Загибочный станок для листового металла: Купить станки для гибки металла по выгодной цене! Скидки до 15%!

Синхронизированный гидравлический листогибочный станок с ЧПУ PBH 160/3100 SMD (Нидерланды)

Прессы серии PBH, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе.

Краткое описание и основные особенности:

• Рама изготовлена из специальной стали и собрана в коробчатую конструкцию что позволяет обеспечивать высокую жесткость с хорошими показателями точности станка при высокой скорости работы;
• Электро-гидравлическая система, состоящая из мотор-помпы производства Германии и электромагнитных клапанов, полностью контролируемых системой ЧПУ, а так же наличие оптических линеек Heidenhain по оси Y1 и Y2 позволяют достигать полной синхронности работы гидроцилиндров с точностью позиционирования ползуна 0,01 мм;
• Гидравлической компенсацией прогиба рабочего стола, для обеспечения постоянной величины ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания в автоматическом режиме;
• На прессе установлен задний упор с комплектом упорных блоков, перемещение которого обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока, контролируемых системой ЧПУ;
• Пресс оснащен удобной в эксплуатации и многофункциональной системой ЧПУ, производство Нидерланды, оборудованная мощным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, идеальное сочетание простоты и технологической мощности.
• Система ЧПУ – автоматически вычисляет и оптимизирует работу пресса, показывая на графическом дисплее последовательность гибки, выводя на дисплей для оператора каждый шаг работы и сообщает о возможных ошибках, которые может совершить оператор;
• Простое использование интерфейса, предполагает быструю и простою переналадку на новый производственный процесс.
• Все что должен знать оператор – это основные характеристики материала (длина, толщина, вид материала), необходимый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;
• Обеспечивает автоматические циклы гибки листового материала;
• Позволяет использовать систему быстрой смены инструмента;
• Обеспечена современная система защиты рабочей зоны.

   

Стандартная комплектация гибочного пресса:

Серия PBH

Гидравлическая система: Rexroth, (Германия), полное управление с ЧПУ всеми электро-гидравлическими системами,включая блок клапанов давления, блок клапанов синхронизации, блок клапанов подачи, масляной насос SUMITOMO, (Япония). Электронно – оптические линейки положения ползуна Heidenhain (Германия) с точностью до 0,01мм (ось Y1+Y2)

Устройство ЧПУ: DELEM DA56, (Нидерланды), программирование в режиме 2-мерной графики. Управление 3-мя осями (Y1+Y2+X)

Перемещение по осям: по оси X 500 мм, скорость 200 мм/сек; перемещение выполняется с помощью ШВП по линейным направляющим от привода серводвигателя; два упора можно вручную отвести влево или вправо вдоль по направляющим;

Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними

Система крепления инструмента AMADA-PROMECAM

Станок оснащен комплектом механических зажимов, для смены инструментов пуансона, на столе, установлена двухручьевая матрица типа 2-V. (включая один набор инструментов на всю длину)

Две передние поддерживающие опоры

Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение

Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки

Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка

Набор инструмента для обслуживания

Шестигранник для установки инструмента

Станок окрашен полиуретановой краской

CE исполнение

Электронно-гидравлическая система синхронизации работы цилиндров верхней траверсы и гидравлическая система компенсации прогиба нижней траверсы.

Дополнительные опции:

Серия PBH

Две передние поддерживающие опоры с перемещением по линейны направляющим

Две синхронизированные, управляемые ЧПУ передние поддерживающие опоры

Дополнительный задний упор (ось Z)

Увеличение хода заднего упора по оси Х до 750 мм

Увеличение хода заднего упора по оси Х до 1000 мм

Система защиты по стандарту СЕ LaserSafe LZS003

Специальный инструмент, (4-х, 1-на ручейковая матрица)

Быстросменный зажим инструмента

Гидравлический зажим верхнего инструмента

Гидравлический зажим нижнего инструмента

Гидравлическая система компенсации прогиба траверсы с управлением гидроцилиндрами компенсации от ЧПУ

Устройство охлаждение гидравлики (Demostic, Hydac)

Устройство контроля постоянной температуры масла Demostic

Смена ЧПУ: Delem DA65W (2D) Delem DA53W (2D) Cybelec Modeva 10S (2D) Cybelec DNC 880S (2D) Cybelec DNC 600S (2D)

Изменение конфигурации автоматически управляемых осей:

Серия PBH

стандартная конфигурация Y1+Y1+X

Y1+Y1+X+R (+V)

Y1+Y1+X+R+Z1+Z2 (+V)

Y1+Y1+X+R+Z1+Z2+X1 (+V)

Y1+Y1+X1+X2+R1+R2+Z1+Z2 (+V)

 

	Передние поддерживающие опоры
	Две передние поддерживающие опоры с перемещением по линейны направляющим
	Синхронизированные, управляемые ЧПУ передние поддерживающие опоры
	система электромагнитных клапанов
	гидронасос
	гидравлическая система компенсации прогиба траверсы (опция)
	механический зажим инструмента
	быстросменный зажим инструмента (опция)
	двухручейковая матрица
	одноручейковая матрица (опция)
	четырехручейквая матрица (опция)
	гидравлический зажим инструмента (опция)
	световая система защиты(опция)
	лазерная система защиты (опция)

Конфигурации автоматически управляемых осей задних упоров:

	ось X
	оси X+R (опция)
	оси X+R+Z1+Z2(опция)
	оси X+R+Z1+Z2+X1 (опция)
	оси X1+X2+R1+R2+Z1+Z2 (опция)

Delem DA56 (Нидерланды)

• 2D моделированием процессов гибки
• Дисплей LCD 10,4’’
• Память 32 Мб
• Функция диагностики;
• Автоматическое позиционирование 2-х задних упоров по 6 осям и расчет усилия по заданным параметрам гибки
• Библиотека пуансонов и матриц
• Автоматическая или ручная установка последовательности сгибов
• Автоматическая настройка рабочих скоростей
• Хранение и вызов программ
• Диалоговая программа имеет несколько языков

Таблица определения усилий листогибочного пресса:

В таблице указываются удельное усилие (Р, кН/м), которое необходимо приложить к листовому материалу определённой толщины (S, мм), чтобы получить изгиб необходимого радиуса (R, мм). Данные приводятся для материала длиной 1 м. Таблица рассчитана для листового материала с прочностью o=450 Н/мм2 (углеродистая конструкционная сталь). Результат расчёта усилий необходимо пропорционально изменить в случае, когда показатели прочности имеют другие значения.

Получаемые профили:

---

Производитель: SMD

Родина бренда: Нидерланды

Усилие, кН	160
Длина рабочего стола, мм	3100
Расстояние между колоннами, мм	2600
Глубина зева, мм	410
Расстояние между столом и траверсой, мм	480
Ход траверсы, мм	215
Скорость опуская, рабочая, подъема верхней траверсы, мм/сек	130/10/110
Объем масленого бака, л	360
Мощность двигателя, кВт	11
Габариты (ДхВхШ), мм	3580х2480х1635
Вес нетто, кг	10700

---

Пока нет отзывов на данный товар.

---

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Роликовые станки для листового металла: типы и область применения

Роликовый станок – важнейшее технологическое оборудование, используемое для производства бытовых электроприборов, сосудов высокого давления, ветроэнергетических установок, в судостроении, в аэрокосмической и военной промышленности, в сфере автосервисного обслуживания и т. д.

Листогибочный роликовый станок предназначен для сгиба металлических листов в форме большой дуги, цилиндра или даже эллипса, квадрата и многосекционной дуги.

Ниже приведен краткий анализ типов и областей применения листогибочных станков.

• Двухвалковый листогибочный станок
• 3-валковый листогибочный станок
• 1 Асимметричный 3-валковый листогибочный станок
• 2 Станок с нижними роликами, перемещающимися в горизонтальном направлении
• 3 Листопрокатный станок переменной геометрии
4 валковый листогибочный станок

Двухвалковый листогибочный станок

Верхний ролик двухвалкового листогибочного станка изготовлен из твердого металла, а нижний – из эластичного материала, покрытого высокопрочным полиуретаном. Положение нижнего ролика в вертикальном направлении можно регулировать.

При вращении подаваемая заготовка под давлением прижимается к верхнему ролику, а эластичный слой нижнего ролика вдавливается в нижний ролик, что приводит к упругой деформации.

Поскольку объем эластомера остается неизменным, усилие сжатия распространяется по его периметру, создавая сильное, равномерно распределенное, постоянное обратное давление на заготовку и твердый ролик и сжимая их между собой. Задача – согнуть лист при вращении, придав ему форму цилиндра.

Диаметр верхнего ролика, который деформирует эластичный слой, является основным технологическим параметром, определяющим радиус изгиба.

Согласно экспериментальным исследованиям, чем больше коэффициент вытяжки, тем меньше радиус изгиба металлического листа. Однако когда вдавливание достигает определенной величины, радиус изгиба, как правило, остается постоянным, почти не зависящим от вытяжки. Это важная особенность технологии двухвалковой гибки листового проката.

Двухвалковый листогибочный станок предназначен, в основном, для изгиба металлических листов шириной 2000 мм и толщиной менее 2 мм. Станок применяется главным образом для серийного производства тонкостенных контейнеров бытовых электроприборов. Он может быть оборудован системой автоматической подачи и выгрузки заготовок, имеет высокую степень автоматизации и высокую производительность.

Преимущества:

1. Отсутствие прямых концевых участков при высокой скорости работы;
2. Обеспечение высокой точности изгиба за один проход;
3. Даже при наличии штамповки, гравировки или перфорации на поверхности металлического листа после изгиба отсутствуют царапины и коробление.
4. Отсутствие морщин, царапин на поверхности изделий;
5. При увеличении коэффициента вытяжки, даже при смене расстояния между двумя роликами, диаметр деталей остается неизменным, поэтому требования к точности станка невысоки, а эксплуатация проста.

Недостатки:

• Чтобы изменить диаметр выпускаемых изделий, необходимо изготовить накидную оправку; это не подходит для многовариантного и мелкосерийного производства.
• Невозможность изгиба толстых листов; максимальная толщина листа 6-9 мм.

3-валковый листогибочный станок

Существует множество видов 3-валковых листогибочных станков; их можно разделить на два типа: электромеханические и гидравлические.

С конструктивной точки зрения существуют 3-валковые листогибочные станки с наклонными роликами, станки с нижними роликами, перемещаемыми в горизонтальном направлении, и станки переменной геометрии.

Асимметричный 3-валковый листогибочный станок

Обычно асимметричные 3-валковые станки работают от электромеханического двигателя.

И верхний, и нижний ролики являются ведущими и неподвижны в горизонтальном направлении. При этом нижний ролик может подниматься и вращаться, вместе с верхним роликом сжимая передний конец металлического листа. Боковой вспомогательный ролик поднимается, изгибая заготовку. При прокатке через верхний и нижний ролики металлический лист принимает форму цилиндра и дуги.

Асимметричный 3-валковый листогибочный станок используется для изготовления цилиндров или дуг из малоуглеродистой стали длиной менее 2500 мм и толщиной менее 4 мм.

Станок обладает высокой скоростью, что позволяет сэкономить электроэнергию и сократить производственные затраты.

Однако начальный прямой участок вдвое больше толщины листа. Для работы на станке требуются квалифицированные рабочие, и к техническим навыкам персонала предъявляются высокие требования.

Станок с нижними роликами, перемещающимися в горизонтальном направлении

3-валковый станок с нижними роликами, перемещающимися в горизонтальном направлении, является самым распространенным как внутри страны, так и за рубежом. Обычно он работает от гидравлического привода. Принципы действия такого станка описаны ниже.

Верхний ролик – фиксированный, ведущий и вращающийся. Согласно различным технологическим требованиям, два боковых ролика во время работы движутся по дуге, прижимая металлический лист к верхнему ролику. При вращении верхнего ролика получается цилиндр или конус.

Обычно ширина листа достигает 4000 мм, толщина 6-40 мм. Самым большим преимуществом станка является его низкая цена. Однако от оператора требуется высокое мастерство, поскольку процесс не ограничивается одним проходом. Прямой участок заготовки более чем в 2 раза превышает толщину листа.

Листогибочный станок переменной геометрии

Листогибочный станок переменной геометрии – современная машина, используемая внутри страны и за рубежом. Толщина заготовок 20-250 мм.

Принцип работы такого станка показан на рисунке ниже.

Верхний ролик – ведущий, может перемещаться вперед и назад. Два боковых ролика – тянущие, они могут независимо перемещаться в горизонтальном направлении.

Перемещение каждого ролика может образовывать геометрическую форму. Поэтому станок и называется машиной переменной геометрии.

В процессе производства происходит горизонтальная подача заготовки и предварительный изгиб, при этом не требуется боковой толкатель и перемещение бокового ролика наружу. Кроме того, резко возрастает производительность гибки листового металла. Длина прямого участка не превышает толщины листа.

Преимущества:

На станок можно устанавливать верхний ролик другого диаметра. Станок можно оборудовать системой ЧПУ с ПЛК. От оператора не требуется высокое мастерство. Прямой участок практически отсутствует. Подача осуществляется в горизонтальном направлении. Не требуется дорогостоящий боковой толкатель. Станок может обрабатывать конические заготовки большой конусности. Стоимость станка ниже, чем 4-валковой гибочной машины, при одинаковых возможностях изгиба.

Недостатки:

Скорость прокатки немного ниже, чем у 4–валкового станка; невозможно получить многосекционные дуги.

4-валковый листогибочный станок

4-валковый листогибочный станок является одной из самых надежных промышленных машин. Станок универсален, на нем можно изготавливать многосекционные дуги, изделия овальной формы, квадраты, круги, дуги и т.д. Станок оборудован диалоговой системой «оператор – машина» с ЧПУ и обладает высокой степенью автоматизации.

4-валковые станки бывают механическими и гидравлическими. Механические станки используют для гибки металлических листов толщиной менее 6 мм, гидравлические – для гибки листов толщиной 6-200 мм.

На рисунке ниже показан принцип работы 4-валкового листогибочного станка.

Верхний ролик – ведущий, вращающийся, фиксированный. Нижний ролик может перемещаться вперед и назад, вместе с верхним роликом зажимая металлический лист. Два боковых ролика перемещаются вверх и вниз под углом. Их задача – позиционирование и гибка листа.

Принцип работы 4-валковых листогибочных станков, представленных на рынке, одинаков. Они отличаются только своей конструкцией. Некоторые станки имеют планетарную дуговую направляющую боковых роликов, а другие – линейную. 

До 2003 года для 4-валковых листогибочных станков использовали в основном линейные направляющие. Затем рынок заняли станки с планетарной дуговой направляющей.

Некоторые производители продолжают использовать линейные направляющие, несмотря на их высокую стоимость, из-за удобства технического обслуживания. Также этот тип направляющих предпочтителен для гибки высоколегированных сталей или титановых сплавов.

Однако я считаю, что для металлических листов с пределом текучести менее 500 мПа нет большой разницы между направляющими. И стоимость производства с использованием планетарных дуговых направляющих будет намного ниже.

Преимущества:

Станок может осуществлять гибку любых металлических листов. Он имеет высокую степень автоматизации и может быть оснащен автоматическими устройствами подачи в верхнем и нижнем направлении.

Недостатки:

Начальный прямой участок более чем в 1,5 раза больше толщины листа.

Помимо вышеперечисленных обычных листогибочных станков, существуют специальные машины, например, вертикальные, с жесткими роликами, для ведения судостроительных работ и т.д.

Гибочная ячейка | Автоматический станок для гибки листового металла

Контакт Соединенные Штаты

Форма обратной связи

Контакт

Контакт

Беззаботный пакет Полностью автоматическая гибка – 24/7

Пока конкуренты спят, ваш листогибочный станок работает на полную мощность: вместе с гибким роботом наш листогибочный пресс Xpert Pro высокого класса работает полностью автономно.

Управление роботом и листогибочным прессом интуитивно понятно и удобно с помощью сенсорного экрана. Интеллектуальное программное обеспечение ByVision Bending самостоятельно создает оптимальные процессы гибки и определяет нужные инструменты для любого списка работ.

Профессиональный автоматический листогибочный станок Ускорьте процессы гибки

Автоматический станок для гибки листового металла работает быстрее, чем самый опытный профессиональный гибщик. Полностью автоматическое устройство смены инструмента и захватов устраняет необходимость в ручном вмешательстве. Это само по себе приводит к экономии времени до 30% во время настройки.

Оставайтесь гибкими – что бы ни случилось на вашем пути Автономность, даже при изменении ситуации заказа

Решения по автоматизации часто слишком жесткие для изменения заказов. Это не относится к Bending Cell: 7-осевой робот предлагает максимальную гибкость для самых разных задач. Автоматический станок для гибки листового металла легко справляется даже с ночными сменами с разнообразной работой.

Проверено и запатентовано Доверьтесь неизменному качеству

Максимальная точность гарантируется проверенной технологией нашего флагмана Xpert Pro. Динамическое утолщение и наша запатентованная технология Pressure-Reference обеспечивают постоянное качество от первой до последней детали.

Технические характеристики

Технические характеристики Вся информация о гибочной ячейке

	изгибающая ячейка
Тоннаж Акканппресс	100, 150, 200, 250, 320 T
Длина Bending	+ 1600 3771371379696137.191396137. размер детали	118 × 59 дюймов
Макс. вес детали	ок. 285 фунтов
Макс. Полезная нагрузка робота	661,38 фунта
Мин. толщина листа	0,2 дюйма
Подача воздуха	87 – 116 фунтов на кв. дюйм
Макс. стопка пластин	ок. 60 дюймов
Макс. высота штабеля листового металла	ок. 78 дюймов
Макс. емкость инструмента в магазине	ок. 122 фута
Количество станций захвата	5 +

Видео

Видео Автономный автоматический листогибочный станок: наша гибочная ячейка в действии

Экономьте время и производите гнутые детали точно и без участия персонала. Наш 7-осевой робот с высокой грузоподъемностью выполняет заказы на гибку полностью автоматически и без ошибок, даже для тяжелых компонентов.

Основные особенности:

• Автоматическая проверка двойного листа
• Автоматический захват и станция смены инструмента и перехвата
• Полностью автоматическое считывание новых инструментов и многое другое

Основные моменты из видео

Высокая доступность благодаря модульной конструкции

Автоматический листогибочный станок в зависимости от оснащения обеспечивает длину гибки до 4 метров, большой запас материала и инструментальный магазин.

Максимальная гибкость

Будь то небольшие партии или большие серии — 7-осевой робот надежно работает с самыми разными заказами.

Широкий спектр мощности

Выберите один из пяти уровней мощности. При необходимости грузоподъемность пресса достигает от 100 до 320 тонн, а грузоподъемность робота охватывает диапазон от 90 до 270 килограммов.

Постоянная точность изгиба

Проверенная технология высокотехнологичного листогибочного пресса Xpert Pro гарантирует максимальную точность от первой детали до последней.

Показать все видео

Сервис

Байстроник Сервис Индивидуально в соответствии с вашими потребностями и предназначен для бесперебойного производства

Пакеты ByCare

Наши обученные специалисты по обслуживанию   обеспечат эффективность производственных процессов и безопасность ваших сотрудников. В зависимости от задачи мы предлагаем пакеты от базовых до комплексных услуг.

360° Консультант по работе с клиентами

Мы анализируем ваше производство и определяем ваши сильные и слабые стороны. На основе этой информации вы можете оптимизировать процессы и сократить время простоя.

Наши сервисы

Мы обслуживаем и ремонтируем ваши системы Bystronic. При желании вы можете получить обновления для модернизации вашей системы или аксессуары для точной настройки ваших машин. По запросу мы также можем выполнить капитальный ремонт.

Узнать больше

Программное обеспечение

Программное обеспечение ByVision Bending: Беспилотный, полностью автоматический станок для гибки листового металла

Гибочная ячейка подключена к программному обеспечению для гибки. Это облегчает автоматический контроль всех этапов процесса. Производство можно контролировать в любое время на мобильных конечных устройствах.

Заказы на гибку можно удобно запрограммировать в автономном режиме. Затем данные импортируются в ByVision Bending без остановки текущего производства.

BySoft Suite Программное обеспечение для эффективных процессов

Будущее обработки листового металла связано с сетевым интеллектуальным производством. Программное обеспечение Bystronic оцифровывает и объединяет всю вашу компанию для оптимального управления производством.

BySoft Insight

анализирует исторические данные и предоставляет ценную информацию о вашем бизнесе.

BySoft Business

— это основа непрерывного потока данных на умном заводе.

Магазин BySoft

отвечает за работу цеха и интегрирует бизнес-данные с производственными данными.

BySoft САПР

позволяет работать с данными 3D-CAD любым удобным для вас способом.

BySoftCAM

обеспечивает эффективную и интуитивно понятную разработку планов резки для станков лазерной резки, а также планов гибки и планов лазерной резки труб.

BySoft Cell Control

Решение для мониторинга состояния, управления устройством или ячейкой посредством сетевой связи в режиме реального времени с оборудованием, производственным процессом и всеми остальными, кто работает в ячейке.

Листогибочные и гибочные станки

Листогибочные и гибочные станки | ООО «Металформинг».

Перейти к навигации Перейти к содержимому

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

• Хром
• Firefox
• Пограничный браузер Internet Explorer
• Сафари

MetalForming тесно сотрудничает с поставщиками премиум-класса, чтобы предоставить вам самое инновационное оборудование в отрасли. MetalForming имеет 25-летний опыт работы в отрасли и является эксклюзивным дистрибьютором в Северной Америке фирменных папок Schechtl, Schroeder и Jorns. Сюда входят самая популярная папка в Северной Америке, Schechtl MAX, и самая длинная папка Jorns Double Bender длиной 40 футов.

Короткие папки

Длинные папки

Что такое фальцевально-гибочная машина для листового металла?

Станок для фальцовки/гибки листового металла имеет складывающую балку, которая изгибает металл, а не ломает его. Это уменьшает маркировку поверхности, поэтому готовые изделия выглядят чище, а окрашенные детали не повреждаются. Фальцовочно-гибочные станки более точны, чем тормоза, что сокращает отходы металла и задержки в производстве, а также позволяет ускорить и упростить процесс сварки. Папка имеет балку, которая складывает металл, вращаясь вокруг нижней балки. Некоторые папки можно складывать вверх и вниз, что сокращает время и трудозатраты, поскольку не нужно переворачивать часть.

Часто задаваемые вопросы

Что такое короткая папка?

Короткие папки обычно имеют длину 10 или 13 футов и используются во многих отраслях промышленности. Кусок листового металла помещается спереди или сзади станка для гибки. Короткие папки имеют системы инструментов, которые можно добавить для коробок и чашек.

Что такое длинная папка?

Длинная папка может иметь разную длину в зависимости от конкретных потребностей. Большая длина длинных папок делает их отличными для архитектурной индустрии. Длинная папка популярна из-за более быстрой установки с меньшим количеством перекрытий. При изготовлении деталей меньшей длины вы можете разместить несколько одинаковых деталей на джорнах одновременно. Это экономит время на изгиб и оптимизирует возможности длинных папок. Во многих мастерских, у которых есть длинная папка, также будет короткая папка, которую можно использовать для более коротких или одноразовых работ.

О нас

Узнать больше

MetalForming, LLC.

MetalForming, LLC. со штаб-квартирой в Пичтри-Сити, штат Джорджия, частная компания, является крупнейшим дистрибьютором фальцевальных машин для листового металла в мире и крупнейшим поставщиком высококачественных архитектурных станков для листового металла в Северной Америке. Мы также являемся мировым лидером в предоставлении программного обеспечения, средств связи, обучения и консультационных услуг. Мы помогаем нашим клиентам оптимизировать работу как на стройплощадке, так и на заводе таким образом, чтобы сократить количество отходов, увеличить доход и эффективно позиционировать их для удовлетворения потребностей современного металлообрабатывающего предприятия «точно в срок».