕВОГО КОРПУСА – серия EXДЕТАЛИВИДЕО ПЕРСОНАЛИЗАЦИИ / ВИДЕО ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ПРОДУКТА
Этот веб-сайт использует файлы cookie. Продолжая использовать этот веб-сайт, вы соглашаетесь с нашей политикой в отношении файлов cookie.Собери свой собственный ящик для инструментов с алмазной пластиной
Джо нужен был прочный контейнер, который поместился бы на большом открытом пространстве в передней части его трейлера, и он решил построить такой контейнер, который идеально соответствовал бы трапециевидной форме.
Проект алмазной пластины начался с того, что протекторная пластина была куплена и обрезана по размеру в Industrial Metal Supply, что сделало лист более удобным в обращении и транспортировке. Он начал с алюминиевой пластины протектора длиной 16 футов и толщиной 0,100.
Найдите правильные размеры
Он также использовал услугу резки IMS, чтобы получить основной размер, длинный 16-дюймовый. широкая полоса для стенок и боков коробки.
Дома Джо измерил размеры, необходимые для установки рамы прицепа. Затем, используя деревянное полотно с твердосплавным наконечником на циркулярной пиле, он вырезал кусок ступенчатой пластины, чтобы использовать ее в качестве базовой пластины и шаблона для определения углов и формы коробки.
Для создания 16-дюймового. полосы для стенок коробки, Джо измерил и разметил расположение углов своей опорной плиты. Он перевернул полосу пластины внутрь и начертил перпендикулярные линии примерно на 25-30% глубины, чтобы было легче сгибать углы./806e871b3b31d0a.ru.s.siteapi.org/img/526497837e498cd52d394a1c854cf7aa1bc55eb5.jpg)
С помощью полоски 2×2 дм. пиломатериалов, Джо начал сгибать алюминиевую полосу по насечкам, чтобы сделать стенки ящика. После завершения процесса гибки он измерил и обрезал полосу точной длины, необходимой для создания задней стенки коробки.
Сварка ящика для инструментов
Чтобы сварить ящик вместе, Джо использовал катушечную горелку MiG на многофункциональном сварочном аппарате Forney 190 со 100% аргоном. Предпочтительно размещать алюминиевую сварочную проволоку в катушке на задней стороне горелки из-за ее мягкости.
Это была первая сварка Джо с помощью шпульного пистолета, поэтому ему потребовалось несколько попыток, чтобы правильно настроить параметры, такие как скорость подачи проволоки, напряжение и количество защитного газа, но он упорствовал. В некоторых случаях он фактически прожигал алюминий местами, и ему приходилось возвращаться к некоторым из более ранних сварных швов после улучшения своей техники.
Удерживая стороны струбциной, сначала он приварил прихватками стороны и основание в точках. Несмотря на то, что боковые стороны были сделаны из одного сплошного куска накладки на пороги, Джо пришлось сваривать длину каждого угла, потому что процесс надрезания и сгибания поставил под угрозу их прочность. Также приварил борта к дну коробки.
Чтобы запечатать отверстие заднего шва, Джо добавил кусок алюминиевой пластины, чтобы было легче заварить шов.
Джо сделал крышку из той же алмазной пластины, что и ящик для инструментов. Он отрезал кусок размером около 2 дюймов. больше, чем основание с каждой стороны, которые он затем надрезал и согнул, чтобы перекрыть стороны коробки (сделав треугольный вырез o в каждом углу). Согнуть края было сложно, для этого потребовался молоток, несколько зажимов и прямоугольная стальная труба.
После сварки углов крышки вместе, Джо сварил полосы алюминиевого уголка вместе, чтобы сделать рамку на внутренней стороне крышки и вокруг внутренней верхней части коробки, чтобы укрепить ее и придать ей большую структуру.
