Зуборезные станки до 800 мм с ЧПУ
Зуборезные станки до 800 мм с ЧПУ – завод “КСМ СПб”, собственное производствоЗуборезный станок 5С280ПФЗ с ЧПУЗуборезный станок модели КСМ-5280 предназначен для чернового и чистового нарезания конических шестерен с круговыми зубьями диаметром до 800 мм.
В качестве режущего инструмента могут применяться как традиционные зуборезные головки, так и современные, с высокоскоростными режущими характеристиками.
Преимущества станка:
- Стабильность получения точности обрабатываемых деталей
- Быстрая смена наладок и подналадок отсутствие гитар настроек
Автоматический цикл обработки
Гидростанция модульного типа
Система смазки основных узлов выполнена на базе импульсных питателей последовательного действия с электрическим контролем. Применение гидроаппаратов импортных фирм.
Магнитный конвейер стружки ASTOS
Для лучших условий уборки стружки, конструкция транспортера стружки выполнена с установкой сливной горловины и встройкой магнитного конвейера фирмы ASTOS.
Электроавтоматика
Оснащение станка системой управления SIEMENS, выполненной на базе программируемого контроллера S7-300 с модулями позиционирования по трем координатам и электроавтоматикой производства фирмы АВВ, которая монтируется в электрошкафах фирмы Rittаl CL (рис. 4).
Технические параметры
Наименование | значение |
Наибольший диаметр обрабатываемых зубчатых колес | 800 мм |
Наибольший внешний торцевой модуль обрабатываемых зубчатых колес | 16 мм |
Наибольшая внешняя высота зуба обрабатываемых зубчатых колес | 36 мм |
Наибольшая ширина зубчатого венца нарезаемых зубчатых колес | 125 мм |
Частота вращения инструментального шпинделя об/мин | |
Система управления | SIEMENS S7-300 |
Комплектация
СТАНДАРТНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
- Зуборезный станок
- Электрошкаф с кондиционером
- Система очистки и фильтрации СОЖ
- Цветной дисплей
- Кабинетная защита зоны обработки
- Запасные части и расходные материалы для эксплуатации станка в течение 1 года
- Комплект технической документации
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ
- Фрезы червячные
- Оснастка и приспособления под конкретную деталь
- Управляющая программа и отработка технологии
Имя*
Пожалуйста представьтесь!
Email*
Пожалуйста напишите правильный email!
Телефон
Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности, в соответствии с №152-ФЗ от 27. 07.2006 года «О персональных данных»
Вы должны согласиться перед отправкой.
Зубофрезерный станок с ЧПУ SH-210 / Зубофрезерные станки / Song Ma / Владимирская станкостроительная компания
Подобрать: SONG MA Зубофрезерный станок Фрезерное оборудование
Зубофрезерные станки Song-Ma с ЧПУ разработаны для обеспечения высокой скорости, высокой жесткости, высокой точности фрезерования различных типов зубчатых колес включая шестерни для автомобильной промышленности.
На станке по технологической программе могут быть выполнены следующие зубчатые колеса:
– С прямым зубом
– Косозубые
– Коническая с небольшим конусом
– Коронная шестерня
– Звездочка
– Червячное колесо
Станок оснащен 6-ю программируемыми осями:
– Ось X – движение колоны
– Ось Y – смещение червячной фрезы
– Ось Z – движение фрезерной головы
– Ось А – наклон фрезерной головы
– Ось B – вращение червячной фрезы
Техническое описание основных частей станка. Особенности.
Фрезерная голова
Оснащена линейным роликовым подшипником оси Y и суппортом оправки, что гарантирует высокую точность при тяжелых условиях резания и позволяет осуществлять тангенциальное резание.
Применение двойного контакта оправки червячной фрезы поддерживает высокую жесткость во время тяжелого резания.
– Материал: Чугун и сталь
– Мотор шпинделя фрезы: 1PH8133-1DD02-0BA1 (Siemens) 12/16кВт
– Подшипник шпинделя фрезы: B7016E.TPA.P4.UL (FAG)
– Подшипник скольжения смещения червячной фрезы: RUS 19105 (INA)
– ШВП оси Y: Ø40х765мм (TIC)
– Подшипник ШВП оси Y: 30TAC 62B SU C10PN7B (NSK)
– Усилие зажима оси наклона фрезерной головы: 11700 кгс
Поджимающая бабка
Использование прочной литой рамы и роликовых направляющих высокой жесткости делают возможным обеспечить высокую точность обработки при тяжелых условиях резания.
– Подшипник шпинделя: B7010E. TPA.P4.UL (FAG)
– Роликовые направляющие: RGW45CC 2R937.5ZBP+KK/E2 (HIWIN)
– Цилиндр для подъема/опускания: 70H-71FA63BB400-AD-LN (TAIYO)
– Усилие поджатия бабки: макс. 1558 кгс.
Стол (ось С)
Беззазорный стол в сочетании с высоко моментным мотором прямого привода и прецизионным энкодером гарантируют высокую точность обработки.
– Материал: чугун и сталь
– Мотор оси С: мотор прямого привода Siemens
– Подшипники шпинделя стола:
NNU 9738K P4 (FAG)
NNU 4928K P5 (FAG)
190TAC 29D+L (NSK)
– Энкодер: кругового типа (AMO)
– Разрешение стола: 0,001°
– Усилие вращающегося зажимного цилиндра: макс. 4116 кгс
Станина
Широкие направляющие угловой структуры интегрированные в станину обеспечивают прецизионную рабочую базу с низким удельным давлением на плоскость и высоким сопротивлением силам резания.
Станина с уклоном обеспечивает превосходный сход стружки. Ограждение из нержавеющей стали на станине обеспечивают систему оптимального сухого резания и высокую термостабильность.
– Материал: чугун и сталь
– Вес: 2890 кг
– ШВП оси Х: Ø50х1034 мм (TIC)
– Подшипник ШВП оси Х: 40TAC 90B SU C10PN7B (NSK)
Колонна
Широкие направляющие угловой структуры интегрированные в колону обеспечивают прецизионную рабочую базу с низким удельным давлением на плоскость и высоким сопротивлением силам резания.
– Материал: чугун и сталь
– Вес: 1400 кг
– Подшипник оси Z: 40ТАС 90В SU C10PN7B (NSK)
Система смазки:
– Система смазки для направляющих (Hansung)HMGP303S-01-T12-F/P-F220
– Система смазки коробки передач шпинделя (A-ryung)AMTP-100-11MSVB
Размер: 466х360х445
Гидравлическая система
– Главный насос (NACHI) PVS-1B-16N1
– Соленойдный клапан (Nachi)
SS-G01-A3X-R-C1(2EA)
SS-GO1-C5-R-C1(1EA)
SS-G01-C6-R-C1(1EA)
Применение: разжим оправки фрезы, зажим оси поворота фрезерной головы, подъем/опускание поджимающей бабки, зажим/разжим детали
Система охлаждения. Производитель: Mastertech. Применяется для охлаждения мотора оси С
Обозначение: MSCU-300AS-HL
Производительность: 240 ккал/час
Размеры: 255х430х1045
Закрепление детали. Производитель: Song Ma. Тип: цанговый, крепление по торцу, ручной, рабочая оправка и специального типа.
Устройство предварительный настрой фрезы. Позволяет легко и быстро настроить фрезу. Производитель: Song Ma
Диалоговое программирование создано для легкого написания управляющих программ. Вам не понадобиться писать программу, достаточно просто заполнить меню процесса резания, спецификаций фрезы, детали и режимы резания.
Система ЧПУ. Siemens 828D / Siemens 840D SL. Программируемые оси: 6 осей. Одновременная обработка: по 4-м осям (Siemens 828D)/6-ти осям (Siemens 840D SL).Монитор: цветной LCD 10.4”
Опции:
Удаление масляного тумана. Производитель DM GREENZONE. Модель: MC-100 (0.75кВт)
Набор оправки червячной фрезы. Производитель: Song Ma. Размеры: Ø8, Ø10, Ø13, Ø16, Ø19,05, Ø22, Ø22,225, Ø25,4, Ø27, Ø31,75, Ø32, Ø38,1, Ø40
Магнитный сепаратор стружки и бак СОЖ. Производитель: Changyoung. Тип: магнитный скребкового типа
Устройство удаления заусенца. Производитель: Song Ma. Автоматическая дверь
Неподвижный люнет. Производитель: Song Ma. Используется для обработки валов
Система охлаждения СОЖ. Производитель: MASTERTEC. Модель: MSCC-3000F
Применяется для обработки с СОЖ
Система минимальной смазки (MQL). Производитель: WIN&TECH KOREA. Модель: WT-01
Применяется для сухого резания
Устройство для скайвинга. Производитель: Sang Ma. Применяется для твердого зубофрезерования
2-х позиционный кольцевой загрузчик. Производитель: Song Ma. Применяется для автоматизации
Хранилище заготовок паллетного типа. Производитель: Song Ma. Применяется для автоматизированной загрузки/выгрузки
4-х позиционный кольцевой загрузчик. Производитель: Song Ma. Применяется для автоматизации при использовании устройства обработки фасок и удаления заусенца
Устройство обработки фаски и удаления заусенца. Производитель: Song Ma. Применяется для создания фаски на зубьях и удаления заусенца внутри зубофрезерного станка, при этом необходим 4-х позиционный кольцевой загрузчик.
Время обработки зубчатого колеса не увеличивается.
Устройство обработки фаски и удаления заусенца. Производитель: Song Ma. Применяется для создания фаски на зубьях и удаления заусенца внутри зубофрезерного станка, при этом не нужен 4-х позиционный кольцевой загрузчик, но время обработки увеличивается.
Инструмент и зажимы:
Червячные фрезы. По запросу под требования заказчика
Зажимы детали.Производитель: Song Ma. По запросу под требования заказчика
Инструмент обработки фасок. Производитель: THINK HEAD. По запросу под требования заказчика
Зажим для обработки фасок. Производитель Song Ma. По запросу под требования заказчика
Автоматизация. Производитель: Song Ma. По запросу под требования заказчика
- Технические характеристики
- Базовая комплектация
- Дополнительные опции
Наименование | Ед. изм. | Данные | |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: | Siemens 828D/Siemens 840DSL | ||
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ | Макс. наружный Ø детали при использовании кольцевого загрузчика | мм | 210 |
Макс. наружный Ø детали при ручной загрузке | мм | 350 | |
Макс. модуль | М6 | ||
Максимальная скорость шпинделя детали | об/мин | 300 | |
Ø стола | мм | 240 | |
Базовый Ø зажима стола | мм | 130 | |
Расстояние между столом и задней бабкой | мм | 400 (265-665) | |
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВА | Макс. Ø/длина червячной фрезы | мм | Ø180/220 |
Макс. скорость вращения фрезы | об/мин | 2000 | |
Макс. смещение червячной фрезы (ось Y) | мм | 200 | |
Угол наклона | град | ±45° | |
Посадочный конус оправки фрезы | ВBT-40 | ||
Мощность шпинделя фрезы (пост/кратк) | кВт | 12/16 | |
Крутящий момент | Нм | 128 | |
ОСЬ Х (радиальная подача) | Ход (Расстояние между червячной фрезой и заготовкой) | мм | 270 (15-285) |
ОСЬ Z (осевая подача) | Ход (расстояние до рабочего шпинделя) | мм | 370 (200-570)(опц. 600(200-800) |
УСКОРЕННАЯ ПОДАЧА | Ось X | м/мин | 12 |
Ось Z | м/мин | 12 | |
Ось Y | м/мин | 5 | |
ПИТАНИЕ | Напряжение | 3ф. 380В | |
Частота тока | Гц | 50-60 | |
РАЗМЕР | Длина | мм | 2 741 |
Ширина | мм | 2 830 | |
Высота | мм | 2 970 | |
Вес | кг | 9 500 |
Система управления Siemens 828D ( монитор TFT 10″, 6 осей (X, Y, Z, A, B, C)Одновременная обработка в 4-х осях) Система управления Siemens 840DSL ( монитор TFT 10″, 6 осей (X, Y, Z, A, B, C). Одновременная обработка в 6 осях) |
Полное защитное ограждение с открытым верхом |
Внутренние кожуха из нержавеющей стали и обдув воздухом |
Оправка фрезы Ø32 мм |
Система сухой обработки и обработки с СОЖ |
Гидравлическая станция |
Автоматическая система смазки |
Масляное охлаждение оси С |
Светодиодное рабочее освещение |
Стандартный базовый зажим |
Устройство предварительной настройки червячной фрезы |
Инструмент для обслуживания в ящике |
Кондиционер шкафа электроавтоматики |
Устройство бесперебойного питания (UPS) на случай аварийного отключения |
Набор регулируемых опор |
Руководство по эксплуатации |
Морская упаковка в стальной ящик |
Удаление масляного тумана MC-100 (DM GREEN ZONE) |
Набор оправки фрезы |
Конвейер с магнитным сепаратором стружки (CHANG YONG) |
Автоматическая дверь |
Устройство удаления заусенца |
Неподвижный люнет |
Устройство охлаждения СОЖ (Master Tec) |
Устройство минимальной смазки (MQL) (WinandTech) |
Устройство для скайвинга |
Кольцевой загрузчик |
Хранилище заготовок паллетного типа для загрузки/выгрузки |
4-х позиционный кольцевой загрузчик (необходим при выборе устройства обработки фаски и снятия заусенца) |
Устройство обработки фаски и снятия заусенца |
Инструмент для обработки фаски и оправка |
Зажим детали |
Червячная фреза |
Автоматизация |
Другие опции (по запросу) |
Найти и купить зуборезные фрезы для фрезерования – Эвольвент Дизайн
Найти и купить фрезы для эвольвентных зубчатых колес для фрезерования наружных прямозубых колес.
Эвольвентные фрезы позволяют обрабатывать шестерни на вашем фрезерном станке – на фрезерном станке с ЧПУ или на ручном фрезерном станке. Зубчатый резец имеет эвольвентный профиль, который передает свою форму заготовке зубчатого колеса, что позволяет ему работать с другими зубчатыми колесами. Зуборез должен соответствовать спецификациям вашего зубчатого колеса: диаметральному шагу или модулю, углу давления и даже количеству зубьев, которые он будет нарезать.
Профиль всех эвольвентных прямозубых зубчатых колес незначительно изменяется при изменении количества зубьев, поэтому также изменяется профиль зубчатой фрезы. Фрезы пронумерованы от № 1 до № 8 в зависимости от того, сколько зубьев они будут резать. У нас есть фрезы трех различных категорий: модуль 0,5-7,0 (угол прижима 20º), диаметральный шаг (DP) 1-48 (угол прижатия 14,5º), диаметральный шаг (DP) 1-48 (угол прижатия 20º). Каждая из этих категорий имеет фрезы для нарезки от 12-ти зубчатых колес до полных реек
Сравните диаметральный шаг, модуль, градус угла зацепления и количество зубьев
Сделайте выбор ниже в соответствии с вашими требованиями к снаряжению, для вариантов покупки
Самые популярные зуборезы
Эвольвентные зуборезные фрезы – модуль 1,5, угол зацепления 20º
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Эвольвентные зубчатые фрезы – диаметральный шаг 20, угол зацепления 14,5º
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Эвольвентные зубчатые фрезы – диаметральный шаг 20, угол зацепления 20º
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Продано
Фреза с эвольвентным зубчатым колесом – диапазон количества зубьев
Мы предлагаем зуборезные фрезы с различными комбинациями шага/модуля и угла зацепления, включая
- Модуль и угол зацепления 20º
- Диаметральный шаг и угол давления 14,5º
- Диаметральный шаг и угол давления 20º
Каждая фреза может изготавливать шестерни только в пределах определенного диапазона количества зубьев. Существует 8 стандартных профилей фрез (#1-#8), которые охватывают диапазон от 12 зубьев до зубчатой рейки. Диапазон номеров инвертирован между зубчатыми фрезами с диаметральным шагом и модульными зубчатыми фрезами
Как выбрать зуборез? Диаграмма фрезы с эвольвентным зубчатым колесом
Каждая зубчатая фреза предназначена для определенного диаметрального шага, модуля, угла зацепления и количества зубьев. Знание этих основных характеристик вашего снаряжения является ключевым первым шагом в выборе правильной фрезы. Существуют таблицы, разработанные для того, чтобы помочь вам выбрать зуборез, и вы можете ознакомиться с нашим полным руководством по зуборезу здесь
Как определить зуборез?
Зубофрезы идентифицируются по маркировке (серийный номер или код) на лицевой стороне фрезы. Эти маркировки определяют, какое зубчатое колесо можно нарезать при обработке. Хотя порядок маркировки зависит от производителя, код обычно показывает: шаг (или модуль), угол давления и номер фрезы (или диапазон количества зубьев).
Номер фрезы определяет диапазон зубчатых колес, которые фреза может фрезеровать. Номера фрез меняются местами между шаговыми и модульными фрезами, поэтому обязательно ознакомьтесь с нашей таблицей эвольвентных зубчатых фрез для получения дополнительной информации.
Бесплатные калькуляторы для проектирования зубчатых колес
Мы разбираемся в зубчатых колесах и предлагаем коллекцию калькуляторов зубчатых колес, чтобы помочь вам в процессе проектирования и перейти от идеи к размерам, к созданию и, наконец, к созданию вашего зубчатого колеса. Мы используем эти фрезы для эвольвентных прямозубых зубчатых колес на нашем станке с ЧПУ для мелкосерийного производства и особенно когда нам нужна разовая замена сломанных промышленных зубчатых колес и сломанных зубчатых колес машин.
Используйте стрелки влево/вправо для перемещения по слайд-шоу или проведите пальцем влево/вправо при использовании мобильного устройства
Производительные зуборезные станки с ЧПУ – Fanuc
CLC создает ультрасовременный зубодолбежный станок с использованием станка с ЧПУ FANUC
Задача: Замените традиционные механические направляющие на станки с ЧПУ, чтобы создать невероятно универсальный и технически совершенный зуборезный станок.
Решение: Используйте ЧПУ FANUC модели 31iB для создания высокоточной и полностью электронной системы управления станком.
Результат: Передовой уровень управления, обеспечиваемый 31iB, помог CLC разработать один из самых гибких и производительных зуборезных станков в мире.
Загрузите PDF-файл, чтобы узнать больше о зуборезном станке с ЧПУ
Зубофрезы FANUC, управляемые и обслуживаемые
Ножевой долбежный станок 200-SZ Производительность и гибкость в одном Обслуживание машин с помощью роботов FANUCГибкие и высокопроизводительные зуборезные фрезы
Расширенные функции управления, присутствующие в станке с ЧПУ FANUC 31 i B , помогли CLC создать один из самых гибких и производительных зуборезных станков с ЧПУ в мире благодаря использованию электронного ползуна, который позволяет также добиться винтовых зубьев с высокой производительностью.
В мире не так много производителей зубофрезерных систем или производства зубчатых колес. Это по очень простой причине. Потому что это один из самых сложных процессов в области удаления стружки, для которого необходимо сочетать высокую точность в отношении создания желаемого профиля с высокой производительностью и гибкостью использования. На самом деле Существует множество различных типов, форм и размеров зубьев, необходимых для систем механической трансмиссии. В любом случае редуктор чаще всего является одним из самых ответственных компонентов, поскольку от него зависит производительность конечного продукта. Поэтому требуемое рынком качество всегда находится на самом высоком уровне.
Случай с компанией CLC Эмилии-Романьи практически уникален на международном рынке, поскольку это одна из очень немногих компаний в мире, которая может предложить все виды машин для изготовления зубов: 9В состав зуборезных станков с ЧПУ 0009 входят формирователи зуборезных станков с горизонтальной и вертикальной осями, ножевыми пазами и приспособлениями для зубчатых колес и винтов без концов.
Дополнительная ценность гибкости
Как говорит нам основатель Роберто Черви: «Сильной стороной CLC всегда была гибкость. Мы не ограничиваемся производством только одного типа зуборезного станка с ЧПУ для данной обработки зубчатых колес , Со временем мы достигли полного спектра решений, необходимых для лучшего удовлетворения потребностей тех, кто производит зубья и шестерни, от типичного массового / серийного производства в автомобильном секторе до производства малых и средних партий с высокой скоростью. изменчивости, типичной для специализированных мастерских третьих лиц».
«В связи с этим мы предлагаем все основные «платформы» для обработки зубов , — говорит Роберто Черви, — от зуборезных станков до ножевых долбежных станков, которые можно настраивать с помощью множества аксессуаров и вариантов и которые созданы, чтобы помочь нашим клиенты становятся более продуктивными и гибкими».
Работа с FANUC позволяет CLC предложить полностью автоматизированную рабочую станцию
Диапазон размеров, которые могут быть обработаны на станках CLC, очень широк и варьируется от диаметров 100 мм до 2000 мм для станков с вертикальной осью и модулей. до 30 мм , в то время как на станках с горизонтальной осью можно обрабатывать детали диаметром до 500 мм и длиной до 3000 мм.
Cervi поясняет: «Цель сделать гибкие и высокопроизводительные машины заставила нас сосредоточиться на технологическом совершенстве с точки зрения механических характеристик наших станков, а также с точки зрения их электронной автоматизации. Например, мы являемся одним из несколько производителей, которые могут предоставить клиентам полную рабочую станцию с автоматизированными системами и автоматическими системами загрузки и разгрузки . Мы хотим быть единственными, к кому обращаются люди, предлагая все наши навыки и опыт в секторе зубчатых передач».
«Например, наши машины были спроектированы так, чтобы их можно было легко комбинировать с антропоморфными роботами и другими автоматизированными системами обработки деталей и аксессуаров. В этом контексте сотрудничество FANUC было действительно успешным. В дополнение к ЧПУ, она неоднократно поставляла нам свои антропоморфных роботов , и мы интегрировали их с нашими машинами, чтобы сделать высокопроизводительные и гибкие рабочие станции . Кроме того, возможность предложить пакет автоматизации FANUC позволила нам предложить нашим клиентам альтернативу, которая высоко ценится в различных секторах рынка и заключается в подходе к различным приложениям на очень конкурентоспособной основе».
Один долбежный станок для каждого типа зубьевОдним из новейших инновационных и наиболее технически совершенных зуборезных станков с ЧПУ производства CLC является ножевой долбежный станок модели CLC 200-SZ с электронным управлением. Особенность этого универсального станка, используемого для изготовления зубьев с максимальным диаметром 250 мм и полезной длиной 100 мм , связана с использованием высокоточной и полностью электронной системы направляющих вместо традиционных механических направляющих.
«Замена дорогих механических направляющих стержневым и кривошипным механизмом , который напрямую управляется ЧПУ , также позволяет нам обрабатывать винтовые зубья с большой гибкостью и меньшими эксплуатационными расходами. Действительно, клиентам больше не нужны механические направляющие, которые настраиваются для каждого типа. зубов, которые необходимо достичь».
Панель ЧПУ FANUC
Управляемые настройки параметров ЧПУ упрощают процессы изменения
Это позволяет исключить значительную стоимость самой направляющей, а также несколько часов, необходимых для ее сборки и повторной сборки каждый раз, когда изменяется тип обработки. Электронно-управляемая направляющая, присутствующая в нашем долбежном станке для ножей, является универсальной. С помощью простых настроек параметров на экране ЧПУ оператор может изменить тип обрабатывать почти мгновенно . Однако все это без потери общей производительности.
Скорость обработки зуборезного станка с ЧПУ, которая достигает 750 ходов ножа в минуту для винтовых зубчатых колес , почти такая же высокая, как у одного из самых быстрых специализированных и одноразовых станков. Таким образом, наш CLC 200-SZ является действительно универсальной машиной, идеально подходящей для нужд третьих лиц, которым часто приходится менять тип производства. Это может действительно зубчатые колеса, валы, стержни, конусы или спиральные элементы, а также с несколькими фазовыми разрезами между ними. Он может быть оснащен широким спектром нашего оборудования и дополнительных принадлежностей, таких как электронный фазовращатель, инструмент для снятия заусенцев, двусторонний инструмент и многое другое».
ЧПУ FANUC можно легко комбинировать с обслуживающими роботами
Электронная система управления основана на самых современных функциях ЧПУ FANUC; , в этом случае модель 31iB может быть объединена с антропоморфным роботом для автоматической загрузки и разгрузки , обычно это модель M-710iC/50. «Тот факт, что ЧПУ и роботы «говорят на одном языке», дает два явных преимущества», — комментирует Черви. «С одной стороны, это облегчает производителям взаимодействие с двумя системами управления . Однако конечному потребителю позволяет использовать либо панель управления ЧПУ, либо панель управления робота для взаимодействия со станком. Это большое практическое преимущество, особенно когда конструкция станка не позволяет комфортно просматривать всю рабочую зону».
Промышленные роботы FANUC M-710iC/50 обслуживают станок
Передовые технологии и совместные разработки
Такой станок, как ножевой долбежный станок CLC 200-SZ, представляет собой концентрацию технологий , который является результатом 30-летнего опыта производителя в области зубчатых передач; с огромным количеством исследований и разработок в области числовых контроллеров, проведенных этим основным мировым производителем.
Для оптимизации электронной системы управления долбежным станком CLC 200-SZ конструкторы этой компании из региона Эмилия-Романья тесно сотрудничали с техническими специалистами итальянского филиала FANUC ; в нем участвовали японские исследовательские лаборатории и специалисты по разработке, чтобы определить некоторые конкретные функции, необходимые для достижения максимальной производительности в отношении точности профилей зубьев.
Технологическим ядром решения FANUC является сочетание выполнения высокоскоростного профиля с помощью функции AICC II и функции обучения, с помощью которой ЧПУ 31iB создает высокоскоростные профили, направленные на компенсацию любой остаточной ошибки профиля с использованием алгоритмов искусственного интеллекта. разработан и принадлежит FANUC. Затем были использованы высокопроизводительных и высокоскоростных карт управления осями и все стандартные функции, уже имеющиеся в ЧПУ FANUC для управления зуборезными фрезами, такие как EGB (электронный редуктор) и гибкое синхронное управление для синхронизации различных осей между собой. .
Кроме того, разработчики CLC в сотрудничестве с местной структурой FANUC внедрили графический интерфейс для панели i display , который позволяет операторам легко программировать станок и создавать типовые профили электронных направляющих в простой и удобной форме. немедленный способ; конечно, он останется доступным также с панели управления робота через прямое соединение между двумя системами, используя сетевое соединение по протоколу Ethernet/IP.
Черви заключает: «Мы высоко оцениваем то, как работает FANUC, благодаря установленным нами прямым отношениям и их доступности, что обеспечивает быстрые решения для наших конкретных потребностей. Это как если бы мы все работали в одной компании и мы подходим к нашим клиентам таким же образом. Действительно, они ценят это и продемонстрировали уровень своего удовлетворения, возвращаясь, чтобы выбрать наши решения каждый раз, когда есть возможность сделать это “.
CLC: зубофрезерные системы и специалисты по производству зубчатых колес
Основанная в Италии более 30 лет назад как компания, специализирующаяся на дооснащении, затем она превратилась в производителя станков для сектора зубчатых колес и продолжает это делать уже более 20 лет. Благодаря этой деятельности она приобрела широкую известность сначала на итальянском рынке, а затем и за рубежом.
Несмотря на то, что она конкурирует с крупными транснациональными корпорациями, она была очень успешной, и этот успех рос, что привело к получению многих важных заказов в Европе и Азии, что подтолкнуло ее к расширению своего присутствия на американском рынке и расширению производства.