Заточка строгальных ножей в домашних условиях: Самодельный заточной станок для строгальных ножей: как сделать своими руками

Содержание

Заточка ножей строгального станка в домашних условиях

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Любому владельцу строгального оборудования приходилось сталкиваться с заточкой соответствующих ножей. Если в вашем распоряжении имеется специальный станок, то сделать это не составит никакого труда. Еще одним вариантом станет обращение в специализированную мастерскую. Также заточить подобные инструменты для резки можно и самостоятельно.

Почему необходима своевременная и правильная заточка?

Строгальные ножи, как и другие режущие инструменты, требуют ухода по определенным причинам:

  • тупым лезвием строгальных ножей древесина будет обрабатываться очень некачественно;
  • при работе с мягкими сортами древесины на поверхности будет образовываться ворс и разнообразные неровности;
  • стертая кромка будет крошиться;
  • при выполнении строгания тупыми инструментами возникает перегрузка двигателя станка

Если вы даже решите выполнить заточку самостоятельно, используя алмазные бруски, то эффект от такой работы будет совсем незначительный. Вам придется перетачивать их в ближайшее время. По этим причинам люди, занимающиеся строганием профессионально, выбирают только автоматическую или механическую заточку.

Подготовка рабочего места и оборудования, установка винта, контролирующего угол

Для заточки ножей вам понадобится специальное точило, но необходимо использовать современные его вариации с низкой оборотной скоростью, которые обладают охлаждением водяного типа. Более всего для этих целей подойдет Tormek T7 со специальным держателем Tormek SVH. Выполнить этот процесс качественно поможет ровный и чистый заточный камень. В дальнейшем, практический пример и будет рассматриваться на основе комплекта оборудования Tormek.

При заточке необходимо установить винт, которым вы сможете изменять угол заточки, но прежде нужно подготовить рабочее пространство, выполнив определенные условия:

  1. Устанавливаем заточный камень Tormek SG250, выравнивая его при помощи специального приспособления Tormek TT-50. Приспособление идет в комплекте с T7.
  2. Необходимо сгладить заточный камень, используя брусок для очистки и выравнивания.
  3. Убираем стандартный упор и ставим специализированный упор.
  4. Вкручиваем сам винт, которым в дальнейшем возможна регулировка угла наклона затачиваемого кресла.
  5. Устанавливаем специальный держатель для лезвия.

Рекомендуется затачивать режущие инструменты, чья ширина больше 12 миллиметров. А длина ножа уже не имеет никакого значения. К тому же, вы сможете переставлять длинные ножи. Большое значение имеет правильная установка лезвия в держатель, потому что возможна заточка с большими перекосами. Правильно этот процесс выполняется следующим образом: устанавливаем спинку ножа до упора и зажимаем его специальными держателями.

Оценка и установка требуемого угла наклона

Проанализировав особенности оставляемых заточным камнем следов, возможно правильно выполнить оценку угла наклона, подобрав нужные пропорции. Затем на закрепленный упор устанавливается держатель с ножом. Регулировка осуществляется винтами упора, нужно опустить держатель до касания камнем. Винтами выставления угла выбираем требуемый его параметр в отношении камня. Выполняя вращение в ручном режиме, по рискам на окрашенном лезвии определяется необходимость регулировки угла наклона держателя. И если это потребуется, такую регулировку очень просто сделать.

Рабочий диапазон углов 30-45 градусов. Точный его градус определяется по конкретному сорту дерева. В справочнике от 1985 года, написанном Карлом Фрониусом, говорится, что качество будет зависеть не только от угла, но и от вылета ножа и диаметра головы. Классическим параметром принято считать 40 градусов. Выбирая конкретное число, не стоит забывать, что фрезы спроектированы по стандартной затыловке. Если вы увеличите угол, то появляется риск трения затылка о заготовку. А если уменьшите, то режущая кромка станет слабее и тоньше.

Решение проблемы с выбором нужного угла

Решить проблему установки требуемого угла наклона можно двумя способами:

  1. Использование двухголовой затыловки по принципу двухслойных клинков. Главную затыловку делаем под углом 40 градусов, а саму вершину ножа – около 20 градусов. Тем самым вы значительно продлите срок службы, а также нож будет обладать хорошей устойчивостью к ударам.
  2. Проверить схему и режимы заточки.

Некоторые правила и особенности заточки

Установив угол наклона в нужную позицию, можно приступать к самому процессу заточки. Вы можете зафиксировать снимаемое количество металла, для этих целей предназначены два бегунка со шкалой и делением 0,1 мм. Специалист, выполняющий заточку, сможет регулировать этот параметр достаточно точно. Не стоит забывать после каждой подачи выполнять надежную фиксацию специальными зажимами, препятствующими появлению колебаний во время заточки.

Сам процесс заточки осуществляется благодаря изменению положения держателя в отношении заточного камня. Важно следить за тем, чтобы нож не попадал за крайнюю точку камня. Желательно останавливать держатель за 10 мм от края. В качестве тормозного элемента предусмотрены отдельные упоры, перемещением которых выставляется нужный ход. Тут решающим фактором станет опыт человека, который выполняет заточку строгальных ножей. Во время самого процесса образуется вода, которая накапливается и собирается на лезвие. Затем она стекает на сам корпус и на пол. Воды тратится очень много, поэтому не забывайте ее постоянно подливать в специальный отдел.

А сам разлив можно уменьшить, подложив под ножку какую-либо подкладку, высотой 6 мм.

Еще одной неприятностью во время заточки станет постоянное засаливание точильного камня, что сказывается на продолжительности данной работы. Лучше всего периодически чистить его предусмотренным для этого бруском SP-650. При работе с мягким металлом, заточка пройдет гораздо быстрее и камень придется чистить реже, потому что такой материал снимается достаточно массивными участками.

После получасовой работы получается ровная фаска со стабильным заусенцем. Останется выполнить доводку, используя кожаный круг и пасту для полировки. В первую очередь потребуется довести до завершения плоскость ножа, а уже потом саму фаску.

Особенности работы с ручным станком

Станки ручного типа применяются лишь в тех случаях, когда нужно заточить не слишком большое количество ножей. В противном случае пришлось бы потратить очень много времени. Но если вам нужно наточить несколько ножей, то этот способ станет достаточно приемлемым, но необходимо придерживаться следующих правил:

  • нужно проверить поверхность камня, потому что использование подобных станков возможно только на чистых точильных инструментах;
  • старайтесь сделать так, чтобы каретка с закрепленным ножом подводилась достаточно гладко, без каких-либо резких толчков;
  • скорость движения каретки не должна превышать 6м/мин, большая скорость может повредить лезвие;
  • во время одного прохода каретка должна продвигаться на расстояние, которое больше длины ножа на 15 см.

Особенности работы с автоматическим станком

  • мокрый способ более подходит для заточки строгальных ножей, потому что осуществляется постоянное охлаждение лезвия;
  • на этапе подготовки уже нужно выставить все параметры, включая угол наклона и расстояние передвижения каретки;
  • важнейшим фактором является установка ножей на каретке;
  • процесс должен осуществляться достаточно плавно, без резких подергиваний

Точильный станок собственными руками

При желании, возможно собрать точильный станок самостоятельно. Вам понадобятся следующие предметы: стол, планшайба, пылесос, двигатель и кожух для станка. Планшайба станет основным и самым дорогим компонентом. Желательно выбрать американских или немецких производителей. Затем подбирается двигатель, мощность которого – 1,5 кВт, подойдут даже поддержанные варианты. Например, можно приобрести двигатели от стиральных машин.

Мотор нужно установить под столешницей, а планшайбу закрепить к движущемуся элементу. Не забудьте продумать кнопки включения и выключения. На планшайбу нужно поставить кожух, срезав одну сторону, с которой и будет выполняться заточка. Также в нижней части столешницы потребуется сделать вырез под пылесос. Данный станок также подойдет для работы с другими режущими поверхностями.

Заточка ножей в специализированных мастерских

Если вам не по силам организовать правильную заточку строгальных ножей или становится сложно установить нужный уровень наклона, то обращение в мастерскую станет отличным решением проблемы. Такой способ имеет следующий преимущества.

  • Используется дорогое и высококачественное оборудование. Прямолинейность режущей кромки будет выполнена гораздо лучше, чем при самостоятельной обработке.
  • Применяются современные системы охлаждения, которые не позволят перегреться и разрушиться режущей поверхности.
  • Применяются дополнительные материалы и специальные технологии по доводке ножа, что отражается на функциональных возможностях сроках службы таких ножей.
  • В условиях мастерской возможно получить максимально ровную кромку благодаря отсутствию перегревов и различий по весу. На практике, должен получиться идеальный инструмент.

Если у Вас имеется строгальный станок, то не минуемо наступит тот день, когда понадобится точить ножи. Сейчас выпускаются станки и с применением сменных ножей, но всё же основная часть строгальных станков, оснащена ножами, которые требуют заточки.

Как правило, выработанные ножи, по середине, имеют большую выработку и не ровную поверхность. Всё это исправляется заточкой ножей. Если Вы живёте в больших населённых пунктах, то наверняка найдёте заточную мастерскую, где скажем прямо за не очень маленькую оплату – ножи заточат.

Другое дело если Вы живёте вдали от таких центров, да и не всегда есть возможность заточить в мастерской ножи. Вот и приходится изобретать специальные устройства для заточки ножей. Безусловно, если у вас имеется наждак, то такая процедура, будет проходить легче, чем точение ножей вручную на плите, с наждачной бумагой. Кроме того наждак облегчаете эту работу, дело за малым, изготовить такое приспособление, в котором наждак равномерно будет производить заточку лезвия по всей длине ножа.

Здесь конструкторские предложения различные. При этом применяются и различные камни – круги, как обычные, так и торцевые. При разработке важно создать платформу, по которой нож будет точиться о крутящийся камень на одном уровне и с одним углом заточки. При разработке такого устройства, подвижным может быть или приспособление с закреплённым ножом или сам наждак.

В основном для крепления ножей применяется равно полый или разнополый, в зависимости от требуемого угла заточки (36-42 градуса) металлический уголок. На нём делаются крепления ножа. На примере одного изобретения, Анатолия Козубског рассмотрим один из таких вариантов заточки ножей для строгального станка. К разнополому уголку 45 и 30 мм, необходимой длины, прикрепляется винтами пластина, со стороны 30 мм, таким образом, чтобы она выступала над плоской поверхностью 45 мм полки уголка, на один миллиметр. Это нужно для надёжного закрепления, ножей.

На краю полки 45 мм уголка, просверливаем три отверстия и нарезаем резьбу на 6 мм. После чего делаем три держателя, которые состоят из уголков длинной 20 мм и полками 7 и 20 мм, в которых по центру 20 мм полки просверлено отверстие 6,5 мм. Расстояние должно быть рассчитано на определённую длину ножей.

Два ножа, слаживаем вместе, скрепляя их по краям скотчем, а для того чтобы не было, заусенцев, со стороны острия крайнего ножа дополнительную пластину. Ножи крепим на уголке, при помощи винтов. Для ровной установки проверяем расстояние торчащих ножей, от уголка с двух сторон, делая расстояние одинаковое.

Снимаем с наждака кожухи безопасности и делаем снизу платформу. Это может быть деревянный брусок необходимой высоты. На одной стороне бруска прикручиваем упорную планку, чтобы об её упирался уголок с ножами.Такую платформу лучше расположить под углом в 15 градусов, по отношению к вращающемуся кругу наждака, тогда круг будет точить всей плоскостью камня. При проведении заточки, под платформу подкладываются подкладки, необходимой толщины для стачивания плоскости ножей.

Такое не хитрое приспособление, как мы видим, можно изготовить и самому, но польза от этого будет большая, а главное Вы сэкономите время.

Где можно заточить ножи для рейсмуса в Красногорском и Истринском районе?

 

           И в быту, и на производстве широко применяются рейсмусы – разновидность деревообрабатывающих станков. Без них невозможна полноценная работа с заготовками. Однако удобство применения инструмента можно оценить только в том случае, если лезвия достаточно острые. Если же они затупились, о качестве работы не может быть и речи. Недорогая заточка сменного инструмента для столярных и мебельных цехов в Истринском районе поможет забыть об этой проблеме.

Зачем нужна заточка инструмента?

        Даже самое дорогостоящее оборудование требует периодического обновления лезвий. В процессе использования они неизменно затупляются, на них появляются зазубрины, что негативно влияет на весь процесс работы в целом. Если запустить станки, не точить их, можно столкнуться со следующими проблемами:

  1. Страдает качество среза, что приводит к невозможности правильно собрать готовое изделие.
  2. Приходится применять больше физической силы при работе с заготовками.
  3. Возрастает нагрузка на оборудование.

       Вывод один: заточка рейсмусовых ножей в Истре – обязательная процедура, которая позволяет содержать инструмент в идеальном состоянии.

Почему стоит выбрать именно нас?

        Благодаря услугам нашей компании ваше оборудование станет работать безупречно, и никакие неприятности не помешают производству. Мы предлагаем тот уровень качества, который невозможно достигнуть в домашних условиях или же принимаясь за правку лезвий самостоятельно: точка ножей для строгального станка производится на новейшем оборудовании силами опытных специалистов. К другим нашим достоинствам относятся следующие:

  1. Мы гарантируем, что обработка производится на высшем уровне качества.
  2. Наши цены на заточку ножей для рейсмуса и фуганка в Истринском районе доступны каждому.
  3. Каждый инструмент, попавший в нашу мастерскую, доводится до идеального состояния, словно он только что был куплен.
  4. Работаем быстро и точно.
  5. У нас можно заключить договор на постоянное обслуживание столярных мастерских по ремонту и заточке пил и фрез, что очень удобно и выгодно.

Вся информация – на нашем сайте

       Стать нашим клиентом очень просто: посмотрите, где находится заточная мастерская в Истре на карте – как добраться и контактные телефоны можно увидеть на официальном сайте. Конкретную стоимость услуг, условия сотрудничества и другие нюансы можно уточнить, связавшись по телефону с нашими специалистами.

Просмотров: 2469

Как сделать точилку для ножей своими руками. Как сделать ручной заточной станок для ножей своими руками


Приспособление для заточки ножей своими руками: чертеж :: SYL.ru

Любой нож, даже самый хороший, требует за собой тщательного ухода. Если пренебрегать этим, то со временем он может перестать резать. Поэтому важно правильно подобрать приспособление для заточки ножей. В настоящее время в магазинах можно встретить огромное количество камней и точилок.

Виды камней для заточки

В основном выделяют три вида камней для заточки:

  1. Водные. Это такие инструменты, техника работы с которыми подразумевает использование воды. Это позволяет экономить поверхность камня, поэтому с ним можно будет работать намного дольше.
  2. Масляные. По форме и структуре напоминают водные камни, но поверхность для работы является более маслянистой.
  3. Искусственные, которые изготавливают из ненатуральных компонентов.
  4. Природные. Это натуральные камни, которые получили последующую промышленную обработку.
  5. Встречаются даже резиновые камни, но работать на них неудобно.

Особенности заточки различных ножей

Чтобы самостоятельно заточить японские ножи, необходимо иметь достаточные навыки работы в этой сфере. Ведь японская сталь является очень хрупкой, поэтому она требует специального ухода за собой. Производители рекомендуют точить такие ножи на японских водных камнях. Желательно использовать одновременно несколько камней с разной степенью зернистости, что позволит поддержать остроту ножей на долгое время. Конечно, этот процесс не из легких и требует терпения.

А вот чтобы наточить кухонный нож, все привыкли использовать специальную точилку. С ее помощью можно быстро и удобно сделать острым любой нож. Конечно, ни одна домохозяйка не захочет использовать для заточки несколько камней. Тем не менее благодаря их использованию нож станет резать намного лучше.

Условия для заточки

Выбрать и приобрести приспособление для заточки ножей – это только полбеды. Необходимо сделать так, чтобы нож оставался острым на протяжении нескольких месяцев. Для этого следует подобрать благоприятный угол для затачивания. Некоторые считают, что чем меньше будет угол между гранями лезвия, тем острее будет инструмент. Но это не совсем так, поскольку такое действие может привести к тому, что нож в скором времени вновь потеряет свои режущие качества. То есть чем острее он будет после заточки, тем быстрее он затупится. В таком случае можно выявить закономерность: чем меньше угол, при котором затачивался нож, тем меньшей прочностью будет обладать режущая кромка клинка.

Задача заточки

Главной задачей данной операции является восстановление остроты лезвия. При этом должен быть сохранен правильный угол заточки. Поэтому можно сказать, что в ее процессе происходит восстановление угла, который был задан ранее. Этот угол должен полностью соответствовать всем технологическим нормам. Задача считается выполненной, если с помощью ножа можно разрезать материал, для которого он предназначен.

Какие проблемы могут возникнуть в процессе работы?

Конечно, подобрать правильный угол для затачивания сложно. Тем более такой процесс затруднителен, если отсутствует специальное приспособление для заточки ножей. Ведь если удерживать клинок руками, очень сложно будет добиться равномерного заострения с правильными углами. Чтобы устранить такую проблему, можно использовать самодельное приспособление для заточки ножей. Тем более что сделать его в домашних условиях не составит труда. И хотя в настоящее время существует огромное количество различных заточек, их конструкция не отличается повышенной сложностью, поэтому на изготовление такого прибора уйдет мало времени.

Чем можно заточить нож в домашних условиях?

Одной из главных задач каждого мужчины по дому является заточка ножей. Приспособление своими руками – это не только удобно, но и эффективно. При этом можно самостоятельно изготовить устройство, которое будет напоминать заводское. А можно использовать некоторые подручные средства:

  • Ножовка.
  • Деревянный брусок.
  • Стамеска.
  • Наждачная бумага.
  • Рубанок.
  • Напильник и тому подобное.

В некоторых деревнях практикуется также заточка ножей о фундамент. Он изготавливается из цементно-песчаного раствора и имеет зернистую поверхность. Конечно, такой способ нельзя назвать примером для подражания. Но если срочно нужно наточить клинок, а приспособление для заточки ножей отсутствует, то это относительно неплохой вариант.

Зачем нужны чертежи?

Точилки для ножей стоят недорого. Тем не менее многие хозяева хотят сделать приспособление для заточки ножей своими руками. Такой прибор будет качественнее магазинного, так как в процессе его создания используются только натуральные материалы. Чтобы изготовление точилки завершилось успешно, необходимо выполнять процесс по предложенному плану:

  • Приобрести или изготовить самостоятельно чертежи для зажимных губок. Очень важно детально начертить будущую конструкцию. В особенности следует уделить внимание мелким деталям.
  • Нарисовать чертеж левого и правого упора, который необходим для того, чтобы собранная конструкция не разваливалась.
  • Подготовить чертеж направляющей. Здесь есть несколько нюансов.

Чертеж направляющей: особенности

Чтобы направляющая получилась подходящего размера, следует:

  • приобрести шпильку, которая имеет резьбу М6. Ее необходимо тщательно отпилить с помощью ножовки по металлу. В результате получится шпилька длиной 16 см. На ее поверхности не должно быть заусенцев, которые будут впоследствии тормозить процесс заточки ножа;
  • также при создании направляющей могут понадобиться электроды с упругим мягким цилиндром. Их следует согнуть при помощи пассатижей, образовав букву «г». В процессе работы следует обращать внимание на чертеж приспособления для заточки ножей;
  • зажимы выполняются из металлических обрезков подходящей величины. Их необходимо распилить, обработать заусенцы, а затем установить центры отверстий;
  • используя сверлильный станок, нужно создать отверстия в зажимах. Резьбу можно наметить с помощью ручного метчика. Уменьшение трения станет доступным благодаря добавлению капли масла в созданное ранее отверстие;
  • для удаления остатков масла железки следует тщательно промыть в мыльном растворе;
  • скрутить все детали в соответствии с чертежом. В место соединения шпильки и левого зажима следует капнуть лак для ногтей для надежной фиксации;
  • все, направляющая готова!

Советы для качественной работы

Как известно, заточка ножей бывают двух основных видов: односторонняя и двусторонняя. Естественно, методы работы в том и ином случае отличаются друг от друга. В работе с ножами следует учитывать такие факторы:

  • Выбирая оптимальный абразивный брусок, необходимо остановиться на чем-то среднем. То есть желательно отдать предпочтение камню с не слишком крупным и не очень мелким зерном.
  • Все знают, что для заточки лезвия необходимо использовать специальное приспособление. Станка для заточки ножей может не оказаться под рукой. В таком случае можно попытаться заострить лезвие, используя обычную керамическую кружку. Ее следует перевернуть, а на дне, по краю, должна быть шероховатая поверхность. Лезвие необходимо положить на дно чашки и несколько раз провести по нему движениями на себя.
  • Если нож имеет специальное покрытие (керамическое), то его затачивать нельзя. В процессе работы может быть повреждена эта поверхность, что приведет к потере ножом режущих качеств. Покрытия выполняются из твердых сплавов, в результате чего клинок практически полностью защищается от износа.
  • Нельзя пытаться наточить кухонный нож с зубчатой поверхностью, не имея для этого специальных приспособлений. Ведь заточка таких зубьев происходит при помощи лазера, который вряд ли можно встретить в обычной квартире.
  • Лучше мыть ножи в холодной воде, поскольку в таком случае они не так сильно затупляются.

Заточка строгальных ножей

Заточка строгальных ножей – это довольно сложный процесс. Для его выполнения необходимо овладеть некоторыми знаниями и умениями. Приспособление для заточки строгальных ножей тяжело найти в продаже. Поэтому многие улучшают их режущие качества на обычных точилах. Но для этого необходимо обзавестись современным низкооборотистым точилом, обладающим водяным охлаждением. Чтобы с легкостью заострить строгальный нож, следует найти ровный и незасаленный камень, применяемый в этой области. Лучше использовать водный камень. Найти точило можно в автомобильных мастерских, где за дополнительную плату заточат любое лезвие.

www.syl.ru

Станок для заточки ножей своими руками

Зачастую для заточки ножей в домашних условиях используют обычные абразивные бруски. Но для их применения необходима особая практика, так как при неправильном угле для заточки результат будет плачевным. Лезвие не будет иметь должной остроты, что потребует дополнительной обработки.

Правила заточки ножей

Схема расположения бруска относительно лезвия

Прежде чем приступить к изготовлению самодельного устройства для заточки ножей необходимо ознакомиться с рекомендациями специалистов. На первом этапе необходимо определить угол между рабочей частью лезвия и бруском. Это можно сделать индивидуально для каждой модели.

Нож должен располагаться строго перпендикулярно направлению бруска. Угол при этом может быть равен половине заточки. Это связано с тем, что во время обработки на поверхности лезвия формируются канавки. Они появляются из-за воздействия абразивных компонентов. При минимальной зернистости инструментов они будут незначительными. Но при этом также будет небольшая степень воздействия на нож.

Кроме этого фактора при заточке ножа своими руками следует учитывать:

  • средний угол заточки равен 20-25 град;
  • обработка выполняется с начала лезвия;
  • для контроля угла заточки можно закрасить часть лезвия маркером. Таким образом можно контролировать фактическую область воздействия.

Следует помнить, что деформация по всей длине рабочего лезвия будет неоднородной. Поэтому при выполнении заточки своими руками «точкой отчета» должна быть самая тупая часть ножа.

Образующиеся канавки из-за воздействия бруска должны быть строго перпендикулярны линии ножа. Это является основным условием правильной заточки.

Выбор брусков для заточки ножей

Бруски для заточки ножей

Основным компонентом самодельного станка для заточки будет брусок. Это абразивный материал, который при воздействии на лезвие истончает его, увеличивая остроту. Поэтому перед выбором конструкции следует правильно подобрать бруски.

Главным показателем бруска является зернистость, но также следует учитывать и размеры. В идеале длина инструмента должна быть не меньше длина ножа. Это обеспечит равномерную обработку, уменьшит вероятность появления дефектов.

Для заточки ножей своими руками потребуются следующие типы брусков:

  • высокой зернистости. С их помощью происходит первичная обработка, исправляется форма лезвия;
  • средней зернистости. Они предназначены для удаления канавок, сформировавшихся во время выполнения первой операции;
  • оселок или кожаный ремень, натертый пастой ГОМ. Этот этап называется полировкой или окончательной доводкой лезвия.

Главной задачей составления схемы конструкции является правильное расположение брусков. Поэтому рассмотрим несколько вариантов их фиксации относительно лезвия ножа.

Для заточки обыкновенных кухонных ножей будет достаточно два типа брусков — с высокой и средней зернистостью. Дополнительно к ним потребуется оселок.

Простой вариант станка

Простой станок для заточки ножей

Самый простой вариант конструкции станка представляет собой две пары деревянных реек, соединенных между собой с помощью регулируемых винтов. Между этими компонентами крепится брусок.

Главным условием при изготовлении этой конструкции является устойчивость. Во время работы она не должна менять свое местоположение на рабочем столе. Для лучшей фиксации бруска рекомендуется предусмотреть опорные планки, расположенные между деревянными компонентами.

Несмотря на простоту изготовления своими руками, этот станок имеет ряд недостатков:

  • лезвие выставляется вручную относительно камня. При длительной работе не всегда можно контролировать угол заточки;
  • потребуется дополнительный узел фиксации. Так как конструкция должна быть устойчива — ее исследует жестко закрепить на рабочем столе;
  • в процессе работы стяжки могут ослабнуть, тем самым изменить расположение бруска.

Основным преимуществом этой схемы является простота изготовления. Конструкция подойдет для заточки кухонных ножей в домашних условиях. В качестве дополнительных компонентов потребуется оселок.

Толщина деревянных реек может быть различна. Фактически для самостоятельного изготовления подобной конструкции можно использовать любые подручные материалы.

Ручной станок для заточки с регулировкой бруска

Заточной станок с возможностью регулировки положения бруска

Для достижения лучшего результата в качестве основы рекомендуется взять чертежи заводских моделей инструмента. Их отличие от вышеописанной инструкции заключается в жесткой фиксации ножа, но при этом потребуются большие усилия для изготовления.

Конструкция состоит из опорного стола, на котором крепится лезвие ножа. В вертикальном положении устанавливается винтовая стойка. На нее крепится планка с прорезью. Точильный камень монтируется на направляющем стержне. Угол заточки изменяется путем смещения планки с прорезью по винтовой стойке.

Особенности эксплуатации станка подобного типа:

  • угол заточки выставляется с высокой точностью. Его изменение зависит от шага резьбы стойки;
  • вместо бруска можно использовать наждачную бумагу. Для этого из оргстекла изготавливается основа. Вдоль нее делается отверстие для установки на направляющий стержень. Наждачная бумага приклеивается к поверхности оргстекла;
  • опорное основание лучше всего сделать широким. Это даст возможность закрепить его с помощью струбцин на любой столешнице.

Основная проблема эксплуатации этой конструкции заключается в долгой регулировке угла заточки. Это может отразиться на скорости выполнения работы если происходит обработка несколько типов ножей. Под каждый из них нужна долгая настройка станка.

Для увеличения качества можно использовать воду или масло. Они наносятся на абразивную поверхность, тем самым уменьшая влияние отколовшихся частиц бруска на лезвие.

Заточной станок с регулировкой положения ножа

Альтернативный вариант станка для заточки ножей

Альтернативным вариантом изготовления станка является изменение положения ножа относительно камня. В целом конструкция во многом схожа с вышеописанной, но значительно проще для изготовления.

На основании устанавливается подвижный блок крепления для штыря с камнем. На этой же плоскости монтируются два фиксатора. Один из них будет упорный, а второй — регулируемый. Изменяя расстояния между фиксаторами можно регулировать угол заточки.

Основным недостатком этой конструкции является износ бруска в одном месте. Для решения этой проблемы рекомендуется сделать длинный штырь для регулирования положения кромки относительно лезвия.

Помимо вышеописанных схем существует масса заточных станков, которые можно сделать своими руками. При выборе оптимальной модели следует исходить из фактического наличия подручных материалов. Также рекомендуется провести анализ заводских станков. Нередко именно они являются основой для изготовления уникальной конструкции.

Для ознакомления с особенностями изготовления рекомендуется просмотреть тематический видеоматериал, в котором подробно описывается станок для заточки ножей своими руками:

stanokgid.ru

Станок для заточки ножей своими руками

Каждый хозяин будет рад иметь такую полезную для дома самоделку, ведь иногда, по остроте ножей, судят о хозяине..Известно достаточно много методов и приспособлений для заточки ножей и лезвий . Например, для домашнего пользования достаточно иметь или точильные бруски или рекламируемые по ТВ приспособления с угловым зазором из твёрдосплавных пластин. Для подправки охотничьих дорогих ножей западные производители выпускают бруски из твердого сплава (размером около 10 х 1 х 1 см.и в кожаном чехольчике и ценой  1500-2000 р.). Понятно, что заточкой это назвать сложно, это скорее снятие заусенцев на лезвии. Конечно, есть отдельные специалисты которые могут и без всяких приспособ сделать идеальную режущую кромку, смотрите видео на Ютубе. На эту тему в сети много роликов и, главная задача, решаемая этими устройствами-сохранение при заточке требуемого угла и ширины кромки, я же предлагаю сделать станок для заточки ножей своими руками.

Правильная ровная заточка достигается движением заточного элемента под нужным углом и по нужной траектории на криволинейной части лезвия. Для работы в большинстве случаев используют бруски с разной зернистостью или шлифовальные шкурки наклеиваемые на идеально ровные  и прочные планки. Недостаток брусков-выработка посередине,которую регулярно удаляют правкой  и дороговизна самих брусков.

Для работы приспособление крепится струбциной к столу. Нужный угол устанавливается путём перемещения планки с прорезью по винтовой стойке. Обрабатываемое лезвие закрепляется двумя планками (во втором варианте сделана одна пятимиллиметровая пластина с креплением гайками и винтами). Для размещения шлифбумаги использутся стеклянные полоски десятимиллиметрового стекла склееные попарно эпоксидкой и расположенной между полосками направляющим стержнем. Фото стеклянных брусков с накленной шкуркой и кожей с пастой ГОИ внизу без стержня.

Шкурка разного номера на следущем фото.

Шкурка нарезается полосами и приклеевается слабым раствором ПВА или резиновым клеем. Обработка идёт последовательно -от крупного зерна к мелкому с водой или маслом. Движение идёт только от себя. При заточке  очень криволинейной  части расположение ножа на приспособлении должно меняться для обеспечения одинаковой ширины блестящей кромки. Перед заточкой  и далее для удобства контроля можно перманентным широким маркером закрасить затачиваемую кромку. При аккуратной работе должна получиться вот такая кромка.

Приспособление сделано из того чего было-Стекло обошлось в 100р. в прошлом году, набор шкурок в 600 р. С прошлого года использовался около 7 раз.для заточки дорогих ножей. Фото доработанного прижима для массивных ножей.

Для защиты от жидкости, применяемой при работе пришлось обклеить алюминиевым скотчем.

 Автор статьи «Станок для заточки ножей своими руками» Вячеслав Панов

Смотрите так же статьи связанные с тематикой ножей, у нас их есть чуток:

samodelka.info

Профессиональная точилка для ножей своими руками

Довольно простую в изготовлении (при наличии нужных инструментов) и по своим параметрам профессиональную точилку для ножей предлагает вашему вниманию один из мастеров, который заинтересовался этой темой после изучения многочисленных опытов такого рода поделок в интернете. У него возникла идея создать своими руками мощную точилку с высокой производительностью.У него в хозяйстве завалялся кусок швелера 80 длиной 25 см. С краю он сделал фрезой паз в швелере под неодимовые магниты шириной 10 мм, глубиной 2 мм. Магниты были приобретены в интернете. Приобрести их можно в китайском интернет-магазине. Усилие удержания магнита 3,2 кг.

В швеллере проделал отверстия и нарезал резьбу М10. М6 для крепления упора. Прут с нарезанной резьбой крепится гужончиком под шестигранник. Другой узел – поворотный механизм. Внутри сваркой приделана гайка М8. В нее вкручивается втулка с приваренным болтиком. Внутри установлена капроновая втулка. Она представляет собой колпачок от двигателя отопителя с автомобиля. По диаметру он отлично подошел. Вворачивается по резьбе и свободно вращается.Далее упор для ножа. Это пластина размером 80х70 мм. С прорезью, паз профрезерован. Крепится он болтом М6.

Теперь установим пружинку. С небольшим усилием прижимаем, чтоб не подпрыгивал узел поворота. Использован отшлифованный 25-сантиметровый прут диаметром 8 мм. На конце прута прикрутим шар.Далее резьбовая втулка. К ней приварена согнутая пластинка. Прут длиной 34 см. С противоположной стороны на нем тоже втулка без резьбы. К ней так же приделана сваркой пластина.Пружина. И набалдашник от рычага трактора. Все это собирается вместе. Ну вот и готовый результат, точилка собрана.Бруски – рейки из дуба, с одной клеем приделана наждачка 800. С другой — 2000. В торце проделаны канавки под пластины.Готовим точилку к работе. Для этого закрепляем брусок. Сначала с одной стороны вставляем, потом оттягиваем пружину и устанавливаем с другой стороны.Точилка готова к работе. Ножик крепим на магнит, который отлично держит металл. Точим движениями на себя. От себя не следует точить, потому как при таком режиме отрезает наждачку.

Для шлифовки используйте другое устройство.

В этом видео канала TechnoSHOW вы увидите несколько полезных идей для заточки ножей.

Сейчас у нас появились различные кухонные точилки для ножей, но в свое время это были лайфхаки, которые основаны на затачивании режущей кромки лезвия более мягкого сплава об твердый. Таким же лайфхаком и является заточка ножа об нож. Этот способ не самый идеальный, но достаточно эффективный. Удивительно, но если у вас нет ничего под рукой, кроме зажигалки, легко сможете заточить нож с ее помощью. Даже разбирать ничего не надо, просто двигаете лезвие ножа по шероховатой поверхности колесика для поджига. Как видим нож стал ощутимо острее.

Один из самых древних способов — это заточка лезвия об точильный камень или брусок. Если у вас не тактический, а обычный нож, то при заточке надо придерживаться угла в 25-30 градусов к поверхности бруска. Одна две минуты и ваш нож безупречно острый. Не нашли точилки, напильник вам в помощь. Его шероховатые поверхности ничуть не хуже точильных камней. Нет ничего кроме наждачной бумаги — точите смело и результат вас приятно удивит.

Хотите знать как точат ножи сварщики и монтажники? Болгаркой! Нет ничего быстрее и проще заточки острия ножа угловой шлифовальной машиной 6000 оборотов, пару мгновений и все готово! Но этот способ опасен. Техника безопасности должна быть безупречной!

Если вы оказались на природе, а тупой ножик отказывается помогать — найдите камень поблизости. Совершая такие же движения, как на абразивном точильном камне, вы без особых проблем совершите заточку.

Керамические поверхности, свободные от лака и глазури тоже могут нам помочь с заточкой. Возьмите чашку или блюдце и смело точите ножи об их шершавые поверхности.

Лучшим же вариантом для придания вашим ножам идеальной остроты будет не самый простой способ. Сначала надо сделать грубую заточку лезвия любым из вышеперечисленных способов. Затем надо будет сделать тонкую обработку об наждачную бумагу с мелким абразивом. Далее нанести пасту ГОИ на кожаную поверхность, к примеру ремень, и отполировать лезвие. После такого инструмента вы надолго забудете о точилках и применять ножи по назначению будете с огромным удовольствием.

izobreteniya.net

Точилка для ножей своими руками

Как известно, лучший нож - это острый нож!

Даже дешевенького китайца из плохинькой стали можно заточить до остроты бритвы, он, конечно заточку долго не продержит, но какое то время будет резать очень хорошо.

Точилки для ножей бывают на моторе и ручные, на моторе нормальной заточки не получить, все равно придется доводить руками и (желательно) править острие на коже с пастой ГОЯ.

Ручные точилки бывают фирменные и самодельные.

Сегодня поговорим о точилках для ножей которые можно сделеть своими руками.

Перед вами - фирменная заточка для ножей от Lansky.

А это самодельное приспособление для заточки ножей.

Как видите - технологических отличий нет, но изготовлено из пары уголков и болтов. При наличии дрели и надфиля делается за 20 минут. Если нет метчика для нарезания резьбы - не беда, всегда можно использовать сквозные болты и гайки.

Еще один вариант фирменной точилки для ножей от Spyderco, называется Tri-Angle Sharpmaker.

А вот самодельная заточка для ножей клонирующая идею. Как видите - обычный брусок, четыре барашковых гайки и пара деревянных уголков.

Пользоваться такой самодельной точилкой для ножей очень просто - устанавливаем брусок под нужным углом и затачиваем самодельный нож держа лезвие перпендикулярно основанию точилки.

Однако самой удобной для заточки ножей является Edge Pro Apex.

Устанавливаем нужный угол заточки, и неспешно водим точильным камнем, наждачной бумагой или кожей с пастой ГОЯ на деревянной основе по лезвию ножа.

Посмотрите сколько вариантов самодельных заточек для ножей придумали умельцы.

Шпилька, гайки, П-образный уголок и "барашек" с квадратом металла для удержания ножа - такую точилку для ножей легко сделать своими руками за вечер.  Этот вариант еще проще,  нож удерживается парой шурупов, угол задается сменными деревяшками которые удерживаются обычными канцелярскими прищепками. Скользящая часть шпильки обтянута термоусадкой (можно использовать и подходящую по диаметру пластиковую трубку). Точильный камень фиксируется с помощью шайб и гаек. Можно точить топоры и прочий инструмент. Еще один вариант точила для ножей самодельного производства. Все материалы взяты в строительном магазине.

Как видите самодельная заточка ножей - это не сложно!

Если вы не поняли как сделать точилку для ножей своими руками - посмотрите видео.

А вот еще одно видео о том как сделать самодельную точилку для ножей. Надеюсь теперь для вас не осталось секретов! Так же смотрите:

www.makeknife.ru

Как делается точилка для ножа своими руками?

Абсолютно у каждого из нас по несколько раз в год возникает потребность в затачивании ножей. Сталь на концах постепенно стачивается, и когда наступает тот момент, при котором для резки овощей или хлеба нужно прилагать максимум собственных усилий, мы задумываемся над тем, как заточить данный инструмент. Конечно, можно воспользоваться старинным дедовским способом и обработать металл при помощи напильника. Но можно пойти и другим путем, применив для этих целей специальную заточку. И если у вас есть желание что-нибудь помастерить, можете сделать ее собственноручно. Если это так, то данная статья для вас. Итак, как же делается точилка "Лански"? Своими руками можно создать что-то подобное?

Подготавливаем доску

Для начала нам необходимо взять доску длиной около 35-40 сантиметров. В ней при помощи дрели следует произвести отверстие. Сверлить его нужно только по центру, а не с краю или еще где-то. Ширина отверстия должна составлять 10-11 миллиметров. Теперь эту доску необходимо зажать в тисках и прошлифовать все ее неровности напильником. После этого дополнительно обработайте ее поверхность крупнозернистой наждачной бумагой.

Операции с болтом

Нужно отпилить от рейки 4 отрезка (примерно по 80 миллиметров), в каждом из них сделать по одному отверстию. Однако здесь сверлить нужно не по центру, а по краю (чуть ближе к одной из сторон). Как же дальше делается точилка для ножа своими руками? На следующих этапах следует взять болт, продеть его через одну доску с отверстием и поместить в прорезь. При этом на второй отрезок рейки также необходимо насадить болт и закрутить его дополнительно гайкой. С остальными частями досок делаем то же самое. В итоге у вас должно получиться что-то наподобие тисков. Когда эти «тиски» будут готовы, можно считать, что с одной половиной устройства мы уже справились.

Как делается точилка для ножа своими руками? Дорабатываем вторую часть механизма

Теперь осталось доделать остальную половину нашего точильного инструмента. Для этого нам понадобится еще одна 40-сантиметровая доска, рейка и кусок кожи. Последнюю нужно очень туго натянуть на поверхность рейки, а сверху забить гвоздями (при этом текстурная сторона кожи должна быть вогнута внутрь). Готовый инструмент прикрепляем к доске. Все, на данном этапе можно считать, что точилка для ножа своими руками успешно сделана. Нам осталось лишь спилить края досок таким образом, чтобы обе половины устройства стояли вертикально под определенным углом. Уровень наклона не обязательно должен составлять 45 градусов. Выбирайте наклон доски так, чтобы вам было удобно ее использовать. Теперь прибейте устройство к основанию (оставьте между поверхностью основы и точилкой небольшой зазор), после чего поместите в оставленную щель что-то наподобие крышки. Для этого можно использовать оставшиеся куски обрезанных досок. Все, на данном этапе точилка для ножа своими руками успешно сделана. Теперь можно смело приступать к ее эксплуатации. Такая точилка для керамических ножей будет наилучшим режущим устройством и вашим надежным помощником в хозяйстве!

fb.ru

Точило для ножей | ServiceYard-уют вашего дома в Ваших руках.

Любая заточка ножа служит одной цели — придать лезвию остроты, для того чтобы работа с клинком была качественной. Наточить инструмент, конечно, можно и ручным дедовским способом, но намного приятнее и удобнее использовать точило для ножей. Изготовить инструмент для заточки под силу каждому домашнему мастеру. Для этого надо лишь понять принцип устройства и правильно сделать сборку деталей.

к содержанию ↑

Точило для ножа своими руками

Конфигурация самодельного точила для ножей, а также его детали, могут быть различными. Но в качестве образца лучше взять приспособление для заточки клинков, которые имеют следующие основные элементы:

  • Штанга с ручкой.
  • Устройство для зажима камня для заточки или бланка с наждачной бумагой.
  • Основание с фиксаторами для ножей, струбциной, а также узлом, который регулирует угол заточки, и стойкой.
к содержанию ↑

Как сделать точило для ножей своими руками?

Сделать точило своими руками не настолько сложно, как может представляться на первый взгляд. Для этого лишь надо подготовить запчасти и соединить их в одну конструкцию. Сделать это можно по следующему алгоритму.

Шаг 1. Выпиливание основания

В качестве основания можно использовать кусок плиты из тектолита, размером 400*60*25 мм, хотя пригодной будет и обычная доска или плита МДФ, завалявшаяся в подвале.

Шаг 2. Готовим стойку

Просверлите в основании одно отверстие под стойку. Позже в это отверстие завернется резьбовая шпилька М8 и длиной около 30-35 см. В просверленное отверстие вставьте шпильку.

Шаг 3. Мастерим шарнир для шпильки
  1. Соедините две сантехнические муфты с помощью гайки и шайбы.
  2. Наденьте изготовленное приспособление, которое играет роль шарнира, на шпильку в основании точила.
  3. Закрепите приспособление гайками и шайбами.

При использовании самодельного точила перемещением данного шарнира будем настраивать угол заточки.

Шаг 4. Делаем точильные камни

Для создания точильных камней вам понадобятся:

  • Деревянный брус (длина 2 метра, ширина — 4см, толщина — 2 см).
  • Шпилька М12 длиной 80 см.
  • Наждачная бумага с зернистостью 220, 360, 600, 1000, 1500 грит.
  • Труба из металлопластика.

Действуйте следующим образом:

  1. Из деревянного бруса изготовьте брусочки около 25 см. На каждый брусочек приклейте полоску наждачной бумаги, используя клей ПВА. При отсутствии такого подойдет и канцелярский карандашный клей.

Важно! С обратной стороны бруска подпишите какую наждачную бумагу, которую вы приклеили, чтобы не запутаться в процессе эксплуатации.

  1. Из того же бруска выполните зажимы для брусков со ступенькой (2 см) для точильного камня и отверстием под шпильку М12.
  2. Наденьте готовый точильный камень и зажимы на шпильку М12.
  3. Зажмите конструкцию гайками и шайбами.
  4. Чтобы балка с точильным камнем ездила в шарнире, наденьте на нее трубу из металлопластика и также зажмите гайками.
Шаг 4. Изготовление зажимного механизма для ножа

Чтобы клинок при заточке был надежно закреплен на точиле для ножей, необходимо собрать зажимной механизм. Для этой цели используйте две стальные пластины.

В основании (с противоположной стороны от вставленной шпильки) просверлите 2 отверстия под прижимные болты М6, чтобы закрепить устройство фиксации ножа.

Важно! Крепление для клинка можно сделать из любых подходящих по размеру металлических пластин с отверстиями, достаточно жесткими, чтобы не согнуться при закручивании болтов.

Болты сильно не затягивайте, так как клинок в такой прихватке будет удерживаться надежно. За счет прорезей в пластинах и силы закручивания регулируйте зажатие широкого или узкого лезвия.

Важно! Дополнительные советы помогут вам сделать точило для ножей своими руками более удобным и функциональным:

  • Можно приклеить резиновые ножки для того, чтобы во время заточки точилка и нож никуда не уехали.
  • Для того чтобы закрепить приспособление к столу, можно использовать струбцину, выгнутую из толстой крепкой пластины. Просверлите в пластине 3 отверстия под крепление к основанию точила, а также одно отверстие под прижимной болт М6.
к содержанию ↑

Как работает изготовленная точилка:

  1. Самодельную точилку установите и закрепите на столе (можно с помощью струбцины).
  2. С помощью болтов и пластин зафиксируйте клинок.
  3. В направляющее кольцо, находящееся на стойке, вставьте свободный конец штанги.
  4. Нужный шаблон поставьте на клинок ножа, а сверху приложите выбранный точильный камень (брусок с наждачкой).
  5. Угол наклона точильного камня регулируйте путем подъема или опускания узла, с направляющими кольцами, по стойке.
  6. После выбора наклона, зафиксируйте кольцо верхней гайкой.
  7. Движения штанги при заточке лезвия должны быть плавными, от себя, со смещением точильного камня в сторону от основания клинка к острию.

Важно! Углы заточки режущей кромки клинка должны быть:

  • для мягких продуктов — 15-20°;
  • для кухонных приборов — 20-25°;
  • для универсальных клинков (для отдыха на природе) — 25-30°;
  • для рубящего инструмента — больше 45°.
к содержанию ↑

Видеоматериал

Ручная заточка ножей считается более предпочтительной, нежели автоматическая, так как после такой обработки режущая кромка меньше подвержена износу. Надеемся, что изготовленное своими руками точило для ножей прослужит вам долго, сэкономит деньги на покупку магазинных устройств и будет хорошо выполнять свою работу.

Поделиться в соц. сетях:

serviceyard.net

теория и правила, изготовление точилок своими руками для различных целей Точилка для ножей своими руками чертежи

Правильно наточить нож вручную довольно сложно. Придется некоторое время нарабатывать привычку удерживать постоянный угол заточки, что совсем нелегко. Облегчить задачу может приспособление для заточки ножей. Есть фабричные варианты. Но за хорошие экземпляры надо отвалить пару сотен долларов, а это явно немало. Хорошая новость в том, что приспособления эти несложно изготовить своими руками. Причем многие самодельные точилки для ножей не хуже по функционалу, чем от именитых производителей, зато обходятся во много раз дешевле.

Основы заточки ножей

Ножи имеют разное применение и даже не обычной кухне их несколько. Есть для нарезки хлеба, других мягких продуктов, есть для разделки мяса, рубки костей, других твердых предметов. И это только бытовые. А ведь есть еще те, которые берут на охоту и рыбалку. Если вы присмотритесь, то увидите, что все они имеют разный угол заточки (это если их дома уже не точили). Именно угол заточки и есть самая важная характеристика, которая определяется назначением данного лезвия.

Под каким углом

Угол заточки определяется исходя из основной области применения конкретного клинка:


Это общие рекомендации, введенные на основе многолетнего опыта. Есть, правда, варианты: некоторые клинки имеют несколько зон с разной заточкой. Это желает их более универсальными, но сложность заточки возрастает многократно.

Из сказанного следует, что приспособление для заточки ножей должно иметь возможность выставления требуемого угла заточки. И это — основная сложность при его проектировании и изготовлении.

Чем точить

Для заточки ножей используют точильные камни различной зернистости. Их условно делят на грубые, средние и мелкие. Почему условно? Потому что в разных странах принято свое обозначение зернистости. Наиболее удобная классификация — по количеству зерен на единицу площади. Выражается она в цифрах: 300, 600, 1000 и т.д. Некоторые фирмы дублируют еще английскими терминами. Вот примерное деление:


Кроме зернистости различают точильные бруски еще по происхождению: есть они натурального происхождения (сланцы, корундовые и т.д.), есть керамические и алмазные. Какие лучше? Сказать сложно — дело вкуса, но натуральные быстрее стачиваются и редко бывают мелкозернистыми.

Натуральные вымачивают в воде перед применением или просто смачивают ею. Они воду впитывают и, при заточке, из воды и отделившихся частиц абразива на поверхности образуется абразивная паста, которая повышает эффективность заточки. Для тех же целей использовать можно специальное мало (honing oil) или смесь воды и мыла (кому что больше нравится). Вообще, с каждым из точильных камней надо пробовать все эти варианты и выбирать лучший.

Форма точильного камня для заточки ножей — брусок, причем желательно чтобы он его длина была намного больше длины лезвия — точить проще. Удобны бруски с двойным зерном — с одной стороны более крупный, с другой — более мелкий. Для заточки ножей обычного назначения достаточно иметь два бруска со средним зерном (разным) и два мелких (один можно очень мелкий).

Порядок ручной заточки

Приспособление для заточки ножей лишь облегчает процесс наведения кромки, потому знание приемов ручной заточки обязательно. Без них правильно заточить нож невозможно.

Порядок заточки ножей такой:


На этом можно считать, что заточка ножа закончена. Некоторые еще доводят кромку на старом ремне. Кусок ремня можно закрепить на деревянном бруске (приклеить, не прибить), натереть пастой гои. Дальше несколько раз провести поочередно то одной, то другой стороной, но развернув режущей кромкой назад. Так заполировываются последние бороздки, оставленные абразивом и не «нарезается» при этом ремень.

Как сделать самодельное приспособление для заточки ножей

Все самодельные точилки для ножей решают главную задачу- они позволяют точно выдерживать заданный угол наклона бруска к лезвию, что очень важно для получения хорошей режущей кромки. Есть очень простые приспособления, есть немного сложнее, но позволяющие работать с большим комфортом. Выбирайте на свой вкус.

Одни из вариантов — из подручных средств

Простое устройство для заточки ножей

По сути это держатель для точильных брусков. Все элементарно: два треугольника из древесины, которые соединяются шпильками с «барашками». Между углами зажимается брусок под требуемым углом. Выставлять угол можно пользуясь транспортиром, специальной программой на смартфоне или пользуясь правилами тригонометрии (прямоугольный треугольник).

Устройство для заточки ножей — держатель абразива

При заточке на таком приспособлении нож надо держать все время направленным строго вертикально. Это намного проще, чем удерживать его под определенным углом.

Та же идея имеет другое воплощение: на надежном основании сделать подвижные держатели, в которые вставляются и закрепляются в нужном положении бруски. Фирменный прототип на фото ниже.

Самодельная приспособа для заточки ножей сделана из деревянных брусков. Получается она легкой, чтобы не двигалась с места, ее надо чем-то зафиксировать. Чтобы не держать рукой, можно использовать струбцины.

Поворотные держатели позволяют выставить заданный угол, а потом зафиксировать его с помощью «барашков»

Подобное приспособление для заточки ножей, конечно, облегчает работу, но все еще довольно тяжело выдерживать угол: надо все время контролировать вертикальность лезвия. Подобная привычка со временем вырабатывается, но начинать сложно.

Приспособа на колесиках

Интересный вариант ручной точилки для ножей с неподвижным бруском и тележкой на колесиках, на которой закрепляется нож. Он сделан на основе точилок для ножей стамесок и рубанков. С ножом такое приспособление работает тоже неплохо, но к заточке скругленного края надо приспособится.

В данном варианте, как в ручной заточке, брусок неподвижный, а движется лезвие ножа, закрепленного на подвижной тележке. Угол задается высотой расположения бруска относительно площадки, на которой крепится лезвие. Особенность данного устройства — нужно чтобы стол был ровным. Это может быть столешница из натурального камня, можно на обычный стол положить стекло.

В представленном выше варианте угол меняется незначительно, чего обычно достаточно для заточки однотипных ножей -кухонных, например. При необходимости конструкцию можно усовершенствовать, добавив держатели (на фото ниже).

Все это реализуется очень просто, так как напоминает обычный конструктор: планки, в них отверстия, собирается все на болтах и винтах.

Чтобы обеспечить неподвижность бруска тоже есть приспособление.

Плюс всей этой конструкции, что легко нож разворачивать сохраняя перпендикулярность на скругленном участке, а также очень просто обрабатывать с другой стороны: надо перевернуть тележку. Для этого и сделаны четыре пары колес.

Самодельный ручной станок для заточки ножей

Чуть более сложные и гораздо более удобные самодельные устройства, которые сделаны на основе известных фирменных приспособлений. В них есть регулируемая площадка, на которой закрепляется нож. Площадка выставляется под заданным углом. Брусок крепится на подвижной штанге, прикрепленной к стойке.

Сделанные своими руками устройства в чем-то повторяют представленную выше конструкцию, но есть некоторые отличия. Есть много вариантов. Приведем некоторые.

Вариант первый: неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие

Это приспособление сделано из остатков ламината (можно использовать ), двух стальных прутов диаметром 8 мм и подвижного крепления.

В данной конструкции есть неподвижная основа, которой на обычных петлях приделана площадка с фиксатором для ножа. Ближний край площадки можно приподнимать под каким-то углом, удобным для работы. Но в остальном она неподвижна.

На вертикально установленном стальном пруте имеется подвижно установленный фиксатор, в котором сбоку приделана петля. В нее вставляется прут, на котором закрепляется брусок. Эта петля — простое, но не самое лучшее решение: нет жесткой фиксации, а значит угол будет «гулять».

Особое внимание стоит уделить фиксатору бруска. На пруте на некотором расстоянии от края (около 30-35 см) делают упор. Это будет неподвижный фиксатор. Второй делают подвижным, он фиксируется после установки бруска при помощи винта и нарезанной в корпусе держателя резьбы. Второй вариант — нарезать на стержне резьбу и поджимать установленный брусок при помощи гайки.

Держатель ножа — одна или две пластины из стали, закрепленные на подвижной площадке. Они закреплены подвижно — при помощи винтов и «барашков». Ослабив крепеж вставляют лезвие ножа, зажимают его. Сдвинуть его очень непросто. Затем, установив в петлю шпильку с закрепленным бруском, регулируют его высоту так, чтобы был выставлен требуемый угол.

Можно, как на фото, сделать шаблоны с нужными углами и добиваться совпадения плоскостей. После поперечная планка закрепляется, можно работать — проводить бруском в нужном направлении.

Данное приспособление для заточки ножей неплохо работает, вот только двигать абразив вдоль лезвия можно лишь при заточке кухонного ножа. Классическая заточка — движение перпендикулярно режущей кромке. На прямой части лезвия этого можно добиться. Если лезвие короткое, это будет почти перпендикулярно, но на скругленной части на неподвижном держателе такого не сделать. И этим недостатком «страдают» все подобные приспособления. Еще раз: они — отличный вариант для заточки кухонных ножей (ниже еще один неплохой вариант из той же серии).

Вариант второй: с подвижной площадкой и магнитным держателем

В этом варианте самодельного приспособления для заточки ножей проблема предыдущих заточек решена. Тут неподвижной остается рама, которая задает угол движения бруска. Держатель бруска движется свободно по направляющей, выставленной под нужным углом. Нож крепится на подвижном столике. Можно, как в представленном варианте, сделать магнитный держатель, можно — обычный из пластины металла и «барашков». Столик двигаете так, чтобы движение абразива было перпендикулярно. Собственно, все есть в видео.

Одно уточнение: в данном случает очень важно, чтобы поверхность, по которой движется столик с закрепленным ножом, была горизонтальная и ровная. Можно подложить стекло или использовать полимерную столешницу (мраморная тоже пойдет).

Процесс затачивания ножа или любого инструмента не требует каких-либо выдающихся навыков или знания особых движений. В большинстве случаев заточка ножа, даже самого оригинального и дорогостоящего, может быть выполнена обычными абразивными брусками или точильными приспособлениями. Но при одном условии - необходимо стараться выполнять рекомендации специалистов, занимающихся заточкой инструмента в промышленных условиях.

Чем точить нож

На вопрос,как заточить нож, ответов может быть несколько:

  • Восстановить инструмент можно с помощью точильного бруска или комплекта трехгранных напильников с мелкой насечкой;
  • Использовать приспособление для заточки ножей. Основное отличие данного метода от предыдущего варианта заключается в том, что ложемент под лезвие позволяет выдерживать стабильный угол заточки кромки;
  • Использовать станок для заточки ножей.

К сведению! Что бы ни говорили энтузиасты ручного затачивания, правильно настроенный автомат или миниатюрный станок справится с формированием угла кромки намного лучше ручного бруска.

Для обычных людей затачивание ножевых кромок является повседневным делом, и если существует выбор, использовать станок для заточки ножей своими руками или затачивать лезвие с ручной подгонкой режущей кромки в течение нескольких часов, то,видимо, здравый смысл выберет заточной станок.

Как правильно получить острую кромку кухонного ножа


Движение и наклон лезвия относительно бруска не так очевидны, как могут показаться на первый взгляд. Чтобы правильно понять технику затачивания, можно воспользоваться видео про заточку ножей:

К сведению! Современные ножи изготавливают из широкого спектра углеродистых и легированных сталей. Каленую кованую сталь необходимо затачивать абразивным брусочком, а относительно вязкую нержавейку только трехгранным напильником.

Лезвия из мягких и вязких сталей с низким содержанием хрома и углерода могут быть заточены напильником, в то же время очень быстро забивают поверхность абразивного бруска. Гибкие кованые лезвия необходимо фиксировать с помощью упора и затачивать бруском, скользящими движениями. Регулярное пользование бруском для заточки кухонных ножей приводит к засаливанию поверхности, которую приходится восстанавливать обдиркой.

Старое приспособление для затачивания кованых ножей изготавливалось в виде двух клиновидных брусков из мореного дуба. Бруски укладывались по обе стороны клинка так, чтобы свободной оставалась режущая кромка, «бутерброд» перетягивался бечевкой и обычным точильным камнем затачивался до остроты бритвы. Клинья из твердой древесины позволяли правильно направить брусок и получить необходимый угол заточки.

По приведенным рекомендациям выполняется ручная заточка ножей для рубанка. На толстое стекло наклеивается мелкозернистая наждачная шкурка, но устанавливается скошенной частью режущей кромки на поверхность абразива и затачивается круговыми движениями.

Более сложной получается заточка керамического ножа, вручную режущую кромку можно подправить надфилем с алмазным напылением, или использовать специальную шлифовальную пасту.

Домашние варианты заточки ножа

Простейшее приспособление для заточки ножей приведено на схеме. Для его изготовления потребуется брусок из твердой древесины, верхнюю плоскость которого затачивают под углом формирования режущей кромки. Такое решение помогает правильно удерживать угол обработки кромки. Чтобы затачивать лезвие было удобнее, для фиксации клинка в плоскость бруска можно завернуть пару саморезов.

Для заточки строгальных ножей можно собственноручно изготовить приспособление к точилу, изображенное на фото. Такое решение упрощает процесс и позволяет заточить лезвие максимально остро, но отсутствие механизации требует от мастера определенного навыка и сноровки.

Приспособления и станки для правки и заточки ножей

Заточка ножей — занятие, безусловно, творческое и требующее большого терпения и сноровки. Но стоит ли тратить силы и время на решение задачи, с которой может успешно справиться специально сконструированный станок или приспособление для заточки ножей. Если для ножей, домашних инструментов, например, строгальных приспособлений, кухонных или разделочных клинков можно попытаться восстановить режущую кромку лезвия своими руками, то для промышленных объемов не помогут даже приспособления для затачивания. Потребуется мощный и производительный станок.

Станки для заточки лезвий разделочных ножей

Высшей формой острого ножевого лезвия являются не раритетные модели с хромированными лезвиями и рукоятками из редких пород дерева. Это скорее музейные экспонаты или их дешевая имитация. Образцом остроты лезвия считается разделочный или обвальный нож, которым по 12 часов в сутки разделывают сырое мясо и шкуры. Именно в таких условиях кромка кованого ножа из качественной стали тупится необычайно быстро.

Для небольших объемов разделочных работ затачивать ножевые лезвия можно на простых станках с автоматическим контролем угла режущей кромки.

Для разделочных участков мясоперерабатывающих предприятий чаще всего используют профессиональное оборудование KNECHT USK 160. Станок обладает высокой степенью универсальности, что позволяет выполнять заточку всего ассортимента режущего инструмента, от филейных лезвий до разделочных ножниц.

Станки для заточки режущих элементов столярного инструмента

Заточка ножей для деревообрабатывающих станков требует обязательного применения специализированного станочного оборудования. Если выполнить заточку относительно короткого лезвия домашнего ножа или ручного рубанка можно ручным способом с помощью простейшего приспособления, то длинные и острые лезвия фуганков и строгальных станков необходимо затачивать с использованием механического привода подачи заточного инструмента.

Если попытаться заточить инструмент своими руками на точильной чашке без опоры и направляющих салазок, на режущей кромке образуются участки с разным углом заточки. При обработке древесины это приводит к образованию неровной волнистой поверхности доски или массива.

Небольшие плоские ножевые лезвия можно затачивать на простом станке вертикального типа.

Дисковые пилы, как правило, затачивают на станках, оборудованных делителем и поворотным столом.

Универсальные заточные станки

В работе небольших столярных мастерских, деревообрабатывающих участков, ремонтных контор используются универсальные заточные станки, способные затачивать очень большой ассортимент режущих инструментов, в том числе выполнять заточку ножей для гильотины.

В качестве примера можно привести настольную модель станка ВЗ-319. Благодаря жесткой станине и правильно подобранным передаточным числам механического привода агрегат может затачивать практически любой инструмент, от лезвий рубанков до цилиндрических фрез.

Заключение

Заточка ножей давно вышла из рамок ремесленного мастерства в разряд обычной механической операции. Большое количество всевозможных машинок и приспособлений, настольных станков и автоматов способны выполнять непростую работу в течение нескольких минут. Купленная один раз в жизни высококачественная точилка способна прослужить несколько десятилетий, избавив от проблем переточки ножевых лезвий.

Самая простая вариация заточки – самодельный прибор из деревянных и абразивных брусков. Для его изготовления вам понадобятся по два бруска каждого типа – они должны быть строго одинаковых габаритов. Деревянные изделия предварительно нужно обработать наждачной бумагой, чтобы удалить с их поверхности все заусеницы.

Непосредственно процедура изготовления не вызовет сложностей. Сначала разметьте деревянные бруски: учитывая необходимый угол заточки ножей, нанесите линии для будущих креплений абразивных заготовок. Затем приложите к полученным линиям точильные бруски и отметьте на древесине их ширину. Следующий шаг – пропилы: по разметке сделайте на обоих деревянных изделиях пропилы требуемого наклона и глубины 1-1,5 см. В углубления вставьте абразивные бруски и закрепите их с помощью болтов.

Совет. Чтобы получившееся приспособление в процессе обслуживания ножей не скользило по поверхности, снизу закрепите к нему резиновую прокладку – она придаст прибору необходимую устойчивость.

Массивная точилка на подставке

Более сложная вариация ножеточки – подставка с отдельной опорой и точильной насадкой-стержнем. Для ее изготовления понадобятся:

  • лист ДСП;
  • древесный брусок длиной 8 см и сечением 2х4 см;
  • стальной стержень М6 или М8;
  • оргстекло 6х12 см;
  • магнит с отверстиями для крепежей;
  • саморезы, болты, гайки-барашки;
  • деревянные зажимы;
  • резиновые ножки;
  • пила и дрель.

Схема сооружения точилки:

  1. Вырежьте из ДСП-листа три заготовки: 7х8 см, 8х30 см и 12х37 см.
  2. На продолговатой стороне заготовки 8х30 см, отступив 6 см от края, выполните отверстие.
  3. В углах заготовки 12х37 см просверлите отверстия для ножек.
  4. Просверлите два сквозных перпендикулярных отверстия в деревянном бруске: первый – в 3 см от края, второй – в 3 см от первого. От края изделия до первого отверстия выпилите углубление толщиной 1 см.
  5. Выполните прорезь в центре планки огрстекла.
  6. На заготовке 12х37 см, отступив 4 см от края, двумя саморезами перпендикулярно закрепите заготовку 7х8 см. Сверху саморезами зафиксируйте заготовку 8х30 см.
  7. В высшей точке установленной заготовки 8х30 см просверлите небольшое углубление и саморезами зафиксируйте в ней магнит. На эту же заготовку положите огрстекло – скрепите изделия болтом сквозь ранее выполненные отверстие и прорезь.
  8. На любом крае заготовки 12х37 см просверлите отверстие для стального точильного стержня и зафиксируйте его там гайкой-барашкой.
  9. Наденьте на стержень брусок, закрепив его болтом с гайкой.
  10. Из стержня, гаек и двух зажимов соберите держатель для ножа.
  11. Прикрутите ножки к готовой подставке.

Как правильно точить нож?

Для качественного еще недостаточно соорудить одно из вышепредложенных приспособлений – нужно еще и освоить правила ручной заточки, и разобраться в порядке работ.

Сперва вычисляется необходимый угол заточки инструмента – его нужно выдерживать на протяжении всего процесса заточки. Далее плавными движениями поочередно «от себя» и «на себя» начинайте водить лезвие по точильному элементу – абразиву или стержню. За одно движение должен пройти по точилке от края до края. При этом движения выполняются перпендикулярно кромке лезвия.

Важно! По завершению каждого прохода лезвие должно оставаться на точилке, а не срываться с него, иначе можно не только еще больше затупить нож, но и деформировать его боковую поверхность.

Водите лезвие по точилке одним боком до тех пор, пока с его обратной стороны не появится заусеница – затем переверните нож и начинайте аналогичным образом точить второй бок лезвия. Продолжайте заточку с попеременной сменой сторон, пока заусеницы полностью не исчезнут. Постепенно уменьшайте силу нажима ножа.

Как определить угол заточки?

Важнейший параметр заточки ножа – требуемый угол наклона лезвий. Он зависит от сферы применения конкретного инструмента и спектра задач, которые на него возлагаются:

  • Бритва любого типа – угол 10-15 градусов.
  • Нож для филе – 15 градусов.
  • Нож для фруктов, хлебных изделий и овощей – 15-20 градусов.
  • Полифункциональные инструменты для нарезки продуктов питания – 20-25 градусов.
  • Охотничьи ножи – 25 градусов. Такие лезвия рассчитаны для разрезания не только мягких продуктов, но и древесины, костей, тканей.

  • Хозяйственные ножи общего назначения – 25-30 градусов.
  • Туристические и походные ножи – 30-35 градусов.
  • Ножи для разрезания твердых материалов – 30-50 градусов. Чем больше угол заточки, тем хуже такой нож режет продукты питания, но тем лучше справляется с древесиной, стволами, пластиком.

Учтите, что существуют и комбинированные ножи: они разделены на несколько зон с разными углами заточки. Преимущество таких инструментов – универсальность, недостаток – сложность обслуживания.

Итак, собственноручная сборка приспособления для заточки ножей – отличный выход из ситуации, когда нет желания покупать профессиональный прибор или регулярно обращаться к мастерам для обслуживания инструментов. Перед вами два варианта изготовления точилок разного уровня сложности – выбирайте, какая вам по силам, и используйте ее строго по обозначенным правилам, дабы заточка была не только качественной, но и безопасной.

Точилка для ножей своими руками: видео

Как сделать в домашних условиях станок для заточки ножей своими руками и какие материалы/инструменты помогут в этом деле?

Ножи в быту должны быть всегда достаточно острыми для комфортного выполнения своих функций. При приготовлении пищи и резке продуктов они постоянно затупляются, в следствие чего, нуждаются в заточке.

Для выполнения этой работы было придумано множество различных станков и приспособлений, начиная от обычного точильного бруска до сложных электрических точильных станков. Использование простого бруса достаточно неудобное и занимает длительный период времени. Существуют ручные станки для выполнения данной работы.

Ручные приспособления для заточки ножей

Точильные станки американской компании Lansky, немного усовершенствовали обычную заточку брусом. С помощью такого прибора можно довольно точно регулировать угол работы с лезвием, от 17 до 30 градусов.

Прибор для заострения Lansky во время работы

Аналогичный станок для заточки ножей своими руками может сделать любой мастер из-за простоты его конструкции, как это продемонстрировано в представленном ниже видеоматериале.

Станки с фиксирующимися лезвиями

Данные приборы позволяют намного быстрее наточить нож, поскольку позволяют прикладывать больше усилий. Более того, КПД из-за наличия жесткого упора в виде стола также поднимается в несколько раз.

Станок для заточки ножей SpitJack

Как можно увидеть на рисунке, в станках данного типа заостряющий брус движется вдоль неподвижного лезвия под установленным углом. Угол заточки регулируется с помощью изменения высоты крепления бруска. Среди отечественных аналогов таких станков можно упомянуть станок производства компании “Ермак”.

Приспособление для заточки Ермак

Станки с неподвижными заостряющими поверхностями

В устройствах такого типа не существует возможности самому регулировать угол заточки. Чаще всего на таком приборе уже установлено несколько различных углов для работы. Применяя такие станки необходимо просто проводить лезвием по заостряющему углублению.

Данное углубление состоит из двух плоскостей, одной или двумя из которых выступает заостряющий брус. Так что для того, чтобы подточить кухонный прибор достаточно просто несколько раз провести ножом по заостряющей поверхности.

Механическая точилка Chief’s Choice

Электрические устройства для точки ножей

Можно также упомянуть о профессиональных приборах, которые используются большинством шеф-поваров, и требую всего лишь несколько секунд для того, чтобы нож стал снова максимально острым. Эти устройства обладают электродвигателем, который вращает точильные полотна.


Такие полотна зачастую делаются с алмазных абразивов, а мощность двигателя не превышает 100-150 кВт. Хотя, конечно, есть и более мощные станки для заострения лезвий, которые используются на производстве.

Делаем приспособление для заточки своими руками

Чтобы сделать станок для заточки ножей своими руками, понадобится: кусок ламината , деревянная рейка, наждачная бумага, и два бота с барашками. Вместо ламината можно использовать ДСП или фанеру.

Для изготовления держателя ножа необходимо отрезать часть ламината . Чтобы брусок при заточке не задевал держатель, нужно счистить его край под углом, с помощью наждака.

  1. Размечаем и отрезаем верхнюю часть вертикальной стойки, на которую будет опираться брусок при заточке. Угол выбираем вдвое меньше того, с которым будет точиться нож, в нашем случае он составляет 30°. Для кухонных приборов лучше использовать 10–15°. Всего понадобятся 2 такие детали.
  2. Чтобы правильно рассчитать длину основания и высоту стоек, нужно примерно составить конструкцию и выполнить разметку. При этом стоит учитывать, что на высоту повлияет дальнейшая установка поперечной опоры. После этого обрезаем все детали, и зачищаем их края.
  3. Теперь намечаем и сверлим одновременно отверстия в основании, и прижимной пластине, для болтов, фиксирующих лезвие ножа. При разметке важно выдержать расстояние отверстий от края основания. Это необходимо для обеспечения универсальности установки, поскольку ножи имеют различную ширину лезвия. Крепим прижимную пластину болтами.
  4. Вертикальные стойки можно закрепить шурупами, но учитывая, что нагрузка на них небольшая, лучше воспользоваться термоклеем . Таким же способом крепим горизонтальную перекладину. На этом этапе точилка уже готова, остаётся лишь сделать брусок.
  5. Для изготовления бруска отрезаем рейку подходящей длины. На один её край приклеиваем наждак с необходимым размером абразива, в нашем случае это Р1200. Для улучшения результата можно изготовить несколько брусков, с различной зернистостью. Более оптимальным считается диапазон Р600 – Р2000. Для защиты рук от порезов, целесообразно прикрутить рукоятку на верхней стороне рейки.
  6. В итоге получаем функциональный и практичный станок для затачивания кухонных ножей. При работе он упирается болтами в край стола, что повышает комфорт использования.

Видео: как сделать точилку для ножей из куска ламината?

В домашнем хозяйстве постоянно используется такое нехитрое приспособление, как нож. В процессе работы рано или поздно ножи начинают затупляться. Такой домашней утварью пользоваться становится некомфортно, а зачастую и небезопасно. Такой нож при резке продуктов может сорваться и нанести травму, поэтому ножи в домашнем хозяйстве должны быть всегда довольно острыми. Для этого этот инструмент следует периодически подтачивать.

Очень часто в домашних условиях для того, чтобы заточить свой режущий инструмент, используют обычные точилки или абразивные бруски , что не всегда приводит к хорошему результату. Чтобы научится затачивать свой кухонный инструмент точилками, нужна особая практика, так как при неверном угле заточки инструмент не будет иметь нужной остроты. Для выполнения работ по затачиванию ножей имеются как простейшие точилки с угловой формой зазора, так и разнообразные фабричные точильные устройства и сложные электрические точильные станки.

Простейшая точилка из деревянных брусков

Для того чтобы самостоятельно изготовить простейшее устройство для заточки ножей, понадобится пара абразивных брусков. Затем берём два одинаковых деревянные заготовки и с помощью наждачной бумаги проводим их обработку . Заготовки обрабатываем тщательно, так, чтобы на них не осталось неровностей и заусениц.

После этого производим разметку на деревянных брусках мест, где будут устанавливаться точильные камни. Для этого на бруске наносим линии, где будут крепиться точильные бруски, учитывая при этом нужный угол затачивания лезвия. Приложив к нанесённым линиям точильные бруски, фиксируем их толщину. По полученной разметке делаем пропилы глубиной 1–1,5 см. Выбрав древесину из пропилов и вставив туда точильные бруски, мы должны получить конструкцию, при которой деревянные бруски зажимают точильные камни. Абразивы при этом располагаются под углом заточки ножей.

Для окончательной сборки нашей самодельной конструкции нужно просверлить два отверстия в деревянных брусках и с помощью болтов стянуть их. Абразивные камни должны стоять неподвижно. Чтобы ножеточка при затачивании ножей не скользила, на нижней части брусков можно закрепить прокладку из прорезиненого материала.

Ручной самодельный станок для заточки ножей

В настоящее время домашними мастерами разработаны разнообразные конструкции для заточки ножей. Они различаются как принципом действия, так и необходимыми для изготовления материалами и инструментом. Если вы решили делать приспособление для заточки ножей своими руками, чертежи таких конструкций можно найти на просторах интернета. По принципу действия станки делятся на два типа.

Закрепляется нож, точильный брусок перемещается .

Такое приспособление изготовить достаточно просто. Конструктивно такой станок состоит из двух основных частей.

Закрепляется точильный брусок, перемещается нож .

Второе приспособление для затачивания лезвия основано на том, что точильный брусок закрепляется на основании, затачивание лезвия производится перемещением ножа. При таком способе заточки изготавливается приспособление в виде подвижной тележки, на которой жёстко фиксируется нож. Угол заточки выставляется высотой расположения бруска относительно площадки.

Перемещая тележку с зажатым ножом вперёд-назад, происходит заточка лезвия, правда, нужно приспособиться к заточке скруглённых краёв лезвия. Для качественной заточки нужно размещать это устройство на идеально ровной поверхности, например, положив на стол лист стекла или используя столешницу из натурального камня.

Выбор брусков для заточки ножей

При изготовлении самодельного станка для заточки ножей главным компонентом будет точильный брусок. Чтобы выбрать правильный тип абразива , нужно знать параметры брусков, а также то, для затачивания какого инструмента они предназначены. Существует семь видов точильных брусков. Материалы, из которых они изготавливаются, называются абразивами.

Абразивный материал бывает натуральным и искусственным. Искусственные абразивы делают из самых различных материалов, они отличаются по качеству, прочности и цене. Натуральные абразивы - это новакулит и японские водные камни. Главными параметрами точильных брусков является зернистость и размеры. Для того чтобы полностью наточить нож, требуются бруски трёх видов зернистости.

  • Крупнозернистые . Предназначены для первичной обработки, исправления формы лезвия.
  • Среднезернистые . Предназначены для заточки, доводки после первичной обработки.
  • Мелкозернистые . Предназначены для полировки и окончательной доводки лезвия.

Для бытовых нужд также изготавливаются точилки с двумя видами зернистости по обеим сторонам бруска.

Правила заточки ножей своими руками

Пользоваться тупыми ножами небезопасно, поэтому при затуплении лезвия следует произвести его заточку. Важно, чтобы при заточке режущий инструмент располагался строго перпендикулярно направлению бруска, а также затачивать нож нужно под одним и тем же углом вдоль всего лезвия .

Большинство кухонных режущих инструментов имеют заводскую заточку от 20 до 25 градусов. При заточке для бытовых нужд этот угол можно незначительно уменьшать примерно до 15 градусов, что увеличит его режущие свойства. Обработку нужно начинать выполнять с начала лезвия, для контроля угла заточки и качества можно закрасить обрабатываемую часть лезвия маркером. Так как в процессе пользования он изнашивается неодинаково, при выполнении заточки следует ориентироваться на самую тупую часть лезвия.

Все мы сталкивались с ситуацией, когда нет желания или возможности покупать специальный прибор для профессиональной заточки ножей либо обращаться за помощью к мастеру. Есть отличный выход - собственноручная сборка для заточки ножей. Для более безопасной и качественной заточки, используйте её строго по назначению. Плюс в том, что вы можете самостоятельно выбрать режим и уровень сложности, это позволит быстро и качественно добиться необходимого результата.

Заточка кухонных и охотничьих ножей

Всегда наточенный нож всегда был атрибутом настоящего мужчины, доказывало его готовность к любым трудностям. В наше время правильная и качественная заточка охотничьих и кухонных ножей влияет немало важна, как важно само ощущение “под рукой” надёжного инструмента.

Абсолютно неважно, какой объём или марку лезвий требуется обслужить — заточка ножей MORA (мора) считающихся одной из премиальных марок ничем не будет отличаться для нас по сложности от любых других. Для нас на первом месте стоит результат.

 

Существует действительно множество способов и стилей заточки лезвий, но профессионалами признаются только два: алмазная и ручная.

Алмазная заточка для ножей

Не перечесть достоинств метода заточки при помощи алмазного бруска: это и невероятная износостойкость поверхности, которой не страшна сотня-другая заточек, отсутствие налипшего мусора от обрабатываемой стали ножей, и самое главное – скорость стачивании.
Однако и здесь не всё так гладко. Алмазная заточка ножей и ножниц в неумелых руках способна навсегда испортить лезвие изделия (в силу большей эффективности стачивания), а также стоимость настоящих “не китайских” брусков которые быстро “лысеют” довольно высока.

Ручная заточка для ножей

Наш центр предлагает качественную заточку ручным методом на высококачественных точильных камнях. Ручная заточка позволяет с ювелирной точностью заострить лезвие домашнего кухонного или охотничьего ножа.

Заточка ножей для шаурмы

К нам часто обращаются с вопросом о заточке ножей для шаурмы. Независимо от того, является ли этот нож классическим кухонным ножом с широким лезвием или это специализированный электрический нож для нарезки шаурмы, наш центр предлагает специальные условия для точек общепита.


Оставьте свой номер телефона и мы свяжемся с вами

теория и правила, изготовление точилок своими руками для различных целей. Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками и как его правильно использовать Приспособление для заточки ножей с двумя корнями

Процесс затачивания ножа или любого инструмента не требует каких-либо выдающихся навыков или знания особых движений. В большинстве случаев заточка ножа, даже самого оригинального и дорогостоящего, может быть выполнена обычными абразивными брусками или точильными приспособлениями. Но при одном условии - необходимо стараться выполнять рекомендации специалистов, занимающихся заточкой инструмента в промышленных условиях.

Чем точить нож

На вопрос,как заточить нож, ответов может быть несколько:

  • Восстановить инструмент можно с помощью точильного бруска или комплекта трехгранных напильников с мелкой насечкой;
  • Использовать приспособление для заточки ножей. Основное отличие данного метода от предыдущего варианта заключается в том, что ложемент под лезвие позволяет выдерживать стабильный угол заточки кромки;
  • Использовать станок для заточки ножей.

К сведению! Что бы ни говорили энтузиасты ручного затачивания, правильно настроенный автомат или миниатюрный станок справится с формированием угла кромки намного лучше ручного бруска.

Для обычных людей затачивание ножевых кромок является повседневным делом, и если существует выбор, использовать станок для заточки ножей своими руками или затачивать лезвие с ручной подгонкой режущей кромки в течение нескольких часов, то,видимо, здравый смысл выберет заточной станок.

Как правильно получить острую кромку кухонного ножа


Движение и наклон лезвия относительно бруска не так очевидны, как могут показаться на первый взгляд. Чтобы правильно понять технику затачивания, можно воспользоваться видео про заточку ножей:

К сведению! Современные ножи изготавливают из широкого спектра углеродистых и легированных сталей. Каленую кованую сталь необходимо затачивать абразивным брусочком, а относительно вязкую нержавейку только трехгранным напильником.

Лезвия из мягких и вязких сталей с низким содержанием хрома и углерода могут быть заточены напильником, в то же время очень быстро забивают поверхность абразивного бруска. Гибкие кованые лезвия необходимо фиксировать с помощью упора и затачивать бруском, скользящими движениями. Регулярное пользование бруском для заточки кухонных ножей приводит к засаливанию поверхности, которую приходится восстанавливать обдиркой.

Старое приспособление для затачивания кованых ножей изготавливалось в виде двух клиновидных брусков из мореного дуба. Бруски укладывались по обе стороны клинка так, чтобы свободной оставалась режущая кромка, «бутерброд» перетягивался бечевкой и обычным точильным камнем затачивался до остроты бритвы. Клинья из твердой древесины позволяли правильно направить брусок и получить необходимый угол заточки.

По приведенным рекомендациям выполняется ручная заточка ножей для рубанка. На толстое стекло наклеивается мелкозернистая наждачная шкурка, но устанавливается скошенной частью режущей кромки на поверхность абразива и затачивается круговыми движениями.

Более сложной получается заточка керамического ножа, вручную режущую кромку можно подправить надфилем с алмазным напылением, или использовать специальную шлифовальную пасту.

Домашние варианты заточки ножа

Простейшее приспособление для заточки ножей приведено на схеме. Для его изготовления потребуется брусок из твердой древесины, верхнюю плоскость которого затачивают под углом формирования режущей кромки. Такое решение помогает правильно удерживать угол обработки кромки. Чтобы затачивать лезвие было удобнее, для фиксации клинка в плоскость бруска можно завернуть пару саморезов.

Для заточки строгальных ножей можно собственноручно изготовить приспособление к точилу, изображенное на фото. Такое решение упрощает процесс и позволяет заточить лезвие максимально остро, но отсутствие механизации требует от мастера определенного навыка и сноровки.

Приспособления и станки для правки и заточки ножей

Заточка ножей — занятие, безусловно, творческое и требующее большого терпения и сноровки. Но стоит ли тратить силы и время на решение задачи, с которой может успешно справиться специально сконструированный станок или приспособление для заточки ножей. Если для ножей, домашних инструментов, например, строгальных приспособлений, кухонных или разделочных клинков можно попытаться восстановить режущую кромку лезвия своими руками, то для промышленных объемов не помогут даже приспособления для затачивания. Потребуется мощный и производительный станок.

Станки для заточки лезвий разделочных ножей

Высшей формой острого ножевого лезвия являются не раритетные модели с хромированными лезвиями и рукоятками из редких пород дерева. Это скорее музейные экспонаты или их дешевая имитация. Образцом остроты лезвия считается разделочный или обвальный нож, которым по 12 часов в сутки разделывают сырое мясо и шкуры. Именно в таких условиях кромка кованого ножа из качественной стали тупится необычайно быстро.

Для небольших объемов разделочных работ затачивать ножевые лезвия можно на простых станках с автоматическим контролем угла режущей кромки.

Для разделочных участков мясоперерабатывающих предприятий чаще всего используют профессиональное оборудование KNECHT USK 160. Станок обладает высокой степенью универсальности, что позволяет выполнять заточку всего ассортимента режущего инструмента, от филейных лезвий до разделочных ножниц.

Станки для заточки режущих элементов столярного инструмента

Заточка ножей для деревообрабатывающих станков требует обязательного применения специализированного станочного оборудования. Если выполнить заточку относительно короткого лезвия домашнего ножа или ручного рубанка можно ручным способом с помощью простейшего приспособления, то длинные и острые лезвия фуганков и строгальных станков необходимо затачивать с использованием механического привода подачи заточного инструмента.

Если попытаться заточить инструмент своими руками на точильной чашке без опоры и направляющих салазок, на режущей кромке образуются участки с разным углом заточки. При обработке древесины это приводит к образованию неровной волнистой поверхности доски или массива.

Небольшие плоские ножевые лезвия можно затачивать на простом станке вертикального типа.

Дисковые пилы, как правило, затачивают на станках, оборудованных делителем и поворотным столом.

Универсальные заточные станки

В работе небольших столярных мастерских, деревообрабатывающих участков, ремонтных контор используются универсальные заточные станки, способные затачивать очень большой ассортимент режущих инструментов, в том числе выполнять заточку ножей для гильотины.

В качестве примера можно привести настольную модель станка ВЗ-319. Благодаря жесткой станине и правильно подобранным передаточным числам механического привода агрегат может затачивать практически любой инструмент, от лезвий рубанков до цилиндрических фрез.

Заключение

Заточка ножей давно вышла из рамок ремесленного мастерства в разряд обычной механической операции. Большое количество всевозможных машинок и приспособлений, настольных станков и автоматов способны выполнять непростую работу в течение нескольких минут. Купленная один раз в жизни высококачественная точилка способна прослужить несколько десятилетий, избавив от проблем переточки ножевых лезвий.

В домашнем хозяйстве всегда есть режущие, пилящие и строгающие инструменты. В ходе работ острота теряется, и лезвия приходится восстанавливать. Можно отдавать ножи – рубанки в мастерскую, но на это тратятся деньги, и уходит лишнее время. Поэтому домашние мастера предпочитают затачивать инструмент .

Важно! Затачивать можно только лезвия с определенной степенью закалки. Если режущая часть имеет твердость выше 55 HRC, ее нельзя точить подручными инструментами.

Вы можете купить приспособление для заточки ножей или иной домашней утвари в магазине. Сэкономите время, но потратите немалую сумму – хорошие заточки стоят дорого.

Кстати, существуют разные мнения по поводу того, как называется приспособление для заточки ножей. Наждак, оселок, брусок, точило, мусат…

Эти определения могут обозначать один и тот же предмет, или разные изделия? Об этом, и о том, как самому изготовить такое устройство, мы расскажем в статье.

С момента появления режущих предметов (оружие, ножи, топоры), человек искал способ восстановить остроту кромки. В бронзовый и медный век это было просто.

Любой нож, даже самый хороший, требует за собой тщательного ухода. Если пренебрегать этим, то со временем он может перестать резать. Поэтому важно правильно подобрать приспособление для заточки ножей. В настоящее время в магазинах можно встретить огромное количество камней и точилок.

Виды камней для заточки

В основном выделяют три вида камней для заточки:

Особенности заточки различных ножей

Чтобы самостоятельно заточить японские ножи, необходимо иметь достаточные навыки работы в этой сфере. Ведь японская сталь является очень хрупкой, поэтому она требует специального ухода за собой. Производители рекомендуют точить такие ножи на японских водных камнях. Желательно использовать одновременно несколько камней с разной степенью зернистости, что позволит поддержать остроту ножей на долгое время. Конечно, этот процесс не из легких и требует терпения.

А вот чтобы наточить кухонный нож, все привыкли использовать специальную точилку. С ее помощью можно быстро и удобно сделать острым любой нож. Конечно, ни одна домохозяйка не захочет использовать для заточки несколько камней. Тем не менее благодаря их использованию нож станет резать намного лучше.

Условия для заточки

Выбрать и приобрести приспособление для заточки ножей - это только полбеды. Необходимо сделать так, чтобы нож оставался острым на протяжении нескольких месяцев. Для этого следует подобрать благоприятный угол для затачивания. Некоторые считают, что чем меньше будет угол между гранями лезвия, тем острее будет инструмент. Но это не совсем так, поскольку такое действие может привести к тому, что нож в скором времени вновь потеряет свои режущие качества. То есть чем острее он будет после заточки, тем быстрее он затупится. В таком случае можно выявить закономерность: чем меньше угол, при котором затачивался нож, тем меньшей прочностью будет обладать режущая кромка клинка.

Задача заточки

Главной задачей данной операции является восстановление остроты лезвия. При этом должен быть сохранен правильный угол заточки. Поэтому можно сказать, что в ее процессе происходит восстановление угла, который был задан ранее. Этот угол должен полностью соответствовать всем технологическим нормам. Задача считается выполненной, если с помощью ножа можно разрезать материал, для которого он предназначен.

Какие проблемы могут возникнуть в процессе работы?

Конечно, подобрать правильный угол для затачивания сложно. Тем более такой процесс затруднителен, если отсутствует специальное приспособление для заточки ножей. Ведь если удерживать клинок руками, очень сложно будет добиться равномерного заострения с правильными углами. Чтобы устранить такую проблему, можно использовать самодельное приспособление для заточки ножей. Тем более что сделать его в домашних условиях не составит труда. И хотя в настоящее время существует огромное количество различных заточек, их конструкция не отличается повышенной сложностью, поэтому на изготовление такого прибора уйдет мало времени.

Чем можно заточить нож в домашних условиях?

Одной из главных задач каждого мужчины по дому является заточка ножей. Приспособление своими руками - это не только удобно, но и эффективно. При этом можно самостоятельно изготовить устройство, которое будет напоминать заводское. А можно использовать некоторые подручные средства:

  • Ножовка.
  • Деревянный брусок.
  • Стамеска.
  • Наждачная бумага.
  • Рубанок.
  • Напильник и тому подобное.

В некоторых деревнях практикуется также заточка ножей о фундамент. Он изготавливается из цементно-песчаного раствора и имеет зернистую поверхность. Конечно, такой способ нельзя назвать примером для подражания. Но если срочно нужно наточить клинок, а приспособление для заточки ножей отсутствует, то это относительно неплохой вариант.

Зачем нужны чертежи?

Точилки для ножей стоят недорого. Тем не менее многие хозяева хотят сделать приспособление для заточки ножей своими руками. Такой прибор будет качественнее магазинного, так как в процессе его создания используются только натуральные материалы. Чтобы изготовление точилки завершилось успешно, необходимо выполнять процесс по предложенному плану:

  • Приобрести или изготовить самостоятельно чертежи для зажимных губок. Очень важно детально начертить будущую конструкцию. В особенности следует уделить внимание мелким деталям.
  • Нарисовать чертеж левого и правого упора, который необходим для того, чтобы собранная конструкция не разваливалась.
  • Подготовить чертеж направляющей. Здесь есть несколько нюансов.

Чертеж направляющей: особенности

Чтобы направляющая получилась подходящего размера, следует:

Как известно, заточка ножей бывают двух основных видов: односторонняя и двусторонняя. Естественно, методы работы в том и ином случае отличаются друг от друга. В работе с ножами следует учитывать такие факторы:

Заточка строгальных ножей

Заточка строгальных ножей - это довольно сложный процесс. Для его выполнения необходимо овладеть некоторыми знаниями и умениями. Приспособление для заточки строгальных ножей тяжело найти в продаже. Поэтому многие улучшают их режущие качества на обычных точилах. Но для этого необходимо обзавестись современным низкооборотистым точилом, обладающим водяным охлаждением. Чтобы с легкостью заострить строгальный нож, следует найти ровный и незасаленный камень, применяемый в этой области. Лучше использовать водный камень. Найти точило можно в автомобильных мастерских, где за дополнительную плату заточат любое лезвие.


Говорят, что «голь на выдумку хитра». Но мы в редакции любим людей, которые умеют видеть в простых вещах срытый потенциал и придумывать им всё новые и новые назначения. И даже не ради желания сэкономить, а просто так. Для развлечения ума. К примеру, как герой сегодняшнего обзора, который смог обычные прищепки превратить в мини-набор полезных в хозяйстве инструментов .

Популярный лайфхакер ShakeTheFuture явно из тех людей, которые умеют мыслить нестандартно. Ведь как ещё можно было сделать из пары прищепок и старой точилки для карандашей настолько неожиданные вещи? Например:

1. Нож для проводов

Нужно оголить провод? Сделать это просто и безопасно поможет простейший самодельный инструмент. Открутите лезвие от точилки для карандашей и привинтите его в центр любой деревянной прищепки, как на фото. Теперь можно с лёгкостью, буквально одним движением снимать пластиковую изоляцию с кабеля.


2. Канцелярский нож

Делаем другой инструмент из тех же составляющих. Снимите лезвие с точилки, а прищепку разберите. Вам понадобятся две её деревянные половинки. Просто приклейте лезвие к одной из них, а затем склейте со второй. Канцелярский нож за три минуты готов!


3. Скребок или бритва

Все «запчасти» - точно те же. Но теперь вам понадобится лезвие и только одна из деревянных половинок от прищепки. Надрежьте её немного вдоль в верхней части, вставьте внутрь лезвие от точилки и надежно приклейте. Теперь в вашем распоряжении есть скребок или даже простейшая бритва.

Правильно наточить нож вручную довольно сложно. Придется некоторое время нарабатывать привычку удерживать постоянный угол заточки, что совсем нелегко. Облегчить задачу может приспособление для заточки ножей. Есть фабричные варианты. Но за хорошие экземпляры надо отвалить пару сотен долларов, а это явно немало. Хорошая новость в том, что приспособления эти несложно изготовить своими руками. Причем многие самодельные точилки для ножей не хуже по функционалу, чем от именитых производителей, зато обходятся во много раз дешевле.

Основы заточки ножей

Ножи имеют разное применение и даже не обычной кухне их несколько. Есть для нарезки хлеба, других мягких продуктов, есть для разделки мяса, рубки костей, других твердых предметов. И это только бытовые. А ведь есть еще те, которые берут на охоту и рыбалку. Если вы присмотритесь, то увидите, что все они имеют разный угол заточки (это если их дома уже не точили). Именно угол заточки и есть самая важная характеристика, которая определяется назначением данного лезвия.

Под каким углом

Угол заточки определяется исходя из основной области применения конкретного клинка:


Это общие рекомендации, введенные на основе многолетнего опыта. Есть, правда, варианты: некоторые клинки имеют несколько зон с разной заточкой. Это желает их более универсальными, но сложность заточки возрастает многократно.

Из сказанного следует, что приспособление для заточки ножей должно иметь возможность выставления требуемого угла заточки. И это — основная сложность при его проектировании и изготовлении.

Чем точить

Для заточки ножей используют точильные камни различной зернистости. Их условно делят на грубые, средние и мелкие. Почему условно? Потому что в разных странах принято свое обозначение зернистости. Наиболее удобная классификация — по количеству зерен на единицу площади. Выражается она в цифрах: 300, 600, 1000 и т.д. Некоторые фирмы дублируют еще английскими терминами. Вот примерное деление:


Кроме зернистости различают точильные бруски еще по происхождению: есть они натурального происхождения (сланцы, корундовые и т.д.), есть керамические и алмазные. Какие лучше? Сказать сложно — дело вкуса, но натуральные быстрее стачиваются и редко бывают мелкозернистыми.

Натуральные вымачивают в воде перед применением или просто смачивают ею. Они воду впитывают и, при заточке, из воды и отделившихся частиц абразива на поверхности образуется абразивная паста, которая повышает эффективность заточки. Для тех же целей использовать можно специальное мало (honing oil) или смесь воды и мыла (кому что больше нравится). Вообще, с каждым из точильных камней надо пробовать все эти варианты и выбирать лучший.

Форма точильного камня для заточки ножей — брусок, причем желательно чтобы он его длина была намного больше длины лезвия — точить проще. Удобны бруски с двойным зерном — с одной стороны более крупный, с другой — более мелкий. Для заточки ножей обычного назначения достаточно иметь два бруска со средним зерном (разным) и два мелких (один можно очень мелкий).

Порядок ручной заточки

Приспособление для заточки ножей лишь облегчает процесс наведения кромки, потому знание приемов ручной заточки обязательно. Без них правильно заточить нож невозможно.

Порядок заточки ножей такой:


На этом можно считать, что заточка ножа закончена. Некоторые еще доводят кромку на старом ремне. Кусок ремня можно закрепить на деревянном бруске (приклеить, не прибить), натереть пастой гои. Дальше несколько раз провести поочередно то одной, то другой стороной, но развернув режущей кромкой назад. Так заполировываются последние бороздки, оставленные абразивом и не «нарезается» при этом ремень.

Как сделать самодельное приспособление для заточки ножей

Все самодельные точилки для ножей решают главную задачу- они позволяют точно выдерживать заданный угол наклона бруска к лезвию, что очень важно для получения хорошей режущей кромки. Есть очень простые приспособления, есть немного сложнее, но позволяющие работать с большим комфортом. Выбирайте на свой вкус.

Одни из вариантов — из подручных средств

Простое устройство для заточки ножей

По сути это держатель для точильных брусков. Все элементарно: два треугольника из древесины, которые соединяются шпильками с «барашками». Между углами зажимается брусок под требуемым углом. Выставлять угол можно пользуясь транспортиром, специальной программой на смартфоне или пользуясь правилами тригонометрии (прямоугольный треугольник).

Устройство для заточки ножей — держатель абразива

При заточке на таком приспособлении нож надо держать все время направленным строго вертикально. Это намного проще, чем удерживать его под определенным углом.

Та же идея имеет другое воплощение: на надежном основании сделать подвижные держатели, в которые вставляются и закрепляются в нужном положении бруски. Фирменный прототип на фото ниже.

Самодельная приспособа для заточки ножей сделана из деревянных брусков. Получается она легкой, чтобы не двигалась с места, ее надо чем-то зафиксировать. Чтобы не держать рукой, можно использовать струбцины.

Поворотные держатели позволяют выставить заданный угол, а потом зафиксировать его с помощью «барашков»

Подобное приспособление для заточки ножей, конечно, облегчает работу, но все еще довольно тяжело выдерживать угол: надо все время контролировать вертикальность лезвия. Подобная привычка со временем вырабатывается, но начинать сложно.

Приспособа на колесиках

Интересный вариант ручной точилки для ножей с неподвижным бруском и тележкой на колесиках, на которой закрепляется нож. Он сделан на основе точилок для ножей стамесок и рубанков. С ножом такое приспособление работает тоже неплохо, но к заточке скругленного края надо приспособится.

В данном варианте, как в ручной заточке, брусок неподвижный, а движется лезвие ножа, закрепленного на подвижной тележке. Угол задается высотой расположения бруска относительно площадки, на которой крепится лезвие. Особенность данного устройства — нужно чтобы стол был ровным. Это может быть столешница из натурального камня, можно на обычный стол положить стекло.

В представленном выше варианте угол меняется незначительно, чего обычно достаточно для заточки однотипных ножей -кухонных, например. При необходимости конструкцию можно усовершенствовать, добавив держатели (на фото ниже).

Все это реализуется очень просто, так как напоминает обычный конструктор: планки, в них отверстия, собирается все на болтах и винтах.

Чтобы обеспечить неподвижность бруска тоже есть приспособление.

Плюс всей этой конструкции, что легко нож разворачивать сохраняя перпендикулярность на скругленном участке, а также очень просто обрабатывать с другой стороны: надо перевернуть тележку. Для этого и сделаны четыре пары колес.

Самодельный ручной станок для заточки ножей

Чуть более сложные и гораздо более удобные самодельные устройства, которые сделаны на основе известных фирменных приспособлений. В них есть регулируемая площадка, на которой закрепляется нож. Площадка выставляется под заданным углом. Брусок крепится на подвижной штанге, прикрепленной к стойке.

Сделанные своими руками устройства в чем-то повторяют представленную выше конструкцию, но есть некоторые отличия. Есть много вариантов. Приведем некоторые.

Вариант первый: неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие

Это приспособление сделано из остатков ламината (можно использовать ), двух стальных прутов диаметром 8 мм и подвижного крепления.

В данной конструкции есть неподвижная основа, которой на обычных петлях приделана площадка с фиксатором для ножа. Ближний край площадки можно приподнимать под каким-то углом, удобным для работы. Но в остальном она неподвижна.

На вертикально установленном стальном пруте имеется подвижно установленный фиксатор, в котором сбоку приделана петля. В нее вставляется прут, на котором закрепляется брусок. Эта петля — простое, но не самое лучшее решение: нет жесткой фиксации, а значит угол будет «гулять».

Особое внимание стоит уделить фиксатору бруска. На пруте на некотором расстоянии от края (около 30-35 см) делают упор. Это будет неподвижный фиксатор. Второй делают подвижным, он фиксируется после установки бруска при помощи винта и нарезанной в корпусе держателя резьбы. Второй вариант — нарезать на стержне резьбу и поджимать установленный брусок при помощи гайки.

Держатель ножа — одна или две пластины из стали, закрепленные на подвижной площадке. Они закреплены подвижно — при помощи винтов и «барашков». Ослабив крепеж вставляют лезвие ножа, зажимают его. Сдвинуть его очень непросто. Затем, установив в петлю шпильку с закрепленным бруском, регулируют его высоту так, чтобы был выставлен требуемый угол.

Можно, как на фото, сделать шаблоны с нужными углами и добиваться совпадения плоскостей. После поперечная планка закрепляется, можно работать — проводить бруском в нужном направлении.

Данное приспособление для заточки ножей неплохо работает, вот только двигать абразив вдоль лезвия можно лишь при заточке кухонного ножа. Классическая заточка — движение перпендикулярно режущей кромке. На прямой части лезвия этого можно добиться. Если лезвие короткое, это будет почти перпендикулярно, но на скругленной части на неподвижном держателе такого не сделать. И этим недостатком «страдают» все подобные приспособления. Еще раз: они — отличный вариант для заточки кухонных ножей (ниже еще один неплохой вариант из той же серии).

Вариант второй: с подвижной площадкой и магнитным держателем

В этом варианте самодельного приспособления для заточки ножей проблема предыдущих заточек решена. Тут неподвижной остается рама, которая задает угол движения бруска. Держатель бруска движется свободно по направляющей, выставленной под нужным углом. Нож крепится на подвижном столике. Можно, как в представленном варианте, сделать магнитный держатель, можно — обычный из пластины металла и «барашков». Столик двигаете так, чтобы движение абразива было перпендикулярно. Собственно, все есть в видео.

Одно уточнение: в данном случает очень важно, чтобы поверхность, по которой движется столик с закрепленным ножом, была горизонтальная и ровная. Можно подложить стекло или использовать полимерную столешницу (мраморная тоже пойдет).

Заточка кухонных ножей и сверл по металлу а также стамесок ☆ Zamok-Profi.com ☏(044) 575-55-55

Опыт подтвержден:

Главное достоинство ножей, режущих лопастей, сверл, стамесок и других устройств – это их острота. А для того, чтобы это преимущество не покидало ваши любимые инструменты, необходимо регулярно производить заточку. Заточка ножей может быть выполнена и в домашних условиях, как традиционным способом – брусками, так и на различных современных приспособлениях. Но результаты непрофессиональной работы весьма быстро исчерпают себя. Наша компания осуществляет работы на высокотехнологичном шведском станке Tormek, который позволяет затачивать ножи и инструменты практически всех форм и может создать любой угол заточки.

Профессиональная заточка ножей на станке Tormek:

  • заточка строгальных ножей;
  • заточка кухонных ножей;
  • заточка сверла по металлу;
  • заточка стамесок;
  • заточка ножей для мясорубки;
  • также возможно заточить топор и другие изделия.

Где поточить ножи для мясорубки, или сколько стоит заточить нож

Многие думают, что точить нож – незатейливое занятие, и для экономии семейного бюджета занимаются этим делом самостоятельно, но, как правило, без соблюдения технических требований. Если нож «копеечный» возможно, такой подход оправдан, но большинство домашних устройств в настоящее время весьма технологичны и дороги. Таким образом, домашний мастер производит нежелательный эффект для семейного бюджета. Кроме этого, заточка сверл или заточка ножей мясорубки зачастую невозможны в условиях отсутствия необходимого оборудования. Например, заточка сверла по металлу: угол необходимо соблюдать крайне точно. А для этого нужны максимально надежные приборы для измерения и соответствующая система крепежей.

Заточка разнообразных ножей в нашей компании

Наши мастера знают все возможные технологии и тонкости, как затачивать сверла по металлу, топоры, ножи различных назначений и иные устройства. Для этого используется высокоточное шведское оборудование, которое позволяет осуществить процедуру заточки с соблюдением нужных технических требований. Также в нашей компании возможна, например, заточка ножа мясорубки профессиональной и промышленной. Нашими постоянными клиентами являются не только физические лица, но и рестораны, кафе, торговые предприятия, имеющие кухню и пищевые производства. Профессиональная заточка инструментов предполагает правильное прилегание элементов в механизме (например, ножей и решетки), отсутствие эффекта скольжения при использовании устройства. Доверьте работу профессионалам – пусть каждый занимается своим делом!

Хонинговальные фуговальные станки [Архив] - Сообщество деревообрабатывающих станков Sawmill Creek

Я возвращаюсь, чтобы поделиться своим опытом работы с приспособлением для заточки Deulen. Я использовал его для заточки ножей как на строгальном, так и на фуговальном станке.

Я впервые попробовал это на 13-дюймовых строгальных ножах. Несколько месяцев назад я отретушировал края на 6-дюймовых ножах фуговального станка, но я был слишком упрям, чтобы затачивать строгальные ножи, потому что они такие длинные, и на самом деле по сравнению с ними они намного более гибкие, а это означает, что было бы трудно создать ровную, однородную кромку без хорошей фиксации.Что ж, позвольте мне сказать вот что, приспособление Деулена устранило эту неопределенность, и результаты просто превосходны. С ним практически не требуется навыков, достаточно немного терпения.

Я использовал набор алмазных камней для черновой обработки (зернистость 200, 300 и 400), а затем обработал стекло влажной наждачной бумагой 400, 600 и 2000, чтобы получить лезвие бритвы. Если кажется странным, что я использовал и алмаз зернистостью 400, и бумагу, то, по сравнению с ним, алмаз с зернистостью 400 кажется грубым. Может быть, потому, что алмазные камни дешевы, а зернистость не такая однородная, как должна быть, но в любом случае эта группа абразивов дает мне хорошие результаты.

После того, как край был полностью закреплен, я вынул ножи из зажимного приспособления и обработал заднюю поверхность через 3 влажных наждачной бумаги, чтобы край проволоки высвободился. Я немного схитрил и несколько раз ударил по скосу зернистости 2000, чтобы помочь ему, и в итоге у меня было 3 опасно острых строгальных ножа.

Вставив их обратно в строгальный станок для нескольких пробных резов, я пропустил через него немного вишни, которую мой отец дал мне из своего тайника. Пиловщик их распил, и они довольно плохо покрылись чашей, когда высохли.Ранее я разрезал несколько досок на полосы шириной 3 дюйма, соединил и снова соединил их, чтобы придать им ровность. Конечно, работы было больше, чем того стоило, но это было хорошее упражнение для обучения фуганку-новичку. В любом случае, Я пропустил один через него до того, как ножи были заточены, и он довольно сильно увязал даже на легких резах 1/32 дюйма. Вау, какая разница. Только днем ​​и ночью, и это дало очень чистую отделку даже при настройке размеров (меньше резов на дюйм, чем при чистовой настройке).Несколько движений скребком и вишенка смотрелась просто великолепно.

Переходим к фуганкам. Они были не так уж и плохи в том смысле, что они прилично резали, но на них были небольшие порезы от предыдущего владельца, которые мне не удалось удалить, когда я подправил их ранее. Поэтому я установил их на приспособление Deulen и дал им хорошую тренировку, чтобы позаботиться об этом. Следуя тому же процессу, что и раньше, примерно через 30 минут у меня были острые, как бритва, края на всех ножах.

Поставил их обратно в фуговальную головку, выровнял и пропустил через нее несколько деталей.Ну да ладно, куча штук. Куча стружки, которую вы видите, не лжет. И посмотрите крупные планы вишни и дуба. Очень жаль, что вишня не так хорошо выглядит на фотографии, как в реальной жизни, но показанная область на самом деле переливается при изменении угла освещения и просто великолепна. Кроме того, на дубе появилась привлекательная пятнистость. Кстати, это были дрова, вытащенные из кучи дров. Меня просто убивает то, что я нарезал всю вишню зимой, прежде чем у меня появилась ленточная пила. Конечно, было бы неплохо оставить некоторые прямые части, чтобы их перепилить на доски.

С учетом сказанного, я хотел бы сделать несколько дополнительных замечаний по поводу прибора Деулена. Во-первых, я не знаю точного угла приспособления, но на обоих наборах ножей лезвие было немного более тупым, чем у фабричных. Когда я затачивал, оказалось, что результат был аналогичен микрокосу, который я придаю своим долотам. Это экономит большую часть смазки на локтях по сравнению с полной переработкой всей фаски, и я ожидаю, что это полностью предусмотрено намерением. Я полагаю, что у некоторых людей сложится мнение по этому поводу, но по моему опыту трудно спорить с великолепными результатами.

Также отличное мастерство. Латунные профили вставляются в точно отфрезерованные каналы в корпусе из розового дерева, а резьбовые отверстия для фиксации ножей имеют чистую и плотно прилегающую резьбу. В результате получается очень прочное крепление для ножей, которое дает чувство уверенности в том, что все не изменится, когда вы начнете работать с точильными камнями.

Как человек, который предпочитает затачивать свои собственные насадки и лезвия, когда это возможно, я надеюсь, что мне удастся извлечь пользу из приспособления Деулена, если мне повезет, что я доживу до здорового старика и уйду в свою мастерскую.

Я хочу поблагодарить Тома и Рене из Carbide Processors за такой щедрый поступок!

Если есть крикеры, живущие в районе Лорел или Хаттисберг и желающие покататься до субботы, я буду рад провести настройку ваших ножей.

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы
Главная

Что нового

Новые посетители

Видео Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы, Распродажа и специальные предложения
-Sign оповещения о продаже

Промышленность Новости

Деревообработчики Справочник

Распиловка Справочник по сушке

Wood Doctor

Книжный магазин

Каталог выставок

Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

События Календарь

Медиа Комплект

Опрос Центр

О компании WOODWEB

Что Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB

Пригласите друга

Стать Член

Войти
Продукт Справочник

Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер Программное обеспечение

Черчение Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и Абразивные материалы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Оборудование
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Выдвижной ящик Системы
-Петли
-Освещение
-Панель Установка

Job Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и сплошная облицовка

Пиломатериалы и фанера
-Розничная торговля Пиломатериалы
& Фанера

Машины
-Воздух Компрессоры
-Акции & Оценки

-Скучный Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины
-Комбинация
Машины
-Копинг
Машины
- Столешница
Оборудование
-Дверь и Window
оборудование
-Dovetailing
Оборудование
-Кабельное оборудование

- Станки для изготовления дюбелей

-Пыль Коллекция
-Нисходящий поток Столы
-Рамка
Оборудование
-Край Баннеры
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
- Отделочное оборудование

-Напольное покрытие Машины
-Клей Оборудование
-Петля Прошивка
-Соединители
-Ламинирование
Оборудование
-Лазер Обработка
-Токарные станки
-Материал
Обработка
-Измерение
Оборудование
-Разное
-Разрезное оборудование

-Формователи
-Панель Обрабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Начальный Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка Машины
-Пиление Машины
-Услуга & Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир Оборудование
-Древесина Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток Столы

Молдинги и столярные изделия
-Пол
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Обслуживание и управление

Пиление и сушка

Поставщики

Оснастка
-Улучшения и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки и
Marquetry

Токарная обработка дерева

Галереи
Проект Галерея

Лесопилка Галерея

Магазин Галерея

Shopbuilt Оборудование Галерея

Недавние изображения Галерея
Форумы
Последние Сообщения со всех форумов

Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Кабинет и установка столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческие Сушка печи

ЧПУ

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Операция

Профессиональная отделка

Лесное хозяйство

Профессиональная мебель
Изготовление

Ламинирование и
Сплошное покрытие

Распил и
Сушка

Производство цехов
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью Обработка

Шпон

WOODnetWORK

Обмены

Последние Сообщения со всех бирж

Вакансии и услуги обмена
-Job-Gram

Пиломатериалы Обмен
-Пиломатериал-грамм
-Запрос Пиломатериалы
Ценовое предложение

Машины Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос a
Машины
Цитата

Объявления Обмен

База знаний
Знания База: поиск или просмотр

клея, Склеивание и ламинирование


-Клеи и склеивание
агентов
-Клей и
Зажим
Оборудование

Архитектурное Столярные изделия
-На заказ Столярные изделия
-Двери и
Windows
-Полы
-Общие
-Мельница Установщик
-Токарный станок Turning
-Отливки
-Столярка
Реставрация
-Лестница
-Запас
Производство

Бизнес
-Сотрудник Отношения
-Оценка -
Бухгалтерский учет -
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Краснодеревщик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Мебель
-Магазин Светильники

Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и конструкция
-CNC Машины
и Техники

Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-Общие
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
- Опасность
Связь

Отделка
-Общие
Дерево Отделка
-Высокий Скорость
Производство
-Переработка

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес Изделие
Лаборатория Статьи
-Дерево Вредители и
Болезни
-Древесина Сбор урожая
-Дерево Посадка
-Дерево
Управление

Мебель
-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
- Общий вид
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и твердые покрытия
-Производство
методы
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
- покупка
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-Общая панель

Обработка
-Общие
-Машина Настройка
и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериал
-Печать Строительство
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
-Лесопилка
-Woodlot
Управление
-Урожай Формулы

Твердая древесина Обработка
-Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка

Шпон
-Машины
-Обработка и
Производство
-Техники

Дерево Машиностроение
-Общее
-Древесина Недвижимость

Деревообработка Разное
-Аксессуары
-Гибание Дерево
-Лодка Дом
-Лодка Ремонт
-Резьба
-Музыкальные инструменты

-Картина Frames
-Инструмент Обслуживание
-Деревообработка

Заточка строгальных лезвий - мастерская Super Sharp

Клиент из округа Болдуин, штат Алабама, отправил двенадцать из этих 20-дюймовых строгальных лезвий для заточки.Они были в очень плохом состоянии, и я сомневался, стоит ли восстанавливать и затачивать лезвия. Фактически, мне только что пришло в голову, что это было именно то, что нужно было сделать - проект реставрации.

Заточка строгальных лезвий

Я все думал о том, что было написано на картонных контейнерах с лезвиями строгального станка, в которые отправлялись лезвия. Темным широким шрифтом было написано: « NO Good. Не затачивается ». Я воспринял это как явный признак того, что заказчик знал о состоянии лопастей.Итак, что за черт. Давай сделаем это.

На видео показано, как одно из лезвий отшлифовано по камню с помощью точильного камня с зернистостью 800. Фактически, это был третий этап всего процесса. Первым шагом была тщательная очистка проволочного колеса, за которым последовал второй шаг - использование пилки для тонкой фрезы для удаления серьезных вмятин на режущей кромке. Звонки, очевидно вызванные гвоздями и т. Д., Загибали режущую кромку обратно на поверхность скоса. Плохо, плохо, плохо.

Я остался очень доволен результатом этой работы.Лезвия были очень острыми, оставалось лишь несколько вмятин (вероятно, менее 1/32 дюйма). Мое решение заключалось в том, что придется удалить слишком большую поверхность лезвия, чтобы исправить самые незначительные недостатки.

Когда работа была сделана, я позвонил заказчику и рассказал ему обо всех испытаниях и самым любезным образом сообщил ему, насколько плохи лезвия, и мое разочарование в том, что кто-то позволил бы лезвиям строгального станка принять такую ​​форму. . (Я был нежным). Заказчик усмехнулся и сказал, что все в порядке; он привык рвать лезвия, так как его магазин использует только вторичные пиломатериалы и специализируется на работе с клиентами с высоким каблуком.Я отправил счет по электронной почте, и когда оплата была произведена через Paypal, мы с Вики поехали на почту и отправили лезвия.

Мои последние мысли об этой работе.

  • Пожалуйста, не воспринимайте эту историю как поощрение и отправляйте мне свои разрушенные клинки. Я готов взяться за даже самые сложные проекты по заточке, но я должен получать справедливую компенсацию за свое время.
  • Лучше всего связаться со мной по телефону (251-пять-восемь-три-595-пять), если вы надеетесь восстановить и заточить дорогие для замены лезвия любого типа.
  • Плата составляет 1,25 доллара за дюйм лезвия. Да, вы можете заменить более дешевые чиванские лезвия по цене, меньшей стоимости их заточки. Пожалуйста, проверьте вашу цену на замену. Вы можете претендовать на членство в одноразовом обществе.
  • Стоимость заточки строгальных лезвий указана для стандартных лезвий 1/8 дюйма. Лезвия 1/4 ″, 5/16 ″, 3/8 ″ или 1/2 ″ будут немного выше, и их состояние влияет на цену.
  • Плата за заточку твердосплавных лезвий составляет 2 доллара США за дюйм.
  • I Плоские шлифовальные полотна для строгальных и фуговальных станков.Это обеспечивает более прочную кромку и дает вам возможность вручную заточить лезвия несколько раз между переточками здесь, в мастерской.
  • Все работы на фаске выполняются перпендикулярно кромке, которая поднимает самую острую кромку проволоки, которая отполирована. Если вы хотите, чтобы ваши лезвия шлифовались плоско-наклонно, обязательно укажите это.

Терри

Dispozablade, легкий, точный, экономичный строгальный нож

Мы открыты для приема заказов и отгружаем товары ежедневно

DISPOZABLADE - Идеальное решение для простой, точной и экономичной замены строгальных и фуговальных ножей.

Более 31 года ESTA-USA и DISPOZABLADE были посвящены достижению одной единственной цели - предоставить промышленному производителю изделий из дерева, а также работающему по дереву, занятому неполный рабочий день, строгальный и фуговальный нож, который каждый может мгновенно и точно заменить. и экономно. В отличие от любой другой системы быстросменных строгальных ножей, наши строгальные и фуговальные ножи предназначены для работы с установленной на заводе фрезерной головкой почти всех строгальных, фуганочных и формовочных станков, имеющихся в современных деревообрабатывающих цехах, больших и малых.Сочетание этих характеристик в одном простом ноже уникально для деревообрабатывающих станков. Обширные непрерывные исследования и разработки привели к созданию инновационной линейки строгальных ножей и лезвий для фуговальных станков, которые полностью заменили хлопотную, утомительную и неточную задачу замены ножей простым, легким и точным методом. Никаких особых навыков. Никаких доработок машины. Никаких дорогих фирменных фрезерных головок. Нет необходимости в домкратах, пружинах, установочных калибрах, приспособлениях или измерительных инструментах.Просто простая установка ножей «Drop and Lock» в вашу машину.

С каждым поколением DISPOZABLADE постепенно упрощалась замена строгальных ножей и фуговальных ножей, одновременно повышая точность настройки. Сначала с появлением опорных винтов для ножей ACU-SET в середине 1980-х, затем с магнитами для ножей POSI-SET в середине 1990-х, а теперь с последним прорывом в 2007 году, держателями для ножей SELF-SET®.

Но общим для каждого поколения DISPOZABLADE является использование наших проверенных временем двухсторонних одноразовых ножей немецкого качества.Эти высокоскоростные или сверхпрочные стальные строгальные лезвия и ножи из кобальта являются стандартом в торговле, поскольку они более рентабельны, чем обычные ножи, требующие переточки или переточки. Наши кромки, обработанные на заводе, всегда обеспечивают максимальную производительность станка и качество отделки всех твердых и мягких пород древесины. Называете ли вы их строгальными ножами или строгальными ножами, фуговальными ножами или фуганочными ножами, значение остается одинаковым. Но когда дело доходит до качества, выбирайте DISPOZABLADE.

Если вы пользуетесь строгальным, фуговальным или формовочным станком любого типа или марки и хотите узнать больше о ЗАКОНЧИТЬ НОЖ НАВСЕГДА ПРИ ЗАБОЛЕ ГОЛОВНОЙ БОЛИ , позвоните нам по телефону (800) 557-8092 или нажмите на нашу страницу контактов.Мы приветствуем ваш интерес и будем рады обсудить ваше конкретное приложение и ответить на любые вопросы. Оперативное индивидуальное обслуживание клиентов и поддержка - наш главный приоритет.

Отзывы клиентов:

Я обещал вам обновить информацию о вашем продукте, и я поражен простотой установки, а также качеством резки, производимого вашими лезвиями! Этот фуганок НИКОГДА не резал так чисто с тех пор, как я купил его 24 года назад. Спасибо за вашу помощь в том, что вы так быстро вернули меня к работе и избавили меня от кошмара смены лезвий на этой машине; В наши дни я редко получаю такое внимание.Еще раз спасибо всем присутствующим, Скотт Ламберт - Онтарио, Канада - Фуганок King KC 60C Апрель 2021 г.

Получил вчера лезвия и уже установил. Столяр режет как новый. Они все, что вы сказали, что они будут. Я установил за 10 минут или меньше, переустановил разгрузочную платформу и отправился на скачки. Ха. Спасибо, Brent Rocke Rocke Construction Services, Inc. Франкфорт, Кентукки - декабрь 2020 г.

Мой фуговальный набор прибыл сегодня днем. На снятие старых ножей, очистку, установку нового набора и регулировку разгрузочного и входного столов ушло около 45 минут.Я прогнал несколько пробных образцов твердого клена, и результаты были потрясающими. Раньше регулировка лезвий занимала 3 или 4 часа, когда мне приходилось затачивать ножи, и результаты были не самыми лучшими. Я потратил еще час на настройку и в основном дошел до того, что все было достаточно хорошо. Фуговальный станок работает лучше, чем когда-либо был совершенно новым. Спасибо за разработку системы. У вас есть покупатель на всю жизнь! - Питер Кистлер - Апрель 2020 г.

«Я уверен, что вы слышали это все раньше и много раз, но я просто хотел сказать это еще раз: система Dispoz-A-Blade великолепна! Присланные вами держатель и ножи установлены идеально - «вот так».Менее чем за 5 минут мой старый строгальный станок был готов к работе и резал кленовые и ореховые доски почти стеклянную отделку. - Джеймс Томпсон

«Спасибо, что приняли мой заказ сегодня. Я очень ценю это. Такое редко можно встретить в современном деловом сообществе. Вы создаете отличный продукт. Продолжайте в том же духе. С наилучшими пожеланиями." - Джон Бойд Уолтер Navistar Corporation

«Сегодня я установил набор Dispozablades на мой фуговальный станок Powermatic 60, которому от 50 до 60 лет. После того, как я прочистил пазы для лезвий в режущей головке, я установил лезвия.Они вошли без задоринки. Я не мог понять, почему они не затягиваются, пока не вспомнил, что затягивал винты, а не ослаблял их. Исправлен этот промах, и установка прошла отлично. Пришлось ослабить и опустить выход около стола примерно на 3-5 тысячных. Когда закончили, я проверил, подходят ли лезвия, и они были на месте. Я проверил, измерив перемещение линейки с прямой кромкой при контакте с лезвием, когда оно было повернуто за пределы ВМТ. Это второй набор Dispozablades, который я купил, и я очень счастлив.Отличный, первоклассный продукт ». - Берт Пирс

«Стоимость местной переточки возросла до такой степени, что стало дешевле использовать двусторонние стержни Dispozablade», - сказал Хилл. «Добавьте к этому тот факт, что нет необходимости регулировать задний стол при установке новых ножей после первоначальной установки; экономятся время и деньги. Продукт работает точно так же, как рекламируется, и, я думаю, имеет более длительный срок службы, чем лезвия, переточенные на моем оригинальном оборудовании ». - Чак Хилл из Hill Engineering Inc.Дель Мар, Калифорния.

Строгальные ножи КТО МОЖЕТ ИЗМЕНИТЬ ПО ЦЕНЕ, КОТОРОЙ МОЖЕТ ПОСМОТРЕТЬ!

«Тысячи проданы, потому что они работают»

Как точить лезвия строгального станка

Как точить лезвия строгального станка

Режущее полотно - это Деревообрабатывающий инструмент, используемый для создания бесшовных строганых поверхностей на дереве. Самолет использует силу мышц, чтобы режущее лезвие работало так, как нужно, и как такой, есть необходимость понять, как точить лезвие.

Может также работать от электричества, это называется степенью толщины, и на данный момент она используется для сглаживания и придать дереву желаемую форму.

Возникают вопросы, сколько раз можно затачивать лезвие, но это зависит от использования лезвия. Есть два фактора, которые можно учесть.

  • Материал, который вы собираетесь удалить при заточке лезвия.
  • Любой другой лишний материал, который может быть у лезвия в начале.

Заточка наждачной бумагой

При использовании наждачной бумаги необходимо подумать о нескольких шагах, и ниже дано пошаговое руководство о том, как это сделать.

Шаг 1. В чем причина использования наждачной бумаги?

Спросите себя, почему вам следует использовать наждачную бумагу. Это спорный вопрос, зачем использовать наждачную бумагу для рубанка, но ответ прост.

Наждачная бумага проста в использовании и дешевле, чем при использовании других методов, таких как использование алмазных камней.

Опять же, человек затачивает лезвие строгального станка для идеальной работы. Бывает, что наждачная бумага дает самые острые лезвия из всех остальных методов.

Шаг 2: материалы

  • Наждачная бумага: В зависимости от состояния лезвия строгального станка покупайте наждачную бумагу с зернистостью, которая будет правильно затачивать. Это доступно в хозяйственных магазинах. В основном для лезвия хорошо подойдет тонкая бумага черного цвета, влажная или сухая.
  • Хонинговальный состав: Используется для окончательной отделки.

Шаг 3. Плоская поверхность

Очень важно иметь плоскую поверхность, например стол для пилы, чтобы наждачная бумага не рвалась быстро в начале процесса заточки. Чтобы усилить сцепление наждачной бумаги, используйте клейкий клей, чтобы закрепить ее на поверхности так, чтобы она была ровной и гладкой для получения желаемой отделки.

Шаг 4: Наличие направляющей для хонингования

Это обеспечивает вашу безопасность и помогает удерживать лезвие под нужным углом.Нежелательно использовать голые руки, поскольку это ставит под угрозу вашу безопасность.

Шаг 5: Начните процесс заточки

При заточке в первую очередь отполируйте тыльную сторону. Это примерно 1/2 дюйма. В зависимости от того, как использовалось лезвие, начиная с наименьшей зернистости 400, затем 800 и используйте до 2000 зернистости.

Шаг 6: Отметьте конический конец для хонингования

Поскольку трудно определить, что вы выполняете хонингование под желаемым углом, отметьте область скоса фломастером.По мере заточки на кончике появится блестящая область, и вы будете уверены, что заточили под прямым углом

Шаг 7: Хонингование микро скоса

Это последний этап, но очень ответственный. При затачивании Micro Bevel убедитесь, что вы затачиваете немного круче. Micro Bevel должен быть самым острым, чтобы можно было получить наилучшую отделку деревянных поверхностей. Опять же, если вам нужно немного повысить резкость, продолжая работать, это та часть, которую вы можете добавить еще раз.

Шаг 8: Окончательная обработка

По окончании заточки нужно отполировать лезвие с помощью хонинговального состава. Состав напоминает тяжелый мелок. Это можно сделать голыми руками. Убедитесь, что вы хорошо отполировали фаску на кончике, удерживая лезвие под углом. Компаунд будет впиваться в МДФ, пока вы продолжаете удерживать лезвие, и вы получите идеальную отделку.

У людей есть разные способы заточки строгального лезвия; все зависит от вкуса и комфорта.Другие методы заточки лезвия включают использование алмазных камней. После того, как вы закончите заточку лезвия, убедитесь, что оно установлено под желаемым углом, прежде чем начинать с ним работать.

Это сделано для вашей безопасности и в то же время для обеспечения идеальной отделки поверхностей, над которыми вы работаете. Если вам нужно снова заменить лезвие, всегда отключайте его от сети, протирайте поверхность масляной тканью и заменяйте новым.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *