Зачем нужна кислота при пайке: Как паять кислотой? – самые полезные статьи в интернет-магазине радиодеталей и радиоэлектроники Electronoff

для чего нужна и где применяют, как правильно приготовить, применение в пайке

Канифоль далеко не всегда помогает качественно спаять друг с другом детали, и тогда в дело идет паяльная кислота, которая способна удалить оксидную пленку с поверхностей и качественно подготовить их к пайке. Если канифольный флюс хорошо справляется с «обязанностями» по подготовке к соединению элементов из меди, то кислотными составами лудят не только их, но и детали из медных сплавов (латуни, бронзы), нержавеющей и черной стали, никеля, драгоценных металлов и даже алюминия или чугуна.

Рисунок 1. Паяльная кислота нужна для удаления пленки оксида и подготовки поверхности детали к пайке.

Особенности применения и пайки с паяльной кислотой

Категория, к которой попадает паяльная кислота отличается на фоне других реагентов, обладает рядом положительных свойств. В качестве флюса изделие распространяется только в жидком виде, некоторые составы возможно разбавлять для снижения концентрации при взаимодействии с металлом. Перед тем, как использовать элемент, стоит разобраться, для чего нужна паяльная кислота.

Перед спайкой металлов необходимо подготовить области к применению. При длительной эксплуатации металлы имеют свойство окисляться, на них ложится слой грязи, пыли. Если с грязью возможно справиться механическим способом, при помощи шкурки или напильника, то окислы устраняются только с применением химических растворов. Паяльная кислота помогает предотвратить появление новой пленки, удалить присутствующие отложения.

Чистка металла паяльной кислотой

Основные металлы, которые возможно обработать паяльной кислотой:

• сплавы меди любыми пропорциями;
• железные изделия;
• никель;
• всевозможные сплавы цветных металлов;
• сталь.

Латунные, медные сплавы возможно пропаять с помощью буры. Алюминиевые или стальные изделия никак не соединится без паяльной кислоты. Перед тем, как паять кислотой, деталь обрабатывается от твердых отложений, после пайки смывают водой с малым щелочным содержанием. Разновидности паяльной продукции производятся по стандартам ГОСТ 23178-78, обладают текучестью, пониженной вязкостью.

Как паять медь

Обработанный проводник

Для этого можно применять любой способ, так как этот материал не прихотлив, обладает низким коэффициентом окисления и температурным режимом плавки.

Как припаять металл разного состава? Если нужно состыковать латунный и медный элементы, то их допускается паять путем нагрева открытым огнем, для чего используются газовая горелка и пруток.

Важно! При нагревании к паяному элементу нельзя прикасаться открытыми участками тела, так как общая температура детали будет высокой, для удержания используем дистанционную струбцину или толстые перчатки.

Таким образом, прежде чем заменить паяльник на горелку и использовать перечисленные методы обработки металлов, необходимо тщательно разобраться в вопросе, как правильно паять паяльником с использованием кислоты, учесть особенности материалов и другие показатели.

Виды паяльных кислот и особенности применения

Паяльная кислота подразделяется на два основных вида, вне зависимости от сферы применения, ортофосфорный и соляной тип. Вне зависимости от состава, назначением является удаление окислов, загрязнений с областей пайки. Качественный, аккуратный шов может быть исполнен только при соблюдении условий подготовки металлов. Долговечность материалов повышается за счет образования защитной пленки от окисления на поверхности соединения.

Важно знать, что использовать флюс при работе с электронными платами категорически запрещается. Тонкие и хрупкие элементы могут быть стерты с конструкции платы, кислота для пайки производит токопроводящие соединения. Все эти факторы могут плачевно повлиять на работоспособность узла, конструкции общим состоянием.

Хлорцинковый флюс

Раствор хлористого цинка применяется для пайки соединений железа. Составом является цинк, растворенный соляной кислотой. Производится раствор следующим образом:

• подготавливается гранулированный цинк;
• в зависимости от технического задания, добавляют раствор, либо концентрат;
• после химической реакции цинка, возможно использовать смесь.

Хлористый цинк

Пропорциональные части берутся на примере 1 литр соляного раствора на 400 грамм гранулированного цинка. По окончании работ следует обработать поверхность для прекращения реакции, для этого отлично подходит мыльный раствор. Перед изготовлением самостоятельно, следует помнить, что важно соблюдать последовательность. Кислоту разбавляют цинком, при этом образуются газы, получается достаточно взрывоопасная смесь. Все действия производятся на проветриваемом месте.

Олеиновая кислота

Для пайки алюминиевых сплавов прекрасно подходит олеин. Не применяется чистым видом, доступен только в техническом состоянии. Стабильное состояние достигается путем смешивания олеина с различными жирными кислотами. Далее вступает в реакцию йодид лития, который заканчивает смешивание массы для пайки алюминия.

Пайка олеиновой кислотой позволяет производить стыковку материалов из медных и алюминиевых сплавов, без образования химической пленки и окисления.

Олеиновая кислота Б-115

Флюс используется для защиты от процессов коррозии на стыке, при механическом воздействии, образуется новая пленка, что позволяет не беспокоится о надежности соединения.

Взамен паяльной кислоты, другие флюсы не имеют схожих свойств, возможно применение машинного масла с растертыми опилками, процесс пайки происходит втирание состава при стыковке. При нагревании олеиновый тип паяльной кислоты испаряется, но место пайки залужено, о качественном соединении бессмысленно беспокоится.

Ортофосфорная кислота

При обработке металлов ортофосфорным раствором происходит построение защитной пленки, препятствующей образованию окислов, химических реакций металла. Характеристики раствора состоят в бесцветной субстанции, неорганического рода. Гигроскопичная структура в виде пастообразной структуры взаимодействует при нагревании и растворяется в жидкий состав. Обладает хорошими свойствами текучести, легко убирается водой после работы.

Пайка ортофосфорной кислотой

Применяется ортофосфорная кислота при пайке углеродистых, легированных сталей. Также к работе подходят сплавы меди и никеля, рабочая температура при паяльных работах начинается от 350 градусов. Кислотная пленка разрыхляется, отводится на поверхность путем растворения слоя оксидов. Надежная спайка достигается путем образованной оксидной пленки ортофосфорной кислотой.

Флюс ВТС

Салициловая основа, распространенная составом аспирина, применяется как составляющая часть флюса для пайки. Наиболее широко применяется к работе с драгоценными металлами, ввиду слабого взаимодействия с частицами изделия.

Основное преимущество, это защита от окисления места пайки, нет необходимости удалять флюс, если только не предъявляются дополнительные требования.

Флюс-паста ВТС

Универсальность применения, дешевое изготовление позволяют применять паяльную кислоту на основе салициловых соединений. Едкие выделения предполагают рабочую вытяжку при выполнении паяльных действий, также отрицательной стороной является плохое взаимодействие с алюминием.

Возможно использовать подручные средства, достаточно растереть таблетку аспирина или другой препарат, содержащий салициловую кислоту. Наносится порошок на место пайки, при работе с проводами пайку возможно производить прямо на таблетке. Более удобная смесь изготавливается совместно с вазелином, пропорциями 1 к 2, пасту легко наносить на место пайки тампоном, удалять по окончанию работ.

Нестандартные способы

Если нет рядом канифоли для пайки, можно использовать материал для натирания смычков. Он лучше очищен. Все свойства сохранены. Стоимость замены будет ощутимой.

Сообразительные мастера, у которых есть припои с флюсом, предлагают замочить его в спирте, дождаться пока канифоль вся растворится. Времени это занимает немного.

Говорят, что таким спиртовым экстрактом заменить канифоль удается с успехом. Спиртовая составляющая постепенно улетучится. Твердый компонент соответствует требованиям, предъявляемым к флюсам.

При работе со старой аппаратурой заменить канифоль можно остатками в местах старой пайки. Нужно прикоснуться туда проводком и паяльником, сделать соединение. Этот метод приемлем для экстремальных ситуаций при не очень высоких требованиях к швам.

Преимущества кислоты

Каждый состав имеет определенные преимущества, паяльные аксессуары не исключение.

Пайка алюминия кислотой

Основные положительные стороны:

• Удобство процесса, пайка позволяет обработать контакт в труднодоступном месте, за счет свойств текучести.
• Повышенная агрессивность позволяет разрушать оксидные пленки, отложения ржавчины. Обычно оксидные пленки не видны глазу, поэтому соединение обрабатывается обязательным порядком.
• О последующем образовании оксидной пленки можно не беспокоится, паяльная кислота противодействует этому, даже механических воздействиях.
• Разнообразие металлов, с которыми возможно производить действия, позволяет использовать раствор при каждой работе.

Недостатки

Кроме положительных сторон, имеются и некоторые недостатки, способные ограничить использование химического элемента:

• Категорически запрещается использовать кислоты при работе с радиосхемами, мелкой электроникой. Свойства некоторых составов таковы, что происходит разрушение дорожек при обработке и нарастании новых токопроводных элементов.
• Срок хранения занижен, по причинам летучести газов, поэтому приобрести с запасом данные флюсы не получится. К условиям хранения также поставлены требования, не соблюдение которых может привести к порче материала;
• Состав вреден для человека при вдыхании, попадании на кожу. Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты при массовых работах, пайку производить в хорошо проветриваемом помещении.

Состав и физико-химические свойства

Ортофосфорная кислота имеет формулу Н3РО4, которая состоит из самого фосфора и диэтиламида. Пропорции могут быть различными от требуемой концентрации, в большинстве случаев используется соотношение 1 к 4. Существует разновидность кислоты с примесями цинка соотношениями 1 к 2 частям раствора.

Формула ортофосфорной кислоты

Основные свойства материала подразумевают агрессивность. Активное взаимодействие происходит с любым материалом, этот факт требует бережного отношения к соединениям. Во время работы необходимо придерживаться особых правил, т.к. может произойти положительный либо отрицательный вариант. Жидкая форма позволяет проникать составу в труднодоступные места, достигать высокой прочности спаивания. Основными видами паяльной кислоты являются растворы, так как 100% концентрация не позволит производить работы с большинством металлов.

Особенности выбора

Подбор состава паяльной кислоты происходит в соответствие с рабочей поверхностью материала. Основным критерием должно быть качество раствора, т.к. неправильную концентрацию всегда можно понизить ее в домашних условиях. Не допустимо к применению составов с наличием осадка или помутнения емкости.

Важно помнить, что жидкие флюсы, одни из немногих паяльных принадлежностей, имеющих срок годности, на который необходимо обращать внимание перед применением.

Сложный выбор всегда не дает покоя при покупке. Составы разные, на рынке существует большое количество производителей. Необходимо определить, какой тип работ будет производиться, для этого изучается предназначение состава паяльной кислоты. Ортофосфорные составы наиболее распространены, хорошо борются с окислами и не столь агрессивны. Соляная более универсальна, т.к. применяется к множеству металлов. Серная наиболее активный вариант, используется при пайке толстых изделий.

Для чего нужны кислотные флюсы

Кислота обеспечивает наилучшую среду для контакта припоя с деталями на как можно большей площади:

Рисунок 2. Устройство солевой батарейки.

• очищая обрабатываемые поверхности от окислов и загрязнений;
• оберегая их от возобновления процесса окисления;
• значительно снижая поверхностное натяжение припоя, что способствует более свободному его растеканию.

Результатом этого становится более надежное соединение спаиваемых деталей.

Разные металлы требуют и применения разных паяльных кислот, но сразу следует усвоить, что кислотные флюсы не следует применять при сборке плат, ведь они являются агрессивной средой, способной разрушительно воздействовать на все их компоненты. Кроме того, кислоты – отличные электропроводники, умеющие создать для тока дополнительные (и нежелательные) каналы прохождения. Полагаться на нейтрализацию кислотной среды после спайки не следует.

Изготовление своими руками

При наличии некоторых знаний и подручных материалов, возможно изготовить паяльную кислоту в домашних условиях. Набор ингредиентов не велик, их можно приобрести в хозяйственном магазине:

• соляная кислота в чистом виде;
• кусковой цинк, который реализуется отделом химических реактивов, если не представляется возможности приобрести, аккуратно раскрывается пальчиковая батарея;
• емкость из стекла или керамического материала.

Паяльная кислота изготавливается своими руками определенной последовательностью. Необходимо заполнить емкость кусками цинка, затем заполнить соляным раствором. Действия производятся в хорошо проветриваемом помещении, при попадании раствора на кожу, необходимо сразу же промыть проточной водой. После, изготовления масса, переливается в герметичную емкость для правильного хранения.

Инструкции по использованию

1. Непосредственно перед спайкой требуется зачистить поверхность напильником или наждачной бумагой, что позволит избежать всевозможных загрязнений.
2. На место спайки следует нанести кислоту, для чего можно использовать кисточку. Дальше требуется покрыть спаиваемую конструкцию припоем, выполненным на основе олова или его сплава. Если вещество не ложится равномерно, придётся повторить обработку кислотой ещё раз.
3. На следующем этапе осторожно спаяйте поверхности. Работая с нагретым паяльником, не забывайте о правилах безопасности и старайтесь не захламлять рабочую зону материалами, которые очень быстро возгораются.
4. После завершения процедуры кислоту следует нейтрализовать, применяя щелочь, например, раствор соды, а затем промыть место спайки, чтобы избавиться от остатков кислоты. В редких случаях роль флюса выполняет ацетилсалициловая кислота, правда её использование требует более сложного подхода.

Меры предосторожности

Агрессивные свойства требуют особого подхода к технике безопасности. Хранение производится заводской упаковкой, огражденном месте от прямых солнечных лучей.

Производить работы лучше при хорошем проветривании, используя необходимые средства защиты.

Кожные покровы на агрессивные вещества реагируют отрицательно. При попадании на руки, необходимо сразу промыть водой, хозяйственным мылом. Вдыхание может привести к раздражению ротовой полости, а при попадании в глаза необходимо обратится за помощью к специалистам.

применение паяльной кислоты. Как паять флюсом алюминий? Состав и концентрация

Для получения качественных соединений нужно не только специальное оборудование, но и дополнительные расходные материалы. В ходе пайки задействуют флюс с припоем, изготовленным на базе свинца и олова, нередко представляющим собой проволоку. В качестве флюса используют паяльную кислоту, классифицируемую на несколько разновидностей. Наиболее востребована ортофосфорная субстанция.

Особенности и назначение

При продолжительной эксплуатации металлические изделия окисляются, на их поверхности скапливаются загрязнения и пыль. Грязь можно удалить механическим путем с помощью напильника, окислы ликвидируют исключительно химическими составами. Ортофосфорная кислота для пайки предотвращает образование новой мембраны, нивелирует имеющиеся отложения.

Она не только дает возможность очищать металлические поверхности, но и обеспечивает защиту от коррозии, иных негативных явлений.

От других паяльных кислот это вещество отличается составом и концентрацией, его применение полностью себя оправдывает. Обработка металлических поверхностей ортофосфорной кислотой формирует защитную мембрану, предотвращающую появление окислов. Вещество применяют для пайки различных материалов:

• алюминия;
• стали;
• медных сплавов;
• никеля.

Паять следует при температуре выше 350 градусов. В ходе этого процесса происходит разрыхление кислотной мембраны, она отводится на поверхность за счет растворения оксидных слоев. Надежность спаивания достигается благодаря полученной новой пленке.

Состав и свойства

Ортофосфорная кислота представляет собой бесцветное вещество неорганического происхождения. Это гигроскопическая субстанция, обладающая пастообразной структурой. Нагреваясь, она растворяется и становится жидкой. Кислоте присущи хорошие свойства текучести, ее легко убрать водой по окончании работы.

В обычных условиях ортофосфорная кислота представлена бесцветными кристаллами. Чаще всего ее используют для объединения заготовок, выполненных из углеродистой либо низколегированной стали. Этот флюс растворяет оксидную пленку, перемещая ее на поверхность.

После этого на расчищенной области появляется новая мембрана, выполняющая защитную функцию, препятствующая окислению материала.

На финальном этапе работы остатки кислоты смывают водой. Это универсальное вещество, которое подходит для пайки разнообразных материалов, включая изделия из черных и цветных металлов, нержавеющей стали. Плюс ортофосфорной кислоты в сравнении с канифолью состоит в более широком спектре действия и упрощенном процессе паяния. Но существует и отрицательный момент: ее нельзя применять при пайке контактов, поскольку велик риск разъедания материала.

Главным элементом в ортофосфорной кислоте выступает цинк

. На его долю приходится не меньше 50%. В соответствии с действующими нормативами, концентрация нерастворяемого осадка не должна быть больше 0,001% от общего объема вещества. Допустимо наличие аммиака в составе, но не более 0,5%.

Это трёхосновная кислота, обладающая средней силой. При контакте с более мощными составами она демонстрирует амфотерность, а в ходе реакции образуется фосфорит. Взаимодействие с водой ведет к возникновению электролитической диссоциации.

Советы по выбору

Ортофосфорная кислота – это лучший выбор для пайки элементов из низкоуглеродистой разновидности стали и иных материалов, трудно поддающихся соединению.

Обычно флюс содержит ¾ этого вещества от общего количества. Свою лепту вносят различные добавки, за счет них удается справляться с основными трудностями, имеющими место при спаивании.

Есть ряд нормативов ГОСТа, которым должны следовать изготовители паяльной кислоты, но в реальности они соблюдаются не всегда. По этой причине качество продукции может значительно разниться у различных фирм. Выбирая ортофосфорную кислоту, обращайте внимание на наличие и количество осадка, поскольку он может отрицательно повлиять на качественные характеристики субстанции и, соответственно, на результат пайки.

Также нужно смотреть на цвет кислоту: если он темный, значит, в составе много примесей. Но этот аспект не всегда относят к отрицательным, так как ряд добавок, напротив, улучшает качество пайки.

Нормальным считают светло-желтый оттенок, чересчур темные жидкости не рекомендуется покупать. Перед приобретением всегда смотрите на срок годности состава. Этот момент очень важен, в среднем кислота хранится 6 месяцев.

Меры предосторожности

Ортофосфорную кислоту причисляют к группе токсичных для здоровья веществ, в ходе ее применения необходимо строго соблюдать правила безопасности, не пренебрегать мерами предосторожности. Для хранения этого вещества применяют герметичную тару. Используют кислоту исключительно в помещении, где есть возможность обеспечения хорошего проветривания.

При работе с этим материалом в обязательном порядке нужно пользоваться средствами, предназначенными для индивидуальной защиты.

При случайном попадании кислоты на кожу ее смывают мыльной водой. Процедура пайки идентична проведению операций с использованием других разновидностей флюсов. Металлическую поверхность предварительно зачищают механическим способом. Затем ее обрабатывают кислотой.

Подобная манипуляция ликвидирует следы ржавчины и иные загрязнения, существенно повышая качество и прочность получаемых методом спаивания соединений. Важно принимать во внимание, что в условиях агрессивной среды есть вероятность негативного влияния на тонкие детали. Лучше всего свои качества ортофосфорная кислота проявляет при спайке металлов, обладающих высокой температурой плавления.

Как использовать ортофосфорную кислоту смотрите далее.

Зачем нужна канифоль для пайки: свойства, применение и заменители

В процессе пайки на поверхности припоя и деталях образуется окисляющая пленка, негативно влияющая на процесс соединения. Для ее разрушения применяется канифоль или аналогичный ей тип флюса. Технология пайки зависит от правильности подготовки деталей, расходного материала и анализа их свойств.

Что такое канифоль: преимущества и недостатки

Это самый распространенный вид флюса. Основной материал изготовления – смола хвойных деревьев с незначительным добавлением других веществ. Канифоль может быть в твердом виде, жидком или гелеобразном. Традиционно применяется материал в первом состоянии.

Основные требования к составу и свойствам изложены в ГОСТ 19113-84. Преимущество – устранение оксидного налета при незначительных температурах от 150°С. Материал обладает диэлектрическими качествами, которые не сказываются на проводимости тока соединения.

Преимущества флюса:

• низкая стоимость и доступность;
• оптимальная температура плавления — 150°С;
• применяется для всех видов пайки;
• не изменяет своих свойств под воздействием влаги, не растворяется в воде, спирте, ацетоне;
• не оказывает негативного влияния на здоровье, использовать защитные средства не обязательно.

Основной недостаток – гигроскопичность. Это может привести к ржавлению мест пайки. Выход – применение дополнительных защитных составов. Невозможно соединение канифолью и припоем нержавеющих металлов, затруднено повторное использование, так как структура вещества после температурного воздействия изменяется.

Как сделать жидкую канифоль

Одним из недостатков флюса в твердом состоянии является проблема дозированного применения. Это актуально для небольших по размерам мест пайки. Решение – изготовление жидкой канифоли.

Для производства потребуется спирт, желательно с содержанием салициловой кислоты. Также нужна ступка, пестик или аналогичные им приспособления. С их помощью канифоль растирается до порошкообразного состояния.

Порядок действий:

1. Заполнить твердым флюсом открытую емкость.
2. Измельчить его до состояния порошка.
3. Полученную смесь залить спиртом в отношении 1:1,15 (порошок канифоли/спирт).
4. Емкость закрывается и ставится в горячую воду. Температура – до +80°С.
5. В процессе разогрева раствор необходимо взбалтывать для однородности массы.

Полученную жидкость рекомендуется разлить в шприцы. Это облегчит процесс дозированного поступления канифоли в место пайки. Альтернатива – применение обычной кисточки для обработки.

Чем можно заменить

Вероятность отсутствия канифоли в близлежащем магазине или на радиорынке мала. Но иногда, во время большого объема работы дома, флюс может закончиться. Чтобы избежать длительных поездок, можно рассмотреть альтернативные варианты замены.

Флюсы из подручных средств:

• Таблетка аспирина. Это не агрессивная ацетилсалициловая кислота. Для приготовления раствора нужно растолочь таблетку и разбавить ее с водой. Недостаток – во время работы возникает неприятный запах.
• Природный жир. Так же является растворителем оксидной пленки. Неудобен в работе из-за своей консистенции.
• Древесная смола. По свойствам максимально приближена к канифоли. Для повышения эксплуатационных качеств рекомендуется добавить растолченную таблетку аспирина.
• Янтарь. Применять нецелесообразно, так как его стоимость значительно выше традиционных флюсов.

Кроме жира, все остальные вещества перед применением подготавливаются – очищаются от грязи и пыли, обработаются водой.

Технология пайки с канифолью

Для создания оптимального по качествам контакта выполняется ряд правил. Рабочий стол должен иметь хорошую освещенность, отсутствуют предметы, препятствующие работе. Помещение проветривается, температура комнатная.

Правила пайки помощью канифоли:

• Чистота контактов. Их поверхность обрабатывается ножом, наждачной бумагой. Это необходимо для устранения окисления.
• Лужение паяльника – его жало покрывается слоем расплавленного флюса.
• Соединение с припоем осуществляется сразу после лужения.

В видеоматериале подробно рассказывается об «азах» пайки с помощью канифоли:

Что такое пайка с кислотным сердечником и для чего она используется?

Когда вам нужно соединить куски металла вместе, наиболее распространенным методом является их спайка. Пайка – это метод плавления определенных металлов. Если вы не знакомы с процессом, вы окажетесь в нужном месте, чтобы узнать, что такое пайка кислотным сердечником, основы того, как это делается и для чего она используется. Mayer Alloys объясняет, что пайка – это метод соединения металла полупостоянной связью.Эта связь прочно скрепляет металлы. Он предполагает использование металла с более низкой температурой плавления. Когда припой плавится под действием тепла, он плавит другие металлы и создает связь, которая удерживает их вместе. При этом используется либо паяльник, либо паяльник. Расплавленный припой течет в стыки и открытые пространства других металлов, чтобы заделать зазоры. Кислотный припой сердечника содержит металлы с низкой температурой плавления, а также химические вещества, которые помогают достичь процесса соединения. Canfield Metals объясняет, что припой с кислотным сердечником – это неорганический и очень активный флюс.Этот тип припоя используется для пайки общего назначения. Он используется, когда требуется быстрая пайка всех распространенных металлов, кроме марганца и алюминия. Кислотный припой для сердечника – это метод, используемый при соединении металлов с чрезмерным окислением. Важно отметить, что припой с кислотным сердечником обычно не используется для каких-либо электронных устройств из-за коррозионных свойств остатков, которые он оставляет.

Для чего используется пайка кислотным сердечником?

Кислотную пайку сердечника можно использовать в самых разных целях.Его обычно используют слесари, котельные, электрики и сантехники для прочного соединения металлов. Кислотный сердечник часто используется для металлов, которые трудно соединить вместе, потому что химические вещества / кислота в этом типе припоя однозначно очищают окисление от металлов, которые требуют соединения для создания прочного соединения. К числу эффективных применений припоя с кислотным сердечником относятся гальванизированный металл и другие типы металлов, которые имеют схожий молекулярный состав. По данным Macomber Group, наиболее практичными применениями кислотного припоя для сердечников являются ремонт оцинкованных желобов, соединение деталей из листового металла, заполнение металлических швов и выполнение общего ремонта оцинкованного металла.Он обычно используется для производственных проектов, таких как восстановление старых автомобилей и аналогичных приложений.

Преимущества кислотной пайки сердечников

Хункер объясняет, что пайка – это удобный способ соединения металлов при умеренно низком нагреве. Это один из самых популярных методов, поскольку он не требует такого большого количества оборудования, как сварка. Это может сделать практически любой человек, достаточно взрослый, чтобы использовать надлежащие меры безопасности. Чтобы научиться успешно паять, не требуется много обучения.Многие люди предпочитают кислотную пайку сердечника традиционной сварке. Это из-за фактора удобства, особенно для небольших проектов.

Рекомендации при пайке

При использовании кислотного припоя для сердечников рекомендуется удалить все возможные загрязнения. При работе с металлами, которые сильно окислены, заржавели или загрязнены, их необходимо сначала очистить, чтобы припой надежно закрепился. Загрязнение может помешать хорошему сцеплению. Техники обычно очищают участок или даже шлифуют его.Для подготовки поверхности к склеиванию часто добавляют отдельный слой флюса. Также стоит отметить, что на паяльнике может образовываться слой окисления. Рекомендуется частая чистка паяльника в процессе пайки стальной ватой и чистящими средствами, когда паяльник остынет. Это помогает предотвратить загрязнение паяльных соединений любого типа.

Основы безопасности при пайке с кислотным сердечником

Согласно Maker Spaces, при работе с кислотной пайкой сердечника следует помнить о нескольких вещах.Во-первых, безопасность. Проволока с кислотным сердечником, которая используется для соединения, действительно содержит потенциально вредные химические вещества. Когда проволока нагревается, из нее образуется дым, который следует избегать попадания в глаза и не вдыхать пары. Вы всегда должны работать в хорошо проветриваемом помещении, чтобы пары уходили от вас. Они опасны для глаз и легких. Вы также можете использовать вытяжку, которая отводит пары от вас. Кроме того, убедитесь, что пары не достигают других жилых помещений дома или гаража, чтобы не нанести вред окружающим.

Также надевайте защитные очки, чтобы не допустить попадания брызг горячего припоя в глаза. После работы с припоем следует хорошо вымыть руки. Помните, что он действительно содержит потенциально вредные химические вещества, вызывающие коррозию, и важно удалить все следы с рук, чтобы избежать перекрестного загрязнения свинцом и коррозионными химическими веществами. Подставка для паяльника является важным аксессуаром, поскольку паяльники могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, и важно иметь безопасное и надежное место для установки паяльника, когда вы не используете его напрямую.Известно, что паяльники вызывают сильные ожоги. Подставка для паяльника, размещенная в надежном месте, может помочь предотвратить серьезные травмы.

Всегда полезно иметь в порядке все расходные материалы, которые могут понадобиться для пайки. Сюда входит набор подходящих насадок, если у вас есть сменный пистолет. Также рекомендуется использовать губки для защиты кончика паяльника от загрязнений и окисления. Влажная губка может понизить температуру наконечника при протирании.Вы также можете использовать латунную губку для удаления стойких отложений окисления.

Заключительные мысли

Кислотная пайка сердечника – это метод, который чаще всего используется для металлов, которые трудно соединить, таких как оцинкованные или сильно окисленные металлы. Это быстрее, дешевле и удобнее, чем традиционная сварка. Если все сделано правильно, кислотная пайка может создать прочные полупостоянные связи. Это эффективный метод для различных металлических проектов / ремонтов.

Как правильно выбрать флюс для пайки

A Общий обзор
Флюс играет ключевую роль в большинстве паяльных работ.Это соединение, которое используется для удаления потускневших пленок с поверхности металла, поддержания чистоты поверхности во время процесса пайки и способствует смачиванию и растеканию припоя. На рынке доступно множество различных типов и марок флюсов; Проконсультируйтесь с производителем или торговым посредником вашего флюса, чтобы убедиться, что он подходит для вашего применения, принимая во внимание как используемый припой, так и два металла, участвующих в процессе. Несмотря на то, что существует множество типов флюсов, каждый будет включать в себя две основные части: химикаты и растворители.
Химическая часть включает активную часть, а растворитель является носителем. Флюс не становится частью паяного соединения, но задерживает захваченные оксиды и остается инертным на готовой поверхности соединения до тех пор, пока должным образом не будет удален. Обычно именно растворитель определяет метод очистки, необходимый для удаления остатков после пайки. Следует отметить, что хотя флюс используется для удаления пленки потускнения с поверхности металла, он не удаляет (и не следует ожидать) удаление краски, жира, лака, грязи или других инертных веществ.Для удаления этих загрязнений необходима тщательная очистка поверхности металлов. Это значительно повысит эффективность флюсования, а также поможет в используемых методах и методах пайки.
Детальное исследование
Все обычные необработанные металлы и металлические сплавы (включая припои) подвергаются воздействию окружающей среды, при котором их оголенные поверхности покрываются неметаллической пленкой, обычно называемой потускнением. Этот слой потускнения состоит из оксидов, сульфидов, карбонатов или других продуктов коррозии и является эффективным изолирующим барьером, который предотвращает любой прямой контакт с чистой металлической поверхностью, которая находится под ним.Когда металлические части соединяются пайкой, металлическая целостность устанавливается в результате границы раздела между припоем и поверхностями двух металлов. Пока остается потускневший слой, поверхность раздела между припоем и металлом не может образоваться, потому что без возможности прямого контакта невозможно эффективно смочить поверхность металла припоем.

Поверхностные пятна, образующиеся на металле, обычно не растворяются (и не могут быть удалены) в большинстве обычных чистящих растворителей.Следовательно, для их удаления они должны подвергаться химической реакции. Эта необходимая химическая реакция чаще всего достигается с помощью флюсов для пайки. Эти флюсы для пайки будут вытеснять слой атмосферного газа на поверхности металлов и при нагревании будут химически реагировать, удаляя слой потускнения с флюсованных металлов и поддерживая чистую поверхность металла на протяжении всего процесса пайки.

Обычно требуется химическая реакция одного из двух основных типов.Это может быть реакция, в которой потускнение и флюс объединяются, образуя третье соединение, растворимое либо во флюсе, либо в его носителе. Пример такого типа реакции имеет место между водно-белой канифолью и оксидами меди. Водяно-белая канифоль при использовании в качестве флюса обычно находится в носителе изопропилового спирта и состоит в основном из абиетиновой кислоты и других изомерных дитерпеновых кислот, которые растворимы в нескольких органических растворителях. При нанесении на окисленную медную поверхность и нагревании оксиды меди будут соединяться с абиетиновой кислотой, образуя абиет меди (который легко смешивается с непрореагировавшей канифолью), оставляя чистую металлическую поверхность для смачивания припоем.Горячий расплавленный припой вытесняет канифольный флюс и медь, которые затем могут быть удалены обычными методами очистки.

Другой тип реакции – реакция, которая заставляет потускневшую пленку или окисленный слой возвращаться в исходное металлическое состояние, восстанавливая чистую поверхность металла. Пример такого типа реакции имеет место при пайке под слоем нагретого водорода. При повышенных температурах (температура, необходимая для предполагаемой реакции, уникальна для каждого типа основного металла) водород удаляет оксиды с поверхности, образуя воду и восстанавливая металлическую поверхность, которую затем будет смачивать припой.Есть несколько других вариаций и комбинаций, основанных на этих двух типах реакций.

После того, как произошла желаемая химическая реакция (поднятие или растворение слоя налета), флюс должен обеспечить защитное покрытие на очищенной металлической поверхности до тех пор, пока оно не будет вытеснено расплавленным припоем. Это связано с тем, что для пайки требуются повышенные температуры, вызывающие повышенную вероятность того, что поверхность металла может быстро повторно окислиться, если не покрыть должным образом. Любое соединение, которое может быть использовано для создания одного из требуемых типов химических реакций в рабочих условиях, необходимых для пайки, может рассматриваться для использования в качестве флюсового материала.Однако большинство органических и неорганических соединений не выдерживают высоких температур, необходимых для правильной пайки. Вот почему одним из наиболее важных соображений является термостойкость компаунда или его способность выдерживать высокие температуры, необходимые для пайки, без горения, разрушения или испарения.

При оценке всех требований, необходимых для того, чтобы соединение считалось флюсом, важно учитывать различные доступные методы, технологии и процессы пайки, а также широкий диапазон материалов и температур, которые могут потребоваться.Определенный флюс может хорошо работать на определенной поверхности с использованием одного метода пайки и, тем не менее, совсем не подходить для этой же поверхности с использованием другого метода пайки. В случае сомнений всегда обращайтесь к производителю флюса или припоя за рекомендациями.

Пайка: не весь флюс получается одинаковым

На этом изображении показана деталь с коррозией (вверху) и без (внизу).

Недавняя проблема, связанная с процессом пайки для клиента, уже довольно долгое время находится в центре нашего внимания здесь, в Joining Technologies.Поскольку это оказался хороший опыт обучения, мы подумали, что стоит поделиться, чтобы объяснить проблемы, которые периодически возникают при пайке этих типов сборок.

Процесс, о котором я говорю, включает пайку яркой мягкой стальной проволоки 26-го калибра к плоской клемме для пайки из луженой меди. В целом, процесс очень надежный, с отличным склеиванием и визуально приемлемыми паяными соединениями. Тем не менее, в случае мы обнаружили коррозию и окисление на узлах , что привело к тому, что некоторые детали не соответствовали требованиям.Поскольку коррозия возникала нечасто, потребовалось более пристальное внимание к процессу.

Мы проанализировали каждый этап процесса и в итоге обнаружили, что мы использовали флюс на основе соляной кислоты . Это то, что никогда не приходило нам в голову, но, очевидно, проливает свет на то, почему у нас возникли проблемы коррозии и окисления. Даже после выполнения инструкций производителя по нейтрализации флюса коррозия все еще была очевидна.

Позвонив в службу технической поддержки производителя паяльного флюса, мы быстро выяснили, что не все флюсы одинаковы! После объяснения нашего применения технический эксперт порекомендовал флюс на основе бромида в качестве альтернативы , поскольку мы имели дело с нержавеющей сталью.Также важно отметить, что некоторые паяльные флюсы лучше работают с паяльниками, чем с паяльниками. В процессе сборки мы используем паяльную горелку.

Последующая очистка или ополаскивание требуется для всех типов флюсов. Всегда следуйте инструкциям производителя по промывке для конкретного типа используемого флюса, так как эксперт отметил, что флюс нельзя оставлять на каком-либо материале после обработки. Лучше всего промывать материалы из флюса сразу после пайки.Это очень важная часть процесса, которую нельзя упускать из виду.

Суть в том, что важно знать типы материалов, а также разницу между пайкой горелкой и пайкой утюгом! Ваш выбор флюса и успешный процесс пайки будут зависеть от этих факторов.

Вопросы? Свяжитесь с нами по телефону 860.653-0111

Что такое рассол и как его использовать? – Рабочее серебро

Когда я говорю «рассол», что в первую очередь приходит в голову? Прекрасные хрустящие укроп и лук или мультиварка с кипящим бисульфатом натрия? Если второе, то вы наверняка ювелир! Даже если это не ваш первый выбор, вы все равно можете быть ювелиром, который также любит вкусные угощения.(Только не путайте!)

Маринование – одна из тех вещей, которые мы делаем в ювелирном деле, о которых мы, возможно, не задумываемся. Флюс, припой, травление, ополаскивание и т. Д., Т. Д. И т. Д. Но что такое рассол на самом деле? И почему мы его используем?

Коммерческий рассол представляет собой мягкую кислоту, называемую бисульфатом солидия. Он используется перед пайкой для обеспечения чистоты металла и после пайки для удаления флюса и окисления. Рассол НЕ удаляет окалину (иногда также называемую пятном от огня)! Это требует физического удаления опиливанием, полировкой или металлизацией – тема для другого дня.

Есть несколько различных веществ, которые можно использовать в качестве рассола. Коммерческий продукт Sparex # 2 популярен и хорошо работает.

Вы также можете использовать спа-химикат PhDown, который представляет собой бисульфат натрия – то же самое, что и Sparex # 2. Эта «сухая кислота» при смешивании с водой становится разбавленной серной кислотой. Лучше всего использовать рассол в теплом виде. Из мультиварки получится идеальный горшок для маринования, просто не забудьте выключить ее, когда вы ею не пользуетесь. Когда кастрюля теплая, из кастрюли поднимается пар, поэтому держите крышку закрытой и не вдыхайте пары, когда кладете кусочки в раствор для маринада и из него.При пайке и травлении всегда работайте в хорошо вентилируемом помещении.

Когда раствор для маринада становится сине-зеленым, когда вы открываете крышку горшочка для маринада, а на дне горшка остаются кристаллы, или когда он перестает хорошо очищать ваше серебро, пора сменить раствор для маринада. При замене рассольного раствора вам необходимо нейтрализовать кислоту пищевой содой (в ОЧЕНЬ хорошо проветриваемом помещении), а затем (если вы можете) также удалить медь, прежде чем слить остатки раствора в канализацию раковины.Смотрите наш блог о безопасной и экологически чистой утилизации маринованных огурцов ЗДЕСЬ.

Некоторые люди предпочитают использовать обычные бытовые продукты, чтобы сделать свой собственный нетоксичный рассол. Можно использовать две-три столовые ложки лимонной кислоты в дистиллированной воде или уксус и две чайные ложки соли. Эти растворы также используются теплыми и работают не так быстро, как растворы бисульфата натрия.Обратите внимание, что даже если вам не нужно нейтрализовать эти самодельные растворы, все же лучше удалить медь из жидкости перед ее утилизацией.

Если вы живете в районе, где вода «жесткая», с высоким содержанием минералов и / или металлов, используйте для рассола дистиллированную воду. Минералы и металлы в водопроводной воде могут вступать в реакцию с кислотой и вызывать неприятные реакции. Недавно мы разговаривали с покупательницей, которая смешала партию соленого огурца с водопроводной водой, и ее серебряные кусочки оказались серыми и неприглядными.Она живет в районе, где вода «жесткая», и до этого использовала дистиллированную воду. В районе Большого Ванкувера нам повезло, что у нас есть «мягкая» вода, поэтому нам не нужно использовать дистиллированную воду для наших растворов для рассола. Кроме того, обязательно добавляйте кислоту в воду, а не наоборот, иначе вы можете получить довольно захватывающую химическую реакцию! Добавление кислоты в воду сохраняет раствор разбавленным и маловероятным разбрызгивание.

Клещи для меди абсолютно необходимы для удержания металла на входе и выходе из травильного раствора.Черные металлы (например, стальной пинцет или вязальная проволока!) Вступят в реакцию с травлением и вызовут гальваническое покрытие меди (всплеск меди) на ваших предметах. Вы определенно НЕ хотите покрывать медью свои серебряные монеты! Бывают случаи, когда вы можете захотеть покрыть медную пластину рассолом, например, когда вы паяли медь и хотите покрыть деталь пластиной, чтобы закрыть паяное соединение. См. Наш блог по медному покрытию, чтобы узнать, о чем мы говорим ЗДЕСЬ.

Есть способ удалить гальванику меди (медный фартук) .В хорошо проветриваемом помещении смешайте одну часть маринованной кислоты с одной частью перекиси водорода и положите кусок на несколько минут. Это приведет к удалению медного покрытия с вашего изделия, как по волшебству !!! (снова см. риск гальванического покрытия меди).

Во время работы в студии, будь то работа с ручным или электроинструментом или пайка, всегда носите защитные очки, соберите все волосы назад, носите хлопчатобумажный фартук и полную обувь. Быть в безопасности в студии – прекрасно! Смотрите наш блог о безопасности в студии ЗДЕСЬ.

Оставайтесь в безопасности и получайте удовольствие от творчества !!

Витражные вопросы – Пайка

ПОТОК В мои DVD, я клянусь флюсом олеиновой кислоты. Это скорее флюс на масляной основе. чем другие флюсы, все на водной основе. Этот флюс на масляной основе не разбрызгивается при нагревании, как флюсы на водной основе. Я получаю много лучше смотреть и со свинцом, и с фольгой, и даже не пробовал флюс на водной основе на протяжении десятилетий. Все пайка должна происходить в хорошо вентилируемом месте. Олеиновая кислота может дым больше, чем у других флюсов, но достаточная вентиляция для других флюсов должно быть достаточно и для этого флюса. The Название флюса – «Флюс солеиновой кислоты Кэнфилда». Вы можете купить 4 унции. бутылки много мест в сети, и 16 унций.бутылки в нескольких местах. В последний раз я купил этот флюс, я связался с Mad Dog, и они продали мне галлон. Не надо рассчитывать на то, что это произойдет, потому что это было более пяти лет назад, и У меня все еще осталось большая часть (используйте, если ОЧЕНЬ экономно). КУПИТЬ ПАЙКА Я не могу дать вам полный совет по размер паяльник ты надо покупать.Я не покупал ни одного у поставщика витражей в годы. Чаще всего я использую Hexacon. Я даже не могу сказать тебе мощность, потому что он такой старый, что на нем нет надписи. Последний купленный – для очень большой проект – я нашел в Интернете, предназначенный для листового изделия из металла и считаются слишком большими, чтобы продавать их за витражи. поставщики. Это американская красавица, и она стоит около 250 долларов плюс 30 долларов. для каждого из двух купленных мною наконечников (наконечник долота 1/2 дюйма и один с четырехгранный острие на нем).Я ОБОЖАЮ ЭТО ЖЕЛЕЗО! Становится так жарко, что будет расплавить цинк, чего не подойдет ни одно 100-ваттное железо. Я использую этот всякий раз, когда я использую очень широкие свинцовые или цинковые кольца – 1/2 дюйма или больше. вы покупаете один из них, тестируете его на отходах свинца и цинка, и сделайте отметки на вашем реостате (регуляторе температуры), чтобы укажите, где установить для свинца и цинка. Неспособность сделать это БУДЕТ Причина расплавленная пришла, поверьте мне. Это может показаться опасным или сложным в использовании (он тяжелый), но с ним легко справиться с большими паяльными работами, и я рад, что покупал каждый раз, когда решаю им пользоваться, что бывает нечасто. Все, что я могу вам сказать, это то, что больше значит в целом лучше, так как вы сожжете меньшую, как только вы ее используете это способность сохранять вверх. Покупка большего размера и использование реостата для контроля температуры является путь, по моему мнению. Итак, если самый крупный ваш местный окрасил поставщик стекла продается 100 ватт, тогда я бы пошел на это. Однако вы всегда можете начните с меньшего, а потом переходите к большему.Если ты Продолжайте заниматься витражами, вам наверняка понадобится еще один некоторые точка, хотя лучшие должны длиться годами. ПРИСОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ПАЯ Краткая теория пайки свинцом – 3] олеиновая кислота… вы поняли. 4] Используйте утюг большего размера, чем необходимо, и регулировать температуру с помощью реостата. Большой жало паяльника тоже подходит даже для самой тонкой медной фольги или пришел свинец. Это ваша техника работы с железом, которая производит отличный результат, а не размер утюга или размер пайки железный наконечник. Лучше сказать, что это – утюг и / или пайка. чаевые могут быть слишком маленькими для конкретного проекта, но они могут никогда не будь слишком большим.Я использую долото 3/8 дюйма для 99% того, что делаю (другой 1% я использую железо еще большего размера для получения большого количества цинка и свинца). 5] Делайте паяные соединения как можно меньше, потому что идея состоит в том, чтобы вся суставная жидкость в момент снятия утюга. Это позволяет припой, чтобы образовалось ровное твердое соединение. Длинные ответвления припоя не нужны (с точки зрения силы) и некрасивый, и сделать гладкий стык практически невозможно. достигать.6] Используйте как можно меньше припоя. слишком много припоя приводит к длинным плечам или плохой силуэт (углы и точки залиты слишком большим количеством припоя). Лучше, чтобы начните со слишком малого и добавьте немного больше, чем наложить слишком много припоя. Припой может быть трудно удалить, и это приводит к попаданию загрязнений в припой, как обсуждается в пункте 7 ниже. 7] Делайте это быстро. Чем больше касаешься стыка утюгом, тем больше окисления и других загрязнений, которые вы вносите в припой.Слишком повторная манипуляция суставом быстро доведет его до точки, где он не будет отдыхайте плавно. В этом случае удалите лишний припой, проведя его сбоку, затем рефлюкс, затем попробуйте снова сделать это быстро. 8] После пайки хорошо протрите стыки тряпкой, выделенной флюсом. С участием флюс олеиновой кислоты, очистители остатков флюса не понадобятся. я никогда принадлежал один.

Лучший флюс для пайки ювелирных изделий: как правильно выбрать

Ganoksin может получать комиссию за привлечение клиентов от компаний, перечисленных на этой странице.Учить больше.

Technical Briefs рассматривает технические проблемы, представляющие интерес для широкой аудитории, и затрагивает такие разнообразные темы, как авангардные технологии и древнее искусство. Он также ответит на вопросы читателей и ответит на предложения, всегда пытаясь простыми словами объяснить волшебство и чудо работы с металлом. В этой статье Тим рассказывает о потоках.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

Уважаемый Тим,

Я металлургов-самоучка, задаю вопрос о флюсах.Я прочитал большинство стандартных учебников и, хотя нахожу те же самые колебания, упомянутые в большинстве, не могу найти четкого первого выбора. Который лучший?

– Отчаянно ищущие флюсы

Я сочувствую вашему замешательству, но я также не могу порекомендовать лучший флюс. Нет ни одного. Выбор флюса зависит от нескольких факторов, связанных с типом работы, ее масштабом и индивидуальностью производителя.

«Я тоже не могу порекомендовать лучший флюс.Нет ни одного. Выбор флюса зависит от нескольких факторов »

Назначение флюса состоит в том, чтобы препятствовать образованию оксидов, обеспечивая при этом поверхность, по которой может течь припой. Это достигается путем поглощения кислорода до того, как он достигнет металла с образованием оксидов и оставаясь жидкостью при высоких температурах. Эти два качества, поглощающая способность и его липкость – вот что нужно искать в потоках.

Лучшие флюсы для пайки ювелирных изделий

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершенных с нашего сайта.

Легкие (самозатравливающиеся) флюсы

. Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, указанных на нашем сайте.

«В ситуациях, когда небольшое количество тепла применяется в течение короткого периода времени… подойдет легкий поток».

В ситуациях, когда небольшое количество тепла применяется в течение короткого периода времени, и когда соединяемый металл имеет лишь небольшую тенденцию к соединению с кислородом (например.г., серебро или золото), подойдет легкий флюс. В эту категорию входят желтые или зеленоватые жидкости на основе фторидов, о которых вы, вероятно, читали. Они особенно подходят для таких простых работ, как определение размеров колец, простая конструкция проволоки и т. Д.

«В ситуациях, когда требуется скорость или когда емкость для маринования недоступна, следует использовать эти флюсы».

Преимущество этих флюсов состоит в том, что они не образуют флюсовое стекло, твердый эмалеподобный остаток флюсов буры.Они называются самотравильными, то есть их не нужно очищать в рассоле после пайки. В ситуациях, требующих скорости, или когда горшок для рассола недоступен, следует использовать эти флюсы. Другое, менее важное преимущество этих флюсов состоит в том, что они представляют собой водянистую жидкость. Это позволяет легко наносить их кистью и позволяет распылять детали из пульверизатора. В этом случае избегайте вдыхания образовавшегося тумана и пара.

HandyFlux

Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, указанных на нашем сайте.

Популярным и знакомым продуктом является белая паста Handy Flux. Самым большим преимуществом этого флюса является его гораздо большая способность поглощать кислород. Он предпочтителен для операций, связанных с оксидообразующими основными металлами, такими как медь и латунь, а также в ситуациях, требующих большого количества тепла. Даже тогда поглощающая способность флюса может быть исчерпана.

Чтобы убедиться в этом, попробуйте следующий эксперимент:

Отрежьте кусок меди квадратом в пару дюймов, очистите его и покройте флюсом.Установите его на паяльный блок и приложите тепло к месту в центре.

Сначала вода из флюса выкипит, оставив белую корку. Флюс плавится, приобретает красновато-коричневый цвет и провисает наружу. Затем цвет выгорит, оставив флюс прозрачным, а медь – ярко-оранжевым. В зависимости от толщины слоя флюса такое состояние продлится минуту-две. Затем по краю пластины вы увидите, как медь начинает темнеть.

Удерживая пламя в центре листа, вы увидите, как кольцо темно-зеленой окисленной меди ползет к пламени.Это образующиеся оксиды меди. Через пару минут круг из чистой меди в центре сузится до точки, а затем исчезнет. Это иллюстрирует поглощающую способность потока и результат насыщения потока.

«В теплом Sparex большая часть отложений флюсового стекла удаляется примерно за пять минут».

Если вы дадите меди остыть на воздухе, осмотрите флюсовое стекло, и вы увидите, насколько оно прочное. Удалять его абразивным способом сложно и рискованно, поскольку файл или наждачная бумага имеют тенденцию соскальзывать со стекла и стирать металл вокруг себя.Решение – растворить флюс в рассоле. В теплом Sparex большая часть отложений флюсового стекла удаляется примерно за пять минут. Для нанесения особенно толстого покрытия может потребоваться больше времени. Остатки можно смыть горячей водой, но это займет больше времени.

Помимо способности поглощать кислород, флюс на основе буры имеет и другие особенности. Во-первых, он всегда становится прозрачным при температуре 1100 ° F, что делает его надежным индикатором температуры. Еще одно качество, которое любят и ненавидят, – это то, как он действует как клей. Handy Flux может помочь удерживать микросхему припоя на месте при уважительном использовании, но будет безжалостно прилипать к паяльному блоку в незнакомых руках.Опыт – единственный способ контролировать это качество.

Prip’s Flux

Нажмите, чтобы узнать цену

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, указанных на нашем сайте.

Третий вариант флюсов – это флюс Припа. Это смесь, которую вы можете приготовить самостоятельно (я уверен, что вы читали рецепт). Это жидкость, похожая на флюс для легких условий эксплуатации, но обладающая высокой прочностью для защиты металла от окислов.Prip’s не обладает смачивающей способностью двух других, поэтому сложнее создать полное покрытие. Рекомендуемый метод – нагреть металл, нанести кистью или распылить флюс, затем снова нагреть металл и повторить процесс. Это необходимо сделать несколько раз, чтобы создать воздухонепроницаемую защиту от окисления. С другой стороны, Prip’s не растворяется в воде, поэтому, если вы охладите изделие в воде, а не в маринаде, слой флюса останется относительно нетронутым.

DIY Fluxes

Еще одно решение, о котором вы, возможно, читали, – это смесь спирта и борной кислоты.Перед пайкой ювелирное изделие погружают в концентрированный раствор этих двух ингредиентов, кладут на паяльный блок и поджигают. Спирт выгорает, оставляя тонкий белый слой буры. Это хорошее легкое покрытие, предотвращающее образование накипи, но не способствующее фактическому растеканию припоя. Многие люди используют этот метод, а затем наносят небольшое количество diulte Handy Flux на область суставов.

Первоначально опубликовано под названием: «Технические описания: флюсы»

Что такое паяльный флюс?

Паяльный флюс – это химическое вещество, используемое до и во время процесса пайки электронных компонентов.Паяльный флюс можно использовать как для ручных, так и для автоматизированных процессов пайки. Паяльный флюс в основном используется для подготовки металлических поверхностей перед пайкой путем очистки и удаления любых оксидов и примесей. Оксиды – это химические соединения, которые образуются при контакте металлов с воздухом. Оксиды препятствуют образованию идеального паяного соединения. Присутствие оксидов металлов на печатных платах может привести к электропроводности и неэффективному протеканию электричества через электрическую плату или печатную плату.К другим причинам использования флюса для припоя относятся:

• Предотвратить повторное окисление металлической поверхности в процессе пайки
• Помогает снизить поверхностное натяжение и вязкость расплавленного припоя. Это помогает улучшить смачиваемость.
• Флюс позволяет расплавленному припою образовывать прочное электрическое и механическое соединение.

Как выбрать подходящий паяльный флюс?

Режим активности флюсов основан на галогенидах.Флюс с большим содержанием галогенидов будет работать лучше за счет удаления любого образовавшегося оксида металла с поверхности металла и повышения прочности соединения. Флюсы с очень высокой активностью имеют тенденцию оставлять коррозионные побочные продукты на поверхности пайки. Это может привести к проблемам с надежностью продукта.

При сборке электроники следует учитывать два фактора.

• Флюс должен быть неактивным до и после пайки.
• Во-вторых, он должен оставаться активным в течение всего процесса пайки.Это помогает предотвратить образование налетов и оксидов из-за высоких температур во время пайки.

Идеальный флюс для паяльника должен работать при температуре чуть ниже температуры пайки, чтобы паяльная поверхность оставалась готовой к пайке. Высокоактивный флюс не рекомендуется из-за нежелательных побочных продуктов, которые вызывают проблемы с надежностью.

Основным недостатком таких флюсов является то, что они плохо работают даже при высоких температурах.Сейчас нет чистых флюсов для решения этой проблемы. Превосходный флюс для припоя должен обеспечивать баланс между очищаемостью и активностью. Большинство нечистых флюсов не содержат галогенидов. В основном они состоят из органических кислот.

Как пользоваться паяльным флюсом?

Флюс для припоя может быть в виде пасты или жидкости. Большая часть твердого флюса содержится в небольшой банке или жестяных банках, а жидкие подмены – в бутылках или ручках для флюса. При пайке рекомендуется использовать все предохранительные приспособления для повышения вашей безопасности.Ниже приводится подробное описание того, как использовать флюс для припоя.

1. Очистите металлическую поверхность подходящим растворителем. Это помогает удалить любые частицы пыли и грязь, не говоря уже о некоторых оксидах металлов на паяльной поверхности.
2. Нанесите ровный слой флюса на поверхность пайки. На этом этапе нельзя нагревать поверхность.
3. Когда паяльник достаточно горячий, поместите его на металлические пластины, покрытые флюсом. Паяльник должен расплавить флюс и распределить его по всей поверхности металла, удаляя тем самым любые оксиды металла.
4. Вставьте паяльную проволоку после испарения флюса. Это гарантирует, что припой склеится перед повторным окислением.

Типы флюсов для припоя

В электронной промышленности используются три основных типа паяльных флюсов. Ниже приводится краткое изложение каждого из них.

• Флюс канифольный – это старейший вид флюса. Флюс состоит из натуральных смол, добываемых из сосны. Современный канифольный флюс смешивают с другими различными флюсами, чтобы, следовательно, получить их рабочие характеристики.Этот вид флюса легко растекается, особенно в жарких погодных условиях. Флюс удаляет как оксиды металлов, так и инородные материалы. Флюс на основе смолы имеет кислотную природу, но после затвердевания становится инертным, поэтому его можно оставить на паяльной поверхности, не повредив цепь. Рекомендуется удалить флюс после пайки, потому что цепь может нагреться и превратить флюс в жидкое состояние.
• Органический кислотный флюс – также известный как водорастворимый флюс. Этот тип флюса состоит из органических кислот, таких как лимонная, молочная и стеариновая кислоты.Затем кислоты объединяют с органическими растворителями, такими как спирт или изопропил. Флюс с органической кислотой более эффективен для удаления оксидов металлов. Кроме того, он отлично справляется с пайкой и его легко чистить. Никогда не оставляйте флюс на основе органических кислот на поверхностях для пайки, особенно на печатных платах. Флюс на основе органических кислот в основном используется для пайки мягким припоем.
• Флюс для неорганической кислоты – лучше работает с более прочными металлами, такими как латунь и медь, не говоря уже о нержавеющей стали. Перед использованием неорганического флюса необходимо очистить поверхность пайки и тщательно удалить любые коррозионные остатки.