Заточка сверла для нержавейки: таблица значений, под каким уклоном точить инструмент для разных материалов

Резка и выполнение отверстий в изделиях из нержавейки от Evek GmbH / Evek

Актуальность

Отверстия в заготовках металлоконструкций из нержавейки выполняются, в основном, методом сверления. При этом отверстие никогда не будет идеально ровной цилиндрической формы. В поперечном сечении они имеют овальную форму, а в продольном — форму конуса. Диаметр сверла всегда меньше, чем диаметр готового отверстия в металлоконструкциях. Данная разница имеет название разбивка отверстия. Для сверла, стандартным диаметром от 10 до 20 мм, показатели разбивки варьируются в диапазоне 0,15−0,25 мм. Причиной разбивки сверленого отверстия в изделиях из нержавейки могут быть такие факторы, как недостаточная заточка сверла, отклонения в осях сверла и шпинделя на сверлильном станке. Если достигнута точность в диапазоне 12−14 квалитетов, то просверленное отверстие в металлических изделиях не подвергается дальнейшей обработке.

Повышение точности

Этого можно добиться с помощью зенкерования. Отверстия, выполненные с использованием зенкерования, приобретают заданную форму и более точный диаметр. Подобная обработка позволяет получить точность в 10−11 квалитетов. Для достижения точности просверленного отверстия высочайшей категории применяется развертывание. Эта заключительная обработка доводит форму и диаметр цилиндрического отверстия до 6−9 квалитетов, шероховатость при этом Ra в 0,32−1,25 мкм, что является очень высоким показателем.

Сверла
Сверла, с помощью которых изготавливаются глухие или сквозные отверстия в металлоконструкциях из нержавейки, требуют периодической обработки на токарно-револьверных станках. Сами сверла по металлу могут иметь различия по своему назначению и конструкции. В конструкционных материалах, таких как нержавейка, чугун и др., сверление отверстий выполняют специальными сверлами с коническими и цилиндрическими хвостовиками. Для твердых сплавов, закаленной стали и чугуна больше подходят сверла с пластинками из твердых сплавов. Если глубина отверстия превышает диметр более чем в пять раз, то используют специальные сверла глубокого сверления. Для выполнения центровых отверстий деталей из нержавейки и других металлов применяются сверла центровочные, а также зенковки. Метчики слжат для нанесения резьбы внутри просверленных отверстий в металлоконструкциях.

Штампование

Отверстия в металлоконструкциях из нержавейки также могут выполняться при помощи метода холодного штампования. Метод холодного штампования — это скоростной, высокоточный, поточный способ, который значительно снижает себестоимость готовых деталей из нержавеющей стали. Однако оборудование для штамповки используется только на больших предприятиях, поскольку требует крупных капитальных вложений.

Купить, цена

На складе Evek GmbH широкий выбор нержавеющего проката, который удовлетворит любого заказчика. Качество продукции гарантируется полным соблюдением технологических норм производства. Под заказ производим дополнительную обработку изделий. Сроки выполнения заказов минимальны. При оптовых покупках предоставляются льготные скидки.

как правильно заточить своими руками, особенности эксплуатации, техника безопасности

Качественная обработка таких материалов, как металл и камень, невозможна без использования сверл, выполненных из хороших материалов, геометрия режущей части которых подходит под требуемые значения. В процессе эксплуатации любое, даже самое прочное сверло рано или поздно изнашивается, утрачивая остроту рабочей поверхности. В такой ситуации требуется определиться с тем, приобретать ли новый материал, или искать информацию о том, как заточить сверло по металлу.

Износ сверла

Неправильное хранение инструмента приводит к биению лезвий друг о друга, налипанию частиц обрабатываемых поверхностей и общему загрязнению спирали. Данный фактор негативно сказывается на сроке эксплуатации сверлильных инструментов, поэтому рекомендуется хранить их в специальных кейсах и подставках.

Помимо условий хранения срок износа зависит от предназначения инструмента

и обрабатываемой им поверхности. Например, сверла предназначенные для работы с древесиной сохраняют свою рабочую поверхность в течение нескольких лет по причине того, что дерево — относительно мягкий материал.

В связи с тем, что металл является более твердым и прочным материалом, сверла для работы с ним изнашиваются гораздо быстрее. Работа тупым инструментом недопустима, поскольку отверстия будут проделываться дольше, сложнее, не получатся ровными. Само же сверло будет сильно нагреваться, в связи с чем дальнейший износ происходит еще быстрее и обязательно приведет к тому, что инструмент сломается. Кроме того, облом часто сопровождается разбросом мелких осколков на большой скорости, что может привести к различным травмам. Признаками того, что сверлильный инструмент затупился, являются:

1. Скрипы и прочие нестандартные звуки, издаваемые при работе;
2. Сильный нагрев инструмента;
3. Низкое качество создаваемых отверстий.

Работать тупым сверлом трудно, зачастую невозможно. Помимо того, что оно не сверлит заготовку, эксплуатация изношенного сверлильного инструмента грозит его переломом, что часто приводит к порче обрабатываемой детали и к трудностям извлечения обломанной части инструмента, застрявшей внутри поверхности.

Для того чтобы продлить сверлильному инструменту срок эксплуатации и вернуть правильную геометрическую поверхность, выполняется такая процедура, как его заточка. Любой мастер, который часто работает с дрелью, должен знать, как правильно затачивать сверла по металлу.

Техника безопасности

Описанные ниже работы являются травмоопасными, поэтому требуется соблюдать определенный свод правил:

1. Станок должен иметь защитные кожух и экран, предохраняющие мастера от разлетающихся искр и пыли.
2. Перед включением станка нужно убедиться в надежной фиксации наждачного круга.
3. Заточку нельзя проводить на весу, нужно опирать инструмент на подручник.
4. В случае переломов сверла, оно может разлететься на мелкие осколки, помимо этого в процессе работ производится много абразивной пыли и высекаются снопы искр. Учитывая это, все работы следует проводить в защитных очках и маске.

Процесс заточки

Правильную заточку сверла по металлу желательно производить с помощью специальных приспособлений и станков. К сожалению, в условиях домашней мастерской такое оборудование не всегда есть в наличии, и обычно заточка сверел по металлу своими руками выполняется на электрическом точильном станке с абразивными материалами, например, на каменных кругах. Заточку проводят по задним граням, при этом все зубья следует заточить абсолютно идентично. При этом вручную выдержать заданный угол и нужную форму тяжело, да и затачивать в домашних условиях проще всего только спиральные и корончатые инструменты.

Углы рабочей поверхности

Для того чтобы знать, как заточить сверло по металлу на точиле, следует запомнить ряд важных параметров, применяемых к режущей части, выполнение которых гарантирует качественный результат:

• Угол расположения задней части инструмента по отношению к плоскости сверления =10°,
• Угол заточки передней поверхности = 20°
• Угол при вершине режущего инструмента = 118°

При этом угол при вершине может меняться, в зависимости от материала, с которым предстоит работать:

• Для нержавейки, чугуна и твердой бронзы — 115−118°;
• Для алюминия — 130−140°;
• Для меди — 125°;
• Для мягкой бронзы — 130°.

Как видно, чем мягче материал, в котором требуется просверливать отверстие, тем тупее должен быть угол. Так, для нержавеющей стали достаточно — 118°, а для более мягких металлов угол достигает — 140°.

Существует несколько видов заточки, применяемых для различных целей. самыми распространенными считаются:

1. Одноплоскостная. При этом виде обработки задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол лежит в пределах 28−30°. Сверло приставляют режущей частью параллельно точильному кругу и не меняют его положения. Считается самым простым видом заточки сверл диаметром до 3 мм, но недостатком является то, что в процессе сверления режущие кромки могут крошиться.
2. Коническая заточка. Как правило, применяется для сверл относительно большого диаметра. Ее тяжело проводить без специального оборудования и не имея соответствующих навыков. Сверло следует брать левой рукой за рабочую часть ближе к конусу, а правой рукой удерживать хвостик. Затем инструмент прижимают к торцу точильного камня поверхностью задней части и режущей кромкой. В процессе заточки сверло слегка покачивается за хвостик правой рукой, это позволяет создавать на перьевой грани конусовидную поверхность.

В процессе заточки следует стараться выдержать изначальную заводскую поверхность задней части, чтобы она сохранила заданные ей углы. После заточки желательно провести доводку, что позволит сгладить поверхность и убрать мелкие зазубрины.

Доводка материала после его заточки

Доводка выполняется на специальных доводочных кругах. Их отличие от обычных шлифовальных кругов состоит в том, что агрессивная обработка материала объединяется с получением хорошей финишной поверхности.

Благодаря мягкости материала и качественного абразива такие круги идеально подходят для устранения царапин и других дефектов поверхностей, их устранение производится без изменения геометрии рабочей части материала. Как правило, такие круги устанавливаются на болгарку или дрель, что позволяет более удобно и точно обработать сверло зажатое, например, в тисках.

Помимо доводочных кругов, заправить рабочую поверхность можно с помощью наждака, находящегося на диске той же болгарки.

Подточка поверхности

Правильно выполненной заточки сверла по металлу своими руками на инструменте диаметром до 10 мм вполне достаточно для работы, для более широких рекомендуется дополнительно подточить переднюю поверхность.

Смысл данной обработки состоит в том, что за счет увеличения угла режущей кромки и уменьшения переднего угла возрастает стойкость к крошению, это приводит к повышению ресурса сверла. Помимо этого, ширина поперечной кромки уменьшается, благодаря чему материал в центральной части отверстия не сверлится, а скоблится, что облегчает процесс сверления металла. Для сверла с маленьким задним углом можно провести подточку задней поверхности для уменьшения ее трения внутри отверстия.

Применение специальных приспособлений

Процесс заточки по указанной выше методике подходит для инструмента диаметром не более 10 мм. Для того чтобы качественно наточить сверла большего размера, особенно если они имеют сложную форму или дополнены специальными твердосплавными напайками, лучше применять станок со специальным приспособлением.

Использование данного оборудования позволяет контролировать угол заточки, а выполнение работ будет происходить максимально безопасно для мастера. Применение таких точильных станков рекомендуется для заточки инструментов, которые:

• Применяются для сверления глухих отверстий, для них характерно снижение усилия резки по оси.
• Характеризуются повышенной прочностью и качеством сплава.
• Применяются для проделывания очень глубоких отверстий.
• Отличаются незначительной величиной подточки.

От обычного станка данные приспособления отличаются правильным ориентированием режущей части сверла по отношению к точильному кругу. Для выполнения этой задачи в конструкции приспособления имеется специальная опорная плита, на которую устанавливается станок с кругом и поворотная колонна, фиксирующая инструмент. Использование этой колонны позволяет располагать режущую часть сверла в любом положении под любым углом к поверхности абразивному кругу.

Передвижения обрабатываемого инструмента выполняется за счет привода, соединенного с двигателем. После закрепления сверла в колонне, она сама подводится к кругу и все углы, которые требуется сформировать, будут выдержаны автоматически. Недостатком такого станка является то, что он имеет большие габариты и высокую стоимость, поэтому его приобретение нецелесообразно для домашнего применения.

Насадка на дрель

Одним из компактных приспособлений для наточки сверла является цилиндрический насадочный станок, который закрепляется на рабочем вале обычной дрели, от которого приводится во вращение точильного круга насадки. С другой стороны цилиндра находится специальная крышка с отверстиями различного диаметра, в которые устанавливается режущая часть нужного для заточки сверла.

Данная насадка проста в применении, обращение с ней не требует специальных навыков, а сверла, прошедшие заточку на ней, сохраняют все свои геометрические параметры.

Восстановление победитового сверла

Сверло с победитовым наконечником может со временем затупиться, и для его заточки потребуется алмазный круг. До того как начать процесс наточки, нужно убедиться в том, что высота оставшейся режущей части не менее 10 мм для того, чтобы заточка была возможна. Работу следует проводить на низких оборотах точильного круга.

Сверло с напайками затачивается по аналогии с обычными, малого диаметра — выполняя заточку задней поверхности. При этом стачивать поверхность следует до самой напайки. Также желательно подточить переднюю поверхность, особенно если пластина стерлась до самого сверла. Передняя поверхность обрабатывается таким образом, чтобы толщина напайки в центре стала меньше. Работать следует аккуратно во избежание лишнего среза рабочей поверхности.

Нужно внимательно следить за тем, чтобы сверло не перегревалось в процессе обработки, поскольку это грозит растрескиванием или даже обломом пластины в месте пайки. Для охлаждения перегретого наконечника подойдет любая охлаждающая жидкость, например, обычная вода. Тем не менее, если металл раскален докрасна, то макать его в воду ни в коем случае нельзя — сверло мгновенно треснет.

Процесс восстановления геометрической поверхности сверлильных инструментов по металлу и бетону необходим, поскольку данные материалы быстро убивают заводскую заточку инструмента. Теоретического материала по вопросу о том, как правильно точить сверла по металлу недостаточно, но все не так сложно и приходит с опытом.

Использование же специальной насадки для дрели позволяет сохранять все геометрические поверхности инструмента и идеально подойдет для тех, кто не имеет опыта в ручной наточке и боится испортить сверлильный инструмент.

То, какой вид металла будет сверлиться, влияет на угол требуемой заточки, а для работы с камнем и прочными сплавами подойдет сверлильный инструмент с победитовыми насадками.

Не следует забывать о том, что помимо правильной и своевременной заточки продлить срок службы инструмента поможет его правильное хранение в специальных пеналах и подставках.

Originally posted 2018-03-28 15:14:38.

Как заточить сверла в домашних условиях?

17 мая 2023 г. 16 мая 2023 г. от Santoo

Оцените эту публикацию

Содержание

Одним из наиболее часто используемых инструментов в любом домашнем хозяйстве является сверло. Для сверления отверстий в дереве, металле и других материалах они необходимы. Однако сверла могут со временем терять свою эффективность и полезность, как и любое другое оборудование. Вы можете продлить срок службы своих сверл и поддерживать их в идеальном состоянии, просто затачивая их. В этом посте мы предоставим вам подробное объяснение того, как заточить сверла в домашних условиях, а также список необходимого вам снаряжения, процедуры, которые необходимо выполнить, а также несколько советов и предложений, чтобы упростить процесс.

Обзор

Если вы никогда раньше этого не делали, то заточка сверл может быть пугающей. Но это простая процедура, которой может научиться каждый. Вы можете сэкономить деньги и сохранить работоспособность своих инструментов, регулярно затачивая сверла. В этом посте вы найдете пошаговые инструкции по процедуре, а также несколько советов о том, как ускорить процедуру.

Зачем затачивать сверла?

Многочисленные проблемы, включая отверстия неправильной формы, перегрев и замедление скорости сверления, могут быть вызваны тупыми сверлами. Регулярно затачивая сверла, вы можете не только избежать этих проблем, но и повысить качество своей работы и ускорить процедуру. Кроме того, увеличивая срок службы ваших инструментов, заточка сверл сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.

Какое оборудование вам нужно?

Для заточки сверл в домашних условиях вам потребуется следующее оборудование:

• Калибр для сверл или угломер.

• Маркер или ручка.

• Защитные очки.

• Рабочие перчатки.

• Маска от пыли.

• Настольный шлифовальный станок или вращающийся инструмент с насадкой для шлифовального круга.

Пошаговое руководство по заточке сверл

Теперь, когда вы приобрели все необходимое оборудование, пришло время заточить сверла. Выполните следующие действия:

Шаг 1. Защитите сверло

Вставьте изношенное сверло в патрон дрели и затяните его. Режущая кромка биты должна быть отмечена маркером или ручкой, чтобы вы могли отслеживать процесс заточки.

Шаг 2: Определите угол

Материал, в котором вы сверлите, определяет угол, под которым вы затачиваете сверло. Большинство сверл имеют угол 118 градусов, что подходит для сверления как металла, так и дерева. Однако вам может понадобиться более острый угол, если вы сверлите более прочные материалы, такие как нержавеющая сталь. Чтобы найти правильный угол, используйте транспортир или калибр для сверла.

Шаг 3: заточка режущей кромки

Запустите вращающийся инструмент или настольную шлифовальную машину с насадкой для шлифовального круга. Перемещайте сверло вперед и назад по шлифовальному кругу, сохраняя правильный угол. Чтобы избежать перегрева и сохранить однородность шлифовальной поверхности, держите биту в движении. Продолжайте делать это, пока режущая кромка не станет яркой и острой.

Шаг 4. Проверка остроты

После заточки режущей кромки выньте фрезу из патрона и внимательно осмотрите ее. Бит теперь острый, если шлифовальный круг полностью удаляет все чернила маркера или ручки с режущей кромки. Повторяйте процедуру шлифовки до тех пор, пока режущая кромка не станет хрустящей и чистой, если на ней все еще есть чернильные пятна.

Советы и рекомендации по заточке сверл

Заточка сверл может показаться простой задачей, но есть несколько приемов, которые могут помочь ускорить и улучшить этот процесс. Вот несколько примеров:

• Используйте правильный шлифовальный круг: Эффективная заточка сверл требует использования соответствующего шлифовального круга. Шлифовальный круг из оксида алюминия средней зернистости хорошо подходит для большинства сверл. Тем не менее, алмазный шлифовальный круг рекомендуется для более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь.

• Сохраняйте прохладу: Ваше сверло выделяет тепло, когда вы его затачиваете, что может привести к потере твердости режущей кромки. Чтобы избежать этого, часто охлаждайте биту во время заточки, опуская ее в воду.

• Частые небольшие корректировки: предпочтительно часто затачивать сверла, а не ждать, пока они совсем затупятся. Делая это, вы будете поддерживать наилучшее состояние своих бит и избежите необходимости в длительном шлифовании.

Заключение

Любой человек может выполнить простую процедуру заточки сверл в домашних условиях. Вы можете поддерживать свои сверла в отличном состоянии и со временем экономить деньги, следуя инструкциям, изложенным в этой статье, и правильно используя инструменты и процедуры.

Часто задаваемые вопросы

Как часто следует затачивать сверла?

• Частота использования определяет это. Вообще говоря, вам нужно затачивать их через каждые 50–100 отверстий или всякий раз, когда вы видите снижение производительности.

Можно ли вручную заточить сверла?

• Да, сверла можно заточить вручную. Однако это занимает больше времени и более трудоемко, чем использование настольного шлифовального станка или вращающегося инструмента.

Можно ли затачивать все виды сверл с помощью алмазного шлифовального круга?

• Только для более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, рекомендуются алмазные шлифовальные круги. Шлифовальный круг из оксида алюминия средней зернистости хорошо подходит для большинства сверл.

Как определить затупившееся сверло?

• Тупое сверло делает отверстия неправильной формы, требует больше времени для завершения и выделяет больше тепла.

Можно ли безопасно затачивать сверла в домашних условиях?

• Да, пока вы принимаете необходимые меры предосторожности, такие как использование защитных очков, рабочих перчаток и пылезащитной маски, это безопасно.

Может ли алмазное сверло прорезать стекло? Одним из лучших инструментов для этой работы является алмазное сверло, которым можно прорезать стекло. Они являются разумным вложением как для энтузиастов, так и для профессионалов, потому что они точны, эффективны, адаптируемы и долговечны. Чтобы узнать подробности, нажмите здесь.

Нужен ли перфоратор для каменных работ? Перфоратор является предпочтительным вариантом из-за его силы и ударного действия, если вам нужно просверлить каменную кладку. Тем не менее, стандартная дрель с насадкой по камню вполне подойдет, если вам нужно просверлить всего несколько небольших отверстий. Узнайте больше об ударных сверлах для каменной кладки.

Поделись с другом

Сверла Dremel

– Googlesuche

0007

Tipp: Begrenze diesuche auf deutschsprachige Ergebnisse. Du kannst deinesuchsprache in den Einstellungen ändern.

Набор сверл Dremel (7 шт.) Лагер

В набор входят 7 универсальных сверл. Две маленькие насадки я использую для работы с полимерной глиной. Я также купил многоцелевой патрон Dremel, так как сверла …

Сверла Dremel – Etsy.de десять, handgemachten Stücke aus unseren Shops zu finden.

Набор прецизионных сверл (628) — Dremel

www.dremel.com › … › Набор прецизионных сверл

Этот набор содержит 7 универсальных сверл для точного сверления различных материалов с помощью Dremel Multi -Инструмент. Легко сверлить чистые и гладкие отверстия …

Применение: включает 7 прецизионных сверл 0,8–3,2 мм
Длина: 38,0 мм

628-01 Наборы стандартных спиральных сверл — Dremel

www.dremel.com › … › 628-01

Bewertung 4,7

(29)

Набор прецизионных сверл, являющийся удобным дополнением к вашему набору вращающихся инструментов Dremel, содержит 7 сверл, идеально подходящих для сверления отверстий в древесине, пластике или мягких металлах.

Вращающиеся насадки и насадки — Dremel

www.dremel.com › Главная › Категории продуктов › Вращающийся инструмент

Высокоскоростной вращающийся инструмент Dremel представляет собой полностью интегрированную систему функций, сосредоточенную вокруг одного основного инструмента. Ассортимент Dremel Rotary Tool System включает …

Набор мини-сверл из 7 предметов (628 AU) – Dremel

www.dremel.com › … › Набор из 7 мини-сверл

Dremel, 7 предметов Набор аксессуаров для мини-сверл содержит семь сверл разного диаметра, что позволяет легко сверлить чистые и гладкие отверстия в …

Набор сверл по дереву (636) – Dremel

www.dremel.com › … › Набор сверл по дереву

10,20 £ Auf Lager

Набор сверл по дереву Dremel содержит 4 сверла с центрирующая точка для сверления отверстий в древесине. Идеально подходит для точного сверления твердой и мягкой древесины, …

Длина: 38,0 мм
Ширина: 11,0 мм

Сверло по металлу Dremel, 7 шт.