Заклепочник как работает: Как работает заклепочник ручной и как им правильно пользоваться + видео и фото

Как работает заклепочник ручной и как им правильно пользоваться + видео и фото

Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.

По какому принципу работает заклепочник ручной

Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.
После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.

Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.

Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.

Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.

Как устроен заклепочник ручной

Состоит заклепочник из следующих деталей:

1. Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
2. Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
3. Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
4. Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
5. Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
6. В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
7. Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
8. В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.

Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:

• пружинным;
• рычажным.

Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.

Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работают с заклепочником так:

1. Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
2. Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
3. В получившееся отверстие вставляют расходник.
4. На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
5. Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.

Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д.

Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.

Работа с заклепочником

Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.

Совет. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид.

Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.

Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.

Работа заклепочника: видео

принцип действия, виды заклепок и особенности работы

Как работает заклепочник?

Строитель или человек, связанный с погрузкой-разгрузкой больших металлических конструкций и материалов, знает ответ на этот вопрос.

А для всех остальных людей, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже.

Принцип работы инструмента

Заклепочник поворотный

Заклепочник – это механический инструмент, который позволяет быстро и аккуратно скреплять между собой листы металла, толщина которых составляет три миллиметра.

С такой же легкостью он соединяет профиль и уголок между собой.

Для того чтобы осуществить процесс клепания, необходимо прежде сделать подготовительные работы.

А именно: просверлить отверстие в предполагаемом месте соединения.

Далее в отверстие вставляется заготовка-заклепка, предварительно вставленная в заклепочник.

При этом оба конца этой заготовки должны выступать из скрепляемых плоскостей или деталей. Когда многократно нажимают на ручку инструмента, происходит постепенное сплющивание этой детали.

Когда верхняя ее часть максимально сплющится, крепление с одной стороны будет уже прочно держаться, опираясь на “толстую” часть.

После окончания процесса клепки нижний “хвостик” от заклепочной детали откусывается специальным инструментом. Нужно всегда учитывать толщину скрепляемых деталей. К ним требуется выбирать соответствующего размера крепления. Например, для металлических листов с толщиной:

• До половины миллиметра нужно приклепывать заклепками с размером 2,4 мм.
• Девять с половиной сантиметров – 3,2 мм.
• Двенадцать с половиной миллиметров – от4 мм до 4,8 мм.

При этом отверстие для каждой заклепки разных размеров нужно высверливать на один миллиметр больше, чем диаметр заклепки. Соответственно, для детали с шириной 2,4 мм отверстие будет проделываться, толщиной в два с половиной миллиметра, 3,2 мм – 3,3 мм, для 4 мм – 4,1 мм, для 4,8 мм – 4,9 мм.

Прочность любою по величине заклепки определяется не ее размером, а качеством металла, и мощностью того сопротивления, которое оказывают элементы конструкции, которая была сделана с помощью заклепок. Если такое давление велико, постепенно происходит размягчение или деформация металлической заклепки.

Работа инструмента основана на эффекте расплющивания металла вследствие целенаправленного давления на определенную часть куска (заготовки).

Заклепки и работа с ними

Виды заклепок

Объяснение того, как работает заклепочник ручной, не может быть полным без рассмотрения видов клепательного инструментария (расходных элементов – заклепок).

Есть два основополагающих вида этих деталей: монолитные, то есть цельные, и трубчатые.

Последние обычно называют пистонами.

Цельнометаллические заклепки больше похожи на просто обрезок толстой проволоки и применяются только для ручного вида клепки.

Значительно позже начала использования описанного вида появились более используемые сейчас пистоны – второй вид (внутри – мягкий металл, который достаточно легко расплющивается при прессинге).

Самое важное, эти детали подразделяются еще на два подвида: гаечные и вытяжные. Последние содержат в себе две детали: трубку и внутренность, так называемый пуассон или стержень.

Сверху такой несложной конструкции находится увеличенная часть – шляпка, которая предотвращает преждевременное высовывание заклепки или ее поломку. Пуассон вводится с обратной стороны, то есть с противоположной – там, где находится шляпка.

Получается, с двух сторон вставляются, впоследствии расплющиваемые, заклепки.

Заклепочники для резбовых клепок

Как работает заклепочник для резьбовых заклепок?

Принцип такой же, а особенность заклепочного материала, который после вкручивания (вдалбливания) внутрь конструкции, откусывается специальным строительным инструментом.

И к тому же, длину таким образом можно выбрать любую.

Если дело касается больших объемов заклепочных работ, нужно брать так называемый профессиональный механизм, позволяющем делать большее количество заклепок, прилагая при этом меньше усилий.

Чуть более сложный механизм (кроме ручного) называется пневматическим заклепочником. Работа его происходит засчет сжатого воздуха.

Пневматические устройства нуждаются в применении компрессора. Есть профессиональные механизмы, которые содержат в своей конструкции гидравлический пресс.

Такой заклепочник называется пневмогидравлическим. Как это видно из определения, он работает благодаря двум видам механизмов, приводящих в действие основной рабочий элемент.

Чтобы выбрать инструмент для изготовления четкого заклепочного стыка металлических частей, в том числе листового металла и профилей, нужно учитывать толщину скрепляемого материала.

Подробнее о пневмогидравлическом заклепочнике, представлено на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Заклепочник ручной: виды и принципы работы

Заклепочник ручной – востребованный в строительстве инструмент. С его помощью выполняют прочное крепление металлических деталей разной толщины, при этом используются заклепки – это разновидность крепежа в виде клепки со стержнем, на одной стороне которого есть уширение, или с резьбой. Данный метод обеспечивает более прочное и надежное соединение элементов конструкции, чем сварка, т. к. швы, созданные путем плавления металла, подвержены воздействию усилия на разрыв и могут деформироваться. Заклепки же выдерживают более сильную нагрузку.

Виды ручных заклепочных инструментов

Когда рассматриваются разные модели, прежде всего учитывают диаметр тела заклепки. Если крепеж массивный, характеризуется крупным сечением стержня, применяют более мощный инструмент. Такая необходимость обусловлена тем, что придется прилагать много усилий в процессе работы. Для установки заклепок минимального диаметра могут использоваться самые простые ручные инструменты. Если решается вопрос, как выбрать приспособление для установки заклепок, рассматривают 2 разновидности:

1. Ручной заклепочник для резьбовых заклепок. Предназначен для работы с крепежом особого типа – в виде клепок с внутренней неполной резьбой на одном конце. С противоположной стороны подобных изделий выполняется развальцовка. Металл между этим участком и внутренней резьбой относительно мягкий, благодаря чему при попытке вытянуть предварительно закрученную в эту клепку шпильку материал сминается, прижимая детали друг к другу. Резьбовой заклепочник представляет собой мощный инструмент. Соответственно, его цена будет выше по сравнению с аналогами. 
2. Ручной заклепочник для вытяжных заклепок. Он разжимает крепежный элемент в отверстии, что делает соединение прочным. Это простая модель ручного заклепочника.
   Подходит для домашних работ. С его помощью можно крепить детали посредством заклепок небольшого диаметра. Внешне инструмент напоминает пассатижи или пистолет. Данная модель стоит дешевле. 

Заклепочник представлен в 2 вариантах, отличающихся по конструкции и мощности: одноручный, двуручный. Последняя из моделей ручных приспособлений является усиленной. С его помощью можно крепить металл заклепками большого размера. Для сравнения, одноручный заклепочник предназначен для работы при помощи заклепок диаметром до 5 мм. Двуручный вариант справляется с крепежными элементами, размер которых достигает 6,4 мм. С его помощью можно выполнять большие объемы работ.

Обе разновидности заклепочника часто оснащаются поворотной головкой. С помощью такого инструмента крепеж устанавливается в труднодоступных местах. Голова ручного заклепочника поворачивается на 360°. Для сравнения, простые модели оснащаются неповоротной головкой, они отличаются по цене. Поворотный ручной заклепочник представляет группу наиболее дорогих инструментов.

При выборе учитывают вид крепежа и материала, что позволит качественно выполнить работу. Нужно знать и толщину соединения заготовок.

Принцип и особенности работы устройства

Если интересно, что собой представляет инструмент для заклепывания, как работает заклепочник, следует выделить общие для всех моделей узлы. Устройство состоит из головки, посредством которой производится установка крепежа, а также рукоятки, выполняющей функцию рычажного механизма и оказывающей воздействие нужной силы на головку, чтобы та в свою очередь давила на заклепку. Используемый крепеж может быть изготовлен из разных материалов: алюминий, сталь, нержавейка. Чем жестче заклепка, тем более мощным должен быть ручной заклепочник.

Принцип работы подобных приспособлений основан на передаче усилия от рычага к головке. Когда крепежный элемент вставляется в отверстие, под воздействием ручного заклепочника происходит его деформация. В результате заклепка остается с 2 сторон материала. Чтобы понять принцип работы инструмента, нужно изучить ассортимент крепежа.

Заклепки для ручного заклепочника существуют в 2 исполнениях:

• монолитные;
• трубчатые.

Первый вариант используется реже, т. к. появились более совершенные аналоги – пистоны или трубчатый крепеж. Монолитный вариант напоминает проволоку. Когда он вставляется в отверстие заготовки, под воздействием усилия стержень сжимается и с обеих сторон приобретает уплощенную форму. Принцип работы ручного заклепочника с пистонами (полыми заклепками) отличается. Можно встретить вытяжные и резьбовые пистоны. Такой крепеж – очень надежный метод соединения металлических заготовок.

Если с помощью ручного заклепочника нужно установить вытяжные заклепки, то в этом случае внутренний стержень останется в отверстии детали на участке крепления. Принцип работы инструмента с резьбовыми крепежными элементами схож – на нижнюю часть оказывается интенсивная нагрузка, металл сминается. Этот участок заклепки приобретает уплощенную форму. Чем крупнее размеры крепежного элемента, тем более интенсивным должно быть усилие, оказываемое ручным заклепочником.

Если нужно обеспечить зазор между заготовкой и крепежом, такую роль играет втулка заклепки.

Как правильно пользоваться ручным заклепочником?

Прежде всего делают разметку заготовок. Без этого не получится правильно соединить детали. По разметке сверлится отверстие, размер которого необходимо было сделать на 1 мм больше диаметра заклепки, чтобы крепеж свободно зашел в него. Если планируется скрытое крепление, нужно выполнить развальцовку отверстия. Тогда шляпка закрепленного ручным заклепочником крепежа не сильно выступает над поверхностью детали. Она будет утоплена в металл.

Если используется профессиональный заклепочник, как работать с ним? Прежде всего нужно найти на поверхности инструмента гильзы разных диаметров. С их помощью можно установить крепеж нескольких размеров. Затем своими руками выполняется подготовка ручного заклепочника. В головку устанавливается часть крепежного элемента (та, что со стержнем), шляпка располагается в точке будущего крепления.

Стержень должен выступать над поверхностью металла минимум на 1 мм. Если используется ручной заклепочник с поворотной головкой, выполняют регулировку инструмента. Подвижный элемент конструкции устанавливается в нужное положение. Проверяют точность расположения инструмента относительно разметки на поверхности металла. Ручной заклепочник должен плотно прилегать к шляпке, установленной в отверстии заготовки. Только в этом случае можно получить высокое качество крепления.

При клепании нажимают на ручку заклепочника одной рукой или двумя, все зависит от типа инструмента (одноручный или двуручный). Делают несколько движений рукояткой, работу прекращают, когда выступающая ножка крепежа оторвется. В процессе работы учитывают следующие тонкости:

1. Длина крепежа зависит от толщины заготовки.
2. Чтобы упрочнить соединение, применяют крепежные элементы, изготовленные из того же материала, что и соединяемые детали.
3. Работа выполняется в защитных очках и перчатках, т. к. могут отлетать ножки клепок.
4. Рекомендуется использовать ручной заклепочник, оснащенный контейнером для сбора ножек крепежа. Тогда повысится уровень безопасности на участке выполняемых работ: кусочки металла не будут разлетаться.

Если между крепежным элементом и заготовкой слишком большой зазор, качество крепления ухудшится.

что нужно для работы с ним и как клепать

Как работает заклепочник?

Строитель или человек, связанный с погрузкой-разгрузкой больших металлических конструкций и материалов, знает ответ на этот вопрос.

А для всех остальных людей, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже.

Принцип работы инструмента

Заклепочник поворотный

Заклепочник – это механический инструмент, который позволяет быстро и аккуратно скреплять между собой листы металла, толщина которых составляет три миллиметра.

С такой же легкостью он соединяет профиль и уголок между собой.

Для того чтобы осуществить процесс клепания, необходимо прежде сделать подготовительные работы.

А именно: просверлить отверстие в предполагаемом месте соединения.

Далее в отверстие вставляется заготовка-заклепка, предварительно вставленная в заклепочник.

При этом оба конца этой заготовки должны выступать из скрепляемых плоскостей или деталей. Когда многократно нажимают на ручку инструмента, происходит постепенное сплющивание этой детали.

Когда верхняя ее часть максимально сплющится, крепление с одной стороны будет уже прочно держаться, опираясь на “толстую” часть.

После окончания процесса клепки нижний “хвостик” от заклепочной детали откусывается специальным инструментом. Нужно всегда учитывать толщину скрепляемых деталей. К ним требуется выбирать соответствующего размера крепления. Например, для металлических листов с толщиной:

• До половины миллиметра нужно приклепывать заклепками с размером 2,4 мм.
• Девять с половиной сантиметров – 3,2 мм.
• Двенадцать с половиной миллиметров – от4 мм до 4,8 мм.

При этом отверстие для каждой заклепки разных размеров нужно высверливать на один миллиметр больше, чем диаметр заклепки. Соответственно, для детали с шириной 2,4 мм отверстие будет проделываться, толщиной в два с половиной миллиметра, 3,2 мм – 3,3 мм, для 4 мм – 4,1 мм, для 4,8 мм – 4,9 мм.

Прочность любою по величине заклепки определяется не ее размером, а качеством металла, и мощностью того сопротивления, которое оказывают элементы конструкции, которая была сделана с помощью заклепок. Если такое давление велико, постепенно происходит размягчение или деформация металлической заклепки.

Работа инструмента основана на эффекте расплющивания металла вследствие целенаправленного давления на определенную часть куска (заготовки).

Заклепки и работа с ними

Виды заклепок

Объяснение того, как работает заклепочник ручной, не может быть полным без рассмотрения видов клепательного инструментария (расходных элементов – заклепок).

Есть два основополагающих вида этих деталей: монолитные, то есть цельные, и трубчатые.

Последние обычно называют пистонами.

Цельнометаллические заклепки больше похожи на просто обрезок толстой проволоки и применяются только для ручного вида клепки.

Значительно позже начала использования описанного вида появились более используемые сейчас пистоны – второй вид (внутри – мягкий металл, который достаточно легко расплющивается при прессинге).

Самое важное, эти детали подразделяются еще на два подвида: гаечные и вытяжные. Последние содержат в себе две детали: трубку и внутренность, так называемый пуассон или стержень.

Сверху такой несложной конструкции находится увеличенная часть – шляпка, которая предотвращает преждевременное высовывание заклепки или ее поломку. Пуассон вводится с обратной стороны, то есть с противоположной – там, где находится шляпка.

Получается, с двух сторон вставляются, впоследствии расплющиваемые, заклепки.

Заклепочники для резбовых клепок

Как работает заклепочник для резьбовых заклепок?

Принцип такой же, а особенность заклепочного материала, который после вкручивания (вдалбливания) внутрь конструкции, откусывается специальным строительным инструментом.

И к тому же, длину таким образом можно выбрать любую.

Если дело касается больших объемов заклепочных работ, нужно брать так называемый профессиональный механизм, позволяющем делать большее количество заклепок, прилагая при этом меньше усилий.

Чуть более сложный механизм (кроме ручного) называется пневматическим заклепочником. Работа его происходит засчет сжатого воздуха.

Пневматические устройства нуждаются в применении компрессора. Есть профессиональные механизмы, которые содержат в своей конструкции гидравлический пресс.

Такой заклепочник называется пневмогидравлическим. Как это видно из определения, он работает благодаря двум видам механизмов, приводящих в действие основной рабочий элемент.

Чтобы выбрать инструмент для изготовления четкого заклепочного стыка металлических частей, в том числе листового металла и профилей, нужно учитывать толщину скрепляемого материала.

Подробнее о пневмогидравлическом заклепочнике, представлено на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Источник foxremont.com

Как пользоваться заклепочником. Как работает заклепочник

Винтовые и вытяжные заклепки широко используются в строительстве и на производствах. С их помощью удобно крепить листовые конструкционные и отделочные материалы (металл, пластик и др.) к различным кронштейнам и основаниям, в которых есть сквозные отверстия подходящего диаметра. Такой способ соединения не только очень быстрый, но также практичный и недорогой, потому что расходные материалы для заклепочников можно купить по низким ценам в интернет-магазине «Арт Крепеж».

Принцип действия инструмента для монтажа заклепок

Разобраться в том, как работает заклепочник, не слишком сложно. У него достаточно простая конструкция, каждый элемент которой выполняет свои функции.

• Вытяжной заклепочник работает за счет тягового усилия, создаваемого с помощью поворотного рычага. Необходимо закрепить стержень заклепки в устройстве, а головку вставить в отверстие, предварительно просверленное сквозь скрепляемые материалы, и несколько раз с усилием сжать рукоятки. При вытягивании ножки происходит деформация головки, которая расплющивается, «подтягивается» и плотно прижимается с противоположной от инструмента стороны отверстия. Скрепляемые детали плотно прижимаются друг к другу. Разъединить их без высверливания заклепки невозможно.
• Для соединения деталей с помощью заклепок с внутренней или наружной резьбой необходим инструмент, снабженный винтовым элементом и специальной насадкой. В процессе монтажа происходит вытягивание заклепки, в ходе которого она деформируется с противоположной стороны конструкции и плотно сжимает скрепляемые материалы. При этом геометрия резьбовой части заклепки остается неизменной. Поэтому сразу после монтажа в нее можно вкрутить винт.

Весомым преимуществом заклепок перед другими способами соединения деталей является то, что для них не только не требуется какая-либо специальная подготовка отверстия, но даже не нужен доступ к обратной стороне скрепляемых материалов. Листы металла и пластика можно крепить даже к глухим (несквозным) отверстиям. Такой принцип работы инструмента значительно облегчает процесс монтажа листовых материалов, делает его в несколько раз более быстрым и дешевым.

Кроме устройств с механическим приводом, работающих за счет мускульной силы человека, существуют промышленные заклепочники, которые приводятся в действие с помощью электричества, сжатого воздуха или благодаря давлению гидравлической жидкости.

Несмотря на иной способ привода рабочих органов, принцип их действия практически не отличается от монтажа заклепок с помощью обычного ручного инструмента.

Где купить заклепочник в Москве?

К каждой единице инструмента, приобретенного в интернет-магазине «Арт Крепеж», прилагается инструкция, которая подробно рассказывает о том, как пользоваться заклепочником, как обеспечить высокое качество соединения вытяжных заклепок и какие меры предосторожности следует предпринимать в процессе работы.

Если у вас остались вопросы, ответов на которые нет в данной статье, задайте их менеджерам интернет-магазина по телефону +7 (495) 740-94-00. Мы поможем подобрать инструмент с учетом вашего бюджета, специфики работы и требований к прочности соединения и организуем оперативную доставку выбранной модели заклепочника и расходных материалов к нему по Москве, Московской области или в соседние регионы РФ.

описание, применение и расходные материалы

Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

Классическая клепка выглядит следующим образом:

Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

ВАЖНО! Заклепочное соединение является неразборным. Для разделения деталей необходимо механическим способом разорвать (высверлить, срезать) заклепку.

Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

ВАЖНО! В материале описывается механический вытяжной заклепочник. Существуют гидравлические, пневматические и электрические приспособления. Однако в быту они не применяются.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

• головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
• корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
• верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
• при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
• продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
• при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
• крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
• для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

ВАЖНО! Длина головки сердечника не учитывается при определении общего размера.

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

ВАЖНО! Длина расклепываемой части заклепки, не связана с общей ее длиной.

Как правильно ставить заклепки

1. Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
2. Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки. Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм;

   ВАЖНО! Если заклепка без потайного бортика – зенковка отверстия не производится.

3. Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
4. Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
5. Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток. На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода. Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;

ВАЖНО! Нельзя оставлять стержень в заклепке, и отламывать его дополнительным инструментом. Это свидетельствует о неправильно выполненном процессе. Стержень может застрять в цанговой втулке. Его можно выбить выколоткой, или же достать, разобрав цанговый механизм.  

Применение заклепочника

• Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности;
• При соединении мягких заготовок – например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы;
• Если соединение будет шарнирным – в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка;
• Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе.

Как выбирать ручные заклепочники

Особых премудростей нет. Просто возьмите в руки инструмент, и попросите продавца дать возможность проверить его в работе. Вам должно быть удобно – не более того. Размер для бытового использования значения не имеет. Единственная опция, на которую следует обратить внимание – поворотная головка.

Видео работы заклепочника. Подробный рассказ о том как подготовить отверстие под клепку и демонстрация процесса соединения двух деталей.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности

Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.

Как использовать заклепочник

Для того чтобы использовать заклепочный пистолет необходимо провести предварительное сверление отверстия в листовых материалах, требующих соединения. После этого, в него вставляется заклепка, диаметр которой тоньше, как минимум на 0,1 мм. Механизм пистолета фиксирует хвост заклепки и вытягивает его на себя, что приводит к деформации гильзы. Ее стенки плотно обжимают отверстие, а сам листовой материал дополнительно фиксируется шляпкой и утолщенной ножкой заклепки. После этого пистолет отрывает хвостик крепежа, за который утягивал гильзу. В результате остается аккуратное и прочное соединение.

Виды заклепочников

Хотя данный инструмент имеет очень простую конструкцию, но все же его реализация возможна различными способами. Благодаря этому было разработано 4 вида заклепочников:

1. Механические.
2. Электрические.
3. Пневматические.
4. Гидравлические.

Механические

Механический заклепочник является самым дешевым и распространенным. Он действительно стоит недорого, поэтому его может позволить себе каждый. Работать таким инструментом довольно просто, хотя при этом нужно прикладывать физическую силу. Данное устройство представляет собой двухрычажный механизм, при сжимании которого обеспечивается затягивание хвостика заклепки. Последняя захватывается жесткими губками, регулировка которых под различный диаметр крепежа возможна только путем установки головок различного диаметра. Зачастую ручной пистолет имеет съемные головки, которые крепятся в специальном посадочном месте на одной из ручек.

Данный инструмент предназначен для работы одной рукой. Нужно отметить, что при работе с качественными жесткими заклепками, зачастую приходится проводить сжатие двумя руками, поскольку прикладываемые усилия быстро утомляют. Что касается регулировки инструмента, то его можно настраивать не только на диаметр заклепок, меняя головку, но и проводить настройку угла, под которым проводится затягивание. Стандартный режим работы инструмента предусматривает параллельное расположение втягивающего механизма к ручкам. В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой.

Механические устройства в усиленном двуручном варианте

Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм.

Для работы в труднодоступных местах разработана особая конструкция ручного заклепочника под названием гармошка. Этот инструмент позволяет работать одной рукой, прикладывая при этом толкательные усилия наваливаясь всем телом, а не только сжимая запястья или руки. Пистолет данной конструкции вытягивается в длину, после чего в него устанавливается крепеж. Далее ручка инструмента толкается на заклепку, в результате чего механизм тянет ее хвостик на себя. В результате за одно движение обеспечивается установка одного крепежа. Недостаток гармошки заключается в том, что ее нельзя применять на легких конструкциях, которые не выдержат оказываемого давления, необходимого для затягивания заклепки.

Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы. В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок. В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков. В результате стержни застревают и не позволяют вставить следующую заклепку. При этом вытолкать стержень обратно довольно трудно.

Электрические

Электрический заклепочник внешне напоминает обыкновенный шуруповерт. Он может быть, как сетевым, так и аккумуляторным. Использование такого устройства позволяет существенно ускорить продуктивность труда. Если при работе с ручным инструментом быстро устают руки, то с электрическим таких проблем не возникает. Устройство обеспечивает равномерное давление на хвостик заклепки, без рывков, поэтому гильза затягивается плавно и обламывается в нужный момент. Качество соединения электрическим пистолетом намного выше, чем ручным. Конечно, в случае получения навыков и достаточной физической силы, механическим заклепочником также можно достигнуть полностью идентичного качества, но спустя несколько десятков крепежей затягивать гильзы вручную без рывков будет очень сложно.

Не так давно электрические заклепочники получили достойного конкурента. Специальная насадка на шуруповерт работает также эффективно, при этом стоит дешевле. Если сам электрозаклепочник может работать только с крепежом, то покупка шуруповерта более выгодна. В него можно ставить не только насадку для заклепок, но и сверло или биту для шурупов.

Электрический заклепочник все же имеет одно преимущество над насадкой. Его конструкция предусматривает специальную емкость для сбора вырванных хвостиков из заклепок. Их не нужно доставать из пистолета вручную, что обеспечивает высокую скорость труда. Кроме этого, они не падают на пол или землю, что исключает необходимость уборки. Функция сбора стержней есть далеко не у каждого электрозаклепочника. Многие, даже дорогие фирменные не имеют такого полезного расширения.

Пневматический заклепочник

Пневматические устройства очень производительны. Их механизм обеспечивает затягивание при воздействии сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Работать с таким оборудованием одно удовольствие, но при этом существуют и некоторые неудобства. В первую очередь это касается необходимости применения компрессора. От него тянется довольно толстый шланг, который сковывает движения. Кроме того, шум работы компрессора сложно назвать тихим, а довольно короткий шланг не позволяет его разместить далеко.

Обычно пневматические заклепочники используют на производстве. Они подключаются к общей магистрали подачи сжатого воздуха, которая идет по цеху. При этом шумный компрессор располагается далеко. Качество соединения пневматическим инструментом очень высокое, поэтому его используют для сборки частей салона автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и прочих конструкций.

Гидравлические

Гидравлический, или пневмогидравлический заклепочник – это особенный инструмент, который существенно отличается от конструкции предыдущих типов. Он предназначен преимущественно для работы с крупными резьбовыми заклепками. Они обеспечивают очень сильную фиксацию и обычно применяются в машиностроении. Данный инструмент не имеет губок, которые фиксируют и затягивают хвостики заклепок. Из него выходит обычная шпилька с резьбой, на которую накручивается заклепка. После нажатия на спусковой крючок инструмент затягивает шпильку в себя, что приводит к деформации гильзы. После этого, пистолет автоматический начинает выкручивать шпильку из крепежа.

Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки.

При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации.

Советы по использованию заклепочников

При работе с данным инструментом следует учитывать, что даже если применять самый дорогой заклепочник, добиться качественного крепежа без использования хороших заклепок не удастся. Дешевый ассортимент крепежей очень далек от идеала. При затягивании таких гильз их стержень вырывается раньше времени, до того, как они приобрели нужную деформацию для обеспечения надежного соединения. В результате, заклепка болтается в отверстии, а чтобы ее достать необходимо применить сверло или тонкий пробой, если это позволяет соединяемый материал.

При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита.

Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками.

Похожие темы:

Что такое заклепка и как она работает?

Заклепки с заклепками, также известные как глухие заклепки, представляют собой разновидность заклепок. Они используются в тех случаях, когда доступ к задней стороне (глухой стороне) соединяемых частей ограничен или отсутствует.

Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Заклепки состоят из двух частей. Первая часть называется корпусом заклепки (также известна как оболочка или шляпа), а вторая часть называется оправкой (также известной как стержень).

В ситуациях, когда доступ к обеим сторонам компонента ограничен, сначала просверливается отверстие в соединяемых деталях. Затем через просверленное отверстие вставляется заклепка, и корпус заклепки приводится в контакт с деталями. Пистолет для заклепок помещается на заклепку, втягивая оправку в корпус заклепки, заставляя ее расширяться и захватывать соединяемые детали. После захвата оправка защелкивается, постоянно удерживая заклепку на месте. Это приводит к локализованному суставу.

Они используются для создания высокопрочных соединений в различных материалах, включая металлы, пластмассы, дерево и кожу. Обычно этот процесс используется для соединения пластика или листового металла.

Чтобы заклепки соответствовали требованиям широкого спектра применений, они доступны из многих материалов, в том числе:

• Сталь
• Нержавеющая сталь
• Монель
• Медь
• Алюминий

Преимущества включают:

• Быть рентабельным
• Допуск соединения деталей при ограниченном доступе сзади
• Долговечность
• Легче, чем болты / винты (в зависимости от материала заклепки)

Недостатки включают:

• Сложно удалить после установки
• Выступает из поверхности листового металла, потенциально создает опасность и снижает аэродинамику
• Возможные проблемы с коррозией, если материал заклепки отличается от металлических деталей, подлежащих соединению

Как работают заклепки? | Крепежные изделия

Автор: Dr. Джоди Мюланер

Набор заклепок, показанных после установки слева и поставляемых справа. Сверху вниз: цельная заклепка с универсальной головкой, цельная заклепка с потайной головкой и глухая заклепка.

Заклепка – это механический крепежный элемент с плоским валом без резьбы, который вставляется в сквозные отверстия для соединения двух или более деталей. Постоянно сформированная головка на каждом конце предотвращает вытаскивание заклепки из отверстия. Вал предотвращает любые радиальные перемещения компонентов.

В зависимости от типа заклепки и ее способности выдерживать сдвигающую нагрузку она может выдерживать значительные силы. Головки предотвращают осевые перемещения деталей, хотя таким образом поддерживается меньшее усилие.

Заклепка работает так же, как гайка и болт. Однако, хотя гайки можно легко открутить для разборки и повторной сборки, обычно заклепки ломаются или повреждаются перед снятием. Поэтому они предназначены для неразъемных или полупостоянных соединений, выполняя ту же роль, что и конструкционные клеи или сварочные работы. Преимущества заключаются в их способности противостоять вибрации и обеспечивать фиксацию соединений с помощью зажимов небольшой длины.

Заклепка имеет предварительно сформированную головку на одной головке, которая называется заводской головкой. После вставки формируется еще одна головка, которая называется цеховой. Заводская головка похожа на головку на одном конце болта, а заводская головка похожа на гайку, которая образует временную головку на другом конце болта.

Конец стержня заклепки, образующий головку цеха, называется хвостовиком.Процесс превращения хвоста в голову известен как опрокидывание или раскряжевка, что означает, что он деформируется. При этом хвостовая часть расширяется, позволяя надежно удерживать заклепку на месте. Две головки на каждом конце установленной заклепки позволяют ей выдерживать растягивающие нагрузки (две силы, действующие в противоположных направлениях) и поперечные нагрузки (сила параллельна поверхности или оси вала).

Цельные заклепки
Цельные заклепки – один из старейших, наиболее популярных и часто используемых видов крепежа.Это очень безопасные и надежные крепежные детали, доказавшие свою эффективность в критически важных областях применения. По этим причинам они широко используются при строительстве самолетов. В таких случаях требуется форма молотка и наковальни, чтобы сформировать заводскую головку сплошной заклепки. Обе стороны отверстия также требуют доступа для установки, так чтобы наковальня находилась напротив одного конца заклепки, а молоток ударял по другому концу. Ручные молотки для этого используются редко. Вместо этого в современных ручных клепальных операциях используются ручные пневмомолоты.

Автоматические сверлильные и клепальные станки также широко используются в авиакосмической промышленности. Они включают гидравлические или электромагнитные прессы. Полутрубчатые заклепки сплошные над основной частью вала, которая несет нагрузку сдвига, но полые на конце цеха, чтобы упростить формирование головки цеха.

В строительной отрасли, например, при соединении стальных конструкций мостов или зданий со стальным каркасом, сплошные заклепки в значительной степени заменены болтами. Это связано с тем, что заклепки требуют больше времени для установки и удаления, что обеспечивает ограниченную зажимную нагрузку.

Заклепки глухие
Заклепки глухие с оправкой на стержне, проходящей через центральное отверстие. Протягивая оправку обратно через корпус заклепки, заводская головка может быть сформирована с противоположной стороны. Это означает, что их можно установить с одной стороны или в глухое отверстие.

Однако для установки заклепок требуются специальные клепальные инструменты. Ручные инструменты подразделяются на клещи-клещи, которые, как правило, менее дорогие и более компактные, и заклепочные инструменты для ленивых клещей.Ленивые щипцы способны устанавливать прочные заклепки, требующие большого усилия.

Как работает пневматический заклепочный пистолет?

Как работает пневматический заклепочный пистолет? – Атлас Копко США

В этой статье мы обсудим, как использовать пневматический заклепочный пистолет в полной мере, и объясним, как он работает, как правильно обращаться и как продлить срок его службы с помощью простых действий по техническому обслуживанию.

Коммерческие самолеты не требуют такого количества креплений, как раньше, но клепка, особенно традиционная клепка, по-прежнему является неотъемлемой частью сборки планера [1]. Вот почему заклепочные пистолеты, наряду со сверлами, даже сегодня являются одними из самых популярных инструментов в аэрокосмической промышленности. Но как работает пневматический заклепочный пистолет? И что еще более важно, получают ли аэрокосмические компании максимальную отдачу от своих?

Как работает пневматический пистолет для заклепок в аэрокосмической промышленности?

Проще говоря, клепка – это соединение одной поверхности с другой с помощью заклепки.Заклепки забиваются через предварительно просверленные отверстия в прилегающих поверхностях, а затем один конец расклинивается или деформируется для фиксации поверхностей на месте [2]. При сборке самолета несколько листов материала должны быть соединены вместе, чтобы сформировать планер или фюзеляж. Это делает клепку необходимой для обеспечения того, чтобы планер мог выдерживать экстремальные напряжения растяжения, сжатия и скручивания после полета [3].

Качество клепки в значительной степени зависит от трех факторов: характеристик самой заклепки, качества отверстия, через которое заклепка проходит, и силы сжатия заклепочного пистолета [4].В этом заключается важность пневматического заклепочного пистолета.

Принцип, по которому заклепочный пистолет вводит крепеж в нахлесточное соединение, довольно прост. Корпус заклепки вставляется в стреляющий конец пистолета дорном наружу. Затем оправка вставляется в предварительно просверленное отверстие, пока заклепка все еще находится в пистолете, после чего оператор нажимает на спусковой крючок, выпуская сжатый воздух, который приводит в действие поршень и набор заклепок (который забивает заклепку в отверстие).Пистолет соединен с воздушным компрессором через шланг, и он снабжает пистолет энергией, достаточной для того, чтобы толкнуть заклепку, а затем повернуть хвостовой конец [5], блокируя прилегающие поверхности вместе с силой сжатия.

Что происходит внутри заклепочного пистолета в процессе клепки?

Движущиеся части внутри заклепочного пистолета критически важны для процесса клепки.К ним относятся регулятор, который контролирует количество сжатого воздуха, поступающего в пистолет, дроссельный клапан и его спусковой механизм, который пропускает сжатый воздух, и поршень внутри золотникового клапана, который толкается сжатым воздухом [6].

Процесс запускается, когда оператор нажимает на спусковой крючок, открывая дроссельную заслонку. Это обеспечивает отверстие, через которое сжатый воздух из бака компрессора выходит в золотниковый клапан и прижимает поршень к корпусу заклепки.Давления подаваемого воздуха на поршень достаточно, чтобы он вбил заклепку в отверстие и деформировал хвостовой конец заклепки, закрепив соединение внахлест. Затем воздух выходит в атмосферу через выхлоп, в то время как пружина толкает поршень в исходное положение, готовый к следующему циклу клепки.

В случаях, когда два оператора могут работать в одной и той же зоне одновременно, один из них может обращаться с пистолетом, а другой нажимает на твердый металлический блок или противооткатный стержень с другой стороны заготовки.Сила пневматического пистолета и сила, прилагаемая оператором к противооткатной балке с другой стороны, сжимают заклепку и деформируют ее хвостовой конец относительно стержня.

Другие пневматические заклепочные пистолеты работают немного иначе. Вместо того, чтобы поместить заклепку внутрь пистолета, а затем запустить ее в просверленное отверстие, заклепка сначала вставляется в отверстие так, чтобы штифт выступал с другой стороны. Затем стреляющий конец пистолета помещается над штифтом. При нажатии на спусковой крючок зубцы внутри пистолета захватывают штифт и вытягивают его, сжимая корпус заклепки.В остальном механизмы внутри заклепочного пистолета ведут себя так же, как обсуждалось ранее.

Предварительная работа, необходимая для пневматического заклепочного пистолета

Перед использованием заклепочного пистолета его необходимо смазать. Это очень важно для минимизации трения между движущимися частями внутри пистолета и обеспечения того, чтобы одинаковая настройка давления давала одинаковый результат.Для смазки заклепочного пистолета нанесите масло на встроенный фитинг пистолета перед подключением к воздушному компрессору. После того, как подающий шланг будет закреплен в фитинге, направьте стреляющий конец вниз или в сторону от людей, затем нажмите на спусковой крючок, чтобы воздух мог равномерно распределить масло внутри пистолета [7]

Правильное использование и обслуживание пневматического заклепочного пистолета

Для сборки самолета требуются тысячи заклепок, что подвергает риску и инструмент, и оператора в случае использования неправильной техники.Это дополнительные шаги, которые могут быть предприняты для обеспечения правильной техники клепки для лучшего качества клепки и безопасности оператора [8].

• Перед каждым использованием проверяйте, нет ли ослабленных креплений или корпуса, перекосов, трещин или каких-либо дефектов, которые могут повлиять на работу или безопасность инструмента.

• Используйте средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки и антивибрационные перчатки.

• Наклоняться при клепке. Используйте вес своего тела, чтобы помочь рукам прижать заклепочный пистолет к заготовке, чтобы предотвратить травмы запястья.

• В процессе клепки следите за перпендикулярностью между пистолетом и заготовкой.

• Определите оптимальную настройку давления воздуха, при которой заклепка будет правильно приведена в движение в минимально возможное время. При этом вы убедитесь, что и вы, и заклепочник не подвергаетесь большей нагрузке, чем это необходимо.

• Установите схему и ритм для клепки в зависимости от положения отверстий и помните о пневматическом шланге во время работы, чтобы избежать несчастных случаев.

• Обеспечьте постоянную подачу воздуха, регулярно осушая воздушный фильтр компрессора и выполняя регулярное техническое обслуживание.

Эффективные инструменты для более эффективных сотрудников

Инструмент хорош настолько, насколько хорош его пользователь, но он также работает и наоборот.Эффективность инструмента – это то, что стоит между хорошим оператором и продуктивным днем ​​сборки. Помимо надлежащего ухода за инструментами, которые в настоящее время находятся в ваших стойках, следующие клепальные инструменты могут помочь максимально раскрыть потенциал ваших операторов и творить чудеса с их производительностью:

• Клепальные молотки серии RRH – Эти клепальные молотки имеют встроенную систему гашения вибрации и революционный эргономичный дизайн, идеально подходят для многочасового клепания без риска травмы руки или запястья.У них также есть спусковой крючок с пером, который может регулировать мощность, что позволяет адаптировать его к различным материалам и размерам заклепок.

• Клепальный молоток серии RRN – Клепальные молотки серии RRN являются одними из самых маленьких клепальных молотков, доступных сегодня на рынке, но обладают большой мощностью.Они идеально подходят для работы в тесноте без ущерба для эффективности. Каждая модель также имеет встроенную ручку регулировки мощности для дополнительной универсальности.

Чем может помочь Атлас Копко?

Пневматический заклепочный пистолет является одним из наиболее широко используемых инструментов в аэрокосмической промышленности из-за тысяч заклепок, необходимых для соединения частей планера.При правильном использовании и обслуживании он будет хорошо выполнять свою работу в течение длительного времени, сохраняя при этом безопасность оператора и защищая его от травм запястья. Atlas Copco предлагает пневматический заклепочный пистолет высочайшего качества на рынке и соответствующее сервисное решение, чтобы вы могли максимально эффективно использовать свой пневматический заклепочный пистолет.

Делайте больше и больше с помощью передовых клепальных инструментов Atlas Copco.

Хотите, чтобы ваш бизнес работал в полную силу?

Свяжитесь с нами сейчас.

Что такое процесс клепки и как он работает?

3D Insider поддерживает рекламу и получает деньги от кликов, комиссионных от продаж и других способов.

Одним из наиболее важных аспектов современной производственной технологии является возможность точно и надежно соединять отдельные компоненты. Хотя есть сотни способов сделать это, есть определенные методы, предназначенные для приложений, в которых практически нет места для сбоя. Один из таких примеров – клепка.

Что такое заклепки и в чем их особенность? Как заклепки применяются к инженерным и промышленным деталям? Давайте углубимся в мир заклепок.

Что такое заклепка?

Заклепка – это постоянная механическая застежка, обычно имеющая цилиндрический корпус с головкой на одном конце. Обычно он используется для соединения двух металлических пластин. Поскольку соединение, создаваемое заклепкой, практически постоянное, его часто используют как альтернативу клеевым или сварным соединениям. Если необходимо расстегнуть заклепочное соединение, заклепку необходимо разрушить, удалив одну из двух головок заклепки.

Заклепка состоит из трех основных частей.Его основной цилиндрический корпус, называемый хвостовиком, протыкает две скрепляемые части. На одном конце находится кованая головка, которая скрепляет две части. На другом конце находится хвостик, который нужно приподнять, чтобы закрепить заклепку.

Заклепки были важным компонентом строительных процессов на протяжении сотен лет. В традиционных деревянных лодках медные гвозди и клинковые болты использовались по тому же принципу, что и заклепки, еще до того, как термин «заклепка» стал называться.

Использование заклепок восходит к Титанику и танкам, использовавшимся во время Второй мировой войны.Это был незаменимый метод крепления для тяжелых строительных работ, таких как мосты, небоскребы, самолеты и автомобили. Процесс клепки, возможно, не так широко используется в настоящее время, как тогда, но он остается важной частью современных методов производства.

Заклепка обычно изготавливается из углеродистой стали, но также довольно часто используются легкие альтернативы, такие как алюминий и медь. Основное назначение заклепки – выдерживать поперечные нагрузки, ориентированные перпендикулярно оси хвостовика.Однако он также может выдерживать растягивающие нагрузки с ограниченной грузоподъемностью. Для более высоких нагрузок на растяжение более рекомендуются болты и винты.

Распространенные типы заклепок

Существует около дюжины различных типов заклепок, но мы сосредоточимся на трех из наиболее часто используемых:

1. Стандартная заклепка

Стандартная заклепка является наиболее распространенным типом заклепок. заклепка и наверняка многим знакома. Он отличается застежкой с круглой головкой, что делает его пригодным для применений, не требующих гладкой отделки поверхности материала.Стандартные речки считаются одними из самых надежных креплений и используются в основном потому, что они редко выходят из строя.

Из-за конструкции стандартной заклепки требуется доступ к обеим сторонам скрепляемых материалов. При использовании пневматики или гидравлики хвостовая часть стандартной заклепки деформируется с помощью молотка или заклепочного пистолета. Это служит для закрепления заклепки на месте и уменьшения зазора между заклепкой и отверстием до минимально возможного.

2. Заклепка с потайной головкой

Заклепка с потайной головкой очень похожа на стандартную заклепку в том смысле, что обе они требуют доступа с обеих сторон конструкции.Единственное отличие состоит в том, что головка заклепки с потайной головкой сконструирована таким образом, что она будет скрыта от поверхности конструкции после того, как она будет забита на место. Чтобы головка зенковки могла «утонуть» в отверстии, отверстие также должно быть спроектировано соответствующим образом.

Заклепки с потайной головкой идеальны для применений, где требуется гладкая поверхность либо из-за эстетики, либо для того, чтобы они идеально подходили к другой детали.

3. Заклепка глухая

Заклепка глухая (или «заклепка») – это заклепка, используемая в конструкциях, где доступ к конструкции возможен только с одной стороны.Инновационная конструкция глухой заклепки состоит из двух частей: прочного стержня, похожего на гвоздь, и более слабой и толстой головки, обычно сделанной из алюминия. Для заворачивания глухой заклепки потребуется пистолет для заклепок.

Принцип работы глухой заклепки заключается в том, что толстая головка вбивается в закрепляемое отверстие, в то время как заклепочный пистолет натягивает тонкую оправку. Это создает сжимающую силу между головкой и закрепляемым материалом, деформируя головку и создавая прочную застежку.Затем лишняя длина оправки отламывается.

Как применяются заклепки?

Фактический метод, используемый в процессе клепки, может варьироваться в зависимости от того, какой тип заклепки вы используете и какие инструменты у вас под рукой. Поскольку клепка существовала еще до изобретения электроинструментов и заклепочных пистолетов, мы знаем, что заклепки можно устанавливать с помощью устаревших молотков. Независимо от того, какой инструмент вы используете, суть установки заклепок одинакова.

Для заклепки в кованных деталях уже должны быть просверлены или пробиты отверстия.Заклепка не должна точно входить в отверстие – идеально было бы отверстие немного большего размера. Детали и незакрепленную заклепку необходимо положить на прочную и устойчивую поверхность, прежде чем можно будет начать забивать заклепку.

Забивать заклепку можно молотком или инструментом специальной формы. В любом случае удары заставляют материал коробиться или деформироваться, так что он расширяется и заполняет отверстие. Хвостовой конец заклепки также деформируется, образуя новую головку, которая удерживает заклепку на месте.

Этот процесс аналогичен как для стандартных заклепок, так и для заклепок с потайной головкой и может использоваться как для сплошных, так и для трубчатых заклепок. Как мы уже говорили ранее, глухие заклепки – это своего рода особый случай, требующий использования заклепочного пистолета. Однако принцип крепления за счет деформации материала остается в силе.

Плюсы и минусы заклепок

Несмотря на развитие более современных процессов ковки, клепка остается широко распространенной практикой, хотя ее популярность, безусловно, снизилась.Каковы лучшие характеристики заклепок и какие недостатки привели к переходу на другие процессы ковки?

PROS

Очень прочный

Причина номер один, почему заклепки остаются популярным методом крепления, заключается в том, что они чрезвычайно долговечны, особенно против сил сдвига. Помимо врожденной прочности материалов, используемых для заклепок, процесс клепки деформирует материал, делая его еще более плотным.

Кроме того, отсутствие зазора при установке заклепок означает, что они менее подвержены износу из-за вибрации.Это очень важно для многих применений заклепок, например, в автомобилях, самолетах и ​​мостах.

Простота установки

Несмотря на прогресс в технологии производства, процесс установки заклепок остается практически таким же, как и сотни лет назад. Для установки заклепок по дому будет достаточно стандартного молотка. Для крупномасштабных применений молотки, приводимые в действие гидравликой или пневматикой, могут оказывать более сильное и подходящее усилие.Заклепки не требуют нарезания резьбы, механической обработки или отверждения.

ПРОТИВ

Создает постоянное соединение

Устойчивость заклепок может рассматриваться как положительный момент, но она также может затруднять техническое обслуживание или ремонтные работы. После того, как заклепка установлена, она в значительной степени остается на месте, если ее не разрушить просверливанием. Для оборудования и конструкций, требующих регулярного обслуживания, эта характеристика заклепок может сделать работу более сложной и трудоемкой.

Для конструкций и оборудования, требующих частой разборки и обслуживания, болтовые соединения с меньшей прочностью могут быть более подходящими.

Применение заклепок

Клепка – один из старейших процессов ковки, который применялся для металлических зданий и конструкций до того, как стали применяться сварка и болтовые соединения. В наши дни многие известные сооружения, такие как Эйфелева башня и мост Харбор-Бридж в Сиднее, по-прежнему скреплены заклепками. Материалы, которые трудно сваривать или спаять, например, алюминий, обычно склепывают.

Не нужно искать примеры применения заклепок.Если у вас дома есть панель из стекловолокна, велика вероятность, что она удерживается на месте с помощью заклепок. Заклепки часто используются вместо гвоздей при сборке кровельных панелей и конструкции желобов.

Riveting рассматривает лучший вариант для изготовления деревянной мебели, такой как полки и шкафы. Они более долговечны, чем гвозди, и обладают большей долговечностью. Заклепки также позволяют устанавливать полки, рамы и знаки на стене или в местах, доступ к которым возможен только с одной стороны.

Многие ювелиры используют клепку как процесс холодной ковки. Поскольку металлы, используемые в ювелирных изделиях, часто очень мягкие и чувствительные, клепка позволяет производителям ювелирных изделий соединять вместе отдельные компоненты, не подвергая их воздействию тепла, необходимого для пайки.

Заключительные мысли

Из всех процессов ковки клепка считается одним из старейших. Несмотря на то, что ему сотни лет, это огромное свидетельство надежности клепки, которая остается довольно актуальным методом ковки во многих отраслях промышленности.

Плюсы и минусы использования пневматического заклепочного пистолета

Современный Боинг 747 содержит около 1 миллиона заклепок. Если для установки каждой заклепки требуется примерно пять секунд, вам потребуется более 57 дней в сутки, чтобы завершить работу. Конечно, на создание Боинга 747 уходит больше 57 дней, но вы понимаете – клепание такой огромной машины требует значительных усилий.

А теперь представьте, что вы устанавливаете каждую заклепку с помощью ручного инструмента, и каждая заклепка вставляется дольше пяти секунд.Время увеличивалось бы в геометрической прогрессии, и если бы с работой выполняла бригада клепальщиков, они, вероятно, немного устали бы. Кроме того, вы бы поверили полетам на Боинге 747, который был полностью склепан вручную?

Пневматические заклепочные пистолеты изменили конструкцию и производство более века назад. Вместо инструментов и грубой силы, заклепки можно было бы прикрепить заклепками более эффективно, аккуратно и с меньшими усилиями. С тех пор клепка изменилась.

Air Time

Пневматические заклепочные пистолеты (также известные как пневматические молотки) работают по простой концепции: сжатый воздух толкает заклепку на место, когда пользователь нажимает на спусковой крючок.Процесс невероятно быстрый – просто поместите заклепку на конец инструмента; затем вставляем в отверстие и обжигаем. Заклепка помещается в пространство, а хвостовая часть заклепки сжимается, чтобы зафиксировать ее на месте.

Пневматические заклепочные пистолеты, конечно, требуют для работы воздуха. Шланг соединяет инструмент с воздушным компрессором, и пистолет сбрасывается почти сразу после выстрела. Большие промышленные пневматические заклепочные пистолеты, используемые для обработки структурированной стали, часто требуют двух рук и постоянного пользователя, но меньшие пистолеты напоминают такие инструменты, как электродрель (и эргономично имитируют), которые просто заряжают, наводят и стреляют.

Плюсы пневматических заклепочных пистолетов

Пневматические заклепочные пистолеты

обладают бесчисленными преимуществами по сравнению с ручными заклепочниками и в зависимости от области применения предпочтительнее беспроводных заклепочных пистолетов с батарейным питанием. Некоторые из плюсов пневматических заклепочников включают:

• Легкая конструкция: Современные ручные пневматические заклепочные пистолеты не изнашивают ваши руки; даже более прочные модели не весят более 12 фунтов.
• Простота использования: Пневматические пистолеты прикрепляют заклепки просто.Это позволяет пользователям размещать несколько заклепок за короткий промежуток времени, не подвергая руки физической нагрузке, которую может оказать ручной клепальный инструмент.
• Нет необходимости в перезаряжаемом источнике питания: В отличие от аккумуляторных заклепочных пистолетов, вы не будете беспокоиться о разрядке или замене батарей.
• Качественная клепка: Пневматические заклепочные пистолеты обеспечивают точное крепление с минимальными усилиями. Погрешность намного меньше, чем у ручного заклепочника.

Минусы пневматических заклепочных пистолетов

Пневматические заклепочные пистолеты не подходят для каждого случая применения, и у этого инструмента есть некоторые недостатки, в том числе:

• Ограниченный ассортимент: Пневматические заклепочные пистолеты работают настолько далеко, насколько позволяют их воздушные шланги, поэтому в некоторых труднодоступных местах вам может потребоваться ручной или беспроводной заклепочник. А для некоторых типов удаленной работы доступ к компрессору просто невозможен.
• Сложный ремонт: Ремонт пневматического заклепочного пистолета – дело непростое и непростое.Обычно для ремонта вашего оборудования необходимо нанять опытного специалиста. Простые меры обслуживания, такие как смазка инструмента и затяжка крепежных деталей, имеют большое значение для поддержания вашего заклепочного пистолета в рабочем состоянии.
• Компрессор: Для правильной работы заклепочного пистолета необходимо убедиться, что используемый вами компрессор имеет правильную настройку давления. Кроме того, необходимо обслуживать компрессор и смазывать воздушный шланг.

Обычное использование

Пневматические заклепочные пистолеты широко используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности, где сборочная линия и ограниченное пространство для создаваемого продукта требуют быстрого, удобного, но мощного решения для клепки.Также их часто используют в строительстве и металлообработке. Однако даже домашний мастер может извлечь выгоду из простоты и эффективности пневматического инструмента. Пневматический пистолет для заклепок может быть полезен для многих практических нужд, а в некоторых проектах заклепки добавляют приятный эстетический эффект. И всего этого можно достичь без излишней нагрузки на руки.

Расшифровка стенограммы Рози Клепальщика (Путешествия и переходы, Электронная справочная секция Библиотеки Конгресса)

Стенограмма видеопрезентации Шеридана Харви

Рози Заклепочник – женская икона Второй мировой войны.Она отечественный эквивалент G.I. Джо. Она представляет защиту любой женщины рабочий. И для многих женщин она пример сильной, компетентной праматери.

У многих из нас в голове возникает образ, когда мы слышим “Рози Заклепочника. “Не так ли? Женщина в бандане катится в рукаве ее поднятой согнутой руки.

Художник Норман Роквелл тесно связан с Рози, но многие из вас слышали о Дж.Говард Миллер? Но это был Миллер кто создал этот образ.

Я обнаружил нечто неожиданное, когда обратился к Норману Роквеллу. Рози. Он появился на обложке Saturday Evening Post на 29 мая 1943 г. – выпуск Дня памяти. Это не было аккуратным изображением в моей голове. Эта Рози мускулистая и крупная.

К моему удивлению двумя изображениями, я решил заглянуть в разработку мифа о Рози Клепальщице.

Хронология не всегда ясна, но кажется, что около 1942 г. Художник из Westinghouse по имени Дж. Ховард Миллер создал книгу “Мы Can Do It !, “вероятно, как часть военной работы его компании. федеральное правительство поощряло промышленность, чтобы попытаться привлечь больше людей идти на работу. “Мы можем сделать это!” изначально не имел никакого отношения к некто по имени Рози.

Следующим шагом в мифах о Рози, по всей видимости, была песня “Rosie Клепальщик »Редда Эванса и Джона Джейкоба Леба, выпущенный в начало 1943 г.

Некоторые песни идут:

“Весь день,
Дождь или солнце,
Она – часть конвейера.
Она творит историю,
Работает на победу,
Рози Клепальщица.
Внимательно следит за саботажем,
Сидит там” на фюзеляже.
Эта маленькая девочка сделает больше, чем мужчина “.

И переход до конца:

“Есть что-то правдивое в
Красном, белом и синем в
Рози Клепальщице.«

Итак, эта песня появилась в начале 1943 года. Затем через несколько месяцев позже, 29 мая, вы получите обложку Rockwell.

Кажется вероятным, что Роквелл слышал эту песню, так как он написал имя «Рози» на ланч-боксе на его фотографии.

Это стало большим толчком в истории Рози. В 1940-е годы тираж «Субботней Ивнинг Пост» было около четырех миллионов. И когда Рисунок Роквелла должен был быть на обложке, они опубликовали доп. вопросы.Он был самым популярным иллюстратором в стране.

Через две недели после того, как его обложка появилась в газетных киосках, пресса выбрала вверх по истории женщины по имени Роуз Хики. Она и ее партнер поехали рекордное количество заклепок в крыло TBM Avenger в Тэрритауне, Нью-Йорк, завод. Другие женщины по имени Роуз и раньше привлекали внимание СМИ конец войны. Роуз Монро, клепальщица из Мичигана, сняла фильм о продаже военных облигаций, а затем рекламный фильм “Рози”. Заклепочник.

Сибил Льюис, афроамериканка клепальщик из Lockheed Aircraft в Лос-Анджелесе, дает следующее описание клепки:

«Женщины работали парами. Я была клепальщицей и такая большая, сильная белая девушка с хлопковой фермы в Арканзасе работала бакер. Заклепщик стрелял из пистолета заклепками по металлу. и скрепите вместе. Бакер использовал перекладину на другом сторона металла, чтобы разгладить заклепки.Бить было труднее, чем стреляющие заклепки; для этого требовалось больше мышц. Клепки требовалось больше навык »

В то время как изображение Роквелла было широко распространено во время войны, более поздние ограничения авторских прав означали, что он реже воспроизводился. Образ Миллера был без таких ограничений и появляется повсюду – кружки, магниты, футболки и коврики для мыши.

Я хотел бы внимательно рассмотреть иллюстрацию Роквелла.Этот хорошая картина для “чтения”.

Меня впервые поразило то, что она большая и грязная. Она негабаритный, с мускулистой рабочей силой. Она носит очки и щит. На самом деле вряд ли она надела бы оба.

Кожаный ремешок на руку обеспечивает защиту во время работы.

У нее нет обручального кольца.

На ее лацкане можно увидеть различные значки – за сдачу крови, за победу, ее значок безопасности.

На ней комбинезон. Женщины редко носили брюки на публике перед Второй мировой войной; но во время войны стало обычным явлением видеть женщины по дороге на работу и с работы в комбинезоне или брюках.

На ней мокасины. Только после июля 1943 г. появилась защитная обувь с металлические пальцы ног, произведенные для женщин. Не было необходимости производить эти туфли в женских размерах раньше, потому что женщины обычно не работать на опасных работах, где такая обувь была необходима.Большинство женщин носили свою обувь.

Она держит на коленях очень большой клепальный пистолет, и он связывает визуально к книге Адольфа Гитлера, Mein Kampf , под ней ноги. Смысл очевиден: благодаря своей защите она будет помочь сокрушить Гитлера.

Фон американского флага, красный, белый и синий, добавляет патриотизм обложки.

Рози сильная, компетентная и женственная.

Но есть противоречия в изображении:

Она мужская: посмотрите на размер ее рук, которые настоящие фокус обложки.

Она работает с очень большим и тяжелым клепальным пистолетом.

Она грязная; она делает мужскую работу.

На ней комбинезон, мужская одежда.

И все же она женственная:

На ней румяна и помада.Макияж необходим для женщин психическое здоровье, по некоторым статьям того времени.

Ее пудреница и носовой платок выглядывают из кармана; у нее есть гвоздь полировать; ее вьющиеся рыжие волосы и вздернутый нос делают ее женственной; ее козырек выглядит почти как нимб, что придает этому сильная женщина.

Она изображена едящей, как эти настоящие женщины, деятельность, связанная с с домом и, таким образом, показывает ее домашнюю сторону: женщины / еда / дом.Она не работает.

Когда изображение появилось в День памяти 1943 года, некоторые зрители узнали модель для Рози. Взгляните на это: пророк Микеланджело Исайя из потолок Сикстинской капеллы. Сходство поразительное. Мне нравится, как он сунул ей в руку бутерброд с ветчиной. Сегодня мало кто уловить связь Микеланджело, но образы Рози продолжаются быть очень распространенным.

В последние годы ученые проявили интерес не только к мифу. Они задавались вопросом, кто настоящие женщины, которых мы объединяем под этим? легкая фраза. Устные историки выследили некоторые из стран мира Женщины-защитницы времен Второй мировой войны записали свои сказки. Одна коллекция состоит из сорока пяти томов.

Когда я пошел искать, я нашел много фактов об этих женщинах.

Большие изменения, которые привели их к военному делу, начались в 1942 году.Мужчины шли на войну, а промышленность переходила на военное производство. В случае необходимости предприятия решили нанять женщин: в конце концов, их бы не призвали. Сначала было много сопротивление со стороны менеджеров, мужей, работников-мужчин и многие женщины тоже.

Откуда пришли работницы? Кажется, они пришли из три основные группы.

Во-первых, уже работающие женщины стали более высокооплачиваемыми, патриотичными, оборонные работы.В 1942 году из прачечных вышло столько женщин, что шестьсот закрыто.

Во вторую группу вошли женщины, которые работали, но потеряли рабочих мест во время Великой депрессии или когда их фабрики были преобразованы из гражданские на военную работу.

И третья группа, которая привлекла наибольшее внимание, была впервые рабочие. Около шести миллионов женщин впервые вышли на рынок труда. время. Многие из них были замужними белыми женщинами из среднего класса, которые приходилось поощрять выходить на работу.Работа вне дома была для них новой идеей.

Чтобы мотивировать их, между 1942 и 1944 годами было то, что назвал это «интенсивным ухаживанием за женщинами со стороны работодателей и правительства». Управление военной информации США выпустило журнал War Guide. который дал издателям журналов идеи, информацию и слоганы для своих публикаций.

Это была инициатива правительства по набору работающих женщин, чтобы женщины вне дома.Журналы должны были писать статьи, которые привлекали к стремлению к гламуру и хорошей зарплате, но тем более к патриотизму. «Женщины, вы могли бы ускорить победу, работая и спасти своего мужчину». Появление Рози на обложке журнала “Субботний вечер”, посвященного Дню поминовения. Пост намекал, что ее работа может помочь спасти жизни солдат.

На сентябрь 1943 г. журнал War Guide рекомендовал всем журналы участвуют в рекламной акции «Женщины за работой».” Это должно было подчеркнуть, что многие виды занятости, а не только защита и фабричная работа были «военными работами».

Гид приводит такие примеры, как работницы продуктового магазина, лифт. операторов, телефонных операторов, фермеров, билетных касс и многих других другие, говоря, что если женщины этого не делали, цитируют: “Наш гражданский жизнь сломалась бы. “Это были” необходимые гражданские рабочие места “, и женщин нужно было убедить их занять.

Девизом этой рекламной акции было «Больше женщин за работой». Рано мы выиграем ». Со своей стороны в этой кампании суббота Evening Post снова повернулась к Норману Роквеллу.

Роквелл показал «девушку свободы» с инструментами много гражданских рабочих мест. Эта женщина в патриотической одежде – медсестра, фермер, кондуктор, слесарь, телефонист и многие другие другие вещи. Большинство людей не знакомы с этим изображением, которое появился всего через три месяца после Рози.Это просто не нашло отклика так же.

О долгосрочных последствиях женского военная работа о положении женщин после войны. Их работа посеять семена второй волны феминизма? Может быть, но Бетти Фридан Feminine Mystique не издается до 1963 года. вернуться в свои дома и семьи и стать телевизионными матерями 1950-х годов, как Джун Тесак о «Оставить это Биверу»? Нет.Количество работающих женщин никогда больше не опускалась до довоенного уровня.

Признание того, что замужние женщины среднего класса могут работать и запуск дома был значительным. Конечно, более бедные женщины всегда делали так.

Сами женщины рассказывают нам о некоторых эффектах:

“Моя мама предупредила меня, когда я устроился на работу, что я никогда не буду быть таким же. Она сказала: ‘Ты никогда не захочешь вернуться к тому, чтобы быть домохозяйка.«В то время я не думал, что это что-то изменит. Но она была права, это определенно так. . . . в Боинге я нашел свобода и независимость, которых я никогда не знал. После войны Я никогда не смогу снова вернуться к игре в бридж, будучи клубной женщиной . . . когда я знал, что есть вещи, для которых ты можешь использовать свой ум. Война полностью изменила мою жизнь. Думаю, в тридцать один можно было бы сказать, Я наконец-то выросла ». Инес Зауэр, продавщица по инструментам компании« Боинг ».

“Вы приехали в Калифорнию, натянули штаны и взяли обеденное ведро на мужскую работу. Это было начало женского чувства что они могут сделать нечто большее “. Сибил Льюис, заклепочник Lockheed.

Вы тоже можете сделать нечто большее. История Рози продолжается, а ты может способствовать этому. Если вы знаете «Рози Клепальщицу», женщина-военный работник, вы можете взять у нее интервью для Библиотеки Конгресса.Через проект истории ветеранов в Американском центре фольклора, Библиотека собирает устные истории и другие личные рассказы и документы тех, кто участвовал в войнах Америки, как в вооруженных силах и в тылу.

Посмотреть историю ветеранов Веб-сайт, чтобы послушать их истории и научиться собирать их устные истории.

Вы поможете нам никогда не забыть настоящих Рози, которые внесли свой вклад к нашей победе во Второй мировой войне.

Лучший заклепочник | Июль 2021

В зависимости от собираемого элемента вам может потребоваться заклепочник. Этот инструмент используется для соединения двух материалов и создания более прочного соединения, чем то, что вы получили бы, если бы вы просто использовали винт. Интересно, что термин «заклепка» происходит от среднеанглийского и старофранцузского слова «река», которое использовалось для обозначения чего-то, что нужно было скрепить. Если вы ищете заклепочник, обратите внимание на следующие особенности, когда будете делать покупки.

Проверьте количество носиков, которые идут в комплекте с заклепочником. Убедитесь, что они соответствуют размеру заклепок, которые вы планируете использовать. Клепальщик WORKPRO Heavy Duty Gun, 100-Piece – хороший выбор, так как он поставляется с пятью различными насадками. Они измеряют 3/32, 1/8, 5/32, 3/16 и 1/4 дюйма. В набор также входит 100 заклепок для начала.

Изучите конструкцию корпуса клепальщика. Убедитесь, что он прочный и долговечный, чтобы выдерживать ежедневное использование, особенно если вы планируете использовать его в профессиональных целях.Прочный корпус из алюминиевого сплава и ручка из кованной стали идеальны, так как они рассчитаны на долгий срок службы. Пневматический клепальный инструмент Astro Pneumatic Tool PR14 Air Riveter предназначен для вытягивания сотен заклепок в день, поэтому вы можете использовать его как для работы, так и для домашних проектов. Он также имеет ручку, которая служит местом для хранения вещей. Внутри ручки вы найдете дополнительные насадки для носа.

Затем осмотрите ручку заклепочника. Ручной заклепочник Astro Pneumatic Tool 1423 Heavy Duty имеет более короткую рукоятку с двойными составными петлями, которые увеличивают ваше усилие.Ручка также находится на меньшей стороне, поэтому вы можете добраться до этих труднодоступных мест. Другие модели поставляются с эргономичными ручками, которые предотвращают усталость запястий, и виниловыми ручками для дополнительного комфорта и контроля.

Посмотрите, есть ли у клепальщика что-нибудь еще, чтобы предложить. Например, профессиональный пневматический заклепочник Global Aloha Pop High PSI поставляется с четырьмя сменными насадками, тремя вспомогательными инструментами, одной емкостью для сбора заклепок и двумя наборами губок.