Категория: Разное

Заточка алмазных резцов: Алмазный круг для заточки резцов токарного станка: технология заточки

   26.04.2023  Комментировать

Содержание

Алмазный круг для заточки резцов токарного станка: технология заточки

Режущие качества инструментов напрямую зависят от того, насколько качественно и своевременно была сделана заточка. Это связано с тем, что в процессе эксплуатации функциональные возможности резцов утрачиваются.

Опыт последних лет показывает, что одним из лучших приспособлений для выполнения процедуры приведения в строй режущих инструментов является алмазный круг для заточки. Он способен обработать любые виды известных материалов и превосходит другие абразивные устройства в показателях износостойкости и, соответственно, срока службы.

Содержание

Какие есть виды (+ характеристики)?

Токарный резец является основным рабочим элементом станков для обработки дерева и металла, с помощью которых заготовке придается необходимые размер и форма. Именно от состояния и заточки резца зависит возможность осуществления необходимых операций, направленных на придание детали нужной конфигурации.

Практически все токарные резцы нуждаются в периодической заточке. Исключение составляют, разве что, инструменты, которые оснащены сменными пластинами. Заточка резцов для токарного станка по металлу обеспечивает резцам необходимую форму и величину углов, которые должны согласовываться с требованиями технологического процесса.

На крупных предприятиях и заводах установлены специальные агрегаты для проведения процедуры заточки и для этого создаются специальные подразделения. В домашних же условиях или небольших производственных мастерских резцы затачиваются с помощью различных приспособлений или химических реакций. Выделяют три основных способа:

  • химико-механический;
  • абразивный;
  • с применением специальных средств.

Рассмотрим каждый из указанных методов более подробно.

Химико-механическая

Данный способ заточки представляет собой использование сочетания химических реакций и последующей механической обработки инструмента. Металлическое изделие обрабатывается реактивом, как правило, используется раствор медного купороса. Он создает на резце тонкий защитный слой. Затем изделие обрабатывается абразивным способом с одновременным шлифованием подвижным элементом.

Химико-механический способ является быстрым и эффективным. Он создает гладкую и чистую поверхность резцы и при этом исключает образование на инструменте сколов и трещин. Однако технологически этот метод точения намного сложнее, чем абразивная заточка.

Абразивная

Абразивная заточка является наиболее простым и дешевым методов возвращения резцу его рабочих параметров. Она выполняется с помощью стандартного ручного наждака или на несложном агрегате.

Заточить инструмент вручную качественно довольно сложно, потому что возникает проблема с выдерживанием необходимых углов. Также процесс осложняется еще и тем, что в результате трения металл нагревается и изменяет свои физические свойства. Если вы не токарь с большим опытом, не стоит пробовать точить резец таким образом.

Заточенные агрегаты представляют собой круговой механизм. На станке должно быть два круга, один абразив из зеленого карбида – он используется для точения твердых сплавов, другой из белого электрокорунда – его применяют для стальных резцов.

С применением специальных средств

К специализированным способам заточки можно отнести следующие варианты:

  1. Анодно-механическая заточка. Особенностью этого метода является применение постоянного тока. Резец подводят к вращающемуся диску из металла, через контакт пропускают ток и подают электролит в зону обработки.
  2. Электроконтактная заточка. В этом способе используется переменный ток. Заготовка разогревается в месте контакта током, и размягченный металл удаляется металлическим диском.
  3. Использование специальных станков. Одним из таких специальных агрегатов является алмазный круг. Алмаз благодаря своим химическим и физическим свойствам обладает реставрационным потенциалом и быстро, а главное, качественно приводит резец в рабочее состояние. Сам же алмазный круг при эксплуатации имеет маленький износ и может использоваться мастером в течение длительного времени.

Как заточить с помощью алмазного круга (диска, камня)?

Алмазный круг для заточки является распространенным устройством, если говорить о заточке с использованием специальных средств. В первую очередь он используется для резцов из твердых сплавов металла, например, свёрл.

Алмазный круг может быть исполнен в форме прямого диска, тарелки или чаши. Выбор алмазного круга должен зависеть от формы заготовки. Например, для работы с лезвиями подойдет диск, для дисковой пилы лучше использовать тарелку.

Диаметр алмазного круга может варьироваться в пределах от 125 до 300 мм. Подбирать нужно под свой наждак. От ширины алмазного слоя прямо пропорционально зависит диаметр детали, которая может на нем обрабатываться. Плюс чем толще этот слой, тем дольше прослужит круг. Благодаря мелкозернистой структуре алмазного круга, его можно использовать для доводки резцов.

Технология заточки

Процесс заточки определяет конструкция резца (количество поверхностей, ширина лезвия) и его износ. Процедуру возможно проводить по задней, по передней или по обеим поверхностям. Как правило, если износ небольшой, восстанавливают лишь геометрию задней поверхности.

СПРАВКА: Основная работа алмазного круга определяется параметрами углов передней и задней поверхностей резца. По этому его главные углы – это передний (γ) и задний (α). Если увеличить угол γ, то улучшается стружкоотвод, уменьшаются затраты мощности, снижается шероховатость, но при этом лезвие подвергается истончению. Это влияет на скорость отвода тепла и его прочность. Задний угол отвечает за снижение трения в процессе обработки резца на алмазном круге.

Общая последовательность затачивания выглядит следующим образом:

  1. Сначала производят заточку задней поверхности. Инструмент кладут на подручник опорной поверхностью так, чтобы его режущая кромка получила горизонтальное расположение. Столик же располагают в вертикальной плоскости по заданному углу α. Периферия алмазного круга осуществляет заточку. При этом круг должен вращаться по направлению на инструмент.
  2. Затем (при необходимости) затачивается передняя поверхность. Процедура выполняется торцом алмазного круга. Для этого инструмент кладут на подручник боковой плоскостью.
  3. Потом затачивается радиус закругления.
  4. Далее, производится измерение углов по шаблонам. Для измерений может использоваться стандартный угломер, линейка и нониус.
  5. При завершении обработки алмазным кругом может потребоваться шлифовка (доводка осуществляется самим алмазным кругом).

СПРАВКА: Шаблоны можно купить или сделать специальные трафареты из металла самостоятельно.

Техника безопасности

Важным моментом при работе с таким оборудованием, как алмазный круг, является соблюдение техники безопасности:

  1. Первым делом мастер должен обеспечить себя минимальным комплектом экипировки – защитные очки (экран) и защитный кожух.
  2. Во избежание попадания спиленных частиц металла в дыхательные пути следует заранее позаботиться о вентиляции рабочего пространства.
  3. Заранее следует убедиться в исправности всех механизмов и оборудования, в том числе, проверить крепление алмазных кругов. Угол раскрытия кожуха круга не должен быть больше 90°, а по отношению к горизонтальной линии угол раскрытия не может быть больше 65°.
  4. Инструмент нельзя держать на весу. В качестве опоры для резца следует использовать подручник. Последний должен быть зафиксирован как можно ближе к кругу (расстояние не более 3 мм между кругом и подручником).
  5. В случаях, когда шлифовальное оборудование издает биение или потрескивание, работу нужно немедленно прекратить.
  6. Необходимо контролировать силу прижимания резца к шлифовальному кругу. Чрезмерное нажатие может повлечь порчу как резца, так и алмазного круга.
  7. Алмазный круг должен вращаться в таком направлении, чтобы когда резец прижимается к нему, искры летели вниз.

Советы и рекомендации

Предлагаем вашему вниманию несколько советов и примечаний от мастеров, которые помогут осуществить заточку резца на алмазном круге более эффективно и без повреждений оборудования и инструмента:

  1. Признак правильной обработки детали – она должна иметь выпуклую кромку.
  2. Следует избегать любых излишних неровностей – они могут испортить резец.
  3. Необходимо постоянно отслеживать углы заточки.
  4. Если держать инструмент в постоянном движении – это поможет добиться гладкой кромки.
  5. Если увеличить частоту вращения алмазного круга, то увеличится производительность процесса. Однако это может быть чревато прижогами на поверхности инструмента, вследствие чего изменится структура его материала.
  6. Важно не только правильно расположить резец, но и правильно установить алмазный круг на станок. Диск должен вращаться в ту же самую сторону, что и вал аппаратуры.
  7. Следует делать перерывы в работе, чтобы дать инструменту остыть (можно охлаждать водой).
  8. Не стоит пренебрегать требованиями техники безопасности.

Алмаз для заточки резцов в категории “Инструмент”

Шаблон для заточки резцов и сверл

На складе

Доставка по Украине

185 грн

Купить

Алмазный круг для заточки пил 100 мм 100% концентрация алмаза

Доставка по Украине

490 грн

Купить

Режущий ролик (резец) Shijing 22х6 мм для плитореза 10000 м

На складе

Доставка по Украине

по 300 грн

от 3 продавцов

300 грн

Купить

Шаблон для заточки Резцов Набор 4 шт.

На складе

Доставка по Украине

по 500 грн

от 3 продавцов

500 грн

Купить

Круг алмазный для заточки 125 мм 12A2-20 тарельчатый (тарелка) 16x10x2x32 160/125 БАЗИС

Доставка по Украине

425 грн

Купить

Брусок абразивный MECHANIC ABRASIVE 250х50х25 мм для заточки алмазных дисков

Доставка по Украине

222 — 240 грн

от 3 продавцов

222 грн

Купить

Тарелка алмазная 125х10х32 для заточки твердосплавного инструмента

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

400 грн

Купить

Тарелка алмазная 125х5х32 для заточки твердосплавного инструмента

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

405 грн

Купить

Тарелка алмазная 150х10х32 для заточки и шлифовки твердосплавного инструмента

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

420 грн

Купить

Тарелка алмазная острая 150х5х32 для заточки твердосплавного инструмента

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

420 грн

Купить

Режущий ролик (резец) Shijing 22х5 мм для плитореза 60000 м

Доставка по Украине

по 500 грн

от 3 продавцов

500 грн

Купить

Режущий ролик (резец) Shijing 22х5 мм для плитореза 30000 м

Доставка по Украине

по 400 грн

от 3 продавцов

400 грн

Купить

Шаблон для заточки упорных резцов

Доставка по Украине

80 грн

Купить

Стамеска ложкорез 35мм STRYI Profi для вырезания дерева (трёхсторонняя заточка), арт.150035

Доставка по Украине

921 грн

Купить

Шаблон для проверки угла заточки проходных упорных резцов ( 40- 75 град)

Доставка по Украине

120 грн

Купить

Смотрите также

Чашечный диск 100/10/22.2 для заточки BAZIS 50 процентов алмаз

Доставка по Украине

485 грн

Купить

Чашечный 200/20/32 диск для заточки 50% алмаз

Доставка по Украине

1 414 грн

Купить

Круг алмазный 200/20/76 для заточки концентрация алмазов 50% прямой

Доставка по Украине

2 449 грн

Купить

Круг 100/1,5/32 специальный для заточка пил алмазный концентрация алмазов 100%

Доставка по Украине

767 грн

Купить

Круг алмазный 150/6R3/32 для заточки лезвия коньков алмазов 100%

Доставка по Украине

от 1 170 грн

Купить

Алмазный круг 1А1 150х10х3х32 100/80 БАЗИС АС4 В2-01

Доставка по Украине

945 грн

Купить

Круг алмазный 1А1 150х10х3х32 125/100 БАЗИС АС4 В2-01

Доставка по Украине

945 грн

Купить

1А1 алмазный круг 150х10х3х32 160/125 БАЗИС АС4 В2-01

Доставка по Украине

945 грн

Купить

1А1 алмазный круг 150х10х5х32 100/80 БАЗИС АС4 В2-01

Доставка по Украине

1 240 грн

Купить

Алмазный круг 1А1 150х10х5х32 125/100 БАЗИС АС4 В2-01

Доставка по Украине

1 240 грн

Купить

Чашка алмазная Львов 150-20-32 зерно160/125 для шлифовки и заточки твердосплавного инструмента

Доставка по Украине

500 грн

Купить

Чашка алмазная Львов 150-10-32 для заточки твердосплавного инструмента 165/125

Доставка по Украине

480 грн

Купить

Тарелка алмазная 150*10*32 Львов для заточки и шлифовки твердосплавного инструмента

Доставка по Украине

320 грн

Купить

Тарелка алмазная острая 150*5*32 Львов для заточки и шлифовки твердосплавного инструмента

Доставка по Украине

300 грн

Купить

Заточка твердосплавных инструментов с алмазным покрытием – Аэрокосмическое производство и проектирование

июнь 2020 г.

Станки лазерной резки

LaserSmart с ЧПУ облегчают измерение поверхности режущей кромки инструмента с покрытием для определения точной формы и положения. В процессе лазерной резки удаляется ровно столько алмазного покрытия, чтобы режущая кромка была острой. Лазерный процесс удаляет только заданное количество покрытия вокруг режущей кромки.

Полевые испытания показали значительное увеличение срока службы инструмента при заточке инструмента с толстопленочным покрытием по сравнению с обычным режущим инструментом с алмазным покрытием. Такие режущие инструменты являются экономичной альтернативой более дорогим инструментам из поликристаллического алмаза.

Rollomatic Inc.

Возможности
  • Увеличенный срок службы инструмента
  • Почти идеальное TIR
  • Быстрое время цикла
  • Моделирование траектории движения инструмента после обнаружения других сверхтвердых материалов, лазерной резки
  • 9
Система для обработки уступов

Державка G3051-P для точения канавок и сменные пластины MX22-2L/R поддерживают обработку канавок вдоль уступа.

В системе предусмотрено положение установки вкладыша под углом 3° в карман вкладыша. Доступны правосторонние и левосторонние пластины, а также возможны операции по обработке глубоких канавок вдоль уступа. Прецизионно заточенные пластины MX с четырьмя кромками доступны с геометрией GD8 и VG8.

Геометрия GD8 предназначена для нарезания канавок вдоль уступов и нарезания канавок большого диаметра без контакта пластины с готовой заготовкой. Геометрия VG8 предназначена для чистовых операций за воротником.

Система обработки канавок G3051-P может использоваться на токарных станках с ЧПУ, многошпиндельных станках и токарных автоматах. Доступны держатели с размерами хвостовика от 0,625 до 1,0 дюйма и от 12 до 25 мм. Они допускают глубину резания до 0,197 дюйма (5 мм) и ширину пластины от 0,059 дюйма до 0,118 дюйма (от 1,5 мм до 3,0 мм), что делает их пригодными для крупносерийного производства небольших деталей.

Walter USA

Читать далее

Ознакомьтесь с выпуском за июнь 2020 г.

Узнайте больше из этого выпуска и найдите следующую статью для чтения.

Посмотреть больше

  • БОЛЬШОЙ DAISHOWA, клиенты возвращают в местные школы
  • L-образная рабочая станция
  • Регистрация на вебинар по автоматизации на этой неделе 9 еще открыта0016
  • Максимальное повторное использование данных и ускорение выхода на рынок
  • #8 Обед + обучение: Моментные двигатели ETEL’S TMK
  • General Atomics Aeronautical Systems становится подписчиком программы Nadcap
  • KYOCERA AVX MIL-PRF-32535 ​​BME NP0 MLCC
  • Solar Atmospheres получает одобрение Boeing на вакуумную закалку масла
Поделиться этим контентом

Новейшие абсолютные модульные датчики вращения HEIDENHAIN

Air India заказывает 470 лайнеров Boeing и Airbus

TruBend Center 7020 от TRUMPF для быстрой автоматизированной гибки

#8 Вопросы производства: перспективы рынка самолетов, второе полугодие 2022 г.

Air New Zealand, партнер Embraer по экологичным самолетам

Автоматические двухстоечные ленточнопильные станки Cosen

Какая алмазная фреза лучше всего подходит для заточки твердосплавных фрез и граверов?

ChristheClockGuy
Зарегистрировано