Зенковка отверстий: Зенкование отверстий: сделайте крепеж незаметным!

Зенкованные отверстия: что это такое и когда их использовать

Время прочтения: 5 мин.

Зенкованные отверстия и крепежные детали, совместимые с зенковкой, используются во всех видах продуктов и проектов. От мобильных телефонов и компьютеров до промышленного оборудования и шкафов зенкерование используется для обработки металлических заготовок, дерева, листового металла и даже печатных плат. Инженеры и проектировщики должны знать, что такое зенкерное отверстие и как его можно использовать (совместимые крепежные детали и другие способы применения), чтобы определить, является ли это лучшим выбором для проекта.

В этой статье мы определим отверстия с зенковкой, когда использовать зенковку, и опишем, как использовать общие стандарты ANSI для правильного определения отверстия с зенковкой для производства.

Зенковка представляет собой коническое отверстие (вырез) или коническое углубление (форма), созданное в материале вокруг отверстия. «Конический» элемент отличает зенковку от зенковки, которая имеет плоское дно. Ниже представлены изображения зенкерования и зенкерования при резке и формовании.

На приведенном выше рисунке показано, как полностью определить зенкер — 3 размера, необходимые для правильного определения зенковки:

1. Диаметр зенковки (он должен быть больше диаметра головки винта)
2. Уголок с зенковкой (это стандарт для используемого типа крепежа, подробнее об этом ниже)
3. Диаметр направляющего отверстия (определяется шириной хвостовика, типом посадки и желаемым зазором)

Вы можете использовать сверло или инструмент для удаления заусенцев в качестве инструмента для зенкерования, если он находится в пределах ваших допусков для изготовления. При обработке используется зенкер, будь то винт или заклепка, чтобы ваши крепежные детали оставались заподлицо.

Как правило, зенкер используется с винтом с плоской головкой с коническим профилем, ведущим к хвостовику. На изображении ниже винт слева можно использовать с зенковкой, тогда как для винта справа требуется раззенковка или стандартное отверстие.

Знание разницы между зенковкой и зенковкой помогает определить, когда лучше использовать ту или другую. Например, вы никогда не будете использовать шайбу с зенковкой, если это не резиноподобная шайба, и вам нужен специальный фитинг. Зенковки используются по разным причинам, таким как требования к зазору между движущимися элементами, необходимость минимизации вертикального наложения и косметические требования.

Если крепежный элемент правильно утоплен, он располагается заподлицо или почти заподлицо с поверхностью. Если вы посмотрите на фрезерный станок, токарный станок или даже на ноутбук, вы обнаружите потайные крепежные детали, которые находятся заподлицо с поверхностью. Для незащищенных движущихся элементов, которые подходят близко к другим объектам или могут находиться рядом с одеждой или руками, лучше всего раззенковать отверстие. Головка винта, выступающая над поверхностью, может повредить оборудование или людей.

С косметической точки зрения предпочтительнее иметь застежку, которая гармонирует с поверхностью, которую она скрепляет. Зенковка часто используется в деревообработке, где правильно утопленный шуруп может быть покрыт замазкой и окрашен, что дает бесшовную и однородную поверхность.

Простота сборки — еще одна причина использовать контрчернила в дизайне. Гораздо проще вставить крепеж в развальцованное отверстие, чем в прямое, а зенковка предлагает ввод, который легко увидеть и использовать.

Предположим, вам нужно разместить деталь из листового металла на другой детали, например на металлическом блоке.

Определение зенковки: ANSI или ISO

Большинство программ САПР, таких как SolidWorks, имеют встроенную функцию для создания зенковки в вашей модели. Использование этой встроенной функции делает добавление конкретных производственных выносок простым и легким. Но важно понимать основополагающий принцип и стандарты, такие как ANSI или ISO, чтобы контрольные чертежи были правильно определены, а устранение неполадок при производстве могло быть эффективным.

К счастью, крепежные детали и их отверстия очень четко определены стандартами. Вы можете явно определить элемент зенковки, как показано на рисунке выше, с помощью грубой силы (угол, диаметр и направляющий диаметр). Процедура определения зенковки для изготовления и соответствующего крепежа проста.

Ответив на три вопроса, вы сможете правильно определить диаметр зенковки, угол зенковки и диаметр направляющего отверстия:

1. Какой стандарт определяет конструкцию? (ANSI или ISO)
2. Какой размер застежки?
3. Какой тип посадки/зазора вам нужен для вашей застежки?

Помните, что угол фаски (угол зенковки) на зенкере различен для ANSI и ISO и соответствует крепежному элементу. Вы, скорее всего, никогда не столкнетесь с проблемой этой разницы, если позволите своим инструментам САПР сделать эту работу за вас, но спецификации могут измениться. Очень важно правильно вызвать зенковку, используя ожидаемые элементы чертежа.

Для обозначения зенковки на чертеже необходимо указать 3 размера вместе с соответствующими символами GD&T. Символ зенковки — «V», и вот пример выноски из контрольного чертежа.

Ø 0,25

Ｖ 0,5 ±0,005 х 90°

В приведенном выше описании указаны диаметр направляющего отверстия 0,25DIA, диаметр зенковки 0,5DIA с двусторонним допуском 0,005 и угол зенковки 90 градусов

Проблема: Вам нужно работать в пределах ANSI/британских единиц для крепежа и размеров отверстий, потому что в вашем механическом цехе есть только дюймовые инструменты. Ваш винт имеет резьбу № 6 и нуждается в свободной посадке для правильной работы. Ваш магазин может гарантировать допуск в 5 тысячных в любом случае.

Какой будет выноска на чертеже?

Решение: Размер крепежа, зазор и стандарт были определены, и обращение к приведенной ниже таблице примеров дает параметры, необходимые для выноски.

Используя приведенную выше таблицу, учитывая крепеж № 6 со свободной посадкой, мы имеем:

• Диаметр пилотного отверстия = 5/27
• Диаметр зенковки = 11/32
• Угол зенковки = 82×

Это вместе с указанным допуском дает решение для выноски:

Ø 5/27

Ｖ 11/32 ±0,005 х 82 ॰

Теперь у нас есть полностью определенная зенковка, готовая к производству.

Всегда полезно взглянуть на свои проекты второй парой глаз, особенно глазами специалиста по приложениям, и Fictiv поможет вам. В нашей производственной сети работают эксперты в области литья под давлением, обработки с ЧПУ, 3D-печати и литья уретана, и они помогут вам подобрать дизайн и правильно выделить такие элементы, как отверстия с потайной головкой.

Создайте учетную запись и загрузите свой проект сегодня, чтобы узнать, что Fictiv может сделать для вас с помощью процесса мгновенного расчета стоимости, обратной связи по дизайну и технологичности, а также интеллектуальной платформы.

Что такое зенковка и цековка при обработке отверстий

Привет, ребята, добро пожаловать в новый пост. В этом посте мы обсудим Что такое зенковка и цековка при обработке. Процесс формования и резки материалов, таких как полимеры, металлы и дерево, в определенные формы и размеры называется механической обработкой. Сверление отверстий — типичный процесс механической обработки, необходимый для сборки различных деталей. Зенковка и раззенковка отверстий — это два слова, с которыми вы, возможно, знакомы. Оба они являются важными методами обработки с различными приложениями. В этой статье будет объяснено, что такое зенковка и цековка и как они различаются. Итак, начнем с Зенковка против Зенковки.

Содержание

• Введение
• Что такое зенковка?
• Типы зенкерных отверстий
• Применение зенкерных отверстий
• Преимущества зенкерных отверстий
• Что такое расточенное отверстие?
• Типы расточенных отверстий
• Применение расточенных отверстий
• Преимущества расточенных отверстий
• Различия между зенковкой и цековкой
• Какой из них вы должны использовать?
• Факторы, которые следует учитывать при выборе между зенковкой и цековкой
• Как сверлить отверстия с зенковкой и цековкой
• Насадки для сверления отверстий с зенковкой и цековкой
• Распространенные ошибки, которых следует избегать при сверлении отверстий с зенковкой и цековкой
• Заключение
• Часто задаваемые вопросы

• Потайное отверстие представляет собой конусообразное углубление, просверленное в материале, как правило, на конце отверстия. Отверстие с потайной головкой позволяет винту с плоской головкой располагаться заподлицо с поверхностью материала, не выступая. Это позволяет получить гладкую и однородную поверхность, что очень важно для внешнего вида и функционирования конечного продукта. Зенкованные отверстия могут быть просверлены под разными углами и глубиной в зависимости от применения.

Что такое символ зенковки

Символ зенковки — это графическое изображение, используемое для обозначения положения и характеристик отверстия зенковки на технических чертежах или чертежах.

Знак часто представляет собой круг с диагональной линией, пересекающей его, где линия обозначает угол зенковки. Дополнительные данные, такие как диаметр и глубина зенковки отверстия, могут быть добавлены в символ

. Например, символ зенковки будет выглядеть так:

.В месте, указанном на рисунке, требуется 0 градусов.

Символ зенковки является полезным инструментом для обеспечения точности и аккуратности при производстве и механической обработке. Чтобы изготовить правильные отверстия для определенных применений, механики и инженеры должны быть знакомы со знаком и его требованиями.

• Зенкованные отверстия делятся на два типа: одноугловые и многоугловые. Многоугольные зенкерные отверстия имеют множество углов, тогда как одноугольные зенкерные отверстия имеют один конусообразный угол. Многоугольные зенкерные отверстия используются для более точного и точного сверления.

• Зенкованные отверстия часто используются при производстве мебели, шкафов и других изделий из дерева. Они также используются в аэрокосмической и автомобильной отраслях, где важны точность и аккуратность.

Вот некоторые преимущества зенкерных отверстий.

• Зенкованные отверстия создают гладкую и ровную поверхность, что улучшает эстетический вид готового изделия.
  Зенкованные отверстия усиливают прочность соединения, позволяя винту упираться в материал заподлицо.
  Снижение износа: отверстия с потайной головкой уменьшают износ винта и материала, потенциально продлевая срок службы изделия.

• Расточенное отверстие представляет собой круглое отверстие с плоским дном, просверленное в веществе. Функция раззенкованного отверстия заключается в том, чтобы головка болта или винта располагалась заподлицо с поверхностью материала. В результате получается плоская поверхность, что жизненно важно для внешнего вида и функционирования конечного продукта. В зависимости от области применения зенкерные отверстия могут быть просверлены на разной глубине.

Обозначение отверстия с цековкой

• На техническом чертеже или чертеже обозначение отверстия с цековкой — это способ указать технические характеристики отверстия с цековкой. Диаметр и глубина раззенкованного отверстия, а также любые другие соответствующие характеристики или спецификации обычно включаются в эту выноску.
• Обозначение обычно обозначается на чертеже символом или аббревиатурой, за которой следуют размеры и другие сведения в примечании или таблице. Обозначение отверстия с цековкой часто представляет собой круг с вертикальной линией, отражающей цилиндрическую форму отверстия.
• Обозначение раззенкованного отверстия может быть похоже на это CB 1/2″ x 1/4″ глубиной, что указывает на то, что требуется раззенкованное отверстие диаметром 1/2 дюйма и глубиной 1/4 дюйма. Для машинистов и инженеров крайне важно внимательно изучить и понять обозначение отверстия с цековкой перед началом любой работы, чтобы убедиться, что отверстие создано в соответствии с правильными спецификациями и соответствует требованиям предполагаемого применения.

Что такое зенковка

• Зенковка — это цилиндрическое отверстие, которое вырезается в материале с плоским дном. Обычно он используется для создания углублений для головок крепежных изделий, таких как болты или винты, поэтому он приспосабливается к поверхности скрепляемого материала. Зенковки могут использоваться в различных областях, таких как металлообработка, деревообработка и механическая обработка.
• Они могут быть созданы с помощью специальных инструментов, таких как сверло с раззенковкой или регулируемая фреза с раззенковкой. Зенковки часто используются в сочетании с другими типами отверстий, такими как отверстия с зенковкой или отверстия с зенковкой, для создания более сложной системы крепления, обеспечивающей надежное и стабильное соединение.
• Зенковки необходимы при механической обработке для обеспечения точности и аккуратности готового продукта. Чтобы получить требуемые результаты, машинисты должны тщательно выбирать подходящий тип зенковки для конкретного применения и применять его соответствующим образом.

Расточенные отверстия представляют собой цилиндрические отверстия с плоским дном, которые используются для формирования углубления для головки крепежа, обеспечивая более надежное и прочное соединение. Существует много типов отверстий с раззенковкой, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

1. Стандартное отверстие с раззенковкой : Это самый распространенный вид отверстия с раззенковкой, который используется для создания углубления для головки болта или винта. Он имеет плоское дно и немного больший диаметр, чем головка крепления.
2. Коническое отверстие с зенковкой: Этот тип отверстия с цековкой имеет коническое дно, что позволяет использовать крепеж большего размера. Верхний диаметр отверстия меньше диаметра нижней части
3. Отверстие с точечной шлифовкой: Отверстие с цековкой такого типа используется для создания ровной поверхности вокруг головки крепежа. Он имеет плоское дно и диаметр, несколько превышающий диаметр головки крепежа, но значительно больше, чем обычная зенковка.
4. Ступенчатая цековка : Эта цековка содержит множество ступеней разного размера. Он часто используется в механических узлах для крепления различных размеров крепежа.
5. Комбинированное отверстие с зенковкой : Это отверстие с цековкой включает в себя зенковку и отверстие с зенковкой. Его часто используют для создания углубления для головки застежки, одновременно создавая гладкий, законченный вид на поверхности прикрепляемого материала.

• При производстве оборудования, двигателей и других механических устройств часто используются расточенные отверстия. Те же причины, по которым зенкерные отверстия используются в автомобильной и аэрокосмической отраслях, применимы и к этим отверстиям: чтобы обеспечить однородную гладкую поверхность; укрепить сустав; и для уменьшения износа и напряжения.

Здесь перечислены его преимущества

• Улучшенный внешний вид: Плоская поверхность создается за счет расточенных отверстий, что улучшает внешний вид конечного изделия.
• Повышенная прочность: Отверстия с цековкой усиливают соединение, позволяя головке болта или винта упираться в материал l.
  
• Улучшенная функциональность: Отверстия с цековкой позволяют использовать болты или винты с большей головкой, что может улучшить функционирование изделия.
  

Хотя для тех же операций используются некоторые различия

• . похожи на конус.
• Назначение : Поскольку отверстия с зенковкой позволяют головкам болтов или винтов располагаться заподлицо с поверхностью материала, зенкерные отверстия помогают винтам с плоской головкой располагаться заподлицо с поверхностью материала.
• Глубина: Отверстия с зенковкой, как правило, глубже, чем отверстия с зенковкой.